JPH0269633A - クリーンルーム計測ロボット - Google Patents

クリーンルーム計測ロボット

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JPH0269633A
JPH0269633A JP63221665A JP22166588A JPH0269633A JP H0269633 A JPH0269633 A JP H0269633A JP 63221665 A JP63221665 A JP 63221665A JP 22166588 A JP22166588 A JP 22166588A JP H0269633 A JPH0269633 A JP H0269633A
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俊民 呂
Jiro Kakizaki
柿崎 治郎
Manabu Takashi
学 高志
Hideo Takahashi
秀夫 高橋
Kenichi Unno
健一 海野
Keita Yamazaki
慶太 山崎
Minoru Kato
稔 加藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は計測ロボット用接触センサに係り、特にクリー
ンルームに配置されているエアフィルタ(HE P A
フィルタ)のリーク試験やクリーンルーム内の空気清浄
度試験を無人で行うクリーンルーム用計測ロボットに使
用する接触センサに関する。
〔従来の技術〕
クリーンルームの天井面あるいは壁面に配置されている
HEPAフィルタについては、−船釣に、フィルタ面か
らフィルタ材を通過しない空気が漏れているか否か、フ
ィルタ取付枠の周辺部分の継目から空気が漏れているか
否か等のリーク試験を行う必要がある。このリーク試験
を人手によって行おうとすると、作業者が一定の速度(
50m/sec以下)で試料採取管(プローブ)とフィ
ルタとの間隔を所定距離(2,5cm以内)に保持して
フィルタ全面を走査する必要があり、このため作業者に
不自然な姿勢を長時間要求することになる。また、上記
プローブを用いてクリーンルーム内の空気清浄度試験も
行うが、人間はクリーンルーム内での最も大きな発塵源
であるため、測定精度が悪化すると共に、クリーン度維
持に悪影響を及ぼす。
このため、従来では、自律走行する無人走行台車を用い
てリーク試験や清浄度試験を行う検査装置が提案されて
いる。この検査装置は、走行床面にガイドラインを設け
、このガイドラインをセンサで検出しながら無人走行台
車をガイドラインに沿って走行させてフィルタ直下で停
止させ、イメージセンサでフィルタの存在を検出し、昇
降動作するX−Yテーブルとフィルタ枠止の位置合せを
しだ後X−Yテーブルに設けられたプローブでフィルタ
面を走査してリーク試験等を行うものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、従来の検査装置では、フィルタの存在を
検出するイメージセンサをX−Yテーブルに取付けてプ
ローブと別体にしているため、フィルタとX−Yテーブ
ルとの位置決め精度が悪い場合には、フィルタを取付け
るためのフレームにプローブが衝突して破損することが
ある、という問題がある。また、イメージセンサを使用
しているため画像処理回路等が必要となってコスト高に
なる、という問題がある。
本発明は上記問題点を解決すべく成されたもので、低コ
ストで製造できると共にプローブを保護することができ
る計測ロボット用接触センサを提供することを目的とす
る。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために本発明は、計測ロボットのマ
ニピュレータに取付けられたプローブの先端部分を囲み
かつ該プローブと非接触状態で設けられた接触子と、前
記プローブに固定された触覚センサと、前記接触子と前
記触覚センサとを連結する連結部材と、で計測ロボット
用接触センサを構成するようにしたものである。
〔作用〕
本発明の接触子はプローブの先端部分を囲みかつプロー
ブと非接触状態で設けられており、この接触子はプロー
ブに固定された触覚センサに連結部材によって連結され
ている。従って、接触子が物体に接触したときに受ける
力が連結部材を介して触覚センサに伝達され、これによ
って接触状態を検出することができる。この接触子は、
