SU1706730A1 - Аэродинамический сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению сыпучих материалов в горной, химической, металлургической, строительной и других отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение эффективности раэ8 аслиращанщ/о сис/пему делени  материала. Аэродинамический сепаратор содержит камеру 1 разделени  с установленным внутри нее пустотелым валом 2 с радиальными разгонными патрубками 3, турель 4, загрузочный 5и разгрузочный 8 патрубки, отбойный по с б с магнитострик- ционными преобразовател ми 7. установленными в шахматном пор дке. Патрубок 8 сообщен с валом 2. При этом камера 1 разделени  сообщена с аспирационной системой 10. Повышение эффективности достигаетс  созданием турбулентного процесса в ультразвуковом поле. 2 ил. Ы С VI О О vl GJ О

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обогащени  сыпучих материалов в горной , химической, металлургической, строительной и других отрасл х народного хоз йства.

Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  материала.

На фиг. 1 изображен аэродинамический сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.

Аэродинамический сепаратор состоит из камеры 1 разделени , внутри которой по оси установлен пустотелый вал 2 с радиальными разгонными патрубками 3 и турелью 4, на подвижной части которой закреплен вал и установлен загрузочный патрубок 5, а отбойный по с 6 снабжен мэгнитострикци- онными преобразовател ми 7. установленными в шахматном пор дке, причем в нижней части камеры 1 разделени  смонти- рован выгрузочный патрубок 8 с пульсатором 9, камера 1 разделени  сообщена с аспирационной системой 10.

Аэродинамический сепаратор работает следующим образом.

Сыпучий материал загружаетс  в патрубок 5, откуда по пустотелому вращающемус  валу 2 поступает в разгонные патрубки 3, из которых под действием инерционных сил его зерна вылетают в разделительную каме- ру 1 и удар ютс  об отбойный по с б, при этом зерна подвергаютс  ультразвуковым воздействи м с частотой, преимущественно кГц. от магнитострикционных преобразователей 7, в результате чего пылеватые и вод ные частицы в виде аэрозолей удал ютс  в аспирационную систему 10, а очищенные зерна падают в выгрузочный патрубок 8 и через пульсатор 9 поступают к потребителю, причем скорость вращени  вала,установленного на турели 4 автоматически регулируетс  в зависимости от материала и его состо ни  (влажность. крупность зерен и т.д.).

Повышение эффективности достигаетс  созданием турбулентного процесса в ультразвуковом поле с частотой 5-60 кГц. при котором зерна материала самоочищаютс  друг от друга, а пылеватые частицы и влага в виде аэрозолей удал етс  в аспирационную систему.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Аэродинамический сепаратор, включающий камеру разделени  с отбойным по сом по периметру ее боковыхстенок, установленный внутри камеры разделени  полый вал с радиальными разгонными патрубками, привод вращени  вала, загрузочный и разгрузочный патрубки, расположенные соответственно в верхней и нижней част х корпуса, аспирзционную систему , сообщенную с камерой разделени , отличающийс  тем, что. с целью повышени  эффективности разделени  материала , загрузочный патрубок сообщен с полым валом, а отбойный по с выполнен в виде мзгнитострикционных преобразователей , установленных в шахматном пор дке.