JPH0243779B2 - - Google Patents
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Description
本発明は繊維反応性を有する水溶性アゾ染料の
工業的分野に在る。 特公昭45−10789号公報及びドイツ特許出願公
開第1911427号公報から既にカツプリング成分と
して1,3−ジアミノベンゼン−4−スルホン酸
を含有するアゾ染料が公知である。併し該染料は
ある欠点特にこれを用いて形成した染色の堅牢性
に関する欠点を有する。 本発明により一般式(1) に相当する新規な水溶性アゾ化合物を見出した。
この一般式(1)に於ては次の意味を有する: Dはフエニレン残基であり、該残基は低級アル
キル、低級アルコキシ、塩素、臭素、ニトロ及び
カルボキシよりなる群から選ばれた1又は2個の
置換基により置換されていることができるか、又
は Dはナフチレン残基であり、該残基はスルホ基
により置換されていることができるか、又は Dはベンゾチアゾール−2−イル残基であり、
該残基は炭素環式環中で式Y−SO2−(CH2)n
−(式中Y及びnは下記の意味を有する)の基を
結合して含有し、 Mは水素原子又は金属の当量であり、 Rは低級アルカノイル基−これは、塩素、臭
素、低級アルコキシ例えばメトキシ及びエトキ
シ、フエノキシ、フエニル、ヒドロキシ、カルボ
キシ又はスルホにより置換されていることができ
る−例えばホルミル−、アセチル−、プロピオニ
ル−、クロルアセチル−、クロルプロピオニル
−、ブチリル−、イソブチリル−、フエニルアセ
チル−又はフエノキシアセチル−基であるか又は
低級アルケノイル基−これは塩素、臭素、カルボ
キシ又はスルホにより置換されていることができ
る−例えばマレイン酸のモノアシル残基、アクリ
ロイル残基又はα−ブロムアクリロイル残基であ
るか又は低級アルキルスルホニル基−これはヒド
ロキシ、スルフアト、塩素、臭素又は低級アルコ
キシ例えばメトキシ又はエトキシにより置換され
ていることができる−例えばメチルスルホニル
−、エチルスルホニル−、β−クロル−又はβ−
ブロムエチルスルホニル−、β−スルフアトエチ
ルスルホニル−、β−ヒドロキシエチルスルホニ
ル−又はβ−メトキシエチルスルホニル−基であ
るか又はベンゾイル基−これは塩素、スルホ、低
級アルキル例えばメチル及びエチル、低級アルコ
キシ例えばメトキシ及びエトキシ、ヒドロキシ及
びカルボキシよりなる群から選ばれた置換基によ
り置換されていることができる−であるか又はフ
エニルスルホニル基−これは低級アルキル例えば
メチル及びエチル、低級アルコキシ例えばメトキ
シ及びエトキシ、塩素、スルホ及びカルボキシよ
りなる群から選ばれた置換基により置換されてい
ることができる−例えばp−トシル−基であるか
又は式−CO−NH2の基−これは置換されていな
いか又は窒素原子に於いて低級アルキル例えばメ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル及びブチ
ルにより、シクロヘキシルにより或いは非置換又
は置換フエニル(フエニルに於ける置換基は塩
素、スルホ、低級アルキル、低級シルコキシ及び
カルボキシである)により単−又は二置換されて
いる−であるか又はRはビニルスルホニル基であ
り、 Yはビニル基又は式−CH2−CH2−Z(式中Z
はスルフアト−又はホスフアト基を意味する) で示される基であり、 nは零又は1の数を示す。 式残基Dは殊にフエニレン残基−該残基は置換
されていないか又は低級アルキル例えばエチル及
び特にメチル、低級アルコキシ例えばエトキシ及
び特にメトキシ及び塩素よりなる群から選ばれた
1又は2個の置換基又は臭素原子により置換され
ている−であるか又は殊にナフチレン残基−該残
基は1個のスルホ基により置換されている−であ
る。 特に式員Rとしてはアセチル−、プロピオニル
−又はベンゾイル基が好ましい。 「低級」なる記載は、上及び以下に於て夫々の
基中に含まれるアルキル−又はアルキレン残基又
はアルケニル残基は1乃至6個のC−原子殊に1
乃至4個のC−原子からなることを意味する。 新規なアゾ化合物は遊離酸の形態でもその塩の
形態でも存在することができる。本化合物は塩特
にアルカリ−及びアルカリ土類金属塩の形態のも
の特にナトリウム−、カリウム−及びカルシウム
塩が好ましい。新規なアゾ化合物は殊にこれら塩
殊にアルアルカリ金属塩の形態でヒドロキシ−又
はカルボンアミド基含有材料特に繊維材料の染色
又は捺染に使用される。 本発明によるモノアゾ化合物のうち特に一般式
(1a) (式中M及びYは上記の意味を有し、この場合Y
が殊にビニル基又はβ−スルフアトエチル基であ
り、Rがアセチル−又はプロピオニル基を示しそ
してDがフエニレン残基−これはメチル、エチ
ル、メトキシ、エトキシ、塩素及び臭素よりなる
群から選択されている1又は2個の置換基により
置換されていることができる−であるか又はナフ
チレン残基−これは置換されていないか又はスル
ホ基により置換されている−を意味する)に相当
する化合物を強調することができる。 更に本発明は一般式(1)の上記アゾ化合物の製法
に関する。これら化合物は本発明により、一般式
(2) Y−SO2−(CH2)n−D−NH2 (2) (式中D、n及びYは上記の意味を有する)の化
合物をアゾ化しそしてジアゾ化生成物を一般式(3) (式中R及びMは上記の意味を有する)のカツプ
リング成分とカツプリングして一般式(1)のアゾ化
合物を生成させそして場合によりYがβ−ヒドロ
キシエチル−基を示す場合にはこのβ−ヒドロキ
シエチル基を有する式(1)のアゾ化合物を硫酸化剤
により対応する式(1)−式中Yがβ−スルフアトエ
チル−基を示す−のアゾ化合物に又は燐酸化剤に
より対応する、式(1)−式中Yがβ−ホスフアトエ
チル−基を示す−の化合物に変えることによつて
製造することができる。 適当な硫酸化剤は例えば90乃至100%硫酸、ク
ロルスルホン酸、アミドスルホン酸又は他の三酸
化硫黄付与性化合物である。適当な燐酸化剤は例
えば濃燐酸、ピロ−、メタ−又はポリ燐酸、ポリ
燐酸アルキルエステル、オキシ塩化燐又は燐酸及
び酸化燐()からなる混合物である。 本発明による化合物を製造するためにジアゾ成
分として使用される一般式(2)の芳香族アミンは例
えば特に次の通りである: 4−β−スルフアトエチルスルホニル−アニリ
ン、4−β−ホスフアトエチルスルホニル−アニ
リン、4−ビニルスルホニル−アニリン、2−ブ
ロム−4−β−スルフアトエチルスルホニル−ア
ニリン、2−クロル−4−β−スルフアトエチル
スルホニル−アニリン、3−β−スルフアトエチ
ルスルホニル−アニリン、2−ブロム−5−β−
スルフアトエチルスルホニル−アニリン、2,6
−ジクロル−4−β−スルフアトエチルスルホニ
ル−アニリン、2,6−ジブロム−4−β−スル
フアトエチルスルホニル−アニリン、2,5−ジ
クロル−4−β−スルフアトエチルスルホニル−
アニリン、2−メチル−5−β−スルフアトエチ
ルスルホニル−アニリン、2−メトキシ−5−β
−スルフアトエチルスルホニル−アニリン、2−
メトキシ−4−β−スルフアトエチルスルホニル
−アニリン、2−メチル−6−クロル−4−β−
スルフアトエチルスルホニル−アニリン、2,6
−ジメチル−4−β−スルフアトエチルスルホニ
ル−アニリン、2,6−ジメチル−3−β−スル
フアトエチルスルホニル−アニリン、2,5−ジ
メトキシ−4−β−スルフアトエチルスルホニル
−アニリン、2−メトキシ−5−メチル−4−β
−スルフアトエチルスルホニル−アニリン、2−
ニトロ−4−β−スルフアトエチルスルホニル−
アニリン、4−ニトロ−2−β−スルフアトエチ
ルスルホニル−アニリン、6−β−スルフアトエ
チルスルホニル−2−ナフチルアミン、1−スル
ホ−6−β−スルフアトエチルスルホニル−2−
ナフチルアミン、8−β−スルフアトエチルスル
ホニル−2−ナフチルアミン、6−スルホ−8−
β−スルフアトエチルスルホニル−2−ナフチル
アミン、6−β−ビニルスルホニル−2−アミノ
ベンゾチアゾール、6−β−スルフアトエチルス
ルホニル−2−アミノベンゾチアゾール、4−ω
−(β−スルフアトエチルスルホニル)−トリルア
ミン、3−ω−(β−スルフアトエチルスルホニ
ル)−トリルアミン、6−メトキシ−3−ω−(β
−スルフアトエチルスルホニル)−トリルアミン、
4−メトキシ−3−ω−(β−スルフアトエチル
スルホニル)−トリルアミン、4−メチル−3,
5−ビス−(β−スルフアトエチルスルホニルメ
チル)−アニリン、4−ω−(β−スルフアトエチ
ルスルホニル)−エチル−アニリン、3−ω−(β
−スルフアトエチルスルホニル)−エチル−アニ
リン、5−(β−スルフアトエチルスルホニルメ
チル)−1−ナフチルアミン又はそのβ−ホスフ
アトエチルスルホニル−又はビニルスルホニル−
誘導体。 式(2)の化合物は公知でありそして文献で多数記
載された方法で製造することができる。例えばβ