プローブの先端部分を囲みかつプローブと非接触状態で
設けられているため、プローブの先端部分が物体に衝突
する前に接触センサによって物体の存在を検出すること
ができ、これによってプローブを保護することができる
。触覚センサとしては圧力センサ等を使用することがで
きるため、低コストで製造できる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、プローブと接触セ
ンサとを一体にしたため、プローブが物体に衝突するの
を防止することができると共に、触覚センサを用いてい
るため低コストで製造することができる、という効果が
得られる。
〔実施例〕
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
第1図(1)、(2)及び(3)に示すように、一対の
駆動輪18及び一対の自在輪20を備えた自律移動する
無人走行台車1Gの上面側には、鉛直線回りに回転可能
な鉛直アーム48と鉛直アームに取付けられて水平方向
及び鉛直方向に移動自在とされた水平アーム50とを直
交するように配置した円筒座標マニピュレータ12、即
ち3自由度のマニピュレータが取付けられている。円筒
座標マニピュレータ12の水平アーム50先端部には、
リーク試験用のプローブ14及び清浄度試験用のプロー
ブ16が固定されている。プローブ14の先端部には接
触センサ22が取付けられており、基端部はフレキシブ
ルパイプ24を介して無人走行台車10内に配置された
吸引機を内蔵した除塵計(図示せず)に接続されている
。フレキシブルパイプ24は、プローブ14から取外し
てプローブ16と接続することが可能である。また、清
浄度測定用のプローブ16には温度及び湿度を検出する
温湿度センサ2G、気流を検出するための風速センサ2
8および計測対象物までの変位を測定するレーザ変位セ
ンサ29が取付けられている。この無人走行台車10の
上面には緊急時に無人走行台車10を停止させるための
緊急停止ボタン32が設けられている。なお、30は配
線である。
上記駆動輪18は、第2図(1)、(2)に示すように
、鉛直方向に延在された鉛直軸38の軸回りに回転可能
に支持された車軸34に取付けられている。この車軸3
4はかさ歯車31を介してサーボモータ36の駆動軸に
連結されている。従って、サーボモータ36を回転させ
ることにより駆動輪18は車軸34の軸回りに回転され
る。鉛直軸38は、その基端部が走行台車のシャーシ1
1に固定されて鉛直方向に延在されており、その中間部
はウオーム歯車40およびかさ歯車33を介してサーボ
モータ42の駆動軸と連結されている。上記駆動輪18
、車軸34、かさ歯車31.33、ウオーム歯車40お
よびサーボモータ36.42は1つのハウジングに取付
けられている。従って、サーボモータ42を回転させる
ことによりハウジングが鉛直軸38回りに回転し、これ
によって駆動輪18とサーボモータ36.42とが一体
になって水平面内で回転する。なお、サーボモータ36
、サーボモータ42の各々には駆動輪18の回転位萱を
検出するためのロークリエンコーダ41 (第7図)及
び無人走行台車100走行距離を検出するためのロータ
リエンコーダ35 (第7図)が取付けられている。自
在輪20は、キャスター等で構成され、鉛直線回りに回
転可能に無人走行台車10に取付けられた支持体44の
先端に回転可能に取付けられている。このように、無人
走行台車10に一対の駆動輪18と一対の自在輪20と
が設けられているため、サーボモータ42を回転させて
駆動輪18の水平面内での向きを制御した後駆動輪18
を回転することにより無人走行台車10を任意の直線方
向に移動させると共に回転運動を行わせることができる
次に、第3図及び第4図(1)、(2)、(3)を参照
して円筒座標マニピュレータ12を詳細に説明する。鉛
直アーム48は、一対の非磁性体のステンレスパイプ4
9を平行配置すると共に両端部を固定部材53で固定す
ることにより構成されている。固定部材53の各々には
、プーリ54が回転可能に収容されており、このプーリ
54間には1対のステンレスパイプ49内を貫通するよ
うに設けられた無端タイミングベルト56が掛は渡され
ている。このタイミングベルト56にはステンレスパイ
プ49内に収容された可動マグネット58が取付けられ
ている。鉛直アーム48の基端部は無人走行台車10に
穿設された貫通孔46を貫通して無人走行台車10内に
