CN102015056A - 密封轮廓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于内燃机的过滤元件和空气滤清器，所述过滤元件和空气滤清器具有密封轮廓，该密封轮廓通过将一个用于防止将过滤元件误安装到空气滤清器壳中的安全系统的设置来得到优化。

Description

密封轮廓

技术领域

本发明涉及过滤元件或者说空气滤清器，尤其涉及用于内燃机的具有得到优化的密封轮廓的过滤元件及空气滤清器。

背景技术

对于内燃机来说所需要的燃烧用空气一般在输送到燃烧室中之前得到净化，用于提高内燃机的效率和使用寿命。在此为了燃烧用空气的净化一般使用空气滤清器装置。这尤其对于在经受外界空气的特殊的污染负荷的环境中以及例如在建筑业或者说农业领域内工作的内燃机来说很重要。尤其在建筑业领域或者说在农业领域内出现有时非常高的尘埃负荷，所述尘埃负荷使得燃烧用空气的净化成为必要。由于一般事先并不知晓尘埃颗粒大小的多样性这个事实，因而必须如此构造空气滤清器装置，从而可以可靠地滤出所有的可能以某种方式影响内燃机的运行的颗粒大小，用于能够将足够清洁的燃烧用空气输送给内燃机。

尤其在车辆上或者说车辆中使用的内燃机的范围内，效率优化的并且位置空间优化的空气滤清器系统的设计方案是必要的，用于将尺寸保持在微小的程度上，并且另一方面能够实现空气滤清器装置的仍然很高的效率。

例如从EP 1 364 695 A1中公开了一种空气滤清器，该空气滤清器集成到内燃机的进气歧管(Ansaugtrakt)中，用于使有待输送给内燃机的气缸的燃烧用空气经受过滤。空气滤清器基本上构造为三件式结构并且在滤清器壳中包括一个过滤元件，该过滤元件构造为能够更换的滤清器滤芯，该滤清器滤芯在轴向上被燃烧用空气通流并且在径向上能够通过一个能够闭锁的顶盖装入到滤清器壳中。在所述滤清器滤芯的前面布置了旋风预分离器，该旋风预分离器用于分离出粗糙的脏物颗粒。在所述滤清器滤芯的下游有一个次级过滤元件或者说精细过滤元件，该次级过滤元件或者说精细过滤元件同样能够在径向上在顶盖打开时装入到滤清器壳中。所述旋风预分离器、滤清器滤芯和精细过滤元件在轴向上先后放置并且在没有使有待净化的燃烧用空气转向的情况下被燃烧用空气沿轴向方向通流。

发明内容

本发明的任务是，提供一种过滤元件或者说一种空气滤清器，所述过滤元件或者说空气滤清器具有用于提高运行可靠性的经过优化的密封轮廓。

本发明的任务通过独立权利要求的主题得到解决，其中改进的实施方式在独立权利要求中得到体现。

按照本发明的一种示范性的实施方式，提供一种用于内燃机的空气滤清器的过滤元件，其中该过滤元件沿基本上轴向的伸展方向具有伸长并且沿基本上正交于所述伸长的平面沿径向的伸展方向具有伸长，其中所述过滤元件具有过滤介质，该过滤介质设有原气侧和纯气侧，并且所述过滤元件具有密封装置，该密封装置设有第一接触面，该第一接触面设计用于在渗透空气密封的情况下关于空气滤清器壳壁使纯气侧和原气侧分开，其中所述第一接触面为环绕结构并且具有一种几何形状，该几何形状关于轴向的伸展方向具有防止误安装的非对称性。

通过这种方式可以提供一种过滤元件，对于该过滤元件来说通过非对称结构的设置可以防止不合适的操作尤其不合适地安装到空气滤清器壳中的情况或者说能够使操作者识别误安装或者说防止误安装。在此防止将过滤元件错误地安装到空气滤清器壳中，这可以避免空气滤清器的功能故障。此外可以保证，所属的接触面的密封结构规范地得到匹配处理并且由此避免在所述过滤元件的旁边通流空气滤清器壳的渗透气流。通过这种方式，可以在内燃机上防止由通过空气滤清器滤出的对内燃机来说有害的颗粒所引起的严重损坏。尤其可以避免，这样的颗粒未经过滤而经过空气滤清器壳并且由此到达内燃机的燃烧室中。此外可以避免通过过滤元件在空气滤清器壳中的误安装也损坏该过滤元件或者降低该过滤元件的效率这样的情况。尤其对于空气滤清器壳或者说过滤元件中的彼此协调的几何形状来说，误安装否则会如此改变空气滤清器壳中的整个流动状况，使得空气滤清器不再被以想要的方式方法通流，并且过滤元件的特定的区域因此例如比想要的程度更大的程度被流向或者说被通流并且与此相反空气几乎没有或者根本没有流经所述过滤元件的其它区域。通过防止误安装这种方式可以防止过滤元件的非常不均匀的负荷，尤其在向经受过度负荷的区域快速添加滤出物并且由于所述滤出物也大大改变空气滤清器中的流动状况时会出现所述不均匀的负荷。在此尤其会显著改变流动阻力，从而不仅对空气滤清器的效率产生不好的影响，而且同样对内燃机的效率产生不好的影响，因为内燃机不再得到必需的所提供的空气量。除此以外，可以通过避免错误地将过滤元件安装在空气滤清器壳中这种方式来实现这一点，即过滤元件的过滤介质被以想要的方式方法流向并且有时过滤介质没有以机械方式通过气流变形或者甚至毁坏。因此，同时可以保证过滤元件并且由此保证整个空气滤清器的效率和可靠性。此外，通过布置在过滤元件上的密封装置的非对称的接触面，对更换滤清器壳中的过滤元件的操作人员来说能够感觉到，是否并且已正确地将过滤元件装入到空气滤清器壳中或者说可能存在着误安装情况，在此可以直接通过操作人员对所述误安装情况进行校正。

