JPS644423Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 産業上の利用分野 本考案は炭酸水及び冷水飲料デイスペンサーに
関し、特に、炭酸水のみでなく、冷水をも常に十
分な吐出圧力を有して供給を行うことが出来るよ
うにするための新規な改良に関するものである。

ｂ 従来の技術 従来、用いられていたこの種の飲料デイスペン
サーにおいては、水道に直結された供給管からの
水を浄水器を介して取り入れ、炭酸水を製造する
カーボネータと冷水機を組合わせて使用してい
た。従つて、飲料水を冷却貯溜し、この飲料水を
炭酸水製造に使用したり、さらには、この飲料水
を冷水バルブから冷水として注出するようにした
供給構成は採用されていない。

又、特公昭47−3151号公報、特公昭51−33630
号公報及び実公昭50−23037号公報等に開示され
たポストミツクス炭酸飲料デイスペンサーにおい
ては、炭酸水と稀釈水を混合して弱炭酸水にして
おり、飲料水を冷却貯溜し、その飲料水を炭酸水
製造に使用、又は冷水バルブからの冷水注水に使
用するような供給構成は何ら提案されていなかつ
た。

ｃ 本考案が解決しようとする問題点 以上のような従来構成においては、例えば、ミ
ネラルウオーター等を冷却器によつて冷却し、連
続的に作られるミネラルウオーターを冷却しつつ
供給することが出来ないと共に、冷却水を炭酸カ
ーボネータに供給していないため、良質の炭酸水
を作ることが出来なかつた。

さらに、冷水を注出する場合、冷水タンク内水
温を平滑にするため撹拌ポンプから分流している
ため、冷水吐出圧力は極めて低く、例えば、注水
カツプ内での濃縮ジユース等の撹拌は極めて困難
であつた。又、高圧ポンプを用いることも可能で
あるが、高圧ポンプは高価であると共に、連続使
用した場合、高圧ポンプ自体の寿命に問題があ
り、長期間の使用に耐えられる構成ではなかつ
た。前記高圧ポンプは空運転すると発熱し、焼付
き及び部品の摩耗等の故障の原因となるため、空
運転防止用にバイメタルサーモスイツチを使用し
ているが、このバイメタルサーモスイツチの温度
設定が難かしく、取付構造によつては感温迄の時
間のバラツキ等によつて、機器自体の故障の原因
となつていた。

さらに、従来構成における冷水は、水道直結で
あるため、カルキ等の臭気、味等が混入すること
により飲料水としては好適なものではなく、例え
ば、飲料として最適であるミネラルウオータ等を
使用することが出来なかつた。この水道水の臭気
を除去する手段としては、浄水器等が必要であ
り、コストアツプとなつていた。

又、カーボネータに補給中に冷水を注出する
と、加圧ポンプの圧力水が分散し、さらに、水道
水による圧力変化を直接受けていたため、炭酸水
の炭酸ガスボリユームが不安定になりやすかつ
た。

又、断水時において、冷水を注出及びカーボネ
ータへの注水をする場合、加圧ポンプの保護サー
モスイツチが動作する迄、加圧ポンプは空運転し
故障の原因となつており、注出動作後、出ないこ
とが分る迄断水と判断出来ず、空注出を行つてい
た。

又、冷水注出時に同時に加圧ポンプを駆動させ
るため、冷水注出バルブにスイツチを取付ける必
要が生じていた。

ｄ 問題を解決するための手段 本考案は以上のような欠点を速やかに除去する
ための極めて効果的な手段を提供することを目的
とするもので、特に、その要旨とするところは、
飲料用の冷水を貯溜するため冷却パイプを有する
冷水タンクと、前記冷水タンクに接続され冷水を
圧送するための加圧ポンプと、前記加圧ポンプの
吐出口に接続され炭酸水カーボネータに冷水を供
給するための第３管路と、前記吐出口に接続され
冷水注出バルブに接続された第４管路と、前記炭
酸水カーボネータに炭酸ガスを供給するための第
１管路と、前記炭酸水カーボネータの炭酸水を炭
酸水注出バルブに供給するための第２管路とを備
え、前記冷水タンク内で冷却された冷水を独立し
て注出することが出来るように構成した炭酸水及
び冷水飲料デイスペンサーであり、さらに、冷水
注出時には、圧力検知装置に連動した電磁弁によ
り炭酸水カーボネータへの冷水供給を一時的に止
めるようにした構成である。

