CN211689954U - 一种预制箱梁架设落梁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桥梁施工设备领域，公开了一种预制箱梁架设落梁装置，包括在底座上固定有两个并列的砂筒，砂筒内部容腔装有细砂，两个支柱分别滑动连接于两个砂筒内且支柱下端与细砂接触，在使用时两个支柱支撑箱梁可便于调整箱梁在宽度方向上的坡度；砂筒上设有供排砂机构，具体的，通过驱动机构正向或反向转动螺旋输送杆可以使砂筒内的细砂进入供排砂管或者使供排砂管内的细砂进入砂箱内，并且在排砂过程中，即使砂筒受到压力挤压定型，通过驱动机构驱动螺旋输送杆转动可实现快速排砂，提高排砂速度，并且简化填砂排沙过程，使砂筒内的细砂在砂筒与供排砂管之间循环，避免浪费细砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工设备领域，尤其涉及一种预制箱梁架设落梁装置。
背景技术
预制箱梁作为桥梁工程中常见的结构物，箱梁首先预制完成后运输至桥墩处进行架设，通常桥梁均采先简支后连续的设计方法，那么在箱梁架设时预制梁往往不能一次性落在永久支座上，必须先在盖梁上设置临时支座，一般用砂筒、砂箱临时支座，通过计算选直径适当的钢管制作砂筒，砂筒底部焊接钢板封堵，在侧面留一个螺丝孔并用螺丝堵塞，筒内装入适量细砂，细砂顶放置一略小于砂筒直径的活塞，活塞可选择混凝土、木头、钢板封口的钢管等，使其活塞顶面高于砂筒3-5CM。通过松开底部螺丝放出桶内细砂，达到拆除临时支座的目的，完成箱梁支撑体系转换。在实现本发明创造的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：传统的临时支座在打开排砂孔排砂时，由于砂筒内的细沙在压力挤压作用下容易定型，会导致细沙无法自行流出还需要认为破坏定型的细砂使其流出，使排砂过程缓慢，而且传统的砂筒式临时支座反复填砂排砂过程繁琐，而且细砂容易浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高排沙速度，简化填砂排沙过程的预制箱梁架设落梁装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种预制箱梁架设落梁装置，其特征在于：包括底座、支柱、供排沙机构和驱动机构；
所述底座上固定有两个并列且竖直设置的砂筒，所述砂筒内部具有盛放细砂的容腔，且该容腔内装有细砂；
所述支柱包括两个，两个所述支柱分别位于两个砂筒内，所述支柱外形与砂筒内部的容腔形状匹配并且支柱与砂筒沿竖直方向滑动连接，所述支柱上下两端均封闭结构，所述支柱下端与细砂接触；
所述供排沙机构包括两个，两个所述供排沙机构分别对应两个砂筒，其包括供排砂管和螺旋输送杆；
所述供排砂管位于砂筒下部，且供排砂管的轴向方向与水平方向一致，所述供排砂管一端与砂筒固定并且供排砂管内部与砂筒内部容腔连通；
所述螺旋输送杆位于供排砂管内部，其一端位于砂筒内、另一端与供排砂管自由端可转动连接，所述螺旋输送杆上具有螺旋叶片，所述螺旋叶片的大小与供排砂管内径大小匹配；
所述驱动机构能够驱动两个供排沙机构中的螺旋输送杆转动，所述螺旋输送杆转动时能够将砂筒内的细砂送至供排砂管中，且所述螺旋输送杆反向转动时能够将供排砂管内的细砂送回砂筒内。
进一步的技术方案中在于：所述驱动机构包括蜗杆和蜗轮；所述蜗轮包括两个，两个所述蜗轮分别固定于两个供排沙机构中的螺旋输送杆上，所述供排砂管自由端固定有安装座，所述蜗杆与安装座可转动连接，所述蜗杆与两个蜗轮配合传动。
进一步的技术方案中在于：所述蜗杆一端固定有驱动手轮。
进一步的技术方案中在于：所述支柱为空心柱体结构，且支柱内部固定有一十字形的支架。
进一步的技术方案中在于：所述支柱顶端固定有方形的支撑板。
进一步的技术方案中在于：两个所述砂筒之间设有加强梁，所述加强梁两端分别与两个砂筒固定。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
在底座上固定有两个并列的砂筒，砂筒内部容腔装有细砂，两个支柱分别滑动连接于两个砂筒内且支柱下端与细砂接触，在使用时两个支柱支撑箱梁可便于调整箱梁在宽度方向上的坡度；
