JPS6245598B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は炭酸飲料デイスペンサーに関し、特
に、冷却室内に常時ある程度の炭酸ガス相を形成
することにより、よく発泡し、ふつくらと盛り上
がつた舌触りの良い炭酸飲料製品を得るための新
規な改良に関するものである。

［従来の技術］ この種のデイスペンサーとしては、従来から
種々のものが知られており、代表的には、実開昭
57−104889号公報に開示されたようなデイスペン
サーがある。このデイスペンサーにおいては、シ
ロツプタンク内のシロツプ液、貯水タンク内の水
及び炭酸ガスボンベ内の炭酸ガスを中継タンクに
給送し、それ等の混合液が冷却室に供給されて半
凍結状態の冷凍炭酸飲料となるが、冷却室内での
冷凍過程において、炭酸ガスは凍結しないので、
また、所定量の混合液中に溶解される炭酸ガス量
には上限があるので、冷凍過程の進行に連れて、
凍結する混合液内に溶け込んでいた炭酸ガスが追
い出され、通常なら、冷却室内には炭酸ガスを含
む気相部が存在する結果となり、冷却室内が異常
な高圧になることもなく、また、適度に炭酸ガス
を含有した炭酸飲料製品が供給される。しかし、
一般に、水に溶解される炭酸ガスの量は水温の影
響を大きく受けるので、上に述べた従来の技術の
デイスペンサーのように、シロツプ液、水及び炭
酸ガスを単に中継タンクに供給し、それ等の混合
液を単に冷却室に給送する場合、中継タンクに供
給される水の温度が比較的に低く一定していれば
良いが、さもなければ問題が起こる。

［発明が解決しようとする問題点］ 即ち、例えば約20℃の水が中継タンクに供給さ
れていれば、この水温の水には必要量の炭酸ガス
が溶け込むことができるので、混合液が冷却室に
繰り返し供給されても、該冷却室内に上述したよ
うな炭酸ガスの気相部を確保できるが、約30℃の
水が中継タンクに供給された場合には、炭酸ガス
が十分に水に溶け込まないので、冷却室に給送さ
れる混合液中の炭酸ガス量も約20℃の水の場合と
比較して少ない。そのため、炭酸ガス溶解量の少
ない混合液が冷却室に供給され、その凍結が始ま
つても、混合液から炭酸ガスが追い出されること
がないので、約30℃の水の中継タンクへの補給及
び炭酸ガス溶解量の少ない混合液の冷却室への補
給が繰り返されているうちに、冷却室内は半凍結
状態の混合液で満液状態になるために、異常高圧
の発生原因となつたり、炭酸ガス含有量の少ない
重く湿つた炭酸飲料製品となつたりする問題点が
あつた。

従つて、本発明は、冷却室内に異常な高圧を発
生させたり、炭酸ガス含有量の少ない製品を供給
してしまつたりするようなことがない冷凍炭酸飲
料デイスペンサーを提供することを目的とするも
のである。

［問題点を解決するための手段］ この目的から、本発明は、水、シロツプ及び炭
酸ガス等の原料を、冷凍系に接続された冷却室
に、下限レベル検出装置を有する密閉タンクを介
して適宜供給する方式の冷凍炭酸飲料デイスペン
サーにおいて、炭酸ガスを貯留するための炭酸ガ
スボンベと、水を貯留するための貯水タンクと、
前記炭酸ガスボンベ及び前記密閉タンクに接続さ
れた、シロツプを貯留するためのシロツプタンク
と、前記炭酸ガスボンベ、前記密閉タンク及び前
記冷却室を相互に接続する炭酸ガス経路に設けら
れた弁装置とを備え、該弁装置は、前記炭酸ガス
ボンベの炭酸ガスが前記密閉タンク内に流入する
のを許容する第１状態と、前記密閉タンク内の炭
酸ガス相が前記冷却室内に流入するのを許容する
第２状態との間に切換可能であり、前記下限レベ
ル検出装置により前記密閉タンク内の原料の下限
レベルが検出された時に、該下限レベル検出装置
の検出信号により前記弁装置を前記第１状態から
前記第２状態に切り換えるように、前記下限レベ
ル検出装置と前記弁装置とを接続したことを特徴
とするものである。

［作用］ 通常、弁装置は第１状態にあり、密閉タンク内
の混合液は炭酸ガスボンベからの炭酸ガスによつ
て加圧されている。そして、この混合液は、密閉
タンク及び冷却室の内圧が等しくなるまで、冷却
室に供給される。従つて、冷却室から冷凍炭酸飲
料が注出されると、密閉タンク内の混合液のレベ
ルが低下する。密閉タンクの下限レベル検出装置
が密閉タンク内の所定下限レベルを検出して、検
出信号を発すると、密閉タンクにはシロツプタン
クからシロツプが供給され、貯水タンクから水が
供給される。また、上記検出信号によつて、弁装
置は第１状態から第２状態に切り換えられる。こ
の時、炭酸ガスボンベから密閉タンクへの炭酸ガ
スの供給は遮断され、一方、密閉タンク内に残つ
た炭酸ガスは、好適な実施例の場合、貯水タンク
内の水が下限レベルから上限レベルに増加するま
での時間だけ、冷却室に供給される。このように
して、冷却室には、密閉タンクに供給される水の
温度に関係なく、密閉タンクに貯水タンクから水
が供給される毎に密閉タンク内の炭酸ガスが送り
込まれる。

