JPH0211176Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はチエツクライタの印字装置の如き、一
方向に回転する駆動軸に活字輪を一体回転又は回
転遮断の二形態をとり得るように組付け、上記活
字輪の外周に形成されている任意の一活字を被印
字紙に対向する位置で選択し、且つその選択位置
で該活字輪を固定するようにしたプリンタにおい
て、被印字紙（小切手等）を間に置き上記活字輪
の活字面を押圧するプラテンの駆動位置の改良に
関する。

〔背景技術とその問題点〕

従来、活字輪の活字面を鋸歯状に形成するとと
もに被印字紙を間に置き上記活字輪を押圧するプ
ラテンの活字対向面を上記活字面の鋸歯のピツチ
と等ピツチをもつて鍔歯状に形成したものが有
る。

上記プラテンの駆動装置としては、プラテンの
活字対向面を活字輪の活字面に対して垂直に移動
させることにより被印字紙上に活字を打刻印字す
るようにしたものがある。しかし、上記駆動装置
において、上記プラテンは活字面に対して垂直方
向から打ち当たるために、被印字紙上に活字の刻
印を形成するための力は大きなものを必要とす
る。したがつて、プラテンの駆動源となる例えば
電動モータもハイパワーのものが必要となつてい
る。

また、従来、プラテン駆動装置として、特開昭
55−93475号公報に開示されたものが有る。この
プラテン駆動装置は支持レバーの一端部に円柱状
のプラテンを回転自在に取付け、このレバーの他
端部を中心に上記プラテンを円柱状の軌跡を描く
ように回転させることにより上記プラテンの外周
面を被印字紙を間に挟み活字輪の活字面上で転動
させ、上記活字輪の活字を被印字紙上に打刻印字
するようにしたものである。

ところで、上記駆動装置にあつてはプラテンが
円形状の軌跡を描くためにプラテンの駆動スペー
スを大きくとる必要が有り、プリンタの大型化に
つながるものである。また、上記プラテンを軸方
向に移動する構成がとられていないためにプラテ
ンの外周面の鋸歯の山谷と活字面の山谷がズレた
場合には正確な打刻印字を行なうことが困難なも
のである。

〔考案の目的〕

そこで、本考案はこのような従来の実情に鑑み
て提案されたものであり、プラテンの駆動力が小
さく、且つプラテンの駆動スペースが小さくて済
むプラテン駆動装置を提供することを目的とす
る。

また、本考案はプラテンの軸方向の移動調整が
可能なプラテン駆動装置を提供することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、上記目的を達成するために提案され
たものであつて、基台上に配され複数の鋸歯の山
谷が活字面として形成された活字輪と、上記活字
面と対向するように配され且つ活字面の鋸歯の山
谷のピツチと等ピツチの鋸歯の山谷を軸方向にも
つて形成された円柱状のプラテンと、該プラテン
を回転自在且つ揺動自在に支持する第１のプラテ
ン支持部材と、上記基台上に上記プラテンの軸方
向に摺動自在に取付けられるとともに上記プラテ
ンの揺動を案内する第２のプラテン支持部材と、
上記プラテンにリンク機構及びギヤ機構を介して
連結された駆動軸とを有し、上記駆動軸の回転駆
動により上記プラテンを上記ギヤ機構及びリンク
機構を介して揺動させることにより上記プラテン
の外周面を被印字紙を間に挟み上記印字輪の活字
面上で転動させるようにしたことを特徴とするも
のである。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面を参照しながら
具体的に説明する。

