SU1014584A1 - Центробежна шарова мельница - Google Patents
Центробежна шарова мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU1014584A1 SU1014584A1 SU823378269A SU3378269A SU1014584A1 SU 1014584 A1 SU1014584 A1 SU 1014584A1 SU 823378269 A SU823378269 A SU 823378269A SU 3378269 A SU3378269 A SU 3378269A SU 1014584 A1 SU1014584 A1 SU 1014584A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- elements
- radially
- cylindrical
- disk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержаща цилиндрический корпус с полой крышкой, имеющий полую кольцевую перегородку и возмущающие элементы, вертикально расположенный ротор , выполненный в виде диска с концектрично укрепленными на нем цилиндрическими обечайками, образующими кольцевые камеры , заполненные мелющими теЛами, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности процесса измельчени , на диске ротора в каждой камере смонтированы радиально установленные разгонные элементы в виде пластин, причем возмущающие элементы снабжены закрепленными на них радиально и ступенчато клиновидными ножами , а кажда цилиндрическа обечайка в своей верхней части имеет отбойник.
Description
Изобретение относитс к химическому машиностроению , а именно к технике тонкого и сверхтонкого измельчени сыпучих материалов при мокром способе помола, и может быть применено в фотохимической, химической , строительной, пищевой и других отрасл х промышленности.
Известна центробежна мельница дл измельчени твердых сыпучих материалов, включаюш,а станину, сферическую чашу, смонтированную на приводном валу, заш ,итное и размольное кольца, а также сепаратор дл разделени и возврата крупной фракции 1.
Недостатком данной конструкции мельницы вл етс отсутствие устройств,, повышающих степень турбулизации потока материала и мелющих тел, что в свою очередь отрицательно вли ет на интенсивность измельчени и производительность.
Наиболее близкой к предлагаемой но технической сущности и достигаемому результату вл етс центробежна шарова мельница , включающа цилиндрический корпус с цолой крышкой, имеющий полую кольцевую перегородку и взаимодействующие элементы , вертикально расположенный ротор, выполненный в виде диска с концентрично укрепленными на нем обечайками, образующими кольцевые камеры, заполненные мелющими телами 2.
В этой конструкции центробежной щаровой мельницы по сравнению с описанной процесс помола интенсифицирован за счет установленных в камере измельчени возмущающих элементов, а также наличие устройств дл охлаждени измельчаемого материала . Однако данна мельница малоэффективна вследствие малой тонины измельчени , малоэффективного перемешивани сред, а также возможности вылета мелющих тел - бисера - из камер измельчени .
Цель изобретени - повышение эффективности процесса измельчени .
Поставленна цель достигаетс тем, что в центробежной щаровой мельнице, содержащей цилиндрический корпус с полой крыщкой, имеющей полую кольцевую пере1 ородку и возмущаюпд,ие элементы, вертикально расположенный ротор, выполненный в виде диска с концентрично укрепленными на нем цилиндрическими обечайками, образующими кольцевые камеры, на диске ротора в каждой камере смонтированы радиально установленные разгонные элементы в виде пластин, причем возмущающие элементы снабжены закрепленными на них радиально и ступенчато клиновидными ножами, а кажда цилиндрическа обечайка в своей верхней части имеет отбойник.
На фиг. 1 изображена мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - схема расположени ножей; на фиг. 3 - схема расположени разгонных пластин на днище ротора.
Центробежна щарова мельница содержит цилиндрический корпус 1 с наклонно расположенным плоским днищем 2, ротор 3, посаженный на приводной вал 4. Ротор 3 выполнен в виде диска 5 с установленными на нем концентрично расположенными цилиндрическими обечайками 6, образующими кольцевые камеры 7 измельчени . Камеры 7 измельчени заполнены мелющими телами 8, представл ющими бисер с размером частиц 1-3 мм. Дл Циркул ции хладагента крыщка 9 с закрепленными на ней держател ми 10 с возмущающими элементами - клиновидными ножами 11 и патрубком 12 дл загрузки материала - выполнена заодно с кольцевой перегородкой 13 полой. Клиновидные ножи 11 расположены радиально и ступенчато по высоте цилиндрической обечайки 6 и наход тс в рабочих зонах кольцевых камер 7 измельчени . На диске 5 ротора 3 в каждой камере 7 радиально установлены разгонные элементы-пластины 14 и имеютс отверсти с заглущками 15 дл слива остатков, удалени бисера и промывки камер 7 измельчени . Патрубок 16 предназначен дл выгрузки измельченного материала . Цилиндрические обечайки имеют в
5 своей верхней части отбойники 17.
Центробежна щарова мельница работает следующим образом.
