JPH0232995A - 冷凍炭酸飲料デイスペンサの制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、炭酸ガス、水及びシロップを混合冷却し冷凍
炭酸飲料として供給する冷凍炭酸飲料ディスペンサに関
し、特にその制御装置に関するものである。

［従来の技術］ かかる冷凍炭酸飲料ディスペンサは、従来、例えば実開
昭６０−６５３００号公報、実開昭６０．−２８８１号
公報及び実開昭６０−２８８２号公報等に開示されてい
るように、様々な構成のものが提案され実施されてきた
０代表的に、上記公報に開示された冷凍炭酸飲料ディス
ペンサの一般的な構成について説明′すると、該冷凍炭
酸飲料ディスペンサは、炭酸ガスを貯蔵した炭酸ガスボ
ンベと、シロップを貯蔵したシロップタンクと、水を収
容した水タンクとを備え、それ等がらの炭酸ガス、シロ
ップ及び水等の原料が中継タンクもしくはサブタンクに
供給されて混合され、この混合液が、前記サブタンクに
連通すると共に冷凍装置及び解凍装置を有する冷凍ケー
シングに供給されて冷却もしくは冷凍され、製品として
の冷凍炭酸飲料が製造されるものである。

冷凍ケーシングには、製品を注出するために注出弁もし
くはコックが設けられており、該注出弁の操作により、
冷凍ケーシング内の製品が外部に供給されるようになっ
ている。

サブタンク及び冷凍ケーシングは連通しているので、冷
凍ケーシングから製品が放出されると冷凍クーシング内
の圧力が下がり、サブタンクの内圧との間に差圧が生じ
、この差圧によって、サブタンクから冷凍ケーシングへ
の混合液の供給が行われる。

理想的には、製品を１杯注出すれば、１杯分の混合液が
冷凍ケーシングに供給されることが望ましいのであるが
、実際の注出に際しては、各種原料の温度、製品中に溶
は込んだ炭酸ガスの量等の要因に依拠して、例えば冷凍
ケーシングがら５杯注出しても、２杯分の混合液がサブ
タンクがら冷凍ケーシングに供給されるだけでサブタン
ク内圧と冷凍ケーシング内圧とがバランスし、サブタン
クから冷凍ケーシングへの混合液の供給が停止してしま
う場合がある。このような現象が起きると、当然、冷凍
ケーシング内に残った製品は少量となる。このような状
態のまま、冷凍装置の運転が断続的に続くと、製品中の
氷の粒が成長して、製品が多少白っぽくなったり、多少
硬くなったりするだけでなく、氷の粒が更に成長すると
、製品として供給できないほどその価値が低下してしま
うことがある。

従って、このような現象が起きた場合には、また、かか
る現象が起きるのを未然に防ぐため、解凍装置を運転し
て冷凍ケーシング内の製品を解凍し、完全に液状になっ
た時の冷凍ケーシング内の液量を見て、再冷却の前に、
不足している量に対応する量の原料混合液を冷凍ケーシ
ングに供給する操作が必要になる。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述した実開昭６０−２８８１号公報に開示さ
れたような従来の冷凍炭酸飲料ディスペンサでは、解凍
スイッチを押して解凍を開始してから再冷却が完了する
までの間は、サブタンクへ水、シロップ及び炭酸ガス等
の原料を供給するためのポンプ及び各電磁弁をオフ状態
もしくは不作動状層に保持して、原料供給を一切認めな
い電気的構成を採用しており、また、前述した実開昭６
０−２８８２号公報記載の冷凍炭酸飲料ディスペンサに
おいても、−旦電源を切ってから再投入することにより
解凍運転から開始されるように構成しているが、実開昭
１３０−２８８１号公報記載のものと同様に、解凍を開
始してから再冷却完了までの間は、サブタンりへ水、シ
ロップ及び炭酸ガス等の原料を供給するためのポンプ及
び各電磁弁をオフ状態に保持して、原料供給を一切認め
ない電気的構成を採用しているために、前述した必要が
生じた場合、解凍終了後に原料混合液を供給するには、
冷凍炭酸飲料ディスペンサに付設された解凍装置の運転
を一旦解除した後に混合液を供給し、再び解凍運転から
開始する面倒な操作を行わねばならなかった。

そのため、冷凍ケーシング内の液量が低下しているにも
拘わらず、実際には原料の補給操作を行わずに製品の注
出がなされることがあり、常に良好な品質の製品を提供
することができなかった。

従って、本発明の目的は、冷凍ケーシング内の液量が低
下した場合、製品の解凍中でも必要に応じて混合液を冷
凍ケーシングに供給できるように冷凍炭酸飲料ディスペ
ンサを制御する装置を提供することにある。

