JPH0231811A - 熱いガス状または液状媒体から固形粒子を分離させるためのフィルタ - Google Patents
熱いガス状または液状媒体から固形粒子を分離させるためのフィルタInfo
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- JPH0231811A JPH0231811A JP1136248A JP13624889A JPH0231811A JP H0231811 A JPH0231811 A JP H0231811A JP 1136248 A JP1136248 A JP 1136248A JP 13624889 A JP13624889 A JP 13624889A JP H0231811 A JPH0231811 A JP H0231811A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱いガス状または液状媒体から固形粒子を分
離させるためのフィルタであって、特に１２０乃至１８
０℃の温度範囲で熱い煙から塵を分離させるためのフィ
ルタであって、より大きな孔を具備する透過性の形状安
定な母材、即ち母体を有し、該母材が熱に耐えうるよう
に形成され且つガラス、セラミック、金属またはこれら
の化合物のような腐食しない材料成分を有し、さらに母
材が該母材の耐熱性粒子の内的部分結合により製造可能
であるとともに、与えられた使用容積に適合した構造を
有している前記フィルタに関するものである。
離させるためのフィルタであって、特に１２０乃至１８
０℃の温度範囲で熱い煙から塵を分離させるためのフィ
ルタであって、より大きな孔を具備する透過性の形状安
定な母材、即ち母体を有し、該母材が熱に耐えうるよう
に形成され且つガラス、セラミック、金属またはこれら
の化合物のような腐食しない材料成分を有し、さらに母
材が該母材の耐熱性粒子の内的部分結合により製造可能
であるとともに、与えられた使用容積に適合した構造を
有している前記フィルタに関するものである。
ガス状媒体または液状媒体から粒子を分離するためにフ
ィルタを使用し、該フィルタをその使用分野に応じて繊
維フィルタ、カーボンファイバーフィルタ、フェルトフ
ィルタ、ペーパーフィルタ。
ィルタを使用し、該フィルタをその使用分野に応じて繊
維フィルタ、カーボンファイバーフィルタ、フェルトフ
ィルタ、ペーパーフィルタ。
プラスチックフィルタ、金属フィルタ、またはセラミッ
クフィルタとして形成することは知られている。繊維フ
ィルタ、フェルトフィルタ、ペーパーフィルタ、プラス
チックフィルタがほぼ１５０℃以下の低温度で使用され
るのに対し、金属フィルタまたはセラミックフィルタは
これよりも高温のほぼ８００℃以下で使用することがで
きる。従って金属フィルタまたはセラミックフィルタは
加熱設備の煙ガス分野にも適している。このことは、環
境を汚染する汚染物質が減少すればするほど２５０℃以
上の高温ガスを濾過することの重要性が増してくる点で
望ましいことである。なぜなら、純粋化されたガスの熱
容量が高ければなんら他の手段を用いなくともこの熱を
利用できるからであり、他方煙ガスによる環境汚染が少
なくなるからである。
クフィルタとして形成することは知られている。繊維フ
ィルタ、フェルトフィルタ、ペーパーフィルタ、プラス
チックフィルタがほぼ１５０℃以下の低温度で使用され
るのに対し、金属フィルタまたはセラミックフィルタは
これよりも高温のほぼ８００℃以下で使用することがで
きる。従って金属フィルタまたはセラミックフィルタは
加熱設備の煙ガス分野にも適している。このことは、環
境を汚染する汚染物質が減少すればするほど２５０℃以
上の高温ガスを濾過することの重要性が増してくる点で
望ましいことである。なぜなら、純粋化されたガスの熱
容量が高ければなんら他の手段を用いなくともこの熱を
利用できるからであり、他方煙ガスによる環境汚染が少
なくなるからである。
しかしながら、フィルタに対して上記のような材料を使
用すると、ガラス繊維、セラミック繊維、カーボン繊維
がもろいために破損しやすいことが判明した。メタルワ
イヤー或いは金属組織の場合ワイヤー間の中空空間が大
きすぎて微粒子の濾過効果は十分でない。また焼結材料
、多孔性のセラミック材料等の耐熱性材料もあまり使用
されない。
用すると、ガラス繊維、セラミック繊維、カーボン繊維
がもろいために破損しやすいことが判明した。メタルワ
イヤー或いは金属組織の場合ワイヤー間の中空空間が大
きすぎて微粒子の濾過効果は十分でない。また焼結材料
、多孔性のセラミック材料等の耐熱性材料もあまり使用
されない。
これは、これらの材料の孔の中に微塵が侵入し、該微塵
は特殊な手段を用いてもほとんど溶出させることができ
ず、フィルタが詰まってしまうために、分離効果が最初
は優れていてもしだいに悪化してくるからである。
は特殊な手段を用いてもほとんど溶出させることができ
ず、フィルタが詰まってしまうために、分離効果が最初
は優れていてもしだいに悪化してくるからである。
いわゆる高温範囲で使用されるフィルタにおいて、フィ
ルタ要素を粘土またはセラミックから複層に構成し、フ
ィルタコアの形状の管として形成することが提案された
。端部側で開口しているこのフィルタコアはフィルタ用
のケーシングに設けられた保持部の間に組み込まれ、且
つフィルタコアは、濾過されるべき媒体がフィルタコア
の表面を通ってその内部に侵入し、フィルタコアの一端
に設けた開口部を通って再び前記内部を離れるように前
記保持部で固定される。このフィルタコアの開口部は濾
過された媒体のための空間に通じており、媒体はフィル
タの出口接続部を経てこの空間を離れる。保持部に固定
されているフィルタコアは保持部にしっかりと当接して
おり、媒体の流動による荷重にも、フィルタコアを清浄
する間の逆流による荷重にも追従することができず、従
って破損が特にフィルタコアの首部に生じることを防止
することができない（西ドイツ特許第３０１７８５１号
公報を参照）。
ルタ要素を粘土またはセラミックから複層に構成し、フ
ィルタコアの形状の管として形成することが提案された
。端部側で開口しているこのフィルタコアはフィルタ用
のケーシングに設けられた保持部の間に組み込まれ、且
つフィルタコアは、濾過されるべき媒体がフィルタコア
の表面を通ってその内部に侵入し、フィルタコアの一端
に設けた開口部を通って再び前記内部を離れるように前
記保持部で固定される。このフィルタコアの開口部は濾
過された媒体のための空間に通じており、媒体はフィル
タの出口接続部を経てこの空間を離れる。保持部に固定
されているフィルタコアは保持部にしっかりと当接して
おり、媒体の流動による荷重にも、フィルタコアを清浄
する間の逆流による荷重にも追従することができず、従
って破損が特にフィルタコアの首部に生じることを防止
することができない（西ドイツ特許第３０１７８５１号
公報を参照）。
フィルタコアに生じるこの種の損傷を防止するため、フ
ィルタコアはその保持部に揺動可能に固定される。この
ようにフィルタコアを揺動可能に支持するため、純粋室
を濾過室から分離させている保持部を穴付き板として形
成し、これらの穴が濾過室側よりも純水室側でより大き
な開口横断面を有するように構成される。またフィルタ
コアは純粋室側の端部にフランジ状の鍔を具備し、この
鍔によりフィルタコアは、保持部の穴の、内側へ向けら
れる膨らみで支持される。フィルタコアをこの膨らみで
好適に支持するため、この膨らみは球冠状の環状肩とし
