CN107879040A - 一种用于建筑施工外墙抹泥的水泥输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置，包括水泥存储箱装置、横向水泥压出装置、纵向水泥压出装置、手摇式出泥驱动装置、第一传动装置、第二传动装置、滑动送料装置、手摇式送料驱动装置、上支撑板、下支撑板、万向移动轮；所述水泥存储箱装置内侧两端设置横向水泥压出装置，横向水泥压出装置连接第一传动装置，第一传动装置下端连接手摇式出泥驱动装置；所述水泥存储箱装置内侧中端设置纵向水泥压出装置，纵向水泥压出装置上端连接第二传动装置，第二传动装置下端连接手摇式出泥驱动装置。本发明可以有效解决现有技术中，建筑施工时对外墙涂抹时泥沙携带不便，多次装运泥沙耗费人力较大的问题。

Description

一种用于建筑施工外墙抹泥的水泥输送装置

本申请是申请日为2017年6月17日，申请号为201710460446.6，发明名称为“一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置”的专利的分案申请。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置。

背景技术

在建筑工程领域，对房屋、建筑、桥梁等修理的过程中，抹泥是一项常见的工序，涂抹泥灰、泥沙，让水泥沙更平整、更均匀的覆盖在墙壁上，从而使得墙壁看起来更为美观，在现有技术中，抹泥时用于盛装泥沙的工具为一个简单的桶体，在进行抹泥时，如果在较高楼层，墙体外侧，则需要设置建筑施工吊篮，建筑工人站在吊篮中，并将装有泥沙的桶携带在吊篮上，使用时，桶内的泥沙用尽便需要降下吊篮，然后装入泥沙再次送上吊篮，使用较为不便，且泥沙桶的质量较重，多次使用，耗费人力较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置，可以有效解决现有技术中，建筑施工时对外墙涂抹时泥沙携带不便，多次装运泥沙耗费人力较大的问题，提供了一种可以对水泥沙进行存储，存储过程中可通过纵向水泥压出装置进行小范围搅拌的建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置，包括水泥存储箱装置、横向水泥压出装置、纵向水泥压出装置、手摇式出泥驱动装置、第一传动装置、第二传动装置、滑动送料装置、手摇式送料驱动装置、上支撑板、下支撑板、万向移动轮，所述水泥存储箱装置设置在上支撑板顶面后端；所述水泥存储箱装置内侧两端设置横向水泥压出装置，横向水泥压出装置连接第一传动装置，第一传动装置下端连接手摇式出泥驱动装置，手摇式出泥驱动装置设置在上支撑板顶面后端左侧；所述水泥存储箱装置内侧中端设置纵向水泥压出装置，纵向水泥压出装置上端连接第二传动装置，第二传动装置下端连接手摇式出泥驱动装置；所述水泥存储箱装置下端、上支撑板顶面后端设置滑动送料装置；所述滑动送料装置后端连接手摇式送料驱动装置，手摇式送料驱动装置设置在上支撑板后端中间；所述上支撑板顶面上设置左右两个矩形滑槽，两个矩形滑槽内侧间隙配合连接滑动送料装置；所述上支撑板底端通过两根中支撑柱、一根后支撑柱焊接连接在下支撑板顶端；所述下支撑板底端四角各连接设置一个万向移动轮。

所述水泥存储箱装置由顶面镂空的矩形箱体、左矩形块、右矩形块、后矩形穿杆箱、前矩形板、后矩形板、第一上矩形板、第二上矩形板、四根圆柱支撑杆构成；所述矩形箱体底端四角各通过一根圆柱支撑杆焊接连接在上支撑板顶面后端；所述矩形箱体左侧面上端焊接连接左矩形块，矩形箱体右侧面上端焊接连接右矩形块；所述矩形箱体前侧面上端焊接连接前矩形板，矩形箱体后侧面上端焊接连接后矩形板；所述前矩形板顶端、后矩形板顶端焊接连接第一上矩形板底面，第一上矩形板后端焊接连接第二上矩形板右端；所述矩形箱体后侧上端焊接连接后矩形穿杆箱，后矩形穿杆箱上端焊接连接后矩形板底端；所述矩形箱体底面中间设置圆形水泥压出口。

