CN215539036U - 过滤器歧管 - Google Patents

Abstract

一种过滤器歧管包含一或多个板，每一板包含在第一侧上的用于一或多个过滤器的连接件，及在与所述第一侧相对的第二侧上的用于流体管线的连接件。针对每一过滤器连接件设置至少两个流体管线连接件，其中针对每一流体管线连接件具有穿过所述板的流体通道。所述流体通道中的每一者彼此独立。所述歧管板可经结合到支撑结构以形成过滤器可附接到的歧管。管道可经连接到所述流体管线连接件，以允许以串联或并联流动的方式流过所述过滤器。

Description

过滤器歧管

本申请案要求2020年4月28日申请的第63/016,341号美国申请案的利益，其全部内容以引用的方式并入本文中。

技术领域

本公开涉及包含一或多个板的模块化过滤器歧管。

背景技术

在例如化学工艺、半导体制造及其类似的应用中的过滤器可设置在允许用于连接多个过滤器的歧管中。这些歧管通常包含处于设置配置中的所有管道，并含有不同的、特定数量的过滤器连接件，例如6或8个过滤器连接件。因此，这些歧管可能很庞大，在占地空间非常宝贵的环境中需要大的空间，且通常不适于仅需要几个过滤器的较小应用。

实用新型内容

本公开涉及包含一或多个板的模块化过滤器歧管及其制造方法。

通过使用模块化板来提供用于过滤器及流体管线的连接，可以更可定制且节省空间的形式提供歧管组合件。模块化板的数量可基于需要支撑的过滤器的大小限制及数量来选择，从而允许过滤器的数量易于随安装而变化。通过在管道与过滤器之间提供直接的垂直连接，与水平方向流动的歧管及歧管组合件相比，可减少或消除低流动“死区(deadzone)”。基于使用过滤器的特定应用，模块化板可经结构化以利于管道单独地或以并联或串联布置连接到过滤器中的每一者。

在实施例中，过滤器歧管包含至少一个歧管板。所述歧管板包含板主体，所述板主体具有第一侧及第二侧，所述第二侧与所述第一侧相对。所述歧管板还包含所述板主体的所述第一侧上的至少两个过滤器连接件，每一过滤器连接件包含外壁及分隔器。所述歧管板进一步包含至少两个流体管线连接器，其从所述第二侧延伸以用于所述至少两个过滤器连接件中的每一者。所述流体管线连接器中的每一者包含以所述板主体的厚度方向穿过所述歧管板的流体通道。每一流体通道包含处于所述第一侧且位于所述过滤器连接件中的一者的所述外壁或所述分隔器内的开口。针对每一过滤器连接件，所述第一侧处的所述开口中的至少一者位于所述分隔器内，且所述第一侧处的所述开口中的至少一者位于所述分隔器与所述外壁之间。所述流体连接器的所述流体通道中的每一者是供流体流动的独立路径。

在实施例中，所述过滤器歧管包含多个所述歧管板。

在实施例中，具有位于所述至少两个过滤器连接件中的两者的所述分隔器与所述外壁之间的开口的所述流体管线连接器分离的距离小于具有位于所述至少两个过滤器连接件中的所述两者中的每一者的所述分隔器内的开口的流体管线连接器之间的距离。

在实施例中，所述外壁中的每一者的外侧包含螺纹，所述过滤器歧管进一步包含锁定环，其经配置以与所述螺纹接合。在实施例中，所述过滤器歧管进一步包含盖，其经配置以覆盖所述过滤器连接件中的一者，且其中所述锁定环经配置以保持所述盖及在所述盖与所述过滤器开口中的一者之间的密封件。在实施例中，所述锁定环在所述锁定环的外侧上包含一或多个接合特征。在实施例中，所述锁定环在所述锁定环的上表面上包含一或多个接合特征。

在实施例中，所述一或多个歧管板包含含氟聚合物。在实施例中，所述一或多个歧管板包含可熔融加工的聚合物。

在实施例中，所述板主体包含环绕所述板主体的所述第一侧上的所述过滤器连接件的盆。在实施例中，所述过滤器歧管进一步包含从所述第一侧上的所述盆延伸到设置在所述板主体的所述第二侧上的连接器的排放流体通道。

