SU1063457A1 - Центробежна ударна мельница - Google Patents

Центробежна ударна мельница Download PDF

Info

Publication number
SU1063457A1
SU1063457A1 SU823493421A SU3493421A SU1063457A1 SU 1063457 A1 SU1063457 A1 SU 1063457A1 SU 823493421 A SU823493421 A SU 823493421A SU 3493421 A SU3493421 A SU 3493421A SU 1063457 A1 SU1063457 A1 SU 1063457A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chippers
rotor
beaters
housing
stepped
Prior art date
Application number
SU823493421A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Иванович Колобердин
Владимир Михайлович Ражев
Николай Алексеевич Путников
Владимир Иннокентьевич Шестаков
Валерьян Николаевич Блиничев
Original Assignee
Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт filed Critical Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт
Priority to SU823493421A priority Critical patent/SU1063457A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1063457A1 publication Critical patent/SU1063457A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УДйРНАЯ МЕЛЬНИЦА , содержаща  вертикальный ступенчатый корпус, кажда  ступень в котором по ходу перемещени  матери ала выполнена большего диаметра, расгполрхсенный в.корпусе ступенчатый диско вый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч аю щ а   с   тем, что,, с целью повышени  степени механической актива:ции минерального сырь , на верхней торцовой поверхности корпуса смонти рованы концентрические р ды отбойников , а между дисками ротора-промежу точные кольца с кольцевыми направл ющими чашеобразной формы и с р да{Ми отбойников, размещенных между билами, причем отбойники и била рас- с доложены равномерно.S

Description

li
If
Ф
СО 4;: СЛ
Изобретение относитс  к устройствам дл  механической ударной обработки минерального сырь  и может быт использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов.
Известна центробежна  ударна  мельница, содержаща  ступенчатый ротор с билами и ступенчатый стакан с отбойниками, вращакщиес  навстречу один другому tl}.
Однако устройство не может .Обеспечить высокую степень ме-. ханической активации минерального сырь  в силу своих конструктивных особенностей.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  центробежна  ударна  мельница, содержаща  вертикальный ступенчатый корпус, кажда  ступень в котором по ходу перемещени  материала выполнена большего диаметра, расположенный в корпусе ступенчатый дисковый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки 2J.
Устройство широко используетс  дл  тонкого помола материалов различной прочности, однако оно не может р силу своих конструктивных особенностей обеспечить высокую степень механической активации минерального рырь .
Цель изобретени  - повь нение степени механической активации минерального сырь .
Поставленна  цель достигаетс  тем что в. центробежной ударной мельнице, содержащей вертикальный ступенчатый корпус, кажда  ступень в котором по ходу перемещени  материала выполнена большего диаметра, расположенный в корпусе ступенчатый дисковый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки, на верхней торцовой поверхности корпуса смонтированы концентрические р ды отбойников, а между дисками ротора - промежуточные кольца с кольцевыми направл ющими чашеобразной формы и с р дами отбойников , размещенных между билами, причем отбойники и била расположены равномерно .
На чертеже изображена мельница с частичным вырезом стенки корпуса, общий вид.
Центробежна  ударна  мельница имеет ступенчатый вертикальный корпус, состо щий из трех ступеней: верхней 1, средней 2 и нижней 3 с внутренними диаметрами 920,1120 и 1320 мм соответственно , скрепл емых между собой винтами 4, и ступенчатый дисковый ротор, состо щий из вертикального вала 5 с трем  жестко св занными с ним дисками: верхним 6, средним 7 и нижним 8. Каждый из дисков имеет три концентрических р да бил 9. На
верхней торцовой поверхности корпуса закреплены концентрические р ды отбойников 10, размещенные между р дами бил 9 диска б, расположен загрузочный патрубок 11, нижн   ступень 3 корпуса имеет разгрузочный патру-. бок 12.
Между соединительными фланцами ступеней 1-3 корпуса соосно ротору установлены неподвижные кольца 13 и 14, занимающие промежуточное положение между дисками 6 и 7, 7 и 8 соответственно. На своей нижней плоскости кольца 13 и 14 несут концентрические р ды отбойников 10, размещенные между р дами бил 9 дисков 7 и 8 ротора, расположенных соответственно под кольцами 13 и 14. На верхней плоскости каждого промежуточного колца 13 и 14 закреплены кольцевые направл ющие чашеобразной формы 15 и 16. Взаимное положение бил 9 и отбойников 10 в первой ступени 1 следу кщее: диаметры р дов бил 260, 500, 740 мм с количеством бил 6, 10,и 16, соответственно диаметры р дов отбойников 380, 620 и 860 мм .с количеством отбойников 8,12 и 20 соответственно . Взаимное положение бил 9 и отбойников 10 в средней ступени 2: диаметры р дов бил 460, 700 и 940 мм с количеством бил 8,12 и 20 соответственно, диаметры отбойников 580, 820 и 1060 мм с количеством отбойников 10, 16 и 24 соответственно . Взаимное положение бил 9 и от- бойников 10 в нижней ступени 3 диаметры р дов бил 660, 900 и 1140 мм с количеством бил 10, 16 и 24 соответственно , диаметры р дов отбойников 780, 1020 и 1260 мм с количеством отбойников 12, 20 и 30 соответственно .
Устройство работает следующим образом .
Материал, подаваемый в загрузочный патрубок 11, попадает на верхний диск 6 ротора, вращающийс  с угловой скоростью 3000 об/мин, проходит зону ударной обработки билами 9 и отбойниками 10 в верхней ступени 1 и через кольцевой зазор между корпусом и диском по кольцевой чашеобразной направл ющей 15 поступает в зону ударной обработки билами и отбойниками в средней ступени2 . Затем через кольцевой зазор между корпусом и диском и по кольцевой чашеобразной направл кадей 16 материал попадает в зону ударной обработки билами и отбойником нижней ступени 3, откуда за счет центробежных сил выбрасываетс  в разгрузочный патрубок 12.
Использование в центробежной ударной мельнице промежуточных неподвижных колец с р дами отбойников позвол ет резко повысить степень меха3 106 нической активации минерального сырь , ускорить процесс химической обработки материала. . Применение в устройстве кольцевых чашеобразных направл ющих позвол ет ускорить передачу обрабатываемого материала из первой ступени во вторую , из второй - в третью ступень, избежать образование застоГ ных зон и забивание устройства в процессе работы. При механическом воздействии на твердое тело (измельчение, трение, обработка поверхности ударами в 574 массе частицы материала возникают  начительные деформации, привод щие к разрыхлению, нарушению структуры и возникновению комплекса дефектов кристаллической решетки, механическа  и химическа  прочность материала падает, частица приобретает избыточную энергию, энергию деформации, ко-, тора  про вл етс  затем в ускорении процесса химической обработки материала . Кроме того, использование предлагаемой мельницы позвол ет повысить производительность труда и обеспечить экономию сырь .

