CN110248716B - 滤芯、空气滤清器组件、以及使用和组装方法 - Google Patents

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Abstract

描述了空气滤清器组件、其部件及其特征。还描述了组装和使用方法。在所描绘的实例中,所述空气滤清器组件和部件可选地使用有利的壳体密封特征。描述了组装和使用方法。

Description

滤芯、空气滤清器组件、以及使用和组装方法
相关申请
本申请于2017年12月1日作为PCT国际专利申请提交并且要求于2016年12月1日提交的美国临时专利申请序列号62/428,913和于2017年2月24日提交的美国临时专利申请序列号62/463,263的优先权,这些临时申请的全部披露内容通过原文以其全文并入本文。
技术领域
本披露涉及过滤器组件,例如空气滤清器组件及其部件和特征,以及组装和使用方法。过滤器组件包括壳体,所述壳体中具有可拆卸和可更换的滤筒。描述了过滤器壳体和/或滤筒的可以提供优点的各种特征。描述了组装和使用方法。
背景技术
大量系统中都需要进行空气或其他气体过滤。典型的应用为内燃发动机的进气过滤。另一个应用为曲轴箱通风过滤器组件的过滤。典型地,此类系统包括过滤器组件,所述过滤器组件中具有可维护的滤筒。在使用一段时间后,过滤器壳体中的过滤介质需要通过清洁或完全更换进行维护。典型地,对于与例如车辆上的内燃发动机一起使用的空气滤清器或曲轴箱通风过滤器组件,过滤介质包含在可拆卸和可更换的(即,可维护的)部件中,所述部件典型地称为滤芯或滤筒。滤筒被构造成在使用时可拆卸地密封在空气滤清器中。与组装、可维护性、使用相关的过滤器安排方面的改进是令人期望的。滤筒可以设置为主滤筒或辅助滤筒。空气滤清器组件可以只包含主滤筒,或者同时包含主滤筒和辅助滤筒两者。
发明内容
描述了过滤器组件(诸如空气滤清器组件或曲轴箱通风过滤器组件)部件、以及其特征。还描述了组装和使用方法。过滤器组件总体上包括壳体,所述壳体中可拆卸地定位有滤筒。
示例组件包括主滤筒和安全滤筒,其中,所述主滤筒具有第一密封结构,所述第一密封结构被构造成抵靠所述壳体的一部分密封并具有密封表面,并且其中,所述安全滤筒具有第二密封结构,所述第二密封结构被构造成抵靠所述主滤筒密封表面密封。在一个实施例中,所述第一密封结构是向外定向的径向密封件,而所述第二密封结构是向内定向的径向密封件。另一示例组件包括主滤筒,所述主滤筒具有限定内部空间的过滤介质,所述内部空间在一个端部处具有开放式端盖,并且所述主滤筒具有完全位于所述内部空间内并与开放式端盖间隔开的密封结构。在一个实施例中,所述密封结构是向外定向的径向密封件。另一示例组件包括安装到所述壳体的一部分上的可拆卸密封表面部件,其中,所述主滤筒具有抵靠所述可拆卸密封表面部件的内部部分密封的第一密封结构,并且其中,所述安全滤筒具有抵靠所述可拆卸密封表面部件的外部部分密封的第二密封结构。
没有特别要求空气滤清器组件、用于其的部件或其特征包括在此表征的所有细节来获得根据本披露的一些优点。
附图说明
图1是根据本披露的空气滤清器滤器组件的透视图,所述空气滤清器组件包括其中安装有至少一个滤筒的壳体组件。
图2是图1中所示的空气滤清器组件的俯视图。
图3是图1所示空气滤清器组件的分解视图,其中主滤筒、安全滤筒和可维护的密封表面部件示出为与壳体组件结合使用。
图4是沿着图2中的线4-4截取的图1的空气滤清器组件的截面图,其中图3所示的部件安装在壳体组件内。
图4A是图4所示的空气滤清器组件的一部分的放大截面图,如图4所指示。
图5是类似于图4的截面图,但是没有示出壳体组件。
图6是图3所示的可维护的密封表面部件的透视图。
图7是图6所示的可维护的密封表面部件的截面图。
图8是图3所示的安全滤筒的截面图。
图9是图3所示的主滤筒的截面图。
图10是图1所示的空气滤清器组件的分解视图,其中主滤筒的第二示例被示出为与壳体组件结合使用。
图11是沿着图2中的线4-4截取的图1的空气滤清器组件的截面图,其中图10所示的部件安装在壳体组件内。
图11A是图11所示的空气滤清器组件的一部分的放大截面图,如图11所指示。
图12是类似于图11的截面图,但是没有示出壳体组件。
图13是图10所示的主滤筒的截面图。
图14是图1所示的空气滤清器组件的分解视图,其中主滤筒的第三示例和安全滤筒的第二示例被示出为与壳体组件结合使用。
图15是沿着图2中的线4-4截取的图1的空气滤清器组件的截面图,其中图14所示的部件安装在壳体组件内。
图15A是图15所示的空气滤清器组件的一部分的放大截面图,如图15所指示。
图16是类似于图15的截面图,但是没有示出壳体组件。
图17是图14所示的安全滤筒的截面图。
图18是图14所示的主滤筒的截面图。
图19是图1所示的空气滤清器组件的截面图,其中示出了主滤筒的第二示例和安全滤筒的第三示例。
图20是图19所示的空气滤清器组件的一部分的放大截面图。
图21是图1所示的空气滤清器组件的截面图,其中示出了主滤筒的第一示例和安全滤筒的第四示例。
图22是图21所示的空气滤清器组件的一部分的放大截面图。
具体实施方式
在本文中描述和描绘了示例过滤器组件、滤筒、特征及其部件。详细表征了各种具体特征和部件。许多特征和部件可应用于提供优点。没有特别要求在具有所述全部特征和特性的整体组件中应用各个单独的特征和部件,然而,都是为了提供根据本披露的某些益处。
应当注意,描绘并描述了多个实施例。实施例并不意味着相对于所描绘的特征是排他性的。即,如果需要,一个实施例的选定特征可以应用于一个或多个其他实施例中以实现优点。在许多实例中,所描绘的过滤器组件为空气滤清器组件,例如用于过滤内燃发动机的进气。然而,所披露的构思不以任何方式限于这种应用,并且可以应用于各种不同的应用,诸如曲轴箱通风。所披露的过滤器组件通常是“气体过滤器组件”,因为被过滤的载体级是气体(空气或曲轴箱通风气体)。尽管本文描述的技术将典型地用在气体过滤的应用中,但如果需要,它们也可以用在其他材料(例如液体)的过滤中。
I.过滤器组件-概述
图1的附图标记1概括表示过滤器组件,例如根据本披露的空气滤清器或空气滤清器组件或安排。过滤器组件(在实例中为空气滤清器组件)1包括壳体2。壳体2限定侧壁2s并且包括:第一主体或壳体区段3;以及第二主体区段或检修盖4。在所描绘的示例中,检修盖4可拆卸地固定至第一主体区段3,但是替代方案是可能的。此外,尽管替代方案是可能的,但是对于所描绘的示例,盖区段4与主体区段3通过包括在偏心闩锁的闩锁安排5附接。盖区段4可以替代性地通过扭锁安排保持在主体区段3上。在2016年6月24日提交的美国申请号15/192,272中描绘了一种示例性扭锁安排,所述申请的披露内容通过援引并入本文。