密封装置在此不仅可以是基本上刚性的接触面而且可以是基本上柔韧的接触面。在此，柔韧的接触面是指一种接触面，该接触面不仅会在受到刚性的接触面的反作用力时而且会在受到柔韧的接触面的反作用力时发生变形。所述变形一方面不仅可以是塑性变形或者说非自动复位的变形而且另一方面也可以是弹性变形或者说自动复位的变形。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述第一接触面布置在表面中，该表面的相对于安装方向的平面的间距沿安装方向单调上升。

换句话说，所述第一接触面布置在相对于安装方向倾斜放置的平面或者弯曲的表面中，从而在将过滤元件插入到空气滤清器壳中时直到一个比较晚的时刻才向密封装置的接触面施力并且通过这种方式可以在极大的程度上避免密封面的横向移动和相互摩擦。在受到尘埃负荷的环境中不是不可能的是，某些颗粒也沉积在密封件的表面上。尤其对于这样的受到尘埃负荷的环境来说可能有意义的是，避免相应的密封接触面的相互摩擦，用于防止沉积在密封面上的颗粒有时候会通过摩擦来引起密封面的损坏。最后可以通过摩擦的避免来方便安装作业。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述密封装置分布在弯曲的表面中。

通过将密封装置布置在弯曲的表面中这种方式，相对于例如倾斜分布的平面可以实现更小的安装深度，并且同时可以保证从安装位置看在空气滤清器壳的最深点上将密封元件插入到密封结构中。这个深处的位置一般在插入密封元件之后不再轻易地被操作人员看得到，因而尤其在这个区域中必须保证可靠地插入密封元件的接触面。尤其可以通过接触面的弯曲的结构来防止这一点，即例如密封唇意外地反转，由此不再保证可靠的密封。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述密封几何形状具有沿圆周方向变化的轮廓。

该轮廓的这样的沿圆周方向的变化例如可以通过密封唇或者说接触面的加宽来进行，就象通过有弹性的密封元件的更厚的结构来进行一样。除此以外，横截面轮廓也可以沿圆周方向变化，从而尤其也可以为不同的位置而考虑到密封元件区段。尤其可以从在空气滤清器壳的更深的区域中的安装位置看如此构造所述轮廓，从而在那里更容易向密封几何形状进行径向的力的加载，而从所述空气滤清器壳的中部和上面的区域中的安装位置看可以更容易向密封几何形状进行轴向的力加载。这能够实现密封几何形状的沿圆周的不同的结构尤其变化的轮廓。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述密封装置处于过滤元件的朝向流出侧的区域中。

通过这种方式，尤其在所述过滤元件是波纹管过滤器时也可以将所述过滤元件的外面的外壳表面用作流入面，在一些实施方式中所述过滤元件是多重波纹管过滤器，对于这些实施方式来说此外在中间提供一条另外的流入通道。因为滤出的尘埃一定处于原气侧上，所以在原气侧上也必须提供很大的流入面。这例如可以通过在原气侧上提供两条流入通道这种方式来实现。但是要说明，所述密封装置也可以处于所述过滤元件的朝向流入侧的区域中，但是其中在这种情况下外面的外壳表面一般不再供流入流体所用。但是在使用所谓的卷形过滤器或者说紧凑元件或者笛形过滤器时这一点就没有多大意义，因为在一般情况下对于紧凑元件或者说卷形过滤器或者笛形过滤器来说，外面的外壳表面没有设计为流入面并且流体流入主要通过过滤元件的端面来进行。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述过滤元件在径向伸展方向的平面中具有基本上笔直的第一区段和基本上笔直的第二区段，其中所述基本上笔直的第一区段和所述基本上笔直的第二区段在所述径向的伸展方向的平面中朝向彼此走向。

通过这种方式可以将过滤元件装入到空气滤清器壳中，而尤其在进行径向密封时所述基本上笔直的区段没有提早通过空气滤清器壳的相应的密封面得到力的加载。由此尤其在有尘埃或者颗粒沉积在密封面上时基本上可以避免密封面之间的很长的摩擦位移，因而不会损坏密封几何形状。此外，可以通过过滤元件的这种楔形的结构来轻松和容易地将过滤元件压入到空气滤清器壳中。在进行径向密封时，而后例如可以通过空气滤清器壳盖朝插入孔的方向建立相应的径向密封结构。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述过滤元件具有维持形状的壳体，该壳体至少部分地在所述径向的伸展方向的平面中在过滤元件的流出侧的端面范围上延伸并且至少部分地沿轴向方向在所述过滤元件的外面的外壳表面的范围上延伸。

这样的维持形状的壳体一方面可以用作防撞护件或者说棱边护件，但是也可以接纳密封装置，用于提供所定义的密封几何形状。除此以外，也可以在所述维持形状的壳体上设置导流的装置例如空气导流板，用于在空气滤清器壳的内部能够与过滤元件一起提供优化的流动几何形状。如果例如所述过滤元件以多重波纹管过滤器的形式来提供，那么所述维持形状的壳体例如也可以在外面的波纹管的整个折痕深度的范围上延伸，由此但是有时候会降低流入通道的有效的流入面积。对于在结构上如此设计从而不需要外面的外壳表面上的流入面积的过滤元件例如卷形过滤器或者紧凑元件来说，所述维持形状的壳体也可以在整个外壳表面的范围上延伸。

