JPH06143857A - 水絞りローラ - Google Patents
水絞りローラInfo
- Publication number
- JPH06143857A JPH06143857A JP29464492A JP29464492A JPH06143857A JP H06143857 A JPH06143857 A JP H06143857A JP 29464492 A JP29464492 A JP 29464492A JP 29464492 A JP29464492 A JP 29464492A JP H06143857 A JPH06143857 A JP H06143857A
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- Japan
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- water
- roller
- squeezing roller
- water squeezing
- hydrophilicity
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 平型印刷機の給水装置に設けられた水絞りロ
ーラの親水性を向上させて、鮮明な印刷を可能にする。 【構成】 ローラ芯１１の外周面にアンダーコート層１
２を介してＡｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2からなる気孔率の高いセ
ラミックス溶射層１３を形成する。セラミックス溶射層
１３の表面に現われた開気孔部１５ａを、親水性に優れ
た無機質コーティング剤１６によって封孔処理する。
ーラの親水性を向上させて、鮮明な印刷を可能にする。 【構成】 ローラ芯１１の外周面にアンダーコート層１
２を介してＡｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2からなる気孔率の高いセ
ラミックス溶射層１３を形成する。セラミックス溶射層
１３の表面に現われた開気孔部１５ａを、親水性に優れ
た無機質コーティング剤１６によって封孔処理する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、平版印刷機の給水装
置等に用いられる水絞りローラに関するものである。
置等に用いられる水絞りローラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、オフセット式の平版印刷機
は、図６に示すように、圧胴１とゴム胴２との間へ被印
刷物（紙）３を送り込み、ゴム胴２の外周面へ付着させ
たインクを被印刷物へ印刷するようになっている。ま
た、この種のオフセット式の平版印刷機には、版胴８の
非印刷部分に水を付着させるべく、給水装置４が設けら
れている。
は、図６に示すように、圧胴１とゴム胴２との間へ被印
刷物（紙）３を送り込み、ゴム胴２の外周面へ付着させ
たインクを被印刷物へ印刷するようになっている。ま
た、この種のオフセット式の平版印刷機には、版胴８の
非印刷部分に水を付着させるべく、給水装置４が設けら
れている。
【０００３】この給水装置４は、水槽５内にその一部が
浸漬されたゴム製の水元ローラ６と、この水元ローラ６
によって上昇される水を絞る水絞りローラ７と、この水
絞りローラ７に付着した水を版胴８へ付着させるゴム製
の水付けローラ９とから構成されており、版胴８の非印
刷部分へ水を付着させ、版胴８の表面に印刷部分と非印
刷部分とを構成し、図示しないインク付けローラにより
印刷部分に形成されたインク膜をゴム胴２に転写するこ
とによって紙面への印刷を可能としている。
浸漬されたゴム製の水元ローラ６と、この水元ローラ６
によって上昇される水を絞る水絞りローラ７と、この水
絞りローラ７に付着した水を版胴８へ付着させるゴム製
の水付けローラ９とから構成されており、版胴８の非印
刷部分へ水を付着させ、版胴８の表面に印刷部分と非印
刷部分とを構成し、図示しないインク付けローラにより
印刷部分に形成されたインク膜をゴム胴２に転写するこ
とによって紙面への印刷を可能としている。
【０００４】ここで、この給水装置４に使用される水絞
りローラ７は、その外周面にクロムメッキを施したもの
が主流であるが、このクロムメッキを施した水絞りロー
ラ７は親水性に乏しいため、その表面全体に均一な薄い
水膜の形成が困難で、水膜を薄くすると部分的に水切れ
部が生じるため水付けローラ９を介して版胴８へ良好に
水が付着されず、印刷された文字等の良好な鮮明度を得
ることが難しいという問題があった。また、水切れを防
ぐために水膜を厚くすると過剰の水が版胴８に付着し、
にじみなどを生じ、これもまた鮮明度を落とすという問
題があった。このため、水槽５内の水にイソプロピルア
ルコール（ＩＰＡ）等を添加して、水の表面張力を低下
させ、水絞りローラ７への厚さが均一でかつ薄い水膜の
形成を助けていた。
りローラ７は、その外周面にクロムメッキを施したもの
が主流であるが、このクロムメッキを施した水絞りロー