て形成することができる。フィルタ要素に揺動に必要な
空間を提供するため、この環状肩は前記穴の幅広の横断
面部から濾過室の方向へ拡張しているように構成されて
いる。フィルタ要素、即ちフィルタコアの、前記首部と
は逆の側の端部は、穿孔部を具備している。この穿孔部
には、保持部に固定されるピンが係入する。
ィルタコアはその保持部に揺動可能に固定される。この
ようにフィルタコアを揺動可能に支持するため、純粋室
を濾過室から分離させている保持部を穴付き板として形
成し、これらの穴が濾過室側よりも純水室側でより大き
な開口横断面を有するように構成される。またフィルタ
コアは純粋室側の端部にフランジ状の鍔を具備し、この
鍔によりフィルタコアは、保持部の穴の、内側へ向けら
れる膨らみで支持される。フィルタコアをこの膨らみで
好適に支持するため、この膨らみは球冠状の環状肩とし
て形成することができる。フィルタ要素に揺動に必要な
空間を提供するため、この環状肩は前記穴の幅広の横断
面部から濾過室の方向へ拡張しているように構成されて
いる。フィルタ要素、即ちフィルタコアの、前記首部と
は逆の側の端部は、穿孔部を具備している。この穿孔部
には、保持部に固定されるピンが係入する。
このピンは穿孔部のなかに遊隙をもって、或いは遊隙な
しに挿入されていることができ、遊隙がない場合にはピ
ンは弾性的なスリーブを介してフィルタコアで支持され
ている。フィルタ要素の首部に球冠状の環状肩を設け、
且つ逆の側の端部でピンを弾性的に支持することにより
、ピンを逆の側の端部で支持し、且つフィルタコアを保
持部で振り千秋に懸架することが可能になる。従ってフ
ィルタコアを位置固定した構成に比べて該フィルタコア
の損傷の点では改善されている。しかしながらこのフィ
ルタの場合１個々のフィルタコアが保持部の間であまり
にも不安定に支持され、従ってパツキン上の問題が生じ
ること、即ち濾過された媒体が汚染すること、またフィ
ルタコアを球冠状の環状肩で懸架しているためにフィル
タコアの取外しが回置になることが欠点である（西ドイ
ツ特許第３５１５３６５号公報を参照）。
しに挿入されていることができ、遊隙がない場合にはピ
ンは弾性的なスリーブを介してフィルタコアで支持され
ている。フィルタ要素の首部に球冠状の環状肩を設け、
且つ逆の側の端部でピンを弾性的に支持することにより
、ピンを逆の側の端部で支持し、且つフィルタコアを保
持部で振り千秋に懸架することが可能になる。従ってフ
ィルタコアを位置固定した構成に比べて該フィルタコア
の損傷の点では改善されている。しかしながらこのフィ
ルタの場合１個々のフィルタコアが保持部の間であまり
にも不安定に支持され、従ってパツキン上の問題が生じ
ること、即ち濾過された媒体が汚染すること、またフィ
ルタコアを球冠状の環状肩で懸架しているためにフィル
タコアの取外しが回置になることが欠点である（西ドイ
ツ特許第３５１５３６５号公報を参照）。
本発明の課題は、冒頭で延べた種類のフィルタを次のよ
うに改善すること、即ち煙ガス等の熱い媒体の濾過にも
適しており、その際例えば６００℃以上の強い熱荷重に
もかかわらずフィルタがその形状安定性と濾過作用を維
持し、且つ材料成分の亀裂や分割がないようにすること
、さらにフィルタを保持部に緊塞に固定することができ
、容易に保持部に取り付け取外しができるようにするこ
と、またフィルタのクリーニングの間に該フィルタに機
械的な荷重がかかってもフィルタを損傷させることがな
いように保持部に固定することである。
うに改善すること、即ち煙ガス等の熱い媒体の濾過にも
適しており、その際例えば６００℃以上の強い熱荷重に
もかかわらずフィルタがその形状安定性と濾過作用を維
持し、且つ材料成分の亀裂や分割がないようにすること
、さらにフィルタを保持部に緊塞に固定することができ
、容易に保持部に取り付け取外しができるようにするこ
と、またフィルタのクリーニングの間に該フィルタに機
械的な荷重がかかってもフィルタを損傷させることがな
いように保持部に固定することである。
〔課題を解決するための手段及び効果〕本発明は、上記
課題を解決するため、より大きな孔を具備する母材（母
体）の構造が、その１つの表面を、より小さな孔の形成
を可能にさせる微粒状の耐熱性の充填材（被覆層）によ
って少なくとも上面側にて蔽われており、該充填材が薄
い被覆部として母材上に塗布されていることと、充填材
が拡散される混合物から成り、該混合物の一部分が焼き
付け過程の間に混合物から気化可能であり、且つ混合物
の他の部分が母材のより大きな孔のなかに定着可能であ
ることと、前記混合物が接着剤と懸濁液とによりつくら
れ、この凝集体の状態で母材に塗布可能であり、該母材
において一部は互いに結合し他は母材と結合可能である
ことと、充填材の微粒状の成分（物体）と接着剤とが、
母材（母体）とほぼ同じ大きさの線形熱膨張係数を有す
る物質から成り、充填材の孔の大きさが１０μｍ以下で
あるように充填材の粒径が選定され、母材の表面領域で
充填材がより大きな孔のなかに沈積してこれらのより大
きな孔の少なくとも一部を充填することを特徴とするも
のである。
課題を解決するため、より大きな孔を具備する母材（母
体）の構造が、その１つの表面を、より小さな孔の形成
を可能にさせる微粒状の耐熱性の充填材（被覆層）によ
って少なくとも上面側にて蔽われており、該充填材が薄
い被覆部として母材上に塗布されていることと、充填材
が拡散される混合物から成り、該混合物の一部分が焼き
付け過程の間に混合物から気化可能であり、且つ混合物
の他の部分が母材のより大きな孔のなかに定着可能であ
ることと、前記混合物が接着剤と懸濁液とによりつくら
れ、この凝集体の状態で母材に塗布可能であり、該母材
において一部は互いに結合し他は母材と結合可能である
ことと、充填材の微粒状の成分（物体）と接着剤とが、
母材（母体）とほぼ同じ大きさの線形熱膨張係数を有す
る物質から成り、充填材の孔の大きさが１０μｍ以下で
あるように充填材の粒径が選定され、母材の表面領域で
充填材がより大きな孔のなかに沈積してこれらのより大
きな孔の少なくとも一部を充填することを特徴とするも
のである。
この手段によって本発明の上記課題が解決されるばかり
でなく、さらに次のような付加的な効果も得られる。即
ちフィルタの異なる構造体、即ち母体及び充填材がほぼ
等しい熱膨張係数を有すること、接着条件が特殊である
にもかかわらず、構造体が損傷したり、特に充填材の孔
が拡大したりすることがないこと、といった付加的な効
果が得られる。フィルタをこのように本発明にしたがっ
て構成することにより、濾過されるべき媒体の温度が大
きく変動する場合にすら優れた濾過作用が得られる。従
って本発明によるフィルタは２５０℃から６００−８０
０’Ｃまでの温度範囲にある熱いガスに最適である。フ
ィルタの材料が、従ってフィルタを構成するすべての構
造体が、損傷せずに温度変動に追従することができるの
で、特に被覆層には亀裂や分割が生じない、従って本発
明によるフィルタでも、詰まりのない濾過作用の利点を
保証する表面濾過が行われる。この表面濾過により圧力
損失の増大も防止され、従ってフィルタを一定の少ない
エネルギーで作動させることができる。
でなく、さらに次のような付加的な効果も得られる。即
ちフィルタの異なる構造体、即ち母体及び充填材がほぼ
等しい熱膨張係数を有すること、接着条件が特殊である
にもかかわらず、構造体が損傷したり、特に充填材の孔
が拡大したりすることがないこと、といった付加的な効
