JPH0249986B2 - - Google Patents

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JPH0249986B2
JPH0249986B2 JP60196858A JP19685885A JPH0249986B2 JP H0249986 B2 JPH0249986 B2 JP H0249986B2 JP 60196858 A JP60196858 A JP 60196858A JP 19685885 A JP19685885 A JP 19685885A JP H0249986 B2 JPH0249986 B2 JP H0249986B2
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package
layer
particles
tape
adhesive
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JP60196858A
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Aran Isakuson Geirii
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3M Co
Original Assignee
Minnesota Mining and Manufacturing Co
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Publication date
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Publication of JPH0249986B2 publication Critical patent/JPH0249986B2/ja
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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、蒸気気密パツケージを電子レンジで
加熱する時、このパツケージに自動的に穴を開け
る手段を備えている蒸気気密パツケージに関す
る。
背景技術 電子レンジ中での蒸気気密パツケージの加熱法
は、通常は最初にそれぞれのパツケージに先の尖
つた道具で穴を開ける必要がある。例えば、米国
特許第4425368号明細書）［ワトキンス
（Watkins）］の第２２図を参照されたい。重合体
性または可塑性フイルムから成る蒸気気密冷凍食
品パツケージは、穴を開けることが困難であり、
このフイルムは刻み目を付けておいた場合にのみ
穴を開けられると考えられている。フイルムに穴
を開けないと、加熱の際に蒸気圧が高まり、パツ
ケージが破裂することがある。破裂しなくとも、
パツケージが継ぎ目の部分で裂けて、そこから内
容物がレンジ中にこぼれることがある。
多数の自動的に穴が開く蒸気気密の電子レンジ
用パツケージが提案されてきた。米国特許第
4013798号明細書［ゴルトソス（Goltsos）］に示
されたパツケージのそれぞれは区画に分けられた
プラスチツク製トレイから成り、これによつて可
塑性フイルムが密封されている。一以上の区画の
側壁はノツチを有しており、その部分では可塑性
フイルムが余りよく密封されていないので、区画
内に蒸気圧が形成されると、そのノツチ部分で継
ぎ目が破壊されて区画に穴が開く。
米国特許第4292332号明細書［マツクハム
（McHam）］は、電子レンジ中でポツプコーンを
はじけさせる蒸気気密パツケージに関する。その
上部壁には、袋が破裂する蒸気圧よりも低い蒸気
圧で裂け始める弱くした線を備えている。
米国特許第4141487号明細書［フオースト
（Forst）等］は、折り目線に沿つたスリツトを備
えている可塑性フイルムから成る蒸気気密パツケ
ージに関する。スリツトの両縁は、加熱料理温度
