JPH025959Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案はチエツクライタの印字装置の如き、一
方向に回転する駆動軸に活字輪を一体回転又は回
転遮断の二形態をとり得るように組付け、上記活
字輪の外周に形成されている任意の一活字を被印
字紙に対向する位置で選択し、且つその選択位置
で該活字輪を固定するようにしたプリンタに関
し、特に上記活字輪と、上記活字輪を駆動軸に対
して接続又は離脱するためのラチエツト爪と、上
記活字輪を所定位置に保持するためにロツク爪と
係合する歯車輪との組付け構造の改良に関する。

〈背景技術とその問題点〉 従来、活字輪とこの活字輪を駆動軸に対して接
続又は離脱するためのラチエツト爪を一体形成す
るとともに、上記活字輪を所定位置に保持するた
めにロツク爪と係合する歯車輪を上記活字輪の一
側面に重なり合うように組付けてなるプリンタが
知られている。

上記プリンタにあつては、上記ラチエツト爪に
弾発性を持たせるために該ラチエツト爪を円弧状
に彎曲させ上記活字輪と一体成形されており、そ
の成形が難しいものであつた。また、上記ラチエ
ツト爪が破損等した場合には活字輪ごと交換しな
ければならずコスト高となるものであつた。

また、従来、活字輪、ラチエツト爪及び歯車輪
をそれぞれ別個に形成し、上記ラチエツト爪を上
記活字輪と歯車輪との間に配したものがある。

ところで、上記歯車輪は上記活字輪の外周側に
設けられている環状突部の内周に圧接するように
上記活字輪の一側面に重なり合うように組付けら
れるものであり、上記ラチエツト爪を所定位置に
保持する作用を有していない。そこで、上記ラチ
エツト爪は上記活字輪の一側面に設けられている
ボス部に回転自在に組付けられ、且つ上記ボス部
をカシメ加工することにより上記活字輪に保持さ
れるようになつている。したがつて、上記ラチエ
ツト爪の上記活字輪に対する組付けが煩雑なつて
いるものである。

〈考案の目的〉 そこで、本考案はこのような従来の実情に鑑み
て提案されたものであり、活字輪、ラチエツト爪
及び歯車輪を別個に形成するとともにこれら各部
材の組付け位置精度を損うことなくこれら各部材
を容易に組付け得る新規なプリンタを提供するこ
とを目的とする。

〈考案の概要〉 上記目的を達成するために、本考案は駆動軸に
回転自在に嵌挿されるとともに外周に複数の活字
が周方向に所定間隔を置いて形成された活字輪
と、上記駆動軸に回転自在に嵌挿されるとともに
外周に上記各活字と対応する複数の切欠き部が周
方向に所定間隔を置いて形成された歯車輪と、こ
の歯車輪の切欠き部に選択的に係脱自在なロツク
爪と、上記活字輪と歯車輪との間に回転自在に軸
支され一端が上記歯車輪に設けた係合孔に挿入さ
れるとともに他端が上記駆動軸の外周に形成した
切欠き部に係脱自在なラチエツト爪を有し、上記
活字輪の内周に筒状体を一体的に設けるとともに
この筒状体の外周にフツク部を成し、且つ上記歯
車輪の対向面にボス部を突設し、上記歯車輪の内
周に上記フツク部を受け入れるフツク部嵌挿用の
切欠き部を形成するとともに上記ボス部を対向す
る位置にボス部挿入用の係合孔を設け、且つこの
係合孔の側壁に上記ボス部と対峙する弾性を有す
る舌片部を突設してなり、上記フツク部と上記フ
ツク部嵌挿用の切欠き部を相対係合させるととも
に、上記ボス部を上記舌片部に押圧させながら上
記ボス部が上記舌片部の自由端と上記係合孔の側
壁間に突入するまで上記活字輪と上記歯車輪を相
対方向に回転させ、上記歯車輪の内周部分を上記
フツク部の下方位置に嵌め入れることにより上記
活字輪と上記歯車輪とが一体的に組付けられてな
ることを特徴とするものである。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を図面を参照しながら
具体的に説明する。

