JP2846339B2 - 高熱のガスから固形粒子を分離するための高熱流体用フィルタ要素 - Google Patents
高熱のガスから固形粒子を分離するための高熱流体用フィルタ要素Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特に120℃と800℃との間の温度範囲にて高
熱のガスから固形粒子を分離するための高熱流体用フイ
ルタ要素に関する。さらに詳しく言えば、セラミックお
よび（または）ガラスからなる互いに結合された粉体よ
りなる形状安定の、耐熱性かつ多孔性母体と、高熱流体
を吹き付けるフイルタ要素の表面における耐熱性かつ多
孔性被覆層とを備え、この被覆層がセラミックおよび
（または）ガラスからなる粉体および接着剤を含み、そ
して塗布された被覆材を焼き付けることにより生成さ
れ、さらに前記被覆層が母体よりも小さい孔開口を有
し、かつ母体と被覆層粉体と接着剤の線形熱膨張係数が
ほぼ同じである高熱流体用フイルタ要素に関する。
熱のガスから固形粒子を分離するための高熱流体用フイ
ルタ要素に関する。さらに詳しく言えば、セラミックお
よび（または）ガラスからなる互いに結合された粉体よ
りなる形状安定の、耐熱性かつ多孔性母体と、高熱流体
を吹き付けるフイルタ要素の表面における耐熱性かつ多
孔性被覆層とを備え、この被覆層がセラミックおよび
（または）ガラスからなる粉体および接着剤を含み、そ
して塗布された被覆材を焼き付けることにより生成さ
れ、さらに前記被覆層が母体よりも小さい孔開口を有
し、かつ母体と被覆層粉体と接着剤の線形熱膨張係数が
ほぼ同じである高熱流体用フイルタ要素に関する。
ガス状媒体または液状媒体から粒子を分離するために
フィルタを使用し、該フイルタをその使用分野に応じて
繊維フィルタ、カーボンファイバーフィルタ、フェルト
フィルタ、ペーパーフィルタ、プラスチックフィルタ、
金属フィルタ、またはセラミックフィルタとして形成す
ることは知られている。繊維フィルタ、フェルトフィル
タ、ペーパーフィルタ、プラスチックフィルタがほぼ15
0℃以下の低温度で使用されるのに対し、金属フィルタ
またはセラミックフィルタはこれよりも高温のほぼ800
℃以下で使用することができる。従って金属フィルタま
たはセラミックフィルタは加熱設備の煙ガス分野にも適
している。このことは、環境を汚染する汚染物質が減少
すればするほど250℃以上の高温ガスを濾過することの
重要性が増してくる点で望ましいことである。なぜな
ら、純粋化されたガスの熱容量が高ければなんら他の手
段を用いなくともこの熱を利用できるからであり、他方
煙ガスによる環境汚染が少なくなるからである。
フィルタを使用し、該フイルタをその使用分野に応じて
繊維フィルタ、カーボンファイバーフィルタ、フェルト
フィルタ、ペーパーフィルタ、プラスチックフィルタ、
金属フィルタ、またはセラミックフィルタとして形成す
ることは知られている。繊維フィルタ、フェルトフィル
タ、ペーパーフィルタ、プラスチックフィルタがほぼ15
0℃以下の低温度で使用されるのに対し、金属フィルタ
またはセラミックフィルタはこれよりも高温のほぼ800
℃以下で使用することができる。従って金属フィルタま
たはセラミックフィルタは加熱設備の煙ガス分野にも適
している。このことは、環境を汚染する汚染物質が減少
すればするほど250℃以上の高温ガスを濾過することの
重要性が増してくる点で望ましいことである。なぜな
ら、純粋化されたガスの熱容量が高ければなんら他の手
段を用いなくともこの熱を利用できるからであり、他方
煙ガスによる環境汚染が少なくなるからである。
しかしながら、フィルタに対して上記のような材料を
使用すると、ガラス繊維、セラミック繊維、カーボン繊
維がもろいために破損しやすいことが判明した。メタル
ワイヤー或いは金属組織の場合ワイヤー間の中空空間が
大きすぎて微粒子の濾過効果は十分でない。また焼結材
料、多孔性のセラミック材料等の耐熱性材料もあまり使
用されない。これは、これらの材料の孔の中に微塵が侵
入し，該微塵は特殊な手段を用いてもほとんど溶出させ
ることができず、フィルタが詰まってしまうために、分
離効果が最初は優れていてもしだいに悪化してくるから
である。
使用すると、ガラス繊維、セラミック繊維、カーボン繊
維がもろいために破損しやすいことが判明した。メタル
ワイヤー或いは金属組織の場合ワイヤー間の中空空間が
大きすぎて微粒子の濾過効果は十分でない。また焼結材
料、多孔性のセラミック材料等の耐熱性材料もあまり使
用されない。これは、これらの材料の孔の中に微塵が侵
入し，該微塵は特殊な手段を用いてもほとんど溶出させ
ることができず、フィルタが詰まってしまうために、分
離効果が最初は優れていてもしだいに悪化してくるから
である。
いわゆる高温範囲で使用されるフィルタにおいて、フ
ィルタ要素を粘土またはセラミックから複層に構成し、
フィルタコアの形状の管として形成することが提案され
た。端部側で開口しているこのフィルタコアはフィルタ
用のケーシングに設けられた保持部の間に組み込まれ、
且つフィルタコアは、濾過されるべき媒体がフィルタコ
アの表面を通ってその内部に侵入し、フィルタコアの一
端に設けた開口部を通って再び前記内部を離れるように
前記保持部で固定される。このフィルタコアの開口部は
濾過された媒体のための空間に通じており、媒体はフィ
ルタの出口接続部を経てこの空間を離れる。保持部に固
定されているフィルタコアは保持部にしっかりと当接し
ており、媒体の流動による荷重にも、フィルタコアを清
浄する間の逆流による荷重にも追従することができず、
従って破損が特にフィルタコアの首部に生じることを防
止することができない（西ドイツ特許第3017851号公報
を参照）。
ィルタ要素を粘土またはセラミックから複層に構成し、
フィルタコアの形状の管として形成することが提案され
た。端部側で開口しているこのフィルタコアはフィルタ
用のケーシングに設けられた保持部の間に組み込まれ、
且つフィルタコアは、濾過されるべき媒体がフィルタコ
アの表面を通ってその内部に侵入し、フィルタコアの一
端に設けた開口部を通って再び前記内部を離れるように
前記保持部で固定される。このフィルタコアの開口部は
濾過された媒体のための空間に通じており、媒体はフィ
ルタの出口接続部を経てこの空間を離れる。保持部に固
定されているフィルタコアは保持部にしっかりと当接し
ており、媒体の流動による荷重にも、フィルタコアを清
浄する間の逆流による荷重にも追従することができず、
