JPS6318452Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は主に、トンネル工事などにおいてコ
ンクリート吹付け施工を行う時などに使用される
ロータ式材料フイーダに関する。

従来この種の材料フイーダは各種の提案がなさ
れ、すでに実用化が図られている。その代表例を
第１図により簡単に説明すると、走行可能な台車
（図示せず）に設けた基板の如き下側固定板１上
に回転軸２を立設し、この回転軸２は下側固定板
１の下面部のギヤボツクス３内の減速機構を介し
て別途搭載した駆動モータに連動して回転するよ
うになし、又その回転軸２にロータ４を嵌着し、
そのロータ４には外周寄り部に上下に貫通する多
数個の円筒状孔５を周方向に等間隔を存して形成
し、更にそのロータ４の上側に別途アーム（図示
せず）等を介して支持した固定板６を設け、そし
てその上側固定板６上には材料投入ホツパー７を
設け、又その上側固定板６にはロータ４の回転に
伴いその孔５の上端が次々と連通できる材料装入
口８及び該装入口８に対してロータ４の回転方向
に偏位した反対側の個所に圧力空気吹入口９をそ
れぞれ形成し、一方前記下側固定板１の上記圧力
空気吹込口９と対向する個所に材料搬出口１０を
形成し、その材料搬出口１０の下端に搬送用ホー
ス（図示せず）が接続される吐出ノズル１１を内
部連通して設けた構成である。なお、上記下側固
定板１の上面にはその材料搬出口１０と合致連通
する開口を有した焼結ゴム板製等の環状をなすジ
ヨイント部材１２が取付けられ、又上側固定板６
の下面にもその材料装入口８及び圧力空気吹込口
９と合致連通する開口を有した上記同様のジヨイ
ント部材１３が取付けられて、ロータ４と上下固
定板１，６相互間のシールを図るようにしてい
る。またロータ４は上下端にその各孔５とそれぞ
れ合致連通する開口を有した円板状端板４ａを
各々一体に回転するように有して、その上下各端
板４ａに上下フランジ部を挾持させるようにして
円筒状の弾性ゴム材１４が各孔５の内周に嵌挿さ
れている。更に回転軸２の上端部にはこれと一体
に回転してホツパー７内の材料イを撹拌しながら
装入口８に導びく撹拌棒１６及び羽根１７が取付
けられている。

しかして、こうした構成の材料フイーダは主に
乾式のコンクリート吹付施工に用いられる。つま
り、水の添加されていない砂・砂利等の骨材とセ
メントとをドライミツクスしたコンクリート材料
イを適宜搬入装置（図示せず）によりホツパー７
内に投入し、その状態で回転軸２をロータ４と共
に回転駆動し、これにて材料装入口８に次々と整
合する如く移動して来る孔５内にホツパー７内の
材料イを装入させ、そして次々と略半回転した位
置で圧力空気吹込口９からの圧力空気により孔５
内の材料イを下側の搬出口１０から吐出ノズル１
１へ吹き出し、その吐出ノズル１１で図示しない
が二次エアーを吹込んでエジエクタ作用により搬
送力を更に強めて搬送用ホースに材料イを希薄流
の状態で空気圧送し、しかして該搬送用ホース先
端の吹付けノズル（図示せず）にて別途ホースよ
り圧力水を添加して壁面等に吹付ける。

しかしながら、上記材料フイーダの場合、乾式
工法のドライミツクスした材料イでも骨材及びセ
メント自身が湿気を含んでいることから、その水
分によりロータ４の孔５内面に微粉材料層が附着
固化し、これにて各孔５内の収容能力が漸減して
搬出能力が著しく低下してしまう。このためにコ
ンクリート吹付け施工中に何回か作業を中断して
ロータ４の清掃を行う必要があつて、作業の大巾
な遅れを招く欠点があつた。そこで第１図に示す
如くロータ４の各孔５内に弾性ゴム材１４を内張
りする如く設けて材料の附着固化を出来るだけ少
なくしているが、これとて構成が複雑化するだけ
でそれほどの効果は得られないのが実情であつ
た。