第１図は本考案のプリンタを電子チエツクライ
タの印字装置に適用した例を示す縦断側面図であ
る。このプリンタは基台１上に組付けられたケー
ス２内に収納されている。このプリンタは電動モ
ータ３の回転軸に図示しない減速機構を介して連
結された駆動軸４と、この駆動軸４にそれぞれ回
転自在に嵌挿された複数の活字輪５とこれら各活
字輪５の１個ずつとそれぞれ軸方向に重なり合う
ように上記駆動軸４に回転自在に嵌挿された複数
の歯車輪６を有している。上記活字輪５は合成樹
脂によつて成形されてなり、その外周面には第２
図にも示すように16個の凸部５Ａ〜５Ｐが周方向
に等間隔を置いて形成されている。第１の凸部５
Ａの表面には「０」の活字、第２の凸部５Ｂの表
面には「１」の活字、第３の凸部５Ｃの表面には
「２」の活字、第４の凸部５Ｄの表面には「３」
の活字、第５の凸部５Ｅの表面には「４」の活
字、第６の凸部５Ｆの表面には「５」の活字、第
７の凸部５Ｇの表面には「６」の活字、第８の凸
部５Ｈの表面には「７」の活字、第９の凸部５Ｉ
の表面には「８」の活字、第10の凸部５Ｊの表面
には「９」の活字、第11の凸部５Ｋの表面には
「￥」又は「※」の活字がそれぞれ刻設されてい
る。なお、第12、第13、第14、第15及び第16の凸
部５Ｌ，５Ｍ，５Ｎ，５Ｏ，５Ｐは他の凸部より
高さが低く形成され、その表面は活字が刻設され
ていないブランク部となつている。また、上記歯
車輪６も合成樹脂によつて成形されてなり、その
外周面には上記第１乃至第13までの各凸部５Ａ〜
５Ｍの配置角度ピツチと等角度ピツチをもつて13
個の切欠き部６Ａ〜６Ｍが周方向に形成されてい
る。第１の切欠き部６Ａは「０」の活字用、第２
の切欠き部６Ｂは「１」の活字用、第３の切欠き
部６Ｃは「２」の活字用、第４の切欠き部６Ｄは
「３」の活字用、第５の切欠き部６Ｅは「４」の
活字用、第６の切欠き部6Fは「５」の活字用、
第７の切欠き部６Ｇは「６」の活字用、第８の切
欠き部６Ｈは「７」の活字用、第９の切欠き部６
Ｉは「８」の活字用、第10の切欠き部６Ｊは
「９」の活字用、第11の切欠き部６Ｋは「￥」又
は「※」の活字用、第12及び第13の切欠き部６
Ｌ，６Ｍはブランク部用となつている。

上記ケース２内には上記各活字輪５の数と対応
する数の長尺なロツク爪７が配されている。これ
ら各ロツク爪７はその長さ方向中途部に装着され
た支軸８によつてそれぞれ回転自在に支持されて
いる。そして、上記各ロツク爪７の先端７ａはＬ
字状に垂下折曲形成され、上記各歯車輪６の外周
に臨む状態に置かれている。

また、上記各ロツク爪７の基端７ｂにはアクチ
ユエータ９を介してフラツパタイプのソレノイド
１０がそれぞれ組付けられている。上記ソレノイ
ド１０に電流が供給され該ソレノイド１０が吸引
駆動すると上記アクチユエータ９は支軸１１を中
心に第１図中時計回り方向に回転し、上記ロツク
爪７を第１図中反時計回り方向に回転させる。上
記ロツク爪７の回転により該爪７の先端７ａは上
記各切欠き部６Ａ〜６Ｍの任意のものと嵌合する
ようになつている。

前記活字輪５と歯車輪６との間には第３図及び
第４図にも示すように前記駆動軸４の外周に形成
されている切欠き部１２に先端１３ａが係脱する
ラチエツト爪１３が配されており、このラチエツ
ト爪１３は上記活字輪５に突設された第１のボス
部１４により回転自在に支持されている。上記ラ
チエツト爪１３の基端には上記歯車輪６側に突出
するボス部１５が形成されており、このボス部１
５は上記歯車輪６に形成されている第１の係合孔
１６内に挿入されている。したがつて、上記歯車
輪６は活字輪５と一体的に組付けられている状態
になつている。また、上記活字輪５には上記ラチ
エツト爪１３の先端１３ａを常時上記切欠き部１
２内に嵌入する方向に弾発付勢する板バネ１７が
取付けられている。

また、上記ケース２内には、上記各活字輪５の
外周と対向するようにインクローラ１８が回転自
在に支持されている。このインクローラ１８には
上記各活字輪５の回転（第１図中矢印Ａ方向の回
転）時に各活字面が転接し、各活字面にはインク
が付着されるようになつている。なお、上記各活
字輪５のブランク部には上記インクローラ１８が
転接しないようになつている。

