CN111148560B - 用于悬挂在过滤器头上的具有排放功能的过滤器元件和过滤器系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于流体（12）的过滤器元件（30）。过滤器元件（30）设置悬挂在过滤器头（14）上，具有过滤器介质（56），其围绕过滤器元件（30）的纵向轴线（58）环形布置并且能够由待过滤的流体（12）在径向方向流过，并且过滤器元件（30）在其的在过滤操作期间在竖直方向（34）向上面向的端部（68）处具有同轴出口喷嘴（70），其具有用于经过滤的流体（12）的流体出口通道（72）并且具有使过滤器元件（30）在处理和/或未处理侧进行排放的排放通道（74），其在径向方向上至少部分地接合流体出口通道（72）。本发明还涉及具有前述过滤器元件（30）的过滤器系统（10），其中排放通道（74）在径向方向上同轴地围绕流体出口通道（72）并且在轴向方向上至少部分地延伸。

Description

用于悬挂在过滤器头上的具有排放功能的过滤器元件和过滤 器系统

技术领域

本发明涉及用于流体、尤其是燃料或油的过滤器元件，其被设置用于悬浮在过滤器头上，具有过滤器介质，其相对于过滤器元件的纵向轴线以环形形状布置且可以由待过滤流体在径向方向上流过。过滤器元件包括第一端盘。此外，本发明涉及具有这种过滤器元件的过滤器系统。

背景技术

过滤器元件、特别是用于燃料或油的过滤器元件，经常被设计用于悬挂安装在过滤器头上以供操作使用。根据一个构造，过滤器元件在此上下文中可以实施为可更换地布置在过滤器壳体中的过滤器插入件。根据另一个公认的构造，过滤器元件被实施为具有外壳的所谓可更换过滤器，该外壳代表过滤器元件的整体部件。过滤器元件通常是消耗性部件，并且在实践中也必须以简易且不复杂的方式进行更换，即使在安装条件严格的情况下也是如此，它们在汽车领域是很常见的。由于下游装置性能的提高，对过滤器元件的要求不断增加。例如，除了足够大的过滤能力以及同时紧凑的构造之外，还经常需要在操作使用期间过滤器元件的排放可能性。当例如在过滤操作中空气聚集在过滤器元件中的清洁侧处时，布置在清洁侧处的已过滤流体的压力增大可变得困难或延迟。这尤其在过滤带有内燃机的机动车中的燃料和所谓的自动起停操作时是不利的。而且，由于在未处理侧处聚集的空气，通过过滤器的流体的流体流会受到损害。然而，在操作使用中悬挂地且可更换地连接至过滤器头的过滤器元件中，迄今为止，过滤器元件的排放与过滤器元件的部分上的以及设置用于附接过滤器元件的过滤器头的高建设性支出有关。因此，这种过滤器元件和过滤器头在制造方面通常相对昂贵。

DE 10 2013 226 810 A1公开一种具有排放功能的流体过滤器，其具有与过滤器壳体相关的出口插座，其包括中心排放口和径向移位地布置到其的在离散圆周位置处的排放通道。排放通道轴向延伸并通入流体出口通道，其中，排放通道容纳在出口插座的圆形截面的径向向内定向的凹陷中。因此，过滤器元件具有作为界面的仅径向密封的端盘开口。

在DE 198 35 525 C1中也公开一种类似的具有排放功能的过滤器。在此，排放通道也在不连续的圆周位置处延伸，但是沿径向方向延伸。

因此，本发明的目的是提供一种过滤器系统以及具有排放功能的上述过滤器元件，其能够以简单且廉价的方式制造并且使得能够简单且安全地安装及拆卸过滤器元件。

根据本发明的目的通过具有权利要求1中公开的特征的过滤器元件解决。根据本发明的过滤器系统包括权利要求12中公开的特征。本发明的其他实施例在从属权利要求中公开。

发明内容

根据本发明，过滤器元件在其的在过滤操作中向上面向的端部包括同轴出口插座，其包括用于经过滤的流体的流体出口通道和用于对过滤器元件的清洁侧和/或未处理侧进行排放的排放通道。在此上下文中，排放通道在径向方向上同轴地围绕流体出口通道并且至少在其部分上轴向延伸。在这种情况下，排放通道特别地实施为环形通道，特别是圆形环通道，其径向围绕用于经过滤流体的流体出口通道。

