CN114887415B - 用于空气滤清器组件的过滤器滤芯 - Google Patents

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Abstract

本发明披露了可用于提供空气滤清器结构的特征、部件和技术。许多特征涉及设置在过滤器滤芯上的轴向密封结构。通常与这些特征一起使用的过滤器滤芯是具有相对的流端的过滤器滤芯。披露了匹配该特征的示例介质结构。示出了设置有轴向外壳密封接合表面的密封结构。密封结构中设置有变体，以突出优点。这些变体可以是外周周向边缘表面或外壳密封接合表面之一或两者。此外，披露了其中具有优势特征的空气滤清器组件。此外，披露了空气滤清器外壳，具有选定的优选的特征用于与过滤器滤芯接合。

Description

用于空气滤清器组件的过滤器滤芯
本申请是2014年6月27日提交的PCT国际专利申请。
相关申请的交叉引用
本申请包括申请日为2013年6月28日的美国临时申请61/841,005(带有编辑/修改)的公开内容，该专利文献的全部公开内容在此被援引加入本发明。以适当的程度要求美国临时申请61/841,005的优先权。
技术领域
本发明涉及用于过滤空气的过滤器结构。本发明尤其涉及具有相对的流端的过滤器结构。更具体地说，本发明涉及使用所述过滤器结构以及将其包括在用于空气滤清器的可维修的空气过滤器滤芯中。还披露了空气滤清器结构以及组装和使用的方法。
背景技术
空气流中可能携带杂质物质。在很多情况，希望从空气流中过滤掉一些或所有的杂质物质。例如，流向机动车辆或发电设备的发动机的空气流(例如助燃空气流)、流向燃气涡轮系统的气流和流向各种燃烧炉的空气流中携带有应被过滤掉的颗粒物杂质。优选的，对于所述系统，从空气中除去选定的杂质物质(或使其水平降低)。已经研发了用于杂质去除的多种空气过滤器结构。寻求改进。
发明内容
根据本发明，提供了可用于设置过滤器组件，例如空气滤清器结构的特征、部件和技术。许多特征涉及夹紧结构，在过滤器滤芯上设置有轴向密封表面。与这些特征一起使用的通常的过滤器滤芯是具有相对的流端的过滤器滤芯，其中介质被设置成沿着相对的流端之间的方向过滤流体流。描述了匹配该特征的示例介质结构。
根据本发明，密封结构设置有一个或多个轴向外壳密封接合表面。密封结构中通常设置有轮廓变化，以突出优点。所述变化可以是下述中的一者或两者：通常(外)周(或周向边缘)表面；和/或，外壳轴向密封接合表面，例如夹紧密封表面。
此外，根据本发明，提供了其中具有优势特征的空气滤清器组件。此外，描述了空气滤清器外壳，具有选定的、优选的特征以与过滤器滤芯接合。
没有特别要求空气滤清器组件、部件或特征包括本文所表征的所有细节，以便获得本发明的一些益处。因此，所表征的特定示例表示所述技术的示例性应用，替换例是可行的。
附图说明
图1是可用于本发明结构的第一示例介质类型的局部示意性透视图。
图2是图1所示介质类型的一部分的放大的示意性剖视图。
图3包括图1和2所示类型介质的不同槽纹介质定义的示例的示意图。
图4是用于制造图1-3所示类型介质的示例工艺的示意图。
图5是用于图1-4所示类型的介质槽纹的可选端部针刺(dart)的示意性剖视图。
图6是可用于本发明的过滤器滤芯的卷绕过滤器结构的示意性透视图，并且用图1的介质制成。
图7是可用于本发明结构的层叠介质包结构的示意性透视图，并且用图1的介质制成。
图8是采用图1所示介质的替换介质的过滤介质包的示意性流端视图，并且可替换地可用于本发明的过滤器滤芯。
图8A是图8所示视图的示意性相对的流端视图。
图8B是图8和8A所示介质包的示意性剖视图。
图9是结合本发明特征的第一示例过滤器滤芯的示意性透视图。
图9A是图9所示过滤器滤芯的可替换示意性透视图。
图10是图9和9A所示的过滤器滤芯结合外壳结构以形成空气滤清器的示意性分解透视图。
图10A是利用本发明原理的空气滤清器组件的示意性平面图。
图11是图9和9A所示过滤器滤芯的示意性宽侧视图。
图11A是图11的标识部分的放大局部示意图。
图12是图9和9A所示过滤器滤芯的示意性顶视平面视图。
图13是图9和9A所示过滤器滤芯的示意性窄侧或弯曲端立视图。
图14是图9和9A所示过滤器滤芯的示意性短尺寸剖视图。
图14A是图14的一部分的放大示意性局部图。
图15是沿着图14的视图的直角获取的示意性长尺寸剖视图。
图15A是图15的一部分的放大局部示意图。
图16是图9和9A所示过滤器滤芯的第二分解透视图。
图16A是图16所示过滤器滤芯的框架支撑部件的透视图。
图17是图9和9A所示过滤器滤芯的第二分解图。
图18是示意性局部剖视图，示出了当结合入图10的分解图所示的组件时其中具有图9和9A的空气过滤器滤芯的空气滤清器组件。
图18A是图18的选定部分的放大局部示意图。
图18B是放大局部示意性剖视图，示出了在图10的组件中类似于图15A所示滤芯的一部分。
图18C是可替换图18A的示意性示图。
图18D是可替换图18B的示意性示图。
图19是示意性侧视图，示出了图9A的滤芯的变体，其中采用了相似的密封结构，但结合了矩形周边限定。
图20是图19所示滤芯的示意性顶视平面视图。
图21是结合本发明原理的第三过滤器滤芯的示意性透视图。
图22是图21所示滤芯的分解透视图。
图23是图21所示滤芯的顶视平面视图。
图24是图21所示滤芯的示意性侧视图。
图25是图21所示滤芯的示意性窄端或弯曲端立视图。
图26是图21所示滤芯的示意性窄尺寸剖视图。
图26A是图26所示滤芯的一部分的放大局部示意图。
图27是图21所示滤芯的第二分解透视图。
图28是包含与图21的滤芯类似的密封结构的可替换滤芯的示意性顶视平面视图，但设置为矩形密封结构和介质包限定。
图29是结合本发明选定原理的过滤器滤芯的第五实施例的示意性透视图。
图30是图29所示滤芯的示意性顶视平面视图。
图31是图29所示滤芯的示意性侧视图。
图32是图29所示滤芯的示意性窄端或弯曲端立视图。
图33是图29所示过滤器滤芯的示意性分解图。
图34是图29所示滤芯的示意性长尺寸剖视图。
图35是图34的选定部分的放大局部图。
图36是过滤器滤芯的第六实施例的示意性顶视平面视图；图36的视图具有与图29的密封结构具有相似密封结构的滤芯，但体现的结构使密封件和介质包具有矩形周边。
图37是根据本发明的过滤器滤芯的第七实施例的示意性透视图。
图38是图37所示过滤器滤芯的示意性顶视平面视图。
图39是图37所示过滤器滤芯的示意性侧视图。
图40是图39所示过滤器滤芯的示意性窄端或弯曲端立视图。
图41是图39所示过滤器滤芯的分解透视图。
图42是图39所示过滤器滤芯的示意性长尺寸剖视图。
图43是图42的选定部分的放大局部视图。
图44是图39所示过滤器滤芯的示意性短尺寸剖视图。
图44A是图44的标识部分的放大局部视图。
图45是根据本发明的过滤器滤芯的另一实施例的示意性顶视平面视图；
图45的实施例包括具有与图39的结构相似的特征的密封结构，但示出的实施例为大体矩形周边的密封结构和介质包。
图46A是示意性分解局部图，示出了图9的过滤器滤芯的一部分与外壳的一部分之间的接合。
图46B是第二示意性分解局部图，示出了图9的滤芯的一部分移入与外壳的一部分的接合。
图47A是图21的滤芯的一部分接合外壳的一部分的分解示意性局部图。
图47B是图21的滤芯的一部分接合外壳的一部分的第二分解示意性局部图。
图48A是图29的滤芯的一部分接合外壳的一部分的分解局部示意图。
图48B是图29的滤芯的一部分接合外壳的一部分的第二分解局部示意图。
图49A是图39的滤芯的一部分接合外壳的一部分的分解局部示意图。
图49B是图39的滤芯的一部分接合外壳的第二示意性局部分解图。
图50是本发明的可替换空气滤清器组件的示意性透视图。
图51是图50所示空气滤清器组件的示意性分解透视图。
图51a是图50所示空气滤清器组件的第二分解透视图。
图51b是图51的空气滤清器外壳部分的标识部分的放大局部示意性透视图，其中一部分被剖开以示出细节。
图52是图50和51的组件的示意性顶视平面图。
图53是大体沿着图52的线53-53剖开的图50的空气滤清器组件的示意性剖视图。
图53a是图53的标识部分的放大局部示意性剖视图。
图54是大体沿着图52的线54-54剖开的图50和51的空气滤清器组件的第二示意性剖视图。
图54a是图54的标识部分的放大局部示意性剖视图。
图54b是图54的第二标识部分的放大局部示意性剖视图。
图54c是图54a的标识部分的放大局部示意性剖视图。
图55是图50和51的空气滤清器组件的示意性底部平面视图。
图56是图50和51的空气滤清器组件的外壳底部或底部部分的示意性顶视平面视图。
图57是可用于图50和51的组件的过滤器滤芯的示意性放大透视图。
图57a是大体沿着图58的线57a-57a剖开的图57的滤芯的示意性长尺寸剖视图。
图57b是大体沿着图58的线57b-57b剖开的示意性短尺寸剖视图。
图57c是大体沿着图58的线57c-57c剖开的图57的滤芯的示意性短尺寸剖视图。
图57d是图57c的标识部分的放大局部示意图。
图58是图57的过滤器滤芯的顶视平面视图。
图59是图57的过滤器滤芯的示意性侧视图；对于图57所示的特定滤芯，相对侧立视图在大体外观上会是相同的。
图60是图57的过滤器滤芯的示意性端视图；对于图57所示的特定滤芯，图60视图的相对端视图会大体是相同的。
图61是图57的过滤器滤芯的示意性底视图。
图62是图57的过滤器滤芯的第一示意性分解透视图。
图62a是图57的过滤器滤芯的第二示意性分解透视图。
图62b是在图62的分解图中所示的壳部件的示意性顶视平面视图。
图62c是图62b所示的壳部件的示意性侧视图。
图62d是图62b所示的壳部件的示意性端视图。
图62e是图62所示的手柄部件的示意性侧视图。
图62f是图62e所示的手柄部件的示意性顶视平面视图。
图62g是图62e所示的手柄部件的示意性端视图。
图62h是用于图62的滤芯的介质结构的示意顶视平面视图。
图62i是图62h的介质部件的示意性侧视图。
图63是根据本发明的另一可替换空气滤清器组件的示意性分解图。
图64是图63的空气滤清器组件的第一示意性长尺寸剖视图。
图65是图63的组件的第二示意性短尺寸剖视图。
图65a是图65的标识部分的放大局部图。
图65b是图65的第二标识部分的放大局部示意性剖视图。
图66是用于图63的组件的过滤器滤芯的示意性透视图。
图67是图66的过滤器滤芯的示意性侧视图；图66的特定示例滤芯使得相对的侧视图外观相似。
图68是大体沿着图67的线68-68剖开的示意性短尺寸剖视图。
图68a是图68的第一标识部分的示意性放大局部图。
图68b是图68的第二标识部分的示意性放大局部图。
图69是图66的过滤器滤芯的示意性顶视平面视图。
图69a是图66的过滤器滤芯的示意性分解透视图。
图70是图66的过滤器滤芯的密封支撑件的示意性透视图。
图71是图70的密封支撑件的示意性顶视平面视图。
图72是图70和71的密封支撑件的示意性侧视图。
图73是图66的过滤器滤芯的密封件部件的示意性透视图。
图74是图73的密封件部件的示意性平面视图。
图75是图73的密封件部件的示意性侧视图。
图76是图66的过滤器滤芯的介质部件的示意性顶视平面视图。
图77是图76的介质部件的示意性侧视图。
图78是根据本发明另一实施例的另一过滤器滤芯部件的示意性透视图。
图79是图78的过滤器滤芯的示意性端视图。
图80是图78的过滤器滤芯的示意性侧视图；视图朝向与图78可视的相对的一侧获取。
图80a是图80的标识部分的放大局部示意图。
图81是图78的过滤器滤芯的示意性顶视平面视图。
图81a是大体沿着图81的线81-81剖开的图80的过滤器滤芯的选定部分的放大局部示意性剖视图。
图82是本发明的过滤器滤芯的另一实施例的示意性透视图。
图83是图82的过滤器滤芯的示意性端视图。
图84是图82的过滤器滤芯的示意性顶视平面视图。
图85是图82的过滤器滤芯的示意性侧视图。
具体实施方式
I.示例介质结构，一般概述
A.采用使介质脊(槽纹)固定至表面介质的过滤介质的介质包结构
槽纹过滤介质(具有介质脊的介质)可用于以多种方式提供流体过滤器结构。公知的方式在本文被表征为z-过滤器结构。本文所用的术语“z-过滤器结构”是指一种类型的过滤器结构，其中各波纹的、折叠的或以其它方式形成的过滤槽纹用于限定成组的纵向通常平行的入口和出口过滤槽纹用于流体流过介质；流体沿着介质的相对的入口和出口流端(或流面)之间的槽纹的长度流动。一些z-过滤介质的示例披露于美国专利5,820,646；5,772,883；5,902,364；5,792,247；5,895,574；6,210,469；6,190,432；6,350,296；6,179,890；6,235,195；Des.399,944；Des.428,128；Des.396,098；Des.398,046和Des.437,401，这些引用文献的每一篇在此被援引加入本发明。
一种类型的z-过滤介质采用两种特定介质部件连接在一起以形成介质结构。两种部件是：(1)槽纹(通常波纹的)介质片材，和，(2)表面介质片材。表面介质片材通常是非波纹状的，不过它可以是波纹状的，例如，垂直于槽纹方向，如披露于申请日为2004年2月11日的美国临时申请60/543,804，并于2005年8月25日公开的PCT WO05/077487，所述文献在此被援引加入本发明。
槽纹(通常波纹的)介质片材和表面介质片材一起用于限定具有平行的入口和出口槽纹的介质。在一些情况，槽纹片材和表面片材被固定在一起并随后被卷绕以形成z-过滤介质结构。所述结构披露于例如U.S.6,235,195和6,179,890中，所述文献的每一篇在此被援引加入本发明。在某些其它结构中，固定至表面介质的一些非卷绕的部分或槽纹(通常波纹)介质条彼此层叠，以形成过滤器结构。这个的一个示例披露于US5,820,646的图11中，所述文献在此被援引加入本发明。
这里，由槽纹片材(具有脊的介质的片材)固定至波纹/表面片材构成、然后被组装成层叠以形成介质包的材料条有时被称作“单面条(single facer strip)”、“单面的条(single faced strip)”，或“单面(single facer)”或“单面的(single faced)”介质。术语及其变体是指在每一条中，一个面也就是槽纹(通常波纹)片材的单个面由表面片材所面向。
通常，槽纹片材/表面片材(即单面)组合的条绕其自身卷绕以形成卷绕的介质包是通过使表面片材向外进行的。卷绕的一些技术披露于申请日为2003年5月2日的美国临时申请60/467,521和申请日为2004年3月17日的PCT申请US04/07927，现在公布为WO04/082795，所述文献的每一篇在此被援引加入本发明。结果，所得到的卷绕结构一般具有一部分的表面片材作为介质包的外表面。
本文所用的术语“波纹(的)”是指介质中的结构，表示使介质通过两个波纹辊之间(即进入两个辊之间的辊隙或辊缝所得到的槽纹结构，其中两个辊的每一个具有适于在所得到的介质中形成波纹的表面特征。术语“波纹”不是指通过不涉及使介质通过波纹辊之间的辊隙的技术而形成的槽纹。不过，术语“波纹(的)”旨在适用于即使介质在波纹成型后进一步被改动或变形的情况，例如，通过披露于2004年1月22日公开的PCT WO04/007054中的折叠技术，所述文献在此被援引加入本发明。
波纹介质是特定形式的槽纹介质。槽纹介质是具有使各槽纹或脊(例如通过波纹成型或折叠而形成)从其延伸通过的介质。
采用z-过滤介质的可维修的过滤元件或过滤器滤芯结构有时被称作“直通流动结构”或其变体。一般，在本上下文中，表示可维修的过滤元件或滤芯一般具有入口流端(或面)和相对的出口流端(或面)，使流体沿大体上相同的直通方向进入和离开过滤器滤芯。术语“可维修的”在本上下文中是指包含介质的过滤器滤芯定期地从相应的流体(例如，空气)滤清器被取出并更换。在一些情况，入口流端(或面)和出口流端(或面)的每一个大体上是平的或平面的，两者彼此平行。不过，其变化形式例如非平面的面是可行的。
直通流动结构(尤其对于卷绕或层叠介质包)例如不同于可维修的过滤器滤芯例如美国专利No.6,039,778中所示类型的圆柱形褶状过滤器滤芯，所述文献在此被援引加入本发明，其中流体在流入和流出介质时一般有明显转向。也就是说，在6,039,778过滤器中，流体通过圆柱形侧面进入圆柱形过滤器滤芯，并随后转向通过介质的开口端离开(顺流系统)。在通常的逆流系统中，流体通过介质的开口端进入可维修的圆柱形滤芯，并随后转向通过圆柱形过滤介质的侧面离开。所述逆流系统的一个示例在美国专利No.5,613,992中示出，所述文献在此被援引加入本发明。
本文所用的术语“z-过滤介质结构”和其变体(没有更多联系的情况下)是指下述中的任意一个或全部：波纹状或以其它方式形成的槽纹介质(介质具有介质脊)固定至(表面)介质的网状物，具有适当的密封，以允许限定入口和出口槽纹；和/或，由所述介质构造或形成的介质包成为三维网络的入口和出口槽纹；和/或，包括所述介质包的过滤器滤芯或结构。
在图1中，示出了可用于z-过滤介质结构的介质1的一个示例。介质1由槽纹在本实例为波纹片材3和表面片材4形成。例如介质1的构造在本文被称作单面或单面的条。
一般，波纹的槽纹或脊的片材3(图1)具有的类型一般在本文被表征为规则的弯曲的波型的槽纹、脊或波纹7。术语“波型”在本文中是指交替的波谷7b和脊7a的槽纹、脊或波纹型式。术语“规则的”在本文中是指成对的波谷和脊(7b、7a)以大体上相同的重复波纹(槽纹或脊)形状和大小交替。(此外，通常在规则的结构中，每一个波谷7b基本上是每一个脊7a的倒置脊。)术语“规则的”因此是指，波纹(或槽纹)型式包括波谷(倒置的脊)和脊，其中每一对(包括相邻的波谷和脊)重复，沿着槽纹长度的至少70％在波纹的大小和形状上没有实质改变。术语“基本上(substantial)”在本文中是指，由用于形成波纹或槽纹片材的工艺或形成过程的变化而得到的改变，而非由介质片材3是挠性的这一事实而得到的较小变化。关于重复型式的表征，不意味着在任何给定的过滤器结构中，必然存在相等数量的脊和波谷。介质1可止于例如一对脊和波谷之间或部分沿着一对脊和波谷。(例如，在图1中，以局部图示出的介质1具有八个完整的脊7a和七个完整的波谷7b。)此外，相对的槽纹端(波谷和脊的端部)可能彼此不同。所述在端部的变化形式在这些限定中是可忽略的，除非特别说明。也就是说，在槽纹的端部的变化形式旨在由上述定义涵盖。
在表征波纹的“弯曲”波型的上下文中，术语“弯曲的”是指不是由对介质提供折叠或折纹的形状所得到的波纹型式，而是每一个脊的顶点7a和每一个波谷的底部7b沿着圆弧曲线而形成。所述z-过滤介质的通常半径会是至少0.25mm并通常会不大于3mm。
对于波纹片材3，图1所示的具体的规则的弯曲的波型的另一特征是，在每一个波谷和每一个相邻脊之间的大致中点30处，沿着大部分的槽纹7的长度，设置有曲率在此反转的过渡区域。例如，观察图1的背面或面3a，波谷7b是凹入区域，而脊7a是凸起区域。当然，当朝向面3b观察时，面3a的波谷7b形成脊；并且，面3a的脊7a形成波谷。(在一些情况，区域30可以是直的部分，而不是点，其中曲率在部分30的端部反转。)
图1中所示具体的规则的波型的槽纹(在本实例为波纹的)片材3的一个特征是，各波纹、脊或槽纹大体上是直的。本文中“直的”表示，通过边缘8和9之间的长度的至少70％、通常至少80％，脊7a和波谷(或倒置的脊)7b在截面上没有显著变化。术语“直的”结合图1所示的波纹型式，部分区别于WO97/40918的图1和PCT公开WO03/47722(2003年6月12日公开)中所述的锥形槽纹的波纹介质，所述文献在此被援引加入本发明。WO97/40918的图1中的锥形槽纹例如是弯曲的波型，但不是“规则的”型式，或直槽纹的型式，如本文中所用术语。
参见目前的图1并结合上文所述，介质1具有第一和第二相对的边缘8和9。当介质1形成为介质包时，一般边缘9会形成介质包的入口端或面，而边缘8会形成出口端或面，尽管相反的定向是可行的。
邻近边缘8设置有密封边10，将波纹片材3和表面片材4密封在一起。密封边10有时被称作“单面(single facer)”或“单面(single face)”密封边或其变体，因为它是波纹片材3和表面片材4之间的密封边，形成单面(单面的)介质条1。密封边10邻近边缘8密封闭合各槽纹11，阻止空气从其通过(或在相反的流动方向到其那里)。
邻近边缘9设置有密封边14。密封边14在邻近边缘9处一般闭合槽纹15以阻止未经过滤的流体从其通过(或在相反的流动方向在其中流动)。密封边14通常会在介质1被设置成介质包时应用。如果介质包由层叠的条1制成，密封边14会在表面片材4的背面17和紧邻的波纹片材3的面18之间形成密封。当介质1被切割成条并层叠而非卷绕时，密封边14被称作“层叠密封边”。(当密封边14用于由长条的介质1形成的卷绕结构时，它可能被称作“卷绕密封边”。)
参见图1，一旦过滤介质1被结合入介质包，例如通过层叠或卷绕，可以按如下作业。首先，沿箭头12的方向的空气会进入邻近端部9的开口槽纹。由于在端部8处被密封边10闭合，空气会通过过滤介质1，例如，由箭头13所示。空气然后在邻近介质包的端部8处通过槽纹15的开口端15a离开介质或介质包。当然，作业可以通过使空气流沿相反方向来进行。
对于本文图1所示的具体结构，平行的波纹7a、7b从边缘8到边缘9一般是直的完全通过介质。直槽纹、脊或波纹可在选定的位置尤其是在端部变形或折叠。在槽纹端部改变以便闭合一般在上述定义的“规则的”、“弯曲的”和“波型”中是可忽略的。
不采用直的、规则的弯曲波型波纹形状的z-过滤器结构是已知的。例如，在Yamada等人的U.S.5,562,825中，示出了波纹型式，其采用有些半圆形(截面)的入口槽纹邻近窄V-形(具有弯曲侧)出口槽纹(参见5,562,825的图1和3)。在Matsumoto等人的U.S.5,049,326中，示出了由具有半管的一种片材连接至具有半管的另一片材限定的圆形(截面)或管状槽纹，在所得到的平行的直槽纹之间具有平的区域，参见Matsumoto’326的图2。在Ishii等人的U.S.4,925,561(图1)中，示出了折叠成具有矩形截面的槽纹，其中槽纹沿着其长度成锥形。在WO97/40918(图1)中，示出了具有弯曲波型(自邻近的弯曲的凸起和凹入波谷)但沿其长度成锥形(并因而不是直的)槽纹或平行的波纹。此外，在WO97/40918中，示出了具有弯曲的波型但具有不同大小的脊和波谷的槽纹。此外，在形状上改变以包括不同脊的槽纹是已知的。
一般，过滤介质是相对柔性的材料，通常是(纤维素纤维、合成纤维或两者的)无纺纤维材料，其中常常包括树脂，有时用其它材料处理。因此，它可符合或设置成不同波纹的型式，而没有不可接受的介质损坏。此外，它可易于卷绕或以其它方式设置使用，同样没有不可接受的介质损坏。当然，它必须具有在使用过程中保持所需要的波纹结构的性质。
通常，在波纹成型过程中，对介质形成无弹性变形。这防止了介质回到其原来的形状。不过，一旦张力释放，槽纹或波纹会趋向弹回，仅恢复部分已发生的伸长和弯曲。表面介质片材有时粘接到槽纹介质片材，以抑制在波纹片材中的这种弹回。所述粘接在附图标记20处示出。
此外，通常，介质包含树脂。在波纹成型过程中，介质可被加热到树脂的玻璃转变点之上。当树脂随后冷却时，有助于保持槽纹形状。
波纹(槽纹)片材3、表面片材4或两者的介质可在其一面或两面上设置有细纤维材料，例如，根据U.S.6,673,136，所述文献在此被援引加入本发明。在一些情况，当采用所述细纤维材料时，可能希望在材料的上游侧和槽纹内侧设置细纤维。当这发生时，空气流在过滤过程中通常会进入包括层叠密封边的边缘。
关于z-过滤器结构的一个问题涉及闭合各槽纹端。尽管替换例是可行的，通常提供密封剂或粘合剂来实现闭合。从上文讨论显而易见，在通常的z-过滤介质中，尤其是使用直槽纹而非锥形槽纹以及密封剂用于槽纹密封，在上游端和下游端均需要大密封剂表面面积(和体积)。在这些位置的高质量密封对于所得到的介质结构的适当作业是重要的。高密封剂体积和面积产生了与之相关的问题。
现参见图2，其中示意性地示出了z-过滤介质，即采用规则的弯曲的波型波纹片材43和非波纹平面片材44即单面条的z-过滤介质结构40。点50和51之间的距离D1限定在给定的波纹槽纹53下面的区域52的平面介质44的延伸部。在相同的距离D1上方的波纹槽纹53的弓形介质的长度D2当然大于D1，这是由于波纹槽纹53的形状。对于用于槽纹过滤器应用的通常规则形状的介质，点50和51之间的介质53的线性长度D2会通常是D1的至少1.2倍。通常，D2会在D1的1.2-2.0倍的范围内，包括端值。空气过滤器的一个尤其便利的结构的设置中D2为约1.25-1.35x D1。所述介质例如已被商用于Donaldson PowercoreTM Z-过滤器结构。另一可能的便利的尺寸是D2为D1的约1.4-1.6倍。这里，D2/D1之比有时被表征为槽纹/平面比率或波纹介质的介质拉伸性(media draw)。
在波纹状纸板行业中，限定了不同的标准槽纹。例如，标准E槽纹，标准X槽纹，标准B槽纹，标准C槽纹和标准A槽纹。所附图3结合下面的表A提供了这些槽纹的定义。
本发明的受让人Donaldson Company,Inc.(DCI)已在多种z-过滤器结构中使用了标准A和标准B槽纹的变化形式。这些槽纹也在表A和图3中作了定义。
表A
