JP2020127938A - エアクリーナアセンブリのフィルタカートリッジ - Google Patents

エアクリーナアセンブリのフィルタカートリッジ Download PDF

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Abstract

【課題】有利な特徴を有するエアクリーナアセンブリを提供する。【解決手段】対向する第１の流れ端部４０６及び第２の流れ端部４０７を備え、第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パック４０１を備え、対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成４０２を備え、対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち第２のピンチシールハウジング係合面は少なくとも１つのハウジング係合突起／凹部部材をその中に備える輪郭シール面であり、少なくとも１つの突起は、対向する第１の移行領域４２７及び第２の移行領域４２８を備え、対向する第１の移行領域及び第２の移行領域は流れ端部の間の方向に垂直な平面に対して一定の角度で各々、第２のハウジング係合面の隣接する部分から延出しているフィルタカートリッジ。【選択図】図９

Description

本開示は、空気の濾過に使用するためのフィルタ構成に関する。特に、本開示は対向する流れ端部を有するフィルタ構成に関する。更に詳細には、本開示はエアクリーナで使用するための保守点検可能なエアフィルタカートリッジにおけるそのようなフィルタ構成の使用及び取り付けに関する。エアクリーナ構成並びに組み立て及び使用の方法も説明される。
空気の流れは汚染材料を伴う可能性がある。多くの場合、空気の流れから汚染材料の一部又はすべてを濾過することが望まれる。例えば自動車両又は発電機器のエンジンに向かう空気流れ（例えば、燃焼空気流れ）、ガスタービン系統に向かうガス流れ及び種々の燃焼炉に向かう空気流れは、濾過される微粒子混入物を伴う。そのようなシステムでは、選択された混入物を空気から除去する（又は混入物の含有レベルを低下させる）ことが好ましい。混入物除去のために多様なエアフィルタ構成が開発されている。改善が求められている。
本開示によれば、エアクリーナ構成などのフィルタアセンブリを提供するために使用可能な特徴、構成要素及び技術が提供される。特徴の多くは、フィルタカートリッジに設けられる軸方向シール面を有するピンチ構成に関する。そのような特徴と共に使用するための典型的なフィルタカートリッジは、対向する流れ端部を有し、対向する流れ端部の間の方向の流体流れを濾過するように媒体が配置されているフィルタカートリッジである。この特徴付けに適合する媒体構成の例が説明される。
本開示によれば、シール構成は１つ以上の軸方向ハウジングシール係合面を備える。シール構成は典型的には表面輪郭形状の変化を備えるという利点を有する。そのような変化は、典型的には（外側）周囲（又は周囲縁部）面及び／又はハウジング軸方向シール係合面、例えばピンチシール面のいずれか一方又はその双方にあることが可能である。
また本開示によれば、有利な特徴を有するエアクリーナアセンブリが提供される。更にフィルタカートリッジと係合するための選択された好適な特徴を有するエアクリーナハウジングが説明される。
本開示による何らかの利点を得るために、エアクリーナアセンブリ、構成要素又は特徴が本明細書で特徴が示される詳細のすべてを含むことは特段要求されない。従って、特徴を示される特定の例は、説明される技術の例示的な適用であることを意図し、それに代わる適用例も可能である。
図１は、本開示による構成で使用可能な種類の媒体の第１の例を示す部分概略斜視図である。 図２は、図１に示される種類の媒体の一部を示す拡大概略横断面図である。 図３は、図１及び図２の種類の媒体に関して種々の溝付き媒体の定義の例を示す概略図である。 図４は、図１〜図３の種類の媒体を製造するための工程の例を示す概略図である。 図５は、図１〜図４の種類の媒体の溝に関するオプションの端部ダーツを示す概略横断面図である。 図６は、図１による媒体によって製造され、本開示によるフィルタカートリッジで使用可能なコイル状フィルタ構成を示す概略斜視図である。 図７は、図１による媒体によって製造され、本開示による構成で使用可能な積層媒体パック構成を示す概略斜視図である。 図８は、本開示によるフィルタカートリッジで代替媒体として使用可能な図１の媒体に代わる媒体を使用するフィルタ媒体パックを示す概略流れ端部図である。 図８Ａは、図８に対向する概略流れ端部図である。 図８Ｂは、図８及び図８Ａの媒体パックの概略横断面図である。 図９は、本開示による特徴を取り入れたフィルタカートリッジの第１の例を示す概略斜視図である。 図９Ａは、図９のフィルタカートリッジの別の概略斜視図である。 図１０は、関連して示される図９及び図９Ａのフィルタカートリッジ及びエアクリーナを形成するためのハウジング構成の概略展開斜視図である。 図１０Ａは、本開示による原理を使用したエアクリーナアセンブリの概略平面図である。 図１１は、図９及び図９Ａのフィルタカートリッジの概略長手方向側面図である。 図１１Ａは、図１１の識別される部分を示す拡大部分概略図である。 図１２は、図９及び図９Ａのフィルタカートリッジを示す概略平面図である。 図１３は、図９及び図９Ａのフィルタカートリッジを示す狭小側又は湾曲端部端面図である。 図１４は、図９及び図９Ａのフィルタカートリッジを示す概略短寸法横断面図である。 図１４Ａは、図１４の一部を示す拡大概略部分図である。 図１５は、図１４の図に対して直角に見た場合の概略長寸法横断面図である。 図１５Ａは、図１５の一部を示す拡大部分概略図である。 図１６は、図９及び図９Ａのフィルタカートリッジを示す第２の展開斜視図である。 図１６Ａは、図１６のフィルタカートリッジのフレーム支持構成要素を示す斜視図である。 図１７は、図９及び図９Ａのフィルタカートリッジを示す第２の展開図である。 図１８は、図１０の展開図に示されるようにアセンブリに組み込まれた場合の図９及び図９Ａによるエアフィルタカートリッジを有するエアクリーナアセンブリを示す概略部分横断面図である。 図１８Ａは、図１８の選択された部分を示す拡大部分概略図である。 図１８Ｂは、図１０のアセンブリにおける図１５Ａと同様のカートリッジの部分を示す拡大部分概略横断面図である。 図１８Ｃは、図１８Ａに代わる構成の概略図である。 図１８Ｄは、図１８Ｂに代わる構成の概略図である。 図１９は、類似するシール構成が使用されているが、矩形の周囲部定義と関連して使用される図９Ａのカートリッジの変形例を示す概略側面図である。 図２０は、図１９のカートリッジを示す概略平面図である。 図２１は、本開示による原理を組み込んだ第３のフィルタカートリッジを示す概略斜視図である。 図２２は、図２１のカートリッジを示す展開斜視図である。 図２３は、図２１のカートリッジを示す平面図である。 図２４は、図２１のカートリッジを示す概略側面図である。 図２５は、図２１のカートリッジを示す概略狭小端部又は湾曲端部端面図である。 図２６は、図２１のカートリッジを示す概略狭小寸法横断面図である。 図２６Ａは、図２６に示されるカートリッジの一部を示す拡大部分概略図である。 図２７は、図２１のカートリッジを示す第２の展開斜視図である。 図２８は、図２１に類似するが、矩形のシール構成及び媒体パック定義の構成においてシール構成を具現化した別のカートリッジを示す概略平面図である。 図２９は、本開示による選択された原理を取り入れたフィルタカートリッジの第５の実施形態を示す概略斜視図である。 図３０は、図２９に示されるカートリッジの概略平面図である。 図３１は、図２９に示されるカートリッジの概略側面図である。 図３２は、図２９に示されるカートリッジの概略狭小端部又は湾曲端部端面図である。 図３３は、図２９に示されるフィルタカートリッジの概略展開図である。 図３４は、図２９に示されるカートリッジの概略長寸法横断面図である。 図３５は、図３４の選択された部分を示す拡大部分図である。 図３６は、図２９のシール構成に類似するシール構成を有するカートリッジであるが、シール部材及び媒体パックに関して矩形の周囲部を有する構成で具現化されたフィルタカートリッジの第６の実施形態を示す概略平面図である。 図３７は、本開示によるフィルタカートリッジの第７の実施形態を示す概略斜視図である。 図３８は、図３７のフィルタカートリッジを示す概略平面図である。 図３９は、図３７のフィルタカートリッジを示す概略側面図である。 図４０は、図３９のフィルタカートリッジを示す概略狭小端部又は湾曲端部端面図である。 図４１は、図３９のフィルタカートリッジを示す展開斜視図である。 図４２は、図３９のフィルタカートリッジを示す概略長寸法横断面図である。 図４３は、図４２の選択された部分を示す拡大部分図である。 図４４は、図３９のフィルタカートリッジを示す概略短寸法横断面図である。 図４４Ａは、図４４の識別される部分を示す拡大部分図である。 図４５は、本開示によるフィルタカートリッジの別の実施形態を示す概略平面図であり、図４５の実施形態は、図３９の構成に類似する特徴を有するシール構成を含むが、シール構成及び媒体パックに関してほぼ矩形の周囲部の一実施形態で示される。 図４６Ａは、図９によるフィルタカートリッジの一部とハウジングの一部との間の係合を示す概略展開部分図である。 図４６Ｂは、ハウジングの一部と係合するように動く図９によるカートリッジの一部を示す第２の概略展開部分図である。 図４７Ａは、ハウジングの一部と係合する図２１によるカートリッジの一部を示す展開概略部分図である。 図４７Ｂは、ハウジングの一部と係合する図２１によるカートリッジの一部を示す第２の展開概略部分図である。 図４８Ａは、ハウジングの一部と係合する図２９によるカートリッジの一部を示す展開部分概略図である。 図４８Ｂは、ハウジングの一部と係合する図２９によるカートリッジの一部を示す第２の展開部分概略図である。 図４９Ａは、ハウジングの一部と係合する図３９によるカートリッジの一部を示す展開部分概略図である。 図４９Ｂは、ハウジングと係合する図３９によるカートリッジの一部を示す第２の概略部分展開図である。 図５０は、本開示による別のエアクリーナアセンブリを示す概略斜視図である。 図５１は、図５０のエアクリーナアセンブリを示す概略展開斜視図である。 図５１ａは、図５０のエアクリーナアセンブリを示す第２の展開斜視図である。 図５１ｂは、詳細を示すために一部を破断して示す図５１のエアクリーナハウジング部分の識別される部分の拡大部分概略斜視図である。 図５２は、図５０及び図５１のアセンブリを示す概略平面図である。 図５３は、図５２の線５３−５３にほぼ沿った図５０のエアクリーナアセンブリを示す概略横断面図である。 図５３ａは、図５３の識別される部分を示す拡大部分概略横断面図である。 図５４は、図５２の線５４−５４にほぼ沿った図５０及び図５１のエアクリーナアセンブリを示す第２の概略横断面図である。 図５４ａは、図５４の識別される部分を示す拡大部分概略横断面図である。 図５４ｂは、図５４の第２の識別される部分を示す拡大部分概略横断面図である。 図５４ｃは、図３４ａの識別される部分を示す拡大部分概略横断面図である。 図５５は、図５０及び図５１のエアクリーナアセンブリを示す概略底面図である。 図５６は、図５０及び図５１のエアクリーナアセンブリのハウジングベース又は底部分を示す概略平面図である。 図５７は、図５０及び図５１のアセンブリで使用可能なフィルタカートリッジを示す概略拡大斜視図である。 図５７ａは、図５８の線５７ａ−５７ａにほぼ沿った図５７の概略長寸法横断面図である。 図５７ｂは、図５８の線５７ｂ−５７ｂにほぼ沿った概略短寸法横断面図である。 図５７ｃは、図５８の線５７ｃ−５７ｃにほぼ沿った図５７のカートリッジを示す概略短寸法横断面図である。 図５７ｄは、図５７ｃの識別される部分を示す拡大部分概略図である。 図５８は、図５７のフィルタカートリッジを示す平面図である。 図５９は、図５７のフィルタカートリッジを示す概略側面図であり、図５７に示される特定のカートリッジに関して、これとは反対の側の側面図は全体的な外観として同一だろう。 図６０は、図５７のフィルタカートリッジを示す概略端面図であり、図５７に示される特定のカートリッジに関して、図６０の図とは反対の側の端面図はほぼ同一だろう。 図６１は、図５７のフィルタカートリッジを示す概略底面図である。 図６２は、図５７のフィルタカートリッジを示す第１の概略展開斜視図である。 図６２ａは、図５７のフィルタカートリッジを示す第２の概略展開斜視図である。 図６２ｂは、図６２の展開図で示されるシェル構成要素の概略平面図である。 図６２ｃは、図６２ｂに示されるシェル構成要素の概略側面図である。 図６２ｄは、図６２ｂに示されるシェル構成要素の概略端面図である。 図６２ｅは、図６２に示されるハンドル構成要素の概略側面図である。 図６２ｆは、図６２ｅに示されるハンドル構成要素の概略平面図である。 図６２ｇは、図６２ｅに示されるハンドル構成要素の概略端面図である。 図６２ｈは、図６２のカートリッジで使用される媒体構成を示す概略平面図である。 図６２ｉは、図６２ｈの媒体構成要素を示す概略側面図である。 図６３は、本開示による更に別のエアクリーナアセンブリを示す概略展開図である。 図６４は、図６３のエアクリーナアセンブリを示す第１の概略長寸法横断面図である。 図６５は、図６３のアセンブリを示す第２の概略短寸法横断面図である。 図６５ａは、図６５の識別される部分を示す拡大部分図である。 図６５ｂは、図６５の第２の識別される部分を示す拡大部分概略横断面図である。 図６６は、図６３のアセンブリで使用されるフィルタカートリッジを示す概略斜視図である。 図６７は、図６６のフィルタカートリッジを示す概略側面図であり、図６６の特定の例のカートリッジは、反対側の側面図が同様の外観を有するようなものだろう。 図６８は、図６７の線６８−６８にほぼ沿った概略短寸法横断面図である。 図６８ａは、図６８の第１の識別される部分を示す概略拡大部分図である。 図６８ｂは、図６８の第２の識別される部分を示す概略拡大部分図である。 図６９は、図６６のフィルタカートリッジを示す概略平面図である。 図６９ａは、図６６のフィルタカートリッジを示す概略展開斜視図である。 図７０は、図６６のフィルタカートリッジのシール支持部材を示す概略斜視図である。 図７１は、図７０のシール支持部材を示す概略平面図である。 図７２は、図７０及び図７１のシール支持部材を示す概略側面図である。 図７３は、図６６のフィルタカートリッジのシール部材構成要素を示す概略斜視図である。 図７４は、図７３のシール部材構成要素を示す概略平面図である。 図７５は、図７３のシール部材構成要素を示す概略側面図である。 図７６は、図６６のフィルタカートリッジの媒体構成要素を示す概略平面図である。 図７７は、図７６の媒体構成要素を示す概略側面図である。 図７８は、本開示の更なる実施形態による更に別のフィルタカートリッジ構成要素を示す概略斜視図である。 図７９は、図７８のフィルタカートリッジを示す概略端面図である。 図８０は、図７８で見られる側とは反対の側に向かって見た場合の図７８のフィルタカートリッジを示す概略側面図である。 図８０ａは、図８０の識別される部分を示す拡大部分概略図である。 図８１は、図７８のフィルタカートリッジを示す概略平面図である。 図８１ａは、図８１の線８１−８１にほぼ沿った図８０のフィルタカートリッジの選択された部分を示す拡大部分概略横断面図である。 図８２は、本開示によるフィルタカートリッジの更なる実施形態を示す概略斜視図である。 図８３は、図８２のフィルタカートリッジを示す概略端面図である。 図８４は、図８２のフィルタカートリッジを示す概略平面図である。 図８５は、図８２のフィルタカートリッジを示す概略側面図である。
Ｉ．媒体構成の例、全般
Ａ．媒体山部（溝）を有し、対面媒体に固定されたフィルタ媒体を使用する媒体パック構成
多様な態様で流体フィルタ構成を提供するために、溝付きフィルタ媒体（媒体山部を有する媒体）を使用できる。よく知られている１つの態様は、ｚフィルタ構成として特徴が示される。本明細書において使用される場合の「ｚフィルタ構成」という用語は、媒体を通る流体流れに対して長手方向の、典型的には平行な入口フィルタ溝の組及び出口フィルタ溝の組を規定するために波形を付けられるか、折りたたまれるか又は他の方法により形成されたフィルタ溝の個々の溝が使用されるような種類のフィルタ構成を表すことを意図し、流体は媒体の対向する入口流れ端部（又は流れ面）と出口流れ端部（又な流れ面）との間で溝の長さに沿って流れる。ｚフィルタ媒体のいくつかの例は、すべて参考として本明細書に取り入れられている米国特許第５，８２０，６４６号公報、第５，７７２，８８３号公報、第５，９０２，３６４号公報、第５，７９２，２４７号公報、第５，８９５，５７４号公報、第６，２１０，４６９号公報、第６，１９０，４３２号公報、第６，３５０，２９６号公報、第６，１７９，８９０号公報、第６，２３５，１９５号公報、Ｄｅｓ．第３９９，９４４号、Ｄｅｓ．第４２８，１２８号、Ｄｅｓ．第３９６，０９８号、Ｄｅｓ．第３９８，０４６号及びＤｅｓ第４３７，４０１号で提供されている。
１つの種類のｚフィルタ媒体は、媒体構成を形成するために一体に接合された２つの特定の媒体構成要素を利用する。２つの構成要素は、（１）溝付き（典型的には波形の）媒体シート及び（２）対面媒体シートである。対面媒体シートは典型的には波形ではないが、例えば参考として本明細書に取り入れられている２００４年２月１１日に出願され、２００５年８月２５日に国際公開第ＷＯ０５／０７７４８７号として公開された米国特許出願第６０／５４３，８０４号公報で説明されるように溝の方向に対して垂直の波形を有することは可能である。
溝付き（典型的には波形の）媒体シート及び対面媒体シートは、平行な入口溝及び出口溝を有する媒体を規定するために使用される。場合によっては、溝付きシート及び対面シートは互いに固定され、その後ｚフィルタ媒体構成を形成するためにコイル状に巻かれる。そのような構成は、例えばそれぞれ参考として本明細書に取り入れられている米国特許第６，２３５，１９５号公報及び第６，１７９，８９０号公報で説明される。他の特定の構成ではフィルタ構成を形成するために、対面媒体に固定された溝付き（典型的には波形の）媒体のいくつかの非コイル状部分又は非コイル状片が互いに積み重ねられる。この一例は参考として本明細書に取り入れられている米国特許第５，８２０，６４６号公報の図１１で説明される。
本明細書において波形シートに固定され、その後媒体パックを形成するために積層として組み立てられる溝付きシート（山部を有する媒体のシート）を構成する材料片は、「シングルフェーサ片」、「片面片」又は「シングルフェーサ」媒体又は「片面」媒体と呼ばれる場合がある。それらの用語及びその変形は、溝付き（典型的には波形の）シートの一方の面、すなわち１つの面が各片で対面シートと対面していることを表すことを意図する。
典型的にはコイル状媒体パックを形成するために溝付きシート／対面シート（すなわち、シングルフェーサ）の組み合わせの片をコイル状に巻く作業は、対面シートが外側に向くように実行される。コイル状に巻くいくつかの技術は、共に参考として本明細書に取り入れられている２００３年５月２日出願の米国特許出願第６０／４６７，５２１号公報及び２００４年３月１７日に出願され、現在は国際公開第ＷＯ０４／０８２７９５号として公開されている米国特許出願第０４／０７９２７号公報で説明される。これにより形成されるコイル状構成は、その結果一般に媒体パックの外面として対面シートの一部を有する。
本明細書において媒体の構造を表すために使用される場合の用語「波形」は、形成後の媒体を波形にするのに適する表面特徴をそれぞれが有する２つの波形ローラの間に媒体を通すことにより、すなわち２つのローラの間のニップ又はかみ合い部に通すことにより形成される溝構造を表すことを意図する。「波形」という用語は、波形ローラの間のかみ合い部に媒体を通すことを含まない技術により形成される溝を表すことを意図しない。しかし「波形」という用語は波形の形成後に、例えば参考として本明細書に取り入れられている２００４年１月２２日公開の国際公開第ＷＯ０４／００７０５４号で説明される折りたたみ技術により媒体が更に変更又は変形された場合にも適用されることを意図する。
波形媒体は特定の形態の溝付き媒体である。溝付き媒体は、その全体にわたり個別の溝又は山部（例えば、波形付け又は折りたたみによる）が延設されている媒体である。
ｚフィルタ媒体を利用する保守点検可能なフィルタエレメント又はフィルタカートリッジ構成は、「直線流れ構成」と呼ばれるか又はそれを変形させた用語で呼ばれる場合がある。一般にこれに関連してこの用語が意味するのは、保守点検可能なフィルタエレメント又はカートリッジが対向する入口流れ端部（又は面）及び出口流れ端部（又は面）を有し、流れがほぼ同一の直線方向にフィルタカートリッジに流入し、フィルタカートリッジから流出するということである。これに関連して用語「保守点検可能」は、対応する流体クリーナ（例えば、エアクリーナ）から定期的に取り外され、交換される媒体を含むフィルタカートリッジを表すことを意図する。場合によっては入口流れ端部（又は面）及び出口流れ端部（又は面）の各々はほぼ平坦又は平面状であり、それら２つは互いに平行である。しかしこれの変形、例えば平坦ではない面も可能である。
直線状流れ構成（特にコイル状又は積層形の媒体パックの場合）は、例えば参考として本明細書に取り入れられている米国特許第６，０３９，７７８号公報に示される種類の構成であって、流れが媒体に出入りするときに一般に実質的な回転を生じる円筒形襞付きフィルタカートリッジのような保守点検可能なフィルタカートリッジとは対照的である。すなわち第６，０３９，７７８号公報のフィルタの場合、流れは円筒形の側面を通って円筒形フィルタカートリッジに入り、その後回転して媒体の開放端部を通って流出する（順流システム）。典型的な逆流システムでは、流れは媒体の開放端部を通って保守点検可能な円筒形カートリッジに入り、その後回転して円筒形フィルタ媒体の側面を通って流出する。そのような逆流システムの一例は、参考として本明細書に取り入れられている米国特許第５，６１３，９９２号公報に示される。
本明細書において使用される場合の用語「ｚフィルタ媒体構成」及びその変形は、それ以上の指示がなければ入口溝及び出口溝の定義が可能になるように、適切な密封によって（対面）媒体に固定された波形媒体又は他の溝付き媒体（媒体山部を有する媒体）のウェブ及び／又はそのような媒体から入口溝及び出口溝の３次元ネットワークとして構築又は形成された媒体パック及び／又はそのような媒体パックを含むフィルタカートリッジ又はフィルタ構成のうちいずれか又はそれらすべてを表すことを意図する。
図１には、ｚフィルタ媒体構成で使用可能な媒体１の一例が示される。媒体１は溝付き、この場合には波形のシート３及び対面シート４から形成される。媒体１のような構成は、本明細書においてシングルフェーサ片又は片面片と呼ばれる。
一般に図１の波形溝付き又は山部形成シート３は、本明細書において溝、山部又は波形構成７の規則的な湾曲波状パターンを有するものとして特徴が示される種類のシートである。この点に関連して「波状パターン」という用語は、交互に配列された谷部７ｂ及び山部ａから成る溝、山部又は波形パターンを表すことを意図する。この点に関連して「規則的」という用語は、谷部と山部（７ｂ、７ａ）の対がほぼ同一の反復波形（溝又は山部）の形状及び大きさで交互に配列されることを表すことを意図する。（また、典型的には規則的な構成において、各谷部７ｂは各山部７ａの隆起をほぼ反転させたものである。）従って「規則的」という用語は、波形（又は溝）パターンが溝の長さの少なくとも７０％に沿って波形の大きさ及び形状を実質的に変更させることなく各対（隣接する谷部と山部を含む）を繰り返す谷部（隆起の反転）及び山部を含むことを示すことを意図する。この点に関連して「実質的」という用語は、媒体シート３が可撓性であることによって起こるわずかな変化ではなく、波形又は溝付きシートを製造するために使用された工程又は型の変化に起因して生じる変更を表すことを意図する。反復パターンの特徴に関して、これは所定のフィルタ構成において山部と谷部が必ず同数で存在していなければならないことを意味しない。例えば媒体１は、山部及び谷部を含む１つの対の間で終端すること、又は山部及び谷部を含む１つの対の一部に沿って終端することが可能だろう。（例えば、図１に部分図で示される媒体１は、８つの完全な山部７ａ及び７つの完全な谷部７ｂを有する。）また対向する溝端部（谷部及び山部の端部）は互いに異なっていてもよい。そのような端部の変形は、特に指示のない限り上記の定義では無視される。すなわち溝の端部の変形は、上記の定義に含まれることを意図する。
波形の「湾曲」波状パターンの特徴付けに関連して「湾曲」という用語は、媒体に与えられた折りたたみ又は折り目形状の結果ではなく、各山部の頂点７ａ及び各谷部の底部７ｂが湾曲半径に沿って形成されている波形パターンを表すことを意図する。そのようなｚフィルタ媒体の典型的な半径は少なくとも０．２５ｍｍであり、典型的には３ｍｍ以下だろう。
波形シート３に関して図１に示される特定の規則的な湾曲波状パターンの付加的な特徴は、溝７の長さの大部分に沿って各谷部とそれに隣接する各山部の間のほぼ中間点３０に湾曲が反転する遷移領域が配置されていることである。例えば図１の裏側又は裏面３ａを見ると、谷部７ｂは凹形領域であり、山部７ａは凸形領域である。前側又は前面３ｂに向かって見た場合には、当然面３ａの谷部７ｂは山部を形成し、面３ａの山部７ａは谷部を形成する。（場合によっては領域３０は点ではなく、直線状セグメントであることも可能であり、湾曲はセグメント３０の端部で反転する。）
図１に示される特定の規則的な波状パターン溝付き（この場合には波形の）シート３の１つの特徴は、個々の波形、山部又は溝がほぼ直線状であることである。この点に関連して「直線状」という用語は、縁部８及び９の間の長さの少なくとも７０％、典型的には少なくとも８０％で、山部７ａ及び谷部（又は隆起の反転）７ｂが断面でほぼ変化しないことを意味する。図１に示される波形パターンに関連して「直線状」という用語は、参考として本明細書に取り入れられている国際公開第ＷＯ９７／４０９１８号の図１及び２００３年６月１２日公開の国際公開第ＷＯ０３／４７７２２号で説明される波形媒体の徐々に細くなる溝によるパターンと部分的に異なる。例えば国際公開第ＷＯ９７／４０９１８号の図１の徐々に細くなる溝は湾曲波状パターンであるが、「規則的な」パターン、すなわち本明細書において使用される用語の通りの直線状の溝のパターンではないだろう。
図１を参照すると、先に述べたように媒体１は、対向する第１の縁部８及び第２の縁部９を有する。媒体１が媒体パックとして形成される場合、一般に縁部９は媒体パックの入口端部又は面を形成し、縁部８は出口端部又は面を形成するが、逆の向きも可能である。
縁部８に隣接して、波形シート３及び対面シート４を一体に密封する密封材ビード１０が設けられる。ビード１０はシングルフェーサ（片面）媒体片１を形成する波形シート３及び対面シート４の間のビードであるので、「シングルフェーサ」ビード又は「片面」ビードと呼ばれる場合もある。密封材ビード１０は、縁部８に隣接する閉鎖された個別の溝１１からの空気の流通（又は逆の流れで溝１１に向かう空気の流通）を阻止するように溝１１を密封する。
縁部９に隣接してシールビード１４が設けられる。シールビード１４は、溝１５から未濾過流体が流出しないように（又は逆方向に流体が流入しないように）縁部９に隣接して溝１５をほぼ閉鎖する。ビード１４は典型的には、媒体１が媒体パックとして構成されるときに適用されるだろう。媒体パックが片１の積層から製造される場合、ビード１４は対面シート４の裏面１７と次に隣接する波形シート３の面１８との間でシールを形成する。媒体１がコイル状に巻かれるのではなく、片に切断され積み重ねられる場合、ビード１４は「積み重ねビード」と呼ばれる。（長い媒体片１から形成されたコイル状構成でビード１４が使用される場合には、ビードは「巻き付けビード」と呼ばれてもよい。）
図１を参照すると、フィルタ媒体１が例えば積層することにより又はコイル状に巻くことにより媒体パックに組み込まれた後、フィルタ媒体１は次のように動作可能である。まず矢印１２の方向の空気は、端部９に隣接する開いた溝１１に流入するだろう。端部８はビード１０により閉鎖されているので、空気は例えば矢印１３により示されるようにフィルタ媒体１を通過するだろう。その後空気は、媒体パックの端部８に隣接して溝１５の開放端部１５ａを通過することにより媒体又は媒体パックから流出できるだろう。逆方向の空気流れによっても動作が実行可能であることは当然だろう。
図１に示される特定の構成の場合、平行な波形構成７ａ、７ｂは縁部８から縁部９まで媒体全体にわたりほぼ直線状である。直線状の溝、山部又は波形構成を選択された位置で、特に端部で変形させるか又は折りたたむことができる。溝端部を閉鎖するための変更は、先に示した「規則的」、「湾曲」及び「波状パターン」の定義ではほぼ無視される。
直線状の規則的な湾曲波状パターン波形形状を利用しないｚフィルタ構成は知られている。例えばＹａｍａｄａ他の米国特許第５，５６２，８２５号公報には、細いＶ字形（側面は湾曲している）出口溝に隣接してやや半円形（断面で）の入口溝を利用する波形パターンが示される（第５，５６２，８２５号公報の図１及び図３を参照）。Ｍａｔｓｕｍｏｔｏ他の米国特許第５，０４９，３２６号公報には、管半体を有する別のシートに装着された管半体を有するシートにより規定される円形（断面で）又は管状の溝が示され、これにより形成される平行な直線状の溝の間に平坦な領域がある（Ｍａｔｓｕｍｏｔｏの’３２６号公報の図２を参照）。Ｉｓｈｉｉ他の米国特許第４，９２５，５６１号公報（図１）には、矩形の断面を有するように折りたたまれた溝が示され、溝は長さに沿って徐々に細くなる形状である。国際公開第ＷＯ９７／４０９１８号（図１）には、湾曲した波状パターン（隣接する湾曲した凸形及び凹形の谷部から成る）を有するが、長さに沿って徐々に細くなる（従って直線状ではない）溝又は平行な波形形状が示される。また国際公開第ＷＯ９７／４０９１８号には湾曲波状パターンを有するが、山部及び谷部の大きさが異なる溝が示される。更に種々の山部を含むように変更された溝も知られている。
一般にフィルタ媒体は相対的に可撓性の材料であり、典型的には多くの場合に樹脂を含み、場合によっては追加材料によって処理された不織繊維材料（セルロース繊維又は合成繊維、あるいはその双方から成る）である。従って媒体に許容できないほどの損傷を与えることなく媒体材料を種々の波形パターンに適応又は構成することができる。また同様に媒体に許容できないほどの損傷を与えることなく、媒体材料を容易にコイル状に巻くこと又は他の方法で構成することができる。媒体材料が使用中に必要とされる波形構成を維持するような性質でなければならないことは当然である。
波形付け工程において、通常媒体に非弾性変形が起こる。これは媒体が元の形状に戻るのを阻止する。しかし張力が解放されれば溝又は波形構成は弾力によって戻ろうとし、起こっていた伸張及び屈曲の一部のみを回復する。対面媒体シートは波形シートにおけるこの弾性復元を抑止するために、場合によっては溝付き媒体シートに仮留めされる。そのような仮留めは２０で示される。
また、通常、媒体は樹脂を含む。波形付け工程の間、媒体は、樹脂のガラス遷移温度を超える温度まで加熱されることが可能である。その後、樹脂が冷却されると、樹脂は溝付き形状を容易に維持する。
波形（溝付き）シート３又は対面シート４、あるいはその双方の媒体は、例えば参考として本明細書に取り入れられている米国特許第６，６７３，１３６号公報に従ってその片面又は両面に微細繊維材料を備えることができる。そのような微細繊維材料が使用される場合、材料の上流側及び溝の内側に微細繊維を設けることが望ましいこともある。このようにすると濾過中に空気流れは、典型的には積み重ねビードを含む縁部の中へ向かう。
ｚフィルタ構成に関する問題点は個々の溝端部の閉鎖に関連する。典型的にはこの閉鎖を実現するために密封材又は接着剤が設けられるが、それに代わる構成も可能である。先の説明から明らかであるように、典型的なｚフィルタ媒体、特に徐々に細くなる形状の溝ではなく直線状の溝を使用し、溝シールとして密封材を使用するｚフィルタ媒体では上流側端部及び下流側端部の双方で広い密封材表面積（及び体積）が必要である。それらの位置における高品質シールは、媒体構成を適正に動作させるために重要である。密封材の体積及び面積が大きいことは、これに関して問題を引き起こす。
次に図２に注目すると、規則的な湾曲波状パターン波形シート４３及び非波形平坦シート４４、すなわちシングルフェーサ片を利用するｚフィルタ媒体、すなわちｚフィルタ媒体構成４０が概略的に示される。点５０と点５１との間の距離Ｄ１は、所定の波形溝５３の下方の領域５２における平坦な媒体４４の延設距離を規定する。同じ距離Ｄ１にわたる波形溝５３の円弧状媒体の長さＤ２は、波形溝５３の形状の関係で当然のことながら距離Ｄ１より長い。溝付きフィルタの用途で使用される典型的な規則的な形状の媒体の場合、点５０と点５１との間の媒体５３の直線状長さＤ２は、多くの場合Ｄ１の少なくとも１．２倍である。典型的にはＤ２はＤ１の１．２倍以上、２．０倍以下の範囲内にあるだろう。エアフィルタの１つの特に好都合な構成は、Ｄ２がＤ１の約１．２５〜１．３５倍である構成を有する。そのような媒体は、例えばＤｏｎａｌｄｓｏｎ Ｐｏｗｅｒｃｏｒｅ（登録商標）Ｚフィルタ構成で市販製品として使用されている。別の好都合であるといえる大きさはＤ２がＤ１の約１．４〜１．６倍である大きさだろう。Ｄ２／Ｄ１の比は波形媒体に関する溝／平坦比又は媒体延伸として特徴が示される場合がある。
波形段ボールの分野では、種々の標準溝が定義されている。例えば標準Ｅ溝、標準Ｘ溝、標準Ｂ溝、標準Ｃ溝及び標準Ａ溝がある。図３は以下に示す表Ａと組み合わされて、それらの溝の定義を提供する。
本開示の譲受人であるＤｏｎａｌｄｓｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．（ＤＣＩ）は、多様なｚフィルタ構成で標準Ａ溝及び標準Ｂ溝の変形を使用してきた。それらの溝も表Ａ及び図３で定義される。
表Ａ
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（図３に関する溝の定義）
ＤＣＩ Ａ溝：溝／平坦＝１．５２：１；半径（Ｒ）は次の通りである：
Ｒ１０００ ＝ ０．０６７５ インチ （１．７１５ ｍｍ）； Ｒ１００１ ＝ ０．０５８１ インチ （１．４７６ ｍｍ）；
Ｒ１００２ ＝ ０．０５７５ インチ （１．４６１ ｍｍ）； Ｒ１００３ ＝ ０．０６８１ インチ （１．７３０ ｍｍ）；

ＤＣＩ Ｂ溝：溝／平坦＝１．３２：１；半径（Ｒ）は次の通りである：
Ｒ１００４ ＝ ０．０６００ インチ （１．５２４ ｍｍ）； Ｒ１００５ ＝ ０．０５２０ インチ （１．３２１ ｍｍ）；
Ｒ１００６ ＝ ０．０５００ インチ （１．２７０ ｍｍ）； Ｒ１００７ ＝ ０．０６２０ インチ （１．５７５ ｍｍ）；

標準Ｅ溝：溝／平坦＝１．２４：１；半径（Ｒ）は次の通りである：
Ｒ１００８ ＝ ０．０２００ インチ （．５０８ ｍｍ）； Ｒ１００９ ＝ ０．０３００ インチ （．７６２ ｍｍ）；
Ｒ１０１０ ＝ ０．０１００ インチ （．２５４ ｍｍ）； Ｒ１０１１ ＝ ０．０４００ インチ （１．０１６ ｍｍ）；

標準Ｘ溝：溝／平坦＝１．２９：１；半径（Ｒ）は次の通りである：
Ｒ１０１２ ＝ ０．０２５０ インチ （．６３５ ｍｍ）； Ｒ１０１３ ＝ ０．０１５０ インチ （．３８１ ｍｍ）；

標準Ｂ溝：溝／平坦＝１．２９：１；半径（Ｒ）は次の通りである：
Ｒ１０１４ ＝ ０．０４１０ インチ （１．０４１ ｍｍ）； Ｒ１０１５ ＝ ０．０３１０ インチ （．７８７４ ｍｍ）；
Ｒ１０１６ ＝ ０．０３１０ インチ （．７８７４ ｍｍ）；

標準Ｃ溝：溝／平坦＝１．４６：１；半径（Ｒ）は次の通りである：
Ｒ１０１７ ＝ ０．０７２０ インチ （１．８２９ ｍｍ）； Ｒ１０１８ ＝ ０．０６２０ インチ （１．５７５ ｍｍ）；

標準Ａ溝：溝／平坦＝１．５３：１；半径（Ｒ）は次の通りである：
Ｒ１０１９ ＝ ０．０７２０ インチ （１．８２９ ｍｍ）； Ｒ１０２０ ＝ ０．０６２０ インチ （１．５７５ ｍｍ）。
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段ボール箱業界による他の標準溝定義も当然のことながら知られている。
一般に段ボール箱業界による標準溝構成は、波形媒体の波形形状又は波形近似形状を定義するために使用可能である。ＤＣＩ Ａ溝とＤＣＩ Ｂ溝との比較及び段ボール業界の標準Ａ溝と標準Ｂ溝との比較は、いくつかの好都合な変形を示す。
尚、２００８年６月２６日に出願され、米国特許公開第２００９／０１２７２１１号公報として公開された米国特許出願第１２／２１５，７１８号、２００８年２月４日に出願され、米国特許公開第２００８／０２８２８９０号公報として公開された米国特許出願第１２／０１２，７８５号及び／又は米国特許公開第２０１０／００３２３６５号公報として公開された米国特許出願第１２／５３７，０６９号で特徴を示されるような代替溝定義を以下に示されるようなエアクリーナの特徴と共に使用することができる。米国特許公開第２００９／０１２７２１１号公報、米国特許公開第２００８／０２８２８９０号公報及び米国特許公開第２０１０／００３２３６５号公報の各々の完全な開示は、参考として本明細書に取り入れられている。
Ｂ．図１〜図３の媒体を含む媒体パック構成の製造、図４〜図７を参照
図４には、図１の片１に対応する媒体片（シングルフェーサ）を製造するための製造工程の一例が示される。一般に媒体ウェブ６９を形成するために、対面シート６４及び溝６８を有する溝付き（波形）シート６６は、シート間に７０で示される接着剤ビードを挟んで一体に接合される。接着剤ビード７０は図１のシングルフェーサビード１０を形成する。ウェブ中央に配置される中央ダーツ部分７２を形成するために、ステーション７１でオプションのダーツ付け工程が実行される。ｚフィルタ媒体７４の２つの片７６、７７を形成するために、ｚフィルタ媒体又はｚ媒体片７４をビード７０に沿って７５の位置で切断するか又は切り込みを入れることが可能であり、各片は波形シートと対面シートとの間に延設された密封材片（シングルフェーサビード）を備える縁部を有する。オプションのダーツ付け工程が使用される場合、密封材片（シングルフェーサビード）を有する縁部もこの位置でダーツ付けされた一連の溝を有することになるのは当然だろう。
図４に関して特徴を示される工程を実行するための技術は、参考として本明細書に取り入れられている２００４年１月２２日公開の国際公開第ＷＯ０４／００７０５４号で説明される。
更に図４を参照すると、ｚフィルタ媒体７４がダーツ・ステーション７１を通り最終的に７５の位置で切り離される前に、ｚフィルタ媒体は整形されなければならない。図４に示される概略図において、これはフィルタ媒体のシート９２を１対の波形付けローラ９４、９５の間に通すことにより実行される。図４に示される概略図では、フィルタ媒体のシート９２はテンションローラ９８に巻き付けられたロール９６から巻き出され、次に波形付けローラ９４、９５の間のニップ又はかみ合い部１０２に通される。波形付けローラ９４、９５は、平坦なシート９２がニップ１０２を通過した後に所望の波形の形状を与える歯１０４を有する。ニップ１０２を通過した後、シート９２は機械の方向に対して横方向に波形に成形され、６６で示されるような波形シートを形成する。その後波形シート６６は対面シート６４に固定される。（波形付け工程は、場合によっては媒体を加熱することを含んでもよい。）
更に図４を参照すると、工程は対面シート６４がダーツ付け工程ステーション７１へ誘導されていることも示す。対面シート６４はロール１０６として保管され、Ｚ媒体７４を形成するために波形シート６６へ送られるものとして示される。波形シート６６及び対面シート６４は、典型的には接着剤又は他の手段（例えば、超音波溶接）により互いに固定されるだろう。
図４を参照すると、波形シート６６と対面シート６４を互いに固定するために使用される接着剤ライン７０は密封材ビードとして示される。あるいは、７０ａとして示されるように、対面ビードを形成するための密封材ビードが適用されることも可能だろう。密封材が７０ａのように適用される場合、ビード７０ａを受け入れるために、波形付けローラ９５に、可能であれば双方の波形付けローラ９４、９５に間隙を設けることが望ましいだろう。
希望に応じて、図１のタックビード２０を提供するために、図４の機器を変形できることは言うまでもない。
波形媒体に与えられる波形の種類は、どれを選択するかという問題であり、波形付けローラ９４、９５の波形又は波形歯によって決まる。有用な波形パターンの１つは、先に定義したような直線状の溝又は山部から成る規則的な湾曲波状パターンによる波形である。使用される典型的な規則的な湾曲波状パターンは、波形パターンにおいて先に定義した距離Ｄ２が先に定義した距離Ｄ１の少なくとも１．２倍であるようなパターンだろう。適用例では、典型的にはＤ２＝１．２５〜１．３５×Ｄ１であるが、それに代わるパターンも可能である。場合によっては、例えば直線状溝を使用しないパターンを含めた「規則的」ではない湾曲波状パターンを伴う技術が適用されてもよい。また、図示される湾曲波状パターンの変形も可能である。
前述のように、図４に示される工程は中央ダーツ部分７２を形成するために使用可能である。図５はダーツ付け及び切り離しの後の溝６８の１つを横断面図で示す。
折りたたみ構成１１８は、ダーツ付き溝１２０に４つの折り目１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄを形成することがわかる。折りたたみ構成１１８は、対面シート６４に固定された平坦な第１の層又は部分１２２を含む。第２の層又は部分１２４は、図示されるように第１の層又は部分１２２に圧接される。第２の層又は部分１２４は、第１の層又は部分１２２の対向する外端部１２６、１２７を折りたたむことにより形成されるのが好ましい。