一般来说,空气(气体)过滤器1包括空气(气体)流入口安排7。在所描绘的实例中,空气流入口安排7是在主体区段3上的7t处指示的入口管。所描绘的特定入口管7t被构造为侧面切向入口,即气体流靠着壳体2的内壁被切向引导,与直接被引导朝向壳体中心轴线X截然不同。替代性入口安排、位置和方向是可能的。然而,出于下面讨论的原因,所描绘的切向入口安排是方便并且有利的。
在8处,描绘了壳体2上的灰尘/水喷射器安排,包括管9。在所描绘的实例中,管9包括检修盖4的一部分,但替代方案是可能的。管9被排放阀安排10盖住,在所描绘的示例中,包括广泛用于空气滤清器类型的鸭嘴式阀,参见例如通过援引并入本文的WO 2006/06241A1、U.S.6,419,718B1、以及U.S.8,864,866。可以使用替代性排放阀安排。
在15处,描绘了出口管或流动管,作为壳体2的一部分被定位在壳体主体区段3的其余部分上。管15可以与壳体主体3一体形成,但是出口管15可以是卡扣配合至或以其他方式附接至壳体主体3的单独件。
在操作中,待过滤的空气(气体)通过入口管7t进入空气滤清器组件。最终,空气/气体穿过定位在壳体2的内部2i内的滤筒安排的过滤介质。在穿过滤筒的介质后,过滤后的空气被引导以通过出口管15离开壳体。经过滤的空气从出口管15被引导至下游设备,诸如被引导至涡轮增压器系统或被引导至发动机系统的进气口。
所描绘的具体空气滤清器(过滤器)组件1包括可选的预滤清器级。通过切向地将空气从入口管7t引导到壳体2的内部2i中来部分地提供预滤清器级。空气然后在组件1的内部周围将被引导成气旋图案模式。这将趋于靠着侧壁2s的内表面驱动包含在空气流中的任何水或灰尘颗粒的一部分。这种与空气流分离的材料最终将迁移至并进入管9,从所述管中通过阀10发生喷射。
所描绘的特定空气滤清器组件1被构造成使得它可以以各种取向安装,例如中心轴线X为竖直定向,或者替代性地中心轴线X为水平定向。
壳体主体区段3上可以包括安装垫安排。安装垫安排可以与壳体2的其余部分一体形成或者其可以是单独件。安装垫安排用于帮助在将使用空气滤清器1的设备上将壳体2固定到位。在维护期间,通过让安装垫安排位于壳体区段3上,可以在设备上通过螺栓或其他系统将壳体区段3保持在适当位置,其中检修盖4可拆卸地固定至主体区段3,以方便进行维护。在U.S.8,864,866中披露了可以用作壳体区段3的一部分的示例性安装垫安排,所述文件的披露内容通过援引并入本文。
到目前为止,空气滤清器组件类似于许多现有的空气滤清器组件,包括WO 2006/06241A1、WO 2009014988、U.S.6,419,718B1、以及U.S.8,864,866中描绘和描述的空气滤清器组件,这些专利的披露内容通过援引并入本文。
现在参考图3和图4,示出了图1和图2的与可以设置在壳体2内的可维护内部过滤部件的第一示例结合使用的壳体组件。在图3的分解视图中,滤筒25、滤筒27和可维护密封表面部件17是可见的,并示出为可定位在壳体内部2i中。图10至图13和图14至图18示出了利用相同壳体2的替代性的可维护部件安排。滤筒25的变化将在下面更详细地描述。一般来说,滤筒25是可维护部件,其包括过滤介质26的延伸部,待过滤的空气通过所述过滤介质之后才能离开组件1。此外,滤筒27的变化将在下面更详细地描述。一般来说,滤筒27是可维护部件,其包括过滤介质28的延伸部,待过滤的空气通过所述过滤介质之后才离开组件1。滤筒25可以被称为主滤筒或主滤芯,并且滤筒27可以被称为辅助或安全滤筒或辅助或安全滤芯。仅在图3至图9的第一实施例中存在的可维护密封表面部件17也将在下面更详细地描述。
本文使用的术语“可维护部件”以及在对滤筒25和27以及密封表面部件17的引用指的是在空气滤清器组件1中密封表面部件17和滤筒25、27是可拆卸和可更换的。因此,当介质26和/或28在使用期间堵塞时,可以拆卸滤筒25和/或滤筒27,并且可以对其进行翻新或更换。类似地,在密封表面部件17磨损、损坏或以其他方式不适合使用时,可以拆卸、并且可以对翻新或更换密封表面部件17。
参照图2,可以看出,壳体2包括可选但有利的罩安排29,所述罩安排围绕滤筒25的选定部分。罩安排29在壳体主体区段3中包括第一罩区段30,所述第一罩区段被定向成在那个位置处围绕滤筒25的一部分,从而在罩30与外侧壁32之间形成环形部31。来自入口7的空气被引导至入口孔7a中并进入环形部31中,并且处于气旋模式。罩30阻止了由环形部31中的进入空气携带的灰尘和其他材料到介质26上的直接冲击,直到空气已经至少部分地移动经过气旋模式并且在朝向检修盖4的方向上经过罩30之后。
在图4中,在33处,在检修盖4中描绘了罩安排29的第二罩区段。第二罩区段33限定罩33与区段4的侧壁35之间的环形部34。如图1所示,出口或出口孔位于侧壁2中从壳体内部2i到管9的内部9i。出口或出口孔37与环形部34连通。罩33有助于方便灰尘和其他材料通过孔37去除到灰尘排出器安排8中。
在许多空气滤清器安排中常见的是使用与罩安排29类似的、带有一个或多个与区段30和33相类似的罩的罩安排,参见例如WO 2006/06241A1、WO2009/014988、USSN 61/446,653、USSN 61/473,296、U.S.6,419,718B1、以及U.S.8,864,866,这些文件的披露内容通过援引并入本文。这里可以使用相类似的特征和原理。
应当注意,罩安排29和灰尘排出器安排8的使用符合许多应用,其中“双级”或“二级”空气(气体)滤清器是期望的,其具有第一预滤清器级,以在空气进入滤筒25(第二级)之前,将水和更大的颗粒与空气分离。但是,此类特征通常是可选的,并且可以将本披露的许多原理应用在没有这种两级构型或预滤清器级的空气滤清器中。滤筒25的下游是辅过滤筒27,使得空气在通过空气出口15离开之前穿过滤筒25和滤筒27两者。应当理解的是,空气滤清器组件1可以单独利用滤筒25操作,单独利用滤筒27操作,或者利用一起提供的滤筒25和滤筒27两者操作,并且如图2所示。
II.过滤器组件—第一过滤器安排实施例