従って破損が特にフィルタコアの首部に生じることを防
止することができない（西ドイツ特許第3017851号公報
を参照）。
フィルタコアに生じるこの種の損傷を防止するため、
フィルタコアはその保持部に揺動可能に固定される。こ
のようにフィルタコアを揺動可能に支持するため、純粋
室を濾過室から分離させている保持部を穴付き板として
形成し、これらの穴が濾過室側よりも純粋室側でより大
きな開口横断面を有するように構成される。またフィル
タコアは純粋室側の端部にフランジ状の鍔を具備し、こ
の鍔によりフィルタコアは、保持部の穴の、内側へ向け
られる膨らみで支持される。フィルタコアをこの膨らみ
で好適に支持するため、この膨らみは球冠状の環状肩と
して形成することができる。フィルタ要素に揺動に必要
な空間を提供するため、この環状肩は前記穴の幅広の横
断面部から濾過室の方向へ拡張しているように構成され
ている。フィルタ要素、即ちフィルタコアの、前記首部
とは逆の側の端部は、穿孔部を具備している。この穿孔
部には、保持部に固定されるピンが係入する。このピン
は穿孔部のなかに遊隙をもって、或いは遊隙なしに挿入
されていることができ、遊隙がない場合にはピンは弾性
的なスリーブを介してフィルタコアで支持されている。
フィルタ要素の首部に球冠状の環状肩を設け、且つ逆の
側の端部でピンを弾性的に支持することにより、ピンを
逆の側の端部で支持し、且つフィルタコアを保持部で振
り子状に懸架することが可能になる。従ってフィルタコ
アを位置固定した構成に比べて該フィルタコアの損傷の
点では改善されている。しかしながらこのフィルタの場
合、個々のフィルタコアが保持部の間であまりにも不安
定に支持され、従ってパッキン上の問題が生じること、
即ち濾過された媒体が汚染すること、またフィルタコア
を球冠状の環状肩で懸架しているためにフィルタコアの
取外しが困難になることが欠点である（西ドイツ特許第
3515365号公報を参照）。
フィルタコアはその保持部に揺動可能に固定される。こ
のようにフィルタコアを揺動可能に支持するため、純粋
室を濾過室から分離させている保持部を穴付き板として
形成し、これらの穴が濾過室側よりも純粋室側でより大
きな開口横断面を有するように構成される。またフィル
タコアは純粋室側の端部にフランジ状の鍔を具備し、こ
の鍔によりフィルタコアは、保持部の穴の、内側へ向け
られる膨らみで支持される。フィルタコアをこの膨らみ
で好適に支持するため、この膨らみは球冠状の環状肩と
して形成することができる。フィルタ要素に揺動に必要
な空間を提供するため、この環状肩は前記穴の幅広の横
断面部から濾過室の方向へ拡張しているように構成され
ている。フィルタ要素、即ちフィルタコアの、前記首部
とは逆の側の端部は、穿孔部を具備している。この穿孔
部には、保持部に固定されるピンが係入する。このピン
は穿孔部のなかに遊隙をもって、或いは遊隙なしに挿入
されていることができ、遊隙がない場合にはピンは弾性
的なスリーブを介してフィルタコアで支持されている。
フィルタ要素の首部に球冠状の環状肩を設け、且つ逆の
側の端部でピンを弾性的に支持することにより、ピンを
逆の側の端部で支持し、且つフィルタコアを保持部で振
り子状に懸架することが可能になる。従ってフィルタコ
アを位置固定した構成に比べて該フィルタコアの損傷の
点では改善されている。しかしながらこのフィルタの場
合、個々のフィルタコアが保持部の間であまりにも不安
定に支持され、従ってパッキン上の問題が生じること、
即ち濾過された媒体が汚染すること、またフィルタコア
を球冠状の環状肩で懸架しているためにフィルタコアの
取外しが困難になることが欠点である（西ドイツ特許第
3515365号公報を参照）。
本発明の課題は、冒頭で延べた種類のフィルタ要素を
次のように改善すること、即ち煙ガス等の熱い媒体の濾
過にも適しており、その際例えば600℃以上の強い熱荷
重にもかかわらずフィルタがその形状安定性と濾過作用
を維持し、且つ材料成分の亀裂や分割がないようにする
ことである。
次のように改善すること、即ち煙ガス等の熱い媒体の濾
過にも適しており、その際例えば600℃以上の強い熱荷
重にもかかわらずフィルタがその形状安定性と濾過作用
を維持し、且つ材料成分の亀裂や分割がないようにする
ことである。
本発明は、上記課題を解決するため、フイルタ要素が （ａ）多孔性被覆層が接着剤により互いに結合されかつ
母体と結合された被覆層粉体よりなり、被覆層の多孔性
が懸濁液の蒸発により、および燃焼時被覆材の成分が燃
焼により分離することにより生成されること、 （ｂ）母体の被覆層表面における母体の孔が、少なくと
も該孔の深さの１部に接着剤により結合された被覆粉体
により充たされていること、 （ｃ）被覆層の孔の大きさが10μｍより小さいこと、 （ｄ）被覆層（11）が母体（２）に２層塗布され、第１
の層が、母体（２）のより大きな孔（９）を狭めると同
時に第２の層の支持台の用をなす比較的大きな粉体成分
からなっていること、 （ｅ）第２の層が細かい粉体成分からなり、該第２の層
は表面濾過のために必要な小さな孔（10）を形成してい
ること を特徴とするものである。この場合、前記の被覆層の孔
の大きさは、その平均の孔の大きさを意味する。
母体と結合された被覆層粉体よりなり、被覆層の多孔性
が懸濁液の蒸発により、および燃焼時被覆材の成分が燃
焼により分離することにより生成されること、 （ｂ）母体の被覆層表面における母体の孔が、少なくと
も該孔の深さの１部に接着剤により結合された被覆粉体
により充たされていること、 （ｃ）被覆層の孔の大きさが10μｍより小さいこと、 （ｄ）被覆層（11）が母体（２）に２層塗布され、第１
の層が、母体（２）のより大きな孔（９）を狭めると同
時に第２の層の支持台の用をなす比較的大きな粉体成分
からなっていること、 （ｅ）第２の層が細かい粉体成分からなり、該第２の層
は表面濾過のために必要な小さな孔（10）を形成してい
ること を特徴とするものである。この場合、前記の被覆層の孔
の大きさは、その平均の孔の大きさを意味する。
被覆層は、清浄にすべき流体の流れから分離すべき固
形粒子をフイルタ要素の表面で既に分離し、かつできる
だけ小さい固形粒子まで分離するためのものである。、
この非常に小さい粒子がフイルタ要素の内部に侵入して
孔を詰まらせることのないように、フイルタ要素の表面
で粒子を分離しようとするときは、被覆層に対し非常に
小さい粉体を用い、被覆層の孔を小さくする必要があ
る。被覆層粉体は母体の比較的大きな孔内に沈積するの