果が得られる。フィルタをこのように本発明にしたがっ
て構成することにより、濾過されるべき媒体の温度が大
きく変動する場合にすら優れた濾過作用が得られる。従
って本発明によるフィルタは２５０℃から６００−８０
０’Ｃまでの温度範囲にある熱いガスに最適である。フ
ィルタの材料が、従ってフィルタを構成するすべての構
造体が、損傷せずに温度変動に追従することができるの
で、特に被覆層には亀裂や分割が生じない、従って本発
明によるフィルタでも、詰まりのない濾過作用の利点を
保証する表面濾過が行われる。この表面濾過により圧力
損失の増大も防止され、従ってフィルタを一定の少ない
エネルギーで作動させることができる。
フィルタの構造体をフィルタに対する要求に応じて変化
させることもでき、従って例えば母材に大きな孔幅を付
与することができる。この孔幅に応じて充填材料の孔幅
も大きく選定することができ１例えば母材に粗粒のまた
は微粒の充填材を塗布するか、母材に充填材の層を付着
させるようにして充填材料の孔幅も大きく選定すること
ができる。この場合充填材は、塗布後退材をフィルム状
に蔽う耐熱性のガラス球、セラミック粒または粉末、繊
維等で構成することができる。
させることもでき、従って例えば母材に大きな孔幅を付
与することができる。この孔幅に応じて充填材料の孔幅
も大きく選定することができ１例えば母材に粗粒のまた
は微粒の充填材を塗布するか、母材に充填材の層を付着
させるようにして充填材料の孔幅も大きく選定すること
ができる。この場合充填材は、塗布後退材をフィルム状
に蔽う耐熱性のガラス球、セラミック粒または粉末、繊
維等で構成することができる。
本発明の他の有利な構成は、フィルタが形状安定なフィ
ルタコアとして形成されていることと、フィルタコアが
保持部の間に弾性的に付勢されて取付けられ、且つこの
保持部においてフィルタケーシングの内部空間に対して
パツキンされていることと、各フィルタコアを保持部で
保持するため、各フィルタコアが純粋室側の端部にイン
ゼクタ状の管フランジを有し、且つ搬出穴の底部側の端
部に丸ビンを有しており、管フランジと丸ピンが帯状の
鍔を有し、この鍔とフィルタコアの間及び鍔と保持部の
間にパツキンが設けられていることと。
ルタコアとして形成されていることと、フィルタコアが
保持部の間に弾性的に付勢されて取付けられ、且つこの
保持部においてフィルタケーシングの内部空間に対して
パツキンされていることと、各フィルタコアを保持部で
保持するため、各フィルタコアが純粋室側の端部にイン
ゼクタ状の管フランジを有し、且つ搬出穴の底部側の端
部に丸ビンを有しており、管フランジと丸ピンが帯状の
鍔を有し、この鍔とフィルタコアの間及び鍔と保持部の
間にパツキンが設けられていることと。
フィルタコアのためのこれらの補正用案内及び保持手段
に対して、フィルタコアをすべてのパツキン及び／また
は個々のパツキンに対して押圧させるばねが管フランジ
の鍔と保持部との間に設けられていることとを特徴とし
ている６ 本発明の他の有利な構成は、インゼクタ状の管フランジ
が、その鍔を起点として、フィルタコアに浸漬される浸
漬部分と、鍔とは逆の方向に向けられるカラーとを有し
ていることと、このカラーが保持部の穴を貫通して純粋
室まで達していることとを特徴としている。
に対して、フィルタコアをすべてのパツキン及び／また
は個々のパツキンに対して押圧させるばねが管フランジ
の鍔と保持部との間に設けられていることとを特徴とし
ている６ 本発明の他の有利な構成は、インゼクタ状の管フランジ
が、その鍔を起点として、フィルタコアに浸漬される浸
漬部分と、鍔とは逆の方向に向けられるカラーとを有し
ていることと、このカラーが保持部の穴を貫通して純粋
室まで達していることとを特徴としている。
同様に有利な構成は、丸ピンが、少なくとも鍔と突出部
との間の部分に、環状溝を有していることと、前記部分
が保持部の穴のなかに浸漬されていることとを特徴とし
ている。
との間の部分に、環状溝を有していることと、前記部分
が保持部の穴のなかに浸漬されていることとを特徴とし
ている。
〔実施例〕
次に１本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
第１図乃至第７図は、フィルタ要素１の可能な構成を２
例図示したものである。フィルタ要素１の簡潔な構成は
、第１図と第２図に図示したように、フィルタ要素１が
管状であることである。この管状のフィルタ要素１は、
一端にフランジ状のヘッド３を有し且つ他端に底部４を
有する筒状の母体２を形成するように構成されている。
例図示したものである。フィルタ要素１の簡潔な構成は
、第１図と第２図に図示したように、フィルタ要素１が
管状であることである。この管状のフィルタ要素１は、
一端にフランジ状のヘッド３を有し且つ他端に底部４を
有する筒状の母体２を形成するように構成されている。
フランジ状のヘッド３がフィルタ要素１の、即ち母体２
の開口横断面５を有し、該開口横断面５が同時に筒状の
母体２の開口横断面６にほぼ対応しているのに対し、母
体２の底部４は閉塞部として形成され１足部７を具備し
ている。足部゛７は、母体２をフィルタケーシング１３
の支持台８に固定するためのものである。母体２は耐熱
性の材料、例えばセラミックから成っており、且つ大孔
構造を有し、即ち大きな孔９を有している。この大孔構
造の上には、小さな孔１０を有する被覆層１１として形
成された小孔構造がコーティングされている。被覆層１
１はフィルタ要素１の濾過表面を形成しており、該濾過
表面で、濾過されるべき媒質から粒子が分離される。
の開口横断面５を有し、該開口横断面５が同時に筒状の
母体２の開口横断面６にほぼ対応しているのに対し、母
体２の底部４は閉塞部として形成され１足部７を具備し
ている。足部゛７は、母体２をフィルタケーシング１３
の支持台８に固定するためのものである。母体２は耐熱
性の材料、例えばセラミックから成っており、且つ大孔
構造を有し、即ち大きな孔９を有している。この大孔構
造の上には、小さな孔１０を有する被覆層１１として形
成された小孔構造がコーティングされている。被覆層１
１はフィルタ要素１の濾過表面を形成しており、該濾過
表面で、濾過されるべき媒質から粒子が分離される。
第４図に図示したようなフィルタ要素の他の可能な構成
によれば、フィルタ要素１は、いわゆるラメラ−フィル
タの上に形成されている。ラメラ−フィルタに関しては
例えば西ドイツ特許公開第３４１３２１３号公報に開示
されているが、これと本発明の相違点は主に、本発明で
は母体２或いは母材が例えば前述したセラミック環の耐
熱材料からつくられ、且つ被覆層１１が母体２の材料と
結合された。及び／または互いに結合された多数の球体
及び／または粉体１２から形成され、この球体及び／ま
たは粉体１２も同様に耐熱性の材料から成っている点で
ある。
によれば、フィルタ要素１は、いわゆるラメラ−フィル
タの上に形成されている。ラメラ−フィルタに関しては
例えば西ドイツ特許公開第３４１３２１３号公報に開示
されているが、これと本発明の相違点は主に、本発明で
は母体２或いは母材が例えば前述したセラミック環の耐
熱材料からつくられ、且つ被覆層１１が母体２の材料と
結合された。及び／または互いに結合された多数の球体
及び／または粉体１２から形成され、この球体及び／ま
たは粉体１２も同様に耐熱性の材料から成っている点で
ある。
フィルタ要素１の異なる部分、即ち母体２と被覆層１１
とは、異なった孔径を有している。フィルタ要素１の表