更に図５を参照すると、折り目のうち２つ１２１ａ、１２１ｂは一般に「内側に向いた上部」折り目と呼ばれる。この点に関連して「上部」という用語は、折りたたみ構成１２０を図５の向きで見た場合に、それらの折り目が折りたたみ構成１２０全体の上部分に位置していることを示すことを意図する。「内側に向いた」という用語は、各折り目１２１ａ、１２１ｂの折りたたみ線又は折り目線が互いのほうに向いていることを表すことを意図する。
図５において、折り目１２１ｃ、１２１ｄは一般に「外側に向いた下部」折り目と呼ばれる。この点に関連して「下部」という用語は、折り目１２１ｃ、１２１ｄが図５の向きでは折り目１２１ａ、１２１ｂのように上に位置していないことを表す。「外側に向いた」という用語は、折り目１２１ｃ、１２１ｄの折りたたみ線が互いに離れる方向に向いていることを表すことを意図する。
この点に関連して使用される用語「上部」及び「下部」は、図５の向きから見た場合の折りたたみ構成１２０を特定して表すことを意図する。すなわちそれらの用語は、実際の製品で使用するために折りたたみ構成１２０を配向した場合の方向を示すことを意図しない。
図５の上記のような特徴及び考察に基づいて、本開示の図５による規則的な折りたたみ構成１１８は、少なくとも２つの「内側に向いた上部折り目」を含むことがわかる。それらの内側に向いた折り目は特有のものであり、折りたたむことにより隣接する溝への著しく大きな侵入を生じさせない全体的構成を容易に提供する。
第３の層又は部分１２８が第２の層又は部分１２４に圧接されていることもわかる。第３の層又は部分１２８は、第３の層１２８の対向する内側端部１３０、１３１を折りたたむことにより形成される。
折りたたみ構成１１８を見るもう１つの方法は、波形シート６６の交互に配列された山部及び谷部の幾何学形状を参照することである。第１の層又は部分１２２は反転された山部から形成される。第２の層又は部分１２４は反転された山部に向かって折りたたまれ、好適な構成では反転された山部に当接するように折りたたまれた二重の頂点（山部を反転させた後）に相当する。
図５に関連して説明したオプションのダーツを好適に提供するための技術は、参考として本明細書に取り入れられている国際公開第ＷＯ０４／００７０５４号で説明される。巻き付けビードを塗布しながら媒体をコイル状に巻くための技術は、参考として本明細書に取り入れられている２００４年３月１７日に出願され、国際公開第ＷＯ０４／０８２７９５号として公開された米国特許出願第０４／０７９２７号公報で説明される。
閉鎖された溝付き端部にダーツを付ける別の方法も可能である。その方法は、例えば各溝で中心位置を合わせずにダーツを形成すること並びに種々の溝に対して圧延、プレス又は折りたたみを加えることを含むことができる。一般にダーツ付けは、圧縮閉鎖状態を実現するために溝付き端部に隣接して媒体を折りたたむか又は別の方法により操作することを含む。
本明細書において説明される技術は波形シート／対面シートの組み合わせ、すなわち「シングルフェーサ」片から成る１枚のシートをコイル状に巻く工程から製造される媒体パックで使用するのに特によく適合する。しかし媒体パックは積層構成に形成されることも可能である。
コイル状媒体又は媒体パック構成は、多様な周辺周囲部定義を備えることができる。この点に関連して「周辺周囲部定義」という用語及びその変形は、媒体又は媒体パックの入口端部又は出口端部のいずれかで見た場合に定義される外周部形状を表すことを意図する。典型的な形状は国際公開第ＷＯ０４／００７０５４号に記載されるように円形である。使用可能な他の形状はオーバル形であり、オーバル形のいくつかの例は楕円形状である。一般に楕円形状は対向する湾曲した端部が１対の対向する辺により結合された形である。いくつかの楕円形状においては対向する辺も湾曲している。レーストラック形状と呼ばれる場合もある他の楕円形状では対向する辺はほぼ直線状である。レーストラック形状は、例えば共に参考として本明細書に取り入れられている国際公開第ＷＯ０４／００７０５４号及び国際公開第ＷＯ０４／０８２７９５号として公開された米国特許出願第０４／０７９２７号公報で説明される。
周辺又は周囲形状を説明する別の方法は、コイルの巻線アクセスに対して直交する方向に媒体パックの断面を見たときの周囲部を定義することによる。
媒体又は媒体パックの対向する流れ端部又は流れ面は、多様な異なる定義を備えることができる。多くの構成において端部又は端面はほぼ平坦（平面状）であり、互いに垂直である。他の構成では端面の一方又は双方は徐々に細くなる部分、例えば段差が形成された部分を含み、それらの部分は媒体パックの側壁の軸方向端部から軸方向外側へ突出するか、又は媒体パックの側壁の端部から軸方向内側へ突出するように規定されることが可能である。
溝シール（例えば、シングルフェーサビード、巻き付けビード又は積み重ねビードによる）は多様な材料から形成できる。引用され本明細書に取り入れられている種々の文献の中では、熱溶融シール又はポリウレタンシールは、種々の用途に可能であると説明される。
図６には、片面媒体の１つの片をコイル状に巻くことにより構成されるコイル状媒体パック（又はコイル状媒体）１３０の概要が示される。図示される特定のコイル状媒体パックは、オーバル形媒体パック１３０ａ、特にレーストラック形状の媒体パック１３１である。媒体パック１３０の外側にある媒体の末端部は１３１ｘで示される。使用の便宜及び密封を考慮して、その末端部を媒体パック１３０の直線状部分で終端させるのが典型的である。典型的には密封を確保するためにその末端部に沿って熱溶融シールビード又はシールビードが配置される。媒体パック１３０において対向する流れ（端）面は１３２、１３３で示される。その一方は入口流れ面であり、他方は出口流れ面になるだろう。
図７にはｚフィルタ媒体の片から積層ｚフィルタ媒体（又は媒体パック）を形成する工程が（概略的に）示され、各片は対面シートに固定された溝付きシートである。図６を参照すると、シングルフェーサ片２００は片２００と類似する片２０２の積層２０１に追加されようとしている。片２００は図４の片７６、７７のいずれかから切り取ることができる。図６の２０５で積み重ねビード２０６がシングルフェーサビード又はシールとは対向する縁部で片２００、２０２に対応する各層の間に塗布されている状態が示される。（積み重ねは各層を積層の最上部ではなく、底部に追加することによって実行されることも可能である。）
図７を参照すると、各片２００、２０２は前縁部２０７及び後縁部２０８と、対向する側縁部２０９ａ、２０９ｂとを有する。各片２００、２０２を構成する波形シート／対面シートの組み合わせの入口溝及び出口溝は一般に前縁部２０７と後縁部２０８との間に延設され、側縁部２０９ａ、２０９ｂと平行である。
更に図７を参照すると形成中の媒体又は媒体パック２０１において、対向する流れ面は２１０、２１１で示される。面２１０、２１１のうちどちらを濾過中の入口端面として選択し、どちらを出口端面として選択するかは任意である。場合によっては積み重ねビード２０６は上流側面又は入口面２１１に隣接して配置されるが、別の場合にはそれとは逆の構成も可能である。流れ面２１０、２１１は対向する側面２２０、２２１の間に延設される。
図７に示されるように形成される積層媒体構成又はパック２０１は、本明細書において「ブロック状」積層媒体パックと呼ばれる場合がある。この点に関連して「ブロック状」という用語は、すべての面がすべての隣接する壁面に対して９０°の角度を成すような矩形のブロックとして構成が形成されることを示す。例えば場合によっては平行四辺形のブロック形状又は傾斜ブロック形状を形成するために、各片２００を隣接する片と整列する状態からわずかにずらすことによって積層を形成でき、その場合入口面及び出口面は互いに平行であるが上面及び底面に対して垂直ではない。
場合によっては媒体又は媒体パックは、断面で平行四辺形の形状を有すると表されることがあり、これは対向する２辺の面が互いにほぼ平行であることを意味する。
尚、図７に対応するブロック状積層構成は参考として本明細書に取り入れられている従来の技術である米国特許第５，８２０，６４６号公報で説明される。また、積層構成は米国特許第５，７７２，８８３号公報、米国特許第５，７９２，２４７号公報、２００３年３月２５日出願の米国特許出願第６０／４５７，２２５号及び２００３年１２月８日に出願され、米国特許公開第２００４／０１８７６８９号公報として公開された米国特許出願第１０／７３１，５６４号で説明される。これらの引用文献の各々は参考として本明細書に取り入れられている。尚、米国特許公開第２００５／０１３０５０８号公報として公開された米国特許出願第１０／７３１，５０４号に示される積層構成は、傾斜積層構成である。
尚、場合によっては２つ以上の積層を１つの媒体パックに組み込むことができる。また場合によっては、例えば参考として本明細書に取り入れられている米国特許第７，６２５，４１９号公報に示されるように、１つ以上の流れ面が凹部を有するような積層を形成することも可能である。
Ｃ．溝付き媒体の複数の離間したコイルを含む選択された媒体又は媒体パック構成、図８〜図８Ｂ
対向する端部の間に延設された別の種類の媒体構成又は媒体パックを本開示による選択された原理と共に使用することができる。そのような代替媒体構成又はパックの一例が図８〜図８Ｂに示される。図８〜図８Ｂの媒体はドイツ特許第２０ ２００８ ０１７ ０５９Ｕ１号に示され且つ説明される媒体に類似しており、Ｍａｎｎ ＆ Ｈｕｍｍｅｌ社の商標「ＩＱＯＲＯＮ」の下で市販されている構成で見ることができる場合がある。
図８を参照すると、媒体又は媒体パックの全体が２５０で示される。媒体又は媒体パック２５０は第１の外側襞付き（山部が形成された）媒体ループ２５１と、第２の内側襞付き（山部が形成された）媒体ループ２５２とを備え、各媒体ループは対向する流れ端部２５５の間に延出する襞先端部（又は山部）を有する。図８の図は媒体パック（流れ）端部２５５に向かって見た図である。図示される端部２５５は選択される流れ方向に応じて、入口（流れ）端部又は出口（流れ）端部のいずれかであることが可能である。特徴が示された原理を有する多くの構成の場合、媒体パック２５０は端部２５５が入口流れ端部であるようにフィルタカートリッジ内で構成されるだろう。
更に図８を参照すると、外側襞付き（山部が形成された）媒体ループ２５１は楕円形状に構成されるが、それに代わる形状も可能である。２６０はモールド・イン・プレース成形された襞端部閉鎖部分を示し、襞端部閉鎖部分２６０は媒体パック端部２５５で襞又は山部２５１の端部を閉鎖する。
襞又は山部２５２（及び関連する襞先端部）は、ループ２５１により取り囲まれ且つループ２５１から離間するように配置され、それにより襞付き媒体ループ２５２もやや楕円形の構成で示されている。この場合ループ２５２の個別の襞又は山部２５２ｐの端部２５２ｅは密封閉鎖される。また、ループ２５２は典型的にはモールド・イン・プレース成形される中央片２５３により閉鎖された中央部２５２ｃを取り囲む。
端部２５５が入口流れ端部である場合、濾過中に空気は２つの媒体ループ２５１、２５２の間の間隙２６５に流入する。その後空気は濾過されながら媒体パック２５０を通過する間にループ２５１又はループ２５２のいずれかを通って流れる。
図示される例では、ループ２５１は、端部２５５から延出するにつれてループ２５２に向かって内側へ傾斜するように構成される。また、構造の一体性を保つためにループ２５２の端部を取り囲む中心位置合わせリング２６７を支持するスペーサ２６６も示される。
図８Ａでは端部２５５とは反対の側のカートリッジ２５０の端部２５６を見ることができる。開放ガス流れ領域２７０を取り囲むループ２５２の内部を見ることができる。空気が一般に端部２５６に向かい端部２５５から離れる方向にカートリッジ２５０を通って誘導される場合、ループ２５２を通過した空気の一部は中央領域２７０に入り、端部２５６を通って中央領域から流出する。濾過中に図８の媒体ループ２５１に入った空気は、当然のことながらほぼ端部２５６の外周部２５６ｐに沿って通過するだろう。
図８Ｂにはカートリッジ２５０の概略横断面図が提供される。指示され説明された選択された特徴は同じ図中符号により示される。
図８〜図８Ｂを検討することにより、以上説明したカートリッジ２５０は一般に対向する流れ端部２５５、２５６の間で長手方向に延設された媒体先端部を有するカートリッジであることが理解されるだろう。
図８〜図８Ｂの構成では媒体パック２５０は楕円形、特にレーストラック形状の周囲部を有するものとして示される。以下に示す多くの例でもエアフィルタカートリッジは楕円形又はレーストラック形状の構成を有するので、このように図示した。しかしそれに代わる多様な周囲形状で原理を具現化することが可能である。
Ｂ．付加的な媒体の種類
本明細書において特徴が示される技術の多くは、カートリッジの対向する流れ端部の間で濾過のために配向される媒体が、対向する端部で一方向に延設された溝又は襞先端部を有する媒体である場合に適用されるのが好ましい。しかし別の構成も可能である。シール構成の定義に関して特徴を示される技術は対向する流れ端部を有し、媒体がそれらの端部の間で一方向に延設された溝又は襞先端部を含まない場合であっても、媒体がそれらの端部の間で流体流れを濾過するように配置されるフィルタカートリッジで適用可能である。媒体は例えばデプス媒体であることが可能であるか、別の方向に襞を形成されることが可能であるか、又は襞なし材料であることが可能である。
しかし、実際には本明細書において特徴が示される技術は、流れ端部の間で延設する相対的に深く且つ使用中の装入容積が大きくなるように構成されたカートリッジと共に使用されるのが特に有効である。これらの種類のシステムは、通常媒体が対向する流れ端部の間で一方向に延出する襞先端部又は溝を有する構成であるようなシステムである。
ＩＩ．種々のエアクリーナに関する選択され、識別される問題点
Ａ．全般
例えば図６〜図８Ｂのうち１つ以上の図にほぼ従った相対的に深いフィルタ媒体パックを使用するエアクリーナアセンブリが急増している。市場に出ている実際の製品の例に関して、本開示の譲受人であるＤｏｎａｌｄｓｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．より商品名「Ｐｏｗｅｒｃｏｒｅ」で販売されているエアクリーナ及びＭａｎｎ ＆ Ｈｕｍｍｅｌより商品名「ＩＱＯＲＯＮ」で提供されている製品に注目する。
更に、そのような媒体パックを使用するエアクリーナアセンブリは、世界的規模で多種多様なオリジナル機器（オンロードトラック、バス、オフロード建設機器、農業機器及び採掘機器など）に組み込まれることが可能である。保守部品及び保守点検サービスは、広範囲にわたる供給業者及びサービス会社により提供される。
Ｂ．適切なフィルタカートリッジの識別
保守点検のために選択されるフィルタカートリッジが関心のエアクリーナに適するカートリッジであることは非常に重要である。エアクリーナは機器全体の中で極めて重要な構成要素である。意図した回数より頻繁に保守点検が必要になると、その結果費用はかさみ、関連する機器の稼働停止時間は延び、生産性が失われる可能性がある。保守点検が適正な部品によって実行されない場合、機器の故障又は他の問題が起こる危険がある。
関心のエアクリーナ及び関心の機器に対して適正なカートリッジは、一般にエアクリーナメーカーによる製品技術／試験並びに機器メーカー及び／又はエンジンメーカーによる仕様／指導／試験及び認定の産物である。現場での保守点検では先に取り付けられていた部品と同じように見えるが、関連するシステムに対する適正な認定部品ではない部品を担当者が選択してしまうことも起こりうる。
媒体の種類に関わらず、アセンブリを保守点検するための作業が適正な（又は不適正な）フィルタカートリッジによって実施されていることをサービス提供業者が容易に識別できるようにする特徴を有するエアクリーナアセンブリを提供することが望ましい。本明細書において説明される特徴及び技術は、以下に説明されるようにこの利点を得るために提供されることが可能である。
更に、製造及び／又はフィルタ構成要素の一体性に関して好都合であるアセンブリの特徴及び技術も説明される。それらは適正なカートリッジがアセンブリに取り付けられていることを容易に確認できるようにすること又は別の用途に関連する種類の特徴及び技術によって実現可能である。
Ｃ．空気流量センサの問題点
多くのシステムにおいて空気流れの特性及び混入物の特性を監視するために、空気流量センサはフィルタカートリッジの下流側、エンジンの上流側に設けられる。場合によっては媒体パックの構成及び配向のわずかな変更が空気流量センサの動作に変動を生じさせる可能性がある。従って場合によっては、フィルタカートリッジからの空気流れの変化を相対的に最小限に抑えるような特徴をフィルタカートリッジ及びエアクリーナが有するエアクリーナアセンブリを提供することが望ましい。これにより空気流量センサの使用及び動作を容易にすることができる。本明細書において説明される特徴及び技術はこの利点を得るために提供されることが可能である。
Ｄ．安定したフィルタカートリッジの取り付け
多くの場合エアクリーナが配置される機器は、動作中に相当に大きな振動及び衝撃を受ける。先に図６〜図８Ｂに関連して説明した種類の媒体パックは相対的に深い、すなわち長い溝を有する構成であることが多く、溝の空気流れ方向の深さは少なくとも５０ｍｍ、たいていの場合に少なくとも８０ｍｍ以上であり、多くの場合に１００ｍｍを超える。そのように深いフィルタカートリッジは使用中に相当に多くの量の混入物を吸着し、かなり重くなる。従ってフィルタカートリッジは、動作中に著しく大きな振動モーメントを受ける可能性がある。カートリッジの安定した位置を確保し、動いた場合であっても媒体（又は媒体パック）に対する損傷を回避し、そのような振動及び衝撃を受けている間のシールの損傷を容易に回避する特徴をフィルタカートリッジに設けることが望ましい。
同様に、機器は保管中及び使用中に広範囲にわたる温度の影響を受ける可能性がある。その結果材料は互いに対して膨張／収縮を起こす。そのような状況の下でもシールの一体性を危うくしないようにフィルタカートリッジ及びエアクリーナを構成することが望ましい。本明細書において説明される特徴及び技術は、以下に説明されるようにこれらの問題に対処するために適用可能である。
Ｅ．要約
本明細書において示される特徴は以下に説明される問題のうち１つ以上に対処するために効果的に使用できる。あらゆる問題に最大限に対処するように特徴が実現されることは特段要求されない。しかし先に挙げた問題点のすべてに相当な望ましい程度に対処する選択された実施形態が説明される。
ＩＩＩ．エアクリーナ及びフィルタカートリッジ構成の例、図９〜図４９Ｂ
Ａ．第１の実施形態、図９〜図１８Ｄ
本開示に従って利点を実現するために本開示による原理を多様な特定の構成で適用できる。このことは図９〜図１８Ｄに示されるフィルタカートリッジ及びエアクリーナの実施形態及び特徴を検討することにより理解できる。
まず図９を参照すると、本開示に従った全般的特徴を有するエアフィルタカートリッジが４００で示される。カートリッジ４００は一般に対向する流れ端部を有し、対向する端部の間で流体を濾過するように配向された媒体（すなわち、媒体パック）４０１と、シール構成４０２とを備える。
以下の更なる説明から明らかになるように、媒体パック４０１は先に図６〜図８Ｂに関連して説明した媒体パックにほぼ従っていてもよいが、それに代わる構成も可能である。図示される特定の例４００では、媒体パック４０１はオーバル形の周囲部形状を有する。従ってこのカートリッジは図６又は図８〜図８Ｂに従った媒体パックと共に使用可能である。しかし例えば切断により外周部がほぼオーバル形に構成されるのであれば、図７に従った媒体パックと関連させても原理を適用できる。
あるいは以下に説明されるように、図９の構成のシールの特徴は例えば円形又は矩形の媒体を含む別の形状の媒体又は媒体パックと共に適用可能である。従って媒体又は媒体パック４０１はほぼオーバル形の外周部を有するが、本開示に従って何らかの利点を得るために周囲部定義がオーバル形であることは特段要求されない。
図示される特定のシール構成４０２は一般に周囲部ピンチシール構成と特徴が示される種類である。この点に関連して「ピンチシール構成」という用語は、カートリッジが組み立てられる場合にエアクリーナ（ハウジング）の特徴の間に挟まれるシール部材を表すことを意図する。
シール構成４０２に関連する「周囲部」という用語は、一般にカートリッジ４００の最も外側の周囲部を規定するシール構成を表すことを意図する。この例では周囲部シール構成４０２は媒体パック４０２を取り囲むように配置される。
図示される例の媒体パック４０１の場合、媒体パック４０１の周囲部形状定義は２つの対向する直線状の辺４０１ａ、４０１ｂと、２つの対向する湾曲した端部４０１ｃ、４０１ｄとを有することから「レーストラック」と呼ばれる場合もあるオーバル形状である。本開示による構成と共に、例えば楕円形などの別のオーバル形状、更にはオーバル形ではない形状も実施可能である。
図示される特定の媒体パック４０１は１を超える長さ対幅比を有する。本明細書において説明される原理を適用した多くの用途では、少なくとも１．３：１、例えば約１．３：１以上、５：１以下、例えば１．１：１以上、３．５：１以下の範囲内の長さ対幅比が典型的であるが、それに代わる数値も可能である。しかし他の媒体パックでも原理を適用できる。実際本発明の原理は、場合によっては円形又は正方形の媒体パックと共に適用可能である。
図示される特定の媒体パック４０１は、対向する第１の流れ端部４０６（第１のカートリッジ流れ端部に対応する）と第２の流れ端部４０７（対向する第２のカートリッジ流れ端部に対応する）とを有する。濾過中の（流体）空気は一般に一方の流れ端部から他方の流れ端部に向かって又は他方の流れ端部を通過して流れる。典型的な用途では端部４０６は入口流れ端部であり端部４０７は出口流れ端部であるが、それに代わる構成も可能である。その場合媒体パック４０１は一般に空気（流体）が媒体を通過せず、濾過されないまま一方の流れ端部（例えば、端部４０６）から媒体を通って（通過して）他方の端部（例えば、端部４０７）へ流れることができないように構成される。
典型的には媒体パック４０１は流れ端部４０６、４０７の間で少なくとも５０ｍｍ、通常は少なくとも８０ｍｍ、たいていの場合に少なくとも１００ｍｍ、多くの場合に１５０ｍｍ以上（実際には場合により２００ｍｍ以上）の寸法を有する。これは相対的に深い又は長さの大きい媒体パックである。媒体パックは多くの場合流れ端部４０６、４０７の間の方向に延設された溝（又は襞先端部）を有するように構成される。当然のことながらこれは媒体が先に図６〜図８Ｂに関連して特徴を示した種類の媒体パックである場合である。
シール構成４０２は一般に（外側）周辺周囲縁面４１３を有するシール部材４１２を備える。（外側）周辺周囲縁面４１３は本開示による多くの用途で密封面ではないことが多い。この面はそれを取り囲むハウジングの特徴と、例えば面と面との接触によって係合してもよいが、典型的には周辺周囲縁面は、使用中にそのようなハウジング面にシールを形成し、維持するように構成されることを要求されない。用途によってはこの位置にシールを設けることは可能であるが、典型的にはそれは好ましくない。このことは以下の説明から明らかになるだろう。
図示されるシール部材４１２は対向する第１のピンチ面４１４及び第２のピンチ面４１５を有する弾性部材であり、ピンチ面の少なくとも一方、本例においては少なくとも面４１５は軸方向密封面である。それらの面は一般にカートリッジ４００が取り付けられる場合にハウジングの構成要素又は部分に（それらの間に）圧縮されて又は挟まれる方法で係合し、それによりピンチシールを形成する。典型的には面４１４、４１５のうち選択された一方の面（本例では、下流側又は下流側端部に向かう面４１５）は、（密封のために）更に重要なハウジングとの係合を形成する面として構成されるが、それに代わる構成も可能である。典型的な構成の場合、シール部材４１２は下流側流れ端部より上流側流れ端部により近接して配置されるが、それに代わる構成も可能である。この場合典型的には面４１４は圧縮面になるが、特に重要な密封面ではなく、面４１５はハウジング部材の接合部の下流側の位置でハウジングと係合するので、より重要な（軸方向）密封面になる。
（外側）周辺周囲縁面４１３は多様な形状を備えることができる。図示される例ではこの面はほぼオーバル形であるが、以下に説明される選択された変形又は輪郭形状を含む。周囲縁面４１３は、図示されるように媒体又は媒体パックの形状にほぼ沿う形であるが、希望に応じて相当に大きく変形されることも可能である。
本例において、周辺周囲縁面４１３は、オプションであるが、好適な、周辺周囲縁部突起／凹部輪郭部分又は輪郭構成４２１の部材４２０を含む。図示される部材４２０は凹部部材４２０、すなわち面４１３のすぐ隣接する部分４１３ｘから媒体パック４０１に向かって凹部として形成された縁面４１３の一部である。突起／受け入れ部輪郭構成４２１のこの部材４２０は、以下に説明されるようにカートリッジ４００がハウジングの中に適正に位置決めされたこと及びハウジングに対して適正なカートリッジであることの容易に確認するために使用可能である。
尚、カートリッジ４０１は図示される例ではシール面４１３に対向して配置される２つの凹部４２０ａ、４２０ｂを含むオプションの周辺周囲縁部突起／受け入れ部輪郭構成４２１の部材４２０を含む。図示される例では領域４２０ａ及び４２０ｂは互いに鏡像関係にあるが、そうであることは特段要求されない。実際以下に説明されるように、例えば面４１３の対向する側で非対称形の構成を提供する別の配置が好都合である場合もある。
以上の説明と矛盾しない形でオプションの周辺周囲縁部突起／凹部輪郭構成４２１の第１の部材４２０は、いくつかの用途では例えば４２０ａのように凹部部材が１つしかなく、反対側の領域に突起／凹部部材はまったく存在しないように構成されることが可能である。
尚、場合によっては部材４２０は凹部部材ではなく、突起部材、すなわち媒体パック４０１から面４１３の隣接部分を越えて外側へ突出する部材であることも可能である。場合によって部材４２０は、凹形部分及び突起部分の双方を含むことができる。
尚、図示される例において部材４２０は、媒体又は媒体パックの直線状の側部４０１ａ、４０１ｂの一方又は双方と重なり合うように縁面４１３の直線状部分に配置される。これが典型的であるが、それに加えて又はその代わりに面４１３の湾曲部分に媒体又は媒体パックの湾曲端部４０１ｃ、４０１ｄの一方又は双方と重なり合うように突起／受け入れ部材が配置されることが可能である。
図示される例のフィルタカートリッジ４００において、シール面４１５（本例では下流側軸方向シール面である）は軸方向輪郭ハウジングシール面４１５ｃである。この点に関連して「輪郭」という用語及びその変形は、面４１５が媒体パック４０１の周囲に完全に沿って１つの面で平坦であるだけではないことを意味する。面の長さに沿った１つ以上の選択された部分は単なる平坦とは異なり、すなわち、何らかの輪郭形状が規定されている。図９では輪郭領域は一般に４１５ｒで示される。
本開示によるカートリッジで使用される典型的なそのような輪郭構成は、突起又は突起／凹部輪郭構成と呼ばれる場合がある。一例は「階段状」輪郭又は「段差」輪郭と呼ばれる。この点に関連して「階段状」という用語及びその変形は輪郭領域４１５ｒが１つ以上の段を含み、各段は典型的には移行領域により分離される箇所を除き隣接する平坦な領域と実質的に、すなわちほぼ（又はほとんど）平行である平坦な領域を含むことを意味する。図９の例では３つの段の例が４１８、４１９及び４２２で示される。面４１５の段４１８と段のない部分との間の移行領域は４２５で示される。段４１８と段４１９との間の移行領域は４２６で示される。段４１９と段４２２との間の移行領域は４２７で示される。段４２２と隣接する面４１５の非輪郭部分との間の移行領域は４２８で示される。
輪郭形状に関して、図１１の側面図及びそれらの領域を平面図で見ることができる図１１ａの拡大部分図に注目する。
図１１ａを参照すると、典型的には移行領域４２７、４２８（更には、図１１ａには示されていないが４２６、４２５も含み、典型的にはそれらは４２７、４２８の鏡像である）は、面４１５の隣接する部分から角度Ｋで下方へ延出し、面４１３の隣接する部分から角度Ｋ、Ｌで上方へ延出すると定義できる。典型的には角度Ｋ、Ｌは少なくとも５°、多くの場合には９０°以下であり、典型的には５°以上、８５°以下の範囲内であり、多くの場合に１５°以上、７５°以下、通常は３０°以上、７０°以下、最も多くの場合に３０°以上、６０°以下の範囲内である。角度Ｋ、Ｌは、３５°以上、８５°以下であるのが好ましく、４０°以上、８０°以下であるのが更に好ましく、４５°以上、７５°以下であるのが最も好ましい。これは以下に説明されるように一様ではないハウジング部材との密封係合を容易にする。
尚、再び図９を参照すると各々の段４１８、４１９及び４２２自体は平坦で輪郭突起ではない。これが典型的であるが、あらゆる用途で要求されるわけではない。また図示される例のカートリッジ４００の場合、段４１８、４１９及び４２２は更に凹部領域である領域４２０ａと整列するように配置される。これが典型的であるが、あらゆる用途で要求されるわけではない。
更に、段４１８、４１９、４２２は媒体パック４０１の直線状の側部分４０１ａに沿ってそれと重なり合うように設けられる。これも典型的であるが、あらゆる用途で要求されるわけではない。
典型的な用途では、面４１５と密封係合する対応するハウジング又はエアクリーナの面も輪郭領域４１５ｒを受け入れるために同様に（鏡像関係で）輪郭形成される。従ってシール面４１５と係合するハウジングの面は、部分４２５及び４２８の間でカートリッジ４００と位置合わせされる嵌合領域において、段４１８、４１９、４２２に対してほぼ鏡像関係で段差が形成された凹部を有するだろう。このことは以下に更に説明される。
尚、更に図９を参照すると、凹部４２０ｂは部分４２５〜４２８の間の領域と同様に構成できるだろう。これは要求されていないが、多くの場合に典型的である。尚、場合によっては以下に説明されるように、このような構成ではなく非対称の構成が望まれる。
尚、領域４２０の凹面４２０ｓは流れ方向に沿ってテーパリングしていてもよい。すなわち端部４０６、４０７の間の方向と平行ではないように形成されてもよい。そのようなテーパリングが使用される場合、典型的なテーパリングは上縁部４２０ｉと下縁部４２０ｊとの間に延設された媒体パック（媒体）に向かって少なくともわずかに角度を成すものであるが、それに代わる構成も可能である。このことは以下に更に説明される。
更に図９を参照して、オプションではあるが、効果的なハンドル構成４３０に注目する。オプションのハンドル構成４３０は、特にカートリッジ４００をハウジングから取り外す間に、カートリッジ４００を操作するために握るのに都合のよい位置に配置された特徴を備える。このことは以下に更に説明される。図９を参照すると、図示される例において、ハンドル構成４３０はカートリッジ４００の対向する側に面４１４に隣接して配置された２つのハンドル突起４３０ａ、４３０ｂを含み、それらのハンドル突起はカートリッジの端部４０７から離れる方向に突出する。それに代わる構成も可能である。
流れ面４０６と重なり合わない領域に配置された１つ以上のハンドル突起を含むハンドル構成は、「周囲ハンドル構成」又はそれに類似する用語で呼ばれる場合がある。これは流れ面４０６とほぼ重なり合わず、媒体パック４０１の媒体により取り囲まれない位置でハンドル部材がカートリッジに固定されることを意味する。
図９Ａにはカートリッジ４００の別の斜視図が示される。この場合図はほぼ領域４２０ｂに向かって見た図である。領域４２０ｂは領域４２０ａに類似し、領域４２０ａと鏡像関係になるように配向されるので、同じシール面特徴を示すために同じ図中符号が使用される。
図１０にはカートリッジ４００を有するエアクリーナアセンブリ４６０の概略展開斜視図が示される。エアクリーナアセンブリ４６０は一般にハウジング部分４６２、４６３を有するハウジング４６１を備え、取り付け中にハウジング部分４６２、４６３の間に軸方向ハウジングシール構成４０２が配置され、それらの間に挟まれるだろう。一方のハウジング部分４６３は典型的にはカートリッジ受け入れ部分であり、取り付け中にシール構成４０２が嵌合する受け入れ溝４６５を含む。第２のハウジング部材４６２は一般に取り付け中に面４１４に圧力を加えることにより、シール面４１５が押圧されピンチシール４１２をシール面４１５自体又は谷部４６５のシール面部分に適切に挟んで密封を容易に実現するように配向された圧力フランジ４６４を含む。力を加え保持するために、ボルト又はオーバーセンターラッチなどの種々の保持機構を使用できる。
尚、更に図１０を参照すると、図示される特定の例のエアクリーナアセンブリ４６０の場合、ハウジング部分４６３はシール領域外周部リム４７０を含み、取り付け中にシール領域外周部リム４７０は面４０２を取り囲み、面４０２からオプションのハンドル部材４３０ａ、４３０ｂと同一の方向に突出する。これによりハンドル部材４３０ａ、４３０ｂの利点を理解することができる。すなわちハウジング部分４６２が取り外された後、オプションのハンドル部材４３０ａにより提供されるようなオプションのハンドルがなければ、フランジ４７０の中にカートリッジ４００が沈み込んでいるために、ハウジング部分４６３からカートリッジ４００を取り出すのが難しくなるだろう。
更に図１０を参照すると、ハウジング部分４６３はシール領域内周部リム４７１を更に含み、シール領域内周部リム４７１はリム４７０により取り囲まれ、シール係合面を含む谷部４７２によりリム４７０から離間している。リム４７１はオプションであるが好適な構成である。リム４７１は典型的にはカートリッジ４００が適切に取り付けられた場合にシール構成又はシール部材４１２の一部がリム４７１とリム４７０との間に位置するように配置される。このことは以下の更に詳細な説明から理解されるだろう。
尚、図１０のハウジング４６２は概略的に示されている。ハウジングは典型的にはその取り付け、空気流れ入口、空気流れ出口などに関連して使用するための付加的な特徴を有するだろう。この点に関して図１０Ａに注目する。
図１０Ａには、エアクリーナ構成又はアセンブリ４６０が概略的に示され、第１のハウジング部分４６２及び第２のハウジング部分４６３を有するハウジング４６１を備える。ハウジング４６１は空気流れ入口４６６ａ及び空気流れ出口４６６ｂを含む。ボルト４６７はハウジング部分４６２、４６３を互いに固定し、図９のシール部材４０２に挟み力を加える。
尚、図１０Ａの図において入口４０６ａは部分４６２にあり、出口４６６ｂは部分４６３にある。本開示による原理が適用される用途によっては、入口４６６ａ及び出口４６６ｂを共に一方のハウジング部分、例えば部分４６３に配置することが可能であり、他方の部分４６２は分離可能なアクセスカバーとして機能し密封圧力を与えるような輪郭形状に形成される。
再び図１０を参照すると、リム４７０の内面４７０ｉに沿って突起／受け入れ部構成４２１の別の部材４２０ｘが設けられる。部材４２０ｘはカートリッジ４００が部分４０３の中へ押し下げられるにつれて凹部４２０、４２０ｂのうち一方の中へ突出するような大きさに形成される。図示される特定のカートリッジ４００はフランジ内面４７０の対向する側に凹部部材４２０ａ、４２０ｂを有するので、リム４７０の反対側にも（突起４２０ｘと）同様の突起が配置されるだろう。
尚、受け入れ部４６５は底部又は谷部４７２を含む。底部は典型的には取り付け中に図９及び図９Ａの輪郭領域４１５ｒと係合すると考えられる適切な領域で輪郭形成されたシール係合面だろう。密封を容易にするために、底部は連続する底部リブ４７２ｒを更に含んでもよい。
以下に他の図と関連させてシール部材４０２とシール谷部４６５との係合を更に詳細に説明する。
カートリッジ４００の更に別の図は図１１〜図１３に次のように提供される。図１１では凹部４２０ａに向かって見た場合の側面図が提供される。既に説明した特徴と同様の特徴は、同じ図中符号により示される。
図１１Ａには先に説明したように図１１の一部の拡大部分図が示される。
図１２には面４０６に向かって見た場合の平面図が提供される。図１３には端部の一方、この場合には図９の端部４０１ｃに向かって見た場合の端面図が提供される。既に説明した特徴は同じ図中符号により示される。
図１４〜図１４Ａにはカートリッジ４００の選択された特徴が横断面図で示される。まず図１４に注目する。図１４にはカートリッジ４００の短寸法のほぼ中心を通る、すなわち断面が輪郭部分４１５ｒを通るように見た場合の横断面図が示される。
図１４には媒体又は媒体パック４０１の全体が示される。これは図６、図７及び図８に関連して先に説明した種類の媒体又は媒体パックのうちいずれかの特定の媒体又は媒体パックが使用されることを示唆することを意図しない。図示されるように媒体パックは対向する流れ面４０６、４０７を有する。
更に図１４を参照すると、図示される特定のシール構成４０２は支持されるシール構成４０１ｓである。これはシール部材４１２が剛性のプリフォーム構造又はシール支持体に取り付けられた（典型的にはモールド・イン・プレース成形された）弾性材料を含むことを意味し、シール支持体の一部は４８０で示される。これが本開示による構成では典型的であるが、それに代わる構成も可能である。以下の説明から理解されるように、シール部材４１２を形成する材料４８１は、支持体４８０にモールド・イン・プレース成形される場合が多いが、それに代わる構成も可能である。典型的には支持体４８０は開口部を備え、シール領域４８１を形成する樹脂はそれらの開口部を通って流れて、堅固な係合を形成することができる。このことはカートリッジ４００の構成例に関連して以下に更に説明される。
尚、更に図１４を参照すると、オプションのハンドル部材４３０ａ、４３０ｂもハンドル部材支持体４８２を備える。ハンドル部材支持体４８２は、組み立て中にハンドル構成４３０ａ、４３０ｂを形成する樹脂が成形されるプリフォーム構造の一部である。典型的には使用時にハンドル部材支持体４８２は、支持部材４８０を更に含むプリフォーム又は支持構成の一体の部分を構成する。
フィルタカートリッジ４００は媒体パック４０１の周囲に沿って延設されて、取扱い中及び取り付け中に媒体又は媒体パックが損傷しないように保護するオプションの側部保護延設部分、シールド、シェル又はシース４８５を更に含む。オプションのシース又はシェル４８５は一般にシール構成４０２から端部４０７まで突出し、媒体パック４０１の周囲に延設される中実で孔のない部材であるのが好ましいが、それに代わる構成も可能である。図示される例では、シールド、シェル又は保護部材４８５は支持体４８０及びハンドル支持体４８２を更に含む支持構成と一体である。そのようなオプションのシールド又はシェルが使用される場合これが典型的な構成であるが、それに代わる構成も可能である。オプションのシェル又はシースは、多くの場合媒体の軸方向長さ（対向する端部の間の媒体の長さ）の少なくとも８０％に沿って通常はその長さの少なくとも９０％に沿って延設されるが、それに代わる構成も可能である。
更に図１４を参照すると、媒体パック４０１の端部４０７、この典型的な例では下流側端部４０７ｄに沿って延設された媒体パック及び格子又は支持体４８７が示される。そのような格子構成又は支持体４８７は、使用中に媒体パック４０１を下流方向への歪みから容易に保護する。またカートリッジの組み立てを容易にする。そのような格子構成は典型的であるが、必要とはされない。尚、本例の構成の場合格子構成４８７は、シェル又はシース４８５、並びにシール支持体４８０及びハンドル支持体４８２を含む構造のその他の部分と一体である。これが典型的な構成であるが、あらゆる例で必要とされているわけではない。
次に、図１４において突起／凹部部材４９０に注目すると、突起／凹部部材４９０は媒体又は媒体パック４０１から内側へ、すなわち端部（面）４０６から端部４０７に向かって延設された突起４９１を備え、突起４９１は以下に説明されるように、セーフティカートリッジ又はハウジングにある突起を受け入れるための開いた受け入れ凹部４９２を規定する。部材４９０は格子構成４８７、並びにシールド４８５、ハウジングシール支持体４８０及びハンドル支持体４８２を含む支持体のその他の部分と一体に形成される。これが典型的な構成であるが、あらゆる場合に必要とされるわけではない。
図１４Ａには図１４の一部の拡大部分図が示される。図１４Ａに示される部分は、輪郭部分４１５ｒ及び凹部４２０ａが示される領域のハンドル部材４３０ａ及びシール部材４０２に関連する特徴を示す。
尚、図１４Ａを参照すると図示される構成におけるシール部材４０２は、シール支持体４８０に所定の位置で密封される又はシール支持体４８０にモールド・イン・プレース成形されるだけではなく、領域４０１ｓで媒体又は媒体パック４０１と直接接触した状態で成形されるので、領域４０１ｓで、シール部材４０１は媒体４０１を支持体４８０に固定する。これは効果的な構成であるが、それに代わる構成も可能である。
また、本例のシール部材４０２にはシール部材４０２の部分４０２ｄと媒体パック４０１との間に、この場合には更にシール構成４０２の部分４０２ｄとオプションのシース４８５との間に、受け入れ部４０２ｔの凹部又は谷部が成形される。受け入れ凹部又は谷部凹部４０２ｔは、取り付け中にその凹部の中へ突出するハウジング４０１の図１０における内側リム４７１を受け入れるように構成される。このことは以下に更に説明され、取り付け中及び使用中にカートリッジ４００を所定の場所に容易に固定するために使用されることが可能である。
尚、図１４Ａを参照すると面領域４０２ｉに沿って谷部４０２ｔに隣接して受け入れ凹部４０２ｔに隣接するシール部材は、本例では部分４０２ａ、４０２ｂ、４０２ｃのように輪郭形成される。一般にこれらの部分は以下に説明されるようにフランジ４７１の同様に輪郭形成された部位と係合する。