以下の温度で融解してスリツトを開くことによつ
て蒸気を放出する粘着性シーラント材料によつて
互いに密封されている。
米国特許第4404241号明細書［ミユーラー
（Mueller）等］開口を備えている耐熱性シート
から成り且つ開口を隔てて伸びている連続的な熱
で軟化する材料がそのシートに結合している蒸気
気密パツケージに関する。温度を上げてパツケー
ジ内の圧が上昇すると、熱軟化性材料が流れて開
口中に穴が開く。
米国特許第4390554号明細書［レビンソン
（Levinson）］は、「ブローアウトプラグ１３によ
つて予め選択された温度で穴を開けるように設計
されまたは予め選択された温度で融解するように
配合された（ポリエチレンのような）低温プラス
チツクから構成することが出来る」ナイロンまた
はポリエステルのような液体バリヤープラスチツ
クフイルム４を備えた蒸気気密多層電子レンジパ
ツケージに関する。第４欄の30−40行および第１
図を参照されたい。
米国特許第4210674号明細書［ミツチエル
（Mitchell）］には、可塑性フイルムによつて密封
されこれにアルミニウム箔の幅の狭にストリツプ
接着剤によつて固定されているトレイが記載され
ている。このアルミニウム箔が或る寸法を有する
時は、このアルミニウム箔はマイクロ波エネルギ
ーを可塑性フイルムを融解するのに十分な熱に転
換することによつて、パツケージに穴を開ける。
かかるパツケージを構成したところ、穴は開いた
が、予想される使用者にとつて好ましくない目に
見え且つはつきりと聞き取れるアークがあつた。
また、かかる幅の狭いアルミニウム箔ストリツプ
を可塑性フイルムに接着することは困難であつ
た。更に、多くの食品加工業者は日常的に生成物
から危険な金属物体を捜し出すため監視を行つて
おり、かかるアルミニウム箔が邪魔になる。
上記ミツチエルの特許明細書は、第３欄の18−
30行にアルミニウム箔の代替物には、「銀マイク
ロペイント」、「銅充填コーテイング」および「金
属粉の分散物」があり、且つこれらの代替物は
「印字車輪またはスプレーアプリケーター」によ
つて加えられることが記載されている。
その他の先行技術 米国特許第4434197号明細書は、コロイド状黒
鉛、酸化鉄および炭素のような半導体性またはエ
ネルギー吸収性材料を含む再使用可能な柔軟シー
トに関する（第５欄、26−32行）。電子レンジ中
で加熱料理される食品をこのシートで包むと、半
導体性材料は食品に焦げ目を付けたりカリカリに
焼くことができるほどに熱くなる。この半導体性
材料は、耐熱性の高いポリテトラフルオロエチレ
ンの層の間にカプセル化されており、シートを再
使用することができる。
発明の開示 本発明は、上記の「背景技術」の記載の特許の
蒸気気密パツケージと同様に電子レンジ中で加熱
する際にパツケージに自動的に穴を開ける手段を
備えた蒸気気密パツケージに関する。この新規パ
ツケージは、穴開け手段がパツケージに接着され
且つ非金属性結合剤、好ましくは重合体性結合剤
中に分散された非金属性のマイクロ波を吸収する
粒子から成る付着物であり、この付着物は10から
300ミクロンの厚さを有し、上記粒子は上記付着
物の少なくとも10重量％を占めるという点で上記
の先行技術によるパツケージと異なつている。
好ましい非金属性のマイクロ波を吸収する粒子
は、黒鉛および炭素黒粒子である。これらよりも
幾分弱くなるがそれでもマイクロ波エネルギーを
よく吸収するものには、酸化鉄とフエライト粒子
がある。マイクロ波エネルギーをよく吸収するこ
れらの非金属粒子は、これ以後「マイクロ波吸収
粒子」と呼ぶことにする。
パツケージが熱可塑性フイルムのような感熱性
材料から成つている場合には、マイクロ波によつ
て粒子を加熱することによつて付着物が接着され
ているフイルムの部分を軟化し且つ弱くすること
が出来るので、その部分でパツケージに穴を開け
ることが出来る。無充填接着剤層が、付着物を粒
子からの熱によつて弱くするパツケージ材料に接
着する時、この接着剤層は良好な熱移動を行うよ