Claims (1)

  1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УДАРНАЯ МЕЛЬ- , НИЦА, содержащая вертикальный сту- пенчатый корпус, каждая ступень в котором по ходу перемещения материала выполнена большего диаметра, располохсенный в.корпусе ступенчатый диско•вый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки, о ,т л и ч аю щ а я с я тем, что,, с целью повышения степени механической активации минерального сырья, на верхней торцовой поверхности корпуса смонтированы концентрические ряды отбойников, а между дисками ротора-промежу. точные кольца с кольцевыми направляющими чашеобразной формы и с ряда)ми отбойников, размещенных между билами, причем отбойники и била рас- с Положены равномерно. S
SU823493421A 1982-09-23 1982-09-23 Центробежна ударна мельница SU1063457A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823493421A SU1063457A1 (ru) 1982-09-23 1982-09-23 Центробежна ударна мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823493421A SU1063457A1 (ru) 1982-09-23 1982-09-23 Центробежна ударна мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1063457A1 true SU1063457A1 (ru) 1983-12-30

Family

ID=21029803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823493421A SU1063457A1 (ru) 1982-09-23 1982-09-23 Центробежна ударна мельница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1063457A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7533837B2 (en) 2002-08-29 2009-05-19 Bhs-Sonthofen, Gmbh Comminuting device
RU2706623C1 (ru) * 2019-01-10 2019-11-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" Способ получения частиц сферического графита и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 780883, кл. В 02 С 13/14, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР 350510, кл. В 02 С 13/14, 1970 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7533837B2 (en) 2002-08-29 2009-05-19 Bhs-Sonthofen, Gmbh Comminuting device
RU2706623C1 (ru) * 2019-01-10 2019-11-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" Способ получения частиц сферического графита и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2592994A (en) Method and apparatus for grinding by the use of grinding bodies subjected to centrifugal force
US2164409A (en) Fine grinding
SU1063457A1 (ru) Центробежна ударна мельница
US3743464A (en) Continuous sphering apparatus
US4515316A (en) Method of withdrawing particulate material from dead-bed of centrifugal crusher and centrifugal crusher suitable for carrying the method into practice
US2171525A (en) Attrition mill
US3527419A (en) Apparatus for grinding
RU2726897C1 (ru) Способ дезинтегрированиия кускового сырья
US2433872A (en) Gyratory impact ball mill
US3791577A (en) Centrifuge and rotating discharge means therefor
RU2742509C1 (ru) Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором
SU1346235A1 (ru) Центробежный измельчитель
SU1014584A1 (ru) Центробежна шарова мельница
SU1127628A1 (ru) Устройство дл измельчени материала
RU2779553C1 (ru) Центробежный дисковый измельчитель
SU1098564A1 (ru) Центробежна мельница
SU899125A1 (ru) Центробежный классификатор
SU1007722A2 (ru) Роторна мельница
SU874171A1 (ru) Мельница дл измельчени сыпучих материалов
RU2704865C1 (ru) Способ дезинтегрирования кускового сырья
RU2683528C1 (ru) Дисмембратор
SU1090435A2 (ru) Устройство дл измельчени материалов
SU1567259A1 (ru) Устройство дл получени сферических гранул
RU2683526C1 (ru) Способ дезинтегрирования кускового сырья
RU2045339C1 (ru) Центробежная противоточная дробилка