JPH0245520B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0245520B2 JPH0245520B2 JP58242159A JP24215983A JPH0245520B2 JP H0245520 B2 JPH0245520 B2 JP H0245520B2 JP 58242159 A JP58242159 A JP 58242159A JP 24215983 A JP24215983 A JP 24215983A JP H0245520 B2 JPH0245520 B2 JP H0245520B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aeration
- air
- water
- dryer
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 36
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- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、各種含水固形物の省エネルギ的な乾
燥方法に関するものである。
燥方法に関するものである。
従来、例えばし尿、下水、各種産業廃水などの
有機性汚水、有機性汚泥などの処理において発生
するし渣、汚泥等、あるいはその他各種の乾燥を
必要とする含水固形物は、ベルトプレス、遠心脱
水機などの各種機械脱水機で脱水されるが、その
ままでは含水率がまだ高いため、焼却は勿論のこ
と、コンポスト化や埋立処分を行うのに大きな不
都合がある。
有機性汚水、有機性汚泥などの処理において発生
するし渣、汚泥等、あるいはその他各種の乾燥を
必要とする含水固形物は、ベルトプレス、遠心脱
水機などの各種機械脱水機で脱水されるが、その
ままでは含水率がまだ高いため、焼却は勿論のこ
と、コンポスト化や埋立処分を行うのに大きな不
都合がある。
したがつて、これらの含水固形物は各種の乾燥
法によつて乾燥する必要があるが、従来の乾燥法
はすべて多量の有価燃料や電気を消費せざるを得
ず、重大な問題となつている。
法によつて乾燥する必要があるが、従来の乾燥法
はすべて多量の有価燃料や電気を消費せざるを得
ず、重大な問題となつている。
しかも、乾燥工程から排出される乾燥排ガス
は、しばしば強い悪臭を帯びており、その脱臭処
理にも多大の経費を必要としているのが実状であ
る。特に、乾燥用熱風の温度が高温であるほどコ
ゲ臭を帯びた悪臭が排出され、ランニングコスト
の高い燃焼脱臭法以外では十分に悪臭を除去する
ことができなかつた。
は、しばしば強い悪臭を帯びており、その脱臭処
理にも多大の経費を必要としているのが実状であ
る。特に、乾燥用熱風の温度が高温であるほどコ
ゲ臭を帯びた悪臭が排出され、ランニングコスト
の高い燃焼脱臭法以外では十分に悪臭を除去する
ことができなかつた。
一方、有機性汚水の好気性生物処理や有機性汚
泥の好気性消化においては曝気工程が不可欠であ
るが、このために使用される曝気ブロワは、単に
曝気を行うという単一の機能しかもつておらず、
曝気ブロワに複合機能を付与するという技術思想
は全くみられなかつた。
泥の好気性消化においては曝気工程が不可欠であ
るが、このために使用される曝気ブロワは、単に
曝気を行うという単一の機能しかもつておらず、
曝気ブロワに複合機能を付与するという技術思想
は全くみられなかつた。
しかし本発明者は、曝気ブロワ（空気圧縮機）
は吸込み空気を断熱圧縮する結果、曝気ブロワの
吐出空気（圧縮空気）温度が吸込み空気の温度よ
りも著しく上昇し、曝気水深を４〜５ｍとする場
合、曝気ブロワの吐出空気の温度は80〜90℃にも
達することに着目し、従来、大気中と曝気槽内の
水中に空しく捨てられいたこの熱を、汚泥その他
の含水固形物の乾燥に利用し、燃費零にて乾燥す
るという新規な技術思想に到達し本発明を完成す
るに至つたのである。
は吸込み空気を断熱圧縮する結果、曝気ブロワの
吐出空気（圧縮空気）温度が吸込み空気の温度よ
りも著しく上昇し、曝気水深を４〜５ｍとする場
合、曝気ブロワの吐出空気の温度は80〜90℃にも
達することに着目し、従来、大気中と曝気槽内の
水中に空しく捨てられいたこの熱を、汚泥その他
の含水固形物の乾燥に利用し、燃費零にて乾燥す
るという新規な技術思想に到達し本発明を完成す
るに至つたのである。
本発明は、有機性汚水の好気性生物処理や有機
性汚泥の好気性消化などで使用される曝気ブロワ
に複合機能をもたせることによつて、前述した従
来の乾燥法の諸問題を一挙に解決することを可能
にするきわめて省エネルギ的な含水固形物の乾燥
方法を提供することを目的とするものである。
性汚泥の好気性消化などで使用される曝気ブロワ
に複合機能をもたせることによつて、前述した従
来の乾燥法の諸問題を一挙に解決することを可能
にするきわめて省エネルギ的な含水固形物の乾燥
方法を提供することを目的とするものである。
本発明は、有機性汚水、有機性汚泥などの処理
における曝気工程に使用する曝気ブロワの吐出空
気を、含水固形物の乾燥器内に通気したのち該乾
燥器より排出される排ガスを微生物スラリと気液
接触させて生物脱臭及び除塵を行い、しかるのち
前記曝気工程に供給してさらに生物脱臭すること
を特徴とするものである。
における曝気工程に使用する曝気ブロワの吐出空
気を、含水固形物の乾燥器内に通気したのち該乾