突出するように設けられている。そしてこの鉛直アーム
48の基端部はサーボモータ62の駆動軸に連結されて
いる。
従って、サーボモータ62を回転させることにより鉛直
アーム48は鉛直線回りに回転することが可能である。
また、無人走行台車10内に突出したプーリ54の回転
軸には、駆動軸がサーボモータ62の駆動軸と直交する
ように配置されたサーボモータ(図示せず)の駆動軸が
連結されている。
従って、このサーボモータを回転することにより可動マ
グネット58はステンレスパイプ49内で鉛直方向に移
動することが可能である。
鉛直アーム48に対して摺動可能なようにガイド部材5
2が取付けられている。このガイド部材52には、鉛直
アーム48の一方のステンレスパイプ49を挟み且つス
テンレスパイプ49内の可動マグネット58に対向する
位置に一対の固定マグネット60が固定されている。こ
の可動マグネット58及び固定マグネット60は両者間
に吸弓力が作用するように磁極の向きが定められている
ガイド部材52には、鉛直アーム48と直交し且つガイ
ド部材52に対して摺動自在なように水平アーム50が
取付けられている。この水平アーム50は一対の炭素繊
維パイプ51を平行配置し両端を固定部材で固定するこ
とにより構成されている。アームを炭素繊維パイプで構
成することにより軽量化が可能である。従って、上記で
説明したように可動マグネット58を鉛直方向に移動す
ると吸引力によって固定マグネット60が可動マグネッ
ト58と共に鉛直方向に移動し、これによって水平アー
ム50を鉛直方向に移動させることができる。ガイド部
材52の固定マグネット60取付側と反対の側には、第
1図及び第4図に示すようにサーボモータ64が取付け
られている。このサーボモータ64の回転軸には、ガイ
ド部材52に形成された溝68を貫通して一方の炭素繊
維パイプ51に接触押圧されるようにゴムローラ等で構
成された駆動伝達プーリ66が取付けられている。炭素
、’+n aパイプ51はガイド部材52に対して摺動
自在なため、ガイド部材52に固定されたサーボモータ
64によって駆動伝達プーリ66を回転させることによ
り水平アーム50を水平方向に移動させることが可能で
ある。このマニピュレータ12を無人走行台車10に取
外し可能に取付け、運1般時に分解することにより更に
蟻送し易くなる。
プローブ14の先端に取付けられた接触センサ22は、
第5図に示すようにプローブ14の先端部近傍に固定さ
れた圧力センサ等から成る複数の触覚センサ74と、プ
ローブ14と非接触状態でプローブ14先端部を囲むよ
うに配置されたリング状の接触子70と、接触子70と
触覚センサ74の各々とを連結するロッド72とから構
成されている。この接触子70に対して上部方向または
側部の全周方向から物体が接触すると接触圧がロッド7
2を介して触覚センサ74に伝達されるため、上部方向
及び側部全周方向からの接触を感知することができる。
また、触覚センサ74の個数を増加することにより感度
を増加することもできる。
第6図は、円筒座標マニピュレータ12の3軸(Z軸、
R軸、θ軸)とフィルタ76との関係を示すものでZ軸
が鉛直方向を向き、且つR軸が水平方向を向くように円
筒座標マニピュレータ12が配置される。そして、円筒
座標マニピュレータ12の先端部分に取付けられたプロ
ーブ14を天井面に取付けられたフィルタの直下に配置
し、マニピュレータを制御してプローブ14先端とフィ
ルタ76との間隔を2.5cm程度に保ちながらフィル
タ面を第6図に示されるようにジグザグ状に走査するこ
とによりリーク試験が行われる。なお、Z軸が鉛直方向
を向くようにしたが水平方向またはその他の方向を向く
ようにしてもよい。
第7図は無人走行台車10内に収容されている制御装置
の概略を示すものである。プローブ14は、フレキシブ
ルパイプ24、吸引機96を内蔵した塵埃計98に接続
されている。塵埃計98で検出された塵埃数や各種セン
サで検出された温湿度、気流はマイクロコンピュータ8
5に入力され送受信装置81からクリーンルーム外部に
設けられている送受信装置にデータ送信される。マイク
ロコンピュータ85には、接触センサ22、ロークリエ
ンコーダ35、ロークリエンコーダ41、フィルタ配置
データ記憶部91等が接続されており、マイクロコンピ
ュータ85は、予め記憶されたプログラムに従って接触
センサ22、ロークリエンコーダ35.41出力等に基
