JPH0257291B2 - - Google Patents
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- JPH0257291B2 JPH0257291B2 JP59055303A JP5530384A JPH0257291B2 JP H0257291 B2 JPH0257291 B2 JP H0257291B2 JP 59055303 A JP59055303 A JP 59055303A JP 5530384 A JP5530384 A JP 5530384A JP H0257291 B2 JPH0257291 B2 JP H0257291B2
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
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-
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- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液晶表示装置用スペーサーに関するも
のである。すなわち、本発明はベンゾグアナミ
ン、メラミンおよび尿素からなる群から選ばれる
１種または２種以上とホルムアルデヒドとから得
られるアミノ樹脂の硬化球状微粒子を液晶表示装
置用スペーサーとして用いることにより、液晶を
挟み込む上下２枚の透明電極基板の間隙を均一か
つ正確に制御し、均一かつ優れた電気光学効果を
示す液晶表示装置を提供することに関するもので
ある。
のである。すなわち、本発明はベンゾグアナミ
ン、メラミンおよび尿素からなる群から選ばれる
１種または２種以上とホルムアルデヒドとから得
られるアミノ樹脂の硬化球状微粒子を液晶表示装
置用スペーサーとして用いることにより、液晶を
挟み込む上下２枚の透明電極基板の間隙を均一か
つ正確に制御し、均一かつ優れた電気光学効果を
示す液晶表示装置を提供することに関するもので
ある。
液晶表示装置は、一般にスペーサーにより形成
された上下２枚の透明電極基板の間隙に液晶を挟
み込んで作成され、液晶層の厚みは、10ミクロン
程度の微少な値に制御されている。液晶表示装置
の電気光学効果は液晶層の厚みに大きく依存して
おり、液晶層の厚みを最適値に制御するための液
晶表示装置用スペーサーの機能は、重要である。
特に液晶表示装置の大型化に伴い、液晶層の厚み
を均一かつ正確に制御することが困難となり、液
晶層の厚みの不均一に帰因する干渉色が表示むら
などが発生しやすくなつている。したがつて、均
一かつ正確な液晶層の厚み、すなわち均一かつ正
確な液晶表示装置の上下２枚の透明電極基板板間
隙を具現することは、表示品位の高い液晶表示装
置を提供するうえで不可欠である。
された上下２枚の透明電極基板の間隙に液晶を挟
み込んで作成され、液晶層の厚みは、10ミクロン
程度の微少な値に制御されている。液晶表示装置
の電気光学効果は液晶層の厚みに大きく依存して
おり、液晶層の厚みを最適値に制御するための液
晶表示装置用スペーサーの機能は、重要である。
特に液晶表示装置の大型化に伴い、液晶層の厚み
を均一かつ正確に制御することが困難となり、液
晶層の厚みの不均一に帰因する干渉色が表示むら
などが発生しやすくなつている。したがつて、均
一かつ正確な液晶層の厚み、すなわち均一かつ正
確な液晶表示装置の上下２枚の透明電極基板板間
隙を具現することは、表示品位の高い液晶表示装
置を提供するうえで不可欠である。
従来、液晶表示装置の上下２枚の透明電極基板
間隙を一定に保持するため、スペーサーとして
種々の材料が検討されている。例えば、裁断され
たガラスフアイバー、アルミナ微粉末などの金属
酸化物およびポリスチレン製球形粒子などの熱可
塑性樹脂が、液晶表示装置用スペーサーとして応
用されている。
間隙を一定に保持するため、スペーサーとして
種々の材料が検討されている。例えば、裁断され
たガラスフアイバー、アルミナ微粉末などの金属
酸化物およびポリスチレン製球形粒子などの熱可
塑性樹脂が、液晶表示装置用スペーサーとして応
用されている。
しかし、従来の液晶表示装置用スペーサーでは