按照一种示范性的实施方式，所述密封装置设置在维持形状的壳体上。

通过这种方式可以将所述维持形状的壳体的形状稳定性用于使密封装置关于其位置和几何形状得到稳定，使得所述密封装置不会在无意之中变形。维持形状的壳体在此在其轮廓中也可以沿过滤元件的圆周变化，从而例如可以在所述维持形状的壳体上实现斜立的密封装置。这尤其对于一些实施方式来说很重要，在这些实施方式中所述密封装置布置在倾斜的平面中或者弯曲的表面上，用于例如避免密封面的横向滑动。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述密封装置的第一接触面能够弹性变形。

一般在空气滤清器的使用寿命过程中要多次更换空气滤清器壳中的过滤元件，因而空气滤清器壳方面的密封几何形状在一般情况下具有比过滤元件上的密封几何形状长的寿命周期。因为通常能够弹性变形的密封装置对损坏更为敏感，所以有意义的是，所述对损坏更为敏感的密封几何形状，这里是设置在过滤元件上的能够弹性变形的密封装置，经受更为经常的更换并且具有更好的可更换性。尤其对于密封装置或者说整个密封几何形状的一般在密封结构的会弹性变形的部分上出现的损坏来说，大为简单和节费费用的做法是，仅仅必须更换过滤元件而不是整套更换空气滤清器。除此以外，空气滤清器的更换在一般情况下只能由专业人员来实施，而过滤元件本身则也可以由相应的内燃机的运营者或者操作人员来更换。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述第一接触面具有凹入的设有对置的侧翼的密封轮廓。

这样的密封轮廓允许如此接纳相应的例如构造为接片的形式的密封面，从而提供较长的弧距(Fadenmaβ)用于横穿密封面。由此通常改进了密封装置的密封性能。尤其凹入的密封轮廓的对置的侧翼允许将过滤元件更好地定位并且除此以外将其自动稳定地保持在空气滤清器壳中。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述对置的侧翼的至少其中之一沿圆周方向具有至少一根伸出的筋条。

通过这种方式，尤其在所述伸出的筋条具有某种允许夹住空气滤清器壳方面的密封几何形状的伸出的棱边或者说接片的弹性和柔性时，可以实现所述凹入的密封装置与空气滤清器壳的相应的密封面之间的自保持效应。除此以外，在沿圆周方向设置多根伸出的筋条时，可以提供多条环绕的密封线，所述密封线改进原气侧和纯气侧之间的渗透空气密封的分开效果。除此以外，也通过所述伸出的筋条之间的插装和夹紧来改进自保持效应。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述第一接触面的压紧方向基本上垂直于安装方向来伸展，所述过滤元件能够沿该安装方向安装到滤清器壳中。

尤其对于横向于流动方向的安装方向来说，可以以这种方式不仅在空气滤清器壳中而且在过滤元件上提供环绕的不中断的密封面，使得两个所定义的密封面彼此相碰，所述密封面保证在渗透空气密封的情况下分开纯气侧和原气侧。通过过滤元件上的朝流出侧的方向指向的支承面以及空气滤清器壳的相应的朝流入侧的方向指向的接触面，还可以提高由运行引起的气流的压紧力并且就这样改进密封状况。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述过滤元件具有关于该过滤元件能够从第一运动位置置于第二运动位置中的施力装置，其中在所述第一运动位置中如此设计所述施力装置，使得其允许将过滤元件插入到滤清器壳中并且在所述第二运动位置中如此设计所述施力装置，使得其在朝空气滤清器壳支撑的情况下使过滤元件的密封装置朝空气滤清器壳的密封装置施力。

通过这种方式，例如可以在所述施力装置处于第一运动位置中时将过滤元件例如横向于流动方向放入到空气滤清器壳中。通过将所述施力装置朝第二运动位置中进行操纵这种方式，可以在朝空气滤清器壳支撑的情况下施加相应的力，用于而后将所述过滤元件的密封装置的支承面压紧到空气滤清器壳的相应的密封面上。通过这种方式，首先可以在不费多大力的情况下将过滤元件放入到空气滤清器壳的想要的位置中，并且而后才使用相应的施力装置，该施力装置将力施加到相应的密封结构上，用于在渗透空气密封的情况下将纯气侧和原气侧彼此分开。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述施力装置以能够围绕着回转轴线回转的方式固定在所述过滤元件上并且具有用于朝空气滤清器壳施力的表面，其中所述用于施力的表面在回转运动时关于回转轴线执行偏心的运动。

通过这种方式，通过偏心轮的设置来提供作用于所述密封装置上的压紧力，从而可以利用某种杠杆作用，用于以较小的力的消耗来实现很高的作用于所述密封装置上的压紧力。通过压紧面的关于回转轴线的偏心的结构，来提高通过一种楔形作用起作用的力。用于施力的表面在此可以如此弯曲，从而基本上以连续不断的力来进行力的加载。除此以外，可以如此构造所述用于施力的表面，使得其具有一定的隆起，施力装置必须通过运动越过所述隆起，用于将规定的压紧力施加到密封几何形状上。尤其超过这样的隆起这种情况对操作人员来说代表着能够感觉到的符号，表示已规范地将过滤元件放入到空气滤清器壳中或者说规范地向密封几何形状施力。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述施力装置具有手柄，该手柄设计用于使所述施力装置从第一运动位置运动到第二运动位置中并且相反，其中所述手柄在第一运动位置中设计为用于将过滤元件安装到滤清器壳中或者说将过滤元件从滤清器壳中拆卸下来的把手。