次に図１５に注目する。図１５は長寸法横断面図である。既に説明した特徴は同じ図中符号で示される。
図１５Ａには図１５の識別される部分の拡大部分図が示される。図１５Ａにおいて図はシール部材４０２の横断面図であるが、凹部４２０ａに対応する凹部及び輪郭領域４１５ｒに対応する輪郭部分を共に含まない領域の図である。
図１５Ａを参照して谷部領域４０２ｔに注目する。図１４Ａ及び図１５Ａは谷部４０２ｔが典型的には媒体パック４０１の周囲全体に沿って完全に延設されることを示すことを意図する。また部材４０２の半径方向内側の面４０２ｉにも注目する。この場合面４０２ｉは部分４０２ｆ及び４０２ｇを有する輪郭面である。それらの面は一般に以下に説明されるように、取り付け中にハウジング内のフランジ４７２の同様に輪郭形成された部分と係合するように構成される。
一般に図１４、図１４Ａ、図１５及び図１５Ａを比較すると、図示される例の構成ではシール構成又は部材４０２は媒体パック４０１の周囲全体に沿って完全に延設され、シール部材４０２の一部と媒体パック４０１との間に受け入れ谷部４０２ｅが形成されていることが理解されるだろう。更に典型的な好適な構成では、シール構成又は部材４０２は、領域４０１ｓで媒体（又は媒体パック）４０１に直接密封される。またシール構成４０２（シール４１２）は、外周部又は外周縁部４１３、第１の軸方向（ピンチ）面４１４及び第２の軸方向面４１５を有することがわかる。典型的には第１の面４１４は、面４１５より媒体パック４０１の入口面４０６に近接して配置される。典型的には面４１４は相対的に平坦であり特徴を持たないが、図示される構成では面４１４は媒体パックから半径方向外側へ向かうにつれて幾分曲がっている。これに対し面４１５は重要な（軸方向）密封面であり、端部４０６から端部４０７まで下がり、選択された領域４１５ｒで輪郭形成されているのが好ましい。輪郭の一例は先に説明した通りであり複数の段を含む。また面４１３にある凹部も説明された。
図示される例では、シール部材４０２は媒体又は媒体パックの周囲に埋め込まれた支持体４８０を含み、図示される例では支持体４８０はシース４８５と一体である。
寸法の例及びハウジングの特徴との係合は以下に更に詳細に説明される。
図１６を参照すると媒体パック４０１、プリフォーム支持部材４９０及びモールド・イン・プレース成形シール部材４０２を示す展開斜視図が示される。媒体パック４０１は先に図６〜図８Ｂに関連して説明した媒体パックの中のいずれかであることが可能である。図示される例の媒体パックはほぼ図６に従う。
４０２で示されるシール部材は、本例では先に説明した特徴を提供するために媒体パック４０１及び支持体４９６の組み合わせにモールド・イン・プレース成形されると考えられる材料である。図１６では支持体４９０は典型的にはプラスチックから成形され、先に説明した特徴、すなわちシール支持体４８０、ハンドル支持体４８２、シース４８５、格子４８７及び受け入れ部４９０の各々を含む一体のプリフォーム支持体として示される。尚シール支持体４８０は、カートリッジの製造中に樹脂を流通させるための複数の貫通開口部を含む。
典型的なアセンブリでは媒体又は媒体パック４０１は予成形され、プリフォーム支持体４９６の中に押し込まれる。突起４９０は媒体又は媒体パック４０１の媒体により取り囲まれる位置に配置されるだろう。媒体パック４０１は格子４８７に当接するまで挿入されるだろう。媒体又は媒体パック４０１は媒体パックが当接した時に、媒体又は媒体パックの面４０６に隣接する一端部が支持体４９５からわずかに外側へ突出するような大きさに形成されるのが好ましい。その後媒体（パック）４０１と支持体４９５の組み合わせは、支持体４９５の中で媒体（パック）４０１の所定の位置に部材４０２を形成するのに適する輪郭形状を有する成形型に挿入されるだろう。
図１６Ａには、支持体４９５が斜視図で示される。オプションのハンドル部材４８２、シール支持体４８０及びシェル４８５を見ることができる。尚ハンドル部材４８２は密封中にシール部材を流入させるための貫通開口部４８７ａを含む。また支持体４８０にある樹脂を流入させるための開口部４８０ａも見られる。
図１７には別の展開斜視図が示される。
シール部分４１２のモールド・イン・プレース成形を形成するためには多様な材料を使用できる。典型的には材料は面４１５の輪郭がハウジングの特徴と完全に密封係合できるように十分に柔軟であるか又は十分な弾性を有する。典型的には発泡ポリウレタン材料又はそれに類似する発泡材料が使用される。使用可能な材料の例は、典型的には４５０ｋｇ／ｃｍ3以下、通常は３５５ｋｇ／ｃｍ3以下、多くの場合に２９０ｋｇ／ｃｍ3以下、例えば１９０〜３００ｋｇ／ｃｍ３の成形密度（シール材料を提供するのに望ましい）に成形可能な材料である。典型的には材料は４０以下、通常は３０以下、多くの場合に２２以下、例えば１０〜２０の硬度、ショアＡに成形される。多様な前記使用可能材料は種々の樹脂メーカーから入手可能である。
図１８〜図１８Ｂではカートリッジ４００とハウジング４６１との係合の例を見ることができる。まず図１８を参照すると、カートリッジ４００はハウジング部分４６３の中に配置され、ハウジング部分４６２はその上に配置されてシール構成４０２を所定の位置に押圧している。尚ハウジング４６３（概略的に部分図で示される）は、領域４５２の中へ延出する突起を含むことができ、あるいはセーフティエレメントは領域４９２の中へ延出するハンドル又は他の突起を備えることが可能だろう。これによりカートリッジを更に安定させることができる。
図１８Ａにはシール部材４１２の輪郭が形成されているシール構成４０２の領域における図１８のアセンブリの拡大部分横断面図が示される。これは図１４Ａに示されるのと同一の領域の断面になるだろう。
図１８Ａを参照するとハウジング４６１はハウジング部分４６２、４６３を含むことがわかる。部分４６３は外側フランジ４７０及び内側フランジ４７１を含むものとして示され、内側フランジ４７１にはカートリッジ４００が取り付けられる場合にハウジングシール構成４０２を受け入れるための受け入れ凹部４７２が配置される。
図示されるように、圧力フランジ４６４は特に当接部分４６４ａを介してシール部材４１２の中に押圧され、シール部材４１２を凹部４７２に圧入する。尚圧力フランジ４６４は図示される例では、適正な取り付けを確保するような大きさに形成され且つフランジ４７０の一部に底部が向くように配置されたリム４６４ｒを含む。これは便利で典型的な方法であるが、それに代わる構成も可能である。
図１８Ａを参照すると密封を容易にするためにシール部材４１２の面４１５と係合するオプションのリブ４７２ｒが示される。オプションのリブ４７２ｒは典型的であり、受け入れ凹部４７２に沿って連続して延設されるのが好ましい。
更に図１８Ａを参照すると、図１４Ａの面４０２ｉの輪郭領域を受け入れ、係合するように輪郭形成された内側部分４７１ｉが示される。従ってシール部材４０２が押し下げられるにつれて、密封及び位置決めを容易にする面４７０ｉとの適切な係合が得られる。
フランジ４７０にシール部材４１２の周囲面４１３の凹部４２０の中へ突出する領域４２０ｘが示される。
図９、図９Ａ及び図１１を参照すると、底面４７２ｂで凹部４７２に係合のための類似する段が輪郭形成されていることが理解されるだろう。このことは他の図に関連して以下に更に説明される。
図１８Ｂには図１８Ａに類似するが、図１５Ａに示されるカートリッジの部分がハウジングと係合するアセンブリの部分の断面である拡大部分図が示される。類似する特徴は同様の図中符号で示される。フランジ４７１の内面４７１ｉは図１５Ａのシール部材４１２の面部分と係合するために、この領域で輪郭形成されている。
図１８Ｃ及び図１８Ｄは各々の図で角度ＴＡにより示されるように、シール部材４１２の外周面４１３が面４１４から面４１５に向かって延出する間に内側へテーパリングしていることを除き、図１８Ａ及び図１８Ｂとほぼ同様である。他の特徴はほぼ同様だろう。典型的なテーパ角ＴＡは単なる抜け勾配であることが可能だろうが、更に大きいことも可能だろう。この角度は典型的には２５°以下、通常は２０°以下だろうが、それに代わる数値も可能である。
別のテーパリングも可能である。図１８Ａ及び図１８Ｂを図１８Ｃ及び図１８Ｄと比較することにより、周囲面４１３は媒体パックと平行に延設される必要はなく、延出するにつれて内側又は外側へテーパリングすることも可能であるという全般的教示が得られる。
Ｂ．図１９〜図２０の第２の構成例
先に説明したように、対向する流れ端部を有するフィルタカートリッジに関して本明細書で示される全般的な特徴は、媒体パックの多様な形状及び種類と共に使用可能である。図１９及び図２０には、例えば先の図７に関する説明に従った矩形の形状に形成された媒体片（典型的には片面片）の積層を含む媒体パック（媒体）と共に使用するために図９のシールが構成された変形例が示される。しかし、図１９及び図２０のカートリッジは、その他の点では図９のカートリッジとほぼ同様である。
図１９を参照すると、カートリッジ５５０が示される。カートリッジ５５０は周囲部がほぼ矩形であり、矩形の周囲シール部材又は構成５５２を有する媒体又は媒体パック５８１を有する。図１９及び図２０において、図９の実施形態と同じ図中符号は同様に機能する特徴を示すことを意図する。従ってシール部材５５２は凹部部材４２０ａを有する縁部凹部構成４２０を含み、軸方向輪郭面４１５ｒを更に含む。
図２０にはほぼ媒体パック５５１の面４０６（又はカートリッジの流れ端部）に向かって見た場合の平面図が提供される。媒体パック（媒体）はほぼ矩形の周囲部を有し、シール部材５５２は同様に矩形の輪郭形状で構成されていることがわかる。
尚、構成は支持部材４８５と同様の支持部材を含むが、希望に応じて支持部材は適切な周囲形状定義を有することができる。
また、図１９及び図２０の構成で使用される媒体パック（媒体）は、図６又は図８〜図８Ｂに従ったコイル状媒体を備えることも可能だろう。コイルはやや矩形のパターンに整形され、図２０に示されるより更に丸く形成された角部を有するだろう。
Ｃ．シール構成の変形例、図２１〜図２７
図２１〜図２７には第２の変形例によるフィルタカートリッジ６００が示される。同じ図中符号はほぼ同様の特徴を示す。カートリッジ６００とカートリッジ４００との相違点は、カートリッジ６００が軸方向ハウジングシール構成面輪郭領域４１５ｒの各側に２段の輪郭ではなく１つの段を含むことである。図２１には位置４２５、４２８の間で凹部４２０ａと位置合わせされた１つの段が示され、その段は４１９で示され、移行領域は４２５、４２８で示される。その他の点では、カートリッジ６００はカートリッジ４００とほぼ同様である。尚、カートリッジ６００はオプションのハンドル部材４３０ｓなしで示されるが、ハンドル部材はそのような構成で希望に応じて同様に使用可能である。
図２１〜図２７において、同じ図中符号は先に説明した特徴と同様の機能を有する構造を示す。
図２２はカートリッジ６００の展開斜視図である。図２３は第１の流れ面４０１に向かって見た場合の平面図であり、図２４は長寸法に向かって見た場合の側面図であり、図２５は短寸法に向かって見た場合の側面図である。
図２６は短寸法を通る輪郭領域の横断面図である。図２６は図１４とほぼ同様であり、同じ図中符号は同様の部分を示すことがわかる。図２６Ａには図１４Ａと同様の拡大部分横断面図が示され、同じ図中符号は同様の部分を示す。最後に図２７には第２の展開斜視図が提供される。
カートリッジ６００はカートリッジ４００及びカートリッジ５５０と同様に組み立て可能であることが理解されるだろう。更に同様に構成されているが、シール面領域は図示されるシール部材に合わせて適切に輪郭形成されているハウジングを使用するだろうということを理解すべきである。
Ｄ．図２８の実施形態
図２８にはカートリッジ６００と同様であるが、図１９〜図２０のカートリッジ５５０と同様の媒体（又は媒体パック）を使用する対向する流れ端部を有するカートリッジ６５０の図が示される。これは単に図２１〜図２７のカートリッジ６００で使用するように構成される種類のシールを、媒体パック及びシール部材のうち一方又はその双方で異なる周囲部定義で実現可能であることを示しているだけである。
Ｅ．別の変形例、図２９〜図３５
ここまで媒体（パック）の周囲部定義及び媒体（パック）のシール周囲部定義の変形例をシール面の輪郭の変形例と共に提示した。図２９〜図３５には対向する流れ端部を有するカートリッジ７００の実施形態における付加的な変形例が提供される。この場合シール部材の縁部の各側に沿って複数の輪郭領域又は輪郭部分が示される。
図２９を参照するとカートリッジ７００が示され、先に説明した特徴とほぼ同様のカートリッジ７００の特徴は同じ図中符号で示される。図３０には平面図が提供される。
図２９において、縁部凹部領域４２０が実際には２つの領域７４０ａ、７４０ｂをそれぞれ含む対向する領域４２０ａ、４２０ｂを備えることに注目する。
同様に、図３１を参照すると、図示される例の輪郭段差領域４１５ｒは各側に沿って互いに離間された段７１９ａ、７１９ｂを含む。図３１の構成でも図９と同様の多段構成を当然使用できるだろう。
図３２には短寸法側に向かって見た場合の側面図が示される。図３３にはカートリッジ７００の展開斜視図が提供される。
図３４には長寸法に沿った横断面図が示され、図３５には拡大部分図が示される。尚横断面図がシール部材を通る短寸法に沿った横断面図である場合、その横断面図は必要とされる場合には特定の輪郭形状に合わせて何らかの変形を加えられるが、ほぼ図１４Ａと同様の部分図になるだろう。
図２９〜図３５のカートリッジは図９のカートリッジ４００と同様に構成でき、説明され且つ図示されるシール部材の変形に合わせて適切な大きさ、形状及び輪郭に形成されたカートリッジと係合するハウジングの特徴を除いて同様のハウジングの中で使用可能であることが理解されるだろう。
Ｆ．付加的な変形、図３６
図３６にはカートリッジ７５０の平面図が示される。カートリッジ７５０は図２９〜図３５のカートリッジ７００のシール構成及び周囲部を矩形にした変形例を表す。
Ｇ．付加的な変形例、図３７〜図４４ａ
図３７〜図４４Ａには、対向する流れ端部を有し、カートリッジ４００などの先に説明したカートリッジと同様のカートリッジ８００が示される。この場合ハウジングシール部材４０２は、各側に沿って示される複数の縁部凹部及び複数の個別の段を有するように変形されている。その他の点ではこのカートリッジは先に説明したカートリッジと同様であり、同様に使用可能であるが、ハウジング構成は図示されるシール部材と係合するために適切に構成されている。カートリッジは同様に構成されることが可能である。図３７〜図４４Ａにおいて、先に説明した部分と同様の部分を示すために同じ図中符号が提供される。
Ｈ．付加的な変形例、図４５
図４５には図３７〜図４４Ａの構成とやや類似する輪郭が形成されたシール部材を有するカートリッジ８５０が示されるが、本実施形態ではシール部材は矩形の周囲部を有し、媒体パックも矩形の周囲部を有する。先に使用された図中符号と同じ図中符号は同様の部分及び同様に機能する特徴を示す。
Ｉ．説明された種々のシール構成とハウジングとの係合の付加的な説明、図４６Ａ〜図４９Ｂ
図４６Ａ〜図４９Ｂには、説明したようなカートリッジとハウジング構成との係合を輪郭及び凹部／突起領域に関して示すために部分図が提供される。
図４６Ａ及び図４６Ｂは、カートリッジ４００及びそれと共に使用されると考えられるハウジング又はハウジング部分の選択された係合を概略的に示すことを意図する。図４６Ａを参照すると、カートリッジ９のピンチシール構成４０２の一部が示される。ピンチシール構成を受け入れるハウジングの部分、特にシール谷部ハウジングの底部の対応する面部分が９００で段階的な動きと共に示される。オプションのリブ４７２ｒも示される。カートリッジ４００がハウジングの中へ押されるにつれて、カートリッジシール面４１５の各々の突起段４１８、４１９、４２２はハウジング９００の同様の段及びリブと係合することがわかる。また、先に図１１Ａと関連して説明した好適な角度Ｋ、Ｌが同様の移行領域でカートリッジシール面４１５とハウジング９００との間の密封を実現する面係合を容易にすることが理解されるだろう。
図４６Ｂには、カートリッジの押し下げが起こる間にカートリッジ面４１５の凹部４２０ａがハウジング９００のフランジ面４７０ｉにある突起４２０ｓと係合することを示す図が示される。尚係合したハウジング９００のフランジの内面４７０は、図１８Ｃと同様に、下方へ延びるにつれてやや外側へテーパリングしていることが示される。図４６Ａ及び図４６Ｂは、図１９及び図２１のカートリッジ５５０の場合と同様の係合を示すものと考えることができる。
図４７Ａ及び図４７Ｂは図２１〜図２７のカートリッジ６００の特徴を示す点を除き、図４６Ａ及び図４６Ｂと同様の図である。これは当然のことながら図２８のカートリッジ６５０にも同様に適用可能だろう。
図４８Ａ、図４８Ｂには図３０〜図３５のカートリッジ７００に関連している点を除き、図４６Ａ及び図４６Ｂと同様の図が示される。これは当然のことながら図３６のカートリッジ５０に関しても同様に示すことができるだろう。
図４９Ａ及び図４９Ｂには図３７〜図４４Ｄのカートリッジ８００に関連していることを除き、図４６Ａ、図４６Ｂと同様の図が示され、これは図４５のカートリッジ８５０にも同様に使用できるだろう。
Ｊ．寸法の例
説明した種々の図面には寸法及び角度の例が指示されている。使用可能な寸法及び角度は、図に示される寸法及び角度とは相当に異なっている可能性がある。しかし図示される種々の例において、使用可能な寸法は例えば次の通りである。
１．図１４Ａにおいて、ＡＡ＝２２ｍｍ、ＡＢ＝１９．３ｍｍ、ＡＣ＝１５．４ｍｍ、ＡＤ＝２２ｍｍ、ＡＥ＝３２ｍｍ及びＡＦ＝１８°。
２．図１５において、ＡＬ＝５０ｍｍ。
３．図１５Ａにおいて、ＡＧ＝２２ｍｍ、ＡＨ＝８ｍｍ、ＡＩ＝２２ｍｍ、ＡＪ＝９ｍｍ及びＡＫ＝１°。
４．図２６Ａにおいて、ＡＭ＝２２ｍｍ、ＡＮ＝１９．３ｍｍ、ＡＰ＝２２ｍｍ、ＡＱ＝２７ｍｍ、ＡＯ＝６２°及びＡＲ＝１８°。
５．図３４において、ＡＦ＝５０ｍｍ。
６．図３５において、指示される寸法は、図１５Ａに示される寸法と同様であることが可能であるが、角度ＡＶは約６０°である。
７．図４２において、ＡＣ＝５０ｍｍ。
８．図４３において、ＢＡ＝２２ｍｍ、ＢＢ＝１９ｍｍ、ＢＣ＝２２．３ｍｍ、ＢＤ＝９．２ｍｍ、ＢＥ＝８２°及びＢＦ＝９０°。
９．図４４Ａにおいて、ＢＧ＝２２ｍｍ、ＢＨ＝２２．３ｍｍ、ＢＩ＝９．２ｍｍ、ＢＪ＝５．５ｍｍ、ＢＫ＝８２°及びＢＬ＝１８°。
図１１Ａには、角度がＫ及びＬで示される。これらの角度は本明細書において、「段差角度」又は「移行角度」として特徴付けられることが可能であり、一般に媒体パックを通る空気流れの方向に対してほぼ垂直な、媒体パックを通る平面に対する１つの段に関する移行領域の角度に相当するだろう。またシール面部分も流れの方向に対して垂直な平面とほぼ平行である場合に、この角度は移行部分と隣接する段又はシール面とが成す角度であるとみなすこともできる。角度（Ｃ、Ｋ）はハウジングの対応する部分との間に適切なシールを得ることができなくなるほど急勾配ではないのが好ましい。角度は、段自体が意味を持つほどには十分に急であるのが最も好ましい。角度は約５°以上、約９０°以下の範囲であることが可能であるが、典型的には角度Ｋ、Ｌは約８５度以下である。典型的な有用な範囲は、角度Ｋ及びＬの各々に関して、約２０°以上、約８０°以下であり、最も典型的には約３０°以上、７０°以下であり、多くの場合に３０°以上、６０°以下である。角度は３０°以上、８５°以下であるのが好ましく、４０°以上、８０°以下であるのが更に好ましく、４５°以上、７５°以下であるのが最も好ましい。場合によっては角度Ｋ、Ｌは約４０°以上、約５０°以下である。多くの場合に角度Ｋ、Ｌは同一である。
典型的な構成では軸方向密封面４１５（例えば、段又断部）の各突起は、シール構成の隣接する部分に対して、少なくとも２ｍｍ、通常は少なくとも３ｍｍ、多くの場合に少なくとも４ｍｍ、典型的には８ｍｍ以下の長さで延出する。図１１Ａに示されるような段部材（突起）の場合、この距離は各部分段又は部分段突起の間の軸方向距離、例えば段４２２と段４１９との間及び段４１９と段４１８との間の軸方向距離、並びに段４２２と隣接する部分４１３ｘとの間及び段４１８と隣接する部分４１３ｘとの間の距離に相当するだろう。
典型的には、軸方向密封面４１５の輪郭部分の各突起／凹部部材及び周囲縁部面４１３の各突起／凹部輪郭は、「不連続」の部材であるのが好ましい。これはそのような各部材が周辺全体に沿って連続して延設されておらず、周囲方向の広がりがそれぞれ短いことを意味する。
モールド・イン・プレース成形軸方向ピンチシールが使用される場合、典型的にはシール構成の対向するのピンチシール係合面（例えば、図９に４１４、４１５で示される）の間の距離がその領域が段付き領域であるか否かに関わらず、少なくとも５ｍｍ、通常は少なくとも１０ｍｍであるような構成に原理は適用される。また典型的には領域が段付き領域であるか否かに関わらず、この距離は５０ｍｍ以下であり、通常は４５ｍｍ以下であり、多くの場合に、例えば突起の位置の領域における最大厚さは、約１５ｍｍ以上、４０ｍｍ以下の範囲内であるが、それに代わる寸法も可能である。
典型的には凹形部分、例えば図９の部分４２０ａの凹部は隣接する部分に対して媒体パックに向かって少なくとも１ｍｍ、通常は少なくとも２ｍｍで、典型的には１０ｍｍ以下、通常は６ｍｍ以下の深さだけ窪んでいる。
図９Ａ及び図９Ｂに関連して説明したハンドル構成に類似するハンドル構成が使用される場合、カートリッジの隣接する部分からのハンドル部分の突出の軸方向寸法は少なくとも２ｍｍ、多くの場合に少なくとも５ｍｍ、場合によっては少なくとも１０ｍｍで、典型的には４０ｍｍ以下であるが、それに代わる寸法も可能である。
対向する流れ端部又は流れ面の間、例えば図９の面４０６、４０７の間の媒体又は媒体パックの軸方向全長は、典型的には少なくとも５０ｍｍ、通常は少なくとも８０ｍｍ、多くの場合に１００ｍｍ以上、たいていの場合に１５０ｍｍ以上、例えば２００ｍｍ以上であり、実際には１００ｍｍ以上、４５０ｍｍ以下の範囲内の長さが使用される場合もあるが、それに代わる寸法も可能である。
図１８Ｃ及び図１８Ｄの説明に関連して、角度ＴＡはピンチシール部材構成の外面４１３（図９）に関するオプションのテーパ角であると説明された。これは、空気流れと平行な角度であり、その例では、対向するピンチシール係合面４１４、４１５の間の外面４１３の窪み角であった。ＴＡは単に成形のための抜け勾配であることが可能であるが、それより大きくてもよい。角度は典型的には約３０°以下、通常は約２０°以下、典型的には少なくとも０．１°である。同様にこれもオプションの特徴である。またテーパリングは面４１３の周囲のあらゆる部位で同一である必要はない。カートリッジとハウジングとの間の境界面の一部として、異なる位置で異なるテーパリングを使用可能である。
図１４Ａを参照すると４０２ｂで内面４０２ｉの屈曲部分が示される。この角度は角度ＡＦにより示される。これは媒体パックの対向する流れ面４０６、４０７の間の方向と平行な平面に対して内面４０２ｉの一部が成す角度になるだろう。角度ＡＦは典型的には少なくとも５°で、３０°未満だが、それに代わる数値も可能である。面４０２ａ、４０２ｃに、希望に応じて何らかの角度で外側へ曲がる部分が設けられることが可能である。場合によっては、例えば少なくとも０．１°の小さい抜け勾配が少なくとも存在するが、それに代わる構成も可能である。
図１５Ａには部分４０２ｇに関する角度がＡＫで示される。典型的には角度ＡＫは多くの用途で図１４ＡのＡＦとほぼ同じである。図１４Ａ及び図１５Ａの断面の違いは図１４Ａの断面が段差又は突起を通る面の断面であり、図１５Ａの断面は段差又は突起がない密封構成の領域を通る面の断面であることである。
尚図１４Ａ及び図１５Ａを参照すると、面４１４は典型的には媒体パックに隣接する部分から外側へ延設するにつれて媒体端部４０６から離れる方向に延設してテーパリングしている。領域４１４はハウジング部材に関する係合面であるが、典型的には本明細書において説明されるように重要な密封面ではない。面４１４の典型的な角度は面４０６、４０７の間の流れの方向に垂直な平面に対して、少なくとも２°であり、典型的には３°以上、１５°以下、多くの場合に５°以上、１０°以下である。
典型的には面４１４の一部は媒体パックの周囲全体にわたる輪郭形成されない完全な周辺又は周囲部である。
これに対し面４１５の段差なしの領域（又は、突起／凹部を含まない領域）は、多くの場合面４０６、４０７の間の方向に対して垂直な平面と平行であるか又はほぼ平行である。典型的には面４１５のそのような部分は、面４０６、４０７の間の方向に垂直な平面に対して０°以上、４°以下の角度で延出する平面にある。
所定の凹形部分、例えば図９の部分４２０ａ又は４２０ｂの媒体パックの周辺（周囲）方向の延設長さは相当に大きく変化する可能性がある。図１１では相対的に長い延設部分が示される。図３７では相対的に短い延設部分（しかし、数は複数ある）が示される。典型的には凹部領域の周辺方向、すなわち周囲方向の長さは少なくとも８ｍｍである。
典型的には面４１５が段を含む場合、各段はシール部材の隣接する部分に対して周囲又は周辺の広がりが相対的に平坦又は直線状になるような延設長さを有する。この部分の長さは段の長さに応じて相当に大きく変化する。
多様な媒体又は媒体パック形態を使用できる。媒体パックの側面が直線状である場合。多くの場合、その直線状の側面は少なくとも４０ｍｍ、多くの場合に５０ｍｍ以上の周辺延設長さを有する。
図示される例の構成ではシール構成４０２（シール４１２を含む）は、一般に流れ端部４０６、４０７のうち一方に隣接して配置される。これが典型的であるが、それに代わる構成も可能である。
また周辺シール４１２は、一般に流れ面４０６、４０７の間の方向に対してほぼ垂直に延設する中央平面と共に示される。これが典型的であるが、シール部材４１２を通る中央平面が面４０６、４０７に対して角度を成して延設する別の構成も可能である。
典型的にはシール構成の輪郭面４１３、４１５は、ほぼ平坦な又は相対的に平坦な平面部分を有する。多くの場合その総周囲面積の少なくとも１０％（通常は少なくとも２０％、多くの場合に少なくとも５０％）で輪郭面は平坦である。これは離間された部分を含むことができる。
本明細書において、突起構成又は輪郭部材が「周辺方向に不連続である」又はそれに類似する表現で特徴付けられる場合、それはその特徴が媒体パック又は他の関連する特徴の周辺全体に沿って完全には延設されないことを意味する。この点に関連して面４１３の図示される輪郭凹部及び面４１５の突起又は段の各々は、「周辺方向に不連続である」。
ＩＩＩ．選択された変形例及び利点
本明細書において説明される原理は多様な用途で適用可能である。突起部材（例えば、段差部材又は段差構成）が軸方向に１つの突起を含むか、又は軸方向に複数の突起を含むことができることは既に示されている。
複数の段が使用される場合、それらの段が対称に配置されるように、カートリッジの周辺に沿って段を配置できることは既に示されている。すなわちカートリッジを中心軸に関して１８０°回転させることが可能であり、その場合でもハウジングのシール構成及び係合部分が対称であるために、カートリッジは依然としてハウジングと位置合わせされた状態にある。カートリッジを２つの回転配向のいずれでも取り付けできるようにカートリッジ及びハウジングを構成することが意図されている場合に、このような構成が望ましいこともある。
しかし場合によっては、カートリッジを１つの配向でのみ取り付け可能にするようにカートリッジを構成することが望ましいだろう。この場合不適正にカートリッジを（回転）取り付けしようとした場合に、妨害を感じるように非対称構成を導入できる。例えば（１）図９の構成に凹形部分４０２ａのみを設け、凹形部分４０２ｂをなくすか又は凹形部分４０２ｂを異なる大きさにし、且つ／又は段差構成が凹部４０２ａのみと整列し、領域４０２ｂとは整列しないようにするか、あるいは段が鏡像関係にないように構成を実現し、且つ（２）対応するハウジングも同様に構成した場合、カートリッジは、中心軸に関して１つの回転配向でのみ取り付け可能となる。これは正しいカートリッジが取り付けられていることを容易に確認するという意味で特に有用であるといえる。また場合によっては、システムのいずれかの空気流量センサに対してカートリッジ群の出口端部からの空気流れの一貫性を実現し、それにより空気流量センサシステムの動作を容易に改善するためにこの構成を使用することもできる。
説明したいくつかの構成では、軸方向（空気流れ方向）の突起は一般にシール構成の凹形部分と位置合わせされていた。これが典型的であるが、それに代わる構成も可能である。場合によっては、例えば周辺凹部とシール面特徴は異なる周辺位置（すなわち、媒体パックの周囲に沿って異なる周囲位置）に配置されることも可能である。
図示される構成では、凹部構成及び段差構成は媒体パックのピンチシール部材の直線状部分に沿って示されている。希望に応じてその１つ以上を湾曲部分に沿って配置することも可能である。
図１０Ａに示される例において、間にピンチシールを挟んで圧縮するハウジング部分４６２、４６３は入口部分及び反対側の出口部分を備える。多くの用途でこれが典型的である。しかし先に説明したように、場合によっては入口及び出口を同一のハウジング部分に含めることも可能であり、その場合ハウジングはアクセスカバーがハウジングの空気流れ入口を支持することなく、密封のための圧力を提供できるように構成される。
ＩＶ．選択された追加／代替実施形態及び特徴、図５０〜図８５
Ａ．全般
一般に図１〜図４９は、２０１３年６月２８日出願の米国特許出願第６１／８４１，００５号公報に含まれる図に対応する。それらの図の以前の説明は、一般に米国特許出願第６１／８４１，００５号公報の開示に従うが、特定の用語及び他の内容に関して若干の変更がなされている。
図５０〜図８５では、米国特許出願第６１／８４１，００５号公報で特徴が示された種々の原理の適用に関連して付加的な実施形態が説明される。追加の実施形態は、広い意味で特徴を示される選択された原理を使用して改善できる多様な種類の実施形態を容易に理解させる。
尚図５０〜図８５に関連して説明される種々の原理は、図１〜図４９に関連して説明した原理と共に適用可能である。すなわちどの所定の実施形態の種々の選択された特徴も他の実施形態で適用可能であるか又はそのような用途に適合させることが可能である。
Ｂ．第１の付加的なエアクリーナアセンブリ及び構成要素、図５０〜図６２ｉ
図５０〜図６２ｉでは、エアクリーナアセンブリの付加的な一実施形態及びその構成要素が提供される。図５０にはそのようなエアクリーナアセンブリ１００１の斜視図が提供される。エアクリーナアセンブリ１００１はハウジング１００２を備え、ハウジングの内部には保守点検可能なフィルタカートリッジ１００４が受け入れられている。この点に関連して「保守点検可能」は、フィルタカートリッジ１００４が交換可能な部品であること、すなわちフィルタカートリッジ１００４をハウジング１００２から取り外し、再生又は交換することが可能であることを意味する。
更に図５０を参照すると、一般にハウジング１００２は、カートリッジ１００４が取り外し可能に配置される内部空間１００２ｉを規定する。ハウジング１００２は一般に空気流れ入口構成１００５及び空気流れ出口構成１００６を含む。図示される例では空気流れ入口構成１００５及び空気流れ出口構成１００６は、各々が１つの管構造を有するものとして示されるが、それに代わる構成も可能である。また図示される例では空気流れ入口構成１００５は側部入口である。すなわちハウジング１００２の側部を貫通して延設される。これに対し出口構成１００６は、端部の軸方向出口構成として示される。この点に関連して「軸方向」という用語は、一般にカートリッジ１００４の対向する端部の間の方向にほぼ対応する方向を表すことを意図し、「側部入口」という用語はその入口を通る流れが軸方向に対して横方向（図示されるように直交するか又は別の角度を成す）にほぼ誘導されるような入口を表すことを意図する。
一般的に言えば「軸方向」端部という用語は、カートリッジの対向する端部の間の方向の流れを表すために使用できる。使用される媒体の種類に応じて特定の流れ経路に幾分の違いはあるだろうが、「軸方向」流れの方向はカートリッジの最も上流側の端部から最も下流側の端部に向かう方向としてほぼ特徴付けることができる。
本技術によって、入口構成１００５及び出口構成１００６に関して別の位置及び／又は別の流れ方向も可能である。
更に図５０を参照すると、図示されるハウジング１００２はハウジング底部（又はベース又は底部又はベース部分）１００８及び取り外し可能なアクセスカバー１００９として示される２つの部分を含む。アクセスカバー１００９は図示される例ではオーバーセンターラッチ１０１０によりベース１００８に取り外し可能に固定されるが、それに代わるコネクタも可能である。以下の更なる説明から理解されるように、図示される特定のアクセスカバー１００９は任意に空気が入口構成１００５を通ってハウジング１００２に入る時に空気の流れを所望の通りに容易に誘導するように構成される。
尚更に図５０を参照すると、入口構成１００５はハウジングベース１００８に配置される。それに代わる構成も可能である。例えば入口構成１００５は、別の形態のアクセスカバーに配置されることが可能である。
図５１にはエアクリーナアセンブリ１００１の展開斜視図が示される。図５１の図は一般に通常の使用中に互いに容易に分離可能な完成後のエアクリーナアセンブリ１００１の部品を示す。従ってアクセスカバー１００９、保守点検可能なフィルタカートリッジ１００４及びハウジングベース１００８を見ることができる。
尚図５１ではアセンブリ１００１は、セーフティフィルタカートリッジ又は二次フィルタカートリッジを伴わずに示されている。本開示によるエアクリーナアセンブリで使用される原理は二次フィルタカートリッジ又はセーフティフィルタカートリッジを有する構成にも適用可能である。実際説明されるシール特徴はセーフティフィルタにも使用可能である。
また図５１を参照すると、アセンブリ１００１はプレクリーナなしで示されている。本開示の原理と共に種々の種類のプレクリーナを使用できる。
尚更に図５１、特にハウジングベース１００８を参照すると、図示されるベース１００８はオプションの取り付けパッド１０１２を有し、この取り付けパッド１０１２により保守点検中にアクセスカバー１００４を取り外し可能な状態にしたままで、使用のためにベース１００８（及び組み立てられたアセンブリ１００１）を機器に固定することができる。入口１００５及び出口１００６が共にハウジングベース１００８に装着されているので、図示されるアセンブリは特に便利である。すなわちアクセスカバー１００９を保守点検のために取り外す場合に、管１００５及び１００６に接続された空気導管又はチューブを移動させる必要がない。
エアクリーナアセンブリ１００１は典型的には、車両又は他の機器の内燃機関のためのエンジン（吸気）エアフィルタアセンブリ又はエアフィルタとして使用されるだろう。本明細書において特徴が示される原理が多様な他の用途にも適用可能であるのは当然である。
更に図５１を参照すると、エアフィルタカートリッジ１００４は対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部を有し、フィルタ媒体１０１５を備え、フィルタ媒体１０１５はカートリッジの流れ端部に対応する対向する第１の端部（又は流れ面）１０１５ａ及び第２の端部（又は流れ面）１０１５ｂを有し、それらの端部の間に媒体１０１５が延設されている。典型的にはアセンブリ１００１が図示される通りである場合、端部１０１５ａは未濾過空気に対する入口流れ端部であり、端部１０１５ｂは濾過済み空気に対する対向する出口流れ端部であるが、本明細書において特徴が示される原理と共にそれに代わる流れ方向も可能である。
媒体１０１５は概略的に示され詳細部を含まない。媒体１０１５は、典型的には、先に一般に特徴を示した媒体構成の１つであり、典型的には端部（又は流れ面）１０１５ａ、１０１５ｂの間に媒体溝（又は襞先端部）が延設しているだろう。端部又は流れ面１０１５ａ、１０１５ｂの一方又は双方に隣接して、先に説明した原理に従って種々の溝（又は襞先端部）の形状を変更できる。
図示される特定のフィルタカートリッジ１００４は、第１の長い断面及び長い寸法に対して垂直な第２の短い断面を有する形状で構成された媒体１０１５を備える。これが典型的であるが、それに代わる構成も可能である。また媒体１０１５はオーバル形の外周部形状を有するものとして示される。しかし使用可能な媒体の先の説明に従ってそれに代わる形状も可能である。これは本明細書において特徴が示されるすべての実施形態に適用可能な全般的原理である。すなわち例えば矩形の形状を含めてそれに代わる形状も可能である。
図５１を参照すると、フィルタカートリッジ１００４はハウジングシール構成１０２０を更に含む。ハウジングシール構成１０２０は先に説明したシール構成にほぼ従っていてもよい。図示される特定の例のシール構成１０２０は以下に他の図に関連して更に詳細に説明される。
図５１を参照すると、図示される実施形態に関してハウジング部分１００８、１００９は一般に組み立て中に各部分がシール構成１０２０に軸方向に（すなわち、濾過中にハウジング（及びカートリッジ１００４）を通る流れの方向に）圧力を加えることにより、ハウジング１００２との適切な密封を形成するようにハウジングシール構成１０２０と係合する部分を有するように構成される。図示される特定のハウジングシール構成１０２０は、使用中にアクセスカバー１００９の圧力フランジ１０２２とハウジングベース１００８の密封棚状部分又はフランジ１０２３との間に挟まれる軸方向ピンチシールである。図示される例の場合、圧力フランジ１０２２は取り付け中にハウジングベース１００８の中まで十分に延出する。図示される例ではこのフランジ１０２２の延出の量は、典型的には少なくとも５０ｍｍ、通常は少なくとも６０ｍｍ、多くの場合に８０〜２００ｍｍの範囲内であるが、それに代わる寸法も可能である。
一般的に言えば、図示される例のアクセスカバー１００９は圧力フランジ１０２２とアクセスカバーの外側端部１００９ｅとの間に延設された側壁１００９ｓを含むが、それに代わる構成も可能である。アクセスカバー１００９は側壁１００９ｓに（側壁１００９ｓを貫通して）、入口１００５から流入する空気を通過させるための空気流れ通路又は開口部構成１０２５を含む。更に図示されるアクセスカバー１００９は、使用中に開口部１０２５を通って流入する側方への又は側部へ誘導される空気をカートリッジ１００４に向かう方向に容易に方向転換させるように配置された端部流れ誘導羽根又は湾曲流れ誘導面１０２６を含む。
図５１ａにはアセンブリ１００１の第２の斜視図が示される。尚オーバーセンターラッチ１０１０は図５１ａには示されない。同じ構成要素を示すために図５１で使用されたのと同じ図中符号が使用される。図５１ａでは構成要素の「上」端部に向かって見た場合の図である図５１と比較対照するために、図は構成要素の「底」端部に向かって見た場合の図である。（当然のことながら、アセンブリは流れ方向が水平である状態で使用するように配向されることも可能である。）
図５１ｂには、図５１に５１ｂで識別されるハウジングベース１００８の一部の拡大（概略）部分図がいくつかの部分を破断した状態で示される。特に見えているのは、密封中にハウジングシール構成１０２０が押圧される密封棚状部分又は密封面１０２３の一部である。この部分は以下に更に説明される。
図５２にはエアクリーナアセンブリ１００１の平面図が提供され、この図はアクセスカバー１００９に向かって見た場合の図である。アクセスカバー１００９を含むハウジング部分をベース１００８を含む図５０のハウジング部分（すなわち、ハウジング１００２のその他の部分）に固定しているラッチ１０１０を見ることができる。
図５３には図５２の線５３−５３にほぼ沿った概略（長寸法）横断面図が提供される。この場合カートリッジ１００４がハウジング内部空間１００２ｉの中に動作可能（且つ取り外し可能）に配置されている状態を見ることができる。流れ誘導羽根又は面１０２６は、入口空気（入口１００５から）を媒体１０１５の端部又は面１０１５ａに向かって（その中へ）容易に誘導（方向転換）するために入口１００５から離れるにつれて端部１０１５ａに向かってテーパリング又は延出（方向転換）していることがわかる。図示される特定の面１０２６は円弧状に湾曲した面であるが、それに代わる形状も可能である。
空気は１００２を通って軸方向に進み、媒体１０１５を通過するにつれて濾過され、流れ端部（又は面）１０１５ｂを通って排出され、最終的には出口１００６から出る。媒体１０１５も概略的に示され、本明細書において特徴が示される多様な媒体構成のうちいずれかを使用できる。尚図５３ではハウジングシール構成１０２０は、密封のために圧力フランジ１０２２と係合しハウジング面１０２３に対して偏向されている。
図５３から理解されるように、また先に図５０〜図５２で説明したように、図示される例のアセンブリ１００１の場合カートリッジ１００４及びハウジング１００２は、「長い断面」（又は長寸法）及び「短い断面」（又は短寸法）を有する。用語「長い断面」及びその変形は、ハウジング及び／又はカートリッジの長いほうの内側断面（一般に軸方向流れに対して垂直な）にほぼ対応する寸法を含むことを意図する。用語「短い断面」及びその変形は同様に軸方向流れに対してほぼ垂直であるが、長寸法（通常は媒体がこの寸法で最も幅が広い場合）に対してほぼ垂直な断面を表すことを意図する。
図５３ａには図５３の識別される部分の拡大部分図が示される。密封のためにハウジング棚状部分又は密封面１０２３に当接するように圧力フランジ１０２２により偏向されたシール構成１０２０を更に明確に見ることができる。密封を容易にするために、面１０２３において先に説明したリブと同様のオプションのリブ１０２３ｒを使用できる。
図５４には図５２の線５４−５４にほぼ沿った短寸法横断面図が示され、先に特徴が示され且つ／又は以下に説明される選択された特徴が同じ図中符号で示される。