当然，波纹状盒行业的其它标准槽纹定义是已知的。
一般，波纹状盒行业的标准槽纹结构可用于限定波纹介质的波纹形状或近似波纹形状。上述DCI A槽纹与DCI B槽纹以及波纹行业标准A和标准B槽纹之间的比较显示了一些便利的变化形式。
应当指出，可采用可替换的槽纹定义，例如那些在申请日为2008年6月26日的USSN12/215,718；并公开为US2009/0127211；申请日为2008年2月4日的US12/012,785并公开为US2008/0282890和/或US12/537,069，公开为US2010/0032365中所表征的，其中空气滤清器特征如下文所表征。US2009/0127211、US2008/0282890和US2010/0032365的每一篇的全部公开内容在此被援引加入本发明。
B.制造包括图1-3的介质的介质包结构，参见图4-7
在图4中，示出了用于制成对应于图1的条1的介质条(单面)的制造工艺。一般，表面片材64和具有槽纹68的槽纹(波纹)片材66被结合在一起以形成介质网69，其间在附图标记70处设置有粘合剂密封边。粘合剂密封边70会形成单面密封边10，见图1。在工位71进行可选的针刺(darting)工艺，以在网中间形成中央针刺部分72。z-过滤介质或z-介质条74可在附图标记75处沿着密封边70被切割或切开，以形成两片或两条76、77的z-过滤介质74，每一个的边缘具有在波纹片材与表面片材之间延伸的密封剂条(单面密封边)。当然，如果采用可选的针刺工艺，具有密封剂条(单面密封边)的条还会在该位置针刺有一组槽纹。
用于结合图4所表征的工艺的技术披露于公开日为2004年1月22日的PCT WO04/007054，所述文献在此被援引加入本发明。
仍参见图4，在z-过滤介质74被放置通过针刺工位71并最终在75处被切开之前，它必须被成型。在图4所示的示意图中，这通过使一片过滤介质92通过一对波纹辊94、95来完成。在图4所示的示意图中，一片过滤介质92从卷96展开，绕张力辊98卷绕，并随后通过波纹辊94、95之间的辊隙或辊缝102。波纹辊94、95具有齿104，在平面片材92通过辊隙102之后所述齿会给出一般希望形状的波纹。在通过辊隙102之后，片材92变得跨机器方向成波纹状，并在66处被称作波纹片材。波纹片材66随后被固定至表面片材64。(在一些情况，波纹成型工艺可能涉及加热介质。)
仍参见图4，所述工艺还示出了表面片材64被引导向针刺工艺工位71。表面片材64示出为存储在卷106，并随后被引向波纹片材66以形成Z-介质74。波纹片材66和表面片材64通常通过粘合剂或通过其它方式(例如，通过声波焊接)固定在一起。
参见图4，示出了粘合剂线70用于将波纹片材66和表面片材64固定在一起，作为密封边。可替换地，用于形成面密封边的密封边可如70a所示应用。如果在附图标记70a处应用密封剂，可能希望在波纹辊95中留有间隙，并且可能在波纹辊94、95中均留有间隙，以容纳密封边70a。
当然，如果需要，图4的设备可被改动以提供粘接密封边20，图1。
对波纹介质提供的波纹类型是可以选择的，并由波纹辊94、95的波纹或波纹齿控制。一个可用的波纹型式是上文所定义的规则的弯曲波型波纹的直槽纹或脊。所用的通常规则的弯曲的波型会是上文所定义的距离D2在波纹型式中为上文所定义的距离D1的至少1.2倍。在示例应用中，通常D2＝1.25-1.35×D1，尽管替换例是可行的。在一些情况，技术可应用于不是“规则的”弯曲的波型，包括例如不采用直槽纹的情况。此外，所示的弯曲波型的变化形式是可行的。
如上文所述，图4所示的工艺可用于形成中央针刺部分72。图5以剖视图示出了在针刺和切开之后的一个槽纹68。
可以看到折叠结构118，形成针刺的槽纹120，具有四个折纹121a、121b、121c、121d。折叠结构118包括平的第一层或部分122，固定至表面片材64。示出第二层或部分124压抵第一层或部分122。第二层或部分124优选地由折叠第一层或部分122的相对外端126、127而形成。
仍参见图5，两个折叠或折纹121a、121b一般在本文会被称作“上部向内的”折叠或折纹。术语“上部”在本文中表示当沿图5的方向观察折叠120时，位于整个折叠120的上部的折纹。术语“向内的”表示，每个折纹121a、121b的折叠线或折纹线朝向彼此的事实。
在图5中，折纹121c、121d一般在本文中被称作“下部向外的”折纹。术语“下部”在本文中是指在图5的定向中，折纹121c、121d不像折纹121a、121b那样位于上部的事实。术语“向外的”表示折纹121c、121d的折叠线相互背离。
本文中所用的术语“上部”和“下部”尤其是指当从图5的方向观察时的折叠120。也就是说，其并不表示折叠120在实际产品供使用时所定向的方向。
根据这些表征并参见图5，可以看到根据本发明图5的规则的折叠结构118是包括至少两个“上部向内的折纹”的结构。这些向内的折纹是独特的并有助于提供总体结构，其中折叠不引起对相邻槽纹的显著侵蚀。
还可以看到第三层或部分128压抵第二层或部分124。第三层或部分128通过折叠第三层128的相对的内端130、131而形成。
观察折叠结构118的另一种方式是结合槽纹片材66的交替的脊和波谷的几何形状。第一层或部分122由倒置的脊形成。第二层或部分124对应于双峰(在倒置脊之后)，朝向倒置的脊折叠并在优选的结构中抵靠倒置的脊折叠。
提供结合图5所述的可选的针刺的技术(优选的方式)披露于PCT WO04/007054，所述文献在此被援引加入本发明。卷绕介质的技术(应用卷绕密封边)披露于申请日为2004年3月17日的PCT申请US04/07927并公开为WO04/082795，所述文献在此被援引加入本发明。
针刺槽纹端部闭合的可替换的方式是可行的。所述方式可包括，例如：在每个槽纹中不居中的针刺；和，卷、压或折叠覆盖不同的槽纹。一般，针刺涉及在槽纹端部折叠或以其它方式操纵介质，以实现压缩、闭合状态。
本文所述的技术尤其适用于由卷绕包括波纹片材/表面片材组合的单片材即“单面”条的步骤所得到的介质包。不过，也可以制成层叠的结构。
卷绕的介质或介质包结构可设置有多种外周周边定义。在本文中，术语“外周周边定义(peripheral,perimeter definition)”及其变体是指观察介质或介质包的入口端或出口端所限定的外周边形状。通常的形状是圆形，如PCT WO04/007054中所述。其它可用的形状是长圆形，长圆形的一些示例是椭圆形状。一般，椭圆形具有由一对相对侧连接的相对的弯曲的端部。在一些椭圆形形状中，相对侧也是弯曲的。在其它椭圆形形状中，有时称为跑道形，相对侧大体是直的。跑道形披露于例如PCT WO04/007054和PCT申请US04/07927，公开为WO04/082795，所述文献的每一篇在此被援引加入本发明。
描述外周或周边形状的另一种方式是通过限定由沿着垂直于卷的卷绕入口的方向通过介质包的截面所得到的周边。
介质或介质包的相对的流端或流面可设置有多种不同的定义。在很多结构中，端或端面大体上是平的(平面)并相互垂直。在其它结构中，端面之一或两者包括锥形的例如阶梯形的部分，可被限定成从介质包的侧壁的轴向端轴向向外伸出；或从介质包的侧壁的端部轴向向内伸出。
槽纹密封(例如单面密封边、卷绕密封边或层叠密封边)可由多种材料形成。在所引用和援引加入本文的不同的文献中，热熔或聚氨酯密封被描述为对于不同的应用是可行的。
在图6中，大体示出了通过卷绕单面介质的单个条构造的卷绕的介质包(或卷绕的介质)130。所示具体的卷绕介质包是椭圆形介质包130a，具体为跑道形介质包131。在介质包130的外侧的介质的尾端在131x处示出。为了便利和密封，通常沿着介质包130的直部分终止该尾端。通常，热熔密封边或密封边位于沿着该尾端的位置以确保密封。在介质包130中，相对的流(端)面在132、133处标记。一个是入口流面，另一个是出口流面。
在图7中，(示意性)示出了由z-过滤介质的条形成层叠的z-过滤介质(或介质包)的步骤，每一条为槽纹片材固定至表面片材。参见图6，示出单面条200添加至类似于条200的条202的层叠201。条200可以从图4的任一条76、77切割。在图6的附图标记205处，示出了在对应于条200、202的每一层之间在与单面密封边或密封相对的边缘处施加层叠密封边206。(层叠也可以通过使每一层添加至层叠的底部而非顶部来进行。)
参见图7，每一条200、202具有前和后边缘207、208以及相对的侧边缘209a、209b。构成每一条200、202的波纹片材/表面片材组合的入口和出口槽纹一般在前和后边缘207、208之间延伸，并平行于侧边缘209a、209b。
仍参见图7，在形成的介质或介质包201中，相对的流面以210、211表示。在过滤过程中选定哪一个面210、211是入口端面和哪一个是出口端面是可以选择的。在一些情况，层叠密封边206被设置成邻近上游或入口面211；在其它情况则相反。流面210、211在相对的侧面220、221之间延伸。
在图7中示出所形成的层叠的介质结构或介质包201有时在本文被称作“块状”层叠介质包。术语“块状”在本文中表示，结构形成为矩形块，其中所有的面相对于所有邻接的壁面呈90°。例如，在一些情况，层叠可形成为使每一条200从与邻近条对准的位置稍微偏移，以形成平行四边形或倾斜的块状形状，其中入口面和出口面彼此平行，但不垂直于上表面和底表面。
在一些情况，介质或介质包会被称作在任意截面具有平行四边形形状，意味着任意两个相对的侧面大体上彼此平行延伸。
应当指出，对应于图7的块状的层叠结构披露于在先申请U.S.5,820,646，所述文献在此被援引加入本发明。还应当指出，层叠结构披露于U.S.5,772,883；5,792,247；申请日为2003年3月25日的美国临时申请60/457,255和申请日为2003年12月8日的U.S.S.N.10/731,564并公开为2004/0187689中。这些后面的文献的每一篇在此被援引加入本发明。应当指出，U.S.S.N.10/731,504(公开为2005/0130508中)所示的层叠结构是倾斜的层叠结构。
还应当指出，在一些情况，多于一个的层叠可被结合入单个介质包中。此外，在一些情况，所产生的层叠的一个或多个流面中可具有凹入部，例如，如US7,625,419中所示，所述文献在此被援引加入本发明。
C.选定的介质或介质包结构包括多个间隔的槽纹介质卷；图8-8B
涉及流体在相对端之间流动的介质结构或介质包的可替换类型可与本发明的选定原理一起使用。所述可替换的介质结构或介质包的一个示例在图8-8B中示出。图8-8B的介质类似于DE 20 2008 017 059U1中所示和所述的介质；并且如同有时可以在Mann&Hummel的商标“IQORON”下可获得的结构中找到。
参见图8，介质或介质包总体以附图标记250表示。介质或介质包250包括第一外褶状(脊的)介质环251和第二内褶状(脊的)介质环252，每一个具有褶皱顶端(或脊)在相对的流端之间延伸。图8的视图朝向介质包(流)端255。所示的端部255可以是入口(流)端或出口(流)端，取决于选定的流动方向。对于采用所表征的原理的许多结构，使介质包250被设置成在过滤器滤芯中使得端部255是入口流端。
仍参见图8，外褶状(脊的)介质环251被设置为椭圆形形状，尽管可替换例是可行的。在260，示出褶皱端闭合，例如模制到位，在介质包端部255闭合褶皱或脊251的端部。
褶皱或脊252(以及相关的褶皱顶端)被设置成由环251环绕并与环251间隔，从而褶状的介质环252也示出呈稍微椭圆形结构。在本实例，环252中各褶状或脊252p的端部252e密封闭合。此外，环252环绕中心252c，所述中心由通常模制到位的材料的中心条253闭合。
在过滤期间，当端部255是入口流端时，空气进入介质251、252的两个环之间的间隙265。空气然后随着移动通过介质包250流过环251或环252，进行过滤。
在所示的示例中，环251被设置成朝向环252向内倾斜，背离端部255延伸。此外，示出间隔件266支撑环绕环252的端部的居中环267，以便结构一体性。
在图8A中，可观察到滤芯250的端部256，与端部255相对。这里，可以看到环252的内部，环绕开口的气流区域270。当空气沿着朝向端部256并背离端部255的大体方向被引导通过滤芯250时，通过环252的一部分的空气会进入中央区域270并在端部256从其离开。当然，在过滤期间进入介质环251(图8)的空气一般会围绕(越过)端部256的外周256p通过。
在图8B中，提供了滤芯250的示意性剖视图。由类似的附图标记表示选定的标识的和描述的特征。
应当理解，从图8-8B的回顾，滤芯250所述的上文描述大体是具有介质顶端沿着相对的流端255、256之间的纵向方向延伸的滤芯。
在图8-8B的结构中，所示的介质包250具有椭圆形尤其是跑道形的外周。以这种方式示出是因为在下文的许多示例中空气过滤器滤芯也具有椭圆形或跑道形结构。不过，可以按多种可替换的外周形状来体现原理。
D.其它的介质类型
当定向用于在滤芯的相对的流端之间进行过滤的介质是具有槽纹或褶皱顶端沿相对端之间的方向延伸的介质时，会优选适用本文所表征的许多技术。不过，替换例是可行的。本文关于密封结构定义所表征的技术可应用于具有相对的流端的过滤器滤芯，其中介质被设置成过滤端部之间的流体流，即使当介质不包括沿端部之间的方向延伸的槽纹或褶皱顶端时。介质例如可以是深度介质，可以沿可替换的方向呈褶状，或可以是非褶状的材料。
不过，确实是本文所表征的技术与在流端之间延伸较深的滤芯和在使用时被设置成大装载容量的滤芯一起使用尤其有优势。这些类型的系统通常会是其中介质被设置成使褶皱顶端或槽纹沿相对流端之间的方向延伸。
II.不同空气滤清器的选定的标识的问题
A.概述
采用较深的过滤介质包，例如，大体按照图6-8B的一个或多个的介质包的空气滤清器组件激增。关于市场上的示例实际产品，参见本发明的受让人Donaldson Company,Inc.在商品名“Powercore”下销售的空气滤清器，以及Mann&Hummel在商品名“IQORON”下提供的产品。
此外，采用所述介质包的空气滤清器组件可以全球化地被结合入多种原始设备(公路卡车、汽车；道路施工设备，农业和采矿设备等等)。维修件和维修由广大的供应商和维修公司提供。
B.适当过滤器滤芯的识别
选定用于维修的过滤器滤芯对于所涉及的空气滤清器是适当的滤芯是非常重要的。空气滤清器在整体设备中是关键部件。如果比预期需要更频繁的维修，结果可能增加了费用、所涉设备的停机时间和损失了生产效率。如果没有用合适的部件进行维修，可能存在有设备故障或其它问题的风险。
所涉及的空气滤清器和所涉及的设备的适当的滤芯一般是下述的产品：由空气滤清器制造商产品设计/测试；和，由设备制造商和/或发动机制造商说明/指导/测试和授权。在领域的维修可能涉及人员选定看似与先前安装的部件相似的部件但对于所涉及的系统并非是适当的合格的部件。
希望提供的空气滤清器组件不管介质类型，具有的特征有助于易于识别服务提供商，其尝试对组件的维修用的是适当的(或不适当的)过滤器滤芯。本文所述的特征和技术如下文所述可以获得这个益处。
此外，披露了关于制造和/或过滤器部件完整性的优点的组件特征和技术。这些可通过关于帮助确保适当的滤芯安装在组件中的类型的特征和技术或在可替换的应用中进行实施。
C.空气质量流量传感器问题
在很多系统中，空气质量流量传感器设置在过滤器滤芯的下游和发动机的上游，以监测空气流特性和杂质特性。在一些情况，介质包结构和定向的小改动可能导致空气质量流量传感器作业的波动。因此，有时希望提供的空气滤清器组件在过滤器滤芯和空气滤清器的特征使得来自过滤器滤芯的空气流的变化控制在相对最小值。这可有利于空气质量流量传感器使用和作业。本文所述的特征和技术可获得该益处。
D.稳定的过滤器滤芯安装
在很多情况，设置有空气滤清器的设备在作业期间受到明显的振动和震动。上文结合图6-8B所述的介质包的类型常常被构造的较深，即，具有长槽纹并且延伸部的深度沿空气流方向为至少50mm并经常至少80mm或更大，在很多情况大于100mm。所述深度过滤器滤芯可在使用过程中装载大量的杂质，并且重量显著增加。因此，它们可能在作业期间受到明显的振动动量。希望在过滤器滤芯提供特征，帮助确保稳定定位滤芯、避免万一移动时对介质(或介质包)的损坏、并避免在所述振动和震动期间密封的失效。
类似地，设备可能在存储和使用过程中受到各种各样的温度范围。这些可能导致材料相对于彼此的膨胀/收缩。希望确保过滤器滤芯和空气滤清器被构造成使得在这些情况下密封完整性不受到连累。可应用本文所述的特征和技术来解决这些关心的问题，如下文所述。
E.总结
本文所表征的特征可用于有利的解决一个或多个上述所涉及的问题。没有特别要求特征要按最大化解决所有问题的方式来实施。不过，披露了选定的实施例，其中以有效和希望的程度来解决上文所提到的所有问题。
III.示例空气滤清器和过滤器滤芯结构，图9-49B
A.第一示例实施例，图9-18D
本发明的原理可应用于各种各样的特定结构来实现本发明的优点。这可以从参见图9-18D所示的过滤器滤芯和空气滤清器的实施例和特征来理解。
首先参见图9，附图标记400示出了具有本发明的大体特征的空气过滤器滤芯。滤芯400一般具有相对的流端并包括：介质(即介质包)401，被定向成过滤相对端之间的流体；和，密封结构402。
由下文的进一步描述显而易见，尽管替换例是可行的，介质包401可以大体按照上文结合图6-8B所述的介质包。在所示的特定示例400中，介质包401具有椭圆形外周形状。因此，可与图6或图8-8B的介质包使用。不过，原理可甚至应用于结合图7的介质包，如果外周被设置成基本上椭圆形，例如，通过切割。
可替换地，如下文所述，图9的结构的密封特征可应用于可替换形状的介质或介质包，包括例如圆形或矩形形状的介质或介质包。因此，尽管介质或介质包401具有大体椭圆形外周，但没有特别要求外周定义为椭圆形，以便获得本发明的一些优点。
所示的具体密封结构402具有的类型在本文一般被表征为周向夹紧密封结构。术语“夹紧密封结构”在本上下文中是指当滤芯被组装时，密封件被夹紧在空气滤清器(外壳)结构之间。
术语“周向”结合密封结构402是指，一般限定滤芯400的最外周的密封结构。在本示例中，周向密封结构402被设置成环绕介质包401。
对于所示的示例介质包401，介质包401的周向形状定义具有卵形形状，有时在本文被称作“跑道形”，因为它具有两个相对的直侧401a、401b和两个相对的弯曲端401c、401d。其它的卵形形状例如椭圆形并且事实上非卵形形状可实施于本发明的结构。
所示的具体介质包401具有的长宽比大于1。尽管替换例是可行的，对于本文所述原理的许多应用来说，通常长宽比在至少1.3:1的范围内，例如，约1.3:1到5:1，包括端值，例如，1.1:1到3.5:1，包括端值。不过，原理可应用于可替换的介质包。的确，在一些情况，其可应用于圆形或方形介质包。
所示的具体介质包401具有第一流端406(对应于滤芯第一流端)和第二相对的流端407(对应于第二相对的第二滤芯流端)。(流体)空气在过滤期间一般从一流端朝向或穿过另一流端而通过。在通常的应用中，端部406是入口流端，而端部407是出口流端，但替换例是可行的。介质包401则一般被设置成使得空气(流体)在不通过介质并且进行过滤的情况下不能从一流端(例如，端部406)通过(或穿过)相对端(例如，端部407)流过介质。
尽管替换例是可行的，通常，介质包401在流端406、407之间的尺寸为至少50mm，通常至少80mm，经常至少100mm，并在很多情况为150mm或更大(事实上有时200mm或更大)。这是较深或长的介质包。通常被设置成使槽纹(或褶皱顶端)沿流端406、407之间的方向延伸。当然，当介质是上文结合图6-8B所表征的类型的介质包时，会是这种情况。
密封结构402一般包括密封件412，具有(外部)外周周向边缘表面413。在本发明的许多应用中，(外部)外周周向边缘表面413常常不是密封表面。当可能接合环绕外壳结构时，例如，表面-表面接触，通常不要求在使用中被设置成与所述外壳表面形成密封并保持密封。在一些应用中，可以在该位置设置密封，但通常不是优选的。这会从下文的讨论中显而易见。
所示的密封件412是弹性件，具有第一和第二相对的夹紧表面414、415，其中的至少一个(在示例中至少表面415)是轴向密封表面。这些表面一般由外壳部件或部分(在外壳部件或部分之间)以压缩或夹紧的方式接合，在安装滤芯400时提供夹紧密封。通常，表面414、415选定的一个(在示例中为朝向下游侧或端的415)(但替换例是可行的)被设置为形成更为关键的外壳接合(用于密封)的表面。尽管替换例是可行的，对于通常的结构，密封件412会被设置成比下游流端更为朝向上游流端。当是这种情况时，表面414通常会是压缩表面，但并非具体的更为关键的密封表面；和，表面415会是更为关键的(轴向)密封表面，因为它会在外壳件之间的连接处的下游位置接合外壳。
(外)外周周向边缘表面413可被设置成多种形状。在所示的示例中，大体是卵形的，但包括下文讨论的选定的变体或其中的轮廓。它可以大体模拟所示的介质或介质包的形状，但如果需要也可以与之有显著不同。
在示例中，外周周向边缘表面413中包括可选的但优选的外周周向边缘突出部分/凹入部轮廓或轮廓结构421的部件420。所示的部件420是凹入部件420，即，边缘表面413的一部分从表面413的紧邻部分413x朝向介质包401凹入。突出部分/容纳部(凹入部)轮廓结构421的部件420以下述的方式可用于帮助确保滤芯400正确定位在外壳中，并且对于外壳是正确的滤芯。
应当指出，滤芯401包括可选的外周周向边缘突出部分/容纳部轮廓结构421的部件420，其包括两个凹入的部分420a、420b，在所示的示例中相对的安置在密封表面413上。在所示的示例中，区域420a和420b相互成镜像，但并没有特别要求如此。事实上，在一些情况，可替换的定位，例如，在表面413的相对侧之间不对称设置可能是有利的，如下文所述。
与上文一致，可选的外周周向边缘突出部分/凹入部轮廓结构421的第一部件420可被设置成使得在一些应用中，仅有一个凹入部件，例如，在420a，而在相对的区域，根本没有突出部分/凹入部件。
应当指出，在一些情况，部件420可以是突出部件而非凹入部件；即，比表面413的相邻部分更远的背离介质包401向外突出的部件。在一些情况，部件420可包括凹入部分和突出部分。
应当指出，在所示的示例中，部件420位于边缘表面413的直部分上，与介质或介质包的直侧401a、401b之一或两者重叠。尽管这是通常的，另外或可替换地，突出部分/容纳部件可位于表面413的弯曲部分，例如，与介质或介质包的弯曲端401c、401d之一或两者重叠。
在所示的示例过滤器滤芯400中，密封表面415(在示例中是下游轴向密封表面)是起伏的轴向外壳密封表面415c。术语“起伏的/起伏外形的(contoured)”及其变体在本文中表示表面415在单个平面上不是纯粹平的绕介质包401完整的延伸。而是，一个或多个选定的部分沿其长度不同于纯粹平的，即有起伏的。在图9中，有起伏的区域大体在附图标记415r处示出。
用于本发明的滤芯的通常所述有起伏的结构有时会被称作突出部分或突出部分/凹入轮廓。一个示例被称作“阶梯的”或“阶梯”轮廓。术语“阶梯的”或其变体在本文中表示，轮廓区域415r包括一个或多个阶梯，每个阶梯包括平区域，通常基本上即大体上(或几乎)平行于邻近的平区域，除了由过渡区域分隔。在图9的示例中，三个示例阶梯表示为418、419和422。在阶梯418和表面415的非阶梯部分之间的过渡区域在附图标记425处示出。阶梯418与阶梯419之间的过渡区域在附图标记426处示出。阶梯419与阶梯422之间的过渡区域在附图标记427处示出。阶梯422与表面415的相邻非起伏部分之间的过渡区域在附图标记428处示出。
关于轮廓，蚕茧图11的侧视图和图11a的放大局部图，其中这些区域可在平面视图中观察到。
参见图11a，通常，过渡区域427、428(以及还有426、425，在图11a中不可见，但通常与427、428成镜像)可被定义为以角度K从表面415的相邻部分向下延伸，和以角度K、L从表面413的相邻部分向上延伸。通常，角度K、L为至少5°，经常不大于90°，通常在5°-85°范围内，包括端值，经常在15°-75°范围内，包括端值，通常在30°-70°范围内，包括端值，并最经常在30°-60°范围内，包括端值。优选地，角度K、L是35°-85°，包括端值，更优选地，40°-80°，包括端值，最优选地，45°-75°，包括端值。这有助于提供与不平坦的外壳件的密封接合，如下文所述。
再次参见图9，应当指出，阶梯418、419和422的每一个本身是平的和非起伏的突出部分。这是通常的，但在所有的应用中并非是要求的。还应当指出，对于所示的示例滤芯400，阶梯418、419和422还设置成与区域420a对准，所述区域420a是凹入区域。这是通常的，但并非在所有应用中均要求如此。
此外，应当指出，阶梯418、419、422被设置成沿着介质包401的直侧部分401a并与介质包401的直侧部分401a重叠。这也是通常的，但并非在所有应用中均要求如此。
在通常的应用中，由表面415密封接合的相应的外壳或空气滤清器表面轮廓相似(为镜像)以容纳起伏区域415r。因此，由密封表面415接合的外壳表面具有的阶梯状凹入部大体与阶梯418、419、422成镜像，位于与部分425和428之间的滤芯400对准的匹配区域。这将在下文进一步讨论。