うな薄さであるべきであり、好ましくは10から20
ミクロンである。
付着物自身が蒸気不透過性であるが粒子によつ
て加熱される時に軟化して弱くなる場合には、そ
れを開口部、スリツトまたは裂け目のようなパツ
ケージ中の弱い部分に配置することが出来る。こ
のように用いられる場合には、付着物を蒸気不透
過性の熱可塑性フイルムで被覆することが望まし
い。そうすれば、粒子からの熱は被覆用熱可塑性
フイルムを軟化し且つよわくし、または穴が付着
物を貫通してまたは付着物をパツケージの弱い部
分に接着されている無充填接着剤層を貫通して側
部に開く。
経済的には、付着物の非金属結合剤の比率は、
マイクロ波吸収粒子をしつかり固定する最小限の
ものであるべきであるが、この結合剤が付着物を
パツケージに接着する機能をも果たす場合には、
その比率は良好な接着を行うに十分なほど高くす
べきである。結合剤が付着物の少なくとも30重量
％を占める場合には、これらの粒子はしつかりと
固定されているべきであるが、結合剤が接着剤と
しても機能する場合には、結合剤は付着物の50重
量％以上を占める。別個の接着剤コーテイングを
用いる場合には、結合剤は好ましくは付着物の30
から80重量％を占める。黒鉛に比べて実質的にマ
イクロ波エネルギーを吸収しない粒子は、好まし
くは付着物の約60重量％を占める。
非金属結合剤中にマイクロ波吸収粒子を分散さ
せたものは、印刷することが出来、或は直接的に
商品包装に付着させることも出来る。印刷をする
場合には、付着物はアルフア数メツセージ
（alpha−numeric massage）またはパツケージ
の自動穴開け性を使用者に知らせる特殊な模様を
形成することが出来る。印刷された場合でもまた
は予備成形されたシートから切り取られた場合で
も、付着物を付形してマイクロ波エネルギーを集
中させることが出来る。予備実験では、付着物の
両端のノツチはかかる効果を有することを示唆し
ているが、これは確められていない。好ましく
は、付着物はその外観によつて使用者にパツケー
ジが自動的に穴が開くものであることを気付かせ
且つ穴が開いた時に何もこぼれないようにレンジ
中にパツケージを設置させる特殊な形状を有す
る。そのため、その付着物は好ましくは非常に人
目に付き易いものである。この付着物は、パツケ
ージを販売する会社を確認するロゴまたは商標の
形状を有してもよい。
便宜および経済性のため、新規であると思われ
るテープの層の一部分であつてもよい。かかるテ
ープは、 キヤリアウエブであつて、 非金属結合剤中に分散された黒鉛およびカーボ
ンブラツクから選択される粒子の層をこのキヤリ
アウエブに接着させ、上記粒子はこの層の少なく
とも10重量％を占め、この層は10から300ミクロ
ンの範囲の厚さを有するものと、 上記層の一部分をパツケージに接着して、電子
レンジ中でパツケージに自動的に穴を開ける手段
とから成つている。
粒子を含む層は、キヤリアウエブと同時伸張性
であり、星またはダイヤモンドのような個々の形
状に打ち抜いて、少なくとも一片が各パツケージ
接着されて穴を開ける付着物を供するようにして
もよい。非金属結合剤は、上記に指摘したように
穴を開けるパツケージにこれらの片を接着する機
能を果たしてもよいが、テープが無充填接着剤層
を備えていてもよい。
テープのキヤリアウエブは、粒子を含む層の片
をきれいに剥離させることが出来る接着力の低い
表面を有してもよいので、キヤリアウエブを再使
用することが出来る。他方、キヤリアウエブは、
付着物にしつかりと接着されたままになつている
ことが出来る。キヤリアウエブが蒸気不透過性で
且つ付着物のマイクロ波吸収粒子がマイクロ波エ
ネルギーによつて加熱されて軟化し弱体化するよ
うに選択される場合には、パツケージはセロフア
ンのような耐熱性可塑性フイルムで作つて、開
口、スリツトまたは裂け目のようなパツケージ中
の弱い部分に付着物を配置することによつては、
付着物は軟化しないようにすることが出来る。
蒸気圧形成によつてパツケージが破裂する前に