所述横向水泥压出装置由左外螺纹推杆、左矩形推压板、左内螺纹套管、左圆柱滚子轴承、右外螺纹推杆、右矩形推压板、右内螺纹套管、右圆柱滚子轴承、左齿轮、右齿轮构成；所述左外螺纹推杆右端焊接连接设置在水泥存储箱装置内部矩形箱体内侧左端的左矩形推压板左侧面中上端，左外螺纹推杆上通过螺纹连接左内螺纹套管，左内螺纹套管的管面左侧焊接连接左齿轮，左内螺纹套管的管面右侧焊接连接在左圆柱滚子轴承内侧；所述左圆柱滚子轴承外侧焊接连接在水泥存储箱装置内部左矩形块内部中间的圆形通孔内侧；所述右外螺纹推杆左端焊接连接设置在水泥存储箱装置内部矩形箱体内侧右端的右矩形推压板右侧面中上端，右外螺纹推杆上通过螺纹连接右内螺纹套管，右内螺纹套管的管面右侧焊接连接右齿轮，右内螺纹套管的管面左侧焊接连接在右圆柱滚子轴承内侧；所述右圆柱滚子轴承外侧焊接连接在水泥存储箱装置内部右矩形块内部中间的圆形通孔内侧；所述左齿轮、右齿轮下端分别啮合连接第一传动装置。

所述第一传动装置由左传动轮、左传动大齿轮、长旋转轴、左传动小齿轮、第一短旋转轴、右传动大齿轮、右传动小齿轮、第二短旋转轴构成；所述长旋转轴中端穿过矩形箱体左右两侧侧面，长旋转轴与矩形箱体左侧面、矩形箱体右侧面之间皆通过轴承连接，长旋转轴与矩形箱体左侧面、矩形箱体右侧面的连接处皆设置轴套；所述长旋转轴穿过矩形箱体左侧面的轴体左端由内向外依次通过键连接左传动大齿轮、左传动轮，左传动轮通过传动带连接手摇式出泥驱动装置；所述长旋转轴穿过矩形箱体右侧面的轴体右端通过键连接右传动大齿轮；所述左传动小齿轮通过键连接在第一短旋转轴上，第一短旋转轴通过承轴座连接在水泥存储箱装置内部矩形箱体左侧面中上端，左传动小齿轮上端啮合连接左齿轮，左传动小齿轮后端啮合连接左传动大齿轮；所述右传动小齿轮通过键连接在第二短旋转轴上，第二短旋转轴通过承轴座连接在水泥存储箱装置内部矩形箱体右侧面中上端，右传动小齿轮上端啮合连接右齿轮，右传动小齿轮后端啮合连接右传动大齿轮。

所述纵向水泥压出装置由上转动轴、表面焊接螺旋叶轮的下转动轴构成，上转动轴顶端通过联轴器连接第二传动装置，上转动轴底端焊接连接在下转动轴顶端中间，下转动轴设置在水泥存储箱装置内部矩形箱体内侧中端，下转动轴下端穿过矩形箱体底面中间设置的圆形水泥压出口。

所述手摇式出泥驱动装置由第一手摇传动轮、固定轴、第一圆锥齿轮、第一手摇杆、矩形固定安装块构成，固定轴右端通过承轴座连接安装在矩形固定安装块左侧面上，固定轴上由内向外依次通过键连接第一圆锥齿轮、第一手摇传动轮，第一手摇传动轮左侧面上焊接连接第一手摇杆；所述第一手摇传动轮上端通过传动带连接第一传动装置；所述第一圆锥齿轮啮合连接第二传动装置；所述矩形固定安装块下端焊接连接在上支撑板顶面后端左侧。

所述第二传动装置由第一链轮、第二链轮、短连接轴、长连接轴、第二圆锥齿轮构成，第一链轮通过键连接在短连接轴轴体上端，短连接轴中端通过轴承连接安装在水泥存储箱装置内部第一上矩形板上，短连接轴位于第一上矩形板上下两端的轴体上各设置一个轴套，短连接轴下端通过联轴器连接纵向水泥压出装置；所述第一链轮通过链条连接第二链轮，第二链轮通过键连接在长连接轴轴体上端，长连接轴下端穿过水泥存储箱装置内部第二上矩形板，长连接轴与第二上矩形板之间通过轴承连接，长连接轴位于第二上矩形板上下两端的轴体上各设置一个轴套；所述长连接轴下端通过键连接第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮啮合连接手摇式出泥驱动装置。