−スルフアトエチルスルホニル基を有する式(2)の
好ましい化合物が対応するβ−ヒドロキシエチル
スルホニル−化合物から、例えばドイツ特許明細
書第1150163号又はドイツ特許明細書第1443877号
に記載の如きエステル化により得られる。この様
に製造した式(2)のβ−スルフアトエチルスルホニ
ル−化合物はエステル化混合物から中間単離なし
に直接式(1)の化合物の合成の本発明による製法に
使用することができる。 一般式(1)の化合物を合成するためにカツプリン
グ成分として使用される一般式(3)の化合物は同様
に公知の方法で例えば式残基Rの対応する酸塩化
物又は無水物による1,3−ジアミノ−ベンゼン
−4−スルホン酸のモノアシル化により製造する
ことができる。 一般式(3)の化合物は例えば次の通りである: 3−アミノ−アセトアニリド−4−スルホン
酸、3−アミノ−クロルアセトアニリド−4−ス
ルホン酸、3−アミノ−プロピオニルアミノ−ベ
ンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−8−クロ
ルプロピオニルアミノ−ベンゼン−4−スルホン
酸、3−アミノ−β−スルホプロピオニルアミノ
−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−アク
リロイルアミン−ベンゼン−4−スルホン酸、3
−アミノ−イソブチリルアミノ−ベンゼン−4−
スルホン酸、3−アミノ−α−ブロムアクリロイ
ルアミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミ
ノ−フエニルアセチルアミノ−ベンゼン−4−ス
ルホン酸、3−アミノ−メトキシアセチルアミノ
−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−スク
シニルアミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−
アミノ−β−カルボキシアクリロイルアミノ−ベ
ンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−フエノキ
シアセチルアミノベンゼン−4−スルホン酸、3
−アミノ−ベンゾイルアミノ−ベンゼン−4−ス
ルホン酸、3−アミノ−4′−メチルベンゾイルア
ミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−
3′−クロルベンゾイルアミノ−ベンゼン−4−ス
ルホン酸、3−アミノ−2′−メトキシベンゾイル
アミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ
−2′−カルボキシベンゾイルアミノ−ベンゼン−
4−スルホン酸、3−アミノ−3′−スルホベンゾ
イルアミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−ア
ミノ−メタンスルホニルアミノ−ベンゼン−4−
スルホン酸、3−アミノ−エタンスルホニルアミ
ノベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−β−
ヒドロキシエチルスルホニルアミノベンゼン−4
−スルホン酸、3−アミノ−ビニルスルホニルア
ミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−
β−スルフアトエチルスルホニルアミノ−ベンゼ
ン−4−スルホン酸、3−アミノ−β−ブロムエ
チルスルホニルアミノ−ベンゼン−4−スルホン
酸、3−アミノ−ベンゼンスルホニルアミノ−ベ
ンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−p−トシ
ルアミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミ
ノ−ウレドベンゼン−4−スルホン酸、3−アミ
ノ−N′−イソプロピルウレイド−ベンゼン−4
−スルホン酸、3−アミノ−N′−シクロヘキシ
ルウレイド−ベンゼン−4−スルホン酸、3−ア
ミノ−N′−フエニルウレイド−ベンゼン−4−
スルホン酸、3−アミノ−N′−(4′−クロルフエ
ニル)−ウレイド−ベンゼン−4−スルホン酸、
3−アミノ−N′−(3′,4′−ジクロルフエニル)−
ウレイド−ベンゼン−4−スルホン酸。 一般式(2)のアミンのジアゾ化は一般的に公知な
方法例えばアルカリ亜硝酸塩及び無機酸例えば塩
酸、硫酸又は燐酸の作用又はニトロシル硫酸によ
り行うことができる。 式(3)のカツプリング成分とのカツプリングは同
様に自体公知の方法で中性乃至酸性媒体中で殊に
1乃至5好ましくは2.5乃至4のPH−範囲及び−
5℃乃至+25℃の温度で場合により酢酸ナトリウ
ム又は類似の、カツプリング速度に影響を与える
緩衝物質又は触媒例えばジメチルホルムアミド又
はピリジンの存在下実施することができる。 本発明により製造される式(1)の化合物は電解質
例えば塩化ナトリウム又は塩化カリウムにより有
利には反応生成物を3.5乃至7.0のPH−値に調整後
塩析して分離し、ろ過後これを乾燥することがで
きる。更に本発明による化合物はその合成溶液か
ら蒸発又は噴霧乾燥により単離することができ
る。又合成の後得られる式(1)の化合物の溶液を場
合により緩衝物質の添加後、直ちに液体配合物と
して着色使用に供給することもできる。 式(1)の新規な化合物は染料として特に繊維反応
染料として適し、これは殊に下記基体上で反応染
料にとつて公知な適用法により適用しそして堅牢
に固着することができる。 それ故本発明の対象は、又式(1)の化合物を染料
として最初に記載した材料特にセルロース繊維及
び/又は天然及び/又は合成ポリアミド繊維又は
皮革の染色又は捺染に使用する方法又は上記材料
例えばセルロース繊維材料又は天然又は合成ポリ
アミド繊維材料又は皮革の、式(1)の化合物の使用
下での染色又は捺染法である。セルロース繊維材
料としては木綿及び再生セルロース例えばビスコ
ースレーヨン及び麻、大麻及びジユートが好まし
い。適当なポリアミド繊維材料は特に羊毛及び他
の動物毛及び絹であり、合成ポリアミドのうち特
にポリアミド−6,6、ポリアミド−6、ポリア
ミド−11又はポリアミド−4である。 例えば本発明によるアゾ化合物によりセルロー
ス繊維上で吸尽法により最多種のアルカリ添加物
の使用下長浴から非常に良好な染色収率を有する
染色が得られる。本アゾ化合物はセルロース繊維
を公知のパジング法により同様に優れた染色収率
を以て染色し、その際化合物(1)はアルカリにより
室温での滞留により、蒸熱により又は乾熱により
固着することができる。捺染法の場合には同様に
通常の一相法を捺染ペースト中で酸結合剤又はア
ルカリ付与剤例えば重炭酸ナトリウム、炭酸ナト
リウム又はトリクロル酢酸ナトリウムの存在下使
用して引き続いて蒸熱(例えば101乃至103℃で
の)により固着するか又は二相法を中性又は弱酸
性捺染ペーストの使用下使用してその捺染後繊維
材料を熱い電解質含有アルカリ性浴に導通するか
又はアルカリ性電解質含有パジング液でオーバー
パジングしそしてその後式(1)の染料を蒸熱又は乾
熱して固着することができる。この方法により輪
郭の良好な状態及び明るい白色地を有する色の強
烈な捺染が得られる。捺染の品質は変化する固着
条件に実際上影響されず、それ故これは色調の満
足な恒久性を示す。 本発明による化合物は構造的に最も手近に比較
し得る特公昭45−10789号公報及びドイツ特許出
願公開第1911427号公報の染料に比較して明るい
色調、著しく良好な日光−及び酸堅牢性、良好な
汗−及び酸性クロス染め堅牢性で優れており、そ
の色調は同様に染色又は捺染織物の防しわ仕上の
際非過敏性である。 式(1)の化合物により得られるセルロース繊維材
料上の染色又は捺染は相当な堅牢性を有し、この
うち特に最重要な製造−及び使用堅牢性例えば湿
潤及び乾燥繊維材料に関する日光堅牢性、60℃乃
至95℃に於ける洗たく堅牢性、ソーダ水堅牢性、
酸性及びアルカリ性縮充堅牢性、水堅牢性、海水
堅牢性、酸性クロス染め堅牢性、アルカリ性及び
酸性汗堅牢性、ひだ付け−、アイロン掛け−及び
摩擦堅牢性及び塩素浴水−及び排気ガス堅牢性が
強調される。銅塩は過酸化物含有洗剤の存在下で
も染色又は捺染の色調を変えない。同様に色調は
合成樹脂仕上により変化しない。 天然及び合成ポリアミド繊維材料は式(1)の新規
化合物を用いて殊に酸性、水性染浴又は酸性、水
性染液から染色される。酢酸又は酢酸及び酢酸ア
ンモニウム又は酢酸ナトリウムで染浴又は染液の
所望のPH−値を調整するのが好ましい。染色の良
好な均整性を得るために又はその均整性を改善す
るために、通常の均染助剤例えば脂肪アミン例え
ばステアリルアミンとアルキレンオキシド例えば
エチレンオキシドとの反応生成物又は塩化シアヌ
ルと約3倍モル量のアミノベンゼンスルホン酸及
び/又はアミノナフタリンスルホン酸との反応生