第１図は本考案に係るプリンタを電子チエツク
ライタの印字装置に適用した例を示す縦断側面図
である。このプリンタは基台１上に組付けられた
ケース２内に収納されている。このプリンタは電
動モータ３の回転軸に図示しない減速機構を介し
て連結された駆動軸４と、この駆動軸４にそれぞ
れ回転自在に嵌挿された複数の活字輪５と、これ
ら各活字輪５の１個ずつとそれぞれ軸方向に重な
り合うように上記駆動軸４に回転自在に嵌挿され
た複数の歯車輪６を有している。上記活字輪５は
合成樹脂によつて形成されてなり、その外周面に
は第２図にも示すように16個の凸部５Ａ〜５Ｐが
周方向に等間隔を置いて形成されている。第１の
凸部５Ａの表面には「０」の活字、第２の凸部５
Ｂの表面には「１」の活字、第３の凸部５Ｃの表
面には「２」の活字、第４の凸部５Ｄの表面には
「３」の活字、第５の凸部５Ｅの表面には「４」
の活字、第６の凸部５Ｆの表面には「５」の活
字、第７の凸部５Ｇの表面には「６」の活字、第
８の凸部５Ｈの表面には「７」の活字、第９の凸
部５Ｉの表面には「８」の活字、第10の凸部５Ｊ
の表面には「９」の活字、第11の凸部５Ｋの表面
には「￥」又は「※」の活字がそれぞれ刻設され
ている。なお第12、第13、第14、第15及び第16の
凸部５Ｌ，５Ｍ，５Ｎ，５Ｏ，５Ｐは他の凸部よ
り高さが低く形成され、その表面は活字が刻設さ
れていないブランク部となつている。また、上記
歯車輪６も合成樹脂によつて形成されてなり、そ
の外周面には上記第１乃至第13までの各凸部５Ａ
〜５Ｍの配置角度ピツチと等角度ピツチをもつて
13個の切欠き部６Ａ〜６Ｍが周方向に形成されて
いる。第１の切欠き部６Ａは「０」の活字用、第
２の切欠き部６Ｂは「１」の活字用、第３の切欠
き部６Ｃは「２」の活字用、第４の切欠き部６Ｄ
は「３」の活字用、第５の切欠き部６Ｅは「４」
の活字用、第６の切欠き部６Ｆは「５」の活字
用、第７の切欠き部６Ｇは「６」の活字用、第８
の切欠き部６Ｈは「７」の活字用、第９の切欠き
部６Ｉは「８」の活字用、第10の切欠き部６Ｊは
「９」の活字用、第11の切欠き部６Ｋは「￥」又
は「※」の活字用、第12及び第13の切欠き部６
Ｌ，６Ｍはブランク部用となつている。

上記ケース２内には上記各活字輪５の数と対応
する数の長尺なロツク爪７が配されている。これ
ら各ロツク爪７はその長さ方向中途部に装着され
た支軸８によつてそれぞれ回転自在に支持されて
いる。そして、上記各ロツク爪７の先端７ａはＬ
字状に垂下折曲形成され、上記各歯車輪６の外周
に臨む状態機構に置かれている。

また、上記各ロツク爪７の基端７ｂにはアクチ
ユエータ９を介してフラツパタイプのソレノイド
１０がそれぞれ組付けられている。上記ソレノイ
ド１０に電流が供給され該ソレノイド１０が吸引
駆動すると上記アクチユエータ９は支軸１１を中
心に第１図中時計回り方向に回転し、上記ロツク
爪７を第１図中反時計回り方向に回転させる。上
記ロツク爪７の回転により該爪７の先端７ａは上
記各切欠き部６Ａ〜６Ｍの任意のものと嵌合する
ようになつている。

前記活字輪５と歯車輪６との間には第３図にも
示すように前記駆動軸４の外周に形成されている
切欠き部１２に先端１３ａが係脱するラチエツト
爪１３が配されており、このラチエツト爪１３は
上記活字輪５に突設されたボス部１４により回転
自在に支持されている。上記ラチエツト爪１３の
基端には上記歯車輪６側に突出するボス部１５が
形成されており、このボス部１５は上記歯車輪６
に形成されている係合孔１６内に挿入されてい
る。したがつて、上記歯車輪６は活字輪５と一体
的に組付けられている状態になつている。また、
上記活字輪５には上記ラチエツト爪１３の先端１
３ａを常時上記切欠き部１２内に嵌入する方向に
弾発付勢する板バネ１７が取付けられている。

また、上記ケース２内には上記各活字輪５の外
周と対向するようにインクローラ１８が回転自在
に支持されている。このインクローラ１８には上
記各活字輪５の回転（第１図中矢印Ａ方向の回
転）時に各活字面が転接し、各活字面にはインク
が付着されるようになつている。なお、上記各活
字輪５のブランク部には上記インクローラ１８が
転接しないようになつている。

また、前記基台２上には上記各活字輪５の外周
と対向するように、例えばアルミニユウム合金に
よつて円柱状に形成されたプラテン１９が配され
ている。上記プラテン１９はプラテン駆動装置３
０によつて第１図中矢印Ｂ方向又は矢印Ｃ方向に
揺動されるようになつている。上記プラテン１９
が第１図中矢印Ｂ方向に揺動すると上記プラテン
１９と上記各活字輪５間に挿入された図示しない
被印字紙（小切手等）は上記プラテン１９と上記
各活字輪５間で挾持され、被印字紙上には上記各
活字輪５の所定の活字が印字されるようになつて
いる。

