SU1090435A2 - Устройство дл измельчени материалов - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 1005898, отличающее с  тем, что, с целью повьшени  эффективности процесса измельчени  при заданной крупности готовых продуктов, оно снабжено конусообразными перфорированными барабанами и кольцеобразными дисками. причем указанные барабаны расположены под .конусообразными обечайками и жестко сопр жены с ними большими основани ми , а кольцеобразные диски установлены на чашах и расположены между конусообразными перфорированными барабанами и конусообразными . обечайками. 2.Устройство по П.1 отл и ч аю щ е е с   тем, что оно снабжено установленными на внутренней поверхности каждого конусообразного перфорированного барабана направл ющими ленточными элементами дл  потока измельчаемого материала. 3.Устройство по п.1, отличающее с   тем, что,оно снабжено (Л установленными на корпусе по линии сброса измельчаемого материала с кольцеобразных дисков отражательно-за§ щитнь1ми кольцами.,

Description

со

iC

14 СО

ел Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов и может быть использовано в строительной горнодобывающей и других отрасл х промышленности. По основному авт.св. № 1005898 из вестно устройство дл  измельчени  ма териалов, включающее корпус с отбойны ми элементами,выполненные в виде кон сообразной обечайки,диски,выполненны в виде чаш и расположенные один над другим, привод, загрузочное и разгрузочное приспособлени , воздуховодную систему с классификационной камерой и вентил тором, причем конусообразные обечайки направлены большим основанием к чаше ГП. Недостатком этого устройства йвл етс  трудность выделени  готового продукта заданной крупности из потока разрушаемого материала. Кроме того при измельчении материала наблюдаетс  падение производительности устройства за счет загрузки нижележащих чаш готовым продуктом и высока  степень его переизмельчени , когда материал не требуетс  дробить до взвешенного состо ни . Цель изобретени  - повьшение эффективности процесса измельчени  при заданной крупности готовых продуктов Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  измельчени  материалов снабжено конусообразными перфорированными барабанами и кольцеобразными дисками, причем указанные барабаны расположены под конусообразными обечайками и жестко сопр жены с ними большими основани ми, а кольцеобразные диски установлены на чашах и расположены между конусообразными перфорированными барабанами и конусообразными обечайками. Причем устройство может быть снабжено установленными на внутренней поверхности каждого конусообразного перфорированного барабана направл ющими ленточными элементами дл  потока измельчаемого материала. Кроме того, устройство снабжено установленными на корпусе по линии сброса измельчаемого материала с коль цеобразных дисков отражательно-защитными кольцами. На чертеже представлена схема устройства дл  измельчени  материалов. Устройство содержит корпус, состо прй из секций 1, и крымгку 2, эагру- зочную воронку 3 с эластичнь ми заслон ками 4, воздуховодную систему 5 с шиберами 6, классификационную камеру 7 с фильтрующими сетками 8 и бункер с разгрузочными люками 9, вентил тор 10, вращающийс  в подшипниках 11, вертикальньй вал 12, на котором каскадно закреплены чаши .13 с разгонными лопаст ми 14, отбойные элементы, выполненные в виде конусообразной обечайки 15, с которыми жестко соединены снизу перфорированные барабаны 6 и направл ющие воронки 17, под ними на чашах 13 установлены кольцеобразные диски 18 вьш1е отбойных элементов 15, а по линии сброса материала с дисков 18 закреплены, на корпусе 1 отражательно-защитные кольца 19. На внутренних поверхност х перфорированных барабанов 16 под углом к их ос м установлены направл ю1Щ1е ленточные элементы 20. В основании устройства размещены разгрузочные бункеры 21 и 22. Устройство работает следующим образом . Исходный материал через загрузочную воронку 3 поступает к центру чаши 13. Во вращающейс  чаше дробимый материал под действием центробежной силы и при помощи разгонных лопастей 14 перемещаетс  от центра к ее кра м, затем с большой силой срываетс  и удар етс  о конусообразные обечайки 15, установленные под углом к линии сброса материала. Раздробленный материал в первой ступени по решетке перфорированного барабана 16 стекает в чашу второй ступени. При движении материала по решету барабана 16 происходит его классификаци .Чтобы под-н ть эффективность просеивани  мелких частиц через  чейки решета барабана 16, на его внутренней поверхности устанавливаютс  под углом к его оси направл ющие ленточные элементы 20, за счет которых разрушенный материал стекает по перфорированному барабану 16 под углом к его оси, тем самым увеличива  путь движени  по ретету . Частицы материала, прошедшие через  чейки решета барабана 16, поступают в направл ющую воронку 17 и по ней стекают на кольцеобразный диск 18, где под действием центробежной силы перемещаютс  к его краю, и сбрасываютс , удар  сь об отражательно-защитные кольца 19, падают в разгрузочный бункер 21. Отражательно-защитные кольца 19 выполн ютс  из износостойкого

Claims (3)

1. (54 ) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 1005898, отличающее ся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения при заданной крупности готовых продуктов, оно снабжено конусообразными перфорированными барабанами и кольцеобразными дисками, причем указанные барабаны расположены под конусообразными обечайками и жестко сопряжены с ними большими основаниями, а кольцеобразные диски установлены на чашах и расположены между конусообразными перфорированными барабанами и конусообразными обечайками.
2. 2. Устройство по π. 1 от л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными на внутренней поверхности каждого конусообразного перфорированного барабана направляющими ленточными элементами для потока измельчаемого материала.
3. 3. Устройство по π.1, о т л и ч а- § ю щ е е с я тем, что.оно снабжено установленными на корпусе по линии сброса измельчаемого материала с кольцеобразных дисков отражательно-защитными кольцами. .