で、径の非常に小さい粉体よりなる被覆層は、必然的に
流動抵抗が比較的大きくなる。
形粒子をフイルタ要素の表面で既に分離し、かつできる
だけ小さい固形粒子まで分離するためのものである。、
この非常に小さい粒子がフイルタ要素の内部に侵入して
孔を詰まらせることのないように、フイルタ要素の表面
で粒子を分離しようとするときは、被覆層に対し非常に
小さい粉体を用い、被覆層の孔を小さくする必要があ
る。被覆層粉体は母体の比較的大きな孔内に沈積するの
で、径の非常に小さい粉体よりなる被覆層は、必然的に
流動抵抗が比較的大きくなる。
これに対し、前述した本発明の構成に従って、先ず、
比較的大きな径の被覆層粉体よりなる被覆層の第１の層
を塗布するときは、この第１の層は母体の比較的大きな
孔内に入っていくにしても、その流動抵抗はそれ程大き
なものではない。第１の層の上に塗布されるより小さい
粉体からなる被覆層の第２の層は、第１の層上に塗布さ
れるのであるから、非常に薄く構成することができかつ
母体の孔内に入っていくことはない。従って、被覆層の
第２の層は、これが母体上に直接に塗布される場合に比
べ、流動抵抗が著しく小さい。
比較的大きな径の被覆層粉体よりなる被覆層の第１の層
を塗布するときは、この第１の層は母体の比較的大きな
孔内に入っていくにしても、その流動抵抗はそれ程大き
なものではない。第１の層の上に塗布されるより小さい
粉体からなる被覆層の第２の層は、第１の層上に塗布さ
れるのであるから、非常に薄く構成することができかつ
母体の孔内に入っていくことはない。従って、被覆層の
第２の層は、これが母体上に直接に塗布される場合に比
べ、流動抵抗が著しく小さい。
フイルタ要素を本発明に従って構成することにより、
濾過されるべき媒体の温度が大きく変動する場合にすら
優れた濾過作用が得られる。従って本発明によるフィル
タ要素は250℃から600−800℃までの温度範囲にある熱
いガスに最適である。フィルタ要素の材料が、従ってフ
ィルタ要素を構成するすべての構造体が、損傷せずに温
度変動に追従することができるので、特に被覆層には亀
裂や分割が生じない。従って本発明によるフィルタ要素
でも、詰まりのない濾過作用の利点を保証する表面濾過
が行われる。この表面濾過により圧力損失の増大も防止
され、従ってフィルタ要素を一定の少ないエネルギーで
作動させることができる。
濾過されるべき媒体の温度が大きく変動する場合にすら
優れた濾過作用が得られる。従って本発明によるフィル
タ要素は250℃から600−800℃までの温度範囲にある熱
いガスに最適である。フィルタ要素の材料が、従ってフ
ィルタ要素を構成するすべての構造体が、損傷せずに温
度変動に追従することができるので、特に被覆層には亀
裂や分割が生じない。従って本発明によるフィルタ要素
でも、詰まりのない濾過作用の利点を保証する表面濾過
が行われる。この表面濾過により圧力損失の増大も防止
され、従ってフィルタ要素を一定の少ないエネルギーで
作動させることができる。
フィルタ要素の構造体をフィルタ要素に対する要求に
応じて変化させることもでき、従って例えば母材に大き
な孔幅を付与することができる。この孔幅に応じて充填
材料の孔幅も大きく選定することができ、例えば母材に
粗粒のまたは微粒の充填材を塗布するか、母体に充填材
の層を付着させるようにして充填材料の孔幅も大きく選
定することができる。この場合充填材は、塗布後母体を
フィルタ状に蔽う耐熱性のガラス球、セラミック粒また
は粉末、繊維等で構成することができる。
応じて変化させることもでき、従って例えば母材に大き
な孔幅を付与することができる。この孔幅に応じて充填
材料の孔幅も大きく選定することができ、例えば母材に
粗粒のまたは微粒の充填材を塗布するか、母体に充填材
の層を付着させるようにして充填材料の孔幅も大きく選
定することができる。この場合充填材は、塗布後母体を
フィルタ状に蔽う耐熱性のガラス球、セラミック粒また
は粉末、繊維等で構成することができる。
次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明す
る。
る。
第１図乃至第７図は、フィルタ要素１の可能な構成を
２例図示したものである。フィルタ要素１の簡潔な構成
は、第１図と第２図に図示したように、フィルタ要素１
が管状であることである。この管状のフィルタ要素１
は、一端にフランジ状のヘッド３を有し且つ他端に底部
４を有する筒状の母体２を形成するように構成されてい
る。フランジ状のヘッド３がフィルタ要素１の、即ち母
体２の開口横断面５を有し、該開口横断面５が同時に筒
状の母体２の開口横断面６にほぼ対応しているのに対
し、母体２の底部４は閉塞部として形成され、足部７を
具備している。足部７は、母体２をフィルタケーシング
13の支持台８に固定するためのものである。母体２は耐
熱性の材料、例えばセラミックから成っており、且つ大
孔構造を有し、即ち大きな孔９を有している。この大孔
構造の上には、小さな孔10を有する被覆層11として形成
された小孔構造がコーティングされている。被覆層11は
フィルタ要素１の濾過表面を形成しており、該濾過表面
で、濾過されるべき媒質から粒子が分離される。
２例図示したものである。フィルタ要素１の簡潔な構成
は、第１図と第２図に図示したように、フィルタ要素１
が管状であることである。この管状のフィルタ要素１
は、一端にフランジ状のヘッド３を有し且つ他端に底部
４を有する筒状の母体２を形成するように構成されてい
る。フランジ状のヘッド３がフィルタ要素１の、即ち母
体２の開口横断面５を有し、該開口横断面５が同時に筒
状の母体２の開口横断面６にほぼ対応しているのに対
し、母体２の底部４は閉塞部として形成され、足部７を
具備している。足部７は、母体２をフィルタケーシング
13の支持台８に固定するためのものである。母体２は耐
熱性の材料、例えばセラミックから成っており、且つ大
孔構造を有し、即ち大きな孔９を有している。この大孔
構造の上には、小さな孔10を有する被覆層11として形成
された小孔構造がコーティングされている。被覆層11は
フィルタ要素１の濾過表面を形成しており、該濾過表面
で、濾過されるべき媒質から粒子が分離される。
第４図に図示したようなフィルタ要素の他の可能な構
成によれば、フィルタ要素１は、いわゆるラメラーフィ
ルタの上に形成されている。ラメラーフィルタに関して
は例えば西ドイツ特許公開第3413213号公報に開示され
ているが、これと本発明の相違点は主に、本発明では母