由于同轴的出口插座，过滤器元件可以在仅一个用于过滤器头的与出口相关的连接接口的情况下实施。这使得过滤器元件可以廉价地制造和特别紧凑地构造，使得即使在紧密安装条件下也可使用过滤器元件。同时，可以显着简化和加速过滤器元件在过滤器头处的安装和拆卸。

根据本发明的特别优选的另一实施例，同轴出口插座在一端处包括用于过滤器头的阀体的一个或多个致动构件，其优选地在轴向方向上远离流体出口通道延伸，并且其中用于经过滤的流体的径向贯通开口至少设置在多个致动构件中的两个之间。特别地，致动构件布置成在流体出口通道处，使得它们相对于彼此以规则角度距离定位且形成冠状结构。一个或多个致动构件优选地在同轴出口插座处一体地形成，即，与之成单件地形成。以此方式，同轴出口插座可以以廉价方式实施为注塑件。这特别为常规过滤器元件的批量生产提供优点。单个致动构件或多个致动构件尤其可以实施为幅、舌状部，但也可以为弧形。与过滤器头相关的阀体布置在过滤器元件的清洁侧出口的下游。阀体尤其可以是所谓的检修阀，其在移除过滤器元件之后关闭清洁侧排出，以防止下游流体系统排空。

根据本发明的另一实施例，排放通道在入口侧处通过第一毛细管通道与过滤器介质的未处理侧连接，该未处理侧相对于流体流在过滤器介质上游。在此上下文中，第一毛细管通道尤其可以在径向方向向内由同轴出口插座界定，而在径向方向向外由过滤器元件的第一端盘的第一壁部分界定。另一方面，毛细管通道为待过滤流体提供足够大流动阻力，使得待过滤流体在操作使用期间不能通过排放通道流出或仅以有限量通过排放通道流出。一方面，由于毛细管通道，根据需要的过滤器元件的排放可以在其未处理侧实现。

为了过滤器元件的清洁侧排放，入口侧处的排放通道可以通过第二毛细管通道与过滤器元件的清洁侧连接，该清洁侧相对于过滤器介质下游的流体流布置。在此上下文中，第二毛细管通道优选地在径向方向上一方面由过滤器元件的管状支撑体的端部部分界定，特别是由通常已知的中心管界定，而另一方面，由过滤器元件的第一端盘的壁部分界定。以此方式，过滤器元件的附加部件可以被淘汰。当过滤器元件包括在未处理侧处和清洁侧处的排放时，布置在清洁侧处和未处理侧处的可压缩空气体积可以通过排放通道从过滤器元件快速排出。总体上，以这种方式，可以实现更快地流体的压力升高。由于清洁侧排放，可以在过滤操作开始之后立即为经过滤的流体提供足够压力或体积流，其足以用于相应的应用目的。这在具有内燃发动机和所谓自动起停操作的机动车辆中将过滤器元件用作燃料过滤器时是特别有利的。

根据过滤器元件的优选实施例，管状支撑体的端部部分可以在轴向方向上接合端盘的环形凹槽，其在径向方向上向内由端盘的第一壁部分界定，并且在径向方向上向外由端盘的第二壁部分界定。在这种情况下，第一和第二壁部分有利地通过后部部分彼此连接成单件。以这种方式，第一端盘例如可以廉价地实施为注塑件。