面で媒質を濾過するためには、母体２の孔９は被覆層１
１の孔１０よりも大きくなければならない。
とは、異なった孔径を有している。フィルタ要素１の表
面で媒質を濾過するためには、母体２の孔９は被覆層１
１の孔１０よりも大きくなければならない。
この場合母体２は酸化アルミニウム（Ａｌ□０３）、酸
化亜鉛（Ｚｎ０２）、酸化珪素（Ｓｕｎ、 ）等のセラ
ミックから成ることができる。その製造は、選定した材
料を従来の方法で成形体に加工し、例えば押出し成形に
より管に加工し、次に燃焼させて開放孔を有する。即ち
大きな孔を有する母体２を生じさせるようにして行うこ
とができる。これに対して母体２の材料を鋳型に充填す
る場合には（このほうが種々の点で有利な場合がある）
、フランジ状のヘッド３と管を閉じている底部４とは同
時に充填される。
化亜鉛（Ｚｎ０２）、酸化珪素（Ｓｕｎ、 ）等のセラ
ミックから成ることができる。その製造は、選定した材
料を従来の方法で成形体に加工し、例えば押出し成形に
より管に加工し、次に燃焼させて開放孔を有する。即ち
大きな孔を有する母体２を生じさせるようにして行うこ
とができる。これに対して母体２の材料を鋳型に充填す
る場合には（このほうが種々の点で有利な場合がある）
、フランジ状のヘッド３と管を閉じている底部４とは同
時に充填される。
大孔の母体２の外面には、細孔の被覆層１１が噴震また
は塗付によるエマルジョンの形態でコーティングされる
。この場合このエマルジョンは主に母体２の孔に着床し
、より大きな孔９が多数の小さな孔１０によって蔽われ
る。小さな孔１０は次のようにして形成され、即ち例え
ば球体のようなより大きな物体とより小さな物体として
形成された被覆層１１の素材が部分的に１例えば点状に
或いは線形状に互いに結合され、結合されなかった面が
開口部を孔１０として残すようにして形成される。これ
らの孔１０の大きさは任意に選定することができ、その
結果被覆層１１は、媒質をなお通過させるフィルムのよ
うな細孔層を形成する。
は塗付によるエマルジョンの形態でコーティングされる
。この場合このエマルジョンは主に母体２の孔に着床し
、より大きな孔９が多数の小さな孔１０によって蔽われ
る。小さな孔１０は次のようにして形成され、即ち例え
ば球体のようなより大きな物体とより小さな物体として
形成された被覆層１１の素材が部分的に１例えば点状に
或いは線形状に互いに結合され、結合されなかった面が
開口部を孔１０として残すようにして形成される。これ
らの孔１０の大きさは任意に選定することができ、その
結果被覆層１１は、媒質をなお通過させるフィルムのよ
うな細孔層を形成する。
微粉からスラッジを形成させて被覆層１１をコーティン
グすることもできる。このスラッジは同じ密度でエナメ
ルを塗るために使用する。このスラッジに母体２を浸漬
させることができる６次にこの被覆層を母体と一緒に加
熱処理し、これによってうわぐすりのような細孔の開口
したエンゴーベが生じる。母体２の場合と同様に、この
場合も懸濁液を蒸発させることによって所望の小さな開
口した孔１０が生じる。
グすることもできる。このスラッジは同じ密度でエナメ
ルを塗るために使用する。このスラッジに母体２を浸漬
させることができる６次にこの被覆層を母体と一緒に加
熱処理し、これによってうわぐすりのような細孔の開口
したエンゴーベが生じる。母体２の場合と同様に、この
場合も懸濁液を蒸発させることによって所望の小さな開
口した孔１０が生じる。
この耐熱性材料からフィルタ要素１を製造するため、母
体２とその被覆層１１に対しては基本材料が同じ構成要
素を使用することを前提とする。
体２とその被覆層１１に対しては基本材料が同じ構成要
素を使用することを前提とする。
この場合−緒に使用される接着剤はこの材料を加熱する
とき（例えば焼き付けるとき）該材料の表面を焼結のよ
うに溶融させ、それによって均一な固い結合が得られる
。このことは、母体２と被覆材１１とを酸化アルミニウ
ム（Ａｔ、０． ）及び同じ強度のセラミック接着剤か
ら構成した場合であって１種々の実験によって確認され
た。
とき（例えば焼き付けるとき）該材料の表面を焼結のよ
うに溶融させ、それによって均一な固い結合が得られる
。このことは、母体２と被覆材１１とを酸化アルミニウ
ム（Ａｔ、０． ）及び同じ強度のセラミック接着剤か
ら構成した場合であって１種々の実験によって確認され
た。
同様に安定した形成物は、化学的には同一ではないが同
種の物質を互いに作用させ、且つこれらの物質を流動状
態で混合させる（例えばＡ１．Ｏ，と５ｌｏｔ ｔまた
はＺｎＯ□とＳｉｎ、から成る共融混合物）ことによっ
て得られる。母体２と被覆層１１が使用温度に耐えるこ
とができ、且つ構造変化に対してほぼ同等の抵抗力をも
っているならば、母体２と被覆層１１を化学的に結合さ
せることもできる。
種の物質を互いに作用させ、且つこれらの物質を流動状
態で混合させる（例えばＡ１．Ｏ，と５ｌｏｔ ｔまた
はＺｎＯ□とＳｉｎ、から成る共融混合物）ことによっ
て得られる。母体２と被覆層１１が使用温度に耐えるこ
とができ、且つ構造変化に対してほぼ同等の抵抗力をも
っているならば、母体２と被覆層１１を化学的に結合さ
せることもできる。
母体２と被覆層１１の部分的な結合は、接着剤１４によ
って行われる。接着剤１４は、焼き付け過程での結合態
様に応じてエナメルを塗布したように振る舞い、即ち接
着結合部として形成されていることができる。
って行われる。接着剤１４は、焼き付け過程での結合態
様に応じてエナメルを塗布したように振る舞い、即ち接
着結合部として形成されていることができる。
被覆層１１の厚さ１５は、母体２上に被覆材をより多く
或いはより少なく塗布することによって媒質の純度に対
する要求に容易に適合することができる。これにより被
覆層１１の濾過作用をも向上させることができる。
或いはより少なく塗布することによって媒質の純度に対
する要求に容易に適合することができる。これにより被
覆層１１の濾過作用をも向上させることができる。
被覆層１１．即ちその充填剤と母体２との結合は１通常
は解くことができない均一の内的結合である。このこと
は１例えば液体を濾過する場合。
は解くことができない均一の内的結合である。このこと
は１例えば液体を濾過する場合。
被覆層１１が母体２により洗い長されないので重要であ
る。
る。
第８図から第１２図までに図示したフィルタ要素１の実
施例は、第１図から第７図までに図示した実施例と殆ど
変わらず、同様にガス状または液状の媒質から粒子を分
離するために用いる。フィルタ要素１は管或いはフィル
タコアとして形成され、少なくとも１つの他のフィルタ
要素と共にフィルタケーシング１３のなかに設けられて
いる。
施例は、第１図から第７図までに図示した実施例と殆ど
変わらず、同様にガス状または液状の媒質から粒子を分
離するために用いる。フィルタ要素１は管或いはフィル
タコアとして形成され、少なくとも１つの他のフィルタ
要素と共にフィルタケーシング１３のなかに設けられて
いる。
フィルタケーシング１３は、濾過された媒質のための純
粋室１６と、粒子を排出させるための搬出穴１７と、媒
質を装入排出させるための装入接続部３７及び排出接続
部３８とを有している。フィルタ要素１はこの実施例で
は管状のフィルタコアとして形成されているが、セラミ
ック材から製造されている。セラミック材は、より大き
な孔９を有している母体２と、より小さな孔１０を有し
ている表面被覆部、即ち被覆層１１から成っている。
