JPH025890Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ホツパーに注入した生コンクリート
を吹付ける湿式コンクリート吹付機に関する。

従来技術 周上に多数の分配室が設けられ、中心軸線の回
りを回転するローターと、該ローターの一部分の
分配室上に配置され、注入された生コンクリート
を分配室へ落し込むホツパーと、該ホツパーの落
し込み位置と中心軸線に対してほぼ対称位置に設
けられ、圧搾空気を噴出して分配室内の生コンク
リートを下方へ排出する排出手段とを有する湿式
コンクリート吹付機は、周知である。

この種のコンクリート吹付機はローターを回転
し、ホツパーの下方に位置に到来した分配室内に
生コンクリートが落し込まれ、生コンクリートを
収容した分配室がほぼ半回転すると、生コンクリ
ートは排出手段によつて下方のエアーチヤンバへ
排出される。この動作が順次行なわれることによ
り、生コンクリートが連続してエアーチヤンバへ
送り込まれ、そしてエアーチヤンバから圧送ホー
ス、ノズルを介して外部吹付けされる。

ところが、かく構成された湿式コンクリート吹
付機は、生コンクリートが粘性のある泥状態で、
スランプ値の比較的小さいものであると、回転し
ているローターの分配室に生コンクリートが完全
に落ちないという問題があつた。そして、分配室
に入り込んだ生コンクリートが、例えば分配室容
積の２分の１程度であると、圧送される生コンク
リート間に空気層が形成され、生コンクリートを
間欠的に吹付けてしまう。

考案が解決しようとする問題点 本考案は、上述した従来の不具合を解消し、生
コンクリートの分配室への落し込みを確実に行な
い得る湿式コンクリート吹付機を提供することを
目的としている。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記目的を実用新案登録請求の範囲
における前提概念に記載した湿式コンクリート吹
付機において、ホツパーに取付けられ、上端開口
がホツパーの外面側であり、下端開口がホツパー
の内面側でかつローターの分配室近くまで達して
いる空気抜け路を設けたことにより達成した。

実施例 本考案の実施例を添付図面に従つて説明する。

第１図及び第２図において、符号１はホツパー
であり、ホツパー１はホツパー本体２と該ホツパ
ー本体２を支持する支持プレート３とを有し、ホ
ツパー１内には後述するバイブレーターが設けら
れている。ホツパー１の下部には、支持プレート
３に取付けられた上ジヨイントプレート４を介し
てローター５が配設されている。

ローター５は、本例の場合第２図に明示するよ
うに外筒６と内筒７の二重筒に形成され、両筒間
に形成される空間が複数の仕切壁８によつて分割
されてローター５に複数の分配室９が設けられて
いる。ローター５は、その中心で駆動軸１０と駆
動連結され、この駆動軸１０の回転駆動により、
ローター５は中心軸線の回りを第２図の矢印Ａ方
向へ回転する。

ローター５の下部には、下ジヨイントプレート
１１が配設され、このプレートはベースプレート
１２に支持されている。上、下のジヨイントプレ
ート４，１０は、耐摩耗性を有し、かつ少なくと
もローター５と摺接する面の摩擦係数を小さくし
たゴム材等で作られている。なお、ローター５と
上、下ジヨイントプレート４，１０との各間に焼
入れ研磨した金属板（図示せず）を介在させても
よい。

上記ホツパー１の支持プレート３には、豌豆形
の開口１３が形成され、上ジヨイントプレート４
にも同位置同一形状の開口１４が形成されてい
る。この開口１３，１４は、分配室９上に位置
し、その幅は分配室の幅とほぼ等しく、かつ両者
の縁がほぼ一致している。即ち、開口１３，１４
の外側縁はローター５の外筒６の内縁と、内側縁
は内筒７の外縁とほぼ一致している。また、開口
１３，１４の長さは分配室９の長さより２〜３倍
長く形成されている。

上ジヨイントプレート４には、ローター５の中
心軸線とほぼ反対位置に圧搾空気を分配室内へ噴
出する噴出口１５が形成されており、噴出口１５
は支持プレート３に形成された通孔１６と連通し
ている。この通孔１６には、図示していないコン
プレツサーの供給ホース等が接続され、コンプレ
ツサーの作動により圧搾空気が分配室９へ供給さ
れる。

一方、下ジヨイントプレート１１には上記噴出
口１５と対応する位置、即ち噴出口１５の真下に
排出口１７が設けられている。排出口１７は、分
配室９とほぼ同様かそれよりも若干大きな形状に
形成され、各分配室９と合致することができる。
この排出口１７は、ベースプレート１２の孔１８
を介して図示していないエアーチヤンバと連通し
ている。

かく構成された湿式コンクリート吹付機は、ま
ずホツパー１内に生コンクリートＣが注入される
とともにローター５が回転する。そして、ホツパ
ー１内の生コンクリートＣが開口１３，１４を介
して各分配室９へ落し込まれ、生コンクリートが
入つた分配室９が半回転すると、噴出口１５から
の圧搾空気の作用により、排出口１７及び孔１８
を介してエアーチヤンバへ排出される。エアーチ
ヤンバでは、別の圧搾空気が供給され、その作用
により生コンクリートＣが圧送され、ノズル（図
示せず）を介して吹付けられる。

このような動作を順次繰返すことにより生コン
クリートが吹付けられる。ところが、生コンクリ
ートＣは粘性を有する泥状態であるため、スラン
プ値によつては分配室９に充分落ち込まないこと
は既に説明した。この原因としては、種々の実験
の結果主に分配室９内の空気が逃げ場がないこと
であることが判明した。