次に、上記プリンタの印字ワンサイクルについ
て説明する。なお、以下の説明においては金額の
「１円」の桁を印字する活字輪５の動作のみにつ
いて説明する。

先ず、ケース２の上面に配置されている金額設
定用のキーボタン２３の押圧操作により「１円」
の桁を「０」に設定する。これにより、上記活字
輪５の各凸部５Ａ〜５Ｐの中から「０」の活字用
の第１の凸部５Ａを選択する活字選択サイクルが
始まる。そして、上記ケース２の上面に配置され
ているプリントキー（STERTキー）２４を押圧
し電動モータ３を駆動する。この時、上記ラチエ
ツト爪１３の先端１３ａは上記駆動軸４の切欠き
部１２に嵌合している状態になつており、上記活
字輪５は上記駆動軸４と一体となつて第１図中矢
印Ａ方向に転動する。そして上記ロツク爪７の先
端７ａが第１の切欠き部６Ａに臨む位置まで上記
駆動軸４が回転すると、ソレノイド１０に電流が
供給され上記ロツク爪７は第１図中反時計回り方
向に回転し、上記ロツク爪７の先端７ａが上記第
１の切欠き部６Ａ内に嵌合し上記歯車輪６の回
転、すなわち上記活字輪５の回転をロツクする。
これによつて、上記活字輪５の各凸部５Ａ〜５Ｐ
の中「０」の活字の凸部５Ａが上記プラテン１９
と対向する印字位置に保持される状態になり、活
字選択サイクルが終了する。

そして、次に被印字紙の「１円」の桁に「０」
を印字する印字サイクルが始まる。上記活字選択
サイクル終了状態から上記駆動軸４の回転が進行
すると上記歯車輪６には駆動軸４の回転方向と逆
方向（第１図中反矢印Ａ方向）の押圧力が付与さ
れる。このように、上記歯車輪６に押圧力が付与
されると上記ラチエツト爪１３のボス部１５が上
記歯車輪６の係合孔１６の一側壁１６Ａで押圧さ
れ、このラチエツト爪１３は板バネ１７の弾発力
に抗して第３図中矢印Ｄ方向に回転させられ、こ
のラチエツト爪１３の先端１３ａは上記切欠き部
１２から離脱し上記駆動軸４の外周面に乗り上が
る。このように、上記ラチエツト爪１３の先端１
３ａが上記駆動軸４の外周面に乗り上がることに
より、上記駆動軸４と活字輪５の係止状態が解除
される。これにより、上記活字輪５は「０」の活
字を選択した位置で停止するとともに上記駆動軸
４のみが回転駆動する状態になる。そして、上記
駆動軸４が１回転するとこの駆動軸４と前記電動
モータ３の回転軸との間に設けられている図示し
ないクラツチ機構の離脱動作によりこの駆動軸４
と電動モータ３の回転軸との連結状態が解除さ
れ、上記駆動軸４の回転が停止する。

そして、上記プラテン１９が第１図中矢印Ｂ方
向に揺動され、このプラテン１９と上記活字輪５
の第１の凸部５Ａとの間に挿入される図示しない
被印字紙は挾持され、被印字紙に「０」の活字が
印字される。これにより、印字サイクル（打刻サ
イクル）が終了する。そして、上記プラテン１９
は印字するやいなやさらに第１図中矢印Ｂ方向に
揺動し一方の揺動終端で一端保持される。

そして、次に上記第１の凸部５Ａが初期位置に
復帰するように活字輪５が回転されるリセツトサ
イクルが始まる。上記プラテン１９が一方の揺動
終端に到達すると前記クラツチ機構が接続動作し
上記駆動軸４と電動モータ３の回転軸が再び連結
されると同時に上記クラツチ機構の接続動作と連
動して押し下げ動作するコントロールシヤフト２
５により上記ロツク爪７の基端７ｂ側が押し下げ
られてロツク爪７が第１図中時計回り方向に回転
させられる。上記ロツク爪７の回転により、この
ロツク爪７の先端７ａは前記歯車輪６の第１の切
欠き部６Ａから離脱し、活字輪５のロツク状態を
解除する。

そして、上記駆動軸４が再び回転することによ
り上記駆動軸４の切欠き部１２と前記ラチエツト
爪１３の先端１３ａが嵌合すると、上記活字輪５
は上記駆動軸４と一体となつて第１図中矢印Ａ方
向に再び回転し上記活字輪５は再び第１図に示す
初期位置に復帰する。これにより、リセツトサイ
クルが終了する。上記活字輪５が初期位置に復帰
すると同時に上記プラテン１９は第１図中矢印Ｃ
方向に揺動し他方の揺動終端で保持される初期位
置に復帰する。この時、上記活字輪５のプラテン
１９と対向する部分は第13の凸部５Ｍ、すなわち
ブランク部となつているので上記プラテン１９は
上記活字輪５の第13の凸部５Ｍに接触することな
く円滑に揺動することができる。

