JPH0260913A - ゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂組成物
に関し、特に顔料分散性に優れ、かつ耐沸水性及び高耐
久性を有するゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂組成
物に関する。

〔従来の技術〕

従来、不飽和ポリエステル樹脂に顔料を添加したゲルツ
ー１料は、美観と同時に耐久性を付与するためＦＲＰバ
スユニット、ＦＲＰ水タンク、ＦＲＰ漁船などの塗装に
使用されている。

特にバスユニットに使用されるゲルコート塗膜は、美観
と同時に耐沸水性及び高耐久性が要求されるが、従来使
用されているゲルコート塗料用不飽和ポリエステル樹脂
は、■カーボン、シアニンブルーなどの顔料を使用した
際に分散が十分でなく、塗装時に色ムラが発生する。■
耐沸水性が十分でないため塗面にフクレが発生する。ま
た■耐久性に劣るため、長時間使用中に塗膜にクランク
が発生するなどの多くの問題を内在しながら使用されて
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、前記の従来技術の欠点を解消し、顔料分散性
に優れ、かつ塗膜が高度の耐沸水性と高度の靭性を有す
るため、特にバスユニット類の塗装用として美観と同時
に高耐久性を付与する好適なゲルコート用不飽和ポリエ
ステル樹脂組成物を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等は、鋭意検討の結果、不飽和ポリエステル樹
脂組成物の組成を限定することにより、前記の課題を解
決することができ、高級な仕上がり性と耐沸水性及び強
靭な塗膜物性などが得られることを見出し、本発明に到
達した。

本発明は、長鎖状グリシジルエステル及びビスフェノー
ルＡ誘導体を用いて得られる不飽和ポリエステル（Ａ）
及び重合性単量体ＣＢ）を含むゲルコート用不飽和ポリ
エステル樹脂組成物において、不飽和ポリエステル（Ａ
）が、長鎖状グリシジルエステルとして一般式 〔式中Ｒ３、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立に炭素数１〜
１５のアルキル基を意味する〕で表わされるグリシジル
エステルを不飽和ポリエステルの３〜２０重量％（縮合
水を除いた樹脂中に占める割合）の割合で用い、多価ア
ルコール成分としてビスフェノールＡｆエチレンオキシ
ド又はプロピレンオヒの キシド付加体をアルコール成分中３０モル％以上へ 使用し、不飽和多塩基酸を全多塩基酸成分中３０モル％
以上使用したものであって、数平均分子量が５００〜３
０００であり、スチレンで加熱残分６０％に希釈した際
の粘度（２５°Ｃ、ガードナー）が３〜３０ボイズ及び
酸価が５０以下のものであり、さらに重合性単量体（Ｂ
）を２０〜７０重量％含有してなるゲルコート用不飽和
ポリエステル樹脂組成物に関する。

本発明の不飽和ポリエステル樹脂組成物に用いられる長
鎖状グリシジルエステル及びビスフェノールＡ誘導体を
用いて得られる不飽和ポリエステル（Ａ）は、例えば、
長鎖状グリシジルエステル、ビスフェノールＡ　ＲＭ誘
導体他の多価アルコール成分及び多塩基酸成分を同時に
仕込んで１５０〜２２０°Ｃで２〜３０時間縮時間上る
か、又はビスフェノールＡ誘導体、他の多価アルコール
成分及び多塩基酸成分を１５０〜２２０°Ｃで２〜２０
時間縮合させ、酸価が１００〜５０になった時点で冷却
後、長鎖状グリシジルエステルを添加し、再び１２０〜
２２０°Ｃで数時間縮合させることにより得られる。こ
れらの縮合方法は公知であり、本発明においては、この
製法については特に制限はない。

この不飽和ポリエステル（Ａ）の分子量は、数平均分子
量で５００〜３０００、好ましくは８００〜２０００で
あり、スチレンで加熱残分６０％に希釈した際の粘度（
２５°Ｃ、ガードナー）が３〜３０ポイズ、好ましくは
３〜２０ポイスであり、また、酸価は５０以下、好まし
くは３０以下とされる。数平均分子量が５００未満の場
合は、硬化性が十分でなく、また硬化物の耐沸水性及び
靭性が低下する。一方、数平均分子量が３０００を超え
る場合は、粘度（２５°Ｃ、ガードナー）を３０ボイズ
以下とすることが困難であり、またゲルコートを塗装（
スプレー塗装）する際に塗料液の分散が悪く、均一に塗
布することが困難になる傾向がある。