また、前記基台２上には上記各活字輪５の外周
と対向するようにプラテン１９が配されている。
上記プラテン１９は上記基台２上に回転自在に取
付けられたプラテン支持板２０の一端に回転自在
に組付けられており、上記支持板２０を介して第
１図中矢印Ｂ方向又は矢印Ｃ方向に揺動自在とな
つている。上記プラテン１９の回転軸２１はリン
ク機構２２等を介して前記電動モータ３の回転軸
に連結されている。上記電動モータ３の駆動によ
り上記プラテン１９が第１図中矢印Ｂ方向に揺動
すると上記プラテン１９と上記各活字輪５間に挿
入された図示しない被印字紙（小切手等）は上記
プラテン１９と上記各活字輪５間で挟持され、被
印字紙上には上記各活字輪５の所定の活字が印字
されるようになつている。

次に、上記プリンタの印字ワンサイクルについ
て説明する。なお、以下の説明においては金額の
「１円」の桁を印字する活字輪５の動作のみにつ
いて説明する。

先ず、ケース２の上面に配置されている金額設
定用のキーボタン２３の押圧操作により「１円」
の桁を「０」に設定する。これにより、上記活字
輪５の各凸部５Ａ〜５Ｐの中から「０」の活字用
の第１の凸部５Ａを選択する活字選択サイクルが
始まる。そして、上記ケース２が上面に配置され
ているプリントキー（STARTキ）２４を押圧
し、電動モータ３を駆動する。この時、上記ラチ
エツト爪１３の先端１３ａは上記駆動軸４の切欠
き部１２に嵌合している状態になつており、上記
活字輪５は上記駆動軸４と一体となつて第１図中
矢印Ａ方向に回転する。そして、上記ロツク爪７
の先端７ａが第１の切欠き部６Ａに臨む位置まで
上記駆動軸４が回転すると、ソレノイド１０に電
流が供給され上記ロツク爪７は第１図中反時計回
り方向に回転し、上記ロツク爪７の先端７ａが上
記第１の切欠き部６Ａ内に嵌合し上記歯車輪６の
回転、すなわち上記活字輪５の回転をロツクす
る。これによつて、上記活字輪５の各凸部５Ａ〜
５Ｐの中「０」の活字の凸部５Ａが上記プラテン
１９と対向する印字位置に保持される状態にな
り、活字選択サイクルが終了する。

そして、次に被印字紙の「１円」の桁に「０」
を印字する印字サイクルが始まる。上記活字選択
サイクル終了状態から上記駆動軸４の回転が進行
すると上記歯車輪６には駆動軸４の回転方向と逆
方向（第１図中反矢印Ａ方向）の押圧力が付与さ
れる。このように、上記歯車輪６に押圧が付与さ
れると上記ラチエツト爪１３のボス部１５が上記
歯車輪６の係合孔１６の一側壁１６Ａで押圧さ
れ、このラチエツト爪１３は板バネ１７の弾発力
に抗して第３図中矢印Ｄ方向に回転させられ、こ
のラチエツト爪１３の先端１３ａは上記切欠き部
１２から離脱し上記駆動軸４の外周面上に乗り上
がる。このように、上記ラチエツト爪１３の先端
１３ａが上記駆動軸４の外周面に乗り上がること
により上記駆動軸４と活字輪５の係止状態が解除
される。これにより、上記活字輪５は「０」の活
字を選択した位置で停止するとともに上記駆動軸
４のみが回転駆動する状態になる。そして、上記
駆動軸４が１回転するとこの駆動軸４と前記電動
モータ３の回転軸との間に設けられている図示し
ないクラツチ機構の離脱動作によりこの駆動軸４
と電動モータ３が回転軸との連結状態が解放さ
れ、上記駆動軸４の回転が停止する。

そして、上記プラテン１９が上記リンク機構２
２等を介して徐々に第１図中矢印Ｂ方向に揺動さ
れ、このプラテン１９と上記活字輪５の第１の凸
部５Ａとの間に挿入される図示しない被印字紙は
挟持され、被印字紙に「０」の活字が印字され
る。これにより、印字サイクル（打刻サイクル）
が終了する。そして、上記プラテン１９は印字す
るやいなやさらに第１図中矢印Ｂ方向に揺動し一
方の揺動終端で一旦保持される。

そして、次に上記第１の凸部５Ａが初期位置に
復帰するように活字輪５が回転されるリセツトサ
イクルが始まる。上記プラテン１９が一方の揺動
終端に到達すると前記クラツチ機構が接続動作し
上記駆動軸４と電動モータ３の回転軸が再び連結
されると同時に上記クラツチ機構の接続動作と連
動して押し下げ動作するコントロークシヤフト２
５により上記ロツク爪７の基端７ｂ側が押し下げ
られこのロツク爪７が第１図中時計回り方向に回
転させられる。上記ロツク爪７の回転により、こ
のロツク爪７の先端７ａは前記歯車輪６の第１の
切欠き部６Ａから離脱し、活字輪５のロツク状態
を解除する。