ｅ 作用 前記構成において、本考案による炭酸水及び冷
水飲料デイスペンサーの主な作用について述べる
と、冷水バルブから注出される冷水は、常に冷水
タンク内で冷却されると共に、この冷水タンクに
は、イオン交換機等によつて連続的に作られるミ
ネラルウオーター等が供給されている。この冷水
タンクから加圧ポンプで圧送された冷水は冷水バ
ルブから独立して取り出すことが出来、さらに、
冷水注出中は炭酸カーボネータへの電磁弁を閉弁
し、冷水バルブから勢いの良好な冷水を注出する
ことが出来、撹拌棒を使用することなくカツプ内
において濃縮ジユース等の撹拌が注出水によつて
行うことが出来る。冷水は冷水タンクによつて冷
却されているため、冷水への炭酸ガスの融合が良
好で、カーボネータに加える炭酸ガス圧を低くす
ることが出来、冷水の温度の一定化によつてガス
ボリユームも安定する。

さらに、冷水バルブを開とし圧力検知装置が導
通すると、電磁リレーが自己保持され、冷水注出
中に冷水位検知装置が作動した場合でも、冷水注
出完了迄、加圧ポンプを駆動させ、冷水の注出完
了迄は加圧ポンプにより冷水注出が継続される。

ｆ 実施例 以下、図面と共に本考案による炭酸水及び冷水
飲料デイスペンサーの好適な実施例について詳細
に説明する。

第２図及び第３図は本考案による炭酸水及び冷
水飲料デイスペンサーの概略的構成を示すための
正面図及び平面図であり、図面において符号１で
示されるものは全体がほぼ箱形をなす冷蔵庫本体
であり、この冷蔵庫本体１上のテーブル板１ａに
は一対のバルブ保持部１ｂ及び１ｃが設けられ、
これらの各バルブ保持１ｂ及び１ｃには、炭酸水
注出バルブ３及び冷水注出バルブ４が各々着脱自
在に保持されている。

前記各炭酸水注出バルブ３及び冷水注出バルブ
４に接続された炭酸水連結ホース３ａ及び冷水連
結ホース４ａは、前記冷蔵庫本体１内に曲折した
状態で保持されると共に、前記冷蔵庫本体１に接
合して設けられたアイスボツクス５内の冷却器６
に接続され、この冷却器６の下部には炭酸水カー
ボネータ７が配設されている。さらに、前記アイ
スボツクス５には、冷水タンク８ａを備えた冷水
タンクユニツト８を有する収納箱９が接合して一
体状に設けられている。

次に、第１図で示す構成は、本考案による炭酸
水及び冷水飲料デイスペンサーの具体的構成を示
すものであり、炭酸ガスボンベ１０内の炭酸ガス
は、レギユレータ１１を有する第１管路１２を経
て炭酸水カーボネータ７の上部に供給され、この
炭酸水カーボネータ７の吐出口７ａに接続され炭
酸水を吐出するための第２管路１４は氷６ａが載
置された前記冷却器６を経て前記炭酸水連結ホー
ス３ａに接続されている。

さらに、図示しない冷凍装置により、冷媒ガス
が供給された冷却パイプ１５をその周囲に有する
前記冷水タンク８ａ内の冷水１６は、その底部に
設けられた循環ポンプ１７及び循環パイプ１８に
より全体が均一温度となるように撹拌されてい
る。前記冷水タンク８ａの底部に接続された加圧
ポンプ１９の吐出口１９ａは、電磁弁２０及び第
１逆止弁２１を有する第３管路２２を経て前記炭
酸水カーボネータ７の上部に接続されている。

前記吐出口１９ａに接続され前記第３管路２２
と導通する第４管路２３は、第２逆止弁２４及び
圧力検知装置２５を有すると共に、前記冷水連結
ホース４ａに接続されている。さらに、前記炭酸
水カーボネータ７には、炭酸水の水位を検出する
ための例えば非接触形のリードスイツチ等からな
る水位スイツチ２６が設けられている。

次に、第４図で示される構成は、第１図で示す
飲料デイスペンサーの他の実施例を示すものであ
り、前記圧力検知装置２５と前記冷水バルブ４と
の間における前記第４管路２３には、減圧弁２７
が配設されており、冷水バルブ４に直接、加圧ポ
ンプ１９の吐出圧力が加わらないようにし、冷水
バルブ４自体を高圧用バルブでなく、通常の注出
バルブでも行えるようにした構成である。

