CN110743282B - 一种变径气体净化陶瓷过滤膜管 - Google Patents
一种变径气体净化陶瓷过滤膜管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110743282B CN110743282B CN201911082862.2A CN201911082862A CN110743282B CN 110743282 B CN110743282 B CN 110743282B CN 201911082862 A CN201911082862 A CN 201911082862A CN 110743282 B CN110743282 B CN 110743282B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diameter
- reducing
- ceramic
- tube
- variable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 abstract 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 8
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- -1 electric power Substances 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/54—Particle separators, e.g. dust precipitators, using ultra-fine filter sheets or diaphragms
- B01D46/543—Particle separators, e.g. dust precipitators, using ultra-fine filter sheets or diaphragms using membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种变径气体净化陶瓷过滤膜管，属于多孔陶瓷分离膜制备领域。包括变径法兰端头、支撑体变径直管、变径密封端头以及过滤膜层；所述变径法兰端头和支撑体变径直管为一体化制备成型，然后通过高温热处理成半成品，再通过变径密封端头进行密封，最后在支撑体外层喷涂分离膜层，进行高温热处理成挂烛式陶瓷过滤膜管。本发明通过控制陶瓷过滤膜管内直径，使得沿法兰端头至密封端头内直径成一定角度的变化趋势，即沿法兰端头至密封端头管壁厚度越来越薄，陶瓷过滤膜管整体质量也随之下降，法兰端头的强度不变承载负荷减小，同时过滤阻力降低，过滤效率增加，也能有效改善脉冲反吹清除滤饼效果。
Description
技术领域
本发明属于多孔陶瓷分离膜制备领域，涉及一种变径气体净化陶瓷过滤膜管及其制备方法。
背景技术
高温气体净化膜材料主要用于水泥、钢铁、电力、煤炭气化、玻璃熔化、废物焚烧、废物热解、再生黑色金属熔化、贵金属回收、锅炉装置、化工制造和发酵过程等领域的高温气体的直接净化。目前国际上发展应用高温陶瓷膜材料主要有颗粒质陶瓷膜过滤材料和纤维质复合膜过滤材料。前者强度和热稳定性较好，主要材质有碳化硅、氧化铝、堇青石和莫来石，但存在过滤阻力大，气体通量低，反吹清灰困难等问题。为了提高颗粒质陶瓷膜的孔隙率，增加其气体通量，通常采用以下两种方法，一方面增加造孔剂含量，但造孔剂的增加会影响颗粒质陶瓷膜的机械强度，从而影响使用寿命，如何控制陶瓷孔隙率和机械强度均达到最佳值是该方向的研究重点[程敏等. 造孔剂及烧结温度对堇青石支撑体性能的影响[J]. 人工晶体学报，2018，12：2525-2521.] [赵根发等. 以石墨为造孔剂制备堇青石多孔陶瓷材料[J]. 耐火材料，2014, 4: 278-281.]。另一方面通过添加各种烧结助剂并配合设计新的烧结制度，调节颗粒颈部连接状态，最终改变陶瓷孔隙率和机械强度，已经取得了一些技术性的突破。但以上研究均未从陶瓷过滤管结构设计，尤其是管径结构设计进行研究探讨[罗志勇等.ρ-Al2O3添加量对原位反应结合碳化硅膜支撑体性能的影响[J].过程工程学报,2018,19(2):407-412.]。
有关颗粒质陶瓷管的制备，国内外已经开展了一些研究工作。中国发明专利CN1287048A将基料和水熔性粘结剂在载体中经过搅拌制成浆料，通过离心铸造陶瓷膜管机，将浆料注入到刚性管模内，制成梯度陶瓷膜管生坯，生坯烘干后经脱模、烧结、冷却得到梯度颗粒质陶瓷管。中国发明专利CN106732641A设计了一种新型具有催化功能的陶瓷膜管，包括一端开口的支撑体、涂覆于支撑体表面的分离膜、填充于支撑体内部空腔处的催化棉以及封于支撑体开口处用于阻挡压紧催化棉的蜂窝陶瓷挡板。但以上发明专利设计的陶瓷膜内直径一致，未在陶瓷管管径变化方面作出研究，甚至管内填充催化棉严重影响了气体净化陶瓷膜管的反吹清灰过程。
发明内容
本发明根据陶瓷管除尘器内气流分布情况，设计了变径气体净化陶瓷过滤膜管，陶瓷过滤膜管沿法兰端头至密封端头内径越来越大，即膜管壁厚越来越薄。
本发明的技术方案如下：
一种变径气体净化陶瓷过滤膜管，包括变径法兰端头、支撑体变径直管、变径密封端头以及过滤膜层；变径法兰端头与支撑体变径直管一端相连，为一体化制备成型；变径法兰端头嵌入在除尘器花板上的凹槽中，使得过滤管能够稳定悬挂于除尘器中；支撑体变径直管及其上的过滤膜层主要起粉尘截留的作用；变径密封端头将过滤膜管另一端进行密封，使得过滤膜管整体呈外进内出的死端过滤形式；陶瓷过滤膜管沿法兰端头至密封端头内径越来越大，即膜管壁厚越来越薄。有效提高了气体渗透通量和反吹清灰效率。