当然のことながら、ドライミツクスした材料を
空気圧送して搬送ホース途中で加水混練して吹付
けるセミ湿式、及びウエツトミツクスした材料を
乾式工法のように希薄流の状態で空気圧送して吹
付ける改良湿式工法に上記材料フイーダを適用し
ても同様の問題が生じる欠点があつた。

つまり、従来の材料フイーダではいずれもセメ
ントと骨材とを予めミツクスした状態でロータ４
の孔５に装入する方式であることから、どうして
も材料の保有する水分或いは加水された水によつ
てセメント微粉材が部分的に固化現象を生じてロ
ータ孔内に積層附着するのである。

この考案は上記事情に鑑みなされたもので、そ
の目的とする処は従来の欠点を全て解消できて、
ロータの孔内への材料の附着固化が無く、途中で
運転を中断して清掃する作業を不要にした連続運
転が可能で作業能率の大巾なアツプが図れる特に
コンクリート吹付け工法に有利な材料フイーダを
提供することにある。

つまりこの考案の材料フイーダは、基本的には
従来のものと同様に上下固定板相互間にロータを
回転駆動可能に設けて、材料の空気圧送を行うも
のであるが、そのロータには互に半径を大小異に
する内外２つの同心円上にそれぞれ間隔を存して
多数個づつの上下に貫通する孔を設けると共に、
上側固定板に上記ロータの回転に伴いその内周側
の孔が次々と連通する第１材料装入口及び第１圧
力空気吹込口と外周側の孔が次々と連通する第２
材料装入口及び第２圧力空気吹込口を設け、下側
板には上記第１，第２圧力空気吹込口と対向して
ロータの内外両側の孔と連通する一個の搬出口又
は該内外両側の孔に別々に連通する２個の搬出口
を設けた構成で、上側固定板上方から２個のホツ
パーやサイロ或いは適当な搬入装置により２種の
第１，第２材料を別々にそれぞれロータの内外周
の孔に装入して、それぞれ空気圧送により排出口
側に送り出せるようになるもので、例えば吹付け
コンクリートの場合、加水していない砂や砂利等
の骨材を第１材料として第１材料装入口よりロー
タの内周側の孔に装入し、一方コンクリート吹付
けに必要な十分量の水とセメントとを混練してな
るセメントミルクを第２材料として上記骨材の第
１材料とは全く別個に第２材料装入口よりロータ
の外周側孔に装入し、こうして骨材とセメントミ
ルクとを別々にロータの異なつた孔に装入して圧
力空気により搬出するようになし、そしてロータ
外に搬出した搬送途中で両材料を混合して正規の
生コンクリートを生成して吹付け施工すると云つ
たように利用でき、こうすることで第１材料の骨
材は自身のもつ含有水分のみでさらさらした状態
であるためロータの孔内面に附着することがな
く、又第２の材料のセメントミルクはセメントに
対する水の量が多く流動性がよいので同じくロー
タの孔内面に附着することがなく、第１，第２材
料いずれも圧力空気により孔内から搬出口を介し
てきれいに吐出されて、該ロータの孔内の清掃が
不要となつて長時間連続運転が可能となるもので
ある。

以下この考案の一実施例を第２図乃至第４図に
従い説明する。図中２１は下側固定板、２２は回
転軸、２３はギヤボツクス、２４は回転軸２２に
嵌着されたロータ、２６は上側固定板で、これら
は従来と略同様の位置関係で設けられている。こ
こで上記ロータ２４には互に半径を大小異にした
２つの同心円上にそれぞれ上下に貫通した円筒状
の孔２５Ａ，２５Ｂが多数個づつ周方向に等間隔
を存して形成されている。また、上記上側固定板
２６上側には内外二重の環状立上り壁部２６ａ，
２６ｂが一体に形成され、それら立上り壁部２６
ａ，２６ｂと共にその上方に高く延出して内外２
つのホツパー２７Ａ，２７Ｂが構成されている。
更にその上側固定板２６には上記ロータ２４の内
外周の孔２５Ａ，２５Ｂと同じ内外同心円上に沿
つてそれぞれ円弧状の横長の第１，第２の材料装
入口２８Ａ，２８Ｂが形成されていると共に、そ
れらから周方向反対側に偏位した個所に第１，第
２圧力空気吹込口２９Ａ，２９Ｂが形成されてい
る。又上記下側板２１には前記第１，第２圧力空
気吹込口２９Ａ，２９Ｂが形成されている。又上
記下側板２１には前記第１，第２圧力空気吹込口
２９Ａ，２９Ｂの両者と上下で対向する位置に略
楕円形状の一個の材料搬出口３０が形成され、そ
の搬出口３０の下側に吐出ノズル３１が内部連通
して連結されて搬送用ホース（図示せず）を接続
し得るようになつている。