根据本发明，同轴出口插座可以实施为一件式或多件式构造，尤其是两件式构造。在后一种情况下，同轴出口插座可以包括两个同轴布置的插座段。排放通道可以在两个侧面处由两个插座段在径向方向上沿周向界定。在两个插座段之一处或者甚至在两个插座段处，一个或多个隔离元件、例如肋或旋钮可以整体地形成，两个插座段通过隔离元件抵靠彼此而支撑。

根据本发明的过滤器元件可以包括第二端盘，其中，轴向方向上的过滤器介质布置在第一和第二端盘之间并且在端面处固定到两个端盘，特别是胶粘、焊接到端盘，或布置成通过嵌入在两个端盘的材料中而进行保持。

优选地，上述毛细管通道中的每个分别通过虹吸管与排放出口流体连通地连接。当过滤器元件包括与清洁侧连接的毛细管通道和与未处理侧流体连通连接的毛细管通道时，这两个毛细管通道可有利地通过公共虹吸管与排放通道流体连通地连接。通过虹吸管，在过滤器元件的过滤操作中断的情况下，例如在关闭用流体操作的机动车辆的内燃机时，可以抵消不期望地从排放管通过第一排放通道逆行引入空气到清洁侧，或通过第二排放通道将空气逆行引入到过滤器元件的未处理侧。此外，由于第一和第二排放通道通向虹吸管，可以抵消空气从过滤器元件的未处理侧到过滤器元件的清洁侧（由流体流过）的不希望的引入。

每个毛细管通道可以（至少其部分）实施为在精确轴向方向上延伸或者（至少其部分）以围绕纵向轴线的螺旋形状的形式延伸。毛细管通道的螺旋形状构造引起相应毛细管通道的较大长度。以这种方式，相对于通道的笔直构造具有不变流动阻力的各个毛细管通道可以形成为具有较大截面，这对于制造技术是有利的。

根据本发明的特别优选的另一实施例，过滤器元件可以由外壳围绕，该外壳构成过滤器元件的整体部件。实际上，这种过滤器元件通常被称为可更换过滤器。根据需要，这样的可更换过滤器作为一个单元被更换和处置。应当注意，在此构造中，上述端盘（在过滤器元件的操作使用中在竖直方向上面向上布置）也可以是过滤器元件的外壳的一部分。因此，端盘可以例如以穿孔盘的形式来实施，该穿孔盘具有用于待过滤流体的偏心布置的流入开口。可以理解的是，实施为可更换过滤器的过滤器元件可以包括两个端盘，其在轴向方向上一个接一个地布置并且在操作使用时在竖直方向上面向上。

根据另一实施例，过滤器元件可以包括卡口连接的至少一部分，通过该卡口连接的至少一部分，过滤器元件可以与至少一个壳体部件，特别是过滤器系统的壳体盖以可拆卸的方式联接。有利地，卡口连接部分设置在过滤器元件的背离同轴出口插座的端部处，并且特别优选地设置在过滤器元件的在过滤操作中在竖直方向面向下的端部处。过滤器元件处的卡口连接部分可以特别地设置在形成底端盘的第二端盘处。以这种方式，过滤器元件与壳体盖一起可以从过滤器系统中以减少的污染风险被移除。此外，有利地，可以将同轴连接器插座从过滤器头中拉出，以用于经由壳体盖将过滤器元件移除。

根据本发明的过滤器系统用于过滤流体，特别是燃料或油，并且包括过滤器头，其具有用于待过滤的流体的流体入口导管，用于经过滤的流体的流体出口导管以及用于使过滤器元件排放的排放导管。如上所述，在过滤器头处，过滤器元件可以通过悬挂更换地连接。过滤器元件可以实施为过滤器插入件或可更换过滤器。

与现有技术中的排放解决方案（其中通过在过滤器元件处的节流孔在未处理侧和清洁侧（例如，在端盘中）之间实现排放），在根据本发明的具有单独排放通道的解决方案中存在的优点是不会连续产生未过滤的旁路体积流量；这提高过滤器系统的分离性能。