如上所指示的,先前关于图1-2识别和讨论的与一般空气滤清器构造(过滤器组件)和操作相关的许多特征是众所周知的特征,其形式已经用于各种系统中。图1-2和图3-9的本空气滤清器的某些独特特征涉及包括可维护密封表面部件17。可维护密封表面部件17提供密封表面,滤筒25、27可以抵靠所述密封表面密封。由于部件17是可维护的,因此可以在任何时间点在组件中提供新的密封表面,例如,当部件17发生磨损或损坏时,或者当外壳2上的最初提供的永久密封表面(例如,滤筒挡板114)的损坏被磨损或损坏时。在本节中,将讨论与可维护密封表面部件17相关的选定特征。
如在图6和图7中最容易看到的,可维护密封表面部件17包括从第一端部17b延伸到第二端部17c的主体17a(例如,环或环形)。在第一端部17b和第二端部17c之间,主体17a包括通过连接部分17f结合的第一延伸段17d和大致平行的第二延伸段17e。第一延伸段和第二延伸段17d、17e间隔开,使得在它们之间形成环形部17g。第二延伸部分17e进一步结合到密封结构17h,所述密封结构限定了通道17i,密封构件17j被接纳在所述通道中。一方面,部件17的主体17a包括向内的阶梯形部分17p。向内的阶梯形部分17p可以充当滤筒27的端部可以停靠在其上的止动件。
如所呈现的,主体17a是一体形成的单元,除了密封构件17j之外,其具有所有前述部件17b-17i。在所示的示例中,密封构件17j是分离的O形环。然而,在替代性安排中,密封构件17j也可以一体形成为主体17a的一部分。附加地,第一和第二延伸部17d、17e本身可以提供密封表面。主体17a可以由各种材料形成,诸如注射成型的聚合材料。
在一方面,第一延伸部分17d限定了外部密封表面17k和内部密封表面17m,而第二延伸部分17e限定了内部密封表面17n和外部密封表面17o。当可维护密封表面部件17安装到壳体2中时,壳体2的滤筒挡板114被接纳到形成在第一与第二延伸部分17d、17e之间的环形部17g中,直到例如滤筒挡板114的端部114a或主体17a的第二端部17c与壳体2的表面之间形成接触。如所构造的,滤筒挡板114是出口管15的延伸到壳体2的内部体积2i中的部分。一旦部件17完全插入,部件表面17m面向挡板114的外表面114c,而部件表面17o面向挡板114的内表面114b。在这个位置,并且如在图4A最容易看到的,密封构件17j抵靠滤筒挡板114的内表面114b形成密封。密封构件17j和滤筒挡板114之间形成的这个密封确保滤筒挡板114与密封到可维护密封表面部件17的任何部件之间存在连续的密封。
在一些应用中,滤筒挡板114的表面114b和114c最初用作密封表面,滤筒25、27抵靠所述密封表面形成密封。随着时间的推移,这些表面中的一个或两个可能会磨损或损坏。在这种情况下,可维护密封表面部件17可以安装到滤筒挡板114上,以提供新的密封表面17n、17k。由于密封构件17j位于主体17a的第二端部17c附近并且邻近密封表面17n,所以密封构件17j不会干扰部件17与滤筒27之间的密封。在期望提供具有尺寸和形状被确定为与滤筒挡板114不相容的密封件的滤筒25或27的情况下,安装可维护密封表面部件17也可能是有用的。
滤筒25可以被称为主滤筒或主滤芯,并且滤筒27可以被称为辅助或安全滤筒或被称为辅助或安全滤芯。一般而言,为了方便起见,主滤筒或主滤芯和辅助或安全滤筒、或辅助或安全滤芯可以被称为滤筒或滤芯。基于上下文,应显而易见的是,引用了主滤筒或辅助滤筒。
一般而言,同样,滤筒25和滤筒27为可维护部件。也就是说,它们可以在空气滤清器1的整个寿命期间被拆卸和更换,正如针对可维护密封表面部件17所描述的那样。滤筒25与可维护密封表面部件17之间以及滤筒27与部件17之间需要可释放的密封,以允许滤筒成为可维护部件,并确保未过滤的空气不会绕过滤筒25和/或滤筒27并进入出口管15,因为这可能导致发动机损坏。
滤筒25通常包括过滤介质26,所述过滤介质在相反的第一介质端部41与第二介质端部42之间延伸。第一介质端部41与第一端盖或端件45接合。第二介质端部42与第二端盖或端件46接合。因此,介质26在相对的端盖(或端件)45、46之间延伸。
尽管替代方案对于本文所述的选定技术是可能的,但是对于所描绘的示例,过滤介质26被构造成围绕开放的过滤器内部26i,大致围绕空气滤清器1和滤筒25的中心轴线X。介质26可以为褶皱式介质,但替代方案是可能的。如果需要,介质26可以被构造成如图所示的圆柱形模式,但替代方案是可能的。例如,介质26可以是在相反端部41、42之间延伸的一定程度圆锥形。另外,介质可以被构造成具有非圆形内周边和/或外周边;例如椭圆形或其他横截面构型是可能的。此外,主滤筒25可以设有从第一端部41延伸至第二端部42的筛网或支撑结构26s,以帮助支撑过滤介质26同时允许气体(空气)穿过。过滤介质26可以嵌入第一端盖45和第二端盖46中。此外,过滤介质26的筛网或支撑结构26s可以嵌入第一端盖45和第二端盖46中。
尽管替代方案对于本文所述的选定技术是可能的,但是第二端件或端帽46通常是在第二端部42处完全延伸跨过介质26的封闭端件或端帽,从而封闭介质26的那个端部42和过滤器内部26i。也就是说,对于所描述的示例,端件或端帽46是封闭端件或端帽,即没有与开放的过滤器内部26i连通的孔的端帽。
另一方面,第一端件或端帽45是开放式端件或端帽。也就是说,在实例中,它围绕并限定经由开放的过滤器内部26i与介质连通的中心孔50。在典型的使用中,孔50是用于经过滤的空气的介质(例如开放的过滤器内部26i)的空气流出口孔。在过滤期间气体流反向的替代应用中,孔50可以是入口孔。一般来说,它是气体流孔。
对于所描绘的示例,第一端件45从外周边26x完全跨过滤筒25的全部介质26延伸到内周边26o。第一端件45典型地仅具有一个穿过其的中心孔50。
同样,当从壳体主体区段3上拆卸检修盖4时,可以进入内部2i以进行滤筒25的安装或拆卸。然后,滤筒25需要充分可拆卸地密封到可维护密封表面部件17上,以防止未过滤的空气流入出口管15。为此,滤筒25设有主(或壳体)密封安排55。
关于第一壳体密封安排或主密封安排55,以及第一端盖45的其他特征,注意图4、图4A和图9。可以看到主密封安排55限定了径向定向的密封件或密封表面55s,所述密封件或密封表面被引导为接合可维护密封表面部件17的表面17k,以获得可释放的密封。因此,当主滤筒25安装在过滤器组件1中时,主密封安排55与可维护密封表面部件17形成向内定向的径向密封。