づいてフィルタ配置データ記憶部91に記憶されている
フィルタ配置情報に対する無人走行台車10の位置検出
を行い、制動装置77、駆動輪18、サーボモータ62
等を制御して無人走行台車10およびマニピュレータ1
2を駆動すると共にリーク試験等の各種の試験を行う。
第8図は上記のクリンルーム制御ロボットの自動計測時
に送受信機81から送信された検出データを解析するた
めの装置を示すものであり、この装置はアンテナ80を
備えた送受信@78とハンドベルトコンピュータ84と
から構成されている。
ハンドベルトコンピュータ84は、データ等を表示する
ための液晶デイスプレィ86とデータ等を人力するため
のキーボード88と外部記憶装置としてのフロッピディ
スクに対してデータを読み書きするためのディスクドラ
イバ90とを備えている。そして送受信機78とハンド
ベルトコンピュータ84とはR3−232C(E IA
規格)ケーブル82によって接続されている。
次に、マニュアル操作する操作ボックスについて説明す
る。操作ボックス78には、第9図に示すように、アン
テナ87、緊急時に計測ロボットを停止させるための緊
急停止スイッチ102、リーク試験(LEAK)と清浄
度試験(CLEAN)とを選択するための選択スイッチ
104、自動制御(AUTO)と手動制御(MANUA
L)とを切換えるための切換スイッチ106、警報発生
モードにするか否かを決定するた約の警報モードスイッ
チ108、計測ロボットの作動を開始させるためのスタ
ートスイッチ110、計測ロボットと予約フィルタ配置
データ記憶部91に記憶されている絶対座標として作用
するフィルタ配置情報との原点位置調整を行うための原
点位置調整スイッチ112、計測ロボットを停止させる
ためのストップスイッチ114、計測ロボットの走行方
向又はマニピュレータの動作を手動で遠隔操作するため
のジョイスティック116、ジョイスティック116で
遠隔操作する対象を選択するための切換スイッチ118
 (WHEELのとき無人走行台車10、ARMのとき
円筒座標マニピュレータ12)、無人走行台車10を前
後方向(VERTICAL)に走行させるか円筒座標マ
ニピュレータ12をZ軸方向に移動させるかを選択する
ための選択スイッチ120、無人走行台車10を左右方
向(HORI ZONTAL) に走行サセルカ円筒座
標マニピュレータ12をR軸方向に移動させるかを選択
するための選択スイッチ122、無人走行台車10を回
転(CIRCLE)させるか円筒座標マニピュレータ1
2をθ軸方向に回転させるかを選択するための選択スイ
ッチ124、電源スィッチ126が設けられている。
第10図(1)、(2)及び第11図はフィルタ配置デ
ータ記憶部91に記憶するためのフィルタ配置情報を示
すものである。フィルタ76は第10図に示すようにフ
レーム92間に掛は渡されて配置され、フレーム92て
囲まれた1ブロツク内に複数枚(図では4枚〉のフィル
タが配置される。このフィルタ76は床面からHPhの
位置に取付けられ、フレーム92の必要箇所には照明灯
94が取付けられる。この照明灯94は床面から○Bh
の高さにある。従って、1ブロツクのフィルタのX方向
の長さFxS lブロックのフィルタのY軸方向の長さ
Fy (=4HPy) 、フレーム92のX軸方向の幅
Wx、フレーム92のY軸方向の幅wyを、1単位とし
て第11図に示す平面情報として記憶する。なお、通常
の場合、FxFX2−・”、Fy+  =Fy2 = 
” ’Wx、=Wx2 ・・+、Wy、=Wy2= ・
・・である。また、この平面情報は絶対塵ax、yで記
憶される。また、フィルタや照明灯の高さ情報も同時に
記憶部91に記憶される。
第12図は、リーク試験を行うときのマイクロコンピュ
ータ85の制御ルーチンを示すものである。まず、ステ
ップ200では手動モードで計測ロボットをフィルタ7
6の測定開始位置に対応するブロック (第11図のス
タートと表示しであるブロック)に移動する。この状態
で自動モードに切換え、スタートスイッチ110をオン
すると計測ロボットが自動走行してフレーム92に接触
するように接触センサ22を移動させフィルタ76の概
略位置を検出する(ステップ202)。この概略位置は
接触センサ22をフィルタの輪郭に沿って移動させ、フ
ィルタの短辺と長辺とに対応するフレームの存在を検出
することによって検出することができる。そして、この
フィルタの概略位置に基づいてフィルタに対する計測ロ