体２或いは母材が例えば前述したセラミック製の耐熱材
料からつくられ、且つ被覆層11が母体２の材料と結合さ
れた、及び／または互いに結合された多数の球体及び／
または粉体12から形成され、この球体及び／または粉体
12も同様に耐熱性の材料から成っている点である。
成によれば、フィルタ要素１は、いわゆるラメラーフィ
ルタの上に形成されている。ラメラーフィルタに関して
は例えば西ドイツ特許公開第3413213号公報に開示され
ているが、これと本発明の相違点は主に、本発明では母
体２或いは母材が例えば前述したセラミック製の耐熱材
料からつくられ、且つ被覆層11が母体２の材料と結合さ
れた、及び／または互いに結合された多数の球体及び／
または粉体12から形成され、この球体及び／または粉体
12も同様に耐熱性の材料から成っている点である。
フィルタ要素１の異なる部分、即ち母体２と被覆層11
とは、異なった孔径を有している。フィルタ要素１の表
面で媒質を濾過するためには、母体２の孔９は被覆層11
の孔10よりも大きくなければならない。
とは、異なった孔径を有している。フィルタ要素１の表
面で媒質を濾過するためには、母体２の孔９は被覆層11
の孔10よりも大きくなければならない。
この場合母体２は酸化アルミニウム（Al2O3）、酸化
亜鉛（ZnO2）、酸化珪素（SiO2）等のセラミックから成
ることができる。この製造は、選定した材料を従来の方
法で成形体に加工し、例えば押出し成形により管に加工
し、次に燃焼させて開放孔を有する、即ち大きな孔を有
する母体２を生じさせるようにして行うことができる。
これに対して母体２の材料を鋳型に充填する場合には
（このほうが種々の点で有利な場合がある）、フランジ
状のヘッド３と管を閉じている底部４とは同時に充填さ
れる。
亜鉛（ZnO2）、酸化珪素（SiO2）等のセラミックから成
ることができる。この製造は、選定した材料を従来の方
法で成形体に加工し、例えば押出し成形により管に加工
し、次に燃焼させて開放孔を有する、即ち大きな孔を有
する母体２を生じさせるようにして行うことができる。
これに対して母体２の材料を鋳型に充填する場合には
（このほうが種々の点で有利な場合がある）、フランジ
状のヘッド３と管を閉じている底部４とは同時に充填さ
れる。
大孔の母体２の外面には、細孔の被覆層11が噴霧また
は塗布によるエマルジョンの形態でコーティングされ
る。この場合このエマルジョンは主に母体２の孔に着床
し、より大きな孔９が多数の小さな孔10によって蔽われ
る。小さな孔10は次のようにして形成され、即ち例えば
球体のようなより大きな物体とより小さな物体として形
成された被覆層11の素材が部分的に、例えば点状に或い
は線形状に互いに結合され、結合されなかった面が開口
部を孔10として残すようにして形成される。これらの孔
10の大きさは任意に選定することができ、その結果被覆
層11は、媒質をなお通過させるフィルムのような細孔層
を形成する。
は塗布によるエマルジョンの形態でコーティングされ
る。この場合このエマルジョンは主に母体２の孔に着床
し、より大きな孔９が多数の小さな孔10によって蔽われ
る。小さな孔10は次のようにして形成され、即ち例えば
球体のようなより大きな物体とより小さな物体として形
成された被覆層11の素材が部分的に、例えば点状に或い
は線形状に互いに結合され、結合されなかった面が開口
部を孔10として残すようにして形成される。これらの孔
10の大きさは任意に選定することができ、その結果被覆
層11は、媒質をなお通過させるフィルムのような細孔層
を形成する。
微粉からスラッジを形成させて被覆層11をコーティン
グすることもできる。このスラッジは同じ密度でエナメ
ルを塗るために使用する。このスラッジに母体２を浸漬
させることができる。次にこの被覆層を母体と一緒に加
熱処理し、これによってうわぐすりのような細孔の開口
したエンゴーベが生じる。本発明では、母体２に塗布さ
れる被覆層11が２層よりなるようにされる。第１の層
は、母体２の大きな孔９を狭めると同時に、第２の層の
付加的な支持台の用をもなす比較的大きな粉体成分から
なり、そして第２の層が細かい粉体成分からなり、この
第２の層が表面濾過のために必要な小さな孔10を形成す
るようにする。被覆層11をこのように構成するときは、
第１の層は母体２の比較的大きな孔９内に入っていくに
しても、その流動抵抗はそれ程大きくない。第１の層の
上に塗布されるより小さい粉体からなる被覆層の第２の
層は、第１の層上に塗布されるのであるから、非常に薄
く構成することができ、かつ母体２の孔９内に入ってい
くことはない。従って、被覆層の第２の層は、これが母
体２上に直接に塗布される場合に比べ、流動抵抗が著し
く小さいものとなる。
グすることもできる。このスラッジは同じ密度でエナメ
ルを塗るために使用する。このスラッジに母体２を浸漬
させることができる。次にこの被覆層を母体と一緒に加
熱処理し、これによってうわぐすりのような細孔の開口
したエンゴーベが生じる。本発明では、母体２に塗布さ
れる被覆層11が２層よりなるようにされる。第１の層
は、母体２の大きな孔９を狭めると同時に、第２の層の
付加的な支持台の用をもなす比較的大きな粉体成分から
なり、そして第２の層が細かい粉体成分からなり、この
第２の層が表面濾過のために必要な小さな孔10を形成す
るようにする。被覆層11をこのように構成するときは、
第１の層は母体２の比較的大きな孔９内に入っていくに
しても、その流動抵抗はそれ程大きくない。第１の層の
上に塗布されるより小さい粉体からなる被覆層の第２の
層は、第１の層上に塗布されるのであるから、非常に薄
く構成することができ、かつ母体２の孔９内に入ってい
くことはない。従って、被覆層の第２の層は、これが母
体２上に直接に塗布される場合に比べ、流動抵抗が著し
く小さいものとなる。
耐熱性材料からフィルタ要素１を製造するため、母体
２とその被覆層11に対しては基本材料が同じ構成要素を
使用することを前提とする。この場合一緒に使用される
接着剤はこの材料を加熱するとき（例えば焼き付けると
き）該材料の表面を焼結のように溶融させ、それによっ
て均一な固い結合が得られる。このことは、母体２と被
覆材11とを酸化アルミニウム（Al2O3）及び同じ強度の
セラミック接着剤から構成した場合であって、種々の実
験によって確認された。
２とその被覆層11に対しては基本材料が同じ構成要素を
使用することを前提とする。この場合一緒に使用される