ところで、前記プラテン駆動装置３０は第４図
及び第５図に示すように基台１上に立ち上り形成
された一対のフレーム３１，３１間に第１の支軸
３２が架設され、この支軸３２には一対の第１の
プラテン支持板３３，３３の一端３３ａ，３３ａ
が回転自在に組付けられている。そして、上記各
支持板３３，３３の他端３ｂ，３３ｂにプラテン
１９の回転軸３４の両端が回転自在に支持されて
いる。

上記回転軸３４の一端には上記基台１に対して
平行に配置された長尺なリンク３５の一端３５ａ
が回転自在に組付けられている。上記リンク３５
の他端３５ｂには上記各フレーム３１，３１間に
架設された第２の支軸３６が軸支され、この第２
の支軸３６に扇形歯車３７の基端３７ａが回転自
在に組付けられている。

上記扇形歯車３７の歯部３８と対向する位置に
はセクター歯車３９が配設されている。この歯車
３９の駆動軸４０は図示しない減速機構を介して
前記電動モータ３の回転軸に連結されている。

すなわち、上記セクター歯車３９が第４図中矢
印Ｅ方向に回転し、この歯車３９の歯部４１が上
記扇形歯車３７の歯部８と歯合すると、上記扇形
歯車３７は支軸４２を中心に第４図中反時計回り
方向に回転する。上記扇形歯車３７の回転により
上記リンク３５は第４図中右方向に移動する。上
記リンク３５の移動により上記プラテン１９は前
述した如く第４図中矢印Ｂ方向に揺動し、被印刷
紙を間に挟み上記活字輪５の活字面上に転動する
ようになつている。

そして、上記扇形歯車３７の回転が進行し上記
セクター歯車３９の歯部４１が周方向の一端部４
１ａが第６図に示すように扇形歯車３７の歯部３
８の一端部３８ａまで来ると、上記プラテン１９
は一方の揺動終端に到達した状態となる。

そして、上記セクター歯車３９の回転が進行
し、この歯車３９の円弧部４３が扇形歯車３７の
歯部３８に臨むと、上記セクター歯車３９の歯部
４１と上記扇形歯車３７の歯部３８との歯合状態
が解かれる。すると、上記扇形歯車３７は引張り
バネ４４により第６図中時計回り方向に回転し、
第４図に示す位置に復帰する。この時、上記プラ
テン１９は第６図中矢印Ｃ方向に揺動し他方の揺
動終端に到達するようになつている。

このように、上記プラテン駆動装置３０によれ
ば、プラテン１９を被印字紙を間に挟み活字輪５
の活字面上で転動させることにより活字を打刻印
字することができるので、その打刻荷重が少なく
て済むものである。したがつて、前記電動モータ
３も小さなパワーのもので済み安価なものとな
る。また、上記プラテン１９の揺動により打刻印
字を行うことができるので、このプラテン１９の
駆動スペースも小さくて済み、プリンタの小型化
につながるものである。

一方、基台１上には上記プラテン１９の軸方向
両端部寄りの外周面１９Ａに形成されている環状
凹部４５，４５に嵌合する立ち上り片４６，４６
を有しこれら各立ち上り片４６，４６によつて上
記プラテン１９の揺動を案内する第２のプラテン
支持板４７が上記プラテン１９の軸方向に摺動自
在となるように設けられている。上記支持板４７
には第５図に示すように長さ方向に延びる長孔４
８が形成されている。そして、上記支持板４７に
は上記長孔４８を介して上記基台１にねじ着され
る止めネジ４９が配されている。すなわち、上記
支持板４７は上記長孔４８の長手方向の幅の範囲
内で往復移動自在となつている。

上記第２のプラテン支持板４７を設けることに
より上記プラテン１９が何らかの原因で軸方向に
移動し、第７図に示すようにプラテン１９の外周
面１９Ａに形成されている鋸歯の山谷と上記活字
輪５の各凸部５Ａ〜５Ｐの上面（活字面）に形成
されている鋸歯の山谷が位置ズレを起こした場合
にあつても、プラテン１９又は活字輪５を新しい
ものと交換することなく、上記止めネジ４９をゆ
るめ上記支持板４７を摺動させることにより上記
プラテン１９を軸方向に移動させその位置ズレを
簡単に調整することができる。