在实施例中，所述过滤器歧管包含形成在所述板主体的一或多个侧壁上的延伸到所述板主体中的多个空隙特征，所述侧壁每一者在所述板主体的所述第一侧与所述第二侧之间延伸。在实施例中，所述多个空隙特征每一者通过一或多个肋彼此分离。在实施例中，所述肋中的每一者从所述侧壁中的一者延伸到相对的侧壁，且所述肋中的每一者在所述流体管线连接器中的两者之间通过。在实施例中，所述板主体的所述第一侧具有比所述第二侧的面积更大的面积。

在实施例中，一种组装过滤器歧管的方法包含提供一或多个歧管板。所述歧管板中的每一者包含板主体，所述板主体具有第一侧及第二侧，所述第二侧与所述第一侧相对。所述歧管板中的每一者还包含所述板主体的所述第一侧上的至少两个过滤器连接件，每一过滤器连接件包含外壁及分隔器。所述歧管板中的每一者进一步包含至少两个流体管线连接器，其从所述第二侧延伸以用于所述至少两个过滤器连接件中的每一者，所述流体管线连接器中的每一者包含以所述板主体的厚度方向穿过所述歧管板的流体通道，每一流体通道包含处于所述第一侧且位于所述过滤器连接件中的一者的所述外壁或所述分隔器内的开口。针对每一过滤器连接件，所述第一侧处的所述开口中的至少一者位于所述分隔器内，且所述第一侧处的所述开口中的至少一者位于所述分隔器与所述外壁之间。所述流体连接器的所述流体通道中的每一者是供流体流动的独立路径。所述方法进一步包含将所述一或多个歧管板连接到支撑结构，将管道连接到所述一或多个歧管板的所述流体管线连接器中的至少一些，及将过滤器连接到所述一或多个歧管板的所述过滤器连接件中的一者。

在实施例中，多个过滤器中的每一者经连接到所述一或多个歧管板的所述过滤器连接件中的一者。在实施例中，所述管道经连接使得所述多个过滤器中的每一者彼此连接，使得流体串联地流过所述多个过滤器。在实施例中，所述管道经连接使得所述多个过滤器中的至少一些经连接使得流体彼此并联地流过所述多个过滤器中的所述至少一些。

在实施例中，所述方法进一步包含在未连接过滤器的所述过滤器连接件中的每一者中安装盖。

附图说明

图1展示根据实施例的歧管板的透视图。

图2展示根据图1的实施例的歧管板的侧视图。

图3展示根据图1的实施例的歧管板的部分截面图。

图4展示根据实施例的过滤器歧管的透视图。

图5展示根据图4的实施例的过滤器歧管的仰视图。

图6展示安装到支撑结构中的根据图4的实施例的过滤器歧管。

图7展示根据实施例的歧管板的透视图。

图8展示根据图7的实施例的歧管板的侧视图。

图9A展示根据图7的实施例的歧管板沿垂直平面的截面图。

图9B展示根据图7的实施例的歧管板沿水平平面的截面图。

图10展示根据实施例的歧管板的盖及锁定环。

图11展示根据实施例的歧管板。

图12展示根据图4的过滤器歧管的截面图。

具体实施方式

本公开涉及包含一或多个板的模块化过滤器歧管及其制造方法。

图1展示根据实施例的歧管板的透视图。歧管板100包含板主体102，其具有第一侧104及第二侧106，其中侧壁108从第一侧104延伸到第二侧106。在第一侧上，提供两个过滤器连接件110。如本文所使用，术语“过滤器连接件”是指用于附接过滤器壳体或过滤器筒的连接件特征。每一过滤器连接件包含外壁112及分隔器114。第一侧流体通道开口116可位于外壁112及/或分隔器114内。第一侧104可包含盆118及排放开口120。歧管板100进一步包含安装开口122。

歧管板100经配置以形成模块化过滤器歧管的一部分。歧管板100提供允许过滤器与管道的连接的结构，所述管道经配置以将流体(即液体或气体)提供到过滤器或接收来自这些过滤器的流体。在实施例中，歧管板100由热塑性聚合物材料形成。在实施例中，歧管板100通过加工压缩模制聚合物材料形成。在实施例中，歧管板100通过注射模制形成。在实施例中，歧管板100包含一或多个含氟聚合物。可用于歧管板100中的含氟聚合物的非限制性实例包含聚四氟乙烯(PTFE)或全氟烷氧基烷烃(PFA)。在实施例中，歧管板100包含一或多个可熔融加工的聚合物。可用于歧管板100中的可熔融加工聚合物的非限制性实例包含PFA及聚丙烯(PP)。

歧管板100包含板主体102。板主体102包含第一侧104及与第一侧104相对的第二侧106。板主体可具有任何合适的形状，以用于提供过滤器连接件110并在合适的位置呈现安装开口122以附接到支撑结构。在图1所示的实施例中，板主体102的形状大致为矩形。板主体102具有厚度，其中侧壁108从第一侧104延伸到第二侧106。在实施例中，侧壁108可为垂直的，其中第一及第二侧104及106具有相同的大小及形状。在实施例中，侧壁108可成角度，其中第一及第二侧104及106具有不同的形状及/或大小。

过滤器连接件110经设置在板主体102的第一侧104上。过滤器连接件110经配置以允许过滤器连接到过滤器歧管100。过滤器连接件包含外壁112。外壁112界定过滤器连接件110的周边。外壁112可包含用于附接过滤器的特征，例如螺纹，或一些其它可旋转接合的构件，以允许锁定环将过滤器附接到过滤器连接件110。分隔器114经设置在每一过滤器连接件110内。分隔器114经配置以使其中流体流入结合到过滤器连接件110的过滤器中的入口流动侧与其中流体流出过滤器的出口流动侧分离。分隔器114可具有任何合适的形状及大小，当过滤器附接到过滤器连接件时，分隔器114能够将入口及出口流动侧彼此分开。在实施例中，分隔器114是具有与外壁112相同的总体形状(但更小)的壁，且可与外壁112同心或从外壁112的中心偏移。在此实施例中，分隔器114可比外壁112短。第一侧流体通道开口116可设置在每一过滤器连接件110中。在实施例中，第一侧流体通道开口116可设置在每一过滤器连接件110的分隔器114的入口流动侧及出口流动侧两侧。第一侧流体通道开口116连接到以厚度方向穿过板主体102延伸到流体管线连接器的流体通道，如下文所讨论且在图2及3中所示。

任选地，可在板主体102的第一侧104中形成盆118。盆118可为在板主体102中形成的凹部。盆118可经配置以捕捉来自包含歧管板100的系统的泄漏或滴落，例如接收来自安装在歧管板100中的过滤器的滴落或泄漏。排放开口120可设置在盆118中。排放开口120可敞开到通过板主体102连接到第二侧106上的排放管线的流体通道。在图2及3中展示并在下面描述到排放管线的连接。在实施例中，盆118可包含将液体导向排放开口120的倾斜或弯曲形状。

安装开口122是包含在歧管板100中的结构特征，其经配置以接受紧固件或接合特征以允许歧管板100被固定到支撑结构。例如，安装开口122可为允许螺丝穿过的孔，如图1所示。在实施例中，安装开口122可为允许将歧管板100固定到支撑结构的任何合适特征，例如经配置以接纳接合特征(例如凸缘、突片、卡扣配合接合特征或其类似者)的凹口、狭槽或开口。歧管板100可经固定到支撑结构以提供过滤器可通过过滤器连接件110所连接到的过滤器歧管的至少一部分，其中提供流体到过滤器的管道连接到相对侧，如下所讨论。

图2展示根据图1的实施例的歧管板的侧视图。在图2中，可见过滤器连接件110的外壁112从板主体102的第一侧104延伸。流体管线连接器124设置在板主体102的第二侧106上。每一过滤器连接件110可包含两个或更多个流体管线连接器124。在图1及2中所示的实施例中，针对每一过滤器连接件110设置两个流体管线连接器124。在此实施例中，对应于过滤器连接件110的流体管线连接器124中的一者经配置以连接到入口流体管线，而对应于过滤器连接件110的另一流体管线连接器124经配置以连接到出口流体管线。用于过滤器连接件110的流体管线连接器124可经定位使得流体管线连接器中的一者位于分隔器114的入口侧上，而另一者位于分隔器114的出口侧上。例如，过滤器连接件110的流体管线连接器124中的一者可位于分隔器114的周边内，而另一者可位于过滤器连接件110的分隔器114与外壁112之间。流体管线连接器124可基于它们是在分隔器114的入口侧上还是出口侧上来布置，例如，以促进包含一或多个歧管板100的歧管中的管道连接。在实施例中，流体管线连接器124可经布置使得每一者位于它们相应的过滤器连接件110中的分隔器114的入口侧上的两个流体管线连接器124彼此相邻。在实施例中，流体管线连接器124可经布置使得每一者位于它们相应的过滤器连接件110中的分隔器114的出口侧上的两个流体管线连接器124彼此相邻。在实施例中，针对过滤器连接件110中的每一者可设置超过两个流体管线连接器。在此类实施例中，可在分隔器114的侧的至少一侧上设置两个或更多个流体管线连接器。

每一流体管线连接器124包含流体管线连接特征126及第二侧流体通道开口128。流体管线连接特征126可为用于允许流体管线连接到流体管线连接器124的任何合适结构，例如，作为非限制性实例，螺纹。在实施例中，可在流体管线上及流体管线连接特征126处设置用于流体管线的其它合适连接器，其中非限制性实例包含无菌连接器、快速断开连接器、凸缘型连接器及其类似者。

在第二侧106上也可包含排放管线连接器130。排放管线连接器130包含排放管线流体通道开口132及排放管线连接特征134。排放管线流体通道开口132是从排放开口120行进穿过板主体102的流体通道的开口。流体通道可允许盆118中的流体通过板主体102进入连接在排放管线连接器130处的排放管线，例如，从而可通过连接的排放管线将所述流体输送出盆118。排放管线连接特征134可为用于允许排放管线连接到排放管线连接器130的任何合适结构，例如，作为非限制性实例，螺纹。在实施例中，可在流体管线上及排放管线连接特征134处设置用于流体管线的其它合适连接器，其中非限制性实例包含无菌连接器、快速断开连接器、凸缘型连接器及其类似者。

图3展示根据图1的实施例的歧管板的部分截面图。在图3的截面图中，可在板主体102的第一侧104上看到包含外壁112及分隔器114的过滤器连接件110。第一侧流体通道开口116设置在分隔器114的任一侧上，使得第一侧流体通道开口116设置在分隔器114的入口侧上，且另一第一侧流体通道开口116设置在分隔器114的出口侧上。盆118可被视为进入板主体102的第一侧104的凹部。

当过滤器壳体附接到过滤器连接件110时，过滤器筒或过滤器元件的一部分可与分隔器114形成密封以分离分隔器114的入口侧及出口侧。过滤器可经配置以在与分隔器114的入口侧连通的部分处接受流。可从经连接到对应于位于入口侧内的第一侧流体通道开口116的流体管线连接器124的流体管线提供所述流。经接受的流通过过滤器，然后从过滤器经提供到由分隔器114界定的过滤器连接件110的出口侧。离开过滤器的流可通过位于出口侧上的第一侧流体通道开口从出口侧流出。在实施例中，可由包含在过滤器中的一或多个密封件接触分隔器114，以进一步分离入口及出口侧。

流体通道136每一者从第一侧流体通道开口116中的一者延伸穿过板主体102到第二侧流体通道开口128中的一者。在实施例中，流体通道136延伸使得当歧管板100处于将用作过滤器歧管的位置中时，流体通道在垂直方向上延伸。在实施例中，流体通道136在与板主体102的平面垂直的方向上延伸。具有此种定向的流体通道136可减少在使用包含歧管板100的过滤器歧管期间出现低流区域。在实施例中，流体通道136彼此独立。在实施例中，没有流体通道136连接到流体通道136中的任何其它者。流体通道136可提供用于预过滤流体的入口或用于经过滤流体的出口。

图4展示根据实施例的过滤器歧管的透视图。过滤器歧管200包含多个歧管板100，如上所述且如图1到3所示。过滤器歧管200进一步包含连接到歧管板100的流体管线连接器124的入口管道202及出口管道204。过滤器206经安装到歧管板100的过滤器连接件110中，它们是通过锁定环208固定到过滤器连接件110。

过滤器歧管200的歧管板100可为足以容纳将由过滤器歧管200支撑的过滤器206的数量的任何数量的歧管板100。例如，在每一歧管板100包含两个过滤器连接件110的情况下，过滤器歧管200中使用的歧管板100的数量可为过滤器歧管200中将使用的过滤器206的数量的一半。在实施例中，歧管板100可进一步结合到支撑结构(未展示)以固定过滤器歧管200的位置及布置。

入口管道202是经配置以连接到将通过安装在过滤器歧管200中的过滤器206过滤的流体的源的管道。入口管道202可经配置以连接到对应于过滤器206连接到的过滤器连接件110中的每一者的入口侧的流体管线连接器124。在实施例中，入口管道202经配置使得流体并联地流过至少两个(或更多个)过滤器206。在实施例中，入口管道202经配置使得流体串联地通过至少两个(或更多个)过滤器206。在一些实施例中，第一流体可通过歧管组合件中的一或多个过滤器，且第二流体可通过与第一流体不同的一或多个过滤器。在此类实施例中，接收第一流体的过滤器及接收第二流体的过滤器可单独地且彼此分开地用管道输送。因此，所公开的歧管允许可容易地改变及容纳的多种管道配置(串联、并联及单独)。

出口管道204是经配置以接收离开对应于过滤器206连接到的过滤器连接件110的出口侧中的至少一些的流体管线连接器124的流体的管道，并将接收的流体输送到出口。例如，出口可为在化学工艺中使用所接收流体的工具。

可将过滤器206插入到设置在歧管板100上的过滤器连接件110中的一些或全部中。过滤器206可包含入口部分及出口部分，其由任何合适的过滤介质分离。可基于使用过滤器206的特定应用来选择过滤介质。过滤器206可为可更换的筒，例如，以允许基于达到使用寿命终点、基于移除效率的改变或任何其它合适的更换原因来更换过滤器。过滤器206的入口及出口部分可对应于由分隔器114将过滤器连接件110中的每一者划分为入口及出口侧，使得在过滤器206的入口部分接收过滤器连接件110的入口侧上提供的流，并在过滤器连接件110的出口侧上接收来自过滤器206的出口部分的流。在实施例中，过滤器206包含邻接、配合或密封到分隔器114以分离过滤器连接件110的入口及出口侧的部分。

过滤器206可通过锁定环208固定。在实施例中，过滤器206包含一或多个接合特征，例如允许由锁定环208保持的凸缘。锁定环208可与过滤器连接件110介接以形成将过滤器206结合到过滤器连接件110的机械连接，例如，通过具有与设置在过滤器连接件110的外壁112的外表面上的螺纹介接的螺纹或其它可旋转接合。锁定环将在下面进一步讨论，并在图9中更详细地展示。

图5展示根据图4的实施例的过滤器歧管的仰视图。在图5的视图中，可见入口管道202及出口管道204的特定位置。在图5所示的实施例中，入口管道202及出口管道204经配置使得过滤器206中的每一者相对于进入及通过过滤器歧管200的流体的流动而言是彼此并联的。如上所提及，入口管道202及出口管道204还可经配置用于串联地流过过滤器。

图6展示安装到支撑结构中的根据图4实施例的过滤器歧管。支撑结构300是经设定大小以支撑过滤器歧管200的框架。支撑结构300可经配置以允许其附接到另一表面，例如通过支架或其部分的任何合适的机械连接器。过滤器歧管200可通过任何合适的机械连接(例如通过延伸穿过包含在过滤器歧管200中的歧管板100的安装开口122的紧固件)结合到支撑结构300。例如，紧固件可被接纳于例如支撑结构300上设置的螺孔的特征中。在实施例中，可使用其它机械连接，例如对应的卡扣配合特征、狭槽及凸缘或突片或其类似者，以将构成过滤器歧管200的歧管板100保持到支撑结构300。

图7展示根据实施例的歧管板的透视图。歧管板400可用来代替歧管板100，且可包含在过滤器歧管(例如过滤器歧管200)中，连接到过滤器(例如过滤器208)，且以与歧管板100相同的方式连接到支撑结构(例如支撑结构300)，如上所述及图1到6中所示。

歧管板400可由可熔融加工的聚合物材料制成，例如全氟烷氧基烷烃(PFA)或聚丙烯(PP)。歧管板400可经塑形以利于注射模制制造。

歧管板400包含板主体402，其具有第一侧404及第二侧(在图8及9中可见并在下面描述)。歧管板400包含多个肋406，肋406使向内延伸到板主体402中的空隙特征(在图8及9中可见并在下文中描述)分离。板主体402的第一侧404包含多个过滤器连接件408，每一过滤器连接件408包含外壁410、分隔器412及第一侧流体通道开口414。任选地，第一侧404包含凹进第一侧404中的盆416及位于盆内的排放开口418。歧管板400进一步包含安装开口420。