なお、上記下側固定板２１の上面にはその搬出
口３０と合致連通する開口を有した焼結ゴム板製
等の環状をなすジヨイント部材３２が取付けら
れ、又上側固定板２６の下面にもその第１，第２
材料装入口２８Ａ，２８Ｂ及び圧力空気吹込口２
９Ａ，２９Ｂとそれぞれ合致連通する開口を有し
たジヨイント部材３３が取付けられて、ロータ２
４と上下固定板２１，２６相互間のシールを図る
ようにしている。

又上記内周側ホツパー２７Ａは内周立上り壁２
６ａ上縁部に摺動可能に被嵌するゴム製等のジヨ
イントリング３４を介して設けられていると共
に、中央に突出する回転軸２２にこれと一体に回
転するように羽根形状の複数の支持アーム３５に
より支持されている。一方外周ホツパー２７Ｂは
外周立上り壁２６ｂに対して固定的に設けられて
いる。なお、その内周ホツパー２７Ａ内には回転
軸２２に取付けた撹拌羽根３６が設けられ、外周
ホツパー２７Ｂ内には内周ホツパー２７Ａの外周
に突出したブラケツト３７を介して撹拌羽根３８
が設けられている。

また、上記吐出ノズル３１は二次空気吹込口３
１ａを有したエジエクタ機能を働く構成である。

而して、上述した構造の材料フイーダでは、こ
れ一台でロータ２４の回転により第１の材料Ａと
第２の材料Ｂとを別々に定量搬出することができ
るようになる。つまり例えばコンクリート吹付け
機としてこのフイーダを用いる場合、内周ホツパ
ー２７Ａ内に加水していない砂・砂利等の骨材を
第１材料Ａとして搬入し、必要十分量の水をセメ
ントに加えて混練したセメントミルクを第２材料
Ｂとして外周ホツパー２７Ｂ内に搬入する。こう
した状態でロータ２４を回転駆動しながら圧力空
気をそれぞれ吹込む。こうすることで、内周ホツ
パー２７Ａ内の第１材料Ａは第１材料装入口２８
Ａからロータ２４の内周側孔２５Ａ内に次々と装
入され、外周ホツパー２７Ｂ内の第２材料Ｂは第
２材料装入口２８Ｂからロータ２４の外周側の孔
２５Ｂに次々と装入されて行き、しかしてその
内・外周の各孔２５Ａ，２５Ｂ内に装入された第
１，第２材料Ａ，Ｂは各々別々の状態を保ちなが
ら他側方に移動して第１，第２圧力空気吹込口２
９Ａ，２９Ｂに連通したところでそれぞれ圧力空
気にて下方に押し出され、これにて搬出口３０を
介して第１，第２の両材料Ａ，Ｂが初めて両者混
合して吐出ノズル３１内方へ送出され、そこから
二次空気の吹込みによりエジエクタ作用を受けて
更に搬送用ホース方へ搬出されて先端吹付けノズ
ルから吹付けられるようになる。

これにて前記第１材料Ａは加水していない骨材
だけであることから、自己の保有する水分程度で
はさらさらしていてロータ２４の孔２５Ａ内面に
附着固化することなく圧力空気により良好に搬出
され、一方第２材料Ｂはセメントミルクでセメン
トに対する水の量が多く、流動性が良いことか
ら、これもロータ２４の孔２５Ｂ内面に附着固化
することがなく圧力空気により良好に搬出される
ようになり、しかしてロータ２４の各孔２５Ａ，
２５Ｂは材料が詰まるようなことがなく殆んど清
掃が不要で、長時間の連続運転が可能である。