所述滑动送料装置由顶面镂空的矩形送料箱、矩形送料箱底端四角通过螺栓连接的四个带有行走轮的支撑竖杆、焊接连接在矩形送料箱后侧中端的齿条板构成，四个支撑竖杆下端的行走轮前后两个一组，两组行走轮分别间隙配合在上支撑板顶面上设置左右两个矩形滑槽内侧，齿条板上端为平面，齿条板下端均匀设置多个齿条；齿条板下端啮合连接手摇式送料驱动装置。

所述手摇式送料驱动装置由第二手摇杆、第二手摇传动轮、传动链轮、被动链轮、长驱动轴、短驱动轴、限位轮、限位插杆、安装架、下安装板、传动齿轮、卡挡轮、轮轴构成，第二手摇杆焊接连接在第二手摇传动轮左侧面外端，第二手摇传动轮右端焊接连接长驱动轴，长驱动轴中端通过键连接传动链轮，长驱动轴右端穿过安装架左侧板，长驱动轴右端通过承轴座连接安装在安装架右侧板内侧，长驱动轴设置在安装架内侧的轴体上通过键连接限位轮，限位轮的左侧面外端环绕设置多个圆形限位槽，安装架左侧板上设置圆形通孔，圆形通孔内侧间隙配合连接限位插杆，限位插杆设置在安装架内侧的杆体上设置卡挡凸块，卡挡凸块与限位插杆为一体式结构，限位插杆右端插入至限位轮的左侧面上设置的圆形限位槽内侧；所述传动链轮通过链条连接被动链轮，被动链轮通过键连接在短驱动轴左端，短驱动轴右端穿过安装架左侧板，短驱动轴右端通过承轴座连接安装在安装架右侧板内侧，短驱动轴通过键连接设置在安装架内侧的传动齿轮；所述卡挡轮间隙配合连接在轮轴上，轮轴两端焊接连接在安装架内侧、传动齿轮上端；所述传动齿轮上端啮合连接设置滑动送料装置内侧的齿条板下端；所述卡挡轮下端卡挡在齿条板上端；所述安装架底端前侧焊接连接下安装板顶端，下安装板底端焊接连接在上支撑板后端中间。

本发明的有益效果：本发明的一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置，可以有效解决现有技术中，建筑施工时对外墙涂抹时泥沙携带不便，多次装运泥沙耗费人力较大的问题，提供了一种可以对水泥沙进行存储，存储过程中可通过纵向水泥压出装置进行小范围搅拌，在使用时，可以排出至滑动送料装置，并输送至墙体外端供建筑工人使用，其耗费人力较少、输送泥沙效率高、操作便捷，有利于提高建筑施工效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构示意图三；