第５図に示す回路構成は、本考案による飲料デ
イスペンサーの作動を制御するための制御回路部
３０であり、前記冷水タンク８ａに設けられた冷
水位スイツチ３１の可動接片３１ａは第１，第２
接点３１ｂ及び３１ｃと切換可能に構成され、こ
の第１接点３１ｂは冷水タンク８ａの水位が所定
レベル以になつた時に作動する警告ランプ３２に
接続され、この第２接点３１ｃには、前記循環ポ
ンプ１７と、自動温度調整器３３及び冷凍装置３
４の直列体と、第１リレーX₂、前記電磁弁２０、
炭酸水の量を検出する前記水位スイツチ２６及び
第２リレーX₃の常閉接点X₃₂よりなる接続体と、
前記圧力検知装置２５及び第２リレーX₃よりな
る接続体に各々接続されている。さらに、前記加
圧ポンプ１９には前記第１及び第２リレーX₂及
びX₃の第１常開接点X₂₁及びX₃₁が接続されてい
る。

以上の第５図に示す回路構成並びに第１図に示
す構成において、本考案による飲料デイスペンサ
ーを作動させる場合について説明すると、冷水タ
ンクユニツト８の冷水タンク８ａ内に供給された
ミネラルウオーター等の冷水の量が一定レベル以
下となると、この冷水タンク８ａ内に設けられた
前記冷水位スイツチ３１の可動接片３１ａが第１
接点３１ｂに切換わり、警告ランプ３２が点灯す
ると同時に、冷凍装置３４等を含む全体構成の作
動が停止する。

前記冷水タンク８ａ内に一定水量以上の冷水が
貯溜されている時には、冷水位スイツチ３１の可
動接片３１ａは第２接点３１ｃに接続されてお
り、自動温度調整器３３がオン状態であるため冷
凍装置３４が駆動することにより冷水は常に10℃
以下になるように保たれている。尚、循環ポンプ
１７は前記冷水タンク８ａ内の冷水温度分布がほ
ぼ均一となるように、冷水を循環させている。

炭酸水カーボネータ７には、炭酸ガスボンベ１
０からの炭酸ガスがレギユレータ１１を介して印
加されており、炭酸水の量が所定レベル以下に減
少すると、水位スイツチ２６の接点が導通し、第
１リレーX₂が励磁されることにより、第１常開
接点X₂₁が閉状態となり、加圧ポンプ１９が駆動
する。同時に、電磁弁２０が開弁され、炭酸水カ
ーボネータ７に冷水タンク８ａの冷水が噴霧供給
されて炭酸水が製造される。

前記炭酸水カーボネータ７内に炭酸水が上位レ
ベル迄増加すると、水位スイツチ２６の接点が開
状態となり、第１リレーX₂及び第１常開接点X₂₁
が開状態となることにより、加圧ポンプ１９が停
止すると共に電磁弁２０が閉弁される。

この状態において、炭酸水注出バルブ３を開弁
すると、炭酸水カーボネータ７内の炭酸水が炭酸
ガス圧により押し出され、氷６ａによつて冷却さ
れた冷却器６内を通過し、前記炭酸水注出バルブ
３から冷却された炭酸水が注出される。

又、冷水注出バルブ４を開弁すると、第２逆止
弁２４から冷水バルブ４迄の第４管路２３の内圧
が低下し、この減圧状態が圧力検知装置２５によ
つて検知され、圧力検知装置２５の接点が閉じる
と、第２リレーX₃が励磁され、第１常開接点X₃₁
が閉状態となり、加圧ポンプ１９が作動を開始す
る。同時に、冷水タンク８ａ内の冷水が第４管路
２３及び冷却器６を経て前記冷水注出バルブ４か
ら注出される。

前記冷水注出バルブ４を閉弁すると、第４管路
２３の内圧が上昇し、前記圧力検知装置２５によ
り一定圧以上の状態が検知されると、圧力検知装
置２５の接点が開状態となり、第２リレーX₃が
解磁され、第１常開接点X₃₁が開状態となり加圧
ポンプ１９の作動が停止される。

さらに、前記水位スイツチ２６に直列に第２リ
レーX₃の常閉接点X₃₂が接続されていることによ
り、炭酸水カーボネータ７内に加圧ポンプ１９を
介して冷水と噴霧供給している間に冷水バルブ４
を開弁すると、加圧ポンプ１９の加圧水が炭酸水
カーボネータ７と冷水注出バルブ４に分散してい
るため、冷水注出バルブ４からの吐出圧力及び炭
酸水カーボネータ７への噴霧圧力の低下並びに流
量の減少により、炭酸水カーボネータ７における
炭酸水のガスボリユームが低下しないように、前
記電磁弁２０を閉弁し、加圧ポンプ１９の加圧水
の圧力及び流量が常に冷水バルブ４側の第４管路
２３に印加するように作動する。つまり、冷水吐
出が優先されるように作動するものである。