仍然参考图4、图4A和图9,将会理解的是,与部件17形成密封的主密封安排55的表面55s通常是径向定向的表面。因此,主密封安排55可以被称为径向定向的密封件。在所述上下文中,“径向”是指密封件或密封表面(以及密封过程中密封表面的压缩)大体朝向或背离(即围绕)中心轴线X定向。所描绘的示例中的特定表面55s相对于中心轴线X径向向内定向,因此密封安排55可以被表征为“径向向内定向”。然而,应当注意,径向向外定向的密封件可以与根据本披露的一些原理一起使用。
应当注意,在所描绘的示例中,壳体密封安排55包括端盖45的一部分。更一般地说,壳体密封安排安装在滤筒上,并被构造成可释放地密封到壳体或部件17上,无论所述特定的壳体密封安排是否包括端件的一部分。
本文所述的优选的和有利的壳体密封安排通常为“非夹紧”或“非夹持”壳体密封安排。这意味着它们是在盒插入壳体时建立的,而不需要上紧某种类型的夹具或连接器。
在一方面,端盖45和密封安排55可以以这样的方式构造,使得在表面55s与支撑件62之间的区域中的端件(盖)材料的径向压缩量将具有至少10%、典型地至少15%、优选地不超过约40%、典型地在约20%-40%(含)范围内的最大压缩。在一些实施方式中,30%-40%之间的压缩是有用的。为了实现这一点,可以在端盖45内提供密封支撑件。
现在参考图4、图4A和图8所描绘的滤筒27。滤筒27可以被称为辅过滤元件滤芯或被称为安全滤芯。在过滤器组件1的维护过程中,其中主滤筒25被拆卸并用新的或翻新的滤筒替换,辅助滤芯27防止灰尘或碎屑进入出口管15。另外,在主滤筒25发生故障的情况下,辅助滤筒27可用于防止灰尘或碎屑进入出口管15。
辅助滤筒27包括第一端部80和第二端部82、以及在第一端部80与第二端部82之间延伸的过滤介质28。在所描绘的示例性辅助滤筒27中,第一端部80包括第一端盖84,并且第二端部82包括第二端盖86。如果需要,辅助滤筒27可以不设有第二端盖86。也就是说,辅助滤筒27可以被设为使得介质在第二端部82上延伸。此外,辅助滤筒27可以设有从第一端部80延伸至第二端部82的筛网或支撑结构90,以帮助支撑过滤介质28同时允许气体(空气)穿过。过滤介质28可以嵌入第一端盖84和第二端盖86中。此外,过滤介质28的筛网或支撑结构90可以嵌入第一端盖84和第二端盖86中。
辅助滤筒27可以被构建成使得过滤介质28被配置成围绕开放的过滤器内部28i。介质28可以作为深度介质而提供,尽管替换方案也是可能的。例如,介质28可以作为褶皱式介质或作为多层层状介质而提供,诸如在PCT公开号WO2015/010085中披露的介质,其全部披露内容通过援引并入本文。此外,介质28可以作为过滤介质层而提供,所述过滤介质层被安排成在PCT公开号WO2015/010085中披露的波浪形构型。如果需要,介质28可以被构造成如图所示的圆柱形模式,但替代方案是可能的。例如,介质28可以是在相反端部80、82之间延伸的一定程度圆锥形。此外,介质可以被构造成具有非圆形内周边和/或外周边。例如,介质可以被构造成具有椭圆、圆形或其他横截面构型。
第二端盖86可以作为在第二端部82处完全延伸跨过介质28的封闭端件或端盖而提供,从而封闭过滤器内部28i的过滤介质28的第二端部82。例如,在图8中示出了第二端盖86的示例性俯视图。第二端盖86可以包括突起部86p,这些突起部有助于在辅助滤筒27与主滤筒25之间提供分离和缓冲。另外,第二端盖86可以包括多个径向延伸的脊。
第二端件或端帽86可以被表征为封闭的端件或端帽,即没有通过其与开放式过滤器内部28i连通的孔的端帽。在各种替代构型中,可以在没有端盖帽的情况下设置第二端部82。在没有第二端盖86的第二滤芯27的一种变化中,过滤介质28在第二端部82上延伸并包围所述第二端部。也就是说,过滤介质28可以在第二端部82形成封闭,由此防止未过滤的空气进入开放的过滤器内部28i。在替代方案中,第二端部82可以设有安装在辅助滤芯支撑结构上的密封安排,其中所述支撑结构包括对应于辅助滤筒27的第二端部82的封闭端部。所述支撑结构的其余部分对于穿过的气体(空气)流将是开放的。然而,与辅助滤筒27的第二端部处的密封相结合的支撑结构的封闭端部防止未过滤的空气进入开放的过滤器28i。
第一端盖84包括支撑件92和辅助密封构件94。支撑件92可以作为筛网或支撑结构90的一部分而提供,或者支撑件92可以作为诸如塑料预成型件等分离部件而提供。如图8所示,支撑件92是筛网90的一部分。也就是说,当以与壳体2成密封关系设置时,筛网90延伸到辅助密封构件94中足够的量以帮助支撑辅助密封构件94。筛网90(或支撑件92)和辅助密封构件94的组合形成第一端盖84。当支撑件92接合可维护密封支撑结构17时,所述支撑件有助于支撑辅助密封构件94。辅助密封构件94可以被称为辅助滤筒27的壳体密封结构或安排。通常,辅助密封构件94可以模制到支撑件92上,并提供向外定向的密封表面96以获得可释放的密封,所述密封表面被引导成接合分离的密封表面部件17的表面17n。当模制时,辅助密封构件94可以设置为在支撑件92的外侧具有外部区段94o,在支撑件92的内侧具有内部区段94i。此外,第二密封构件94可以包括在预成型件92的端头上延伸的部分94t。辅助密封构件94围绕中心开口体积15i在周边上延伸。中心开放体积94i可以与开放的过滤器内部28i连通。在安装辅助滤筒27时的过滤器组件1的操作期间,空气穿过过滤介质28进入开放的过滤器内部28i,并且然后穿过中心开放体积94i并进入出口管15。
辅助密封构件94可以被表征为具有从底部94b到顶部94a的轴向距离或高度94h,所述距离或高度足以与可维护密封表面部件17提供密封。如在图4、图4A和图5中最容易看到的,端盖94的辅助密封构件密封表面96与可维护密封表面部件17的第二延伸部分17e的内部密封表面17n形成密封。
III.过滤器组件——第二过滤器安排实施例
参考图10至图13,示出了可以与图1至图4所描绘的壳体2一起使用的第二过滤器安排101。由于这个实施例的许多特征类似于先前针对第一实施例讨论的特征,所以针对第一实施例的描述结合到针对第二实施例的此描述中。在存在类似特征的情况下,将使用类似的附图标记,尽管在某些情况下,“100”系列号将用于第二过滤器安排101的部件(例如,滤筒是125而不是25)。以下描述将限于第二实施例与第一实施例的不同点。主要区别在于,第二实施例未示出为包括安全滤筒27或可维护密封表面部件17,并且第二实施例的主滤筒125被构造为具有远端密封结构155,所述远端密封结构使得主滤筒能够密封到滤筒挡板114的内表面114b,即使如图所示,滤筒主要定位在挡板114的外侧。