当将过滤器元件与过滤器头断开连接时，例如，当更换过滤器元件时，可发生过滤器流体从过滤器头的流体出口导管的不期望回流，即，流体导管、例如燃料导管的部分或甚至完全排空。因此，根据本发明，过滤器头的流体出口导管可以设置有阀体，通过将过滤器元件连接到过滤器头，该阀体可以从其关闭位置转换到，特别是可滑动到打开位置，在关闭位置中阀体是流体密封地关闭流体出口通道，在打开位置中，阀体打开流体出口通道。当过滤器元件与过滤器头断开连接时，没有流体可以流出流体出口通道并污染环境。此外，由于阀体，相对于使用不允许或不合适过滤器元件，可以实现一定保护。由此可以提高过滤器系统的运行可靠性。

根据本发明，阀体可以专用地抵抗重力从其关闭位置转换到其打开位置。然而，这需要在过滤器头处的阀体的精确配合和容易引导，这（视情况而定）在主要实施为铸件或注塑件的过滤器头中不能足够可靠地确保。根据本发明，可以实现更高程度的功能可靠性，因为阀体可抵抗弹簧元件的力从其关闭位置转换到其打开位置。弹簧元件尤其可以实施为压力弹簧。

过滤器头可以包括、也可以形成壳体罐。在这种情况下，过滤器系统包括壳体盖，其可拆卸地固定在壳体罐处，特别是可拧入壳体罐中或拧到壳体罐上。壳体盖与壳体罐一起形成过滤器壳体，其中可更换地布置过滤器元件。在这种情况下，过滤器元件因此以过滤器插入件的形式实施。壳体盖和过滤器元件优选包括卡口封闭元件，以便通过卡口封闭件将过滤器元件可拆卸地固定在壳体盖处。根据本发明，壳体盖可以其至少部分地由至少半透明的材料构成。以此方式，由操作者对过滤器元件的安装和拆卸可以从外部进行目视监视，并且整体上进一步简化。由于至少半透明的材料的盖，可以监视集水室的状态，特别是其填充水平，并且可以检查填充和/或排放过程。

附图说明

下面利用在附图中示出的实施例更详细地解释本发明。附图在以下中示出：

图1为以透视图形式的过滤器系统，其具有过滤器头和用于可更换地容纳过滤器元件的过滤器壳体；

图2为以截面图形式的根据图1的过滤器系统；

图3为以截面图形式的根据图1的过滤器系统的过滤器头的分解图；

图4为以截面图形式的在图1中用“E”标记的过滤器系统的细节的放大图；和

图5为以截面图形式的在图2中用“D”标识的过滤器系统的细节的放大图。

具体实施方式

在图1和2中，说明用于过滤包含在液体介质或流体12、例如燃料或油中的污染物的过滤器系统10。过滤器系统10包括过滤器头14，其具有壳体罐16和可以拧到壳体罐16上或拧入壳体罐16中的壳体盖18。因此，壳体罐16和壳体盖一起形成过滤器壳体20，其用于容纳实施为过滤器插入件的过滤器元件。根据图1，过滤器头14包括用于待过滤流体12的流体入口导管22，用于经过滤的流体的流体出口导管24以及排放导管26，收集在过滤器元件中的气体或空气可以通过该排放导管26流出来。过滤器系统10的纵向轴线由28标识。

在图2中，以纵向截面图说明过滤器系统10。过滤器元件30连接到过滤器头14，该过滤器元件可拆卸地从过滤器头14的连接区域32悬挂。过滤器元件30因此在过滤操作中沿竖直方向34向下远离过滤器头14延伸。壳体罐16包括开口36，其在过滤器系统的操作使用时在竖直方向34上向下指向，并且可以通过壳体盖18以流体密封和压力密封的方式关闭。根据图2，过滤器元件30可以通过卡口连接或封闭件38与壳体盖18可拆卸地联接。这样，过滤器元件30可以以简化的方式和最小弄脏风险地从过滤器头14拆卸并从壳体罐16移除或连接到过滤器头14。当壳体盖18由半透明材料组成时，卡口封闭件38以及过滤器元件30的更换都可以在视觉上控制并以此方式从整体上进一步简化。