不飽和ポリエステルのスチレンで加熱残分６０％に希釈
した際の粘度が（２５°Ｃ、ガードナー）３ポイズ未満
の場合は、分子量が大きくならず、耐沸水性及び塗膜靭
性が低下する。一方、粘度が３０ボイズを超える場合は
、塗料化の際、高粘度のため顔料の分散が困難となり、
スチレンなどの溶媒を多く使用するため、塗膜の肉持性
が低下する。

また、不飽和ポリエステルの酸価が５０を超える場合に
は、カーボンブラック、シアニンブルーなどの分散性が
悪くなり、特にカーボンブラックを使用した場合には、
経日で部分ゲル化が生じる。

また、得られた塗膜は耐沸水性に劣るため、フクレ及び
クラックなどが発生する。

本発明に使用される一般式（Ｉ）で表わされる長鎖状グ
リシジルエステルとしては、例えばシニル化学社製゛カ
ージュラＥ゛（商品名）などが挙げられる。このグリシ
ジルエステルは反応性に優れ、また、他樹脂との相溶性
及びカーボンブラ・ンク、シアニンブルーなどの顔料分
散性を向上させ、さらに化学的に安定なため塗膜靭性を
向上させる。

このグリシジルエステルは、生成樹脂の３〜２０重量％
（縮合水を除いた樹脂中に占める割合）、好ましくは３
〜１５重量％の割合で用いられる。

この割合が３重量％未満の場合は、顔料分散性に劣り、
ゲルコート塗料を塗布した後の塗膜に色ムラが生じる。

一方、２０重量％を超える場合は、ゲルコート塗料とし
て使用した際、塗膜が柔らかくなり、清水試験後の塗膜
に水垢跡が残る。

本発明の不飽和ポリエステルには、さらにビスフェノー
ルＡ誘導体、すなわち下記の一般式で示されるビスフェ
ノールＡとエチレンオキシド又はプロピレンオキシドと
の付加体が多価アルコール成分の一部に使用される。こ
の付加体は、例えば次の式で示される。

ＣＨ。

ＣＨ３ 〔式中Ａは−ＣＨ，−ＣＨ２−又は−ＣＨ−ＣＨ２を表
わし、ｍは１〜１０の整数、ｎは１〜１０の整数を示し
、ｍ、ｎは同一でも相違してもよい。〕この付加体の使
用によって、耐沸水性及び靭性が大幅に向上される。

これらのビスフェノールＡ誘導体は、多価アルコール成
分中３０モル％以上、好ましくは５０モル％以上使用す
る。３０モル％未満ではビスフェノールＡ特有の性質が
十分生かされず、耐沸水性が十分でないため、フクレ及
びクランクが発生するからである。

ビスフェノールへのエチし・ンオキシド付加体としては
、三洋化成社製のユニボールＢ　Ｐ　Ｅ　−２ＯＮＫ、
ユニボールＢＰＥ−／１０、ユニボールＢＰＥ−６０（
商品名）などが、またプロピレンオキシド付加体として
は、同様に三洋化成社よりニューボールＢＰ−２Ｐ、ニ
ューポールＢＰ−３Ｐ、ニューポールＢＰ−４Ｐ　（商
品名）などがあり、これらの１種又は２種以上を多価ア
ルコール成分として使用する。

その他の多価アルコール成分としては、例えばエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、１．３−ブチレングリコール、２，３−ブチレング
リコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリトリット、グリセリンなどが使用さ
れる。

本発明における（Ａ）成分の不飽和ポリエステルに使用
される不飽和多塩基酸としては、例えば無水マレイン酸
、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸
などが挙げられる。これらの１種又は２種以上は全多塩
基酸成分中３０モル％以上、好ましくは５０モル％以上
使用される。