其中：
（1）支撑体变径直管材料为碳化硅、莫来石和堇青石，其粒径范围均在1μm-300μm；
（2）支撑体变径直管长度为20mm-2000mm，外径范围为40mm-150mm，平均孔径范围为5μm-60μm；
（3）陶瓷过滤膜管法兰端头采用的粉体主要为碳化硅、莫来石和堇青石，其粒径范围均在1μm-300μm；法兰端头处壁厚范围为10mm-20mm，沿支撑体变径直管至密封端头处壁厚线性减小，密封端头处壁厚范围为5mm-10mm；
（4）过滤膜层材料为碳化硅、氧化铝和氧化锆，其粒径范围均在0.1μm-50μm；
（5）过滤膜层孔径范围为0.5μm-25μm，膜层厚度范围为50μm-400μm；
（6）变径密封端头材料为碳化硅、莫来石和堇青石，其粒径范围均在1μm-100μm；
（7）变径密封端头外径为5mm-10mm，其外径与支撑体变径直管内径相契合。
本发明的有益效果：
1. 通过改变陶瓷膜管内径，减少了陶瓷支撑体材料用量，节约材料成本，同时保证了挂烛式陶瓷膜管法兰端机械强度并降低该处重量负荷，减小断裂风险；
2. 通过改变陶瓷膜管内径，增大了单位陶瓷膜管的气体通量，降低了除尘器主体设备占地面积；减小了反吹清灰时气体沿管程的压降损失，提高了反吹清灰的效果，延长滤芯使用寿命。
附图说明
图1是一种变径气体净化陶瓷过滤膜管示意图，其中：1-变径法兰端头；2-过滤膜层；3-支撑体变径直管；4-变径密封端头。
图2是在总长度为1500mm，外径60mm陶瓷管上截取的长22mm的半圆截面内径变化图。
图3是在总长度为200mm，外径36mm陶瓷管半圆截面内径变化图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本发明，但并不用来限定本发明的实施范围。
实施例1
本实施例中支撑体变径直管和变径法兰端头材料为碳化硅、堇青石、莫来石，其平均粒径分别为300μm、1μm、1μm；支撑体变径直管长度为2000mm，外径为150mm，平均孔径为60μm；陶瓷过滤管法兰端头处壁厚为20mm，沿支撑体变径直管至密封端头处壁厚线性减小，密封端头处壁厚为10mm；过滤膜层材料为碳化硅、氧化铝、氧化锆，其平均粒径分别为50μm、0.1μm、0.1μm，平均孔径为25μm，膜层厚度为400μm；变径密封端头材料为碳化硅、莫来石和堇青石，其平均粒径分别为100μm、1μm、1μm；密封端头外径为10mm，与支撑体变径直管内径相契合。经检测，过滤面积为0.94m2，气体通量为280m3·m-2·h-1·kPa-1。
实施例2
本实施例中支撑体变径直管和变径法兰端头采用的材料主要为碳化硅、堇青石、莫来石，其平均粒径分别为200μm、300μm、1μm；变径支撑体直管长度为1500mm，外径为120mm，平均孔径为40μm；陶瓷过滤管法兰端头处壁厚为20mm，沿支撑体变径直管至密封端头处壁厚线性减小，密封端头处壁厚为10mm；过滤膜层采用的材料主要为碳化硅、氧化铝、氧化锆，其粒径分别为0.1μm、25μm、0.1μm，平均孔径为10μm，膜层厚度为200μm；变径密封端头采用的材料主要为碳化硅、莫来石和堇青石，其平均粒径分别为1μm、100μm、1μm；密封端头外径为10mm，与支撑体变径直管内径相契合。经检测，过滤面积为0.56m2，气体通量为175m3·m2·h·kPa。
实施例3
本实施例中变径支撑体直管和变径法兰端头采用的材料主要为碳化硅、堇青石、莫来石，其平均粒径分别为100μm、1μm、300μm；变径支撑体直管长度为1200mm，外径为60mm，平均孔径为20μm；陶瓷过滤管法兰端头处壁厚为10mm，沿支撑体变径直管至密封端头处壁厚线性减小，密封端头处壁厚为5mm；过滤膜层采用的材料主要为碳化硅、氧化铝、氧化锆，其粒径分别为0.1μm、0.1μm、50μm，平均孔径为2.5μm，膜层厚度为100μm；变径密封端头采用的材料主要为碳化硅、莫来石和堇青石，其平均粒径分别为1μm、1μm、100μm；密封端头外径为5mm，与支撑体变径直管内径相契合。经检测，经检测，过滤面积为0.22m2，气体通量为55m3·m2·h·kPa。
实施例4
本实施例中变径支撑体直管和变径法兰端头采用的材料主要为碳化硅、堇青石、莫来石，其平均粒径分别为50μm、50μm、50μm；变径支撑体直管长度为20mm，外径为40mm，平均孔径为5μm；陶瓷过滤管法兰端头处壁厚为10mm，沿支撑体变径直管至密封端头处壁厚线性减小，密封端头处壁厚为5mm；过滤膜层采用的材料主要为碳化硅、氧化铝、氧化锆，其粒径分别为5μm、0.1μm、0.1μm，平均孔径为0.5μm，膜层厚度为50μm；变径密封端头采用的材料主要为碳化硅、莫来石和堇青石，其平均粒径分别为50μm、50μm、50μm；密封端头外径为5mm，与支撑体变径直管内径相契合。经检测，过滤面积为0.003m2，气体通量为12m3·m2·h·kPa。
Claims (9)
1.一种变径气体净化陶瓷过滤膜管，其特征在于，包括变径法兰端头、支撑体变径直管、变径密封端头以及过滤膜层；变径法兰端头与支撑体变径直管一端相连，为一体化制备成型；变径密封端头将过滤管另一端进行密封，使得过滤膜管整体呈外进内出的死端过滤形式；陶瓷过滤膜管沿法兰端头至密封端头内径越来越大，膜管壁厚越来越薄。