图4是本发明内部水泥存储箱装置的结构示意图一；

图5是本发明内部水泥存储箱装置的结构示意图二；

图6是本发明内部横向水泥压出装置的结构示意图；

图7是本发明内部纵向水泥压出装置的结构示意图；

图8是本发明内部手摇式出泥驱动装置的结构示意图；

图9是本发明内部第一传动装置的结构示意图；

图10是本发明内部第二传动装置的结构示意图；

图11是本发明内部滑动送料装置的结构示意图；

图12是本发明内部手摇式送料驱动装置的结构示意图；

图13是本发明内部上支撑板的结构示意图；

图14是本发明内部限位轮的结构示意图。

图中：水泥存储箱装置1；矩形箱体1-1；左矩形块1-2；右矩形块1-3；后矩形穿杆箱1-4；前矩形板1-5；后矩形板1-6；第一上矩形板1-7；第二上矩形板1-8；四根圆柱支撑杆1-9；横向水泥压出装置2；左外螺纹推杆2-1；左矩形推压板2-2；左内螺纹套管2-3；左圆柱滚子轴承2-4；右外螺纹推杆2-5；右矩形推压板2-6；右内螺纹套管2-7；右圆柱滚子轴承2-8；左齿轮2-9；右齿轮2-10；纵向水泥压出装置3；上转动轴3-1；下转动轴3-2；手摇式出泥驱动装置4；第一手摇传动轮4-1；固定轴4-2；第一圆锥齿轮4-3；第一手摇杆4-4；矩形固定安装块4-5；第一传动装置5；左传动轮5-1；左传动大齿轮5-2；长旋转轴5-3；左传动小齿轮5-4；第一短旋转轴5-5；右传动大齿轮5-6；右传动小齿轮5-7；第二短旋转轴5-8；第二传动装置6；第一链轮6-1；第二链轮6-2；短连接轴6-3；长连接轴6-4；第二圆锥齿轮6-5；滑动送料装置7；矩形送料箱7-1；支撑竖杆7-2；齿条板7-3；手摇式送料驱动装置8；第二手摇杆8-1；第二手摇传动轮8-2；传动链轮8-3；被动链轮8-4；长驱动轴8-5；短驱动轴8-6；限位轮8-7；限位插杆8-8；安装架8-9；下安装板8-10；传动齿轮8-11；卡挡轮8-12；轮轴8-13；上支撑板9；下支撑板10；万向移动轮11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，一种建筑施工外墙抹泥用水泥输送装置，包括水泥存储箱装置1、横向水泥压出装置2、纵向水泥压出装置3、手摇式出泥驱动装置4、第一传动装置5、第二传动装置6、滑动送料装置7、手摇式送料驱动装置8、上支撑板9、下支撑板10、万向移动轮11，其特征在于：所述水泥存储箱装置1设置在上支撑板9顶面后端；所述水泥存储箱装置1内侧两端设置横向水泥压出装置2，横向水泥压出装置2连接第一传动装置5，第一传动装置5下端连接手摇式出泥驱动装置4，手摇式出泥驱动装置4设置在上支撑板9顶面后端左侧；所述水泥存储箱装置1内侧中端设置纵向水泥压出装置3，纵向水泥压出装置3上端连接第二传动装置6，第二传动装置6下端连接手摇式出泥驱动装置4；所述水泥存储箱装置1下端、上支撑板9顶面后端设置滑动送料装置7；所述滑动送料装置7后端连接手摇式送料驱动装置8，手摇式送料驱动装置8设置在上支撑板9后端中间；所述上支撑板9顶面上设置左右两个矩形滑槽，两个矩形滑槽内侧间隙配合连接滑动送料装置7；所述上支撑板9底端通过两根中支撑柱、一根后支撑柱焊接连接在下支撑板10顶端；所述下支撑板10底端四角各连接设置一个万向移动轮11。本发明在使用时，将搅拌好的泥沙倒入水泥存储箱装置1内部，在建筑工人需要进行抹泥涂墙时，通过手摇式出泥驱动装置4带动第一传动装置5、第二传动装置6进行运转，通过第一传动装置5带动横向水泥压出装置2运转，通过第二传动装置6带动纵向水泥压出装置3运转，横向水泥压出装置2将泥沙向内挤压，纵向水泥压出装置3将泥沙向下挤压，将泥沙通过矩形箱体1-1底面中间设置的圆形水泥压出口排出至滑动送料装置7内部，手摇式送料驱动装置8然后通过控制滑动送料装置7，将滑动送料装置7内部的泥沙送至墙体外端，供建筑工人使用。

具体实施方式二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，所述水泥存储箱装置1由顶面镂空的矩形箱体1-1、左矩形块1-2、右矩形块1-3、后矩形穿杆箱1-4、前矩形板1-5、后矩形板1-6、第一上矩形板1-7、第二上矩形板1-8、四根圆柱支撑杆1-9构成；所述矩形箱体1-1底端四角各通过一根圆柱支撑杆1-9焊接连接在上支撑板9顶面后端；所述矩形箱体1-1左侧面上端焊接连接左矩形块1-2，矩形箱体1-1右侧面上端焊接连接右矩形块1-3；所述矩形箱体1-1前侧面上端焊接连接前矩形板1-5，矩形箱体1-1后侧面上端焊接连接后矩形板1-6；所述前矩形板1-5顶端、后矩形板1-6顶端焊接连接第一上矩形板1-7底面，第一上矩形板1-7后端焊接连接第二上矩形板1-8右端；所述矩形箱体1-1后侧上端焊接连接后矩形穿杆箱1-4，后矩形穿杆箱1-4上端焊接连接后矩形板1-6底端；所述矩形箱体1-1底面中间设置圆形水泥压出口。