成物を基剤とする均染助剤を染浴又は染液で併用
することが有利である。染色は通常60乃至100℃
の温度で好ましくは吸尽法で特に染浴の沸とう温
度に於て又は加圧染色装置中で約110乃至120℃の
温度で実施することができる。 以下の例により、本発明を説明する。特記しな
い限り、そこに記載の部は重量部であり、百分率
の記載は重量%である。重量部対容量部はキログ
ラム対リツトルと同じである。 以下の例に於て式で記載した化合物は、遊離酸
の形態で示されており、一般にその塩例えば特に
ナトリウム−又はカリウム塩の形態で製造されそ
して単離されそしてその塩の形態で染色に使用さ
れる。同様に次の例特に表例中で遊離酸の形態で
挙げた出発化合物は、そのもの又はその塩好まし
くはアルカリ金属塩例えばナトリウム−又はカリ
ウム塩の形態で合成して使用することができる。
なお次の例及び表例中に記載の染料に関して水性
溶液中で測定した吸収極大λmaxを表1に於て示
す。 例 1 4−β−スルフアトエチルスルホニル−アニリ
ン28.1部を撹拌下水300部に導入し、次に31%塩
酸36部を添加しそして懸濁液を約5℃に冷却す
る。この温度で水性5n−亜硝酸ナトリウム溶液
20容量部を徐々に滴加しそして約1乃至2時間後
撹拌する。過剰の亜硝酸を少量のアミドスルホン
酸で分解する。 カツプリング反応のために3−アミノ−アセト
アニリド−4−スルホン酸23部の水性溶液を添加
しそして重炭酸ナトリウムの徐々な添加によりPH
−値を約4に調整する。カツプリング終了後PH−
値を5.5乃至6.0に調整しそして生成アゾ化合物を
水性溶液の噴霧乾燥により単離する。 式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
黄橙色粉末が得られる。これは非常に良好な染料
特性を有しそして繊維反応染料にとつて通常な適
用−及び固着法による例えばセルロース繊維例え
ば木綿の染色(捺染を包含する)に非常に良く適
し、これは良好な日光−及び湿潤堅牢性を有する
明るい黄金色染色及び捺染を与える。羊毛上で同
様に良好な染色及び捺染が得られ、これらは高い
着色力を有する明るい黄金色色調及び非常に良好
な日光−及び湿潤堅牢性で優れている。 例 1a 本発明によるアゾ化合物を製造するために例1
に於て記載した方法に於て実施するが、但しそこ
で使用したカツプリング成分の代りに3−アミノ
−プロピオニルアミノ−ベンゼン−4−スルホン
酸24.4部を使用する。合成混合物の後処理後式 の化合物のナトリウム塩が得られ、これは同様に
繊維反応特性を有する価値の高い染料である。こ
の本発明による化合物は繊維反応染料にとつて通
常な適用−及び固着法によりセルロース繊維材料
を同様に良好な日光−及び湿潤堅牢性を有する明
るい黄金色色調で染色する。同様に該化合物は羊
毛上で明るい黄金色色調及び非常に良好な日光−
及び湿潤堅牢性を有する濃い均整な染色を与え
る。 例 2 2−メトキシ−5−β−スルフアトエチルスル
ホニル−アニリン31.1部を撹拌下水280部に導入
し、31%塩酸36部の添加後懸濁液を5℃に冷却す
る。この温度で水性5n−亜硝酸ナトリウム溶液
20容量部を徐々に滴加しそして反応混合物をなお
約1時間後撹拌する。引き続いて過剰の亜硝酸を
少量のアミドスルホン酸で分解する。 カツプリング反応を実施するために水約150部
中に3−アミノ−アセトアニリド−4−スルホン
酸23部を含有する溶液を上記ジアゾニウム塩溶液
に添加しその際重炭酸ナトリウムによりPH−値を
約4に調整しそして保つ。カツプリング終了後PH
−値を5.5乃至6に高めそして生成する本発明に
よるアゾ化合物を塩化カリウムにより沈殿し、吸
引ろ過しそして60℃で減圧下乾燥する(アゾ化合
物は又水性溶液の噴霧乾燥により単離することが
できる)。 式 のアルカリ金属塩例えば主としてカリウム塩(又
はナトリウム塩)を含有する、電解質含有黄金色
粉末が得られる。本発明による化合物は染料とし
て著しく適しそして繊維反応染料にとつて通常及
び公知な適用−及び固着法により木綿及び羊毛上
で前に記載した非常に良好な堅牢特性を有する明
るい僅かに帯赤黄色の染色及び捺染を与える。 例 2a 本発明によるアゾ化合物を製造するために例2
に於て記載した方法に於て実施するが、但しそこ
でカツプリング成分を3−アミノ−プロピオニル
アミノ−ベンゼン−4−スルホン酸24.4部を替え
る。カツプリング成分中にプロピオニルアミノ基
を有する対応する本発明によるアゾ化合物が得ら
れる。この本発明による化合物は同様に非常に良
好な染料特性を有しそして例えば木綿上で同一の
色調及び同一の良好な堅牢特性を有する染色及び
捺染を与える。 例 3 4−β−スルフアトエチルスルホニル−2−ブ
ロム−アニリン36部を水200部に重炭酸ナトリウ
ム11.5部の添加下溶解し、引き続いて水性5n−亜
硝酸ナトリウム溶液20容量部を添加する。この混
合物を0乃至5℃に冷却後氷100部及び31%水性
塩酸36容量部からなる混合物に注入する。この場
合生成ジアゾニウム化合物が部分的に沈殿する。
なお1時間0乃至5℃で撹拌し続けそしてその後
過剰の亜硝酸を少量のアミドスルホン酸で分解す
る。 カツプリング反応を実施するためにこのジアゾ
ニウム塩懸濁液を少しづつ水200部中に3−アミ
ノ−アセトアニリド−4−スルホン酸23部を含む
約10℃の冷溶液に加え、酢酸ナトリウムの撒入に
よりカツプリング溶液のPH−値を4乃至5に保
つ。約2時間後カツプリング反応は終了する。生
成した本発明によるアゾ化合物は噴霧乾燥により
単離する。 式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
帯褐色粉末が得られる。これは非常に良好な繊維
反応染料特性を示しそして繊維反応染料にとつて
通常な固着法により木綿及び羊毛上で非常に良好
な堅牢特性を有する色の強烈な、帯黄橙色染色及
び捺染を与える。 例 4 1−アミノ−2,5−ジメトキシ−4−(β−
スルフアトエチルスルホニル)−ベンゼン34.1部
を例1の記載によりジアゾ化しそして3−アミノ
−プロピオニルアミノ−ベンゼン−4−スルホン
酸24.4部の水性溶液とカツプリングする。生成し
た本発明によるアゾ化合物は噴霧乾燥により単離
する。 式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
赤褐色粉末が得られ、これは繊維反応染料として
木綿及び羊毛の染色(捺染を包含する)に非常に
良く適し、これはこれら材料上で良好な堅牢特性
を有する黄橙色染色及び捺染を与える。 例 5 例1に記載の方法によりジアゾ化及びカツプリ
ングを実施するが、但しそこに記載のカツプリン
グ成分の代りに3−アミノ−α−ブロムアクリロ
イルアミノ−ベンゼン−4−スルホン酸32.1部を
使用する。合成終了後反応溶液を噴霧乾燥する。
式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
橙褐色粉末が得られる。この本発明によるアゾ化
合物は繊維反応染料にとつて通常な染色法により
木綿及び羊毛上で非常に良好な日光−及び湿潤堅
牢性例えば前記の堅牢性を有する黄金色染色及び
捺染を与える。 例 6 本発明によるアゾ化合物を製造するために例1
に記載の方法により実施するが、但しそこで使用
したカツプリング成分を3−アミノ−ベンゾイル
アミノ−ベンゼン−4−スルホン酸29.2部に替え
る。製造したアゾ化合物を噴霧乾燥により単離後
式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
黄褐色粉末が得られる。この本発明によるアゾ化
合物は非常に良好な繊維反応染料特性を示しそし
て常法で木綿及び羊毛上で良好な日光堅牢性及び
洗たく処理に対する非常に良好な耐久性を有する
明るい帯赤黄色染色及び捺染を与える。 例 7 例1の方法により実施するが、但しそこで使用
したカツプリング成分を3−アミノ−p−トシル
アミノ−ベンゼン−4−スルホン酸34.2部に替え
る。単離後式 の化合物のナトリウム塩が得られ、これは木綿及
び羊毛上で濃い帯赤黄色色調及び良好な堅牢性を
有する染色及び捺染を与える。 例 8 水約250部中に2−アミノ−8−(β−スルフア
トエチルスルホニル)−ナフタリン−6−スルホ
ン酸41.1部の中性溶液に水性5n−亜硝酸ナトリウ
ム溶液20容量部を加える。この溶液を氷200部及
び31%水性塩酸35部からなる混合物に徐々に加
え、ジアゾ化反応を約10℃で1時間の後撹拌下続
行する。終了後過剰の亜硝酸を常法で分解する。 カツプリング反応を実施するために水150部中
に3−アミノ−β−クロルプロピオニルアミノベ
ンゼン−4−スルホン酸27.9部を含む冷却溶液を
添加し、反応を5.5乃至6のPH−値で終了させる。
製造した本発明によるアゾ化合物を噴霧乾燥によ
り単離する。 式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