燥器より排出される排ガスを微生物スラリと気液
接触させて生物脱臭及び除塵を行い、しかるのち
前記曝気工程に供給してさらに生物脱臭すること
を特徴とするものである。
本発明の一実施例を図面を参照しながら説明す
れば、例えば活性汚泥処理プロセスの曝気槽１に
供給されるブロワ設置室２内の曝気ブロワ３の圧
縮された吐出空気４を、余剰活性汚泥、凝集沈殿
（又は浮上）汚泥などの機械脱水ケーキ５（含水
率65〜40％程度）が充填された乾燥器６内に供給
する。しかして、脱水ケーキ５は乾燥器６内にて
曝気ブロワ２の吐出空気４の保有エンスタルピに
よつて通気乾燥され、所定時間後に含水率30〜40
％程度の乾燥物５′となつて取り出される。
れば、例えば活性汚泥処理プロセスの曝気槽１に
供給されるブロワ設置室２内の曝気ブロワ３の圧
縮された吐出空気４を、余剰活性汚泥、凝集沈殿
（又は浮上）汚泥などの機械脱水ケーキ５（含水
率65〜40％程度）が充填された乾燥器６内に供給
する。しかして、脱水ケーキ５は乾燥器６内にて
曝気ブロワ２の吐出空気４の保有エンスタルピに
よつて通気乾燥され、所定時間後に含水率30〜40
％程度の乾燥物５′となつて取り出される。
また、乾燥器６から排出される排ガス７は、本
乾燥が曝気ブロワ３の吐出空気４を使用する低温
乾燥であるために、汚泥のコゲつきが生ぜず、そ
の結果として臭気濃度1000以下を示し、さほど強
い悪臭ではないが、そのまま大気中に放出する
と、やはり臭気トラブルを招くおそれがある。
乾燥が曝気ブロワ３の吐出空気４を使用する低温
乾燥であるために、汚泥のコゲつきが生ぜず、そ
の結果として臭気濃度1000以下を示し、さほど強
い悪臭ではないが、そのまま大気中に放出する
と、やはり臭気トラブルを招くおそれがある。
そこで本発明では、乾燥器６から排出される排
ガス７を活性汚泥のような微生物スラリ８と気液
接触せしめることによつて、排ガス７中の臭気成
分を微生物に吸収させ、生物学的に分解すると共
に、同伴されるダストが除塵されるが、この気液
接触にはスクラバ９を採用するのが効果的であ
る。また、スクラバ９にて使用する微生物スラリ
８は、曝気槽１内に多量に棲息する活性汚泥スラ
リを利用するのが好都合であり、このような微生
物スラリ８は循環ポンプ１０によつてスクラバ９
内を循環させる。
ガス７を活性汚泥のような微生物スラリ８と気液
接触せしめることによつて、排ガス７中の臭気成
分を微生物に吸収させ、生物学的に分解すると共
に、同伴されるダストが除塵されるが、この気液
接触にはスクラバ９を採用するのが効果的であ
る。また、スクラバ９にて使用する微生物スラリ
８は、曝気槽１内に多量に棲息する活性汚泥スラ
リを利用するのが好都合であり、このような微生
物スラリ８は循環ポンプ１０によつてスクラバ９
内を循環させる。
次いで、スクラバ９より流出する空気１１は、
曝気槽１内に散気部１２を経て供給され、曝気槽
１内に導入される有機性汚水１３などの曝気処理
を遂行し、処理水１４は槽外に流出する。
曝気槽１内に散気部１２を経て供給され、曝気槽
１内に導入される有機性汚水１３などの曝気処理
を遂行し、処理水１４は槽外に流出する。
このスクラバ９より流出する空気１１は、スク
ラバ９においてその臭気のほとんどが生物学的に
除去されているが、曝気槽１内で曝気を遂行する
と同時にさらに完全な生物学的脱臭が行われるこ
とが認められ、例えばスクラバ９より流出する空
気１１の臭気濃度250〜300、曝気槽１水面さらの
流出空気の臭気濃度は150以下であつた。
ラバ９においてその臭気のほとんどが生物学的に
除去されているが、曝気槽１内で曝気を遂行する
と同時にさらに完全な生物学的脱臭が行われるこ
とが認められ、例えばスクラバ９より流出する空
気１１の臭気濃度250〜300、曝気槽１水面さらの
流出空気の臭気濃度は150以下であつた。
また、曝気槽１内の散気部１２の口径は、通常
の散気管と同程度のものでよく、これは乾燥器６
から同伴されるダストが少量であること、及び同
伴ダストがスクラバ９で十分除塵されるからであ
る。
の散気管と同程度のものでよく、これは乾燥器６
から同伴されるダストが少量であること、及び同
伴ダストがスクラバ９で十分除塵されるからであ
る。
以上述べたように本発明によれば、次のような
工業上顕著な効果を得るこができるものである。
工業上顕著な効果を得るこができるものである。
含水固形物の乾燥用燃費が不要であり、顕著
な省エネルギ効果がある。
な省エネルギ効果がある。
含水固形物を燃費を要することなく乾燥し、
含水率40％以下にすることができるから、物に
よつては自燃焼却も可能となり、エネルギ回収
も可能になる。
含水率40％以下にすることができるから、物に
よつては自燃焼却も可能となり、エネルギ回収
も可能になる。
曝気ブロワの吐出空気の流れを利用するもの
であるから、従来不可欠であつた熱風供給フア
ンが不要である。
であるから、従来不可欠であつた熱風供給フア
ンが不要である。
乾燥排ガスの脱臭は独特の方法で生物脱臭す
るから、省エネルギ的で脱臭用コストもきわめ
て少ない。
るから、省エネルギ的で脱臭用コストもきわめ
て少ない。
乾燥排ガスに同伴されるダストも、徴生物ス
ラリとの気液接触による生物脱臭で同時に除去
されるから、特別の除塵工程を必要としない。
ラリとの気液接触による生物脱臭で同時に除去
されるから、特別の除塵工程を必要としない。
乾燥排ガスと曝気用空気管路を利用して、２
