JPH0239099B2 - - Google Patents
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- JPH0239099B2 JPH0239099B2 JP63192863A JP19286388A JPH0239099B2 JP H0239099 B2 JPH0239099 B2 JP H0239099B2 JP 63192863 A JP63192863 A JP 63192863A JP 19286388 A JP19286388 A JP 19286388A JP H0239099 B2 JPH0239099 B2 JP H0239099B2
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- Japan
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- wafer
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/02—Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
- B25J9/04—Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type by rotating at least one arm, excluding the head movement itself, e.g. cylindrical coordinate type or polar coordinate type
- B25J9/041—Cylindrical coordinate type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
- H01L21/68707—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a robot blade, or gripped by a gripper for conveyance
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S414/135—Associated with semiconductor wafer handling
- Y10S414/141—Associated with semiconductor wafer handling includes means for gripping wafer
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- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は半導体製造装置の異径ウエハー移送装
置に係るものであり、特に直径が2〜8インチの
ウエハーを、ウエハー支持装置の取り替えを行わ
ずに、各ウエハーの中心を反応路の中心に合致さ
せたまま反応路から真空積荷装置へ移送できる異
径ウエハー移送装置に関するものである。
置に係るものであり、特に直径が2〜8インチの
ウエハーを、ウエハー支持装置の取り替えを行わ
ずに、各ウエハーの中心を反応路の中心に合致さ
せたまま反応路から真空積荷装置へ移送できる異
径ウエハー移送装置に関するものである。
<従来の技術>
一般に半導体製造では直径2〜6インチまでの
多様なウエハーが用いられており、製造工程中に
有毒ガスや、シラン(silane)(SiH4)、アンモニ
ア(NH3)を用いる場合がが多く、また半導体
素子の集積度を増大させるために微細なパターン
形成が要求されるので、ウエハーを小さい微粒子
等による汚染から回避しなければならない。
多様なウエハーが用いられており、製造工程中に
有毒ガスや、シラン(silane)(SiH4)、アンモニ
ア(NH3)を用いる場合がが多く、また半導体
素子の集積度を増大させるために微細なパターン
形成が要求されるので、ウエハーを小さい微粒子
等による汚染から回避しなければならない。
従つて、微粒子に因る汚染防止及び有毒ガス漏
洩防止のため、大部分の高性能半導体製造装置と
しては真空積荷装置が必要とされる。そして、こ
のこの真空積荷装置には、カセツト又はウエハー
供給装置から成る反応路において、ウエハーを移
送するためのウエハー移送装置が用いれる。
洩防止のため、大部分の高性能半導体製造装置と
しては真空積荷装置が必要とされる。そして、こ
のこの真空積荷装置には、カセツト又はウエハー
供給装置から成る反応路において、ウエハーを移
送するためのウエハー移送装置が用いれる。
<発明が解決しようとする課題>
従つて、微粒子発生が少ない真空システム内部
で動作することができ、信頼性の最も優れたシス
テムで機械アームを利用するようにした現在のウ
エハー移送装置のほとんどは、使用できるウエハ
ーの直径が固定され適用範囲が制限されている
か、或いは異径型機械アームを採用している場合
でも、支持装置をウエハーの径に応じて取り替え
なければ、与えられた反応路の中心に移送できな
かつた。よつて、製造過程の複雑化や、使用上の
制限に伴う生産性の低下を招いていた。
で動作することができ、信頼性の最も優れたシス
テムで機械アームを利用するようにした現在のウ
エハー移送装置のほとんどは、使用できるウエハ
ーの直径が固定され適用範囲が制限されている
か、或いは異径型機械アームを採用している場合
でも、支持装置をウエハーの径に応じて取り替え