仍参见图9，应当指出，凹入部420b可被设置成类似于部分425-428之间的区域。这不是要求的，但在很多情况是通常的。应当指出，在一些情况，反而希望不对称性，如下文所述。
应当指出，区域420的凹入表面420s可能沿着流动方向的延伸部是锥形的，即，成形为不平行于端部406、407之间的方向。当采用所述锥形，通常锥形是具有朝向介质包(介质)在上边缘420i和下边缘420j之间延伸的至少一小角度，尽管替换例是可行的。这将在下文进一步讨论。
仍参见图9，参见可选的但有利的手柄结构430。可选的手柄结构430包括设置便于抓握以操纵滤芯400(尤其在从外壳取出过程中)的结构/特征。这在下文进一步讨论。参见图9，在所示的示例中，手柄结构430包括两个手柄突出部分430a、430b：位于滤芯400的相对侧；设置邻近表面414；和，沿背离滤芯的端部407的方向伸出。替换例是可行的。
手柄结构(包括一个或多个手柄突出部分，位于不与流面406重叠的区域)有时会被称作“周向手柄结构”或类似术语。这时，表示手柄件在基本上不与流面406重叠并且不被介质包401的介质环绕的位置固定至滤芯。
在图9A中，示出了滤芯400的可替换透视图。这里，视图大体朝向区域420b。由于区域420b是相似的并定向为区域420a的镜像，使用了相似的附图标记来表示相似的密封表面结构/特征。
在图10中，示出了具有滤芯400的空气滤清器组件460的示意性分解透视图。空气滤清器组件460一般包括外壳461，具有外壳部分462、463，在安装期间，轴向外壳密封结构402会被设置在外壳部分462、463之间并夹紧。外壳部分之一463通常是滤芯容纳部，其中会包括容纳槽465，在安装期间密封结构402会匹配在容纳槽中。第二外壳部件462一般包括压力凸缘464，被定向成在安装期间向表面414施加压力，帮助确保密封表面415被压入，足以使表面412夹紧抵靠槽465的支架或密封表面部分以便密封。不同的保持机构例如螺栓或过中心锁销可用于施加和保持力。
仍参见图10，应当指出，对于所示的具体示例空气滤清器组件460，外壳部分463包括密封区域外周缘470，所述缘环绕表面402并在安装期间沿与可选的手柄件430a、430b相同的方向从之伸出。因此，可以理解手柄件430a、430b的优势。也就是说，一旦移去了外壳部分462，在缺少可选的手柄(例如由可选的手柄件430a提供)的情况，由于其凹入在凸缘470内，可能难以从外壳部分463取出滤芯400。
仍参见图10，外壳部分463还包括密封区域内周缘471，由缘470环绕并通过包括密封接合表面的槽472与之间隔开。缘471是可选的，却是优选的。当滤芯400被正确安装时，它通常被设置成使得密封结构或部件412的一部分位于缘471与缘470之间。这从下文进一步的细节可以理解。
应当指出，图10的外壳462是示意性的。外壳通常具有与其安装相关的其它特征、空气流入口、空气流出口等等，以供使用。对此，参见图10A。
在图10A中，示意性地示出了空气滤清器结构或组件460，包括具有第一外壳部分462和第二外壳部分463的外壳461。外壳461包括空气流入口466a和空气流出口466b。螺栓467将外壳部分462、463固定在一起，并对密封件402提供夹紧力，图9。
应当指出，在图10A的示图中，入口406a位于部分462，而出口466b位于部分463。在一些根据本发明的原理的应用中，入口466a和出口466b可被设置在单个外壳部分，例如，部分463，而另一部分462作为可分离的检修盖并且外形轮廓提供密封压力。
再次参见图10，沿着缘470的内表面470i设置有突出部分/容纳部结构421的另一部件420x。部件420x的大小适于在滤芯400降下进入部分403时伸入凹入部420a、420b之一。由于所示的具体滤芯400在凸缘内表面470具有相对的凹入的部件420a、420b，会有相似的突出部分(对突出部分420x)相对的设置在缘470上。
同样，应当指出，容纳部465包括底部或槽472。底部通常是密封接合表面，在适当的区域有外形轮廓，在安装期间会被轮廓区域415r(图9和9A)接合。它可能还包括连续的底部肋472r，以便于密封。
下文结合其它附图进一步讨论关于密封件402与密封槽465之间的接合的其它描述。
滤芯400的其它视图如下文在图11-13中示出。在图11中，提供了朝向凹入部420a的侧视图。示出了与所述和所示类似的特征并由类似的附图标记表示。
在图11A中，如上文所述，示出了图11的放大局部部分。
在图12中，提供了朝向表面406的顶视平面图。在图13中，提供了朝向端部之一的端视图，在本实例为端部401c，图9。已经描述的特征由相似的附图标记表示。
在图14-14A中，以剖视图示出了滤芯400的选定特征。首先参见图14。这里，取穿过滤芯400的短尺寸的剖视图，近似在中心，即，使得剖线会穿过轮廓部分415r。
在图14中，大体示出了介质或介质包401。并不意味着建议采用上文结合图6、7和8所述的任意具体一个介质或介质包类型。同样，如图所示，介质包具有相对的流面406、407。
仍参见图14，所示的具体密封结构402是受支撑的密封结构401s。这表示，密封件412包括弹性材料，安装(通常模制到位)在刚性预成型的结构或密封支撑上，其一部分以附图标记480表示。这在本发明的结构中是通常的，尽管替换例是可行的。从下文的讨论可以理解，尽管替换例是可行的，通常形成密封件412的材料481模制到位在支撑480上。通常支撑480中设置有孔，以便形成密封区域481的树脂可流过孔，形成可靠的接合。这在下文结合滤芯400的示例结构进一步进行讨论。
仍参见图14，应当指出，可选的手柄件430a、430b还设置有手柄件支撑482。手柄件支撑482是预成型结构的一部分，在组装过程中形成手柄结构430a、430b的树脂模制在其上。通常，在使用时，手柄件支撑482会包括还包括支撑件480的预型件或支撑结构的一体部分。
过滤器滤芯400还包括可选的侧面保护延伸部、罩、壳或壳套485，围绕介质包401延伸，保护介质或介质包在操作和安装期间免受损坏。可选的壳套或壳485大体从密封结构402伸向端部407，并优选地是围绕介质包401的实心和无孔的延伸部，尽管替换例是可行的。在所示的示例中，罩、壳或保护件485与支撑结构成一体，所述支撑结构还包括支撑480和手柄支撑482。当采用所述可选的罩或壳时这会是通常的，但替换例是可行的。可选的壳或壳套通常会沿着至少80％的介质的轴向长度延伸(相对端之间的介质长度)，通常为该长度的至少90％，但替换例是可行的。
仍参见图14，示出介质包和格栅或支撑487延伸通过/跨过介质包401的端部407，在本通常示例中为下游端407d。所述格栅结构或支撑487有助于在使用过程中保护介质包401在下游方向免于变形。它还便于滤芯组装。所述格栅件是通常的，但不是要求的。应当指出，对于示例结构，格栅件487与壳或壳套485以及包括密封支撑480和手柄支撑482的结构的其余部分成一体。这是通常的，并不是在所有示例中均要求的。
在图14中，现参见突出部分/凹入部件490，它包括向介质或介质包401内部延伸即从端部407朝向端(面)406的突出部分491；和，它在其中限定开口的容纳凹入部492，用于容纳安全滤芯上或外壳中的突出部分，如下文所述。部件490与格栅件487以及包括罩485、外壳密封支撑480和手柄支撑482的支撑的其余部分成一体。这是通常的，并不是在所有情况均要求如此。
在图14A中，示出了图14的一部分的放大局部图。图14A所示的部分示出了关于手柄件430a和密封件402的特征，示出了在轮廓415r和凹入部420a的区域。
参见图14A，应当指出，所示结构中的密封件402不仅密封就位或模制就位在密封支撑480上，还被模制成在区域401s与介质或介质包401直接接触；并因此，在区域401s，密封件401将介质包401固定至支撑480。这是有优势的构造，尽管替换例是可行的。
还应当指出，示例密封件402在密封件402的部分402d与介质包401之间，在本实例还在密封结构402的部分402d与可选的壳套485之间模制有容纳部402t凹入部或槽。容纳部或槽凹入部402t被设置成在安装期间容纳伸入其中的外壳401的内缘471，图10。这在下文进一步讨论，并可用于在安装和使用期间帮助固定滤芯400就位。
应当指出，参见图14A，沿着表面区域402i，邻近槽402t，密封材料邻近凹入容纳部402t有起伏，在示例中在部分402a、402b、402c。一般，这些会接合相似的凸缘471的起伏位置，如下文所述。
现参见图15。图15是长尺寸剖视图。已经讨论和描述的特征由类似的附图标记表示。
在图15A中，示出了图15的标识部分的放大局部图。在图15A中，视图是密封件402的剖视图，但该区域不包括对应于凹入部420a的凹入部或对应于轮廓区域415r的轮廓。
参见图15A，参见槽区域402t。图14A和15A一起表示槽402t通常围绕介质包401完全延伸。还参见部件402的径向内表面402i。这里，表面402i是有起伏的，具有部分402f和402g。在安装期间，这些一般被设置成接合外壳中凸缘472的类似起伏部分，如下文所述。
一般，从图14、14A、15和15A的对比，应当理解在所示的示例结构中，密封结构或部件402完全围绕介质包401延伸，其中容纳槽402e在密封件402的一部分与介质包401之间。此外，在通常优选的结构中，密封结构或部件402会在区域401s直接密封至介质(或介质包)401上。此外，密封结构402(密封412)可被视为具有外周或周向边缘413、第一轴向(夹紧)表面414、和第二轴向表面415。通常，第一表面414位于比表面415更接近介质包401的入口面406的位置。通常，表面414较平并且无特征，尽管在所示的结构中，它在从介质包径向向外延伸时有些成角度。另一方面，表面415是关键的(轴向)密封表面，从端部406朝向端部407垂下，并优选地在选定的区域415r有起伏。一个示例轮廓在上文讨论，涉及多个阶梯。此外，描述了表面413的凹入部。
围绕介质或介质包，在所示的示例中，密封件402包括嵌入其中的支撑480，其在所示的示例中与壳套485成一体。
下文进一步讨论示例尺寸和与外壳结构的接合。
参见图16，示出了介质包401、预成型的支撑件490和模制到位的就位密封件402的分解透视图。介质包401可以是上文结合图6-8B所述的任一介质包。所示的示例介质包大体按照图6。
在附图标记402处示出的密封材料是在示例中会被模制到位在介质包401和支撑496的组合以提供前文所述特征的材料。在图16中，支撑490示出为单一预成型支撑，通常由塑料模制而成，并包括上文所述下述特征的每一个：密封支撑480；手柄支撑482；壳套485；格栅487；和，容纳部490。应当指出，密封支撑480包括多个孔从中穿过，以便在滤芯成形过程中使树脂流过。
在通常的组件中，介质或介质包401是预成型的并且被推入预成型的支撑496。突出部分490位于由介质或介质包401的介质环绕的位置。介质包401会被插入直到邻接抵靠格栅487。介质或介质包401的大小优选地适于使得当邻接发生时，邻近表面406的介质或介质包的端部会从支撑495稍微向外伸出。介质(包)401和支撑495的组合随后会被插入在具有轮廓适于形成部件402就位在介质(包)401在支撑495上的模具。
在图16A中，以透视图示出了支撑495。可以观察到可选的手柄件482、密封支撑480和壳485。应当指出，手柄件482包括孔487a从中穿过，以便在密封期间使密封材料流入。此外，支撑480的孔480a用于树脂流动是可行的。
在图17中，示出了可替换的分解透视图。
多种材料可用于形成模制到位的到位密封部分412。通常，材料会足够软或有弹性，以便表面415上的轮廓可以以密封方式完全接合外壳结构/特征。通常，采用泡沫聚氨酯材料或相似的泡沫材料。可用材料的示例是可被模制成成型密度(希望提供密封材料)为通常不大于450kg/cm3，通常不大于355kg/cm3并经常不大于290kg/cm3，例如190-300kg/cm3。通常，它们会被模制成硬度邵氏A不大于40，通常不大于30，经常不大于22，例如10-20。多种所述可用的材料可从不同的树脂供应商获得。
在图18-18B中，可以观察到滤芯400与外壳461的示例接合。首先参见图18，滤芯400位于外壳部分463中，并且外壳部分462覆盖在其上，压缩密封结构402就位。应当指出，外壳463(示意性示出并在局部视图中)可包括伸入区域452的突出部分，或安全元件可设置有手柄或其它突出部分伸入区域492。这可进一步稳定滤芯。
在图18A中，取穿过图18的组件的放大局部剖视图，位于密封结构402的区域，其中密封件412是有起伏的。这穿过的区域与图14A所示的区域相同。
参见图18A，外壳461可被视为包括外壳部分462、463。所示的部分463包括外凸缘470和内凸缘471，其中具有容纳凹入部472，用于在安装滤芯400时容纳外壳密封结构402。
示出压力凸缘464(尤其经由邻接部分464a)压入密封件412，驱使它抵靠凹入部472。应当指出，压力凸缘464包括缘464r，在所示的示例中大小和定向适于底部抵靠凸缘470的一部分，以确保正确的安装。这会是便利的通常的方式，替换例是可行的。
参见图18A，示出可选的肋472r由密封件412的表面415接合，以便于密封。可选的肋472r是通常的，并优选连续地围绕容纳凹入部472延伸。
仍参见图18A，示出了在内部部分471i的轮廓，以容纳并接合表面402i的起伏区域，图14A。因此，随着密封件402被向下推，获得了便于密封和定位的与表面470i的良好的接合。
在凸缘470上，示出了在该区域伸入密封件412的周向表面413的凹入部420的区域420x。
参见图9、9A和11，应当理解，底表面472b、凹入部472会以类似的阶梯起伏，以便接合。这在下文结合其它附图进一步讨论。
在图18B中，示出了类似于图18A的放大局部视图，但取穿过组件的部分是图15A所示滤芯的一部分接合外壳的地方。用类似的附图标记示出相似的特征。凸缘471的内表面471i在该区域是起伏的，以便接合密封件412的表面部分，图15A。
图18C和18D大体类似于图18A和18B，除了图18C和18D示出了变体，其中密封件412的外周表面413在从表面414朝向表面415的延伸中向内呈锥形，在每个附图中由角度TA示出。其它特征大体是相似的。在TA的通常锥度可能仅是拔模角度，但它可能更明显。通常不大于25°，通常不大于20°，但替换例是可行的。
可替换的锥形也是可行的。通过图18A和18B与图18C和18D的比较提供的一般教导是，周向表面413不需要平行于介质包延伸，而是可以在延伸中向内或向外呈锥形。
B第二示例结构，图19-20
如上文所述，本文对于具有相对流端的过滤器滤芯所表征的一般特征可与多种形状和类型的介质包使用。在图19和20中，示出了变体，其中图9的密封结构被改成适用于包括介质条的层叠(通常单面条的层叠)的介质包(介质)，例如，按照上文对图7所述并形成为矩形形状。不过，除此以外，图19和20的滤芯大体类似于图9的滤芯。
参见图19，示出了滤芯550。滤芯550具有大体矩形周边的介质或介质包581，和矩形周边密封件或结构552。在图19和20中，与图9的实施例类似的附图标记旨在表示相似的功能结构/功能特征。因此，密封件552包括边缘凹入结构420(具有凹入件420a)，和轴向轮廓表面415r。
在图20中，提供了顶视平面图，大体朝向介质包551的表面406(或滤芯的流端)获取。可以看到，介质包(介质)具有大体矩形周边，并且密封件552被设置成类似于矩形轮廓。
应当指出，所述结构可包括类似于支撑件485的支撑件，但如果需要可具有适当的周向形状限定。
还应当指出，用于图19和20的结构的介质包(介质)可包括根据图6或图8-8B的卷绕介质。卷可形成为有些矩形型式，并且可能比图20所示稍微更圆角。C.密封结构的示例变体，图21-27
在图21-27中，示出了根据第二变体的过滤器滤芯600。相似的附图标记表示大体相似的特征/结构。滤芯600与滤芯400之间的一个不同之处在于，滤芯600在轴向外壳密封结构表面轮廓区域415r的每一侧上包括单个阶梯，而非双阶梯轮廓。在图21中，示出单阶梯与位置425、428之间的凹入部420a对准，其中阶梯在附图标记419处示出，而过渡部在附图标记425、428示出。除此之外，滤芯600大体类似于滤芯400。应当指出，示出的滤芯600没有可选的手柄件430s，但如果需要的话，手柄件可类似地用于所述结构。
在图21-27中，相似的附图标记表示结构与前文所述为相似功能。
图22是滤芯600的分解透视图。图23是朝向第一流面401获取的平面视图；图24是朝向长尺寸的侧视图；图25是朝向短尺寸的侧视图。
图26是穿过短尺寸并且穿过轮廓区域获取的剖视图。可以看到，其大体类似于图14，并且相似的附图标记表示相似的部件。在图26A中，提供了放大局部剖视图，类似于图14A，其中相似的附图标记表示相似的部件。最后，图27提供了第二分解透视图。
应当理解，滤芯600可以类似于滤芯400和滤芯550进行组装。此外，应当理解，会采用相似构造的外壳，但密封表面区域具有恰如其分的轮廓外形用于所示的密封件。
D.图28的实施例
在图28中，示出了滤芯650的视图，其中滤芯的相对流端类似于滤芯600，但采用类似于图19-20的滤芯550的介质(或介质包)。这仅表示设置用于图21-27的滤芯600的密封类型可通过对介质包和密封件之一或两者的不同的周边定义来实施。
E.另一示例变体，图29-35
到目前为止，提供了介质(包)周边定义和介质(包)密封周边定义的变体，连同密封表面的轮廓的变体。在图29-35中，提供了其它的变体，在具有相对流端的滤芯700的实施例中示出。这里，沿着密封件的边缘的每一侧，示出了轮廓的多种区域或部分。
参见图29，示出了滤芯700，其中特征大体类似于由相似附图标记表示的前文所述的特征。在图30中，提供了顶视平面图。
在图29中，参见边缘凹入区域420包括相对的区域420a、420b，所述相对的区域各自实际包括两个区域740a、740b。
类似地，参见图31，在示例中所示的呈起伏外形阶梯区域415r沿着包括719a、719b的每一侧彼此间隔开。当然，在图31的结构中,可以使用类似于图9的多阶梯结构。
在图32中，示出了朝向短侧获取的侧视图。在图33中，提供了滤芯700的分解透视图。
在图34中，示出了沿着长尺寸剖开的剖视图，并且在图35中示出了放大局部图。应当指出，沿着短尺寸的剖视图如果穿过密封件剖开会大体提供类似于图14A的局部图，如果对于特定的外形轮廓有需要可具有一些变化。
应当理解，图29-35的滤芯可被构造成类似于图9的滤芯400，可用于类似的外壳，除了其中接合滤芯的外壳特征对于所述和所示的密封件的变化进行适当的设定大小、形状和轮廓。
F.另一变体，图36
在图36中，示出了滤芯750的顶视平面图。滤芯750旨在展示对于图29-35的滤芯700的密封结构和外周的矩形变体。
G.另一变体，图37-44a
在图37-44A中，示出了滤芯800，具有相对的流端并且还类似于前文所述的滤芯例如滤芯400。这里，外壳密封件402被改动以具有多个边缘凹入部，以及多个单阶梯，示出沿着每一侧。除此之外滤芯类似于前文所示的滤芯并且可类似地使用，只是外壳结构被适当地设置成用于与所示的密封件接合。可以按相似的方式构造。在图37-44A中，提供了表示与前文所述的部分类似的部分的附图标记。
H.另一变体，图45
在图45中，示出了密封件的外形轮廓有些类似于图37-44A的结构的滤芯850，但在实施例中对于密封件具有矩形外周，并且对于介质包也是矩形外周。与前文所用的相似的附图标记表示类似的部件/部分和类似的功能特征。
I.多种所示密封结构和外壳之间的接合的另外说明，图46A-49B
在图46A-49B中，提供了局部图，表示在呈起伏外形和凹入/突出区域的所述滤芯和外壳结构之间的接合。
图46A和46B旨在示意性地示出滤芯400与外壳或外壳部分(会与之一起使用)之间的选定的接合。参见图46A，示出了滤芯9的夹紧密封结构402的一部分。在附图标记900处，示出了外壳部分，尤其是会容纳夹紧密封结构的密封槽外壳的底部的相应表面部分，具有运动阶梯(motion step)。此外，示出了可选的肋472r。可以看到，随着滤芯400被推入外壳，滤芯密封表面415的每一个突出阶梯418、419、422会接合外壳900中类似的阶梯和肋。此外，会更好的理解上文接合图11A所讨论的在K、L的优选的角度，因为它们便于在滤芯密封表面415与外壳900之间在类似的过渡区域的表面接合密封。
在图46B中，示出的视图表示随着下降的发生，滤芯表面415的凹入部420a接合外壳900的凸缘表面470i的突出部分420s。应当指出，示出所接合的外壳900中凸缘的内表面470在其向下延伸时类似于图18C稍微向外呈锥型。图46A和46B可被视为还类似地示出了图19和21的滤芯550的接合。
图47A和47B是类似于图46A和46B的视图，除了示出图21-27的滤芯600的特征。当然，其可类似地施用于图28的滤芯650。
在图48A、48B中，示出了类似于图46A和46B的视图，除了图30-35的滤芯700外。当然，它可被视为类似地示出用于图36的滤芯50。
在图49A和49B中，示出了类似于图46A和46B的视图，但用于图37-44A的滤芯800，并且它可被类似地用于图45的滤芯850。
J.示例尺寸
在所述的不同附图中，显示了示例尺寸和角度。可用的尺寸和角度可以与所示的那些有相当大的不同。不过，在所示的不同示例中，可用的尺寸例如如下：
1.在图14A中，AA＝22mm；AB＝19.3mm；AC＝15.4mm；AD＝22mm；AE＝32mm；和AF＝18°。
2.在图15中，AL＝50mm。
3.在图15A中，AG＝22mm；AH＝8mm；AI＝22mm；AJ＝9mm；和AK＝1°。
4.在图26A中，AM＝22mm；AN＝19.3mm；AP＝22mm；AQ＝27mm；AO＝62°；和AR＝18°。
5.在图34中，AF＝50mm。
6.在图35中，显示的尺寸可类似于图15A中所示的尺寸，其中角度AV为约60°。
7.在图42中，AC＝50mm。
8.在图43中，BA＝22mm；BB＝19mm；BC＝22.3mm；BD＝9.2mm；BE＝82°；和BF＝90°。
9.在图44A中，BG＝22mm；BH＝22.3mm；BI＝9.2mm；BJ＝5.5mm；BK＝82°；和，BL＝18°。
在图11A中，角度在K和L标示。这些角度在本文可被表征为“阶梯角度”或“过渡角度”并且会大体对应于阶梯的过渡区域对于延伸通过介质包的平面(大体垂直于通过介质包的空气流方向)的角度。它也可被视为过渡部分与相邻阶梯或密封表面之间的角度，此时所述表面部分也大体平行于与流动方向垂直的平面延伸。优选地，角度(C、K)不是陡峭到不能获得与相应的外壳部分具有良好密封的程度。最优选地，它是足够陡峭的，从而阶梯本身是相当大的。尽管有可能角度可从约5°到90°，包括端值，通常角度K、L不大于约85°。对于角度K和L的每一个，通常可用的范围是约20°-80°，包括端值，最通常的是约30°-70°，包括端值，经常30°-60°，包括端值。优选地，角度是30°-85°，包括端值；更优选地，40°-80°，包括端值；最优选地，45°-75°，包括端值。在一些情况，角度K、L为约40°-50°，包括端值。经常，角度K、L是相同的。
在通常的结构中，轴向密封表面415上的每一个突出部分(例如，阶梯或阶梯部分)会相对于密封结构的相邻部分轴向延伸至少2mm，通常至少3mm，并经常至少4mm，并且通常不大于8mm。通过图11A所示的阶梯件(突出部分)，这些距离会对应于每一个子阶梯或子阶梯突出部分之间的轴向距离，例如，阶梯422与阶梯419之间的轴向差；阶梯419与418之间的轴向差；以及阶梯422与相邻部分413x之间的距离和阶梯418与相邻部分413x之间的距离。
通常并优选地，在轴向密封表面415的呈起伏外形部分的每一个突出/凹入部件和在周向边缘表面413的每一个突出部/凹入部轮廓是“不连续的”部件。这意味着每个所述部件不是连续地围绕整个周向延伸部延伸，而是每一个在周向上的延伸是短的。
通常，当采用模制到位轴向夹紧密封时，原理会应用于其中密封结构的相对夹紧密封接合表面(例如，在图9的414、415处示出)之间的距离(不管是否处于阶梯的区域)为至少5mm、通常至少10mm的结构。此外，通常无论是否处于阶梯的区域，该距离通常不大于50mm，通常不大于45mm，并且通常最大的厚度(例如，在突出部分位置的区域)在约15mm-40mm的范围内，包括端值，尽管替换例是可行的。
通常，在凹入部分的凹入部(例如，图9的部分420a)相对于相邻部分朝向介质包凹入至少1mm，通常至少2mm；并且通常不大于10mm，通常不大于6mm。
当使用类似于结合图9A和9所讨论的手柄结构时，通常，背离滤芯的相邻部分的其突出部分的轴向尺寸为至少2mm，经常至少5mm，有时至少10mm，并且通常不大于40mm，尽管替换例是可行的。
相对流端或面之间的介质或介质包的总轴向长度(例如，图9的面406、407)通常为至少50mm，通常至少80mm，在很多情况是100mm或更大，经常150mm或更大，例如200mm或更大，并且事实上有时会使用在100mm-450mm范围内包括端值的长度，尽管替换例是可行的。