通过这种方式，所述具有手柄的施力装置同时也可以用作用于装入过程的操作辅助件，使得所述施力装置的手柄不仅可以用于安装作业而且可以用于施力。除此以外，可以如此布置所述施力装置的手柄，使得其在所述第一运动位置中在径向上从过滤元件上伸出，从而也可以容易地用手套来进行操纵和操作，而所述手柄在第二操纵位置或者说运动位置中则如此抵靠在过滤元件上，使得其基本上不再在径向上从过滤元件上伸出，以便将过滤元件在第二运行位置中也就是说在第二运动位置中的安装尺寸保持紧凑并且由此也将空气滤清器壳的外部尺寸保持在微小的程度上。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述密封装置具有第二接触面，该第二接触面设计用于在渗透空气密封的情况下将过滤元件的纯气侧从布置在所述过滤元件后面的安全元件的原气侧上分开。

通过这种方式可以在所述过滤元件上设置密封装置，该密封装置不仅使过滤元件相对于空气滤清器壳密封而且也提供用于布置在后面的安全元件的密封装置。这样的具有第一接触面和第二接触面的密封装置尤其也可以设置在所述维持形状的壳体上。通过在所述密封装置上设置第一接触面和第二接触面这种方式，可以将所述能够更换的过滤元件的整个密封结构基本上集中在圆周范围内。除此以外能够实现这一点，即可以定期更换可能敏感的密封几何形状，尤其如果所述密封几何形状设置在过滤元件上，而该过滤元件则设置为可以经常更换的易损件或者说消耗件。

按照本发明的一种示范性的实施方式，所述第二接触面构造为有弹性并且所述第一接触面和第二接触面构造在整体的元件中。通过这种方式能够容易地制造不仅具有第一接触而且具有第二接触面的密封装置，由此尤其所述第一接触面和第二接触面的易受磨损和损坏的有弹性的区域可以容易地予以更换。此外，所述具有第一接触面和第二接触面的密封装置以能够松开的方式设置在所述过滤元件上。由此也可以将这个整体的具有第一接触面以及第二接触面的元件单独更换，或者单独更换所述过滤元件，而所述仍然完好的整体的具有第一接触面和第二接触面的元件则留在空气滤清器壳中或者在将新使用的过滤元件装入到空气滤清器壳中之前至少可以设置或者说安置到该新使用的过滤元件上。

按照本发明的一种示范性的实施方式，提供用于内燃机的空气滤清器，该空气滤清器具有按本发明的过滤元件以及空气滤清器壳，其中所述空气滤清器壳具有与所述过滤元件的密封装置相对应的设有第一接触面的密封装置。

按照本发明的一种示范性的实施方式，提供用于内燃机的空气滤清器，其中所述空气滤清器壳体如此具有受力面

并且该受力面用于所述过滤元件的用于施力装置施力的表面，从而能够承受所述密封装置的朝滤清器壳的受力面施加的力。

应该看到，上面所说明的单个特征当然也可以彼此间进行组合，由此也可以部分地出现有利的超越单个作用的总和的作用。

本发明的这些和其它方面通过参照此后所说明的示范性的实施方式来得到解释和说明。

附图说明

下面参照以下附图对示范性的实施方式进行说明。其中

图1是空气滤清器壳连同一个有待装入其中的按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的示意的布置方式，

图2是一个过滤元件和一个空气滤清器壳的在最终装入斜立的或者说倾斜的密封装置之前的示意的剖视图，

图3是在按本发明的一种示范性的实施方式的空气过滤元件的径向的伸展平面中的示意的剖视图，

图4是按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的剖视图，

图5是按本发明的一种示范性的实施方式的密封装置，

图6是按本发明的一种示范性的实施方式的维持形状的壳体上的密封几何形状的轮廓剖视图，

图7是按本发明的一种示范性的实施方式的密封几何形状，

图8是本发明的一种另外的示范性的实施方式的示范性的密封几何形状，

图9是按本发明的一种示范性的实施方式的过滤元件的剖视图，

图10是过滤元件连同按本发明的一种示范性的实施方式的施力装置构成的布置方式，

图11是装入在具有按本发明的一种示范性的实施方式的施力装置的空气滤清器壳中的过滤元件，

图12是按本发明的一种示范性的实施方式的具有一个第一接触面和一个第二接触面的密封几何形状的剖视图，

图13是处于过滤元件、空气滤清器壳与安全元件之间的密封几何形状的一种另外的示范性的实施方式。

具体实施方式

图1示出了空气滤清器壳100连同空气滤清器壳盖199的示意性的视图。此外示出了一个过滤元件1，该过滤元件1装入到空气滤清器壳中并且更确切地说沿基本上正交于轴向的伸展方向A伸展的安装方向E装入到所述空气滤清器壳中，所述过滤元件以及所述空气滤清器壳在该实施方式中沿所述伸展方向A延伸。在通常情况下，所述空气滤清器壳和过滤元件1也被有待净化的空气或者说有待净化的流体沿这个轴向的伸展方向A通流。在这里所示出的实施方式中，在空气滤清器壳上例如布置了把手或者把手凹口94，用于能够将过滤元件装入到空气滤清器壳100中或者说能够将过滤元件1从空气滤清器壳100中取出。壳盖199在此有利地具有密封几何形状，借助于该密封几何形状可以在渗透空气密封的情况下将空气滤清器壳100闭锁，从而保证空气滤清器壳规范地运行。除此以外，所述空气滤清器壳199的壳盖具有一些装置或者结构措施，借助于所述装置或者结构措施一方面可以将过滤元件1定位在空气滤清器壳100中，并且另一方面可以施力，借助于所施之力可以使过滤元件和空气滤清器壳的密封件处于啮合之中并且可以加载一定的力。