なければ、与えられた反応路の中心に移送できな
かつた。よつて、製造過程の複雑化や、使用上の
制限に伴う生産性の低下を招いていた。
<課題を解決するための手段>
この発明に係る異径ウエハー移送装置は、上記
の課題を解決するために、ターンテーブルに往復
動自在に設けられた機械アームの前面には、並列
で一対の固定ピンが複数対設けられているウエハ
ー支持部を備え、また、機械アームの後側には、
定圧スプリングにて前側方向へ付勢されたスライ
ドアームを備え、前記各対の固定ピンとスライド
アームとの間で、異径ウエハーの中心を常に一致
させた状態で、異径ウエハーを保持する異径ウエ
ハー移送装置であつて、前記固定ピンが、最大径
ウエハーの直径に応じたウエハー支持部の前端位
置に設けられている第1固定ピンと、前記最大径
ウエハーよりも小径で同心であるウエハーの直径
に応じた位置に設けられ且つ前記第1固定ピンよ
りも低くされている第2固定ピンと、前記ウエハ
ーよりも更に小径で同心であるウエハーの直径に
応じた位置に設けられ且つ板スプリングを介して
押込み自在とされている第3固定ピンと、から成
るものである。
の課題を解決するために、ターンテーブルに往復
動自在に設けられた機械アームの前面には、並列
で一対の固定ピンが複数対設けられているウエハ
ー支持部を備え、また、機械アームの後側には、
定圧スプリングにて前側方向へ付勢されたスライ
ドアームを備え、前記各対の固定ピンとスライド
アームとの間で、異径ウエハーの中心を常に一致
させた状態で、異径ウエハーを保持する異径ウエ
ハー移送装置であつて、前記固定ピンが、最大径
ウエハーの直径に応じたウエハー支持部の前端位
置に設けられている第1固定ピンと、前記最大径
ウエハーよりも小径で同心であるウエハーの直径
に応じた位置に設けられ且つ前記第1固定ピンよ
りも低くされている第2固定ピンと、前記ウエハ
ーよりも更に小径で同心であるウエハーの直径に
応じた位置に設けられ且つ板スプリングを介して
押込み自在とされている第3固定ピンと、から成
るものである。
また、この発明に係る別の異径ウエハー移送装
置は、前記固定ピンを、最大径ウエハーの直径に
応じたウエハー支持部の前端位置に設けられてい
る第1固定ピンと、前記最大径ウエハーよりも順
次小径でそれぞれ同心であるウエハー群の各直径
に各々応じた位置に設けられ且つ板スプリング群
を介して押込み自在とされている第2固定ピン群
と、から成るように代えたものである。
置は、前記固定ピンを、最大径ウエハーの直径に
応じたウエハー支持部の前端位置に設けられてい
る第1固定ピンと、前記最大径ウエハーよりも順
次小径でそれぞれ同心であるウエハー群の各直径
に各々応じた位置に設けられ且つ板スプリング群
を介して押込み自在とされている第2固定ピン群
と、から成るように代えたものである。
<実施例>
以下、この発明の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。
て説明する。
第1図〜第5図はこの発明の一実施例である。
直径2〜8インチまでのウエハーの中心を、与え
られた反応路の中心及び真空積荷装置の中心に合
致させた状態で、且つ機械アームを取り替えるこ
となく、異径のウエハーを移送することができる
異径ウエハー移送装置を説明すれば以下の通りで
ある。
直径2〜8インチまでのウエハーの中心を、与え
られた反応路の中心及び真空積荷装置の中心に合
致させた状態で、且つ機械アームを取り替えるこ
となく、異径のウエハーを移送することができる
異径ウエハー移送装置を説明すれば以下の通りで
ある。
第1図及び第2図は、異径ウエハー移送装置の
全体の縦側断面図で、ウエハー移送装置の装置台
1の上端部には機械アーム30が設けられてお
り、その下端には機械アーム30の回転運動のた
めのターンテーブル12が設けられている。この
ターンテーブル12の回転軸126は、ベアリン
グ121,122及びベアリングカバー123,
127、ならびにベアリングハウジング128に
より装置台1に固定されている。また、装置台1
の下部の一側面にはターンテーブル12を回転さ
せるためのステツピングモータ14がステツピン
グモータハウジング141により固定されてい
る。このステツピングモータ14の回転運動は、
モータ軸144に固定されているプーリ142と
タイミングベルト124を介して、ターンテーブ
ル12の回転軸126に固定したプーリ125に
伝達されるようになつている。
全体の縦側断面図で、ウエハー移送装置の装置台
1の上端部には機械アーム30が設けられてお
り、その下端には機械アーム30の回転運動のた
めのターンテーブル12が設けられている。この
ターンテーブル12の回転軸126は、ベアリン
グ121,122及びベアリングカバー123,
127、ならびにベアリングハウジング128に
より装置台1に固定されている。また、装置台1
の下部の一側面にはターンテーブル12を回転さ
せるためのステツピングモータ14がステツピン
グモータハウジング141により固定されてい
る。このステツピングモータ14の回転運動は、
モータ軸144に固定されているプーリ142と
タイミングベルト124を介して、ターンテーブ
ル12の回転軸126に固定したプーリ125に
伝達されるようになつている。
異径ウエハー用の機械械ウエハー30は、支持
台20を上面に備えているターンテーブル12の
回転軸126内に装着したステツピングモータ1
3により駆動されるようになつている。このステ
ツピングモータ13の回転運動は、ピニオンギア
131を介してプーリ114のギア118を駆動