［課題を解決するための装置コ この目的から、請求項１に記載の本発明は、ガス電磁弁
、シロップ電磁弁及びポンプを介して炭酸ガス、シロッ
プ及び水からなる原料の供給を受け、前記原料を混合液
とするサブタンクと、該サブタンク内の混合液量が下限
値に達したことを検知する検知装置と、前記ポンプの作
動時に前記水を上限水位から下限水位に低下するまで前
記サブタンクに供給する水タンクと、前記サブタンクに
流体連絡し前記混合液の供給を受ける冷凍ケーシングと
、該冷凍ケーシング内の混合液を冷凍するための冷凍装
置と、冷凍された前記混合液を解凍するための解凍装置
とを備える冷凍炭酸飲料ディスペンサの制御装置であっ
て、前記冷凍装置及び解凍装置を制御する冷凍・解凍制
御部と、前記ガス電磁弁、前記シロップ電磁弁及び前記
ポンプを制御する原料供給制御部とを有し、前記冷凍・
解凍制御部及び前記原料供給制御部は、前記解凍装置が
作動中の時に前記ガス電磁弁、前記シロップ電磁弁及び
前記ポンプを不作動状態に保持する機能を有する保持装
置によって相互に接続されている、冷凍炭酸飲料ディス
ペンサの制御装置において、前記原料供給制御部には、
原料補給スイッチと、該原料補給スイッチ、前記解凍装
＝、前記保持装置及び前記検知装置に接続され、前記解
凍装置の作動中に前記原料補給スイッチが押圧された時
、前記保持装置の保持機能を解除する解除装置とが設け
られており、前記検知装置が前記下限値を検知した時に
前記原料を前記サブタンクに供給可能としたことを特徴
とするものである。

請求項２に記載の本発明では、前記水タンクは、前記上
限水位及び下限水位を検知するフロートスイッチを有し
、前記解除装置は、前記原料補給スイッチ及び前記フロ
ートスイッチに、前記原料補給スイッチの押圧操作時に
励磁するように接続されたリレーと、前記原料補給スイ
ッチの押圧操作時に前記リレーを自己保持するように前
記原料補給スイッチ及び前記リレーに接続された常開接
点と、前記保持装置に接続され、前記リレーの励磁時に
前記保持装置の保持機能を解除する接点とを有する。

［伴用コ 第１実施例においては、通常、水タンク内の水は下限水
位にあり、第２実施例では上限水位にある。サブタンク
と冷凍ケーシングとは連通しており、冷凍ケーシングか
ら製品を注出することにより冷凍ケーシングの内圧が低
下すると、サブタンク及び冷凍ケーシングに圧力差が生
じ、この圧力差によりサブタンク内の混合液が冷凍ゲー
ジングに供給される。サブタンクには下限値検知装置が
設けられており、この下限値検知装置がサブタンク内の
混合液の下限値を検知すると、第１実施例の場合、水タ
ンク内に下限水位から上限水位まで水が供給され、上限
水位に達した時に、第２実施例の場合、下限値の検知と
同時に、ガス電磁弁及びシロップ電磁弁が開弁され、ポ
ンプが駆動されて、水タンク内の水が上限水位から下限
水位に達するまで、サブタンク内に炭酸ガス、シロップ
及び水が供給される。この状態で、冷凍炭酸飲料ディス
ペンサは冷凍ケーシング内の製品の温度に応じて冷凍運
転を断続的に行う。

冷凍ケーシング内の製品を解凍する必要が生じ、解凍装
置が作動中の時には、即ちホットガス弁を開いている時
には、ホットガスが冷凍装置に流れ、冷凍ケーシング内
の製品を解凍する。解凍が完了するとホットガス弁が閉
じ、冷凍炭酸飲料ディスペンサは冷凍運転に入る。

保持装置が設けられているため、解凍装置が作動中の時
には、ガス電磁弁及びシロップ電磁弁は閉弁し、ポンプ
は停止しており、サブタンクへの原料供給は行われない
。保持装置として、第１実施例においては、ホットガス
弁が開弁している時に励磁するリレー（×２）と、この
リレーの常閉接点（Ｘ２□）及び前記下限値検知装置の
双方がオンの時に励磁されるリレー（Ｘ１）とを設け、
ホットガス弁の開弁時には下限値検知装置を実質的に不
作動にすることにより水タンクの水を下限水位に留とめ
ておくことにより、原料供給を停止している。第２実施
例においては、保持装置として、解凍装置の作動中に開
成する接点（３０ｂ、Ｘｌ３）をガス電磁弁、シロップ
電磁弁及びポンプの回路に設け、ホットガス弁の開弁中
の原料供給を停止している。