粋室１６と、粒子を排出させるための搬出穴１７と、媒
質を装入排出させるための装入接続部３７及び排出接続
部３８とを有している。フィルタ要素１はこの実施例で
は管状のフィルタコアとして形成されているが、セラミ
ック材から製造されている。セラミック材は、より大き
な孔９を有している母体２と、より小さな孔１０を有し
ている表面被覆部、即ち被覆層１１から成っている。
このフィルタ要素１は、即ち個々のフィルタコアは、フ
ィルタケーシング１３の濾過室内に鉛直方向または水平
方向に固定することができる。この場合側々のフィルタ
コアはその各端部に、即ちコアヘッド１８とコアフット
１９に、特殊な固定部材を有し、該固定部材を介してフ
ィルタコアを濾過室内に設けた保持部２０．２１に固定
することができる。コアヘッド１８に設けた固定部材は
、インゼクタ状の管フランジ２２と、少なくとも１つの
パツキン２３．２４とから形成される。管フランジ２２
は、環状鍔２５のほかに、純粋室１６のなかに突出して
いるカラー２６と、フィルタ要素１のなかに浸漬される
浸漬部分２７とを有している。環状鍔２５は管フランジ
２２の腰部を形成しているが、フィルタ要素１の表面の
直径よりも大きな直径を有している。これにより管フラ
ンジ２２は十分に大きな支持部を有し、即ちフィルタコ
アの両端部を該フィルタコアのための保持部２１と、純
粋ガス側の端部に設けた保持部２０で支持するための支
持部を有する。
ィルタケーシング１３の濾過室内に鉛直方向または水平
方向に固定することができる。この場合側々のフィルタ
コアはその各端部に、即ちコアヘッド１８とコアフット
１９に、特殊な固定部材を有し、該固定部材を介してフ
ィルタコアを濾過室内に設けた保持部２０．２１に固定
することができる。コアヘッド１８に設けた固定部材は
、インゼクタ状の管フランジ２２と、少なくとも１つの
パツキン２３．２４とから形成される。管フランジ２２
は、環状鍔２５のほかに、純粋室１６のなかに突出して
いるカラー２６と、フィルタ要素１のなかに浸漬される
浸漬部分２７とを有している。環状鍔２５は管フランジ
２２の腰部を形成しているが、フィルタ要素１の表面の
直径よりも大きな直径を有している。これにより管フラ
ンジ２２は十分に大きな支持部を有し、即ちフィルタコ
アの両端部を該フィルタコアのための保持部２１と、純
粋ガス側の端部に設けた保持部２０で支持するための支
持部を有する。
この場合密封を非常に効果的にするため、環状鍔２５の
両側に、即ち環状鍔２５に同軸に、パツキン２３．２４
を設けるのが望ましい。パツキン２３．２４のうち一方
のパツキンはリングパツキン３２として、そして他のパ
ツキン２４は環状面のほかに袋状の拡張部をも有するこ
とができる。
両側に、即ち環状鍔２５に同軸に、パツキン２３．２４
を設けるのが望ましい。パツキン２３．２４のうち一方
のパツキンはリングパツキン３２として、そして他のパ
ツキン２４は環状面のほかに袋状の拡張部をも有するこ
とができる。
袋状の拡張部は、フィルタ要素１に浸漬される浸漬部分
２７を同心に取り囲み、密封と半径方向の弾性的な支持
のはたらきをする。袋状のパツキンの代わりにこの位置
にリングパツキン３２を設けてフィルタコアを保持部２
０と共にこのパツキンだけで相互に支持させることもも
ちろん可能である。
２７を同心に取り囲み、密封と半径方向の弾性的な支持
のはたらきをする。袋状のパツキンの代わりにこの位置
にリングパツキン３２を設けてフィルタコアを保持部２
０と共にこのパツキンだけで相互に支持させることもも
ちろん可能である。
フィルタ要素１の他の端部は、丸ビン２９の鍔２８で支
持されている。丸ピン２９は、管フランジ２２と同様に
カラー３０と、これとは逆の方向に向けられる突出部３
１とを有している。丸ピン２９はカラー３０によってフ
ィルタ要素１の自由端にある鍔２８まで差し込まれてい
る。カラー３０とフィルタ要素１の内面との間には遊隙
が設けられていないか、設けられていても非常に小さな
半径方向の遊隙である。コアフット１９におけるフィル
タ要素１のこの端部のパツキンは、コアベツド１８の場
合と同様にリングパツキン３２を介して行われる。リン
グパツキン３２に対してはフィルタ要素１の端部が密接
に当接する。丸ピン２９の突出部３１は保持部２１の穴
３３のなかに浸漬され、フィルタ要素１が半径方向にも
軸方向にも移動しないように穴３３で案内されるような
深さまで保持部２１に係入する。各フィルタ要素１をフ
ィルタケーシング１３の濾過室に対してパツキンするた
め、丸ビン２９の鍔２８と保持部２１の間にコイルばね
３４が突出部３１を取り巻いて設けられている。コイル
ばね３４の一端は鍔２８で支持され、他端は保持部２１
で支持されている。このコイルばね３４はフィルタ要素
１を、即ちフィルタコアをコアヘッド１８のパツキン２
３．２４に対して押圧させるばかりでなく、鍔２８をも
リングパツキン３２に対して押圧させる。
持されている。丸ピン２９は、管フランジ２２と同様に
カラー３０と、これとは逆の方向に向けられる突出部３
１とを有している。丸ピン２９はカラー３０によってフ
ィルタ要素１の自由端にある鍔２８まで差し込まれてい
る。カラー３０とフィルタ要素１の内面との間には遊隙
が設けられていないか、設けられていても非常に小さな
半径方向の遊隙である。コアフット１９におけるフィル
タ要素１のこの端部のパツキンは、コアベツド１８の場
合と同様にリングパツキン３２を介して行われる。リン
グパツキン３２に対してはフィルタ要素１の端部が密接
に当接する。丸ピン２９の突出部３１は保持部２１の穴
３３のなかに浸漬され、フィルタ要素１が半径方向にも
軸方向にも移動しないように穴３３で案内されるような
深さまで保持部２１に係入する。各フィルタ要素１をフ
ィルタケーシング１３の濾過室に対してパツキンするた
め、丸ビン２９の鍔２８と保持部２１の間にコイルばね
３４が突出部３１を取り巻いて設けられている。コイル
ばね３４の一端は鍔２８で支持され、他端は保持部２１
で支持されている。このコイルばね３４はフィルタ要素
１を、即ちフィルタコアをコアヘッド１８のパツキン２
３．２４に対して押圧させるばかりでなく、鍔２８をも
リングパツキン３２に対して押圧させる。
従ってこれらのパツキンはそこで完全に接触する。
丸ビン２９はそのカラー３０及び突出部３１において完
全な壁をもつように形成することができるが、第１０図
に図示したように環状溝３５を有することもできる。丸
ピン２９の代わりに、例えばモミ状のばね或いはアーム
クロスのような同等の案内部材を使用することもできる
。またコイルばね３４の代わりに、フィルタ要素１を軸
方向に付勢する皿ばね或いは皿ばねユニットを使用する
こともできる。
全な壁をもつように形成することができるが、第１０図
に図示したように環状溝３５を有することもできる。丸
ピン２９の代わりに、例えばモミ状のばね或いはアーム
クロスのような同等の案内部材を使用することもできる
。またコイルばね３４の代わりに、フィルタ要素１を軸
方向に付勢する皿ばね或いは皿ばねユニットを使用する
こともできる。
保持部２０，２１は例えばＵ字状の支柱として形成する
ことができるが、その端部はフィルタケーシング１３の
ブラケット３６で支持され、そこで固定して或いは弾性
的に支持されていることができる。
ことができるが、その端部はフィルタケーシング１３の
ブラケット３６で支持され、そこで固定して或いは弾性
的に支持されていることができる。
入口接続部３７を通ってフィルタケーシング１３の濾過