橙褐色粉末が得られ、これは繊維反応染料にとつ
て工業的に通常な適用−及び固着法によりセルロ
ース繊維材料例えば木綿同様に羊毛上で良好な日
光堅牢性及び非常に良好な湿潤堅牢性を有する色
の強烈な帯黄橙色染色及び捺染を与える。 例 9 本発明による化合物を製造するために例1の方
法を実施するが、但しそこで使用したカツプリン
グ成分を3−アミノ−Z′−イソプロピルウレイド
−4−スルホン酸27.3部に替える。噴霧乾燥によ
る合成アゾ化合物の単離後電解質含有黄褐色粉末
が得られ、これは式 の化合物のナトリウム塩を含有しそして木綿及び
羊毛上で繊維反応染料にとつて通常な適用法によ
り良好な日光堅牢性及び非常に良好な洗たく堅牢
特性を有する濃い黄橙色染色及び捺染を与える。 例 10 本発明によるアゾ化合物を製造するために例2
の方法により実施するが、但しそこで使用したカ
ツプリング成分を3−アミノ−N′−フエニルウ
レイド−ベンゼン−4−スルホン酸24.4部に替え
る。通常の後処理後式 の化合物のアルカリ金属塩例えばナトリウム塩が
得られ、これは通常な適用−及び固着法により木
綿上で良好な堅牢特性を有する濃い帯赤黄色染色
及び捺染を与える。 例 11 1−アミノ−2,5−ジメトキシ−4−(β−
スルフアトエチルスルホニル)−ベンゼン34.1部
を水50部、氷100部及び濃硫酸9部からなる混合
物中で懸濁しそしてこの懸濁液に40%水性亜硝酸
ナトリウム溶液18部を加え、なお2時間後撹拌し
そして次に過剰の亜硝酸塩を少量のアミドスルホ
ン酸で分解する。 カツプリング反応を実施するために3−アミノ
−アセトアニリド−4−スルホン酸23部を添加
し、酸性カツプリング混合物のPH−値を無水重炭
酸ナトリウム約9部により2乃至3に調整し、カ
ツプリング温度を氷で12℃以下に保ちそして次に
なお数時間カツプリングが終了するまで後撹拌す
る。次に合成溶液を5のPH−値に調整し、混合物
を清澄にしそして噴霧乾燥する。 式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
褐赤色粉末が得られる。これは同様に非常に良好
な繊維反応染料特性を示しそして通常な適用技術
によりセルロース繊維上で前記の堅牢特性を有す
る帯黄橙色染色を与える。 例 12 水1000部、氷100部及び水性濃塩酸21部中に1
−アミノ−4−(β−スルフアトエチルスルホニ
ル)−ベンゼン28.1部を含む懸濁液に亜硝酸ナト
リウム7.5部の水性溶液を徐々に加え、引き続い
てなお1時間後撹拌しそして過剰の亜硝酸塩をア
ミドスルホン酸で分解する。 カツプリング反応を実施するためにこの様に製
造したジアゾニウム懸濁液に3−アミノ−4−ス
ルホ−フエニル尿素(これは公知方法により1,
3−ジアミノベンゼン−4−スルホン酸18.8部及
びシアン酸カリウム8.7部から5のPH−値で製造
することができる)32.2部の中性、水性溶液を加
える。カツプリング混合物をなお3乃至4時間
2.5のPH−値で撹拌しそして合成溶液のPH−値を
4乃至6に調整する。本発明によるアゾ化合物を
噴霧乾燥により単離する。 式 のアルカリ金属塩主としてナトリウム塩を含有す
る、電解質含有黄褐色粉末が得られ、これは良好
な繊維反応染料特性及び長浴から非常に良好な親
和能を有しそして繊維反応染料にとつて通常な適
用−及び固着法により木綿上で帯赤黄色色調及び
良好な日光−及び湿潤堅牢特性を有する染色及び
捺染を与える。 例 13乃至59 次の表例中で一般式(2)によるジアゾ成分及び一
般式(3)によるカツプリング成分で特色づけられる
一般式(1)の本発明によるアゾ化合物を同様に本発
明による方法で例えば上記の実施例により製造す
ることができる。 この本発明によるアゾ化合物は、同様に非常に
良好な使用技術特性を有する非常に良好な繊維反
応染料特性を示しそして前記の繊維材料特にセル
ロース繊維材料上で繊維反応染料にとつて通常な
適用−及び固着法により良好乃至非常に良好な堅
牢性を有する染色及び捺染を木綿上での記載色調
で与える。
工業的分野に在る。 特公昭45−10789号公報及びドイツ特許出願公
開第1911427号公報から既にカツプリング成分と
して1,3−ジアミノベンゼン−4−スルホン酸
を含有するアゾ染料が公知である。併し該染料は
ある欠点特にこれを用いて形成した染色の堅牢性
に関する欠点を有する。 本発明により一般式(1) に相当する新規な水溶性アゾ化合物を見出した。
この一般式(1)に於ては次の意味を有する: Dはフエニレン残基であり、該残基は低級アル
キル、低級アルコキシ、塩素、臭素、ニトロ及び
カルボキシよりなる群から選ばれた1又は2個の
置換基により置換されていることができるか、又
は Dはナフチレン残基であり、該残基はスルホ基
により置換されていることができるか、又は Dはベンゾチアゾール−2−イル残基であり、
該残基は炭素環式環中で式Y−SO2−(CH2)n
−(式中Y及びnは下記の意味を有する)の基を
結合して含有し、 Mは水素原子又は金属の当量であり、 Rは低級アルカノイル基−これは、塩素、臭
素、低級アルコキシ例えばメトキシ及びエトキ
シ、フエノキシ、フエニル、ヒドロキシ、カルボ
キシ又はスルホにより置換されていることができ
る−例えばホルミル−、アセチル−、プロピオニ
ル−、クロルアセチル−、クロルプロピオニル
−、ブチリル−、イソブチリル−、フエニルアセ
チル−又はフエノキシアセチル−基であるか又は
低級アルケノイル基−これは塩素、臭素、カルボ
キシ又はスルホにより置換されていることができ
る−例えばマレイン酸のモノアシル残基、アクリ
ロイル残基又はα−ブロムアクリロイル残基であ
るか又は低級アルキルスルホニル基−これはヒド
ロキシ、スルフアト、塩素、臭素又は低級アルコ
キシ例えばメトキシ又はエトキシにより置換され
ていることができる−例えばメチルスルホニル
−、エチルスルホニル−、β−クロル−又はβ−
ブロムエチルスルホニル−、β−スルフアトエチ
ルスルホニル−、β−ヒドロキシエチルスルホニ
ル−又はβ−メトキシエチルスルホニル−基であ
るか又はベンゾイル基−これは塩素、スルホ、低
級アルキル例えばメチル及びエチル、低級アルコ
キシ例えばメトキシ及びエトキシ、ヒドロキシ及
びカルボキシよりなる群から選ばれた置換基によ
り置換されていることができる−であるか又はフ
エニルスルホニル基−これは低級アルキル例えば
メチル及びエチル、低級アルコキシ例えばメトキ
シ及びエトキシ、塩素、スルホ及びカルボキシよ
りなる群から選ばれた置換基により置換されてい
ることができる−例えばp−トシル−基であるか
又は式−CO−NH2の基−これは置換されていな
いか又は窒素原子に於いて低級アルキル例えばメ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル及びブチ
ルにより、シクロヘキシルにより或いは非置換又
は置換フエニル(フエニルに於ける置換基は塩
素、スルホ、低級アルキル、低級シルコキシ及び
カルボキシである)により単−又は二置換されて
いる−であるか又はRはビニルスルホニル基であ
り、 Yはビニル基又は式−CH2−CH2−Z(式中Z
はスルフアト−又はホスフアト基を意味する) で示される基であり、 nは零又は1の数を示す。 式残基Dは殊にフエニレン残基−該残基は置換
されていないか又は低級アルキル例えばエチル及
び特にメチル、低級アルコキシ例えばエトキシ及
び特にメトキシ及び塩素よりなる群から選ばれた
1又は2個の置換基又は臭素原子により置換され
ている−であるか又は殊にナフチレン残基−該残
基は1個のスルホ基により置換されている−であ
る。 特に式員Rとしてはアセチル−、プロピオニル
−又はベンゾイル基が好ましい。 「低級」なる記載は、上及び以下に於て夫々の
基中に含まれるアルキル−又はアルキレン残基又
はアルケニル残基は1乃至6個のC−原子殊に1
乃至4個のC−原子からなることを意味する。 新規なアゾ化合物は遊離酸の形態でもその塩の
形態でも存在することができる。本化合物は塩特
にアルカリ−及びアルカリ土類金属塩の形態のも
の特にナトリウム−、カリウム−及びカルシウム
塩が好ましい。新規なアゾ化合物は殊にこれら塩
殊にアルアルカリ金属塩の形態でヒドロキシ−又
はカルボンアミド基含有材料特に繊維材料の染色
又は捺染に使用される。 本発明によるモノアゾ化合物のうち特に一般式
(1a) (式中M及びYは上記の意味を有し、この場合Y
が殊にビニル基又はβ−スルフアトエチル基であ
り、Rがアセチル−又はプロピオニル基を示しそ
してDがフエニレン残基−これはメチル、エチ
ル、メトキシ、エトキシ、塩素及び臭素よりなる
群から選択されている1又は2個の置換基により
置換されていることができる−であるか又はナフ
チレン残基−これは置換されていないか又はスル
ホ基により置換されている−を意味する)に相当
する化合物を強調することができる。 更に本発明は一般式(1)の上記アゾ化合物の製法