このよう（こ５保持装置は解凍装置が作動中にガス電磁
弁、シロップ電磁弁及びポンプをオフ状態に保持する保
持機能を有している。原料補給スイッチを押圧するとこ
の保持機能が解除される。即ち、第１実施例においては
、原料補給スイッチを押圧すると、そこに接続されたリ
レー（ｘＡ）が励磁されてその常閉接点（ＸＡ２）が開
成することにより、保持装置のリレー（ｘ２）が解磁さ
れ、その常閉接点（Ｘ＝２＞が閉成するため、下限値検
知装置が下限値を検知した時に水タンクには下限水位か
ら上限水位まで水が供給され、サブタンクへの原料の補
給が行われる。また、第２実施例においては、原料補給
スイッチを押圧すると、そこに接続されたリレー（ＸＡ
）が励磁して、保持装置の接点（３０ｂ）に並列に接続
されたリレー接点（ＸＡ２）が閉成するため、下限値検
知装置が下限値を検知した時に、サブタンクへの原料の
供給が行われる。

このリレー（ＸＡ）の常閉接点（χＡｌ）を原料補給ス
イッチに並列に設けた場合には、原料補給スイッチの押
圧によって解除装置の前記リレー（ｘＡ）が自己保持さ
れるので、下限値検知装置がサブタンクの下限値を検知
した時に自動的に上述の原料補給が行われる。

［実施例］ 次に、本発明の制御装置の好適な実施例について添付図
面を参照して詳細に説明するが、その前に、本発明を実
施した冷凍炭酸飲料ディスペンサ本体の原料供給回路を
第１図を参照して説明する。

第１図において、サブタンク１の底部１ａから延びた接
続パイプ２は、図示しない冷凍装置の冷却管に囲繞され
た冷凍ケーシング３に連絡し、注出コック３ａが開けば
内部の冷凍飲料が注出される。

圧力検知袋Ｗ４が取り付けられたサブタンク１の上部１
ｂは、レギュレータ６、逆止弁６ａ及びガス電磁弁７を
介して、炭酸ガスボンベ５に連絡している。また、上部
１ｂは、電磁弁９及びフローレギュレータ１０を介して
シロップタンク８Ｇご連絡している。

シロップタンク８は、原料の一つであるシロップを内蔵
すると共に、逆止弁１５．６ａを介して炭酸ガスボンベ
５に連絡し、該シロップタンク８内に加圧炭酸ガスがシ
ロップ液面に接するように供給される。従って、後述の
ように電磁弁９が開けば、炭酸ガスの圧力を受けてシロ
ップがサブタンク１へ供給される。

給水弁１１を介して外部の水源に連絡すると共に、フロ
ートスイッチ１２を有する水タンク１３は、ポンプ１４
を介して、サブタンク１の上部１ｂに連絡している。水
タンク１３は上限水位Ａで待機する形式のものと下限水
位Ｂで待機する形式のものとがあるが、後述する第２図
の制御回路では、下限水位Ｂで待機するものとして説明
する。

サブタンク１の底部１ａに設けたリードスイッチ（下限
値検知装置）１７及び圧力検知装置４が作動すれば、ポ
ンプ１４が起動すると共に、電磁弁７．９が開き、一定
量の水、シロップ、炭酸ガスがそれぞれ、サブタンク１
内へ送給され、そこで混合され、貯えられる。注出コッ
ク３ａからの注出に対応し、サブタンク１内の混合原料
が冷凍ケーシング３へ適宜供給される。

冷凍ケーシング３には冷凍袋Ｍ１８が接続されている。

この冷凍装置１８は、圧縮機１９と、凝縮器２０と、膨
張弁２１と、冷凍ケーシング３内に好ましくは巻着され
る蒸発パイプ２３とを有する周知のものでよく、ホット
ガス弁（解凍装置）２２は凝縮器２０及び膨張弁２１を
バイパスするように圧縮機１９の吐出側に設けられてい
る。圧縮１ｌｉ１９の作動時、ホットガス弁２２が閉弁
していれば、冷凍装置１日は冷凍モードの運転を行って
、冷凍ケーシング３内の上述した混合液を冷却し、該混
合液は、図示しない内部羽根によって撹拌されて冷凍炭
酸飲料が製造される。また、ホットガス弁２２が開弁じ
ていれば、冷凍装置１８は解凍モードの運転を行って、
冷凍炭酸飲料は解凍される。

更に、冷凍ケーシング３内には、上述の解凍モード運転
を完了させるための解凍検知装置２４と、冷凍モード運
転を開始及び完了させるための冷凍検知装置２５とが従
来と同様に設けられている。これ等の装置２４．２５は
温度検知装置でよい。