类似于滤筒25,滤筒125被示出具有褶皱式介质126,所述褶皱式介质形成内部区域126i并在第一端部141与第二端部142之间延伸,其中开放式端盖145设置在第一端部141处,并且封闭端盖146设置在第二端部142处。然而,在所述实施例中,开放式端盖145不设有密封结构或安排。相反,提供了与开放式端盖145向内间隔开并且完全布置在内部区域126i内的远端密封结构155。如图所示,密封结构155限定具有直径D155的径向向外定向的密封表面155s,所述直径小于开放式端盖145的内表面145a的内径D145。因此,环形部157形成在开放式端盖145与密封结构155之间。总之,端盖145、密封结构155和互连延伸构件152(将在下文详细讨论)可以统称为密封安排150。
密封结构155由延伸构件152支撑。延伸构件152在第一端部152a与第二端部152b之间延伸,其中第一端部152a可以嵌入开放式端盖145内,并且第二端部可以嵌入密封结构155内。密封结构可以替代性地构建成利用O形环或包覆成型构造。如图所示,延伸构件152包括从第一端部152a朝向封闭端盖146延伸的第一段152c和从第二端部152b朝向封闭端盖146以与第一段152c成间隔开平行的关系延伸的第二段152d。第一段152c和第二段152d通过段152e结合,所述段的长度决定了第一段152c与第二段152d之间的最终环形部152f的尺寸。在一方面,第一段152c的长度H152c小于第二段的长度H152d,使得端面155a密封结构155与开放式端盖145的端面145c轴向间隔开或凹进距离D1。在这种构型中,密封结构155可以被表征为完全在由介质126限定的内部区域126i内。
密封结构155可以由与端盖145相似的材料制成,所述材料是诸如聚氨酯材料或注射成型聚合材料。延伸构件152可以由多种材料形成,例如聚合物和金属材料。在一个示例中,端盖145、延伸构件152和密封结构155一体形成为单个部件。
参照图11至图12,滤筒125的安装显示为安装在壳体2内。如图所示,与出口管15相关联的滤筒挡板114被接纳在延伸构件152的第一段152c与第二段152d之间的环形部152e内。端盖145设有的尺寸和构型可以使得端盖的内径向表面145a和外径向表面145b分别抵靠滤筒挡板114和壳体2密封。端盖145设有的尺寸和构型也可以使得滤筒挡板114和/或壳体2不形成径向密封件。在滤筒125被接纳在壳体2中时,密封结构155被接纳在滤筒挡板114中,并且滤筒125将最终到达其安装位置,在所述安装位置,端盖145的端面145c与壳体2接触。在所述位置,密封表面155压靠在滤筒挡板114的内表面114b上以形成密封。这样,在入口7与出口管15之间实现了密封气流路径,使得流出出口管15的所有空气必须首先穿过滤筒125。这种构型在以下情况下是有利的:壳体已经最初设计成与最初直接抵靠滤筒挡板114密封的安全滤芯和主滤芯一起使用,但是滤筒挡板114的外表面114c不再适合于在过度损坏或磨损的情况下提供密封表面。因此,滤筒125可以用于延长过滤器组件的使用寿命。
IV.过滤器组件——第三过滤器安排实施例
参考图14至图18,示出了可以与图1至图4所描绘的壳体2一起使用的第三过滤器安排。由于这个实施例的许多特征类似于先前针对第一和第二实施例讨论的特征,所以针对那些实施例的描述结合到针对第二实施例的此描述中。在存在类似特征的情况下,将使用类似的附图标记,尽管在某些情况下,“200”系列号将用于第三过滤器安排201的部件(例如,滤筒是225而不是25或125)。以下描述将限于第二实施例与第一实施例的不同点。第三实施例与第二实施例相似之处在于,主滤芯设有远离端盖并在介质内部空间内的密封结构。然而,第三实施例与前述实施例的不同之处在于,辅助或安全滤筒设有密封表面,主滤筒的密封结构可以抵靠所述密封表面密封。利用这种安排,滤筒挡板114的外表面114c或壳体2的另一部分不依赖于与主滤筒形成密封。因此,第三实施例在外表面114c可能磨损或损坏或者与壳体2的密封界面磨损、损坏或者与主滤芯端盖和密封结构不相容的情形下是有利的。在替代性构造中,滤筒225设有较短的长度,使得密封结构背离开放式端盖轴向延伸并且不布置在介质的内部空间内。
参照图14至图18,可以看出滤筒225在构造上与滤筒125的类似之处在于,提供了远离端盖245并且在介质226的内部区域226i内的密封结构255。滤筒225被示出具有褶皱式介质226,所述褶皱式介质形成内部区域226i并在第一端部241和第二端部242之间延伸,其中开放式端盖245设置在第一端部241处,并且封闭端盖246设置在第二端部242处。
与滤筒125相比之下,滤筒225具有密封结构255,所述密封结构具有向内定向的径向密封表面255s。如前所提到的,远端密封结构255被设置为使得其与开放式端盖245向内间隔开,并且使得其完全布置在内部区域126i内。如图所示,密封结构155限定具有直径D255的径向向内定向的密封表面255s,所述直径小于端盖245的内径。
密封结构255由延伸构件252支撑。总之,端盖245、密封结构255和互连延伸构件252可以统称为密封安排250。如图所示,延伸构件252在第一端部252a与第二端部252b之间延伸,其中第一端部252a嵌入开放式端盖245内或是其一部分,并且第二端部嵌入或附接到密封结构255。如图所示,延伸构件252包括从第一端部152a朝向封闭端盖246延伸的第一段252c和从第二端部252b朝向封闭端盖246以与第一段252c成间隔开平行的关系延伸的第二段252d。第一段152c和第二段152d通过段252e结合。在一方面,第一段252c的长度H252c大于第二段的长度H252d,使得端面255a密封结构255从开放式端盖245的端面245c凹进距离D2。在这种构型中,密封结构255可以被表征为完全在由介质226限定的内部区域226i内。
密封结构255可以由与端盖245相似的材料制成,所述材料是诸如聚氨酯材料或注射成型聚合材料。延伸构件252可以由多种材料形成,例如聚合物和金属材料。在一个示例中,端盖245、延伸构件252和密封结构255一体形成为单个部件。