结合图18C和18D的讨论，讨论了角度TA对于夹紧密封件结构的外表面413(图9)为可选的锥度角度。这是自平行于空气流的角度并且在示例中是在相对的夹紧密封接合表面414、415之间延伸的外表面413的凹入角度。TA可以仅是用于模制的拔模角度，但其可以更大。通常它不大于约30°，通常不大于约20°，并通常至少0.1°。此外，它是可选的特征。此外，锥度不需要在绕表面413的所有位置都相同。在不同位置的不同锥度可用作滤芯和外壳之间的相互作用的部分。
参见图14A，在402b处，示出了内表面402i的成角度部分。角度有角度AF表示。这是内表面402i的一部分相对于平行于介质包的相对流面406、407之间的方向的平面的角度。角度AF通常是至少5°，并且不大于30°，尽管替换例是可行的。如果需要，表面402a、402c还可设置有某向外的角度。在一些情况，存在至少小拔模角度，例如，至少0.1°，尽管替换例是可行的。
在图15A中，在AK处，示出了部分402g的角度。通常，在很多应用中，角度AK与图14A的AF大约相同。图14A与图15A的剖面之间的差异涉及图14A的剖面是穿过阶梯或突出部分剖取的，而图15A的剖面是穿过没有阶梯或突出部分的密封结构的区域而剖取的。
参见图14A和15A，应当指出，表面414在自邻近介质包向外延伸时通常背离介质端406呈锥形延伸。区域414是外壳件的接合表面，但通常不是本文所讨论的关键密封表面。表面414相对于垂直于表面406、407之间的流动方向的平面的通常角度是至少2°，通常3°-15°，包括端值，经常5°-10°，包括端值。
通常，表面414的一部分是非呈起伏外形的并且绕介质包完全周向或周边延伸。
表面415在另一方面非阶梯区域(或没有突出部分/凹入部的区域)常常平行于或近似平行于与表面406、407之间的方向垂直的平面。通常，所述的表面415的部分会在相对于垂直于表面406、407之间的方向的平面成0°-4°(包括端值)的角度延伸的平面中。
任意给定的凹入部分(例如，图9的部分420a或420b)沿周向(周边)方向绕介质包的延伸部的长度可以显著不同。在图11中，示出了较长的延伸部。在图37中，示出了较短的延伸部(但它们的多个示例)。通常，凹入区域的周向即周边方向的长度为至少8mm。
通常，当表面415包括阶梯时，每一阶梯会具有一延伸部的长度，在该延伸部上是相对平的或直的，相对于密封材料的邻近部分呈周边或周向延伸。根据阶梯的长度，该部分的长度会显著不同。
可以采用各种介质或介质包定义。当介质包具有直侧部分时，经常该直侧部分会伸过的延伸部的周向长度为至少40mm，经常50mm或更大。
在所示的示例结构中，密封结构402(包括密封412)大体位于邻近流端406、407之一。这是通常的，但替换例是可行的。
此外，周向密封412一般示出有中央平面从中穿过，大体垂直于流面406、407之间的方向延伸。这是通常的，但是使中央平面穿过密封件412以与表面406、407呈一角度延伸的替换例是可行的。
通常，甚至于密封结构的呈起伏外形的表面413、415具有基本上平的或较平的平面部分。经常，在其全周向延伸部的至少10％(通常至少20％，经常至少50％)是平的。这些可包括间隔的部分。
这里，当说到突出结构或呈起伏外形部件是“周向不连续的(peripherallydiscontinuous)”或类似的表征时，表示所述结构/特征不是周向完全地绕介质包或其它所涉及的结构/特征延伸。所示的表面413上的呈起伏外形凹入部和表面415上的突出部分或阶梯的每一个在本文中是“周向不连续的”。
III.选定的变体和优点
本文所述的原理可应用于广泛的多种应用。已经示出了突出部件(例如，阶梯件或阶梯结构)如何可包括沿轴向方向的单个突出部分或沿轴向方向的多个突出部分。
已经示出了当采用多个阶梯时，它们可被设置成围绕滤芯周边，从而被对称安置。也就是说，滤芯可绕中心轴旋转180°，并仍与外壳对准，这是因为密封结构和外壳的接合部分的对称性。这在一些情况可能是希望的，当旨在使滤芯和外壳被设置成使得滤芯可在两个旋转定向的任意一个安装时。
不过，在一些情况，可能希望滤芯被构造成使得其仅能在单个定向被安装。当是这种情况时，可引入不对称性以便倘若试图进行不正确(旋转地)安装滤芯时提供干涉。例如，如果：(1)图9的结构被实施成使得只有凹入部分402a而没有凹入部分402b或使得凹入部分402b具有不同的尺寸，和/或仅使阶梯结构与凹入部402a对准而不与凹入部402b对准或使阶梯不是镜像；和，(2)(对于)类似设置的对应外壳，滤芯仅能以绕中心轴的一个旋转定向被安装。这可能尤其有帮助，有助于确保安装正确的滤芯。此外，在一些情况，可用于帮助获得相对于系统中的任意空气质量流量传感器来自于多个滤芯的出口端的空气流的一致性，导致改进的空气质量流量传感器系统的作业。
在一些所述的结构中，沿轴向方向(空气流方向)的突出部分大体与密封结构中的凹入部分对准。尽管这是通常的，替换例也是可行的。在一些情况，例如，周向凹入部和密封表面特征/结构可位于不同的周向位置(即，绕介质包的不同周边位置)。
在所示的结构中，示出凹入结构和阶梯结构沿着介质包的夹紧密封件的直部分。如果需要，一个或多个可沿着弯曲部分安置。
在图10A所示的示例中，夹紧密封在其间受压的外壳部分462、463包括入口部分和相对的出口部分。这在很多的应用中会是通常的。不过，如上文所述，在一些情况，入口和出口可包含在相同的外壳部分中，其中外壳被设置成使得检修盖可提供压力用于密封，而自身不会另为外壳承载空气流入口。
IV.选定的另外/可替换的实施例和特征，图50-85
A.概述
大体上，图1-49对应于申请日为2013年6月28日的美国临时申请61/841,005中所包括的附图。所述附图的前文描述大体符合USSN61/841,005的公开内容，尽管在特定术语和其它编辑上作了一些变化。
这里，在图50-85中，描述了其它的实施例，涉及USSN61/841,005中所表征的不同原理的应用。其它的实施例有助于在宽泛的基础上理解利用本文所表征的选定的原理可改进的各种不同类型的实施。
应当指出，本文结合图50-85所讨论的不同原理可与结合图1-49所讨论的原理一起使用。也就是说，任意给定实施例的不同选定的特征可应用于其它的实施例，或被改成适用于所述应用。
B.第一另外的空气滤清器组件和部件，图50-62i
在图50-62i中，提供了空气滤清器组件及其部件的示例性其它实施例。在图50中，提供了所述的空气滤清器组件1001的透视图。空气滤清器组件1001包括外壳1002，其中具有容纳在内部的可维修的过滤器滤芯1004。“可维修的”在上下文中表示，过滤器滤芯1004是可更换件；即，滤芯可从外壳1002中取出并被整修或更换。
仍参见图50，一般，外壳1002限定内部1002i，其中可取出地安置滤芯1004。外壳1002一般包括空气流入口结构1005和空气流出口结构1006。在所示的示例中，空气流入口结构1005和空气流出口结构1006使得各自被示出为具有单管结构，尽管替换例是可行的。此外，在所示的示例中，空气流入口结构1005是侧(向)入口，即，它延伸穿过外壳1002的侧面部分。相比之下，出口结构1006被示为端部轴向出口结构。在本文中，术语“轴向”一般是指大体对应于滤芯1004的相对端之间的方向的方向；并且，术语“侧(向)入口”是指大体被定向沿横跨轴向方向(如图所示，垂直或以另一角度)的方向使(空气)从中流过的入口。
一般而言，术语“轴向”端可用于指沿滤芯的相对端之间的方向的流动。尽管根据所用的介质类型在具体流动过程中可能有一些变化，“轴向”流动方向一般可被表征为从滤芯的最上游端向着最下游端。
通过目前的技术，对于入口结构1005和出口结构1006的可替换的位置和/或流动方向替换例是可行的。
仍参见图50，所示的外壳1002包括两个部分，示出为外壳底部(或基座或底部或底座部分)1008和可移去的检修盖1009。在所示的示例中通过过中心锁销1010，检修盖1009可移去地固定至底座1008，尽管可替换的连接件是可行的。由进一步的描述可以理解，所示的具体检修盖1009可选地被设置成随着空气通过入口结构1005进入外壳1002，以希望的方式帮助引导空气流。
仍参见图50，应当指出，入口结构1005位于外壳底座1008。替换例是可行的。例如，入口结构1005可位于可替换形式的检修盖上。
在图51中，示出了空气滤清器组件1001的分解透视图。图51的视图总体上示出了完整的空气滤清器组件1001的部件，在正常使用中可容易地彼此分离。因此，可以观察到检修盖1009、可维修的过滤器滤芯1004和外壳底座1008。
应当指出，在图51中，示出组件1001没有安全或二次过滤器滤芯。用于本发明的空气滤清器组件的原理可适用于其中具有二次或安全过滤器滤芯的结构。事实上，所述的密封结构甚至可用于安全过滤器。
此外，参见图51，应当指出，所示的组件1001没有预滤清器。不同类型的预滤清器可与本发明的原理一起使用。
仍参见图51并尤其是外壳底座1008，应当指出，示出底座1008具有可选的安装垫1012，通过该安装垫1012，底座1008(以及所得到的组件1001)可被固定至设备上以供使用，使得检修盖在维修期间可自由地被移去。所示的组件尤其方便，因为入口1005和出口1006均连接至外壳底座1008。因此，当检修盖1009被移去以便维修时，不需要移去连接至管1005和1006的空气管道或管。
空气滤清器组件1001通常用作发动机(进气)空气过滤器组件或空气滤清器，用于交通工具的内燃机或其它设备。当然，本文所表征的原理可适用于不同的可替换应用。
仍参见图51，空气过滤器滤芯1004具有第一和第二相对的流端并包括过滤介质1015，所述过滤介质具有第一和第二相对的端部(或流面)1015a、1015b，对应于其间延伸有介质1015的滤芯流端。通常，当组件1001如图所示，端部1015a是入口流端，用于未经过滤的空气，而端部1015b是相对的出口流端，用于已过滤的空气，尽管用本文所表征的原理可替换的流动方向是可行的。
示意性地示出了介质1015而没有细节。通常它包括大体如上文所表征的介质结构之一，通常具有在端部(或流面)1015a、1015b之间延伸的介质槽纹(或褶皱顶端)。根据上文所述原理，邻近端部或流面1015a、1015b之一或两者，各种槽纹(或褶皱顶端)可以在形状上有改动。
所示的具体过滤器滤芯1004包括介质1015，所述介质被设置成在形状上具有第一长截面尺寸和垂直于长尺寸的第二短截面尺寸。这是通常的，但替换例是可行的。此外，示出介质1015具有卵形外周形状。不过，根据上文描述的可用介质，替换例是可行的。这表明一般原理(可适用于本文所表征的所有实施例)即替换例是可行的，包括例如矩形的那些实施例。
参见图51，过滤器滤芯1004还包括外壳密封结构1020。外壳密封结构1020可能大体上与上文所述的密封结构一致。所示的具体示例密封结构1020在下文结合其它附图更详细的进行讨论。
参见图51，对于所示的实施例，外壳部分1008、1009大体被设置成使得各自具有一部分在组装过程中以对密封结构1020轴向施加压力的方式(即，在过滤过程中沿着流过外壳(和滤芯1004)的方向)接合外壳密封结构1020，形成与外壳1002适当的密封。所示的具体外壳密封结构1020是轴向夹紧密封，在使用时，在下述之间被夹紧：检修盖1009上的压力凸缘1022；和，外壳底座1008上的密封支架或凸缘1023。对于所示的示例，在安装过程中，压力凸缘1022伸入外壳底座1008。尽管，替换例是可行的，在所示的示例中，凸缘1022的该延伸部的量为通常至少50mm，通常至少60mm并经常在80-200mm范围内。
一般而言并且尽管替换例是可行的，所示的示例检修盖1009包括侧壁1009s，所述侧壁在压力凸缘1022与检修盖外端1009e之间延伸。检修盖1009包括侧壁1009s上(通过侧壁1009s)的空气流通道或孔结构1025，设置用于使从入口1005进入的空气从其通过。此外，所示的检修盖1009包括端部流动引导叶片或弯曲的流动引导表面1026，被设置成在使用期间帮助通过孔1025进入的侧向或侧面向的空气沿着朝向滤芯1004的方向转向。
在图51a中，示出了滤芯1001的第二透视图。应当指出，过中心锁销1010在图51a中未示出。在图51中所用相同的附图标记用于表示相同的部件。在图51a中，相较于朝向相对的“顶”端的图51，图51a的视图朝向部件的“底”端。(当然，组件可被定向成用于流动方向是水平的)。
在图51b中，示出了外壳底座1008的一部分的放大(示意性)局部图，在图51的51b处标识，其中部分被分离。具体的说，可以观察到的是一部分的密封支架或密封表面1023，在密封期间外壳密封结构压抵所述密封表面1023。该部分将在下文进一步讨论。
在图52中，提供了空气滤清器组件1001的顶视平面图；视图朝向检修盖1009获取。可以看到锁销1010将包括检修盖1009的外壳部分固定到包括底座1008的外壳部分，图50(即，固定到外壳1002的其余部分)。
在图53中，提供了大体沿着图52的线53-53剖开的示意性(长尺寸)剖视图。这里，滤芯1004可被视为可操作地(和可取出地)设置在外壳内部1002i中。可以看到流动引导叶片或表面1026随着其背离入口1005延伸，朝向端部1015a呈锥形或延伸(转向)，帮助引导(转向)(来自入口1005的)入口空气朝向(进入)介质1015的端部或端面1015a。所示的具体表面1026是弧形的弯曲的表面，但替换例是可行的。
空气会在其通过介质1015时轴向穿过外壳1002行进并通过流端(或流面)1015b离开，并最终通过出口1006排出。此外，示意性地示出了介质1015，并且可采用本文所表征的任意的各种介质结构。在图53中，注意外壳密封结构1020由压力凸缘1022接合并偏置抵靠外壳表面1023，以便密封。
从图53和前文所述的图50-52可以理解，对于所示的示例组件1001，滤芯1004和外壳1002具有“长截面尺寸”(或长尺寸)和“短截面尺寸”(或短尺寸)。这里，术语“长截面尺寸”及其变体意味着包括大体对应于外壳和/或滤芯的较长内截面尺寸(大体垂直于轴向流动)的尺寸。术语“短截面尺寸”及其变体是指大体垂直于长尺寸(通常当介质在该尺寸为最宽时)并仍大体垂直于轴向流动所剖开的剖面。
在图53a中，示出了图53的标识部分的放大局部图。这里，可以更为清楚地看到外壳密封结构1020通过压力凸缘1022偏置抵靠外壳支架或密封表面1023以便密封。类似于前文所述的肋的可选的肋1023r可用于表面1023以便于密封。
在图54中，示出了沿着图52的线54-54剖开的短尺寸剖视图；前文所表征和/或下文所表征的选定的特征由类似的附图标记表示。
在图54a中，示出了图54的标识部分的放大局部剖视图。在图54a中，剖视图是穿过外壳密封结构1020的呈起伏外形部分而剖开。呈起伏外形的部分在下文进一步讨论。一般参见图54a，可以看到压力凸缘1022偏置外壳密封结构1020抵靠外壳密封表面或支架1023，并且还抵靠可选的肋1023r(外壳底座1008上)。
在图54b中，示出了图54的第二标识部分的放大局部示意性剖视图。这里，截面是穿过外壳密封结构1020的部分的非呈起伏外形的部分而剖开。这里，同样可以看到压力凸缘1022和检修盖1009偏置外壳密封结构1020轴向抵靠外壳底座1008上的密封表面或支架1023(和可选的肋1023r)。
图54c示出了图54a的标识部分的放大局部图。这里，在放大的局部图中，可以看到密封表面1023上的可选的肋1023r，外壳密封结构1022压入与之接合，以便于密封。
在图55中，提供了空气滤清器组件1001的底部平面图。这里，通过出口1006可以看到滤芯1004的一部分。可以看到，对应于介质1015的端部1015b的该部分包括横跨可选的格栅1016g，如下文所讨论。
在图56中，提供了外壳底座1008的顶部平面图，其中没有安装有滤芯。这里，示出了具有可选的肋1023r的表面1023。应当指出，表面1023呈起伏外形并因此其中包括在1030a处的呈起伏外形的外壳突出部分/凹入部密封结构的呈起伏外形部件。在所示的示例中，呈起伏外形部件1030设置有两个呈起伏外形的部分1030a、1030b，尽管替换例是可行的。这些部分被设置成密封地匹配滤芯1004上的外壳密封结构1020的适当呈起伏外形的部分，如下文进一步所讨论(并且大体按照前文对于其它实施例所述的原理)。
在图57中，示出了滤芯1004的透视图。此外，滤芯1004包括介质或介质包1015，所述介质或介质包具有介质在相对的端部(或流面)1015a、1015b之间延伸。介质1015一般包括本文所表征的介质类型之一；通常具有在相对的流端(或流面)1015a、1015b之间延伸的介质脊。根据所涉及的介质类型，介质脊可以是槽纹的形式(例如：单面槽纹或褶皱)。
如前所述，所示的具体介质1015示出具有大体卵形外周向(或周边)形状，尽管替换例是可行的。
在图57，所示的滤芯1004具有罩、壳套或壳1016，围绕介质1015从密封结构1020伸向端部1015b，即在(或几乎完全在)端部1015a、1015b之间延伸。替换例是可行的，包括没有罩或具有部分罩的滤芯。当使用时，通常罩伸过介质的轴向尺寸的至少80％，通常该尺寸的至少90％。
如前文所述，滤芯1004上包括外壳密封结构1020。外壳密封结构1020上一般包括第一轴向密封外壳接合表面。一个示例所述表面在附图标记1035处表示。该第一轴向密封外壳接合表面1035在使用中一般被设置成密封地(或有利地)接合选定的外壳表面1023。所示的具体第一轴向密封外壳接合表面1035一般包括呈起伏外形的轴向密封表面部分1035a，其上具有呈起伏外形的外壳接合突出部分/凹入部件1035b的第一部件。该部件1035b是呈起伏外形的部件，被设置成接合外壳的匹配或匹配呈起伏外形的表面部分，一个示例在图56的1030b处示出。
所示的具体呈起伏外形的部分或部分1035b包括呈起伏外形的部分，被设置为阶梯区域，大体类似于上文所述的那些区域并如下文进一步讨论。
应当指出，对于所示的结构，呈起伏外形的部件1035a包括两个间隔的呈起伏外形的部件或部分1035b、1035b’，沿着滤芯1004的相对侧设置。尽管这是通常的，替换例(例如，仅一个呈起伏外形的部分或多于两个)是可行的。
这里，术语“呈起伏外形(contour)”、“呈起伏外形的(contoured)”、“起伏外形(contouring)”及其变体当结合外壳密封结构的轴向密封表面或与外壳接合的相应的轴向密封表面使用时，是指沿着大体垂直于滤芯的延伸方向即沿着周向方向设置的轴向的起伏外形。呈起伏外形的部分中一般包括非呈起伏外形的部分，例如，当如前文所述以阶梯方式成形时。在一些应用中，呈起伏外形的部分(当测量每个呈起伏外形的部分起始到该呈起伏外形的部分终止(所有部分加在一起)的距离)与其所处的围绕介质沿周向延伸的表面的总延伸部相比通常较短。尽管这不是要求的，在很多情况这是通常的。通常以这种方式测量的呈起伏外形的部分总计构成不大于其所处的密封表面的总周向延伸部的50％，通常不大于40％，经常不大于30％，并在一些情况不大于20％。
对于所示的示例滤芯1004，外壳密封结构1020包括轴向夹紧密封结构或部件1020p，类似于前述实施例，并具有第一和第二相对的(轴向方向)轴向表面1035、1036。在所示的示例中，表面1036大体上是平滑和无特征/无结构的(即，无呈起伏外形的)围绕介质1015延伸。这对于下述结构是通常的，其中表面1035是模制到位部件的一部分并且是下游和更为关键的密封表面，而表面1036(也是模制到位部件的一部分)被上游位置的检修盖接合，不要求密封或密封不是如此关键。当然，替换例是可行的。
仍参见图57，所示的外壳密封结构1020包括外周周向边缘或边缘表面，在附图标记1020e处示出，在表面1035、1036之间的位置围绕介质1015延伸。外周周向缘表面1020e中可选地包括外周边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件，大体在附图标记1040处表示。在所示的示例中，呈起伏外形的部件1040是凹入部件1040r，尽管替换例是可行的。所示的具体凹入部件1040r包括在周向边缘1020e上的两个部分1041和1042，尽管替换例(例如，仅一个部分或多于两个部分)是可行的。
上文中，表面1035上的起伏外形一般被表征并可被理解为“轴向起伏外形”的形式。周向边缘1020e上的起伏外形一般不是轴向的，而是通常被称作“周向”、“外周/周边”或“外周周向”(边缘)起伏外形并且大体沿垂直于轴向起伏外形的方向。通常，外周或周向边缘1020e上的起伏外形的总长度(呈起伏外形的部分加在一起的长度)在很多应用中不是在边缘1020e的周向延伸的总延伸部或周向延伸的大部分，即，不大于延伸部的50％，通常不大于40％，通常不大于30％并在一些情况不大于20％，尽管替换例是可行的。如同轴向起伏外形，给定呈起伏外形的部分的延伸部的量的尺寸表示是指从呈起伏外形的部分起始到呈起伏外形的部分终止的距离，并且可在呈起伏外形的区域中包括本身平的和不是呈起伏外形的部分。
应当指出，对于所示的具体示例，轴向起伏外形部分1035a轴向与周向边缘突出部分/凹入部(外周或周向)起伏外形1040对准。这意味着具有两个部分1035b、1035b’的起伏外形部件或部分1035a被设置在与周向边缘突出部分/凹入部起伏外形1040(分别反映在部分1041a和1042)相同的外壳密封结构1020的部分上。这是通常的，原因如本文所述，但替换例是可行的。
仍参见图57，所示的滤芯1004上包括手柄结构1050。对于所示的示例滤芯1004，手柄结构1050在下文进一步详细描述。一般，它包括中央桥1051，所述中央桥伸过介质1015(或面1015a)的中央部分，使得人得以将部分手指放在桥1015之下以便在维修期间抓握滤芯1004。此外，所示的具体手柄1050被设置成使得周向部分设置靠近介质(相对于手柄桥)嵌入在周向外壳密封结构1020的一部分中。当外壳密封结构1020包括其上具有轴向密封表面1035的模制到位部分时，这是尤其方便的结构。
一般，在图57的示例滤芯1054中所示的手柄结构1050的类型有时在本文被称作中央桥(或中央桥手柄结构)，因为手柄包括的一部分1051(伸过介质端或面1015a)使得人可以放部分的手指在其下。不过，应当指出，可替换的手柄结构，例如，上文结合其它附图所表征的类型可与否则大体按照滤芯1004的滤芯一起使用。
在所示的示例组件中，手柄结构1050位于靠近与外壳密封结构相同的滤芯的端部。此外，手柄结构被设置成使得优选地，设置在其上的手柄结构或预成型结构没有部分位于桥和介质之间。此外，通常，当与本文的优选技术一起使用时，手柄结构不连接至设置介质围绕的任何结构。事实上，优选地，介质(当其包括槽纹片材固定至表面片材并是卷绕的)不围绕任何预成型的结构卷绕。此外，通过本文所表征的通常优选的手柄结构，外壳密封结构没有部分包括径向密封。当然，这些的每一个的替换例是可行的。
在图58中，示出了滤芯1004的顶部平面图。前文所表征或下文所表征的特征/结构由相似的附图标记表示。
现参见图57a，为大体沿着图58的线57a-57a剖开的长尺寸剖视图。在图57a中，示意性地示出了介质1015，具有相对的流端(或流面)1015a、1015b。可以观察到具有中央桥1051的手柄结构1050。还可以观察到呈剖面的外壳密封结构1020。应当指出，图57a的剖面是穿过不包括呈起伏外形的区域或部分的外壳密封结构1020的部分剖开的。事实上，在图57a中穿过其剖开的截面的区域是与介质1015的窄端对准而非侧面对准的区域。尽管在这些区域可设置起伏外形，在很多应用中，优选仅沿着侧面部分(尤其是直的侧面)而非端部部分(尤其是弯曲的端部)形成起伏外形，便于制造和组装。
参见图57a，可以看到，示例滤芯1024包括可选的壳套或壳1016，所述壳1016围绕介质1015延伸。此外，壳1016包括可选的底部格栅1016g，所述格栅延伸跨过并支撑介质1015的端部1015b。此外，壳1016包括周向(或外周)凸缘或密封支撑1016f，外壳密封结构1020设置在密封支撑上，密封支撑用于进行支撑。凸缘1015f可包括从中穿过的可选的流孔，以便在形成模制到位部件1020的过程中供树脂流过。
仍参见图57a，可以看到，手柄1050包括周向部分1050p，相对于桥接近介质，嵌入在模制到位的密封结构1020的部分内。当手柄预成型到滤芯1004(当采用模制到位外壳密封结构时)，这是固定手柄1050的方便的方式。
在图57b中，示出了示意性剖视图，在本实例中是大体沿着图58的线57b-57b剖开的短尺寸剖视图。这里，可以看到凸缘1016f中的孔的截面。另参见外壳密封结构1020，在呈起伏外形的表面1035，剖面是穿过呈起伏外形的部分1035a剖开，尤其穿过部分1035b。可以看到，该起伏外形部分(类似于本文所表征的在某些其它实施例中的呈起伏外形的部分)是背离端部或端表面1015a并朝向端部或端表面1015b突出的一部分。
可以观察到可选的容纳凹入部(或槽)1060(尤其部分1041)位于一部分的密封结构1020与介质1015之间。该可选的容纳凹入部1060可以大体如上文结合其它实施例所表征的。在安装时，其可提供密封结构1020会伸入外壳的槽中。这在图54a中示出，其中密封1020通过(如果需要)在表面1023、外部外壳表面1008y和内凸缘1008x伸入外壳。