过滤器头14的流体出口导管24设置有阀体40。在此，阀体40可滑动地支撑在过滤器头14的阀座42中。根据图2，阀体40可以设计成圆柱形并且可以抵抗弹簧元件44的力从图3中所示的关闭位置移动到图2中所示的其打开位置。可以例如通过过滤器头14的封闭螺钉48形成过滤器头14的打开止动件46。通过封闭螺钉48，可以在安装阀体40之后以简单的方式关闭阀座42。同时，可以以这种方式提供对阀座42的改型通道。根据图3，阀体的封闭止动件50可以通过过滤器头14的环形肩部或者替代地通过插入到凹槽中的弹簧环或类似物来提供。

根据图2，过滤器元件30包括顶部端盘52和底部端盘54。端盘52、54在此为被实施为过滤器插入件的过滤器元件30的整体部件。过滤器介质56布置在两个端盘52、54之间。过滤器介质56相对于过滤器元件30的中心轴线或纵向轴线呈环形形状布置，并且特别地可以实施为星形折叠波纹管的形式。过滤器介质56分别与两个端盘52、54流体密封地连接。例如，过滤器介质56可以胶合、焊接到端盘52、54，或者可以流体密封地嵌入端盘52、54的材料中。这里，过滤器介质56被构造成在相对于过滤器元件30的纵向轴线58的径向方向的方向上在操作使用（＝过滤操作）时由流体12从外部到内部流过。网状支撑或中心管60用于过滤器介质56的径向内部支撑。中心管60围绕过滤器元件30的纵向轴线58。过滤器介质56可直接或间接地抵靠中心管60。

底端盘54在此包括优选弹性体的密封元件62，用于将过滤器元件30的密封座密封在壳体盖18处。在流体流动中在过滤器介质56上游的过滤器元件30的未处理侧被标识在64处，并且在流体流动中过滤器介质下游的过滤器元件30的清洁侧总体上标识在66处。

过滤器元件30在其端部68处（在过滤操作中在竖直方向34上面向上）包括同轴出口插座70，其此次具有用于经过滤的液体介质12的中心流体出口通道72，并且具有对在过滤器元件30在清洁侧和未处理侧进行排放的排放通道74。同轴出口插座70在轴向方向上延伸到过滤器头14中。同轴出口插座70可以通过密封元件62在径向方向上外部紧密密封地搁置在过滤器头14处。排放通道74至少在其部分中在相对于过滤器元件30的纵向轴线58的径向方向上围绕流体出口通道72。换句话说，同轴出口插座70包括两个插座段70a，70b，其布置成同轴地延伸并且在此一起实施为单件，在其间形成排放通道74。同轴出口插座70在此以径向压紧配合布置（通过夹紧保持）在过滤器元件30的第一（顶部）端盘52的中心开口中。同轴出口插座70在径向方向上向内周向地搁置在中心管60处，特别是在边缘部分96处，并且在径向方向上向外搁置在过滤器元件30的顶端盘52处。除了中心管60，过滤器元件目前具有布置在其中的同轴布置的端部分离器61，其基本上也构成中心管。端部分离器61应理解为例如疏水性筛网，其对于燃料是可渗透的并且保留水。端部分离器61包括例如支撑结构，在该支撑结构上，径向向内或向外固定有具有预定网眼宽度的筛网织物。因此，可以特别设置：端部分离器61的一部分包括上述边缘部分96，同轴出口插座70径向向内搁置在该边缘部分96处。