接着剤はこの材料を加熱するとき（例えば焼き付けると
き）該材料の表面を焼結のように溶融させ、それによっ
て均一な固い結合が得られる。このことは、母体２と被
覆材11とを酸化アルミニウム（Al2O3）及び同じ強度の
セラミック接着剤から構成した場合であって、種々の実
験によって確認された。
同様に安定した形成物は、化学的には同一ではないが
同種の物質を互いに作用させ、且つこれらの物質を流動
状態で混合させる（例えばAl2O3とSiO2，またはZnO2とS
iO2から成る共融混合物）ことによって得られる。母体
２と被覆層11が使用温度に耐えることができ、且つ構造
変化に対してほぼ同等の抵抗力をもっているならば、母
体２と被覆層11を化学的に結合させることもできる。母
体２と被覆層11の部分的な結合は、接着剤14によって行
われる。接着剤14は、焼き付け過程での結合態様に応じ
てエナメルを塗布したように振る舞い、即ち接着結合部
として形成されていることができる。
同種の物質を互いに作用させ、且つこれらの物質を流動
状態で混合させる（例えばAl2O3とSiO2，またはZnO2とS
iO2から成る共融混合物）ことによって得られる。母体
２と被覆層11が使用温度に耐えることができ、且つ構造
変化に対してほぼ同等の抵抗力をもっているならば、母
体２と被覆層11を化学的に結合させることもできる。母
体２と被覆層11の部分的な結合は、接着剤14によって行
われる。接着剤14は、焼き付け過程での結合態様に応じ
てエナメルを塗布したように振る舞い、即ち接着結合部
として形成されていることができる。
被覆層11の厚さ15は、母体２上に被覆材をより多く或
いはより少なく塗布することによって媒質の純度に対す
る要求に容易に適合することができる。これにより被覆
層11の濾過作用をも向上させることができる。
いはより少なく塗布することによって媒質の純度に対す
る要求に容易に適合することができる。これにより被覆
層11の濾過作用をも向上させることができる。
被覆層11、即ちその充填剤と母体２との結合は、通常
は解くことができない均一の内的結合である。このこと
は、例えば液体を濾過する場合、被覆層11が母体２によ
り洗い流されないので重要である。
は解くことができない均一の内的結合である。このこと
は、例えば液体を濾過する場合、被覆層11が母体２によ
り洗い流されないので重要である。
第８図から第12図までに図示したフィルタ要素１の実
施例は、第１図から第７図までに図示した実施例と殆ど
変わらず、同様にガス状または液状の媒質から粒子を分
離するために用いる。フィルタ要素１は管或いはフィル
タコアとして形成され、少なくとも１つの他のフィルタ
要素と共にフィルタケーシング13のなかに設けられてい
る。フィルタケーシング13は、濾過された媒質のための
純粋室16と、粒子を排出させるための搬出穴17と、媒質
を装入排出させるための装入接続部37及び排出接続部38
とを有している。フィルタ要素１はこの実施例では管状
のフィルタコアとして形成されているが、セラミック材
から製造されている。セラミック材は、より大きな孔９
を有している母体２と、より小さな孔10を有している表
面被覆部、即ち被覆層11から成っている。このフィルタ
要素１は、即ち個々のフィルタコアは、フィルタケーシ
ング13の濾過室内に鉛直方向または水平方向に固定する
ことができる。この場合個々のフイルタコアはその各端
部に、即ちコアヘッド18とコアフット19に、特殊な固定
部材を有し、該固定部材を介してフィルタコアを濾過室
内に設けた保持部20,21に固定することができる。コア
ヘッド18に設けた固定部材は、インゼクタ状の管フラン
ジ22と、少なくとも１つのパッキン23,24とから形成さ
れる。管フランジ22は、環状鍔25のほかに、純粋室16の
なかに突出しているカラー26と、フィルタ要素１のなか
に浸漬される浸漬部分27とを有している。環状鍔25は管
フランジ22の腰部を形成しているが、フィルタ要素１の
表面の直径よりも大きな直径を有している。これにより
管フランジ22は十分に大きな支持部を有し、即ちフィル
タコアの両端部を該フィルタコアのための保持部21と、
純粋ガス側の端部に設けた保持部20で支持するための支
持部を有する。
施例は、第１図から第７図までに図示した実施例と殆ど
変わらず、同様にガス状または液状の媒質から粒子を分
離するために用いる。フィルタ要素１は管或いはフィル
タコアとして形成され、少なくとも１つの他のフィルタ
要素と共にフィルタケーシング13のなかに設けられてい
る。フィルタケーシング13は、濾過された媒質のための
純粋室16と、粒子を排出させるための搬出穴17と、媒質
を装入排出させるための装入接続部37及び排出接続部38
とを有している。フィルタ要素１はこの実施例では管状
のフィルタコアとして形成されているが、セラミック材
から製造されている。セラミック材は、より大きな孔９
を有している母体２と、より小さな孔10を有している表
面被覆部、即ち被覆層11から成っている。このフィルタ
要素１は、即ち個々のフィルタコアは、フィルタケーシ
ング13の濾過室内に鉛直方向または水平方向に固定する
ことができる。この場合個々のフイルタコアはその各端
部に、即ちコアヘッド18とコアフット19に、特殊な固定
部材を有し、該固定部材を介してフィルタコアを濾過室
内に設けた保持部20,21に固定することができる。コア
ヘッド18に設けた固定部材は、インゼクタ状の管フラン
ジ22と、少なくとも１つのパッキン23,24とから形成さ
れる。管フランジ22は、環状鍔25のほかに、純粋室16の
なかに突出しているカラー26と、フィルタ要素１のなか
に浸漬される浸漬部分27とを有している。環状鍔25は管
フランジ22の腰部を形成しているが、フィルタ要素１の
表面の直径よりも大きな直径を有している。これにより
管フランジ22は十分に大きな支持部を有し、即ちフィル
タコアの両端部を該フィルタコアのための保持部21と、
純粋ガス側の端部に設けた保持部20で支持するための支
持部を有する。
この場合密封を非常に効果的にするため、環状鍔25の
両側に、即ち環状鍔25に同軸に、パッキン23,24を設け
るのが望ましい。パッキン23,24のうち一方のパッキン
はリングパッキン32として、そして他のパッキン24は環
状面のほかに袋状の拡張部をも有することができる。袋
状の拡張部は、フィルタ要素１に浸漬される浸漬部分27
を同心に取り囲み、密封と半径方向の弾性的な支持のは
たらきをする。袋状のパッキンの代わりにこの位置にリ