させるようになつている。また、ステンレス線1
11を巻付けたプーリ軸115がターンテーブル
12に設けられている。プーリ軸115に巻付け
られているステンレス線111は、ターンテーブ
ル12の両端に位置しているローラブラケツト1
12内に設けられた2つのローラ113に掛け回
されていると共に、その両端が各々支持台20に
連結されている。従つて、上記プーリ114の回
転運動によりプーリ軸115が回転し、そしてス
テンレス線111を前後に引つ張るので、支持台
20が前後に直線運動する。また、この支持台2
0には、第2図bに示されている如く、ローラブ
ラケツト112に固定された2本のガイドシヤフ
ト11が貫通しており、支持台20はこのガイド
シヤフト11に沿つて前後直線運動できるように
なつている。尚、第2図aに示されている如く、
支持台20とガイドシヤフト11との間には、支
持台20の直線運動を円滑にするためのベアリン
グ21が設けられている。25はネジで、ベアリ
ング21を固定するためのものである。更に、1
16はプーリベアリングで、117はその蓋を
各々示している。
台20を上面に備えているターンテーブル12の
回転軸126内に装着したステツピングモータ1
3により駆動されるようになつている。このステ
ツピングモータ13の回転運動は、ピニオンギア
131を介してプーリ114のギア118を駆動
させるようになつている。また、ステンレス線1
11を巻付けたプーリ軸115がターンテーブル
12に設けられている。プーリ軸115に巻付け
られているステンレス線111は、ターンテーブ
ル12の両端に位置しているローラブラケツト1
12内に設けられた2つのローラ113に掛け回
されていると共に、その両端が各々支持台20に
連結されている。従つて、上記プーリ114の回
転運動によりプーリ軸115が回転し、そしてス
テンレス線111を前後に引つ張るので、支持台
20が前後に直線運動する。また、この支持台2
0には、第2図bに示されている如く、ローラブ
ラケツト112に固定された2本のガイドシヤフ
ト11が貫通しており、支持台20はこのガイド
シヤフト11に沿つて前後直線運動できるように
なつている。尚、第2図aに示されている如く、
支持台20とガイドシヤフト11との間には、支
持台20の直線運動を円滑にするためのベアリン
グ21が設けられている。25はネジで、ベアリ
ング21を固定するためのものである。更に、1
16はプーリベアリングで、117はその蓋を
各々示している。
また、第2図cに示されている如く、上記ステ
インレス線111の両端は、線端子22と線端子
固定ネジ24により支持台20に固定されてい
る。更に、ステインレス線111の両端は線張力
調節ネジ23となつており、この線張力調節ネジ
23を回転させることによりステインレス線11
1の張力を調節できるようになつている。
インレス線111の両端は、線端子22と線端子
固定ネジ24により支持台20に固定されてい
る。更に、ステインレス線111の両端は線張力
調節ネジ23となつており、この線張力調節ネジ
23を回転させることによりステインレス線11
1の張力を調節できるようになつている。
尚、上記ステツピングモータ14,13には、
振動を減少させるための振動減少装置143,1
32が各々設置されている。
振動を減少させるための振動減少装置143,1
32が各々設置されている。
一方、異径ウエハー用の機械アーム30は、第
3〜5図に示されている。この機械アームの後端
には、これを固定させるためのブラケツト35
と、異径ウエハーを保持或いは解放するためのス
ライドアーム31が設けられている。また、機械
アーム30の前側には、異径ウエハー用のウエハ
ー支持部40が設けられている。尚、36はスラ
イドアーム圧力調節用のネジである。
3〜5図に示されている。この機械アームの後端
には、これを固定させるためのブラケツト35
と、異径ウエハーを保持或いは解放するためのス
ライドアーム31が設けられている。また、機械
アーム30の前側には、異径ウエハー用のウエハ
ー支持部40が設けられている。尚、36はスラ
イドアーム圧力調節用のネジである。
ウエハー支持部40は、第4図に示されている
ように、3〜5インチまたは4〜6インチ間等の
現在著るしく多く使用されている異なつた3種類
の直径を有する異径ウエハーを移送のため、各異
径ウエハーの中心がウエハー支持部40の中心に
常に一致するようになつている。すなわち、ウエ
ハー支持部40の二股形状をした前端には、高さ
の異なる固定ピン41〔第1固定ピン〕、411
〔第2固定ピン〕と、ウエハー支持部40の裏面
に板スプング42を介して設けられた押込み自在
な固定ピン412〔第3固定ピン〕とが、各々左
右一対設けられている。そして、これら固定ピン
41,411,412のうち、固定ピン41は最
大径ウエハーを保持するためのものであり、固定
ピン411はそれよりも小径のウエハーを保持す
るためのものであり、固定ピン412は更に小径
のウエハーを保持するためのものであつて、各々
ウエハー支持部40の前端から後側へ向けて順次
並んでいる。また、43は平衡ピンで、最大径の
ウエハーを保持するために設けられているもので
ある。
ように、3〜5インチまたは4〜6インチ間等の
現在著るしく多く使用されている異なつた3種類
の直径を有する異径ウエハーを移送のため、各異
径ウエハーの中心がウエハー支持部40の中心に
常に一致するようになつている。すなわち、ウエ
ハー支持部40の二股形状をした前端には、高さ
の異なる固定ピン41〔第1固定ピン〕、411
〔第2固定ピン〕と、ウエハー支持部40の裏面