室に侵入する被濾過媒質は個々のフィルタ要素１の周囲
を流動し、純粋室１６に達する。
室に侵入する被濾過媒質は個々のフィルタ要素１の周囲
を流動し、純粋室１６に達する。
一方これに連行される粒子はフィルタ要素１の表面に堆
積する。このようにして純粋室１６に達した媒質は出口
接続部３８を経て該純粋室１６を離れて野外に放出され
るか、他の処理部へ供給される。フィルタコアに堆積し
た粒子は、フィルタコアの公知の逆風によって内側から
外側へ放出されて搬出穴１７に達し、ここから連続的に
或いは非連続的に搬出される。逆風装置は公知のジェッ
トクリーニングであることができ、そのノズルは圧縮空
気等のクリーニング媒体をインゼクタ状の管フランジ２
２の穴のなかへ吹き込む。
積する。このようにして純粋室１６に達した媒質は出口
接続部３８を経て該純粋室１６を離れて野外に放出され
るか、他の処理部へ供給される。フィルタコアに堆積し
た粒子は、フィルタコアの公知の逆風によって内側から
外側へ放出されて搬出穴１７に達し、ここから連続的に
或いは非連続的に搬出される。逆風装置は公知のジェッ
トクリーニングであることができ、そのノズルは圧縮空
気等のクリーニング媒体をインゼクタ状の管フランジ２
２の穴のなかへ吹き込む。
フィル多要素１，２の、例えばフィルタコアの取り付け
取外しは、このコア状の実施例の場合水のようにして容
易になる。即ち丸ピン２９の突出部３１を保持部２１の
穴３３に差し込んでコイルばね３４の力に抗して圧入し
た後、コアヘッド１８に設けた管フランジ２２のカラー
３０をまず保持部２ｏの穴の下端に押しつけ、押圧力を
ゆっくり弱めた後このカラー３０を穴に係止し、フィル
タコアをそこに固定する。フィルタコア、即ちフィルタ
要素１の取外しは、保持部２０．２１から離隔させるよ
うにして逆の順序で行う。
取外しは、このコア状の実施例の場合水のようにして容
易になる。即ち丸ピン２９の突出部３１を保持部２１の
穴３３に差し込んでコイルばね３４の力に抗して圧入し
た後、コアヘッド１８に設けた管フランジ２２のカラー
３０をまず保持部２ｏの穴の下端に押しつけ、押圧力を
ゆっくり弱めた後このカラー３０を穴に係止し、フィル
タコアをそこに固定する。フィルタコア、即ちフィルタ
要素１の取外しは、保持部２０．２１から離隔させるよ
うにして逆の順序で行う。
母体２に塗付される充填材、即ち被覆層１１は。
有利な材料選定に基づき次のような成分から成っている
。
。
混合物として拡散されるこれらの成分は母体２に例えば
ブラシを用いて塗布され、これらの充填材を母体２と共
に約１時間はぼ５００℃の温度にさらす、これによって
充填材は材料のなかへ、即ち母体２の孔９のなかへ焼き
付けられる。
ブラシを用いて塗布され、これらの充填材を母体２と共
に約１時間はぼ５００℃の温度にさらす、これによって
充填材は材料のなかへ、即ち母体２の孔９のなかへ焼き
付けられる。
充填材、即ち被覆層１１の組成は以下のとうりである：
珪酸ソーダ １ 体積成分
水 １４４体積成
カオリン ４ 体積成分
長石 ２ 体積成分
澱粉（粉末澱粉） ２ 体積成分
ニリン酸ナトリウム ０．２体積成分
このようにしてつくられ母体２に塗付される充填材は母
体２の孔９の表面領域に堆積し、母体２の表面にフィル
ム状の層が生じるまで孔９を充填する。この場合水は温
度の作用で蒸発し、澱粉もこの温度で燃焼により混合物
から分離する。
体２の孔９の表面領域に堆積し、母体２の表面にフィル
ム状の層が生じるまで孔９を充填する。この場合水は温
度の作用で蒸発し、澱粉もこの温度で燃焼により混合物
から分離する。
前記したように、フィルタ要素１は耐熱性のセラミック
材料から作られる。フィルタを他の温度範囲で作動させ
る場合には１例えば合成物質から成るフィルタ要素を使
用してもよい、同様に、構成が異なる他のフィルタ要素
を使用してもよい。
材料から作られる。フィルタを他の温度範囲で作動させ
る場合には１例えば合成物質から成るフィルタ要素を使
用してもよい、同様に、構成が異なる他のフィルタ要素
を使用してもよい。
以上の説明では、フィルタ要素１が熱いガスを濾過する
ために用いられるものとして説明したが。
ために用いられるものとして説明したが。
もちろん熱い液体、或いは熱くないガスまたは液体を濾
過するために用いてもよい１本発明によるフィルタ要素
は侵食性の物質によって殆ど侵食されないので、ガス状
または液状の侵食性媒体に対しても使用することができ
る。
過するために用いてもよい１本発明によるフィルタ要素
は侵食性の物質によって殆ど侵食されないので、ガス状
または液状の侵食性媒体に対しても使用することができ
る。
第１図から第４図までに図示したフィルタ要素１は管状
に形成され、即ちラメラ−フィルタであるが、他の構造
であってもよい。例えば可能な限り大きなフィルタ面を
有する構造を選定するのが有利である。このような構造
は１例えば楕円形。
に形成され、即ちラメラ−フィルタであるが、他の構造
であってもよい。例えば可能な限り大きなフィルタ面を
有する構造を選定するのが有利である。このような構造
は１例えば楕円形。
三角形等を組合せても得られる。構造は、濾過されるべ
き体積、フィルタ要素（フィルタコア）の安定性、濾過
されるべき媒体に依存している。濾過されるべき媒体は
、圧力損失を最適にするために媒体に適合せしめられる
孔幅をも決定する。
き体積、フィルタ要素（フィルタコア）の安定性、濾過
されるべき媒体に依存している。濾過されるべき媒体は
、圧力損失を最適にするために媒体に適合せしめられる
孔幅をも決定する。
本明細書では、フィルタの機能を、ガス状の媒体から粒
子を分離する例を挙げてジェットクリーニングに関連さ
せて説明した。液体から粒子を分離することも同様に可
能であるが、しかしこの場合にはクリーニングは純粋な
液体の逆流によって行わねばならない、液体が空気の吹
き込みを許す場合には、圧縮空気もクリーニングに使用
することができる。
子を分離する例を挙げてジェットクリーニングに関連さ
せて説明した。液体から粒子を分離することも同様に可
能であるが、しかしこの場合にはクリーニングは純粋な
液体の逆流によって行わねばならない、液体が空気の吹
き込みを許す場合には、圧縮空気もクリーニングに使用
することができる。
次に、本発明の実施態様を列記しておく。
（１）微粒状の充填材（被覆層１１）が粉末で液体（例
えば水）により懸濁され、接着剤（１４）を添加後世材
（母体２）に塗布されていることと、充填剤が接着剤を
介して母材と結合されていることを特徴とする請求項１
に記載のフィルタ。
えば水）により懸濁され、接着剤（１４）を添加後世材
（母体２）に塗布されていることと、充填剤が接着剤を
介して母材と結合されていることを特徴とする請求項１
に記載のフィルタ。
（２）充填材（被覆層１１）を懸濁するための液体が、
熱の作用で気化可能な物質（水）であり、該物質が、母
材（母体２）への塗布後車さな孔（１０）を残して充填
材を離れることを特徴とする、上記第１項に記載のフィ
ルタ。
熱の作用で気化可能な物質（水）であり、該物質が、母
材（母体２）への塗布後車さな孔（１０）を残して充填
材を離れることを特徴とする、上記第１項に記載のフィ
ルタ。
（３）充填材（被覆層１１）が、熱の作用により母材（
母体２）と均一に溶解不能に結合することを特徴とする
請求項１に記載のフィルタ。
母体２）と均一に溶解不能に結合することを特徴とする
請求項１に記載のフィルタ。
（４）母材（母体２）に塗布された充填材（被覆層１１
