JPS62248299A - 電波吸収複合体 - Google Patents

電波吸収複合体

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JPS62248299A
JPS62248299A JP61091280A JP9128086A JPS62248299A JP S62248299 A JPS62248299 A JP S62248299A JP 61091280 A JP61091280 A JP 61091280A JP 9128086 A JP9128086 A JP 9128086A JP S62248299 A JPS62248299 A JP S62248299A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、シリコーンゴムを含むマイクロ波電波吸収複
合体に関する。
〔従来技術〕
電波吸収材は船舶や航空機等に広く用いられている。こ
の電波吸収材としては、大別して減衰型の電波吸収体と
整合型の吸収体とがある。
前者は吸収材内部に入射した電波が、内部を透過中にエ
ネルギーが減衰していくタイプであり、後者は吸収材後
面に電波の反射板を設け、入射した電波の吸収材表面の
反射量と反射板からの反射量とをコントロールして、実
際上は電波の反射波を生じないようにしたものである。
従来、後者の整合型電波吸収体としては、磁性フェライ
ト（Ｆｅ！ｒｓ）を合成樹脂あるいはゴムに配合したシ
ートを吸収層として用いるものが最も良く知られている
。しかし、この整合型電波吸収材は、磁性フェライトの
特性がら電波の吸収性に優れているものの重量が大きく
、特に軽量を必要とする用途には不適である。また、単
に合成樹脂やゴム等にフェライトを混練したシートであ
るため、構造強度が低いという難点があった。
そこでフェライトの代わりにカーボンブラック粉末を分
散混入したゴムで組成し、これによって電波吸収体を軽
量化することが試みられたが、これは狭帯域となり広帯
域を必要とする用途には不適である。
広帯域化のために多層型電波吸収材を用いることは周知
のことであるが、次に述べる製造上の困難性のために成
功するに至っていない。すなわち、繊維で補強された熱
硬化性樹脂（最外層）と内層、最内層とが線膨張係数が
異なるため温度をかけて成形すると歪や反りが生じてし
まう。特に、内層は電波の一部を吸収し透過させる目的
のためにカーボンブラック粉末を加えているため、最外
層と同じ組成ではありえない。
また、最内層は電波を反射しなければならず、このため
金属あるいは炭素繊維で構成される。
従って、これらの層を一体とした成形物をつくることは
困難であった。
〔発明の目的〕
本発明は、一体成形時に反りや歪を生じることがなく、
かつ、耐熱性に優れた高強度の電波吸収複合体を提供す
ることを目的とする。
〔発明の構成〕 このため、本発明は、有機又は無機の繊維に熱硬化性樹
脂を含浸させて最外層となし、この下に室温硬化の液状
シリコーンゴム１００重量％に対しカーボンブラックを
最大５０重量％分散混入させた樹脂板からなる内層を配
置し、さらにこの下に炭素繊維、金属繊維、又は金網で
補強された熱硬化性樹脂、あるいは金属板、あるいは金
属粉を含有させた樹脂板からなる最内層を配置した電波
吸収複合体を要旨とするものである。
以下、図を参照して本発明の構成について詳しく説明す
る。
第１図は、本発明の電波吸収複合体の一例の断面図であ
る。この第１図において、１は最内層、２は内層、３は
最外層であり、これらの層で一体に形成されており、電
波を矢印方向から入射させるようになっている。このよ
うに電波吸収複合体は少なくとも３層構造からなり、ベ
ース層として最内層１があり、中間層として内ＩＮ！２
を有し、その上に最外Ｊ！！３が積層されている。
（１１最外層３は、有機または無機の繊維に熱硬化性樹
脂を含浸させて構成される。有機繊維としては、ポリエ