ラ７は親水性に乏しいため、その表面全体に均一な薄い
水膜の形成が困難で、水膜を薄くすると部分的に水切れ
部が生じるため水付けローラ９を介して版胴８へ良好に
水が付着されず、印刷された文字等の良好な鮮明度を得
ることが難しいという問題があった。また、水切れを防
ぐために水膜を厚くすると過剰の水が版胴８に付着し、
にじみなどを生じ、これもまた鮮明度を落とすという問
題があった。このため、水槽５内の水にイソプロピルア
ルコール（ＩＰＡ）等を添加して、水の表面張力を低下
させ、水絞りローラ７への厚さが均一でかつ薄い水膜の
形成を助けていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記イソプ
ロピルアルコールは、有害性を有する有機物質であるた
め、使用に際して規制が厳しく、また、作業者に悪影響
を与える恐れがあり、望ましくは使用したくないのが現
状であった。このため、親水性を向上させたローラとし
て、特開平２−８４３９５号に開示されるように、表面
にＡｌ2Ｏ3−ＴｉＯ2からなるセラミックス溶射層を形
成し、親水性を有するＳｉＯ２系の無機質コーティング
剤によって封孔処理を施したセラミックス溶射ローラが
開発されている。しかしながら、このローラは、クロム
メッキを施したローラと比較して、その親水性が改善さ
れてはいるものの、依然として充分な親水性を有すると
は言えず、さらに、親水性に優れたローラが要求されて
いる。
ロピルアルコールは、有害性を有する有機物質であるた
め、使用に際して規制が厳しく、また、作業者に悪影響
を与える恐れがあり、望ましくは使用したくないのが現
状であった。このため、親水性を向上させたローラとし
て、特開平２−８４３９５号に開示されるように、表面
にＡｌ2Ｏ3−ＴｉＯ2からなるセラミックス溶射層を形
成し、親水性を有するＳｉＯ２系の無機質コーティング
剤によって封孔処理を施したセラミックス溶射ローラが
開発されている。しかしながら、このローラは、クロム
メッキを施したローラと比較して、その親水性が改善さ
れてはいるものの、依然として充分な親水性を有すると
は言えず、さらに、親水性に優れたローラが要求されて
いる。
【０００６】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、優れた親水性を有し、鮮明な印刷を可能にした水
絞りローラを提供することを目的としている。
ので、優れた親水性を有し、鮮明な印刷を可能にした水
絞りローラを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の水絞りローラ
は、平版印刷機の給水装置に設けられた水絞りローラに
おいて、ローラ芯の外周面にＡｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2からな
る気孔率の高いセラミックス溶射層が形成されてなり、
該セラミックス溶射層の表面に現われた開気孔部が、親
水性に優れた無機質封孔剤によって封孔処理されてなる
ことを特徴としている。
は、平版印刷機の給水装置に設けられた水絞りローラに
おいて、ローラ芯の外周面にＡｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2からな
る気孔率の高いセラミックス溶射層が形成されてなり、
該セラミックス溶射層の表面に現われた開気孔部が、親
水性に優れた無機質封孔剤によって封孔処理されてなる
ことを特徴としている。
【０００８】
【作用】この発明の水絞りローラによれば、Ａｌ2Ｏ3−
ＳｉＯ2からなるセラミックス溶射層は、その気孔率が
高いので、外周面に露出する開気孔部の表面積が大きく
とれる。そして、この露出された開気孔部へ親水性に優
れた無機質封孔剤が充填されて、封孔処理されているの
で、外周面における無機質封孔剤の露出面積が大きくさ
れる。即ち、ローラの表面における無機質封孔剤の露出
面積が高められ、親水性が向上される。
ＳｉＯ2からなるセラミックス溶射層は、その気孔率が
高いので、外周面に露出する開気孔部の表面積が大きく
とれる。そして、この露出された開気孔部へ親水性に優
れた無機質封孔剤が充填されて、封孔処理されているの
で、外周面における無機質封孔剤の露出面積が大きくさ
れる。即ち、ローラの表面における無機質封孔剤の露出
面積が高められ、親水性が向上される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の水絞りローラの実施例を図１
及び図２によって説明する。図に示すように、この水絞
りローラ７は、円筒状に形成された金属製（例えば、ス
テンレス製）のローラ芯１１と、このローラ芯１１の外
周面に形成されたアンダーコート層１２と、このアンダ
ーコート層１２の外周側に形成されたセラミックス溶射
層１３とから構成されている。
及び図２によって説明する。図に示すように、この水絞
りローラ７は、円筒状に形成された金属製（例えば、ス
テンレス製）のローラ芯１１と、このローラ芯１１の外
周面に形成されたアンダーコート層１２と、このアンダ