参见图57b，在1020x处，示出了将外壳密封结构1020直接固定到介质1015的一部分的模制到位材料的外壳密封结构1020。这也可以是按照上文所表征的结构。应当指出，为了便于适应部分1020x将外壳密封结构1020直接固定到介质1015，壳1016止于稍短于端面1015a的位置。这在很多应用中是通常的，但替换例是可行的。
在图57b中，参见模制外壳密封结构1020的材料，在区域1020y。在这些区域中，示出模制到位以形成外壳密封结构1020的树脂材料在完全固化之前流过凸缘1016f中的孔。
现在参见图57c。这里，在图58中以线57c-57c表示的短尺寸截面穿过外壳密封结构1020的两个部分剖开，其中所述两个部分中没有一个部分包括呈起伏外形的部分。不过，在图57中可以观察到呈起伏外形的部分1035b之一，截面越过这里而剖开。
图57d是图57c的标识部分的放大局部图。这里，示出了嵌入在外壳密封结构1020的模制到位部分中的手柄结构1050的周向部分。此外，示出了经由模制到位材料将外壳密封结构固定到介质1015的部分1020x。此外，可以看到壳1016上的凸缘1016f。此外，可以观察到容纳部1060，被定向成在组装期间容纳伸入其中的外壳的一部分。这在下文进一步讨论。
现参见图59，其中提供了滤芯1004的放大侧视图。根据前文所述，一般示出介质1015由可选的罩或壳套1016环绕，被设置成在相对的轴向流端或面1015a、1015b之间(即，从密封结构1020到端部1015b)使介质延伸至少80％、通常至少90％并有时完全轴向延伸。此外，通常，介质1015会被设置成具有槽纹(或褶皱顶端)，同样在相对的滤芯端部(流面)1015a、1015b之间完全或几乎完全延伸。介质1015可以是各种形式，包括所涉及讨论的不同形式：或，由其上具有表面片材的波纹片材而形成的槽纹介质；或，多个褶状的环。当然，原理可以如大体上文所表征的那样适用于层叠的结构。事实上，可以采用其它类型的介质，但通常不是优选的。
一般，提供了根据本发明的外壳密封结构1020，其中第一轴向外壳接合表面1035包括呈起伏外形的轴向密封或密封表面部分1035a。在示例中，外壳密封结构1020同样是轴向夹紧密封1020p，具有第一和第二相对的轴向外壳接合表面1035、1036，其中(对于所示的实施例)表面1035是用于密封的更为关键的表面，因为它是下游并朝向外壳底座。
此外，在图59中可以观察到手柄结构1050，所述手柄结构包括中央桥1051以便抓握。中央桥同样(参见图57)大体设置在介质端1015a的中央部分之上。
一般而言，如前文所述，外壳密封结构1020包括呈起伏外形的轴向密封表面部分1035a，其上具有至少第一外壳接合突出部分/凹入部件(起伏外形)1035b。换句话说，第一外壳接合突出部分/凹入部件1035a包括至少一个呈起伏外形的突出部分1035b。事实上，如在图57中可以看到，对于所示的示例，在部件1035a中存在两个外壳接合突出部分/凹入部分1035b、1035b’。
对于图59所示的具体示例，外壳接合突出部分/凹入部件1035b是突出部件，即，它沿着朝向端部1015b并背离端部1015a的方向轴向伸出；或者，换句话说，它沿着朝向端部1015b的方向轴向背离表面1036并邻近表面1035的非呈起伏外形的部分伸出。
所示的具体第一外壳接合突出部分/凹入部起伏外形部分1035b包括(可选的)第一端阶梯部分1060、中央阶梯部分1061和第二端阶梯部分1062，尽管可替换的起伏外形是可行的。所示的中央部分1061位于第一和第二端阶梯部分1060、1062之间；和，中央阶梯部分1061从第一端阶梯部分1060和第二端阶梯部分1062的每一个朝向流端1015b伸出。这可以是根据本文结合其它实施例所讨论的类似特征。
如同前文的结构所讨论，第一端阶梯部分1060、第二端阶梯部分1062和中央阶梯部分1061的每一个优选在周向长度上延伸(其中没有轴向起伏外形)至少5mm，并优选地在周向长度上延伸至少10mm，尽管替换例是可行的。经常，对于端部部分1060、1062，延伸的量在10-40mm的范围内，包括端值；对于中央部分1061，延伸的量为至少30mm(例如，30-60mm)，即，每一个在10-60mm的范围内，包括端值。
如同上文结合图57所述，由结合图50-62i的实施例所讨论的其它附图显而易见，所示的滤芯1004示出具有外壳密封结构1020，所述外壳密封结构包括第二呈起伏外形的部分1035b’，所述部分1035b’被设置成类似于部分1035b。实际上，对于所示的示例，外壳密封结构1020被设置成可选地对于呈起伏外形的部分及其大体形状在绕从面1015a到面1015b从中伸过的中心轴旋转180°后具有对称性。该对称性(在本文被称作“旋转对称”或“180°旋转对称”不是要求的，但对于本发明的外壳密封结构1020可具有优势。在使用时，其可提供滤芯1054方便地以两个旋转定向的任意一个安装(在抓握时)。
仍参见图59并且如结合图57所讨论，所示的外壳密封结构1020还包括周向边缘表面1020e，所述表面1020e中具有周向突出部分/凹入部(周向或外周)起伏外形1040的第一部件1041。在所示的示例中，该部件1040是凹入部件1040r，但替换例是可行的。如结合图57所述，在所示的示例中，周向边缘表面包括两个区域1041、1042，对应于周向边缘突出部分凹入部起伏外形，由边缘1020e的非起伏外形部分间隔开。
在所示的示例中并如前文所述，起伏外形1035b与周向边缘突出部分/凹入部起伏外形部分1040轴向对准。这是通常的，但替换例是可行的。
如前所述，所示的具体外壳密封结构1020被设置为轴向夹紧密封件1020p。通常，当采用模制到位的密封件，表面1035、1036之间的最大距离无论是否起伏如同结合前文实施例所表征，尽管替换例是可行的。
在图60中，示出了滤芯1004的端视图。这里，可以观察到起伏外形部分1035b、1035b’的每一个。前文所讨论的其它特征在图60中用相似的附图标记表示。
在图61中，提供了滤芯1004的底部平面图。这里，可以观察到突出部分或呈起伏外形的部分1035b、1035b’。此外，由附图还可以理解外壳密封结构1020的180°旋转对称性。此外，可以观察到格栅1016，邻近介质1015的端部1015b。
在图62中，示出了滤芯1004的分解图。应当指出，一旦组装，滤芯1004正常情况下不会被拆开，或实际上经常能够被拆开。不过，由图62的分解图可以更为全面的理解在一些应用中可形成滤芯1004的各部件或部分。
前文段落的表征并不意味着建议不可使用其中密封结构的特征位于与介质可分离的一部分的滤芯结构。所述应用是可行的，但对于本文所述的技术，通常不是优选的。
参见图62，示出介质1015被预成型成适于所希望的滤芯形状的构造。介质通常通过开口端1016y会被插入预成型壳或壳套1016；相对端1016z包括横跨端部的可选的格栅1016g，图61。在图62中，可以看到凸缘1016f具有从中穿过的孔。这些是树脂的流孔，用于形成外壳密封结构1020的模制到位部分。
在介质1015被设置有可选的壳套1016后，提供手柄1050抵靠表面1015a。所得到的子组件会被设置在模具中，所述模具适于模制外壳密封结构1020的模制到位部分1020m。通常，外壳密封结构1020会由类似于前文所表征的密封材料模制。
回顾前文所表征的工艺/过程以及外壳密封结构1020的大体结构，可以理解为何在呈起伏外形的部分1035a或表面1035与边缘突出部分/凹入部起伏外形部分1040之间包括轴向对准是有优势的。一个原因是，边缘凹入部分1040使得外壳密封结构1020更薄(在垂直于空气流的横截面尺寸)并有利于在形成呈起伏外形的突出部分1035的模具中的树脂量管理。换句话说，由凹入部1040提供的树脂量减少可伴随着由突出部分1035所得到的树脂量膨胀。这会是通常和有优势的，但不是在本文所述的所有技术的应用中要求的。
更一般而言，在轴向密封表面上的突出部分/凹入部起伏外形的突出部件可被表征为具有流动方向截面尺寸面积A1。这对应于例如图54a所示的截面面积。在一些情况，外壳密封结构还被设置成使得在非呈起伏外形的部分，流动方向截面尺寸面积(图54b中可见的区域)是面积A2，其中A1基本上类似于A2(在本文中，基本上类似表示A1＝0.9-1.1A2)。通常，两个部分会被定形成使得截面面积为A1＝0.92-1.08A2，优选地A1＝0.95-1.05A2。这里，术语“流动方向截面”或类似术语是指在平行于滤芯的相对流端之间的方向的平面上的截面。A1是穿过突出部分的最大部分获取的截面面积；而A2是穿过其中不具有起伏外形的密封结构的一部分获取的截面面积。当然，替换例是可行的。
仍参见图62，可以观察到手柄件1050的外周部分1050p，所述外周部分会嵌入外壳密封结构1020的模制到位材料，固定手柄1050和所得到的滤芯1004。此外，手柄1050包括横跨手柄延伸的加强翼片1050f。
在图62a中，示出了滤芯1004的第二分解透视图，在本实例中，示出在图61中不可见的底部特征。在图62a中，类似的附图标记用于表示类似的特征/结构。
在图62b中，示出了壳部件1016的顶部平面图。
在图62c中，示出了壳1016的侧视图。
在图62d中，示出了壳1016的端视图。
在图62e中，示出了手柄结构1050的侧视图。
在图62f中，示出了手柄结构1050的顶视平面图。
在图62g中，示出了手柄结构1050的端视图。
在图62h中，示出了介质1015的示意性顶视平面图。
在图62i中，示出了介质1015的侧视图。
应当指出，在图50-62i的选定的图中，示出了示例尺寸。尺寸旨在表示示例工作系统。当然，可使用不同于所显示的尺寸。无特别要求组件被构造成所显示的尺寸或相关尺寸。
参见这些附图，示例工作系统的尺寸如下：在图54c中，DR＝2mm；DS＝2mm；DT＝3.5mm；在图57c中，EE＝200mm；EF＝278mm；在图62b中，DU＝481mm；DV＝184mm；在图62d中，DX＝223mm；在图62f中，DY＝481mm；DZ＝182mm；在图62h中，EB＝457mm；EC＝160mm；和，在图62i中，ED＝225mm。
现回到图53a。这里，可以看到外壳底座1008上的一部分或周向脊突出部分1008x伸入位于外壳密封结构1060的一部分与介质1015之间的可选的容纳凹入部1060。通常，该脊1008x会连续地围绕介质1015延伸，像凹入部1040一样，尽管替换例是可行的。
应当指出，外壳可包括可选的部分，所述可选的部分伸入周向边缘起伏外形的部分1040中的周向凹入部1040r。这可以如同上文对于其它实施例所述。这一个示例，对于图50-62i的实施例可以结合图54a理解，其中示出外壳部分1008y周向伸入一部分的凹入部1040r。
应当指出，在使用时，外周周向凹入部1040r可能在相对的端部之间在延伸中是倾斜的，例如，类似于上文结合其它附图所讨论的那些。
在图50-62i的示例组件中，由检修盖提供压抵外壳密封件的压力，所述检修盖具有压力凸缘接合周向密封结构。可替换地，检修盖可在滤芯的可替换部分推压，例如，在其中对周边分布压力的手柄件上。
应当指出，在所示的示例中，外壳没有与手柄件相互作用的特征/结构。不过，外壳入口可设置有接合手柄件的部件(施加压力或以其它方式稳定组件)。
在所表征的示例中，不同的特征/结构被表征为包括预成型刚性件，例如，壳和支撑凸缘，以及还有手柄件。这些部分可由塑料模制而成，例如，聚丙烯或尼龙塑料，尽管替换例是可行的。
应当指出，图50-62i的实施例的外壳密封结构一般包括“不连续的”延伸并围绕介质(“不连续的”延伸)的起伏外形结构。此外，可选的外周周向边缘起伏外形围绕介质不连续的的延伸。在每一种情况，这对于本发明的应用是通常的。C.涉及在外壳密封结构上采用柔性唇部件的可用的变体和原理；和，选定的替换例和示例特征/结构，图63-77
上文结合图50-62i的实施例表征盒示出了外壳密封结构1020，在所示的具体示例中，所述外壳密封结构包括夹紧密封件1020p，在安装期间夹紧接合位于可分离的外壳部分上的压力凸缘并在可分离的外壳部分上的压力凸缘之间。此外，所示的具体示例外壳密封结构1020不是预型件，而是模制到位件，在形成所得到的滤芯1004的过程中产生。所述之一(或两者)的替换例是可行的。
在图63-77的实施例中，示出了空气滤清器组件和结构/特征，显示当外壳密封结构是柔性唇部时，例如，形成为预成型的垫圈的一部分，如何可应用本文所表征的原理。应当理解，这些原理可适用于上文所表征的多个概述特征，和/或适用于本文所表征类型的各种介质结构的变体。
在图63中，提供了空气滤清器组件1101的分解透视图。示出空气滤清器组件1101，使得所见的部件在使用中通常是可分离的部件。应当指出，没有安全或二次过滤器滤芯被示出，但安全滤芯可与根据所表征技术的组件一起使用。(实际上，安全滤芯可甚至设置有本文所表征的密封特征/结构)。此外，尽管没有预滤清器被示出，但预滤清器可与本文结合空气滤清器组件1101所表征的原理一起使用。所示的空气滤清器组件1101一般包括外壳1102，具有容纳在内部的可维修的过滤器滤芯1104。
外壳1102总体上包括空气流入口结构1105和空气流出口结构1106。在所示的示例中，空气流入口结构1105和空气流出口结构1106各自被示出为单管结构，尽管替换例是可行的。如同图50的结构，空气流入口结构1105被示出为侧向入口，而出口结构1106为端部轴向出口结构。这是通常的，但变体是可行的。
参见图63，一般外壳1102包括两个部分，示出为外壳底座部分1108和可移去的检修盖1109。示出检修盖1109通过过中心锁销1110可移去的固定至底座1108，尽管可替换的连接件是可行的。如同图50的结构，检修盖1109被设置成在空气通过入口结构1105进入外壳时，帮助以希望的方式引导空气流。
仍参见图63，应当指出，入口结构1105位于外壳底座1108上。替换例是可行的，例如，入口结构1105可位于检修盖上。
仍参见图63并尤其是外壳底座1108，应当指出，所示的底座1108可能非常类似于前述的底座。这不是要求的，但几乎相同的底座用作示例。因此，底座1108包括安装垫1112，底座1108(和所得到的组件1101)通过安装垫可被固定至设备上以供使用。
仍参见图63，空气过滤器滤芯1104包括过滤介质1115，所述过滤介质在第一和第二相对的流端1115a、1115b之间延伸。如同图50的结构，当组件1101如图所示，端部1115a是用于未过滤空气的入口流端(或面)，而端部1115b是用于已过滤空气的出口流端(或面)，尽管用本文所表征的原理可替换的流动方向是可行的。
如同图50-62i的实施例，示意性地示出了介质1115而没有细节。它通常会包括大体如上文所表征的介质结构之一，通常具有介质褶皱顶端或槽纹，在流端(或面)1015a、1015b之间延伸，所述流端对应于滤芯的相对流端。此外，邻近面1015a、1015b，可以根据上述的原理在形状上改动各种槽纹或褶皱。
如同图60-62i的结构，所示的具体过滤器滤芯1104包括介质1115，所述介质被设置成在形状上具有长截面尺寸和短截面尺寸(各自垂直于轴向方向)。这是通常的，但替换例是可行的。此外，所示的介质1115具有卵形外周形状，但替换例是可行的，包括例如矩形的外周。这大体如同上文对于其它实施例所述。
参见图63，过滤器滤芯1104还包括外壳密封结构1120。所示的具体外壳密封结构1120在下文结合其它附图更为详细的讨论。
参见图63，对于所示的实施例，外壳部分1108、1109一般被设置成使得各自具有一部分在组装期间以对于密封结构1120轴向施加压力的方式(即，在过滤期间，沿流过滤芯1104的方向)会接合外壳密封结构1120，形成与外壳1108的适当的密封。所示的具体外壳密封结构1120则是轴向(夹紧)密封组件或密封。轴向密封结构1120在安装中在下述之间受压或受夹紧：检修盖1109上的压力凸缘1122；和，在使用中密封支架或凸缘(不可见但在图64可见支架1023)和外壳底座1108。如同图50-62的组件，压力凸缘1122在安装期间伸入外壳底座1108。此外，尽管替换例是可行的，在所示的示例中，凸缘1122的延伸的量通常为至少40mm，通常至少60mm并经常在80-200mm范围内。
一般而言并类似于图50-62的示例，所示的示例检修盖1109包括侧壁1109s，在压力凸缘1122与检修盖外端1109e之间延伸。检修盖1109包括侧壁1109s上的空气流通道或孔结构1125，设置用于使进入入口1105的空气通过。此外，检修盖1109可包括端部流动引导表面1126(例如，叶片或弧形的弯曲的流动引导表面)(参见图64)，类似于上述的表面1026。
仍参见图63，应当指出，压力凸缘1122(不同于压力凸缘1022)的边缘表面上具有某些呈起伏的外形，大体在附图标记1122c处表示。该边缘起伏外形1122c(是可选的但在涉及预成型的柔性唇部垫圈件的一些应用中可具有优势)在下文讨论。
在图64中，示出了空气滤清器组件1101的示意性剖视图。剖视图大体沿着滤芯1104和外壳1102的较长截面尺寸剖开。该视图是示意性的并且旨在大体表示除了本文结合外壳密封结构1120所讨论的特定特征，组件1101可大体类似于组件1001，图52。应当指出，图64的剖视图是图63所见的相对侧。
在图65中，提供了第二示意性剖视图，在本实例，沿着外壳1102和滤芯1105的短尺寸。这里，剖取剖视图使得它穿过外壳密封结构1120的两个起伏外形部分之一。这在下文进一步讨论。
在图65a中，示出了图65的标识部分的示意性局部图。这里，外壳密封结构1120可被看作包括(弹性)密封或垫圈件1020g，设置在滤芯1104的其余部分上。
在所示的示例中，垫圈件1120g是预成型弹性件，预先制成滤芯1115的组件，而非模制到位部件。垫圈1120g通常通过粘合剂或诸如此类会被固定至滤芯1104上的结构。所示的具体垫圈1120g包括弹性柔性的唇形部分1120f，可用于形成密封抵靠外壳底座1108上的凸缘或压力支架1123，如下文所讨论。所示的具体垫圈1120g包括第一和第二唇部1120f和1120b，由垫圈部分1120n彼此间隔开并连接。示例唇部或凸缘1120f和1120b大体(当未变形时)彼此平行延伸。应当指出，在示例中，它们具有不同的厚度，唇部1120f较厚，通常厚1.5-5倍，尽管替换例是可行的。唇部1120p在通常的应用中在形成时是柔性的，但随后会通过粘合剂被固定至刚性支撑凸缘或压力凸缘(在附图标记1121处表示)。所示的具体压力凸缘1121被设置为外壳密封结构1120的一部分，以便由检修盖1109上的压力凸缘1122接合。示出压力凸缘1121从安装环1121m(预成型的支撑1121s的部分)向外伸出，并然后固定至介质1115绕介质1115延伸。
通常，凸缘1121和支撑1121s由硬的塑料材料预成型；并且，垫圈1120g由弹性材料预成型并通过合适的方式例如粘合剂连接至支撑1121s(即，凸缘1120和支撑1121s的其余部分1120m的组合)。所得到的结构在介质包1115固定在位。
根据所用组装工艺的便利性，无论垫圈1120g是在支撑1121s被固定至介质115之前或之后被固定至支撑1121s是在设计/组装上可以选择的。
应当指出，外壳密封结构1120并尤其唇部1120f具有外周边缘或边缘部分，大体在附图标记1120e处表示。该边缘在下文进一步讨论。
在图65b中，示出了大体在图65的标识部分获取的第二剖视图。图65b的剖视图是穿过外壳密封结构1120的一部分，其中没有本文所表征的类型的起伏外形。上文结合图65a所讨论的类似附图标记表示类似的结构和特征。
在图66中，以透视图示出滤芯1104。上文结合图63-65b所述的类似附图标记表示类似的特征。参见图66，可以观察到外壳密封结构1120包括支撑1121s，其上具有垫圈1120g。可以观察到垫圈1120g的一部分是柔性唇部1120f。
仍参见图66，应当指出，对于所示的实施例，滤芯1104不包括绕其在介质端1115a和1115b之间(即，在密封支撑1121s和端部1115b之间)延伸的壳套。尽管可以使用所述壳套或罩，示例旨在表示替换例是可行的。(该替换例可应用于本文所表征的任意实施例)。支撑1121s可被看作具有上部压力凸缘1121和轴向安装突出部分1121m，如前文所述。示出部分1121m包括在其一部分上的柔性突出部，以利于过滤并固定至介质1115。
在图66中，可以看到外壳密封结构1120是呈起伏外形的。具体的说，外壳密封结构1120包括相对的表面1135、1136。表面1135是大体类似于表面1035的表面，除了它包括背离端部1115a并朝向端部1115b的柔性唇部1120f的表面。所示示例的表面1135被设置成具有的起伏外形部分有点类似于上文所讨论的部件1035。更具体地说，表面1135是其中具有轴向突出部分/凹入部分1135a的呈起伏外形表面，在所示的示例中，包括两个呈起伏外形的(突出部分)部分1035b、1035b’。在所示的示例中，部分1035b、1035b’的每一个包括单阶梯1135c，尽管替换例是可行的。
在所示的示例中，阶梯1135c被设置为上文所讨论类型的外壳密封部件的180°旋转对称，但替换例是可行的。
应当指出，在所示的示例中，部件1135的外周周向边缘1135e不包括突出部分/凹入部外周或周向边缘起伏外形部分。不过，它可包括所述部分，例如，在根据本发明的一些实施例中作为凹入部或突出部分。此外，由于较薄的柔性唇部用于表面1135的部件，通常支架1123不包括类似于前述的肋1023r的可选的肋，但在一些应用中是可以的。
应当指出，对于所示的结构，在密封结构1120与介质之间没有设置容纳部槽或凹入部。因此，外壳不会具有密封结构1120伸入的槽，而是具有其上没有任何内部周向突出部分的支架。
对于所示的示例滤芯1104，并非垫圈1120的部分而是支撑1121s的部分的表面1136也示出有起伏外形，大体在附图标记1138处表示。该起伏外形在硬材料的支撑1121s上，并大体与支撑1123的起伏外形匹配，原因在下文讨论。
参见图66和前述的图62-65b，可以理解外壳密封结构1120的大体作业。外壳密封结构1120是轴向外壳密封结构，作为夹紧密封结构，因为在使用中它被夹在外壳部分1109、1108之间。不过，垫圈1120g本身不是与上文的垫圈1020相同方式的夹紧密封垫圈，因为直接施加至垫圈1120g的压力来自于滤芯上的支撑或压力凸缘1121，其中压力最终由外壳部分1109经由压力凸缘1122提供。当唇部1120l是柔性较薄的唇部(无论预成型还是模制到位)具有的厚度为约5mm或更小，通常在约1-4mm的量级，包括端值，这是方便的结构。
应当指出，压力凸缘1122(图62，如前所述)上包括呈起伏外形的部分1122c(在示例中包括两个部分)。这些部分被设置成在组装期间匹配支撑1120s上的凹入部1138。应当指出，在一些情况，可以按足以密封的方式施加压力，即使不使用这些可选的突出部分1122c，只要大部分的压力凸缘1122接触并对表面1120s施加适当的压力。还应当指出，如果表面1120s中不包括凹入部1138，可获得类似的压力效应，其中在压力凸缘1122上具有适当的改动。
在图67中，示出了朝向滤芯1104的长侧获取的侧视图。这里，前文所讨论的特征由类似的附图标记表示。
在图68中，可以观察到沿着图67的线68-68剖开的剖视图。应当指出，截面延伸穿过呈起伏外形的部分135之一。
图68a是图68的放大局部图/部分。前文所讨论的特征由类似的附图标记表示。
在图68b中，提供了图68的第二部分的放大局部图。这里，截面穿过其中不具有起伏外形的外壳密封结构1120的一部分。前文所讨论的特征由类似的附图标记表示。
应当指出，垫圈1120g可被预成型成其中具有起伏外形，对应呈起伏外形的部分1135a(1135b、1135b’)，或它可形成为没有任何起伏外形但足够薄和柔性，当固定至支撑1120s时(当支撑1120s形成有起伏外形时)会采用所述起伏外形。
在图69中，示出了垫圈1120g。这里，示出预成型为其中具有起伏外形，呈起伏外形的部分分别在附图标记1135和1135b’处表示。
在图69a中，示出了滤芯1104的分解图。示出垫圈1120g与支撑1121s结合。应当指出，图69a的分解图示出了垫圈1120g在支撑1121s之上，这不是通常的组装。而是，垫圈1120g通常位于支撑1121s之下。不过，在本文所述技术的可替换的应用中，使垫圈在支撑上方的组装是可行的。
在图70中，以透视图示出了支撑1121s。
在图71中，示出了支撑1121s的顶部平面图。
在图72中，示出了支撑1121s的侧视图。
在图73中，以透视图示出了预成型垫圈1120g。应当指出，示出其中形成有呈起伏外形的部分1135b、1135b’。
参见图73，应当指出，垫圈1120g的呈起伏外形的部分1135b、1135b’出现在沿着密封表面和上表面，上表面被固定至支撑凸缘。在上表面上呈起伏外形的原因是利于匹配检修盖和密封支撑，并且还因为有助于贯穿垫圈1120g保持恒定的厚度，以利于制造。替换例是可行的。
实际上，在图74中，示出了大体对应于垫圈1120g的垫圈的顶部平面图。不过，这里没有示出变形区域。这旨在表示一个示例，其中不会在垫圈1120g中预设变形，而是制成的垫圈在不同表面上没有起伏外形，通过将柔性垫圈连接至支撑1121s(其中具有预成型的起伏外形)得到垫圈如安装时希望的起伏外形。
在图75中，示出了垫圈1120g的侧视图。这里，垫圈1120g中具有变形的或呈起伏外形的部分。