参考图17,示出了安全滤筒227。安全滤筒227与滤筒27的类似之处在于提供了在第一端部280与第二端部282之间延伸的介质228和支撑结构290,其中封闭端盖286设置在第二端部282处,并且开放式端盖284设置在第一端部280处。第一端盖284包括支撑件292和辅助密封构件294,所述辅助密封构件具有向外定向的径向密封表面296。如前所提到的,支撑件292可以由支撑结构290形成。当模制时,辅助密封构件294可以设置为在支撑件292的外侧具有外部区段294o,并且在支撑件292的内侧具有内部区段294i。辅助密封构件294可以被表征为具有从底部294b到顶部294a的轴向距离或高度294h,所述距离或高度足以与滤筒挡板114提供密封。
安全滤筒227还设有环形密封表面延伸构件217。如图所示,延伸构件217在第一端部217a与第二端部218b之间延伸,并且具有大于或等于延伸构件252的第一段252c的高度H242c的高度H217。然而,如果第二段252d具有足够的长度,那么延伸构件217的高度可以比第一段252c更短。如图所示,第一端部217a嵌入在第一端盖284中,并围绕过滤介质290。延伸构件对于气体(例如,空气)的穿过是不可透过的。延伸构件217设有在第一端部217a与第二端部217b之间延伸的连续外表面217s。连续外表面217s提供主滤筒密封结构255的密封表面255s可以抵靠其形成密封的密封表面。延伸构件217可以由聚合材料(诸如ABS塑料)形成。延伸构件217也可以形成为支撑结构290的组成部分。在一个替代性设计中,不提供安全过滤介质、端盖286和支撑结构290,并且密封结构284和延伸构件217一起被提供作为可拆卸的密封表面部件。
可以在图15和图15A看到安装的滤筒225、227。在这些图中,可以看到滤筒227被安装成使得开放式端盖284的外表面294o抵靠滤筒挡板114的内表面114b形成向外定向的径向密封。一旦安全滤筒227已经安装在这个位置,就可以安装主滤筒225,使得安全滤筒227被接纳在主滤筒225的内部区域226i内。端盖245设有的尺寸和构型可以使得端盖245的内径向表面245a和/或外径向表面245b分别抵靠滤筒挡板114和壳体2密封。端盖245设有的尺寸和构型也可以使得不与滤筒挡板114和/或壳体2形成密封径向密封。
在滤筒225被接纳到壳体2中时,在滤筒225最终到达其安装位置时,密封结构255将越过安全滤筒上的密封表面延伸构件217,在所述位置点处,端盖245的端面245c与壳体2接触。也可以利用滤筒225的轴向位置或约束的其他选项。如所构造的,密封表面255s的内径D255小于密封表面217s的外径D217。因此,密封结构255压在延伸构件外表面217s上并抵靠其形成向内定向的径向密封。一旦完全安装,安全滤筒227与滤筒挡板114形成密封,并且主滤筒与安全滤筒225形成密封,从而确保壳体2的入口7与出口17之间的清洁空气流动路径。这种构型在滤筒挡板的外表面114c过度磨损或损坏的情况下和/或在主滤筒225端盖不适于在外壳2内的其他位置密封的情况下是有利的。
V.过滤器组件—第四过滤器安排实施例
参考图19-20,示出了可以与图1至图4所描绘的壳体2一起使用的第四过滤器安排301。第四过滤器安排301最类似于第二过滤器安排101,因为每个过滤器安排都使用相同的滤筒125。因此,这里不需要进一步描述滤筒125的特征及其在壳体2内的安装。然而,与第二过滤装置101相比之下,第四过滤器安排301附加地包括安全滤筒327。安全滤筒327在设计上总体上类似于安全滤筒27,但是其尺寸被确定为抵靠与滤筒125相关联的延伸构件152的第二段152d形成径向向外定向的密封。
类似于滤筒27,安全滤筒327具有在第一端部380与第二端部382之间延伸的介质328和支撑结构390,其中开放式端盖384设置在第一端部处,并且封闭端盖386设置在第二端部382处。开放式端盖384包括密封构件394布置在其上的密封支撑件392。针对滤筒27描述的构造的变化适用于安全滤筒327,并且这里不需要进一步讨论。
在一方面,开放式端盖384的密封构件394包括径向向外定向的密封表面396。如在图20可以最容易地看到的,密封表面396抵靠与滤筒125相关联的延伸构件12的第二段152d形成密封。如所构造的,密封构件394设有外径D396,所述外径略大于内径D152d,使得存在轻微的过盈配合。由于密封构件394的可压缩性,当滤筒327安装在滤筒125内时,密封构件394将符合直径D152d。
为了将滤筒125、327安装在壳体2内,首先将滤筒125安装到滤筒327的内部空间126i中。这是通过同轴对齐滤筒125、327、然后将滤筒327的封闭端盖386插入穿过由从滤筒125的开放式端盖145延伸的远端密封结构155限定的开口来实现的。沿这个方向的插入一直持续到滤筒327的封闭端盖386与滤筒125的封闭端盖146的内表面146s接触为止。在这个安装位置,滤筒327的总长度使得密封表面396与滤筒152的延伸构件152的第二段152d轴向对齐。也可以使用用于确保密封表面394与第二段152轴向对齐的其他对齐方法。例如,延伸构件152、或滤筒125的另一部分可以包括滤筒327的一部分(例如,密封构件394)抵靠其接合的止动构件。一旦滤筒327已经安装在滤筒125内,则这些滤筒然后可以一起安装在壳体2内。插入组合的滤筒组件125、327,使得与滤筒125相关联的远端密封结构155的密封表面155s抵靠壳体2的滤筒挡板114密封,如上文第III节中关于滤筒125所述。
VI.过滤器组件——第五过滤器安排实施例
参考图21至图22,示出了可以与图1至图4所描绘的壳体2一起使用的第五过滤器安排401。第四过滤器安排301最类似于第一过滤器安排1,因为每个过滤器安排都使用相同的滤筒25。因此,这里不需要进一步描述滤筒25的特征及其在壳体2内的安装。然而,与第一过滤器安排1相比之下,第五过滤器安排401将安全滤筒27和密封表面部件17的改进版本组合成单个组件427。
类似于滤筒27,滤筒427具有在第一端部480与第二端部482之间延伸的介质428和支撑结构490,其中开放式端盖484设置在第一端部处,并且封闭端盖486设置在第二端部482处。开放式端盖484包括密封构件494布置在其上的密封支撑件492。针对滤筒27描述的构造的变化适用于安全滤筒427,并且这里不需要进一步讨论。