そこで、本考案に係る湿式コンクリート吹付機
はホツパー１に空気逃げ路１９を設けている。本
例の空気逃げ路１９は若干扁平に形成された樋状
部材２０凹面側がホツパー本体２及び支持プレー
ト３と対向するようにこれらに固定されてなり、
樋状部材２０の下端２０ｂは支持プレート３に支
持されて分配室９の上端近くまで達している。こ
の場合、樋状部材２０の下端２０ｂは斜めの截頭
面に形成し、開口している面が図においてホツパ
ー１の左側面側になるように配置されている。か
く配置することにより、樋状部材２０内へ生コン
クリートが入り込むことを多少でも防ぐことがで
きる。また、樋状部材２０はホツパー本体２の内
面壁に沿つて上方へ延び、その上端２０ａ近くで
ホツパー本体２を貫通して外気と連通している。

かく構成することにより、分配室９内に生コン
クリートが落ち込んだとき、室内の空気の一部が
空気逃げ路１９を通つて外気へ放出し、生コンク
リートが確実に分配室９へ落ち込む。

かくして、生コンクリートが分配室９へ落ち込
むが、この落ち込みを更に確実なものとするた
め、ホツパー１内にバイブレータ装置２１を付設
してもよい。

次に、好ましいバイブレータ装置２１の一例に
ついて説明しよう。

第３図及び第４図において、バイブレータ装置
２１はバイブレータ２２が第１バイブレータアー
ム２３の一端に取付けられている。第１バイブレ
ータアーム２３の他端は第５図に示すように断面
凹の字状に形成され、その溝内に第２バイブレー
タアーム２４の一端が嵌装され、固定ネジ２５に
よつて一体化されている。第２バイブレータアー
ム２４の他端側はホツパー本体２の壁面に沿つて
その下部近くまで達し、ホツパー１内のアーム２
４にはこれとほぼ直交するように複数枚のブレー
ド２６が固定されている。そして、上記バイブレ
ータアーム２３は防振板２７を介してホツパー本
体２に固着された支持部材２８に支持されてい
る。

かく構成されたバイブレータ装置２１は、バイ
ブレータ２２の振動によりアーム２３，２４及び
ブレード２６が主に振動するとともにアーム２
３、防振板２７及び支持部材２８を介してホツパ
ー本体２が微振動する。従つて、アーム２３，２
４及びブレード２６とホツパー本体２との振動の
位相、振幅が大きく異なり、生コンクリートを効
率よく落すことができる。即ち、ホツパー本体２
の振動は防振板２７を介して伝わることにより、
バイブレータ２２の振動の位相、振幅が変わるた
め、両者の振動が共鳴せず、従つて、生コンクリ
ートの落し込みが良好となる。

第６図乃至第８図は、本考案の別の実施例を示
すもので、本例の場合ホツパー１内に隔壁３０を
設け、ホツパー本体２と隔壁３０とによつて空気
逃げ路２９を形成している。この場合、隔壁３０
は第８図に明示するようにローター５の回転方向
Ａに対してホツパー１内の上流側に配置してい
る。即ち、隔壁３０は開口１３，１４の図におい
て上部に配置している。また、隔壁３０の下端は
第７図に示すようにローター５の上端近くまで達
し、他方隔壁３０の上端はホツパーの上端縁まで
延在している。かくして設けられた隔壁３０によ
つて形成された空気逃げ路２９はホツパー本体２
に穿孔された開口３１によつて外気と連通してい
る。

この構成によれば、空気逃げ路２９がローター
５の回転方向Ａの上流側に設けられていることに
より、生コンクリートＣの侵入が殆んどなく空気
逃げ路２９を閉塞する恐れが極めて少なくなる。
よつて、長時間使用しても良好なるコンクリート
Ｃのローター５への落し込みが得られる。

なお、空気逃げ路２９の大きさは、第８図の鎖
線で示すローターの開口１３，１４の約三分の一
を占めるようにしてもよく、この場合空気逃げ路
２９の閉塞が皆無となる。

以上、本考案の好ましい実施例について説明し
たが、本考案は上記実施例に限定されず、各種改
変できるものである。

例えば、空気逃げ路は、直線状のものでもよ
く、この場合万一発生する目詰りに対して、その
処置が容易となる。また、樋状部材の代りに樋状
の管をホツパー本体及び支持プレートに取付け、
これらの側壁を利用して空気逃げ路を形成しても
よい。なお、空気逃げ路は必要に応じて複数設け
てもよい。

効 果 本考案に係る湿式コンクリート吹付機は、上述
の如く構成され、生コンクリートの分配室への落
ち込みが確実となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図の−線断面図、第３図及び第４図
は正面及び側面図第５図は第３図の−線拡大
断面図、第６図は本考案の別の実施例を示す断面
図、第７図は第６図の−線に従う断面図、第
８図は第６図の平面図である。 １……ホツパー、５……ローター、９……分配
室、１３，１４……開口、１９，２９……空気逃
げ路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周上に多数の分配室が設けられ、中心軸線の回
   りを回転するローターと、該ローターの一部の分
   配室上に配置され、注入された生コンクリートを
   分配室へ落し込むホツパーと、該ホツパーの落し
   込み位置とローターの中心軸線に対してほぼ反対
   位置に設けられ、圧搾空気を噴出して分配室内の
   生コンクリートを下方へ排出する排出手段とを有
   する湿式コンクリート吹付機において、前記ホツ
   パーに取付けられ、上端開口がホツパーの外面側
   であり、下端開口がホツパーの内面側でかつロー
   ターの分配室近くまで達している空気抜け路を設
   けたことを特徹とする前記湿式コンクリート吹付
   機。