３０モル％未満の使用では、ゲルコート塗膜の硬化が十
分でないため、耐沸水性、耐薬品性及び耐汚染性が低下
するためである。

その他の多塩基酸成分として、例えばフタル酸、無水フ
タル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロ無
水フタル酸、ヘット酸、アジピン酸、セバシン酸、安息
香酸などが挙げられる。

本発明の不飽和ポリエステル樹脂組成物は、重合性単量
体（Ｂ）を２０〜７０重量％、好ましくは３０〜６０重
量％含有する。重合性単量体（Ｂ）の含有量が２０重量
％未満の場合には、前記不飽和ポリエステル（Ａ）との
反応が十分でなく、高硬度の塗膜が得られず、バスユニ
ット等に使用した際に水垢などが付着し、硬化物の外観
が損なわれる。一方、７０重量％を超える場合は、塗膜
の肉持性が悪くなり、高級感のある塗膜が得られず、さ
らに硬化性も低下する傾向を示す。

本発明に用いられる重合性単量体（Ｂ）としては、例え
ばスチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、ジ
ビニルベンゼン、ｔ−ブチルスチレン、酢酸ビニル、塩
化ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル
、メチレンビスアクリルアミド、グリシジルメタクリレ
−１・、２−ヒドロキシメタクリレート、２−ヒドロキ
シアクリレートなどが挙げられる。

本発明のゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂組成物の
硬化の際に用いられる硬化触媒としては、ラジカル重合
開始剤と金属石けん、アミン、アミン塩などの組合わせ
、例えばメチルエチルケトンペルオキシド、過酸化ベン
ゾイル、シクロヘキサンペルオキシド、Ｌ−ブチルペル
オキシドなどとオクテン酸コバルト、ナフテン酸マンガ
ン、ナフテン酸銅、ジメチルアニリン、ジエチルアニリ
ン、ジメチルアセトアミドなどとの組合わせが好ましい
。

さらに前記促進剤及び硬化剤の代わりにベンゾイン、ベ
ンゾインメチルエーテル、ベンゾインプロビルエーテル
などの光開始剤を添加し、低圧水銀灯、蛍光灯、高圧水
銀灯などを照射光源として用い、紫外線硬化とすること
もできる。

本発明のゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂組成物は
、着色顔料として、例えばチタン白、ベンガラ、アニリ
ンブラック、カーボンブランク、マンガンブルー、シア
ニンブルー、鉄黒、ウルトラマリンブルー、ハンザレッ
ト、クロームイエロ、クロームグリーム、マピコエロー
などを含んでもよい。

また、充填剤としては、例えば炭酸カルシウム、カオリ
ン、クレー、アルミナ、タルク、マイカなどを含んでも
よい。

これらの着色顔料及び充填剤は三本ロール、デシルバー
、ボールミル、サンドミルなどを用いて不飽和ポリエス
テル樹脂組成物に分散される。

さらにレベリング剤として、シリコーン、セルロースア
セテート、ブチレート、各種の界面活性剤などを、タレ
止め剤として、二酸化珪素などを用いてもよい。

〔実施例］ 以下、実施例及び比較例により本発明を説明する。下記
側中の「部」及び「％」は、特に断らない限り「重量部
」及び「重量％」を意味する。

比較例１ 撹拌機、ガス導入管、還流冷却器及び温度計を備えた２
ρのフラスコにプロピレングリコール３２６部（４，２
９モル）、ネオペンチルグリコール４４６部（４，２９
モル）、イソフタル酸３８８部（２，３４モル）及びハ
イドロキノン０．２部を入れ、窒素ガスを吹き込みなが
ら２１０°Ｃで酸価が１０　（ＫＯＪＩ■／ｇ）になる
まで反応させた。次いで１２０　’Ｃに冷却し、フマー
ル酸６３３部（５，４６モル）を加え、再び２００°Ｃ
に昇温し、同温度で釜内内容物の粘度を測定しながらエ
ステル化反応を進めた。粘度は、内容物６０部をスチレ
ン４０部に熔解し、加熱残分６０％に希釈して２５°Ｃ
で測定したガードナー粘度が６．５ポイズとなった時を
終点とした。得られた樹脂に加熱残分が６０％になるよ
うにスチレンを添加した。酸価１８．５、粘度７．２ポ
イズ（ガードナー　２５°Ｃ）の淡黄色の透明な樹脂組
成物を得た。この樹脂のＨＬＣ（ハイスピード・リキッ
ド・クロマトグラフ、株式会社日立製作所製日立クロマ
トグラフ６３５０２００を用いて標準物質にポリスチレ
ンを使用、以下同様）で得た数平均分子量は１５３０で
あった。