前記第１逆止弁２１は炭酸水カーボネータ７の
減圧及び炭酸水の逆流を防止していると共に、第
２逆止弁２４は、第４管路２３の圧力が冷水バル
ブ４の閉弁時に低下し、加圧ポンプ１９の駆動及
び停止の反覆動作が行われないようにするために
配設されている。

次に、第６図に示す制御回路部３０は、本考案
による飲料デイスペンサーの制御回路部の他の実
施例を示すものであり、第５図に示す制御回路部
３０と異なる構成は、前記第２リレーX₃の第２
常開接点X₃₃が、前記圧力検知装置２５に対して
直列に、かつ、冷水位スイツチ３１に対して並列
に配設されていることであり、他の構成について
は、第５図の構成と全く同一であるため、その詳
細な構成説明は省略するものとする。

第６図の制御回路部３０は、特に、冷水バルブ
４を開弁中に、冷水タンク８ａの水位が減少し、
冷水位スイツチ３１が作動し、可動接片３１ａが
第１接点３１ｂと接続しても、冷水バルブ４を再
度閉弁し圧力検知装置２５が高圧状態を検知する
迄は、加圧ポンプ１９の作動を継続させ、注出途
中における冷水注出の停止を行わないようにする
ことを目的とするものである。

すなわち、冷水バルブ４から注出時に、第４管
路２３の減圧が圧力検知装置２５により検知され
て圧力検知装置２５が閉状態となると、第２リレ
ーX₃が励磁し、第２常開接点X₃₃によつて圧力検
知装置２５を介して自己保持するため、例えば、
冷水タンク８ａ内の水位が低下し、冷水位スイツ
チ３１が開放され、可動接片３１ａが第１接点３
１ｂに接続しても、第２リレーX₃は解磁されな
い。その後、冷水の注出が終了し、冷水バルブ４
を閉弁すると、第４管路２３内が高圧となり、圧
力検知装置２５が高圧を検知して開状態となる
と、第２リレーX₃は解磁され、加圧ポンプ１９
の作動が停止して冷水バルブ４からの冷水吐出が
停止する。ここで、再度冷水バルブ４を開弁し前
記圧力検知装置２５が閉状態となつた場合におい
ても、前記冷水位スイツチ３１の可動接片３１ａ
が第１接点３１ｂ側に切換つているため、第２リ
レーX₃は励磁されず、冷水は注出されることは
ない。

尚、前記冷水タンク８ａには、イオン交換機等
の水改質器を設け、水位を検知しつつ連続的にミ
ネラルウオーターを供給するように構成すると、
冷水注出に対し、より一層効果的である。

ｇ 考案の効果 本考案による炭酸水及び冷水飲料デイスペンサ
ーは、以上のような構成と作用とを備えているた
め、次のような種々の効果を奏するものである。

(1) 冷水タンクが独立して設けられているため、
イオン交換機等により連続して作られるミネラ
ルウオーター等を冷水タンク内に連続して貯溜
して冷却し、冷水のみを独立して注出出来ると
共に、安定した良質の炭酸水を製造し、炭酸水
をも並行して注出することが出来る。