に板スプング42を介して設けられた押込み自在
な固定ピン412〔第3固定ピン〕とが、各々左
右一対設けられている。そして、これら固定ピン
41,411,412のうち、固定ピン41は最
大径ウエハーを保持するためのものであり、固定
ピン411はそれよりも小径のウエハーを保持す
るためのものであり、固定ピン412は更に小径
のウエハーを保持するためのものであつて、各々
ウエハー支持部40の前端から後側へ向けて順次
並んでいる。また、43は平衡ピンで、最大径の
ウエハーを保持するために設けられているもので
ある。
スライドアーム31は、機械アーム30に対し
て前後スライド自在に設けられている。このスラ
イドアーム31が前側にスライドすることによ
り、前記固定ピン41,411,412のうちの
1つと協働しててウエハーを挾んで保持し、ウエ
ハーの中心をウエハー支持部40の中心に一致さ
せるようになつている。このような方法で2〜8
インチ直径のウエハーを保持するには、スライド
アーム31は6インチ以上の範囲で、且つ一定の
押付け力を維持しつつ前後にスライドしなければ
ならない。
て前後スライド自在に設けられている。このスラ
イドアーム31が前側にスライドすることによ
り、前記固定ピン41,411,412のうちの
1つと協働しててウエハーを挾んで保持し、ウエ
ハーの中心をウエハー支持部40の中心に一致さ
せるようになつている。このような方法で2〜8
インチ直径のウエハーを保持するには、スライド
アーム31は6インチ以上の範囲で、且つ一定の
押付け力を維持しつつ前後にスライドしなければ
ならない。
このため、第5図に示されている如く、スライ
ドアーム31には、その中央部にウエハーを一定
な力で押すための定圧スプリング53が設けられ
ている。この定圧スプリング53の一端はベアリ
ング55に巻かれてており、他端は機械アーム3
0に固定のスプリング支持板51に取付けられて
いる。定圧スプリング53が巻かれているベアリ
ング55は、ベアリングヒンジ56によりスライ
ドアーム31に固定されたウエハー位置固定装置
50に設けられている。尚、54はスプリングリ
テイナーで、52は停止ピンを各々示している。
ドアーム31には、その中央部にウエハーを一定
な力で押すための定圧スプリング53が設けられ
ている。この定圧スプリング53の一端はベアリ
ング55に巻かれてており、他端は機械アーム3
0に固定のスプリング支持板51に取付けられて
いる。定圧スプリング53が巻かれているベアリ
ング55は、ベアリングヒンジ56によりスライ
ドアーム31に固定されたウエハー位置固定装置
50に設けられている。尚、54はスプリングリ
テイナーで、52は停止ピンを各々示している。
上記スライドアーム31の先端部分には衝撃吸
収板32が設けられており、またスライドアーム
31の運動を円滑にさせるためのスライドアーム
ボール33とボールリテイナー34がスライドア
ーム31と機械アーム30の間に装着されてい
る。
収板32が設けられており、またスライドアーム
31の運動を円滑にさせるためのスライドアーム
ボール33とボールリテイナー34がスライドア
ーム31と機械アーム30の間に装着されてい
る。
次に作用を説明する。
まず装置に電源を印加すれば、ステツピングモ
ータハウジング141内のステツピングモータ1
4が駆動してモータ軸144が回転する。該モー
タ軸144が回転すると、プーリ142とタイミ
ングベルト124を介して回転力がプーリ125
に伝達されるので、回転軸126がが回転してタ
ーンテーブル12全体が回転する。
ータハウジング141内のステツピングモータ1
4が駆動してモータ軸144が回転する。該モー
タ軸144が回転すると、プーリ142とタイミ
ングベルト124を介して回転力がプーリ125
に伝達されるので、回転軸126がが回転してタ
ーンテーブル12全体が回転する。
次に、ターンテーブル12側に設けられている
ステツピングモータ13を駆動させれば、ステツ
ピングモータ13の回転運動はピニオンギア13
1を通じてギア118に伝達され、プーリ114
を回転される。このプーリ114はステンレス線
111が巻付けられているプーリ軸115を回転
させるので、ターンテーブル12上面の両端に位
置したローラブラケツト112に装着されている
ローラ113を通じてステンレス線111が前後
に引つ張られることになり、支持台20をローラ
ブラケツト112に固定されているガイドシヤフ
ト11に沿つて直線運動させることになる。
ステツピングモータ13を駆動させれば、ステツ
ピングモータ13の回転運動はピニオンギア13
1を通じてギア118に伝達され、プーリ114
を回転される。このプーリ114はステンレス線
111が巻付けられているプーリ軸115を回転
させるので、ターンテーブル12上面の両端に位
置したローラブラケツト112に装着されている
ローラ113を通じてステンレス線111が前後
に引つ張られることになり、支持台20をローラ
ブラケツト112に固定されているガイドシヤフ
ト11に沿つて直線運動させることになる。
一方、機械アーム30前端のウエハー支持部4
0に設けられた固定ピン41,411,412上
にウエハーを置くことになれば、ウエハーの直径
より小さい部分の固定ピン411,412はウエ
ハーの下側になる。つまり、最大径のウエハーの
場合は、固定ピン411,412はウエハーの下
側になり、固定ピン41とスライドレール31に
てウエハーが保持される。この場合、ウエハーは
固定ピン411と平衡ピン43の上に載り、ウエ
ハーの平衡が保たれる。そして、最大径より小さ