比較例２ 比Ｌ２例１と同様に２１のフラスコにプロピレングリコ
ール３２６部（４，２９モル）、ネオペンチルグリコー
ル４４６部（４，２９モル）、テレフタル酸３８８部（
２，３４モル）、ジブチル錫オキシド１．２部及びハイ
ドロキノン０．２部を入れ、窒素ガスを吹き込みながら
１５０〜２４０°Ｃで酸価が６　（ＫＯＨ■／ｇ）にな
るまで反応させた。次いで１２０“Ｃに冷却し、フマー
ル酸６３３部（，５，４６モル）を加え、再び２００°
Ｃに昇温し、比較例１と同様に釜内内容物のスチレン希
釈粘度を測定しながらエステル化反応を進めた。粘度が
７．０ボイズとなった時を終点とした。得られた樹脂を
比較例１と同様にスチレンで希釈し、粘度７．８ボイズ
（ガードナー　２５°Ｃ）、酸価１２．８の淡黄色の透
明な樹脂組成物を得た。この樹脂のＨＬＣで得た数平均
分子量は１７２０であった。

比較例３ 比較例１と同様に２２のフラスコにネオペンチルグリコ
ール９５．８部（０，９２モル）、ニューポールＢＰＥ
−２ＯＮＫ　（三洋化成社製、ビスフェノールＡのエチ
レンオキシド付加物、平均分子量３２７、１、エチレン
オキシド（２モル付加体８２．５％、３モル付加体１５
．８％、４モル付加体１．８％）１２１２．３部（３，
７１モル）、フマール酸４８７．２部（４，２モル）及
びハイドロキノン０．２部を入れ、窒素ガスを吹き込み
ながら１５０〜２００″Ｃまで６時間で昇温し、同温度
で比較例１と同様に釜内内容物のスチレン希釈粘度を測
定しなからエステル化反応を進めた。粘度が８．５ボイ
ズとなった時を終点とした。得られた樹脂を比較例１と
同様にスチレンで希釈し、粘度８．８ボイズ（ガードナ
ー２５°Ｃ）、酸価８．８の無色透明な樹脂組成物を得
た。この樹脂のＨＬＣで得た数平均分子量は、１７８０
であった。

実施例１ 比較例１と同様に２！のフラスコにカージュラＥ（シェ
ル化学製、アルキルグルシルエステル、−数式（１）に
おいてＲ，＝ＣＨ３、Ｒ３＝ＣＨ３、Ｒ２＝炭素数１２
〜１４のアルキル基、分子量２５０）１１１．７部（０
，４５モル）、ネオペンチルグリコール４６．５部（０
，４５モル）、ニューポールＢＰＥ−２ＯＮＫ１１７１
．９部（３，５８モル）、フマール酸４７１．０部（４
，０６モル）及びハイドロキノン０．２部を入れ、窒素
ガスを吹き込みながら１５０°Ｃで１時間保温後、４時
間かけて２００°Ｃに昇温し、同温度で比較例１と同様
に釜内内容物のスチレン希釈粘度を測定しながらエステ
ル化反応を進めた。粘度が８．２ボイズとなった時を終
点とした。また、留出反応水量は１２５ｇであった。得
られた樹脂を比較例１と同様にスチレンで希釈し、粘度
８．５ボイズ、酸価７．８の淡黄色透明な樹脂組成物を
得た。この樹脂のＨＬＣで得た数平均分子量は１７５０
であった。