次に、本発明の制御装置の好適な第１実施例を、第１図
に加え、第２図に示した電気回路を参照して説明する。

先ず、電源が投入されると、冷却完了前には冷凍検知装
置２５の接点は閉じており、リレーｘ１は励磁され、接
点Ｘｌｌは閉じているので、冷凍装置１８の圧ｍｉが作
動する。同時にタイマＴＨに通電されるが、一定時間経
過するまでタイマ接点ＴＭ、は閉じているので、ホット
ガス弁２２が開弁して解凍運転が始まると共に、リレー
×３は通電励磁され、接点Ｘ３１、χ５．は閉じる。そ
のため、リレーＸ２は、常閉接点ＸＡ２．３１．　ａを
介して励磁され、接点Ｘ２１が閉じ、冷凍検知装置２５
を介して自己保持される。その結果、常閉接点Ｘ２２が
開成してリレーＸ、への通電がなされず、その接点Ｘ４
３が開状態を維持するため、後述するようにシロップ、
水及び炭酸ガス等の原料はサブタンク１に供給されない
。従って、この実施例では、リレーｘ３．接点Ｘ）ｌ、
リレー×２、接点Ｘ２２、リレー×４、接点Ｘ４３等は
、ホットガス弁２２が開の時にガス電磁弁７、ポンプ１
４及びシロップ電磁弁９を不作動状憩に保持する保持装
置となっていることが分かる。また、タイマ接点ＴＭ１
は一定時間を経過すると開成するが、接点Ｘ３３が閉じ
ることによりリレ・−Ｘ、及びホットガス弁２２が自己
保持される。

以上のような態様で解凍運転から作動が始まる。

解凍が完了すると、解凍検知装置２４の接点が開いて、
ホットガス弁２２が閉じ解凍運転が終了するが、リレー
Ｘ、は依然として励磁されており、その接点Ｘｌｌは閉
成しているので１　冷凍装置１８の圧縮機１９は作動を
続け、冷凍運転に入る。製品の冷凍が完了すると、冷凍
検知装置２５の接点が開いてリレーＸ１．Ｘ２が解磁さ
れ、接点Ｘｌｌが開いて圧縮機１９の作動が停止すると
同時に、接点Ｘ２２が閉成する。

その後は、冷凍ケーシング３内の製品温度が所定値まで
上昇し冷凍検知装置２５の接点が閉じれば、再び冷凍運
転が始まる。

以上のように、−旦冷凍が完了すれば、解凍運転中でな
い時には接点ｘ２□が閉成するので、注出コック３ａか
ら製品を注出することによりその分だけサブタンク１か
ら冷凍ケーシング３に混合液が供給され下限値検知装置
１７が下限値を検知してその接点１７ｍが閉成すれば、
リレーＸ、は常閉接点χ５□及びＸｔ２を介して励磁す
ることができる。

リレーＸ４の励磁によって接点Ｘ４２が閉じ、給水弁１
１が開弁じて、水タンク１３には水が供給される。

水が下限水位Ｂから上限水位Ａに達すると、フロートス
イッチ１２の上限水位接点１２ａが閉じ、リレーｘ、の
常閉接点Ｘ６．２を介してリレーＸ、が励磁される。そ
の結果、接点×５□が開成してリレー×、を解磁して給
水弁１１を閉弁すると同時に、接点Ｘ９．が閉成してガ
ス電磁弁７及びシロップ電磁弁９が作動して開弁し、ポ
ンプ１４が作動して、水、炭酸ガス及びシロップ等の原
料がサブタンク１に供給される。この原料供給により水
タンク１３の水位が下限水位Ｂまで低下すると、リレー
×６が励磁してその常閉接点ＸＳＺが開成し、リレーＸ
５が解磁することにより接点Ｌ＋が開成するため、上述
の原料供給が停止する。

長時間の停電の場合には、そのまま電源を投入しておけ
ば、停電の復帰時に、上述した解凍運転から冷凍炭酸飲
料ディスペンサが作動し、上述の動作を繰り返す。

一方、短時間の停電の場合には、停電復帰時に冷凍ケー
シング３内の製品は良好な状態を保っており、直ちに販
売可能である。そのため、停電復帰と同時に解凍運転に
入った冷凍炭酸飲料ディスペンサを冷却運転に切り替え
るために、切替えスィッチ３１ノ接点３１ｍ、３１ｂが
それぞれ’）　レ−Ｘ　２、Ｘ３と直列に接続されてい
る。この場合、停電復帰時にタイマＴＭの接点ＴＭ、を
介してホットガス弁２２が開き一旦解凍運転に入るが、
切替えスイッチ３１を押圧操作すれば、その接点３１ａ
、３１ｂが開成するので、リレーＸ、が解磁してその接
点Ｘ３３が開成し、タイマＴＨの設定時間が経過した時
にホットガス弁２２が閉じる。しかし、その時に冷凍検
知装置２５の接点が閉じていれば、リレーＸ、が励磁し
、その接点Ｘｌｌが閉成しているので、圧１１ｆｉｌｅ
は作動を続け、冷凍運転が行われる。また、リレーＸ、
が解磁してその常閉接点Ｌ２が閉じるので、サブタンク
１の下限値検知装置１７が下限値を検知した時に、リレ
ーＸ４を励磁して、いつでも原料をサブタンク１に供給
することができる。