ーコート層１２の外周側に形成されたセラミックス溶射
層１３とから構成されている。
【００１０】アンダーコート層１２は、Ｎｉ-Ｃｒある
いはＮｉ-Ａｌ等の耐蝕性の金属を溶射することにより
形成されており、その厚さは約１００μｍとされてい
る。セラミックス層１３は、約９０〜５０重量％のＡｌ
2Ｏ3及び約１０〜５０重量％のＳｉＯ2からなる混合物
または化合物で、この混合物または化合物をプラズマ溶
射等によりローラ芯１１の外周面へアンダーコート層１
２を介して溶射して形成したものである。
いはＮｉ-Ａｌ等の耐蝕性の金属を溶射することにより
形成されており、その厚さは約１００μｍとされてい
る。セラミックス層１３は、約９０〜５０重量％のＡｌ
2Ｏ3及び約１０〜５０重量％のＳｉＯ2からなる混合物
または化合物で、この混合物または化合物をプラズマ溶
射等によりローラ芯１１の外周面へアンダーコート層１
２を介して溶射して形成したものである。
【００１１】また、このセラミックス溶射層１３は、上
記材料から形成することにより、比較的大きな気孔１
５、１５…が形成されており、このセラミックス溶射層
１３における気孔１５、１５…の占める割合、つまり、
気孔率が約２０％となっている。そして、このセラミッ
クス溶射層１３の表面に形成された前記気孔１５、１５
…からなる開気孔部１５ａ、１５ａ…が、親水性に優れ
た無機質コーティング剤（無機質封孔剤）１６によって
封孔されている。
記材料から形成することにより、比較的大きな気孔１
５、１５…が形成されており、このセラミックス溶射層
１３における気孔１５、１５…の占める割合、つまり、
気孔率が約２０％となっている。そして、このセラミッ
クス溶射層１３の表面に形成された前記気孔１５、１５
…からなる開気孔部１５ａ、１５ａ…が、親水性に優れ
た無機質コーティング剤（無機質封孔剤）１６によって
封孔されている。
【００１２】この無機質コーティング剤１６としては、
例えば、ＳｉＯ2を主成分としたもの、あるいはアルカ
リ金属硅酸塩系バインダと特殊変成ジルコニウム系硬化
剤とを主成分としたもの等が使用されている。
例えば、ＳｉＯ2を主成分としたもの、あるいはアルカ
リ金属硅酸塩系バインダと特殊変成ジルコニウム系硬化
剤とを主成分としたもの等が使用されている。
【００１３】上記構造の水絞りローラ７を製造する場合
には、まず、金属製のローラ芯１１の外周面へアンダー
コート層１２を溶射する。次いで、このアンダーコート
層１２が施されたローラ芯１１の外周面へＡｌ2Ｏ3−Ｓ
ｉＯ2の混合物または化合物をプラズマ溶射等により溶
射してセラミックス溶射層１３を形成する。
には、まず、金属製のローラ芯１１の外周面へアンダー
コート層１２を溶射する。次いで、このアンダーコート
層１２が施されたローラ芯１１の外周面へＡｌ2Ｏ3−Ｓ
ｉＯ2の混合物または化合物をプラズマ溶射等により溶
射してセラミックス溶射層１３を形成する。
【００１４】そして、このセラミックス溶射層１３の表
面に一次研磨を施し、その表面粗さを約Ｒａ１.６μｍ
以下にする（図３参照）。その後、このセラミックス溶
射層１３の表面へ無機質コーティング剤１６を塗布す
る。この際、無機質コーティング剤１６としては、開気
孔部１５ａ、１５ａ…内に気泡が残留しないように、な
るべく粘度の低いものを選択して使用することが好まし
い。
面に一次研磨を施し、その表面粗さを約Ｒａ１.６μｍ
以下にする（図３参照）。その後、このセラミックス溶
射層１３の表面へ無機質コーティング剤１６を塗布す
る。この際、無機質コーティング剤１６としては、開気
孔部１５ａ、１５ａ…内に気泡が残留しないように、な
るべく粘度の低いものを選択して使用することが好まし
い。
【００１５】さらに、封孔処理されたセラミックス溶射
層１３の外周面に二次研磨を施し、余分な無機質コーテ
ィング剤１６を取り除いてセラミックス溶射層１３を露
出させて、その表面をセラミックス溶射層１３と開気孔
部１５ａ、１５ａ…へ充填した無機質コーティング剤１
６とからなる平滑面とする（図２参照）。なお、このと
きの表面粗さは、Ｒａ０.１μｍ以下（好ましくは、約
Ｒａ０.０５μｍ前後）にする。
層１３の外周面に二次研磨を施し、余分な無機質コーテ
ィング剤１６を取り除いてセラミックス溶射層１３を露
出させて、その表面をセラミックス溶射層１３と開気孔
部１５ａ、１５ａ…へ充填した無機質コーティング剤１
６とからなる平滑面とする（図２参照）。なお、このと
きの表面粗さは、Ｒａ０.１μｍ以下（好ましくは、約
Ｒａ０.０５μｍ前後）にする。
【００１６】そして、このような手順にて得られた上記
構造の水絞りローラ７によれば、ローラ芯１１の外周面
に形成したセラミックス溶射層１３が気孔率の高いＡｌ
2Ｏ3−ＳｉＯ2から構成されているので、外周面に露出
する開気孔部１５ａ、１５ａ…の表面積を大きくとるこ
とができ、さらに、この露出された開気孔部１５ａ、１
５ａ…へ親水性に優れた無機質コーティング剤１６が充
填されているので、外周面における無機質コーティング
剤１６の露出面積を大きくすることができ、親水性を大
幅に向上させることができる。これにより、ゴム胴２へ