いウエハーの場合は、固定ピン412だけがウエ
ハーの下側になる。この固定ピン412は板スプ
リング42にて支持されているので、ウエハーが
置かれた時点で、下側に押込まれる。そして、こ
のウエハーは固定ピン411とスライドレール3
1にて保持される。そして、ウエハーが更に小径
の場合、ウエハーは固定ピン412とスライドレ
ール31にて保持される。この場合、ウエハーが
固定ピン412の上に載らないので、固定ピン4
12は押込まれない。このようにして、異径の各
ウエハーの中心は、ウエハー支持部40の中心に
一致する。尚、前述の如く、スライドアーム31
と機械アーム30の間に、ボールリテイナー34
とスライドアームボール33とが設けられている
ことから、スライドアーム31の運動は円滑に行
われる。また、このスライドアーム31の前端に
は衝撃吸収板32が設けられているので、ウエハ
ーに加えられる機械的衝撃がが吸収され、ウエハ
ーをやさしく取扱うことができる。
0に設けられた固定ピン41,411,412上
にウエハーを置くことになれば、ウエハーの直径
より小さい部分の固定ピン411,412はウエ
ハーの下側になる。つまり、最大径のウエハーの
場合は、固定ピン411,412はウエハーの下
側になり、固定ピン41とスライドレール31に
てウエハーが保持される。この場合、ウエハーは
固定ピン411と平衡ピン43の上に載り、ウエ
ハーの平衡が保たれる。そして、最大径より小さ
いウエハーの場合は、固定ピン412だけがウエ
ハーの下側になる。この固定ピン412は板スプ
リング42にて支持されているので、ウエハーが
置かれた時点で、下側に押込まれる。そして、こ
のウエハーは固定ピン411とスライドレール3
1にて保持される。そして、ウエハーが更に小径
の場合、ウエハーは固定ピン412とスライドレ
ール31にて保持される。この場合、ウエハーが
固定ピン412の上に載らないので、固定ピン4
12は押込まれない。このようにして、異径の各
ウエハーの中心は、ウエハー支持部40の中心に
一致する。尚、前述の如く、スライドアーム31
と機械アーム30の間に、ボールリテイナー34
とスライドアームボール33とが設けられている
ことから、スライドアーム31の運動は円滑に行
われる。また、このスライドアーム31の前端に
は衝撃吸収板32が設けられているので、ウエハ
ーに加えられる機械的衝撃がが吸収され、ウエハ
ーをやさしく取扱うことができる。
次いで、機械アーム30がステツピングモータ
13により直線運動を続けると、スライドアーム
31に取付けた停止ピン52がローラブラケツト
112に当接するのでスライドアーム31の前方
移動は停止する。一方、機械アーム30自体は前
方移動を続けるので、固定ピン41,411,4
12とスライドレール31とによるウエハーの保
持は解除され、ウエハーを離す。
13により直線運動を続けると、スライドアーム
31に取付けた停止ピン52がローラブラケツト
112に当接するのでスライドアーム31の前方
移動は停止する。一方、機械アーム30自体は前
方移動を続けるので、固定ピン41,411,4
12とスライドレール31とによるウエハーの保
持は解除され、ウエハーを離す。
また、逆にウエハーをウエハー支持部40上に
載せた後に、機械アーム30を後退させると、前
記停止ピン52とローラブラケツト112との当
接状態が解除されるので、スライドアーム31は
再び定圧スプリング53に因る一定の付勢力で以
て前進し、前記同様固定ピン41,411,41
2と協働してウエハーを保持することとなる。
載せた後に、機械アーム30を後退させると、前
記停止ピン52とローラブラケツト112との当
接状態が解除されるので、スライドアーム31は
再び定圧スプリング53に因る一定の付勢力で以
て前進し、前記同様固定ピン41,411,41
2と協働してウエハーを保持することとなる。
第6図a,bは、この発明の他の実施例を示す
図である。
図である。
この実施例は、2〜8インチ間の異なつた7種
類の直径を有するウエハーを移送するためのもの
である。この実施例に係るウエハー支持部40に
は、最大径ウエハー用でウエハー支持部40の前
端に設けられた固定ピン44〔第1固定ピン〕
と、この最大径ウエハーより順次小径となるウエ
ハー群用で各々前記固定ピン44の後側へ順次板
スプリング45,451〜455を介して押込み
自在に設けられた固定ピン441〜446〔第2
固定ピン群〕とが設けられている。従つて、ウエ
ハー支持第40上に載せたウエハーの径よりも内側
の固定ピン441〜446は下方に押込まれ、ウ
エハーの径よりも外側にある固定ピン44,44
1〜446は突出し、スライドアーム31と協働
してウエハーを保持する。その他の構成及び作用
効果は先の実施例と同様に付き、重複説明を省略
する。
類の直径を有するウエハーを移送するためのもの
である。この実施例に係るウエハー支持部40に
は、最大径ウエハー用でウエハー支持部40の前
端に設けられた固定ピン44〔第1固定ピン〕
と、この最大径ウエハーより順次小径となるウエ
ハー群用で各々前記固定ピン44の後側へ順次板
スプリング45,451〜455を介して押込み
自在に設けられた固定ピン441〜446〔第2
固定ピン群〕とが設けられている。従つて、ウエ
ハー支持第40上に載せたウエハーの径よりも内側
の固定ピン441〜446は下方に押込まれ、ウ
エハーの径よりも外側にある固定ピン44,44
1〜446は突出し、スライドアーム31と協働
してウエハーを保持する。その他の構成及び作用
効果は先の実施例と同様に付き、重複説明を省略
する。