段構えの生物脱臭を行うから、きわめて効率の
よい脱臭が行え、しかも脱臭用薬剤を必要とし
ない。
段構えの生物脱臭を行うから、きわめて効率の
よい脱臭が行え、しかも脱臭用薬剤を必要とし
ない。
乾燥排ガスに同伴されるダストが十分除去さ
れるから、曝気槽内の散気部の口径は、通常の
散気管と同程度のものでよい。
れるから、曝気槽内の散気部の口径は、通常の
散気管と同程度のものでよい。
図面は本発明の一実施例を示す系統説明図であ
る。 １…曝気槽、３…曝気ブロワ、４…吐出空気、
５…脱水ケーキ、５′…乾燥物、６…乾燥器、７
…排ガス、８…微生物スラリ、９…スクラバ、１
１…空気、１２…散気部、１３…有機性汚水、１
４…処理水。
る。 １…曝気槽、３…曝気ブロワ、４…吐出空気、
５…脱水ケーキ、５′…乾燥物、６…乾燥器、７
…排ガス、８…微生物スラリ、９…スクラバ、１
１…空気、１２…散気部、１３…有機性汚水、１
４…処理水。
Claims (1)
- １ 有機性汚水、有機性汚泥などの処理における
曝気工程に使用する曝気ブロワの吐出空気を、含
水固形物の乾燥器内に通気したのち該乾燥器より
排出される排ガスを微生物スラリと気液接触させ
て生物脱臭及び除塵を行い、しかるのち前記曝気
工程に供給してさらに生物脱臭することを特徴と
する含水固形物の乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58242159A JPS60137499A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 含水固形物の乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58242159A JPS60137499A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 含水固形物の乾燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137499A JPS60137499A (ja) | 1985-07-22 |
| JPH0245520B2 true JPH0245520B2 (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=17085203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58242159A Granted JPS60137499A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 含水固形物の乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60137499A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4987571A (ja) * | 1972-09-28 | 1974-08-21 | ||
| JPS5575989A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Sewerage sludge composting apparatus |
| JPS5733714A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-23 | Jgc Corp | Treatment of sludge of waste water treating |
| JPS58101796A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-17 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性汚泥の処理方法 |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP58242159A patent/JPS60137499A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4987571A (ja) * | 1972-09-28 | 1974-08-21 | ||
| JPS5575989A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Sewerage sludge composting apparatus |
| JPS5733714A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-23 | Jgc Corp | Treatment of sludge of waste water treating |
| JPS58101796A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-17 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性汚泥の処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60137499A (ja) | 1985-07-22 |
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