ボットの向き、計測ロボットの現在位置から予め設定さ
れているフィルタ測定開始位置までの距離を算出しロー
クリエンコーダ出力に基づいて駆動車を制御することに
よりフィルタ開始位置までロボットを走行させる。すな
わち、第10図(1)に示した測定開始ブロックのフィ
ルタの長辺に対応するフレームと短辺に対応するフレー
ムとを検出して記憶部91に記憶されている絶対座標と
比較することにより、無人走行台車10のフィルタに対
する向きおよび検出したフレームに対する走行台車の現
在位置を判断することができ、従ってどの方向にどれだ
け移動させればフィルタ開始位置にロボットを到達させ
ることができるかを算出することができる。次のステッ
プ204では、フレームの内周に接触センサ22が接触
するようにしてフレーム全周に沿って接触センサ22を
移動させ、接触センサ22出力に基づいて測定開始ブロ
ックのフレームの各辺に対応する直線を求め、これらの
直線の交点を求めることにより測定開始ブロックのフレ
ームの角部に対応する座標を求めて予め記憶されている
測定開始ブロックのフレームに対応するデータと比較し
てロボットの位置を補正する。
これによって、接触センサ22によって検出された測定
開始ブロックのフレームの輪郭がフィルタ配置データ記
憶部91に予め記憶されている測定開始ブロックのフレ
ームの輪郭と一致することになる。次のステップ206
では、円筒座標マニピュレータ12の先端とフィルタ7
6との間隔を所定距離(例えば2.5cm)に保ったま
ま第6図に示す軌跡に沿ってプローブ14をジクザグ状
に走査して吸引機96によってプローブ14を介して吸
引したときの席埃計98出力に基づいてリークが発生し
ているか否かを判断する。次のステップ208ではフィ
ルタ配置データ記憶部91に予め記憶されている、第1
1図の破線で示す測定順序を示すデータに基づいて最後
のフィルタのリーク測定か否かを判断し、最後のフィル
タでないときにはステップ210において計測用ロボッ
トを次のフィルタ測定位置に移動した後ステップ102
へ戻り、最後のフィルタの計測のときはこのルーチンを
終了する。
なお、無人走行台車10内に有毒ガス等を検出するガス
センサを設け、クリーンルームの環境測定を行うことに
よりクリーンルームの日常管理用のモニタとして使用す
るようにしてもよく、レーザ変位センサを走行台車とフ
レームとの相対変位から距離を測定するセンサとして使
用してもよい。
また、計測ロボットをスクリーンの直下を走行させる例
について説明したが、マニピュレータが届く範囲であれ
ばスクリーンの直下でなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図(1)は計測ロボットの正面図、第1図(2)は
計測ロボットの平面図、第1図(3)は計測ロボットの
側面図、第2図(1)は駆動輪と自在輪とを示す概略図
、第2図(2)は第2図(1)のI−I線断面図、第3
図は円筒座標マニピュレータの概略図、第4図(1)は
水平アームと鉛直アームとの交差部分の断面図、第4図
(2)は第4図(1)の■−■線断面図、第4図(3)
は鉛直アームと水平アームとの交差部の斜視図、第5図
は接触センサの概略図、第6図は円筒座標の3軸とプロ
ーブの走査軌跡を示す線図、第7図は計測ロボット内に
収容されている制御回路の概略図、第8図は計測ロボッ
トを遠隔操作すると共にデータを解析するための装置の
斜視図、第9図は操作ボックスの平面図、第10図(1
)、(2)はフレームで囲まれた1ブロツクのフィルタ
の平面図と側面図、第11図はリーク試験を行う天井に
配置されたフィルタ群の平面図、第12図はリーク試験
を行うときの制御ルーチンの流れ図である。 10・・・無人走行台車、 12・・・円筒座標マニピュレータ、 I4・・・プローブ、 18・・・駆動輪、 20・・・自在輪、 70・・・接触部材、 74・・・触覚センサ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)計測ロボットのマニピュレータに取付けられたプ
    ローブの先端部分を囲みかつ該プローブと非接触状態で
    設けられた接触子と、前記プローブに固定された触覚セ
    ンサと、前記接触子と前記触覚センサとを連結する連結
    部材と、を備えた計測ロボット用接触センサ。
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