さて、上述のスイッチ３１は解凍運転から冷凍運転への
切り替えのためのものであったが、本発明では、前述し
たような冷凍ケーシング３内の液量の低下時の欠点を補
うべく、ホットガス弁２２が開弁じている時に、ガス電
磁弁７、シロップ電磁弁９及びポンプ１４を不作動状態
に保持するリレーＸ２、接点Ｘ３１、リレーＸ２、接点
Ｘ２２、リレーＸ、及び接点Ｘ４３等の保持装置の保持
機能を解除するために、解除装置と、原料補給スイッチ
１６とが設けられている。即ち、本発明によれば、リレ
ーＸＡ及びその常開接点ＸＡＩの直列体が一端で電源に
接続され、他端でリレーＸ５と常閉接点×６□との間に
接続されると共に、リレーｘＡの常閉接点ＸＡ□がリレ
ーＸ２に直列に接続され、前述した保持装置の保持機能
を解除する解除装置を構成している。原料補給スイッチ
１６は常開接点χＡ１に並列に接続されている。

このような原料補給スイッチと解除装置とを設けたため
に、解凍運転中に冷凍ケーシング３内の液量の低下に気
付き原料補給スイッチ１６を操作すると、リレーｘ６の
常閉接点ｘ６□を介してリレーＸＡが励磁されるので、
接点ＸＡＩが閉成してリレーｘＡを自己保持すると共に
、接点ＸＡ２が開成して保持装置であるリレーＸ２を解
磁する。その結果、解凍中にも拘わらず接点Ｘ２２が閉
成する。解凍によって冷凍ケーシング３内の製品が融解
するため、融けた製品に炭酸ガスが吸収されて冷凍ケー
シング３の内圧が低下し、サブタンク１の混合液は冷凍
ケーシング３に送給される。これによりサブタンク１の
混合液レベルが低下し、下限値検知装置１７が下限値を
検知すると接点１．７　ａが閉成し、リレーＸ、が励磁
してその接点Ｘ４ｆｆが閉じ、給水弁１１を閉弁するの
で、解凍運転中であっても、通常と同様にサブタンク１
への原料の供給を行うことができ、冷凍ケーシング３に
混合液を補給することができる。

以上の実施例は、冷凍炭酸飲料ディスペンサの作動が解
凍運転から自動的に始まり、且つ水タンクが下限水位で
待機している形式のものに実施した例であるが、本発明
は第３図の電気回路を参照して以下に説明するように、
冷凍炭酸飲料ディスペンサの作動が冷凍運転から始まる
が、電気回路に解凍スイッチ（図示せず）が設けられて
おり、また、水タンクが上限水位で待機する形式のもの
にも同様に実施可能である。

第３図の電気回路は、上述した圧縮機１９、ホットガス
弁２２、解凍検知装置２４、冷凍開始・完了の検知装置
２５及び解凍スイッチ等を含んでいてそれ等を制御する
冷凍・解凍制御部２６と、本発明に従って水、シロップ
及び炭酸ガス等の原料の供給を制御する原料供給制御部
２７とを有する。しかし、冷凍・解凍制御部２６につい
ては、前述した実開昭６０−２８８１号公報に開示され
ているように、解凍スイッチを含み、該解凍スイッチの
操作によりホットガス弁を開弁じて解凍モードの運転を
開始し、解凍完了が解凍完了検知装置によって検知され
たら、冷凍モードの運転に切り替え、冷凍完了が冷凍完
了検知装置により検知されるまで圧縮機の運転を継続し
ておくようにしたり、また、前述した実開昭６０−２８
８２号公報のように、電源の投入時に解凍モードから運
転を開始させ、後は上述のように制御するようにしても
よく、また、当業者にとっては、その他周知の回路構成
を必要に応じて容易に泗択することができるので、第３
図では、符号２６で総括的に図示するに留とめ、原料供
給制御部２７について詳細に説明することとする。

第１図及び第３図において、この原料供給制御部２７に
おいて、フロートスイッチ１２は、上限水位Ａを検知す
る接点１２ａと、下限水位Ｂを検知する接点１２ｂとか
ら構成されており、接点１２ａにはリレーＸ、が、接点
１２ｂにはリレーに６がそれぞれそ直列に接続されてい
る。通常、フロートスイッチ１２は、水タンク１３内に
上限水位Ａまで入っている時、接点１２ａが閉成し、接
点１２ｂが開成する周知の構造のものであり、水が上限
水位Ａより下がると、接点１２ａが開成し、下限水位Ｂ
に達すると接点１２ｂが閉成するようになっている。