在一方面,开放式端盖484附加地包括具有从第一端部117b延伸到第二端部117c的主体117a(例如,环或环形)的密封表面部件117。在第一端部117b与第二端部117c之间,主体117a包括通过连接部分117f结合的第一延伸段117d和大致平行的第二延伸段117e。第一延伸段117d和第二延伸段117e间隔开,使得在它们之间形成环形部117g。如图所示,第二延伸段117e邻近介质128和/或支撑结构190,并嵌入形成密封支撑件492的材料中。在一方面,第一延伸部分117d限定了外部密封表面117k。在一个示例中,密封表面部件117由具有大于用于形成密封表面部件117的材料的硬度的材料形成。在一个示例中,密封表面部件117和开放式端盖484由相似的材料形成。在一个示例中,密封表面部件117和开放式端盖484整体形成(例如,通过模制)为单个部件。在一个示例中,密封表面部件117在独立的模制工艺中形成。在一个示例中,开放式端盖484同时模制到支撑结构90、介质428和密封表面部件117上。
当滤筒427安装到壳体2中时,壳体2的滤筒挡板114被接纳到形成在第一与第二延伸部分117d、117e之间的环形部117g中,直到开放式端盖484的端部抵靠壳体2的表面触底。一旦滤筒427完全插入,开放式端盖484的密封表面484s抵靠滤筒挡板114的内表面114b密封。在安装滤筒427之后,滤筒25可以以与先前上文第II节中所述的相同方式插入壳体2中。在插入时,与滤筒25的开放式端盖45相关联的密封表面55s抵靠密封表面部件117的外部密封表面117k密封。
VII.过滤介质和术语
为介质选择的具体材料对于选定应用而言是选择问题。当过滤器组件是空气滤清器时,现在在空气滤清器中使用的各种介质材料中的任何一种都可以与根据本披露的原理一起使用。
介质包可以仅包括介质26、126、226,或者在安装到滤筒25、125、225中之前,介质可以设有内部和/或外部衬里。介质可以是褶皱式介质、非褶皱式介质、深度介质或波浪形介质,但是附加的替代方案是可能的。介质可以设置为各种构型,包括圆柱形和圆锥形,并且具有各种内部和/或外部周边定义,例如圆形或椭圆形。附加地,槽纹式过滤介质(具有介质脊的介质)可以用于以各种方式提供流体过滤器构造。一种众所周知的方式在此被表征为z形过滤器构造。如本文中使用的术语“z形过滤器构造”旨在包括(但不限于)一种类型的过滤器构造,其中使用波纹状、折叠式或以其他方式形成的过滤器槽纹中的单独过滤器槽纹(典型地与表面介质结合)来限定成组的纵向(典型地平行的)进口和出口过滤器槽纹以用于穿过所述介质的流体流。以下文件中提供了z形过滤介质的一些实例:美国专利5,820,646、5,772,883、5,902,364、5,792,247、5,895,574、6,210,469、6,190,432、6,350,296、6,179,890、6,235,195、Des.399,944、Des.428,128、Des.396,098、Des.398,046、以及Des.437,401、这些引用的参考文献中的每一个均通过援引并入本文。
但需注意,安排的密封有时被表征为“径向”。然而,由于非圆形形状,一部分密封力将具有除了具体定向或背离滤筒的中心轴线X以外的方向。尽管如此,密封在本文中被表征为“径向的”,因为一般而言,滤筒和壳体上的密封表面通常是径向定向的,并且密封力围绕轴线X或者是径向向外定向的,或者是径向向内定向的,这取决于涉及向外定向的密封表面还是涉及向内定向的密封表面。换句话说,压缩力仍然不是轴向的(即,在轴线X的纵向方向上),而是大致径向的。但是,存在以下应用:在这些非圆形构型的每一个中,密封力并非直接朝向或远离轴线X对齐。
更一般地讲,径向密封包括围绕中心轴线(朝向、背离其定向)的密封表面。在许多实例中,那个中心轴线将包括滤筒的中心轴线,围绕所述中心轴线还定位了介质。然而,在下文描述的替代安排中,应当理解,径向密封可以是围绕轴线的密封,所述轴线并非也为滤筒的中心轴线(相比之下,轴向密封为大致与中心轴线对齐的密封,所述密封围绕所述中心轴线定位,所述中心轴线典型地也为(但不一定在所有实例中都是)滤筒中心轴线X)。
在本文所用的一般术语中,所描绘的各种壳体密封安排也可以被表征为通常包括径向定向的密封表面,因为附图中描绘的各种壳体密封的密封方向通常是针对接合壳体某部分(可为出口管的一部分或壳体的外部分,具体取决于涉及壳体密封的二者中的哪一个)的密封的表面,所述表面通常可以被表征为“径向定向的表面”。在每种情况下,实际形成密封件的表面围绕(并面朝或背朝)中心轴线X(通常也是滤筒的轴线)定向,这与通常具有定向中心轴线X的纵向方向的密封力的轴向密封截然不同。所描述的示例是“径向”密封或“径向”定向的密封,这意味着将形成与壳体或可更换密封表面接合的密封的滤筒上的密封构件的表面朝向或背离滤筒的中心轴线定向,而不是垂直于所述轴线。在所示的一些示例中,密封是“向外”的径向密封表面或“向外”定向的径向密封,因为将形成密封的滤筒上的密封构件的实际表面通常背离滤筒的中心轴线定向,而不是朝向轴线。在所示的一些示例中,密封是“向内”的径向密封表面或“向内定向”的径向密封,因为将形成密封的滤筒上的密封构件的实际表面通常朝向滤筒的中心轴线定向,而不是背离轴线。然而,本文所述的原理中的许多可以应用在替代安排中,其中在滤筒上的接合壳体以形成密封的密封表面朝向中心轴线径向定向。
本文所述的径向壳体密封件通常可以被表征为“非夹紧”、“非夹持”或“无夹具”安排或者通过类似术语表征。对此意味着密封安排典型地不涉及夹具的使用,诸如需要紧固以提供可靠密封的软管夹或其他结构。相比之下,通过抵靠由滤筒部件定向的壳体的表面压缩密封材料,密封仅通过安装来建立。
本文描述的原理可以应用于各种过滤器组件。所描述实例中的原理适用于(空气)气体过滤器组件。描述的示例包括气体/空气过滤器和曲轴箱通风过滤器组件。这些原理可以应用于各种替代气体过滤安排,在一些实例中,甚至可以应用于液体过滤器组件。
根据本披露的原理涉及滤筒与空气滤清器系统之间的相互作用,以有利的方式实现以下讨论的某些选定的期望结果。滤筒中总体上包括过滤介质,在过滤操作期间空气和其他气体穿过所述过滤介质。介质可以具有多种类型和构型,并且可以使用各种材料制成。例如,根据本披露的原理,在滤筒中可以使用褶皱式介质安排,如以下所讨论的。
在本节中,提供了可与本文所述的技术一起使用的一些介质安排的示例。然而,将理解可以使用多种替代介质类型。介质类型的选择总体上基于以下各项偏好中的一个:可用性;在给定应用情况下的功能、易制造性等,并且选择并不一定与本文所表征的不同滤筒/空气滤清器相互作用特征中的选定特征的整体功能特定地相关。

Claims (33)

1.一种滤筒,包括:
a.过滤介质,所述过滤介质限定内部区域并在第一端部与第二端部之间延伸;
b.开放式端盖,所述开放式端盖在所述第一端部处联接到所述过滤介质,所述开放式端盖具有端面;并且
