JPH0240574B2 - Shiitozaibunruisochi - Google Patents
ShiitozaibunruisochiInfo
- Publication number
- JPH0240574B2 JPH0240574B2 JP56124983A JP12498381A JPH0240574B2 JP H0240574 B2 JPH0240574 B2 JP H0240574B2 JP 56124983 A JP56124983 A JP 56124983A JP 12498381 A JP12498381 A JP 12498381A JP H0240574 B2 JPH0240574 B2 JP H0240574B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- feed roller
- trays
- sheet material
- sheet materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/10—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad
- B65H39/11—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad in superposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/10—Specific machines for handling sheet(s)
- B65H2408/11—Sorters or machines for sorting articles
- B65H2408/113—Sorters or machines for sorting articles with variable location in space of the bins relative to a stationary in-feed path
Landscapes
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複写機等の画像形成装置から排出され
る複写機等のシート材の分配集積等を取扱うシー
ト材分類装置に関するもので、特にシート材を集
積する為のトレイが移動する型式のシート分類装
置に関するものである。
る複写機等のシート材の分配集積等を取扱うシー
ト材分類装置に関するもので、特にシート材を集
積する為のトレイが移動する型式のシート分類装
置に関するものである。
このような型式の従来のシート材分類装置の一
例を第1図に示す。図示のシート材分類装置は、
複数のトレイ41,42,…410を備え、これは上
下に移動できるようになつている。分類されるべ
きシート材は図に省略した複写機等の画像形成装
置から画像形成後排出され、シート材分類装置の
搬送ガイド1に導入され2本の送り込みローラ2
及び3からなる搬入手段により、対応するトレイ
46に収納される。なお送り込みローラ2及び3
は複写機等の排出ローラと兼用できることは云う
までもない。トレイ群41,42…45′,46…4
9・410はトレイ支板5にとりつけられていて、
そのトレイ支板5と一体に移動する。昇降部材6
は支柱7の案内溝8に沿つて少くともトレイ41
からトレイ410に至る距離に相当する距離だけ上
下動可能になつている。昇降部材6に固着された
チエーン受部材9の上端にはチエーン(又はワイ
ヤ等)10が固設されそのチエーン10は上方の
アイドルスプロケツト11により変向され下方の
モータ12の軸端のスプロケツト13に至り、チ
エーン10の別の一端はチエーン受部材9の下端
にバネ14を介して固定されている。従つてモー
タ12を図示時計方向に回転駆動すればトレイ群
41,42……は昇降部材6と共に一体的に上昇す
ることになる。
例を第1図に示す。図示のシート材分類装置は、
複数のトレイ41,42,…410を備え、これは上
下に移動できるようになつている。分類されるべ
きシート材は図に省略した複写機等の画像形成装
置から画像形成後排出され、シート材分類装置の
搬送ガイド1に導入され2本の送り込みローラ2
及び3からなる搬入手段により、対応するトレイ
46に収納される。なお送り込みローラ2及び3
は複写機等の排出ローラと兼用できることは云う
までもない。トレイ群41,42…45′,46…4
9・410はトレイ支板5にとりつけられていて、
そのトレイ支板5と一体に移動する。昇降部材6
は支柱7の案内溝8に沿つて少くともトレイ41
からトレイ410に至る距離に相当する距離だけ上
下動可能になつている。昇降部材6に固着された
チエーン受部材9の上端にはチエーン(又はワイ