ングパッキン32を設けてフィルタコアを保持部20と共に
このパッキンだけで相互に支持させることももちろん可
能である。
両側に、即ち環状鍔25に同軸に、パッキン23,24を設け
るのが望ましい。パッキン23,24のうち一方のパッキン
はリングパッキン32として、そして他のパッキン24は環
状面のほかに袋状の拡張部をも有することができる。袋
状の拡張部は、フィルタ要素１に浸漬される浸漬部分27
を同心に取り囲み、密封と半径方向の弾性的な支持のは
たらきをする。袋状のパッキンの代わりにこの位置にリ
ングパッキン32を設けてフィルタコアを保持部20と共に
このパッキンだけで相互に支持させることももちろん可
能である。
フィルタ要素１の他の端部は、丸ピン29の鍔28で支持
されている。丸ピン29は、管フランジ22と同様にカラー
30と、これとは逆の方向に向けられる突出部31とを有し
ている。丸ピン29はカラー30によってフィルタ要素１の
自由端にある鍔28まで差し込まれている。カラー30とフ
ィルタ要素１の内面との間には遊隙が設けられていない
か、設けられていても非常に小さな半径方向の遊隙であ
る。コアフット19におけるフィルタ要素１のこの端部の
パッキンは、コアヘッド18の場合と同様にリングパッキ
ン32を介して行われる。リングパッキン32に対してはフ
ィルタ要素１の端部が密接に当接する。丸ピン29の突出
部31は保持部21の穴33のなかに浸漬され、フィルタ要素
１が半径方向にも軸方向にも移動しないように穴33で案
内されるような深さまで保持部21に係入する。各フィル
タ要素１をフィルタケーシング13の濾過室に対してパッ
キンするため、丸ピン29の鍔28と保持部21の間にコイル
ばね34が突出部31を取り巻いて設けられている。コイル
ばね34の一端は鍔28で支持され、他端は保持部21で支持
されている。このコイルばね34はフィルタ要素１を、即
ちフィルタコアをコアヘッド18のパッキン23,24に対し
て押圧させるばかりでなく、鍔28をもリングパッキン32
に対して押圧させる。従ってこれらのパッキンはそこで
完全に接触する。
されている。丸ピン29は、管フランジ22と同様にカラー
30と、これとは逆の方向に向けられる突出部31とを有し
ている。丸ピン29はカラー30によってフィルタ要素１の
自由端にある鍔28まで差し込まれている。カラー30とフ
ィルタ要素１の内面との間には遊隙が設けられていない
か、設けられていても非常に小さな半径方向の遊隙であ
る。コアフット19におけるフィルタ要素１のこの端部の
パッキンは、コアヘッド18の場合と同様にリングパッキ
ン32を介して行われる。リングパッキン32に対してはフ
ィルタ要素１の端部が密接に当接する。丸ピン29の突出
部31は保持部21の穴33のなかに浸漬され、フィルタ要素
１が半径方向にも軸方向にも移動しないように穴33で案
内されるような深さまで保持部21に係入する。各フィル
タ要素１をフィルタケーシング13の濾過室に対してパッ
キンするため、丸ピン29の鍔28と保持部21の間にコイル
ばね34が突出部31を取り巻いて設けられている。コイル
ばね34の一端は鍔28で支持され、他端は保持部21で支持
されている。このコイルばね34はフィルタ要素１を、即
ちフィルタコアをコアヘッド18のパッキン23,24に対し
て押圧させるばかりでなく、鍔28をもリングパッキン32
に対して押圧させる。従ってこれらのパッキンはそこで
完全に接触する。
丸ピン29はそのカラー30及び突出部31において完全な
壁をもつように形成することができるが、第10図に図示
したように環状溝35を有することもできる。丸ピン29の
代わりに、例えばモミ状のばね或いはアームクロスのよ
うな同等の案内部材を使用することもできる。またコイ
ルばね34の代わりに、フィルタ要素１を軸方向に付勢す
る皿ばね或いは皿ばねユニットを使用することもでき
る。
壁をもつように形成することができるが、第10図に図示
したように環状溝35を有することもできる。丸ピン29の
代わりに、例えばモミ状のばね或いはアームクロスのよ
うな同等の案内部材を使用することもできる。またコイ
ルばね34の代わりに、フィルタ要素１を軸方向に付勢す
る皿ばね或いは皿ばねユニットを使用することもでき
る。
保持部20,21は例えばＵ字状の支柱として形成するこ
とができるが、その端部はフィルタケーシング13のブラ
ケット36で支持され、そこで固定して或いは弾性的に支
持されていることができる。
とができるが、その端部はフィルタケーシング13のブラ
ケット36で支持され、そこで固定して或いは弾性的に支
持されていることができる。
入口接続部37を通ってフィルタケーシング13の濾過室
に侵入する被濾過媒質は個々のフィルタ要素１の周囲を
流動し、純粋室16に達する。一方これに連行される粒子
はフィルタ要素１の表面に堆積する。このようにして純
粋室16に達した媒質は出口接続部38を経て該純粋室16を
離れて野外に放出されるか、他の処理部へ供給される。
フィルタコアに堆積した粒子は、フィルタコアの公知の
逆風によって内側から外側へ放出されて搬出穴17に達
し、ここから連続的に或いは非連続的に搬出される。逆
風装置は公知のジェットクリーニングであることがで
き、そのノズルは圧縮空気等のクリーニング媒体をイン
ゼクタ状の管フランジ22の穴のなかへ吹き込む。
に侵入する被濾過媒質は個々のフィルタ要素１の周囲を
流動し、純粋室16に達する。一方これに連行される粒子
はフィルタ要素１の表面に堆積する。このようにして純
粋室16に達した媒質は出口接続部38を経て該純粋室16を
離れて野外に放出されるか、他の処理部へ供給される。
フィルタコアに堆積した粒子は、フィルタコアの公知の
逆風によって内側から外側へ放出されて搬出穴17に達
し、ここから連続的に或いは非連続的に搬出される。逆
風装置は公知のジェットクリーニングであることがで
き、そのノズルは圧縮空気等のクリーニング媒体をイン
ゼクタ状の管フランジ22の穴のなかへ吹き込む。
フィルタ要素1,2の、例えばフィルタコアの取り付け
取外しは、このコア状の実施例の場合次のようにして容
易になる。即ち丸ピン29の突出部31を保持部21の穴33に
差し込んでコイルばね34の力に抗して圧入した後、コア
ヘッド18に設けた管フランジ22のカラー30をまず保持部
20の穴の下端に押しつけ、押圧力をゆっくり弱めた後こ
のカラー30を穴に係止し、フィルタコアをそこに固定す
る。フィルタコア、即ちフィルタ要素１の取外しは、保