c.密封结构,所述密封结构具有端面和向外定向的径向密封表面,其中,所述密封结构完全位于所述过滤介质内部区域内,使得所述密封结构端面与所述开放式端盖端面轴向间隔开;
其中,所述密封结构通过延伸构件连接到所述开放式端盖;
所述延伸构件包括在第一端部与第二端部之间延伸的环形主体,所述主体包括第一延伸构件、第二延伸构件和第三延伸构件,所述第一延伸构件和所述第二延伸构件以与所述第三延伸构件成间隔开的平行关系安排,所述第三延伸构件将所述第一延伸构件连接到所述第二延伸构件,其中,所述第一延伸构件、所述第二延伸构件和所述第三延伸构件一起限定环形部。
2.如权利要求1所述的滤筒,其中,所述密封结构由与所述开放式端盖相同的材料形成。
3.如权利要求1所述的滤筒,其中,所述密封结构、延伸构件和开放式端盖一体形成为单个部件。
4.如权利要求1所述的滤筒,进一步包括位于内部空间内的支撑框架,所述支撑框架被构造为支撑所述过滤介质。
5.如权利要求1至4中任一项所述的滤筒,其中,所述密封结构由聚氨酯材料形成。
6.如权利要求4所述的滤筒,其中,所述密封结构从所述支撑框架延伸。
7.如权利要求6所述的滤筒,其中,所述密封结构和所述支撑框架一体形成为单个部件。
8.如权利要求6至7中任一项所述的滤筒,其中,所述密封结构由聚氨酯材料形成。
9.如权利要求1所述的滤筒,其中,所述密封结构和延伸构件的硬度大于所述开放式端盖的硬度。
10.一种滤筒,包括:
a.过滤介质,所述过滤介质限定内部区域并在第一端部与第二端部之间延伸;
b.开放式端盖,所述开放式端盖在所述第一端部处联接到所述过滤介质,所述开放式端盖具有端面;并且
c.密封结构,所述密封结构具有端面和向内定向的径向密封表面,其中,所述密封结构完全位于所述过滤介质内部区域内,使得所述密封结构端面与所述开放式端盖端面轴向间隔开;
其中,所述密封结构通过延伸构件连接到所述开放式端盖;
所述延伸构件包括在第一端部与第二端部之间延伸的环形主体,所述主体包括第一延伸构件、第二延伸构件和第三延伸构件,所述第一延伸构件和所述第二延伸构件以与所述第三延伸构件成间隔开的平行关系安排,所述第三延伸构件将所述第一延伸构件连接到所述第二延伸构件,其中,所述第一延伸构件、所述第二延伸构件和所述第三延伸构件一起限定环形部。
11.如权利要求10所述的滤筒,其中,所述密封结构由与所述开放式端盖相同的材料形成。
12.如权利要求10所述的滤筒,其中,所述密封结构、延伸构件和开放式端盖一体形成为单个部件。
13.如权利要求10所述的滤筒,进一步包括位于所述内部空间内的支撑框架,所述支撑框架被构造为支撑所述过滤介质。
14.如权利要求10至13中任一项所述的滤筒,其中,所述密封结构由聚氨酯材料形成。
15.如权利要求13所述的滤筒,其中,所述密封结构从所述支撑框架延伸。
16.如权利要求13所述的滤筒,其中,所述密封结构和所述支撑框架一体形成为单个部件。
17.如权利要求15至16中任一项所述的滤筒,其中,所述密封结构由聚氨酯材料形成。
18.一种过滤器组件,包括:
a.壳体,所述壳体限定了在入口与出口之间延伸的内腔;
b.安装在所述壳体内由主滤筒限定的内部体积内的安全滤筒,所述安全滤筒抵靠所述壳体的一部分密封,使得从所述入口传递到所述出口的空气必须穿过所述安全滤筒的过滤介质;并且
c.安装在所述壳体内的主滤筒,所述主滤筒抵靠所述安全滤筒的一部分密封,使得从所述入口传递到所述出口的空气必须附加地穿过所述主滤筒的过滤介质。
19.如权利要求18所述的过滤器组件,其中,所述安全滤筒包括环绕所述安全滤筒过滤介质的至少一部分的环形密封构件,并且其中,所述主滤筒抵靠所述环形密封构件形成密封。
20.如权利要求19所述的过滤器组件,其中,所述主滤筒包括抵靠所述环形密封构件密封的密封结构。
21.如权利要求19所述的过滤器组件,其中,所述主滤筒过滤介质限定内部空间,并且其中,所述密封结构完全位于所述内部空间内。
22.如权利要求19所述的过滤器组件,其中,所述密封结构限定向内定向的径向密封件。
23.如权利要求20所述的过滤器组件,其中,所述密封结构通过环形延伸构件连接到所述主滤筒开放式端盖。
24.如权利要求19所述的过滤器组件,其中,所述环形密封构件附接到所述安全滤筒。
25.如权利要求24所述的过滤器组件,其中,所述安全滤筒包括开放式端盖,并且其中所述环形密封构件至少部分地嵌入所述开放式端盖内。
26.一种用于过滤器组件的可维护过滤器密封部件,包括:
a.在第一端部与第二端部之间延伸的环形主体,所述主体包括第一延伸构件、第二延伸构件和第三延伸构件,所述第一延伸构件和所述第二延伸构件以与所述第三延伸构件成间隔开的平行关系安排,所述第三延伸构件将所述第一延伸构件连接到所述第二延伸构件,其中,所述第一延伸构件、所述第二延伸构件和所述第三延伸构件一起限定用于接纳所述过滤器组件的壳体的环形部件的环形部;以及
b.位于所述主体第一端部附近的密封结构,所述密封结构被构造成抵靠过滤器组件壳体部分密封,其中,所述密封结构至少部分延伸跨过所述环形部。
27.如权利要求26所述的可维护过滤器密封部件,其中,所述主体限定用于接纳所述密封结构的通道。
28.如权利要求27所述的可维护过滤器密封部件,其中,所述密封结构形成为O形环。
29.如权利要求26所述的可维护过滤器密封部件,其中,所述密封结构与所述主体一体形成。
30.如权利要求26所述的可维护过滤器密封部件,其中,所述主体进一步限定邻近所述密封结构的向内阶梯形部分。
31.如权利要求26所述的可维护过滤器密封部件,其中,所述第二延伸构件在所述第一延伸构件的径向外侧。
32.一种过滤器组件,包括:
a.壳体,所述壳体限定了在入口与出口之间延伸的内腔;
b.安装在所述壳体内的主滤筒,所述主滤筒抵靠所述壳体的一部分密封,使得从所述入口传递到所述出口的空气必须穿过所述主滤筒的过滤介质;
c.安装在由所述主滤筒限定的内部体积内的安全滤筒,所述安全滤筒抵靠主滤筒的一部分密封,使得从所述入口传递到所述出口的空气必须附加地穿过所述安全滤筒的过滤介质。
33.如权利要求32所述的过滤器组件,其中,所述主滤筒包括:
a.在所述主滤筒的第一端部处联接到所述过滤介质的开放式端盖,所述开放式端盖具有端面;以及
b.密封结构,所述密封结构具有端面和向外定向的径向密封表面,其中,所述密封结构完全位于所述过滤介质内部区域内,使得所述密封结构端面与所述开放式端盖端面轴向间隔开。
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