具体实施方式三

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，所述横向水泥压出装置2由左外螺纹推杆2-1、左矩形推压板2-2、左内螺纹套管2-3、左圆柱滚子轴承2-4、右外螺纹推杆2-5、右矩形推压板2-6、右内螺纹套管2-7、右圆柱滚子轴承2-8、左齿轮2-9、右齿轮2-10构成；所述左外螺纹推杆2-1右端焊接连接设置在水泥存储箱装置1内部矩形箱体1-1内侧左端的左矩形推压板2-2左侧面中上端，左外螺纹推杆2-1上通过螺纹连接左内螺纹套管2-3，左内螺纹套管2-3的管面左侧焊接连接左齿轮2-9，左内螺纹套管2-3的管面右侧焊接连接在左圆柱滚子轴承2-4内侧；所述左圆柱滚子轴承2-4外侧焊接连接在水泥存储箱装置1内部左矩形块1-2内部中间的圆形通孔内侧；所述右外螺纹推杆2-5左端焊接连接设置在水泥存储箱装置1内部矩形箱体1-1内侧右端的右矩形推压板2-6右侧面中上端，右外螺纹推杆2-5上通过螺纹连接右内螺纹套管2-7，右内螺纹套管2-7的管面右侧焊接连接右齿轮2-10，右内螺纹套管2-7的管面左侧焊接连接在右圆柱滚子轴承2-8内侧；所述右圆柱滚子轴承2-8外侧焊接连接在水泥存储箱装置1内部右矩形块1-3内部中间的圆形通孔内侧；所述左齿轮2-9、右齿轮2-10下端分别啮合连接第一传动装置5。所述横向水泥压出装置2在使用时，左内螺纹套管2-3、右内螺纹套管2-7分别在第一传动装置5的带动下转动，左外螺纹推杆2-1在左内螺纹套管2-3的带动下转动，右外螺纹推杆2-5在右内螺纹套管2-7的带动下转动，左外螺纹推杆2-1、右外螺纹推杆2-5分别将左矩形推压板2-2、右矩形推压板2-6向内侧压动，对泥沙进行挤压，配合纵向水泥压出装置3将泥沙通过矩形箱体1-1底面中间设置的圆形水泥压出口排出至滑动送料装置7内部。

具体实施方式四

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，所述第一传动装置5由左传动轮5-1、左传动大齿轮5-2、长旋转轴5-3、左传动小齿轮5-4、第一短旋转轴5-5、右传动大齿轮5-6、右传动小齿轮5-7、第二短旋转轴5-8构成；所述长旋转轴5-3中端穿过矩形箱体1-1左右两侧侧面，长旋转轴5-3与矩形箱体1-1左侧面、矩形箱体1-1右侧面之间皆通过轴承连接，长旋转轴5-3与矩形箱体1-1左侧面、矩形箱体1-1右侧面的连接处皆设置轴套；所述长旋转轴5-3穿过矩形箱体1-1左侧面的轴体左端由内向外依次通过键连接左传动大齿轮5-2、左传动轮5-1，左传动轮5-1通过传动带连接手摇式出泥驱动装置4；所述长旋转轴5-3穿过矩形箱体1-1右侧面的轴体右端通过键连接右传动大齿轮5-6；所述左传动小齿轮5-4通过键连接在第一短旋转轴5-5上，第一短旋转轴5-5通过承轴座连接在水泥存储箱装置1内部矩形箱体1-1左侧面中上端，左传动小齿轮5-4上端啮合连接左齿轮2-9，左传动小齿轮5-4后端啮合连接左传动大齿轮5-2；所述右传动小齿轮5-7通过键连接在第二短旋转轴5-8上，第二短旋转轴5-8通过承轴座连接在水泥存储箱装置1内部矩形箱体1-1右侧面中上端，右传动小齿轮5-7上端啮合连接右齿轮2-10，右传动小齿轮5-7后端啮合连接右传动大齿轮5-6。所述第一传动装置5在使用时，左传动轮5-1通过传动带连接第一手摇传动轮4-1，在第一手摇传动轮4-1的带动下转动，左传动轮5-1带动同轴的左传动大齿轮5-2进行转动，左传动大齿轮5-2啮合连接左传动小齿轮5-4，带动左传动小齿轮5-4进行转动，左传动小齿轮5-4上端啮合连接左齿轮2-9，带动左齿轮2-9转动，左传动轮5-1带动同轴的右传动大齿轮5-6进行转动，右传动大齿轮5-6带动右传动小齿轮5-7进行转动，右传动小齿轮5-7带动右齿轮2-10进行转动，左齿轮2-9、右齿轮2-10带动横向水泥压出装置2进行运转。