図５４ａには図５４の識別される部分の拡大部分横断面図が示される。図５４ａでは横断面図はハウジングシール構成１０２０の輪郭部分の断面である。輪郭部分は以下に更に詳細に説明される。図５４ａを全般的に参照すると、圧力フランジ１０２２はハウジングシール構成１０２０を偏向して、ハウジングシール面又は棚状部分１０２３に圧接させると共にハウジングベース１００８のオプションのリブ１０２３ｒにも圧接させていることがわかる。
図５４ｂには図５４の第２の識別される部分の拡大部分概略横断面図が示される。この場合横断面はハウジングシール構成１０２０の非輪郭部分の断面である。ここでも、圧力フランジ１０２２及びアクセスカバー１００９は、ハウジングシール構成１０２０を軸方向に偏向して、ハウジングベース１００８のシール面又は棚状部分１０２３（及びオプションのリブ１０２３ｒ）に圧接させていることがわかる。
図５４ｃには、図５４ａの識別される部分の拡大部分図が示される。拡大部分図では、密封を容易にするためにシール面１０２３のオプションのリブ１０２３ｒがハウジングシール構成１０２２と係合するように押圧されていることがわかる。
図５５にはエアクリーナアセンブリ１００１の底面図が提供される。この場合出口１００６を通してカートリッジ１００４の一部を見ることができる。媒体１０１５の端部１０１５ｂに対応するこの部分は、以下に説明されるオプションの格子１０１６ｇを含むことがわかる。
図５６にはカートリッジが取り付けられていない状態のハウジングベース１００８の平面図が提供される。この図にはオプションのリブ１０２３ｒを有する面１０２３が示される。尚面１０２３は輪郭形成されており、従って１０３０ａで示されるハウジングの輪郭突起／凹部密封構成の輪郭部材を含む。図示される例では輪郭部材１０３０は２つの輪郭部分１０３０ａ、１０３０ｂとして設けられるが、それに代わる構成も可能である。それらの部分は以下に更に説明されるように、カートリッジ１００４のハウジングシール構成１０２０の適切な輪郭部分と密封嵌合するように構成される（一般に、他の実施形態に関して先に説明した原理にほぼ従う）。
図５７にはカートリッジ１００４の斜視図が示される。同様にカートリッジ１００４は、対向する端部（又は流れ面）１０１５ａ、１０１５ｂの間に延設された媒体を有する媒体又は媒体パック１０１５を備える。媒体１０１５は一般に本明細書において特徴が示される媒体の種類のうち１つの種類の媒体を備え、典型的には対向する流れ端部（又は面）１０１５ａ、１０１５ｂの間に延出する媒体山部を有するだろう。媒体山部は関連する媒体の種類に応じて、溝（例えば、片面溝として、又は襞として）の形態であってもよい。
先に説明したように、図示される特定の媒体１０１５はほぼオーバル形の外周部（周囲部）形状を有するものとして示されるが、それに代わる形状も可能である。
図５７に示されるカートリッジ１００４はシール構成１６２０から端部１０１５ｂまで、すなわち端部１０１５ａ、１０１５ｂの間に（又はそれらの端部の間のほぼ全長に沿って）媒体１０１５の周囲に延設されたシールド、シース又はシェル１０１６を有する。シールドを持たないか又は部分的にシールドを有するカートリッジを含めて、別の構成も可能である。シールドが使用される場合、典型的には、シールドは、媒体の軸方向寸法の少なくとも８０％、通常は、その寸法の少なくとも９０％に沿って延設される。
先に指示した通り、カートリッジ１００４はハウジングシール構成１０２０を含む。ハウジングシール構成１０２０は一般に第１の軸方向シールハウジング係合面を含む。そのような面の一例が一般に１０３５で示される。使用中に選択されたハウジング面１０２３と密封係合する（且つ効果的に係合する）ようにほぼ構成されるのは、この第１の軸方向シールハウジング係合面１０３５である。図示される特定の第１の軸方向シールハウジング係合面１０３５は、一般に輪郭ハウジング係合突起／凹部部材１０３５ｂの第１の部材を有する輪郭軸方向シール面部分１０３５ａを含む。この部材１０３５ｂはハウジングの整合又は嵌合輪郭面部分と係合するように構成された輪郭部材であり、その一例は図５６に１０３０ｂで示される。
図示される特定の輪郭部分１０３５ｂは、先に説明した輪郭部分及び以下に更に説明される輪郭部分とほぼ同様の段差領域として構成された輪郭部分である。
尚図示される構成の場合、輪郭部材１０３５ａはカートリッジ１００４の対向する側に沿って配置された２つの離間した輪郭部材又は輪郭部分１０３５ｂ、１０３５ｂ’を含む。これが典型的であるが、それに代わる構成（例えば、ただ１つの輪郭部分又は３つ以上の輪郭部分）も可能である。
本明細書において、ハウジングシール構成の軸方向密封面又はハウジングと係合するための対応する軸方向密封面と関連して使用される場合の用語「輪郭」、「輪郭形成」及びその変形は、カートリッジに対してほぼ周辺に沿って延出する方向、すなわち周囲方向に沿って配置された軸方向に向いた輪郭形状を表すことを意図する。輪郭部分は一般に例えば先に説明したように段差をつけて形成された場合に、非輪郭形成部分を含む。いくつかの用途において、各輪郭部分が始まる位置と輪郭部分が終わる位置との間の距離（すべての部分を合わせる）にわたって測定した場合の輪郭部分は、典型的にはその輪郭部分が媒体に沿って周辺方向に配置される面の全体的な広がりと比較して相対的に短い。これは要求されるわけではないが、多くの場合に典型的である。通常このようにして測定した場合の輪郭部分の広さは、合わせてそれらの部分が配置されるシール面の周囲の全体的な広がりの５０％以下、通常は４０％以下、多くの場合に３０％以下、場合によっては２０％以下である。
図示される例のカートリッジ１００４の場合、ハウジングシール構成１０２０は、先に説明した実施形態と同様の軸方向ピンチシール構成又は部材１０２０ｐを備え、このピンチシール構成は、対向する（軸方向に向いた）第１の軸方向面１０３５及び第２の軸方向面１０３６を有する。図示される例では、面１０３６は、媒体１０１５の周囲に沿ってほぼ滑らかで特徴を含まない、すなわち非輪郭面である。面１０３５がモールド・イン・プレース成形部材の一部であり、下流側のより重要な密封面であり、面１０３６（これもモールド・イン・プレース成形部材の一部である）は上流側の位置でアクセスカバーと係合し、密封が要求されないか又は重要な面とみなされない構成の場合にこれが典型的である。当然のことながら、それに代わる構成も可能である。
更に図５７を参照すると、図示されるハウジングシール構成１０２０は、面１０３５、１０３６の間の位置で媒体１０１５に沿って延出する、１０２０ｅで示される周囲縁部又は周囲縁面を含む。周囲縁面１０２０ｅは全体を１０４０で示される周辺縁部突起／凹部輪郭の第１の部材を任意に含む。図示される例では、輪郭部材１０４０は凹部部材１０４０ｒであるが、それに代わる構成も可能である。図示される特定の凹部部材１０４０ｒは周囲縁部１０２０ｅに２つの部分１０４１及び１０４２を含むが、それに代わる構成（例えば、ただ１つの部分又は３つ以上の部分）も可能である。
面１０３５の輪郭形状はほぼ先に特徴を示した通りであり、「軸方向輪郭」の形態であると理解できる。周囲縁部１０２０ｅの輪郭は一般に軸方向に形成されるのではなく、典型的には「周辺」輪郭、「周囲」輪郭又は「周辺周囲」（縁部）輪郭と呼ばれ、一般に軸方向輪郭に直交する方向である。典型的には多くの用途において、周辺又は周囲縁部１０２０ｅにおける輪郭形状の全長（輪郭部分を合わせた長さ）は、縁部１０２０ｅの周囲広がり又は周囲広がりの全長の大部分を占めるのではなく、すなわちその全長の５０％以下、通常は４０％以下、典型的には３０％以下、場合によっては２０％以下であるが、それに代わる構成も可能である。軸方向輪郭の場合と同様に所定の輪郭部分の延出の量を示す寸法は、その輪郭部分が始まる位置から輪郭部分が終わる位置までの距離であることが意図され、輪郭領域の中にそれ自体は平坦であり輪郭形成されていない部分を含んでもよい。
尚図示される特定の例の場合、軸方向輪郭部分１０３５ａは、周辺縁部突起／凹部（規定された又は周囲）輪郭１０４０と軸方向に位置合わせされる。これは２つの部分１０３５ｂ、１０３５ｂ’を有する輪郭部材又は輪郭部分１０３５ａが周辺縁部突起凹部輪郭１０４０（部分１０４１ａ及び１０４２にそれぞれ反映される）とハウジングシール構成１０２０の同一の部分に位置していることを意味する。本明細書において示される理由によりこれが典型的であるが、それに代わる構成も可能である。
更に図５７を参照すると、図示されるカートリッジ１００４はハンドル構成１０５０を含む。図示される例のカートリッジ１００４に関して、ハンドル構成１０５０は以下に更に詳細に説明される。一般にハンドル構成１０５０は媒体１０１５（又は面１０１５ａ）の中央部分の上方に延設された中央ブリッジ１０５１を含み、これにより保守点検中にブリッジ１０５１の下に何本かの指を入れてカートリッジ１００４をつかむことができる。更に図示される特定のハンドル１０５０は、周囲ハウジングシール構成１０２０の一部の中に埋め込まれた媒体に（ハンドルブリッジに対して）近接して周辺部分が配置されるような位置に配置される。ハウジングシール構成１０２０が軸方向密封面１０３５を有するモールド・イン・プレース成形部分を含む場合に、これは特に都合のよい構成である。
一般に図５７の例のカートリッジ１０５４で示される種類のハンドル構成１０５０は、場合によっては中央ブリッジ（又は中央ブリッジハンドル構成）と呼ばれるが、これは下に何本かの指を差し込むことができる部分（媒体端部又は面１０１５ａの上方に延設される）を含むからである。しかしそれに代わるハンドル構成も可能であり、例えば他の図に関連して先に説明した特徴を有する種類のハンドル構成を他の点ではカートリッジ１００４にほぼ従ったカートリッジと共に使用できる。
示される例のアセンブリでは、ハンドル構成１０５０はハウジング構成としてカートリッジとほぼ同じ端部に配置される。更にハンドル構成は、好ましくはブリッジと媒体との間に配置されるハンドル構成又はプリフォーム構造の部分がないように構成される。また典型的には好適な技術と共に使用される場合に、ハンドル構成は媒体が周囲に配置される構造には装着されない。実際媒体（対面シートに固定された溝付きシートを含み、コイル状に巻かれている）は、どのプリフォーム構造の周囲にも巻き付けられないのが好ましい。更に本明細書において特徴が示される典型的な好適なハンドル構成の場合、ハウジングシール構成のどの部分も半径方向に向いたシールを含まない。当然のことながらこれらの構成の各々に代わる構成も可能である。
図５８にはカートリッジ１００４の平面図が示される。先に示された特徴又は以下に示される特徴は同じ図中符号で示される。
次に図５７ａに注目すると、図５７ａは、図５８の線５７ａ−５７ａにほぼ沿った長寸法横断面図である。図５７ａには媒体１０１５が概略的に示され、対向する流れ端部（又は流れ面）１０１５ａ、１０１５ｂを有する。中央ブリッジ１０５１を有するハンドル構成１０５０を見ることができる。またハウジングシール構成１０２０も断面で見られる。尚図５７ａの断面は、輪郭領域又は輪郭部分を含まないハウジングシール構成１０２０の部分を通る断面である。実際図５７ａの断面が通る領域は、媒体１０１５の側部ではなく、狭小端部と整列する領域である。これらの領域に輪郭部分を配置することは可能であるが、多くの用途で製造及び組み立ての便宜を考慮して端部分（特に湾曲している端部分）ではなく側部分（特に直線状である側部分）に沿って輪郭領域を設けるのが好ましい。
図５７ａを参照すると、本例のカートリッジ１０２４は、媒体１０１５の周囲に延設されたオプションのシース又はシェル１０１６を含むことがわかる。更にシェル１０１６は、媒体１０１５の端部１０１５ｂを横切るように延設され、端部１０１５ｂを支えるオプションの底部格子１０１６ｇを含む。更にシェル１０１６は周辺フランジ又はシール支持体１０１６ｆを含み、支持のためにこの支持体にハウジングシール構成１０２０が配置される。フランジ１０１５ｆは、１０２０のモールド・イン・プレース成形部分の形成中に樹脂の流れを通すためのオプションの流れ開口部を含んでもよい。
更に図５７ａ参照すると、ハンドル１０５０はシール構成１０２０のモールド・イン・プレース成形部分に埋め込まれて、ブリッジに対して媒体に近接する周辺部分１０５０ｐを含むことがわかる。これはハンドル１０５０が予成形される場合に、ハンドル１０５０をカートリッジ１００４に固定する（モールド・イン・プレースハウジングシール構成が使用される場合）便利な方法である。
図５７ｂには概略横断面図、この場合図５８の線５７ｂ−５７ｂにほぼ沿った短寸法横断面図が示される。フランジ１０１６ｆの開口部を断面で見ることができる。またハウジングシール構成１０２０に関連して、輪郭面１０３５において輪郭部分１０３５ａ、特に部分１０３５ｂを通る断面が示される。この輪郭部分は（他の特定の実施形態において特徴が示された輪郭部分と同様に）、端部又は端面１０１５ａから離れ、端部又は端面１０１５ｂに向かう方向に突出する部分である。
シール構成１０２０の一部と媒体１０１５との間に配置された（特定の部分１０４１にある）オプションの受け入れ凹部（又は谷部）１０６０を見ることができる。このオプションの受け入れ凹部１０６０は、一般に先に他の実施形態に関連して特徴を示した通りであることが可能である。これにより取り付け時にシール構成１０２０はハウジングの谷部の中へ突出する。このことは図５４ａに示されており、シール１０２０は希望に応じて面１０２３、外側ハウジング面１００８ｙ及び内側フランジ１００８ｘでハウジング谷部の中へ突出する。
図５７ｂを参照すると、ハウジングシール構成１０２０を媒体１０１５に直接固定するハウジングシール構成１０２０のモールド・イン・プレース成形材料の一部が１０２０ｘで示される。これは先に特徴を示した構成に従うことも可能である。尚ハウジングシール構成１０２０を媒体１０１５に直接固定する部分１０２０ｘを都合よく受け入れるために、シェル１０１６は、端面１０１５ａのわずかに手前で終端している。これは多くの用途で典型的であるが、それに代わる構成も可能である。
図５７ｂにおいて、領域１０２０ｙでハウジングシール構成１０２０が成形される材料に注目する。それらの領域ではハウジングシール構成１０２０を形成するためにモールド・イン・プレース成形される樹脂材料は、完全に硬化する前にフランジ１０１６ｆの開口部を通って流れたことがわかる。
次に図５７ｃに注目する。図５７ｃには図５８ａの線５７ｃ−５７ｃに沿った、いずれも輪郭部分を含まないハウジングシール構成１０２０の２つの部分の短寸法横断面図が示される。しかし輪郭部分１０３５ｂの１つは図５７では見えており、その場所を越えた断面が示される。
図５７ｄは図５７ｃの識別される部分の拡大部分図である。図５７ｄにはハウジングシール構成１０２０のモールド・イン・プレース成形部分の中に埋め込まれたハンドル構成１０５０の周囲部分が示される。またモールド・イン・プレース成形材料を介してハウジングシール構成を媒体１０１５に固定する部分も示される。更に組み立て中に中へ突出するハウジングの部分を受け入れるように配向された受け入れ部１０６０も見ることができる。このことは以下に更に説明される。
次に図５９に注目すると、図５９には、カートリッジ１００４の拡大側面図が提供される。先の説明に従って媒体１０１５は、一般に対向する軸方向流れ端部又は流れ面１０１５ａ、１０１５ｂの間に、すなわちシール構成１０２０から１０１５ｂまで、媒体の少なくとも８０％、通常は少なくとも９０％、場合によってはその全長にわたり延出するように配置されたオプションのシールド又はシース１０１６により取り囲まれるものとして示される。典型的にはこの場合も媒体１０１５は同様に対向するカートリッジ端部（流れ面）１０１５ａ、１０５ｂの間に完全に又はほぼ完全に延設された溝（又は襞先端）を有するように構成されるだろう。媒体１０１５は波形シートを対面シートと合わせることにより形成される溝付き媒体、又は多数の襞付きループのいずれかを含む先に説明した種々の形を含めて多様な形態をとることができる。先に一般に特徴を示した積層構成でも原理を適用できることは言うまでもない。実際他の種類の媒体を使用可能であるが、通常は好ましくない。
一般に本明細書の説明に従って輪郭軸方向シール部分又は密封面部分１０３５ａを含む第１の軸方向ハウジング係合面１０３５を有するハウジングシール構成１０２０が提供される。本例でもハウジングシール構成１０２０は、対向する第１の軸方向ハウジング係合面１０３５及び第２の軸方向ハウジング係合面１０３６を有する軸方向ピンチシール１０２０ｐであり、（図示される実施形態の場合）一方の面１０３５は下流側にあり、ハウジングベースに向かっているので密封に関してより重要な面である。
また図５９では握るための中央ブリッジ１０５１を含むハンドル構成１０５０も見ることができる。中央ブリッジはこの場合も（図５７を参照）、一般に媒体端部１０１５ａの中央部分の上方に配置される。
一般に言えば先に説明したように、ハウジングシール構成１０２０は少なくとも第１のハウジング係合突起／凹部部材（輪郭）１０３５ｂを有する輪郭軸方向シール面部分１０３５ａを含む。言い換えれば第１のハウジング係合突起／凹部部材１０３５ａは、少なくとも１つの輪郭突起部分１０３５ｂを含む。実際図５７からわかるように、図示される例の場合、部材１０３５ａには２つのハウジング係合突起／凹形部分１０３５ｂ、１０３５ｂ’がある。
図示される特定の例（図５９）の場合、ハウジング係合突起／凹部部材１０３５ｂは突起部材である。すなわちこの部材は端部１０１５ｂに向かい、端部１０１５ａから離れる方向に軸方向に突出する。言い換えれば、部材は、面１０３６から離れるように又面１０３５の非輪郭部分に隣接して、端部１０１５ｂに向かう方向に軸方向に突出する。
図示される特定の第１のハウジング係合突起／凹部輪郭部分１０３５ｂは、（任意に）第１の端部段部分１０６０、中央段部分１０６１及び第２の端部段部分１０６２を含むが、それに代わる輪郭形状も可能である。図示される中央部分１０６１は第１の端部段部分１０６０と第２の端部段部分１０６２との間に配置され、中央段部分１０６１は第１の端部段部分１０６０及び第２の端部段部分１０６２の各々から流れ端部１０１５ｂに向かって突出する。これは他の実施形態に関して説明した類似の特徴に従うことが可能である。
先に示した構成に関して説明したように、第１の端部段部分１０６１、第２の端部段部分１０６２及び中央段部分１０６１の各々は、軸方向輪郭なしで少なくとも５ｍｍの周辺長さにわたり延設されるのが好ましく、少なくとも１０ｍｍの周辺長さにわたり延設されるのが好ましいが、それに代わる構成も可能である。多くの場合、この延設の量は端部分１０６０、１０６２に関しては１０ｍｍ以上、４０ｍｍ以下の範囲内であり、中央部分１０６１に関しては少なくとも３０ｍｍ（例えば、３０〜６０ｍｍ）である。すなわち各部分は１０ｍｍ以上、６０ｍｍ以下の範囲内である。
先に図５７に関連して示したように、図５０〜図６２ｉの実施形態に関して説明した他の図から、図示されるカートリッジ１００４は部分１０３５ｂと同様に構成された第２の輪郭部分１０３５ｂ’を含むハウジングシール構成１０２０を有するものとして示されることが明らかだろう。実際図示される例の場合、ハウジングシール構成１０２０は任意に面１０１５ａから面１０１５ｂまでハウジング構成を通る中心軸に関して１８０°回転させた場合に、輪郭部分及び全体的な形状に関して対称であるように構成される。本明細書では「回転対称」又は「１８０°回転対称」と呼ばれるこの対称は必要ではないが、本開示によるハウジングシール構成１０２０では有利であるといえる。対称が使用される場合、カートリッジ１０５４を２つの回転配向のいずれか一方で取り付けることができる（握った場合）ので好都合である。
更に図５９を参照すると図５７に関連して説明したように、図示されるハウジングシール構成１０２０は周辺突起／凹部（周辺又は周囲）輪郭１０４０の第１の部材１０４１を有する周辺縁面１０２０ｅを更に含む。図示される例では、この部材１０４０は凹部部材１０４０ｒであるが、それに代わる構成も可能である。図５７に関連して示したように図示される例では、周辺縁面は縁部１０２０ｅの非輪郭部分により離間された周辺縁部突起凹部輪郭に対応する２つの領域１０４１、１０４２を含む。
図示される例では、先に説明したように、輪郭１０３５ｂは周辺縁部突起／凹部輪郭部分１０４０と軸方向に位置合わせされる。これが典型的であるが、それに代わる構成も可能である。
先に示したように、図示される特定のハウジングシール構成１０２０は軸方向ピンチシール部材１０２０ｐとして構成される。典型的にはモールド・イン・プレース成形部材が使用される場合、輪郭の有無にかかわらず面１０３５、１０３６の間の最大距離は先の実施形態で特徴を示した通りであるが、それに代わる距離も可能である。
図６０にはカートリッジ１００４の端面図が示される。図６０では輪郭部分１０３５ｂ、１０３５ｂ’を見ることができる。図６０において先に説明した他の特徴は同じ図中符号により示される。
図６１にはカートリッジ１００４の底面図が提供される。突起又は輪郭部分１０３５ｂ、１０３５ｂ’を見ることができる。また図６１からハウジングシール構成１０２０の１８０°回転対称を更に理解することができる。更に媒体１０１５の端部１０１５ｂに隣接する格子１０１６も見られる。
図６２にはカートリッジ１００４の展開図が示される。尚組み立て終了後カートリッジ１００４は通常は分解されないが、実際には分解可能だろう。しかし図６２の展開図からいくつかの用途でカートリッジ１００４を形成できる構成要素又は部品を更に十分に理解することができる。
先の段落における特徴付けは、シール構成の特徴が媒体から分離可能な部分に配置されるようなカートリッジ構成は使用不可能であると示唆することを意図しない。そのような用途は可能であるが、本明細書において説明される技術ではそのような使用は典型的には好ましくないだろう。
図６２を参照すると図示されるように、媒体１０１５は所望のカートリッジの形状に合わせて適切な構成で予成形される。媒体は通常開いた端部１０１６ｙを介してプリフォームシェル又はシース１０１６に挿入され、対向する端部１０１６ｚはその端部に沿った図６１のオプションの格子１０１６ｇを含むだろう。図６２において貫通する開口部を有するフランジ１０１６ｆを見ることができる。それらの開口部はハウジングシール構成１０２０のモールド・イン・プレース成形部分を形成するために使用される樹脂を流すための開口部である。
媒体１０１５にオプションのシース１０１６が設けられた後、ハンドル１０５０が面１０１５ａに当接される。これにより形成されるサブアセンブリはハウジングシール構成１０２０のモールド・イン・プレース部分１０２０ｍを成形するのに適する成形型に配置されるだろう。典型的にはハウジングシール構成１０２０は、先に特徴付けた材料に類似するシール材料から成形される。
以上特徴を示した方法を検討することにより、またハウジングシール構成１０２０の全般的な構成において、輪郭部分１０３５ａ又は面１０３５と縁部突起／凹部輪郭部分１０４０とを軸方向に位置合わせすることがなぜ有用であるのかを理解できる。その理由は縁部凹形部分１０４０によってハウジングシール構成１０２０が薄くなり（空気流れに対して垂直な断面で）、輪郭突起１０３５を形成する成形型における樹脂体積管理を容易にするからである。言い換えれば凹部１０４０により樹脂体積が減少されることに伴って、突起部分１０３５からの樹脂体積の膨張を起こすことができる。これが典型的であり且つ有利であるが、本明細書において説明される技術のあらゆる用途で要求されるわけではない。
より一般的に言えば、軸方向密封面の突起／凹部輪郭の突起部材はＡ1の流れ方向断面寸法を有すると特徴付けることができる。これは例えば図５４ａに示される断面の面積に相当するだろう。場合によっては、ハウジングシール構成は非輪郭部分で流れ方向断面面積（図５４ｂで見られる面積）が面積Ａ2になるように構成され、Ａ1はＡ2とほぼ同様である（この点に関連して、ほぼ同様であるということはＡ1＝０．９〜１．１Ａ2であることを意味する）。典型的にはこれら２つの部分は、Ａ1＝０．９２〜１．０８Ａ2、好ましくはＡ1＝０．９５〜１．０５Ａ2となるような断面面積で形成される。この場合「流れ方向断面」又はそれに類似する用語は、カートリッジの対向する流れ端部の間の方向と平行な平面における断面を表すことを意図する。Ａ1は突起の最大部分を通る断面の面積であり、Ａ2は輪郭形状を持たないシール構成の部分を通る断面の面積になるだろう。当然のことながらそれに代わる構成も可能である。
更に図６２を参照すると、ハンドル部材１０５０の周囲部分１０５０ｐを見ることができ、この部分はハウジングシール構成１０２０のモールド・イン・プレース成形材料によって埋め込まれて、ハンドル１０５０及び得られたカートリッジ１００４を固定する。またハンドル１０５０はそれに沿って延設される補強フィン１０５０を含む。
図６２ａにはカートリッジ１００４の第２の展開斜視図が示され、この場合展開斜視図は図６１では見えない底部の特徴を示す。図６２ａにおいて同様の特徴を示すために同じ図中符号が使用される。
図６２ｂにはシェル構成要素１０１６の平面図が示される。
図６２ｃにはシェル１０１６の側面図が示される。
図６２ｄにはシェル１０１６の側面図が示される。
図６２ｅにはハンドル構成１０５０の側面図が示される。
図６２ｆにはハンドル構成６２ｅの平面図が示される。
図６２ｇにはハンドル構成１０５０の端面図が示される。
図６２ｈには媒体１０１５の概略平面図が示される。
図６２ｉには媒体１０１５の側面図が示される。
尚図５０〜図６２ｉのうち選択された図には寸法の例が示される。それらの寸法は動作システムの一例を示すことを意図する。指示される寸法の変更も当然のことながら使用できる。指示される寸法又は相対的寸法にアセンブリを構成しなければならないということは特に要求されない。
それらの図を参照すると、動作システムの一例の寸法は次の通りである。図５４ｃにおいてＤＲ＝２ｍｍ、ＤＳ＝２ｍｍ、ＤＴ＝３．５ｍｍ、図５７ｃにおいてＥＥ＝２００ｍｍ、ＥＦ＝２７８ｍｍ、図６２ｂにおいてＤＵ＝４８１ｍｍ、ＤＶ＝１８４ｍｍ、図６２ｄにおいてＤＸ＝２２３ｍｍ、図６２ｆにおいてＤＹ＝４８１ｍｍ、ＤＺ＝１８２ｍｍ、図６２ｈにおいてＥＢ＝４５７ｍｍ、ＥＣ＝１６０ｍｍ及び図６２ｉにおいてＥＦ＝２２５ｍｍ。
次に図５３ａに戻る。図５３ａでは、ハウジングシール構成１０６０の一部と媒体１０１５との間に配置されたオプションの受け入れ凹部１０６０の中へ突出するハウジングベース１００８の一部又は周囲隆起部突起１００８ｘを見ることができる。典型的にはこの隆起部１００８ｘは、凹部１０４０と同様に媒体１０１５に沿って連続しているだろうが、それに代わる構成も可能である。
尚、ハウジングは周囲縁部輪郭部分１０４０の周囲凹部１０４０ｒの中へ突出するオプションの部分を含んでもよい。これは、他の実施形態に関して先に説明した通りであることが可能である。図５０〜図６２ｉの実施形態に関するその一例は、図５４ａを参照することにより理解でき、図５４ａにはハウジング部分１００８ｙは周辺で凹部１０４０ｒの一部の中へ突出するように示されている。
尚、周辺周囲凹部１０４０ｒが使用される場合、周辺周囲凹部１０４０ｒは、例えば他の図に関連して先に説明した構成と同様に、対向する端部の間で傾斜していてもよい。
図５０〜図６２ｉの例のアセンブリにおいてハウジングシール部材に対する圧力は、周辺シール構成と係合する圧力フランジを有するアクセスカバーにより加えられていた。あるいはアクセスカバーはカートリッジの別の部分、例えばハンドル部材に押圧されて周囲部に圧力を分配することも可能である。
尚、図示される例ではハウジングはハンドル部材と相互に作用する特徴を含まない。しかし、ハンドル部材と係合する（アセンブリに圧力を加えるために又はその他の方法によりアセンブリを安定させるために）部材によってハウジングへのアクセスが提供されることも可能だろう。
特徴が示される例では、種々の特徴はプリフォーム剛性部材、例えばシェル及び支持フランジ、更にはハンドル部材を含むものとして示される。それらの部分はポリプロピレン又はナイロンプラスチックなどのプラスチックから成形可能であるが、それに代わる材料も可能である。
尚、図５０〜図６２ｉの実施形態に関するハウジングシール構成は、一般に媒体に沿って「不連続」である輪郭構成を含む。また、オプションの周辺縁部輪郭も媒体に沿って不連続である。いずれの場合も本開示による用途ではこれが典型的である。
Ｃ．ハウジングシール構成における可撓性リップ部材の使用を含む使用可能な変形例及び原理、選択された代替構成及び特徴の例、図６３〜図７７
図５０〜図６２ｉの実施形態に関連して、特定の例で特徴が示され且つ図示されたハウジングシール構成１０２０は、取り付け中に分離可能なハウジング部分の圧力フランジと係合し、圧力フランジの間に挟まれるピンチシール部材１０２０ｐを備えていた。更に図示される特定の例のハウジングシール構成１０２０は、プリフォームではなく、得られたカートリッジ１００４の形成中に成形されるモールド・イン・プレース成形部材であった。それらの構成の各々（又は双方）に関して代替例も可能である。
図６３〜図７７の実施形態にはハウジングシール構成が、例えばプリフォームガスケットの一部として形成された可撓性リップである場合に、本明細書において特徴が示される原理をどのように適用できるかを示すエアクリーナアセンブリ及び特徴が示される。本明細書において先に示された全般的特徴の多く及び／又は本明細書において特徴が示される種類の媒体構成の種々の変形と共に本開示の原理を適用できることが理解されるだろう。
図６３にはエアクリーナアセンブリ１１０１の展開斜視図が提供される。エアクリーナアセンブリ１１０１は、示される部品が使用中に通常は分離可能な部品であるものとして示される。尚セーフティフィルタカートリッジ又は二次フィルタカートリッジは示されないが、特徴が示される技術に従ってアセンブリと共にそのようなカートリッジを使用できるだろう。（実際セーフティカートリッジは、本明細書において特徴が示されるシールの特徴を備えることさえ可能である。）またプレクリーナも示されないが、エアクリーナアセンブリ１１０１と関連させて本明細書において特徴が示される原理と共にプレクリーナを使用できるだろう。図示されるエアクリーナアセンブリ１１０１は、一般に内部に保守点検可能なフィルタカートリッジ１１０４が受け入れられているハウジング１１０２を備える。
ハウジング１１０２は一般に空気流れ入口構成１１０５及び空気流れ出口構成１１０６を含む。図示される例では空気流れ入口構成１１０５及び空気流れ出口構成１１０６は、それぞれ１つの管構造を有するものとして示されるが、それに代わる構成も可能である。図５０の実施形態の場合と同様に空気流れ入口構成１１０５は側部入口として示され、出口構成１１０６は端部軸方向出口構成として示される。これが典型的であるが、その変形も可能である。
図６３を参照すると一般にハウジング１１０２は、ハウジングベース部分１１０８及び取り外し可能なアクセスカバー１１０９として示される２つの部分を含む。アクセスカバー１１０９はオーバーセンターラッチ１１１０によりベース１１０８に取り外し可能に固定可能であるものとして示されるが、それに代わるコネクタも可能である。図５０の構成と同様にアクセスカバー１１０９は、空気が入口構成１１０５を通ってハウジングに流入する間に空気流れを望ましい態様で容易に誘導するように構成される。
尚更に図６３を参照すると、入口構成１１０５はハウジングベース１１０８に配置される。それに代わる構成も可能であり、例えば入口構成１１０５はアクセスカバーに配置されることが可能である。
尚更に図６３、特にハウジングベース１１０８を参照すると、図示されるベース１１０８は、先に説明したベース１１０８と非常に類似していることが可能である。これは必要とされないが、例としてほぼ同一のベースが使用される。従ってベース１１０８は使用時にベース１１０８（及び得られたアセンブリ１１０１）を機器に固定するための取り付けパッド１１１２を含む。
更に図６３を参照するとエアフィルタカートリッジ１１０４は、対向する第１の流れ端部１１１５と第２の流れ端部１１１５ｂとの間に延設されたフィルタ媒体１１１５を備える。図５０の構成と同様にアセンブリ１１０１が図示される通りである場合、端部１１１５ａは未濾過空気に対する入口流れ端部（又は面）であり、端部１１１５ｂは濾過済み空気に対する出口流れ端部（又は面）であるが、本明細書において特徴が示される原理と共にそれに代わる流れ方向も可能である。
図５０〜図６２ｉの実施形態と同様に媒体１１１５は、詳細を含まずに概略的に示される。媒体１１１５は典型的には先に一般に特徴が示された媒体構成のうち１つを備え、典型的にはカートリッジの対向する流れ端部に対応する流れ端部（又は面）１０１５ａ、１０１５ｂの間に延設された媒体襞先端部又は溝を有するだろう。また面１０１５ａ、１０１５ｂの一方又は双方に隣接して、先に説明した原理に従って種々の溝又は襞の形状を変更することができる。
図６０〜図６２ｉの構成と同様に図示される特定のフィルタカートリッジ１１０４は、長い断面及び短い断面（各々が軸方向に対して垂直である）を有する形状で構成された媒体１１１５を備える。これが典型的であるが、それに代わる構成も可能である。また媒体１１１５はオーバル形の外周部形状で示されるが、例えば矩形である外周部形状を含めてそれに代わる形状も可能である。このことは他の実施形態に関して先に一般に説明された通りである。
図６３を参照するとフィルタカートリッジ１１０４は、ハウジングシール構成１１２０を更に含む。図示される特定のハウジングシール構成１１２０は以下に他の図に関連して更に詳細に説明される。
図６３を参照すると図示される実施形態に関してハウジング部分１１０８、１１０９は、一般に組み立て中にハウジングシール構成１１２０に軸方向（すなわち、濾過中にカートリッジ１１０４を通過する流れの方向）に圧力を加えることにより、ハウジング１１０８との適切な密封を提供するように各ハウジング部分がハウジングシール構成１１２０と係合する部分を有するように構成される。図示される特定のハウジングシール構成１１２０は軸方向（ピンチ）シールアセンブリ又はシールである。取り付け時に軸方向シール構成１１２０は、使用中にアクセスカバー１１０９の圧力フランジと密封棚状部分又はフランジ（図６３には示されないが、図６４の棚状部分１０２３を参照）及びハウジングベース１１０８との間に圧縮される又は挟まれる。図５０〜図６２のアセンブリと同様に圧力フランジ１１２２は、取り付け中にハウジングベース１１０８の中へ十分に延出する。また図示される例では、フランジ１１２２のこの延出の量は典型的には少なくとも４０ｍｍ、通常は少なくとも６０ｍｍ、多くの場合に８０〜２００ｍｍの範囲内であるが、それに代わる数値も可能である。
一般に言えば図５０〜図６２の例と同様に図示される例のアクセスカバー１１０９は、圧力フランジ１１２２とアクセスカバーの外側端部１１０９ｅとの間に延設された側壁１１０９ｓを備える。アクセスカバー１１０９は側壁１１０９ｓに、入口１１０５から流入した空気を流通させるように配置された空気流れ通路又は開口部構成１１２５を含む。またアクセスカバー１１０９は、先に説明したような面１０２６と同様の端部流れ誘導面１１２６（例えば、羽根又は円弧状に湾曲した流れ誘導面）（図６４参照）を含むことができる。
尚更に図６３を参照すると、圧力フランジ１１２２は（圧力フランジ１０２２とは異なり）、一般に１１２２ｃで示される多少の輪郭形状を備える縁部面を有する。この縁部輪郭１１２２ｃ（オプションであるが、プリフォーム可撓性リップガスケット部材を含むいくつかの用途では有利であるといえる）は以下に説明される。
図６４にはエアクリーナアセンブリ１１０１の概略横断面図が示される。この横断面図は一般にカートリッジ１１０４及びハウジング１１０２の長いほうの断面に沿っている。図は概略的であり一般にハウジングシール構成１１２０に関連してここで説明される特定の特徴を除いて、アセンブリ１１０１はアセンブリ１００１とほぼ同様であってもよいことを示す。尚図６４の横断面図は、図６３で見える側とは反対の側から見た図である。
図６５にはハウジング１１０２及びカートリッジ１１０５の短寸法に沿った第２の概略横断面図が提供される。この場合横断面図はハウジングシール構成１１２０の２つの輪郭部分を通るような断面で取られている。このことは以下に更に説明される。
図６５ａには図６５の識別される部分の概略部分図が示される。ハウジングシール構成１１２０はカートリッジ１１０４のその他の部分に配置された（弾性）シール又はガスケット部材１０２０ｇを備えることがわかる。
図示される例ではガスケット部材１１２０ｇは、カートリッジ１１１５の組み立てに先立って形成された弾性のプリフォーム部材であり、モールド・イン・プレース成形構成要素として形成されるのではない。ガスケット１１２０ｇは典型的には接着剤などによりカートリッジ１１０４にある構造に固定されるだろう。図示される特定のガスケット１１２０ｇは、以下に説明されるようにハウジングベース１１０８のフランジ又は圧力棚状部分１１２３に当接して密封を発生するように機能できる弾性で可撓性のリップ部分１１２０ｆを含む。図示される特定のガスケット１１２０ｇは、互いに離間しガスケット部分１１２０ｎにより接合された第１のリップ１１２０ｆ及び第２のリップ１１２０ｂを含む。本例のリップ又はフランジ１１２０ｆ及び１１２０ｂは、一般に（変形されていない場合に）互いに平行に延出する。尚本例ではそれらのリップの厚さは異なり、リップ１１２０ｆのほうが厚く、典型的には１．５〜５倍の厚さであるが、それに代わる構成も可能である。典型的な用途ではリップ１１２０ｂは形成された時点では可撓性であるが、後に一般に１１２１で示される剛性支持フランジ又は圧力フランジに接着剤により固定されるだろう。図示される特定の圧力フランジ１１２１は、アクセスカバー１１０９の圧力フランジ１１２２と係合するハウジングシール構成１１２０の部分として構成される。圧力フランジ１１２１は予成形され、その後媒体１１１５の周囲に延設して固定されると考えらえる支持体１１２１ｓの取り付けリング１１２１ｍの部分から外側へ延出するものとして示されている。
典型的にはフランジ１１２１及び支持体１１２１ｓは、硬質プラスチック材料から予成形され、ガスケット１１２０ｇは弾性材料から予成形され、接着剤などの適切な手段により支持体１１２１ｓに（すなわち、フランジ１１２０及び支持体１１２１ｓのその他の部分１１２０ｍとの組み合わせ）に装着されるだろう。これにより形成される構成は媒体パック１１１５の所定の位置に固定される。
支持体１１２１ｓが媒体１１１５に固定される前にガスケット１１２０ｇが支持体１１２１ｓに固定されるか又は支持体１１２１ｓが媒体１１１５に固定された後にガスケット１１２０ｇが支持体１１２１ｓに固定されるかは、使用される組み立て工程に応じて、設計／組み立てに関わる選択の問題である。
尚ハウジングシール構成１１２０、特にリップ１１２０ｆは一般に１１２０ｅで示される外側周辺縁部又は外側周辺縁部分を有する。この縁部は以下に更に説明される。
図６５ｂにはほぼ図６５に示される部分の第２の横断面図が示される。図６５ｂの横断面図は本明細書において特徴が示される種類の輪郭形状が存在しないハウジングシール構成１１２０の部分を通る断面である。先に図６５ａに関連して説明した構造及び特徴に類似する構造及び特徴は、同じ図中符号で示される。
図６６にはカートリッジ１１０４が斜視図で示される。図６３〜図６５ｂに関連して先に説明した特徴と同様の特徴は同じ図中符号で示される。図６６を参照すると、ガスケット１１２０ｇを有する支持体１１２１ｓを備えるハウジングシール構成１１２０を見ることができる。ガスケット１１２０ｇの一部に可撓性リップ１１２０ｆを見ることができる。
尚更に図６６を参照すると、図示される実施形態の場合カートリッジ１１０４は媒体端部１１１５ａ及び１１１５ｂの間、すなわちシール支持体１１２１ｓと端部１１１５ｂとの間にカートリッジに沿って延設されるシースを含まない。そのようなシース又はシールドは使用可能だろうが、本例はそれに代わる構成が可能であることを示すことを意図する。（この代替例は本明細書において特徴が示されるどの実施形態と組み合わせても適用可能である。）支持体１１２１ｓは先に説明したように、上部圧力フランジ１１２１及び軸方向取り付け突起部分１１２１ｍを有することがわかる。濾過及び媒体１１１５への固定を容易にするために部分１１２１ｍは、図示されるようにその一部に可撓性タブを含む。
図６６においてハウジングシール構成１１２０に輪郭部分が形成されていることがわかる。特にハウジングシール構成１１２０は、対向する面１１３５、１１３６を含む。面１１３５は端部１１１５ａから離れ、１１１５ｂに向かう方向に面する可撓性リップ１１２０ｆの面を含むことを除き、面１０３５とほぼ同様の面である。図示される例の面１１３５は先に説明した部材１０３５に多少類似する輪郭部分を有するように構成される。更に詳細には、面１１３５は図示される例では２つの輪郭（突起）部分１０３５ｂ、１０３５ｂ’を含む軸方向突起／凹形部分１１３５ａを有する輪郭面である。図示される例では、各部分１１３５ｂ、１１３５ｂ’は１つの段１１３５ｃを含むが、それに代わる構成も可能である。
図示される例では段１１３５ｃは、先に説明した種類のハウジングシール構成要素に対して１８０°回転対称となるように配置されるが、それに代わる構成も可能である。
尚図示される例では部材１１３５の周辺縁部１１３５ｅは、突起／凹部周辺又は周囲縁部輪郭部分を含まない。しかし本開示によるいくつかの実施形態において、周辺縁部１１３５ｅはそのような部分を、例えば凹部又は突起として含むことができるだろう。また面１１３５に関して部材として相対的に薄い可撓性リップが使用されるので、典型的には棚状部分１１２３は先に説明したリブ１０２３ｒに類似するオプションのリブを含まないだろうが、用途によってはリブを含むことも可能だろう。
尚図示される構成の場合、シール構成１１２０と媒体との間に受け入れ谷部又は凹部は配置されていない。従ってハウジングはシール構成１１２０が内部へ突出するような谷部を持たず、内側周辺突起のない棚状部分を有するだろう。
図示される例のカートリッジ１１０４の場合、ガスケット１１２０の一部ではないが支持体１１２１ｓの一部である面１１３６も、一般に１１３８で示されるような輪郭形状を有するものとして示される。この輪郭は支持体１１２１ｓの硬質材料に形成されており、一般に以下に説明される理由により支持体１１２３の輪郭形状と嵌合する。