又第１材料Ａは加水していない骨材であること
から、粉塵がロータ２４と上下ジヨイント部材３
２，３３との接合面間から発生するが、しかしそ
の外周側にセメントミルクが存在するようになる
ことで、該粉塵が外部へ洩れ出るようなことが無
くなり、作業環境の改善にも効果がある。

なお、この考案の材料フイーダは上記実施例の
みに限定されることなく、例えば上部の内外ホツ
パー２７Ａ，２７Ｂは必ずしも必要とするもので
はなく、材料Ａ，Ｂを各々直接装入口２８Ａ，２
８Ｂに投入する適当な材料供給装置を設けてもよ
い。

又搬出口３０は内外周の孔２５Ａ，２５Ｂ両者
に連通するものとしたが、それぞれ別個に連通す
る２つの搬出口を設け、且つそれぞれの搬出口に
別々の吐出ノズルを一個づつ連結して設けると共
にそれぞれの吐出ノズルに別々の搬送用ホースを
接続して、ロータ２４の内外周孔２５Ａ，２５Ｂ
から搬出される第１，第２材料Ａ，Ｂをそのまま
別々に吹付け現場近くまで圧送し、そしてその先
端近くで両者合流混合して吹付け施工するように
してもよい。

この考案は上述した如くなしたから、被搬送材
料を予め第１，第２材料に分けたまま別々にロー
タの互に異なる孔内に装入してそのまま圧力空気
の吹込みによりロータ外へ搬出できるので、コン
クリート吹付けの場合、骨材とセメントミルクと
を別々に装入搬出すればロータの孔内への材料の
固化附着が無く、途中で運転を中断して清掃する
作業が不要となり、長時間の連続運転が可能とな
つて、作業能率の大巾なアツプが図れる非常に有
利なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す縦断面図、第２図はこの
考案の一実施例を示す縦断面図、第３図及び第４
図は第２図の−線及び−線に沿う各々横
断面図である。 １，２１……下側固定板、２，２２……回転
軸、３，２３……ギヤボツクス、４，２４……ロ
ータ、５，２５Ａ，２５Ｂ……孔、６，２６……
上側固定板、７，２７Ａ，２７Ｂ……ホツパー、
８…材料装入口、２８Ａ……第１材料装入口、２
８Ｂ……第２材料装入口、９……圧力空気吹込
口、２９Ａ……第１圧力空気吹込口、２９Ｂ……
第２圧力空気吹込口、１０，３０……材料搬出
口、１１，３１……吐出ノズル、３１ａ……二次
空気吹込口、１２，１３，３２，３３……ジヨイ
ント部材、１４……弾性ゴム材、１７，３６，３
８……撹拌羽根、３５……支持アーム、３７……
ブラケツト、Ａ……第１材料、Ｂ……第２材料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下に貫通する多数個の孔を適当間隔を存して
   有したロータを上下固定板相互間に回転駆動可能
   に軸着し、その上側固定板に前記ロータの回転に
   伴いその各孔上端が次々と連通して上方からの材
   料を該孔内に装入する装入口を設けると共に、そ
   の装入口に対してロータの回転方向に偏位した個
   所に位置して該ロータの孔内の材料を上方から加
   圧する圧力空気吹込口を設け、且つ下側固定板に
   上記圧力空気装入口と対向してロータ孔下端と連
   通する材料搬出口を設けたものにおいて、上記ロ
   ータの孔を該ロータの互に半径を大小異にする内
   外２つの同心円上にそれぞれ間隔を存して多数個
   づつ設けると共に、上側固定板に上記ロータの回
   転に伴いその内周側の孔が次々と連通する第１材
   料装入口及び第１圧力空気吹込口と外周側の孔が
   次々と連通する第２材料装入口及び第２圧力空気
   吹込口を設け、下側固定板には上記第１，第２圧
   力空気吹込口と対向してロータの内外両側の孔と
   連通する一個の搬出口又は該内外両側の孔に別々
   に連通する２個の搬出口を設けて構成したことを
   特徴とするコンクリート等の材料フイーダ。