実施例２ 比較例１と同様に２２のフラスコにカージュラＥ２２１
．９部（０，８９モル）、ニューポールＢＰ−２Ｐ（三
洋化成社製、平均分子量３４９．５、ビスフェノールＡ
のプロピレンオキシド付加物、プロピレンオキシド２モ
ル付加体９５．３％、３モル付加体４．２％、４モル付
加体０゜８％）１２４１．２部（３，５５モル）、フマ
ール酸４６８．１部（４，０４モル）及びハイドロキノ
ン０．２部を入れ、窒素ガスを吹き込みながら１５０°
Ｃで１時間保温後、４時間かけて２００°Ｃに昇温、同
温度で比較例１と同様に釜内内容物のスチレン希釈粘度
を測定しながらエステル化反応を進めた。粘度が７．８
ボイズとなった時を終点とした。また、留出反応水量は
１２０ｇであった。得られた樹脂を比較例１と同様にス
チレンで希釈し、粘度８．０ポイズ、酸価６．９の淡黄
色透明な樹脂組成物を得た。この樹脂のＨＬＣで得た数
平均分子量は、１５８０であった。

実施例３ 比較例１と同様に２１のフラスコにカージュラＥ　２０
０．２部（０，８０モル）、無水フタル酸１０７．７部
（０，７３モル）、ニューポールＢＰ−３Ｐ（三洋化成
社製、ビスフェノールＡのプロピレンオキシド付加物、
平均分子ｆｆ１３９２．３．２モル付加体３８．１％、
３モル付加体４０．８％、４モル付加体１７．０％、５
モル付加体４．１％）１２５６．５部（３，２０モル）
を入れ、窒素ガスを吹き込みなから１５０°Ｃに昇温し
、同温度で２時間保温した後、１２０°Ｃに冷却し、フ
マール酸３３７．８部（２，９１モル）及びハイドロキ
ノン０．２部を添加し、再び１５０°Ｃに昇温し、さら
に４時間かけて２００°Ｃに昇温し、同温度で比較例１
と同様にして釜内内容物のスチレン希釈粘度を測定しな
がらエステル化反応を進めた。粘度が７．９ポイズとな
った時を終点とした。また、留出反応水量は１０５ｇで
あった。得られた樹脂を比較例１と同様にスチレンで希
釈し、粘度８．３ボイズ、酸価１０．６の淡黄色透明な
樹脂組成物を得た。この樹脂のＨＬＣで得た数平均分子
量は１２６０であった。

前記比較例１〜３及び実施例１〜３における樹脂組成及
び樹脂特性を第１表に示す。

試験例（樹脂組成物の分散性及び塗膜性能）前記比較例
１〜３及び実施例１〜３で得られた樹脂組成物の分散性
及び塗膜性能について次のように試験した。

（１）塗料配合及び調整 樹脂組成物１００部、シアニンブルー（大日精化社製）
５部、マビコエロ−（戸田工業社製）１０部及びチタン
白（Ｒ−９３０、富士チタン白社製）２０部を三本ロー
ルで２回混練後、スチレンで岩田カップ粘度計で６０秒
（２５°Ｃ）まで希釈した。

（２）分散性試験法 （１）で得た塗料液に６０％０％コバルトオフテート及
び５５％メチルエチルケトンペルオキシド１％を添加し
て、均一に分散後、３０■×３０ｃｍのガラス板上に５
０〜６０ｇスプレー塗料（岩田社製、ワイダー７７型、
ロ径２＋ｍａ、塗布圧４ｋｇ／ｃｆｆｌ）Ｌ、常温で３
時間放置後の硬化塗膜の外観（色分かれ性）を観察した
。

○：均一に分散している。

△：青、黄、白色状の色ムラが若干見られる。

×：青、黄、白色状の色ムラが顕著である。

（３）試験板の調整 （１）で得られた塗料に６％コバルトオクテート１％及
び５５％メチルエチルケトンペルオキシド１％を添加し
、均一に分散後、離型剤（ワックス）を塗布した３０ｃ
ｍＸ３０ｃｍのガラス板上に、前記（２）項の分散性試
験と同様にスプレー塗布し、その後常温で２時間放置後
、さらに硬化を促進させるため５０°Ｃで３時間加熱し
た。冷却後、塗膜上に０．７胴厚のガラスマット（ガラ
ス含有量４０％）を３枚重ね、市販の不飽和ポリエステ
ル樹脂（日立化成工業製、ポリセット５５９）に６％コ
バルトオクテート１％及び５５％メチルエチルケトンペ
ルオキシド１％を添加した後、均一に分散した液８０ｇ
をガラスマット上に載せ、ロールでしごきながらガラス
マットに樹脂液を十分含浸させ、常温で２時間放置後、
さらに硬化を進めるため５０°Ｃで３時間加熱した。冷
却後、ガラス板上より成層塗膜を剥離し、試験片とした
。