根据图2，在同轴出口插座70的一端处布置有一个或多个致动构件76，用于过滤器头14的阀体40。致动构件可以特别地一体地形成在同轴出口插座70处，使得同轴出口插座被实施为注塑部件。一个或多个致动构件76优选地沿轴向延伸，特别是在远离同轴出口插座70的精确轴向方向延伸。在实施例中说明的多个致动构件76中的至少两个之间形成用于经过滤的流体的径向贯通开口78，使得经过滤的流体12可以经由过滤器头14的流体出口导管24从同轴出口插座的流体出口通道流出。

为了使过滤器元件30的未处理侧64排放，设置第一毛细管通道80，根据图2和图4，第一毛细管通道80与排放通道74流体连通。为了使过滤器元件30的清洁侧66排放，设置第二毛细管通道82，其在出口侧处与排放通道74流体连通。

过滤器元件30的第一或顶端盘52包括环形凹槽84，其朝向第二端盘54敞开，即，在过滤操作时在竖直方向34上向下。环形凹槽84在径向方向上由顶端盘52的第一壁部分86向内界定，并且在径向方向上由顶端盘52的第二壁部分88向外界定，其中第一壁部分86和第二壁部分88通过后部部分90彼此连接为单件。第一毛细管通道80在径向方向上由同轴出口插座70向内界定，并且在径向方向上由端盘52的第一壁部分86向外界定。第二毛细管通道82一方面在径向方向上由接合顶端盘52的环形凹槽的中心管60的端部部分92界定，并且另一方面，由顶端盘52的第二壁部分88界定。两个毛细管通道80、82可以布置成分别绕过滤器元件30的纵向轴线58螺旋地延伸。每个毛细管通道80、82通过虹吸管94与排放通道74流体连通地连接。

同轴出口插座70在此被实施为单件。替代地，同轴出口插座也可以具有多件式构造。在后一种情况下，插座段70a、70b优选地包括肋、旋钮等形式的间隔元件，两个管状插座在其部分中通过该间隔元件彼此抵靠搁置。

在图5中，以放大图示出在图2中由“D”标识的过滤器系统10的细节。同轴出口插座70以紧密密封的方式在中心管60的成角度边缘部分96处周向定位在内圆周处。在此上下文中，边缘部分96和同轴出口插座70可以相互螺纹接合，以便以抗拉方式将同轴出口插座70固定在中心管60处。替代地，边缘区段96和同轴出口插座70可以通过卡扣连接、尤其是环形卡扣连接来连接。

Claims (17)

1.一种用于流体（12）的过滤器元件（30），所述过滤器元件（30）设置用于悬挂在过滤器头（14）上，具有过滤器介质（56），其相对于所述过滤器元件（30）的纵向轴线（58）以环形形状布置并且能够由待过滤的所述流体（12）在径向方向上流过，其中所述过滤器元件（30）在其在过滤操作中在竖直方向（34）向上面向的端部（68）处包括同轴出口插座（70），其具有用于经过滤的流体（12）的流体出口通道（72）并且具有用于所述过滤器元件（30）的清洁侧和/或未处理侧排放的排放通道（74），其中所述排放通道（74）在径向方向上同轴地围绕所述流体出口通道（72）并且至少在其部分中在轴向方向上延伸，所述排放通道在入口侧处通过第一毛细管通道与所述过滤器介质的所述未处理侧连接，所述未处理侧相对于流体流在所述过滤器介质上游。

2.根据权利要求1所述的过滤器元件，其特征在于，所述同轴出口插座（70）在一端包括用于所述过滤器头（14）的阀体（40）的一个或多个致动构件（76），其在轴向方向上远离所述流体出口通道（72）延伸，其中，用于经过滤的流体（12）的径向贯通开口（78）至少形成在所述致动构件（76）中的两个之间。