具体实施方式五

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，所述纵向水泥压出装置3由上转动轴3-1、表面焊接螺旋叶轮的下转动轴3-2构成，上转动轴3-1顶端通过联轴器连接第二传动装置6，上转动轴3-1底端焊接连接在下转动轴3-2顶端中间，下转动轴3-2设置在水泥存储箱装置1内部矩形箱体1-1内侧中端，下转动轴3-2下端穿过矩形箱体1-1底面中间设置的圆形水泥压出口。所述纵向水泥压出装置3采用下转动轴上焊接的螺旋叶轮对泥沙进行挤压排出，不仅挤压排出效率稳定，并且带有螺旋叶轮的下转动轴3-2还可对泥沙进行适当的混合搅拌，便于挤出使用，其功能较为丰富。

具体实施方式六

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，所述手摇式出泥驱动装置4由第一手摇传动轮4-1、固定轴4-2、第一圆锥齿轮4-3、第一手摇杆4-4、矩形固定安装块4-5构成，固定轴4-2右端通过承轴座连接安装在矩形固定安装块4-5左侧面上，固定轴4-2上由内向外依次通过键连接第一圆锥齿轮4-3、第一手摇传动轮4-1，第一手摇传动轮4-1左侧面上焊接连接第一手摇杆4-4；所述第一手摇传动轮4-1上端通过传动带连接第一传动装置5；所述第一圆锥齿轮4-3啮合连接第二传动装置6；所述矩形固定安装块4-5下端焊接连接在上支撑板9顶面后端左侧。所述手摇式出泥驱动装置4在使用时，通过摇动第一手摇杆4-4，带动第一手摇传动轮4-1进行转动，第一手摇传动轮4-1带动第一传动装置5进行工作，第一手摇传动轮4-1带动同轴的第一圆锥齿轮4-3进行转动，第一圆锥齿轮4-3带动进行转动；所述第一传动装置5、第二传动装置6通过手摇式出泥驱动装置4进行控制，其可以有效节省动能，采用第一传动装置5、第二传动装置6分别带动横向水泥压出装置2、纵向水泥压出装置3进行工作，使其出泥效率较高，提高建筑施工效率。

具体实施方式七

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，所述第二传动装置6由第一链轮6-1、第二链轮6-2、短连接轴6-3、长连接轴6-4、第二圆锥齿轮6-5构成，第一链轮6-1通过键连接在短连接轴6-3轴体上端，短连接轴6-3中端通过轴承连接安装在水泥存储箱装置1内部第一上矩形板1-7上，短连接轴6-3位于第一上矩形板1-7上下两端的轴体上各设置一个轴套，短连接轴6-3下端通过联轴器连接纵向水泥压出装置3；所述第一链轮6-1通过链条连接第二链轮6-2，第二链轮6-2通过键连接在长连接轴6-4轴体上端，长连接轴6-4下端穿过水泥存储箱装置1内部第二上矩形板1-8，长连接轴6-4与第二上矩形板1-8之间通过轴承连接，长连接轴6-4位于第二上矩形板1-8上下两端的轴体上各设置一个轴套；所述长连接轴6-4下端通过键连接第二圆锥齿轮6-5，第二圆锥齿轮6-5啮合连接手摇式出泥驱动装置4。所述第二传动装置6在使用时，第二圆锥齿轮6-5在手摇式出泥驱动装置4内部第一圆锥齿轮4-3的带动下旋转，第一圆锥齿轮4-3带动同轴的第二链轮6-2转动，第二链轮6-2带动第一链轮6-1转动，第一链轮6-1带动短连接轴6-3转动，短连接轴6-3带动纵向水泥压出装置3转动，对泥沙进行挤压，传动效果好，传动效率高。