ヤ等)10が固設されそのチエーン10は上方の
アイドルスプロケツト11により変向され下方の
モータ12の軸端のスプロケツト13に至り、チ
エーン10の別の一端はチエーン受部材9の下端
にバネ14を介して固定されている。従つてモー
タ12を図示時計方向に回転駆動すればトレイ群
41,42……は昇降部材6と共に一体的に上昇す
ることになる。
さらに昇降部材6には切欠き溝15が各トレイ
の間隔に等しく、設けられており、かつ支柱7に
固設された位置検出センサー16が任意のトレイ
に対応する切欠溝15を検出した時にこの切欠溝
15に対応するトレイのシート材受入口が送り込
みローラ2,3のニツプ部の位置に一致する関係
になる様な位置に設けられている。また送り込み
ローラ2,3のニツプ部とトレイの間にはシート
材搬送路をはさんでシートの通過を検知するシー
ト材検出センサー17及び18が配置されてお
り、シート材がトレイ群の1つに収納されたこと
を検知することができる。
の間隔に等しく、設けられており、かつ支柱7に
固設された位置検出センサー16が任意のトレイ
に対応する切欠溝15を検出した時にこの切欠溝
15に対応するトレイのシート材受入口が送り込
みローラ2,3のニツプ部の位置に一致する関係
になる様な位置に設けられている。また送り込み
ローラ2,3のニツプ部とトレイの間にはシート
材搬送路をはさんでシートの通過を検知するシー
ト材検出センサー17及び18が配置されてお
り、シート材がトレイ群の1つに収納されたこと
を検知することができる。
次に上記のシート材分類装置の動作について説
明すると初期にはモータ12の図示時計方向の回
転により、トレイ群41,42…は最上部に上昇さ
せられトレイ41のシート材受入口が送り込みロ
ーラ2,3のニツプ部に対応した位置に一致した
ことが位置検出センサー16で検知されたとき、
適当な制御回路によりモータ12は停止され、か
つ、電磁ブレーキ(図示せず)により最上の或る
位置に保たれる。
明すると初期にはモータ12の図示時計方向の回
転により、トレイ群41,42…は最上部に上昇さ
せられトレイ41のシート材受入口が送り込みロ
ーラ2,3のニツプ部に対応した位置に一致した
ことが位置検出センサー16で検知されたとき、
適当な制御回路によりモータ12は停止され、か
つ、電磁ブレーキ(図示せず)により最上の或る
位置に保たれる。
シート材がトレイ41に搬入され送り込みロー
ラ2及び3によりトレイ41内に収納されたこと
をシート材検出センサー17,18により検出さ
れると、シート材の後端検出後モータ12を図示
反時計方向に回転させトレイ42に対応する切欠
き溝15が位置センサー16に検知され、それに
対応する位置でモータは停止し、かつ電磁ブレー
キがかけられる。そして、トレイ群42にシート
材を受け入れる状態に待機することになる。
ラ2及び3によりトレイ41内に収納されたこと
をシート材検出センサー17,18により検出さ
れると、シート材の後端検出後モータ12を図示
反時計方向に回転させトレイ42に対応する切欠
き溝15が位置センサー16に検知され、それに
対応する位置でモータは停止し、かつ電磁ブレー
キがかけられる。そして、トレイ群42にシート
材を受け入れる状態に待機することになる。
以下順次必要とされる回数だけ上述の動作が繰
り返された後、復帰信号より初期状態である最上
位置にトレイ群は戻される。
り返された後、復帰信号より初期状態である最上
位置にトレイ群は戻される。
ワイヤー10に連絡されたバネ14はチエーン
10の長さの経時変化とシヨツクを吸収するもの
である。
10の長さの経時変化とシヨツクを吸収するもの
である。
第1図に示すような従来の装置は、シート材を
集積するトレイ4と送り込みローラ2,3の間が
あき、確実に積み込むことは困難であり、積載枚
数を増そうとすると、トレイの間隔をあけねばな
らず、従つて装置が大きくなり、除電も確実に行
うことが困難で、また除電を確実に行うには、コ
ストが高くなつてしまう欠点を有していた。
集積するトレイ4と送り込みローラ2,3の間が
あき、確実に積み込むことは困難であり、積載枚
数を増そうとすると、トレイの間隔をあけねばな
らず、従つて装置が大きくなり、除電も確実に行
うことが困難で、また除電を確実に行うには、コ
ストが高くなつてしまう欠点を有していた。
本発明の目的は、上記のようなこの種の従来の
装置における欠点をことごとく除去すると同時に
トレイが移動する都合上整列も良くなるようにし
たシート材取扱い装置を提供することにある。
装置における欠点をことごとく除去すると同時に
トレイが移動する都合上整列も良くなるようにし
たシート材取扱い装置を提供することにある。
本発明によるシート材分類装置は、画像形成装
置から搬出されるシート材の後端を立曲げ部の内
