JPH0245592Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、ガス燃焼器のホースエンドに対す
るガス供給管の接続継手装置に関するものであ
る。

従来の技術 ガス燃焼器のホースエンドに対するガス供給管
の接続手段は、ガス供給管の管端開口部をそのま
ま器具側のホースエンドに圧嵌挿して連結してい
た態様がほとんどで、この状態に更にガス供給管
の抜脱防止に、ホースエンドの外周に密着したガ
ス供給管の接続部外周に締め付けバンドを圧着し
ていたものである。そして、近来、強化ガスホー
スと称する樹脂素材を基調とした鋼線入管、ある
いはフレキシブル鋼管などが出現しこれらは従前
のゴムホースと異り素材特性の伸縮性が乏しいの
でその端管には接続金具を機械的に取り付け、該
接続金具自体あるいはその付属部品に環状パツキ
ングを内装し、このパツキングの内周に燃焼器具
側のホースエンドを圧嵌挿して接続するものであ
る。

考案が解決しようとする問題点 前記したガス燃焼器具とガス供給管との接続手
段の欠点は、終局的に離脱現象を生じさせる可能
性を具備するということにある。その離脱現象の
原因ならびに離脱の基因については千差万別で、
器具の移動、ガス供給管の老朽化などが最多事例
である。そこで、ガス供給管自体の耐応年数の増
加、可撓動作に対する耐久性、耐食性、耐切断裂
傷防止などを増強を目的として鋼線入強化ガスホ
ースまたは鋼製のフレキシブルガスホースが出現
し、且つ、使用されている。これら強化ガスホー
ス、またはフレキシブルホースに対しては伸縮性
を要求しないことから、燃焼器具側のホースエン
ドあるいはバルブなどへの接続連結は、従来のゴ
ム製のガス供給管のごとき直接圧嵌挿にする接続
手段を用いることができず、従つて、それぞれ専
用の環状パツキングなどを内装した接続部材を用
いて管端機構の処理を行い、そして然るべく連結
を行うものであるが、当該接続箇所の連結手段は
旧態勢のまま圧嵌挿作用がそのほとんどでこのよ
うな強化ガスホースなどを用いても離脱防止強化
にはつながらない欠点が残存していた。

このように、従前からのガス供給管と燃焼器具
側のホースエンドとの単なる圧嵌挿の接続手段に
対し、この考案は、ガス供給管に強化ガスホース
あるいは鋼製フレキシブルガスホースを用い、且
つ、これら強化ガスホースなどに、燃焼器具のホ
ースエンドと接続する接続継手装置において、こ
れを機械的に連結し、一旦連結したならば、機械
的抜去作業を行わない限り離脱することができな
い接続継手装置を提供するにある。

問題点を解決するための手段 この考案は、燃焼用器具のホースエンドを接続
しようとする強化ガスホースあるいは鋼製フレキ
シブルガスホース（以下フレキシブルガスホース
ともども一括して強化ガスホース２１と称す）の
管端を形成する管端連結金具２２を接続ナツト２
３で連結する接続継手体１の考案に係るものであ
る。

今、この考案の一実施例を図面とともに説明す
れば、接続継手体１は、管端接続部材２と、ホー
スエンド挿入部材３との２部材よりなり、その各
が管状の中腔構成で、且つ、管端接続部材２が雌
型を形成し、ホースエンド挿入部材３が雄型を形
成して、この両者はＣ形止め輪４と複数のＯリン
グ５を介して連結構成する。これを更に詳しく説
明すれば、管状の管端接続部材２の一方の開口部
より逐次小径に移行する大径Ｏリング係合部６
１、止め輪用係合部６２、小径Ｏリング係合部６
３のそれぞれを同心で且つ多段状にして長手方向
のほぼ中央部までに嵌合凹所６を設け、また、反
対側の端部に連なる外周に強化ガスホース２１の
管端連結金具２２を連結するための接続ナツト２
３を螺合する雄ネジ７を刻設する。

また他方、管状のホースエンド挿入部材３は、
その後端より大半の外周に前記管端接続部材２の
内周に多段状に凹設した嵌合凹所６に嵌挿接合で
きる嵌合接続部８を設ける。この嵌合接続部８
は、その中間に前記のＣ形止め輪４を嵌着係合す
る環状凹溝８２を凹設し、この環状凹溝８２を介
して中程には大径のＯリング５を係合する係合段
部８３をまた、後端に向つては小径のＯリング５
を係合する係合段部８１をそれぞれ同心状に、且
つ、中央部より後端方向に逐次小径に移行する形
態をもつて形成するとともに、管内周において
は、その中程より後端までを係止環係合部９とす
るもので、この係止環係合部９は先端方向を小径
にした内周テーパー部９１と、後端開口部に連な
る内周壁に雌ネジ９２を刻設した範囲とし、更
に、前記内周テーパ部９１の端部よりホースエン
ド挿入部材３の先端位置の開口部までの内腔周壁
に、パツキング１０嵌合用の帯環状凹溝１１を設
ける。