具体实施方式八

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，所述滑动送料装置7由顶面镂空的矩形送料箱7-1、矩形送料箱7-1底端四角通过螺栓连接的四个带有行走轮的支撑竖杆7-2、焊接连接在矩形送料箱7-1后侧中端的齿条板7-3构成，四个支撑竖杆7-2下端的行走轮前后两个一组，两组行走轮分别间隙配合在上支撑板9顶面上设置左右两个矩形滑槽内侧，齿条板7-3上端为平面，齿条板7-3下端均匀设置多个齿条；齿条板7-3下端啮合连接手摇式送料驱动装置8。所述滑动送料装置7内部的矩形送料箱7-1内部用于盛装泥沙，矩形送料箱7-1下端设置多个位于支撑板9顶面左右两个矩形滑槽内侧的行走轮，通过后端齿条板7-3的推动或拉动，实现矩形送料箱7-1向前输送或是向后收回添加泥沙；所述后端齿条板7-3在手摇式送料驱动装置8的控制下进行推动或拉动，其送料效率高、耗费人力低，便于提高建筑施工效率。

具体实施方式九

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，所述手摇式送料驱动装置8由第二手摇杆8-1、第二手摇传动轮8-2、传动链轮8-3、被动链轮8-4、长驱动轴8-5、短驱动轴8-6、限位轮8-7、限位插杆8-8、安装架8-9、下安装板8-10、传动齿轮8-11、卡挡轮8-12、轮轴8-13构成，第二手摇杆8-1焊接连接在第二手摇传动轮8-2左侧面外端，第二手摇传动轮8-2右端焊接连接长驱动轴8-5，长驱动轴8-5中端通过键连接传动链轮8-3，长驱动轴8-5右端穿过安装架8-9左侧板，长驱动轴8-5右端通过承轴座连接安装在安装架8-9右侧板内侧，长驱动轴8-5设置在安装架8-9内侧的轴体上通过键连接限位轮8-7，限位轮8-7的左侧面外端环绕设置多个圆形限位槽，安装架8-9左侧板上设置圆形通孔，圆形通孔内侧间隙配合连接限位插杆8-8，限位插杆8-8设置在安装架8-9内侧的杆体上设置卡挡凸块，卡挡凸块与限位插杆8-8为一体式结构，限位插杆8-8右端插入至限位轮8-7的左侧面上设置的圆形限位槽内侧；所述传动链轮8-3通过链条连接被动链轮8-4，被动链轮8-4通过键连接在短驱动轴8-6左端，短驱动轴8-6右端穿过安装架8-9左侧板，短驱动轴8-6右端通过承轴座连接安装在安装架8-9右侧板内侧，短驱动轴8-6通过键连接设置在安装架8-9内侧的传动齿轮8-11；所述卡挡轮8-12间隙配合连接在轮轴8-13上，轮轴8-13两端焊接连接在安装架8-9内侧、传动齿轮8-11上端；所述传动齿轮8-11上端啮合连接设置滑动送料装置7内侧的齿条板7-3下端；所述卡挡轮8-12下端卡挡在齿条板7-3上端；所述安装架8-9底端前侧焊接连接下安装板8-10顶端，下安装板8-10底端焊接连接在上支撑板9后端中间。所述手摇式送料驱动装置8在使用时，通过摇动第二手摇杆8-1带动第二手摇传动轮8-2进行转动，第二手摇传动轮8-2带动同轴的传动链轮8-3、限位轮8-7进行转动，传动链轮8-3带动被动链轮8-4进行转动，被动链轮8-4带动同轴的传动齿轮8-11进行转动，传动齿轮8-11啮合连接齿条板7-3下端的齿条，带动齿条板7-3进行前进或后推，实现齿条板7-3带动矩形送料箱7-1前进或后推；所述矩形送料箱7-1的位置需要固定时，可通过限位插杆8-8右端插入至限位轮8-7的左侧面上设置的圆形限位槽内侧来进行固定，其操作较为便捷；所述卡挡轮8-12间隙配合连接在轮轴8-13上，轮轴8-13两端焊接连接在安装架8-9内侧、传动齿轮8-11上端，在使用时，卡挡轮8-12下端卡挡在齿条板7-3上端；用于稳固齿条板7-3，使其与传动齿轮8-11紧密啮合。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于建筑施工外墙抹泥的水泥输送装置，包括水泥存储箱装置（1）、横向水泥压出装置（2）、纵向水泥压出装置（3）、手摇式出泥驱动装置（4）、第一传动装置（5）、第二传动装置（6）、滑动送料装置（7）、手摇式送料驱动装置（8）、上支撑板（9）、下支撑板（10）、万向移动轮（11），其特征在于：所述水泥存储箱装置（1）设置在上支撑板（9）顶面后端；所述水泥存储箱装置（1）内侧两端设置横向水泥压出装置（2），横向水泥压出装置（2）连接第一传动装置（5），第一传动装置（5）下端连接手摇式出泥驱动装置（4），手摇式出泥驱动装置（4）设置在上支撑板（9）顶面后端左侧；所述水泥存储箱装置（1）内侧中端设置纵向水泥压出装置（3），纵向水泥压出装置（3）上端连接第二传动装置（6），第二传动装置（6）下端连接手摇式出泥驱动装置（4）；所述水泥存储箱装置（1）下端、上支撑板（9）顶面后端设置滑动送料装置（7）；所述滑动送料装置（7）后端连接手摇式送料驱动装置（8），手摇式送料驱动装置（8）设置在上支撑板（9）后端中间；所述上支撑板（9）顶面上设置左右两个矩形滑槽，两个矩形滑槽内侧间隙配合连接滑动送料装置（7）；所述上支撑板（9）底端通过两根中支撑柱、一根后支撑柱焊接连接在下支撑板（10）顶端；所述下支撑板（10）底端四角各连接设置一个万向移动轮（11）；