側面で揃えて収納する複数のトレイを備え、これ
らのトレイを縦方向に移動させながらシート材を
それぞれのトレイにふりわけるようにしたトレイ
移動型のシート材分類装置において、上記トレイ
をシート材の搬出方向に移動可能に支持する支持
手段と、上記トレイにシート材を搬出する上下一
対の送り込みローラと、上記送り込みローラより
も下にある上記トレイの送り込みローラ側の立曲
げ部の内側面が送り込みローラの外周よりも上流
側に位置するように上記トレイを移動させ、上記
送り込みローラよりも上方にある上記トレイの送
り込みローラ側の立曲げ部の外側面が送り込みロ
ーラよりも下流側に位置するように上記トレイを
保持する手段と、を有することを特徴とするもの
である。
置から搬出されるシート材の後端を立曲げ部の内
側面で揃えて収納する複数のトレイを備え、これ
らのトレイを縦方向に移動させながらシート材を
それぞれのトレイにふりわけるようにしたトレイ
移動型のシート材分類装置において、上記トレイ
をシート材の搬出方向に移動可能に支持する支持
手段と、上記トレイにシート材を搬出する上下一
対の送り込みローラと、上記送り込みローラより
も下にある上記トレイの送り込みローラ側の立曲
げ部の内側面が送り込みローラの外周よりも上流
側に位置するように上記トレイを移動させ、上記
送り込みローラよりも上方にある上記トレイの送
り込みローラ側の立曲げ部の外側面が送り込みロ
ーラよりも下流側に位置するように上記トレイを
保持する手段と、を有することを特徴とするもの
である。
以下、第2図以下の図面に示す実施例につい
て、本発明を詳細に説明する。これらの図中、第
1図に示すものと同じ部分は同じ数字によつて指
示して、その詳細な説明は省略する。
て、本発明を詳細に説明する。これらの図中、第
1図に示すものと同じ部分は同じ数字によつて指
示して、その詳細な説明は省略する。
第2図に示す装置は、第1図に示すものと同様
に、画像形成装置から搬出されるシート材を収納
する複数のトレイ41,42…410を備え、これら
のトレイを移動させながらシート材をそれぞれの
トレイにふりわけるように構成されている。然し
て、本発明よれば、トレイ群41,42…45,46
…49,410はトレイ支板5に一体的に、トレイ
の角度方向に移動可能に架設されて、シート材を
トレイに送り込む送り込みローラ2,3の下にト
レイを移動可能となつている。
に、画像形成装置から搬出されるシート材を収納
する複数のトレイ41,42…410を備え、これら
のトレイを移動させながらシート材をそれぞれの
トレイにふりわけるように構成されている。然し
て、本発明よれば、トレイ群41,42…45,46
…49,410はトレイ支板5に一体的に、トレイ
の角度方向に移動可能に架設されて、シート材を
トレイに送り込む送り込みローラ2,3の下にト
レイを移動可能となつている。
以下、第2図に示すシート材分類装置の動作に
ついて説明する。初期はモータ12の図示時計方
向の回転により、トレイ群41,42…は最上部に
上昇させられ、トレイ41のシート材受入口が送
り込みローラ2,3のニツプ部に対応した位置に
一致したことが位置検出センサー16で検知され
たとき、適当な制御回路によりモータ12は停止
され、かつ、電磁ブレーキ(図示せず)により最
上の或る位置に保たれる。或いは適当なタイマー
により一定時間モータを回転させてセンサーを省
いた形でも構成が可能である。電磁ブレーキによ
る場合にはトレイ群の重量で下降するのを防止す
る役割と正確な位置決めを得るために第4図に示
すような切欠きと揺動部材により停止させられる
ようになつている。この状態において、トレイ4
2〜410の立曲げ部(第2図参照)の外側面4a
が送り込みローラ2,3の外周2a,3aよりも
下流側に位置している。
ついて説明する。初期はモータ12の図示時計方
向の回転により、トレイ群41,42…は最上部に
上昇させられ、トレイ41のシート材受入口が送
り込みローラ2,3のニツプ部に対応した位置に
一致したことが位置検出センサー16で検知され
たとき、適当な制御回路によりモータ12は停止
され、かつ、電磁ブレーキ(図示せず)により最
上の或る位置に保たれる。或いは適当なタイマー
により一定時間モータを回転させてセンサーを省
いた形でも構成が可能である。電磁ブレーキによ
る場合にはトレイ群の重量で下降するのを防止す
る役割と正確な位置決めを得るために第4図に示
すような切欠きと揺動部材により停止させられる
ようになつている。この状態において、トレイ4
2〜410の立曲げ部(第2図参照)の外側面4a
が送り込みローラ2,3の外周2a,3aよりも
下流側に位置している。
従つて、シート材がトレイ41に搬入され送り
込みローラ2及び3によりトレイ41内に収納さ