確実に穴を開けるためには、付着物は好ましくは
少なくとも20ミクロンの厚さと総ての方向におい
て少なくとも５mmの幅を有する。幅がそれよりも
小さいと、マイクロ波吸収粒子が所望な穴を開け
る前にこの粒子から熱が伝導してしまつたり放散
してしまう。100ミクロン以上の厚さでは、経済
的に無駄であり、電子レンジ中でアークが生じる
ことがある。
横方向熱伝導のために、穴開けは通常は付着物
の中央で生じる。「Ｃ」または「Ｕ」字状の付着
物は、対応して形取られた線に沿つて穴を開け易
いので、フラツプを開いて非常に大きな穴を開け
ることがある。小さな円形の付着物によつて生じ
る穴は、小さすぎて、蒸気圧を緩和して破裂を回
避するには十分でないことがある。このため、円
形の付着物は、好ましくは直径が少なくとも５mm
であり、更に好ましくは直径が少なくとも1.0cm
である。大型のパツケージは、数個の穴を生じる
付着物を有して破裂しないようにしてもよい。
使用者の便宜のため、付着物はパツケージを開
放してその内容物を取り出し易い位置に配置して
もよい。パツケージが延伸熱可塑性フイルムから
成る場合には、かかる位置設定はフイルムの引裂
特性を利用してもよい。
新規な蒸気気密パツケージは、熱可塑性フイル
ムであつて付着物をこのフイルムに接着し、トレ
イの縁またはジヤーの口を密封したものから成つ
ていてもよい。熱可塑性フイルムがトレイを包む
場合には、付着物は好ましくはトレイの縁の位置
に当たるようにフイルムに付ける。
本発明の自動穴開けパツケージは、電子レンジ
中以外の用途に用いることが出来る。沸騰水中で
の加工に用いられるパツケージは、100℃で穴が
開かない付着物を用いてもよい。
自動的に穴が開く付着物は、必ずではないが通
常はパツケージの外側に付けるようになつてい
る。パツケージが二層の熱可塑性フイルムから成
る場合には、付着物は二層の間に配置してもよ
い。
詳細な説明 第１図のテープ１０は、感圧接着材層１４を剥
離可能なように接着した低接着性シリコーン紙キ
ヤリアウエブ１２を有する。次に、重合体性結合
剤中に黒鉛粒子を分散させたものから成る層１６
を接着剤層１４に接着する。保管および輸送のた
め、テープ１０をキヤリアウエブ１２と共に巻く
ことが出来る。
キヤリアウエブ１２を剥離したら、テープの粒
子を含む層１６の長方形片を接着材層１４によつ
て熱可塑性フイルム１８から成る蒸気気密パウチ
状パツケージ１７（第２図）に接着する。パツケ
ージ１７を電子レンジ中で加熱すると、層１６の
黒鉛粒子によつて吸収されたマイクロ波エネルギ
ーによつて生成した熱が下になつている熱可塑性
フイルム１８を軟化して弱体化させ、これにより
パツケージ中に生成した蒸気圧がその部分と付着
したテープ片とを貫通してパツケージに穴を開け
る。
第３図に示したテープ２０は、感圧接着剤中に
コロイド状黒鉛粒子を分散させたものである層２
４が接着された低密度ポリエチレンキヤリアウエ
ブ２２から成つている。キヤリアウエブ２２の開
放面が低接着性表面を有する場合には、テープ２
０は保管と輸送の便宜上巻くことが出来る。
第４図に示したパツケージ３０は、成形された
可塑性トレイ３２を有し、熱可塑性フイルムで密
封されている。熱可塑性フイルムの外側表面に
は、この可塑性フイルム中の穴３６を被覆する第
３図のテープ片２０の付着物が接着されている。
層２４の黒鉛粒子によつて吸収されたマイクロ波
エネルギーによつて生成する熱が、層２４の接着
剤およびポリエンチレンウエブ２２の両方を軟化
して弱体化させ、パツケージに穴を開ける。
第５図に示されるパツケージ４０の断片は、熱
可塑性フイルム４２から成り、これに有機結合剤
中のマイクロ波吸収粒子を分散させたものから成
る付着物４４が接着されている。付着物４４の特
異なＵ字形は、結合剤の溶液に粒子を分散させた
ものを印刷することによりまたは第１図の粒子を
含むテープ１０からかかる形状を打ち抜いてこの
形をその接着剤層によつて可塑性フイルム４２に
接着することによつて作ることが出来る。付着物