Исходный материал загружаетс в мельницу через патрубок 12, попадает в первую кольцевую камеру 7 измельчени и под действием центробежных сил движетс от центра к периферии кольцевой камеры, ускор сь разгонными элементами-пластинами 14. Проход через слои мелющих тел, 5 плотно прилегающих к внутренней поверхности обечайки б, материал измельчаетс за счет истирани между мелющими телами , направл етс снизу вверх по цилиндрической обечайке 6 к отбойнику 17 и, проход через отверсти в нем, попадает на внутреннюю поверхность кольцевой перегородки 13, осаждаетс на поверхности, тер ет скорость и стекает под действием сил т жести в следующую кольцевую камеру измельчени , в которой процесс измельчени повтор етс .
Установленные в каждой камере на держател х клиновидные ножи 11 вызывают возмущени (колебани ) материала и мелющих тел при их прохождении в зонах установки ножей. Масса измельчаемого материала и мелющих тел начинает скользить по поверхности клиновидных ножей 11, поднимаетс вверх, освобожда пространство дл поступлени свежего исходного продукта . Верхний нож 11 направл ет поток вниз,
r предотвращает вылет мелющих тел из рабочей зоны, а нижерасположенные клиновидные ножи создают возмущени (колебани ). Частота этих колебаний зависит от числа оборотов ротора и числа установленных ножей, а амплитуда - от толщины тыльной стороны клиновидного ножа. Измельченный материал по наклонному днищу 2 корпуса 1 стекает в приемники через патрубок 16.
Конструкци мельницы позвол ет повысить эффективность процесса измельчени за счет увеличени степени турбулизации потоков измельчаемого материала и мелющих тел.
//
/
//
Фиг. 2.
4
4
Фиг.5
Claims (1)
- ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая цилиндрический корпус с полой крышкой, имеющий полую кольцевую перегородку и возмущающие элементы, вертикально расположенный ротор, выполненный в виде диска с концентрично укрепленными на нем цилиндрическими обечайками, образующими кольцевые камеры, заполненные мелющими телами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, на диске ротора в каждой камере смонтированы радиально установленные разгонные элементы в виде пластин, причем возмущающие элементы снабжены закрепленными на них радиально и ступенчато клиновидными ножами, а каждая цилиндрическая обечайка в своей верхней части имеет отбойник.Фиг-f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823378269A SU1014584A1 (ru) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Центробежна шарова мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823378269A SU1014584A1 (ru) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Центробежна шарова мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1014584A1 true SU1014584A1 (ru) | 1983-04-30 |
Family
ID=20991058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823378269A SU1014584A1 (ru) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Центробежна шарова мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1014584A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4844355A (en) * | 1987-11-05 | 1989-07-04 | Gte Products Corporation | Apparatus for milling metal powder to produce high bulk density fine metal powders |
US5114083A (en) * | 1988-06-10 | 1992-05-19 | Kubota, Ltd. | Method and appatatus for pulverizing material |
-
1982
- 1982-01-08 SU SU823378269A patent/SU1014584A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 310673, кл. В 02 С 13/14, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2854912/29-33, кл. В 02 С 15/10, 1979 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4844355A (en) * | 1987-11-05 | 1989-07-04 | Gte Products Corporation | Apparatus for milling metal powder to produce high bulk density fine metal powders |
US5114083A (en) * | 1988-06-10 | 1992-05-19 | Kubota, Ltd. | Method and appatatus for pulverizing material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3471093A (en) | Method for grinding | |
SU1014584A1 (ru) | Центробежна шарова мельница | |
RU2454280C1 (ru) | Агрегат для измельчения | |
RU2169616C2 (ru) | Конусная дробилка | |
US4280664A (en) | Solids reducing and mixing device | |
US3527419A (en) | Apparatus for grinding | |
RU2084287C1 (ru) | Мельница | |
SU1308382A1 (ru) | Мельница динамического самоизмельчени | |
RU2516987C1 (ru) | Мельница | |
RU2738727C1 (ru) | Электрогидравлическая дробилка | |
SU1717238A1 (ru) | Кондиционер суспензии | |
RU2232050C1 (ru) | Измельчитель | |
SU1734832A1 (ru) | Центробежна мельница | |
SU937002A2 (ru) | Мельница динамического самоизмельчени "Ма | |
RU2142341C1 (ru) | Мельница | |
RU2198028C2 (ru) | Центробежный измельчитель | |
RU2274492C2 (ru) | Центробежная мельница встречного измельчения | |
SU1393477A1 (ru) | Мельница дл сверхтонкого измельчени сыпучих материалов | |
RU2322299C2 (ru) | Центробежный аппарат дезинтеграции | |
RU2672403C1 (ru) | Установка для очистки воскового сырья | |
SU715134A1 (ru) | Центробежна мельница | |
RU2065768C1 (ru) | Устройство для механической обработки порошковых материалов | |
SU977010A1 (ru) | Центробежна мельница | |
SU1719061A1 (ru) | Центробежна ударна мельница | |
RU2133151C1 (ru) | Дробилка |