に関する。これら化合物は本発明により、一般式
(2) Y−SO2−(CH2)n−D−NH2 (2) (式中D、n及びYは上記の意味を有する)の化
合物をアゾ化しそしてジアゾ化生成物を一般式(3) (式中R及びMは上記の意味を有する)のカツプ
リング成分とカツプリングして一般式(1)のアゾ化
合物を生成させそして場合によりYがβ−ヒドロ
キシエチル−基を示す場合にはこのβ−ヒドロキ
シエチル基を有する式(1)のアゾ化合物を硫酸化剤
により対応する式(1)−式中Yがβ−スルフアトエ
チル−基を示す−のアゾ化合物に又は燐酸化剤に
より対応する、式(1)−式中Yがβ−ホスフアトエ
チル−基を示す−の化合物に変えることによつて
製造することができる。 適当な硫酸化剤は例えば90乃至100%硫酸、ク
ロルスルホン酸、アミドスルホン酸又は他の三酸
化硫黄付与性化合物である。適当な燐酸化剤は例
えば濃燐酸、ピロ−、メタ−又はポリ燐酸、ポリ
燐酸アルキルエステル、オキシ塩化燐又は燐酸及
び酸化燐()からなる混合物である。 本発明による化合物を製造するためにジアゾ成
分として使用される一般式(2)の芳香族アミンは例
えば特に次の通りである: 4−β−スルフアトエチルスルホニル−アニリ
ン、4−β−ホスフアトエチルスルホニル−アニ
リン、4−ビニルスルホニル−アニリン、2−ブ
ロム−4−β−スルフアトエチルスルホニル−ア
ニリン、2−クロル−4−β−スルフアトエチル
スルホニル−アニリン、3−β−スルフアトエチ
ルスルホニル−アニリン、2−ブロム−5−β−
スルフアトエチルスルホニル−アニリン、2,6
−ジクロル−4−β−スルフアトエチルスルホニ
ル−アニリン、2,6−ジブロム−4−β−スル
フアトエチルスルホニル−アニリン、2,5−ジ
クロル−4−β−スルフアトエチルスルホニル−
アニリン、2−メチル−5−β−スルフアトエチ
ルスルホニル−アニリン、2−メトキシ−5−β
−スルフアトエチルスルホニル−アニリン、2−
メトキシ−4−β−スルフアトエチルスルホニル
−アニリン、2−メチル−6−クロル−4−β−
スルフアトエチルスルホニル−アニリン、2,6
−ジメチル−4−β−スルフアトエチルスルホニ
ル−アニリン、2,6−ジメチル−3−β−スル
フアトエチルスルホニル−アニリン、2,5−ジ
メトキシ−4−β−スルフアトエチルスルホニル
−アニリン、2−メトキシ−5−メチル−4−β
−スルフアトエチルスルホニル−アニリン、2−
ニトロ−4−β−スルフアトエチルスルホニル−
アニリン、4−ニトロ−2−β−スルフアトエチ
ルスルホニル−アニリン、6−β−スルフアトエ
チルスルホニル−2−ナフチルアミン、1−スル
ホ−6−β−スルフアトエチルスルホニル−2−
ナフチルアミン、8−β−スルフアトエチルスル
ホニル−2−ナフチルアミン、6−スルホ−8−
β−スルフアトエチルスルホニル−2−ナフチル
アミン、6−β−ビニルスルホニル−2−アミノ
ベンゾチアゾール、6−β−スルフアトエチルス
ルホニル−2−アミノベンゾチアゾール、4−ω
−(β−スルフアトエチルスルホニル)−トリルア
ミン、3−ω−(β−スルフアトエチルスルホニ
ル)−トリルアミン、6−メトキシ−3−ω−(β
−スルフアトエチルスルホニル)−トリルアミン、
4−メトキシ−3−ω−(β−スルフアトエチル
スルホニル)−トリルアミン、4−メチル−3,
5−ビス−(β−スルフアトエチルスルホニルメ
チル)−アニリン、4−ω−(β−スルフアトエチ
ルスルホニル)−エチル−アニリン、3−ω−(β
−スルフアトエチルスルホニル)−エチル−アニ
リン、5−(β−スルフアトエチルスルホニルメ
チル)−1−ナフチルアミン又はそのβ−ホスフ
アトエチルスルホニル−又はビニルスルホニル−
誘導体。 式(2)の化合物は公知でありそして文献で多数記
載された方法で製造することができる。例えばβ
−スルフアトエチルスルホニル基を有する式(2)の
好ましい化合物が対応するβ−ヒドロキシエチル
スルホニル−化合物から、例えばドイツ特許明細
書第1150163号又はドイツ特許明細書第1443877号
に記載の如きエステル化により得られる。この様
に製造した式(2)のβ−スルフアトエチルスルホニ
ル−化合物はエステル化混合物から中間単離なし
に直接式(1)の化合物の合成の本発明による製法に
使用することができる。 一般式(1)の化合物を合成するためにカツプリン
グ成分として使用される一般式(3)の化合物は同様
に公知の方法で例えば式残基Rの対応する酸塩化
物又は無水物による1,3−ジアミノ−ベンゼン
−4−スルホン酸のモノアシル化により製造する
ことができる。 一般式(3)の化合物は例えば次の通りである: 3−アミノ−アセトアニリド−4−スルホン
酸、3−アミノ−クロルアセトアニリド−4−ス
ルホン酸、3−アミノ−プロピオニルアミノ−ベ
ンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−8−クロ
ルプロピオニルアミノ−ベンゼン−4−スルホン
酸、3−アミノ−β−スルホプロピオニルアミノ
−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−アク
リロイルアミン−ベンゼン−4−スルホン酸、3
−アミノ−イソブチリルアミノ−ベンゼン−4−
スルホン酸、3−アミノ−α−ブロムアクリロイ
ルアミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミ
ノ−フエニルアセチルアミノ−ベンゼン−4−ス
ルホン酸、3−アミノ−メトキシアセチルアミノ
−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−スク
シニルアミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−
アミノ−β−カルボキシアクリロイルアミノ−ベ
ンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−フエノキ
シアセチルアミノベンゼン−4−スルホン酸、3
−アミノ−ベンゾイルアミノ−ベンゼン−4−ス
ルホン酸、3−アミノ−4′−メチルベンゾイルア
ミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−
3′−クロルベンゾイルアミノ−ベンゼン−4−ス
ルホン酸、3−アミノ−2′−メトキシベンゾイル
アミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ
−2′−カルボキシベンゾイルアミノ−ベンゼン−
4−スルホン酸、3−アミノ−3′−スルホベンゾ
イルアミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−ア
ミノ−メタンスルホニルアミノ−ベンゼン−4−
スルホン酸、3−アミノ−エタンスルホニルアミ
ノベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−β−
ヒドロキシエチルスルホニルアミノベンゼン−4
−スルホン酸、3−アミノ−ビニルスルホニルア
ミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−
β−スルフアトエチルスルホニルアミノ−ベンゼ
ン−4−スルホン酸、3−アミノ−β−ブロムエ
チルスルホニルアミノ−ベンゼン−4−スルホン
酸、3−アミノ−ベンゼンスルホニルアミノ−ベ
ンゼン−4−スルホン酸、3−アミノ−p−トシ
ルアミノ−ベンゼン−4−スルホン酸、3−アミ
ノ−ウレドベンゼン−4−スルホン酸、3−アミ
ノ−N′−イソプロピルウレイド−ベンゼン−4
−スルホン酸、3−アミノ−N′−シクロヘキシ
ルウレイド−ベンゼン−4−スルホン酸、3−ア
ミノ−N′−フエニルウレイド−ベンゼン−4−
スルホン酸、3−アミノ−N′−(4′−クロルフエ
ニル)−ウレイド−ベンゼン−4−スルホン酸、
3−アミノ−N′−(3′,4′−ジクロルフエニル)−
ウレイド−ベンゼン−4−スルホン酸。 一般式(2)のアミンのジアゾ化は一般的に公知な
方法例えばアルカリ亜硝酸塩及び無機酸例えば塩
酸、硫酸又は燐酸の作用又はニトロシル硫酸によ
り行うことができる。 式(3)のカツプリング成分とのカツプリングは同
様に自体公知の方法で中性乃至酸性媒体中で殊に
1乃至5好ましくは2.5乃至4のPH−範囲及び−
5℃乃至+25℃の温度で場合により酢酸ナトリウ
ム又は類似の、カツプリング速度に影響を与える
緩衝物質又は触媒例えばジメチルホルムアミド又
はピリジンの存在下実施することができる。 本発明により製造される式(1)の化合物は電解質
例えば塩化ナトリウム又は塩化カリウムにより有
利には反応生成物を3.5乃至7.0のPH−値に調整後
塩析して分離し、ろ過後これを乾燥することがで
きる。更に本発明による化合物はその合成溶液か
ら蒸発又は噴霧乾燥により単離することができ
る。又合成の後得られる式(1)の化合物の溶液を場