インクを転写させる平版印刷機の版胴８の非印刷部分へ
の水の付着を確実に行うことができ、有害なイソプロピ
ルアルコール等を使用することなく、鮮明な印刷を行う
ことができる。また、有害なイソプロピルアルコール等
が不要とされるので、印刷の作業環境を改善することが
できる。
構造の水絞りローラ７によれば、ローラ芯１１の外周面
に形成したセラミックス溶射層１３が気孔率の高いＡｌ
2Ｏ3−ＳｉＯ2から構成されているので、外周面に露出
する開気孔部１５ａ、１５ａ…の表面積を大きくとるこ
とができ、さらに、この露出された開気孔部１５ａ、１
５ａ…へ親水性に優れた無機質コーティング剤１６が充
填されているので、外周面における無機質コーティング
剤１６の露出面積を大きくすることができ、親水性を大
幅に向上させることができる。これにより、ゴム胴２へ
インクを転写させる平版印刷機の版胴８の非印刷部分へ
の水の付着を確実に行うことができ、有害なイソプロピ
ルアルコール等を使用することなく、鮮明な印刷を行う
ことができる。また、有害なイソプロピルアルコール等
が不要とされるので、印刷の作業環境を改善することが
できる。
【００１７】なお、上記実施例の水絞りローラ７が使用
される平版印刷機の給水装置４の具体的な構造及び構成
は、実施例に限定されない。
される平版印刷機の給水装置４の具体的な構造及び構成
は、実施例に限定されない。
【００１８】（実験例）図４に示すように、ステンレス
板２１上にセラミックス混合物を溶射してセラミックス
溶射層２２を形成し、その表面を研磨して無機質コーテ
ィング剤（ＳｉＯ2系の封孔剤）によって封孔処理を施
し、その表面を再度研磨（表面粗さＲａ０.０５μｍ）
して試験片Ｓとする。そして、この試験片Ｓの表面へ純
水を滴下し、液滴の接触角Ψを測定した。セラミックス
溶射層２２としては、次のものを使用した。 ア．Ａｌ2Ｏ3−ＴｉＯ2（ＴｉＯ2１３重量％） イ．Ａｌ2Ｏ3−ＴｉＯ2（ＴｉＯ2４０重量％） ウ．Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2（ＳｉＯ2２２重量％） その結果を図５に示す。
板２１上にセラミックス混合物を溶射してセラミックス
溶射層２２を形成し、その表面を研磨して無機質コーテ
ィング剤（ＳｉＯ2系の封孔剤）によって封孔処理を施
し、その表面を再度研磨（表面粗さＲａ０.０５μｍ）
して試験片Ｓとする。そして、この試験片Ｓの表面へ純
水を滴下し、液滴の接触角Ψを測定した。セラミックス
溶射層２２としては、次のものを使用した。 ア．Ａｌ2Ｏ3−ＴｉＯ2（ＴｉＯ2１３重量％） イ．Ａｌ2Ｏ3−ＴｉＯ2（ＴｉＯ2４０重量％） ウ．Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2（ＳｉＯ2２２重量％） その結果を図５に示す。
【００１９】この結果より、Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2のもの
が最も優れた親水性を有することが分かった、その理由
としては、気孔率の大きなセラミックス溶射層を封孔処
理した場合、他の組み合わせによるセラミックス溶射層
よりも二次研磨後に表面に露出する無機質コーティング
剤の表面積の割合が大きく、この露出した無機質コーテ
ィング剤によって試験片Ｓの表面の親水性が改善された
ためである。
が最も優れた親水性を有することが分かった、その理由
としては、気孔率の大きなセラミックス溶射層を封孔処
理した場合、他の組み合わせによるセラミックス溶射層
よりも二次研磨後に表面に露出する無機質コーティング
剤の表面積の割合が大きく、この露出した無機質コーテ
ィング剤によって試験片Ｓの表面の親水性が改善された
ためである。
【００２０】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の水絞り
ローラによれば、下記の効果を得ることができる。ロー
ラ芯の外周面に形成したセラミックス溶射層が気孔率の
高いＡｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2から構成されているので、外周
面に露出する気孔からなる開気孔部の表面積が大きくさ
れ、さらに、この露出された開気孔部へ親水性に優れた
無機質封孔剤が充填されているので、外周面における無
機質封孔剤の露出面積を大きくすることができ、親水性
を大幅に向上させることができる。これにより、水絞り
ローラの表面全体に均一な薄い水膜を形成することがで
きるので、ゴム胴へインクを転写させる平版印刷機の版
胴の非印刷部分への水の付着を確実に行うことができ、
有害なイソプロピルアルコール等を使用することなく、
鮮明な印刷を行うことができる。また、有害なイソプロ
ピルアルコール等が不要とされるので、印刷の作業環境
を改善することができる。
ローラによれば、下記の効果を得ることができる。ロー
ラ芯の外周面に形成したセラミックス溶射層が気孔率の
高いＡｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2から構成されているので、外周