一方、上記基台１上には上記プラテン１９を上
下方向に移動調整するためのプラテン移動調整板
５０が上記プラテン１９の径方向に摺動自在に配
されている。上記調整板５０の先端縁には下り傾
斜面５１が形成されており、この傾斜面５１上に
上記第１の支軸３２が載置されている。

上記調整板５０の基端には立ち上り片５２が形
成されている。そして、上記基台１には上記調整
板５０の立ち上り片５２と平行に対峙する一対の
垂直片５３，５３が所定距離隔てて立ち上り形成
されている。これら各垂直片５３，５３と上記調
整板５０の立ち上り片５２との間には上記調整板
５０を摺動操作するための調整ネジ５４，５４が
螺進螺退自在に設けられている。なお、前記各フ
レーム３１，３１において、上記第１の支軸３２
が組付けられている部分には上下方向に延びる長
孔５５，５５が形成されている。

第８図に示すように上記各調整ネジ５４，５４
の操作により上記調整板５０を同図中矢印方向に
摺動操作すると、上記第１の支軸３２は上記長孔
５５，５５に沿つて上下方向に移動操作されてそ
れによりプラテン１９が上下方向に移動操作され
るようになつている。

すなわち、上記調整板５０の摺動操作により被
印字紙の厚さに応じて活字輪５の活字面に対する
プラテン１９の外周面１９Ａの押圧力を調整する
ことができる。また、組付け時の活字輪５とプラ
テン１９との相対位置合わせ調整も簡単に行なう
ことができる。なお、上記調整ネジ５４，５４の
頭部５４ａ，５４ａはケース２の手前側（第１図
中左方側）に臨む状態に置かれているのでその調
整を容易に行なうことができる。

また、上記第１の支軸３２は上記調整板５０に
よりその略全体を保持する状態になつているので
該支軸３２が剛性の低いもので形成されていても
該支軸３２を直線状に保持することができるの
で、プラテン１９の揺動は円滑なものとなる。

〔考案の効果〕

このように、本考案によれば、プラテンの外周
面を被印字紙を間に挟み活字輪の活字面上で転動
させ、活字を印字することができるのでその活字
荷重が小さなもので済む。したがつて、プラテン
の駆動源となる電動モータ等もパワーの小さなも
ので済み安価なものとなる。

また、上記プラテンの揺動により活字が印字す
るものであるので、プラテンの駆動スペースが小
さくて済み、プリンタの小型化を図ることができ
る。

また、上記プラテンを軸方向に移動調整するこ
とができるので、プラテンの外周面に鋸歯が形成
されるとともに活字輪の活字面に鋸歯が形成され
ているものにおいて、それら各鋸歯の山谷に位置
ズレが生じた場合にはそのズレを簡単に調整する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す電子チエツク
ライタの縦断側面図、第２図は活字輪と歯車輪の
関係を説明するための側面図、第３図はラチエツ
ト爪の部分を示す拡大側面図、第４図はプラテン
駆動装置を示す側面図、第５図はその要部斜視
図、第６図はプラテン駆動装置の動作状態を示す
側面図、第７図はプラテン近傍を示す正面図、第
８図はその要部拡大側面図である。 １……基台、３……電動モータ、５……活字
輪、１９……プラテン、３０……プラテン駆動装
置、３３，３３……第１のプラテン支持板、３５
……リンク、３７……扇形歯車、３９……セクタ
ー歯車、４０……駆動軸、４７……第２のプラテ
ン支持板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台上に配され複数の鋸歯の山谷が活字面とし
   て形成された活字輪と、上記活字面と対向するよ
   うに配され且つ活字面の鋸歯の山谷のピツチと等
   ピツチの鋸歯の山谷を軸方向にもつて形成された
   円柱状のプラテンと、該プラテンを回転自在且つ
   揺動自在に支持する第１のプラテン支持部材と、
   上記基台上に上記プラテンの軸方向に摺動自在に
   取付けられるとともに上記プラテンの揺動を案内
   する第２のプラテン支持部材と、上記プラテンに
   リンク機構及びギヤ機構を介して連結された駆動
   軸とを有し、上記駆動軸の回転駆動により上記プ
   ラテンを上記ギヤ機構及びリンク機構を介して揺
   動させることにより上記プラテンの外周面を被印
   字紙を間に挟み上記印字輪の活字面上で転動させ
   るようにしたことを特徴とするプリンタのプラテ
   ン駆動装置。