均一かつ正確な該間隙を保持することは難しく、
種々の問題点が指摘されている。すなわち、液晶
表示装置作成時の上下２枚の透明電極基板の圧着
によつて、脆いガラスフアイバーは砕けてしまい
スペーサーとしての機能を消失する場合があり、
硬度の高い金属酸化物は透明電極基板内部へ食込
んだり、極端な場合基板表面に形成してある透明
電極を破壊してしまう場合がある。また、熱可塑
性樹脂は、エポキシ樹脂などの接着封止材に混合
して用いたり圧着時に熱処理を行なつたりする場
合、接着剤や熱に侵されて均一かつ正確な該間隙
を保持できない。
均一かつ正確な該間隙を保持することは難しく、
種々の問題点が指摘されている。すなわち、液晶
表示装置作成時の上下２枚の透明電極基板の圧着
によつて、脆いガラスフアイバーは砕けてしまい
スペーサーとしての機能を消失する場合があり、
硬度の高い金属酸化物は透明電極基板内部へ食込
んだり、極端な場合基板表面に形成してある透明
電極を破壊してしまう場合がある。また、熱可塑
性樹脂は、エポキシ樹脂などの接着封止材に混合
して用いたり圧着時に熱処理を行なつたりする場
合、接着剤や熱に侵されて均一かつ正確な該間隙
を保持できない。
本発明者らは、従来の液晶表示装置用スペーサ
ーが有する上記の欠点を克服するため鋭意研究し
た結果、不溶不融のベンゾグアナミン、メラミン
および尿素からなる群から選ばれる１種または２
種以上とホルムアルデヒドとから得られるアミノ
樹脂の硬化球状微粒子が、液晶表示装置用スペー
サーに有効に応用できることを見出し、本発明に
至つたものである。すなわち、上下２枚の透明電
極基板によつて形成される間隙に液晶を封入した
液晶表示装置において、該間隙を均一な粒径を有
する該硬化球状微粒子で制御することによつて、
均一かつ正確な該間隙が得られることを見出した
ものである。
ーが有する上記の欠点を克服するため鋭意研究し
た結果、不溶不融のベンゾグアナミン、メラミン
および尿素からなる群から選ばれる１種または２
種以上とホルムアルデヒドとから得られるアミノ
樹脂の硬化球状微粒子が、液晶表示装置用スペー
サーに有効に応用できることを見出し、本発明に
至つたものである。すなわち、上下２枚の透明電
極基板によつて形成される間隙に液晶を封入した
液晶表示装置において、該間隙を均一な粒径を有
する該硬化球状微粒子で制御することによつて、
均一かつ正確な該間隙が得られることを見出した
ものである。
本発明で用いられるベンゾグアナミン、メラミ
ンおよび尿素からなる群から選ばれる１種または
２種以上とホルムアルデヒドとから得られるアミ
ノ樹脂の硬化球状微粒子は、公知の製造方法によ
つて得られる。例えば、特公昭46−9420、特公昭
52−27679、特開昭52−1659および特開昭52−
51493に開示の方法を挙げることができる。
ンおよび尿素からなる群から選ばれる１種または
２種以上とホルムアルデヒドとから得られるアミ
ノ樹脂の硬化球状微粒子は、公知の製造方法によ
つて得られる。例えば、特公昭46−9420、特公昭
52−27679、特開昭52−1659および特開昭52−
51493に開示の方法を挙げることができる。
これらに開示されている方法に基づけば、不溶
不融で粒子表面に突起のない均一な粒径を有する
該硬化球状微粒子が得られる。また、該方法に基
づけば、任意の粒径を有する該硬化球状微粒子が
容易に調製でき、一般に液晶表示装置用スペーサ
ーとして有効な粒径２〜15ミクロンの範囲で、任
意の粒径の該硬化球状微粒子が±0.5ミクロンの
精度で得られる。
不融で粒子表面に突起のない均一な粒径を有する
該硬化球状微粒子が得られる。また、該方法に基
づけば、任意の粒径を有する該硬化球状微粒子が
容易に調製でき、一般に液晶表示装置用スペーサ
ーとして有効な粒径２〜15ミクロンの範囲で、任
意の粒径の該硬化球状微粒子が±0.5ミクロンの
精度で得られる。
本発明にかかるベンゾグアナミン、メラミンお
よび尿素からなる群から選ばれる１種または２種
以上とホルムアルデヒドとから得られるアミノ樹
脂の硬化球状微粒子は、不溶不融でエポキシ樹脂
などの接着封止材に侵されず苛酷な熱処理にも軟
化せず、種々の加工条件に耐えることができる。
また、該硬化球状微粒子は強靭で、液晶表示装置