所述过滤元件1在此可以是所谓的折叠过滤元件，该折叠过滤元件由一个或者多个波纹管构成，所述波纹管例如在径向上布置在彼此当中。该过滤元件在此不仅可以构造为卵形而且可以构造为圆形，但是不局限于这些外部形状。该过滤元件同样也可以是所谓的构造为紧凑元件的形式的卷形过滤器或者说笛形过滤器，在此流体基本上通过端面流向所述卷形过滤器或者说笛形过滤器或者说从卷形过滤器或者说笛形过滤器上流出。

图2示出了沿纵轴线或者说轴向的伸展方向A的示意性的剖视图，在该剖视图中所述过滤元件1设有密封装置70，该密封装置70具有一个接触面71。滤清器壳100具有一个相应的接触面171，该接触面171在将过滤元件安装到滤清器壳100时与所述过滤元件1的接触面71相啮合。这两个接触面71、171而后在空气滤清器壳100中建立原气侧的相对于纯气侧的渗透空气密封的密封结构。在图2所示的实施方式中，所述接触面或者说密封装置构造为斜立或者说倾斜的结构。这在沿插入方向E放入过滤元件1时能够实现这一点，即所述接触面71、171在一个比较晚的时刻才彼此相接触并且由此可以避免所述密封面或者说接触面71、171在彼此上面的拖拉运动。尤其如果在所述密封面或者说接触面71、171上有尘埃颗粒或者说例如沙粒时，在摩擦时会担心密封表面受损。通过密封装置70的倾斜定位，可以在极大程度上避免这样的损坏。所述密封装置70在此不仅可以布置在斜立的平面中，但是同样也可以布置在如在图2中示出的一样的拱起的表面中。有意义的是，所述接触面71的表面或者说平面的拱形或者说倾角与所述接触面171的表面或者说平面的拱形或者说倾角相一致。但是在图2中示出的倾角或者说弯曲度也可以小得多并且决定性地依赖于接触面71、171的弹性、过滤器尺寸、环境条件等。就这一点而言，在图2中仅仅示出了示意性的示意图，该示意图说明倾斜的或者说拱起的接触面的基本原理。

图3示出了空气滤清器元件的沿径向的伸展方向的剖面的示意性的视图，所述伸展方向基本上正交于轴向的伸展方向A伸展。在图3所示出的实施方式中所述空气滤清器元件具有一个基本上弯曲的第一区域16和一个基本上弯曲的第二区域17。在其之间各有一个基本上笔直的第一区段18和一个基本上笔直的第二区段19。在此要理解，所述基本上笔直的区段18和19同样也可以具有弯曲度，但是该弯曲度在通常情况下大大小于所述弯曲的第一区域或者说第二区域16和17的弯曲度。按照这里所示出的布置方式，所述基本上笔直的区域18和19在径向的伸展的这里所示出的平面中朝向彼此因而相对于彼此倾斜，该布置方式能够容易地将所述过滤元件1沿插入方向E装入到空气滤清器壳中。在此，由于相应的截面平面中的楔形的结构，相应的密封件沿着由所述区段16、17、18和19构成的圆周朝对置密封件在空气滤清器壳中只是在比较靠后的时间才相互接触。由此可以避免密封面的相互摩擦。所述两个基本上笔直的区域的这样的倾斜的布置方式尤其在使过滤元件相对于空气滤清器壳进行径向密封时有意义。在此要理解，在图3中示出的布置方式代表着基本上笔直的区段18、19的显著放大的倾角，但是其中在实际上这个倾角也可能按过滤元件1的设计形式而小得多。在进行径向密封时，可以在空气滤清器壳上布置一个相应的密封的配对面，其中基本上一个相应的密封的相对于弯曲的区域17以及基本上笔直的区段18和19的接触面可以布置在空气滤清器壳的下面的部分上，而一个相应的相对于弯曲的区段16的接触面也可以设置在空气滤清器壳的壳盖上。