４４の縁におけるノツチ４５は、吸収されたマイ
クロ波エネルギーを集中させることが出来る。粒
子がマイクロ波エネルギーによつて加熱される
と、フラツプ状穴となる点線４６に沿つてフイル
ム４６に流れて、これを軟化して弱体化させるよ
うになる。第５図に示されたパツケージを試験し
た時、フラツプ状穴はパツケージを引裂く引張タ
ブとして機能した。
第６図に示されたパツケージ５０の断片は、可
塑性フイルム５２から成つており、そのフイルム
にマイクロ波吸収粒子を充填した層の一片５４の
結合剤よりも低い温度で軟化し且つ融解する接着
剤層５６によつて上記一片５４が接着される。こ
の接着を行う前に、スリツト５８をフイルム５２
に作つた。従つて、蒸気圧が接着剤層５６を横方
向に貫通して溝を軟化して開放するのに十分なレ
ベルに迄達すると、パツケージ５０に穴が開く。
スリツト５８はマイクロ波吸収粒子によつて供さ
れる不透明さによつて、切片５４を通しては見え
ないものである。
なお、上記付着物層１６，２４，４４，５４の
厚さは50から75ミクロンであり、かつ最小幅は５
mmである。
次の実施例では、特に断らない限り総ての部
は、重量部である。
実施例 １ 次のものをガラス製ジヤーに入れて、実験室用
振盪機上で一晩混合した： 45ｇ−実用的な黒鉛粉末［GX−0279、マテソン
−コールマン アンド ベル（Matheson−
Coleman＆Bell）、ノルウツド、オハイオ］、 45ｇ−ビー エフ グツドリツチ（B.F.
Goodrich）から「バイテル ピーイー222
（Vitel PE222）」として販売されているテレフ
タル酸（23％）、イソフタル酸（21％）、脂肪族
二酸（７％）、エチレングリコール（27％）お
よびネオペンチルグリコール（21％）の可溶性
ポリエステル（モル基準）、 114.6ｇ−トルエン、 20.4ｇ−メチルエチルケトン 生成する分散液を250ミクロンのオリフイスを
有する実験室用ナイフ塗付機を用いて40ミクロン
の厚さを有する二軸延伸ポリプロピレンフイルム
に塗付した後、66℃のオーブン中で10分間乾燥し
た。この乾燥したコーテイングに感圧接着剤の層
を積層して、本発明のテープを供した。
試験のために、凍結したとうもろこしのパウチ
を八百屋で購入した。このパウチは、ポリエチレ
ンフイルムと二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルムの積層物であつて後者が外側になつた
ものと信じられた。本発明のテープの2.54×2.54
cm切片を、とうもろこしを凍結させたままパウチ
にその接着剤層で接着し、ポリプロピレンフイル
ムを剥離して捨てた。パウチを破裂させないこと
を除いては、とうもろこしパツケージについての
指導に従つて、とうもろこしを電子レンジ中で７
分間加熱した。３分間でパウチにはテープ付着物
を通して自動的に穴が開き、後の４分間穴を通し
て蒸気が逃げ出した。
実施例 ２ 次のものをガラス製ジヤーに入れて、実験室用
振盪機上で一晩混合した： ８ｇ−カーボンブラツク（カボツト コーポレー
シヨン（Cabot Corp.）、ボストン、マサチユ
ーセツツから販売されている「モナーク
（Monarch）700」 ８ｇ−実施例１の可溶性ポリエステル 54.4ｇ−トルエン 9.6ｇ−メチルエチルケトン 生成する分散液を、250ミクロンのオリフイス
を有する実験室用ナイフ塗付機を用いて40ミクロ
ンの厚さを有する二軸延伸ポリプロピレンフイル
ム上の剥離塗料に塗付した後、66℃でオーブン中
で10分間乾燥した。感圧接着剤の層を、この乾燥
した塗付物に積層した。次に、このポリプロピレ
ンフイルムを取り除いて、同じ接着剤のもう一つ
の層を乾燥した塗付物の露出面に積層させた。
試験のために、10×15cmの二重フイルムのパウ
チであつて、その外層が二軸延伸ポリ（エチレン
テレフタレート）フイルムであつて、内層がポリ
エチレンであるものを用いた。紙タオルと12mlの
水を入れた後、パウチを密封した。二重に塗付し