リレーｘ５に並列に、リレーｘＡと原料補給スイッチ１
６との直列体が接続されている。このスィッチ１６自体
の構造は、第１実施例の場合と同様に、押している間だ
け閏成し、離すと開成するいわゆるワンウェイ式の周知
のものである。前記直列体には、冷凍ケーシング３にお
ける解凍状層を検知するための周知の解凍検知装置２４
の接点３０ａが、リレーＸＡの常開接点ＸＡ＋に関して
直列に、並列に接続されている。該接点３０ａは、解凍
運転中は閉成し、それ以外の時は開成している。また、
後述するリレーＸ、に直列に接続された解凍検知装置２
４の別の接点（保持装置）３０ｂは、逆に解凍運転中は
開成し、それ以外の時は閉成している。

この接点３０ｂは、圧力検知装置４の接点４ａにリレー
ｘ７とリレーχ５の常開接点ＸＳＩとを介して直列に接
続され、また、リレー×８にも直列に接続されている。

そして、リレーＸ、の常開接点χ６．がシロップ電磁弁
９及びポンプ１４に直列に接続されている。従って、前
記接点３０ｂ、　Ｘ、、は、ホットガス弁２２の作動（
開弁）時にガス電磁弁７、シロップ電磁弁９を閉弁（不
作動）状態に保持し、ポンプ１４を停止（不作動）状態
に保持する保持装置として機能する。一方、リレーＸ、
の通常開いている接点χＡ２は接点３０ｂに並列に接続
されており、従って、接点３０ｂが開成していても、即
ちホットガス弁２２が開弁していても、前述したガス電
磁弁７、シロップ電磁弁９及びポンプ１４を不作動に保
持しようとする接点３０ｂの機能を解除する解除装置と
なっている。

接点４ａは、サブタンク１の内圧が低圧設定値まで下が
ると閉成し、サブタンク１に電磁弁７を介して炭酸ガス
を供給せしめ、高圧設定値に達すると開成する。

下限値検知装置であるリードスイッチ１７の接点１７ａ
は、リレーｘＩｌに直列に接続されており、サブタンク
１内の混合液レベルが下限値に達すると閉成する。

また、前述したシロップ電磁弁９及びポンプモータ１４
の並列体は、上述したフロートスイッチ１２その他の諸
要素に、リレーＸ、の常開接点Ｘａ３を介して並列に接
続されている。

次に、以上のような構成を有する制御装置が組み込まれ
た冷凍炭酸飲料ディスペンサの動作について説明する。

冷凍ケーシング３内に製品である冷凍炭酸飲料が製造さ
れた状態では、冷凍ケーシング３とサブタンク１とは接
続パイプ２で連結されているので、それ等の内圧はバラ
ンスし、はぼ同一となっている。この状態で冷凍ケーシ
ング３内の製品を注出コック３ａの操作により機外に注
出すると、注出された分だけ製品が減少することにより
、冷凍ケーシング３の内圧が低下する。そのため、サブ
タンク１の内圧との間に圧力差が生じ、サブタンク１内
の混合液が接続パイプ２を通って冷凍ケーシング３内に
移動する。

このような移動によりサブタンク１内の混合液が減少し
、下限レベルに達すると、サブタンク１の底部に設けら
れたリードスイッチである下限値検知装置１７がその状
態を検知し、接点１７ａが閉成するので、常閉の逆接点
３０ｂ、閉成しているリレー×５の常開接点Ｘ５１及び
リレー×７の常開接点Ｘ７＋を介してリレーｘ８が励磁
され、その常開接点Ｘ１１３を介してシロップ電磁弁９
及びポンプモータ１４が作動され、シロップ及び水がそ
れぞれ規定量だけサブタンク１に供給される。リレーＸ
８の励磁はその常開接点ＸＳ＋により自己保持される。

また、サブタンク］の内圧低下により接点４ａが閉じる
なめ、ガス電磁弁７も開き炭酸ガスが供給される。

水の供給によって水タンク１３内の水位が下限水位Ｂに
まで低下すると、フロートスイッチ１２の接点１２ｂが
閉じてリレーＸｓが励磁され、その常閉接点Ｘ６２が開
成することにより、リレーＸ５が解磁されその常開接点
ＸＳＩが開成するので、全ての原料の供給が停止する。