更に、係止環１２は、前記の係止環係合部９に
嵌合できる外形を有する筒状体で、その先端は、
内外周ともにテーパー部１３を設け、その先端内
周角部の環状凸条を係止部１４に形成し、また係
止環１２の元端外周には前記雌ネジ９２と螺合で
きる雄ネジ１５を刻設するとともに、その雄ネジ
１５の終端より前記テーパー部１３の先端の開口
部まで均一間隙を介して摺割溝１６を軸心と平行
して割設し、更に、前記雄ネジ１５を設けた位置
の内周には６角棒レンチが係合できる有角孔１７
を穿孔して形成する。このようにした係止環１２
をテーパー部１３を先頭してホースエンド挿入部
材３の係止環係合部９に挿入し、且つ、雌ネジ９
２に係止環１２の雄ネジ１５を螺合して一体に
し、また、先端に近い帯環状凹溝１１にはパツキ
ング１０を圧嵌入係合し、次いで、外周の嵌合接
続部の係合段部８１，８３に大、小のＯリング５
を嵌合するとともに中間位置の環状凹溝８２にＣ
形止め輪４を治具をもつて拡径しつつ嵌着し、更
に該Ｃ形止め輪４を治具で小径に縮径してその内
周を環状凹溝８２の溝底に当接しつつ、その嵌合
接続部８を管端接続部２の嵌合凹所６に挿入係合
し、先に嵌着された大小のＯリング５、Ｃ形止め
輪４の各を大径Ｏリング係合部６１、小径Ｏリン
グ係合部６３ならびに止め輪用係合部６２のそれ
ぞれに係合させれば管端接続部材２とホースエン
ド挿入部材３とが一体結合して接続継手体１を構
成して成るものである。

なお図中、符号１８は係合段部１９を有する燃
焼器具側のホースエンドを示すものである。

作 用 この考案の接続継手体１と燃焼器具側のホース
エンド１８とを接続する時点においては、前記接
続継手体１は強化ガスホース２１と接続前である
ことが前提で、既に一体化している接続継手体１
のホースエンド挿入部材３の開口部に燃焼器具側
のホースエンド１８を開口部付近の内周に嵌着さ
れている環状のパツキング１０の接触抵抗に抗し
て出来得る限りの長さを圧挿入し、挿入限界に達
したならば、管端接続部材２における強化ガスホ
ース２１における管端連結金具２２の接続側であ
る後端開口部より６角棒レンチを挿入し、係止環
１２の有角孔１７に挿入係合し、通常ネジの締め
付け方向の回転を与えることによつて、静止する
ホースエンド挿入部材３に対し、係止環１２は螺
動前進すれば、先端のテーパー部１３が係止環係
合部９の先端を形成する内周テーパー部９１に接
触すると同時にこれに導びかれ、割設した摺割溝
１６の溝幅を縮小させつつ係止部１４を結ぶ輪線
の径が小さくなり、挿入されているホースエンド
１８の係合段部１９に喰い込み、ホースエンド挿
入部材３と固く結合される。

このような状態に到達したならば、前記の６角
棒レンチを引き抜き、然る後に管端接続部材２の
後端に強化ガスホース２１の管端連結金具２２の
端部とを接合し接続ナツト２３で強固に且つ、気
密に螺合接続して成るものである。

効 果 この考案は以上のように、燃焼ガス供給管であ
る強化ガスホース２１と燃焼器具側のホースエン
ド１８とを連結しようとする際に、上記の強化ガ
スホース２１における管端連結金具２２との接続
以前の段階時において、接続継手体１にホースエ
ンド１８を押圧挿入し、内装された係止環１２の
螺動により、その係止部１４の集結作用による喰
い付き結合によつて接続作用を完壁な状態にした
のち、前記のガス供給管である強化ガスホース２
１を接続するものであるから、接続継手体１と、
燃焼器具側のホースエンド１８との抜脱作用は自
然時は云うに及ばず、故意の引き抜き操作を行つ
ても抜去現象は皆無で、これらの結合状態を解除
しようとするときはガス供給管の管端連結金具２
２と接続継手体１とを適合する治具を使用して一
旦分離し、然る後に接続継手体１とホースエンド
１８とを６角棒レンチをもつて離脱操作を行わな
い限り抜去作用を期待することができない安全第
一を旨とする目的に寄与する効果大なることを特
徴とするものである。

【図面の簡単な説明】

図面第１図は半体を断面で示す接続継手体の正
面図、第２図はホースエンドの接着状態を説明す
るための半体断面図、第３図は管端接続部材の断
面図、第４図はホースエンド挿入部材の断面図、
第５図は係止環の断面図である。 １……接続継手体、２……管端接続部材、３…
…ホースエンド挿入部材、４……Ｃ形止め輪、５
……Ｏリング、９……係止環係合部、９１……内
周テーパー部、９２……雌ネジ、１０……パツキ
ング、１２……係止環、１３……テーパー部、１
４……係止部、１５……雄ネジ、１６……摺割
溝、１７……有角孔、１８……ホースエンド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 強化ガスホースあるいは強化フレキシブルガス
   ホースの管端に取り付けた接続金具を密に接続で
   きるようにした管端接続部材２の先端に、Ｏリン
   グ５ならびにＣ形止め輪４を介装して気密に接続
   連続できる管状のホースエンド挿入部材３の内周
   に、先端方向を小径とする内周テーパー部９１
   と、後端開口部に連なる内周に設けた雌ネジ９２
   とによつて嵌合接続部９を形成し、この嵌合接続
   部９に嵌合できる外形を有する筒状体で、先端に
   テーパー部１３を設け、その先端内周角部の環状
   凸条を係止部１４とし、また、元端外周に前記雌
   ネジ９２と螺合できる雄ネジ１５を設けるととも
   に、該雄ネジ１５の終端より前記テーパー部１３
   の先端開口部まで複数の摺割溝１６を割設し、更
   に前記雄ネジ１５を設けた位置の内周を６角棒レ
   ンチが係合できる有角孔１７を開設して係止環１
   ２を形成し、この係止環１２を係止環係合部９に
   螺合して挿入し、更に、前記内周テーパー部９１
   と先端開口部間の内周壁にホースエンド１８の外
   周に圧密接できるパツキング１０を嵌合してホー
   スエンド挿入部材３を形成し、これと前記管端接
   続部材２とを分離不可能に合体構成したことを特
   徴とするガス燃焼器具のホースエンドへのガス供
   給管接続継手装置。