たテープの2.54×2.54cmの切片を、第二の接着剤
層によつてパウチの外側に接着した。パウチを
［高設定の（high setting）］電子レンジ中に置い
たところ、パウチは12秒以内にテープの付着部分
の下になつている二重フイルムを通して穴が開い
た。
実施例 ３ 次のものをガラス製ジヤーに入れて、実験室用
振盪機上で一晩混合した： 50ｇ−イソオクチルアクリレート（95.5）とアク
リル酸（4.5）の感圧接着剤共重合体をベプタ
ンとイソプロピルアルコールに溶解した22％溶
液、 11ｇ−実施例１の実用的黒鉛粉末 生成する分散液を、300ミクロンのオリフイス
を有する実験室用ナイフ塗付機を用いてシリコー
ンを塗付した剥離紙に塗付した後、66℃でオーブ
ン中で10分間乾燥した。乾燥した塗付物の露出面
に、積層接着剤として働く塗付物の感圧接着剤共
重合体によつて、50ミクロンの低密度ポリエチレ
ンフイルムを積層することにより、本発明のテー
プを供した。
このテープの1.3×5.1cm切片を、剥離紙を取り
除いた後、黒鉛層の接着剤マトリツクスによつ
て、実施例２に記載の紙タオルと水を含むパウチ
に接着した。次に、このパウチを（高設定の）電
子レンジ中に入れた。１分以内に、黒鉛粉末中に
生じた熱が、テープ付着物の直下のパウチを弱体
化させて、弱体化した点を通してパウチに穴を開
けた。
実施例 ４ 裏材料に、厚さが250ミクロンの（ポリテトラ
フルオロエチレンと信じられている）可塑性フイ
ルムを有するテープを作り、裏材料［デイクソン
インダストリーズ（Dixon Industries）、ブリ
ストル、ロードアイランドから販売されている
「デイーシー（DC）7035」］の40重量％を占める
黒鉛粉末を分散させた。裏地の一面に、無充填感
圧接着剤の層を積層させて、本発明のテープを供
した。
テープの2.5×2.5cm切片を、その接着剤層によ
つて、実施例２に記載の紙タオルと水を含むパウ
チに接着した。パウチを、（高設定の）電子レン
ジ中に１分間置いた。テープが、これを付けた点
でバツグを弱体化させ、蒸気によつて生じた圧が
バツグを破裂させたが、テープは壊さなかつた。
その代わり、蒸気は接着剤を通して流れ、圧が緩
和された。
実施例 ５ 実施例１に記載のテープの3.8×1.3cm切片を、
水を半分満たした37ml高密度ポリエチレン単位用
量カツプの上部を密封した「ウエツト カデツト
リツド ストツク（Wet Cadet Lid Stock）」
と呼ばれる（137.5ミクロンの厚さを有する）
紙／アルミニウム箔／ポリエチレン製蓋における
2.5cmのスリツト上に置いた。次に、カツプを
（高設定の）電子レンジ中に置いたところ、柔軟
な蓋が僅かに膨らんでから間もなくテープ切片を
通して穴が開いた。
「蒸気気密パツケージ」という用語は、幾つか
のコーヒーパツケージに現在用いられている型の
圧放出弁を備えるパツケージをも包含する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の自動穴開き蒸気気密パツケ
ージを作るのに有用な本発明の第一のテープの模
式的な端面図であり、第２図は、第１図のテープ
の切片が自動穴開け付着物を供する、本発明のパ
ウチ状パツケージの模式的断面図であり、第３図
は、本発明の第二のテープの模式的端面図であ
り、第４図は、第３図のテープの切片が自動穴開
け付着物を供する、本発明の第二のパツケージの
模式的端面図であり、第５図は、本発明の第三の
自動穴開け電子レンジ用パツケージの部分的模式
的平面図であり、第６図は、本発明の第四の自動
穴開け電子レンジ用パツケージの斜視図である。 １６，２４，４４，５４：付着物層、１７，３
０，４０，５０：パツケージ、３４，５２：可塑
性フイルム、３６，５８：弱体化部分、、１０，
２０：テープ、５６：熱可塑性フイルム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 電子オーブン中で加熱することにより自動的