合により緩衝物質の添加後、直ちに液体配合物と
して着色使用に供給することもできる。 式(1)の新規な化合物は染料として特に繊維反応
染料として適し、これは殊に下記基体上で反応染
料にとつて公知な適用法により適用しそして堅牢
に固着することができる。 それ故本発明の対象は、又式(1)の化合物を染料
として最初に記載した材料特にセルロース繊維及
び/又は天然及び/又は合成ポリアミド繊維又は
皮革の染色又は捺染に使用する方法又は上記材料
例えばセルロース繊維材料又は天然又は合成ポリ
アミド繊維材料又は皮革の、式(1)の化合物の使用
下での染色又は捺染法である。セルロース繊維材
料としては木綿及び再生セルロース例えばビスコ
ースレーヨン及び麻、大麻及びジユートが好まし
い。適当なポリアミド繊維材料は特に羊毛及び他
の動物毛及び絹であり、合成ポリアミドのうち特
にポリアミド−6,6、ポリアミド−6、ポリア
ミド−11又はポリアミド−4である。 例えば本発明によるアゾ化合物によりセルロー
ス繊維上で吸尽法により最多種のアルカリ添加物
の使用下長浴から非常に良好な染色収率を有する
染色が得られる。本アゾ化合物はセルロース繊維
を公知のパジング法により同様に優れた染色収率
を以て染色し、その際化合物(1)はアルカリにより
室温での滞留により、蒸熱により又は乾熱により
固着することができる。捺染法の場合には同様に
通常の一相法を捺染ペースト中で酸結合剤又はア
ルカリ付与剤例えば重炭酸ナトリウム、炭酸ナト
リウム又はトリクロル酢酸ナトリウムの存在下使
用して引き続いて蒸熱(例えば101乃至103℃で
の)により固着するか又は二相法を中性又は弱酸
性捺染ペーストの使用下使用してその捺染後繊維
材料を熱い電解質含有アルカリ性浴に導通するか
又はアルカリ性電解質含有パジング液でオーバー
パジングしそしてその後式(1)の染料を蒸熱又は乾
熱して固着することができる。この方法により輪
郭の良好な状態及び明るい白色地を有する色の強
烈な捺染が得られる。捺染の品質は変化する固着
条件に実際上影響されず、それ故これは色調の満
足な恒久性を示す。 本発明による化合物は構造的に最も手近に比較
し得る特公昭45−10789号公報及びドイツ特許出
願公開第1911427号公報の染料に比較して明るい
色調、著しく良好な日光−及び酸堅牢性、良好な
汗−及び酸性クロス染め堅牢性で優れており、そ
の色調は同様に染色又は捺染織物の防しわ仕上の
際非過敏性である。 式(1)の化合物により得られるセルロース繊維材
料上の染色又は捺染は相当な堅牢性を有し、この
うち特に最重要な製造−及び使用堅牢性例えば湿
潤及び乾燥繊維材料に関する日光堅牢性、60℃乃
至95℃に於ける洗たく堅牢性、ソーダ水堅牢性、
酸性及びアルカリ性縮充堅牢性、水堅牢性、海水
堅牢性、酸性クロス染め堅牢性、アルカリ性及び
酸性汗堅牢性、ひだ付け−、アイロン掛け−及び
摩擦堅牢性及び塩素浴水−及び排気ガス堅牢性が
強調される。銅塩は過酸化物含有洗剤の存在下で
も染色又は捺染の色調を変えない。同様に色調は
合成樹脂仕上により変化しない。 天然及び合成ポリアミド繊維材料は式(1)の新規
化合物を用いて殊に酸性、水性染浴又は酸性、水
性染液から染色される。酢酸又は酢酸及び酢酸ア
ンモニウム又は酢酸ナトリウムで染浴又は染液の
所望のPH−値を調整するのが好ましい。染色の良
好な均整性を得るために又はその均整性を改善す
るために、通常の均染助剤例えば脂肪アミン例え
ばステアリルアミンとアルキレンオキシド例えば
エチレンオキシドとの反応生成物又は塩化シアヌ
ルと約3倍モル量のアミノベンゼンスルホン酸及
び/又はアミノナフタリンスルホン酸との反応生
成物を基剤とする均染助剤を染浴又は染液で併用
することが有利である。染色は通常60乃至100℃
の温度で好ましくは吸尽法で特に染浴の沸とう温
度に於て又は加圧染色装置中で約110乃至120℃の
温度で実施することができる。 以下の例により、本発明を説明する。特記しな
い限り、そこに記載の部は重量部であり、百分率
の記載は重量%である。重量部対容量部はキログ
ラム対リツトルと同じである。 以下の例に於て式で記載した化合物は、遊離酸
の形態で示されており、一般にその塩例えば特に
ナトリウム−又はカリウム塩の形態で製造されそ
して単離されそしてその塩の形態で染色に使用さ
れる。同様に次の例特に表例中で遊離酸の形態で
挙げた出発化合物は、そのもの又はその塩好まし
くはアルカリ金属塩例えばナトリウム−又はカリ
ウム塩の形態で合成して使用することができる。
なお次の例及び表例中に記載の染料に関して水性
溶液中で測定した吸収極大λmaxを表1に於て示
す。 例 1 4−β−スルフアトエチルスルホニル−アニリ
ン28.1部を撹拌下水300部に導入し、次に31%塩
酸36部を添加しそして懸濁液を約5℃に冷却す
る。この温度で水性5n−亜硝酸ナトリウム溶液
20容量部を徐々に滴加しそして約1乃至2時間後
撹拌する。過剰の亜硝酸を少量のアミドスルホン
酸で分解する。 カツプリング反応のために3−アミノ−アセト
アニリド−4−スルホン酸23部の水性溶液を添加
しそして重炭酸ナトリウムの徐々な添加によりPH
−値を約4に調整する。カツプリング終了後PH−
値を5.5乃至6.0に調整しそして生成アゾ化合物を
水性溶液の噴霧乾燥により単離する。 式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
黄橙色粉末が得られる。これは非常に良好な染料
特性を有しそして繊維反応染料にとつて通常な適
用−及び固着法による例えばセルロース繊維例え
ば木綿の染色(捺染を包含する)に非常に良く適
し、これは良好な日光−及び湿潤堅牢性を有する
明るい黄金色染色及び捺染を与える。羊毛上で同
様に良好な染色及び捺染が得られ、これらは高い
着色力を有する明るい黄金色色調及び非常に良好
な日光−及び湿潤堅牢性で優れている。 例 1a 本発明によるアゾ化合物を製造するために例1
に於て記載した方法に於て実施するが、但しそこ
で使用したカツプリング成分の代りに3−アミノ
−プロピオニルアミノ−ベンゼン−4−スルホン
酸24.4部を使用する。合成混合物の後処理後式 の化合物のナトリウム塩が得られ、これは同様に
繊維反応特性を有する価値の高い染料である。こ
の本発明による化合物は繊維反応染料にとつて通
常な適用−及び固着法によりセルロース繊維材料
を同様に良好な日光−及び湿潤堅牢性を有する明
るい黄金色色調で染色する。同様に該化合物は羊
毛上で明るい黄金色色調及び非常に良好な日光−
及び湿潤堅牢性を有する濃い均整な染色を与え
る。 例 2 2−メトキシ−5−β−スルフアトエチルスル
ホニル−アニリン31.1部を撹拌下水280部に導入
し、31%塩酸36部の添加後懸濁液を5℃に冷却す
る。この温度で水性5n−亜硝酸ナトリウム溶液
20容量部を徐々に滴加しそして反応混合物をなお
約1時間後撹拌する。引き続いて過剰の亜硝酸を
少量のアミドスルホン酸で分解する。 カツプリング反応を実施するために水約150部
中に3−アミノ−アセトアニリド−4−スルホン
酸23部を含有する溶液を上記ジアゾニウム塩溶液
に添加しその際重炭酸ナトリウムによりPH−値を
約4に調整しそして保つ。カツプリング終了後PH
−値を5.5乃至6に高めそして生成する本発明に
よるアゾ化合物を塩化カリウムにより沈殿し、吸
引ろ過しそして60℃で減圧下乾燥する(アゾ化合
物は又水性溶液の噴霧乾燥により単離することが
できる)。 式 のアルカリ金属塩例えば主としてカリウム塩(又
はナトリウム塩)を含有する、電解質含有黄金色
粉末が得られる。本発明による化合物は染料とし
て著しく適しそして繊維反応染料にとつて通常及
び公知な適用−及び固着法により木綿及び羊毛上
で前に記載した非常に良好な堅牢特性を有する明
るい僅かに帯赤黄色の染色及び捺染を与える。 例 2a 本発明によるアゾ化合物を製造するために例2
に於て記載した方法に於て実施するが、但しそこ
でカツプリング成分を3−アミノ−プロピオニル
アミノ−ベンゼン−4−スルホン酸24.4部を替え
る。カツプリング成分中にプロピオニルアミノ基
を有する対応する本発明によるアゾ化合物が得ら
れる。この本発明による化合物は同様に非常に良
好な染料特性を有しそして例えば木綿上で同一の
色調及び同一の良好な堅牢特性を有する染色及び
捺染を与える。 例 3 4−β−スルフアトエチルスルホニル−2−ブ
ロム−アニリン36部を水200部に重炭酸ナトリウ
ム11.5部の添加下溶解し、引き続いて水性5n−亜
硝酸ナトリウム溶液20容量部を添加する。この混
合物を0乃至5℃に冷却後氷100部及び31%水性
塩酸36容量部からなる混合物に注入する。この場
合生成ジアゾニウム化合物が部分的に沈殿する。
なお1時間0乃至5℃で撹拌し続けそしてその後
過剰の亜硝酸を少量のアミドスルホン酸で分解す
る。 カツプリング反応を実施するためにこのジアゾ
ニウム塩懸濁液を少しづつ水200部中に3−アミ
ノ−アセトアニリド−4−スルホン酸23部を含む