れたことをシート検出センサー17,18により
検出されると、シート材の後端検出後モータ12
を図示反時計方向に回転させトレイ42に対応す
る切欠き溝15が位置センサー16に検知され、
それに対応する位置でモータは停止し、かつ電磁
ブレーキがかけられる。そして、トレイ群42に
シート材を受け入れる状態に待機することにな
る。この状態において、トレイ42(トレイ41も
同じ)の立曲げ部(第2図参照)の内側面4bが
送り込みローラ2,3の外周2a,3aよりも上
流側に位置している。
込みローラ2及び3によりトレイ41内に収納さ
れたことをシート検出センサー17,18により
検出されると、シート材の後端検出後モータ12
を図示反時計方向に回転させトレイ42に対応す
る切欠き溝15が位置センサー16に検知され、
それに対応する位置でモータは停止し、かつ電磁
ブレーキがかけられる。そして、トレイ群42に
シート材を受け入れる状態に待機することにな
る。この状態において、トレイ42(トレイ41も
同じ)の立曲げ部(第2図参照)の内側面4bが
送り込みローラ2,3の外周2a,3aよりも上
流側に位置している。
以下順次必要とされる回数だけ上述の動作が繰
り返された後、復帰信号により初期状態である最
上位置にトレイ群は戻される。
り返された後、復帰信号により初期状態である最
上位置にトレイ群は戻される。
第3図は、本発明のトレイ群と一体に移動する
昇降部材6に形成された位置検出部材(スケー
ル)61及びセンサー16に対向させ支柱に固設
された2つの検出手段(センサー)16A・16
Bの詳細図である。位置検出部材61はトレイ部
材に対応した凹部が設けられており、その位置検
出部材61に対向した検出部材16A・16Bは
例えば発光素子・受光素子の組合せにより構成さ
れ、位置検出部材61の凹部を各トレイに対応し
て検知できるようになつている。
昇降部材6に形成された位置検出部材(スケー
ル)61及びセンサー16に対向させ支柱に固設
された2つの検出手段(センサー)16A・16
Bの詳細図である。位置検出部材61はトレイ部
材に対応した凹部が設けられており、その位置検
出部材61に対向した検出部材16A・16Bは
例えば発光素子・受光素子の組合せにより構成さ
れ、位置検出部材61の凹部を各トレイに対応し
て検知できるようになつている。
第4図は本発明のトレイ群移動部分の実施例で
トレイ枠6に設けられた切欠き61に爪(揺動部
材)21が当接している状態を示し、破線で示し
た爪21′は枠6から開放された状態を示してい
る。第2図で示した例は下方にトレイがシフトす
る形になつていたが第4図のものはトレイが順次
上方向にシフトする形で示してある。爪21は爪
軸22を回転支軸として回転し、21と21′の
状態に変位出来る様になつている。トレイ群の移
動はトレイ群が最上位置又は任意の位置から初期
位置の最下位置に戻すときに、ソレノイド27に
通電して、爪21を破線の21′の位置に保持し
て、爪21と切欠き61との係合をはずすことに
より行なわれる。なお、トレイの一段毎の上昇中
はソレノイド27は全く働かせる必要はなく本件
に固定された復帰スプリング28により、爪21
かトレイ枠6に喰い込む様になつている。第4図
に示した例では、約5mmの枠6のオーバーランが
あれば自動的に爪21が枠6側の切欠き61に入
り込み、モータを停止させると自動的に枠6が自
重で戻つて爪21を第3図の実線のようにストツ
プ爪21を押すので、爪21はストツパ24に当
接して、所定の位置に停止され位置決めできる。
従つて、送り込みローラ2又は3とトレイ入口と
を合わせる様な位置にトレイ枠6の切欠き61を
形成しておけば良いことになる。更には、この切
欠き61をトレイ自身に持たせれば更に精度があ
がることになるとは云うまでもない。
トレイ枠6に設けられた切欠き61に爪(揺動部
材)21が当接している状態を示し、破線で示し
た爪21′は枠6から開放された状態を示してい
る。第2図で示した例は下方にトレイがシフトす
る形になつていたが第4図のものはトレイが順次
上方向にシフトする形で示してある。爪21は爪
軸22を回転支軸として回転し、21と21′の
状態に変位出来る様になつている。トレイ群の移
動はトレイ群が最上位置又は任意の位置から初期
位置の最下位置に戻すときに、ソレノイド27に
通電して、爪21を破線の21′の位置に保持し
て、爪21と切欠き61との係合をはずすことに
より行なわれる。なお、トレイの一段毎の上昇中
はソレノイド27は全く働かせる必要はなく本件
に固定された復帰スプリング28により、爪21
かトレイ枠6に喰い込む様になつている。第4図
に示した例では、約5mmの枠6のオーバーランが
あれば自動的に爪21が枠6側の切欠き61に入
り込み、モータを停止させると自動的に枠6が自