以上が冷凍炭酸飲料ディスペンサの通常の作動態様であ
る。

次に、製品の解凍について説明する。先行技術に関連し
て説明したように、冷凍ケーシング３内の製品は、注出
された量に相当する分だけ混合液が冷凍ケーシング３に
供給されなかったりすると、特に、その後注出が長時間
行われないような場合、前述したように製品中で氷粒が
徐々に成長し、製品としての価値が低下してしまう。こ
のような場合、良く知られているように、製品を解凍し
液状に戻してから再冷却すれば、良質の製品に戻すこと
ができる。

本発明では、上述のような場合に備えて原料補給スイッ
チ１６を設け、冷凍ケーシング内の液量が少ないと判断
した場合には、このスイッチ１６を押すことにより、解
凍中であっても、通常運転中の原料供給動作と同様に一
定量の炭酸ガス、水及びシロップを一定割合でサブタン
ク１に供給し、このサブタンク１から差圧に応じて冷凍
ケーシング３に供給可能としている。

今、水タンク１３内の水が上限水位Ａで待機しており、
サブタンク１内に下限レベルの上方まで混合液が残って
おり、且つサブタンク１の内圧も低圧設定値以上の状態
下で解凍運転中であるとし、この時、冷凍ケーシング３
内の液量が少なくなっているのに気付き、スイッチ１６
を押圧したとする。

水位が上限水位Ａにあるので、フロートスイッチ１２の
接点１２ａは閉成し、接点１２ｂは開成している。従っ
て、リレー×６は解磁され、常閉接点ｘ６□は閉成して
いるので、スイッチ１６の押圧によってリレーＸＡは励
磁され、解凍中であることから接点３０’ａ　　が閉じ
ているので、リレーＸＡは常開接点ｘＡを介して自己保
持される。また、リレーＸ、も励磁され、その接点Ｘ５
３が閉じて自己保持されている。

接点３０ｂは開成しているが、リレーｘＡの励磁により
常開接点ＸＡ□が閉成している。

解凍が進み冷凍ケーシング３内の製品が溶けてくると、
炭酸ガスが製品に吸収されるため、冷凍ケーシング３の
内圧が低下し、サブタンク１内の混合液は冷凍ケーシン
グ３に供給される。その結果、サブタンク１内の混合液
レベルが低下し、下限値に達すると、検知装置１７の接
点１７ａが閉成する。また、サブタンク１の内圧も低下
して低圧設定値に達すると、圧力検知装置４の接点４ａ
が閉成する。従って、リレーＸ２、リレーＸ８、ガス電
磁弁７が励磁されると共に、はぼ同時にシロップ電磁弁
９及びポンプ１４に通電される。

このようにして、規定量のシロップ、水及び炭酸ガスが
ほぼ同時にサブタンク１に供給される。

炭酸ガスが供給されると、その約１秒後には圧力検知装
置４が高圧設定値に達したことを検知して開成し、ガス
電磁弁７は閉弁する。しかし、シロップ電磁弁９及びポ
ンプ１４は、水タンク１３の水位が上限水位Ａから下限
水位Ｂに低下するまで作動し続け、下限水位Ｂに達する
とリレーＸ６が解磁し、接点ＸＳＺが開成し、リレーＸ
Ａ、　　Ｘ、が解磁し、接点ＸＳＩが開成し、リレー×
８が解磁し、接点Ｘ８３が開成すると、シロップ電磁弁
９及びポンプ１４は作動を停止する。従って、解凍中に
サブタンク１に供給されるシロップ、水及び炭酸ガス等
の原料の割合は、通常の運転中にサブタンク１に供給さ
れる原料の割合と同一である。このようにサブタンク１
に原料が補給されれば、その後は、冷凍ケーシング３の
内圧とサブタンク１の内圧とがバランスするまで、一定
割合の原料が冷凍ケーシング３内に補給される。

以上、本発明をその特定の実施例について説明したが、
当業者にとっては、例えば下限値検知装置を圧力低下検
知装置に置換゛するなど、本発明の精神及び範囲がら逸
脱することなく様々す改９　、／＋５可能である。

［発明の効果］ 以上に述べた本発明の構成及び作用から明らかなように
、本発明によれば、解凍運転中であっても、単に原料補
給スイッチを押圧操作するだけでサブタンクへの原料供
給が可能になるなめ、冷凍ケーシング内の液量が低下し
た場合、原料補給スイッチを押圧すれば後は自動的に原
料の補給を行うことができ、常に良質の冷凍炭酸飲料を
提供することができる。しかも、解凍運転中の原料供給
は、冷凍炭酸飲料ディスペンサの通常運転中の原料供給
動作と実質的に同様に行われるので、原料における炭酸
ガス、シロップ及び水の混合比率も通常運転中と実質的
に同様であり、規定値の混合比率の原料が一定量補給さ
れ、安定した品質の製品を提供することができる。