2.根据权利要求1所述的一种变径气体净化陶瓷过滤膜管，其特征在于，支撑体变径直管材料为碳化硅、莫来石和堇青石，其粒径范围均在1μm-300μm。
3.根据权利要求1所述的一种变径气体净化陶瓷过滤膜管，其特征在于，支撑体变径直管长度为20mm-2000mm，外径范围为40mm-150mm，平均孔径范围为5μm-60μm。
4.根据权利要求1所述的一种变径气体净化陶瓷过滤膜管，其特征在于，所述陶瓷过滤膜管法兰端头处壁厚范围为10mm-20mm，沿撑体变径直管至密封端头处壁厚线性减小，密封端头处壁厚范围为5mm-10mm。
5.根据权利要求1所述的一种变径气体净化陶瓷过滤膜管，其特征在于，过滤膜层材料为碳化硅、氧化铝和氧化锆，其粒径范围均在0.1μm-50μm。
6.根据权利要求1所述的一种变径气体净化陶瓷过滤膜管，其特征在于，过滤膜层孔径范围为0.5μm-25μm，膜层厚度范围为50μm-400μm。
7.根据权利要求1所述的一种变径气体净化陶瓷过滤膜管，其特征在于，所述变径密封端头材料为碳化硅、莫来石和堇青石，其粒径范围均在1μm-300μm。
8.根据权利要求1所述的一种变径气体净化陶瓷过滤膜管，其特征在于，所述变径密封端头外径为5mm-10mm，其外径与支撑体变径直管的内径相契合。
9.根据权利要求1所述的一种变径气体净化陶瓷过滤膜管，其特征在于，变径法兰端头嵌入在除尘器花板上的凹槽中，使得过滤管稳定悬挂于除尘器中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911082862.2A CN110743282B (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种变径气体净化陶瓷过滤膜管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911082862.2A CN110743282B (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种变径气体净化陶瓷过滤膜管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110743282A CN110743282A (zh) | 2020-02-04 |
| CN110743282B true CN110743282B (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=69282588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911082862.2A Active CN110743282B (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种变径气体净化陶瓷过滤膜管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110743282B (zh) |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3408627A1 (de) * | 1984-03-09 | 1985-09-12 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Vorrichtung zum entstauben von heissen gasen |
| CN2146637Y (zh) * | 1992-11-03 | 1993-11-17 | 山东建筑材料工业学院 | 塑料复合管道接头 |
| EP0792676A1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-09-03 | KX Industries, L.P. | Thin-walled, extruded activated carbon filter |
| CN2489857Y (zh) * | 2001-06-25 | 2002-05-08 | 石油大学(北京) | 过滤器脉冲反吹清灰系统用气体引射器 |
| CN2577079Y (zh) * | 2002-09-19 | 2003-10-01 | 段军良 | 内衬陶瓷异型钢管件 |
| CN1569306A (zh) * | 2004-04-29 | 2005-01-26 | 山东工业陶瓷研究设计院 | 热气体净化用高温陶瓷过滤元件及其制备方法 |
| CN103566767A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-12 | 厦门理工学院 | 一种用于管式烧结膜过滤器的气水反吹洗装置 |
| CN204073650U (zh) * | 2014-06-30 | 2015-01-07 | 成都易态科技有限公司 | 烧结无机多孔材料管式滤芯 |
| CN204543840U (zh) * | 2015-02-04 | 2015-08-12 | 江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司 | 高温陶瓷膜烟气管反吹喷嘴 |
| CN204684846U (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-07 | 成都易态科技有限公司 | 烧结金属多孔过滤管的安装结构 |