图4示出了过滤元件1的示意的剖视图。在图4中示出的过滤元件是所谓的多重波纹管过滤器，该多重波纹管过滤器具有一个外面的波纹管10和一个里面的波纹管20。所述里面的波纹管20在此可以相对于外面的波纹管10倾斜，从而在里面的波纹管20与外面的波纹管10之间出现一条流入通道。在这里所示出的实施方式中，所述过滤元件1设有一个维持形状的壳体60，该壳体60在这里所示出的实施方式中在端面上将外面的波纹管10覆盖并且此外部分地在所述外面的过滤波纹管的外壳表面的范围上延伸。在此，所述维持形状的壳体并非强制地在整个外面的波纹管范围上延伸，而是同样也可以在径向上仅仅部分地在外面的波纹管范围上延伸，从而必要时可以(按流动方向)提供流入通道或者说流出通道的扩大的流入面积。但是，同样这样的维持形状的壳体也可以设置在所谓的卷形过滤器或者说笛形过滤器上，其中而后在通常情况下将流入面积的覆盖部分保持在较小的程度上并且更确切地说通过在外面的外壳表面达到稳定。在这里所示出的实施方式中，所述维持形状的壳体60具有密封装置70，该密封装置70在这里例如可以由一个有弹性的唇边74构成，该唇边74布置在凸缘65的上面。这样的唇边不仅可以在将其朝空气滤清器壳上的相应支承面挤压时用于沿轴向方向的密封，而且在例如一个相应的凸起啮合到该唇边74的密封装置与所述维持形状的壳体60的凸缘65之间的中间空隙中时同样可以用于径向的密封。后面参照图6对此进行更为详细的说明。

图5示出了一种另外的密封几何形状，对于该密封几何形状来说一个密封装置70布置在所述维持形状的壳体60的凸缘65的环绕的槽上面或者说里面。

在图5所示出的实施方式中，所述密封装置70构造为凹入的结构并且具有凹入的接触面71。所述密封装置70从其轮廓方面可以沿该密封装置的圆周方向变化，例如通过所设的径向的接片76而变化。这些接片可以防止将空气过滤元件1错误地装入到空气滤清器壳中。尤其这样的接片76或者说非对称性防止这样的情况，即所述过滤元件在空气滤清器壳中占据这样的可能向操作者传递过滤元件已正确地装入到空气滤清器壳中的印象，尽管实际上不是这种情况。换句话说，操作者可以通过密封轮廓的沿圆周方向的非对称的结构能够直接确定，所述过滤元件没有在相应的配对密封面上占据规定的位置，并且能够直接看出这种错误并且在其再次按规定将内燃机或者说空气滤清器投入运行中之前对这种错误加以校正。

图6示出了参照图4早已提到的密封几何形状，对于该密封几何形状来说所述构造为有弹性的唇边的密封装置70布置在凸缘65的上方。这个有弹性的唇边例如可以作为径向密封件起作用，如果在所述密封唇74与凸起65之间如此啮合着空气滤清器壳的接片，使得所述接触面71密封地朝空气滤清器壳的接片抵靠。此外，在图6中示出的密封轮廓也可以用作轴向密封件，此时例如所述密封唇74沿轴向方向构造为柔性的结构并且将布置在外面的接触面71朝空气滤清器壳100的相应的接触面171挤压。

图7示出了一种与此相比更为简单一些的密封几何形状，但是该密封几何形状基本上仅仅为接触面71朝空气滤清器壳的相应的接触面进行轴向抵靠而设计。这里也设置了一个凸缘65，该凸缘65布置在所述维持形状的接纳着密封装置的壳体60上，所述密封装置在这里示出的实施方式中具有一个沿轴向方向定向的接触面71。

所述凸缘在此可以构造为在径向上向外变细的结构，从而为所述密封装置70产生稳定的支撑性的支承面。

图8示出了密封装置的一种另外的示范性的实施方式，在该实施方式中所述密封装置70例如处于凸缘65的一条环绕的沿轴向方向敞开的槽中。此外，在此所述在图8中示出的实施方式在所述接触面71a和71b上各具有一个筋条状的凸起72a、72b。尽管在图8中示出了多个这样的筋条状的凸起，但是在那里也可以设置更少或者更多数目的筋条状的凸起。这些筋条状的凸起例如可以将沿轴向方向定向的接片接纳并且夹紧在空气滤清器壳中，从而甚至在移走其它保持性的装置例如空气滤清器壳盖时也可靠地将所述过滤元件保持在空气滤清器壳中。除此以外，多根筋条72a、72b代表着多个环绕的密封面，所述密封面保证在空气滤清器壳中可靠地对原气侧和纯气侧进行密封。

在此要理解，参照图5、6、7和8所说明的密封轮廓当然也可以彼此相组合，尤其关于处于凸缘65的上方的密封装置和这样的处于凸缘的下方的密封装置可以彼此相组合。通过这种方式可以提供一种过滤元件，这种过滤元件可以单体式地制造并且可以适合于空气滤清器壳中的极为不同的几何形状。此外要理解，所述密封装置并非务必处于所述维持形状的壳体60上，而是除此以外也可以设置在空气滤清器壳上的单独的密封支座上。

图9示出了过滤元件1的一种示范性的实施方式，该过滤元件1在这里构造为多重波纹管过滤器的形式。在此所述在图9中示出的多重波纹管过滤器具有一个外面的波纹管10以及一个里面的波纹管20，所述里面的波纹管20在径向上布置在所述外面的波纹管20的内部。所述波纹管10和20在图9所示出的实施方式中在一个轴向的第二端部12、22上与密封元件52在渗透空气密封的情况下相连接，从而在此能够在原气侧与纯气侧之间进行可靠的分离。此外在图9所示出的实施方式中，在所述外面的波纹管10的一个轴向的第一端部11上形成所述具有密封几何形状的维持形状的壳体60。除了所述外面的波纹管10的弯曲的区段16和17(这里未示出)以及基本上笔直的区段18和19之外，所述里面的波纹管20也具有一个弯曲的区段26以及基本上笔直的区段28和29。所述两个笔直的区段28和29通过密封元件51如此在渗透空气密封的情况下得到密封，从而可以分开所述过滤元件1或者说空气滤清器壳的纯气侧和原气侧。