在图76中，示出了介质1115的介质周向结构的顶部示意图。在图77中，示出了介质外周1115的侧视图。
在图63-77中，提供了一些示例尺寸，用作表示可用的示例结构。可以使用可替换的结构。示例尺寸如下：在图68a中，DA＝13.5mm；DB＝6.5mm；DC＝14mm；在图68b中，DD＝13.5mm；DE＝7.5mm；和，DF＝5.5mm；在图71中，DG＝458mm；和，DH＝191mm；在图72中，DI＝27mm；在图74中，DJ＝488mm；和，DK＝191mm；在图75中，DL＝6-20mm；DM＝3mm；和，DN＝15-70mm；在图76中，DO＝457mm；和，DP＝160mm；和，在图77中，DQ＝225mm。
由回顾图63-77和上文所讨论的一般原理，可以理解本文所述技术的各种可替换的应用。具体的说，外壳密封结构可包括柔性唇形件。柔性唇形件可本身被夹在外壳部分之间，或可具有一密封表面与外壳接合，并被设置成由于在滤芯本身上施加压力凸缘的结果使压缩发生(外壳部分的诱导下)。柔性唇形件可包括预成型垫圈的部件，或其可以模制到位。其可由多种材料形成，并通常是TPE(热塑性弹性体)。
使用所述柔性密封件的外壳密封结构可设置有根据本文一般原理的轴向表面起伏外形，包括突出部分/凹入部起伏外形结构。突出部分/凹入部起伏外形结构可包括阶梯的部分(并包括如果需要具有多于一个阶梯的部分)。其可在垫圈件中包括一个以上呈起伏外形的部分或阶梯部分。如果需要，其可设置成180°旋转对称，但这不是要求的。
密封可被形成为在模制的垫圈上具有起伏外形，或可被设置成使得支撑所在的支撑引起变形以提供起伏外形。垫圈可在两面设置有起伏外形，通常具有较薄的柔性密封。
示出了具体的垫圈，具有通过中央或连接部分连接的两个对准的唇部。唇部之一用于安装接合滤芯上的凸缘，另一唇部包括与外壳形成轴向密封的柔性唇部件。
如果需要，包括柔性唇部的结构可设置没有边缘起伏外形，如前述结构所示。不过，如果需要，它可替换地可设置有边缘起伏外形。
应当指出，在本文所述技术的一些应用中，使用单个柔性唇部件的外壳密封结构可设置没有刚性压力凸缘在滤芯上。当是这种情况时，柔性唇部则被夹在外壳的两个呈起伏外形的部分之间，以便在安装时提供起伏外形。即，所述垫圈可能不具有如同在最初形成时会出现在滤芯上的轴向表面起伏外形，而是被设置成足够薄和柔性以便会变形成希望的起伏外形，结果被夹在外壳的匹配部分之间以形成结构，通常具有本文所表征的起伏外形(例如，阶梯或阶梯状结构)。当是这种情况时，参见滤芯的呈起伏外形的轴向表面，参见是指安装时的滤芯。当然，如果需要，这种类型的结构可能可选地设置有边缘起伏外形。
应当指出，示出图63-77的滤芯1104上没有手柄结构。前述任意的手柄结构和替换例可设置用于或改动用于所述滤芯。例如，如果需要，支撑1020s可与其上的手柄件一起预成型。
D.根据本文所表征原理的另一示例滤芯，图78-81a
如前文所述，本发明的结构可包括在外壳密封结构上的多种起伏外形。上文结合这些所述实施例的任意一个所讨论的示例可应用于其它实施例。示例可替换的起伏外形示出在图78-81a中的滤芯中。
参见图78，示出滤芯1204具有第一和第二相对的流端并一般包括设置在相对的端面或端部1215a、1215b之间延伸的介质1215。在所示的示例中，在图78，滤芯1204包括罩或壳套1216和手柄结构1250。迄今所表征的滤芯1204大体类似于前述的滤芯1004。
仍参见图78，所示的滤芯1204包括外壳密封结构1220，在所示的示例中包括模制到位的外壳夹紧密封1220p。夹紧密封结构1220p一般具有相对的表面1035、1036，其中表面的至少之一1035包括呈起伏外形的轴向密封表面。
在所示的结构中，外壳密封结构1220包括周向边缘1020e，所述周向边缘中具有外周周向边缘突出部分/凹入部结构1240，在所示的示例中，包括凹入部结构1240r。
参见图78，外壳结构1220包括在表面1035上的起伏外形结构1235a，其相对于绕端部1215a、1215b之间的中心轴旋转是非对称的。此外，外壳密封结构包括一个以上阶梯部分。
在所示的示例中，外壳密封结构1220包括第一阶梯部分1235b以及第二和第三阶梯部分1235c和1235d。第一阶梯部分1235b被设置成沿着滤芯1220的一侧，而两个部分1235c、1235d被设置成沿着相对侧相邻并彼此间隔开。在所示的示例中，阶梯部分1235b、1235c、1235d除了位置在形状上彼此相似。这是通常的，但不是在所有应用中都要求的。
因此并参见图78，阶梯部分1235a包括第一和第二端部阶梯1260、1262，其间具有中央阶梯1261。
在图79中，示出了滤芯1204的端视图。前文所表征的特征可以在这里观察到。
在图80中，示出了朝向与图78可见的一侧相对的另一侧获取的侧视图。这里，可以观察到部分1235d和1235c。
在图81中，示出了阶梯1235c的放大局部图。应当指出，其它阶梯1235b、1235d大体类似，但替换例是可行的。
在图81中，提供了滤芯1004的顶部平面图。这里，可以观察到与前文所述类似的特征。
在图81a中，示出了沿着图81的线81a-81a的部分剖开的放大局部示意图。这里，示出了与前文所述类似的特征。
应当指出，在图78-81的实施例中，显示了示例尺寸。尽管可替换的尺寸是可用的，所示的示例旨在表示工作结构。示例尺寸如下：在图80中，EG＝10-25mm，优选地，19mm；EH＝5mm；EI＝10-40mm，优选地32.5mm；EJ＝30.60mm，优选地46mm，角度XY＝15°-75°，更优选地，30°-60°，通常45°，半径12＝2-10mm，更优选地6mm；在图81a中，EK＝35mm；EL＝20mm；EM＝17.3mm；EN＝20mm；EO＝13mm；EP＝25mm；EQ＝30mm；ER＝35mm；ES＝9.53mm；和ET＝3.6mm。
更一般而言，图78-81a的实施例旨在表示一般原理可应用于本文所表征的多种变体。尤其是，可提供多个起伏外形部分和在密封结构的起伏外形表面的起伏外形部分，并且不要求沿着滤芯的每一侧使用相同数量的位置，也不要求对称性。
应当指出，如前所述，各种阶梯部分可以彼此是相同的，但它们也可以彼此不同。
E.另一示例过滤器滤芯，图82-85
如迄今为止所表征，大体示出外壳密封结构的起伏外形部分背离其上具有手柄(或其上具有入口流面)的滤芯的一端伸出。更一般而言，外壳密封结构大体被设置在邻近滤芯的一端，并在所示的示例中，起伏外形的突出部分(或外壳密封结构的起伏外形部分)大体背离该端并朝向相对端。可以使用替换结构。
图82-85中示出了一个示例。这里，过滤器滤芯1304可大体类似于前文所述的那些，具有第一和第二相对的流端并包括：介质1315，具有相对端或流面1315a、1315b；外壳密封结构1320，具有相对的表面1335、1336；罩或壳套1316和手柄结构1350。不过，应当指出，在表面1336上的1336c处示出起伏外形，而相对表面1335没有起伏外形。
还应当指出，在所示的示例，呈起伏外形的部分1336c是突出部分，尽管一个可以是突出部分，一个可以是凹入部分，或两者可以都是凹入部分。此外，应当指出，每一个被定向成没有外周周向凹入部分与之定向，但替换例是可行的。
在图83中，提供了滤芯1304的端视图。在图84中，提供了顶部平面图。在图85中，提供了滤芯1304的长尺寸侧视图。
图82-85的实施例旨在总体上表示本发明的原理不应受限于其中突出部分仅发生从面1315a朝向表面1315b的结构。而是，它可以背离两个表面伸出。此外，在图82中，应当指出，外周周向边缘1320e中不具有任何突出部分/凹入部起伏外形。这仅表示如果需要，任意的实施例可设置没有可选的边缘起伏外形。
还应当指出，应用可应用于其中表面1335、1336(或另一实施例中的类似表面)的每一个中具有突出部分/起伏外形结构的部件的结构。此外，不要求所有的部件是突出部件或凹入部件，而是一些可以是突出部件/凹入部件而一些可以是凹入部件/突出部件。
F.一些一般可应用的原理和特征
1.关于密封对称性/不对称性的特征
在本文所述的不同实施例中，涉及图50-85以及前文所述图1-49的实施例。讨论了关于外壳密封结构的对称性/不对称性的特征。用本文所述的技术可实施各种各样的可能性。
关于对称性的第一表征的概念是旋转对称性。本文所讨论的旋转对称性是绕着沿相对的流端或流面之间的方向延伸穿过滤芯的中心的轴旋转的对称性。可被表征为外壳密封结构所围绕延伸的中心轴。密封件外壳或密封结构具有旋转对称性或180°旋转对称性，如果可以旋转180°的话并与自身对准。例如，通过图57所示的实施例提供了旋转对称性或180°旋转对称性的示例。另一方面，图78的示例表示旋转非对称性；即，结构不与自身对准，除非旋转过完整的360°。
平面对称性或非对称性还可对外壳密封结构或密封件进行限定。一般，对于具有长截面轴和短轴的结构，一般较长轴平面是沿长尺寸穿过外壳密封结构的中心的平面；而短尺寸平面是在长尺寸的中心处并垂直于长尺寸穿过短尺寸的平面。关于任意限定的平面，平面对称性是其中外壳密封结构在与第一侧相对的平面的一侧上限定镜像的情况。对于不对称性，不会有所述镜像。
提供了长尺寸平面对称性的一个示例，例如，在图12的实施例。长尺寸平面非对称性显示在例如图57的实施例中。
短尺寸平面对称性在图78的实施例中示出。短尺寸平面非对称性在例如图57的实施例中示出。
结构可具有长尺寸平面对称性和短尺寸平面对称性。结构可具有长尺寸平面对称性和短尺寸平面非对称性。结构可具有长尺寸非对称性和短尺寸对称性。结构可对于长尺寸平面和短尺寸平面的每一个是非对称性的。
本文所表征的变体中多种结构的任意一个可应用所表征的任意类型的对称性或不对称性。关于旋转和两个平面限定的选定的对称性/不对称性可用于多种方式以使优点突出。
例如，可采用旋转对称性以使得滤芯可以按多个定向(例如两个)的任意一个旋转安装，这在一些应用中可能是方便的。另一方面，如果需要允许仅一个旋转(定向)，例如，以便管理可能的MAFS(空气质量流量传感器)问题或其它问题，这也可以调整。此外，对称性/不对称性特征的组合可用于对任意选定的系统提供独特显现的滤芯。这可便于维修，即，识别用于所涉及系统的合适的维修件。
2.阶梯定义
在本文所表征的许多实施例中，示出突出部分/容纳部外壳轴向密封结构的呈起伏外形轴向表面部分具有阶梯的(或阶梯)结构。一般而言，在呈起伏外形表面中的每个呈起伏外形的部分趋向于在沿着介质的外周或周边的延伸中不伸过超过约200mm并通常不超过约180mm。通常，在阶梯的区域内，每个阶梯具有的非起伏外形的(平的)部分延伸至少5mm，并通常至少10mm，经常至少20mm，在很多情况至少30mm，有时至少40mm，通常在10-80mm范围内。
通常，当呈起伏外形的部分包括多个阶梯时，每个阶梯从外壳密封表面的相邻部分延伸的最大起伏为至少2mm，经常至少5mm，通常至少8mm，例如至少10mm，经常不大于80mm，并在很多应用中在10-60mm范围内，包括端值。
一般，在每个阶梯向下一个阶梯过渡时，直的过渡部分对第一阶梯部分或密封结构的其它平的部分延伸的角度在约35°-85°范围内，在每一端的曲率半径是非尖锐的，以利于接合外壳表面。优选地，过渡部分接合平的外周部分处(任一阶梯或相邻轴向密封表面的非起伏外形部分)的曲率半径的半径为至少2mm，通常在2-10mm范围内，经常在4-8mm范围内，包括端值。在一些情况，可被表征为具有的半径为至少8mm，并且可以相当大。关于在相似尺寸的过渡端处的曲率半径的问题(不太尖锐的半径以便抑制密封)不同于控制在较大范围端处曲率半径的问题。通常应当足够大以便良好的密封，但不是大到需要不希望的额外长度的外周来管理过渡。这些过渡部分端的示例在图80的附图标记Z处示出。
还应当指出，当外周周向边缘具有朝向介质的凹入部时，起伏外形会具有端度过渡区域，在此处其接合边缘的非起伏外形部分。这些的示例在图80的R处示出。
通常，在这些位置的曲率半径应在2-6mm范围内，包括端值，以便于过渡。
通常，当区域是阶梯形时，例如，如图80a所表征，每一个突出部分的阶梯部分被设置成使得平面中非起伏外形的部分大体平行于紧邻阶梯的非起伏外形表面或相同的轴向密封表面的非起伏外形部分，平面分开达至少2mm，通常至少5mm，有时至少10mm。在一些情况，可以相当大，例如，至少20mm。这些平面可通过参见图80a在附图标记P处显示的部分得以理解。
3.概述应用技术于可替换的实施例
一般，本文结合任意给定的实施例所表征的具体特征和技术还可应用或改动以应用到其它实施例中。对于可供使用的可用的特征，所表征的实施例不意味着彼此是排斥的。因此，可替换的手柄结构、介质和介质包结构、和特定外壳密封结构特征可与所表征的多种技术一起使用。
V.概述总结和特征描述
A.概述总结
根据本发明，表征了用于过滤器滤芯的技术和特征。通常，过滤器滤芯具有可用于空气滤清器组件作为维修件的类型。通常的应用是用于过滤被引向车辆的内燃机或其它设备的进气口的助燃空气。
一般而言，提供了一种过滤器滤芯。所述滤芯具有第一和第二流端并包括过滤介质，所述过滤介质被设置成过滤流端之间的流体(空气)。表征了多种介质类型，具有在第一和第二流端之间延伸的介质(槽纹或褶皱顶端)。术语“槽纹”是指褶皱或其它波纹类型。
示例介质类型包括具有槽纹片材固定至表面片材形成为介质包的那些介质。所述结构可能是波纹状的或可能包括各单面介质条的层叠。
所表征的其它介质类型是其中滤芯具有多个间隔的在第一和第二流端之间延伸的褶皱的介质延伸部。
第一和第二流端可包括流面，即，空气流进入或离开的滤芯的面。
一般，过滤器滤芯包括密封结构。密封结构可包括例如夹紧密封结构。一般，密封结构具有第一轴向外壳接合(密封)表面，即，(密封)轴向的并被设置成在使用中接合外壳表面与之密封的表面。第一轴向密封外壳密封接合表面上包括呈起伏外形的轴向表面部分，其上具有至少第一外壳接合突出部分/凹入部件。
一般而言，本文所表征的密封结构包括密封件，具有第一和第二相对的轴向表面，其中一个表面是第一轴向密封外壳接合表面。当密封件是夹紧密封件时，在通常的应用中，相对的轴向表面的每一个接合外壳。在一些结构中，可提供柔性唇部件，其中一个表面接合外壳而相对的表面接合滤芯上的密封支撑。
本文所表征的通常的外壳密封结构或密封件具有外部外周周向边缘或边缘表面。所述外周边缘或外周周向边缘表面是背离介质围绕滤芯延伸的密封件的边缘或表面。在本文所表征的各种示例结构中，该密封结构中包括可选的周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件。在某些示例中，该周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件包括第一凹入部件，可包括在周向边缘表面上的单个凹入部分或多个间隔的凹入部分。
在呈起伏外形的轴向密封表面部分上的第一外壳接合突出部分/凹入部件可包括凹入部件或突出部件。实际上，在一些结构中，它可包括凹入部件和突出部件。
在可用于本文所表征的变体中，所披露的结构中第一外壳接合突出部分/凹入部件包括至少一个突出部分，并且表征了其中包括多于一个的间隔的突出部分的示例。
在本文所表征的某些示例结构中，第一外壳接合突出部分/凹入部件包括阶梯结构，所述阶梯结构包括伸向流端的第一端阶梯部分；伸向相同的选定的流端的中央阶梯部分；和，伸向相同的选定的流端的第二端阶梯部分；其中：中央阶梯部分位于第一和第二端阶梯部分之间；和，中央阶梯部分从第一端阶梯部分和第二端阶梯部分的每一个伸向选定的流端。在通常的结构中，第一端阶梯部分和第二端阶梯部分和中央阶梯部分的每一个在周向长度上没有轴向起伏的延伸至少5mm，通常至少10mm的周向长度，经常更大。
这里，示出并描述了示例，其中密封结构包括在轴向密封表面上的外壳突出部分/凹入部件；和，在密封结构外周周向边缘上的外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形，两者彼此在轴向上对准；即，设置覆盖密封结构的相同周边延伸部(通常在弹性密封件上)。无论每一个包括一个部件或多于一个部件，通常如此。
如上文所述，描述了选定的示例结构，其中密封结构包括夹紧密封结构，具有外周向边缘表面以及第一和第二相对的夹紧密封接合表面，其中第一和第二相对的夹紧密封(外壳接合)表面之一是轴向密封接合表面，其上具有呈起伏外形的部分，其中具有至少第一外壳接合突出部分/凹入部件。示出了某些示例，其中与具有第一外壳接合突出部分/凹入部件的表面相对的夹紧密封外壳接合表面本身不是呈起伏外形的，例如，围绕介质完全连续的周向延伸。
在通常的结构中，其中外壳密封结构包括模制到位密封件，具有第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面，所述表面间隔开至少5mm并且不大于50mm。
在通常的包括可选的外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的结构中，通常起伏外形相对于边缘的邻近部分具有的起伏为至少1mm并且不大于10mm。
通常，当出现外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形时，其任意部分延伸过的外周周向距离为至少5mm，通常至少10mm。
如上文所述，介质可设置有多种形状，包括具有非圆形外周，例如，椭圆形外周或矩形外周。在通常的结构中，外周的至少一个直(侧)部分延伸过的距离为至少40mm。当是这种情况时，通常任意外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形包括与介质的该直侧部分重叠的部分。此外，通常在轴向密封表面的突出部分/凹入部起伏外形定向与直侧部分重叠。当然，可以具有多于一个的直侧部分和多于一个的突出部分/凹入部起伏外形的部分。
实际上，这个的示例示出在下述实例中，其中介质具有椭圆形/卵形外周，具有两个相对的直侧和两个相对的弯曲端；并且，在示例中，其中介质具有矩形外周。在本文所示的不同示例中，介质的第一流端是入口流端并且密封结构设置邻近入口流端，尽管它可以稍微与入口流端间隔开。替换例是可行的。
示出了示例结构，其中第一和第二相对的流端大体是平面的，并且密封结构大体被设置在平行于流端之一的平面中。替换例是可行的。
本文所表征的结构尤其便于应用在下述滤芯中，其中介质在第一和第二流端之间具有显著的尺寸或延伸部。例如，量级为至少80mm，通常至少100mm，经常150mm或更大，例如200mm或更大。
本文所表征的过滤器滤芯变体上包括手柄结构。手柄结构可被设置成沿背离第一和第二流端上的夹紧密封件伸出。在一些实施例中示出了示例周向手柄结构，包括具有至少两个间隔的可选的手柄突出部分的结构。披露了使两个间隔的手柄突出部分设置邻近介质包的周向相对部分的示例。
所表征的手柄件的另一类型是手柄件具有设置在介质的流端之上的中央手柄桥。
这些手柄结构可结合本文所表征的多种结构一起使用，并可用于其它应用中，以使优点突出。
在一些示例中，密封结构包括密封件或弹性密封件，所述密封件是模制到位部件的一部分；和手柄件，所述手柄件通过模制到位部件被固定至滤芯的其余部分。为了实现这个，手柄件可设置有周向缘部分，例如，通过周向缘部分被固定至模制到位部件。在本文所表征的某些示例结构中，密封结构包括轴向夹紧密封，具有第一和第二相对的外壳接合表面；和，滤芯被设置成使得夹紧密封外壳接合表面被设置在通过容纳部空间与介质间隔开的夹紧密封结构的一部分上。该容纳部空间可被设置成围绕介质完全周向延伸，并可被设置成在安装期间在介质的接合表面之间容纳外壳突出部分的一部分在其中。
在这些示例中，轴向夹紧密封结构的径向内表面可呈起伏外形，例如，朝向第二夹紧密封外壳接合表面延伸。在所表征的示例中，示出并描述了倾斜的部分，它在朝向第二夹紧密封外壳接合表面延伸时背离介质倾斜。应当指出，在所表征的某些示例中，外壳密封结构包括直接模制到过滤介质的一部分。当这完成时，它通常会邻近流端，即，邻近第一(通常在使用中是入口)流端。
在本文所表征的一些示例中，密封结构被设置在密封支撑上，通常是刚性预成型件。这可在使用中为密封结构提供一些支撑。在某些示例中，密封支撑被设置在环绕介质包的预成型壳上。不过，无论是否提供密封支撑，预成型壳可在保护介质上提供一些优势。
预成型壳在使用时可设置有端部格栅，横跨介质的流端延伸。它还可包括容纳部，从该流端伸向由介质环绕的位置。
在一些结构中，代替模制到位，密封结构可包括预成型垫圈件，设置围绕过滤介质。表征了所述垫圈件的一个示例，包括柔性密封或唇部件，被设置成朝向或背离密封支撑上的压力表面弯曲。示出具体的示例垫圈，具有第一和第二侧向唇部或凸缘。在一个示例中，凸缘或唇部之一尤其是接合外壳的那个比第一凸缘更厚。通常所述的预成型垫圈件会包括TPE(热塑性弹性体)。
如上文所述，表征了当介质包具有非圆形外周时的示例滤芯结构。在很多情况，截面具有长尺寸和短尺寸，长尺寸与短尺寸之比为至少1.3:1，通常在1.3:1-5:1的范围内，包括端值，尽管替换例是可行的。一些示例的比率范围在1.5:1-3.5:1的范围内，包括端值。
提供了示例结构，其中呈起伏外形的轴向外壳密封接合表面(或密封表面)的显著部分还是平的，通常其10％是平的，经常至少20％是平的，并在很多情况50％或更大是平的。
当外周周向边缘表面呈起伏外形，并且那些起伏沿着朝向介质的方向是凹入部，通常凹入部是至少1mm深。沿着朝向介质的方向，经常在最大尺寸上是至少2mm深。
通常，当第一轴向外壳接合表面的呈起伏外形的部分是突出部件时，该突出部件自表面的相邻非起伏外形部分的轴向最大尺寸为至少2mm，通常至少3mm，并经常5mm，或更大。外壳密封接合表面当包括突出部分时可设置有阶梯的过渡部分在其中，例如，相对于沿流端之间垂直方向的平面以在35°-85°内的角度延伸，通常40°-80°，经常45°-60°，包括端值。
应当指出，外周周向边缘表面可设置有一部分朝向介质包轴向延伸呈锥形。
这里，表征了多种对称性结构。例如，外周周向边缘表面可被设置成绕中心轴径向不对称，外壳接合表面或密封表面同样可以。可替换地，其中一个或两者可被设置成绕中心轴180°旋转对称延伸。
此外在上文，对于密封结构，对于长尺寸截面或短尺寸截面的每一个或两者，表征了平面对称性和不对称性结构。
此外，根据本发明，表征了空气滤清器组件。通常的空气滤清器组件包括外壳，所述外壳具有第一外壳部分和第二外壳部分；和，设置在外壳中的各种本文所表征的过滤器滤芯，具有第一轴向密封外壳接合表面通过另一外壳部分偏置抵靠一外壳部分的一部分。经常，其偏置抵靠由周向凸缘或壁部分环绕的外壳密封表面。
通常，外壳密封表面中包括至少一个周向不连续的突出部分/凹入部起伏外形部件，其匹配或接合滤芯中外壳密封表面上的突出部分/凹入部起伏外形部件。
通常，在滤芯和外壳的每一个上的外壳密封表面中可包括一个阶梯部件，经常多于一个阶梯部件。
披露了示例，其中外壳还在周向凸缘上具有外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形，被设置成接合或匹配在滤芯上(即，在滤芯密封件上)的外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形。表征了不同数量的突出部分/凹入部。
表征了示例，其中外壳包括检修盖部分，其上具有压力凸缘，并且外壳包括底座部分，其上具有密封表面，压力凸缘被设置在检修盖的一部分上，在滤芯被密封就位时至少很好的伸入底座部分。
表征了示例，其中外壳具有底座部分，其中具有外壳流入口结构和外壳流出口结构，例如，使外壳流入口结构为侧向入口。在这种情况，外壳检修盖(为端部部分)上不会有流向整个外壳的流入口或流出口。
通常，外壳设置有一部分，所述一部分具有的表面上有弯曲的流动引导表面或叶片，被定向使流体从侧向入口转向朝向滤芯。
没有特别要求所有的空气滤清器组件、部件和结构/特征均应用本文所提供的所有特征，以便获得本发明的一些优点。教导旨在可应用在多种结构中，包括对所示的替换例，以及对本文所示特征的特定组合的替换例。
B.选定的特征
1.一种过滤器滤芯，其特征在于：(a)第一和第二相对的流端；(b)介质，所述介质被设置成过滤在第一和第二相对的流端之间的流体流；和，(c)密封结构，所述密封结构具有第一轴向密封外壳接合表面；(i)第一轴向密封外壳接合表面包括呈起伏外形的轴向密封表面部分，其上具有至少第一外壳接合突出部分/凹入部件。
2.根据特征1所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质沿第一和第二流端之间的方向延伸过的距离为至少80mm。
3.根据特征1-2中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质沿第一和第二流端之间的方向延伸过的距离为至少150mm。
4.根据特征1-3中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质沿第一和第二流端之间的方向延伸过的距离为至少180mm。
5.根据特征1-4中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括外周周向边缘表面，其中具有周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件。