作成時の上下２枚の透明電極基板の圧着工程の
際、該硬化球状微粒子は破壊したり透明電極基板
内部へ食込んだりすることがなく、均一かつ正確
な液晶層の厚みを具現することができる。なかで
も、ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド樹脂ま
たはベンゾグアナミン・メラミン−ホルムアルデ
ヒド樹脂の硬化球状微粒子は、非常に強靭で耐薬
品性耐溶剤性にも特に優れ、さらには均一かつ任
意な粒径の制御が極めて容易であるため好ましい
ものである。また、ベンゾグアナミン、メラミン
および尿素の一部をパラトルエンスルホンアミド
で置き替えて使用することもできるが、使用量が
多くなりすぎると耐容剤性の悪化現象が発現する
ことがあるので、使用に当つてその量を決定すれ
ばよい。
よび尿素からなる群から選ばれる１種または２種
以上とホルムアルデヒドとから得られるアミノ樹
脂の硬化球状微粒子は、不溶不融でエポキシ樹脂
などの接着封止材に侵されず苛酷な熱処理にも軟
化せず、種々の加工条件に耐えることができる。
また、該硬化球状微粒子は強靭で、液晶表示装置
作成時の上下２枚の透明電極基板の圧着工程の
際、該硬化球状微粒子は破壊したり透明電極基板
内部へ食込んだりすることがなく、均一かつ正確
な液晶層の厚みを具現することができる。なかで
も、ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド樹脂ま
たはベンゾグアナミン・メラミン−ホルムアルデ
ヒド樹脂の硬化球状微粒子は、非常に強靭で耐薬
品性耐溶剤性にも特に優れ、さらには均一かつ任
意な粒径の制御が極めて容易であるため好ましい
ものである。また、ベンゾグアナミン、メラミン
および尿素の一部をパラトルエンスルホンアミド
で置き替えて使用することもできるが、使用量が
多くなりすぎると耐容剤性の悪化現象が発現する
ことがあるので、使用に当つてその量を決定すれ
ばよい。
本発明にかかるベンゾグアナミン、メラミンお
よび尿素からなる群から選ばれる１種または２種
以上とホルムアルデヒドとから得られるアミノ樹
脂の硬化球状微粒子よりなる液晶表示装置用スペ
ーサーの作成方法としては、該硬化球状微粒子を
エポキシ樹脂などの接着封止材に分散させた後、
液晶表示装置の接着封止部分にスクリーン印刷な
どの手段により塗布し、加熱硬化してスペーサー
を作成する方法、成膜性を有する高分子物質の溶
媒溶液中に該硬化球状微粒子を分散させた後、透
明電極基板上に塗布し、加熱乾燥して高分子物質
を成膜すると同時に該硬化球状微粒子を透明電極
基板上に固定してスペーサーを作成する方法など
を挙げることができるが、液晶表示装置用スペー
サーの作成方法によつて本発明が限定されるもの
ではない。
よび尿素からなる群から選ばれる１種または２種
以上とホルムアルデヒドとから得られるアミノ樹
脂の硬化球状微粒子よりなる液晶表示装置用スペ
ーサーの作成方法としては、該硬化球状微粒子を
エポキシ樹脂などの接着封止材に分散させた後、
液晶表示装置の接着封止部分にスクリーン印刷な
どの手段により塗布し、加熱硬化してスペーサー
を作成する方法、成膜性を有する高分子物質の溶
媒溶液中に該硬化球状微粒子を分散させた後、透
明電極基板上に塗布し、加熱乾燥して高分子物質
を成膜すると同時に該硬化球状微粒子を透明電極
基板上に固定してスペーサーを作成する方法など
を挙げることができるが、液晶表示装置用スペー
サーの作成方法によつて本発明が限定されるもの
ではない。
以下、本発明の実施例について詳細に説明する
が、本発明は以下の実施例により限定されるもの
ではない。
が、本発明は以下の実施例により限定されるもの
ではない。
実施例 １
第１図に基づいて説明する。
希望する液晶層の厚みと等しい粒径を持つた本
発明にかかる硬化球状微粒子製スペーサー４を接
着封止用エポキシ樹脂３中に１〜10重量％の配合
比でよく混合し、スクリーン印刷などの手段によ
り透明電極２を付した透明基板１の一方に塗布
し、上部から他の透明基板１を乗せ、適度の圧力
を加え、100〜150℃の温度で30〜60分間加熱硬化
させた後、液晶５を注入して、液晶表示装置を得
た。
発明にかかる硬化球状微粒子製スペーサー４を接
着封止用エポキシ樹脂３中に１〜10重量％の配合