約10℃の冷溶液に加え、酢酸ナトリウムの撒入に
よりカツプリング溶液のPH−値を4乃至5に保
つ。約2時間後カツプリング反応は終了する。生
成した本発明によるアゾ化合物は噴霧乾燥により
単離する。 式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
帯褐色粉末が得られる。これは非常に良好な繊維
反応染料特性を示しそして繊維反応染料にとつて
通常な固着法により木綿及び羊毛上で非常に良好
な堅牢特性を有する色の強烈な、帯黄橙色染色及
び捺染を与える。 例 4 1−アミノ−2,5−ジメトキシ−4−(β−
スルフアトエチルスルホニル)−ベンゼン34.1部
を例1の記載によりジアゾ化しそして3−アミノ
−プロピオニルアミノ−ベンゼン−4−スルホン
酸24.4部の水性溶液とカツプリングする。生成し
た本発明によるアゾ化合物は噴霧乾燥により単離
する。 式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
赤褐色粉末が得られ、これは繊維反応染料として
木綿及び羊毛の染色(捺染を包含する)に非常に
良く適し、これはこれら材料上で良好な堅牢特性
を有する黄橙色染色及び捺染を与える。 例 5 例1に記載の方法によりジアゾ化及びカツプリ
ングを実施するが、但しそこに記載のカツプリン
グ成分の代りに3−アミノ−α−ブロムアクリロ
イルアミノ−ベンゼン−4−スルホン酸32.1部を
使用する。合成終了後反応溶液を噴霧乾燥する。
式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
橙褐色粉末が得られる。この本発明によるアゾ化
合物は繊維反応染料にとつて通常な染色法により
木綿及び羊毛上で非常に良好な日光−及び湿潤堅
牢性例えば前記の堅牢性を有する黄金色染色及び
捺染を与える。 例 6 本発明によるアゾ化合物を製造するために例1
に記載の方法により実施するが、但しそこで使用
したカツプリング成分を3−アミノ−ベンゾイル
アミノ−ベンゼン−4−スルホン酸29.2部に替え
る。製造したアゾ化合物を噴霧乾燥により単離後
式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
黄褐色粉末が得られる。この本発明によるアゾ化
合物は非常に良好な繊維反応染料特性を示しそし
て常法で木綿及び羊毛上で良好な日光堅牢性及び
洗たく処理に対する非常に良好な耐久性を有する
明るい帯赤黄色染色及び捺染を与える。 例 7 例1の方法により実施するが、但しそこで使用
したカツプリング成分を3−アミノ−p−トシル
アミノ−ベンゼン−4−スルホン酸34.2部に替え
る。単離後式 の化合物のナトリウム塩が得られ、これは木綿及
び羊毛上で濃い帯赤黄色色調及び良好な堅牢性を
有する染色及び捺染を与える。 例 8 水約250部中に2−アミノ−8−(β−スルフア
トエチルスルホニル)−ナフタリン−6−スルホ
ン酸41.1部の中性溶液に水性5n−亜硝酸ナトリウ
ム溶液20容量部を加える。この溶液を氷200部及
び31%水性塩酸35部からなる混合物に徐々に加
え、ジアゾ化反応を約10℃で1時間の後撹拌下続
行する。終了後過剰の亜硝酸を常法で分解する。 カツプリング反応を実施するために水150部中
に3−アミノ−β−クロルプロピオニルアミノベ
ンゼン−4−スルホン酸27.9部を含む冷却溶液を
添加し、反応を5.5乃至6のPH−値で終了させる。
製造した本発明によるアゾ化合物を噴霧乾燥によ
り単離する。 式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
橙褐色粉末が得られ、これは繊維反応染料にとつ
て工業的に通常な適用−及び固着法によりセルロ
ース繊維材料例えば木綿同様に羊毛上で良好な日
光堅牢性及び非常に良好な湿潤堅牢性を有する色
の強烈な帯黄橙色染色及び捺染を与える。 例 9 本発明による化合物を製造するために例1の方
法を実施するが、但しそこで使用したカツプリン
グ成分を3−アミノ−Z′−イソプロピルウレイド
−4−スルホン酸27.3部に替える。噴霧乾燥によ
る合成アゾ化合物の単離後電解質含有黄褐色粉末
が得られ、これは式 の化合物のナトリウム塩を含有しそして木綿及び
羊毛上で繊維反応染料にとつて通常な適用法によ
り良好な日光堅牢性及び非常に良好な洗たく堅牢
特性を有する濃い黄橙色染色及び捺染を与える。 例 10 本発明によるアゾ化合物を製造するために例2
の方法により実施するが、但しそこで使用したカ
ツプリング成分を3−アミノ−N′−フエニルウ
レイド−ベンゼン−4−スルホン酸24.4部に替え
る。通常の後処理後式 の化合物のアルカリ金属塩例えばナトリウム塩が
得られ、これは通常な適用−及び固着法により木
綿上で良好な堅牢特性を有する濃い帯赤黄色染色
及び捺染を与える。 例 11 1−アミノ−2,5−ジメトキシ−4−(β−
スルフアトエチルスルホニル)−ベンゼン34.1部
を水50部、氷100部及び濃硫酸9部からなる混合
物中で懸濁しそしてこの懸濁液に40%水性亜硝酸
ナトリウム溶液18部を加え、なお2時間後撹拌し
そして次に過剰の亜硝酸塩を少量のアミドスルホ
ン酸で分解する。 カツプリング反応を実施するために3−アミノ
−アセトアニリド−4−スルホン酸23部を添加
し、酸性カツプリング混合物のPH−値を無水重炭
酸ナトリウム約9部により2乃至3に調整し、カ
ツプリング温度を氷で12℃以下に保ちそして次に
なお数時間カツプリングが終了するまで後撹拌す
る。次に合成溶液を5のPH−値に調整し、混合物
を清澄にしそして噴霧乾燥する。 式 の化合物のナトリウム塩を含有する、電解質含有
褐赤色粉末が得られる。これは同様に非常に良好
な繊維反応染料特性を示しそして通常な適用技術
によりセルロース繊維上で前記の堅牢特性を有す
る帯黄橙色染色を与える。 例 12 水1000部、氷100部及び水性濃塩酸21部中に1
−アミノ−4−(β−スルフアトエチルスルホニ
ル)−ベンゼン28.1部を含む懸濁液に亜硝酸ナト
リウム7.5部の水性溶液を徐々に加え、引き続い
てなお1時間後撹拌しそして過剰の亜硝酸塩をア
ミドスルホン酸で分解する。 カツプリング反応を実施するためにこの様に製
造したジアゾニウム懸濁液に3−アミノ−4−ス
ルホ−フエニル尿素(これは公知方法により1,
3−ジアミノベンゼン−4−スルホン酸18.8部及
びシアン酸カリウム8.7部から5のPH−値で製造
することができる)32.2部の中性、水性溶液を加
える。カツプリング混合物をなお3乃至4時間
2.5のPH−値で撹拌しそして合成溶液のPH−値を
4乃至6に調整する。本発明によるアゾ化合物を
噴霧乾燥により単離する。 式 のアルカリ金属塩主としてナトリウム塩を含有す
る、電解質含有黄褐色粉末が得られ、これは良好
な繊維反応染料特性及び長浴から非常に良好な親
和能を有しそして繊維反応染料にとつて通常な適
用−及び固着法により木綿上で帯赤黄色色調及び
良好な日光−及び湿潤堅牢特性を有する染色及び
捺染を与える。 例 13乃至59 次の表例中で一般式(2)によるジアゾ成分及び一
般式(3)によるカツプリング成分で特色づけられる
一般式(1)の本発明によるアゾ化合物を同様に本発
明による方法で例えば上記の実施例により製造す
ることができる。 この本発明によるアゾ化合物は、同様に非常に
良好な使用技術特性を有する非常に良好な繊維反
応染料特性を示しそして前記の繊維材料特にセル
ロース繊維材料上で繊維反応染料にとつて通常な
適用−及び固着法により良好乃至非常に良好な堅
牢性を有する染色及び捺染を木綿上での記載色調
で与える。
【表】
−スルホ
ン酸
ン酸
【表】
アニリン −ベンゼ
ン−4−スルホン酸
ン−4−スルホン酸
【表】
ルホン酸
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式(1) 〔式中 Dはフエニレン残基であり、該残基は低級アル
キル、低級アルコキシ、塩素、臭素、ニトロ及び
カルボキシよりなる群から選ばれた1又は2個の
置換基により置換されていることができるか、又
は Dはナフチレン残基であり、該残基はスルホ基
により置換されていることができるか、又は Dはベンゾチアゾール−2−イル残基であり、
該残基は炭素環式環中で式Y−SO2−(CH2)n
−(式中Y及びnは下記の意味を有する)の基を
結合して含有し、 Mは水素原子又は金属の当量であり、 Rは低級アルカノイル基−これは、塩素、臭
素、低級アルコキシ、フエノキシ、フエニル、ヒ
ドロキシ、カルボキシ又はスルホにより置換され
ていることができる−又は低級アルケノイル基−
これは塩素、臭素、カルボキシ又はスルホにより
置換されていることができる−又は低級アルキル
スルホニル基−これはヒドロキシ、スルフアト、
塩素、臭素又は低級アルコキシにより置換されて
いることができる−又はベンゾイル基−これは塩
素、スルホ、低級アルキル、低級アルコキシ、ヒ
