JPH07103379A - フレキシブル管用継手 - Google Patents

フレキシブル管用継手

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JPH07103379A
JPH07103379A JP24664093A JP24664093A JPH07103379A JP H07103379 A JPH07103379 A JP H07103379A JP 24664093 A JP24664093 A JP 24664093A JP 24664093 A JP24664093 A JP 24664093A JP H07103379 A JPH07103379 A JP H07103379A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
nut
flexible
seal packing
flexible pipe
Prior art date
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Pending
Application number
JP24664093A
Other languages
English (en)
Inventor
Minoru Fujiyoshi
稔 藤吉
Toshiyuki Ueno
敏幸 上野
Shinichi Shikamata
信一 鹿又
Takashi Anamizu
孝 穴水
Morio Saito
護雄 斎藤
Fumitaka Sato
文隆 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Gas Co Ltd
Sanko Gas Seiki Ltd
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
Sanko Gas Seiki Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd, Tokyo Gas Co Ltd, Sanko Gas Seiki Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
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Publication of JPH07103379A publication Critical patent/JPH07103379A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、接続時の作業性を改良したフレキシ
ブル管用継手を提供するものである。 【構成】本発明は、波形のフレキシブル管を受け入れる
管受け口と管受け壁部を備えた筒状の継手本体と、前記
フレキシブル管に外嵌して継手本体に螺合するナット
と、前記管受け口に配設され、挿入したフレキシブル管
の外面に当接する円筒部及びフレキシブル管の端面に当
接する軸直角部を有する環状のシールパッキンと、この
シールパッキンの端部に固着して前記継手本体とナット
が一部分螺合状態で拡大縮小し、フレキシブル管が挿通
すると共にフレキシブル管の外面に係止する内面を備え
た抜止め具と、前記継手本体にフレキシブル管を挿入し
てナットを締め付けると、抜止め具がナットに押されて
シールパッキンの円筒部が圧縮されると共に、抜止め具
に係止されたフレキシブル管の端部でシールパッキンの
軸直角部が圧縮されることを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は外面が波形に形成された
フレキシブル管用の管継手に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、特開昭61−6491号公報で開
示された図5に示す継手がある。このものは、管4を接
続するに当たって、まず袋ナット2を管4に挿入した
後、スリーブ3の円周上の切り込みを開いて管4の波山
先端1〜5山程度突出させて管4の波山に装着し、スリ
ーブ3を継手本体の内径部7に挿入して袋ナット2を継
手本体のおねじ9と螺合するものである。
【0003】袋ナット2を締め付けることにより、スリ
ーブ3はテーパ面によって縮径するので管4を保持した
状態で内径部7の奥に向かって進行し、管4の先端41
が管受け壁部8に突き当たり、突出管部42がスリーブ
3と管受け壁部8との間に挟着され、挟着部てシールさ
れて接続が行われるものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の管継手に
よれば、フレキシブル管を接続する際に、袋ナット2と
スリーブ3をフレキシブル管に装着した後、継手本体に
挿入して袋ナット2を螺着しなければならない。特にス
リーブ3は管4の先端を数山突出させて管4の波山に装
着しなければならず、スリーブ3が落下したりするので
接続時の作業が複雑で作業性が悪かった。本発明は上記
の課題を解決して、接続時の作業性を改良したフレキシ
ブル管用継手を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、波形の
フレキシブル管を受け入れる管受け口と管受け壁部を備
えた筒状の継手本体と、前記フレキシブル管に外嵌して
継手本体に螺合するナットと、前記管受け口に配設さ
れ、挿入したフレキシブル管の外面に当接する円筒部及
びフレキシブル管の端面に当接する軸直角部を有する環
状のシールパッキンと、このシールパッキンの端部に固
着して前記継手本体とナットが一部分螺合状態で拡大縮
小し、フレキシブル管が挿通すると共にフレキシブル管
の外面に係止する内面を備えた抜止め具と、前記継手本
体にフレキシブル管を挿入してナットを締め付けると、
抜止め具がナットに押されてシールパッキンの円筒部が
圧縮されると共に、抜止め具に係止されたフレキシブル
管の端部でシールパッキンの軸直角部が圧縮されること
を特徴とするフレキシブル管用継手である。
【0006】
【作用】本発明は上記の構成であるから、フレキシブル
管を接続するに当たり、継手本体にシールパッキンと抜
止め具を装着してナットを一部螺合した状態でフレキシ
ブル管をナットの後端から継手本体内に挿入すると、シ
ールパッキンと固着した抜止め具が拡径して管が挿通さ
れ、管端部がシールパッキンに当接して管の挿入が停止
される。同時に、拡径した抜止め具が復元するので挿入
した管の外周波山に係止される。
【0007】この状態でナットを継手本体に締め付ける
と、ナットが抜止め具を押すので抜止め具に固着された
シールパッキンの円筒部が押されて管受け口内で圧縮さ
れる。また抜止め具が押されると抜止め具で係止された
管が押され、シールパッキンの軸直角部が管端面と管受
け壁部との間で圧縮される。このため接続フレキシブル
管はその管端部の外面及び端面がシールパッキンでシー