図６６を参照すると先に図６２〜図６５ｂで説明したように、ハウジングシール構成１１２０の動作全般を理解できる。ハウジングシール構成１１２０は使用中にハウジング部分１１０９、１１０８の間に挟まれるので、ピンチシール構成として作用する軸方向ハウジングシール構成である。しかしガスケット１１２０ｇに直接加えられる圧力は、カートリッジの支持体又は圧力フランジ１１２１からの力であり、圧力は最終的には圧力フランジ１１２２を介してハウジング部分１１０９により与えられるので、ガスケット１１２０ｇ自体は先に説明したガスケット１０２０と同様のピンチシールガスケットではない。リップ１１２０ｌが約５ｍｍ以下の厚さ、典型的には約１ｍｍ以上、４ｍｍ以下の厚さを有する相対的に薄い可撓性のリップ（プリフォームであるか又はモールド・イン・プレース成形であるかに関わらず）である場合に、これは都合のよい構成である。
尚先に説明したように図６２の圧力フランジ１１２２は、輪郭部分１１２２ｃ（例では２つの部分を含む）を含む。それらの部分は組み立て中に支持体１１２０ｓの凹部１１３８と嵌合するように構成される。尚場合によってはそれらのオプションの突起１１２２ｃが使用されなくても圧力フランジ１１２２の大部分が面１１２０ｓと接触し、面１１２０ｃに適切な圧力を加えるのであればシールに適切に圧力を加えることが可能だろう。また面１１２０ｓが凹部１１３８を含まない場合、圧力フランジ１１２２を適切に変更すれば同様の圧力効果を得ることができるだろう。
図６７にはカートリッジ１１０４の長寸法側に向かって見た場合の側面図が示される。先に説明した特徴は同じ図中符号で示される。
図６８では図６７の線６８−６８に沿った横断面図が見られる。尚この横断面図は輪郭部分１１３５の１つを通る断面である。
図６８ａは図６８の拡大部分図である。先に説明した特徴は同じ図中符号で示される。
図６８ｂには図６８の第２の部分の拡大部分図が提供される。この場合横断面図は輪郭形状を含まないハウジングシール構成１１２０の部分を通る断面である。先に説明した特徴は同じ図中符号で示される。
尚ガスケット１１２０ｇは輪郭部分１１３５ａ（１１３５ｂ、１１３５ｂ’）に対応する輪郭形状を有するように予成形可能であるか、あるいは輪郭を含まないが支持体１１２０ｓに固定され、支持体１１２０ｓに輪郭が形成される場合にそのような輪郭形状に適応するほど十分に薄く且つ可撓性であるように形成できる。
図６９にはガスケット１１２０ｇが示される。ガスケットは輪郭を含むように予成形されるものとして示され、輪郭部分は１１３５及び１１３５ｂ’でそれぞれ示される。
図６９ａにはカートリッジ１１０４の展開図が示される。ガスケット１１２０ｇは支持体１１２１ｓと関連して示される。尚図６９ａの展開図は支持体１１２１ｓの上にガスケット１１２０ｇを示すが、これは通常のアセンブリではないだろう。ガスケット１１２０ｇは典型的には支持体１１２１ｓの下方に配置されるだろう。しかしガスケットが支持体の上に配置されるアセンブリは、本明細書において説明される技術の他の用途では可能である。
図７０には支持体１１２１ｓが斜視図で示される。
図７１には支持体１１２１ｓの平面図が示される。
図７２には支持体１１２１ｓの側面図が示される。
図７３にはプリフォームガスケット１１２０ｇが斜視図で示される。尚ガスケットは図示されるように輪郭部分１１３５ｂ、１１３５ｂ’を伴って形成されている。
尚図７３を参照するとガスケット１１２０ｇの輪郭部分１１３５ｂ、１１３５ｂ’は、密封面及び上面の双方に沿って形成されており、上面は支持フランジに固定される。上面に輪郭が形成される理由はアクセスカバー及びシール支持体との嵌合が容易になるからであり、また製造を容易にするためにガスケット１１２０ｇ全体にわたり一定の厚さを維持するのに有用だからである。それに代わる構成も可能である。
実際図７４にはガスケット１１２０ｇにほぼ対応するガスケットの平面図が示される。しかしこの場合変形領域は示されない。これはガスケット１１２０ｇに変形があらかじめ形成されているのではなく、種々の面でガスケットに輪郭形状が形成されずガスケットの所望の輪郭は、取り付け時に輪郭形状が予成形されていると考えられる支持体１１２１ｓに可撓性ガスケットを装着することによって得られるような例を示すためである。
図７５にはガスケット１１２０ｇの側面図が示される。この場合ガスケット１１２０ｇは変形部分又は輪郭部分を有する。
図７６には媒体１１１５の媒体周囲構成の概略平面図が示される。図７７には媒体周囲部１１１５の側面図が示される。
図６３〜図７７には使用可能な構成例を示すものとして、いくつかの寸法の例が提供される。それに代わる構成も使用可能である。寸法例は次の通りである。図６８ａにおいてＤＡ＝１３．５ｍｍ、ＤＢ＝６．５ｍｍ、ＤＣ＝１４ｍｍ、図６８ｂにおいてＤＤ＝１３．５ｍｍ、ＤＥ＝７．５ｍｍ及びＤＦ＝５．５ｍｍ、図７１においてＤＧ＝４５８ｍｍ及びＤＨ＝１９１ｍｍ、図７２においてＤＩ＝２７ｍｍ、図７４においてＤＪ＝４８８ｍｍ及びＤＫ＝１９１ｍｍ、図７５においてＤＬ＝６〜２０ｍｍ、ＤＭ＝３ｍｍ及びＤＮ＝１５〜７０ｍｍ、図７６においてＤＯ＝４５７ｍｍ及びＤＰ＝１６０ｍｍ、及び図７７においてＤＱ＝２２５ｍｍ。
図６３〜図７７及び先に説明した全般的原理を検討することにより、本明細書において説明される技術の種々の別の用途を理解できる。特にハウジングシール構成は可撓性リップ部材を備えることができる。可撓性リップ部材自体はハウジング部分の間に挟まれるか、又はハウジングと係合するための１つの密封面を有し、カートリッジ自体に圧力フランジを適用した結果として（ハウジング部分から誘導されて）圧縮が起こるように配置されることが可能である。可撓性リップ部材はプリフォームガスケットの１つの部材を構成するか、又はモールド・イン・プレース成形されることが可能である。可撓性リップ部材は多様な材料から形成可能であり、典型的にはＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）である。
このような可撓性シール部材を使用するハウジングシール構成に、突起／凹部輪郭構成を含む全般的原理に従った軸方向面輪郭を設けることができる。突起／凹部輪郭構成は段差部分を含むことができる（また、希望に応じて２つ以上の段を有する部分を含むことができる）。突起／凹部輪郭構成はガスケット部材に２つ以上の輪郭部分又は段部分を含むことができる。希望に応じて１８０°回転対称にすることができるが、これは必要とされない。
シールは成形時にガスケットに輪郭が形成されるように形成可能であるか、又は支持体が配置される支持体によって変形が発生し、その結果輪郭形状が規定されるように構成されることが可能である。ガスケットには両面に輪郭形状を設けることができ、相対的に薄い可撓性シールの場合これが典型的だろう。
中央部分又は接合部分により接続された２つの位置合わせされたリップを有する特定のガスケットが示される。リップの一方はフランジをカートリッジに取り付け、係合させるために使用され、他方のリップはハウジングと軸方向シールを形成する可撓性リップ部材である。
可撓性リップを含む構成は先に説明した構成で示されるように、希望に応じて縁部輪郭形状なしで設けられることが可能である。しかし希望に応じて構成に縁部輪郭形状を設けることも可能である。
尚本明細書において説明される技術のいくつかの用途では、１つの可撓性リップ部材を使用するハウジングシール構成は、カートリッジの剛性圧力フランジなしで提供されることが可能である。この場合可撓性リップはハウジングの２つの輪郭部分の間に挟まれて、取り付け時に輪郭形状を規定することになるだろう。すなわちこのようなガスケットは当初形成されたときにはカートリッジに軸方向面輪郭を持つようには見えないだろうが、典型的には本明細書において特徴が示されるような輪郭（例えば、段又は段差構成）によって１つの構成を形成するためにハウジングの嵌合部分の間に挟まれた結果として所望の輪郭形状に変形するだろう。この場合カートリッジの軸方向輪郭面というとき、それは取り付け時のカートリッジを表すことを意図する。当然のことながらこの種類の構成に、希望に応じて縁部輪郭形状が設けられることも可能だろう。
尚図６３〜図７７のカートリッジ１１０４はハンドル構成なしで示される。そのようなカートリッジと共に使用するために、先に説明したハンドル構成のいずれか及びその代替構成を提供すること又は適応させることができる。例えば支持体１０２０ｓは希望に応じてハンドル部材を有するように構成されることが可能だろう。
Ｄ．本明細書において特徴が示される原理に従ったカートリッジの更なる例、図７８〜図８１ａ
先に示した通り本開示による構成はハウジングシール構成に多様な輪郭形状を含むことができる。先にそれらの実施形態に関連して説明した例は他の実施形態でも適用可能である。輪郭形状の代替例が図７８〜図８１ａのカートリッジで示される。
図７８を参照すると対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部を有し、一般に対向する端面又は端部１２１５ａ及び端面又は端部１２１５ｂとの間に延設して配置された媒体１２１５を備えるカートリッジ１２０４が示される。図７８に示される例では、カートリッジ１２０４はシールド又はシース１２１６及びハンドル構成１２５０を含む。以上特徴を示したように、カートリッジ１２０４は先に説明したカートリッジ１００４とほぼ同様である。
更に図７８を参照すると、図示されるカートリッジ１２０４は図示される例ではモールド・イン・プレース成形ハウジングピンチシール１２２０ｐを含むハウジングシール構成１２２０を備える。一般にピンチシール構成１２２０ｐは対向する面１０３５、１０３６を有し、面の少なくとも一方１０３５は軸方向輪郭シール面を含む。
図示される構成では、ハウジングシール構成１２２０は図示される例では凹部構成１２４０ｒを含む周辺周囲縁部突起／凹部構成１２４０を有する周辺縁部１０２０ｅを含む。
図７８を参照すると、ハウジング構成１２２０は面１０３５に、端部１２１５ａ、１２１５ｂの間の中心軸を中心とする回転に関して非対称である輪郭構成１２３５ａを含む。ハウジングシール構成は２つ以上の段差部分を含む。
図示される例では、ハウジングシール構成１２２０は第１の段差部分１２３５ｂ、第２の段差部分１２３５ｃ及び第３の段差部分１２３５ｄを含む。第１の段差部分１２３５ｂはカートリッジ１２２０の一方の側に沿って配置され、２つの部分１２３５ｃ、１２３５ｄは反対側に沿って互いに隣接するが、離間して配置される。図示される例では、段差部分１２３５ｂ、１２３５ｃ、１２３５ｄは位置を除いて互いに類似する形状である。これが典型的だろうが、すべての用途で要求されるわけではない。
従って図７８を参照すると、段差部分１２３５ａは第１の端部段１２６０及び第２の端部段１２６２を含み、それらの段の間に中央段１２６１がある。
図７９にはカートリッジ１２０４の端面図が示される。先に示された特徴を見ることができる。
図８０には図７８で見ることができる側とは反対の側に向かって見た場合の側面図が示される。部分１２３５ｄ及び１２３５ｃを見ることができる。
図８１には段１２３５ｃの拡大部分図が示される。尚その他の段１２３５ｂ、１２３５ｄはほぼ同様であるが、それに代わる構成も可能である。
図８１にはカートリッジ１００４の平面図が示される。先に説明した特徴と同様の特徴を見ることができる。
図８１ａには図８１の線８１ａ−８１ａの部分に沿った拡大部分概略図が示される。先に説明した特徴と同様の特徴が示される。
尚図７８〜図８１の実施形態において寸法の例が指示されている。別の寸法も使用可能であるが、図示される例では動作構成を示すことを意図する。寸法例は次の通りだろう。図８０においてＥＧ＝１０〜２５ｍｍ、好ましくは１９ｍｍ、ＥＨ＝５ｍｍ、ＥＩ＝１０〜４０ｍｍ、好ましくは３２．５ｍｍ、ＥＪ＝３０〜６０ｍｍ、好ましくは４６、角度ＸＹ＝１５°〜７５°、更に好ましくは３０°〜６０°、典型的には４５°、半径１２＝２〜１０ｍｍ、更に好ましくは６ｍｍ、図８１ａにおいてＥＫ＝３５ｍｍ、ＥＬ＝２０ｍｍ、ＥＭ＝１７．３ｍｍ、ＥＮ＝２０ｍｍ、ＥＯ＝１３ｍｍ、ＥＰ＝２５ｍｍ、ＥＱ＝３０ｍｍ、ＥＲ＝３５ｍｍ、ＥＳ＝９．５３ｍｍ及びＥＴ＝３．６ｍｍ。
更に一般的に言えば、図７８〜図８１ａの実施形態は本明細書において特徴が示された変形例のうち多くの変形例と共に適用可能な全般的原理を示すことを意図していた。特に多数の輪郭部分及びシール構成の輪郭面の輪郭部分を提供することができ、カートリッジの両側に沿って同じ数の輪郭位置を使用することは要求されず、また対称であることも要求されない。
尚前述のように種々の段差部分は互いに同一であることが可能であるが、互いに異なっていることも同様に可能である。
Ｅ．フィルタカートリッジの更なる例、図８２〜図８５
以上特徴を示したように、ハウジングシール構成の輪郭部分はハンドル（又は入口流れ面）を有するカートリッジの端部から離れる方向に突出するものとして示されていた。更に一般的に言えば、ハウジングシール構成は一般にカートリッジの一端部に隣接して配置され、図示される例では輪郭形状（又はハウジングシール構成の輪郭部分）の突出部分は、一般にその端部から離れ、対向する端部に向かう方向である。それに代わる構成も使用可能である。
一例が図８２〜図８５に示される。この場合フィルタカートリッジ１３０４は先に説明したフィルタカートリッジとほぼ同様であってもよく、対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部を有し、対向する端部又は流れ面１３１５ａ、１３１５ｂを有する媒体１３１５、対向する面１３３５、１３３６を有するハウジングシール構成１３２０、シールド又はシース１３１６、及びハンドル構成１３５０とを含む。しかし輪郭形状は面１３３６に１３３６ｃで示され、対向する面１３３５に輪郭は形成されない。
また図示される例では輪郭部分１３３６ｃは突起部分であるが、１つが突起部分であること、１つは凹形部分であること、あるいは双方が凹形部分であることが可能だろう。更に各部分は周辺凹形部分なしで配向されているが、それに代わる構成も可能である。
図８２にはカートリッジ１３０４の端面図が提供される。図８４には平面図が提供される。図８５にはカートリッジ１３０４の長寸法側面図が提供される。
図８２〜図８５の実施形態は、一般に突起が面１３１５ａから面１３１５ｂに向かって形成されるような構成に本出願の原理が限定されることが意図されないことを一般に示す。突起は双方の面から延出することも可能である。更に図８２において周辺縁部１３２０ｅは、突起／凹部輪郭を有していない。これは単に希望に応じてオプションの縁部輪郭なしでいずれの実施形態も提供できるだろうということを示しているだけである。
また面１３３５、１３３６（又は別の実施形態の同様の面）の各々が突起／輪郭構成の部材を有するような構成にも適用が可能だろう。更にすべての部材が突起部材又は凹部部材であることは要求されず、いくつかの部材は突起であり、別のいくつかは凹部であることも可能だろう。
Ｆ．いくつかの全般的な適用可能原理及び特徴
１．シールの対称性／非対称性に関連する特徴
図５０〜図８５及び先に説明された図１〜図４９の実施形態に関して種々の実施形態が説明される。ハウジングシール構成に関して対称性／非対称性の特徴が説明される。本明細書において説明される技術によって多様な可能性を実施できる。
対称性に関して特徴が示される第１の概念は回転対称である。本明細書において説明される場合の回転対称は、対向する流れ端部又は流れ面の間の方向にカートリッジの中心を通って延設する軸を中心とする回転における対称である。この軸はハウジングシール構成が延設される場合の中心軸として特徴付けることができる。シール部材ハウジング又はシール構成は１８０°回転させた場合におのずから位置合わせされるならば、回転対称、又は１８０°回転対称である。回転対称又は１８０°回転対称の例は、例えば図５７に示される実施形態により提供される。これに対し図７８の例は回転非対称を表す。すなわち完全に３６０°回転させない限り構成がおのずから位置合わせされることはない。
ハウジングシール構成又はシール部材に関しては、平面対称又は平面非対称も定義できる。一般に長い断面軸及び短い軸を有する構成の場合、一般に長軸平面は長寸法でハウジングシール構成の中心を通る平面であり、短寸法の平面は長寸法の中心で長寸法に対して垂直な短寸法を通る平面になるだろう。定義されるどの平面に関しても、平面対称はハウジングシール構成が平面の第１の側とは反対の側で鏡像を規定するような状況だろう。非対称の場合そのような鏡像は存在しないだろう。
長寸法平面対称の一例は、例えば図１２の実施形態で提供される。長寸法平面非対称は、例えば図５７の実施形態に反映される。
短寸法平面対称は図７８の実施形態で示される。短寸法平面非対称は、例えば図５７の実施形態で示される。
構成は長寸法平面対称及び短寸法平面対称の双方を有することができる。構成は長寸法平面対称及び短寸法平面非対称を有することができる。構成は長寸法非対称及び短寸法対称を有することができる。構成は長寸法平面及び短寸法平面の各々に関して非対称であることが可能である。
本明細書において特徴が示される変形例における多様な構成は、特徴が示されるどの種類の対称又は非対称と組み合わせてもいずれも適用可能である。回転及び２つの平面定義に関する選択された対称／非対称の特徴は、多様な方法で効果的に使用できる。
例えば取り付けのためにカートリッジを複数の配向のうちいずれか、例えば用途によっては好都合であるといえる２つの配向のうちいずれかに回転できるようにするために、回転対称を使用可能である。これに対し例えば起こりうるＭＡＦＳ（マスエアフローセンサ）の問題又は他の問題を管理するために、１つの回転のみを可能にすることが望まれる場合にはこれにも同様に対応できる。更に何らかの選択されたシステムに関して独自の外観のカートリッジを提供するために、対称／非対称の特徴の組み合わせを使用できる。これにより保守点検、すなわち関心のシステムに関する適切な保守点検部品の認識が容易になる。
２．段の定義
本明細書において特徴が示される実施形態の多くで、突起／受け入れ部ハウジング軸方向シール構成の輪郭軸方向面部分は段差（又は段）構成を有するものとして示される。一般に言えば、輪郭面の中の各輪郭部分は媒体の周辺又は周囲に沿って約２００ｍｍを越えて、典型的には約１８０ｍｍを越えて延設されない。典型的には段差領域の中で、各段は少なくとも５ｍｍ、通常は少なくとも１０ｍｍ、たいていの場合に少なくとも２０ｍｍ、多くの場合に少なくとも３０ｍｍ、場合によっては少なくとも４０ｍｍ、通常は１０〜８０ｍｍの範囲内の長さで延設された非輪郭（平坦）部分を有する。
典型的には輪郭部分が複数の段を含む場合各段は、ハウジングシール面の隣接する部分から最大の起伏で、少なくとも２ｍｍ、多くの場合に少なくとも５ｍｍ、典型的には少なくとも８ｍｍ、例えば少なくとも１０ｍｍ、通常は８０ｍｍ以下、多くの用途で１０ｍｍ以上、６０ｍｍ以下の範囲内で延設される。
一般に各段が次の段へ移行する部分で、第１の段部分又はシール構成の他の平坦な部分につながる直線状の移行部分の延設の角度は約３５°〜８５°の範囲内であり、各端部における曲率半径はハウジング面との係合を容易にするために急な湾曲ではない。移行部分が平坦な周囲部分（隣接する軸方向シール面の段の１つ又は非輪郭部分）と係合する場所の曲率半径は、少なくとも２ｍｍ、通常は２〜１０ｍｍの範囲内、多くの場合に４ｍｍ以上、８ｍｍ以下の範囲内の半径を有する。場合によっては、曲率半径は少なくとも８ｍｍの半径を有すると特徴付けることができ、極めて大きいことも可能である。同様の大きさの移行端部における曲率半径（密封を抑止するほど急に湾曲する半径ではない）に関連する問題は、範囲内のより大きな端部における曲率半径の調整の問題とは異なる。適切な密封を得るためには典型的には曲率半径は十分に大きくなければならないが、移行を管理するのには望ましくない過剰に長い周囲部が必要になるほど大きくてはならない。移行部分のそれらの端部の例は図８０にＺで示される。
また、周辺縁部が媒体に向かう方向の凹部を有する場合、輪郭は縁部の非輪郭部分と係合する場所に端部移行領域を有する。その例は図９０にＲで示される。典型的にはそれらの位置における曲率半径は、移行に都合のよいように２ｍｍ以上、６ｍｍ以下の範囲内とすべきである。
典型的には例えば図８０ａで特徴が示されるように、領域に段差が形成されている場合各突起の段差部分は、次に隣接する段の非輪郭面又は同一の軸方向シール面の非輪郭部分とほぼ平行な平面に非輪郭部分と共に配置され、それらの平面は少なくとも２ｍｍ、通常は少なくとも５ｍｍ、場合によっては少なくとも１０ｍｍ離間されている。場合によってはこの離間距離は極めて大きいことが可能であり、例えば少なくとも２０ｍｍである。それらの平面は図８０ａにＰで示される部分を参照することにより理解できる。
３．別の実施形態への技術の全般的適用
一般に本明細書において何らかの所定の実施形態に関して示される特定の特徴及び技術は、他の実施形態でも適用できるか又は適用するために適応させることができる。特徴が示される実施形態は使用のために利用可能な特徴に関して、互いに排他的であることを意図しない。従って代替ハンドル構成、媒体及び媒体パック構成、並びに特定のハウジングシール構成の特徴は、特徴が示される多様な技術と共に使用可能である。
Ｖ．全般的概要及び特徴付け
Ａ．全般的概要
本開示によればフィルタカートリッジのための技術及び特徴が示される。典型的にはフィルタカートリッジは、エアクリーナアセンブリで交換部品として使用できる種類である。典型的な用途は車両又は他の機器の内燃機関の吸気口へ誘導される燃焼空気を濾過することだろう。
一般的に言えばフィルタカートリッジが提供される。カートリッジは第１の流れ端部及び第２の流れ端部を有し、流れ端部の間で誘導される流体（空気）を濾過するように配置されたフィルタ媒体を備える。第１の流れ端部と第２の流れ端部との間に延設された媒体（溝又は襞先端部）を有する多様な種類の媒体の特徴が示される。「溝」という用語は襞又は他の種類の波形を表すことを意図する。
媒体の種類の例は対面シートに固定された溝付きシートを有し、媒体パックとして形成された媒体を含む。そのような構成は波形に形成されてもよく、あるいは片面媒体の個別の片の積層を含んでもよい。
特徴が示される他の種類の媒体は、カートリッジが第１の流れ端部と第２の流れ端部との間に延設された離間した複数の襞付き媒体を有するような種類である。
第１の流れ端部及び第２の流れ端部は、流れ面、すなわち空気の流れが流入又は流出するカートリッジの面を構成することができる。
一般的にフィルタカートリッジはシール構成を含む。シール構成は、例えばピンチシール構成であってもよい。一般にシール構成は第１の軸方向ハウジング係合（シール）面、すなわち軸方向に向き、使用中に密封を伴ってハウジング面と係合するように構成された（シール）面を有する。第１の軸方向シールハウジングシール係合面は、少なくとも第１のハウジング係合突起／凹部部材を有する輪郭軸方向面部分を含む。
一般的に言えば本明細書において特徴が示されるシール構成は、対向する第１の軸方向に向いた面及び第２の軸方向に向いた面を有するシール部材を含み、その一方の面は第１の軸方向シールハウジング係合面である。シール部材がピンチシール部材である場合、典型的な用途では対向する軸方向面の各々はハウジングと係合する。いくつかの構成において可撓性リップ部材を設けることが可能であり、リップ部材の一方の面はハウジングと係合し、対向する面はカートリッジのシール支持体と係合する。
本明細書において特徴が示される典型的なハウジングシール構成又はシール部材は、外側周辺周囲縁部又は縁面を有する。その周辺縁部又は周辺縁面は、カートリッジの周囲に沿って延設する媒体から離れる方向に向いたシール部材の縁部又は面である。本明細書において特徴が示される種々の構成の例において、このシール構成は周辺縁部突起／凹部輪郭のオプションの第１の部材を含む。特定の例では周辺縁部突起凹部輪郭のこの第１の部材は第１の凹部部材を含み、第１の凹部部材は周辺縁面に１つの凹形部分又は複数の離間した凹形部分を含んでもよい。
輪郭軸方向シール面部分の第１のハウジング係合突起／凹部部材は、凹部部材又は突起部材のいずれかを含むことができる。実際いくつかの構成において、これは凹部部材及び突起部材の双方を含むことができる。
本明細書において使用可能であると特徴付けられる変形例の中に、第１のハウジング係合突起／凹部部材が少なくとも１つの突起部分を含む構成があり、２つ以上の離間した突起部分を含む例の特徴が示される。
本明細書において特徴が示される特定の構成の例において、第１のハウジング係合突起／凹部部材は流れ端部に向かって突出する第１の端部段部分、選択された同じ流れ端部に向かって突出する中央段部分、及び選択された同じ流れ端部に向かって突出する第２の端部段部分とを含み、中央段部分は第１の端部段部と第２の端部段部の間に配置され、中央段部分は第１の端部段部分及び第２の段部分の各々から選択された流れ端部に向かって突出するような段差構成を備える。典型的な構成では第１の端部段部分、第２の端部段部分及び中央段部分の各々は軸方向輪郭形状を含まずに、少なくとも５ｍｍを超えるの周辺長さ、典型的には少なくとも１０ｍｍの周辺長さ、多くの場合にそれを超える周辺長さにわたり延設される。
シール構成が軸方向密封面のハウジング突起／凹部部材と、シール構成周辺周囲縁部の周辺周囲縁部突起／凹部輪郭の双方を含む例が図示され且つ説明され、それら２つは互いに軸方向に位置合わせされており、すなわちシール構成の（典型的には弾性シール部材の）同一の周囲部分に沿って配置される。各部材が１つの部材を含むか又は２つ以上の部材を含むかに関わらず、これが典型的な構成だろう。
先に示した通りシール構成が外側周囲縁面と、対向する第１のピンチシール係合面及び第２のピンチシール係合面とを有するピンチシール構成であるような選択された例が説明され、対向する第１のピンチシール（ハウジング係合）面及び第２のピンチヒール（ハウジング係合）面のうち一方の面は輪郭部分を備え、少なくとも第１のハウジング係合突起／凹部部材を有する軸方向シール係合面である。第１のハウジング係合突起／凹部部材を有するピンチシールハウジング係合面とは反対の側のピンチシールハウジング係合面自体は輪郭を形成されておらず、例えば媒体の周囲に沿って完全に連続して周辺に延設しているような特定の例が示される。
ハウジングシール構成が対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有するモールド・イン・プレース成形部材を含むような典型的な構成では、それらの面は少なくとも５ｍｍで、５０ｍｍ以下の距離だけ離間されている。
オプションの周囲縁部突起／凹部輪郭を含む典型的な構成では、典型的にはその輪郭は縁部の隣接する部分に対して少なくとも１ｍｍで、１０ｍｍ以下の起伏を有する。
典型的には周辺縁部突起／凹部輪郭がある場合に、そのどの部分も周辺周囲に沿って少なくとも５ｍｍ、典型的には少なくとも１０ｍｍの距離だけ延設される。
先に説明したように、媒体はオーバル形の周辺部又は矩形の周辺部などの円形ではない外周部を有する形状を含めて複数の形状を備えることができる。典型的な構成では外周部は少なくとも４０ｍｍの距離にわたり延設された少なくとも１つの直線状部分を有する。そのような場合、典型的にはどの周辺縁部突起／凹部輪郭も媒体のその直線状側部分と重なり合う部分を含む。また典型的には軸方向密封面の突起／凹部輪郭は、重なり合う直線状側部と同様に配向される。当然のことながら直線状側部分は２つ以上あってもよく、突起凹部輪郭の部分は２つ以上あってもよい。
実際この例は媒体が２つの対向する直線状側部及び２つの対向する湾曲端部を含むオーバル形周囲部を有する例、並びに媒体が矩形の周囲部を有する例として示される。本明細書において説明される多様な例において、媒体の第１の流れ端部は入口流れ端部であり、シール構成はその入口流れ端部に隣接して配置されるが、入口流れ端部からわずかに離間して配置されてもよい。それに代わる構成も可能である。
対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部がほぼ平坦であり、シール構成は流れ端部のうち一方に平行な平面にほぼ配置されるような構成の例が示される。それに代わる構成も可能である。
本明細書において特徴が示される構成は、媒体が第１の流れ端部と第２の流れ端部との間で著しく大きい寸法又は延設距離を有するようなカートリッジに適用されるのが好都合である。例えばこの寸法は少なくとも８０ｍｍ、通常は少なくとも１００ｍｍ、多くの場合に１５０ｍｍ以上、例えば２００ｍｍ以上である。
ハンドル構成を含むフィルタカートリッジの変形例の特徴が示される。ハンドル構成は第１の流れ端部及び第２の流れ端部にピンチシール部材から離れる方向に突出するように設けられてもよい。いくつかの実施形態において、少なくとも２つの離間したオプションのハンドル突起を有する構成を含む周辺ハンドル構成の一例が示される。媒体パックの周辺方向に対向する部分に隣接して配置された２つの離間したハンドル突起を有する例が説明される。
特徴が示される別の種類のハンドル部材は、媒体の流れ端部の上方に配置された中央ハンドルブリッジを有するハンドル部材である。
これらのハンドル構成は、本明細書において特徴が示される多様な構成と関連して及び他の用途で効果的に使用できる。
いくつかの例において、シール構成はモールドインプレース成形部材の一部であるシール部材又は弾性シール部材を備え、ハンドル部材はモールド・イン・プレース成形部材によりカートリッジのその他の部分に固定される。これを実現するためにハンドル部材は、例えばハンドル部材をモールド・イン・プレース成形部材に固定するための周辺リム部分を備えてもよい。本明細書において特徴が示される特定の構成の例では、シール構成は対向する第１のハウジング係合面及び第２のハウジング係合面を有する軸方向ピンチシールを含み、カートリッジは、受け入れ空間により媒体から離間されたピンチシール構成の部分にピンチシールハウジング係合面が配置されるように構成される。その受け入れ空間は媒体の周辺に完全に沿って延設されるように構成されることが可能であり、取り付け中に媒体の係合面の間でハウジング突起の一部を受け入れるように構成されることが可能である。
これらの例において、軸方向ピンチシール構成の半径方向内側の面には例えば第２のピンチシールハウジング係合面に向かって輪郭形状が形成されることが可能である。特徴が示される一例では、第２のピンチシールハウジング係合面に向かうに方向に延設するにつれて媒体から離れるように傾斜する傾斜部分が示され説明される。尚本明細書において特徴が示される特定の例では、ハウジングシール構成はフィルタ媒体に直接成形された部分を含む。これが実行された場合、その部分は典型的には流れ端部に、すなわち第１の（典型的には使用中に入口となる）流れ端部に隣接する。
本明細書において特徴が示されるいくつかの例において、シール構成はシール支持体、典型的には剛性プリフォーム部材に配置される。これにより使用中にシール構成を多少なりとも支持することができる。特定の例ではシール支持体は媒体パックを取り囲むプリフォームシェルに配置される。しかしシール支持体が提供されるか否かに関わらず、プリフォームシェルは、媒体を保護する上で幾分かの効果を提供することができる。
プリフォームシェルが使用される場合、プリフォームシェルに媒体の流れ端部に沿って延設された端部格子を設けることができる。プリフォームシェルはその流れ端部から媒体により取り囲まれる位置まで延設される受け入れ部を更に含むことができる。
いくつかの構成において、シール構成はモールド・イン・プレース成形されるのではなく、フィルタ媒体の周囲に配置されたプリフォームガスケット部材を備えることができる。そのようなガスケット部材の一例の特徴が示され、ガスケット部材はシール支持体の圧力面に対して接離する方向に撓むように配置された可撓性シール又はリップ部材を含む。第１の側部リップ又はフランジ及び第２の側部リップ又はフランジを有する特定の例のガスケットが示される。一例においてフランジ又はリップの一方、特にハウジングと係合するほうのフランジ又はリップは第１のフランジより厚い。典型的なそのようなプリフォームガスケット部材はｔｐｅ（熱可塑性エラストマー）から形成されるだろう。
先に示した通り、媒体パックが非円形の外周部を有する場合のカートリッジ構成の例の特徴が示される。多くの場合カートリッジ構成は長寸法及び短寸法を有する断面であり、長寸法と短寸法との比は少なくとも１．３：１、典型的には１．３：１以上、５：１以下の範囲内であるが、それに代わる数値も可能である。比の範囲が１．５：１以上、３．５：１以下であるいくつかの例が提供される。
輪郭形成された軸方向ハウジング係合面（又は密封面）の相当の部分が平坦であり、典型的にはその１０％が平坦であり、たいていの場合にその少なくとも２０％が平坦であり、多くの場合に５０％以上が平坦であるような構成の例が提供される。
周辺周囲縁面が輪郭形成されておりそれらの輪郭が凹部である場合、典型的には媒体に向かう方向の凹部の深さは少なくとも１ｍｍである。多くの場合最大寸法で媒体に向かう方向の凹部の深さは少なくとも２ｍｍである。
典型的には第１の軸方向ハウジング係合面の輪郭部分が突起部材である場合、面の隣接する非輪郭部分からのその突起部材の最大寸法は軸方向に少なくとも２ｍｍであり、典型的には少なくとも３ｍｍ、多くの場合に５ｍｍ以上である。ハウジングシール面が突起を含む場合ハウジングシール面に流れ端部の方向に対して垂直な平面に対して、例えば３５°〜８５°の範囲内、典型的には４０°〜８０°、多くの場合に４５°以上、６０°以下の範囲内の角度で延設された段差移行部分を設けることができる。
尚、外側周辺周囲縁面には、軸方向に媒体パックに向かってテーパリングする部分を設けることができる。
本明細書において、多様な対称構成の特徴が示された。例えば外側周囲縁面は中心軸を中心として半径方向に非対称に提供されることが可能であり、ハウジング係合面又は密封面も同様である。あるいは一方又は双方が中心軸を中心として１８０°回転対称に提供されることも可能である。
またシール構成に関して、長寸法段面又は短寸法断面の各々又は双方に関して、平面対称及び平面非対称の構成の特徴が示される。
更に本開示によればエアクリーナアセンブリの特徴が示される。典型的なエアクリーナアセンブリは第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分を有するハウジングと、ハウジングの内部に配置され、本明細書において提供される特徴付けの種々の特徴に従ったフィルタカートリッジとを含み、第１の軸方向シールハウジング係合面は他方のハウジング部分により一方のハウジング部分の一部に向かって偏向されるようなアセンブリである。多くの場合第１の軸方向シールハウジング係合面は、周辺フランジ又は壁部分により取り囲まれたハウジングシール面に向かって偏向される。
典型的にはハウジングシール面は、カートリッジのハウジングシール面にある突起／凹部輪郭部材と嵌合又は係合する少なくとも１つの周辺不連続突起／凹部輪郭部材を含む。
典型的にはカートリッジ及びハウジングの各々にあるハウジングシール面は、１つの段差部材、多くの場合に２つ以上の段差部材を含むことができる。
ハウジングが周辺フランジに、カートリッジの、すなわちカートリッジシール部材の周辺縁部突起／凹部輪郭と係合する又は嵌合するように構成された周辺周囲縁部突起凹部輪郭を更に有するような例が説明される。
ハウジングが圧力フランジを有するアクセスカバー部分を含み、ハウジングが密封面を有するベース部分を含み、圧力フランジはカートリッジが所定の位置で密封された場合にベース部分の中へ少なくとも十分に突出するアクセスカバーの部分に配置されるような例の特徴が示される。
ハウジングがハウジング流れ入口構成及びハウジング流れ出口構成を有するベース部分を有し、例えばハウジング流れ入口構成が側部入口であるような例の特徴が示される。この状況では端部分になると考えられるハウジングアクセスカバーは、ハウジング全体に対する流れ入口又は流れ出口を持たないだろう。
多くの場合ハウジングは流れを側部入口からカートリッジに向かって方向転換させるように配向された湾曲した流れ誘導面又は羽根を含む面を有する部分を備える。
本開示に従って何らかの利点を得るために、エアクリーナアセンブリ、構成要素及び特徴が本明細書において提供されるすべての特徴と共に適用されることは特段要求されない。教示は図示される構成に代わる構成及び図示される特徴の特定の組み合わせに代わる組み合わせを含む多様な構成で適用可能であることを意図する。
Ｂ．選択された特徴付け
１．フィルタカートリッジであって、（ａ）対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部と、（ｂ）前記対向する第１の流れ端部と第２の流れ端部との間で流体流れを濾過するように配置された媒体と、（ｃ）第１の軸方向シールハウジング係合面を有するシール構成とを備え、（ｉ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、第１のハウジング係合突起／凹部部材を少なくとも有する輪郭軸方向シール面部分を含むことを特徴とするフィルタカートリッジ。２．（ａ）前記媒体は、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間の方向に少なくとも８０ｍｍの距離にわたり延設されることを特徴とする特徴１記載のフィルタカートリッジ。３．（ａ）前記媒体は、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間の方向に少なくとも１５０ｍｍの距離にわたり延設されることを特徴とする特徴１及び２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。４．（ａ）前記媒体は、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間の方向に少なくとも１８０ｍｍの距離にわたり延設されることを特徴とする特徴１から３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。５．（ａ）前記シール構成は、周囲縁部突起／凹部輪郭の第１の部材を有する周辺周囲縁面を含むことを特徴とする特徴１から４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。６．（ａ）周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は第１の凹部部材を含むことを特徴とする特徴５記載のフィルタカートリッジ。
７．（ａ）周囲突起／凹部輪郭の前記第１の部材は、前記周囲縁面に複数の離間した凹部を含むことを特徴とする特徴５及び６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。８．（ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は少なくとも１つの突起部材を含むことを特徴とする特徴１から７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。９．（ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、選択された流れ端部に向かって突出する第１の端部段部分と、前記選択された流れ端部に向かって突出する中央段部分と、前記選択された流れ端部に向かって突出する第２の端部段部分とを含み、（ｉ）前記中央段部分は、前記第１の端部段部分と前記第２の端部段部分との間に配置され、（ｉｉ）前記中央段部分は、前記第１の端部段部分と前記第２の端部段部分の各々から選択された流れ端部に向かって突出することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１０．（ａ）前記第１の端部段部分、前記第２の端部段部分及び前記中央段部分の各々は、軸方向輪郭形状を伴わずに、少なくとも５ｍｍの周囲長さにわたり延設されることを特徴とする特徴９記載のフィルタカートリッジ。１１．（ａ）前記第１の端部段部分、前記第２の端部段部分及び前記中央段部分の各々は、軸方向輪郭形状を伴わずに、少なくとも１０ｍｍの周囲長さにわたり延設されることを特徴とする特徴９及び１０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１２．（ａ）前記第１の端部段部分、前記第２の端部段部分及び前記中央段部分の各々は、軸方向輪郭形状を伴わずに、少なくとも２０ｍｍの周囲長さにわたり延設されることを特徴とする特徴７から１１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１３．（ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも３０ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された少なくとも１つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする特徴１から１２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