比でよく混合し、スクリーン印刷などの手段によ
り透明電極２を付した透明基板１の一方に塗布
し、上部から他の透明基板１を乗せ、適度の圧力
を加え、100〜150℃の温度で30〜60分間加熱硬化
させた後、液晶５を注入して、液晶表示装置を得
た。
このようにして用いられる本発明の液晶表示装
置用スペーサーは、接着封止用エポキシ樹脂に侵
されたり、加熱硬化時に軟化したり、圧力により
砕けたりすることなく、透明基板の間隙を均一か
つ正確に制御するものである。
置用スペーサーは、接着封止用エポキシ樹脂に侵
されたり、加熱硬化時に軟化したり、圧力により
砕けたりすることなく、透明基板の間隙を均一か
つ正確に制御するものである。
本実施例は、特に小型液晶表示装置の場合に有
利である。
利である。
実施例 ２
第２図に基づいて説明する。
成膜性を有するエポキシ樹脂などの高分子物質
の溶媒溶液中に本発明にかかる硬化球状微粒子製
スペーサー４を分散させた後、スピンナー法など
の手段により透明電極２を付した透明基板１に塗
布し、それを加熱乾燥し、高分子物質膜６を成膜
すると同時に該スペーサー４を透明基板１上に固
定する。その後、該スペーサー４′を分散させた
接着封止用エポキシ樹脂３を透明基板１に塗布し
てから組立て、適度の圧力を加え、100〜150℃の
温度で30〜60分間加熱硬化させた後、液晶５を注
入して、液晶表示装置を得た。
の溶媒溶液中に本発明にかかる硬化球状微粒子製
スペーサー４を分散させた後、スピンナー法など
の手段により透明電極２を付した透明基板１に塗
布し、それを加熱乾燥し、高分子物質膜６を成膜
すると同時に該スペーサー４を透明基板１上に固
定する。その後、該スペーサー４′を分散させた
接着封止用エポキシ樹脂３を透明基板１に塗布し
てから組立て、適度の圧力を加え、100〜150℃の
温度で30〜60分間加熱硬化させた後、液晶５を注
入して、液晶表示装置を得た。
このようにして用いられる本発明の液晶表示装
置用スペーサーは、接着封止用エポキシ樹脂や高
分子物質を溶解している溶媒に侵されたり、加熱
処理時に軟化したりせず、また、圧力により砕け
たり透明基板内部に食込んで透明基板を損傷する
こともなく、透明基板の間隙を均一かつ正確に制
御するものである。
置用スペーサーは、接着封止用エポキシ樹脂や高
分子物質を溶解している溶媒に侵されたり、加熱
処理時に軟化したりせず、また、圧力により砕け
たり透明基板内部に食込んで透明基板を損傷する
こともなく、透明基板の間隙を均一かつ正確に制
御するものである。
本実施例によると、液晶表示装置の接着封止部
分だけでなく、透明基板全面の間隙を制御できる
ため、本実施例は、特に大型液晶表示装置の場合
に有利である。
分だけでなく、透明基板全面の間隙を制御できる
ため、本実施例は、特に大型液晶表示装置の場合
に有利である。
第１図は実施例１で得た液晶表示装置の断面
図、第２図は実施例２で得た液晶表示装置の断面
図である。 １……透明基板、２……透明電極、３……接着
封止材、４，４′……本発明にかかる硬化球状微
粒子製スペーサー、５……液晶、６……高分子物
質膜。
図、第２図は実施例２で得た液晶表示装置の断面
図である。 １……透明基板、２……透明電極、３……接着
封止材、４，４′……本発明にかかる硬化球状微
粒子製スペーサー、５……液晶、６……高分子物
質膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ベンゾグアナミン、メラミンおよび尿素から
なる群から選ばれる１種または２種以上とホルム
アルデヒドとから得られるアミノ樹脂の硬化球状
微粒子よりなる液晶表示装置用スペーサー。 ２ アミノ樹脂は、ベンゾグアナミン−ホルムア
ルデヒド樹脂またはベンゾグアナミン・メラミン
−ホルムアルデヒド樹脂である特許請求の範囲第
１項記載の液晶表示装置用スペーサー。
Priority Applications (9)
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|---|---|---|---|
| JP59055303A JPS60200228A (ja) | 1984-03-24 | 1984-03-24 | 液晶表示装置用スペ−サ− |
