RU2516987C1 - Мельница - Google Patents
Мельница Download PDFInfo
- Publication number
- RU2516987C1 RU2516987C1 RU2012153017/13A RU2012153017A RU2516987C1 RU 2516987 C1 RU2516987 C1 RU 2516987C1 RU 2012153017/13 A RU2012153017/13 A RU 2012153017/13A RU 2012153017 A RU2012153017 A RU 2012153017A RU 2516987 C1 RU2516987 C1 RU 2516987C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- housing
- inclined surface
- hub
- partitions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для тонкого измельчения руд и других минеральных материалов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Мельница содержит вертикальный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом с окнами, перфорированный цилиндр. Перфорированный цилиндр смонтирован концентрично корпусу и образует с его поверхностями и кольцевым выступом камеру для вывода готового продукта. На валу, установленном соосно в корпусе, закреплен чашеобразный ротор со ступицей. Ротор имеет отогнутый от центра горизонтальный участок, расположенный над кольцевым выступом, сита и радиальные перегородки. Радиальные перегородки ротора имеют сквозные пазы в виде прямоугольников, выполненные в нижней части наклонной поверхности ротора, каждая большая из сторон которых размещена на наклонной поверхности. Кроме того, радиальные перегородки в зоне между перегородками и ступицей ротора выполнены с вырезами в виде прямоугольной трапеции, меньшее из оснований которой прилегает к днищу внутренней полости ротора. Мельница позволяет повысить производительность и эффективность измельчения за счет высоких значений скоростей взаимного соударения частиц. 1 ил.
Description
Изобретение относится к измельчительному оборудованию, преимущественно к тонкому измельчению руд и других минеральных материалов, и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Известна мельница, содержащая вертикально расположенный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом с окнами, установленный соосно в корпусе вал с закрепленным на нем чашеобразным ротором, имеющим ступицу и расположенный над кольцевым выступом отогнутый от центра горизонтальный участок, сита и радиальные перегородки со сквозными пазами, размещенными в нижней части над наклонной поверхностью ротора, смонтированный концентрично корпусу перфорированный цилиндр с образованием с поверхностями корпуса и кольцевого выступа камеры для вывода готового продукта, причем радиальные перегородки размещены с зазором относительно ступицы ротора, а сквозные пазы в радиальных перегородках выполнены в виде прямоугольников, каждая большая из сторон которых размещена на наклонной поверхности ротора (см. патент SU №1828412 A3, В02С 13/14, опубл. 15.07.1993 г.).
Недостатком аналога является несвоевременная выгрузка кондиционного продукта из рабочей зоны мельницы, что приводит к ухудшению качества продукта из-за переизмельчения.
Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является мельница, содержащая вертикально расположенный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом с окнами, вал, установленный соосно в корпусе с закрепленным на нем чашеобразным ротором, имеющим ступицу и расположенный над кольцевым выступом отогнутый от центра горизонтальный участок, сита и радиальные перегородки, размещенные с зазором относительно ступицы ротора и имеющие в нижней части над наклонной поверхностью ротора сквозные пазы в виде прямоугольников, каждая большая из сторон которых размещена на наклонной поверхности ротора, перфорированный цилиндр, смонтированный концентрично корпусу и образующий с его поверхностями и кольцевым выступом камеру для вывода готового продукта (см. патент РФ №2084287 C1, МПК6 B02C 13/14, опубл. 20.07.97 г.).
Недостатками прототипа являются низкие производительность и эффективность процесса измельчения за счет малой разницы в скоростях движения частиц материала, опускающихся в полости ротора из кольцевых камер над ротором, и частиц, находящихся в полостях ротора.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение производительности и эффективности за счет интенсификации процесса измельчения материалов.
Технический результат заключается в создании в рабочем пространстве высоких значений скоростей взаимного соударения частиц.
Этот технический результат достигается тем, что в мельнице, содержащей вертикально расположенный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом с окнами, вал, установленный соосно в корпусе с закрепленным на нем чашеобразным ротором, имеющим ступицу и расположенный над кольцевым выступом отогнутый от центра горизонтальный участок, сита и радиальные перегородки, имеющие в нижней части над наклонной поверхностью ротора сквозные пазы в виде прямоугольников, каждая большая из сторон которых размещена на наклонной поверхности ротора, перфорированный цилиндр, смонтированный концентрично корпусу и образующий с его поверхностями и кольцевым выступом камеру для вывода готового продукта, согласно изобретению радиальные перегородки чашеобразного ротора в зоне между перегородками и ступицей ротора выполнены с вырезами в виде прямоугольной трапеции, меньшее из оснований которой прилегает к днищу внутренней полости ротора.