| CN105289150A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-03 | 合肥丰德科技股份有限公司 | 一种陶瓷纤维高温气体过滤器及其制备方法 |
| CN107082628A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-22 | 南京工业大学 | 一种基于分子筛膜合成残液的多孔陶瓷支撑体制备方法 |
| CN107893993A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-04-10 | 沈阳工程学院 | 一种自吸气多孔介质加热炉 |
| CN108722060A (zh) * | 2018-07-08 | 2018-11-02 | 飞潮（无锡）过滤技术有限公司 | 一种新型耐高温陶瓷纤维滤管 |
| CN108911779A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-30 | 南京膜材料产业技术研究院有限公司 | 一种挤出成型低温制备多孔碳化硅陶瓷管的方法 |
| CN110125392A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-16 | 安泰环境工程技术有限公司 | 一种高通量外光Fe-Al金属间化合物滤芯及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX366188B (es) * | 2013-03-04 | 2019-07-01 | Donaldson Co Inc | Sistemas de filtro de aire y metodos para su uso. |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201911082862.2A patent/CN110743282B/zh active Active
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3408627A1 (de) * | 1984-03-09 | 1985-09-12 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Vorrichtung zum entstauben von heissen gasen |
| CN2146637Y (zh) * | 1992-11-03 | 1993-11-17 | 山东建筑材料工业学院 | 塑料复合管道接头 |
| EP0792676A1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-09-03 | KX Industries, L.P. | Thin-walled, extruded activated carbon filter |
| CN2489857Y (zh) * | 2001-06-25 | 2002-05-08 | 石油大学(北京) | 过滤器脉冲反吹清灰系统用气体引射器 |
| CN2577079Y (zh) * | 2002-09-19 | 2003-10-01 | 段军良 | 内衬陶瓷异型钢管件 |
| CN1569306A (zh) * | 2004-04-29 | 2005-01-26 | 山东工业陶瓷研究设计院 | 热气体净化用高温陶瓷过滤元件及其制备方法 |
| CN103566767A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-12 | 厦门理工学院 | 一种用于管式烧结膜过滤器的气水反吹洗装置 |
| CN204073650U (zh) * | 2014-06-30 | 2015-01-07 | 成都易态科技有限公司 | 烧结无机多孔材料管式滤芯 |
| CN204543840U (zh) * | 2015-02-04 | 2015-08-12 | 江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司 | 高温陶瓷膜烟气管反吹喷嘴 |
| CN204684846U (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-07 | 成都易态科技有限公司 | 烧结金属多孔过滤管的安装结构 |
| CN105289150A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-03 | 合肥丰德科技股份有限公司 | 一种陶瓷纤维高温气体过滤器及其制备方法 |
| CN107082628A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-22 | 南京工业大学 | 一种基于分子筛膜合成残液的多孔陶瓷支撑体制备方法 |
| CN107893993A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-04-10 | 沈阳工程学院 | 一种自吸气多孔介质加热炉 |
| CN108722060A (zh) * | 2018-07-08 | 2018-11-02 | 飞潮（无锡）过滤技术有限公司 | 一种新型耐高温陶瓷纤维滤管 |