砂筒上设有供排砂机构，具体的，通过驱动机构正向或反向转动螺旋输送杆可以使砂筒内的细砂进入供排砂管或者使供排砂管内的细砂进入砂箱内，并且在排砂过程中，即使砂筒受到压力挤压定型，通过驱动机构驱动螺旋输送杆转动可实现快速排砂，提高排砂速度，并且简化填砂排沙过程，使砂筒内的细砂在砂筒与供排砂管之间循环，避免浪费细砂。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型所述的两个砂筒连接关系示意图；
图2是本实用新型所述的螺旋输送杆连接关系示意图；
图3是本实用新型使用时的位置关系示意图；
图4是本实用新型所述支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1～图4所示，一种预制箱梁架设落梁装置，其特征在于：包括底座1、支柱2、供排沙机构和驱动机构；所述底座1上固定有两个并列且竖直设置的砂筒11，所述砂筒11内部具有盛放细砂的容腔，且该容腔内装有细砂；所述支柱2包括两个，两个所述支柱2分别位于两个砂筒11内，所述支柱2外形与砂筒11内部的容腔形状匹配并且支柱2与砂筒11沿竖直方向滑动连接，所述支柱2上下两端均封闭结构，所述支柱2下端与细砂接触；所述供排沙机构包括两个，两个所述供排沙机构分别对应两个砂筒11，其包括供排砂管31和螺旋输送杆32；所述供排砂管31位于砂筒11下部，且供排砂管31的轴向方向与水平方向一致，所述供排砂管31一端与砂筒11固定并且供排砂管31内部与砂筒11内部容腔连通；所述螺旋输送杆32位于供排砂管31内部，其一端位于砂筒11内、另一端与供排砂管31自由端可转动连接，所述螺旋输送杆32上具有螺旋叶片321，所述螺旋叶片321的大小与供排砂管31内径大小匹配；所述驱动机构能够驱动两个供排沙机构中的螺旋输送杆32转动，所述螺旋输送杆32转动时能够将砂筒11内的细砂送至供排砂管31中，且所述螺旋输送杆32反向转动时能够将供排砂管31内的细砂送回砂筒11内。
使用时，在安装箱梁时先将本实用新型放置于盖梁上，可以对箱梁起到临时支撑作用，在安装好支撑箱梁的永久支座后，通过驱动机构驱动两个供排沙机构中的两个螺旋输送杆32同时转动，通过螺旋输送杆32上的螺旋叶片321将砂筒11内的细砂排至供排砂管31中，由于砂筒11中的细砂减少支柱2会下降，最终可使箱落在永久支座上，便可取下本实用新型，在下次实用时提前通过驱动机构驱动两个螺旋输送杆32转动将供排砂管31内的细砂送回砂筒11内，能够重复利用细砂，螺旋输送杆32与供排砂管31自由端借助轴承座可转动连接。
在底座1上固定有两个并列的砂筒11，砂筒11内部容腔装有细砂，两个支柱2分别滑动连接于两个砂筒11内且支柱2下端与细砂接触，在使用时两个支柱2支撑箱梁可便于调整箱梁在宽度方向上的坡度；
砂筒11上设有供排砂机构，具体的，通过驱动机构正向或反向转动螺旋输送杆32可以使砂筒11内的细砂进入供排砂管31或者使供排砂管31内的细砂进入砂箱内，并且在排砂过程中，即使砂筒11受到压力挤压定型，通过驱动机构驱动螺旋输送杆32转动可实现快速排砂，提高排砂速度，并且简化填砂排沙过程，使砂筒11内的细砂在砂筒11与供排砂管31之间循环，避免浪费细砂。
驱动机构包括蜗杆41和蜗轮42；所述蜗轮42包括两个，两个所述蜗轮42分别固定于两个供排沙机构中的螺旋输送杆32上，所述供排砂管31自由端固定有安装座，所述蜗杆41与安装座可转动连接，所述蜗杆41与两个蜗轮42配合传动，蜗杆41与蜗轮42传动具有反向自锁性能，蜗杆41可带动蜗轮42转动，蜗轮42不能带动蜗杆41转动，可以防止螺旋输送杆32自行转动。
蜗杆41一端固定有驱动手轮411，便于工作人员手动转动蜗杆41从而实现螺旋输送杆32转动。
支柱2为空心柱体结构，且支柱2内部固定有一十字形的支架21，可在减轻重量的前提下保证支柱2的支撑强度。
支柱2顶端固定有方形的支撑板22，可以增加与箱梁的接触面积。
两个所述砂筒11之间设有加强梁5，所述加强梁5两端分别与两个砂筒11固定，可进一步保证砂筒11的强度和稳定性。