尽管所述两个基本上笔直的区段18和19在图9所示出的实施方式中基本上平行，但是这些区段也可以朝向彼此伸展，从而可以方便沿关于接触面71和171在空气滤清器壳中的接触情况进行在插入方向E上的径向插入。但是，在这种情况下所述在图9中示出的基本上相当于在图8中示出的几何形状的密封几何形状被适合于径向密封的密封几何形状所取代。

图10示出了本发明的一种另外的示范性的实施方式，在该实施方式中所述过滤元件设有一个施力装置80。这个施力装置80具有一个第一运动位置81和一个第二运动位置82，其中在所述第一运动位置81中可以将过滤元件装入到空气滤清器壳中，并且在所述第二运动位置82中可以将所述过滤元件固定在空气滤清器壳中并且可以沿轴向方向施加相应的力，从而将过滤元件的相应的接触面71压紧到空气滤清器壳100的相应的接触面171上。这例如可以通过一个偏心轮装置来进行，该偏心轮装置通过从所述第一运动位置81到第二运动位置82中的运动来使相应的力接触面83沿轴向方向运动，从而向密封装置施力。所述施力装置在此可以围绕着回转轴线S回转，所述偏心轮装置也可以围绕着该回转轴线S旋转。此外，所述施力装置可以具有把手84，该把手84在所述第二运动位置82中抵靠在所述过滤元件1的外面的外壳表面上，使得该把手84基本上在径向上没有从过滤元件上伸出，而该把手84在一个第一运动位置81中则如此与所述过滤元件1隔开，使得该把手例如也可以毫无问题地由带手套的操作人员取下来。除此以外，所述施力装置可以具有一个凸缘，在该凸缘上以能够围绕着回转轴线S旋转的方式支承着所述施力装置80，其中这个凸缘86可以用作用于过滤元件1的保持凸缘。尤其该凸缘尤其在相对于空气滤清器壳仅仅逐点地通过相应的力接触面83在施力和产生力的作用时可以用于沿密封圆周进行均匀的力的分布。所述施力装置80或者说凸缘86可以以能够松开和更换的方式固定在过滤元件上。尤其在所述凸缘上也可以设置整个密封几何形状，用于一方面使过滤元件1相对于空气滤清器壳100得到密封并且必要时使布置在后面的安全过滤元件200相对于所述过滤元件1或者说空气滤清器壳100得到密封。这例如可以通过以下方式来实现，即所述滤清器壳100、布置在后面的安全过滤元件200和过滤元件1具有环绕的沿径向方向并排放置的密封接触面，而所述凸缘则具有环绕的密封面，该密封面沿径向方向不仅相对于空气滤清器壳100而且相对于安全过滤元件200而且相对于过滤元件1得到密封。相应的密封面在此可以处于一个平面中，但是也可以倾斜或者分级。因此，尤其在所述凸缘86上的密封元件构造为有弹性的结构时，仅仅需要一个唯一的有弹性的密封元件，用于使所有的组件相互密封。

图11示出了一张视图，在该视图中所述过滤元件1装入在空气滤清器壳100中并且该空气滤清器壳用空气滤清器壳盖199来闭锁。在这个安装的位置中，所述施力装置80处于一个第二运动位置82中，在该第二运动位置82中将所述过滤元件1的力接触面83朝空气滤清器壳的相应的接触面101挤压。在此所述施力装置的把手84在节省位置空间的情况下抵靠在所述过滤元件1的外壳表面上，从而可以闭锁所述空气滤清器壳199的壳盖。为取出过滤元件1而移走空气滤清器壳100的壳盖199并且借助于所述把手84使施力装置80运动到一个第一运动位置81中，由此把手84远远地与过滤元件的外壳表面隔开，从而可以从后面卡住把手84并且可以将过滤元件从外壳100上取出。在所述第一运动位置81中，施力装置在所述力接触面83与空气滤清器壳100的相应的接触面101之间松开，并且由此将过滤元件1并且由此将其接触面71从空气滤清器壳的接触面171上松开。

图12示出了密封结构的一种另外的示范性的实施方式，在该实施方式中所述密封装置70设有一个第一接触面71和一个第二接触面72。所述第一接触面设计用于抵靠在空气滤清器壳的密封装置170的接触面171上。除此以外，所述第二接触面72设计用于抵靠在安全元件200的相应的接触面272上，从而用所述具有两个接触面71和72的密封装置70不仅可以使过滤元件1相对于空气滤清器壳100得到密封，而且此外也可以使过滤元件100相对于安全元件或者说安全过滤元件200在渗透空气密封的情况下得到密封。经常设置安全元件用于在过滤元件1可能出现故障时在尘埃颗粒可能进入到内燃机的燃烧歧管(Verbrennungstrakt)中之前还可以将其捕集。例如在暂时将所述主要元件从滤清器壳中取出用于防止在更换主要元件时尘埃颗粒挤入到发动机中尤其挤入到燃烧室中时，就可能出现上述情况。在此可以如此构造所述密封装置70，从而将所述接触面71和72整体地构造在一个元件中，例如构造在一个连续的密封轮廓中。

图13示出了一种这样的具有一个在图6中描绘的密封装置的几何形状，在该密封装置中所述过滤元件1的相对于空气滤清器壳100的轴向密封通过相应的接触面71、171来进行。