また、解除装置のリレーの常開接点を原料補給スイッチ
と並列に設け、原料補給スイッチの押圧操作時に前記リ
レーを自己保持する構成としておけば、押圧繰作と同時
に原料補給が開始されなくても、原料の補給待機状君と
なるので、オペレータが冷凍炭酸飲料ディスペンサから
離れていても、サブタンク内の混合液量が下限値に達す
れば、自動的に原料の補給が行われので、オペレータの
作業能率向上に大きく寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による制御装置により制御される冷凍
炭酸飲料ディスペンサの全体概要図、第２図は、本発明
による制御装置の第１実施例の電気回路図、第３図は、
本発明による制御装置の第２実施例の電気回路図である
。 １・・・サブタンク　　　　３・・・冷凍ケーシング７
・・・ガス電磁弁　　　　９・・・シロップ電磁弁１２
・・・フロートス・イッチ　１３・・・水タンク１４・
・・ポンプ　　　　　　１６・・・原料補給スイッチ１
フ・・・リードスイッチ（下限値検知装置）１８・・・
冷凍装置　　　　　２２・・・解凍装置２６・・・解凍
・冷凍制御部　２７・・・原料供給制御部Ａ・・・上限
水位　　　　　Ｂ・・・下限水位Ｘ４・・・リレー（保
持装置 ｘ２・・・リレー（保持装置 ×４・・・リレー（保持装置 ＸＡ・・リレー（解除装置 ＸＳＩ・・・接点（解除装置 ３０ｂ・・・接点（保持装置） Ｘ３１・・接点（保持装置） １１’ａ２・・接点（保持装置） Ｘ４コ・・・接点（保持装置） ＸＡ２・・接点（解除装置） ＸＡＩ・・・接点 χｓ３・・・接点（保持装置） 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ガス電磁弁（７）、シロップ電磁弁（９）及びポン
   プ（１４）を介して炭酸ガス、シロップ及び水からなる
   原料の供給を受け、前記原料を混合液とするサブタンク
   （１）と、該サブタンク（１）内の混合液量が下限値に
   達したことを検知する検知装置（１７）と、前記ポンプ
   （１４）の作動時に前記水を上限水位（Ａ）から下限水
   位（Ｂ）に低下するまで前記サブタンク（１）に供給す
   る水タンク（１３）と、前記サブタンク（１）に流体連
   絡し前記混合液の供給を受ける冷凍ケーシング（３）と
   、該冷凍ケーシング（３）内の混合液を冷凍するための
   冷凍装置（１８）と、冷凍された前記混合液を解凍する
   ための解凍装置（２２）とを備える冷凍炭酸飲料ディス
   ペンサの制御装置であつて、前記冷凍装置（１８）及び
   解凍装置（２２）を制御する冷凍・解凍制御部（２６）
   と、前記ガス電磁弁（７）、前記シロップ電磁弁（９）
   及び前記ポンプ（１４）を制御する原料供給制御部（２
   ７）とを有し、前記冷凍・解凍制御部（２６）及び前記
   原料供給制御部（２７）は、前記解凍装置（２２）が作
   動中の時に前記ガス電磁弁（７）、前記シロップ電磁弁
   （９）及び前記ポンプ（１４）を不作動状態に保持する
   機能を有する保持装置によって相互に接続されている、
   冷凍炭酸飲料ディスペンサの制御装置において、前記原
   料供給制御部（２７）には、原料補給スイッチ（１６）
   と、該原料補給スイッチ（１６）、前記解凍装置（２２
   ）、前記保持装置及び前記検知装置（１７）に接続され
   、前記解凍装置（２２）の作動中に前記原料補給スイッ
   チ（１６）が押圧された時、前記保持装置の保持機能を
   解除する解除装置とが設けられており、前記検知装置（
   １７）が前記下限値を検知した時に前記原料を前記サブ
   タンク（１）に供給可能としたことを特徴とする冷凍炭
   酸飲料ディスペンサの制御装置。 ２）前記水タンク（１３）は、前記上限水位（Ａ）及び
   下限水位（Ｂ）を検知するフロートスイッチ（１２）を
   有し、前記解除装置は、前記原料補給スイッチ及び前記
   フロートスイッチ（１２）に、前記原料補給スイッチ（
   １２）の押圧操作時に励磁するように接続されたリレー
   （Ｘ＿Ａ）と、前記原料補給スイッチ（１６）の押圧操
   作時に前記リレー（Ｘ＿Ａ）を自己保持するように前記
   原料補給スイッチ（１６）及び前記リレー（Ｘ＿Ａ）に
   接続された常開接点（Ｘ＿Ａ＿１）と、前記保持装置に
   接続され、前記リレー（Ｘ＿Ａ）の励磁時に前記保持手
   段の保持機能を解除する接点（Ｘ＿Ａ＿２）とを有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の冷凍炭酸飲料ディス
   ペンサの制御装置。