［実施例］ 次に、本発明の好適な実施例について添付図面
を参照して詳細に説明するが、図中、同一符号は
同一又は対応部分を示すものとする。

第１図は、本発明による冷凍炭酸飲料デイスペ
ンサー全体の概略系統図を示すもので、炭酸ガス
ボンベ１からの炭酸ガスは第１レギユレータ２、
第１電磁弁３、第２レギユレータ４及び三方口電
磁弁（弁装置）５を含む炭酸ガス経路を経て中継
タンク、即ち密閉タンク６に供給されると共に、
前記炭酸ガス経路の第１分岐部７を介してシロツ
プタンク８に供給される。このシロツプタンク８
内のシロツプは上記のように供給された炭酸ガス
の圧力により第２電磁弁９を介して前記密閉タン
ク６内に供給され、また、密閉タンク６には逆止
弁１０、第３レギユレータ１１及びポンプモータ
１２を介して貯水タンク１３が接続されている。

三方口電磁弁５において前記炭酸ガス経路から
分岐して前記密閉タンク６に接続された管路部分
には圧力スイツチ１４が接続されていると共に、
密閉タンク６の吐出口１５は冷却室１６に接続さ
れ、この冷却室１６にはその上部に注出弁１７、
下部に排出弁１８が各々設けられている。炭酸ガ
ス経路は第１図において更に左方に延び、冷却室
１６の天板１９に逆止弁５ａを介して接続されて
いる。

第２図は、第１図に示したデイスペンサーの要
部を更に詳細に示すものであり、貯水タンク１３
には給水用電磁弁２０を介して例えば水道水が供
給されると共に、この貯水タンク１３内には上限
レベルスイツチ２１ａ及び下限レベルスイツチ２
１ｂを有する水位検知装置、即ちフロートスイツ
チ２１が配設され、水位の検出を行つている。

前記密閉タンク６内には中空フロート２２が原
料面に浮いた状態で配設されており、フロート２
２の底板２２ａ上にはマグネツト２３が設けられ
ると共に、密閉タンク６の底板６ａの裏面にはリ
ードスイツチ２４が取り付けられ、前記マグネツ
ト２３とリードスイツチ２４とにより原料の下限
レベル検出装置２５を構成している。

第３図は、本発明による冷凍炭酸飲料デイスペ
ンサーにおける電気制御回路２６を示すもので、
第２電磁弁９及びポンプモータ１２が電源に対し
て並列に接続されていると共に、第１リレーX₁
に対してリードスイツチ２４が直列に接続されて
いる。また、フロートスイツチ２１と第２リレー
X₂とが直列に接続されると共に、この第２リレ
ーX₂及びフロートスイツチ２１に対し給水用電
磁弁２０及び三方口電磁弁５が並列に接続されて
いる。

次に、以上のような構成を有する本発明の冷凍
炭酸飲料デイスペンサーの作動について述べる。

炭酸ガスは、炭酸ガスボンベ１の第１レギユレ
ータ２でガス圧が調整された上で、シロツプタン
ク８と密閉タンク６とに供給される。また、密閉
タンク６への炭酸ガス供給は、三方口電磁弁５が
第１電磁弁３側から密閉タンク６内への炭酸ガス
の流入を許容する第１状態にある時、第１電磁弁
３を経て第２レギユレータ４で更に減圧調整され
行なわれており、シロツプタンク８内のシロツプ
は炭酸ガス圧により第２電磁弁９を経て密閉タン
ク６に送られる。貯水タンク１３内の水はポンプ
モータ１２により圧送されると共に第３レギユレ
ータ１１により減圧調整され、逆止弁１０を経て
密閉タンク６に供給される。以上の作動で密閉タ
ンク６に供給された水、シロツプ及び炭酸ガスは
密閉タンク６内で混合液となつて吐出口から冷凍
系（図示せず）に接続された冷却室１６に供給さ
れ、冷却室１６内で製造された炭酸飲料製品は注
出弁１７から取り出すことができる。尚、圧力ス
イツチ１４はシロツプ切れ等の異常発生を検知す
る安全装置として働くものである。