１４．（ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも１０ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された少なくとも１つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする特徴１から１３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１５．（ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも２０ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された少なくとも１つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする特徴１から１４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１６．（ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも３０ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された少なくとも１つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする特徴１から１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１７．（ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも３０ｍｍの周辺周囲距離にわたりそれぞれ延設された少なくとも２つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする特徴１から１６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１８．（ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも４０ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された少なくとも１つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする特徴１から１７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
１９．（ａ）前記シール構成は、周辺周囲突起／凹部輪郭の第１の部材を有する周辺周囲縁面を含み、（ｂ）前記ハウジング突起／凹部部材は、前記第１の縁部シールハウジング係合面の部分であって、前記周囲縁面の前記周囲突起／凹部輪郭の前記第１の部材と軸方向に整列する位置にある部分に配置された突起部分を含むことを特徴とする特徴１から１８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。２０．（ａ）前記周辺周囲突起凹部輪郭は、互いに離間した第１の縁部輪郭部分及び第２の縁部輪郭部分を含み、（ｂ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、離間した軸方向シール面輪郭部分を含み、（ｉ）各軸方向シール面輪郭部分は、前記縁部輪郭部分のうち関連する１つの縁部輪郭部分と軸方向に位置合わせされることを特徴とする特徴１９記載のフィルタカートリッジ。２１．（ａ）前記シール構成は、少なくとも２つの離間した凹形部分を有する周囲縁面を含むことを特徴とする特徴１から２０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。２２．（ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、前記周囲縁面の各凹形部分と軸方向に位置合わせされた突起部分を含むことを特徴とする特徴２１記載のフィルタカートリッジ。２３．（ａ）前記シール構成は、外側周囲縁面と、対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面とを有するピンチシール構成を備え、（ｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち少なくとも選択された１つのピンチシールハウジング係合面は、少なくとも前記第１のハウジング係合突起／凹部部材を有する前記輪郭軸方向シール面部分を含むことを特徴とする特徴１から２２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。２４．（ａ）前記第２のピンチシールハウジング係合面は、前記第１のハウジング係合突起／凹部部材を有する前記輪郭軸方向シール面部分を含み、（ｂ）対向する前記第１のピンチシールハウジング係合面は、ハウジング係合突起／凹部部材を含まないことを特徴とする特徴２３記載のフィルタカートリッジ。２５．（ａ）前記第１のピンチシールハウジング係合面は、媒体の周囲に沿って完全に連続する非輪郭圧力フランジ係合部分を含むことを特徴とする特徴２４記載のフィルタカートリッジ。
２６．（ａ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面と第２のピンチシールハウジング係合面との間の距離は、少なくとも５ｍｍで、５０ｍｍ以下であることを特徴とする特徴２３から２５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。２７．（ａ）前記ピンチシール構成は、周辺周囲縁部突起／凹部輪郭の第１の部材を伴う周辺周囲縁部を有し、（ｉ）周辺周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は、少なくとも１ｍｍで、１０ｍｍ以下である最大輪郭起伏を有することを特徴とする特徴２６記載のフィルタカートリッジ。２８．（ａ）周辺周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は、少なくとも５ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された直線状縁面部分を有する部分を含むことを特徴とする特徴２７記載のフィルタカートリッジ。２９．（ａ）周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は凹部部材を備えることを特徴とする特徴２７及び２８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。３０．（ａ）前記ピンチシール構成の周辺周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は、少なくとも２つの離間した凹形部材を有する凹部部材を備えることを特徴とする特徴２７から２９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。３１．フィルタカートリッジであって、（ａ）対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部と、（ｂ）前記対向する第１の流れ端部と第２の流れ端部との間で流体流れを濾過するように配置されたフィルタ媒体と、（ｃ）ピンチシール構成とを備え、前記ピンチシール構成は、外側周囲縁面と、対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面とを有し、（ｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち前記第２のピンチシールハウジング係合面は、輪郭ハウジング係合面であり、（ｉｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち前記第１のピンチシールハウジング係合面は、前記第２のピンチシールハウジング係合面の輪郭ハウジング係合面の鏡像として輪郭形状されていない周囲に沿って連続する圧力フランジ係合部分を有することを特徴とするフィルタカートリッジ。３２．（ａ）前記周囲に沿って連続する圧力フランジ係合部分は、非輪郭圧力フランジ係合部分であることを特徴とする特徴３１記載のフィルタカートリッジ。３３．（ａ）前記ピンチシール構成の前記周囲縁面は、周辺周囲突起／凹部縁部輪郭の第１の部材を含むことを特徴とする特徴３１及び３２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。３４．（ａ）前記輪郭ハウジング構成面は、前記ピンチシール構成の部分であって、周辺周囲突起／凹部縁部輪郭の前記第１の部材の軸方向に整列する部分に配置されたハウジング係合突起部材を含むことを特徴とする特徴３３記載のフィルタカートリッジ。
３５．（ａ）前記周辺周囲突起／凹部縁部輪郭は、互いに離間した第１の縁部輪郭部分及び第２の縁部輪郭部分を含み、（ｂ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、互いに離間した軸方向シール面輪郭部分を含み、（ｉ）各軸方向シール面輪郭部分は、前記縁部輪郭部分のうち関連する１つの縁部輪郭部分と軸方向に位置合わせされることを特徴とする特徴３４記載のフィルタカートリッジ。３６．（ａ）前記周辺周囲突起／凹部縁部輪郭の前記第１の部材は、前記周囲面に複数の離間した凹部を含むことを特徴とする特徴３４及び３５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。３７．（ａ）前記輪郭ハウジング係合面は、複数の段部分を備える少なくとも１つのハウジング係合突起部材を含むことを特徴とする特徴３１から３６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。３８．（ａ）前記シール構成の周辺周囲縁面は、前記媒体の直線状部分と重なり合う周辺周囲縁部突起／凹部輪郭の第１の部材の一部分を含むことを特徴とする特徴３１から３７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。３９．（ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、前記媒体の直線状部分と重なり合う少なくとも１つのハウジング係合突起部材を含むことを特徴とする特徴１から３８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。４０．（ａ）前記フィルタカートリッジ媒体の前記第１の流れ端部は入口流れ端部であり、（ｂ）前記シール構成は前記入口流れ端部に隣接して配置され、（ｃ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、前記カートリッジの前記第２の流れ端部に向かう方向に向いていることを特徴とする特徴１から３９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。４１．（ａ）前記シール構成は、対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有する軸方向ピンチシールを備え、（ｂ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面と第２のピンチシールハウジング係合面との間の最小距離は少なくとも５ｍｍであることを特徴とする特徴１から４０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
４２．（ａ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面と第２のピンチシールハウジング係合面との間の最小距離は少なくとも１０ｍｍであることを特徴とする特徴４１記載のフィルタカートリッジ。４３．（ａ）前記対向する第１のピンチシール面と第２のピンチシール面との間の最大距離は５０ｍｍ以下であることを特徴とする特徴４１及び４２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。４４．（ａ）前記対向する第１のピンチシール面と第２のピンチシール面との間の最大距離は４０ｍｍ以下であることを特徴とする特徴４１から４３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。４５．（ａ）前記ピンチシール部材並びに前記第１の流れ端部及び前記第２の流れ端部から離れる方向に突出するハンドル構成を含むことを特徴とする特徴１から４４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。４６．（ａ）前記ハンドル構成は周囲ハンドル構成であることを特徴とする特徴４５記載のフィルタカートリッジ。４７．（ａ）前記ハンドル構成は少なくとも２つの離間したハンドル突起を備えることを特徴とする特徴４５及び４６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。４８．（ａ）前記２つの離間したハンドル突起は、前記媒体の隣接する周囲方向に対向する部分に配置されることを特徴とする特徴４７記載のフィルタカートリッジ。４９．（ａ）前記カートリッジの第１の流れ端部に配置された中央ハンドルブリッジを含むハンドル部材を含むことを特徴とする特徴１から４５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。５０．（ａ）前記シール構成は、モールド・イン・プレース成形部材の一部を含み、（ｂ）前記ハンドル部材は、前記モールド・イン・プレース成形部材により前記カートリッジのその他の部分に固定されることを特徴とする特徴４９記載のフィルタカートリッジ。５１．（ａ）前記ハンドル部材は周囲リム部分を含み、前記ハンドル部材は、前記中央ハンドルブリッジに対して、前記周囲リム部分が前記媒体に近接して配置されるように配置されることを特徴とする特徴４９及び５０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。５２．（ａ）前記ハンドル部材は、モールド・イン・プレース部材により前記媒体に固定されることを特徴とする特徴５１記載のフィルタカートリッジ。５３．（ａ）前記シール構成は、対向する第１のハウジング係合面及び第２のハウジング係合面を有する軸方向ピンチシールを備え、（ｂ）前記第２のピンチシールハウジング係合面は、前記ピンチシール構成の部分であって、受け入れ空間により前記媒体から離間された部分に配置されることを特徴とする特徴１から５２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。５４．（ａ）前記受け入れ空間は、前記媒体の周囲に完全に沿って延設されることを特徴とする特徴５３記載のフィルタカートリッジ。５５．（ａ）前記受け入れ空間と位置合わせされ且つ前記受け入れ空間を取り囲む前記軸方向ピンチシール構成の半径方向内側の面は、前記第２のピンチシールハウジング係合面に向かって輪郭形成されていることを特徴とする特徴５３及び５４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。５６．（ａ）前記ピンチシール構成の前記半径方向内側の面は、前記第２のピンチシールハウジング係合面に向かって前記媒体から離れる方向に傾斜する第１の傾斜部分を有することを特徴とする特徴５５記載のフィルタカートリッジ。
５７．（ａ）前記ピンチシール構成の前記半径方向内側の面は、前記第１の傾斜部分に隣接して配置され、前記媒体に対して、前記第１の傾斜部分とは異なる角度で前記第２のピンチシールハウジング係合面に向かって延設された第２の部分を含むことを特徴とする特徴５６記載のフィルタカートリッジ。５８．（ａ）前記シール構成はモールド・イン・プレース成形部分を備えることを特徴とする特徴１から５７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。５９．（ａ）前記ハウジングシール構成は、前記フィルタ媒体に直接成形された部分を含むことを特徴とする特徴１から５８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。６０．（ａ）前記シール構成は、前記第１の流れ端部に隣接する位置で前記フィルタ媒体に直接成形された部分を備えることを特徴とする特徴１から５９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。６１．（ａ）前記シール構成は、シール支持体にモールド・イン・プレース成形された部分を備えることを特徴とする特徴１から６０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。６２．（ａ）前記シール構成は、シール支持体にモールド・イン・プレース成形された部分を備え、（ｉ）前記シール支持体は複数の貫通する開口部を有し、前記モールド・イン・プレース成形部分の各部分は前記開口部を通って延出することを特徴とする特徴１から６１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。６３．（ａ）前記媒体を取り囲み、前記媒体の軸方向長さの少なくとも一部に沿って延設されたプリフォームシェルを含むことを特徴とする特徴１から６２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。６４．（ａ）前記媒体を取り囲み、前記媒体の軸方向長さの少なくとも８０％に沿って延設されたプリフォームシェルを含むことを特徴とする特徴１から６３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
６５．（ａ）前記シール構成は、ピンチシール支持体にモールド・イン・プレース成形された部分を含み、（ｂ）前記シール支持体は前記プリフォームシェルと一体であることを特徴とする特徴６３及び６４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。６６．（ａ）前記プリフォームシェルは、前記第２の流れ端部に隣接し、前記第２の流れ端部の少なくとも一部に沿って延設された端部格子を含むことを特徴とする特徴６３から６５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。６７．（ａ）前記媒体の前記第２の流れ端部から前記媒体により取り囲まれる位置まで延出する受け入れ突起を含むことを特徴とする特徴１から６６のいずれか１項に記載のフィルタアートリッジ。６８．（ａ）前記受け入れ突起は、前記第２の流れ端部から前記媒体の中へ突出する受け入れ凹部を規定することを特徴とする特徴６７記載のフィルタカートリッジ。６９．（ａ）前記受け入れ突起は、前記媒体パックを取り囲むシェルを含む支持体と一体であることを特徴とする特徴６７及び６８の各項に記載のフィルタカートリッジ。７０．（ａ）前記媒体パックの周囲に配置されたシェルを含み、前記シェルは、前記媒体の前記第１の流れ端部が外側へ延出する端部を有することを特徴とする特徴１から６９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。７１．（ａ）ハンドル支持体にモールド・イン・プレース成形された材料から成る少なくとも１つのハンドル部材を有するハンドル構成を含むことを特徴とする特徴１から７０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。７２．（ａ）前記シール構成は、前記フィルタ媒体の周囲に配置されたプリフォームガスケット部材を備えることを特徴とする特徴１から７１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。７３．（ａ）前記フィルタ媒体を取り囲むように配置され、前記フィルタ媒体に固定された圧力面を有するプリフォームシール支持体を含み、（ｉ）前記プリフォームガスケット部材は、前記フィルタカートリッジが使用のために位置決めされた場合に前記プリフォームシール支持体の前記圧力面により押圧されるように配置されることを特徴とする特徴７２記載のフィルタカートリッジ。
７４．（ａ）プリフォームガスケット部材は、前記圧力面に対して撓むように配置された可撓性リップを備えることを特徴とする特徴７３記載のフィルタカートリッジ。７５．（ａ）前記プリフォームガスケットは、前記圧力面に隣接して第１の側部フランジを含むことを特徴とする特徴７４記載のフィルタカートリッジ。７６．（ａ）前記プリフォームガスケットは、前記第１の側部フランジから離間して配置された第２の側部フランジを有することを特徴とする特徴７５記載のフィルタカートリッジ。７７．（ａ）前記第２の側部フランジは前記第１の側部フランジより厚いことを特徴とする特徴７６記載のフィルタカートリッジ。７８．（ａ）前記プリフォームガスケット部材は、熱可塑性エラストマーから形成されることを特徴とする特徴７２から７７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。７９．（ａ）前記シール構成は、前記媒体を取り囲む周囲ピンチシールガスケットを備えることを特徴とする特徴７２から７９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。８０．（ａ）前記媒体は、少なくとも１．３：１の長寸法対短寸法比を有する断面を有する非円形外周部を有することを特徴とする特徴１から７９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。８１．（ａ）前記媒体は、１．３：１から５：１の範囲内の長寸法対短寸法比を有する断面を有する非円形外周部を有することを特徴とする特徴１から８０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。８２．（ａ）前記媒体は、１．５：１以上、３．５：１以下の範囲内の長寸法対短寸法比を有する断面を有する非円形外周部を有することを特徴とする特徴１から８１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。８３．（ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、前記媒体の周囲の少なくとも１０％に沿って延出する平坦な部分を含むことを特徴とする特徴１から８２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。８４．（ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、前記媒体の周囲の少なくとも２０％に沿って延出する平坦な部分を含むことを特徴とする特徴１から８３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。８５．（ａ）前記シール構成の外側周辺周囲縁面は、前記媒体に向かう方向に少なくとも１ｍｍの深さの少なくとも１つの凹部を有することを特徴とする特徴１から８４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。８６．（ａ）前記シール構成の外側周囲縁面は、前記媒体に向かう方向にそれぞれ少なくとも１ｍｍの深さの複数の凹部を有することを特徴とする特徴１から８４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。８７．（ａ）前記シール構成の外側周囲縁面は、前記媒体に向かう方向に少なくとも２ｍｍの深さの少なくとも１つの凹部を有することを特徴とする特徴１から８６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
８８．（ａ）前記シール構成の外側周囲面は、前記媒体に向かう方向にそれぞれ少なくとも２ｍｍの深さを有する複数の凹部を有することを特徴とする特徴１から８７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。８９．（ａ）少なくとも１つの軸方向突起係合面は複数の突起を含み、（ｉ）前記軸方向突起は、前記第１の軸方向シールハウジング係合面の隣接部分から軸方向に少なくとも２ｍｍ延出していることを特徴とする特徴１から８８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。９０．（ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は複数の突起を含み、（ｉ）前記突起のうち少なくとも２つの突起は、前記第１の軸方向シールハウジング係合面の隣接部分から軸方向に少なくとも２ｍｍ延出していることを特徴とする特徴１から８９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。９１．（ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は複数の突起を含み、（ｉ）前記突起のうち少なくとも２つの突起は、前記第１の軸方向シールハウジング係合面の隣接部分から軸方向に少なくとも３ｍｍ延出していることを特徴とする特徴１から９０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。９２．（ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は少なくとも２つの段差移行部分を含み、各段差移行部分は、前記流れ端部の間の方向に垂直な平面に対して、３５°以上、８５°以下の範囲の角度で延出していることを特徴とする特徴１から９１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。９３．（ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、少なくとも２つの段差移行部分を含み、各段差移行部分は、前記流れ端部の間の方向に垂直な平面に対して、４０°以上、８０°以下の範囲の角度で延出していることを特徴とする特徴１から９２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。９４．（ａ）前記第１の軸方向シール構成の外側周囲縁面は、第１のピンチシールハウジング係合面から第２のピンチシールハウジング係合面に向かう方向に前記媒体パックに向かって傾斜する部分を含むことを特徴とする特徴１から９３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
９５．（ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、各々が２ｍｍ以上、１０ｍｍ以下の範囲内の半径の両側端部移行部分を有する階段状突起部材を備えることを特徴とする特徴１から９４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。９６．（ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、各々が４ｍｍ以上、８ｍｍ以下の範囲内の半径の両側端部移行部分を有する階段状突起部材を備えることを特徴とする特徴１から９５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。９７．（ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、各々が少なくとも８ｍｍの半径の両側端部移行部分を有する階段状突起部材を備えることを特徴とする特徴１から９６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。９８．（ａ）前記シール構成は、周囲縁部突起／凹部輪郭の第１の部材を有する周辺周囲縁面を含み、（ｉ）前記周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は少なくとも１つの縁部凹部部材を備え、各縁部凹部部材は両側の端部移行部分の間に延設され、各端部分は、２ｍｍ以上、６ｍｍ以下の範囲内の半径を有することを特徴とする特徴１から９７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。９９．（ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、最大限に延出する第１の輪郭突起を有する第１の部分を少なくとも備え、（ｉ）第１の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ1を有し、（ｂ）前記ハウジングシール構成は第２の非輪郭部分を有し、（ｉ）前記第２の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ2を有し、（ｉｉ）Ａ1はＡ2とほぼ同様であることを特徴とする特徴１から９８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１００．（ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、最大限に延出する第１の輪郭突起を有する第１の部分を少なくとも備え、（ｉ）前記第１の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ1を有し、（ｂ）前記ハウジングシール構成は第２の非輪郭部分を有し、（ｉ）前記第２の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ2を有し、（ｉｉ）Ａ1＝０．９２〜１．０８Ａ2であることを特徴とする特徴１から９９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１０１．（ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、最大限に延出する第１の輪郭突起を有する第１の部分を少なくとも備え、（ｉ）前記第１の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ1を有し、（ｂ）前記ハウジングシール構成は第２の非輪郭部分を有し、（ｉ）前記第２の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ2を有し、（ｉｉ）Ａ1＝０．９５〜１．０５Ａ2であることを特徴とする特徴１から１００のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１０２．（ａ）前記媒体は、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間の方向に溝付きで延設されることを特徴とする特徴１から１０１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１０３．（ａ）前記媒体は、対面媒体に固定された溝付き媒体を備えることを特徴とする特徴１から１０２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１０４．（ａ）前記媒体は、対面媒体に固定された溝付き媒体のコイル状構成を備えることを特徴とする特徴１から１０３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１０５．（ａ）前記媒体は、対面媒体に固定された溝付き媒体の片の積層を備えることを特徴とする特徴１から１０４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１０６．（ａ）前記媒体は、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間の方向に延設された襞先端部を有する襞を備えることを特徴とする特徴１から１０５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
１０７．（ａ）前記媒体は、第２の襞付き媒体コイルを取り囲む第１の襞付き媒体コイルを備えることを特徴とする特徴１０６記載のフィルタカートリッジ。１０８．（ａ）前記媒体は非円形の外周部を有することを特徴とする特徴１から１０７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１０９．（ａ）前記媒体はオーバル形の外周部を有することを特徴とする特徴１から１０８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１１０．（ａ）前記媒体はほぼ矩形の外周部を有することを特徴とする特徴１から１０９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１１１．（ａ）前記媒体は、少なくとも４０ｍｍの距離にわたり延出する少なくとも１つの直線状側部分を含む外周部を有することを特徴とする特徴１から１１０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１１２．（ａ）前記媒体は、２つの対向する直線状側部及び２つの対向する湾曲端部を含むオーバル形の外周部を有することを特徴とする特徴１から１１１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１１３．（ａ）前記カートリッジの前記第１の流れ端部は入口流れ端部であり、（ｂ）前記シール構成は、前記入口流れ端部に隣接して配置され、（ｃ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、前記カートリッジの前記第２の流れ端部に向かう方向に面していることを特徴とする特徴１から１１２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１１４．（ａ）前記第１の流れ端部はほぼ平坦であり、（ｂ）前記シール構成は、前記第１の流れ端部と平行な平面にほぼ配置されることを特徴とする特徴１から１１３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１１５．（ａ）前記ピンチシール構成の外側周辺周囲縁面は、中心軸に関して周囲方向半径方向に非対称であることを特徴とする特徴１から１１４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１１６．（ａ）前記ハウジング軸方向係合面部材は、中心軸に関して周囲方向半径方向に非対称であることを特徴とする特徴１から１１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１１７．（ａ）前記シール構成は、中心軸に関して１８０°回転対称となるように構成されることを特徴とする特徴１から１１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１１８．（ａ）前記シール構成は、長い断面寸法及び短い断面寸法を有し、（ｂ）前記シール構成は長い寸法で対称平面を有するように構成されることを特徴とする特徴１から１１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１１９．（ａ）前記シール部材は、長い断面寸法及び短い断面寸法を有し、（ｂ）前記シール構成は、短い寸法で対称平面を有するように構成されることを特徴とする特徴１から１１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１２０．（ａ）前記シール構成は、中心軸に関して１８０°回転対称を有していないことを特徴とする特徴１から１１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
１２１．フィルタカートリッジであって、（ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を含み、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体山部が延設されるフィルタ媒体を備え、（ｂ）外側周辺周囲縁部及び第１の軸方向シールハウジング係合面を有するシール構成を備え、（ｉ）前記周辺周囲縁部は、中心軸に関して非対称な輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。１２２．（ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、中心軸に関して非対称である輪郭面であることを特徴とする特徴１２１記載のフィルタカートリッジ。１２３．フィルタカートリッジであって、（ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を含み、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に溝又は襞先端部が延設されるフィルタ媒体パックを備え、（ｂ）外側周辺周囲縁部及び第１の軸方向シールハウジング係合面を有するハウジングシール構成を備え、（ｉ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、中心軸に関して非対称な輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。１２４．（ａ）前記カートリッジは、その他の点では特徴１から１１４のいずれか１項に従うことを特徴とする特徴１２１から１２３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
１２５．フィルタカートリッジであって、（ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を含み、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に延設された溝又は襞先端部を有するフィルタ媒体を備え、（ｂ）外側周辺周囲縁部及び第１の軸方向シールハウジング係合面を有するシール構成を備え、（ｉ）前記周辺周囲縁部は、中心軸に関して１８０°回転対称を有する輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。１２６．（ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、中心軸に関して１８０°対称を有する輪郭面であることを特徴とする特徴１２５記載のフィルタカートリッジ。
１２７．フィルタカートリッジであって、（ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を含み、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に延設された溝又は襞先端部を有するフィルタ媒体パックを備え、（ｂ）外側周辺周囲縁部及び第１の軸方向シールハウジング係合面を有するハウジングシール構成を備え、（ｉ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、中心軸に関して１８０°回転対称を有する輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。１２８．（ａ）前記カートリッジは、その他の点では特徴１から１１４のいずれか１項に従うことを特徴とする特徴１２５から１２７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
１２９．フィルタカートリッジであって、（ａ）対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、（ｂ）前記対向する第１の流れ端部と第２の流れ端部との間で流体流れを濾過するように配置されたフィルタ媒体を備え、（ｃ）使用中にハウジング部分との間にシールを形成するように構成された第１の軸方向ハウジング係合面を有するシール構成を備え、前記軸方向シールハウジング係合面は、第１の平面に非輪郭部分を提供し、第１の平面と平行であり、第１の平面から少なくとも２ｍｍの距離だけ離間された第２のへ面に一部分を有する輪郭部分を提供するように輪郭形成されていることを特徴とするフィルタカートリッジ。１３０．（ａ）前記軸方向シールハウジング係合面は、使用中にハウジング部分との間にシールを形成するように輪郭形成され、前記軸方向シールハウジング係合面は、第１の平面に非輪郭部分を提供し、第１の平面と平行であり、第１の平面から少なくとも５ｍｍの距離だけ離間された第２の平面に一部分を有する輪郭部分を提供するように輪郭形成されることを特徴とする特徴１２９記載のフィルタカートリッジ。１３１．（ａ）前記軸方向シールハウジング係合面は、使用中にハウジング部分との間にシールを形成するように輪郭形成され、前記軸方向シールハウジング係合面は、第１の平面に非輪郭部分を提供し、第１の平面と平行であり、第１の平面から少なくとも１０ｍｍの距離だけ離間された第２の平面に一部分を有する輪郭部分を提供するように輪郭形成されることを特徴とする特徴１２９及び１３０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１３２．（ａ）前記軸方向シールハウジング係合面は、使用中にハウジング部分との間にシールを形成するように輪郭形成され、前記軸方向シールハウジング係合面は、第１の平面に非輪郭部分を提供し、第１の平面と平行であり、第１の平面から少なくとも２０ｍｍの距離だけ離間された第２の平面に一部分を有する輪郭部分を提供するように輪郭形成されることを特徴とする特徴１２９から１３１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１３３．（ａ）前記カートリッジは特徴１から１２８のいずれか１項にも従うことを特徴とする特徴１２９から１３２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