3.根据权利要求1所述的过滤器元件，其特征在于，所述第一毛细管通道（80）在径向方向上由所述同轴出口插座（70）向内界定，并且在径向方向上由所述过滤器元件（30）的端盘的第一壁部分（86）向外界定。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，在所述入口侧处的所述排放通道（74）通过第二毛细管通道（82）与在所述过滤器介质（56）下游的流体流中布置的所述过滤器元件（30）的清洁侧（66）连接，其中，在径向方向上的所述第二毛细管通道（82）一方面由所述过滤器元件的管状支撑体的端部部分（92）界定，并且另一方面由所述过滤器元件的第一端盘（52）的第一壁部分（86）和第二壁部分（88）界定。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述第一毛细管通道（80）和第二毛细管通道（82）中的每个通过虹吸管（94）与所述排放通道（74）流体连通地连接。

6.根据权利要求4所述的过滤器元件，其特征在于，所述第一毛细管通道（80）和第二毛细管通道（82）被布置成至少在其部分中沿轴向方向延伸或至少其部分中以螺旋形围绕所述纵向轴线（58）延伸。

7.根据权利要求4所述的过滤器元件，其特征在于，所述管状支撑体的所述端部部分（92）在轴向方向上与所述端盘的环形凹槽（84）接合，所述环形凹槽在径向方向上由所述第一壁部分（86）向内和由第二壁部分（88）向外界定，其中所述第一壁部分（86）和所述第二壁部分（88）通过后部部分（90）一体地彼此连接。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述同轴出口插座（70）被实施为一件式或多件式构造。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述过滤器元件（30）包括第二端盘（54），其中，所述过滤器介质（56）在轴向方向上布置在第一端盘（52）和所述第二端盘（54）之间，并利用端面固定到第一端盘（52）和所述第二端盘（54）两者，或布置成通过嵌入所述第一端盘（52）和所述第二端盘（54）的材料中来保持。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述过滤器元件（30）以过滤器插入件或封闭式可更换过滤器的形式实施。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述过滤器元件（30）包括至少一个卡口连接部分（38），通过所述卡口连接部分，所述过滤器元件（30）能够与过滤器系统（10）的壳体盖（18）可拆卸地联接，其中，所述卡口连接部分（38）位于所述过滤器元件（30）的端部，所述端部背离所述同轴出口插座（70）并且在所述过滤操作中在竖直方向（34）上向下指向。

12.一种用于流体（12）的过滤器系统（10），包括：

-过滤器头（14），其具有用于待过滤流体的流体入口导管（22），

具有用于经过滤的流体（12）的流体出口导管（24）并且具有排放导管（26）；和

-根据权利要求1至11中的任一项所述的过滤器元件（30），其通过悬挂可更换地连接至所述过滤器头（14）。

13.根据权利要求12所述的过滤器系统，其特征在于，所述流体出口导管（24）设有阀体（40），其通过将所述过滤器元件（30）连接至所述过滤器头（14）而能够从流体密封地关闭所述流体出口导管（24）的所述阀体（40）的关闭位置滑动到打开所述流体出口导管（24）的打开位置。

14.根据权利要求13所述的过滤器系统，其特征在于，所述阀体（40）能够由存在于所述过滤器元件（30）的所述同轴出口插座（70）处的致动构件（76）来致动。

15.根据权利要求13所述的过滤器系统，其特征在于，所述阀体（40）能够抵抗弹簧元件（44）的力从所述阀体（40）的关闭位置转换到其打开位置。

16.根据权利要求12至15中的任一项所述的过滤器系统，其特征在于，所述过滤器头（14）包括壳体罐（16），并且所述过滤器系统（10）包括壳体盖（18），其能够拆卸地固定在所述壳体罐（16）处，所述壳体盖（18）与所述壳体罐（16）一起形成所述过滤器元件（30）能够布置在其中的过滤器壳体（20）。

17.根据权利要求16所述的过滤器系统，其特征在于，所述过滤器元件（30）包括卡口连接部分（38），所述过滤器元件（30）借助所述卡口连接部分（38）能够拆卸地与所述壳体盖（18）的至少一个相应卡口连接部分（38）联接。

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