<発明の効果>
この発明に係る異径ウエハー移送装置は、以上
説明してきた如き内容のものなので、異径ウエハ
ーの中心を機械アームの中心に一致させたまま、
与えられた一定位置から定められた位置に正確か
つ安全に移送することができる。従つて、異なつ
た直径のウエハーを取り扱う場合でも、機械アー
ムの取替・交換を要せず、簡単かつ容易に移送す
ることができる。また、ウエハー直径が8インチ
以上の場合でも機械アームの修正なしに移送する
ことが可能となる等の長所がある。
説明してきた如き内容のものなので、異径ウエハ
ーの中心を機械アームの中心に一致させたまま、
与えられた一定位置から定められた位置に正確か
つ安全に移送することができる。従つて、異なつ
た直径のウエハーを取り扱う場合でも、機械アー
ムの取替・交換を要せず、簡単かつ容易に移送す
ることができる。また、ウエハー直径が8インチ
以上の場合でも機械アームの修正なしに移送する
ことが可能となる等の長所がある。
第1図は、本発明の一実施例に係る異径ウエハ
ー移送装置の全体縦断面図、第2図aは、支持台
がガイドシヤフトに設置された状態を示す断面
図、第2図bは、支持台がガイドシヤフトに設置
された状態を示す側面図、第2図cは、支持台に
ステンレス線端子が設置された状態を示す断面
図、第3図aは、機械アームを示す平面図、第3
図bは、機械アームを示す側面図、第3図cは、
機械アームを示す正面図、第3図dは、ボールリ
テイナーとスライドアームボールを示す断面図、
第4図aは、3種類のウエハー運送が可能なウエ
ハー支持部を示す平面図、第4図bは、ウエハー
支持部を示す正面図、第5図aは、ウエハー位置
固定装置の部分平面図、第5図bは、定圧スプリ
ングを示す平面図、第5図cは、ウエハー位置固
定装置の部分正面図、第6図aは、この発明の他
の実施例に係る7種類のウエハー運送が可能なウ
エハー支持部を示す平面図、そして、第6図b
は、ウエハー支持部を示す正面図である。 1……装置台、112……ローラブラケツト、
12……ターンテーブル、20……支持台、30
……機械アーム、31……スライドアーム、32
……衝撃吸収板、40……ウエハー支持部、41
……固定ピン〔第1固定ピン〕、411,412
……固定ピン〔第2固定ピン〕、42……板スプ
リング、44……固定ピン〔第1固定ピン〕、4
41〜446……固定ピン〔第2固定ピン群〕、
45,451〜455……板スプリング群、52
……停止ピン、53……定圧スプリング。
ー移送装置の全体縦断面図、第2図aは、支持台
がガイドシヤフトに設置された状態を示す断面
図、第2図bは、支持台がガイドシヤフトに設置
された状態を示す側面図、第2図cは、支持台に
ステンレス線端子が設置された状態を示す断面
図、第3図aは、機械アームを示す平面図、第3
図bは、機械アームを示す側面図、第3図cは、
機械アームを示す正面図、第3図dは、ボールリ
テイナーとスライドアームボールを示す断面図、
第4図aは、3種類のウエハー運送が可能なウエ
ハー支持部を示す平面図、第4図bは、ウエハー
支持部を示す正面図、第5図aは、ウエハー位置
固定装置の部分平面図、第5図bは、定圧スプリ
ングを示す平面図、第5図cは、ウエハー位置固
定装置の部分正面図、第6図aは、この発明の他
の実施例に係る7種類のウエハー運送が可能なウ
エハー支持部を示す平面図、そして、第6図b
は、ウエハー支持部を示す正面図である。 1……装置台、112……ローラブラケツト、
12……ターンテーブル、20……支持台、30
……機械アーム、31……スライドアーム、32
……衝撃吸収板、40……ウエハー支持部、41
……固定ピン〔第1固定ピン〕、411,412
……固定ピン〔第2固定ピン〕、42……板スプ
リング、44……固定ピン〔第1固定ピン〕、4
41〜446……固定ピン〔第2固定ピン群〕、
45,451〜455……板スプリング群、52
……停止ピン、53……定圧スプリング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ターンテーブル12に往復動自在に設けられ
た機械アーム30の前側には、並列で一対の固定
ピンが複数対設けられているウエハー支持部40
を備え、 また、機械アームの後側には、定圧スプリング
53にて前側方向へ付勢されたスライドアーム3
1を備え、 前記各対の固定ピンとスライドアームとの間
で、異径ウエハーの中心を常に一致させた状態
で、異径ウエハーを保持する異径ウエハー移送装
置であつて、 前記固定ピンが、 最大径ウエハーの直径に応じたウエハー支持部
の前端位置に設けられている第1固定ピン41
と、 前記最大径ウエハーよりも小径で同心であるウ
エハーの直径に応じた位置に設けられ且つ前記第
1固定ピンよりも低くされている第2固定ピン4
11と、 前記ウエハーよりも更に小径で同心であるウエ
ハーの直径に応じた位置に設けられ且つ板スプリ
ング42を介して押込み自在とされている第3固
定ピン412と、から成ることを特徴とする異径
ウエハー移送装置。 2 固定ピンを、 最大径ウエハーの直径に応じたウエハー支持部
の前端位置に設けられている第1固定ピン44
と、 前記最大径ウエハーよりも順次小径でそれぞれ
同心であるウエハー群の各直径に各々応じた位置
に設けられ且つ板スプリング群45,451〜4
55を介して押込み自在とされている第2固定ピ
ン群441〜446と、から成るように代えた請
求項1記載の異径ウエハー移送装置。 3 スライドアームが、前端に衝撃吸収板32を
備えている請求項1又は2記載の異径ウエハー移
送装置。 4 スライドアームが、前側移動時にターンテー