１３４．フィルタカートリッジであって、（ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、（ｉ）前記媒体は、流れ端部の間に延設された溝を含み、（ｂ）外側周囲面並びに対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、（ｉ）前記外側周囲面は、突起／凹部輪郭の第１の部材を有し、（ｉｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち少なくとも一方は、少なくとも１つのハウジング係合突起／凹部部材を備える輪郭シール面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。
１３５．フィルタカートリッジであって、（ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、（ｉ）前記媒体は、前記流れ端部の間に延設された溝を含み、（ｃ）外側周囲面並びに対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチヒールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、（ｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち前記第２のピンチシールハウジング係合面は、輪郭ハウジング係合面であり、（ｉｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち前記第１のピンチシールハウジング係合面は、前記第２のピンチシールハウジング係合面の輪郭ハウジング係合面の鏡像として輪郭形成されていない周囲に沿って連続する圧力フランジ係合部分を有することを特徴とするフィルタカートリッジ。
１３６．フィルタカートリッジであって、（ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、（ｉ）前記媒体は、前記流れ端部の間に延設された溝を含み、（ｃ）外側周囲面並びに対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、（ｉ）前記周囲面は、突起／凹部輪郭の第１の部材を有し、（ｉｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面と第２のピンチシールハウジング係合面との間の距離は少なくとも５ｍｍで、５０ｍｍ以下であり、（ｉｉｉ）突起／凹部輪郭の前記第１の部材は、少なくとも１ｍｍで、１０ｍｍ以下である最大輪郭起伏を有することを特徴とするフィルタカートリッジ。
１３７．フィルタカートリッジであって、（ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、（ｉ）前記媒体は、前記流れ端部の間に延設された溝を含み、（ｂ）外側周囲面並びに対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、（ｉ）前記周囲面は、中心軸に関して非対称な輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。
１３８．フィルタカートリッジであって、（ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、（ｉ）前記媒体は、前記流れ端部の間に延設された溝を含み、（ｂ）外側周囲面並びに対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、（ｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち少なくとも一方は、中心軸に関して非対称な輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。
１３９．フィルタカートリッジであって、（ａ）対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、（ｉ）前記媒体は、流れ端部の間に延設された溝を含み、（ｂ）外側周囲面及びピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、（ｃ）前記媒体の周囲方向に対向する部分に隣接して配置された少なくとも２つの離間したハンドル突起を含む周囲ハンドル構成を備えるハンドル構成を備えることを特徴とするフィルタカートリッジ。
１４０．フィルタカートリッジであって、（ａ）対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、（ｉ）前記媒体は、流れ端部の間に延設された溝を含み、（ｂ）前記第１の流れ端部に隣接して配置され、外側周囲面及びピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、（ｃ）前記媒体の第１の流れ端部に配置された中央ハンドルブリッジを含むハンドル部材を備えるハンドル構成を備え、前記ブリッジは、前記ハンドルの部分を間に挟まずに前記媒体の上方に延設され、（ｉ）前記ハンドル部材は、前記中央ハンドルブリッジに対して、前記媒体に近接して配置された周囲リム部分を含むことを特徴とするフィルタカートリッジ。１４１．（ａ）前記ピンチシール構成は、モールド・イン・プレース成形部分を含み、（ｂ）前記ハンドル部材は、前記モールド・イン・プレース成形部分により前記媒体に固定されることを特徴とする特徴１４０記載のフィルタカートリッジ。典型的には、前記フィルタカートリッジは請求項１４０又は１４１に従うのが好ましく、前記ハンドル部材は、前記媒体により取り囲まれる部分を含まず、前記カートリッジは、前記第１の流れ端部に隣接して半径方向に向いたシールを含まないのが好ましい。１４２．その他の点では特徴１から１１４のいずれか１項に従うことを特徴とする特徴１３４から１４１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。１４３．エアクリーナアセンブリであって、（ａ）第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分を有するハウジングを備え、（ｂ）前記ハウジングの中に配置された特徴１から１４２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジを備え、軸方向シールハウジング係合面は、他方のハウジング部分により一方のハウジング部分に向かって偏向されることを特徴とするエアクリーナアセンブリ。１４４．（ａ）前記第２のハウジング部分は、周囲フランジにより取り囲まれたハウジングシール面を含むことを特徴とする特徴１４３記載のエアクリーナアセンブリ。１４５．（ａ）前記ハウジングシール面は、少なくとも１つの周囲方向に不連続の突起／凹部輪郭を含み、（ｂ）前記軸方向シール係合面は、前記ハウジングシール面の前記突起／凹部輪郭部材と密封係合する少なくとも１つのハウジング突起／凹部輪郭部材を含むことを特徴とする特徴１４４記載のエアクリーナアセンブリ。１４６．（ａ）前記ハウジングシール面は少なくとも１つの階段状凹部を含むことを特徴とする特徴１４５記載のエアクリーナアセンブリ。１４７．（ａ）前記ハウジングシール面は少なくとも２つの階段状凹部を含むことを特徴とする特徴１４６記載のエアクリーナアセンブリ。
１４８．（ａ）前記第２のハウジング部分の前記周囲フランジは、前記カートリッジの前記ハウジングシール構成のシール部材の外側周辺周囲縁部にある周辺周囲突起／凹部輪郭構成の第１の部材と係合するように配置された周辺周囲縁部突起／凹部輪郭構成の少なくとも第２の部材を含むことを特徴とする特徴１４２から１４７のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。１４９．（ａ）周辺周囲縁部突起／凹部輪郭構成の前記第２の部材は、前記ハウジングに、前記媒体に向かって延出する少なくとも１つの突起を備え、（ｂ）周辺周囲縁部突起／凹部輪郭構成の前記第１の部材は、前記媒体に向かって延出する少なくとも１つの凹部を備えることを特徴とする特徴１４８記載のエアクリーナアセンブリ。１５０．（ａ）周辺周囲縁部突起／凹部輪郭構成の前記第２の部材は、前記ハウジングに、前記媒体に向かって延出する少なくとも２つの突起を備え、（ｂ）周辺周囲突起／凹部輪郭構成の前記第２の部材は、前記シール部材に、前記媒体に向かって延出する少なくとも２つの凹部を備えることを特徴とする特徴１４９記載のエアクリーナアセンブリ。１５１．（ａ）前記第２のハウジング部分は、前記周囲フランジにより取り囲まれ且つ内側フランジを取り囲むシール谷部を含み、（ｉ）前記シール谷部は、前記周囲フランジと前記内側フランジとの間に延出する前記シール圧縮面を含むことを特徴とする特徴１４３から１５０のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。１５２．（ａ）前記第２のハウジング部分の前記ハウジングシール面は、シールリブ突起を含むことを特徴とする特徴１４３から１５１のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。１５３．（ａ）前記ハウジングシール構成は、前記シール谷部の中へ突出する部分を含み、（ｂ）前記内側フランジは、前記ハウジングシール構成の前記部分と前記媒体との間に配置された受け入れ凹部の中へ突出することを特徴とする特徴１５１及び１５２のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。１５４．（ａ）前記フィルタカートリッジハウジングシール構成は、中心軸に対してただ１つの回転構成で前記ハウジングと密封係合するように構成されることを特徴とする特徴１４２から１５３のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。１５５．（ａ）前記フィルタカートリッジハウジングシール構成は、中心軸に対して複数の回転構成のうちいずれかの回転構成で前記ハウジングと密封係合するように構成されることを特徴とする特徴１４２から１５３のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。１５６．（ａ）前記ハウジングは、圧力フランジを有するアクセスカバー部分を備え、（ｂ）前記ハウジングは、密封面を有するベース部分を含み、（ｉ）前記圧力フランジは、前記カートリッジが所定の位置で密封された場合に前記ベース部分の中へ突出する前記アクセスカバー部分の一部分に配置されることを特徴とする特徴１４２から１５５のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。１５７．（ａ）前記ハウジングは、圧力フランジを有するアクセスカバー部分を備え、（ｂ）前記ハウジングは、密封面を有するベース部分を含み、（ｉ）前記圧力フランジは、前記カートリッジが所定の位置で密封された場合に前記ベース部分の中へ少なくとも５０ｍｍ突出する前記アクセスカバー部分の一部分に配置されることを特徴とする特徴１４２から１５６のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
１５８．（ａ）前記ハウジングは、圧力フランジを有するアクセスカバー部分を備え、（ｂ）前記ハウジングは、密封面を有するベース部分を含み、（ｉ）前記プリフォームフランジは、前記カートリッジが所定の位置で密封された場合に前記ベース部分の中へ少なくとも６０ｍｍ突出する前記アクセスカバー部分の一部分に配置されることを特徴とする特徴１４２から１５７のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。１５９．（ａ）前記ハウジングは、ハウジング流れ入口構成及びハウジング流れ出口構成を備えるベース部分を有し、（ｉ）前記ハウジング流れ入口構成は側部入口であることを特徴とする特徴１４２から１５８のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。１６０．（ａ）前記ハウジングアクセスカバーは、流れを前記側部入口から前記カートリッジに向かって方向転換するように配向された流れ誘導面を含むことを特徴とする特徴１５９記載のエアクリーナアセンブリ。１６１．（ａ）前記ハウジングアクセスカバーは、流れを前記側部入口から前記カートリッジに向かって方向転換するように配向された円弧状の湾曲した流れ誘導面を含むことを特徴とする特徴１５９及び１６０のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
１６２．エアクリーナ用ハウジングであって、前記ハウジングは、（ａ）第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分を有するハウジングを備え、（ｉ）前記第２のハウジング部分は、外側周囲フランジにより取り囲まれたシール圧縮面を含み、（ｉｉ）前記シール圧縮面は、少なくとも１つの周囲方向に不連続の突起／凹部部材を含むことを特徴とするハウジング。１６３．（ａ）前記外側周囲フランジは、突起／凹部輪郭の１つの部材を有する内面を含むことを特徴とする特徴１６２記載のハウジング。
１６４．（ａ）前記外側周囲フランジの内面は、内側へ延出する突起を含むことを特徴とする特徴１６３記載のハウジング。１６５．（ａ）前記外側周囲フランジは複数の離間した突起を含むことを特徴とする特徴１６１から１６４のいずれか１項に記載のハウジング。１６６．（ａ）前記シール圧縮面は、複数の周囲方向に離間した凹部を含むことを特徴とする特徴１６１から１６５のいずれか１項に記載のハウジング。１６７．（ａ）前記第２のハウジング部分は、前記シール圧縮面により前記外側フランジから離間された内側フランジを含むことを特徴とする特徴１６１から１６６のいずれか１項に記載のハウジング。１６８．（ａ）前記シール圧縮面はシールリブを含むことを特徴とする特徴１６１から１６７のいずれか１項に記載のハウジング。１６９．（ａ）前記少なくとも１つの突起／凹部部材は、前記シール圧縮面の隣接する部分に対して少なくとも１ｍｍの深さの周囲方向に不連続な凹部を備えることを特徴とする特徴１６１から１６８のいずれか１項に記載のハウジング。１７０．（ａ）前記少なくとも１つの突起／凹部部材は、前記シール圧縮面の隣接する部分の平面に対して３５°以上、８５°以下の範囲内の角度で延出する移行端部を有する段凹部を備えることを特徴とする特徴１６１から１６９のいずれか１項に記載のハウジング。１７１．（ａ）前記少なくとも１つの突起／凹部部材は、前記シール圧縮面の隣接する部分の平面に対して４０°以上、８０°以下の範囲内の角度で延出する移行端部を有する段凹部を備えることを特徴とする特徴１６１から１７０のいずれか１項に記載のハウジング。１７２．（ａ）前記少なくとも１つの突起／凹部部材は、前記シール圧縮面の隣接する部分の平面に対して４５°以上、７５°以下の角度で延出する移行端部を有する段凹部を備えることを特徴とする特徴１６１から１７１のいずれか１項に記載のハウジング。
１７３．エアクリーナ用ハウジングであって、前記ハウジングは、（ａ）第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分を有するハウジングを備え、（ｉ）前記第２のハウジング部分は、外側周囲フランジにより取り囲まれたシール圧縮面を含み、（ｉｉ）前記内側フランジの内面及び前記シール圧縮面のうち少なくとも一方は、中心軸に関して非対称であることを特徴とするハウジング。１７４．（ａ）前記外側周囲フランジは、前記内面に少なくとも１つの突起を有することを特徴とする特徴１７３記載のハウジング。１７５．（ａ）前記シール圧縮面は、前記シール圧縮面の隣接部分から離れる方向に突出する少なくとも１つの凹部を有することを特徴とする特徴１７３及び１７４のいずれか１項に記載のハウジング。１７６．（ａ）前記ハウジングは、その他の点では特徴１６１から１７２のいずれか１項に従うことを特徴とする特徴１７３から１７５のいずれか１項に記載のハウジング。
１７７．エアクリーナアセンブリであって、（ａ）特徴１５７から１７５のいずれか１項に記載のハウジングを備え、（ｂ）前記ハウジングに取り付けられた特徴１から１１４のいずれか１項に記載のカートリッジを備えることを特徴とするエアクリーナアセンブリ。１７８．（ａ）前記エアクリーナアセンブリは特徴１４３から１６１のいずれか１項にも従うことを特徴とする特徴１７７記載のエアクリーナアセンブリ。

Claims (176)

  1. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部と、
    （ｂ）前記対向する第１の流れ端部と第２の流れ端部との間で流体流れを濾過するように配置された媒体と、
    （ｃ）第１の軸方向シールハウジング係合面を有するシール構成とを備え、
    （ｉ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、第１のハウジング係合突起／凹部部材を少なくとも有する輪郭軸方向シール面部分を含むことを特徴とするフィルタカートリッジ。
  2. （ａ）前記媒体は、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間の方向に少なくとも８０ｍｍの距離にわたり延設されることを特徴とする請求項１記載のフィルタカートリッジ。
  3. （ａ）前記媒体は、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間の方向に少なくとも１５０ｍｍの距離にわたり延設されることを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  4. （ａ）前記媒体は、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間の方向に少なくとも１８０ｍｍの距離にわたり延設されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  5. （ａ）前記シール構成は、周囲縁部突起／凹部輪郭の第１の部材を有する周辺周囲縁面を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  6. （ａ）周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は第１の凹部部材を含むことを特徴とする請求項５記載のフィルタカートリッジ。
  7. （ａ）周囲突起／凹部輪郭の前記第１の部材は、前記周囲縁面に複数の離間した凹部を含むことを特徴とする請求項５及び６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  8. （ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は少なくとも１つの突起部材を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  9. （ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、選択された流れ端部に向かって突出する第１の端部段部分と、前記選択された流れ端部に向かって突出する中央段部分と、前記選択された流れ端部に向かって突出する第２の端部段部分とを含み、
    （ｉ）前記中央段部分は、前記第１の端部段部分と前記第２の端部段部分との間に配置され、
    （ｉｉ）前記中央段部分は、前記第１の端部段部分と前記第２の端部段部分の各々から選択された流れ端部に向かって突出することを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  10. （ａ）前記第１の端部段部分、前記第２の端部段部分及び前記中央段部分の各々は、軸方向輪郭形状を伴わずに、少なくとも５ｍｍの周囲長さにわたり延設されることを特徴とする請求項９記載のフィルタカートリッジ。
  11. （ａ）前記第１の端部段部分、前記第２の端部段部分及び前記中央段部分の各々は、軸方向輪郭形状を伴わずに、少なくとも１０ｍｍの周囲長さにわたり延設されることを特徴とする請求項９及び１０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  12. （ａ）前記第１の端部段部分、前記第２の端部段部分及び前記中央段部分の各々は、軸方向輪郭形状を伴わずに、少なくとも２０ｍｍの周囲長さにわたり延設されることを特徴とする請求項７乃至請求項１１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  13. （ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも３０ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された少なくとも１つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  14. （ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも１０ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された少なくとも１つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  15. （ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも２０ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された少なくとも１つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  16. （ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも３０ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された少なくとも１つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  17. （ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも３０ｍｍの周辺周囲距離にわたりそれぞれ延設された少なくとも２つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  18. （ａ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、輪郭形状を伴わずに少なくとも４０ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された少なくとも１つの部分を含む少なくとも１つの突起を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  19. （ａ）前記シール構成は、周辺周囲突起／凹部輪郭の第１の部材を有する周辺周囲縁面を含み、
    （ｂ）前記ハウジング突起／凹部部材は、前記第１の縁部シールハウジング係合面の部分であって、前記周囲縁面の前記周囲突起／凹部輪郭の前記第１の部材と軸方向に整列する位置にある部分に配置された突起部分を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項１８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  20. （ａ）前記周辺周囲突起凹部輪郭は、互いに離間した第１の縁部輪郭部分及び第２の縁部輪郭部分を含み、
    （ｂ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、離間した軸方向シール面輪郭部分を含み、
    （ｉ）各軸方向シール面輪郭部分は、前記縁部輪郭部分のうち関連する１つの縁部輪郭部分と軸方向に位置合わせされることを特徴とする請求項１９記載のフィルタカートリッジ。
  21. （ａ）前記シール構成は、少なくとも２つの離間した凹形部分を有する周囲縁面を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項２０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  22. （ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、前記周囲縁面の各凹形部分と軸方向に位置合わせされた突起部分を含むことを特徴とする請求項２１記載のフィルタカートリッジ。
  23. （ａ）前記シール構成は、外側周囲縁面と、対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面とを有するピンチシール構成を備え、
    （ｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち少なくとも選択された１つのピンチシールハウジング係合面は、少なくとも前記第１のハウジング係合突起／凹部部材を有する前記輪郭軸方向シール面部分を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項２２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  24. （ａ）前記第２のピンチシールハウジング係合面は、前記第１のハウジング係合突起／凹部部材を有する前記輪郭軸方向シール面部分を含み、
    （ｂ）対向する前記第１のピンチシールハウジング係合面は、ハウジング係合突起／凹部部材を含まないことを特徴とする請求項２３記載のフィルタカートリッジ。
  25. （ａ）前記第１のピンチシールハウジング係合面は、媒体の周囲に沿って完全に連続する非輪郭圧力フランジ係合部分を含むことを特徴とする請求項２４記載のフィルタカートリッジ。
  26. （ａ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面と第２のピンチシールハウジング係合面との間の距離は、少なくとも５ｍｍで、５０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項２３乃至請求項２５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  27. （ａ）前記ピンチシール構成は、周辺周囲縁部突起／凹部輪郭の第１の部材を伴う周辺周囲縁部を有し、
    （ｉ）周辺周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は、少なくとも１ｍｍで、１０ｍｍ以下である最大輪郭起伏を有することを特徴とする請求項２６記載のフィルタカートリッジ。
  28. （ａ）周辺周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は、少なくとも５ｍｍの周辺周囲距離にわたり延設された直線状縁面部分を有する部分を含むことを特徴とする請求項２７記載のフィルタカートリッジ。
  29. （ａ）周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は凹部部材を備えることを特徴とする請求項２７及び２８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  30. （ａ）前記ピンチシール構成の周辺周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は、少なくとも２つの離間した凹形部材を有する凹部部材を備えることを特徴とする請求項２７乃至請求項２９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  31. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部と、
    （ｂ）前記対向する第１の流れ端部と第２の流れ端部との間で流体流れを濾過するように配置されたフィルタ媒体と、
    （ｃ）ピンチシール構成とを備え、前記ピンチシール構成は、外側周囲縁面と、対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面とを有し、
    （ｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち前記第２のピンチシールハウジング係合面は、輪郭ハウジング係合面であり、
    （ｉｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち前記第１のピンチシールハウジング係合面は、前記第２のピンチシールハウジング係合面の輪郭ハウジング係合面の鏡像として輪郭形状されていない周囲に沿って連続する圧力フランジ係合部分を有することを特徴とするフィルタカートリッジ。
  32. （ａ）前記周囲に沿って連続する圧力フランジ係合部分は、非輪郭圧力フランジ係合部分であることを特徴とする請求項３１記載のフィルタカートリッジ。
  33. （ａ）前記ピンチシール構成の前記周囲縁面は、周辺周囲突起／凹部縁部輪郭の第１の部材を含むことを特徴とする請求項３１及び３２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  34. （ａ）前記輪郭ハウジング構成面は、前記ピンチシール構成の部分であって、周辺周囲突起／凹部縁部輪郭の前記第１の部材の軸方向に整列する部分に配置されたハウジング係合突起部材を含むことを特徴とする請求項３３記載のフィルタカートリッジ。
  35. （ａ）前記周辺周囲突起／凹部縁部輪郭は、互いに離間した第１の縁部輪郭部分及び第２の縁部輪郭部分を含み、
    （ｂ）前記ハウジング係合突起／凹部部材は、互いに離間した軸方向シール面輪郭部分を含み、
    （ｉ）各軸方向シール面輪郭部分は、前記縁部輪郭部分のうち関連する１つの縁部輪郭部分と軸方向に位置合わせされることを特徴とする請求項３４記載のフィルタカートリッジ。
  36. （ａ）前記周辺周囲突起／凹部縁部輪郭の前記第１の部材は、前記周囲面に複数の離間した凹部を含むことを特徴とする請求項３４及び３５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  37. （ａ）前記輪郭ハウジング係合面は、複数の段部分を備える少なくとも１つのハウジング係合突起部材を含むことを特徴とする請求項３１乃至請求項３６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  38. （ａ）前記シール構成の周辺周囲縁面は、前記媒体の直線状部分と重なり合う周辺周囲縁部突起／凹部輪郭の第１の部材の一部分を含むことを特徴とする請求項３１乃至請求項３７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  39. （ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、前記媒体の直線状部分と重なり合う少なくとも１つのハウジング係合突起部材を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項３８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  40. （ａ）前記フィルタカートリッジ媒体の前記第１の流れ端部は入口流れ端部であり、
    （ｂ）前記シール構成は前記入口流れ端部に隣接して配置され、
    （ｃ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、前記カートリッジの前記第２の流れ端部に向かう方向に向いていることを特徴とする請求項１乃至請求項３９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  41. （ａ）前記シール構成は、対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有する軸方向ピンチシールを備え、
    （ｂ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面と第２のピンチシールハウジング係合面との間の最小距離は少なくとも５ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至請求項４０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  42. （ａ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面と第２のピンチシールハウジング係合面との間の最小距離は少なくとも１０ｍｍであることを特徴とする請求項４１記載のフィルタカートリッジ。
  43. （ａ）前記対向する第１のピンチシール面と第２のピンチシール面との間の最大距離は５０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項４１及び４２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  44. （ａ）前記対向する第１のピンチシール面と第２のピンチシール面との間の最大距離は４０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項４１乃至請求項４３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  45. （ａ）前記ピンチシール部材並びに前記第１の流れ端部及び前記第２の流れ端部から離れる方向に突出するハンドル構成を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項４４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  46. （ａ）前記ハンドル構成は周囲ハンドル構成であることを特徴とする請求項４５記載のフィルタカートリッジ。
  47. （ａ）前記ハンドル構成は少なくとも２つの離間したハンドル突起を備えることを特徴とする請求項４５及び４６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  48. （ａ）前記２つの離間したハンドル突起は、前記媒体の隣接する周囲方向に対向する部分に配置されることを特徴とする請求項４７記載のフィルタカートリッジ。
  49. （ａ）前記カートリッジの第１の流れ端部に配置された中央ハンドルブリッジを含むハンドル部材を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項４５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  50. （ａ）前記シール構成は、モールド・イン・プレース成形部材の一部を含み、
    （ｂ）前記ハンドル部材は、前記モールド・イン・プレース成形部材により前記カートリッジのその他の部分に固定されることを特徴とする請求項４９記載のフィルタカートリッジ。
  51. （ａ）前記ハンドル部材は周囲リム部分を含み、前記ハンドル部材は、前記中央ハンドルブリッジに対して、前記周囲リム部分が前記媒体に近接して配置されるように配置されることを特徴とする請求項４９及び５０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  52. （ａ）前記ハンドル部材は、モールド・イン・プレース部材により前記媒体に固定されることを特徴とする請求項５１記載のフィルタカートリッジ。
  53. （ａ）前記シール構成は、対向する第１のハウジング係合面及び第２のハウジング係合面を有する軸方向ピンチシールを備え、
    （ｂ）前記第２のピンチシールハウジング係合面は、前記ピンチシール構成の部分であって、受け入れ空間により前記媒体から離間された部分に配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項５２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  54. （ａ）前記受け入れ空間は、前記媒体の周囲に完全に沿って延設されることを特徴とする請求項５３記載のフィルタカートリッジ。
  55. （ａ）前記受け入れ空間と位置合わせされ且つ前記受け入れ空間を取り囲む前記軸方向ピンチシール構成の半径方向内側の面は、前記第２のピンチシールハウジング係合面に向かって輪郭形成されていることを特徴とする請求項５３及び５４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  56. （ａ）前記ピンチシール構成の前記半径方向内側の面は、前記第２のピンチシールハウジング係合面に向かって前記媒体から離れる方向に傾斜する第１の傾斜部分を有することを特徴とする請求項５５記載のフィルタカートリッジ。
  57. （ａ）前記ピンチシール構成の前記半径方向内側の面は、前記第１の傾斜部分に隣接して配置され、前記媒体に対して、前記第１の傾斜部分とは異なる角度で前記第２のピンチシールハウジング係合面に向かって延設された第２の部分を含むことを特徴とする請求項５６記載のフィルタカートリッジ。
  58. （ａ）前記シール構成はモールド・イン・プレース成形部分を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項５７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  59. （ａ）前記ハウジングシール構成は、前記フィルタ媒体に直接成形された部分を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項５８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  60. （ａ）前記シール構成は、前記第１の流れ端部に隣接する位置で前記フィルタ媒体に直接成形された部分を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項５９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  61. （ａ）前記シール構成は、シール支持体にモールド・イン・プレース成形された部分を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項６０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  62. （ａ）前記シール構成は、シール支持体にモールド・イン・プレース成形された部分を備え、
    （ｉ）前記シール支持体は複数の貫通する開口部を有し、前記モールド・イン・プレース成形部分の各部分は前記開口部を通って延出することを特徴とする請求項１乃至請求項６１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  63. （ａ）前記媒体を取り囲み、前記媒体の軸方向長さの少なくとも一部に沿って延設されたプリフォームシェルを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項６２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  64. （ａ）前記媒体を取り囲み、前記媒体の軸方向長さの少なくとも８０％に沿って延設されたプリフォームシェルを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項６３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  65. （ａ）前記シール構成は、ピンチシール支持体にモールド・イン・プレース成形された部分を含み、
    （ｂ）前記シール支持体は前記プリフォームシェルと一体であることを特徴とする請求項６３及び６４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  66. （ａ）前記プリフォームシェルは、前記第２の流れ端部に隣接し、前記第２の流れ端部の少なくとも一部に沿って延設された端部格子を含むことを特徴とする請求項６３乃至請求項６５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  67. （ａ）前記媒体の前記第２の流れ端部から前記媒体により取り囲まれる位置まで延出する受け入れ突起を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項６６のいずれか１項に記載のフィルタアートリッジ。
  68. （ａ）前記受け入れ突起は、前記第２の流れ端部から前記媒体の中へ突出する受け入れ凹部を規定することを特徴とする請求項６７記載のフィルタカートリッジ。
  69. （ａ）前記受け入れ突起は、前記媒体パックを取り囲むシェルを含む支持体と一体であることを特徴とする請求項６７及び６８の各項に記載のフィルタカートリッジ。
  70. （ａ）前記媒体パックの周囲に配置されたシェルを含み、前記シェルは、前記媒体の前記第１の流れ端部が外側へ延出する端部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  71. （ａ）ハンドル支持体にモールド・イン・プレース成形された材料から成る少なくとも１つのハンドル部材を有するハンドル構成を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項７０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  72. （ａ）前記シール構成は、前記フィルタ媒体の周囲に配置されたプリフォームガスケット部材を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項７１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  73. （ａ）前記フィルタ媒体を取り囲むように配置され、前記フィルタ媒体に固定された圧力面を有するプリフォームシール支持体を含み、