ステル、ポリアミド、アクリル、ポリビニルアルコール
等の合成繊維が好ましく、中でも耐熱性、強度に優れて
いる芳香族ポリアミドが好ましい。また、無機繊維とし
ては、シリカ、炭化ケイ素、チン化ホウ素が好ましい。
この有機または無機繊維は、熱硬化性樹脂中において、
織物、編物、すだれにしたもの、あるいは単に長繊維を
一方向に引き揃えたもの、または短繊維をランダムに分
散させた状態にして使用することができる。熱硬化性樹
脂としては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
ノボラック樹脂、フェノール樹脂等が使用できる。この
最外層３の厚さは２．０〜６．４鶴が好ましく、更に好
ましくは２，８〜４．５　ｍｍであるのがよい。この最
外層３は、熱硬化性樹脂にごく少量のカーボンブラック
粉末を混合した複数の層を含む場合もある。
（２）上記内層２は、シリコーンゴムにカーボンブラッ
クの粉末を配合したものが使用される。
本発明のひとつの特徴は、常温で液状のシリコーンゴム
にカーボンブラック粉末を分散混入することにある。従
来のゴム（常温では固体）中にカーボンブラック粉末を
混入した場合、誘電正接（ｔａｎδ＝ε″／ε′）は１
よりもかなり小さい。
例えば、固体シリコーンゴム１００重量部に対しカーボ
ンブラック３０重量部を混入した場合、ｔａｎδは０．
４１である。これに対して、液状ゴムを用いると誘電…
失が大きくなりｔａｎδはｌに近づく。従って、液状ゴ
ムにカーボンブランク粉末を分散混入するごとき組成に
よれば反射をより少なく、しかも層内部でより電波を吸
収させることが可能となる。液状ゴムとしてシリコーン
ゴムを選んだのは、シリコーンの優れた耐寒性と耐熱性
ゆえで、特に航空機や船舶用に好適である。液状シリコ
ーンゴムとしては、室温で液状のシリコーンゴムが望ま
しく、例えば、室温では液状で硬化機構としては脱酢酸
タイプ、脱オキシムタイプ、脱アセトンタイプのような
一液型あるいは触媒を加えて硬化する二液型が好ましく
、硬化温度は望ましくは室温だが５０〜２００℃程度の
加熱タイプでも使用可能である。
内層２のカーボンブラックの含有量は、最外層３とのバ
ランスで決り、５０重惜％以下が好ましく、更に好まし
くは２０〜４０重量％である。５０重量％超のカーボン
ブラックを均一に分散させることは困難である。この内
層２の厚さは０．２５〜４　ａｍが好ましく、更に好ま
しくは０．８〜２．０ｍｓである。この内層２は、カー
ボンブラック量の異なった複数の層で構成される場合も
ある。
（３）上記最内Ｎ１は、炭素繊維または金網に熱硬化性
樹脂を含浸させて成形された層、金属板、金属粉を含有
させた樹脂板、表面に金属溶射した樹脂板などから選ば
れた材料から構成されている。
炭素繊維は、短くカットした短繊維をランダムに（方向
性なく）分散させて使用するものでもよいし、また長繊
維を一方向に引き揃え、あるいは格子状に編組して使用
してもよい。金３１４に使用する金属は、アルミ、鉄、
Ｓｌ・４、黄銅等が使用可能である。熱硬化性樹脂とし
ては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ノボラ
。
り樹脂、フェノール樹脂等が使用できる。
最内層１が金属粉を含有させた樹脂板である場合の金属
粉としては、アルミ、鉄、銅等が使用可能であり、また
樹脂としてはエポキシ樹脂が使用可能である。
また、この最内層１を金属板にする場合の金属としては
、軽量のアルミニウム、アルミ合金等が好ましい。
（４）各層を一体にした成形物は、内層２を予め硬化さ
せ、最外層３、最内層りを未硬化状態で積層させた一体
物を硬化させることによってもよく、あるいは最外層３
と最内Ｐｊ１を予め別々に硬化させてその硬化物の間に
未硬化のゴム層を入れて硬化させることによってもよい
。あるいは、各層、単独に作製し、それを接着剤で貼り
合せてもよい。