持部20,21から離隔させるようにして逆の順序で行う。
取外しは、このコア状の実施例の場合次のようにして容
易になる。即ち丸ピン29の突出部31を保持部21の穴33に
差し込んでコイルばね34の力に抗して圧入した後、コア
ヘッド18に設けた管フランジ22のカラー30をまず保持部
20の穴の下端に押しつけ、押圧力をゆっくり弱めた後こ
のカラー30を穴に係止し、フィルタコアをそこに固定す
る。フィルタコア、即ちフィルタ要素１の取外しは、保
持部20,21から離隔させるようにして逆の順序で行う。
母体２に塗付される充填材、即ち被覆層11は、有利な
材料選定に基づき次のような成分から成っている。
材料選定に基づき次のような成分から成っている。
混合物として拡散されるこれらの成分は母体２に例え
ばブラシを用いて塗布され、これらの充填材を母体２と
共に約１時間ほぼ500℃の温度にさらす。これによって
充填材は材料のなかへ、即ち母体２の孔９のなかへ焼き
付けられる。
ばブラシを用いて塗布され、これらの充填材を母体２と
共に約１時間ほぼ500℃の温度にさらす。これによって
充填材は材料のなかへ、即ち母体２の孔９のなかへ焼き
付けられる。
充填材、即ち被覆層11の組成は以下のとうりである： 珪酸ソーダ １ 体積成分 水 14体積成分 カオリン ４ 体積成分 長石 ２ 体積成分 澱粉（粉末澱粉） ２ 体積成分 二リン酸ナトリウム 0.2体積成分 このようにしてつくられ母体２に塗付される充填材は
母体２の孔９の表面領域に堆積し、母体２の表面にフィ
ルム状の層が生じるまで孔９を充填する。この場合水は
温度の作用で蒸発し、ついで燃焼可能な成分である粉末
澱粉が燃焼により混合物から分離され、その場合燃焼し
つつある粉末澱粉が被覆層に多数の小さい孔をつくり出
す。
母体２の孔９の表面領域に堆積し、母体２の表面にフィ
ルム状の層が生じるまで孔９を充填する。この場合水は
温度の作用で蒸発し、ついで燃焼可能な成分である粉末
澱粉が燃焼により混合物から分離され、その場合燃焼し
つつある粉末澱粉が被覆層に多数の小さい孔をつくり出
す。
前記したように、フィルタ要素１は耐熱性のセラミッ
ク材料から作られる。フィルタを他の温度範囲で作動さ
せる場合には、例えば合成物質から成るフィルタ要素を
使用してもよい。同様に、構成が異なる他のフィルタ要
素を使用してもよい。
ク材料から作られる。フィルタを他の温度範囲で作動さ
せる場合には、例えば合成物質から成るフィルタ要素を
使用してもよい。同様に、構成が異なる他のフィルタ要
素を使用してもよい。
以上の説明では、フィルタ要素１が熱いガスを濾過す
るために用いられるものとして説明したが、もちろん熱
い液体、或いは熱くないガスまたは液体を濾過するため
に用いてもよい。本発明によるフィルタ要素は侵食性の
物質によって殆ど侵食されないので、ガス状または液状
の侵食性媒体に対しても使用することができる。
るために用いられるものとして説明したが、もちろん熱
い液体、或いは熱くないガスまたは液体を濾過するため
に用いてもよい。本発明によるフィルタ要素は侵食性の
物質によって殆ど侵食されないので、ガス状または液状
の侵食性媒体に対しても使用することができる。
第１図から第４図までに図示したフィルタ要素１は管
状に形成され、即ちラメラーフィルタであるが、他の構
造であってもよい。例えば可能な限り大きなフィルタ面
を有する構造を選定するのが有利である。このような構
造は、例えば楕円形、三角形等を組合せても得られる。
構造は、濾過されるべき体積、フィルタ要素（フィルタ
コア）の安定性、濾過されるべき媒体に依存している。
濾過されるべき媒体は、圧力損失を最適にするために媒
体に適合せしめられる孔幅をも決定する。
状に形成され、即ちラメラーフィルタであるが、他の構
造であってもよい。例えば可能な限り大きなフィルタ面
を有する構造を選定するのが有利である。このような構
造は、例えば楕円形、三角形等を組合せても得られる。
構造は、濾過されるべき体積、フィルタ要素（フィルタ
コア）の安定性、濾過されるべき媒体に依存している。
濾過されるべき媒体は、圧力損失を最適にするために媒
体に適合せしめられる孔幅をも決定する。
本明細書では、フィルタの機能を、ガス状の媒体から
粒子を分離する例を挙げてジェットクリーニングに関連
させて説明した。液体から粒子を分離することも同様に
可能であるが、しかしこの場合にはクリーニングは純粋
な液体の逆流によって行わねばならない。液体が空気の
吹き込みを許す場合には、圧縮空気もクリーニングに使
用することができる。
粒子を分離する例を挙げてジェットクリーニングに関連
させて説明した。液体から粒子を分離することも同様に
可能であるが、しかしこの場合にはクリーニングは純粋
な液体の逆流によって行わねばならない。液体が空気の
吹き込みを許す場合には、圧縮空気もクリーニングに使
用することができる。
第１図は管状に形成されたフィルタ要素の側面図、第２
図は第１図の線II−IIによるフィルタ要素の断面図、第
３図はラメラーパケットとして形成されたフィルタ要素
の側面図、第４図は第３図の線IV−IVによる断面図、第
５図は被覆層を形成している等径の複数個の球体を備え
た第１図または第３図のフィルタ要素の一部の拡大平面
図、第６図は直径が異なる球体を備えたフィルタ要素の
一部の拡大平面図、第７図は被覆層に付着した球体と母
材のなかに沈積した粉体粒子とを備えた被覆層の領域に
おけるフィルタ要素の断面図で第４図の部分IIIの断面
図、第８図は複数個のフィルタコアから成るフィルタ要
素を備えたフィルタケーシングの中心縦断面図、第９図
は２つの平行に配置されるフィルタ要素を備えたフィル
タケーシングの第８図の線II−IIによる横断面図、第10
図はフィルタコアとして形成されたフィルタ要素とフィ
ルタコアを保持している支持手段の拡大断面図、第11図
はフィルタコアを保持部で支持させる管フランジを備え
た該フィルタコアのヘッドの拡大中心縦断面図、第12図
はフィルタコアを保持部で支持させる丸ピン備えた該フ
ィルタコアのフットの拡大中心縦断面図である。 １…フィルタ要素 ２…母体 ９…大きな孔 10…小さな孔 11…被覆層 14…接着材
図は第１図の線II−IIによるフィルタ要素の断面図、第
３図はラメラーパケットとして形成されたフィルタ要素
の側面図、第４図は第３図の線IV−IVによる断面図、第
５図は被覆層を形成している等径の複数個の球体を備え
た第１図または第３図のフィルタ要素の一部の拡大平面
