SU977010A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относитс  к оборудованию дл  измельчени  рудных и других материалов, ai. именно к центробежным мельницам.

Известна центробежна  мельница, состо ща  из корпуса, привода, загрузочного и разгрузочного патрубков и двух вращающихс  навстречу друг другу дисков с разгонными и отбойными лопаст ми, а также конического колосникового грохота 1.

Материал измельчаетс  вследствие ударов о лопасти дисков и центробежной силой отбрасываетс  вверх- на коническую поверхность грохота.

Недостатком мельницы  вл етс  низка  надежность и очень большой износ рабочих органов, жестко закрепленных на дисках и воспринимающих ударные нагрузки со стороны измельчаемо г.о материала.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  центробежна  мельница, содержаща  корпус, расположенные в нем и еоосно закрепелнные с приводными валами два чашеобразных ротора, имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки, загрузочный и разгрузочный патрубки. В указанной мельнице каждый рабочий орган выполнен в виде внутреннего конуса и охватывающего его внешнего полого ко-нуса , снабженного ребрами и установленного по отношению к внутреннему конусу с зазором. Материал захватываетс  ребрами полых конусов, вращающихс  в противоположные стороны , вылетает из них и, сталкива сь , измельчаетс  2.

10

Недостатками мельницы  вл ютс  низка  производительность из-за ограниченного объема зоны измельчени , невозможность размола крупнокускового материала и высокий износ внут15 ренних полостей роторов из-за стесненных условий движени  материала в

них.

Цель изобретени  - повьпиение эффективности измельчени  и снижение

20 износа роторов.

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус, расположенные в нем и еоосно закрепленные с привод25 ными валами два чашеобразных ротора , имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки, загрузочный и разгрузочный патрубки, приводные валы обоих чашеобразных роторов установлены под острым углом к. верти30 кальной оси корпуса, при этом каждый из чашеобразных роторов снабжен охватывающим его с зазором кольцом , образу  разгрузочную щель. При этом радиальные разгонные перегородки в поперечном сечении 1могут быть выполнены в форме пр моугольной трапеции и установлены наклонно плоскостью в направлении вращени  соотверствующего ротора. На фиг. 1 изображена центробежна  мельница на фиг. 2 - сечение по А-А- на фиг. 1 на фиг. 3 - одна разгонна  перегородка ротора, сечение . Мельница содержит корпус 1, чашеобразные роторы 2 и 3, закрепленные на приводных валах 4 и 5, расположенных под углом к вертикальной оси корпуса мельницы и вращающихс  в подшипниках б и 7, ограничительные кольца 8 и 9, установленные с зазором над периферийной частью каждого ротора разделенного разгонными перегородками загрузочный 11 и разгрузоч ный 12 патрубки. Измельчаемый материал через загру зочный патрубок 11 загружают в корпус 1. Роторы 2 и 3 привод т во вращение во встречном направлении, вследствие чего привод тс  во вращение слои материала, наход щихс  в полост х обоих роторов, разделенных разгонными перегородками 10. При это образуетс  несколько зон, в которых происходит измельчение материала. На иболее интенсивный размол идет в зоне 13. Происходит это вследствие того, что роторы 2 и 3 вращаютс  во встечном направлении и линейные скорости кусков материала,вылетающих из разных-роторов в момент,столкйовени , суммируютс , имеют место лобо вой и касательный ударыу что обеспечивает эффективное разрушение материала . В остальных, круговых зонах 14 под действием центробежной силы происходит замкнута  циркул ци  мате риала внутри корпуса 1. Под действие силы т жести материал :движетс  вниз в центральную часть чашеобразных роторов 2 и 3, и, двига сь по его стенкам, вылетает в корпус 1 мельницы . Куски и частицы материала, вылетающие из роторов 2 и 3 в эти зоны , сталкиваютс  с верхним слоем материала и, измельча сь сами, измельчают его вследствии удара и истирани . Измельченный материал удал етс  из мельницы транспортирующим агентом , например, водой) через кольцевые разгрузочные щели, образованные пери ферийной частью чашеобразных роторов 2 и 3 и ограничительными кольцами 8 и 9-. Ширина кольцевых щелей устанавливаетс  такой, каким должен быть максимальный размер измельченного материала . Частицы большего размера продолжают измельчатьс , пока их размер не станет меньше ширины кольцевой щели. После этого они вынос тс  транспортирующим агентом и через разгрузочный патрубок 12 удал ютс  из мельницы. Измельчение во всем объеме корпу ,са мельницы, а также наличие зоны интенсивного размола 13 позвол ет увеличить эффективность измельчени . В виду того, что материал движетс  только во внутренней полости чаш, а измельчаетс  за их пределами, износ чашеобразных роторов существенно снижаетс  по сравнению с износом роторов прототипа. Внутренние стенки корпуса мельницы практически не подвергаютс  износу из-за отсутстви  движени  материала вблизи них, т.е. из-за самофутеровки материалом. Предлагаема  центробежна  мельница обеспечивает более эффективное измельчение и существенное снижение абразивного и динамического износа основных узлов. Формула изобретени  1.Центробежна  мельница, содержаща  корпус, расположенные в нем и соосно закрепленные с приводными встречно направленными валами два чашеобразных ротора, имеющих внутренние радиальные разгонные перегородки , загрузочный и разгрузочный патрубки,о тличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности измельчени  и снижени  износа роторов, приводные валы обоих чашеобразных роторов установлены под углом к вертикальной оси корпуса , при этом каждый из чашеобразных роторов снабжен охватывающим его с зазором кольцом, образу  разгрузочную щель. 2.Мельница по п. 1, о т л и чающа с  тем, что радиальные разгонные перегородки в поперечном сечении выполнены в форме пр моугольной трапеции и установлены наклонной плоскостью в направлении вращени  соответствующего ротора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 141738, кл. В 02 С 13/12, 1961.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 599838, кл. В 02 С 13/12, 1978 ( прототип).

   (Риг.г

   W