Данная конструкция позволит повысить производительность и эффективность измельчения мельницы, за счет высоких значений скоростей взаимного соударения частиц.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид мельницы в разрезе.
Мельница состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 и соосно с ним расположенного вала 2, установленного в подшипниковых опорах 3 и 4. В нижней части вал 2 соединен с приводом (не показан). В верхней части вал 2 соединен с чашеобразным ротором 5, имеющим форму перевернутого полого усеченного конуса.
Внутренняя полость чашеобразного ротора 5 разделена радиальными перегородками 6 на секции, а в каждой секции имеются просеивающие поверхности в виде сит 7, вмонтированных непосредственно в наклонную стенку чашеобразного ротора 5. Радиальные перегородки 6 в чашеобразном роторе 5, в пространстве между перегородками 6 и ступицей ротора 8, выполнены с вырезами 9 в виде прямоугольной трапеции, меньшее из оснований которой прилегает к днищу внутренней полости ротора 5. Радиальные перегородки 6 также имеют в нижней части над наклонной поверхностью ротора 5 сквозные пазы в виде прямоугольников 10, каждая большая из сторон которых размещена на наклонной поверхности ротора 5.
В верхней своей части внешняя стенка чашеобразного ротора 5 выполнена с отогнутым от центра его горизонтальным участком 11, который выполнен съемным.
На корпусе 1 закреплен выступ 12 с окнами 13, верхняя поверхность которого расположена под горизонтальным участком 11 ротора 5 с минимальным зазором по отношению к горизонтальному участку 11.
Над кольцевым выступом 12 и концентрично корпусу 1 установлен перфорированный цилиндр 14, охватывающий в нижней части периферийную часть горизонтального участка 11 таким образом, что между поверхностями корпуса 1, кольцевым выступом 12 и перфорированным цилиндром 14 образованы камеры 15 для вывода готового продукта из рабочей зоны мельницы. Между цилиндром 14 и участком 11 имеется кольцевой зазор. Сверху камера 15 закрыта кольцом 16. К нижнему фланцу корпуса 1 крепится сборник 17, в котором имеется патрубок 18 для отвода измельченного материала из мельницы. Сверху корпус 1 перекрыт крышкой 19, в которой имеется загрузочное отверстие 20 для присоединения воронки (не показан), через которое осуществляется непрерывное питание мельницы кусковым материалом.
Мельница работает следующим образом.
От привода (не показан) вращательное движение через вал 2 передается чашеобразному ротору 5, в это время в рабочее пространство мельницы через загрузочное отверстие 20 в крышке 19 непрерывно подают подлежащий дроблению и измельчению материал. Большая часть рабочего пространства мельницы все время заполнена материалом, образующим цилиндрический столб 21 над вращающимся ротором 5.
Частицы измельчаемого материала, находящиеся в нижних слоях цилиндрического столба 21, увлекаются перегородками 6 ротора 5 и движутся по кольцевым траекториям в пространстве над вращающимся ротором 5.
Измельчаемый материал, находящийся у оси столба 21, через вырезы 9 в перегородках 6 ротора 5 опускается на дно ротора 5 и под действием центробежной силы перемещается к периферийной зоне внутренней полости ротора 5, прижимается к рабочей поверхности перегородок 6 и удерживается у рабочей стороны перегородок 6 за счет сил трения.
Частицы измельчаемого материала, находящиеся в нижних слоях цилиндрического столба 21, вовлеченные в движение перегородками 6, опускаются во внутреннюю полость ротора 5 и сталкиваются с частицами, расположенными перед рабочей поверхностью перегородок 6, вследствие чего происходит взаимное разрушение частиц за счет сочетания операций дробления, скалывания и многоциклового ударного процесса, приводящего к усталостному разрушению частиц. При этом выполнение вырезов 9 в виде трапеции в радиальных перегородках 6 снижает тангенциальную скорость движения вовлеченных в движение частиц, находящихся в нижних слоях столба 21, соответственно, повышается скорость взаимного соударения частиц, сформированных перед рабочей поверхностью перегородок 6, с частицами материала, находящимися в нижних слоях столба 21, что повышает производительность и эффективность мельницы.
Измельченный материал кондиционных фракций удаляется из внутренней полости ротора 5 через сита 7, встроенные в наклонную часть чашеобразного ротора 5, и непрерывно выводится из мельницы через сборник 17.
Измельченный материал, находящийся в периферийной части столба 21 в зоне над вращающимся ротором 5, непрерывно поднимается, преодолевая давление столба под действием давления, вызванного центробежной силой, и совершает движение вдоль стенок перфорированного цилиндра 14 по восходящей винтовой линии, теряя свою энергию на истирание частиц друг о друга и на трение о стенки цилиндра 14, и вместе с исходным материалом опускается в центральную часть полости ротора 5. При этом мелкие частицы кондиционных фракций, находящиеся у внутренних стенок цилиндра 14, удаляются из рабочего пространства мельницы через отверстия цилиндра 14, в дальнейшем попадают в камеру 15 и далее, проходя через отверстия 13 в кольцевом выступе 12, удаляются из сборника 17 через патрубок 18.