重で戻つて爪21を第3図の実線のようにストツ
プ爪21を押すので、爪21はストツパ24に当
接して、所定の位置に停止され位置決めできる。
従つて、送り込みローラ2又は3とトレイ入口と
を合わせる様な位置にトレイ枠6の切欠き61を
形成しておけば良いことになる。更には、この切
欠き61をトレイ自身に持たせれば更に精度があ
がることになるとは云うまでもない。
なお、第3図で説明した検出センサーと電磁ブ
レーキによる位置決めを行う場合にもこの爪21
は効果がある。即ち、電源オフ時には電磁ブレー
キが切れてトレイ群が下に落ちてしまう欠点があ
るがこの爪21を設けておけばストツパーとして
働くから電源オフ時でも十分にその役割を果して
くれることは容易にわかるであろう。但し、気を
つけなければならないのはこの場合には、電気的
に検出したストツプ位置と機械的ストツプ位置が
変ることで、本図では約5mmとなるが爪21の形
状と爪軸22を適当に選ぶことにより、2mm以下
に構成可能となり、十分な実用範囲とすることが
できる。
レーキによる位置決めを行う場合にもこの爪21
は効果がある。即ち、電源オフ時には電磁ブレー
キが切れてトレイ群が下に落ちてしまう欠点があ
るがこの爪21を設けておけばストツパーとして
働くから電源オフ時でも十分にその役割を果して
くれることは容易にわかるであろう。但し、気を
つけなければならないのはこの場合には、電気的
に検出したストツプ位置と機械的ストツプ位置が
変ることで、本図では約5mmとなるが爪21の形
状と爪軸22を適当に選ぶことにより、2mm以下
に構成可能となり、十分な実用範囲とすることが
できる。
次に、本発明によりトレイを送り込みローラの
下へ動かす機構の一実施例について第5図、第6
図および第7図に従つて説明する。
下へ動かす機構の一実施例について第5図、第6
図および第7図に従つて説明する。
それぞれのトレイはトレイ支板5に設けられた
直線案内に沿つて移動可能なつていて、この動き
のストロークはトレイのコロ軸4i1およびトレイ
支板5に設けられた長溝5i1によつて規制されて
いる。トレイを止めるために、コロ軸4i1を係合
してこれを止めるように配置されたトレイストツ
パ板4i2がトレイ支板5上の軸4i3に回動可能に
支持され、通常時には第6図に示すようにスプリ
ング4i1の作用によつてコロ軸4i1に係合する位
置に保持される。また、制止板33が軸32に軸
止され、これにスプリング31およびソレノイド
SL3のプランジヤが連結されていて、この制止
板はソレノイドSL3が作動されてない時には第
6図に示す位置に保持される。
直線案内に沿つて移動可能なつていて、この動き
のストロークはトレイのコロ軸4i1およびトレイ
支板5に設けられた長溝5i1によつて規制されて
いる。トレイを止めるために、コロ軸4i1を係合
してこれを止めるように配置されたトレイストツ
パ板4i2がトレイ支板5上の軸4i3に回動可能に
支持され、通常時には第6図に示すようにスプリ
ング4i1の作用によつてコロ軸4i1に係合する位
置に保持される。また、制止板33が軸32に軸
止され、これにスプリング31およびソレノイド
SL3のプランジヤが連結されていて、この制止
板はソレノイドSL3が作動されてない時には第
6図に示す位置に保持される。
トレイ4iの移動を促すものは、本体の支柱に
設けられた上記のソレノイドSL3である。ソレ
ノイドSL3が第7図に示すように吸引状態にあ
るときには、制止板33は上記のトレイストツパ
板4i2に設けたピン4i5に係合する位置にある。
制止板33が第7図に示す位置にあると、トレイ
支板5が降下して来たときトレイ4i用に設けら
れたトレイ支板5上の軸4i3に回動可能に設けら
れたトレイストツパ板4i2が第7図に示すように
解放され、トレイ4iがローラの下へ軸4i1と同
軸のコロ4i6(第5図)により、ころがり出して
来る。この動きを規制するのがトレイ支板5の長
溝5i1である。このころがり出たトレイの挿入
は、図示しないソレノイドにより、この図では4
i1を押し込むことになる。
設けられた上記のソレノイドSL3である。ソレ
ノイドSL3が第7図に示すように吸引状態にあ
るときには、制止板33は上記のトレイストツパ
板4i2に設けたピン4i5に係合する位置にある。
制止板33が第7図に示す位置にあると、トレイ
支板5が降下して来たときトレイ4i用に設けら
れたトレイ支板5上の軸4i3に回動可能に設けら
れたトレイストツパ板4i2が第7図に示すように
解放され、トレイ4iがローラの下へ軸4i1と同
軸のコロ4i6(第5図)により、ころがり出して
来る。この動きを規制するのがトレイ支板5の長
溝5i1である。このころがり出たトレイの挿入
は、図示しないソレノイドにより、この図では4
i1を押し込むことになる。