そして、上記駆動軸４が再び回転することによ
り上記駆動軸４の切欠き部１２と前記ラチエツト
爪１３の先端１３ａが嵌合すると、上記活字輪５
は上記駆動軸４と一体となつて第１図中矢印Ａ方
向に再び回転し上記活字輪５は再び第１図に示す
初期位置に復帰する。これにより、リセツトサイ
クルが終了する。上記活字輪５が初期位置に復帰
すると同時に上記プラテン１９は上記リンク機構
２２等を介して第１図中矢印Ｃ方向に揺動し他方
の揺動終端で保持される初期位置に復帰する。こ
の時、上記活字輪５のプラテン１９と対向する部
分は第13の凸部５Ｍ、すなわちブランク部となつ
ているので上記プラテン１９は上記活字輪５の第
13の凸部５Ｍに接触することなく円滑に揺動する
ことができる。

ところで、上記活字輪５の内周部には筒状体３
０が一体形成されている。この筒状体３０の軸方
向一端側の外周には３個のフツク片３１が周方向
に等間隔を置いて突設されている。また、上記活
字輪５の歯車輪６と対向する面となる一側面５ａ
における外周側寄りの位置には上記歯車輪６の一
側面６ａを受け止める環状凹部３２が設けられて
いる。また上記一側面５ａにおいて上記環状突部
３２の内方側の位置にはボス部３３が突設されて
いる。

また、上記歯車輪６の内周部には上記各フツク
片３１の配列ピツチと等角度ピツチをもつて３個
のフツク部嵌挿用の切欠き部３４が形成されてい
る。また上記歯車輪６において上記第２のボス部
３３と対向する位置にはこのボス部３３が突入す
る第２の係合孔３５が形成されている。上記係合
孔３５の一側壁３５ａには上記ボス部３３と対峙
する弾発を有する舌片部３６が該係合孔３５の長
さ方向に突出するように設けられている。なお、
上記係合孔３５の他側壁３５ｂと上記舌片部３６
の自由端３６ａとの間には上記ボス部３３を嵌挿
し得る幅を有する隙間３７が保持されてなる。

次に、上記活字輪５、ラチエツト爪１３、板バ
ネ１７及び歯車輪６の組付け工程を説明する。

第５図に示すように、先ず活字輪５の第１のボ
ス部１４にラチエツト爪１３を嵌合させるととも
に、活字輪５の一側面５ａに形成されている一対
の係止部３８，３８に上記ラチエツト爪１３の先
端１３ａを内周側に弾発的に付勢する上記板バネ
１７の各端部を組付ける。

次に、第６図に示すように、上記活字輪５の第
１係合孔１６とラチエツト爪１３のボス部１５と
を位置合せするとともに上記歯車輪６の各切欠き
部３４と上記各フツク片３１とを位置合せする。
この時上記ラチエツト爪１３のボス部１５は上記
第１の係合片１６の長さ方向中央部に位置すると
ともに、上記活字輪５の第２のボス部３３は上記
舌片部３６の自由端３６ａ側に当接する状態に置
かれる。

次に、上記歯車輪６を活字輪５側に押圧する。
上記歯車輪６の押圧により、上記舌片部３６の自
由端３６ａは第７図に示すように反り上がる状態
になり、上記第２のボス部３３は上記自由端３６
ａから外れようとする。この状態を保持しながら
上記歯車輪６を第８図に示すように同図中矢印Ｅ
方向に回転させると、上記第２ボス部３３は上記
自由端３６ａから外れ、上記隙間３７に突入す
る。また、上記ラチエツト爪１３のボス部１５は
上記第１の係合孔１６の一側壁１６Ａに当接す
る。このように、上記歯車輪６を軸方向に押圧
し、そして回転させることにより、この歯車輪６
の内周部６ｂは第９図に示すように上記各フツク
片３１の下方位置に嵌め入れられ、この歯車輪６
と上記活字輪５とが一体的に組付けられた状態と
なる。なお、上記歯車輪６と活字輪５とを組付け
た状態において上記ラチエツト爪１３のボス部１
５の先端は上記歯車輪６の一側面６ａに当接する
状態になり、上記ラチエツト爪１３を上記活字輪
５と歯車輪６との間の所定位置に保持することが
できる。