）が温度を上昇させたときに母材に焼き付け可能である
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ。
）が温度を上昇させたときに母材に焼き付け可能である
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ。
（５）充填材（被覆層１１）が母材（母体２）に少なく
とも１層塗布されていることを特徴とする請求項１．上
記第１項または第２項に記載のフィルタ。
とも１層塗布されていることを特徴とする請求項１．上
記第１項または第２項に記載のフィルタ。
（６）充填材（被覆層１１）が母材（母体２）に２層塗
布され、第１の層が、母材のより大きな孔（９）を狭め
ると同時に第２の層の付加的な支持台の用をも成す比較
的大きな成分から成っていることと、第２の層が細かい
成分から成り、該第２の層は１表面濾過のために必要な
小さな孔（１０）を有していることを特徴とする請求項
１．上記第１項または第２項に記載のフィルタ。
布され、第１の層が、母材のより大きな孔（９）を狭め
ると同時に第２の層の付加的な支持台の用をも成す比較
的大きな成分から成っていることと、第２の層が細かい
成分から成り、該第２の層は１表面濾過のために必要な
小さな孔（１０）を有していることを特徴とする請求項
１．上記第１項または第２項に記載のフィルタ。
（７）充填材（被覆層１１）が母材（母体２）への吹き
付けにより該母材に塗布可能であり、充填材と母材とが
一緒に接着過程、特に燃焼過程にさらされることを特徴
とする請求項１に記載のフィルタ。
付けにより該母材に塗布可能であり、充填材と母材とが
一緒に接着過程、特に燃焼過程にさらされることを特徴
とする請求項１に記載のフィルタ。
（８）充填材（被覆層１１）がエマルジョンとして浴に
備蓄しであることと、母材（母体２）をエマルジョンに
浸漬させることにより該母材を被覆し、次に母材とエマ
ルジョンとを焼き付け過程にさらすことを特徴とする請
求項１に記載のフィルタ。
備蓄しであることと、母材（母体２）をエマルジョンに
浸漬させることにより該母材を被覆し、次に母材とエマ
ルジョンとを焼き付け過程にさらすことを特徴とする請
求項１に記載のフィルタ。
（９）母材（母体２）と充填材（被覆層１１）がセラミ
ックから成っていることと、母材と充填材とが加熱作用
により互いに溶解不能に。
ックから成っていることと、母材と充填材とが加熱作用
により互いに溶解不能に。
しかし多孔性になるように（ｏｆｆｅｎρｏｒｉｇ ）
焼結されていることを特徴とする請求項１に記載のフィ
ルタ。
焼結されていることを特徴とする請求項１に記載のフィ
ルタ。
（１０）母材（母体２）と充填材（被覆層１１）が共融
混合物を形成し、冷却後溶解不能に互いに結合されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のフィルタ。
混合物を形成し、冷却後溶解不能に互いに結合されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のフィルタ。
（１１）請求項１に記載のフィルタであって、管状に形
成され、濾過されるべき媒体のための供給接続部（３７
）と濾過された媒体のための排出接続部（３８）とを備
えたフィルタケーシング（１３）のなかに、分離された
粒子のための搬出穴（１７）とともに設けられ、濾過さ
れるべき媒体が外部からフィルタの表面を通って内部へ
貫流可能であり、フィルタの表面を清浄にするため逆の
流動方向で間欠的に純粋流を吹き付けまたは貫流させる
ことができ、フィルタケーシング（１３）の排出接続部
（３８）の領域に、濾過された媒体を集めて搬出させる
ための純粋室（１６）と。
成され、濾過されるべき媒体のための供給接続部（３７
）と濾過された媒体のための排出接続部（３８）とを備
えたフィルタケーシング（１３）のなかに、分離された
粒子のための搬出穴（１７）とともに設けられ、濾過さ
れるべき媒体が外部からフィルタの表面を通って内部へ
貫流可能であり、フィルタの表面を清浄にするため逆の
流動方向で間欠的に純粋流を吹き付けまたは貫流させる
ことができ、フィルタケーシング（１３）の排出接続部
（３８）の領域に、濾過された媒体を集めて搬出させる
ための純粋室（１６）と。
フィルタ要素を清浄にするための少なくとも１つの清浄
装置とが設けられ、該清浄装置と搬出穴（１７）の底部
との間に設けられる少なくとも１つのフィルタ要素（１
）のための保持部（２０，２１）が清浄装置と搬出穴（
１７）の底部との間に設けられ、そのうち純粋室側の保
持部（２０）が、フィルタ要素（１）と純粋室との間に
少なくとも１つの開口部を具備し、搬出穴（１７）の底
部側の保持部（２１）が、フィルタ要素（１）のための
少なくとも１つの支持部（コアフット１９）を具備して
いるフィルタにおいて、フィルタ要素（１）が形状安定
なフィルタコアとして形成されていることと、フィルタ
コアが保持部（２０，２１）の間に弾性的に付勢されて
取付けられ、且つこの保持部においてフィルタケーシン
グ（１３）の内部空間に対してパツキンされていること
と、各フィルタコアを保持部で保持するため、各フィル
タコアが純粋室（１６）側の端部にインゼクタ状の管フ
ランジ（２２）を有し、且つ搬出穴（１７）の底部側の
端部に丸ピン（２９）を有しており、管フランジと丸ピ
ンが帯状の鍔（２５゜２８）を有し、この鍔とフィルタ
コアの間及び鍔と保持部（２０，２１）の間にパツキン
（２３，３２）が設けられていることと、フィルタコア
のためのこれらの補正用案内及び保持手段に対して、フ
ィルタコアをすべてのパツキン及び／または個々のパツ
キンに対して押圧させるばね（３４）が丸ピン（２９）
の鍔（２８）と保持部（２１）との間に設けられている
こととを特徴とするフィルタ。
装置とが設けられ、該清浄装置と搬出穴（１７）の底部
との間に設けられる少なくとも１つのフィルタ要素（１
）のための保持部（２０，２１）が清浄装置と搬出穴（
１７）の底部との間に設けられ、そのうち純粋室側の保
持部（２０）が、フィルタ要素（１）と純粋室との間に
少なくとも１つの開口部を具備し、搬出穴（１７）の底
部側の保持部（２１）が、フィルタ要素（１）のための
少なくとも１つの支持部（コアフット１９）を具備して
いるフィルタにおいて、フィルタ要素（１）が形状安定
なフィルタコアとして形成されていることと、フィルタ
コアが保持部（２０，２１）の間に弾性的に付勢されて
取付けられ、且つこの保持部においてフィルタケーシン
グ（１３）の内部空間に対してパツキンされていること
と、各フィルタコアを保持部で保持するため、各フィル
タコアが純粋室（１６）側の端部にインゼクタ状の管フ
ランジ（２２）を有し、且つ搬出穴（１７）の底部側の
端部に丸ピン（２９）を有しており、管フランジと丸ピ
ンが帯状の鍔（２５゜２８）を有し、この鍔とフィルタ
コアの間及び鍔と保持部（２０，２１）の間にパツキン
（２３，３２）が設けられていることと、フィルタコア
のためのこれらの補正用案内及び保持手段に対して、フ
ィルタコアをすべてのパツキン及び／または個々のパツ
キンに対して押圧させるばね（３４）が丸ピン（２９）
の鍔（２８）と保持部（２１）との間に設けられている
こととを特徴とするフィルタ。
（１２）インゼクタ状の管フランジ（２２）が。
その環状鍔（２５）を起点として、フィルタ要素（１）
に浸漬される浸漬部分（２７）と、環状鍔とは逆の方向
に向けられるカラーとを有していることと、このカラー