6.根据特征5所述的过滤器滤芯，其中：(a)周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件包括第一凹入部件。
7.根据特征5和6中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)周向突出部分/凹入部起伏外形的第一部件包括在周向边缘表面的多个间隔的凹入部。
8.根据特征1-7中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一外壳接合突出部分/凹入部件包括至少一个突出部分。
9.根据特征1-8中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一外壳接合突出部分/凹入部件包括：第一端阶梯部分，朝向选定的流端伸出；中央阶梯部分，朝向选定的流端伸出；和，第二端阶梯部分，朝向选定的流端伸出；(i)中央阶梯部分被设置在第一和第二端阶梯部分之间；和，(ii)中央阶梯部分从第一端阶梯部分和第二端阶梯部分的每一个朝向选定的流端伸出。
10.根据特征9所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一端阶梯部分、第二端阶梯部分和中央阶梯部分的每一个在周向长度上(其中没有轴向起伏)延伸至少5mm。
11.根据特征9和10中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一端阶梯部分、第二端阶梯部分和中央阶梯部分的每一个在周向长度上(没有轴向起伏)延伸至少10mm。
12.根据特征7-11中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一端阶梯部分、第二端阶梯部分和中央阶梯部分的每一个在周向长度上(没有轴向起伏)延伸至少20mm。
13.根据特征1-12中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)外壳接合突出部分/凹入部件包括至少一个突出部分，所述至少一个突出部分包括至少一个部分延伸过的外周周向距离为至少30mm，在该部分没有起伏外形。
14.根据特征1-13中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)外壳接合突出部分/凹入部件包括至少一个突出部分，所述至少一个突出部分包括至少一个部分延伸过的外周周向距离为至少10mm，在该部分没有起伏外形。
15.根据特征1-14中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)外壳接合突出部分/凹入部件包括至少一个突出部分，所述至少一个突出部分包括至少一个部分延伸过的外周周向距离为至少20mm，在该部分没有起伏外形。
16.根据特征1-15中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)外壳接合突出部分/凹入部件包括至少一个突出部分，所述至少一个突出部分包括至少一个部分延伸过的外周周向距离为至少30mm，在该部分没有起伏外形。
17.根据特征1-16中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)外壳接合突出部分/凹入部件包括至少一个突出部分，所述至少一个突出部分包括至少两个部分，每一个部分延伸过的外周周向距离为至少30mm，在所述部分中没有起伏外形。
18.根据特征1-17中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)外壳接合突出部分/凹入部件包括至少一个突出部分，所述至少一个突出部分包括至少一个部分延伸过的外周周向距离为至少40mm，在该部分没有起伏外形。
19.根据特征1-18中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括外周周向边缘表面，其中具有外周周向突出部分/凹入部起伏外形的第一部件；和(b)外壳突出部分/凹入部件包括突出部分，被设置在第一边缘密封外壳接合表面的一部分，位于与周向边缘表面上的周向突出部分/凹入部起伏外形的第一部件轴向对准的位置。
20.根据特征19所述的过滤器滤芯，其中：(a)外周周向突出部分/凹入部起伏外形包括第一和第二间隔的边缘起伏外形部分；和，(b)外壳接合突出部分/凹入部件中包括间隔的轴向密封表面起伏外形部分；(i)每一个轴向密封表面起伏外形部分与边缘起伏外形部分的相关一个轴向对准。
21.根据特征1-20中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括周向边缘表面，其中具有至少两个间隔的凹入部分。
22.根据特征21所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一外壳接合突出部分/凹入部件包括突出部分，与周向边缘表面上的每个凹入部分轴向对准。
23.根据特征1-22中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括夹紧密封结构，具有：外周边缘表面；和，第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面；(i)第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面的至少选定的一个包括呈起伏外形的轴向密封表面部分，其中具有至少第一外壳接合突出部分/凹入部件。
24.根据特征23所述的过滤器滤芯，其中：(a)第二夹紧密封外壳接合表面包括呈起伏外形的轴向密封表面部分，其中具有第一外壳接合突出部分/凹入部件；和，(b)相对的第一夹紧密封外壳接合表面中不包括外壳接合突出部分/凹入部件。
25.根据特征24所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一夹紧密封外壳接合表面包括非呈起伏外形的压力凸缘接合部分，具有围绕介质的完整的连续的周向延伸。
26.根据特征23-25中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面之间的距离为至少5mm并且不大于50mm。
27.根据特征26所述的过滤器滤芯，其中：(a)夹紧密封结构具有外周周向边缘，其上具有外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件；(i)外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件具有的最大外形起伏为至少1mm并且不大于10mm。
28.根据特征27所述的过滤器滤芯，其中：(a)外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件包括的一部分具有的直边缘表面部分延伸过外周周向距离为至少5mm。
29.根据特征27和28中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件包括凹入部件。
30.根据特征27-29中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)在夹紧密封结构中的外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件包括凹入部件，具有至少两个间隔的凹入部分。
31.一种过滤器滤芯，包括：(a)第一和第二相对的流端；(b)过滤介质，被设置成过滤在第一和第二相对的流端之间的流体流；和，(c)夹紧密封结构，具有：外周边缘表面；和，第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面；(i)第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面的第二个是呈起伏外形的外壳接合表面；和，(ii)第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面的第一个具有周向连续的压力凸缘接合部分，所述压力凸缘接合部分的起伏外形不是第二夹紧密封外壳接合表面的呈起伏外形的外壳接合表面的镜像。
32.根据特征31所述的过滤器滤芯，其中：(a)周向连续的压力凸缘接合部分是非呈起伏外形的压力凸缘接合部分。
33.根据特征31和32中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)夹紧密封结构的周向边缘表面中包括外周周向突出部分/凹入部边缘起伏外形的第一部件。
34.根据特征33所述的过滤器滤芯，其中：(a)呈起伏外形的外壳结构表面包括外壳接合突出部件，被设置在夹紧密封结构的一部分，与外周周向突出部分/凹入部边缘起伏外形的第一部件轴向对准。
35.根据特征34所述的过滤器滤芯，其中：(a)外周周向突出部分/凹入部边缘起伏外形包括第一和第二间隔的边缘起伏外形部分；和，(b)外壳接合突出部分/凹入部件中包括间隔的轴向密封表面起伏外形部分；(i)每一个轴向密封表面起伏外形部分与边缘起伏外形部分中的相关一个轴向对准。
36.根据特征34和35中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)外周周向突出部分/凹入部边缘起伏外形的第一部件在周向表面包括多个间隔的凹入部。
37.根据特征31-36中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)呈起伏外形的外壳接合表面包括至少一个外壳接合突出部件，所述至少一个外壳接合突出部件包括多个阶梯部分。
38.根据特征31-37中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构的外周周向边缘表面包括外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件的一部分，与介质的直部分重叠。
39.根据特征1-38中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一轴向密封外壳接合表面包括至少一个外壳接合突出部件，与介质的直部分重叠。
40.根据特征1-39中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)过滤器滤芯介质的第一流端是入口流端；(b)密封结构被设置成邻近入口流端；和，(c)第一轴向密封外壳接合表面面向朝向滤芯的第二流端的方向。
41.根据特征1-40中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括轴向夹紧密封，具有第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面；和，(b)第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面之间的最小距离是至少5mm。
42.根据特征41所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面之间的最小距离是至少10mm。
43.根据特征41和42中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一和第二相对的夹紧密封(外壳接合)表面之间的最大距离为不大于50mm。
44.根据特征41-43中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一和第二相对的夹紧密封(外壳接合)表面之间的最大距离为不大于40mm。
45.根据特征1-44中任一特征所述的过滤器滤芯，包括：(a)手柄结构，所述手柄结构沿着背离夹紧密封件和第一和第二流端的方向伸出。
46.根据特征45所述的过滤器滤芯，其中：(a)手柄结构包括周向手柄结构。
47.根据特征45和46中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)手柄结构包括至少两个间隔的手柄突出部分。
48.根据特征47所述的过滤器滤芯，其中：(a)两个间隔的手柄突出部分被设置成邻近介质的周向相对部分。
49.根据特征1-45中任一特征所述的过滤器滤芯，包括：(a)手柄件，所述手柄件包括位于滤芯的第一流端的中央手柄桥。
50.根据特征49所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括模制到位部件的一部分；和，(b)手柄件通过模制到位部件固定至滤芯的其余部分。
51.根据特征49和50中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)手柄件包括周向缘部分；手柄件被设置成使得周向缘部分相对于中央手柄桥设置接近介质。
52.根据特征51所述的过滤器滤芯，其中：(a)手柄件通过模制到位部件固定至介质。
53.根据特征1-52中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括轴向夹紧密封，具有第一和第二相对的外壳接合表面；和，(b)第二夹紧密封外壳接合表面被设置在与介质通过容纳部空间间隔开的夹紧密封结构的一部分上。
54.根据特征53所述的过滤器滤芯，其中：(a)容纳部空间完全周向地围绕介质延伸。
55.根据特征53和54中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)与容纳部空间对准并环绕容纳部空间的轴向夹紧密封结构的径向内表面朝向第二夹紧密封外壳接合表面呈起伏延伸。
56.根据特征55所述的过滤器滤芯，其中：(a)夹紧密封结构的径向内表面具有第一倾斜部分，所述第一倾斜部分在朝向第二夹紧密封外壳接合表面的延伸中背离介质倾斜。
57.根据特征56所述的过滤器滤芯，其中：(a)夹紧密封结构的径向内表面具有第二部分，所述第二部分被设置成邻近第一倾斜部分，朝向第二夹紧密封外壳接合表面以相对于介质不同于第一倾斜部分的角度延伸。
58.根据特征1-57中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括模制到位的一部分。
59.根据特征1-58中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)外壳密封结构包括直接模制到过滤介质的一部分。
60.根据特征1-59中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括在邻近第一流端的位置直接模制到过滤介质的一部分。
61.根据特征1-60中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括模制到位在密封支撑上的一部分。
62.根据特征1-61中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括模制到位在密封支撑上的一部分；(i)密封支撑具有从中穿过的多个孔，模制到位部分的部分穿过所述孔。
63.根据特征1-62中任一特征所述的过滤器滤芯，包括：(a)预成型壳，环绕介质并延伸过介质的轴向长度的至少一部分。
64.根据特征1-63中任一特征所述的过滤器滤芯，包括：(a)预成型壳，环绕介质并延伸过介质的轴向长度的至少80％。
65.根据特征63和64中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括模制到位在夹紧密封支撑上的一部分；和，(b)密封支撑与预成型壳成一体。
66.根据特征63-65中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)预成型壳包括端部格栅，邻近第二流端并至少部分横跨第二流端延伸。
67.根据特征1-66中任一特征所述的过滤器滤芯，包括：(a)容纳部突出部分，从介质的第二流端伸向由介质环绕的一位置。
68.根据特征67所述的过滤器滤芯，其中：(a)容纳部突出部分限定从第二流端伸入介质的容纳凹入部。
69.根据特征67和68中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)容纳部突出部分与支撑成一体，所述支撑包括环绕介质包的壳。
70.根据特征1-69中任一特征所述的过滤器滤芯，包括：(a)壳，所述壳被设置成围绕介质包；所述壳具有一端，其中介质的第一流端从该端向外延伸。
71.根据特征1-70中任一特征所述的过滤器滤芯，包括：(a)手柄结构，所述手柄结构具有至少一个手柄件，所述至少一个手柄件包括在手柄支撑上的模制到位材料。
72.根据特征1-71中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括预成型的垫圈件，被设置成围绕过滤介质。
73.根据特征72所述的过滤器滤芯，包括：(a)预成型的密封支撑，具有压力表面设置环绕过滤介质并固定至过滤介质；(i)当过滤器滤芯设置以供使用时，预成型的垫圈件被设置成受预成型的密封支撑的压力表面的挤压。
74.根据特征73所述的过滤器滤芯，其中：(a)预成型的垫圈件包括柔性唇部，被设置成相对于压力表面弯曲。
75.根据特征74所述的过滤器滤芯，其中：(a)预成型的垫圈包括第一侧向凸缘，邻近压力表面。
76.根据特征75所述的过滤器滤芯，其中：(a)预成型的垫圈具有与第一侧向凸缘间隔开的第二侧向凸缘。
77.根据特征76所述的过滤器滤芯，其中：(a)第二侧向凸缘比第一侧向凸缘厚。
78.根据特征72-77中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)预成型的垫圈件包括热塑性弹性体。
79.根据特征72-78中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括环绕介质的周向夹紧密封垫圈。
80.根据特征1-79中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质具有非圆形外周，截面具有的长尺寸与短尺寸之比为至少1.3:1。
81.根据特征1-80中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质具有非圆形外周，截面具有的长尺寸与短尺寸之比在1.3:1-5:1的范围内，包括端值。
82.根据特征1-81中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质具有非圆形外周，截面具有的长尺寸与短尺寸之比在1.5:1-3.5:1的范围内，包括端值。
83.根据特征1-82中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一轴向密封外壳接合表面包括平部分，延伸过介质的周边的至少10％。
84.根据特征1-83中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一轴向密封外壳接合表面包括平部分，围绕介质的周边的至少20％延伸。
85.根据特征1-84中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构的外周周向边缘表面中沿朝向介质的方向具有至少一个凹入部至少1mm深。
86.根据特征1-84中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构的外周周向边缘表面沿朝向介质的方向具有多个凹入部，每一个凹入部至少1mm深。
87.根据特征1-86中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构的外周周向边缘表面中沿朝向介质的方向具有至少一个凹入部深度为至少2mm。
88.根据特征1-87中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构的外周周向边缘表面沿朝向介质的方向具有多个凹入部，每一个凹入部的深度为至少2mm。
89.根据特征1-88中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)至少一个轴向突出部分接合表面中包括多个突出部分；(i)每一个轴向突出部分从第一轴向密封外壳接合表面的相邻部分轴向延伸至少2mm。
90.根据特征1-89中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一轴向密封外壳接合表面中包括多个突出部分；(i)至少两个突出部分从第一轴向密封外壳接合表面的相邻部分轴向延伸至少2mm。
91.根据特征1-90中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一轴向密封外壳接合表面中包括多个突出部分；(i)至少两个突出部分从第一轴向密封外壳接合表面的相邻部分轴向延伸至少3mm。
92.根据特征1-91中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一轴向密封外壳接合表面中包括至少两个阶梯过渡部分，每个阶梯过渡部分相对于垂直于流端之间方向的平面成一角度延伸，所述角度在35°-85°范围内，包括端值。
93.根据特征1-92中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一轴向密封外壳接合表面中包括至少两个阶梯过渡部分，每个阶梯过渡部分相对于垂直于流端之间方向的平面成一角度延伸，所述角度在40°-80°范围内，包括端值。
94.根据特征1-93中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一轴向密封结构的外周周向边缘表面包括沿着从第一夹紧密封外壳接合表面朝向第二夹紧密封外壳接合表面的方向朝向介质包呈锥形延伸的一部分。
95.根据特征1-94中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一外壳接合突出部分/凹入部件包括阶梯状突出部件，具有相对的端部过渡部分，所述端部过渡部分各自的半径在2-10mm范围内，包括端值。
96.根据特征1-95中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一外壳接合突出部分/凹入部件包括阶梯状突出部件，具有相对的端部过渡部分，所述端部过渡部分各自的半径在4-8mm范围内，包括端值。
97.根据特征1-96中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一外壳接合突出部分/凹入部件包括阶梯状突出部件，具有相对的端部过渡部分，所述端部过渡部分各自的半径为至少8mm。
98.根据特征1-97中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构包括外周周向边缘表面，其中具有周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件；(i)周向边缘突出部分/凹入部起伏外形的第一部件包括至少一个边缘凹入部件；每一个边缘凹入部件在相对的端部过渡部分之间延伸；每一个端部部分具有的半径在2-6mm范围内，包括端值。
99.根据特征1-98中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一外壳接合突出部分/凹入部件包括至少第一部分，具有最大延伸的第一起伏突出部分；(i)第一部分具有流动方向截面尺寸面积A1；(b)外壳密封结构作为非呈起伏外形的第二部分；(i)第二部分具有流动方向截面尺寸面积A2；(ii)A1基本上类似于A2。
100.根据特征1-99中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一外壳接合突出部分/凹入部件包括至少第一部分，具有最大延伸的第一起伏突出部分；(i)第一部分具有流动方向截面尺寸面积A1；(b)外壳密封结构作为非呈起伏外形的第二部分；(i)第二部分具有流动方向截面尺寸面积A2；(ii)其中A1＝0.92-1.08A2。
101.根据特征1-100中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一外壳接合突出部分/凹入部件包括至少第一部分，具有最大延伸的第一起伏突出部分；(i)第一部分具有流动方向截面尺寸面积A1；(b)外壳密封结构作为非呈起伏外形的第二部分；(i)第二部分具有流动方向截面尺寸面积A2；(ii)其中A1＝0.95-1.05A2。
102.根据特征1-101中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质沿着第一和第二流端之间的方向延伸呈槽形。
103.根据特征1-102中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质包括槽纹介质固定至表面介质。