このように、上記実施例によれば上記ラチエツ
ト爪１３を上記活字輪５の第１のボス部１４に組
付け、そして上記歯車輪６を上記活字輪５側に押
圧しながら回転させることにより、上記ラチエツ
ト爪１３及び歯車輪６を上記活字輪５の所定位置
に組付け保持することができる。したがつて、こ
れら各部材の組付け位置精度を損なうことなく容
易に組付けることができる。

また、上記ラチエツト爪１３が破損することに
より新しいラチエツト爪と交換する必要性が生じ
た場合には上記歯車輪６を第８図中反矢印Ｅ方向
に回転させ上記第２のボス部３３を上記舌片部３
６の下方位置に押し入れこの歯車輪６を上記活字
輪５から取り外すことにより、ラチエツト爪１３
の交換を容易に行なうことができる。なお、上記
歯車輪６と活字輪５はプリンタ作動時に作用する
力によつては容易に離脱しないようになつている
ことはいうまでもない。

〈考案の効果〉 このように、本考案によればラチエツト爪を活
字輪の所定位置に組付け、そして上記歯車輪を活
字輪側に押圧しながら回転させることにより、上
記ラチエツト爪及び歯車輪を上記活字輪の所定位
置に組付け保持することができる。したがつて、
これら各部材の組付け位置精度を損なうことなく
これら各部材を容易に組付けることができる。

また。上記ラチエツト爪が破損することにより
新しいラチエツト爪と交換する必要性が生じた場
合には上記歯車輪を組付け時と逆方向に回転させ
上記ボス部を上記舌片部の下方位置に繰入れこの
歯車輪を上記活字輪から取り外すことにより、ラ
チエツト爪の交換を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す電子チエツク
ライタの縦断側面図、第２図は活字輪と歯車輪の
関係を説明するための側面図、第３図はラチエツ
ト爪の部分を示す拡大側面図、第４図は活字輪、
ラチエツト爪及び歯車輪等の分解拡大斜視図、第
５図乃至第９図は活字輪、ラチエツト爪及び歯車
輪等の組付け工程を順を追つて示す図であり、第
５図はラチエツト爪及び板バネを活字輪に組付け
た状態を示す拡大側面図、第６図は歯車輪を活字
輪に重ね合せた状態を示す拡大側面図、第７図は
歯車輪を活字輪側に押圧した時の舌片部の状態を
示す拡大断面図、第８図は歯車輪が活字輪に組付
けられた状態を示す拡大側面図、第９図はその時
のフツク片の近傍を示す拡大断面図である。 ４……駆動軸、５……活字輪、６……歯車輪、
６Ａ〜６Ｍ……切欠き部、７……ロツク爪、１２
……切欠き部、１３……ラチエツト爪、１３ａ…
…先端、１４……第１のボス部、１５……ボス
部、１６……第１の係合孔、３０……筒状体、３
１……フツク片、３３……第２のボス部、３４…
…フツク部嵌挿用の切欠き部、３５……第２の係
合孔、３６……舌片部、３６ａ……自由端。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動軸に回転自在に嵌挿されるとともに外周に
   複数の活字が周方向に所定間隔を置いて形成され
   た活字輪と、上記駆動軸に回転自在に嵌挿される
   とともに外周に上記各活字と対応する複数の切欠
   き部が周方向に所定間隔を置いて形成された歯車
   輪と、この歯車輪の切欠き部に選択的に係脱自在
   なロツク爪と、上記活字輪と歯車輪との間に回転
   自在に軸支され一端が上記歯車輪に設けた係合孔
   に挿入されるとともに他端が上記駆動軸の外周に
   形成した切欠き部に係脱自在なラチエツト爪を有
   し、上記活字輪の内周に筒状体を一体的に設ける
   とともにこの筒状体の外周にフツク部を成し、且
   つ上記歯車輪の対向面にボス部を突設し、上記歯
   車輪の内周に上記フツク部を受け入れるフツク部
   嵌挿用の切欠き部を形成するとともに上記ボス部
   と対向する位置にボス部挿入用の係合孔を設け、
   且つこの係合孔の側壁に上記ボス部と対峙する弾
   性を有する舌片部を突設してなり、上記フツク部
   と上記フツク部嵌挿用の切欠き部を相対係合させ
   るとともに上記ボス部を上記舌片部に押圧させな
   がら上記ボス部が上記舌片部の自由端と上記係合
   孔の側壁間に突入するまで上記活字輪と上記歯車
   輪を相対方向に回転させ、上記歯車輪の内周部分
   を上記フツク部の下方位置に嵌め入れることによ
   り上記活字輪と上記歯車輪とが一体的に組付けら
   れてなることを特徴とするプリンタ。