面に露出する気孔からなる開気孔部の表面積が大きくさ
れ、さらに、この露出された開気孔部へ親水性に優れた
無機質封孔剤が充填されているので、外周面における無
機質封孔剤の露出面積を大きくすることができ、親水性
を大幅に向上させることができる。これにより、水絞り
ローラの表面全体に均一な薄い水膜を形成することがで
きるので、ゴム胴へインクを転写させる平版印刷機の版
胴の非印刷部分への水の付着を確実に行うことができ、
有害なイソプロピルアルコール等を使用することなく、
鮮明な印刷を行うことができる。また、有害なイソプロ
ピルアルコール等が不要とされるので、印刷の作業環境
を改善することができる。
【図１】本発明の実施例の水絞りローラの構造及び構成
を説明する水絞りローラの断面図である。
を説明する水絞りローラの断面図である。
【図２】水絞りローラの構造を説明するローラの一部の
側断面図である。
側断面図である。
【図３】封孔処理前の一次研磨したセラミックス溶射層
の形状を説明する水絞りローラの一部の側断面図であ
る。
の形状を説明する水絞りローラの一部の側断面図であ
る。
【図４】親水性の比較実験の方法を説明する水滴を滴下
させた試験片の断面図である。
させた試験片の断面図である。
【図５】親水性の比較実験の結果を示すグラフである。
【図６】平版印刷機に設けられた給水装置の概略構成を
説明するローラ群の側面図である。
説明するローラ群の側面図である。
７ 水絞りローラ １１ ローラ芯 １３ セラミックス溶射層 １５ 気孔 １５ａ 開気孔部 １６ 無機質コーティング剤（無機質封孔剤）
Claims (1)
- 【請求項１】 平版印刷機の給水装置に設けられた水絞
りローラにおいて、ローラ芯の外周面にＡｌ2Ｏ3−Ｓｉ
Ｏ2からなる気孔率の高いセラミックス溶射層が形成さ
れてなり、該セラミックス溶射層の表面に現われた開気
孔部が、親水性に優れた無機質封孔剤によって封孔処理
されてなることを特徴とする水絞りローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29464492A JPH06143857A (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 水絞りローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29464492A JPH06143857A (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 水絞りローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06143857A true JPH06143857A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=17810439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29464492A Withdrawn JPH06143857A (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 水絞りローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06143857A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008014034A1 (de) * | 2008-03-13 | 2009-09-24 | Coatec Gesellschaft für Oberflächenveredelung mbH | Walzenkörper mit einem Walzenbezug zur verbesserten Farb-Wasser-Emulsionsbildung in Druckwerken von Nassoffsetmaschinen und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1992
- 1992-11-02 JP JP29464492A patent/JPH06143857A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008014034A1 (de) * | 2008-03-13 | 2009-09-24 | Coatec Gesellschaft für Oberflächenveredelung mbH | Walzenkörper mit einem Walzenbezug zur verbesserten Farb-Wasser-Emulsionsbildung in Druckwerken von Nassoffsetmaschinen und Verfahren zu dessen Herstellung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |