ES2379302T3

ES2379302T3 - Conjunto de filtro de líquidos, sistema y métodos

Info

Publication number: ES2379302T3
Application number: ES08746880T
Authority: ES
Inventors: Bradley S. Honermann; Kathryn A. Legault; John R. Hacker; Mark S. Emery
Original assignee: Donaldson Co Inc
Current assignee: Donaldson Co Inc
Priority date: 2007-04-27
Filing date: 2008-04-25
Publication date: 2012-04-24
Anticipated expiration: 2028-04-25
Also published as: WO2008134494A3; EP2091626B1; RU2009121321A; US9199187B2; EP2091626A2; WO2008134494A2; CN101578126B; CN101578126A; JP2010524685A; JP5193286B2; MX2009005654A; US9776116B2; US20100044295A1; US20160144307A1; EP2471586A1; ATE538857T1

Abstract

Un cartucho de filtro (38) para uso en un sistema de filtro (30); comprendiendo el cartucho de filtro (a) una primera tapa de extremo (41) que define una primera abertura abierta (50); (i) sosteniendo la primera tapa de extremo un primer miembro de sello de tapa de extremo (60); (ii) definiendo la primera tapa de extremo una pared de abertura (66) que recubre la primera abertura abierta; (iii) definiendo la primera tapa de extremo un cuello que se extiende axialmente (52) que tiene una superficie radial externa (58); (A) siendo sostenido el miembro de sello de la primera tapa de extremo (60) por el cuello (52) que se extiende axialmente sobre la superficie radial externa (58); (b) al menos primera (121) y segunda (122) protrusiones que se extienden desde la pared de abertura (66) y hacia la primera abertura abierta (50), (i) estando espaciada la primera protrusión (121) de la segunda protrusión (122) en una dirección vertical a lo largo de la pared de abertura (66); (ii) estando la primera protrusión (121) espaciada circunferencialmente de la segunda protrusión (122) a lo largo de la pared de abertura (66); caracterizado porque (1) la primera protrusión está construida y dispuesta para acoplarse contra una cesta del sistema de filtro para hacer rotar parcialmente la cesta; y (2) la segunda protrusión está construida y dispuesta para acoplarse contra la cesta del sistema de filtro para hacer rotar adicionalmente la cesta y mover una pata en ménsula de la cesta del acoplamiento contra una proyección que se extiende radialmente hacia adentro sobre un soporte de filtro interno; y caracterizado adicionalmente por (c) una construcción tubular de medio de filtro 44 que define un interior de filtro abierto (46) y tiene primero y segundo extremos opuestos; estando el primer extremo asegurado a la primera tapa de extremo; (i) estando la primera abertura abierta (50) en comunicación con el interior de filtro abierto (46); y (d) estando una segunda tapa de extremo 42 asegurada al segundo extremo del medio de filtro; definiendo la segunda tapa de extremo una segunda abertura abierta (78) en comunicación con el interior de filtro abierto (46); (i) soportando la segunda tapa de extremo un miembro de sello de segunda tapa de extremo (80).

Description

Conjunto de filtro de líquidos, sistema y métodos

Esta divulgación se relaciona con ensamblajes y métodos de filtración. En particular, esta divulgación se relaciona con ensamblajes y métodos de filtración para uso en filtración de líquidos, tales como filtros para lubricantes, filtros hidráulicos y filtros para combustible.

Los filtros se utilizan comúnmente en relación con sistemas de lubricación y sistema de combustible para motores de combustión interna, y sistemas hidráulicos para equipos de trabajo pesado. Los filtros también se utilizan en muchos otros tipos de sistemas de líquidos. En estos tipos de sistemas, el filtro se cambia periódicamente. En la técnica, hay al menos dos tipos estándar de filtros utilizados. Un tipo es un filtro de bote rotatorio, mientras que el otro es un filtro de cubeta-cartucho.

Los filtros de cubeta y un cartucho incluyen típicamente una cubeta reutilizable que contiene un elemento de filtración reemplazable (cartucho filtrante). Los filtros de cubeta-cartucho se prefieren algunas veces en vez de los filtros de bote rotatorio debido a que son desechables u otros asuntos. Los filtros de cubeta-cartucho están montados sobre una cabeza de filtro, y el líquido que va a limpiarse pasa a través de la cabeza de filtro, hacia adentro de la cubeta, a través del cartucho de filtro reemplazable, hacia fuera de la cubeta y de nuevo hacia la cabeza del filtro. Después de un período de uso, el filtro de cubeta-cartucho se retira de la cabeza de filtro, y el cartucho de filtro reemplazable es retirado de la cubeta reutilizable. El viejo cartucho de filtro se descarta y se reemplaza con un nuevo cartucho de filtro. El nuevo cartucho de filtro se monta operativamente en la cubeta reutilizable para proveer un filtro de cubeta-cartucho renovado. Este filtro de cubeta-cartucho renovado, que contiene un nuevo cartucho de filtro, se monta entonces sobre la cabeza de filtro.

La US 2005/0035053 A1 divulga un alojamiento para un cartucho de filtro que incluye un cilindro que tiene un fondo cerrado para recibir el cartucho de filtro y una cubierta acoplable por rosca con el extremo abierto del cilindro para cerrar el alojamiento.

La US 2002/0170279 A1 divulga un filtro de cubeta-cartucho que incluye un cartucho de filtro y una cubeta donde el cartucho de filtro incluye una disposición de aseguramiento que está orientada para ajustar la cubeta de filtro, cuando el cartucho de filtro se monta sobre la cubeta de filtro y la cubeta se hace rotar en una dirección para retirar el filtro de cubeta-cartucho de una cabeza de filtro.

La US 6,217,763 B1 divulga ensamblajes de cartucho de filtro con un medio de filtración generalmente cilíndrico que define un espacio interno en forma cilíndrica, y un par de extremos cubiertos.

Algunos problemas con las disposiciones existentes incluyen el desorden que se produce cuando se da servicio al filtro de cubeta-cartucho. Esto es, cuando la cubeta es retirada de la cabeza de filtro, típicamente tiene aceite, filtro hidráulico, o cualquier fluido que esté siendo filtrado a través de la misma. Cuando se retira la cubeta de la cabeza de filtro, el hecho de que la cubeta tenga este líquido puede dar lugar a derrames, goteos e inconvenientes relativos con la disposición de este líquido. Se desean mejoras en el diseño de los filtros para manejar estos inconvenientes.

Otros problemas incluyen la posibilidad de olvidar el remplazo del cartucho de filtro después de retirar el viejo cartucho de filtro. Esto es, después de retirar el viejo cartucho de filtro para servicio, puede ser posible recolocar la cubeta sobre la cabeza de filtro sin haber insertado operativamente un nuevo cartucho de filtro. Esto puede llevar a consecuencias desastrosas para el equipo que requiere de la filtración. Adicionalmente, cuando hay múltiples ensamblajes de filtro dentro de una cercana proximidad uno de otro en el sistema, a veces sobre una cabeza de filtro común, la persona que da servicio a los filtros puede algunas veces confundirse con respecto a cuál ensamblaje de filtro va donde - colocando el ensamblaje de filtro equivocado sobre la montura equivocada de la cabeza de filtro puede llevar a resultados catastróficos. Son deseables mejoras para manejar estos inconvenientes. La invención está dirigida a un cartucho de filtro (38) para uso en un sistema de filtración (30); el cartucho de filtro comprende: (a) primera etapa de extremo (41) que define una primera apertura operativa (50); (i) portando la primera tapa de extremo un primer miembro de sello de tapa de extremo (60); (ii) definiendo la primera tapa de extremo una pared de abertura (66) que rodea la primera abertura abierta; (iii) definiendo la primera tapa de extremo un cuello que se extiende axialmente (52) que tiene una superficie radial exterior (58); (A) siendo sostenido el primer miembro de sello de la tapa de extremo (60) por el cuello axialmente extendido (52) sobre la superficie radial exterior (58); (b) al menos una primera (121) y segunda (122) protrusiones que se extienden desde la pared de abertura (66) y hacia adentro de la primera abertura abierta (50); (i) estando espaciada la primera protrusión (121) de la segunda protrusión (122) en una dirección vertical a lo largo de la pared de abertura (66); (ii) estando la primera protrusión

(121) espaciada circunferencialmente de la segunda protrusión (122) en una dirección vertical a lo largo de la pared de abertura (66); caracterizado porque (1) está construida y dispuesta la primera protrusión para acoplarse contra una cesta del sistema de filtración para rotar parcialmente la cesta; y (2) estando construida y dispuesta la segunda protrusión para acoplarse contra la cesta del sistema de filtración para rotar adicionalmente la cesta y mover una

pata en ménsula para rotar adicionalmente la cesta y mover una pata en ménsula de la cesta desde el acoplamiento contra una proyección que se extiende radialmente hacia adentro sobre un soporte de filtro interior; y caracterizado adicionalmente por (c) una construcción tubular de medios de filtración (44) que definen un interior de filtro abierto

(46) y que tienen primero y segundo extremos opuestos, estando asegurado el primer extremo a la primera tapa de extremo; (i) estando la primera abertura abierta (50) en comunicación con el interior de filtración abierto (46); y (d) un segundo extremo de una segunda tapa de extremo (42) asegurada al segundo extremo del medio de filtración; definiendo la segunda tapa de extremo una segunda abertura (78) en comunicación con el interior de filtración abierto (46); (i) portando la segunda tapa de extremo un segundo miembro de sello de tapa de extremo (80).

La invención se dirige adicionalmente a un método para instalar un cartucho de filtración (38) dentro de una cubeta de filtro (36); comprendiendo el método: (a) orientar un cartucho de filtro (38) que tiene una construcción tubular de medios de filtración (44) hacia una cubeta de filtro (36) que tiene una boca abierta (154); caracterizado porque (i) la cubeta de filtro tiene un soporte para filtro interior (200) montado dentro de la misma; incluyendo el soporte de filtro interior al menos una proyección que se extiende radialmente hacia adentro; (ii) teniendo adicionalmente la cubeta de filtro una pieza de núcleo (222), dentro del soporte de filtro interno; portando la pieza de núcleo una cesta (304) que tiene una pared con surcos (310) que se extiende axialmente en una dirección hacia la boca abierta de la cubeta; definiendo la cesta un eje longitudinal central; siendo rotada la cesta de forma móvil alrededor del eje longitudinal central; incluyendo la cesta al menos una pata en ménsula que se extiende axialmente en una dirección hacia el extremo de la cubeta; caracterizado adicionalmente por as etapas de: (b) mientras se orienta, se empuja el cartucho de filtro contra la cesta para hacer rotar la cesta y desacoplar la pieza de núcleo y el soporte de filtro interno; (c) incluyendo la etapa de empujar (i) acoplar una primera protrusión que se extiende desde el cartucho de filtro contra la cesta para rotar parcialmente la cesta y luego, (ii) ajustar una segunda protrusión que se extiende desde el cartucho de filtro contra la cesta para rotar adicionalmente la cesta y mover la pata en ménsula desde su acoplamiento contra la proyección que se extiende radialmente hacia adentro sobre el soporte del filtro interno; y (d) después de desacoplar, mover axialmente tanto el cartucho de filtro como la pieza de núcleo con respecto al soporte de filtro interno.

Para abordar estos y otros problemas, algún aspecto, se provee un cartucho de filtro. El cartucho de filtro incluye una primera tapa de extremo que define una primera abertura abierta; una construcción de medios de filtración; y una segunda tapa de extremo. La primera tapa de extremo sostiene un miembro de sellamiento de tapa de extremo. La primera tapa de extremo define una pared de abertura que recubre la primera abertura abierta. Al menos una primera y segunda protrusiones se extienden desde la pared de abertura y hacia la primera abertura abierta. La primera protrusión está espaciada con respecto a la segunda protrusión en una dirección vertical a lo largo de la pared de abertura. La primera protrusión también está espaciada circunferencialmente desde la segunda protrusión a lo largo de la pared de abertura. En otro aspecto, se provee un ensamblaje de filtración que incluye una cubeta que incluye una pared circundante que define un volumen interior; un cartucho de filtro que se puede retirar orientado dentro del volumen interior de la cubeta; un soporte de filtro interno poroso orientado dentro del interior de filtro abierto del cartucho de filtro; y una cesta. El soporte de filtro incluye al menos una proyección que se extiende radialmente hacia adentro desde el mismo. La cesta incluye al menos una pata en ménsula que se extiende axialmente en una dirección hacia el extremo del soporte. Esto permite llevar a cabo una etapa, después de desacoplar, de movimiento axial de la pieza de núcleo con respecto al soporte de filtro interno.

En otro aspecto, se provee un ensamblaje de filtro que incluye una cubeta que tiene una boca abierta y una abertura de drenaje; un cartucho de filtración orientado en forma retirable dentro del volumen interior de la cubeta; un soporte de filtro interno poroso orientado dentro de la abertura interior del filtro del cartucho de filtro; y una pieza de núcleo orientada de forma operativa dentro del interior del soporte de filtro interno poroso. La pieza de núcleo incluye un tapón orientado de forma móvil entre una posición sellada y una posición de drenaje dentro de la abertura de drenaje de la cubeta. La posición sellada incluye el tapón que bloquea el flujo de fluido entre el volumen interior de la cubeta y la abertura de drenaje, y la posición de drenaje incluye el tapón orientado con respecto a la cubeta de forma que permita el flujo desde el volumen interior de la cubeta a través de la abertura de drenaje.

En otro aspecto, un método para drenar líquido a través de un ensamblaje de filtro incluye al menos desatornillar parcialmente una cubeta que contiene un cartucho de filtro a partir de una cabeza de filtro y permitir que un resorte mueva axialmente una pieza de núcleo que tiene un tapón desde una posición sellada a una posición de drenaje. La posición sellada incluye el tapón que bloquea el flujo de fluido entre volumen interior de la cubeta y el puerto de salida de fluido bloqueando el flujo a través de una sección de un soporte de filtro interno; e incluyendo la posición de drenaje el tapón orientado con respecto al soporte de filtro interno para permitir el flujo a través de la sección del soporte de filtro interno permitiendo que el fluido fluya entre el volumen interior de la cubeta y el puerto de salida de fluido de la cubeta.

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un sistema de filtración que incluye una pluralidad de ensamblajes de filtro, uno de los cuales muestra el cartucho de filtro retirado de una cubeta de filtro, construido de acuerdo con los principios de esta divulgación;

L Figura 2 es una vista en perspectiva de un ensamblaje de filtro que incluye un cartucho de filtro y una cubeta de filtro, construido de acuerdo con los principios de esta divulgación. La Figura 3 es una vista en perspectiva, transversal del ensamblaje de filtración representado en la Figura 2. La Figura 4 es una vista en sección transversal del ensamblaje de filtro representado en la Figura 2;

La Figura 5 es una vista plana superior de un cartucho de filtro utilizado en el ensamblaje de filtro de la Figura 2; La Figura 6 es una vista en sección transversal del cartucho de filtro representado en la Figura 5, siendo tomada la sección transversal a lo largo de la línea 6 - 6 de la Figura 5;

La Figura 7 es una vista en perspectiva, en sección transversal del cartucho de filtro de las Figuras 5 y 6, siendo

tomada la sección transversal a lo largo de la línea 7 - 7 de la Figura 5; La Figura 8 es una vista en perspectiva, en sección transversal de solamente la cubeta de filtro y el ensamblaje interno, estando removido el cartucho de filtro del mismo;

La Figura 9 es una vista transversal del ensamblaje de filtro similar a la Figura 4 y haciendo sobresalir una característica de la válvula de drenaje;

La Figura 10 es una vista transversal alargada de la región de la característica de válvula de drenaje en la Figura 9; La Figura 11 es una vista en sección transversal de un sistema de filtración similar a la Figura 1, pero representando solamente un ensamblaje de filtro individual conectado a una cabeza de filtro;

La Figura 12 es una vista en sección transversal agrandada de la característica de válvula de drenaje representada

en la Figura 11; La Figura 13 es una vista en perspectiva en explosión de un ensamblaje de válvula de drenaje utilizado en el ensamblaje de filtro de las Figuras 1 - 12;

La Figura 14 es una vista superior plana del ensamblaje de válvula de ensamblaje de la Figura 13, cuando se

ensambla completamente; La Figura 15 es una vista en perspectiva, en sección transversal del ensamble de válvula de drenaje ensamblado de las Figuras 13 y 14;

La Figura 16 es una vista plana superior de una tapa de extremo del cartucho de filtro tal como está lista para acoplar una pieza de núcleo y un soporte de filtro, permaneciendo porciones del cartucho de filtro omitidas para propósitos de explicación;

La Figura 17 es una vista en elevación lateral de la vista en la Figura 16, mostrando la tapa de extremo, la pieza de

núcleo y una porción de soporte de filtro; La Figura 18 es una vista en perspectiva de la Figura 17 y muestra una extensión completa del soporte de filtro a la vez que tiene una porción de la tapa de extremo rota;

La Figura 19 es una vista en perspectiva que muestra la cesta dentro de un soporte de cesta de la pieza de núcleo y

una primera posición asegurada con respecto al soporte de filtro; La Figura 20 es una vista en perspectiva análoga a la Figura 19, pero muestra la cesta en una segunda posición asegurada con respecto al soporte de filtro;

La Figura 21 es una vista en perspectiva análoga a las Figuras 19 y 20, pero mostrando la cesta en una posición no

asegurada con respecto al soporte de filtro; La Figura 22 es la misma perspectiva vista como la Figura 21, pero mostrando una porción de la cesta y del soporte de cesta rotos con el fin de mostrar otras partes;

La Figura 23 es una vista superior plana sección transversal que muestra la tapa de extremo acoplada contra la cesta y un soporte de cesta a medida que la cesta se hace rotar desde su primera posición asegurada hasta su segunda posición asegurada;

La Figura 24 es una vista e perspectiva de la cesta; La Figura 25 es una vista en perspectiva de la disposición de la Figura 23; La Figura 26 es una vista en perspectiva de la disposición de la Figura 25, pero teniendo ahora una estructura

cortada en forma de sección transversal como se muestra en la Figura 25;

La Figura 27 es una vista agrandada, perspectiva, parcialmente transversal de la disposición de la Figura 25 en la porción mostrada en la Figura 25; La Figura 28 es una vista en perspectiva, parcialmente transversal de la tapa de extremo del cartucho en

acoplamiento con la cesta y el porta cesta, análogo a vista de la Figura 25, pero mostrando la cesta en la primera posición asegurada; La Figura 29 es una vista plana superior de la disposición de la Figura 28;

La Figura 30 es una vista en perspectiva agrandada, de la porción mostrada en la Figura 28; La Figura 31 es una vista en perspectiva de la tapa de extremo de cartucho acoplada con la cesta, cuando la cesta está en la posición no asegurada;

La Figura 32 es una vista transversal de un cartucho de filtro de paso utilizado en el sistema de la Figura 1;

La Figura 33 es una vista en perspectiva que ilustra una primera realización de una disposición de adaptación y, sería utilizado en el ensamblaje de filtración; La Figura 34 es una vista plana superior del adaptador de la Figura 33; La Figura 35 es una vista en perspectiva de una segunda realización de una disposición de adaptador; La Figura 36 es una vista plana superior del ensamblaje adaptador de la Figura 35; La Figura 37 es una vista en perspectiva de una tercera realización de una disposición de adaptador; La Figura 38 es una vista plana superior de la disposición de adaptador de la Figura 37; La Figura 39 es una sección transversal de la cubeta de filtro que no es capaz de coincidir con la cabeza de filtro por

la disposición de seguro;

La Figura 40 es una vista en explosión, en perspectiva de otro sistema de filtración que incluye un ensamblaje de filtro y una cabeza de filtro, construidos de acuerdo con los principios de esta divulgación; La Figura 41 es una vista en perspectiva del ensamblaje de filtración incluyendo una cubeta de filtración y un

cartucho de filtración ilustrados en la Figura 40; La Figura 42 es una vista en perspectiva del cartucho de filtro ilustrado en la Figura 40; La Figura 43 es una vista transversal esquemática del cartucho de filtro representado en la Figura 42; La Figura 44 es una vista en perspectiva de la cubeta de filtro representada en las Figuras 40 y 41; La Figura 45 es una vista en sección transversal esquemática de la cubeta de filtro representada en la Figura 44

mostrando un ensamblaje de recubrimiento interno; La Figura 46 es una vista en sección transversal esquemática de una realización de un ensamblaje de recubrimiento interno representado en la Figura 45;

La Figura 47 es una vista en perspectiva, en explosión de los componentes de la Figura 46;

La Figura 48 es una vista en sección transversal esquemática de la cubeta de filtración, ensamblaje del recubrimiento interno, y cabeza de filtro de ciertas realizaciones preferidas construidas de acuerdo con los principios de esta divulgación;

La Figura 49 es una vista en perspectiva, en explosión de un adaptador, cesta y porción de un tubo de soporte de filtro interno que puede verse en la vista de sección transversal de la Figura 48;

La Figura 50 es una vista transversal de un sistema de filtración que incluye una cabeza de filtro, una cubeta de filtro, y un cartucho de filtración operados conjuntamente entre sí, construidos de acuerdo con los principios de esta divulgación;

La Figura 51 es una vista en perspectiva superior de una tapa de extremo que se utiliza en una realización de un cartucho de filtración, construida de acuerdo con los principios de esta divulgación;

La Figura 52 es una vista en explosión, en perspectiva de la tapa posterior de la Figura 51 y la cesta y el soporte de filtro interior mostrado en la Figura 49;

La Figura 53 es una vista en sección transversal agrandada, de una porción de una válvula de drenaje en una posición cerrada y como se ilustra en la Figura 50;

La Figura 54 es una vista esquemática de sección transversal del sistema de filtración mostrado en la Figura 50, pero también en la Figura 54 mostrando la cabeza de filtro parcialmente retirada de la cubeta de filtro y mostrando el mecanismo de válvula de drenaje en una posición abierta;

La Figura 55 es una porción alargada de la sección transversal divulgada en la Figura 54;

La Figura 56 es una vista parcial, esquemática de un extremo de tapa que encaja con un tapón en una pieza de centro, lo cual no ocurriría cuando el cartucho de filtro se retira de la cubeta de filtración, el medio de filtración no se representa para propósitos de claridad, construido de acuerdo con los principios de esta divulgación;

La Figura 57 es una vista transversal esquemática del ensamblaje de la Figura 56; y

La Figura 58 es una vista plana superior esquemática de la pieza nuclear de la Figura 47.

1. Las realizaciones de las Figuras 1 - 39

A. Visión general

Una realización de ejemplo de un sistema de filtración que incluye un ensamblaje de filtro y una cabeza de filtro se representa en las Figuras 1 -39. Debe entenderse que se prevén muchos ejemplos y no se ilustran en los dibujos. La Figura 1 muestra un sistema de filtro 30 que incluye una cabeza de filtro 32 y un ensamble de filtro 34. En la realización de la Figura 1, hay una cabeza de filtro común 32 que acomoda al menos un primero y segundo ensamblajes de filtro. También está unida a la cabeza de filtro 32 un ensamblaje de filtro de desviación 35. Los ensamblajes de filtro 34 son filtros de flujo completo, mientras que el ensamblaje de filtro 35 es un ensamblaje de filtro de desviación.

En la Figura 1, uno de los ensamblajes de filtro 34 se muestran en una vista en perspectiva en explosión incluyendo la cubeta de filtro 36 y un cartucho de filtro retirable y reemplazable 38.

Cada uno de los ensamblajes de filtro 34, 35 es conectable y montable de forma selectiva sobre la cabeza de filtro

32. La cabeza de filtro 32 está conectada con otros equipos, incluyendo un sistema de lubricación de un motor, un sistema de combustible para un motor, un sistema hidráulico para equipos de trabajo pesado y generadores para uso industrial.

En la realización ilustrada, el ensamblaje de filtro 34 incluye características que incluyen un mecanismo de aseguramiento, un mecanismo de válvula de autodrenaje, y un mecanismo de retención de cartucho. Cada una de estas características puede implementarse independientemente de las demás características. La realización particular ilustrada en los dibujos muestra todas las tres características integradas en el mismo ensamblaje de filtro. Una persona experimentada en la técnica apreciará que cada característica puede ser implementada independientemente de las otras.

En general, el mecanismo de aseguramiento asegura que el sistema de filtro 30 no se opere accidentalmente con el equipo sin el cartucho de filtro 38 instalado en él (véase Figura 39, por ejemplo). Adicionalmente, en el sistema particular 30, el mecanismo de seguridad ayuda a asegurar que el cartucho de filtro que va dentro del ensamblaje de filtro de desviación 35 no se utiliza erróneamente con el cartucho de filtro de los ensamblajes de filtro 34 de flujo completo. El equipamiento sobre el cual se monta el sistema de filtro 30 está protegido asegurando que la cabeza de filtro 32 y la cubeta de filtro 36 no pueden conectarse de forma operativa a menos que haya un cartucho de filtro 38 orientado de forma operativa dentro de la cubeta de filtro 36 (Figura 39). También protege el equipo asegurando que el cartucho de filtro 38 correcto esté montado dentro de la cubeta de filtro 36, en vez de, por ejemplo, el cartucho de filtro de desviación utilizado en el ensamblaje de filtro 35 de desviación. Detalles sobre un ejemplo de mecanismo de seguridad se describen en la Sección K de esta divulgación.

Puede incluirse un mecanismo de válvula de autodrenaje en el sistema de filtro 30 y permitirá drenar el líquido filtrado de la cubeta de filtro 36 durante el mantenimiento del sistema de filtro 30. El mecanismo de válvula de autodrenaje permite drenar la cubeta de filtro 36 antes de que se retire el cartucho de filtro 38 de la cubeta 36. Una realización de ejemplo se describe en la Sección L de esta divulgación.

El sistema de filtro 30, en esta realización, también incluye un mecanismo de retención de cartucho. Esta característica permite la conexión del cartucho de filtro 38 a la cubeta de filtro 36 después de que el ensamblaje de filtro 34 haya sido retirado completamente de la cabeza de filtro 32. La Sección M describe una realización de ejemplo de un mecanismo de retención de cartucho.

Para propósitos de organización debe entenderse que la siguiente descripción será de diversas piezas de la realización particular ilustrada. Después de que cada una de las piezas en esta realización sea descrita, se describirá la forma en la cual las piezas interactúan para proveer lo anterior y otras funciones. También se describen métodos de operación, ensamblaje, filtración y mantenimiento. Las siguientes son realizaciones de ejemplos solamente. Puede hacerse una variedad de implementaciones sin apartarse del alcance de la divulgación. No todos los numerales de referencia se muestran en cada Figura, para propósitos de claridad.

B. Cartucho de filtro 38, Figuras 6 y 7

Se hace referencia a las Figuras 6 y 7, las cuales ilustran una realización de cartucho de filtro 38 utilizable en esta disposición. En la realización mostrada, el cartucho de filtro 38 incluye primera y segunda tapas de extremo opuestas 41, 42 y una construcción tubular de medios de filtración 44 que se extienden entre la primera y segunda tapas de extremo 41, 42. En esta realización mostrada, el medio 44 es cilíndrico en construcción y define un interior de filtro abierto 46. Puede utilizarse una variedad de diferente tipos de medios 44 y dependerá del fluido particular que se va a filtrar. En la realización mostrada, el medio 44 es un medio plegado 48. El medio plegado 48 puede incluir celulosa, materiales sintéticos y mezclas de materiales sintéticos y celulosa, por ejemplo.

En general, el fluido que se va a filtrar fluye a través del medio 44, el cual funciona para retirar partículas u otros residuos del fluido antes de que fluyan en el filtro abierto 46. En algunos sistemas, será posible operar el sistema de filtro 30 en una forma de flujo reverso, en la cual el líquido que se va a filtrar fluye desde el interior de filtro vierto 46, a través del medio 44, y a una región por fuera del medio 44.

La primera tapa de extremo 41, representada, define una prima abertura 50, la cual está en comunicación fluida con el interior de filtro abierto 46. La primera tapa de extremo 41 incluye adicionalmente un cuello 52 que se extiende axialmente protruyendo desde una superficie axial hacia fuera 54. El cuello 52 define un surco 56 a lo largo de una superficie radial externa 58 del cuello 52. Dispuesto sobre el surco 56 a lo largo de la superficie radial 58 hay un primer miembro de sello 60. El primer miembro de sello 60 forma un sello liberable 62 (Figura 11) con un adaptador 64 cuando el cartucho de filtro 38 está ensamblado de forma operativa en el sistema de filtro 30 y la cabeza de filtro 32 está acoplada de forma operativa con la cubeta de filtro 36.

La primera tapa de extremo 41 define una pared de abertura 66 que recubre la primera abertura abierta 50. La primera abertura abierta 50 en la realización mostrada, es circular y define un diámetro interno. El cuello 52 define una superficie radial interna 68 que está en un lado opuesto a la superficie radiar externa 58. En la realización mostrada, la primera tapa de extremo 41 define adicionalmente una sección de soporte del medio de filtro 70. La sección de soporte de medio de filtro 70 es la porción de la primera tapa de extremo 41 que está asegurada al medio de filtro 44 y contiene el medio 44 sobre los lados radiales del mismo. En la realización mostrada, la sección de medio de filtro 70 incluye una pared de medio interna 72 que define una superficie radial interna 74, la cual forma parte de la pared de abertura 66. La superficie de pared interna 74 de la pared de medio interno 72 está espaciada radialmente hacia adentro con respecto a la superficie radial interna del cuello 68. La sección de soporte de medio de filtro 70 incluye adicionalmente una pared de medio exterior 76 que circunscribe las porciones remanentes de la primera tapa de extremo 41. La primera tapa de extremo 41 incluye adicionalmente otras características, en la realización mostrada, esas características serán descritas adicionalmente más abajo después de que se describa la segunda tapa de extremo 42.

La segunda tapa de extremo 42 está en un extremo de cartucho de filtro 38 opuesta a la primera tapa de extremo

41. La segunda tapa de extremo 42 está asegurada a un segundo extremo del medio de filtro 44. Define una segunda abertura abierta 78 en comunicación con el interior de filtro abierto 46. La segunda tapa de extremo 42 porta un segundo miembro de sello de tapa de extremo 80.

En la realización mostrada, la segunda tapa de extremo 42 define un segundo cuello que se extiende axialmente 82. El cuello 82 define las superficies radiales interna y externa 84, 85. El segundo miembro de sello de tapa de extremo 80 está sostenido por el segundo cuello que se extiende axialmente 82 sobre una de las superficies radiales, y en la resistencia mostrada, es sostenido por la superficie radial externa 85. En la realización mostrada, el cuello 82 incluye un surco 86 en la superficie radial 85, el cual sostiene el segundo miembro de sello 80. El segundo sello de miembro 80 forma un sello liberable 88 (Figura 12) con un disco 90. El disco 90 está asegurado a la cubeta 36 y se describe adicionalmente más abajo. El cartucho de filtro 38 incluye adicionalmente, en la realización mostrada, una disposición de centrado 92 (Figura 5) para ayudar con el posicionamiento y centrado del cartucho de filtro 38 con respecto a la cabeza de filtro 32. En la realización mostrada, la disposición de centrado 92 incluye una pluralidad de salientes o proyecciones 94 que se extienden axialmente desde la superficie axial hacia fuera 54 de la primera tapa de extremo 41. En la realización mostrada, las proyecciones 94 incluyen tanto primeras proyecciones 95 como segundas proyecciones 96. Las segundas proyecciones 96 son más altas que las primeras proyecciones 95. Las segundas proyecciones 96, en sección transversal, tienen una sección transversal en forma de L y en realizaciones preferidas tiene rebordes o pestañas 98 para agregar resistencia. Las segundas proyección 96 ayudan a sostener el cartucho de filtro 38 en su lugar con respecto al adaptador 64 (Figura 11). Como puede verse en la Figura 11, el adaptador 64 está contenido entre las segundas proyecciones 96 y primer cuello 52.

En la realización ilustrada, el cartucho de filtro 58 incluye adicionalmente un mecanismo de retención 100. En la realización mostrada, el mecanismo de retención 100 está espaciado tanto axial como radialmente a partir del cuello

52. El mecanismo de retención 100 coopera con otra estructura para retener el cartucho 38 con la cubeta de filtro 36 durante el mantenimiento. Los detalles sobre esta operación se discuten más adelante en la Sección M de esta divulgación.

En la realización mostrada, el mecanismo de retención 100 está centrado radialmente dentro de la primera abertura abierta 50. Mientras que se contempla una buena variedad de implementaciones, en la realización mostrada, el mecanismo de retención 100 incluye una disposición semitubular flexible 102 (Figura 5) asegurada a una porción del extremo de tapa 41, por ejemplo, el cuello 52. Con el término “semitubular” se entiende que cuando se observa en plano superior, tal como en la Figura 5, globalmente puede ser en general tubular en forma, pero no necesariamente tiene un perímetro cerrado y el perímetro puede conformar una forma irregular no circular, o también puede conformar un circulo, mostrado en algunas realizaciones.

Aún en referencia a la Figura 5, la disposición semitubular 102 tiene una disposición de asa 104 y un dispositivo de liberación 106. En general, la disposición de asa 104 es útil para proveer una conexión liberable con otra estructura en la cubeta de filtro 36 para permitir que el cartucho 38 permanezca retenido en la cubeta de filtro 36 cuando se da mantenimiento al sistema 30. El dispositivo de liberación 106 es útil para proveer un mecanismo conveniente, rápido y fácil de utilizar para liberar el cartucho de filtro 38 de la cubeta de filtro 36, durante el mantenimiento, y para permitir que el cartucho 38 sea retirado de la cubeta 36.

Como se ejemplifica aquí, la disposición del asa 104 incluye un par de dedos opuestos 108, 109 que se extienden radialmente hacia la abertura 50 de la tapa de extremo. Como se explica más adelante, en la Sección M de esta divulgación, los dedos 108, 109 acoplan la estructura (un botón 236 que es parte de una pieza de núcleo 222) en la cubeta de filtro 36.

Como se ejemplifica aquí, la disposición de liberación 106 incluye un par de pestañas opuestas 111, 112. En la realización mostrada, cada pestaña 111, 112 está localizada aproximadamente a 90 grados con respecto a los dedos 108, 109. La pestaña 111 está conectada al dedo 108 por medio de un reborde 114, mientras que la pestaña 112 está conectada al dedo 109 por medio de un reborde 115.

Las pestañas 111, 112 son deprimibles o compresibles en una dirección una hacia otra, y debido a la conexión de las pestañas 111, 112 a los dedos 108, 109 por medio de los rebordes 114, 115, al oprimir las pestañas 111, 112 una hacia otra, los rebordes 114, 115 mueven los dedos 108, 109 alejándolos uno de otro. Al mover los dedos 108, 109 alejándose uno de otro se liberará el cartucho de filtro 38 de la estructura correspondiente en la cubeta de filtro

36.

El cartucho de filtro 38 incluye adicionalmente una disposición de protrusión 118 (Figura 5) que se extiende en la primera abertura abierta 50. La disposición de protrusión 118 coopera, en una realización con el dispositivo de aseguramiento descrito en la Sección K más abajo. En la realización mostrada, el dispositivo de protrusión 118 incluye al menos una primera y segunda protrusiones 121, 122 que se extienden desde la pared de abertura 66 y hacia la primera abertura abierta 50. Al revisar las Figuras 6 y 7, puede verse cómo en la realización preferida, la

primera protrusión 121 está espaciada de la segunda protrusión 122 en una dirección vertical a lo largo de la pared de abertura 66. Esto es, en la realización mostrada, la primera protrusión 121 es verticalmente más baja que la segunda protrusión 122. Revisando las Figuras 6 y 7, puede apreciarse adicionalmente que la primera protrusión 121 está espaciada circunferencialmente de la segunda protrusión 122 a lo largo de la pared de abertura 66. En realizaciones preferidas, la distancia vertical entre la primera y segunda protrusiones está entre 2 - 30% de la distancia del diámetro interno de la primera abertura abierta 50.

En realizaciones preferidas, la primera protrusión 121 se extiende desde la primera abertura abierta 50 no más de 40% del diámetro interno de la primera abertura abierta 50. De la misma forma, la segunda protrusión 122 se extiende en la primera abertura abierta 50 no más de 40% del diámetro interno de la primera abertura abierta 50. En la realización preferida ilustrada, la primera y segunda protrusiones 121, 122 se extienden una misma cantidad dentro de la primera abertura abierta 50. En otras realizaciones, una de las primeras segundas protrusiones 121, 122 puede ser más larga que la otra.

Se dirige la atención a la Figura 5. En la Figura 5, hay una vista plana superior del cartucho de filtro 38. En la realización mostrada, la disposición de protrusión 118 incluye adicionalmente al menos una tercera protrusión 123 que se extiende desde la pared de abertura 66 y dentro de la primera abertura abierta 50. La tercera protrusión 123 está espaciada circunferencialmente de la primera protrusión 121 y la segunda protrusión 122. La tercera protrusión 123 está espaciada verticalmente desde solamente una de bien sea la primera protrusión 121 o la segunda protrusión 122; en otras palabras la tercera protrusión 123 está espaciada de forma similar en la misma distancia vertical a lo largo de la pared de abertura 66 con solamente una de bien la primera protrusión 121 o la segunda protrusión 122.

La Figura 5, puede verse que la disposición de protrusión 118, en la realización mostrada, incluye adicionalmente al menos una cuarta protrusión 124. La cuarta protrusión 124 se muestra extendiéndose desde la pared de abertura 66 y hacia la primera abertura abierta 50. La cuarta protrusión 124 está espaciada circunferencialmente de la primera protrusión 121, la segunda protrusión 122, y la tercera protrusión 123. La cuarta protrusión 124 está espaciada verticalmente de solamente dos de la primera protrusión 121, la segunda protrusión 122 o la tercera protrusión 123. En otras palabras, la cuarta protrusión 124 está verticalmente pareja solamente con dos de la primera protrusión 121, la segunda protrusión 122 y la tercera protrusión 123.

En la realización particular ilustrada, la tercera protrusión 123 está espaciada verticalmente de la segunda protrusión 122 y la cuarta protrusión 124, mientras que está verticalmente pareja con la primera protrusión 121. También, en la realización específica ilustrada, la cuarta protrusión 124 está verticalmente pareja con la segunda protrusión 122, mientras que está espaciada verticalmente de la primera protrusión 121 y la tercera protrusión 123.

Mientras que la realización de la Figura 5 identifica la primera protrusión 121, también podría localizarse en la localización física de la tercera protrusión 123. De la misma forma, mientras que la segunda protrusión se muestra en la Figura 5 con el numeral de referencia 122, también podría estar en la localización mostrada en la cuarta protrusión 124. En otras palabras, en una realización contemplada, la disposición de protrusión 118 puede incluir solamente una protrusión localizada en 121 y una protrusión localizada 122. Otra variación incluye la disposición de variación 118 con la inclusión de una protrusión solamente en 121 y solamente en 124. Otra variación de la disposición de protrusión 118 incluye una protrusión solamente en 123 y 122. Otra variación incluye la disposición de protrusión 118 con la inclusión de una protrusión solamente en 123 y solamente en 124. La realización particular ilustrada tiene la disposición de protrusión 118 con la inclusión de cuatro protrusiones en 121, 122, 123 y 124. Pueden utilizarse protrusiones adicionales para ayudar a cooperar con las otras características del ensamblaje 34 pero en la realización de la Figura 5 hay solamente representadas cuatro protrusiones.

En la realización mostrada, para la disposición de protrusión 118, dos de la primera protrusión 121, segunda protrusión 122, tercera protrusión 123 y cuarta protrusión 124 están espaciada circunferencialmente 45 grados una de otra (por ejemplo, 10 - 20 grados), y dos remanentes de la primera protrusión 121, segunda protrusión 122, tercera protrusión 123 y cuarta protrusión 124 están localizadas dentro de los 45 grados una de otra (por ejemplo, 10

-: 20 grados). En la realización ilustrada en la Figura 5, la primera protrusión 121 y la segunda protrusión 122 están espaciada circunferencialmente dentro de los 45 grados una de otra, mientras que la tercera protrusión 123 y la cuarta protrusión 124 están espaciadas circunferencialmente dentro de los 45 grados una de otra. En general, en realizaciones preferidas, la primera protrusión 121 y la segunda protrusión 122 están circunferencialmente espaciadas dentro de los 50 grados una de otra.

En algunas disposiciones, una de las protrusiones estará localizadas a más de 45 grados con respecto a la otra protrusión. Por ejemplo, considérese una realización de la cual disposición de protrusión 118 incluye una primera protrusión en 121, y la segunda protrusión está localizada donde la cuarta protrusión 124 está localizada en tal realización, las protrusiones están localizadas a más de 45 grados uno con respecto a la otra. En tal caso, podría decirse que la segunda protrusión localizada en el numeral de referencia 124 están espaciadas circunferencialmente

a más de 45 grados una de otra. Una realización análoga incluiría una primera protrusión en el numeral de referencia 123 y una segunda protrusión en el numeral de referencia 122.

C. La cabeza de filtro 32 y el adaptador 64

En las Figuras 1, 11 y 39, se muestra una representación esquemática de la cabeza de filtro 32. La cabeza de filtro 32 en la realización mostrada tiene un conducto de entrada 128 (Figura 1) y un conducto de salida 130. Como se mencionó anteriormente, en el ejemplo particular mostrado en la Figura 1, la cabeza de filtro 32 muestra conexiones con tres ensamblajes de filtro, dos de los cuales son ensamblajes de filtro 34 de flujo completo, y uno de los cuales es un ensamblaje de filtro 35 de desviación. Desde luego, éste es solo un ejemplo, y otras disposiciones pueden incluir solamente un ensamblaje de filtro individual 34 conectado a la cabeza de filtro 32. La cabeza de filtro 32 está conectada al otro equipo, de tal forma que el líquido que va a ser filtrado fluye dentro de la cabeza de filtro 32 a través del conducto de entrada 128 y luego sale de la cabeza de filtro 32 fluyendo a través del conducto de salida

130. En algunas disposiciones de ejemplo, la cabeza de filtro 32 está construida de una parte de metal fundido.

La cabeza de filtro 32 incluye la estructura coincidente 132 para el acoplamiento selectivo con la cubeta de filtro 36. En la realización mostrada, la estructura coincidente 18 incluye roscas 134. Las roscas 134 están ilustradas a lo largo de una superficie radial externa de la cabeza de filtro 32. Desde luego las roscas 134 también pueden estar localizadas sobre una superficie radial interna de la cabeza de filtro 32. Además, se contemplan otras formas de conectar la cubeta 36 a la cabeza de filtro 32 como se conoce convencionalmente en la técnica.

En la Figura 11, puede verse que el adaptador 64 está conectado al conducto de salida 130, en este ejemplo, mediante roscas 136. De esta manera, el adaptados 64 puede asegurarse selectivamente a la cabeza de filtro 32 a través de un acoplamiento a través de las roscas 136. Pueden usarse también otras formas para conectar el adaptador 64 a la cabeza de filtro 32, incluyendo, por ejemplo, acoplamiento por presión, adhesivo, soldadura o haciendo el adaptador 64 parte integral de la cabeza 32.

En la realización mostrada, el adaptador 64 incluye un embudo 138 que circunscribe una abertura central abierta

140. Extendiéndose desde el embudo 138 hay una pared cilíndrica 142. La pared 142 se posiciona entre el primer cuello 52 y la segunda proyección 96 de la primera tapa de extremo 91. La pared 142 define una superficie radial interna 144, la cual provee una superficie contra la cual el sello 62 (Figura 11) se forma entre el cartucho de filtro 38 y el adaptador 64.

Extendiéndose desde una pared interna de la superficie del embudo 138 hay una pluralidad de rebordes 146. Los rebordes 146, en esta realización, cooperan con el mecanismo de aseguramiento (Sección K, más adelante) en cuanto interfieren con una porción de la cubeta de filtro 36 cuando el cartucho 38 no está orientado en forma operativa dentro de la cubeta de filtro 36 y el acoplamiento entre los rebordes 146 y la estructura dentro de la cubeta de filtro 36 evita que la cabeza de filtro 32 se acople mediante rosca a la cubeta de filtro 36. Véase la Figura 39 para un ejemplo de cuando los rebordes 146 se acoplan con los arcos de extremo 311, 354 de un ensamblaje interno 364, como se describe de forma más completa más abajo en la Sección K de esta divulgación.

De la revisión de la Figura 11, también puede verse como en la cabeza de filtro 32 forma un sello 148 con la cubeta 36, cuando el sello 136 está montado de forma operativa sobre la cabeza de filtro 132.

D. Cubeta de filtro 36

La atención se dirige a la Figura 8, en la cual se ilustra una vista transversal en perspectiva de la cubeta de filtro 36. En la realización mostrada, la cubeta de filtro 36 incluye una pared circundante 150 que define un volumen interior abierto 152 para recibir y sostener el cartucho de filtro 38 dentro de sí.

La cubeta 36 tiene, en un extremo, una boca abierta 154 para permitir que el cartucho de filtro 38 sea insertado y retirado selectivamente de la cubeta 36. En el extremo opuesto a la boca abierta 154 hay un extremo cerrado 156 que define una abertura 158. En realizaciones preferidas, la abertura 158 coopera para formar parte de una disposición de abertura de drenaje 160. El extremo cerrado 156 en la realización mostrada viene generalmente una base plana 162 para permitir que la cubeta 36 sea fijada en una superficie horizontal, tal como una mesa de taller, sin inclinación. En esta realización, el extremo 156 incluye adicionalmente superficies laterales planas 164 (Figura 1) para ser usadas en conjunción con una herramienta, tal como una llave.

Adyacente a la boca 154 hay una estructura coincidente 152, ilustrada aquí como rosca 168. Las roscas 168 son acoplables selectivamente con las roscas 134 de la cabeza de filtro 132 para permitir la unión y retiro de la cubeta 36 con la cabeza de filtro 32. Desde luego, las roscas 168 también podrían estar sobre una pared exterior con roscas 134 sobre la cabeza 132 sobre una pared interior. También se observa en la Figura 8 un miembro de sello 170

sostenido sobre una superficie radial interna de la pared circundante 150 dentro de un surco 172. El miembro de sello 170 forma el sello 148 (Figura 11) con la cabeza de filtro 32.

El extremo cerrado 156 de la cubeta 36, en la realización mostrada, incluye un surco de soporte de disco 174. El surco de soporte de disco 174 está definido por un piso 176 sobre una superficie interna de la pared 150 en el extremo cerrado 156. El surco de soporte de disco 174 soporta el disco 90 que se extiende axialmente desde el suelo 176 de la superficie interior de la pared 150 de la cubeta 36.

En la realización mostrada en la Figura 8, el disco 90 incluye una bandeja receptora de cartucho 180 construida y dispuesta para recibir al menos una porción del cartucho de filtro 38. En realizaciones preferidas, la bandeja receptora de cartucho 180 recibe el segundo cuello que se extiende axialmente 82 del cartucho de filtro 38 que forma un sello 88 (Figura 12) con el mismo. En la Figura 8, la bandeja receptora de cartucho 180 incluye un anillo externo 182, un anillo interno 184 y una base 186 entre ellos. En la realización mostrada en la Figura 12, el sello 88 se forma entre y contra el cuello 82 y una superficie radial interna 188 del anillo externo 182.

Extendiéndose axialmente bajo la bandeja receptora de cartucho 180 hay un anillo base 190, el cual es sostenido por y fijado dentro del surco soporte de disco 174. Como puede verse en las Figuras 8 y 12, el anillo base 190 sostiene una porción restante del disco 90 del suelo 176 para permitir flujo de líquido en el volumen 192 (Figura 12) entre la base 186 y el suelo 176. El anillo base 190 incluye agujeros 194 (Figura 12) para permitir que el flujo de fluido fluya desde el volumen 192 a través del anillo base 190, y en una dirección hacia la disposición de abertura de drenaje 160.

En la realización mostrada en la Figura 8, el disco 90 incluye adicionalmente un segundo anillo interno 196. El segundo anillo interno 196 está espaciado radialmente hacia adentro del anillo interno 184. El espacio localizado entre el anillo interno 184 y el segundo anillo interno 196 acomoda un soporte para filtro interno poroso 200, descrito adicionalmente más abajo. En la realización mostrada, el disco 90 incluye adicionalmente un tercer anillo interno 202 localizado radialmente hacia adentro del segundo anillo interno 196. El tercer anillo 202 tiene una superficie radial interna que hace que una superficie de sello forme un sello 204 entre un alojamiento de válvula de drenaje 206 (Figuras 13 y 15) y el disco 90.

E. Soporte de filtro interno poros 200

Una realización de un soporte de filtro interno poros 200 se ilustra en diversas Figuras, incluyendo, por ejemplo, las Figuras 3, 4, 8, 9, 11 y 18. Pueden verse porciones del soporte de filtro 200 en varias de las otras Figuras. El soporte de filtro interno poroso 200 está orientado dentro del interior de filtro abierto 46 (Figura 6) del cartucho de filtro 38. Adicionalmente, en la realización mostrada, el soporte de filtro interno poroso 200 está orientado dentro del volumen interior abierto 152 de la cubeta 36. En la realización específica ilustrada, el soporte de filtro interno 200 está asegurado a la cubeta de filtro 36 estando asegurado el disco 90 entre el anillo interno 184 y el segundo anillo 196. En otras realizaciones, el soporte 200 puede asegurarse directamente a la cubeta 36 a por ejemplo, el suelo 176 de la cubeta 36. El soporte de filtro 200 puede estar asegurado permanentemente al disco 90 a través de una variedad de técnicas incluyendo adhesivos, ajuste por presión, apilamiento, soldadura; o, el soporte 200 y la cubeta 36 pueden ser la misma pieza integral. En otra realización, el disco 90 y el soporte de filtro 200 pueden ser la misma pieza integral.

En la realización ilustrada, el soporte de filtro interno 200 incluye una pared poros 208. La pared porosa 208 define una pluralidad de pasos de flujo 210 (Figuras 8, 9 y 18) a través de la misma. Durante el uso, el soporte de filtro 200 funciona para ayudar al soporte del medio de filtro 44 recubriendo el interior del filtro abierto 46 del medio 44, y los pasos de flujo 210 permiten que el líquido filtrado fluya dentro de un volumen de líquido filtrado 212 (Figuras 3 y 4) a través de la pared porosa 208.

En realizaciones preferidas, la pared porosa 208 del soporte de filtro 200 incluye una pluralidad de rieles de guía 216 que se proyectan radialmente hacia adentro en una dirección hacia un volumen interno del soporte de filtro 200. En la sección transversal de las Figuras 8 y 9, se representa una sección transversal de los rieles de guía 216, de tal forma que solo se puede observar la mitad del riel de guía 216. En las Figuras 19 - 22, pueden verse los extremos superiores de los rieles de guía 216. En las Figuras 19 - 22, los extremos superiores de los rieles de guía 216 funcionan como proyecciones 218 que se extienden desde una porción remanente de la pared porosa 208; las proyecciones 218 cooperan con el mecanismo de aseguramiento, explicado más abajo. Entre los rieles de guía 216, se forma un canal de deslizamiento 220 (Figura 8), el cual ayuda a mantener de forma deslizable una porción (por ejemplo, aletas 336) de una pieza de núcleo 222, descrita adicionalmente más abajo. Como puede verse en la Figura 8, los rieles de guía 216 se extienden al menos una longitud parcial a lo largo de la pared 208 del soporte de filtro 200. En la Figura 8, los rieles de guía 216 se muestran extendiéndose desde un extremo libre 224 del soporte del filtro 200 hasta alrededor de la mitad del camino de la longitud total del soporte de filtro 200.

En la realización mostrada, el soporte de filtro interno poroso 200 incluye adicionalmente un hombro o soporte que se extiende hacia adentro 226. El soporte 226 que se extiende hacia adentro se extiende radialmente hacia adentro desde la pared 208 e incluye una superficie superior 228 y una superficie inferior 230. El soporte 226 define una garganta o abertura 232, en cuanto se extiende circunferencialmente a lo largo y dentro de la pared 208 del soporte de filtro 200. La abertura 232 dentro del soporte que se extiende hacia adentro 226 permite que una porción de la pieza de núcleo 222 se deslice dentro del mismo y también coopere dentro de una porción (por ejemplo, la cabeza 302) de la pieza de núcleo 222 para ayudar a mantener la pieza de núcleo 222 en su lugar. También ayuda a cooperar con el mecanismo de autodrenaje, el cual se describe en la Sección L más adelante.

F. Ensamblaje de válvula de drenaje

El sistema de filtro 30 representado tiene también un ensamblaje de válvula de drenaje 236 (Figura 13) para permitir que el líquido en ensamblaje completo sea drenado completamente durante el mantenimiento del sistema 30. El ensamblaje de válvula de drenaje 236 puede ser implementado independientemente de otras características en la realización de ejemplo. Por ejemplo, el ensamblaje de válvula de drenaje 236 puede ser implementado independientemente del mecanismo de aseguramiento y el mecanismo de retención de cartucho 100.

Se dirige la atención a las Figuras 12 y 13. Las Figuras 12 y 13, el cartucho de filtro 38 está posicionado de manera operable en la cubeta de filtro 36, y la cubeta de filtro 36 está enroscada completamente en la cabeza de filtro 32. En esta condición, el ensamblaje de válvula de drenaje 236 está en una posición sellada 238. En la posición sellada 238, hay dispuesto un primer sello conectable 240 y un segundo sello conectable 242.

El ensamblaje de válvula de drenaje 236 incluye una conexión 244. La conexión 244 se orienta de manera móvil sobre la posición sellada 238 (Figuras 11 y 12) y una posición de drenaje 246 (Figuras 9 y 10, por ejemplo). En la posición sellada 238 incluye el tapón 244 que bloquea el flujo de fluido entre el volumen interior 152 de la cubeta 36 y la disposición de abertura de drenaje 160. La posición de drenaje 246 incluye el tapón 244 orientado con respecto a la cubeta 36 para permitir el flujo desde el volumen interior 152 de la cubeta 36 a través de la exposición de abertura de drenaje 160.

Las Figuras 13 - 15 muestran una realización de ejemplo de ensamblaje de válvula de drenaje 236. La Figura 13 muestra una vista en explosión en perspectiva del ensamblaje de válvula de drenaje 236, mientras que la Figura 14 es una vista plana superior del ensamblaje 236 después de que ha sido ensamblado. La Figura 15 es una vista en perspectiva en sección transversal del ensamblaje de válvula de drenaje 236, después de que ha sido ensamblado.

Mientras que puede utilizarse una variedad de realizaciones, en la realización representada en las Figuras 13 - 15, el ensamblaje de válvula de drenaje 236 incluye un alojamiento de válvula 248. El alojamiento de válvula 248 incluye una pared generalmente tubular 250 que define una abertura 252. La abertura 252 recibe el tapón 244, de tal forma que el tapón 244 es móvil axialmente dentro de la misma. La pared 250 define un par de surcos 254 que se extienden longitudinalmente y están construidos y dispuestos para recibir los rebordes correspondientes 256 sobre el tapón 244. La pared 250 incluye adicionalmente una ranura alargado 258 que incluye una porción transversal 260. La ranura alongada 258 recibe los rebordes 262 que provienen del tapón 244. Los rebordes 262 tienen ganchos o extensiones 264 que ayudan a evitar que el tapón 244 salte fuera del alojamiento de válvula 248 a través de la abertura 252.

Aún en referencia las Figuras 13 - 15, el alojamiento de válvula 248 representado incluye adicionalmente una base

266. La base 266 se mantiene dentro de la abertura 158 (Figura 8) de la cubeta 36, y cuando está orientada apropiadamente dentro de la misma forma una parte de la base plana 162 de la cuneta 36. Extendiéndose verticalmente desde la base 266 hay una pared 268 (Figura 15). La pared 268, en la realización mostrada, está enroscada de tal manera que puede ser montada de forma removible dentro de la abertura 158 de la cubeta 36. A lo largo de la pared 268 hay un miembro de sellado 270. Hay un miembro de sello de válvula 270. El miembro de sello 270 forma un segundo sello de válvula 272 (Figura 8) con la cubeta 36. El segundo sello de válvula 272 evita que el fluido fluya desde la cubeta 36 a través de la abertura 158.

El primer sello de válvula 204 fue descrito anteriormente. El primer sello de válvula está formado por el miembro de sello 274 que se mantiene dentro de un surco 276 del alojamiento de válvula 248. El miembro de sello 274 forma el primer sello de válvula 204 (Figura 8) con el disco 90 conectado a la cubeta 36 para evitar que el fluido no filtrado se desvíe del medio de filtro 44 y fluya en el filtro abierto 46.

Ahora en referencia a la Figura 15, en el alojamiento de válvula 248 representado, extendiéndose desde la pared 268 hay una base superior 278. La base superior 278, en la realización mostrada, es en general paralela a la base 266, pero está radialmente espaciada y verticalmente espaciada de la misma. Extendiéndose hacia debajo de la base superior 278 hay una pared interna 280. La pared interna 280 forma el puerto de drenaje 282 (Figura 8) de la disposición de abertura de drenaje 160.

Extendiéndose hacia arriba de la base superior 178 hay una pared ranurada 284 (Figura 13). La pared ranurada 184 tiene aberturas 286 para permitir que el líquido fluya a través de la pared 284.

Aún en referencia las Figuras 13 - 15 un resorte 288 está orientado operativamente alrededor de la pared del alojamiento de válvula 250 y empuja contra una porción del tapón 244. Específicamente, el resorte 288 está localizado entre un reborde que se extiende hacia fuera 290 extendiéndose hacia fuera desde la pared 250 del alojamiento de válvula 248. El resorte 288 se acopla con el reborde 290 y contra la pestaña 292 del tapón 244. El resorte 288 conduce el tapón 244 para que esté en posición en la Figura 15, lo que corresponde con la oposición d drenaje 246. El tapón 244 es móvil dentro de la abertura 252 del alojamiento de válvula 248 en una dirección hacia la posición sellada 238 por compresión del resorte 288.

El ensamblaje de válvula de drenaje 236 incluye adicionalmente un primer miembro de sello de tapón 294 asegurado al tapón 244 para formar el primer sello de tapón 240 (Figura 12). El primer sello de tapón 240 evita que el líquido no filtrado se desvíe del medio de filtro 44 y fluya entonces en el interior de filtro abierto 246, cuando el tapón 244 está en la posición sellada 238 (Figura 12). El ensamblaje de válvula de drenaje 236 incluye adicionalmente un segundo miembro de sello de tapón 296 asegurado al tapón 244 para formar el segundo sello de tapón 242 (Figura 12) con la pared interna 280 del alojamiento de válvula 248. El segundo sello de tapón 242 evita que el líquido fluya desde la cubeta 36 a través del puerto de drenaje 282 de la disposición de abertura de drenaje 160.

Aún en referencia a las Figuras 13 - 15, en la realización mostrada, el tapón 244 incluye un receptor 298, el cual está circunscrito por la pestaña 292. El receptor 298 está en un extremo del tapón 244 que está opuesto desde un extremo de sello 300 (Figura 15) del tapón 244. El receptor 298 tiene en general forma de cubeta y está construido y dispuesto para acoplarse y recibir una porción (cabeza 302) de la pieza de núcleo 222, descrita en detalle más adelante.

Los detalles de la pieza de núcleo 222 se describen adicionalmente más adelante. Una porción de la pieza de núcleo 222 incluye una cabeza de pieza de núcleo 302 (Figuras 8, 11 y 12). La cabeza 302 se acopla con el tapón 244 cuando el ensamble de la válvula de drenaje 236 está en posición sellada 238. Cuando la cabeza 302 se mueve del tapón 244, esto permite que el tapón 244 se mueva axialmente dentro del interior del soporte de filtro 200, con el resorte 288 para permitir que el tapón 244 se mueva a la posición de drenaje 246.

Detalles adicionales sobre la operación del ensamblaje de válvula de autodrenaje 236 se describen adicionalmente más abajo en la Sección L.

G. Cesta 304

Se dirige la atención a la Figura 24. Se ilustra una cesta 304 en vista en perspectiva. La cesta 304 puede verse en diversas otras vistas, y la vista en perspectiva de la Figura 24 es una implementación de ejemplo. La cesta 304 es parte del mecanismo de aseguramiento, y su función será descrita más completamente en la Sección K.

En la realización ilustrada, la cesta 304 incluye al menos una pata en ménsula 306 que se extiende desde una base de cesta 308. La pata 306 se extiende axialmente en una dirección hacia el extremo cerrado 156 de la cubeta 36. En realizaciones preferidas, la cesta 34 incluye una pluralidad de patas 306, y en la realización de ejemplo mostrada, hay cuatro patas 306, espaciadas homogénea y circunferencialmente una con respecto a la otra.

La realización de la cesta 304 representada incluye adicionalmente una pared con surcos 310. La pared con surcos 310 forma, en general, un cilindro y se extiende axialmente en una dirección hacia la boca abierta 154 de la cuneta

36. En general, la pared con surcos 310 está construida y dispuesta para acoplarse con una porción del cartucho de filtro 38 de tal forma que el acoplamiento con el cartucho de filtro 38 hará girar la cesta 304 desde una primera posición asegurada hasta una posición no asegurada. La primera posición asegurada es una posición en la cual ala menos una pata 306 se acopla con la proyección 218 sobre el soporte de filtro 200 (Figura 19). La posición no asegurada es una posición en la cual al menos una pata 306 está libre del acoplamiento axial con la proyección 218 y permite que la cesta 304 se mueva en una dirección hacia el extremo 156 de la cubeta 36 (Figura 21).

En realizaciones preferidas, la cesta 304 es móvil rotativamente desde la primera posición asegurada (Figura 19) a una segunda posición asegurada (Figura 20). En la segunda posición asegurada (Figura 20), la al menos una pata 306 está parcialmente libre del apoyo contra la al menos una proyección 218 del soporte de filtro 200, pero aún hay interferencia axial entre ellas.

La pared con surcos 310 tiene al menos un primer surco 312 con una primera superficie de deslizamiento 314, y un segundo surco 316 con una segunda superficie de deslizamiento 318. En la realización preferida, la pared con surcos 310 incluye un par de primeros surcos 312, teniendo cada uno una primera superficie de deslizamiento 314, y un par de segundos surcos 316, teniendo cada uno una superficie de deslizamiento 318. Como puede verse en la

Figura 24, el par de primeros surcos 312 está localizado alrededor de 180 grados con respecto uno de otro mientras que el par de segundos surcos 316 están localizados alrededor de 180 con respecto uno a otro.

La primera superficie de deslizamiento 314 del primer surco 312 está construida y dispuesta para acoplarse con el cartucho de filtro 38 y hacer rotar la cesta 304 desde la primera posición asegurada hasta la segunda posición asegurada. Esta rotación de la cesta 304 también expone la segunda superficie de deslizamiento 318 del segundo surco 316 al acoplamiento con el cartucho de filtro 38. Puede verse un ejemplo comparando las Figuras 19 y 20. En la Figura 19, la cesta 304 está en la primera posición asegurada. La primera superficie de deslizamiento 314 está expuesta para acoplarse con el cartucho de filtro 38. En particular, y como se explica más adelante en la Sección K, la primera superficie de deslizamiento 314 se acopla con la primera protrusión 121 del cartucho de filtro 38. La tercera protrusión 123 se acoplará con la otra primera superficie de deslizamiento 314, en realizaciones preferidas. La primera protrusión 121 se acopla con la primera superficie de deslizamiento 314, lo que hace rotar la cesta 304 en el sentido de las manecillas del reloj cuando se observa desde arriba. La cesta 304 se hace rotar hasta la segunda posición asegurada, representada en la Figura 20. La segunda posición asegurada se expone entonces a la segunda superficie de deslizamiento 318. La segunda superficie de deslizamiento 318, en realizaciones preferidas, tiene una segunda protrusión 122 acoplada contra la misma, lo que hace que la cesta 304 rote adicionalmente en dirección de las manecillas del reloj, cuando se ve desde arriba, hasta la posición no asegurada como se muestra en la Figura 21. En realizaciones preferidas la cuarta protrusión 124 se acoplará con la otra segunda superficie de deslizamiento 318.

En la Figura 24, en la realización mostrada, la cesta 304 incluye una columna hueca circunscrita por la pared con surcos 310. Durante el uso, como se explica adicionalmente más adelante, la columna 320 recibe un poste 322, el cual es parte de la pieza de núcleo 222, explicada en la Sección H más adelante. La cesta 304 incluye adicionalmente redes o pestañas 324 que se extienden entre la columna 320 y la pared con surcos 310.

La operación adicional de la cesta 304 se describe más abajo en relación con el mecanismo de aseguramiento, Sección K.

H. Pieza de núcleo 222 y resorte

Varias Figuras muestran una realización de la pieza de núcleo 222. La pieza de núcleo 222 está orientada de forma operativa dentro del interior de la pared 208 de soporte de filtro 200, y dentro del volumen del líquido filtrado 212.

Como se mencionó anteriormente, en la realización mostrada, la pieza de núcleo 222 incluye un poste 322. En un extremo libre del poste 322, se define un botón 326. Adyacente al botón 326 hay una dimensión reducida 328 en la forma de un cuello 330. El poste 322 es recibido por la columna 320 de la cesta 304. El mecanismo de retención 100 engancha el poste 322 en el botón 236. Específicamente, la disposición de sostenimiento 104 mantiene el poste 302 en el botón 326 mediante dedos 108, 109 que enganchan el cuello 330 del poste 322. Detalles operacionales adicionales de la disposición de retención 100 se discuten más abajo en la Sección M.

Como se mencionó previamente, el poste 322 incluye adicionalmente, en un extremo opuesto del botón 326, la cabeza 302. En la realización mostrada, la cabeza 302 tiene forma de hongo y está construida y dispuesta para acoplarse con el hombro o soporte 226 que se extiende hacia adentro del soporte de filtro 200.

La cabeza 302 de la pieza de núcleo 222 se puede orientar de forma móvil entre una posición acoplada y una posición liberada. La posición acoplada incluye la cabeza 302 orientada con el receptor 298 de tapón 244 para empujar el tapón 244 hacia la posición sellada 238. L posición liberada incluye la cabeza 302 espaciada del receptor 298 del tapón 244 para permitir que el tapón 244 se mueva hacia la posición de drenaje 246. Cuando la cabeza 302 está en la posición liberada, una pestaña radial 332 (Figura 10) sobre la cabeza 302 se engancha contra la superficie inferior 230 del soporte que se extiende hacia adentro 226. Cuando la cabeza 302 está es su posición enganchada (Figura 12), la cabeza 302 es enganchada contra el tapón 244 y recibida dentro del receptor 298.

En la realización mostrada, la pieza de núcleo 222 incluye adicionalmente una disposición de aleta 334. La disposición de aleta 334 incluye una pluralidad de aletas 336 que se proyectan radialmente desde un eje longitudinal central del poste 322. En realizaciones preferidas, las aletas 336 se deslizan dentro de canales 220 respectivos definidos por los rieles de guía 216. Las aletas 336, en cooperación con los canales 220 dentro de los rieles de guía 216, aseguran que la pieza de núcleo 222 mantendrá su orientación operativa y orientación de deslizamiento dentro del soporte de filtro interno poroso 200. Un resorte de pieza de núcleo 338 está orientado de forma operativa entre la disposición de pestañas 334 a la superficie superior 228 del soporte 226 (Figura 10). El resorte 338 ejercerá una fuerza de empuje sobre la pieza de núcleo 222 en una dirección axialmente hacia arriba con respecto al soporte de filtro interno poroso 200 en una dirección hacia la boca abierta 154 de la cubeta 36.

En referencia ahora a las Figuras 17 - 22, la pieza de núcleo 222 incluye adicionalmente un soporte de cesta 340. El soporte de cesta 340 soporta la cesta 304 y permite que la cesta 304 se mueva dentro de su primera posición

asegurada (Figura 19), hasta su segunda posición asegura (Figura 20) y hasta su posición no asegurada (Figura 21). En la realización mostrada, el portados de cesta 340 incluye un marco abierto 342. El marco abierto 342 define las aberturas 344 para recibirlas patas (Figura 22) de tal manera que las patas 306 de la cesta 306 pueden penetrar el portador de cestas 340 teniendo paso para las patas 306 a través de las aberturas 344 receptoras de patas. El marco de soporte de cesta 342 incluye una pared ranurada 346 que circunscribe el poste 322 y también incluye escarpios 348 (Figura 22). Que une la pared ranurada 346 al poste 322. Escarpios adyacentes 348 definen las aberturas 344 receptoras de patas.

Con referencia al a Figura 22, el ensamblaje incluye un resorte 350 orientado alrededor del poste 322 y orientado operativamente entre las redes o pestañas 324 de la cesta 304 para desviar la cesta 304 de forma rotatoria dentro del portacesta 340 y en la posición asegurada (Figura 19).

La pared ranurada 346 incluye una pluralidad de ranuras 352. Las ranuras 352 son abiertas en un extremo y cerradas en el extremo opuesto; esto es, las ranuras 352 están abiertas en el extremo del reborde 354 de la pared ranurada 346 y tienen extremos cerrados 356 adyacentes a una porción inferior de la pared ranurada 346. Las ranuras 352 funcionan como un canal de deslizamiento 358 para cooperar estructuralmente con el cartucho de filtro

38.

En particular, la primera ranura 360 forma un canal de deslizamiento 358 para la primera protrusión 121 la tercera protrusión 123, después de la primera protrusión 121 o la tercera protrusión 123 se acopla con la primera superficie de deslizamiento 314 de la cesta 304, haciendo rotar la cesta 304 de la primera posición asegurada. Esta rotación de la cesta 304 alinea entonces la primera hendidura 360 con el primer surco 312 de la cesta 304.

La segunda ranura 362 estará puesta en alineación con el segundo surco 316 para permitir que bien sea la segunda protrusión 122 o la cuarta protrusión 124 se deslicen dentro del mismo canal lateral 358 después de que la cesta 304 ha sido rotada desde la segunda posición asegurada a la posición no asegurada (Figura 21).

I. Cartucho de filtro de desviación Figura 32

La Figura 32 muestra una vista en sección transversal de una realización del cartucho de filtro de desviación 390. El cartucho de filtro de desviación 390 es utilizable con una cubeta 391 (Figura 1) en el sistema 30. El cartucho de filtro de desviación 390 incluye una región de medio de filtro 392 conectada con una primera tapa de extremo 393 y una segunda tapa de extremo 394. La segunda tapa de extremo 394 tiene un cuello 395 que se extiende axialmente sosteniendo un miembro de sello 396.

La primera tapa de extremo 393 está construida y dispuesta preferiblemente de una manera tal que previene el acoplamiento operativo dentro de la cubeta 36 para el ensamblaje de filtro de flujo completo 34. Conmutando el cartucho de filtro de desviación 390 y el cartucho de filtro de flujo completo 38 se tendrían resultados catastróficos. Por lo tanto, la estructura se construye para evitar esta confusión. Una estructura es el mecanismo de aseguramiento, descrito aquí y adicionalmente más abajo. Otro mecanismo tal es la estructura de la primera tapa de extremo 393. La primera tapa de extremo 393 incluye una proyección vertical 397 que soporta el miembro de sello

398. La altura de la proyección 397 es tal que no se permite acoplar de forma operativa la cabeza de filtro 32 en la localización de los ensamblajes de filtro de flujo completo 34.

En el cartucho de filtro de desviación 390, puede incluirse adicionalmente un mecanismo de retención de cartucho 399, análogo al mecanismo de retención 100 descrito anteriormente. Adicionalmente, también puede incluir una disposición de protrusión 400 análoga a la disposición de protrusión 118, descrita más arriba.

J. Disposiciones de adaptador, Figuras 33 - 38

Se dirige la atención a las Figuras 33 - 38, las cuales ilustran diversas realizaciones de una disposición de adaptador

402. La Figura 33 ilustra un método para utilizar, incluyendo la instalación de una disposición de adaptador 402.

Una primera realización de una disposición de adaptador 402 se muestra en las Figuras 33 y 34 como anillo adaptador 404. Una segunda realización se muestra en las Figuras 35 y 36, como 404’, y una tercera realización se muestra en las Figuras 37 y 38 como 404’’. Cada uno de los anillo adaptadores 404, 404’ y 404’’ tienen características comunes, y utilizan los numerales de referencia comunes. Las diferencias serán indicadas por diferentes números de referencia.

El anillo adaptador 404, 404’ y 404’’ incluye una banda circular 406 que define una abertura abierta 408. En la realización mostrada, la banda 406 es generalmente circular, definiendo una abertura abierta 408 en general circular. La banda 406 tiene una superficie radial exterior 410 y una superficie radial interior opuesta 412. La superficie radial interior 412 define una pared de abertura 414, puesto que se alinea con la abertura abierta 408.

Una disposición de protrusión 416 se extiende desde la banda 406. Preferiblemente, la disposición de protrusión 416 incluye al menos primera y segunda protrusiones 421, 422 que se extienden desde la pared de abertura 414 y hacia adentro de la abertura abierta 408. La primera protrusión 421 está espaciada de la segunda protrusión 422 en una dirección vertical a lo largo de la pared de abertura 414. La primera protrusión 421 también está espaciada circunferencialmente de la segunda protrusión 422 a lo largo de la pared de abertura 414.

Preferiblemente, la primera protrusión 421 se extiende en la abertura abierta 408 no más allá del 40% del diámetro interno de la abertura abierta 408. De la misma forma, se prefiere que la segunda protrusión 422 se extienda dentro de la abertura abierta 408 no más del 40% del diámetro interno de la abertura abierta 408. Preferiblemente, la distancia vertical entre la primera protrusión 421 y la segunda protrusión 422 es 2 - 30% del diámetro interno de la abertura abierta 408.

La primera protrusión 421 y la segunda protrusión 422 están espaciadas circunferencialmente dentro de los 50 grados una de otra. También es posible disponer la primera protrusión 421 y la segunda protrusión 422 de tal forma que se localices a más de 45 grados una con respecto a la otra.

En la realización mostrada, la disposición de protrusión 416 incluye adicionalmente una tercera protrusión 423 que se extiende desde la pared de abertura 414 y en la abertura abierta 408. La tercera protrusión 423 está espaciada circunferencialmente de la primera protrusión 421 y la segunda protrusión 422. La tercera protrusión 423 también está espaciada verticalmente de solamente una de la primera protrusión 421 o la segunda protrusión 422.

En las realizaciones ilustradas, también hay al menos una cuarta protrusión 424 que se extiende desde la pared de abertura 414 y hacia la abertura abierta 408. La cuarta protrusión 424 está espaciada circunferencialmente de la primera protrusión 421, la segunda protrusión 422 y la tercera protrusión 423. La cuarta protrusión 424 también está espaciada verticalmente solamente dos entre la primera protrusión 421 la segunda protrusión 422 o la tercera protrusión 423; esto es, la cuarta protrusión 424 está verticalmente pareja con solamente dos entre la primera protrusión 421, segunda protrusión 422 y tercera protrusión 423.

En las realizaciones mostradas, dos de las primeras protrusiones 421, la segunda protrusión 422, tercera protrusión 423 y cuarta protrusión 424están espaciadas circunferencialmente a unos quince grados una de otra, mientras que permanecen dos que están espaciadas circunferencialmente a unos quince grados una de otra.

La realización del anillo adaptador 404’’ de las Figuras 37 y 38 incluyen adicionalmente un mecanismo de retención de cartucho 440. El mecanismo de retención 440 es análogo al mecanismo de retención 100 e incluye una disposición de agarre 442 que incluye dedos 443, 444. Adicionalmente, el mecanismo de retención 440 incluye una disposición de liberación 446, incluyendo rebordes opuestos 444, 448.

La Figura 33 demuestra una técnica para utilizar las posiciones de adaptador 402 con el fin de desasegurar la pieza de núcleo 222 y el soporte de filtro interno 200. Las disposiciones de adaptadores 402 son útiles en que a veces ayuda a ser capaz de utilizar cartucho de filtro que no tenga la disposición de protrusión 118 sobre la tapa de extremo 41. Por ejemplo, en el laboratorio y afuera en el campo, puede ser deseable probar cartuchos de filtro que tengan diferentes comportamientos de filtración pero no tengan la disposición de protrusión 118. En tales situaciones, son útiles las disposiciones de adaptador.

La Figura 33, la flecha 450 muestra donde el anillo adaptador 404 se monta con respecto al soporte de filtro 200. El anillo adaptador 404 está montado generalmente sobre el soporte de filtro 200, para acoplarse con la cesta 304. El cartucho de filtro 452 puede ser montado sobre la misma. El anillo adaptador 404 está localizado generalmente entre el cartucho de filtro 452 y el soporte de filtro 200. En la realización mostrada, el anillo adaptador 404 está localizado entonces dentro de la abertura de la primera tapa de extremo 454 del cartucho 452.

Durante el uso, el anillo adaptador 404 está orientado hacia la cubeta de filtro 36, y la primera protrusión 421 es empujada de nuevo contra la cesta 304 para permitir que entonces la segunda protrusión 422 se acople con la cesta

304. El acoplamiento de la segunda protrusión 422 contra la cesta 304 hace rosar entonces la cesta 304 con respecto a las proyecciones 218 (Figura 19) sobre el soporte de filtro 200. Esto libera las patas 306 de la cesta 304 con respecto a las proyecciones 218. Cuando las patas 306 estén libres de interferencia con las proyección 218, la pieza de núcleo 222 puede moverse axialmente con respecto al soporte de filtro interno 200.

K. Métodos de operación del mecanismo de aseguramiento

Como se mencionó anteriormente, puede ser deseable tener el sistema de filtro 30 un mecanismo que asegure que el sistema de filtro 30 no puede ser operado a menos que el cartucho de filtro 38 haya sido ensamblado de forma operativa dentro de la cubeta de filtro 36. Además, en el sistema particular 30 representado, hay más de un tipo de

ensamblaje de filtro y sería desastroso si un usuario confundiera los cartuchos de filtro. Un mecanismo de aseguramiento logrará ambos objetivos.

Se hace referencia primero a la Figura 39 que representa la cubeta de filtro 36, el soporte de filtro interno 200, la pieza de núcleo 222, y la cabeza de filtro 32. En la Figura 39, el cartucho de filtro 38 no está dentro de la cubeta de filtro 36. Durante el mantenimiento, por ejemplo, la cubeta 36 no tendría el cartucho de filtro 38 instalado dentro de sí. La Figura 8 también representa la cubeta 36 y el cartucho de filtro 38 instalado dentro.

Las Figuras 8, 18, 19 y 39, la cesta 304 está ajustada alrededor del poste 322, y la cesta 304 está orientada a su posición asegurada por el descentramiento del resorte 350. En particular, el resorte 350 está orientado de tal forma que desvía la cesta 304 hacia la posición asegurada por fuerza rotacional ejercida entre las pestañas 324 y la resistencia a esa fuerza debido al acoplamiento a las patas 306 y las aberturas receptoras de patas 344 (Figura 22). En la Figura 19, cuando la cesta 304 está en posición no asegurada, cada una de las patas 306 tiene su extremo libre 307 en acoplamiento con las proyecciones 218 formadas por los extremos de los rieles de guía 216.

En esta posición, sin cartucho de filtro 38 instalado en la cubeta de filtro 36, el reborde superior 311 de la cesta 304 y el reborde superior 354 del soporte de cesta 340 entrará en contacto o se enganchará contra los rebordes 146 del adaptador 64. Véase Figura 39. Debido a que las patas 306 están descansando sobre la superficie de las proyecciones 218 (en este caso mostrado como un final de los rieles de guía 216), la pieza de núcleo 222 y la cesta 304 no puede moverse axialmente hacia abajo en una dirección hacia un extremo cerrado 156 de la cubeta 36. El ensamblaje interno completo 364 es una posición extendida y finamente fijada. Como puede verse en la Figura 39, en esta posición fijada con la rigidez, el filtro 32 no puede conectar operativamente con la cubeta 36 por conexión entre las roscas 134 sobre la cabeza de filtro 32 y las hebras 168 sobre la cuneta 36.

Durante el mantenimiento, cuando se ha provisto un nuevo cartucho de filtro 38, el cartucho de filtro 38 se orienta hacia la cubeta 36 colocándolo a través de la boca abierta 154. Cuando el cartucho de filtro 38 está apropiada y operativamente posicionado en la cubeta de filtro 36, la primera protrusión 121 entra en contacto o se engancha la superficie de deslizamiento primera con rampa 314 de la cesta 304. Véase Figuras 19, 28, 29 y 30. En realizaciones que pueden tener más de dos protrusiones, una posiblemente no es la primera protrusión 121 y la tercera protrusión 123 se acoplará con una primera superficie de deslizamiento correspondiente sobre la cesta 304. A medida que la primera protrusión 121 se encaje de esta primera superficie deslizante 314, causará que la cesta 304 rote contra el resorte 350. En realizaciones preferidas, la rotación será menos de 45 grados, por ejemplo de 5 - 20 grados. Esto hace rotar la cesta 304 de la primera posición asegurada (Figuras 19 y 30) a la segunda posición no asegurada (Figura 20). El primer surco 312 en la cesta 304 se alinea con la primera hendidura del portador de cesta 330, lo cual eventualmente permitirá que la primera protrusión 121 se deslice hacia abajo.

Cuando la cesta 304 se hace rotar hacia la segunda posición asegurada (Figura 20), esta expone la segunda superficie de deslizamiento 318. La segunda protrusión 122 está orientada de tal forma que entra en contacto o engancha la segunda superficie de deslizamiento 318. El contacto con la segunda superficie de deslizamiento 318 puede hacerse a través de una protrusión localizada en la localización de la cuarta protrusión 124, también. En realizaciones que tienen protrusiones en ambas localizaciones, de la segunda protrusión 122 y la cuarta protrusión 124 ambas la segunda protrusión 122 y la cuarta protrusión 124 entrarán en contacto con la correspondiente segunda superficie de deslizamiento 318. El contacto inicial con la segunda protrusión 122 y la segunda superficie de deslizamiento 318 hace que el cesto 304 rote contra el resorte 350 desde su segunda posición asegurada a su posición no asegurada (Figura 21). Las Figuras 23, 25 y 27 ilustran el acoplamiento de la segunda protrusión 122 contra la segunda superficie de deslizamiento 318. La rotación de la cesta 304 de la segunda posición asegurada (Figura 20) a la posición no asegurada (Figura 21) es preferiblemente menor de 45 grado, por ejemplo, 5 - 20 grados. La rotación a la posición no asegurada alinea el segundo surco 316 y la segunda ranura 362, lo que eventualmente permitirá el deslizamiento axial de la segunda protrusión 122 hacia abajo de la misma.

A medida que la cesta 304 se mueve hacia la posición no asegurada, las patas 306 también rotan, moviéndose desde el acoplamiento contra las proyecciones 218 creado por el extremo de los rieles de guía 216. Cuando las patas 306 están completamente alejadas de las proyecciones 218, cualquier movimiento adicional del cartucho de filtro 38 en una dirección axial hacia abajo hacia el extremo cerrado 156 producirá que la cesta 304 y la pieza de núcleo 222 se muevan también en esa dirección contra el resorte de la pieza de núcleo 338. El resorte de la pieza de núcleo 338 normalmente desvía la cesta 304 y la pieza de núcleo 222 en la posición extendida de las Figuras 8 y

39.

Cuando el ensamble de filtro 34 está montado sobre la cabeza de filtro 32, el adaptador 64 ejercerá fuerzas sobre la primera tapa de extremo 41 del cartucho de filtro 38, moviendo el cartucho de filtro 38 hacia abajo con respecto a la cubeta 36 y el soporte de filtro interno. Al mover el cartucho de filtro 38 hacia abajo hacia el extremo cerrado 156 de la cubeta 36 también se mueve hacia abajo la pieza de núcleo 222. La cabeza de filtro 32 será capaz entonces de acoplarse de forma coincidente con las roscas 168 de la cubeta 36 para asegurar el acoplamiento, como se muestra en la Figura 11.

Debe notarse que el mecanismo de aseguramiento tal como se caracteriza más arriba puede utilizarse en un método de instalación de un cartucho de filtro en una cubeta de filtro tal como un cartucho de filtro 38 en una cubeta de filtro

36. En tal método, el cartucho de filtro 36 se orienta hacia adentro de la cubeta de filtro 36. El cartucho de filtro 36 tendrá una construcción tubular de medio de filtro, tal como medio 44. La cubeta de filtro 36 tendrá un soporte de filtro interno poroso montado dentro de sí y una pieza de núcleo 222 dentro del soporte de filtro interno 200. La pieza de núcleo 200 estará soportando una cesta 304. El método incluye adicionalmente mientras se orienta, empujar el cartucho de filtro 38 contra la cesta 304 para desenganchar la pieza de núcleo 222 y el soporte de filtro interno 200. Por ejemplo, esto puede implementarse empujando una disposición de protrusión 118 contra la cesta 304. En particular, la primera protrusión 121 puede ser empujada contra la primera superficie de deslizamiento 304 para hacer rotar la cesta 304 desde la primera posición asegurada hasta la segunda posición asegurada. Entonces, la segunda protrusión 122 será orientada para estar en una posición que enganche la segunda superficie de deslizamiento 318 y produzca una rotación adicional de la cesta 304 desde la segunda posición asegurada a la posición no asegurada. En la posición no asegurada hará que más patas 306 se muevan desde el acople contra las proyecciones 218 a una posición en la cual están libres de interferencia con las proyección 218. Esto desacopla la interferencia entre la pieza de núcleo 222 y el soporte de filtro 200. A continuación, después de desacoplar, el método incluye axialmente tanto el cartucho de filtro 38 como la pieza de núcleo 222 con respecto al soporte de filtro interno 200.

Este método de instalación puede incorporarse en un método para dar servicio, en el cual, primero, la cubeta 36 se retira de la cabeza de filtro 32. A continuación, el cartucho de filtro de cubeta 38 retirado de la cubeta 36. Este método pueden emplear el método de utilizar el mecanismo de retención 100, el cual se describe adicionalmente más abajo (Sección M). Durante el mantenimiento, la cubeta puede ser drenada, lo cual también se describe en la Sección L.

A continuación, se provee un nuevo cartucho de filtro 38. Se utiliza el método de instalación del cartucho de filtro, como se describió anteriormente. Tales métodos preferidos, después de que el cartucho 38 se desasegura del acople entre la cesta 304 y el soporte de filtro interno 200, y el cartucho 38 con la cesta 304 y la pieza de núcleo 222 se deja mover axialmente hacia abajo.

L. Mecanismo de válvula de drenaje

El sistema de filtro 30 representado también tiene un mecanismo de válvula de drenaje para permitir que el líquido en el ensamblaje completo sea drenado automáticamente durante el mantenimiento del sistema 30. El mecanismo de válvula de drenaje puede implementarse independientemente de otras características en la realización de ejemplo.

Cuando el cartucho de filtro 38 está posicionado operativamente en la cubeta de filtro 36 estando la cubeta 36 completamente enroscada en la cabeza de filtro 32 como se muestra en la Figura 11, el tapón 244 está en la posición cerrada y sellada. En esta posición, el primer sello de tapón 240 y el segundo sello de tapón 242 están en su lugar (Figura 12).

El primer sello 240 sella el líquido localizado en el lado limpio del volumen de líquido filtrado 212 (Figura 12) frente a un líquido no filtrado en el volumen de líquido no filtrado 214 de los agujeros de flujo 194 (Figura 12). El segundo sello de tapón 242 sella el líquido del volumen del líquido no filtrado 214 frente a la puerta de drenaje 282 que está dirigida al ambiente exterior. También, el sello 204 (Figura 10) evita que el líquido del volumen del líquido no filtrado 214 sea capaz de alcanzar el volumen de líquido filtrado 212.

Con el cartucho de filtro 38 posicionado operativamente en la cubeta 36 y la cabeza 32 completamente acoplada y conectada con la cubeta 36, el adaptador 64 presiona contra la primera tapa de extremo 41, lo cual empuja el cartucho 38 y la pieza de núcleo 222 manteniendo la cesta 304 y las patas 306 axialmente hacia abajo con respecto al soporte de filtro interno poroso 200. A la medida que la pieza de núcleo 222 se mueve en una dirección hacia el extremo cerrado 156 de la cubeta 36, la cabeza 302 de la pieza de núcleo 222 se mueve desde el soporte que se extiende hacia adentro 226 y se acopla con el receptor 298 del tapón 244. Esta fuerza axial presiona el tapón 244 contra el resorte de la válvula 218 para mover el tapón hacia la posición sellada de la Figura 12.

Cuando es tiempo de dar servicio el cartucho de filtro 38, debido a desgaste o por la oclusión, el ensamblaje de filtro 34 será sometido a rotación alrededor de su eje central relativo a la cabeza de filtro 32. A medida que esto ocurre, el ensamblaje de filtro 34 se mueve hacia abajo a lo largo del eje central debido a la acción no enroscante entre la cubeta 36 y la cabeza de filtro 32. Mientras que esta acción hacia abajo está ocurriendo, el resorte de núcleo 338 empuja contra las aletas 336 sobre la pieza de núcleo 222. Este mueve el cartucho 38 manteniendo la pieza de núcleo 222 axialmente hacia arriba con respecto a la cubeta 36. El movimiento axial hacia arriba de la pieza de núcleo 222 se detiene cuando la cabeza 302 es detenida por acoplamiento con la superficie inferior 230 del soporte 226 que se extiende hacia adentro. Cuando la cabeza 302 no está actuando contra el tapón 244, permite que el tapón 244 se mueva con el resorte de válvula 288 lejos de la puerta de drenaje 282 hasta la posición de la Figura 10.

Esto permite que el líquido tanto del volumen líquido no filtrado 214, mostrado con la flecha de camino de drenaje 368, así como el drenaje del volumen de líquido filtrado 212 mostrado por la flecha de camino de drenaje 370 a través del puerto de drenaje 282 hacia el ambiente externo donde puede ser recolectado por alguna clase de contenedor para una disposición apropiada. Este drenaje puede ocurrir mientras que el ensamblaje 34 permanece conectado a la cubeta de filtro 36.

Debería ser evidente que con el sistema de drenaje descrito, puede emplearse un método para drenar el líquido del ensamblaje de filtro 34. Tal método incluiría al menos parcialmente desatornillar la cubeta 36 que contiene el cartucho de filtro 38 de la cabeza de filtro 32 para permitir que el resorte 338 mueva el tapón 244 de la posición sellada a una posición de drenaje. La cubeta 36 tiene un volumen interior 152 y disposición de abertura de drenaje

160. La posición sellada incluye el tapón 244 bloqueando el fluido que fluye entre el volumen interior 152 de la cubierta 36 y el puerto de salida de fluido 282 en la disposición de drenaje 160 y bloqueando el flujo de fluido entre una corriente arriba del cartucho de filtro 38 y en el lado corriente abajo del cartucho de filtro 38. El lado corriente arriba del cartucho de filtro 38 corresponde al volumen 214 de líquido no filtrado. El lado corriente abajo del cartucho de filtro 38 corresponde al volumen de líquido filtrado 212. La posición de drenaje incluye el tapón 244 orientado para permitir que el fluido fluya entre el volumen interior 152 de la cubeta 36 y el puerto de salida de combustible 282 de la cubeta 36. El puerto de salida de fluido 282 de la tasa es parte de la disposición de apertura de drenaje 160, en la cual en la realización mostrada, se mantiene el alojamiento de la válvula 248 que tiene puerto seco 282 dentro de sí. La etapa de desatornillar parcialmente la cubeta 36 incluye que el resorte de pieza 338 mueva la pieza de núcleo 222 que tiene la cabeza 302 fuera de acoplamiento con el tapón 244, permitiendo que el resorte de válvula 248 mueva el tapón 244 desde la posición sellada a la posición con drenaje.

Cuando el ensamblaje 34 se monta sobre la cabeza de filtro 32, el acoplamiento entre una porción de la cabeza de filtro (tal como el adaptador 64) y el cartucho (tal como una tapa de extremo 41), empuje el cartucho de filtro 38 y estructura conectada a él, axialmente hacia abajo contra el resorte de pieza de núcleo 338 en una dirección hacia el extremo cerrado 156 de la cubeta 36. La estructura conectada al cartucho 38 incluirá la pieza de núcleo 222, que tiene cabeza 302. La pieza de núcleo 222 se mueve axialmente al soporte de filtro 200, y las aletas 336 se deslizaran dentro de canales 220 entre los rieles de guía 216. Puesto que la pieza de núcleo 222 se mueve en una dirección hacia el extremo 156 cerrado, la cabeza 302 se mueve hacia el ensamblaje de válvula 336. Eventualmente, la cabeza 302 engancha el receptor 298 del tapón 244 y empuja el tapón 244 contra el resorte 288 para mover el tapón 244 hacia la posición de sellado 238, en la cual se forma un primer sello de conexión 240 y un segundo sello de presión 242.

M. Mecanismo de retención de cartucho 100

En la realización preferida, ilustrada, el sistema de filtro 30 incluye un mecanismo de retención de cartucho 100 para sostener de forma liberable el cartucho de filtro 38 dentro de la cubeta de filtro 36 durante el mantenimiento. El mecanismo de retención de cartucho 100 puede ser implementado independientemente de otras características en el sistema de filtración, incluyendo independientemente del mecanismo de aseguramiento y del mecanismo de válvula de drenaje.

Las Figuras 2, 3, 4, 9 y 11 muestran cada una el mecanismo de retención 100 acoplado con el dispositivo de agarre 104 conectado a la pieza de núcleo 222, específicamente, el cuello 330 del botón 326. Específicamente, los dedos 108, 109 agarran el cuello 330, lo que hace que el cartucho de filtro 38 permanezca en la cubeta 36, en vez de permanecer conectado al adaptador 64 en la cabeza de filtro 32.

Cuando el ensamblaje de filtro 34 se retira de la cabeza 32, el cartucho de filtro 38 permanece capturado en la cubeta 36 por acoplamiento entre los dedos 108, 109 del dispositivo de agarre 104 y el botón 326 del poste 322. Con el fin de liberar el cartucho de filtro 38 de la cubeta 36, se acciona el dispositivo de liberación 106. Específicamente, las pestañas 111, 112 se presionan juntas en una dirección una hacia la otra y hacia el poste 322 usando, por ejemplo, el pulgar y el dedo índice de la persona que está proveyendo el servicio. Esto hace que los dedos 109, 109 se muevan retirándose del cuello 330 del poste 322 permitiendo que los dedos 108, 109 despejen el botón 326. El pulgar y el dedo índice de la persona de servicio está sobre las pestañas 111, 112 y la persona de servicio puede ahora halar el cartucho de filtro 38 del botón 326 y retirar el cartucho de filtro 38 de la cubeta 36.

El mecanismo de retención 100 puede hacerse a partir de un material suficientemente flexible para proveer deflexión de los dedos 108, 109 lejos uno de otro cuando las pestañas 111, 112 son oprimidas. Este material puede ser plástico, aunque puede ser de otros materiales también.

El sistema de retención 100 puede ser utilizado en un método para dar servicio al sistema de filtro 30 incluyendo retirar el ensamblaje de filtro 34, incluyendo la cubeta 36 que contiene el cartucho 38, de la cabeza de filtro 32. A continuación, durante la etapa de retirar, el método incluye retener el cartucho de filtro 38 en la cubeta 36 asiendo el botón 326 con dedos opuestos 108, 109, que se extienden radialmente uno hacia otro. Después de la etapa de retención, las pestañas opuestas 111, 112 pueden ser agarradas y oprimidas una hacia otra para liberar los dedos

108, 109 del botón 326 y por lo tanto liberar el cartucho de filtro 38 de la cubeta 36. El método incluye adicionalmente la etapa de, mientras aún se agarran las pestañas opuestas 111,112, halar el cartucho de filtro 38 de la cubeta 36. La etapa de agarre incluye utilizar los dedos opuesto 108, 109 que son integrales con el cartucho de filtro 38. La etapa de agarre también puede utilizar dos dedos opuestos 443, 444 que son parte de un adaptador 404’’ entre el cartucho de filtro 38 y la pieza de núcleo 222.

II.: La realización de las Figuras 40 - 57

A.: Revisión global.

Las Figuras 40 - 57 ilustran un ejemplo de realización de un sistema de filtración que incluye un ensamblaje de filtro y una cabeza de filtro. La realización particular ilustrada representa un ejemplo, pero debe entenderse, que muchos ejemplos están previstos y no se listan en los dibujos. La Figura 50 muestra un sistema de filtro 530 que incluye una cabeza de filtro 532 y un ensamblaje de filtro 534. En la Figura 40, puede verse que el ensamblaje de filtro 534 incluye una cubeta de filtro 536 y un cartucho de filtro retirable y reemplazable 538. La Figura 40 muestra esta realización de sistema de filtro 530 en una vista en explosión, en perspectiva. En la Figura 41, se ilustra una vista en perspectiva del ensamblaje de filtro 534 que incluye la cubeta de filtro 536 y el cartucho de filtro 538.

En la realización ilustrada en las Figuras 40 - 57, el ensamblaje de filtro 534 que tiene característica que incluyen un mecanismo de aseguramiento, un mecanismo de válvula de autodrenaje, y un mecanismo de retención de cartucho. Cada una de estas características puede implementarse independientemente una de otra. La realización particular ilustrada en los dibujos muestra todas las tres características integradas en el mismo ensamblaje de filtro 534. Una persona experimentada en la técnica apreciará que cada característica puede implementarse independientemente de las otras.

En general, el mecanismo de aseguramiento asegura que el sistema de filtro 530 no se opere accidentalmente con equipo 100 en el cartucho de filtro 538 instalado en el mismo. Así, es un mecanismo para proteger que el equipo ejerza la filtración asegurándose que la cabeza de filtro 532 y la cubeta de filtro 536 no pueden conectarse de forma operativa a menos que haya un cartucho de filtro 538 orientado operativamente dentro de la cubeta de filtro 536. Detalles sobre un mecanismo de aseguramiento de ejemplo se describen en la Sección H de esta divulgación.

Un mecanismo de válvula de autodrenaje puede incluirse en el sistema de filtro 530 y permitirá drenar el líquido filtrado de la cubeta de filtro 536 durante un mantenimiento del sistema de filtro 530. El mecanismo de válvula de autodrenaje permite drenar la cubeta de filtro 536 antes que el cartucho de filtro 538 sea retirado de la cubeta 536. Una realización ejemplo describe en la Sección I de esta divulgación.

El sistema de filtro 530, en esta realización, también incluye un mecanismo de retención de cartucho. Esta característica permite la conexión del cartucho de filtro a la cubeta de filtro 536 después de que la cabeza de filtro 532 haya sido completamente retirada del ensamblaje de filtro 534. La Sección J describe una realización de ejemplo de un mecanismo de retención de cartucho.

Para propósitos de organización debe entenderse que la siguiente descripción se referirá a diversas piezas de la realización particular ilustrada. Después se describe cada una de las piezas en esta realización, se describe la forma en que las piezas interactúan para proveer la anterior y otras funciones. Se describen entonces métodos de operación, ensamblaje, filtración y mantenimiento. Las siguientes son realizaciones de ejemplos solamente. Puede hacerse una variedad de implementaciones sin apartarse del alcance de esta divulgación.

B. El cartucho de filtro 538

Se hace referencia a las Figuras 40, 42, 50, 51 y 52 las cuales ilustran una realización de cartucho de filtro 538 utilizable en esta disposición. En la realización mostrada, el cartucho de filtro 538 incluye una primera y segunda tapas de extremo opuestas 541, 542 y una construcción tubular de medios de filtro que se extienden entre la primera y segunda tapas de extremo 541, 542. En la realización mostrada, el medio 544 es cilíndrico en construcción y define un interior de filtro abierto 546. Puede utilizarse una variedad de diferentes tipos de medios y pueden depender del líquido particular que está siendo filtrado. En la realización mostrada, el medio 544 es un medio corrugado 548. El medio corrugado 548 puede incluir celulosa, materiales sintéticos, mezclas de materiales sintéticos y celulosa, por ejemplo. En general, el líquido que se va a filtrar fluye a través del medio 544,el cual funciona para retirar partículas u otros residuos del líquido antes de fluir en el interior abierto 546. En algunos sistemas, será posible operar el sistema de filtro 530 en forma de flujo reverso, en la cual el líquido que se va a filtrar fluye desde el interior de filtro abierto 546, a través del medio 544, desde una región por fuera del medio 544.

La primera tapa de extremo 541 define una primera abertura 550, la cual está en comunicación fluida con el interior de filtro abierto 546. La primera tapa de extremo 541 incluye adicionalmente un primer cuello 552 que protruye

desde una superficie axial hacia fuera 554. El primer cuello 552 define un surco 556 a lo largo de una superficie radial 558 del cuello 552. Dispuesto dentro del surco 556 a lo largo de la superficie radial 558 hay un primer sello

560. El primer miembro de sello 560 forma un sello liberable 562 (Figura 50) con un adaptador 564 (Figuras 49 y 50) cuando el cartucho de filtro 538 se ensambla operativamente en el sistema de filtro 530 y la cabeza de filtro 532 se engancha operativamente con la cubeta de filtro 536.

La primera tapa de extremo 541 incluye adicionalmente un dispositivo de reborde 566 (Figura 43) que se extiende dentro de la primera abertura abierta 550. En la realización mostrada, el dispositivo de reborde 566 se extiende desde el primer cuello 552 dentro de la primera abertura abierta 550. Como se describe más abajo, el dispositivo de reborde 566 (el cual, en la realización de ejemplo mostrada, contiene al menos una pestaña 568) coopera, en una realización, con el dispositivo de aseguramiento. Otra función del dispositivo de pestaña 566 es cooperar con el mecanismo de retención de cartucho. En la realización mostrada, el dispositivo de reborde 566 incluye una pluralidad de rebordes 568 que se extienden radialmente desde una pared interna 569 (Figura 42) del cuello 552. En la realización mostrada, cada uno de los rebordes 568 se ilustra en una proyección relativamente delgada 570 (Figura 42) que se extiende radialmente dentro de la primera abertura abierta 550 de la pared interna 569 del cuello

552.

En esta realización del cartucho de filtro 538, el cartucho 538 incluye adicionalmente un mecanismo de retención 572 que está espaciado tanto axial como radialmente del primer cuello 552. El mecanismo de retención 572 coopera con otra estructura para retener el cartucho 538 con la cubeta de filtro 536 durante el mantenimiento. Los detalles de esta operación se discuten más adelante en la Sección J de esta divulgación.

En la realización mostrada, el mecanismo de retención 572 se centra radialmente dentro de la primera abertura abierta 550. Mientras que se contempla una variedad de implementaciones en la realización mostrada, el mecanismo de retención 572 incluye una disposición semitubular flexible 574 (Figura 42) conectada al dispositivo de reborde 576. Por “semitubular” se entiende que puede ser tubular en su forma, teniendo un perímetro cerrado, y el perímetro puede formar un círculo o no formar un círculo (esto es, el perímetro puede ser irregular o cualquier otra forma no regular). El semitubular flexible 574 tiene un dispositivo de agarre 576 y un dispositivo de liberación 578. En general, el dispositivo de agarre 576 es útil para proveer una conexión liberable con otra estructura en la cubeta de filtro 536 para permitir que el cartucho 538 permanezca retenido en la cubeta de filtro 536 cuando se hace mantenimiento al sistema 530. El dispositivo de liberación 578 es útil para proveer un mecanismo conveniente, rápido y fácil de utilizar para liberar el cartucho de filtro 538 de la cubeta de filtro 536, durante el mantenimiento, y permitir que el cartucho 538 sea retirado de la cubeta 536.

Como se realiza aquí, el dispositivo de agarre 576 incluye un par de dedos opuestos 580, 581 que se extienden radialmente dentro del semitubular flexible 574. Como será explicado más adelante, en conjunción con las Figuras 56 y 57 y en la Sección J de esta divulgación, los dedos 580, 581 enganchan la estructura en la cubeta de filtro 536.

Como se realiza aquí, el dispositivo de liberación 578 incluye un par de pestañas opuestas 582, 583, estando localizada cada pestaña alrededor de 590 grados con respecto a los dedos 580, 581. Las pestañas 582, 583 están conectadas a los dedos 580, 581 para formar un anillo flexible que define una abertura de recepción 586. La abertura de recepción 586 recibe la estructura en la cubeta de filtro 536 para retener el cartucho 538 en la cubeta

536.

Las pestañas 582, 583 son liberables de presión o compresibles en una dirección de una hacia otra, y debido a la conexión de las pestañas 582, 583 con los dedos 580, 581 por medio del anillo flexible 184, oprimiendo las pestañas 582, 583 una hacia otra, el anillo 584 mueve los dedos 580, 581 separándolos uno de otro. Al mover los dedos 580, 581 separándolos uno de otro se liberará el cartucho de filtro 538 de la correspondiente estructura en la cubeta de filtro 536.

El cartucho de filtro 538 incluye adicionalmente, en la realización mostrada, un dispositivo de centraje 588 para ayudar en el posicionamiento y centraje del cartucho de filtro 538 con respecto a la cabeza de filtro 532. En la realización mostrada, el dispositivo de centraje 588 incluye una pluralidad de proyecciones 590 (Figura 42) que se extiende radialmente desde una pared exterior 592 del primer cuello 552 y axialmente desde la superficie axial hacia fuera 554 de la primera tapa de extremo 541. En la realización mostrada, se seleccionan en las proyecciones 590 miembros en forma de L 594, que ayudan a mantener el cartucho de filtro en su lugar con respecto al adaptador 564 (Figura 11). Como puede verse en la Figura 50, el adaptador 564 está contenido entre el miembro 594 en forma de L y el primer cuello 552.

Como se mencionó anteriormente, el medio de filtro 544 se extiende entre y está asegurado a la primera tapa de extremo 541 y la segunda tapa de extremo 542. Como se muestra en la Figura 43, el medio de filtro 544 tiene un primer extremo 596 que se asegura a la primera tapa de extremo 541 a través de técnicas convencionales. El medio 544 tiene un segundo extremo 597 que está asegurado a la segunda tapa de extremo 542. En la Figura 43, la segunda tapa de extremo 542 define una segunda abertura abierta 598 en comunicación con el interior de filtro

abierto 546. En la realización mostrada, la segunda tapa de extremo 542 incluye un segundo cuello 600 que se extiende desde una superficie axial exterior 602 de la segunda tapa de extremo 542. Un segundo miembro de sello 604 está orientado sobre una superficie radial 606 del segundo cuello 600. En la realización mostrada, el segundo miembro de sello 604 está orientado sobre una superficie radial interna 608 del segundo cuello 600. Como puede verse en la Figura 43, el segundo miembro de sello 604 está orientado dentro de un surco 610 definido en la superficie radial interna 608 del segundo cuello 600. Cuando el cartucho de filtro 538 se ensambla operativamente en uso con la cubeta de filtro 536, el segundo miembro de sello 604 forma un sello 612 (Figura 50) con estructura en la cubeta de filtro 538.

C. La cabeza de filtro 532 y adaptador 564

En las Figuras 40, 48, 50 y 54 se muestra una representación esquemática de la cabeza de filtro 532. La cabeza de filtro 532, en la realización mostrada, tiene un conducto 614, que funciona típicamente como un conducto de entra y un conducto 616, que funciona típicamente como un conducto de salida. La cabeza de filtro está conectada a otro equipo de tal forma que el líquido que se va a filtrar fluye en la cabeza de filtro 532 a través del conducto de entrada 614 y luego sale de la cabeza de filtro 532 fluyendo a través del conducto de salida 616. En muchas disposiciones típicas, la cabeza de filtro 532 está construida de una parte de metal fundido.

La cabeza de filtro 532 incluye estructuras coincidentes 618 para el acoplamiento selectivo con la cubeta de filtro

536. En la realización mostrada, la estructura coincidente 618 está constituida por roscas 620. Las roscas 620 se ilustran estando a lo largo de una superficie radial exterior de la cabeza de filtro 532. Desde luego, las roscas también pueden estar localizadas en una superficie radial interior de la cabeza de filtro 532.

Recubriendo el conducto de salida 616, la cabeza de filtro 532 incluye una estructura de acople 622 para el acoplamiento con el adaptador 564. En la realización mostrada, la estructura coincidente 622 son roscas 623 que se conectan a roscas externas 624 sobre el adaptador 564. De esta manera, el adaptador 564 puede asegurarse selectivamente a la cabeza de filtro 532 a través de un acoplamiento de las roscas 623 y 624. Pueden utilizarse otras formas para conectar el adaptador 564 a la cabeza 532 por ejemplo, mediante acople por presión, adhesivo o soldadura, o haciendo el adaptar 564 integral a la cabeza 532.

Otra realización del adaptador 564 se ilustra en la vista en perspectiva en la Figura 49 y en una vista en sección transversal en las Figuras 48, 50 y 55. En la realización mostrada, el adaptador 564 incluye un embudo 626 que circunscribe una abertura abierta central 628. Extendiéndose desde el embudo 626 hay una pared cilíndrica 630. La pared 130 tiene un reborde terminal 632, el cual se posiciona entre el primer cuello 552 y el miembro 594 en forma de L en la primera tapa de extremo 541. La pared 630 define una superficie radial interna 634, la cual provee una superficie contra la cual se forma en sello 562 (Figura 50) entre el cartucho de filtro 538 y el adaptador 564.

Extendiéndose desde una pared interna de la superficie de embudo 626 hay una pluralidad de pestañas 636. Las pestañas 636, en esta realización, son parte del mecanismo de aseguramiento en cuento interfieren con una porción de la cubeta de filtro 536, cuando el cartucho 538 no está orientado operativamente dentro de la cubeta de filtro 36, y el acoplamiento entre las pestañas 636 y la estructura en la cubeta de filtro 536 evita que la cabeza de filtro 532 se acople mediante rosca a la cubeta de filtro 536. Esto se describe de forma mucho más completa en la Sección H de esta divulgación.

El adaptador 564 coopera con el cartucho de filtro 538 para ayudar a centrar el cartucho 538 y la cubeta de filtro 536 con respecto a la cabeza de filtro 532. Como puede verse en la Figura 50, la pared 630 del adaptador 564 se localiza entre el primer cuello 552 y el miembro en forma de L de la primera tapa de extremo 541.

D. La cubeta de filtro 36

Con referencia ahora a las Figuras 44, 45, 48, 50 y 54, se ilustra una realización de la cubeta de filtro 536. En la realización mostrada, la cubeta de filtro 536 incluye una pared circundante 638 que define un volumen interior abierto 640 para recibir y sostener un cartucho de filtro 538 dentro de la misma. La cubeta 536 tiene, en un extremo, una boca abierta 642 para permitir que el cartucho de filtro 538 sea insertado y retirado selectivamente de la cubeta

536. En un extremo opuesto de la boca abierta 642 hay un extremo cerrado 644 que define una abertura, la cual funciona como una abertura de drenaje 646. Circunscribiendo el extremo cerrado 644 hay una pestaña circundante 648 que permite que la cubeta 536 sea mantenida sobre una superficie horizontal, tal como una estantería, sin inclinación. En esta realización, la pestaña 648 también tiene superficies planas 649 (Figuras 40 y 41) que se usan en conjunción con una herramienta de remoción tal como una llave. En la realización mostrada, centrado dentro de la pestaña circundante 648 hay un tubo 650, el cual axialmente se extiende desde el extremo cerrado 644 y define la abertura de drenaje 646. En la realización mostrada, la abertura de drenaje 646 tiene estructura de conexión, tal como roscas 652 para permitir que se conecte operativamente a un soporte de filtro interno poroso 654 (Figura 47) el cual se describe adicionalmente más abajo. La abertura de drenaje 646 está en comunicación fluida con el volumen interior abierto 640 de la cubeta d filtro 636.

Adyacente a la boca abierta 642 hay una estructura coincidente 656 ilustrada aquí como roscas 658. Las roscas 658 están a lo largo de la pared interna 660 de la pared circundante 638. Las roscas 658 se acoplan selectivamente con las roscas 620 sobre la cabeza de filtro 532. Desde luego, las roscas 658 también pueden estar en la pared exterior cuando las roscas 620 sobre la cabeza 532 están sobre una pared interior y un surco de sello para mantener un miembro de sello 662 está sobre la pared exterior.

En la realización mostrada, junto con la pared interna 660 hay un miembro de sello 662 para formar un sello liberable 664 (Figura 50) entre la cubeta de filtro 536 y la cabeza de filtro 532.

E. Soporte de filtro 654

Se hace referencia ahora a las Figuras 45, 46, 47, 48, 49, 52 y 54. Se ilustra una realización del soporte de filtro interno poroso 654. El soporte de filtro interno poroso 654 está orientado dentro del interior de filtro abierto 640 de la cubeta de filtro 536. En particular, en la realización específica ilustrada, el soporte de filtro interno 654 se asegura de forma liberable a la cubeta de filtro 536 a través de una conexión roscada 666 entre las rostas 652 en la abertura 646 de la cubeta 536 y un tallo hueco 668 que es parte del soporte de filtro interno 654. El soporte de filtro 654 también puede estar conectado permanentemente a la cubeta 536 por medios adhesivos, ajuste por presión, apilamiento, soldadura, o el soporte 654 y la cubeta 536 pueden ser la misma pieza integra.

En la realización particular mostrada, el soporte de filtro interno 654 incluye una pared porosa externa 670. La pared porosa externa 670 define una pluralidad de pasos de flujo 672 (Figura 47) a través de la misma. Durante el uso, el soporte de filtro interno poroso 154 funciona para ayudar a sostener el medio de filtro 654 recubriendo el interior de filtro abierto 546 del medio 544 y los pasos de flujo 672 permiten que el líquido filtrado fluya hacia un volumen de líquido filtrado 674 (Figura 50) dentro de la pared porosa externa 670.

Se dirige la atención a la Figura 47. La pared porosa externa 670 define una superficie de pared interior 676. Extendiéndose desde la superficie de pared interior 676 hay una pluralidad de rieles de guía 678 que se proyectan radialmente hacia adentro en una dirección hacia el volumen de líquido filtrado 674. Los rieles de guía 678 en la realización mostrada, incluyen dos rieles paralelos 679, 680 con una guía de deslizamiento 681 entre ellos. La guía de deslizamiento 681 se acopla con porciones de una pieza de núcleo 682, la cual de describe más adelante en la Sección G de esta divulgación.

Cada uno de los rieles de guía 678 tiene un extremo de acoplamiento 684. Los extremos de acoplamiento 184 son parte del mecanismo de aseguramiento, descrito en la Sección H de esta divulgación.

Al final de la pared porosa externa 670 hay una base 686. En general la base 686 se orienta normal a o perpendicular con respecto a la pared porosa 170. La base 686 incluye la primera superficie axial 688 y una segunda superficie axial opuesta 689. (Figura 46). Entre la primera superficie axial 688 y la segunda superficie axial 689 hay una superficie radial externa 690. La superficie radial 690 forma una superficie de sellado de periferia externa 692 para forma r el sello 612 (Figura 50) con el segundo miembro de sello 604 sostenido por la segunda tapa de extremo 542 sobre el cartucho de filtro 538. La primera superficie axial 688 forma una detención o superficie de acoplamiento 694 (Figura 50) para acoplar contra la segunda tapa de extremo 542 del cartucho de filtro 538.

Adyacente a la base 686 hay un cuello poroso 696. Cuando el soporte de filtro interno poroso 654 está orientado operativamente dentro de la cubeta de filtro 536, y cuando el cartucho de filtro 538 también está orientado operativamente en la cubeta de filtro 536 (como se muestra en la Figura 50), el cuello poroso 696 está en comunicación fluida con el volumen de líquido filtrado 674 (Figura 50) y un volumen de líquido no filtrado 698 (Figura 50) por medio de un puerto 794 (Figura 53). El volumen de líquido no filtrado 698 es el volumen dentro de la cubeta de filtro 536 que está corriente arriba del medio de filtración 544. El cuello poroso 696 está selectivamente en comunicación con el volumen de líquido filtrado 674, cuando el mecanismo de válvula de drenaje está en posición abierta. El mecanismo de válvula de drenaje se describe en la Sección 1 de esta divulgación.

El tallo hueco 668, mencionado anteriormente, está en comunicación fluida con el cuello poroso 696. El tallo 668 está orientado de forma retirable dentro de la abertura de drenaje 646 de la cubeta 536. El tallo 668 define un surco radial externo 700 que sostiene un miembro de sello 702 dentro del mismo. El miembro de sello 702 forma un sello 704 con la superficie interna del tubo 560 de la cubeta de filtro 536. El tallo 668 es hueco y define una abertura de drenaje 669 la cual está localizada con la abertura 646 de la cubeta 536.

El soporte de filtro interno 654 incluye adicionalmente una pared interna 706 dentro de la pared externa 670 (Figura 46). La pared interna 706 es sólida y se extiende a una distancia relativamente corta desde la base 686, específicamente menos del 25% de la pared externa 670. La pared interna 706 está circunscrita por la pared externa

670. La pared interna 706 y la pared externa 670 definen un soporte que sostiene un resorte 708 entre ellos. El soporte que sostiene el resorte 708 sostiene un resorte inferior 710. El resorte inferior 710 es parte del mecanismo de aseguramiento, descrito en la Sección H de esta divulgación.

Aún en referencia a la Figura 46, a lo largo de la superficie de pared interior 676 de la pared porosa externa 670 hay un hombro inclinado interno 712. El hombro 712 puede ayudar a limitar el movimiento hacia debajo de la pieza de núcleo 682 porque interferirá con la pieza de núcleo 682 y evitará un desplazamiento hacia abajo adicional de la pieza de núcleo 682 dentro del soporte de filtro 654. La pared porosa externa 670 define adicionalmente una pluralidad de ranuras receptoras 714 a través de la misma. Las ranuras receptoras 714 están orientadas para recibir una porción de un resorte de aseguramiento 716 durante el mantenimiento del sistema de filtro 530. Esto se describe adicionalmente más abajo en la Sección I.

F. Cesta 720

Se dirige la atención a las Figuras 46, 47, 48 y 49. Se ilustra una cesta 720. La cesta 720 es parte del mecanismo de aseguramiento, y su función será descrita en más detalle más abajo en la Sección H. Se contempla una variedad de implementaciones. En la realización particular ilustrada, la cesta 720 incluye una pluralidad de pata 722 en ménsula desde una base 724. En la realización mostrada, hay 4 patas 722 espaciadas homogénea y radialmente una con respecto a la otra. Las patas 722 se extiende axialmente desde la base 724 hacia abajo en una dirección hacia el extremo cerrado 644 de la cubeta 536, cuando la cesta 720 está ensamblada operativamente en uso.

La cesta 720 incluye adicionalmente una pluralidad pétalos 726 que se extienden axialmente desde la base 724. En la realización mostrada, hay cuatro pétalos 726 que se extienden axialmente desde la base 724 en dirección hacia la boca abierta 642 de la cubeta 536, cuando la cesta 720 está ensamblada operativamente en uso. Así, los pétalos 726 se extienden axialmente en una dirección opuesta desde las patas 722. Los pétalos 726 están espaciados homogéneamente uno con respecto al otro. Cada uno de los pétalos 726, en la realización mostrada, define una abertura de flujo abierta 728, una punta de extremo superior 730 y una superficie de rampa angulada 732. La superficie de rampa 732 se desliza hacia abajo desde la punta de extremo 730 hasta la base 724.

Cuando la cesta 720 está ensamblada operativamente con la pieza de núcleo 682 e instalada dentro de la cubeta de filtro 536, la cesta 720 es móvil rotativamente desde una posición asegurada en la cual un extremo libre 734 de cada una de las patas 720 se acopla axialmente o entra en contacto con el extremo de acoplamiento 684 de los rieles de guía 678 sobre el soporte de filtro 654. La cesta 720 se puede mover de forma rotatoria desde l aposición asegurada hasta una posición no asegurada, siendo la posición no asegurada cuando las patas 722 están libre del tope axial entre los extremos libres 734 y los extremos de acoplamiento 684 de los rieles de guía 678 para permitir que la cesta 720 se mueva axialmente en una dirección hacia el extremo cerrado 644 de la cubeta 536. Esto de describe adicionalmente en conjunción con el mecanismo de aseguramiento, descrito en la Sección H más abajo.

La superficie de rampa 732 sobre los pétalos 726 está construida y dispuesta para mover o rotar la cesta 720 desde su posición asegurada hasta su posición no asegurada por acoplamiento con una porción del cartucho de filtro 538. En particular, habrá un acoplamiento entre los reborde 568 de la primera tapa de extremo 541 y la superficie con rampa 732 de cada uno de los pétalos 726. Esto se describe adicionalmente más abajo en la sección del mecanismo de aseguramiento, Sección H.

La cesta 220 incluye adicionalmente un tubo central 736 que se extiende desde la base 724. El tubo central 736 define una abertura post-recepción 738 dimensionada para recibir un poste 740 de la pieza de núcleo 682. El poste 740 y la pieza de núcleo 682 se describen más abajo en la Sección G.

Extendiéndose entre cada pétalo 726 y el tubo central 736 hay una red 742. En la realización mostrada, hay cuatro redes 742. Las redes 742 ayudan a soportar el tubo central 736 y lo conectan con el resto de la cesta 720. Cada una de las redes 742 también ayuda a mantener un soporte superior 744, de tal forma que la cesta 720 se desplace con respecto a la pieza de núcleo 682 para mantener la cesta 720 en la posición asegurada. La función del resorte superior 744 como parte del mecanismo de aseguramiento se describe en la Sección H.

G. Pieza de núcleo 682 y resorte de aseguramiento 716

En referencia ahora a la Figura 47, se ilustra una realización de la pieza de núcleo 682 en una vista en perspectiva. Una vista en sección transversal de la pieza de núcleo se ilustra e las Figuras 45, 46, 48, 50 y 54. En general, la pieza de núcleo 682 se orienta de forma operativa dentro del volumen de líquido filtrado 674 y dentro del interior del soporte de filtro interno 654.

Como puede verse en la Figura 47, en la realización mostrada, la pieza de núcleo 682 incluye un poste 740 como miembro central 770 y un tapón 752. En la realización mostrada, la pieza de núcleo 682 se extiende una longitud tal que, en ciertas realizaciones preferidas, será más larga que la longitud del medio 544.

En la realización mostrada, en un extremo libre del poste 740, se define un botón 748. Adyacente al botón 748 hay una región de dimensión reducida en la forma de un cuello 750. El poste 740 se recibe dentro de la abertura de

recepción de poste 738 de la cesta 720, y el mecanismo de retención 572 (Figura 56) se acopla con el poste 740 en el botón 748. Específicamente, el dispositivo de agarre 576 sostiene el poste 740 en el botón 748 mediante dedos 580, 581 que acoplan el cuello 750 del poste 740. Véase Figura 57. En la Sección J más abajo se discuten adicionalmente detalles operativos del dispositivo de retención.

En la realización mostrada, la pieza de núcleo 682 incluye adicionalmente un tapón 752 orientado de forma móvil entre una posición sellada (Figuras 50 y 53) y una posición de drenaje (Figuras 54 y 55) dentro de la abertura de drenaje 669 del soporte de filtro interno poroso 654. Adicionalmente, el tapón 752 tiene una tercera posición, la cual es una posición cuando está asegurado en su lugar durante el mantenimiento esperando la inserción del cartucho de filtro 538. Esta tercera posición asegurada se ilustra en la Figura 48.

Cuando el tapón 752 está en la posición sellada, el tapón 752 bloque el flujo de fluido entre el volumen interior 640 de la cubeta 536 y la abertura de drenaje 669. Cuando el tapón 752 está en la posición de drenaje, el tapón 752 está orientado con respecto a la cubeta 536 para permitir el flujo desde el volumen interior 640 de la cubeta 536 a través de la abertura de drenaje 669.

El tapón 752 en la realización mostrada, incluye un primer surco 754 (Figura 47) que sostiene un primer miembro de sello 756 (Figura 46) espaciado de, pero adyacente al primer surco 754 hay un segundo surco 758 (Figura 47). Orientado en el segundo surco 758 hay un segundo miembro de sello 760 (Figura 46). El primer miembro de sello 756 forma un primer sello 762 (Figura 53) entre el tapón 752 y la pared interna del tallo 668 dentro de la abertura de drenaje 669. Así, en esta realización, el primer sello 762 está entre una porción del soporte de filtro interno poroso 654 y la pieza de núcleo 682. El primer sello 762 bloquea el líquido no filtrado desde el volumen de líquido no filtrado, el cual está en el volumen interior abierto 640 pero corriente arriba de y por fuera del medio de filtro 544, desde el flujo a través del cuello poroso 696 y hacia la abertura de drenaje 669.

Aún con referencia a la Figura 53, el segundo miembro de sello 760 forma un segundo sello 764 entre el miembro de tapón 752 de la pieza de núcleo 682 y un conducto de flujo interno 766 (Figura 58) del soporte de filtro 654. Como tal, el segundo sello 764 sella de tal forma que el líquido no filtrado del volumen de líquido no filtrado 698 (Figura 50) alcance el volumen de líquido filtrado 674 (Figura 50). El segundo sello 764 también evita que el líquido del volumen de líquido filtra 674 fluya hacia abajo dentro del volumen de líquido no filtrado 698.

El tapón 752 se discute en más detalle más abajo en la Sección I en relación con su contribución al mecanismo de válvula de drenaje.

En referencia de nuevo a la Figura 47, en la realización de ejemplo mostrada, la pieza de núcleo 682 incluye miembro central 770. En esta realización específica, el miembro central 770 se extiende entre el poste 740 y el tapón

752. La pieza de núcleo 682, en esta realización, incluye una pluralidad de aletas de guía 772 que se extienden radialmente desde el miembro central 770. Las aletas de guía 772 ayudan a mantener la pieza central 682 centrada dentro del soporte de filtro interno 654. Las aletas de guía 772 también son un componente, en esta realización, del mecanismo de válvula de drenaje, discutido en la Sección I más abajo.

En la realización mostrada en la Figura 47, al menos dos de las aletas de guía 772 definen ranura 774. En la realización mostrada, la ranura 774 son, en general, aberturas en forma de u que se extienden desde un borde exterior de las aletas de guía 772 parcialmente hacia adentro hacia el miembro central 770. Las aletas de guía 774 reciben una porción del resorte de aseguramiento 716, cuando la pieza de núcleo 682 está ensamblada operativamente en uso con las partes mostradas en esta realización de ejemplo.

En la realización mostrada, entre las adyacentes de las aletas 272 hay un espacio receptor 276. Como se explicará más adelante, el espacio receptor 276 ayuda a orientar y sostener otras porciones del resorte de aseguramiento

216.

Aún con referencia a la Figura 47 y en referencia a la Figura 58 en la realización mostrada, la pieza de núcleo 682 incluye adicionalmente un soporte de cesta 778. En esta realización, el soporte de cesta 778 soporta la cesta 720 y permite que la cesta 720 se mueva entre su posición asegurada y su posición no asegurada. En la realización mostrada, el soporte de celda 778 incluye un marco de abertura 780 que se extiende radialmente desde el miembro central 770. El marco abierto 780 esta soportado por una pluralidad de cartabones 782. En la realización mostrada, hay cuatro cartabones 782 que soportan el marco abierto 780. El marco abierto 780 define aberturas receptoras de patas 784 (Figura 58), de tal forma que las patas 722 de la cesta 720 pueden penetrar el soporte de cesta 778, haciendo que las patas 722 pasen a través de las aberturas 784. Las aberturas 784 tienen en general un eje central que es paralelo al miembro central 770.

Extendiéndose axialmente desde el marco abierto 780 en una dirección hacia la boca abierta 642 cuando la pieza de núcleo 682 se ensambla en uso, hay una pluralidad de collarines 786. En la realización mostrada, hay 4 collarines 786 espaciados homogéneamente entre sí y circunscritos o rodeando el poste 740. Cada uno de los collarines 786

definen un par de aberturas 788, 789 de los mismos. Un surco 790 separa cada collarín 786 de un collarín adyacente 786.

El resorte de aseguramiento 716 incluye un miembro horizontal 800, un par de hombro 801, 802 en el extremo del miembro horizontal 800, y un par de brazos enganchados 804, 805 que se extienden desde los hombros respectivos 801, 802. Los brazos enganchados 804, 805 terminan con ganchos 806, 807. Los hombro s 801, 802 están en general posicionados dentro de las ranuras de aletas 774, y el miembro horizontal 800 se extiende a través de la pieza de núcleo 682. El resorte de aseguramiento 716 funciona para limitar el movimiento vertical de la pieza de núcleo 682.

H. Operación del mecanismo de aseguramiento

Como se mencionó anteriormente, puede ser deseable tener en el sistema de filtro 530 un mecanismo que asegure que el sistema de filtro 530 no puede ser operado a menos que el cartucho de filtro 538 haya sido ensamblado operativamente dentro de la cubeta de filtro 536. Un mecanismo de aseguramiento logrará este objetivo.

Se hace referencia primero a las Figuras 44 y 45, las cuales muestran esta realización de cubeta de filtro 536 y el soporte de filtro 554 y la pieza de núcleo 682 ensamblados operativamente dentro del mismo. En la Figura 45, el cartucho del filtro 538 no está dentro de la cubeta de filtro 536. La Figura 45 sería, por ejemplo, el estado de la cubeta de filtro 536 durante el mantenimiento, después de que se ha retirado el viejo cartucho de filtro 538.

En la Figura 45, la cesta 720 se acopla por presión al poste 740, y la cesta 720 está orientada en su posición asegurada por desviación del resorte superior 744. En particular, el resorte superior 744 está orientado de tal manera que desplaza la cesta 720 hacia la posición asegurada por fuerza rotacional ejercida entre las redes 742 y la resistencia a esa fuerza debido al acoplamiento entre las patas 722 y las aberturas receptoras de patas 784.

Cuando la cesta 720 está en su posición asegurada, cada una de las patas 722 tienen su extremo libre 734 en acoplamiento con el extremo de acoplamiento 684 de los rieles de guía 678. En esta posición, sin el cartucho de filtro 538 instalado en la cubeta de filtro 536, las puntas 730 de los pétalos 726 entrarán en contacto o se acoplara contra los rebordes 636 del adaptador 564. Véase la Figura 48. Puesto que las patas 722 están descansando sobre la parte superior de los rieles de guía 678, la pieza de núcleo 682 y la cesta 720 no puede moverse axialmente hacia abajo en una dirección hacia el extremo cerrado 644 de la cubeta 536. En vez de esto, el ensamblaje de recubrimiento interno completo 792 está en una posición extendida y fijada rígidamente. Como puede verse en la Figura 48, en esta posición fijada rígidamente, la cabeza de filtro 532 no puede conectarse de forma coincidente con la cubeta 536 por conexión entre la rosca 658 sobre la cubeta 536 y las roscas 620 sobre la cabeza de filtro 532.

Durante el mantenimiento, cuando se ha provisto un nuevo cartucho de filtro 538, el cartucho de filtro 538 se orienta en la cubeta de filtro 536 colocándola a través de la boca abierta 642.

Se dirige la atención a las Figuras 50 y 52. Cuando el cartucho de filtro 538 se posiciona apropiadamente en la cubeta de filtro 536, los rebordes 568 sobre la primera tapa de extremo 541 entran en contacto o se acoplan con las superficies en rampa 732 de la cesta 720. A medida que el cartucho 538 se mueve axialmente hacia abajo hacia el extremo cerrado 644 de la cubeta de filtro 638, los rebordes 568 de la tapa de extremo 541 se acoplan contra la superficie en rampa 732 de los pétalos 726 de la cesta 720. Este acoplamiento entre los rebordes 568 y la superficie en rampa 732 hacen que la cesta 720 rote desde su posición asegurada hasta suposición no asegurada contra el resorte 744. La rotación es de 20 - 40 grados, por ejemplo, aproximadamente 25 - 28 grados. A medida que la cesta 720 rota desde su posición asegura a su posición no asegurada, las patas 722 también rotan moviéndose desde el acoplamiento contra el extremo de acoplamiento 684 de los rieles de guía 678. En algún punto, antes de que la cesta 720 rote en su movimiento completo (por ejemplo, entre 525 y 528 grados), las patas 722 se separan completamente de los rieles de guía 678. En este punto, cualquier movimiento adicional del cartucho de filtro 538 en una dirección axial hacia abajo hacia el extremo cerrado 644 hará que la cesta 720 y la pieza de núcleo 682 se muevan también en esa dirección contra el resorte inferior 710. El resorte inferior 710 desplaza la cesta 720 y la pieza de núcleo 682 en la posición extendida de la Figura 45.

Una vez que el cartucho de filtro 538 se ha movido hacia abajo suficientemente para desasegurar la pieza de núcleo 682 y mover la cesta 720 desde su posición asegurada hasta su posición no asegurada, la cabeza de filtro 532 será capaz de acoplarse coincidentemente con las roscas de la cubeta 536 para un acoplamiento seguro, como se muestra en la Figura 50.

I. Mecanismo de válvula de drenaje

El sistema de filtro 530 representado tiene también un mecanismo de válvula de drenaje para permitir que el líquido en el ensamblaje completo sea drenado automáticamente durante el mantenimiento del sistema 530. El mecanismo

de válvula de drenaje puede implementarse independientemente de otras características en la realización de ejemplo. Por ejemplo, el mecanismo de válvula de drenaje puede implementarse independientemente del mecanismo de aseguramiento y del mecanismo de retención del cartucho.

Se dirige la atención a las Figuras 50 y 53 - 55. En la Figura 50, cuando el cartucho de filtro 538 se posiciona operativamente en la cubeta de filtro 536 y con la cubeta de filtro 536 enroscada completamente en la cabeza de filtro 532 como se muestra en la Figura 50, el tapón 752 está en la posición cerrada y sellada. En esta posición, están en su lugar el primer sello 762 y el segundo sello 764.

El segundo sello 764 sella el líquido localizado en el lado limpio, en el volumen de líquido filtrado 674 (Figura 50), del puerto 794 que está conectado fluidamente al volumen de líquido no filtrado 698 (Figura 50). El primer sello 762 sella el líquido del puerto 794 de la abertura de drenaje 669 que está dirigida hacia el ambiente exterior.

El resorte inferior 710 está localizado en el asiento portador de resorte 708 y un borde inferior 792 de las aletas de guía 722. Con el cartucho de filtro 538 posicionado operativamente en la cubeta 536 y la cabeza de filtro 532 acoplado completamente y conectada a la cubeta 536, el resorte inferior 710 está en estado comprimido y está produciendo una fuerza que actúa a lo largo del eje central del cartucho de filtro 538, manteniendo por lo tanto la pieza de núcleo 682 y la cesta 720 contra los rebordes 68 que son integrales en la primera tapa de extremo 541. Adicionalmente, las proyecciones 590, 594 integrales a la superficie axial exterior 554 de la primera tapa de extremo 541 se mantienen contra el borde inferior o rebordes 632 (Figura 49) del adaptador 564. Puesto que la primera tapa de extremo 541 es parte del cartucho de filtro 538, el ensamblaje completo que incluye el cartucho y el ensamblaje de recubrimiento interior 792 se mantienen contra el adaptador 564.

Cuando es el momento del mantenimiento el cartucho de filtro 538, debido a que el medio 544 se obstruye o restringe, o si es tiempo de reemplazar el cartucho 538 por desgaste, el ensamblaje de filtro 534 rotará alrededor de su eje central con respecto a la cabeza de filtro 532. A medida que esto ocurre, el ensamblaje de filtro 534 se mueve hacia abajo a lo largo del eje central debido a la acción de desenroscamiento entre la cubeta 536 y la cabeza 532. Mientras que esta acción hacia abajo ocurre, el resorte inferior 710 continúa manteniendo el cartucho de filtro 538 contra el adaptador 564. El resultado de esto es que el cartucho de filtro 538 permanece fijo en posición con respecto al adaptador 564 y la cabeza de filtro 532 a medida que la cubeta de filtro 536 se mueve axialmente hacia abajo. Esta acción crea un movimiento relativo entre el tapón 252 y las superficies de sello formando el primero y segundo sellos 762, 764. Después de dos giros de la cubeta de filtro 536, la abertura de drenaje 669 se abre completamente al fluido tanto el en volumen de líquido no filtrado 698 como en el volumen de líquido filtrado 674, permitiendo que el líquido fluya a lo largo de los caminos de flujos 798, 799 (Figura 55) hacia el ambiente exterior, donde puede ser capturado por algún tipo de contenedor para una disposición apropiada.

En este punto, la pieza de núcleo 682 puede no moverse más con respecto al soporte de filtro interior 654. El resorte de aseguramiento 716 está acoplado a la pieza de núcleo 682 por medio de ranuras 774 en las aletas de guía 772 (véase Figura 47).

Con el cartucho de filtro 538 instalado completamente en la cubeta 536, los gancho 806, 807, en particular, los extremos 808, 809 de los ganchos 806, 807, del soporte de aseguramiento 716 están cargados por el resorte contra las guías de deslizamiento 681 los rieles de guía 678 dentro de la pared 670 del soporte de filtro 654.

A medida que la pieza de núcleo 682 se mueve hacia arriba en una dirección hacia la boca abierta 642 de la cubeta 536, con respecto al soporte de filtro 654, el resorte de aseguramiento 716, que está acoplado a la pieza de núcleo 682 a través de la ranura 774, se mueve con la pieza de núcleo 682 hasta que los dos extremos 808, 809 del resorte de aseguramiento 716 se muevan radialmente hacia fuera y dentro de las ranuras receptoras 714 en la pared 670 del soporte de filtro 654. Véase Figura 48. En los extremos 808, 809 del resorte de aseguramiento 716 se aseguran en una posición con respecto al soporte de filtro 654 evitando que la pieza de núcleo 682 se mueva adicionalmente. Esto evita que la pieza de núcleo 682 caiga de la cubeta de filtro 536 después de que el cartucho de filtro 538 haya sido retirado.

Como puede verse en la Figura 48, el tapón 752 está en una tercera posición, axialmente por encima de la posición de drenaje, la posición de la Figura 48 del tapón 752 está en la posición cuando la pieza de núcleo 682 está asegurada en su lugar durante el mantenimiento esperando la inserción del cartucho de filtro 538.

J. Mecanismo de retención de cartucho 572

La realización preferida ilustrada en el sistema de filtración 530 incluye un mecanismo de retención de cartucho 572, para sostener de forma liberable el cartucho de filtro 538 dentro de la cubeta de filtro 536 durante el mantenimiento. El mecanismo de retención de cartucho 572 puede ser implementado independientemente de otras características del sistema de filtración, incluyendo independientemente del mecanismo de aseguramiento y del mecanismo de válvula de drenaje.

Se dirige la atención a las Figuras 56 y 57. Estas Figuras son esquemáticas y el medio de filtro 544 no está ilustrado para propósitos de claridad. Más bien, solamente se muestra la primera tapa de extremo 541, junto con una porción del ensamblaje de recubrimiento interno 792.

Cuando la pieza de núcleo 682 está en la posición mostrada en la Figura 48, asegurada en su posición vertical hacia arriba, el poste 740 está posicionado con respecto a la primera tapa de extremo 541 de tal forma que los dedos 580, 581 de la tapa de extremo 541 estén localizados por debajo del botón 748. Específicamente, los dedos 580, 581 están siendo el cuello 750. Cualquier movimiento hacia abajo adicional en la dirección axial de la cuneta 536 incluyendo el ensamblaje de recubrimiento interno 792 hace que el cuello 750 entre en contacto con los dedos 580, 581, aplicando una fuerza axial hacia abajo sobre el cartucho de filtro completo 538 completo. El resultado neto es que el cartucho 538 permanece dentro de la cubeta 536 durante el último giro completo de la cubeta 536 a medida que es retirada de la cabeza de filtro 532.

Con el ensamblaje de filtro 534 separado ahora completamente de la cabeza de filtro 532, el cartucho de filtro 538 permanece capturado en la cubeta de filtro 536 mediante el acoplamiento entre los dedos 580, 581 del dispositivo de agarre 576 y el botón 748 del poste 740. Con el fin de liberar el cartucho de filtro 538 de la cubeta 536, se libera de presión el dispositivo de liberación 578. Específicamente, las pestañas 582, 583 se presionan radialmente hacia adentro una hacia otra y hacia el poste 740 mediante el pulgar y el índice de la persona que está proveyendo el mantenimiento. Esto hace que los dedos 580, 581 se muevan desde el cuello 750 del poste 740, permitiendo que los dedos 580, 581 se alejen del botón 748.

El pulgar y el índice de la persona de mantenimiento está sobre las pestañas 582, 583 y la persona de mantenimiento puede ahora halar el cartucho de filtro 538 desde el botón 748 y retirar el cartucho 538 de la cubeta

536.

Debe entenderse que con el fin de que las pestañas 582, 583 deflecten hacia adentro y hagan que los dedos 580, 581 se deflecten hacia fuera, el mecanismo de retención 572 está hecho de n material flexible lo suficiente para lograr esa función con una cantidad de fuerza que pueda ser generada por la acción de opresión de un pulgar y un índice. Este material típicamente será plástico aunque puede ser de otro material también.

K. Métodos

Ahora será evidente a partir de lo anterior un método para drenar líquido de un sistema de filtro 530. Un método puede incluir al menos parcialmente desatornillar la cubeta de filtro 536 que contiene el cartucho de filtro 538 desde la cabeza de filtro 532 y permite que el resorte inferior 710 mueva axialmente la pieza de núcleo 682 que tiene el tapón 752 desde la posición sellada mostrada en las Figuras 50 y 53 a una posición de drenaje, mostrada en las Figuras 54 y 55. La posición sellada incluye que el tapón 752 bloquee el flujo de fluido entre el volumen de líquido no filtrado 698 y el puerto de salida de fluido, mostrado como una abertura de drenaje 669, bloqueando el flujo a través de una sección, tal como un tallo 668, de soporte de filtro interno 654. La posición de drenaje incluye el tapón 752 orientado con respecto al soporte de filtro interno 654 para permitir el flujo a través de la abertura de drenaje 669 del tallo 668, y permitir el flujo desde el volumen líquido no filtrado 698 y la abertura de drenaje 669.

Será ahora también evidente un método para instalar el cartucho de filtro 538 en la cubeta de filtro 536. Un método incluye orientar el cartucho de filtro 538 en la cubeta de filtro 536. El método incluye adicionalmente mientras se orienta el cartucho de filtro 538 empujar el cartucho de filtro 538 contra la pieza de núcleo 682 para desenganchar la pieza de núcleo 682 y el soporte de filtro interno 654. Esto se hace, específicamente, acoplando los rebordes 568 de la primera tapa de extremo 541 contra las superficie en rampa 732 de la cesta 720, produciendo la rotación de la cesta 720 contra el resorte 144, lo que hace que la patas 722 se muevan hacia afuera del tope axial entre los extremos 734 y el acoplamiento 684 de los rieles de guía 678. Las patas 722 dejan entonces mover axialmente hacia abajo dentro de la pared externa 670 del soporte de filtro 654. A continuación, después del desacoplamiento, el método incluye mover axialmente tanto el cartucho de filtro 538 como la pieza de núcleo 682 con respecto al soporte de filtro interno 654. Específicamente le cartucho de filtro 538 empuja la cesta 720 y la pieza de núcleo 682 axialmente hacia abajo con respecto al soporte de filtro 654. Esto permite entonces coincidir el acoplamiento entre la cabeza de filtro 532 y la cubeta de filtro 536.

Para dar mantenimiento al sistema de filtro 530, la cubeta de filtro 536 se desatornilla de la cabeza de filtro 532. A medida que esto se hace, la pieza de núcleo 682 se mueve axialmente con respecto al soporte de filtro 652, hasta que el resorte de aseguramiento 716 se asegura en su lugar con respecto al soporte de filtro interno 654. Específicamente, los extremos 808, 809 de los ganchos 806, 807 se desplazan a lo largo de las guías de deslizamiento 681 de los rieles de guía 678 hasta que se ajustan a través de la ranura 714. Cuando el resorte de aseguramiento 716 tiene sus extremo 808, 809 asegurados en la ranura 714, la pieza de núcleo 782 se asegura axialmente con respecto al soporte de filtro interno poroso 654.

A medida que la pieza de núcleo 682 se mueve axialmente hacia arriba con respecto al soporte de filtro 654, el botón 748 sobre el poste 740 es asido por los dispositivos de agarre 576 de la primera tapa de extremo 541 del cartucho de filtro 538. El ensamblaje de filtro 534 se retira de la cabeza de filtro 532, y el cartucho de filtro 538 permanece con la cubeta de filtro 536. El usuario ase entonces el dispositivo de liberación 578, colocando su índice

5 y pulgar sobre las pestañas 582, 582. La persona oprime las pestañas 582, 583 en una dirección hacia el poste 740. Esto causa la deflexión de los dedos 580, 581, de tal manera que se mueven radialmente separándose del cuello 750 del botón 748.

Con el cartucho 538 desacoplado ahora de la pieza de núcleo 682, el usuario retira el cartucho 538 de la cubeta 536 manteniendo el agarre sobre las pestañas 582, 583, para halar axialmente el cartucho 538 de la cubeta 536. El

10 cartucho de filtro antiguo es desechado entonces.

Se instala entonces un nuevo cartucho de filtro. Más arriba se ha descrito in método para instalar el cartucho de filtro y es el que se sigue entonces.

Un método para filtración incluye dirigir el líquido que va a ser filtrado de la cabeza de filtro 532 a través del conducto de entrada 614. El líquido fluye entonces dentro del volumen de líquido no filtrado 698. Se evita que el líquido se 15 desvíe del medio de filtro 544 mediante el sello 612 entre la segunda tapa de extremo 542 y la base 686 del soporte de filtro interno poroso 654; y el sello 62 entre la primera tapa de extremo 541 y el adaptador 564. Adicionalmente, el sello 764 ayuda a sellar el líquido para que no evite el medio 544. El líquido fluye entonces a través del medio de filtro 544, a través de los pasos de flujo 672 en el soporte de filtro interno poroso 654, y luego en el volumen de filtro de líquido filtrado 674. El líquido filtrado fluye entonces a través de la primera abertura a vierta 550 (Figura 43), a

20 través de la abertura abierta 628 y el adaptador 564 y luego a través del conducto de salida 616 de la cabeza de filtro 532.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un cartucho de filtro (38) para uso en un sistema de filtro (30); comprendiendo el cartucho de filtro

(a)

una primera tapa de extremo (41) que define una primera abertura abierta (50);

(i)

sosteniendo la primera tapa de extremo un primer miembro de sello de tapa de extremo (60);

(ii)

definiendo la primera tapa de extremo una pared de abertura (66) que recubre la primera abertura abierta;

(iii) definiendo la primera tapa de extremo un cuello que se extiende axialmente (52) que tiene una superficie radial externa (58);

(A) siendo sostenido el miembro de sello de la primera tapa de extremo (60) por el cuello (52) que se extiende axialmente sobre la superficie radial externa (58);

(b)

al menos primera (121) y segunda (122) protrusiones que se extienden desde la pared de abertura (66) y hacia la primera abertura abierta (50),

(i)

estando espaciada la primera protrusión (121) de la segunda protrusión (122) en una dirección vertical a lo largo de la pared de abertura (66);

(ii)

estando la primera protrusión (121) espaciada circunferencialmente de la segunda protrusión (122) a lo largo de la pared de abertura (66);

caracterizado porque

(1)

la primera protrusión está construida y dispuesta para acoplarse contra una cesta del sistema de filtro para hacer rotar parcialmente la cesta; y

(2)

la segunda protrusión está construida y dispuesta para acoplarse contra la cesta del sistema de filtro para hacer rotar adicionalmente la cesta y mover una pata en ménsula de la cesta del acoplamiento contra una proyección que se extiende radialmente hacia adentro sobre un soporte de filtro interno; y

caracterizado adicionalmente por

(c)

una construcción tubular de medio de filtro 44 que define un interior de filtro abierto (46) y tiene primero y segundo extremos opuestos; estando el primer extremo asegurado a la primera tapa de extremo;

(i) estando la primera abertura abierta (50) en comunicación con el interior de filtro abierto (46); y

(d)

estando una segunda tapa de extremo 42 asegurada al segundo extremo del medio de filtro; definiendo la segunda tapa de extremo una segunda abertura abierta (78) en comunicación con el interior de filtro abierto (46);

(i) soportando la segunda tapa de extremo un miembro de sello de segunda tapa de extremo (80).
2. Un cartucho de filtro de acuerdo con la reivindicación 1 donde:

(a)

la primera abertura abierta (50) de la primera tapa de extremo define un diámetro interior;

(b)

la primera protrusión (121) se extiende en la primera abertura abierta no más de 40% del diámetro interno de la primera abertura abierta; y

(c)

la segunda protrusión (122) se extiende en la primera abertura abierta no más de 40% del diámetro interno de la primera abertura abierta.
3. Un cartucho de filtro de acuerdo con la reivindicación 1 donde:

(a) la primera protrusión y la segunda protrusión están localizadas circunferencialmente espaciadas en 50 grados una de otra.
4. Un cartucho de filtro de acuerdo con la reivindicación 1 donde:

(a)

la primera protrusión (121) y la segunda protrusión (122) están localizadas a más de 45 grados una de otra;

(b)

la primera abertura abierta (50) de la primera tapa de extremo define un diámetro interno;

(c) la distancia vertical entre la primera y segunda protrusiones es 2 - 30% del diámetro interno.
5. Un cartucho de filtro de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende adicionalmente:

(a)

al menos una tercera protrusión (123) que se extiende en la primera abertura abierta (50);

(i)

estando la tercera protrusión (123) espaciada circunferencialmente de la primera protrusión (121) y la segunda protrusión (122);

(ii)

estando la tercera protrusión (123) espaciada verticalmente de solamente una de entre la primera protrusión (121) o la segunda protrusión (122);

(b)

al menos una cuarta protrusión (124) que se extiende en la primera abertura abierta (50);

(i)

estando la cuarta protrusión (124) espaciada circunferencialmente de la primera, segunda y tercera protrusiones;

(ii)

estando la cuarta protrusión (124) espaciada verticalmente de solamente dos de entre la primera protrusión, la segunda protrusión o la tercera protrusión; y

(c)

dos de entre la primera, segunda, tercera y cuarta protrusiones están espaciadas circunferencialmente 45 grados una de otra; y dos restantes de la primera, segunda, tercera y cuarta protrusiones están espaciadas circunferencialmente en 45 grados una de otra.
6. Un cartucho de filtro de acuerdo con la reivindicación 1 donde:

(a)

el cuello (52) define una superficie radial interna (68) que forma una porción de la pared de abertura; y

(i) solamente una de la primera y segunda protrusiones se extiende desde la superficie radial interna del cuello;

(b)

la primera tapa de extremo (41) define una sección de soporte de medio de filtro (70) que tiene una pared de medio interna (72); definiendo la pared de medio interna una superficie radial interna (74) que forma parte de la pared de abertura;

(i)

estando la superficie radial interna 74 de la pared de medio interno espaciada radialmente hacia adentro con respecto a la superficie radial interna del cuello (68);

(ii)

solamente una de entre la primera y segunda protrusiones se extiende desde la superficie radial interna de la pared de medio interna;

(c)

la segunda tapa de extremo (42) define un segundo cuello que se extiende axialmente (82) que define una superficie radial (85);

(i) el miembro de sello de la segunda tapa de extremo (80) es sostenido por el segundo cuello que se extiende axialmente (82) sobre la superficie radial (85).
7. Un cartucho de filtro de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 6 que incluye adicionalmente:

(a) un mecanismo de retención (100) centrado con la primera abertura abierta y extendiéndose desde la primera tapa de extremo; teniendo el mecanismo de retención un dispositivo de agarre (104) y un dispositivo de liberación (106);

(i)

el dispositivo de agarre incluye un par de dedos opuestos (108, 109) que se extienden radialmente uno hacia otro; y

(ii)

el dispositivo de liberación incluye un par de pestañas opuestas (111, 112) estando localizada cada pestaña aproximadamente a 90 grados con respecto a los dedos.
8. Un ensamblaje de filtro que comprende un cartucho de filtro de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 7 que incluye:

(a) una cubeta (36) que incluye una pared circundante (150) que define un volumen interior (152), una boca abierta (154) y un extremo (156) opuesto a la boca;

(i)

definiendo el extremo de la cubeta una abertura de drenaje en comunicación fluida con el volumen interior;

(ii)

estando el cartucho de filtro orientado de forma retirable dentro del volumen interior de la cubeta.
9. Un ensamblaje de filtro de acuerdo con la reivindicación 8 que comprende adicionalmente:

(a) un soporte de filtro interno poroso (200) orientado dentro del interior de filtro abierto; incluyendo el soporte de filtro al menos una proyección (218) que se extiende radialmente hacia adentro desde el mismo; y

(b) un mecanismo de aseguramiento que tiene una primera posición asegurada y una posición no asegurada; evitando la primera posición asegurada que una cabeza de filtro se conecte operativamente con la cubeta; permitiendo la posición no asegurada el acoplamiento de una cabeza de filtro a la cubeta; incluyendo el mecanismo de aseguramiento una cesta (304) que tiene una pared con surcos (310) que se extiende axialmente en una dirección hacia la boca abierta de la cubeta e incluyendo al menos una pata en ménsula

(306) que se extiende axialmente en una dirección hacia el extremo de la cubeta; definiendo la cesta un eje longitudinal central;

(i)

siendo la cesta (304) móvil rotativamente alrededor del eje longitudinal central de la primera posición asegurada en la cual la pata (306) entra en contacto axialmente con al menos una proyección (218) del soporte de filtro y la posición no asegurada en la cual la pata (306) está libre de contacto axial con la proyección (218) y permite que la cesta (304) se mueva en una dirección hacia el extremo de la cubeta; y

(ii)

estando construida la pared con surcos (310) y dispuesta para hacer rotar la cesta desde la primera posición asegurada a la posición no asegurada por acoplamiento con un dispositivo de protrusión (118) que es parte de opcionalmente bien sea el cartucho de filtro (38) a un anillo adaptador (404);

(iii) siendo la cesta móvil en forma rotatoria desde la primera posición asegurada, en la cual la pata (306) entra en contacto axialmente con al menos una proyección (218) sobre el soporte de filtro, hasta una segunda posición asegurada en la cual la pata (306) está parcialmente libre de contacto contra la al menos una proyección (218) sobre el soporte de filtro;

(iv) teniendo la pared con surcos al menos un primer surco (312) con una primera superficie de deslizamiento

(314) y un segundo surco (316) con una segunda superficie de deslizamiento (318);

(A)

estando la pared con surco (310) construida y dispuesta para acoplar con la primera protrusión (121) del cartucho de filtro en la primera superficie de deslizamiento (314) del primer surco (312) y hacer rotar la cesta (304) desde la primera posición asegurada exponiendo la segunda superficie de deslizamiento (318) del segundo surco (316); y

(B)

estando construida y dispuesta la segunda superficie de deslizamiento (318) del segundo surco

(316) para acoplar la segunda protrusión (122) del cartucho de filtro y hacer rotar la cesta (304) de la segunda posición asegurada a la posición no asegurada.
10. Un sistema de filtro que incluye un dispositivo de filtro de una cualquiera de las reivindicaciones 8 y 9 que comprende:

(a) una cabeza de filtro (32) conectable de forma selectiva a la cubeta;

(i) teniendo la cubeta y la cabeza de filtro una estructura coincidente (132) que permite que la cubeta sea unida selectivamente de forma retirable a la cabeza de filtro en la boca.
11. Un método para instalar un cartucho de filtro (38) en una cubeta de filtro (36); comprendiendo el método:

(a) orientar un cartucho de filtro (38) que tiene una construcción tubular de medio de filtro (44) en una cubeta de filtro (36) que tiene una boca abierta (154).

caracterizado porque

(i)

la cabeza de filtro tiene un soporte de filtro interior (200) montado en la misma; incluyendo el soporte de filtro interior al menos una proyección que se extiende radialmente hacia adentro;

(ii)

teniendo adicionalmente la cubeta de filtro una pieza de núcleo (222) dentro del soporte de filtro interno; sosteniendo la pieza de filtro una cesta (304) que tiene una pared con surco (310) que se extiende axialmente en una dirección hacia la boca abierta de la cubeta; definiendo la cesta un eje longitudinal central; siendo la cesta móvil en forma rotatoria al rededor del eje longitudinal central; incluyendo la cesta al menos una pata en ménsula que se extiende axialmente en una dirección hacia el extremo de la cubeta;

caracterizado adicionalmente por las etapas de :

(b)

durante la orientación, empujar el cartucho de filtro contra la cesta para hacer rotar la cesta y desacoplar la pieza de núcleo y el soporte de filtro interno;

(c)

incluyendo la etapa de empujar

(i)

acoplar una primera protrusión que se extiende desde el cartucho de filtro contra la cesta para hacer rotar parcialmente la cesta y entonces,

(ii)

acoplar una segunda protrusión que se extiende desde el cartucho de filtro contra la cesta hacer rotar adicionalmente la cesta y mover la pata en ménsula desde el acoplamiento contra la proyección que se extiende radialmente hacia adentro sobre el soporte de filtro interno; y

(d)

después de desacoplar, mover axialmente tanto el cartucho de filtro como la pieza de núcleo con respecto al soporte de filtro interno.