以下に実施例および比較例を挙げる。
叉施炭土 Ｎ、Ｎ、Ｎ’、Ｎ’−テトラグリシジルジアミノジフェ
ニルメタン（ＥＬＭ４３４、住友化学工業−社製）８０
ｇｒ、クレゾールノボラックエポキシ（ＥＳＣＮ　２２
０）ＩＨ１住友化学工業−社製）　２０ｇｒ、１，３−
プロパンジオールジパラアミノベンゾエート　（ＣＵＡ
−４、イラハケミカル社製）　４４ｇｒ−Ｂｈ−モノエ
チルアミン錯体（スミキュアＢＦ−Ｍ、住友化学工業−
社製）　０．５ｇｒの配合からなる樹脂の０．２５龍厚
のシートを作製し、その上に芳香族ポリアミド繊維（ケ
ブラー）のクロスをのせて樹脂を含浸させてプリプレグ
（Ｋ−ブリ）を作製した。この樹脂単体の硬化後のガラ
ス転移温度は２３０℃であった。同様にして炭素繊維ク
ロスのプリプレグ（Ｃ−ブリ）を作製した。また、液状
シリコーンゴム（ＫＥ−１０８、信越化学工業１１社製
）１００重量部をカーボンブラック（ＩＳＡＦ）　４０
重ｆｆ１部と混ぜ、ペイントミルを用いて粉砕し、混合
した。このゴムを８０℃、３０分間、１００ｋｇ／ｃｎ
ｌの圧力でプレス成形し、１．８鰭のゴムシートを作製
した。このゴムシートの片側に１５枚のに一ブリを、も
う一方に７枚のＣ−ブリを積層して、オートクレーブ中
１８０℃、６．５ｋｇ／ｃｎｌの条件下２時間で硬化さ
せて一体成形物を得た。この一体物は反りやゆがみがな
い平板であった。この電波吸収性能を測定したところ、
Ｘバンドの間で１４ｄＢ以上であった。
１施班又 実施例１で作製したに一ブリとＣ−ブリとをそれぞれオ
ートクレーブで硬化させた。ゴムも実施例１と同様に作
製した。このようにして得られた３層をシリコーン系接
着剤を用いて一体接着した。接着後の一体物は、反りや
ゆがみがない平板であった。この一体物の電波吸収性能
を測定したところ、Ｘバンドの範囲において２０ｄＢ以
上であった。
よ較舅上 最外層あるいは最内層と同一組成の樹脂にカ−ボンを混
合して熱硬化性樹脂で内層を作った。
この両側にＣ−ブリ、Ｋ−ブリをそれぞれ積層させてオ
ートクレーブで硬化したところ、反りが生じ、平板が得
られなかった。また、内層は硬化後室温に戻すとひび割
れが生じた。
１較±１ 比較例１で作製した内層を、オートクレーブでそれぞれ
別々に硬化させた最外層と最内層とでサンドインチして
接着した。接着剤として各層を構成するマトリックス樹
脂と同じ配合のものを使用し、１８０℃、２時間プレス
で加圧しながら接着した。接着後プレスから取り出すと
、反りがひどく平板を得られなかった。接着剤の硬化条
件を色々変えたが、各層の熱膨張が大きく異なるため、
反りやゆがみを抑制することができなかった。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、繊維で補強された
最外層と電波を反射する最内層との間にシリコーンゴム
層をサンドインチすることにより、一体成形時に反りや
歪を生じることがなく、かつ耐熱性に優れた高強度の電
波吸収複合体を得ることができる。この複合体は、航空
機や船舶等への適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の電波吸収複合体の一例の断面図であ
る。 ｌ・・・最内層、２・・・内層、３・・・最外層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 　有機又は無機の繊維に熱硬化性樹脂を含浸させて最外
    層となし、この下に室温硬化の液状シリコーンゴム１０
    ０重量％に対しカーボンブラックを最大５０重量％分散
    混入させた樹脂板からなる内層を配置し、さらにこの下
    に炭素繊維、金属繊維、又は金網で補強された熱硬化性
    樹脂、あるいは金属板、あるいは金属粉を含有させた樹
    脂板からなる最内層を配置した電波吸収複合体。
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