図、第６図は直径が異なる球体を備えたフィルタ要素の
一部の拡大平面図、第７図は被覆層に付着した球体と母
材のなかに沈積した粉体粒子とを備えた被覆層の領域に
おけるフィルタ要素の断面図で第４図の部分IIIの断面
図、第８図は複数個のフィルタコアから成るフィルタ要
素を備えたフィルタケーシングの中心縦断面図、第９図
は２つの平行に配置されるフィルタ要素を備えたフィル
タケーシングの第８図の線II−IIによる横断面図、第10
図はフィルタコアとして形成されたフィルタ要素とフィ
ルタコアを保持している支持手段の拡大断面図、第11図
はフィルタコアを保持部で支持させる管フランジを備え
た該フィルタコアのヘッドの拡大中心縦断面図、第12図
はフィルタコアを保持部で支持させる丸ピン備えた該フ
ィルタコアのフットの拡大中心縦断面図である。 １…フィルタ要素 ２…母体 ９…大きな孔 10…小さな孔 11…被覆層 14…接着材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−129104（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−68510（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−61019（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−57624（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−100016（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】特に120℃と800℃との間の温度範囲にて高
熱のガスから固形粒子を分離するための高熱流体用フイ
ルタ要素にして、セラミックおよび（または）ガラスか
らなる互いに結合された粉体よりなる形状安定、耐熱性
かつ多孔性母体（２）と、高熱流体を吹き付けるフイル
タ要素（１）の表面における耐熱性かつ多孔性被覆層
（11）とを備え、この被覆層（11）がセラミックおよび
（または）ガラスからなる粉体および接着剤（14）を含
み、そして塗布された被覆材を焼き付けることにより生
成され、さらに前記被覆層（11）が母体（２）よりも小
さい孔開口を有し、かつ母体（２）と被覆層粉体と接着
剤（14）の線形熱膨張係数がほぼ同じである高熱流体用
フイルタ要素において、 （ａ）多孔性被覆層（11）が接着剤（14）により互いに
結合されかつ母体（２）と結合された被覆層粉体よりな
り、被覆層（11）の多孔性が懸濁液の蒸発により、およ
び燃焼時被覆材の成分が燃焼により分離することにより
生成されること、 （ｂ）母体（２）の被覆層表面における母体（２）の孔
（９）が、少なくとも該孔の深さの１部に接着剤（14）
により結合された被覆層粉体により充たされているこ
と、 （ｃ）被覆層（11）の孔の大きさが10μｍより小さいこ
と、 （ｄ）被覆層（11）が母体（２）に２層構成により塗布
され、第１の層が、母体（２）のより大きな孔（９）を
狭めると同時に第２の層の支持台の用をなす比較的大き
な粉体成分からなっていること、 （ｅ）第２の層が細かい粉体成分からなり、該第２の層
は表面濾過のために必要な小さな孔（10）を形成してい
ること を特徴とするフイルタ要素。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3819056.7 | 1988-06-04 | ||
| DE3819056 | 1988-06-04 | ||
| DE3915845.4 | 1989-05-16 | ||
| DE3915845A DE3915845A1 (de) | 1988-06-04 | 1989-05-16 | Filter zum abscheiden von feststoffteilchen aus heissen, gasfoermigen oder fluessigen medien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0231811A JPH0231811A (ja) | 1990-02-01 |
| JP2846339B2 true JP2846339B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=25868809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1136248A Expired - Lifetime JP2846339B2 (ja) | 1988-06-04 | 1989-06-02 | 高熱のガスから固形粒子を分離するための高熱流体用フィルタ要素 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4979969A (ja) |
| EP (1) | EP0345491B1 (ja) |
| JP (1) | JP2846339B2 (ja) |
| KR (1) | KR960010371B1 (ja) |
| CN (1) | CN1021201C (ja) |
| AT (1) | ATE141180T1 (ja) |
| BR (1) | BR8902966A (ja) |
| CA (1) | CA1334650C (ja) |
| DE (2) | DE58909710D1 (ja) |
| DK (1) | DK269789A (ja) |
| ES (1) | ES2093610T3 (ja) |
| FI (1) | FI92804C (ja) |
| HU (1) | HU205274B (ja) |
| IN (1) | IN174967B (ja) |
| MX (1) | MX170943B (ja) |
| NO (1) | NO175353C (ja) |
| NZ (1) | NZ229323A (ja) |
| YU (1) | YU45517B (ja) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE4021607A1 (de) * | 1990-07-06 | 1992-01-09 | Klaus Schumann | Filterelement |
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