ルされる。またナットで押圧された抜止め具が管を係止
する。更にフレキシブル管を差し込んでナットを締める
だけで接続出来る。
【0008】
【実施例】図1ないし図4は本発明の一実施例を示すフ
レキシブル管用継手である。図において10は継手本体
で、本体10の端部外周面にナットと螺合するおねじ1
1を、おねじ11の内周側に端部に向かって拡径するテ
ーパ内面12とこのテーパ内面12に続く平行内面13
と管受け壁部15を有して管受け口14を形成し、中央
部に管通口16を設けてある。尚17はおねじの終わり
部に装着した外部シール用のOリングである。
【0009】20はナットであり、ナット20の先端内
周面に本体10のおねじ11と螺合するめねじ21を有
し、めねじ21に続いて後述する抜止め具を押圧するテ
ーパ内面22を形成してある。後端部内面には接続する
フレキシブル管50と当接して外部シールするT型パッ
キン23を装着してある。
【0010】30は管受け口14に装着されたゴム製の
シールパッキンで、円筒部31と軸直角部32を有する
環状である。円筒部31はその外周面が平行内面13に
当接し、内周面が接続管50の外面に当接する。また軸
直角部32は管受け壁部15と接続管50の端面に当接
する。
【0011】40は上記シールパッキン30の後端部に
接着、焼き付けあるいは一体成型された金属製又はプラ
スチック製の抜止め具で、図4に示すごとく円周上4分
割してシールパッキンに固着したものである。内面は接
続管50の外面波山に嵌着する波山形状にしてあり、管
50が挿入されると抜止め具40が分割されているので
管50の外面で押し広げられて拡大し、管50が挿通す
る。管50の継手本体への挿入が完了するとシールパッ
キンの弾性力で復元して管50の外面に嵌合する。尚抜
止め具が径方向に拡大しやすいように、固着したシール
パッキン30の後端部にわずかの溝を設けてパッキン3
0の後端部の拡径が行われ易いようにしても良い。
【0012】接続に際してはまず図1のごとく、シール
パッキン30と抜止め具40を継手本体10の管受け口
14に装着した状態で継手本体10とナット20を一部
分螺合させておく。次にナット20の後端部より接続す
るフレキシブル管50を差し込むと、図2のごとく管5
0の先端部51は抜止め具40の内面を押し拡げながら
パッキン30内に挿入されてパッキンの軸直角部32に
突き当たる。この状態でパッキン30に固着した抜止め
具40がパッキン30の弾性力で復元して菅50の外周
面に嵌合係止され、挿入した継手本体から簡単に抜け出
ない。
【0013】次にナット20を回転して継手本体10に
締め付けると、図3のごとくナット20のテーパ内面2
2が抜止め具40の肩に当接して抜止め具40を縮径さ
せると共に、継手本体の管受け口14内に押す。このた
め抜止め具40と固着したパッキンの円筒部31が圧縮
されて菅50の外周面をシールする。また抜止め具40
が押されると、抜止め具で係止された菅50も押され、
管の先端面51がシールパッキン30の軸直角部32を
押す。このため軸直角部32が管受け壁部15との間で
圧縮されて管端面51をシールする。以上のようにして
フレキシブル管50の接続が終了する。
【0014】本実施例では継手本体の管受け口14の内
面をテーパ内面12と平行内面13とで形成したが、管
受け壁部15までを全部テーパ内面12で設けても良
い。またナット20にテーパ内面22を設けて抜止め具
40を内径方向と軸線方向に押す様に設けたが、これを
軸線方向にのみ押す軸直角な面にして抜止め具を押し、
管受け口のテ−パ内面12で内径方向にも押されて縮径
する様にしても良い。
【0015】
【発明の効果】以上説明のごとく本発明のフレキシブル
管用管継手は、ナットの後端部よりフレキシブル管を差
し込んでナットを締め付けると、管端部の外周面と端面
を確実にシールして接続が行える。このため従来のごと
くスリーブを管の波山に装着する手間が省略され、また
スリーブを落下紛失させるようなこともないので作業性
が大幅に向上した。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施例を示すフレキシブル管挿入
前の縦断面図である。
【図2】 図1のフレキシブル管挿入時の状態を示す縦
断面図である。
【図3】 同じくフレキシブル管接続後の状態を示す縦
断面図である。
【図4】 図1の抜止め具の左側面図を示す図である。
【図5】 従来のフレキシブル管用継手の袋ナット締付
け前の状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
10 継手本体 11 おねじ 12 テーパ内面 13 平行内面 14 管受け口 15 管受け壁部 16 貫通口 20 ナット 21 めねじ 22 テーパ内面 30 シールパッキン 31 円筒部 32 軸直角部 40 抜止め具 50 フレキシブル管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上野 敏幸 新潟県上越市遊光寺浜71−4 (72)発明者 鹿又 信一 東京都杉並区上井草3−1−21−108 (72)発明者 穴水 孝 東京都新宿区納戸町21 ハイデンス404 (72)発明者 斎藤 護雄 東京都大田区鵜の木1−11−11 (72)発明者 佐藤 文隆 東京都江戸川区西一之江3−27−15

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 波形のフレキシブル管を受け入れる管受
    け口と管受け壁部を備えた筒状の継手本体と、 前記フレキシブル管に外嵌して継手本体に螺合するナッ
    トと、 前記管受け口に配設され、挿入したフレキシブル管の外
    面に当接する円筒部及びフレキシブル管の端面に当接す
    る軸直角部を有する環状のシールパッキンと、 このシールパッキンの端部に固着して前記継手本体とナ
    ットが一部分螺合状態で拡大縮小し、フレキシブル管が
    挿通すると共にフレキシブル管の外面に係止する内面を
    備えた抜止め具と、 前記継手本体にフレキシブル管を挿入してナットを締め
    付けると、抜止め具がナットに押されてシールパッキン
    の円筒部が圧縮されると共に、抜止め具に係止されたフ
    レキシブル管の端部でシールパッキンの軸直角部が圧縮
    されることを特徴とするフレキシブル管用継手。
JP24664093A 1993-10-01 1993-10-01 フレキシブル管用継手 Pending JPH07103379A (ja)

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002147672A (ja) * 2000-11-09 2002-05-22 Koyo Sangyo Kk フレキシブル管用継手
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