ブルに固定されたローラブラケツト112と係合
する停止ピン52を、一体的に備えている請求項
1又は2記載の異径ウエハー移送装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR87-14516 | 1987-12-18 | ||
KR1019870014516A KR900006017B1 (ko) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 가변직경형 웨이퍼운송장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01173736A JPH01173736A (ja) | 1989-07-10 |
JPH0239099B2 true JPH0239099B2 (ja) | 1990-09-04 |
Family
ID=19267089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63192863A Granted JPH01173736A (ja) | 1987-12-18 | 1988-08-03 | 異径ウエハー移送装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4971512A (ja) |
JP (1) | JPH01173736A (ja) |
KR (1) | KR900006017B1 (ja) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0627768U (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-12 | セイコー精機株式会社 | 搬送装置 |
KR0152324B1 (ko) * | 1994-12-06 | 1998-12-01 | 양승택 | 웨이퍼 측면파지 이송 반도체 제조장치 |
GB9425349D0 (en) * | 1994-12-15 | 1995-02-15 | Oxford Plasma Technology Ltd | Substrate loading apparatus |
US5700046A (en) * | 1995-09-13 | 1997-12-23 | Silicon Valley Group, Inc. | Wafer gripper |
JPH09213769A (ja) * | 1996-01-31 | 1997-08-15 | Komatsu Electron Metals Co Ltd | 半導体ウェハの搬送装置 |
CH697146A5 (de) * | 1996-10-09 | 2008-05-15 | Tec Sem Ag | Greifvorrichtung zur Handhabung von Wafern. |
US20030051974A1 (en) * | 1997-05-05 | 2003-03-20 | Semitool, Inc. | Automated semiconductor processing system |
US6053983A (en) * | 1997-05-08 | 2000-04-25 | Tokyo Electron, Ltd. | Wafer for carrying semiconductor wafers and method detecting wafers on carrier |
TW401582B (en) * | 1997-05-15 | 2000-08-11 | Tokyo Electorn Limtied | Apparatus for and method of transferring substrates |
US6575737B1 (en) | 1997-06-04 | 2003-06-10 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for improved substrate handling |
US5951770A (en) * | 1997-06-04 | 1999-09-14 | Applied Materials, Inc. | Carousel wafer transfer system |
US6468353B1 (en) | 1997-06-04 | 2002-10-22 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for improved substrate handling |
US6077026A (en) * | 1998-03-30 | 2000-06-20 | Progressive System Technologies, Inc. | Programmable substrate support for a substrate positioning system |
US6109677A (en) * | 1998-05-28 | 2000-08-29 | Sez North America, Inc. | Apparatus for handling and transporting plate like substrates |
US6167322A (en) * | 1998-07-10 | 2000-12-26 | Holbrooks; Orville Ray | Intelligent wafer handling system and method |