    に蒸気気密パツケージに穴を開ける手段を備える
    パツケージにおいて、その穴開け手段が、パツケ
    ージ１７，３０，４０，５０に付着し且つ非金属
    性結合剤中に分散された非金属性のマイクロ波吸
    収粒子から成る付着層であり、該付着物層１６，
    ２４，４４，５４の厚さが10から300ミクロンの
    範囲内にあり、上記粒子が上記付着物層１６，２
    ４，４４，５４の重量の少なくとも10％を占める
    ことを特徴とする、蒸気気密パツケージ。 ２ マイクロ波吸収粒子が黒鉛である、上記特許
    請求の範囲第１項記載のパツケージ１７，３０，
    ４０，５０。 ３ パツケージ３０，５０が可塑性フイルム３
    ４，５２から成り、上記付着物層２４，５４が可
    塑性フイルム３４，５２の弱い部分３６，５８を
    被覆する、上記特許請求の範囲第１項記載のパツ
    ケージ３０，５０。 ４ 結合剤が付着物層２４をパツケージ３０に接
    着させる、上記特許請求の範囲第１項記載のパツ
    ケージ３０。 ５ 付着物層４４が印刷されている、上記特許請
    求の範囲第１項記載のパツケージ４０。 ６ 上記付着物層１６，２４，４４，５４の厚さ
    が50から75ミクロンであり、最小幅が５mmであ
    る、上記特許請求の範囲第１項記載のパツケージ
    １７，３０，４０，５０。 ７ キヤリアウエブ１２，２２，５６に非金属性
    結合剤中に分散された黒鉛とカーボンブラツクと
    から選択された粒子の層１６，２４，５４を接着
    させ、上記粒子が層の重量の少なくとも10重量％
    を占め、この層が10から300ミクロンの範囲の厚
    さを有するキヤリアウエブと、上記層の一部分を
    パツケージ１７，３０，５０に接着させて、電子
    レンジ中でパツケージに自動的に穴を開ける、特
    許請求の範囲第１項記載のパツケージを製造する
    のに使用するテープ１０，２０。 ８ キヤリアウエブ１２が接着力の弱い表面を有
    しており、この表面から上記粒子を含む層１６を
    容易に剥離される、特許請求の範囲第７項記載の
    テープ１０。 ９ マイクロ波を吸収する粒子が黒鉛である、特
    許請求の範囲第７項記載のテープ。 １０ 結合剤が接着を行う手段として機能する接
    着剤である、特許請求の範囲第７項記載のテープ
    ２０。 １１ 接着手段が粒子の層を被覆する無充填接着
    剤１４の層である、特許請求の範囲第７項記載の
    テープ１０。 １２ 上記キヤリウエブが粒子を含む層５４が永
    久的に接着されている熱可塑性フイルム５６であ
    り、粒子がマイクロ波エネルギーを吸収する際に
    粒子内に生じる熱によつてこの熱可塑性フイルム
    が軟化し且つ弱体化する、特許請求の範囲第７項
    記載のテープ。 １３ 上記気密パツケージ１７，３０，４０，５
    ０に電子レンジ内で穴を開ける方法において、 (i) 結合剤中に非金属性のマイクロ波を吸収する
    粒子を分散させて、該粒子が少なくとも10重量
    ％を占める分散液を供し、 (ii) この分散液１６，２４，４４，５４の一部分
    を上記パツケージに付着させ、その部分が10か
    ら300ミクロンの範囲内の厚さを有するように
    する 連続工程から成ることを特徴とする方法。 １４ 結合剤が可塑性フイルムへ強力に接着する
    接着剤である、特許請求の範囲第１３項記載の方
    法。 １５ 工程(ii)の前に分散液を成形してストリツプ
    １６，５４とし、このストリツプ１６，５４に接
    着剤層１４，５６を付ける工程を加え、接着剤支
    持ストリツプ１０の一片を上記接着剤層によつて
    工程(ii)のパツケージ１７，５０に接着する、特許
    請求の範囲第１３項記載の方法。
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