（４）塗膜性能試験 比較例及び実施例の樹脂組成物の成層塗膜のゲルコート
面について下記に示す塗膜性能試験を行い、その結果を
第２表に示した。

耐沸水性： （３）で得た試験片を１０ｃｍＸ１０ｃｍに切断し、沸
騰水中に浸漬し、経時毎（５００時間、１０００時間及
び１５００時間）にゲルコート面のフクレ及びワレの状
態を観察した。

耐アルカリ性： （３）で得た試験片を５　ｃｖａ　Ｘ　５　ｃｍに切断
し、３５°Ｃ１５％ＮａＯＨ水溶液に浸漬し、経時毎（
２４時間、４８時間、７２時間）にゲルコート面のフク
レ、ワレ及び変色を観察した。

耐酸性： （３）で得た試験片を５　ｃｍ　Ｘ　５　ｃｍに切断し
、３５°Ｃ１５％ＨＣｆｆｉ水溶液に浸漬し、経時毎（
２４時間、４８時間、７２時間）にゲルコート面のフク
レ、ワレ及び変色を観察した。

耐衝撃性： （３）で得られた試験片を１０ｃ＋＋＋Ｘ１０ｃｍに切
断し、ＪＩＳ　　Ｋ−７２１１に従ってゲルコート面の
破壊強さを測定した。

重錘の種類：球形重錘球１形（０，５ｋｇ）試験法 高さ（ｃｍ）　　：　１００ｃｍ ×；破壊 Ｏ：破壊せず ヒートサイクル性： （３）で得られた試験片を１０印×１０ＣＩ１１に切断
し、８０°Ｃで１時間加熱後、−２０°Ｃのアセトン−
ドライアイス液に１時間浸漬し、これを４回繰り返した
際のゲルコート面のワレの状態を観察第２表の結果から
本発明による樹脂組成物は、顔料分散性に優れ、しかも
耐沸水性、耐薬品性及び高耐久性を有することが示され
る。

〔発明の効果］ 本発明のゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂組成物は
、顔料分散性に優れ、その塗膜は、高硬度、耐沸水性及
び高耐久性を有する。本発明の樹脂組成物は、特にバス
ユニットのゲルコート用に好適であるばかりでなく、浄
化水槽、水タンクなどの耐久性が要求される分野にも使
用でき、その実用的効果は顕著である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、長鎖状グリシジルエステル及びビスフェノールＡ誘
   導体を用いて得られる不飽和ポリエステル（Ａ）及び重
   合性単量体（Ｂ）を含むゲルコート用不飽和ポリエステ
   ル樹脂組成物において、不飽和ポリエステル（Ａ）が、
   長鎖状グリシジルエステルとして一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） 〔式中Ｒ＿１、Ｒ＿２及びＲ＿３はそれぞれ独立に炭素
   数１〜１５のアルキル基を意味する〕で表わされるグリ
   シジルエステルを不飽和ポリエステルの３〜２０重量％
   （縮合水を除いた樹脂中に占める割合）の割合で用い、
   多価アルコール成分としてビスフェノールＡとエチレン
   オキシド又はプロピレンオキシドとの付加体をアルコー
   ル成分中３０モル％以上使用し、不飽和多塩基酸を全多
   塩基酸成分中３０モル％以上使用したものであって、数
   平均分子量が５００〜３０００であり、スチレンで加熱
   残分６０％に希釈した際の粘度（ガードナー、２５℃）
   が３〜３０ポイズ及び酸価が５０以下のものであり、さ
   らに重合性単量体（Ｂ）を２０〜７０重量％含有してな
   るゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂組成物。