SU1734832A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Abstract

Использование: оборудование дл  измельчени  и дроблени  материалов. Сущность изобретени : центробежна  мельница содержит камеру измельчени  1 и камеру доизмельчени  2, на вертикальных валах 3 и 4 закреплены разгонные диски 5 и 6. Камера измельчени  1 имеет загрузочное устройство в виде бункера 10, а камера доизмельчени  2 - устройство 11 в виде накопительной емкости. Разгрузочный патрубок 15 камеры измельчени  1, разгрузочный патрубок 16 камеры доизмельчени  2 и отвод щий трубопровод 18 соединены между собой при помощи циклона-сепаратора 17. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Description

L

J {

Y

II

Фиг..

Изобретение относитс  к оборудованию дл  дроблени  и измельчени  материалов , а именно к центробежным дробилкам дл  зерна и других хрупких материалов, и может быть использовано в технологических лини х комбикормовых заводов и кормоцехов .

Известна центробежна  мельница преимущественно дл  зерна и других хрупких материалов, включающа  камеры измельчени  и доизмельчени  с горизонтальными разгонными дисками, имеющие независимый привод и с отбойными деками, загрузочное устройство и разгрузочный патрубок камеры измельчени , загрузочное устройство с датчиками уровней и разгрузочный патрубок камеры доизмельчени  и отвод щий трубопровод.

Така  мельница позвол ет эффективно осуществл ть процесс измельчени  материала , однако процесс сепарации остаетс  не эффективным.

Крупные частицы, как наиболее т желые , под действием центробежных сил инерции занимают периферийное положение , скольз т по поверхности решета и преп тствуют выделению готового продукта в зарешетное пространство, причем увеличение поверхности решета ограничено необходимостью установки его на углу закручивани  воздушного потока. Эти обсто тельства ведут к переизмельчению материала и увеличению удельного расхода энергии.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса сепарации.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в центробежной мельнице включающей камеры измельчени  и доизмельчени  с горизонтальными разгонными дисками, имеющими независимый привод и с отбойными деками, загрузочное устройство и разгрузочный патрубок камеры доизмельчени , разгрузочный патрубок камеры измельчени  и отвод щий трубопровод сообщены между собой при помощи циклона-сепаратора, в котором концентрично установлены решета в форме усеченных конусов меньшим основанием вниз с уменьшающимс  в этом на- правлении регулируемым кольцевым зазором, причем нижнее решето установлено без зазора. Предлагаемым конструктивным решением циклону-сепаратору придаютс  новые дополнительные свойства , а именно послойное отделение готового продукта через конические решета без ухудшени  других свойств - уменьшение скорости материала, отделение пылевидных частиц и воздуха.

На фиг. 1 изображена предлагаема  мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Центробежна  мельница (фиг. 1) содержит камеру 1 измельчени  и камеру 2 доизмельчени , в которых на вертикальных валах 3 и 4 закреплены разгонные диски 5 и б, окруженные отбойными деками 7 и 8. В нижней части камеры 1 измельчени  уста0 новлен кольцевой уловитель 9 т желых примесей . Камера измельчени  имеет загрузочное устройство в виде бункера 10, а камера доизмельчени  - устройство 11 в виде накопительной -эмкости с нижним 12,

5 верхним 13 датчиками уровней и подвод щим патрубком 14. Разгрузочный патрубок 15(фиг. 1 и 2) камеры измельчени , разгрузочный патрубок 16 камеры измельчени , разгрузочный патрубок 16 камеры доиз0 мельчени  соединены по касательной к цилиндрической части циклона-сепаратора 17, отвод щий трубопровод 18 сообщен с циклоном-сепаратором через конические решета 19 и скатные конусы 20, а подвод щий

5 патрубок 14 - посредством обтекателей 21 (фиг. 1 и 3). Выгрузочный шнек 22 одновременно играет роль гидравлического затвора , на внутренней поверхности конических решет установлен подвижный упругий эле0 мент 23.

Центробежна  мельница работает следующим образом.

Исходный материал из бункера 10 (фиг. 1) поступает на разгонный диск 5 камеры из5 мельчени  1, приобретает скорость, удар етс  о деку 7 и разрушаетс . Т желые примеси накапливаютс  в уловителе 9, а разрушенный материал (дерть) по разгрузочному патрубку 15 (фиг. 1 и 2) воздушным

0 потоком транспортируетс  по касательной к цилиндрической части циклона-сепаратора 17, приобретает вращательное движение, расслаиваетс  по размерам частиц в поле действи  центробежных сил инерции и по5 падает на конические решета 19. Готовый продукт скатными конусами 20 направл етс  в отвод щую трубу 18 и попадает в загрузочный шнек 22. Крупные частицы через обтекатели 21 (фиг. 1 и 3) транспортируютс 

0 в подвод щий патрубок 14 загрузочного устройства 11с нижним 12 и верхним 13 датчиками уровней, поступают на разгонный диск б камеры 2 доизмельчени , приобретают скорость (большую, чем в камере измель5 чени ), удар ютс  о деки 8, разрушаютс  и воздушным потоком транспортируютс  по разгрузочному патрубку 16 (фиг. 1 и 2) по касательной и цилиндрической части циклона-сепаратора 17, происходит процесс отделени  готового продукта от дерти.

Передвижением по внутренней поверхности конических решет упругих элементов 23 достигаютс  оптимальные кольцевые зазоры в циклоне-сепараторе 17.

Объединением при помощи циклона-се- паратора разгрузочных патрубков измельчител  и доизмельчител  решаютс  две основные задачи.

Во-первых, осуществл етс  уменьшение скорости материала, отделение воздуха и пылевидных частиц, то есть в этом случае про вл ютс  свойства циклона, который, как правило, устанавливаетс  в технологических лини х измельчени  или он конструктивно св зан с рабочим процессом измельчител .

Во-вторых, используетс  процесс расслоени  материала по размерам частиц во вращающемс  воздушном потоке дл  по- слойного отделени  готового продукта через конические решета. Этим повышаетс  эффективность процесса сепарации и обеспечиваетс  возможность увеличени  сепарирующей поверхности решет.

Изменением кольцевого зазора концен- трично расположенных конических решет в циклоне-сепараторе достигаетс  равномерность их загрузки, что дополнительно повы

/7

шает эффективность отделени  готового продукта.

Claims (2)

1.Центробежна  мельница, включающа  камеры измельчени  и доизмельчени  с горизонтальными разгонными дисками, имеющими независимый привод, и с отбойными деками, загрузочное устройство и разгрузочный патрубок камеры измельчени , загрузочное устройство с датчиками уровней и разгрузочный патрубок камеры доизмельчени  , и отвод щий трубопровод, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса сепарации, загрузочное устройство и разгрузочный патрубок камеры доизмельчени , разгрузочный патрубок камеры измельчени  и отвод щий трубопровод сообщены между собой при помощи циклона-сепаратора , имеющего концентрично установленные решета в форме усеченных конусов, расположенных меньшими основани ми вниз с уменьшающимс  в этом направлении кольцевым зазором, причем нижнее решето установлено без зазора.

2.Мельница по п. 1,отличающа с  тем, что решета установлены в циклоне-сепараторе с возможностью регулировани  зазора .

Фиг. 2

11

jjj ff поВернугпо

Фие.З