Использование предлагаемой мельницы позволит по сравнению с прототипом повысить ее производительность и эффективность за счет большей скорости удара частиц, сформированных перед рабочей поверхностью ребер, с частицами материала, находящимися в нижних слоях столба материала, в пространстве над верхними кромками перегородок и вовлеченными в движение перегородками ротора.
Claims (1)
- Мельница, содержащая вертикально расположенный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом с окнами, вал, установленный соосно в корпусе с закрепленным на нем чашеобразным ротором, имеющим ступицу и расположенный над кольцевым выступом отогнутый от центра горизонтальный участок, сита и радиальные перегородки, имеющие в нижней части над наклонной поверхностью ротора сквозные пазы в виде прямоугольников, каждая большая из сторон которых размещена на наклонной поверхности ротора, перфорированный цилиндр, смонтированный концентрично корпусу и образующий с его поверхностями и кольцевым выступом камеру для вывода готового продукта, отличающаяся тем, что радиальные перегородки чашеобразного ротора в зоне между перегородками и ступицей ротора выполнены с вырезами в виде прямоугольной трапеции, меньшее из оснований которой прилегает к днищу внутренней полости ротора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012153017/13A RU2516987C1 (ru) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | Мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012153017/13A RU2516987C1 (ru) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | Мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2516987C1 true RU2516987C1 (ru) | 2014-05-27 |
Family
ID=50779335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012153017/13A RU2516987C1 (ru) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | Мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2516987C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721526C1 (ru) * | 2019-12-30 | 2020-05-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Уральский государственный горный университет» | Мельница |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1681948A2 (ru) * | 1989-10-31 | 1991-10-07 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт | Мельница динамического самоизмельчени |
RU2084287C1 (ru) * | 1994-11-30 | 1997-07-20 | Северо-Кавказский государственный технологический университет | Мельница |
CN201768608U (zh) * | 2010-08-30 | 2011-03-23 | 福建丰力机械科技有限公司 | 窄分布切割分级轮 |
RU2010143628A (ru) * | 2010-10-25 | 2012-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Фарфорстекло" (RU) | Агрегат для измельчения |
-
2012
- 2012-12-07 RU RU2012153017/13A patent/RU2516987C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1681948A2 (ru) * | 1989-10-31 | 1991-10-07 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт | Мельница динамического самоизмельчени |
RU2084287C1 (ru) * | 1994-11-30 | 1997-07-20 | Северо-Кавказский государственный технологический университет | Мельница |
CN201768608U (zh) * | 2010-08-30 | 2011-03-23 | 福建丰力机械科技有限公司 | 窄分布切割分级轮 |
RU2010143628A (ru) * | 2010-10-25 | 2012-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Фарфорстекло" (RU) | Агрегат для измельчения |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721526C1 (ru) * | 2019-12-30 | 2020-05-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Уральский государственный горный университет» | Мельница |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU145376U1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2429913C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2596758C2 (ru) | Устройство для механического разделения конгломератов, состоящих из материалов с разными плотностями и/или консистенциями | |
RU2637216C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2454280C1 (ru) | Агрегат для измельчения | |
RU2551161C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2376063C1 (ru) | Мельница | |
RU2516987C1 (ru) | Мельница | |
RU122910U1 (ru) | Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения | |
RU2556069C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2539200C1 (ru) | Способ измельчения материалов и мельница для его осуществления | |
RU130882U1 (ru) | Измельчитель динамического самоизмельчения | |
RU134826U1 (ru) | Вертикальная мельница динамического самоизмельчения | |
RU2491126C1 (ru) | Мельница | |
RU2084287C1 (ru) | Мельница | |
RU135274U1 (ru) | Вертикальный измельчитель динамического самоизмельчения | |
RU130883U1 (ru) | Мельница динамического самоизмельчения | |
RU2301111C1 (ru) | Роторно-вибрационная мельница | |
RU2274492C2 (ru) | Центробежная мельница встречного измельчения | |
RU2142341C1 (ru) | Мельница | |
SU1014584A1 (ru) | Центробежна шарова мельница | |
RU2547714C1 (ru) | Дезинтегратор | |
CN205386472U (zh) | 一种多级破碎机 | |
RU63250U1 (ru) | Устройство для активации материалов | |
RU2797597C1 (ru) | Дезинтегратор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC4A | Change in inventorship |
Effective date: 20140822 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171208 |