本発明は以上のような構成であるから、シート
材はトレイに確実に積載され、確実に除電され、
積載枚数も増すことができる。更にはトレイをあ
る角度をもつて水平方向に移動することから整列
もよくなる。
材はトレイに確実に積載され、確実に除電され、
積載枚数も増すことができる。更にはトレイをあ
る角度をもつて水平方向に移動することから整列
もよくなる。
第1図は従来のシート材分類装置の一例を示す
断面図、第2図は本発明によるシート材分類装置
の断面図、第3図はその上面図、第4図はトレイ
群の移動部分の断面図、第5図、第6図および第
7図はトレイを移動させる機構の一実施例を示す
図である。 21は爪、22は爪軸、23は復帰スプリング
かけ軸、24はストツパ、25はリンク軸、26
はソレノイドリンク、27はソレノイド、28は
復帰スプリング、29はトレイ枠である。
断面図、第2図は本発明によるシート材分類装置
の断面図、第3図はその上面図、第4図はトレイ
群の移動部分の断面図、第5図、第6図および第
7図はトレイを移動させる機構の一実施例を示す
図である。 21は爪、22は爪軸、23は復帰スプリング
かけ軸、24はストツパ、25はリンク軸、26
はソレノイドリンク、27はソレノイド、28は
復帰スプリング、29はトレイ枠である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 画像形成装置から搬出されるシート材の後端
を立曲げ部の内側面で揃えて収納する複数のトレ
イを備え、これらのトレイを縦方向に移動させな
がらシート材をそれぞれのトレイにふりわけるよ
うにしたトレイ移動型のシート材分類装置におい
て、 上記トレイをシート材の搬出方向に移動可能に
支持する支持手段と、 上記トレイにシート材を搬出する上下一対の送
り込みローラと、 上記送り込みローラよりも下方にある上記トレ
イの送り込みローラ側の立曲げ部の内側面が送り
込みローラの外周よりも上流側に位置するように
上記トレイを移動させ、上記送り込みローラより
も上方にある上記トレイの送り込みローラ側の立
曲げ部の外側面が送り込みローラよりも下流側に
位置するように上記トレイを保持する手段と、 を有することを特徴とするシート分類装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124983A JPH0240574B2 (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Shiitozaibunruisochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124983A JPH0240574B2 (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Shiitozaibunruisochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5826760A JPS5826760A (ja) | 1983-02-17 |
| JPH0240574B2 true JPH0240574B2 (ja) | 1990-09-12 |
Family
ID=14899018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56124983A Expired - Lifetime JPH0240574B2 (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Shiitozaibunruisochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0240574B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4925171A (en) * | 1988-09-08 | 1990-05-15 | Xerox Corporation | Sorter/stapler with horizontal bin opening |
| KR920004353B1 (ko) * | 1990-01-25 | 1992-06-04 | 주식회사 신도리코 | 콤팩트소터(Compact Sorter) |
-
1981
- 1981-08-10 JP JP56124983A patent/JPH0240574B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5826760A (ja) | 1983-02-17 |
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