| NL8500848A NL8500848A (nl) | 1984-03-24 | 1985-03-22 | Spacers voor vloeibare kristal displays. |
| US06/714,903 US4640584A (en) | 1984-03-24 | 1985-03-22 | Spacers for liquid crystal display device |
| KR1019850001923A KR910002924B1 (ko) | 1984-03-24 | 1985-03-23 | 액정 표시 장치용 스페이서 |
| DE19853510661 DE3510661A1 (de) | 1984-03-24 | 1985-03-23 | Abstandhalter fuer fluessigkristall-displays |
| GB08507730A GB2157452B (en) | 1984-03-24 | 1985-03-25 | Liquid crystal display devices |
| FR858504413A FR2561806B1 (fr) | 1984-03-24 | 1985-03-25 | Elements d'espacement pour dispositif d'affichage a cristaux liquides |
| SG28288A SG28288G (en) | 1984-03-24 | 1988-04-25 | Liquid crystal display devices |
| HK1027/88A HK102788A (en) | 1984-03-24 | 1988-12-15 | Liquid crystal display devices |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59055303A JPS60200228A (ja) | 1984-03-24 | 1984-03-24 | 液晶表示装置用スペ−サ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200228A JPS60200228A (ja) | 1985-10-09 |
| JPH0257291B2 true JPH0257291B2 (ja) | 1990-12-04 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59055303A Granted JPS60200228A (ja) | 1984-03-24 | 1984-03-24 | 液晶表示装置用スペ−サ− |
Country Status (9)
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|---|---|
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| JP (1) | JPS60200228A (ja) |
| KR (1) | KR910002924B1 (ja) |
| DE (1) | DE3510661A1 (ja) |
| FR (1) | FR2561806B1 (ja) |
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| HK (1) | HK102788A (ja) |
| NL (1) | NL8500848A (ja) |
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1985
- 1985-03-22 US US06/714,903 patent/US4640584A/en not_active Expired - Lifetime
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1988
- 1988-04-25 SG SG28288A patent/SG28288G/en unknown
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