(2) 冷水の注出時には、電磁弁により炭酸水カー
ボネータへの送水を停止すると共に、冷水注出
を優先させることが出来、安定した冷水注出を
行うことが出来る。

(3) 冷水注出中に冷水タンクの水位が低下して冷
水位スイツチが作動した場合でも、加圧ポンプ
の作動が確保され、冷水の注出完了迄冷水が注
出される。

(4) 圧力検知形であるため、冷水注出バルブに
は、注出検出スイツチ等の電気部品を備える必
要がないため、可搬式注出バルブに応用しても
極めて安全性が高い。

(5) 冷水タンク内の水位検出により、装置全体の
駆動及び停止が行われるので、断水時における
機器への影響等の心配もなく、加圧ポンプの破
損の心配も起らない。

(6) 冷水は適温に冷却されているため、炭酸ガス
の融け込みが良く、カーボネータに加える炭酸
ガス圧を低く出来、ガスボリユームが安定す
る。

(7) 冷水バルブからの吐水圧力が高く、撹拌する
ことなく濃縮ジユース等の撹拌が出来、撹拌棒
等を使用しなくて済み、極めて衛生的である。

(8) 冷水タンクの水量減少は、警告信号で表示さ
れるため、空注出をすることが防止出来る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案による炭酸水及び冷水飲料デイス
ペンサーを示すためのもので、第１図は具体的構
成の第１実施例を示す一部断面を含む構成図、第
２図は枠体を設けた状態を示す正面図、第３図は
第２図の平面図、第４図は第１図に示す構成図の
他の実施例を示す一部断面を含む構成図、第５図
は第１図の構成で駆動させる場合の制御回路を示
す回路図、第６図は第５図の制御回路の他の実施
例を示す回路図である。 １は冷蔵庫本体、３は炭酸水注出バルブ、４は
冷水注出バルブ、６は冷却器、７は炭酸水カーボ
ネータ、８ａは冷水タンク、１０は炭酸ガスボン
ベ、１２は第１管路、１４は第２管路、１９は加
圧ポンプ、２０は電磁弁、２１は第１逆止弁、２
２は第３管路、２３は第４管路、２４は第２逆止
弁、２５は圧力検知装置、２６は水位スイツチ、
２７は減圧弁、３０は制御回路部、３１は冷水位
スイツチ、３２は警告ランプである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 飲料用の冷水を貯溜するため冷却パイプ１５
   を有する冷水タンク８ａと、前記冷水タンクに
   接続され冷水を圧送するための加圧ポンプと、
   前記加圧ポンプ１９の吐出口１９ａに接続され
   炭酸水カーボネータ７に冷水を供給するための
   第３管路２２と、前記吐出口１９ａに接続され
   冷水注出バルブ４に接続された第４管路２３
   と、前記炭酸水カーボネータ７に炭酸ガスを供
   給するための第１管路１２と、前記炭酸水カー
   ボネータ７の炭酸水を炭酸水注出バルブ３に供
   給するための第２管路１４とを備え、前記冷水
   タンク８ａ内で冷却された冷水を独立して注出
   することが出来るように構成したことを特徴と
   する炭酸水及び冷水飲料デイスペンサー。 (2) 前記第３管路２２に設けられた第１逆止弁２
   １及び電磁弁２０と、前記第４管路２３に設け
   られた第２逆止弁２４及び圧力検知装置２５と
   を備え、前記冷水注出バルブ４から冷水を注出
   している時は、前記圧力検知装置２５の作動に
   より前記電磁弁２０を作動させ、前記炭酸水カ
   ーボネータ７への冷水の供給を停止するように
   構成したことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の炭酸水及び冷水飲料デイスペ
   ンサー。 (3) 前記冷水タンク８ａに設けられ前記加圧ポン
   プ１９に接続された冷水位検知装置３１を備
   え、前記冷水タンク８ａ内の水位が一定量以下
   となると、前記冷水位検知装置３１の作動によ
   り前記加圧ポンプ１９の作動を停止させるよう
   に構成したことを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項又は第２項記載の炭酸水及び冷水
   飲料デイスペンサー。 (4) 前記冷水位検知装置３１に接続された警告手
   段３２を有し、前記冷水タンク８ａ内の水位が
   一定量以下となると前記警告手段３２が作動す
   るように構成したことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第３項記載の炭酸水及び冷水飲料
   デイスペンサー。 (5) 前記圧力検知装置２５に接続された電磁リレ
   ーX₃及び第２リレー接点X₃₃と、前記加圧ポン
   プ１９に接続された前記電磁リレーX₃の第１
   リレー接点X₃₁とを備え、前記第２リレー接点
   X₃₃は前記冷水位検知装置３１と並列に接続し
   て配設され、前記冷水注出バルブ４を開とし前
   記圧力検知装置２５が導通すると前記電磁リレ
   ーX₃が自己保持し、冷水注出中に前記冷水位
   検知装置３１が作動した場合でも注出完了迄前
   記加圧ポンプ１９を駆動させるように構成した
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第２
   項記載の炭酸水及び冷水飲料デイスペンサー。 (6) 前記第２逆止弁２４を有する前記第４管路２
   ３において、前記圧力検知装置２５と前記冷水
   注出バルブ４との間に減圧弁２７を配設し、前
   記冷水注出バルブ４に前記加圧ポンプ１７の加
   圧水圧が直接加わらないように構成したことを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第２項記載
   の炭酸水及び冷水飲料デイスペンサー。