が保持部（２０）の穴を貫通して純粋室（１６）まで達
していることとを特徴とする。上記第１１項に記載のフ
ィルタ。
に浸漬される浸漬部分（２７）と、環状鍔とは逆の方向
に向けられるカラーとを有していることと、このカラー
が保持部（２０）の穴を貫通して純粋室（１６）まで達
していることとを特徴とする。上記第１１項に記載のフ
ィルタ。
（１３）丸ピン（２９）が、少なくとも環状鍔（２５）
と突出部（３１）との間の部分に、環状溝（３５）を有
していることと、前記部分が保持部（２１）の穴（３３
）のなかに浸漬されていることとを特徴とする。上記第
１１項に記載のフィルタ。
と突出部（３１）との間の部分に、環状溝（３５）を有
していることと、前記部分が保持部（２１）の穴（３３
）のなかに浸漬されていることとを特徴とする。上記第
１１項に記載のフィルタ。
（１４）各保持部（２０，２１）がほぼフィルタケーシ
ング（１３）の内壁まで達していることと、互いに一部
を成している保持部の間に複数個のフィルタ要素（１）
が弾性的に付勢された状態で取付けられていることとを
特徴とする。上記第１１項に記載のフィルタ。
ング（１３）の内壁まで達していることと、互いに一部
を成している保持部の間に複数個のフィルタ要素（１）
が弾性的に付勢された状態で取付けられていることとを
特徴とする。上記第１１項に記載のフィルタ。
（１５）保持部（２０，２１）の間でのフィルタ要素（
１）の取り付けが浮動状態で行われていることを特徴と
する。上記第１１項に記載のフィルタ。
１）の取り付けが浮動状態で行われていることを特徴と
する。上記第１１項に記載のフィルタ。
（１６）各フィルタ要素（１）が少なくとも軸方向にて
保持部（２０，２１）の間を移動可能に取付けられてい
ることを特徴とする。上記第１５項に記載のフィルタ。
保持部（２０，２１）の間を移動可能に取付けられてい
ることを特徴とする。上記第１５項に記載のフィルタ。
（１７）充填材（被覆層１１）が複数の成分の拡散混合
物から成り、そのうち珪酸ソーダが１体積成分で、水が
１４４体積成で、カオリンが４体積成分で、長石が２体
積成分で、澱粉（澱粉粉末）が２体積成分で、ニリン酸
ナトリウムが０．２体積成分であることを特徴とする請
求項１に記載のフィルタ。
物から成り、そのうち珪酸ソーダが１体積成分で、水が
１４４体積成で、カオリンが４体積成分で、長石が２体
積成分で、澱粉（澱粉粉末）が２体積成分で、ニリン酸
ナトリウムが０．２体積成分であることを特徴とする請
求項１に記載のフィルタ。
（１８）充填材（被覆層１１）を、より大きな孔（９）
を有している母材（母体２）に塗布した後、充填材と母
材とを一緒に焼き付け過程にさらすことと、この焼き付
け過程で水の体積成分を蒸発させ、澱粉の体積成分を焼
き尽くすようにすることを特徴とする。上記第１７項に
記載のフィルタ。
を有している母材（母体２）に塗布した後、充填材と母
材とを一緒に焼き付け過程にさらすことと、この焼き付
け過程で水の体積成分を蒸発させ、澱粉の体積成分を焼
き尽くすようにすることを特徴とする。上記第１７項に
記載のフィルタ。
第１図は管状に形成されたフィルタ要素の側面図、第２
図は第１図の線■−■によるフィルタ要素の断面図、第
３図はラメラ−パケットとして形成されたフィルタ要素
の側面図、第４図は第３図の線ｍＶ−ＩＶによる断面図
、第５図は被覆層を形成している等径の複数個の球体を
備えた第１図または第３図のフィルタ要素の一部の拡大
平面図、第６図は直径が異なる球体を備えたフィルタ要
素の一部の拡大平面図、第７図は被覆層に付着した球体
と母材のなかに沈積した粉体粒子とを備えた被覆層の領
域におけるフィルタ要素の断面図で第４図の部分■の断
面図、第８図は複数個のフィルタコアから成るフィルタ
要素を備えたフィルタケーシングの中心縦断面図、第９
図は２つの平行に配置されるフィルタ要素を備えたフィ
ルタケーシングの第１図の線■−■による横断面図、第
１０図はフィルタコアとして形成されたフィルタ要素と
フィルタコアを保持している支持手段の拡大断面図、第
１１図はフィルタコアを保持部で支持させる管フランジ
を備えた該フィルタコアのヘッドの拡大中心縦断面図、
第１２図はフィルタコアを保持部で支持させる丸ピン備
えた該フィルタコアのフットの拡大中心縦断面図である
。 １・・・・・・フィルタ要素 ２・・・・・・母体 ９・・・・・・大きな孔 １０・・・・・小さな孔 １１・・・・・被覆層 １４・・・・・接着材 図面の浄ｉＦ（内容に変３！金しン
図は第１図の線■−■によるフィルタ要素の断面図、第
３図はラメラ−パケットとして形成されたフィルタ要素
の側面図、第４図は第３図の線ｍＶ−ＩＶによる断面図
、第５図は被覆層を形成している等径の複数個の球体を
備えた第１図または第３図のフィルタ要素の一部の拡大
平面図、第６図は直径が異なる球体を備えたフィルタ要
素の一部の拡大平面図、第７図は被覆層に付着した球体
と母材のなかに沈積した粉体粒子とを備えた被覆層の領
域におけるフィルタ要素の断面図で第４図の部分■の断
面図、第８図は複数個のフィルタコアから成るフィルタ
要素を備えたフィルタケーシングの中心縦断面図、第９
図は２つの平行に配置されるフィルタ要素を備えたフィ
ルタケーシングの第１図の線■−■による横断面図、第
１０図はフィルタコアとして形成されたフィルタ要素と
フィルタコアを保持している支持手段の拡大断面図、第
１１図はフィルタコアを保持部で支持させる管フランジ
を備えた該フィルタコアのヘッドの拡大中心縦断面図、
第１２図はフィルタコアを保持部で支持させる丸ピン備
えた該フィルタコアのフットの拡大中心縦断面図である
。 １・・・・・・フィルタ要素 ２・・・・・・母体 ９・・・・・・大きな孔 １０・・・・・小さな孔 １１・・・・・被覆層 １４・・・・・接着材 図面の浄ｉＦ（内容に変３！金しン
Claims (1)
- （１）熱いガス状または液状媒体から固形粒子を分離さ
せるためのフィルタであって、より大きな孔を具備する
透過性の形状安定な母材、即ち母体を有し、該母材が熱
に耐えうるように形成され且つガラス、セラミック、金
属またはこれらの化合物のような腐食しない材料成分を
有し、さらに母材が該母材の耐熱性粒子の内的部分結合
により製造可能であるとともに、与えられた使用容積に
適合した構造を有している前記フィルタにおいて、より
大きな孔を具備する母材（母体２）の構造が、その１つ
の表面を、より小さな孔（１０）の形成を可能にさせる
微粒状の耐熱性の充填材 （被覆層１１）によって少なくとも上面側にて蔽われて
おり、該充填材が薄い被覆部として母材上に塗布されて
いることと、充填材が拡散される混合物から成り、該混
合物の一部分が焼き付け過程の間に混合物から気化可能
であり、且つ混合物の他の部分が母材のより大きな孔の
なかに定着可能であることと、前記混合物が接着剤（１
４）と懸濁液とによりつくられ、この凝集体の状態で母
材に塗布可能であり、該母材において一部は互いに結合
し他は母材と結合可能であることと、充填材の微粒状の
成分（物体１２）と接着剤とが、母材（母体２）とほぼ
同じ大きさの線形熱膨張係数を有する物質から成り、充
填材の孔の大きさが１０μｍ以下であるように充填材の
粒径が選定され、母材の表面領域で充填材がより大きな
孔（９）のなかに沈積してこれらのより大きな孔（９）
の少なくとも一部を充填することを特徴とするフィルタ
。
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