以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种预制箱梁架设落梁装置，其特征在于：包括底座(1)、支柱(2)、供排沙机构和驱动机构；
所述底座(1)上固定有两个并列且竖直设置的砂筒(11)，所述砂筒(11)内部具有盛放细砂的容腔，且该容腔内装有细砂；
所述支柱(2)包括两个，两个所述支柱(2)分别位于两个砂筒(11)内，所述支柱(2)外形与砂筒(11)内部的容腔形状匹配并且支柱(2)与砂筒(11)沿竖直方向滑动连接，所述支柱(2)上下两端均封闭结构，所述支柱(2)下端与细砂接触；
所述供排沙机构包括两个，两个所述供排沙机构分别对应两个砂筒(11)，其包括供排砂管(31)和螺旋输送杆(32)；
所述供排砂管(31)位于砂筒(11)下部，且供排砂管(31)的轴向方向与水平方向一致，所述供排砂管(31)一端与砂筒(11)固定并且供排砂管(31)内部与砂筒(11)内部容腔连通；
所述螺旋输送杆(32)位于供排砂管(31)内部，其一端位于砂筒(11)内、另一端与供排砂管(31)自由端可转动连接，所述螺旋输送杆(32)上具有螺旋叶片(321)，所述螺旋叶片(321)的大小与供排砂管(31)内径大小匹配；
所述驱动机构能够驱动两个供排沙机构中的螺旋输送杆(32)转动，所述螺旋输送杆(32)转动时能够将砂筒(11)内的细砂送至供排砂管(31)中，且所述螺旋输送杆(32)反向转动时能够将供排砂管(31)内的细砂送回砂筒(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁架设落梁装置，其特征在于：所述驱动机构包括蜗杆(41)和蜗轮(42)；所述蜗轮(42)包括两个，两个所述蜗轮(42)分别固定于两个供排沙机构中的螺旋输送杆(32)上，所述供排砂管(31)自由端固定有安装座，所述蜗杆(41)与安装座可转动连接，所述蜗杆(41)与两个蜗轮(42)配合传动。
3.根据权利要求2所述的一种预制箱梁架设落梁装置，其特征在于：所述蜗杆(41)一端固定有驱动手轮(411)。
4.根据权利要求1所述的一种预制箱梁架设落梁装置，其特征在于：所述支柱(2)为空心柱体结构，且支柱(2)内部固定有一十字形的支架(21)。
5.根据权利要求4所述的一种预制箱梁架设落梁装置，其特征在于：所述支柱(2)顶端固定有方形的支撑板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种预制箱梁架设落梁装置，其特征在于：两个所述砂筒(11)之间设有加强梁(5)，所述加强梁(5)两端分别与两个砂筒(11)固定。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112554562A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 中交二航局第一工程有限公司 | 可分级卸荷砂箱 |
| CN112942135A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-06-11 | 中铁二十四局集团江苏工程有限公司 | 一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置 |
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2020
- 2020-01-10 CN CN202020050820.2U patent/CN211689954U/zh active Active
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| CN112942135B (zh) * | 2021-04-09 | 2022-02-08 | 中铁二十四局集团江苏工程有限公司 | 一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置 |
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