ドロキシ及びカルボキシよりなる群から選ばれた
置換基により置換されていることができる−又は
フエニルスルホニル基−これは低級アルキル、低
級アルコキシ、塩素、スルホ及びカルボキシより
なる群から選ばれた置換基により置換されている
ことができる−又は式−CO−NH2の基−これは
置換されていないか又は窒素原子に於いて低級ア
ルキル、シクロヘキシル或いは非置換又は置換フ
エニル(フエニルに於ける置換基は塩素、スル
ホ、低級アルキル、低級シルコキシ及び/又はカ
ルボキシである)により単−又は二置換されてい
る−であるか又はRはビニルスルホニル基であ
り、 Yはビニル基又は式−CH2−CH2−Z(式中Z
はスルフアト−又はホスフアト基を意味する)で
示される基であり、 nは零又は1の数を示す。〕 で示される水溶性アゾ化合物。 2 Dがフエニレン残基であり、該残基は置換さ
れていないか又は低級アルキル、低級アルコキシ
及び塩素よりなる群から選ばれた1又は2個の置
換基又は臭素により置換されている一般式(1)の特
許請求の範囲第1項記載の化合物。 3 Dはナフチレン残基であり、該残基はスルホ
基により置換されている一般式(1)の特許請求の範
囲第1項記載の化合物。 4 Rがアセチル−、プロピオニル−又はベンゾ
イル基である特許請求の範囲第1項、第2項又は
第3項記載の化合物。 5 nが零である特許請求の範囲第1項乃至第4
項のいずれかに記載の化合物。 6 一般式(1a) (式中M及びYは特許請求の範囲第1項記載の意
味を有し、Rがアセチル−又はプロピオニル基を
示しそしてDがフエニレン残基−これはメチル、
エチル、メトキシ、エトキシ、塩素及び臭素より
なる群から選択されている1又は2個の置換基に
より置換されていることができる−であるか又は
ナフチレン残基−これれは置換されていないか又
はスルホ基により置換されている−を意味する) で示される特許請求の範囲第1項記載の化合物。 7 Dがp−フエニレン残基である特許請求の範
囲第1項、第5項又は第6項記載の化合物。 8 式 (式中M及びYは特許請求の範囲第1項記載の意
味を有する) で示される化合物である特許請求の範囲第1項記
載の化合物。 9 式 (式中M及びYは特許請求の範囲第1項記載の意
味を有する) で示される化合物である特許請求の範囲第1項記
載の化合物。 10 Yがビニル基又はβ−スルフアトエチル−
基である特許請求の範囲第1項乃至第9項のいず
れかに記載の化合物。 11 Yがβ−スルフアトエチル−基である特許
請求の範囲第1項乃至第9項のいずれかに記載の
化合物。 12 Mが水素、ナトリウム又はカリウムを示す
特許請求の範囲第1項乃至第11項のいずれかに
記載の化合物。 13 一般式(1) 〔式中 Dはフエニレン残基であり、該残基は低級アル
キル、低級アルコキシ、塩素、臭素、ニトロ及び
カルボキシよりなる群から選ばれた1又は2個の
置換基により置換されていることができるか、又
は Dはナフチレン残基であり、該残基はスルホ基
により置換されていることができるか、又は Dはベンゾチアゾール−2−イル残基であり、
該残基は炭素環式環中で式Y−SO2−(CH2)n
−(式中Y及びnは下記の意味を有する)の基を
結合して含有し、 Mは水素原子又は金属の当量であり、 Rは低級アルカノイル基−これは、塩素、臭
素、低級アルコキシ、フエノキシ、フエニル、ヒ
ドロキシ、カルボキシ又はスルホにより置換され
ていることができる−又は低級アルケノイル基−
これは塩素、臭素、カルボキシ又はスルホにより
置換されていることができる−又は低級アルキル
スルホニル基−これはヒドロキシ、スルフアト、
塩素、臭素又は低級アルコキシにより置換されて
いることができる−又はベンゾイル基−これは塩
素、スルホ、低級アルキル、低級アルコキシ、ヒ
ドロキシ及びカルボキシよりなる群から選ばれた
置換基により置換されていることができる−又は
フエニルスルホニル基−これは低級アルキル、低
級アルコキシ、塩素、スルホ及びカルボキシより
なる群から選ばれた置換基により置換されている
ことができる−又は式−CO−NH2の基−これは
置換されていないか又は窒素原子に於いて低級ア
ルキル、シクロヘキシル或いは非置換又は置換フ
エニル(フエニルに於ける置換基は塩素、スル
ホ、低級アルキル、低級シルコキシ及び/又はカ
ルボキシである)により単−又は二置換されてい
る−であるか又はRはビニルスルホニル基であ
り、 Yはビニル基又は式−CH2−CH2−Z(式中Z
はスルフアト−又はホスフアト基を意味する)で
示される基であり、 nは零又は1の数を示す。〕 で示される水溶性アゾ化合物を製造するために、
一般式(2) Y−SO2−(CH2)n−D−NH2 (2) (式中D、n及びYは上記の意味を有する)で示
される化合物をジアゾ化しそしてジアゾ化生成物
を一般式(3) (式中R及びMは上記の意味を有する) で示されるカツプリング成分とカツプリングして
一般式(1)のアゾ化合物を生成させそして場合によ
りYがβ−ヒドロキシエチル基を示す場合にはこ
のβ−ヒドロキシエチル基を有する式中(1)のアゾ
化合物を硫酸化剤により対応する、式(1)−式中Y
がβ−スルフアトエチル−基を示す−のアゾ化合
物に又は燐酸化剤により対応する、式(1)−式中Y
がβ−ホスフアトエチル−基を示す−の化合物に
変えることを特徴とする、製法。 14 一般式(1) 〔式中 Dはフエニレン残基であり、該残基は低級アル
キル、低級アルコキシ、塩素、臭素、ニトロ及び
カルボキシよりなる群から選ばれた1又は2個の
置換基により置換されていることができるか、又
は Dはナフチレン残基であり、該残基はスルホ基
により置換されていることができるか、又は Dはベンゾチアゾール−2−イル残基であり、
該残基は炭素環式環中で式Y−SO2−(CH2)n
−(式中Y及びnは下記の意味を有する)の基を
結合し含有し、 Mは水素原子又は金属の当量であり、 Rは低級アルカノイル基−これは、塩素、臭
素、低級アルコキシ、フエノキシ、フエニル、ヒ
ドロキシ、カルボキシ又はスルホにより置換され
ていることができる−又は低級アルケノイル基−
これは塩素、臭素、カルボキシ又はスルホにより
置換されていることができる−又は低級アルキル
スルホニル基−これはヒドロキシ、スルフアト、
塩素、臭素又は低級アルコキシにより置換されて
いることができる−又はベンゾイル基−これは塩
素、スルホ、低級アルキル、低級アルコキシ、ヒ
ドロキシ及びカルボキシよりなる群から選ばれた
置換基により置換されていることができる−又は
フエニルスルホニル基−これは低級アルキル、低
級アルコキシ、塩素、スルホ及びカルボキシより
なる群から選ばれた置換基により置換されている
ことができる−又は式−CO−NH2の基−これは
置換されていないか又は窒素原子に於いて低級ア
ルキル、シクロヘキシル或いは非置換又は置換フ
エニル(フエニルに於ける置換基は塩素、スル
ホ、低級アルキル、低級シルコキシ及び/又はカ
ルボキシである)により単−又は二置換されてい
る−であるか又はRはビニルスルホニル基であ
り、 Yはビニル基又は式−CH2−CH2−Z(式中Z
はスルフアト−又はホスフアト基を意味する)で
示される基であり、 nは零又は1の数を示す。〕 で示される水溶性アゾ化合物を染料として、特に
ヒドロキシ−及び/又はカルボンアミド基含有繊
維材料の染色に、使用する方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813134357 DE3134357A1 (de) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Wasserloesliche azoverbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als farbstoffe |
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DE3424320A1 (de) * | 1984-07-02 | 1986-01-23 | Sandoz-Patent-GmbH, 7850 Lörrach | Wasserloesliche basische farbstoffe, ihre herstellung und verwendung |
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JPH0220566A (ja) * | 1988-06-10 | 1990-01-24 | Hoechst Celanese Corp | 5‐又は7‐位に於いて繊維反応性ベータ‐スルフアトエチルスルホニル‐基により置換された2‐アミノ‐ナフタリンをレジオ選択的にスルホン化する方法、新規な5‐スルホ‐置換繊維反応性2‐アミノ‐ナフタリン及びその繊維反応性アゾ染料 |
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