US6491330B1 (en) * | 1999-05-04 | 2002-12-10 | Ade Corporation | Edge gripping end effector wafer handling apparatus |
JP4402811B2 (ja) * | 2000-05-26 | 2010-01-20 | 東京エレクトロン株式会社 | 被処理体の搬送システムおよび被処理体の位置ずれ量の検出方法 |
EP1217647B1 (en) * | 2000-12-21 | 2006-03-08 | Oxford Instruments Plasma Technology Limited | Substrate loading apparatus |
US6415843B1 (en) | 2001-01-10 | 2002-07-09 | Anadigics, Inc. | Spatula for separation of thinned wafer from mounting carrier |
US7294317B2 (en) * | 2001-02-08 | 2007-11-13 | Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. | Exothermic reaction system |
JP3548153B2 (ja) | 2001-11-28 | 2004-07-28 | 株式会社東芝 | 帳票キャリアシート |
US7104578B2 (en) * | 2002-03-15 | 2006-09-12 | Asm International N.V. | Two level end effector |
US7181132B2 (en) | 2003-08-20 | 2007-02-20 | Asm International N.V. | Method and system for loading substrate supports into a substrate holder |
US8702142B2 (en) * | 2011-01-05 | 2014-04-22 | Electro Scientific Industries, Inc. | Apparatus and method for handling a substrate |
CN108297121B (zh) * | 2018-02-09 | 2020-08-14 | 佛山市顺德区瑞良塑料制品有限公司 | 一种包装盒输送机械手 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4410209A (en) * | 1982-03-11 | 1983-10-18 | Trapani Silvio P | Wafer-handling tool |
EP0137819B1 (en) * | 1983-02-14 | 1987-08-12 | Aeronca Electronics, Inc. | Articulated arm transfer device |
US4820930A (en) * | 1984-06-20 | 1989-04-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Photomask positioning device |
US4639028A (en) * | 1984-11-13 | 1987-01-27 | Economic Development Corporation | High temperature and acid resistant wafer pick up device |
US4813732A (en) * | 1985-03-07 | 1989-03-21 | Epsilon Technology, Inc. | Apparatus and method for automated wafer handling |
US4789294A (en) * | 1985-08-30 | 1988-12-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Wafer handling apparatus and method |
US4808059A (en) * | 1986-07-15 | 1989-02-28 | Peak Systems, Inc. | Apparatus and method for transferring workpieces |
-
1987
- 1987-12-18 KR KR1019870014516A patent/KR900006017B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-08-03 JP JP63192863A patent/JPH01173736A/ja active Granted
- 1988-12-16 US US07/285,596 patent/US4971512A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4971512A (en) | 1990-11-20 |
KR900006017B1 (ko) | 1990-08-20 |
JPH01173736A (ja) | 1989-07-10 |
KR890011043A (ko) | 1989-08-12 |
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