104.根据特征1-103中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质包括槽纹介质固定至表面介质的卷绕结构。
105.根据特征1-104中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质包括槽纹介质固定至表面介质的条的层叠。
106.根据特征1-105中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质包括具有褶皱顶端的褶皱，沿着第一和第二流端之间的方向延伸。
107.根据特征106所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质包括第一褶皱介质卷，环绕第二褶皱介质卷。
108.根据特征1-107中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质具有非圆形外周。
109.根据特征1-108中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质具有椭圆形外周。
110.根据特征1-109中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质具有大体矩形外周。
111.根据特征1-110中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质具有的外周中至少一个直侧部分延伸过的距离为至少40mm。
112.根据特征1-111中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)介质具有椭圆形外周，具有有两个相对的直侧和两个相对的弯曲端。
113.根据特征1-112中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)滤芯的第一流端是入口流端；(b)密封结构被设置成邻近入口流端；和，(c)第一轴向密封外壳接合表面面向朝向滤芯的第二流端的方向。
114.根据特征1-113中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一流端大体是平面的；和，(b)密封结构大体被设置在平行于第一流端的平面。
115.根据特征1-114中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)夹紧密封结构的外周周向边缘表面绕中心轴周向径向不对称。
116.根据特征1-115中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)外壳轴向接合表面部件绕中心轴周向径向不对称。
117.根据特征1-115中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构被设置成在绕中心轴的延伸部具有180°旋转对称。
118.根据特征1-115中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构具有长截面尺寸和短截面尺寸；和，(b)密封结构被设置成具有长尺寸平面的对称性。
119.根据特征1-115中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构具有长截面尺寸和短截面尺寸；和，(b)密封结构被设置成具有短尺寸平面的对称性。
120.根据特征1-115中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封结构在绕中心轴的延伸部中不具有180°旋转对称。
121.一种过滤器滤芯，包括：(a)过滤介质，包括第一和第二流端，其间延伸有介质脊；和，(b)密封结构，具有：外周周向边缘；和，第一轴向密封外壳结构表面；(i)周向周向边缘是呈起伏外形的表面，在绕中心轴的延伸部中是不对称的。
122.根据特征121所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一轴向密封外壳接合表面是呈起伏外形的表面，在绕中心轴的延伸部中是不对称的。
123.一种过滤器滤芯，包括：(a)过滤介质包，包括第一和第二流端，其间延伸有槽纹或褶皱顶端；和，(b)外壳密封结构，具有：外周周向边缘；和，第一轴向密封外壳接合表面；(i)第一轴向密封外壳接合表面是呈起伏外形的表面，在绕中心轴的延伸部中是不对称的。
124.根据特征121-123中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)除此之外滤芯按照特征1-114中任一特征所述。
125.一种过滤器滤芯，包括：(a)过滤介质，包括第一和第二流端，其中介质具有槽纹或褶皱顶端在其间延伸；和，(b)密封结构，具有：外周周向边缘；和，第一轴向密封外壳接合表面；(i)外周周向边缘是呈起伏外形的表面，在绕中心轴的延伸部中具有180°旋转对称。
126.根据特征125所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一轴向密封外壳接合表面是呈起伏外形的表面，在绕中心轴的延伸部中具有180°对称性。
127.一种过滤器滤芯，包括：(a)过滤介质包，包括第一和第二流端，其间延伸有槽纹或褶皱顶端；和，(b)外壳密封结构，具有：外周周向边缘；和，第一轴向密封外壳接合表面；(i)第一轴向密封外壳接合表面是呈起伏外形的表面，在绕中心轴的延伸部中具有180°旋转对称。
128.根据特征125-127中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)除此之外滤芯按照特征1-114中任一特征所述。
129.一种过滤器滤芯，包括：(a)第一和第二相对的流端；(b)过滤介质，被设置成过滤在第一和第二相对的流端之间的流体流；和，(c)密封结构，具有第一轴向密封外壳接合表面，被设置成在使用中形成密封抵靠外壳部分，其中轴向密封外壳接合表面呈起伏以在第一平面提供非呈起伏外形的部分，并提供在平行于第一平面的第二平面具有一部分的呈起伏外形的部分，第一平面和第二平面相隔的距离为至少2mm。
130.根据特征129所述的过滤器滤芯，其中：(a)轴向密封外壳接合表面呈起伏以便在使用中形成密封抵靠外壳部分，其中轴向密封外壳接合表面呈起伏以在第一平面提供非呈起伏外形的部分，并提供在平行于第一平面的第二平面具有一部分的呈起伏外形的部分，第一平面和第二平面相隔的距离为至少5mm。
131.根据特征129-130中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)轴向密封外壳接合表面呈起伏以便在使用中形成密封抵靠外壳部分，其中轴向密封外壳接合表面呈起伏以在第一平面提供非呈起伏外形的部分，并提供在平行于第一平面的第二平面具有一部分的呈起伏外形的部分，第一平面和第二平面相隔的距离为至少10mm。
132.根据特征129-131中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)轴向密封外壳接合表面呈起伏以便在使用中形成密封抵靠外壳部分，其中轴向密封外壳接合表面呈起伏以在第一平面提供非呈起伏外形的部分，并提供在平行于第一平面的第二平面具有一部分的呈起伏外形的部分，第一平面和第二平面相隔的距离为至少20mm。
133.根据特征129-132中任一特征所述的过滤器滤芯，其中：(a)滤芯还根据特征1-128中任一特征所述。
134.一种过滤器滤芯，包括：(a)过滤介质包，包括第一和第二流端；其间延伸有介质；(i)介质包括在流端之间延伸的槽纹；和，(b)夹紧密封结构，具有：外周表面；和，第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面；(i)外周表面中具有突出部分/凹入部起伏外形的第一部件；和，(ii)第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面的至少一个是呈起伏外形的密封表面，其中具有至少一个外壳接合突出部分/凹入部件。
135.一种过滤器滤芯，包括：(a)过滤介质包，包括第一和第二流端，其间延伸有介质；(i)介质包括在流端之间延伸的槽纹；和，(b)夹紧密封结构，具有：外周表面；和，第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面；(i)第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面的第二个是呈起伏外形的外壳接合表面；和(ii)第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面的第一个具有周向连续的压力凸缘接合部分，所述压力凸缘接合部分并非呈起伏为第二夹紧密封外壳接合表面的呈起伏外形的外壳接合表面的镜像。
136.一种过滤器滤芯，包括：(a)过滤介质包，包括第一和第二流端，其间延伸有介质；(i)介质包括在流端之间延伸的槽纹；和，(b)夹紧密封结构，具有：外周周向表面；和，第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面；(i)周向表面中具有突出部分/凹入部起伏外形的第一部件；和(ii)第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面之间的距离为至少5mm并且不大于50mm；和(iii)突出部分/凹入部起伏外形的第一部件具有的最大起伏为至少1mm并且不大于10mm。
137.一种过滤器滤芯，包括：(a)过滤介质包，包括第一和第二流端，其间延伸有介质；(i)介质包括在流端之间延伸的槽纹；和，(b)夹紧密封结构，具有：外周周向表面；和，第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面；(i)周向表面是呈起伏外形的表面，在绕中心轴的延伸部中是不对称的。
138.一种过滤器滤芯，包括：(a)过滤介质包，包括第一和第二流端，其间延伸有介质；(i)介质包括在流端之间延伸的槽纹；和，(b)夹紧密封结构，具有：外周周向表面；和，第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面；(i)第一和第二相对的夹紧密封外壳接合表面的至少一个是呈起伏外形的表面，在绕中心轴的延伸部中是不对称的。
139.一种过滤器滤芯，包括：(a)过滤介质包，包括第一和第二相对的流端，其间延伸有介质；(i)介质包括在流端之间延伸的槽纹；和，(b)夹紧密封结构，具有：外周周向表面；和，夹紧密封外壳接合表面；和，(c)手柄结构，所述手柄结构包括周向手柄结构，包括至少两个间隔的手柄突出部分，设置邻近介质的周向相对部分。
140.一种过滤器滤芯，包括：(a)过滤介质包，包括第一和第二相对的流端，其间延伸有介质；(i)介质包括在流端之间延伸的槽纹；和，(b)夹紧密封结构，设置邻近第一流端并具有：外周周向表面；和，夹紧密封外壳接合表面；和，(c)手柄结构，所述手柄结构包括手柄件，所述手柄件包括中央手柄桥，位于介质的第一流端，其中桥在介质上方延伸，其间没有手柄的部分；(i)手柄件包括周向缘部分，被设置成相对于中央手柄桥邻近介质。
141.根据特征140所述的过滤器滤芯，其中：(a)夹紧密封结构包括模制到位部分；和，(b)手柄件通过模制到位部分固定至介质。通常并优选地，过滤器滤芯根据特征140或141所述，其中手柄件没有部分由介质环绕，还优选地滤芯没有邻近第一流端的径向密封。
142.根据特征134-141中任一特征所述的过滤器滤芯，除此之外根据特征1-114中任一特征所述。
143.一种空气滤清器组件，包括：(a)外壳，所述外壳具有第一外壳部分和第二外壳部分；和，(b)根据特征1-142中任一特征所述的过滤器滤芯，设置在外壳中，其中轴向密封外壳接合表面通过另一外壳部分偏置抵靠一个外壳部分。
144.根据特征143所述的空气滤清器组件，其中：(a)第二外壳部分包括由周向凸缘环绕的外壳密封表面。
145.根据特征144所述的空气滤清器组件，其中：(a)外壳密封表面中包括至少一个周向不连续的突出部分/凹入部起伏外形部件；和(b)轴向密封外壳接合表面包括至少一个外壳突出部分/凹入部起伏外形部件，与外壳密封表面上的突出部分/凹入部起伏外形部件密封接合。
146.根据特征145所述的空气滤清器组件，其中：(a)外壳密封表面中包括至少一个阶梯状凹入部。
147.根据特征146所述的空气滤清器组件，其中：(a)外壳密封表面中包括至少两个阶梯状凹入部。
148.根据特征142-147中任一特征所述的空气滤清器组件，其中：(a)第二外壳部分上的周向凸缘包括至少外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形结构的第二部件，被设置成与滤芯上的外壳密封结构的密封件的外周周向边缘上的外周周向突出部分/凹入部起伏外形结构的第一部件接合。
149.根据特征148所述的空气滤清器组件，其中：(a)外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形结构的第二部件包括至少一个在外壳上朝向介质延伸的突出部分；和(b)外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形结构的第一部件包括至少一个朝向介质延伸的凹入部。
150.根据特征149所述的空气滤清器组件，其中：(a)外周周向边缘突出部分/凹入部起伏外形结构的第二部件包括至少两个在外壳上朝向介质延伸的突出部分；和(b)外周周向突出部分/凹入部起伏外形结构的第二部件包括至少两个在密封件上朝向介质延伸的凹入部。
151.根据特征143-150中任一特征所述的空气滤清器组件，其中：(a)第二外壳部分包括密封槽，由周向凸缘环绕并环绕内凸缘；(i)密封槽包括密封压缩表面，在周向凸缘和内凸缘之间延伸。
152.根据特征143-151中任一特征所述的空气滤清器组件，其中：(a)在第二外壳部分上的外壳密封表面中包括密封肋突出部分。
153.根据特征151和152中任一特征所述的空气滤清器组件，其中：(a)外壳密封结构包括伸入密封槽的一部分；和，(b)内凸缘伸入位于外壳密封结构的一部分和介质之间的容纳凹入部。
154.根据特征142-153中任一特征所述的空气滤清器组件，其中：(a)过滤器滤芯外壳密封结构被设置成使得它以相对于中心轴以只有单个旋转设置的密封方式接合外壳。
155.根据特征142-153中任一特征所述的空气滤清器组件，其中：(a)过滤器滤芯外壳密封结构被设置成以相对于中心轴以多个旋转设置的任意一个的密封方式接合外壳。
156.根据特征142-155中任一特征所述的空气滤清器组件，其中：(a)外壳包括检修盖部分，其上具有压力凸缘；和，(b)外壳包括底座部分，其上具有密封表面；(i)压力凸缘被设置在检修盖部分的一部分上，当滤芯被密封就位时伸入底座部分。
157.根据特征142-156中任一特征所述的空气滤清器组件，其中：(a)外壳包括检修盖部分，其上具有压力凸缘；和，(b)外壳包括底座部分，其上具有密封表面；(i)压力凸缘被设置在检修盖部分的一部分上，当滤芯被密封就位时伸入底座部分至少50mm。
158.根据特征142-157中任一特征所述的空气滤清器组件，其中：(a)外壳包括检修盖部分，其上具有压力凸缘；和，(b)外壳包括底座部分，其上具有密封表面；(i)压力凸缘被设置在检修盖部分的一部分上，当滤芯被密封就位时伸入底座部分至少60mm。
159.根据特征142-158中任一特征所述的空气滤清器组件，其中：(a)外壳具有底座部分，其上具有外壳流入口结构和外壳流出口结构；(i)外壳流入口结构是侧向入口。
160.根据特征159所述的空气滤清器组件，其中：(a)外壳检修盖上包括流体引导表面，被定向成使流体从侧向入口朝向滤芯转向。
161.根据特征159和160中任一特征所述的空气滤清器组件，其中：(a)外壳检修盖上包括弧形的弯曲的流体引导表面，被定向成使流体从侧向入口朝向滤芯转向。
162.一种空气滤清器的外壳，所述外壳包括：(a)外壳具有第一外壳部分和第二外壳部分；(i)第二外壳部分包括密封压缩表面，由外周周向凸缘环绕；和，(ii)密封压缩表面中包括至少一个周向不连续的突出部分/凹入部件。
163.根据特征162所述的外壳，其中：(a)外周周向凸缘包括内表面，其中具有突出部分/凹入部起伏外形的一个部件。
164.根据特征163所述的外壳，其中：(a)外周周向凸缘内表面上包括突出部分，向内延伸。
165.根据特征161-164中任一特征所述的外壳，其中：(a)外周周向凸缘上包括多个间隔的突出部分。
166.根据特征161-165中任一特征所述的外壳，其中：(a)密封压缩表面中包括多个周向间隔的凹入部。
167.根据特征161-166中任一特征所述的外壳，其中：(a)第二外壳部分包括内凸缘，通过密封压缩表面与外凸缘间隔开。
168.根据特征161-167中任一特征所述的外壳，其中：(a)密封压缩表面包括密封肋。
169.根据特征161-168中任一特征所述的外壳，其中：(a)至少一个突出部分/凹入部件包括周向不连续的凹入部，相对于密封压缩表面的相邻部分至少1mm深。
170.根据特征161-169中任一特征所述的外壳，其中：(a)至少一个突出部分/凹入部件包括阶梯凹入部，具有过渡端部，相对于密封压缩表面的相邻部分的平面成一角度延伸，所述角度在35°-85°范围内，包括端值。
171.根据特征161-170中任一特征所述的外壳，其中：(a)至少一个突出部分/凹入部件包括阶梯凹入部，具有过渡端部，相对于密封压缩表面的相邻部分的平面成一角度延伸，所述角度在40°-80°范围内，包括端值。
172.根据特征161-171中任一特征所述的外壳，其中：(a)至少一个突出部分/凹入部件包括阶梯凹入部，具有过渡端部，相对于密封压缩表面的相邻部分的平面成一角度延伸，所述角度在45°-75°范围内，包括端值。
173.一种空气滤清器的外壳，所述外壳包括：(a)外壳具有第一外壳部分和第二外壳部分；(i)第二外壳部分包括密封压缩表面，由外周周向凸缘环绕；(ii)内凸缘的内表面和密封压缩表面的至少一个绕中心轴是不对称的。
174.根据特征173所述的外壳，其中：(a)外周周向凸缘在内表面上具有至少一个突出部分。
175.根据特征173和174中任一特征所述的外壳，其中：(a)密封压缩表面中具有至少一个凹入部，背离密封压缩表面的相邻部分伸出。
176.根据特征173-175中任一特征所述的外壳，其中：(a)外壳除此之外根据特征161-172中任一特征所述。
177.一种空气滤清器组件，包括：(a)外壳，所述外壳根据特征157-175中任一特征所述；和(b)安装在外壳中的滤芯，所述滤芯根据特征1-114中任一特征所述。
178.根据特征177所述的空气滤清器组件，其中：(a)空气滤清器组件还根据特征143-161中任一特征所述。

Claims (24)

1.一种过滤器滤芯，包括：
(a) 过滤介质包，所述过滤介质包包括相对的第一流端和第二流端，介质在其间延伸；和，
(b)轴向外壳密封结构，所述轴向外壳密封结构具有第一轴向表面和相对的第二轴向表面；
(i)第一轴向表面是其中具有至少一个凹入部件的第一轮廓表面，其中至少一个凹入部件包括背离第一轴向表面的相邻部分延伸的相对的第一过渡区域和第二过渡区域，每个过滤区域相对于垂直于流端之间方向的平面成15 至 75 度范围内的角度；
(ii) 第二轴向表面是其中具有至少一个突出部件的第二轮廓表面，其中至少一个突出部件包括背离第二轴向表面的相邻部分延伸的相对的第一过渡区域和第二过渡区域，每个过渡区域相对于垂直于流端之间方向的平面成15 至 75 度范围内的角度；
(iii) 第一轴向表面或第二轴向表面的至少一个包括轴向密封表面。
2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)每个过渡区域包括直的过渡部分。
3.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)每个过渡区域在半径为至少2 mm的区域处接合第一轴向表面或第二轴向表面的相邻部分。
4.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)轴向外壳密封结构包括密封件和支撑密封件的压力凸缘。
5.根据权利要求4所述的过滤器滤芯，其中：
(a)密封件包括唇形密封。
6.根据权利要求4所述的过滤器滤芯，其中：
(a)密封件是模制到位的。
7.根据权利要求4所述的过滤器滤芯，其中：
(a)密封件粘附至压力凸缘。
8.根据权利要求4所述的过滤器滤芯，其中：
(a)压力凸缘沿第一轴向表面定位并且密封件沿第二轴向表面定位。
9.根据权利要求4所述的过滤器滤芯，其中：
(a)压力凸缘沿第二轴向表面定位并且密封件沿第一轴向表面定位。
10.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)至少一个凹入部件和至少一个突出部件各自包括至少第一阶梯部分，所述第一阶梯部分具有：延伸过周向距离而在该第一阶梯部分中没有轴向轮廓的平表面。
11.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)至少一个凹入部件和至少一个突出部件各自包括距夹紧密封结构的相邻部分至少2mm的轮廓。
12.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)至少一个凹入部件和至少一个突出部件被设置成轴向对准。
13.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)第一轴向表面包括两个凹入部件。
14.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)第二轴向表面包括两个突出部件。
15.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)第一轴向表面中的至少一个凹入部件延伸过第一轴向表面的总周向延伸部的不大于50%。
16.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)第二轴向表面中的至少一个突出部件包括至少一个突出部分，所述至少一个突出部分具有的平坦部分延伸过的距离为至少40mm。
17.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)介质包包括槽纹介质固定至表面介质。
18.根据权利要求17所述的过滤器滤芯，其中：
(a)介质包包括槽纹介质固定至表面介质的卷绕结构。
19.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)介质包包括第一褶皱介质卷环绕第二褶皱介质卷。
20.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，包括：
(a)手柄结构，沿背离轴向外壳密封结构和第二流端的方向伸出。
21.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，包括：
(a)预成型壳，环绕介质包。
22.根据权利要求21所述的过滤器滤芯，其中：
(a)预成型壳包括至少部分延伸横跨第二流端的格栅。
23.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a) 至少一个凹入部件的相对的第一过渡区域和第二过渡区域背离第一轴向表面的相邻部分延伸，每个过渡区域相对于垂直于流端之间方向的平面成30至60度范围内的角度；和
(b)至少一个突出部件的相对的第一过渡区域和第二过渡区域背离第二轴向表面的相邻部分延伸，每个过渡区域相对于垂直于流端之间方向的平面成30至60度范围内的角度。
24.一种空气滤清器组件，其中包括根据权利要求1所述的过滤器滤芯，所述组件包括：
(a)外壳，所述外壳具有第一外壳部分和第二外壳部分；
(i)第一外壳部分包括其上具有压力凸缘的检修盖部分；
(ii) 第二外壳部分包括其上具有密封压缩表面的基座部分；
(b)设置在外壳中的过滤器滤芯，其中过滤器滤芯包括：
(i) 过滤介质包，所述过滤介质包包括相对的第一流端和第二流端，介质在其间延伸；和
(ii) 轴向外壳密封结构，所述轴向外壳密封结构具有第一轴向表面和相对的第二轴向表面；
(A)第一轴向表面是其中具有至少一个凹入部件的第一轮廓表面，其中至少一个凹入部件包括背离第一轴向表面的相邻部分延伸的相对的第一过渡区域和第二过渡区域，每个过渡区域相对于垂直于流端之间方向的平面成15 至 75 度范围内的角度；
(B)第二轴向表面是其中具有至少一个突出部件的第二轮廓表面，其中至少一个突出部件包括背离第二轴向表面的相邻部分延伸的相对的第一过渡区域和第二过渡区域，每个过渡区域相对于垂直于流端之间方向的平面成15 至 75 度范围内的角度；
(C)第一轴向表面或第二轴向表面的至少一个包括轴向密封表面。
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