SU1098564A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Abstract

1. ЦЕНТРОБЕ КНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержаща  питатель, неподвижный корпус и соосно установленный с ним ротор, имеющий продольные пазы с шарами, диаметр которых уменьшаетс , a количество увеличиваетс  в направлении подачи материала, о тличающа с  тем, что, с целью повьшени  эффективности процесса измельчени  и механической активации материала, ротор имеет форму диска, a неподвижный корпус вьшолнен с дисковой крышкой, причем ротор и крьшпса корпуса выполнены с кольцами на их торцовых обра- щенных одна к другой поверхност х, кольца ротора расположены концентрично с зазором между кольцами крышки корпуса, при этом внутренн   поверхностьколец ротора выполнена конусообразной, наружна  - цилиндрической , кольца крышки корпуса выполнены с ребрами на их внутренней поверхности, a продольные пазы образованы снарулси колец ротора. 2. Мельница по п.1, 6 т л и ч a ющ a   с   тем, что продольные пазы колец ротора вьшолнены в поперечном сечении с наклоном в сторону вращени  i

Description

эо ел

а

4

Изобретение относитс  к измельчению и активации материалов и может быть использовано в горноперерабатывающей , химической, строительной и других отрасл х промьшленности .

Известна центробежна  мельница, включающа  в себ  цилиндрический ротор, составленный из круглых штан закрепленных по концам в двух дисках , сид щих на валу и имеющих продольные отверсти , в которые вставлены концы штанг. Ротор вращаетс  в корпусе мельницы, в котором концентрически ротору вставлен р д штанг, охлаждающихс  водой. Мельница имеет отверсти  - загрузочное и вьгходное С 1 7.

Недостаток мельницы заключаетс  в том, что характерна  дл  стержней э не шаров, больша  площадь контакта не способствует высокой тонине помола материала и его механической активации.

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  центробежна  мельница, содержаща  питатель, неподвижный корпус и соосно установленный с ним ротор, имеющий продольные пазы с шарами , диаметр которых уменьшаетс , а количество увеличиваетс  в направлении подачи м атериала С2.

Однако в известной мельнице все шары независимо от их размера получают одинаковые скорости движени  и величина центробежной силы шаров в направлении подачи материала уменшаетс , что снижает эффективность измельчени . При работе имеютс  вибрации шаров из-за нестационарности режима работы, . но частота ударов и величина импульса низка , что приводит к измель ению материала в основном за счет его раздаапивайи .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса измельчени  и мexaничeQкoй активации материала .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в центробежной мельнице, содержащей питатель, неподвижный корпус и соосно установленный с ним ротор, имеющий продольные пазы с шарами, диаметр которых уменьшаетс  а количество увеличиваетс  в направлении подачи материала, ротор имеет форму диска, а неподвижный корпус выполнен с дисковой крышкой, причем

ротор и крьш1ка корпуса вьтолнены с кольцами на их торцовых обращенных одна к другой поверхност х, кольца ротора расположены концентрично с зазором между кольцами крышки корпуса , при этрм внутренн   поверхность колец ротора выполнена конусообразной , наружна  - цилиндрической , кольца крышки корпуса выполнены с ребрами на их внутренней поверхности , а продольные пазы образованы снаружи колец ротора.

Кроме того, продольные пазы колец ротора могут быть выполнены в поперечном сечении с наклоном в сторону вращени .

На фиг.1 изображена предлагаема  центробежна  мельница, общий вид в разрезе, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (фрагмент).

Центробежна  мельница содержит неподвижный корпус 1 с питателем 2 и разгрузочным патрубком 3. На боковой дисковой крьш1ке 4 корпуса выполнены окна 5 дл  загрузки шаров 6, ас внутренней стороны закреплены концентрично расположенные кольца 7 с продольными ребрами 8 на внутренней поверхности. Внутри корпуса установлен ротор, вьшолненный в виде закрепленного на горизонтальном валу 9 диска 10, на торцовой поверхности которого концентрично расположены кольца 11, внутренн   поверхность которых выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием в сторону питател , а на наружной цилиндрической поверхности выполнены продольные пазы 12, в которые свободно вставлены шары 6. На цилиндрической поверхности диска 10 вьтолнены лопатки 13. Кольца 11 ротора вход т с зазором в промежуток медсду кольцами 7 крышки корпуса, образу  рабочие камеры 1,11, III и т.д.

Пазы на кольцах ротора выполнены в поперечном сечении с наклоном в сторону вращени  W под углом ot, причем величина угла d больше угла ,. образуемого между направлением относительной скорости V шара и диаметра поперечного сечени  ротора, проведенного через центр шара, где 6. - V , где отн вбктор относительной скорости центра масс шара относительно ротора; 5(5с вектор абсолютной скороети шара относительно кольца 7, вектор переносной скорости точек ротора .

Мельница работает следующим образом ... .

Приводитс  во вращение ротор. Исходньй материал непрерывно подаетс  через питатель 2 внутрь мельницы . Под действием центробежных сил он прижимаетс  к внутренней поверхности кольца 11 ротора, а так как эта поверхность вьтолнена в виде усеченного конуса, то в дальнейшем отбрасьюаетс  к дисковой крышке корпуса и поступает в рабочую камеру I где скользит по внутренней поверхности кольца 7. Шары 6, свободно расположенные в пазах 12, под.действием центробежных сил прижимаютс  к внутренней поверхности колец 7,где прокатываютс  и скольз т, периодически удар  сь о ребра 8. Получив импульс , шары начинают вибрировать между внутренней поверхностью колец 7 и наружной поверхностью колец 11 в пределах паза 12, производ  при

зтом высокочастотные удары по материалу , достаточные дл  его механической активации. В дальнейшем материал поступает в следующую рабочую камеру II, Щ и т.д., где процесс повтор етс  с тем лишь различием , что в ка дой последующей камере шары имеют большую скорость движени  и усиливаетс  их воздействие на материал.

Налипание материала на шары, стенки сепаратора и корпуса не происходит вследствие высокой частоты ударов шаров.

Измельченный материал удал етс  через разгрузочный патрубок 3 посредством лопаток 13.

Изобретение позвол ет повысить . ударное воздействие шаров на частицы материала, что способствует его механической активации, а также повысить степень измельчени  материала путем придани  больших скоростей движени  более мелким мелющим шарам, заполн кщим последующие камеры, и увеличени  их центробежной силы.

11

Claims (2)

1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая питатель, неподвижный корпус и соосно установленный с ним ротор, имеющий продольные пазы с шарами, диаметр которых уменьшается, а количество увеличивается в направлении подачи материала, о тличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности про цесса измельчения и механической активации материала, ротор имеет форму диска, а неподвижный корпус выполнен с дисковой крышкой, причем ротор и крышка корпуса выполнены с кольцами на их торцовых обращенных одна к другой поверхностях, кольца ротора расположены концентрично с зазором между кольцами крышки корпуса, при этом внутренняя поверхность'колец ротора выполнена конусообразной, наружная - цилиндрической, кольца крышки корпуса выполнены с ребрами на их внутренней поверхности, а продольные паэы образованы снаружи колец ротора.

2. Мельница по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что продольные пазы колец ротора выполнены в поперечном сечении с наклоном в сторону вращения ί