所述手摇式送料驱动装置（8）由第二手摇杆（8-1）、第二手摇传动轮（8-2）、传动链轮（8-3）、被动链轮（8-4）、长驱动轴（8-5）、短驱动轴（8-6）、限位轮（8-7）、限位插杆（8-8）、安装架（8-9）、下安装板（8-10）、传动齿轮（8-11）、卡挡轮（8-12）、轮轴（8-13）构成，第二手摇杆（8-1）焊接连接在第二手摇传动轮（8-2）左侧面外端，第二手摇传动轮（8-2）右端焊接连接长驱动轴（8-5），长驱动轴（8-5）中端通过键连接传动链轮（8-3），长驱动轴（8-5）右端穿过安装架（8-9）左侧板，长驱动轴（8-5）右端通过承轴座连接安装在安装架（8-9）右侧板内侧，长驱动轴（8-5）设置在安装架（8-9）内侧的轴体上通过键连接限位轮（8-7），限位轮（8-7）的左侧面外端环绕设置多个圆形限位槽，安装架（8-9）左侧板上设置圆形通孔，圆形通孔内侧间隙配合连接限位插杆（8-8），限位插杆（8-8）设置在安装架（8-9）内侧的杆体上设置卡挡凸块，卡挡凸块与限位插杆（8-8）为一体式结构，限位插杆（8-8）右端插入至限位轮（8-7）的左侧面上设置的圆形限位槽内侧；所述传动链轮（8-3）通过链条连接被动链轮（8-4），被动链轮（8-4）通过键连接在短驱动轴（8-6）左端，短驱动轴（8-6）右端穿过安装架（8-9）左侧板，短驱动轴（8-6）右端通过承轴座连接安装在安装架（8-9）右侧板内侧，短驱动轴（8-6）通过键连接设置在安装架（8-9）内侧的传动齿轮（8-11）；所述卡挡轮（8-12）间隙配合连接在轮轴（8-13）上，轮轴（8-13）两端焊接连接在安装架（8-9）内侧、传动齿轮（8-11）上端；所述传动齿轮（8-11）上端啮合连接设置滑动送料装置（7）内侧的齿条板（7-3）下端；所述卡挡轮（8-12）下端卡挡在齿条板（7-3）上端；所述安装架（8-9）底端前侧焊接连接下安装板（8-10）顶端，下安装板（8-10）底端焊接连接在上支撑板（9）后端中间。