在此要说明，“包括”这个概念不排除其它的元件，就象“一个”这个概念不排除多个元件和步骤一样。

所使用的附图标记仅仅用于提高对本发明的理解并且绝不应该视为有限制作用，其中本发明的保护范围通过权利要求得到反映。

Claims (19)

1.用于内燃机的空气滤清器的过滤元件，其中该过滤元件具有沿基本上轴向的伸展方向(A)的伸长以及沿基本上正交于所述伸展方向(A)伸展的平面沿径向的伸展方向的伸长，

并且该过滤元件具有：

设有原气侧和纯气侧的过滤介质，

其中该过滤元件(1)具有密封装置(70)，该密封装置(70)则具有第一接触面(71)，该第一接触面(71)设计用于在渗透空气密封的情况下关于空气滤清器壳壁使纯气侧从原气侧上分开，

其中所述第一接触面(71)为环绕结构并且具有一种几何形状，该几何形状关于所述轴向的伸展方向(A)具有防止误安装的非对称性。

2.按权利要求1所述的过滤元件，其中所述第一接触面(71)布置在平面中，该平面的相对于安装方向的平面的间距沿所述安装方向(E)单调增加。

3.按权利要求1和2中任一项所述的过滤元件，其中所述密封装置(70)分布在弯曲的平面中。

4.按权利要求1到3中任一项所述的过滤元件，其中所述密封几何形状(70)具有沿旋转方向变化的轮廓。

5.按权利要求1到4中任一项所述的过滤元件，其中所述密封装置(70)处于所述过滤元件(1)的朝向流出侧的区域中。

6.按权利要求1到5中任一项所述的过滤元件，其中所述过滤元件(1)在径向的伸展方向的平面中具有基本上笔直的第一区段(18)和基本上笔直的第二区段(19)，其中所述基本上笔直的第一区段(18)和所述基本上笔直的第二区段(19)在径向伸展方向的平面中朝向彼此走向。

7.按权利要求1到6中任一项所述的过滤元件，其中所述过滤元件(1)此外具有维持形状的壳体(60)，该壳体(60)至少部分地在所述径向的伸展方向的平面中在所述过滤元件的流出侧的端面的范围上延伸并且至少部分地沿轴向方向(A)在所述过滤元件(1)的外面的外壳表面的范围内延伸。

8.按权利要求7所述的过滤元件，其中所述密封装置(70)设置在所述维持形状的壳体(60)上。

9.按权利要求1到8中任一项所述的过滤元件，其中所述密封装置(70)的第一接触面(71)能够发生弹性变形。

10.按权利要求1到9中任一项所述的过滤元件，其中所述第一接触面(71)具有凹入的带有对置的侧翼(71a、71b)的密封轮廓。

11.按权利要求10所述的过滤元件，其中所述对置的侧翼(71a、71b)中的至少一个侧翼沿旋转方向具有至少一根伸出的筋条(72a、72b)。

12.按权利要求1到11中任一项所述的过滤元件，其中所述第一接触面(71)的挤压方向基本上垂直于安装方向(E)伸展，所述过滤元件(1)能够沿该安装方向(E)安装到滤清器壳中。

13.按权利要求1到12中任一项所述的过滤元件，其中所述过滤元件(1)具有能够关于该过滤元件从第一运动位置(81)置于第二运动位置(82)中的施力装置(80)，其中在所述第一运动位置中如此设计所述施力装置(80)，使得其允许将过滤元件(1)插入到滤清器壳中，并且在所述第二运动位置(82)中如此设计所述施力装置(80)，使得其在支撑在空气滤清器壳上的情况下使所述过滤元件(1)的密封装置(70)向空气滤清器壳的密封装置施力。

14.按权利要求13所述的过滤元件，其中所述施力装置(80)以能够围绕着回转轴线(S)回转的方式固定在所述过滤元件(1)上并且具有用于朝滤清器壳施力的表面(83)，其中所述用于施力的表面(83)在进行回转运动时关于回转轴线(S)执行偏心运动。

15.按权利要求13和14中任一项所述的过滤元件，其中所述施力装置(80)具有手柄(84)，该手柄(84)设计用于使所述施力装置(80)从所述第一运动位置(81)运动到所述第二运动位置(82)中并且能反向运动，其中所述手柄(84)在所述第一运动位置(81)中设计为用于将过滤元件(1)安装到滤清器壳中或者说将过滤元件(1)从滤清器壳中拆卸下来的把手。

16.按权利要求1到15中任一项所述的过滤元件，其中所述密封装置(70)具有第二接触面(72)，该第二接触面(72)设计用于在渗透空气密封的情况下将过滤元件(1)的纯气侧和布置在所述过滤元件(1)后面的安全元件的原气侧分开。

17.按权利要求16所述的过滤元件，其中所述第二接触面(72)构造为有弹性并且所述第一接触面(71)和第二接触面(72)构造在整体的元件上。

18.用于内燃机的空气滤清器，具有按权利要求1到16中任一项所述的过滤元件(1)和空气滤清器壳(100)，其中所述空气滤清器壳(100)具有与所述过滤元件(1)的密封装置(70)相对应的设有第一接触面(171)的密封装置(170)。

19.按权利要求18所述的用于内燃机的空气滤清器，其中所述空气滤清器壳(100)如此具有受力面(183)并且该受力面(183)用于所述过滤元件(1)的用于施力装置(80)施力的表面(83)，从而能够承受所述密封装置(70)的朝滤清器壳(1)的受力面(183)施加的力。

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