第２図及び第３図を参照して本発明による冷凍
炭酸飲料デイスペンサーの作動を更に詳しく説明
すると、給水用電磁弁２０から貯水タンク１３に
供給された水はフロートスイツチ２１の下限レベ
ルスイツチ２１ｂの位置で待機しており、密閉タ
ンク６内の液面が所定位置まで低下すると、フロ
ート２２内に設けられたマグネツト２３によりリ
ードスイツチ２４がオンとなり、第２リレーX₂
の常閉接点X₂₄は閉じているので第１リレーX₁が
励磁してその常開接点X₁₃が閉成することによ
り、閉成している常閉接点X₂₂を介して給水用電
磁弁２０が開弁し、貯水タンク１３に給水される
と同時に、三方口電磁弁５が前述した第１状態か
ら、第１電磁弁３側への炭酸ガス経路を遮断する
状態、即ち密閉タンク６内の炭酸ガス相が冷却室
１６に流入するのを許容する第２状態に切り換え
られる。X₁₁はリードスイツチ２４の自己保持用
常開接点であり、第１リレーX₁の励磁により閉
成される。一方、貯水タンク１３の水が上限レベ
ルスイツチ２１ａの位置に達すると、第２リレー
X₂が励磁され下限レベルスイツチ２１ｂを介し
てその常開接点X₂₃が閉成することにより自己保
持されると共に、その常閉接点X₂₄が開くため第
１リレーX₁の自己保持が解除され、また、常閉
接点X₂₂が開くため給水用電磁弁２０は閉弁し給
水は止まる。同時に、三方口電磁弁５は、上述し
た第２状態から冷却室側への炭酸ガス経路が遮断
される状態、即ち炭酸ガスボンベの炭酸ガスが前
記密閉タンク内に流入するのを許容する第１状態
に切り換えられる。従つて、第１状態にある三方
口電磁弁５を介して密閉タンク６内に炭酸ガスが
供給され、また、第２リレーX₂の励磁によりそ
の常開接点X₂₁が閉成し、第２電磁弁９が開弁し
てシロツプが密閉タンク６内に供給され、ポンプ
モータ１２が作動して第３レギユレータ１１及び
逆止弁１０を介して貯水タンク１３内の水が密閉
タンク６に供給され、かくして、密閉タンク６内
において炭酸ガスを含むシロツプと水の混合液が
造られる。この混合液は冷却室１６と密閉タンク
６との内圧が等しくなるまで適宜供給される。

ポンプモータ１２の作動により貯水タンク１３
の水位が低下し下限レベルスイツチ２１ｂの位置
に達すると、第２電磁弁９は閉弁し、ポンプモー
タ１２は停止し、再び密閉タンク６内の原料レベ
ルが下がつた場合に前述と同様の作動を繰り返す
ものである。

従つて、本発明の冷凍炭酸飲料デイスペンサー
によれば、密閉タンク６の下限レベル検出装置２
５が密閉タンク６内の所定下限レベルを検出した
時、好適な実施例の場合、貯水タンク１３内の水
が下限レベルスイツチ２１ｂの位置から上限レベ
ルスイツチ２１ａの位置に増加するまでの時間だ
け、三方口電磁弁５が第１状態から第２状態に切
り換えられ、炭酸ガスボンベ１から密閉タンク６
への炭酸ガスの供給を断ち、密閉タンク６内に残
つた炭酸ガスを第２状態の三方口電磁弁５を介し
て冷却室１６に供給する。

［発明の効果］ そのため、本発明によれば、密閉タンクに供給
される水の温度が比較的に高くても、冷却室内に
常にある程度の炭酸ガス相を形成するので、冷却
室内の炭酸飲料製品の半凍結による体積膨張をこ
の炭酸ガス相で吸収して、冷却室内の異常高圧を
防ぐと共に、適度の炭酸ガスを含有した炭酸飲料
製品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による冷凍炭酸飲料デイスペ
ンサーの一実施例の全体構成を示す概略系統図、
第２図は、第１図の冷凍炭酸飲料デイスペンサー
の要部を一部断面で示す拡大詳細図、第３図は、
第１図の冷凍炭酸飲料デイスペンサーの電気回路
図である。 １……炭酸ガスボンベ、５……弁装置（三方口
電磁弁）、６……密閉タンク、８……シロツプタ
ンク、１３……貯水タンク、１６……冷却室、２
５……下限レベル検出装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 水、シロツプ及び炭酸ガス等の原料を、冷凍
   系に接続された冷却室に、下限レベル検出装置を
   有する密閉タンクを介して適宜供給する方式の冷
   凍炭酸飲料デイスペンサーにおいて、炭酸ガスを
   貯留するための炭酸ガスボンベと、水を貯留する
   ための貯水タンクと、前記炭酸ガスボンベ及び前
   記密閉タンクに接続された、シロツプを貯留する
   ためのシロツプタンクと、前記炭酸ガスボンベ、
   前記密閉タンク及び前記冷却室を相互に接続する
   炭酸ガス経路に設けられた弁装置とを備え、該弁
   装置は、前記炭酸ガスボンベの炭酸ガスが前記密
   閉タンク内に流入するのを許容する第１状態と、
   前記密閉タンク内の炭酸ガス相が前記冷却室内に
   流入するのを許容する第２状態との間に切換可能
   であり、前記下限レベル検出装置により前記密閉
   タンク内の原料の下限レベルが検出された時に、
   該下限レベル検出装置の検出信号により前記弁装
   置を前記第１状態から前記第２状態に切り換える
   ように、前記下限レベル検出装置と前記弁装置と
   を接続したことを特徴とする冷凍炭酸飲料デイス
   ペンサー。