    （ｉ）前記プリフォームガスケット部材は、前記フィルタカートリッジが使用のために位置決めされた場合に前記プリフォームシール支持体の前記圧力面により押圧されるように配置されることを特徴とする請求項７２記載のフィルタカートリッジ。
  74. （ａ）プリフォームガスケット部材は、前記圧力面に対して撓むように配置された可撓性リップを備えることを特徴とする請求項７３記載のフィルタカートリッジ。
  75. （ａ）前記プリフォームガスケットは、前記圧力面に隣接して第１の側部フランジを含むことを特徴とする請求項７４記載のフィルタカートリッジ。
  76. （ａ）前記プリフォームガスケットは、前記第１の側部フランジから離間して配置された第２の側部フランジを有することを特徴とする請求項７５記載のフィルタカートリッジ。
  77. （ａ）前記第２の側部フランジは前記第１の側部フランジより厚いことを特徴とする請求項７６記載のフィルタカートリッジ。
  78. （ａ）前記プリフォームガスケット部材は、熱可塑性エラストマーから形成されることを特徴とする請求項７２乃至請求項７７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  79. （ａ）前記シール構成は、前記媒体を取り囲む周囲ピンチシールガスケットを備えることを特徴とする請求項７２乃至請求項７９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  80. （ａ）前記媒体は、少なくとも１．３：１の長寸法対短寸法比を有する断面を有する非円形外周部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項７９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  81. （ａ）前記媒体は、１．３：１から５：１の範囲内の長寸法対短寸法比を有する断面を有する非円形外周部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項８０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  82. （ａ）前記媒体は、１．５：１以上、３．５：１以下の範囲内の長寸法対短寸法比を有する断面を有する非円形外周部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項８１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  83. （ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、前記媒体の周囲の少なくとも１０％に沿って延出する平坦な部分を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項８２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  84. （ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、前記媒体の周囲の少なくとも２０％に沿って延出する平坦な部分を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項８３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  85. （ａ）前記シール構成の外側周辺周囲縁面は、前記媒体に向かう方向に少なくとも１ｍｍの深さの少なくとも１つの凹部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項８４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  86. （ａ）前記シール構成の外側周囲縁面は、前記媒体に向かう方向にそれぞれ少なくとも１ｍｍの深さの複数の凹部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項８４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  87. （ａ）前記シール構成の外側周囲縁面は、前記媒体に向かう方向に少なくとも２ｍｍの深さの少なくとも１つの凹部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項８６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  88. （ａ）前記シール構成の外側周囲面は、前記媒体に向かう方向にそれぞれ少なくとも２ｍｍの深さを有する複数の凹部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項８７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  89. （ａ）少なくとも１つの軸方向突起係合面は複数の突起を含み、
    （ｉ）前記軸方向突起は、前記第１の軸方向シールハウジング係合面の隣接部分から軸方向に少なくとも２ｍｍ延出していることを特徴とする請求項１乃至請求項８８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  90. （ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は複数の突起を含み、
    （ｉ）前記突起のうち少なくとも２つの突起は、前記第１の軸方向シールハウジング係合面の隣接部分から軸方向に少なくとも２ｍｍ延出していることを特徴とする請求項１乃至請求項８９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  91. （ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は複数の突起を含み、
    （ｉ）前記突起のうち少なくとも２つの突起は、前記第１の軸方向シールハウジング係合面の隣接部分から軸方向に少なくとも３ｍｍ延出していることを特徴とする請求項１乃至請求項９０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  92. （ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は少なくとも２つの段差移行部分を含み、各段差移行部分は、前記流れ端部の間の方向に垂直な平面に対して、３５°以上、８５°以下の範囲の角度で延出していることを特徴とする請求項１乃至請求項９１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  93. （ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、少なくとも２つの段差移行部分を含み、各段差移行部分は、前記流れ端部の間の方向に垂直な平面に対して、４０°以上、８０°以下の範囲の角度で延出していることを特徴とする請求項１乃至請求項９２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  94. （ａ）前記第１の軸方向シール構成の外側周囲縁面は、第１のピンチシールハウジング係合面から第２のピンチシールハウジング係合面に向かう方向に前記媒体パックに向かって傾斜する部分を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項９３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  95. （ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、各々が２ｍｍ以上、１０ｍｍ以下の範囲内の半径の両側端部移行部分を有する階段状突起部材を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項９４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  96. （ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、各々が４ｍｍ以上、８ｍｍ以下の範囲内の半径の両側端部移行部分を有する階段状突起部材を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項９５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  97. （ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、各々が少なくとも８ｍｍの半径の両側端部移行部分を有する階段状突起部材を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項９６のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  98. （ａ）前記シール構成は、周囲縁部突起／凹部輪郭の第１の部材を有する周辺周囲縁面を含み、
    （ｉ）前記周囲縁部突起／凹部輪郭の前記第１の部材は少なくとも１つの縁部凹部部材を備え、各縁部凹部部材は両側の端部移行部分の間に延設され、各端部分は、２ｍｍ以上、６ｍｍ以下の範囲内の半径を有することを特徴とする請求項１乃至請求項９７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  99. （ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、最大限に延出する第１の輪郭突起を有する第１の部分を少なくとも備え、
    （ｉ）第１の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ1を有し、
    （ｂ）前記ハウジングシール構成は第２の非輪郭部分を有し、
    （ｉ）前記第２の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ2を有し、
    （ｉｉ）Ａ1はＡ2とほぼ同様であることを特徴とする請求項１乃至請求項９８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  100. （ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、最大限に延出する第１の輪郭突起を有する第１の部分を少なくとも備え、
    （ｉ）前記第１の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ1を有し、
    （ｂ）前記ハウジングシール構成は第２の非輪郭部分を有し、
    （ｉ）前記第２の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ2を有し、
    （ｉｉ）Ａ1＝０．９２〜１．０８Ａ2であることを特徴とする請求項１乃至請求項９９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  101. （ａ）前記第１のハウジング係合突起／凹部部材は、最大限に延出する第１の輪郭突起を有する第１の部分を少なくとも備え、
    （ｉ）前記第１の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ1を有し、
    （ｂ）前記ハウジングシール構成は第２の非輪郭部分を有し、
    （ｉ）前記第２の部分は、流れ方向断面寸法面積Ａ2を有し、
    （ｉｉ）Ａ1＝０．９５〜１．０５Ａ2であることを特徴とする請求項１乃至請求項１００のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  102. （ａ）前記媒体は、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間の方向に溝付きで延設されることを特徴とする請求項１乃至請求項１０１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  103. （ａ）前記媒体は、対面媒体に固定された溝付き媒体を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１０２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  104. （ａ）前記媒体は、対面媒体に固定された溝付き媒体のコイル状構成を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１０３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  105. （ａ）前記媒体は、対面媒体に固定された溝付き媒体の片の積層を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１０４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  106. （ａ）前記媒体は、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間の方向に延設された襞先端部を有する襞を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１０５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  107. （ａ）前記媒体は、第２の襞付き媒体コイルを取り囲む第１の襞付き媒体コイルを備えることを特徴とする請求項１０６記載のフィルタカートリッジ。
  108. （ａ）前記媒体は非円形の外周部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項１０７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  109. （ａ）前記媒体はオーバル形の外周部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項１０８のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  110. （ａ）前記媒体はほぼ矩形の外周部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項１０９のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  111. （ａ）前記媒体は、少なくとも４０ｍｍの距離にわたり延出する少なくとも１つの直線状側部分を含む外周部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項１１０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  112. （ａ）前記媒体は、２つの対向する直線状側部及び２つの対向する湾曲端部を含むオーバル形の外周部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項１１１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  113. （ａ）前記カートリッジの前記第１の流れ端部は入口流れ端部であり、
    （ｂ）前記シール構成は、前記入口流れ端部に隣接して配置され、
    （ｃ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、前記カートリッジの前記第２の流れ端部に向かう方向に面していることを特徴とする請求項１乃至請求項１１２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  114. （ａ）前記第１の流れ端部はほぼ平坦であり、
    （ｂ）前記シール構成は、前記第１の流れ端部と平行な平面にほぼ配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項１１３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  115. （ａ）前記ピンチシール構成の外側周辺周囲縁面は、中心軸に関して周囲方向半径方向に非対称であることを特徴とする請求項１乃至請求項１１４のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  116. （ａ）前記ハウジング軸方向係合面部材は、中心軸に関して周囲方向半径方向に非対称であることを特徴とする請求項１乃至請求項１１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  117. （ａ）前記シール構成は、中心軸に関して１８０°回転対称となるように構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項１１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  118. （ａ）前記シール構成は、長い断面寸法及び短い断面寸法を有し、
    （ｂ）前記シール構成は長い寸法で対称平面を有するように構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項１１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  119. （ａ）前記シール部材は、長い断面寸法及び短い断面寸法を有し、
    （ｂ）前記シール構成は、短い寸法で対称平面を有するように構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項１１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  120. （ａ）前記シール構成は、中心軸に関して１８０°回転対称を有していないことを特徴とする請求項１乃至請求項１１５のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  121. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を含み、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体山部が延設されるフィルタ媒体を備え、
    （ｂ）外側周辺周囲縁部及び第１の軸方向シールハウジング係合面を有するシール構成を備え、
    （ｉ）前記周辺周囲縁部は、中心軸に関して非対称な輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。
  122. （ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、中心軸に関して非対称である輪郭面であることを特徴とする請求項１２１記載のフィルタカートリッジ。
  123. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を含み、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に溝又は襞先端部が延設されるフィルタ媒体パックを備え、
    （ｂ）外側周辺周囲縁部及び第１の軸方向シールハウジング係合面を有するハウジングシール構成を備え、
    （ｉ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、中心軸に関して非対称な輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。
  124. （ａ）前記カートリッジは、その他の点では請求項１乃至請求項１１４のいずれか１項に従うことを特徴とする請求項１２１乃至請求項１２３のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  125. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を含み、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に延設された溝又は襞先端部を有するフィルタ媒体を備え、
    （ｂ）外側周辺周囲縁部及び第１の軸方向シールハウジング係合面を有するシール構成を備え、
    （ｉ）前記周辺周囲縁部は、中心軸に関して１８０°回転対称を有する輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。
  126. （ａ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、中心軸に関して１８０°対称を有する輪郭面であることを特徴とする請求項１２５記載のフィルタカートリッジ。
  127. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を含み、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に延設された溝又は襞先端部を有するフィルタ媒体パックを備え、
    （ｂ）外側周辺周囲縁部及び第１の軸方向シールハウジング係合面を有するハウジングシール構成を備え、
    （ｉ）前記第１の軸方向シールハウジング係合面は、中心軸に関して１８０°回転対称を有する輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。
  128. （ａ）前記カートリッジは、その他の点では請求項１乃至請求項１１４のいずれか１項に従うことを特徴とする請求項１２５乃至請求項１２７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  129. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、
    （ｂ）前記対向する第１の流れ端部と第２の流れ端部との間で流体流れを濾過するように配置されたフィルタ媒体を備え、
    （ｃ）使用中にハウジング部分との間にシールを形成するように構成された第１の軸方向ハウジング係合面を有するシール構成を備え、前記軸方向シールハウジング係合面は、第１の平面に非輪郭部分を提供し、第１の平面と平行であり、第１の平面から少なくとも２ｍｍの距離だけ離間された第２のへ面に一部分を有する輪郭部分を提供するように輪郭形成されていることを特徴とするフィルタカートリッジ。
  130. （ａ）前記軸方向シールハウジング係合面は、使用中にハウジング部分との間にシールを形成するように輪郭形成され、前記軸方向シールハウジング係合面は、第１の平面に非輪郭部分を提供し、第１の平面と平行であり、第１の平面から少なくとも５ｍｍの距離だけ離間された第２の平面に一部分を有する輪郭部分を提供するように輪郭形成されることを特徴とする請求項１２９記載のフィルタカートリッジ。
  131. （ａ）前記軸方向シールハウジング係合面は、使用中にハウジング部分との間にシールを形成するように輪郭形成され、前記軸方向シールハウジング係合面は、第１の平面に非輪郭部分を提供し、第１の平面と平行であり、第１の平面から少なくとも１０ｍｍの距離だけ離間された第２の平面に一部分を有する輪郭部分を提供するように輪郭形成されることを特徴とする請求項１２９及び１３０のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  132. （ａ）前記軸方向シールハウジング係合面は、使用中にハウジング部分との間にシールを形成するように輪郭形成され、前記軸方向シールハウジング係合面は、第１の平面に非輪郭部分を提供し、第１の平面と平行であり、第１の平面から少なくとも２０ｍｍの距離だけ離間された第２の平面に一部分を有する輪郭部分を提供するように輪郭形成されることを特徴とする請求項１２９乃至請求項１３１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  133. （ａ）前記カートリッジは請求項１乃至請求項１２８のいずれか１項にも従うことを特徴とする請求項１２９乃至請求項１３２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  134. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、
    （ｉ）前記媒体は、流れ端部の間に延設された溝を含み、
    （ｂ）外側周囲面並びに対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、
    （ｉ）前記外側周囲面は、突起／凹部輪郭の第１の部材を有し、
    （ｉｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち少なくとも一方は、少なくとも１つのハウジング係合突起／凹部部材を備える輪郭シール面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。
  135. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、
    （ｉ）前記媒体は、前記流れ端部の間に延設された溝を含み、
    （ｃ）外側周囲面並びに対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチヒールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、
    （ｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち前記第２のピンチシールハウジング係合面は、輪郭ハウジング係合面であり、
    （ｉｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち前記第１のピンチシールハウジング係合面は、前記第２のピンチシールハウジング係合面の輪郭ハウジング係合面の鏡像として輪郭形成されていない周囲に沿って連続する圧力フランジ係合部分を有することを特徴とするフィルタカートリッジ。
  136. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、
    （ｉ）前記媒体は、前記流れ端部の間に延設された溝を含み、
    （ｃ）外側周囲面並びに対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、
    （ｉ）前記周囲面は、突起／凹部輪郭の第１の部材を有し、
    （ｉｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面と第２のピンチシールハウジング係合面との間の距離は少なくとも５ｍｍで、５０ｍｍ以下であり、
    （ｉｉｉ）突起／凹部輪郭の前記第１の部材は、少なくとも１ｍｍで、１０ｍｍ以下である最大輪郭起伏を有することを特徴とするフィルタカートリッジ。
  137. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、
    （ｉ）前記媒体は、前記流れ端部の間に延設された溝を含み、
    （ｂ）外側周囲面並びに対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、
    （ｉ）前記周囲面は、中心軸に関して非対称な輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。
  138. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、
    （ｉ）前記媒体は、前記流れ端部の間に延設された溝を含み、
    （ｂ）外側周囲面並びに対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、
    （ｉ）前記対向する第１のピンチシールハウジング係合面及び第２のピンチシールハウジング係合面のうち少なくとも一方は、中心軸に関して非対称な輪郭面であることを特徴とするフィルタカートリッジ。
  139. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、
    （ｉ）前記媒体は、流れ端部の間に延設された溝を含み、
    （ｂ）外側周囲面及びピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、
    （ｃ）前記媒体の周囲方向に対向する部分に隣接して配置された少なくとも２つの離間したハンドル突起を含む周囲ハンドル構成を備えるハンドル構成を備えることを特徴とするフィルタカートリッジ。
  140. フィルタカートリッジであって、
    （ａ）対向する第１の流れ端部及び第２の流れ端部を備え、前記第１の流れ端部と前記第２の流れ端部との間に媒体が延設されたフィルタ媒体パックを備え、
    （ｉ）前記媒体は、流れ端部の間に延設された溝を含み、
    （ｂ）前記第１の流れ端部に隣接して配置され、外側周囲面及びピンチシールハウジング係合面を有するピンチシール構成を備え、
    （ｃ）前記媒体の第１の流れ端部に配置された中央ハンドルブリッジを含むハンドル部材を備えるハンドル構成を備え、前記ブリッジは、前記ハンドルの部分を間に挟まずに前記媒体の上方に延設され、
    （ｉ）前記ハンドル部材は、前記中央ハンドルブリッジに対して、前記媒体に近接して配置された周囲リム部分を含むことを特徴とするフィルタカートリッジ。
  141. （ａ）前記ピンチシール構成は、モールド・イン・プレース成形部分を含み、
    （ｂ）前記ハンドル部材は、前記モールド・イン・プレース成形部分により前記媒体に固定されることを特徴とする請求項１４０記載のフィルタカートリッジ。
  142. その他の点では請求項１乃至請求項１１４のいずれか１項に従うことを特徴とする請求項１３４乃至請求項１４１のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ。
  143. エアクリーナアセンブリであって、
    （ａ）第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分を有するハウジングを備え、
    （ｂ）前記ハウジングの中に配置された請求項１乃至請求項１４２のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジを備え、軸方向シールハウジング係合面は、他方のハウジング部分により一方のハウジング部分に向かって偏向されることを特徴とするエアクリーナアセンブリ。
  144. （ａ）前記第２のハウジング部分は、周囲フランジにより取り囲まれたハウジングシール面を含むことを特徴とする請求項１４３記載のエアクリーナアセンブリ。
  145. （ａ）前記ハウジングシール面は、少なくとも１つの周囲方向に不連続の突起／凹部輪郭を含み、
    （ｂ）前記軸方向シール係合面は、前記ハウジングシール面の前記突起／凹部輪郭部材と密封係合する少なくとも１つのハウジング突起／凹部輪郭部材を含むことを特徴とする請求項１４４記載のエアクリーナアセンブリ。
  146. （ａ）前記ハウジングシール面は少なくとも１つの階段状凹部を含むことを特徴とする請求項１４５記載のエアクリーナアセンブリ。
  147. （ａ）前記ハウジングシール面は少なくとも２つの階段状凹部を含むことを特徴とする請求項１４６記載のエアクリーナアセンブリ。
  148. （ａ）前記第２のハウジング部分の前記周囲フランジは、前記カートリッジの前記ハウジングシール構成のシール部材の外側周辺周囲縁部にある周辺周囲突起／凹部輪郭構成の第１の部材と係合するように配置された周辺周囲縁部突起／凹部輪郭構成の少なくとも第２の部材を含むことを特徴とする請求項１４２乃至請求項１４７のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
  149. （ａ）周辺周囲縁部突起／凹部輪郭構成の前記第２の部材は、前記ハウジングに、前記媒体に向かって延出する少なくとも１つの突起を備え、
    （ｂ）周辺周囲縁部突起／凹部輪郭構成の前記第１の部材は、前記媒体に向かって延出する少なくとも１つの凹部を備えることを特徴とする請求項１４８記載のエアクリーナアセンブリ。
  150. （ａ）周辺周囲縁部突起／凹部輪郭構成の前記第２の部材は、前記ハウジングに、前記媒体に向かって延出する少なくとも２つの突起を備え、
    （ｂ）周辺周囲突起／凹部輪郭構成の前記第２の部材は、前記シール部材に、前記媒体に向かって延出する少なくとも２つの凹部を備えることを特徴とする請求項１４９記載のエアクリーナアセンブリ。
  151. （ａ）前記第２のハウジング部分は、前記周囲フランジにより取り囲まれ且つ内側フランジを取り囲むシール谷部を含み、
    （ｉ）前記シール谷部は、前記周囲フランジと前記内側フランジとの間に延出する前記シール圧縮面を含むことを特徴とする請求項１４３乃至請求項１５０のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
  152. （ａ）前記第２のハウジング部分の前記ハウジングシール面は、シールリブ突起を含むことを特徴とする請求項１４３乃至請求項１５１のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
  153. （ａ）前記ハウジングシール構成は、前記シール谷部の中へ突出する部分を含み、
    （ｂ）前記内側フランジは、前記ハウジングシール構成の前記部分と前記媒体との間に配置された受け入れ凹部の中へ突出することを特徴とする請求項１５１及び１５２のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
  154. （ａ）前記フィルタカートリッジハウジングシール構成は、中心軸に対してただ１つの回転構成で前記ハウジングと密封係合するように構成されることを特徴とする請求項１４２乃至請求項１５３のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
  155. （ａ）前記フィルタカートリッジハウジングシール構成は、中心軸に対して複数の回転構成のうちいずれかの回転構成で前記ハウジングと密封係合するように構成されることを特徴とする請求項１４２乃至請求項１５３のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
  156. （ａ）前記ハウジングは、圧力フランジを有するアクセスカバー部分を備え、
    （ｂ）前記ハウジングは、密封面を有するベース部分を含み、
    （ｉ）前記圧力フランジは、前記カートリッジが所定の位置で密封された場合に前記ベース部分の中へ突出する前記アクセスカバー部分の一部分に配置されることを特徴とする請求項１４２乃至請求項１５５のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
  157. （ａ）前記ハウジングは、圧力フランジを有するアクセスカバー部分を備え、
    （ｂ）前記ハウジングは、密封面を有するベース部分を含み、
    （ｉ）前記圧力フランジは、前記カートリッジが所定の位置で密封された場合に前記ベース部分の中へ少なくとも５０ｍｍ突出する前記アクセスカバー部分の一部分に配置されることを特徴とする請求項１４２乃至請求項１５６のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
  158. （ａ）前記ハウジングは、圧力フランジを有するアクセスカバー部分を備え、
    （ｂ）前記ハウジングは、密封面を有するベース部分を含み、
    （ｉ）前記プリフォームフランジは、前記カートリッジが所定の位置で密封された場合に前記ベース部分の中へ少なくとも６０ｍｍ突出する前記アクセスカバー部分の一部分に配置されることを特徴とする請求項１４２乃至請求項１５７のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
  159. （ａ）前記ハウジングは、ハウジング流れ入口構成及びハウジング流れ出口構成を備えるベース部分を有し、
    （ｉ）前記ハウジング流れ入口構成は側部入口であることを特徴とする請求項１４２乃至請求項１５８のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
  160. （ａ）前記ハウジングアクセスカバーは、流れを前記側部入口から前記カートリッジに向かって方向転換するように配向された流れ誘導面を含むことを特徴とする請求項１５９記載のエアクリーナアセンブリ。
  161. （ａ）前記ハウジングアクセスカバーは、流れを前記側部入口から前記カートリッジに向かって方向転換するように配向された円弧状の湾曲した流れ誘導面を含むことを特徴とする請求項１５９及び１６０のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
  162. エアクリーナ用ハウジングであって、前記ハウジングは、
    （ａ）第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分を有するハウジングを備え、
    （ｉ）前記第２のハウジング部分は、外側周囲フランジにより取り囲まれたシール圧縮面を含み、
    （ｉｉ）前記シール圧縮面は、少なくとも１つの周囲方向に不連続の突起／凹部部材を含むことを特徴とするハウジング。
  163. （ａ）前記外側周囲フランジは、突起／凹部輪郭の１つの部材を有する内面を含むことを特徴とする請求項１６２記載のハウジング。
  164. （ａ）前記外側周囲フランジの内面は、内側へ延出する突起を含むことを特徴とする請求項１６３記載のハウジング。
  165. （ａ）前記外側周囲フランジは複数の離間した突起を含むことを特徴とする請求項１６１乃至請求項１６４のいずれか１項に記載のハウジング。
  166. （ａ）前記シール圧縮面は、複数の周囲方向に離間した凹部を含むことを特徴とする請求項１６１乃至請求項１６５のいずれか１項に記載のハウジング。
  167. （ａ）前記第２のハウジング部分は、前記シール圧縮面により前記外側フランジから離間された内側フランジを含むことを特徴とする請求項１６１乃至請求項１６６のいずれか１項に記載のハウジング。
  168. （ａ）前記シール圧縮面はシールリブを含むことを特徴とする請求項１６１乃至請求項１６７のいずれか１項に記載のハウジング。
  169. （ａ）前記少なくとも１つの突起／凹部部材は、前記シール圧縮面の隣接する部分に対して少なくとも１ｍｍの深さの周囲方向に不連続な凹部を備えることを特徴とする請求項１６１乃至請求項１６８のいずれか１項に記載のハウジング。
  170. （ａ）前記少なくとも１つの突起／凹部部材は、前記シール圧縮面の隣接する部分の平面に対して３５°以上、８５°以下の範囲内の角度で延出する移行端部を有する段凹部を備えることを特徴とする請求項１６１乃至請求項１６９のいずれか１項に記載のハウジング。
  171. （ａ）前記少なくとも１つの突起／凹部部材は、前記シール圧縮面の隣接する部分の平面に対して４０°以上、８０°以下の範囲内の角度で延出する移行端部を有する段凹部を備えることを特徴とする請求項１６１乃至請求項１７０のいずれか１項に記載のハウジング。
  172. （ａ）前記少なくとも１つの突起／凹部部材は、前記シール圧縮面の隣接する部分の平面に対して４５°以上、７５°以下の角度で延出する移行端部を有する段凹部を備えることを特徴とする請求項１６１乃至請求項１７１のいずれか１項に記載のハウジング。
  173. エアクリーナ用ハウジングであって、前記ハウジングは、
    （ａ）第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分を有するハウジングを備え、
    （ｉ）前記第２のハウジング部分は、外側周囲フランジにより取り囲まれたシール圧縮面を含み、
    （ｉｉ）前記内側フランジの内面及び前記シール圧縮面のうち少なくとも一方は、中心軸に関して非対称であることを特徴とするハウジング。
  174. （ａ）前記外側周囲フランジは、前記内面に少なくとも１つの突起を有することを特徴とする請求項１７３記載のハウジング。
  175. （ａ）前記シール圧縮面は、前記シール圧縮面の隣接部分から離れる方向に突出する少なくとも１つの凹部を有することを特徴とする請求項１７３及び１７４のいずれか１項に記載のハウジング。
  176. （ａ）前記ハウジングは、その他の点では請求項１６１乃至請求項１７２のいずれか１項に従うことを特徴とする請求項１７３乃至請求項１７５のいずれか１項に記載のハウジング。
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