| CN108911779A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-30 | 南京膜材料产业技术研究院有限公司 | 一种挤出成型低温制备多孔碳化硅陶瓷管的方法 |
| CN110125392A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-16 | 安泰环境工程技术有限公司 | 一种高通量外光Fe-Al金属间化合物滤芯及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| "High gas permeability of SiC porous ceramics reinforced by mullite fibers";zhaoxiang zhong.,et al;《Journal of the European Ceramic Society》;20161215;全文 * |
| "碳掺杂对碳化硅膜支撑体结构与性能的影响";仲兆祥，等;《膜科学与技术》;20191025;第39卷(第5期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110743282A (zh) | 2020-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102718494B (zh) | 一种复合碳化硅陶瓷过滤膜材料的制备方法 | |
| CN102008857B (zh) | 用于高温粉尘过滤与气体净化的滤芯及其制备方法和应用 | |
| US9512041B2 (en) | Ceramic membranes | |
| CN110038368B (zh) | 一种陶瓷纤维滤管、制备方法及加压抽吸成型装置 | |
| CN101954246A (zh) | 粉尘过滤用多孔陶瓷过滤管的双层非对称表面膜及制法 | |
| CN108176249B (zh) | 一种碳化硅纳米纤维膜的制备方法 | |
| JPWO2007058006A1 (ja) | ハニカム構造体 | |
| JPWO2005108328A1 (ja) | ハニカム構造体及びその製造方法 | |
| WO2006035823A1 (ja) | ハニカム構造体 | |
| CN107216134B (zh) | 高温陶瓷纤维膜微滤管 | |
| WO2008044269A1 (fr) | Structure en nid d'abeilles | |
| CN101318808B (zh) | 高强度无机分离膜用多孔陶瓷支撑体 | |
| Wang et al. | Porous-foam mullite-bonded SiC-ceramic membranes for high-efficiency high-temperature particulate matter capture | |
| CN109867524B (zh) | 孔径可控碳化硅非对称复合过滤管膜的制备方法及装置 | |
| CN101913872A (zh) | 碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法 | |
| CN105688684B (zh) | 具有三梯度孔隙结构纯质泡沫碳化硅支撑体膜管及制备方法 | |
| CN105727756B (zh) | 一种双梯度孔隙结构塞隆结合碳化硅膜管及其制备方法 | |
| CN101940857B (zh) | 耐高温陶瓷纤维气体过滤材料 | |
| CN108452590A (zh) | 一种具有高效过滤的高强度SiCf/SiC复合材料过滤管 | |
| CN110743282B (zh) | 一种变径气体净化陶瓷过滤膜管 | |
| CN104492275A (zh) | 采用热喷涂制备非对称微孔陶瓷过滤管膜的方法 | |
| KR101575828B1 (ko) | 세라믹 필터의 제조방법 | |
| CN108854323B (zh) | 一种蜂窝壁流式高温尘硝一体净化器的制备方法 | |
| Yuan et al. | Performance and purification mechanism of the mullite/SiC composite filter tube membrane | |
| JPS6331517A (ja) | セラミツクフイルタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201027 Address after: 211800 No. 30 South Pearl Road, Pukou District, Jiangsu, Nanjing Applicant after: Nanjing Tech University Applicant after: Jiangsu Jiulang High-Tech Co.,Ltd. Address before: 211800 No. 30 South Pearl Road, Pukou District, Jiangsu, Nanjing Applicant before: Nanjing Tech University Applicant before: NANJING MEMBRANE MATERIALS INDUSTRY TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |