SU1734832A1 - Центробежна мельница - Google Patents
Центробежна мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU1734832A1 SU1734832A1 SU904863783A SU4863783A SU1734832A1 SU 1734832 A1 SU1734832 A1 SU 1734832A1 SU 904863783 A SU904863783 A SU 904863783A SU 4863783 A SU4863783 A SU 4863783A SU 1734832 A1 SU1734832 A1 SU 1734832A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- grinding
- discharge pipe
- regrinding
- loading device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Использование: оборудование дл измельчени и дроблени материалов. Сущность изобретени : центробежна мельница содержит камеру измельчени 1 и камеру доизмельчени 2, на вертикальных валах 3 и 4 закреплены разгонные диски 5 и 6. Камера измельчени 1 имеет загрузочное устройство в виде бункера 10, а камера доизмельчени 2 - устройство 11 в виде накопительной емкости. Разгрузочный патрубок 15 камеры измельчени 1, разгрузочный патрубок 16 камеры доизмельчени 2 и отвод щий трубопровод 18 соединены между собой при помощи циклона-сепаратора 17. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
Description
L
J {
Y
II
Фиг..
Изобретение относитс к оборудованию дл дроблени и измельчени материалов , а именно к центробежным дробилкам дл зерна и других хрупких материалов, и может быть использовано в технологических лини х комбикормовых заводов и кормоцехов .
Известна центробежна мельница преимущественно дл зерна и других хрупких материалов, включающа камеры измельчени и доизмельчени с горизонтальными разгонными дисками, имеющие независимый привод и с отбойными деками, загрузочное устройство и разгрузочный патрубок камеры измельчени , загрузочное устройство с датчиками уровней и разгрузочный патрубок камеры доизмельчени и отвод щий трубопровод.
Така мельница позвол ет эффективно осуществл ть процесс измельчени материала , однако процесс сепарации остаетс не эффективным.
Крупные частицы, как наиболее т желые , под действием центробежных сил инерции занимают периферийное положение , скольз т по поверхности решета и преп тствуют выделению готового продукта в зарешетное пространство, причем увеличение поверхности решета ограничено необходимостью установки его на углу закручивани воздушного потока. Эти обсто тельства ведут к переизмельчению материала и увеличению удельного расхода энергии.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса сепарации.
Указанна цель достигаетс тем, что в центробежной мельнице включающей камеры измельчени и доизмельчени с горизонтальными разгонными дисками, имеющими независимый привод и с отбойными деками, загрузочное устройство и разгрузочный патрубок камеры доизмельчени , разгрузочный патрубок камеры измельчени и отвод щий трубопровод сообщены между собой при помощи циклона-сепаратора, в котором концентрично установлены решета в форме усеченных конусов меньшим основанием вниз с уменьшающимс в этом на- правлении регулируемым кольцевым зазором, причем нижнее решето установлено без зазора. Предлагаемым конструктивным решением циклону-сепаратору придаютс новые дополнительные свойства , а именно послойное отделение готового продукта через конические решета без ухудшени других свойств - уменьшение скорости материала, отделение пылевидных частиц и воздуха.
На фиг. 1 изображена предлагаема мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Центробежна мельница (фиг. 1) содержит камеру 1 измельчени и камеру 2 доизмельчени , в которых на вертикальных валах 3 и 4 закреплены разгонные диски 5 и б, окруженные отбойными деками 7 и 8. В нижней части камеры 1 измельчени уста0 новлен кольцевой уловитель 9 т желых примесей . Камера измельчени имеет загрузочное устройство в виде бункера 10, а камера доизмельчени - устройство 11 в виде накопительной -эмкости с нижним 12,
5 верхним 13 датчиками уровней и подвод щим патрубком 14. Разгрузочный патрубок 15(фиг. 1 и 2) камеры измельчени , разгрузочный патрубок 16 камеры измельчени , разгрузочный патрубок 16 камеры доиз0 мельчени соединены по касательной к цилиндрической части циклона-сепаратора 17, отвод щий трубопровод 18 сообщен с циклоном-сепаратором через конические решета 19 и скатные конусы 20, а подвод щий
5 патрубок 14 - посредством обтекателей 21 (фиг. 1 и 3). Выгрузочный шнек 22 одновременно играет роль гидравлического затвора , на внутренней поверхности конических решет установлен подвижный упругий эле0 мент 23.
Центробежна мельница работает следующим образом.
Исходный материал из бункера 10 (фиг. 1) поступает на разгонный диск 5 камеры из5 мельчени 1, приобретает скорость, удар етс о деку 7 и разрушаетс . Т желые примеси накапливаютс в уловителе 9, а разрушенный материал (дерть) по разгрузочному патрубку 15 (фиг. 1 и 2) воздушным
0 потоком транспортируетс по касательной к цилиндрической части циклона-сепаратора 17, приобретает вращательное движение, расслаиваетс по размерам частиц в поле действи центробежных сил инерции и по5 падает на конические решета 19. Готовый продукт скатными конусами 20 направл етс в отвод щую трубу 18 и попадает в загрузочный шнек 22. Крупные частицы через обтекатели 21 (фиг. 1 и 3) транспортируютс
0 в подвод щий патрубок 14 загрузочного устройства 11с нижним 12 и верхним 13 датчиками уровней, поступают на разгонный диск б камеры 2 доизмельчени , приобретают скорость (большую, чем в камере измель5 чени ), удар ютс о деки 8, разрушаютс и воздушным потоком транспортируютс по разгрузочному патрубку 16 (фиг. 1 и 2) по касательной и цилиндрической части циклона-сепаратора 17, происходит процесс отделени готового продукта от дерти.
Передвижением по внутренней поверхности конических решет упругих элементов 23 достигаютс оптимальные кольцевые зазоры в циклоне-сепараторе 17.
Объединением при помощи циклона-се- паратора разгрузочных патрубков измельчител и доизмельчител решаютс две основные задачи.
Во-первых, осуществл етс уменьшение скорости материала, отделение воздуха и пылевидных частиц, то есть в этом случае про вл ютс свойства циклона, который, как правило, устанавливаетс в технологических лини х измельчени или он конструктивно св зан с рабочим процессом измельчител .
Во-вторых, используетс процесс расслоени материала по размерам частиц во вращающемс воздушном потоке дл по- слойного отделени готового продукта через конические решета. Этим повышаетс эффективность процесса сепарации и обеспечиваетс возможность увеличени сепарирующей поверхности решет.
Изменением кольцевого зазора концен- трично расположенных конических решет в циклоне-сепараторе достигаетс равномерность их загрузки, что дополнительно повы
/7
шает эффективность отделени готового продукта.
Claims (2)
1.Центробежна мельница, включающа камеры измельчени и доизмельчени с горизонтальными разгонными дисками, имеющими независимый привод, и с отбойными деками, загрузочное устройство и разгрузочный патрубок камеры измельчени , загрузочное устройство с датчиками уровней и разгрузочный патрубок камеры доизмельчени , и отвод щий трубопровод, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности процесса сепарации, загрузочное устройство и разгрузочный патрубок камеры доизмельчени , разгрузочный патрубок камеры измельчени и отвод щий трубопровод сообщены между собой при помощи циклона-сепаратора , имеющего концентрично установленные решета в форме усеченных конусов, расположенных меньшими основани ми вниз с уменьшающимс в этом направлении кольцевым зазором, причем нижнее решето установлено без зазора.
2.Мельница по п. 1,отличающа с тем, что решета установлены в циклоне-сепараторе с возможностью регулировани зазора .
Фиг. 2
11
jjj ff поВернугпо
Фие.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904863783A SU1734832A1 (ru) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Центробежна мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904863783A SU1734832A1 (ru) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Центробежна мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1734832A1 true SU1734832A1 (ru) | 1992-05-23 |
Family
ID=21534701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904863783A SU1734832A1 (ru) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Центробежна мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1734832A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114425471A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-03 | 李锦利 | 一种石磨全麦粉研磨设备 |
CN116747970A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-15 | 哈尔滨瀚邦医疗科技有限公司 | 一种胶原蛋白制备用粉碎装置 |
CN117643938A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-03-05 | 徐州佳禾农业科技有限公司 | 一种谷物的破碎研磨装置 |
-
1990
- 1990-07-12 SU SU904863783A patent/SU1734832A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1373433,кл. В 02 С 13/14, 1986. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114425471A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-03 | 李锦利 | 一种石磨全麦粉研磨设备 |
CN114425471B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-08-25 | 夏邑县久福粉业有限公司 | 一种石磨全麦粉研磨设备 |
CN116747970A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-15 | 哈尔滨瀚邦医疗科技有限公司 | 一种胶原蛋白制备用粉碎装置 |
CN116747970B (zh) * | 2023-08-24 | 2023-11-03 | 哈尔滨瀚邦医疗科技有限公司 | 一种胶原蛋白制备用粉碎装置 |
CN117643938A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-03-05 | 徐州佳禾农业科技有限公司 | 一种谷物的破碎研磨装置 |
CN117643938B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-05-17 | 徐州佳禾农业科技有限公司 | 一种谷物的破碎研磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3065919A (en) | Ore concentrator | |
AU595298B2 (en) | Process for the obtention of high purity mucilage from plantago psyllium seeds | |
US3834631A (en) | Spin breaking process | |
JPH09511440A (ja) | アトリションミル | |
US5174512A (en) | Grinding process and a continuous high-capacity micronizing mill for its implementation | |
SU1734832A1 (ru) | Центробежна мельница | |
CN210752975U (zh) | 一种磨片、刹车片用树脂结合剂负压磨粉系统 | |
GB2229940A (en) | Grinding process and a continuous high-capacity micronizing mill for its implementation | |
CN1599646A (zh) | 气力分级分离的粉碎或研磨方法及专用设备 | |
RU2360739C1 (ru) | Центробежный виброконцентратор | |
KR930009716B1 (ko) | 원심 파쇄기와 그 파쇄방법 및 파쇄편의 구분방법 | |
RU2252076C2 (ru) | Размольно-сепарирующее устройство | |
CA2551664A1 (en) | An integrated small-scale pulse mill | |
CN2290402Y (zh) | 立式高速离心超细粉碎机 | |
US3428259A (en) | Process for pulverizing material | |
KR970006854Y1 (ko) | 분쇄기용 미분 분리장치 | |
JP3832095B2 (ja) | 粉砕装置 | |
US2821344A (en) | Self-classifying pulverizer | |
JP3444181B2 (ja) | 分級装置 | |
RU2044565C1 (ru) | Ударно-центробежная мельница | |
SU1373433A1 (ru) | Центробежна мельница | |
SU1509114A1 (ru) | Устройство дл разделени материалов по плотности или крупности | |
JP2506796Y2 (ja) | 予備粉砕装置 | |
JPH0350988Y2 (ru) | ||
RU2297884C1 (ru) | Центробежный воздушный виброконцентратор |