肋406将第一侧404连接到板主体402的第二侧并使空隙特征彼此分离。肋406可跨板主体402的宽度方向延伸。肋406可沿着板主体402的纵轴分布。肋406可根据板主体402内的空隙特征的要求来隔开。在实施例中，肋406可经隔开，使得它们不与延伸穿过板主体402形成的流体通道相交。

过滤器连接件408经设置在板主体402的第一侧404上。过滤器连接件408经配置以允许过滤器连接到过滤器歧管400。过滤器连接件包含外壁410。外壁410界定过滤器连接件408的周边。外壁410可包含用于附接过滤器的特征，例如螺纹或可旋转接合以允许锁定环将过滤器附接到过滤器连接件408。分隔器412经设置在每一过滤器连接件408中。分隔器412经配置以使其中流体流入结合到过滤器连接件408的过滤器中的入口流动侧与其中流体流出过滤器的出口流动侧分离。分隔器412可具有任何合适的形状及大小，当过滤器附接到过滤器连接件时，分隔器412能够将入口及出口流动侧彼此分开。在实施例中，分隔器412是具有与外壁410相同的总体形状(但更小)的壁，且与外壁410同心。在此实施例中，分隔器412可比外壁410短。第一侧流体通道开口414可设置在每一过滤器连接件408中。在实施例中，第一侧流体通道开口414可设置在每一过滤器连接件408的分隔器412的入口流动侧及出口流动侧两侧。第一侧流体通道开口414连接到以厚度方向穿过板主体402延伸到流体管线连接器的流体通道，如下所讨论且在图2及3中所示。

任选地，可在板主体402的第一侧404中形成盆416。盆416可为在板主体402中形成的凹部。盆416可经配置以捕捉来自包含歧管板400的系统的泄漏或滴落，例如接收来自安装在歧管板400中的过滤器的滴落或泄漏。排放开口418可设置在盆416中。排放开口418可敞开到通过板主体402然后连接到排放管线的流体通道442。在实施例中，盆416可包含将液体导向排放开口418的倾斜或弯曲形状。

安装开口420是包含在歧管板400中的结构特征，其经配置以接受紧固件或接合特性以允许歧管板400被固定到支撑结构。例如，安装开口420可为允许螺丝穿过的孔，如图7所示。在实施例中，安装开口420可为允许将歧管板400固定到支撑结构的任何合适特征，例如经配置以接纳接合特征(例如凸缘、突片、卡扣配合接合特征或其类似者)的凹口、狭槽或开口。歧管板400可经固定到支撑结构以提供过滤器可通过过滤器连接件408所连接到的过滤器歧管的至少一部分，其中提供流体到过滤器的管道连接到相对侧，如下所讨论。

图8展示根据图7的实施例的歧管板的侧视图。在图8的侧视图中，可见板主体402的第二侧422，且还可见过滤器连接件408的外壁410从板主体402的第一侧404延伸。每一过滤器连接件408可包含两个或更多个对应的流体管线连接器424。在图7及8所示的实施例中，针对每一过滤器连接件408设置两个流体管线连接器424。在此实施例中，对应于过滤器连接件408的流体管线连接器424中的一者经配置以连接到入口流体管线，而对应于过滤器连接件408的另一流体管线连接器424经配置以连接到出口流体管线。用于过滤器连接件408的流体管线连接器424可经定位使得流体管线连接器中的一者位于分隔器412的入口侧上，而另一者位于分隔器412的出口侧上。例如，过滤器连接件408的流体管线连接器424中的一者可位于分隔器412的周边内，而另一者可位于过滤器连接件408的分隔器412与外壁410之间。流体管线连接器424可基于它们是在分隔器412的入口侧上还是出口侧上来布置，例如以促进包含一或多个歧管板400的歧管中的管道连接。在实施例中，流体管线连接器424可经布置使得每一者位于它们相应的过滤器连接件408中的分隔器412的入口侧上的两个流体管线连接器424彼此相邻。在实施例中，流体管线连接器424可经布置使得每一者位于它们相应的过滤器连接件408中的分隔器412的出口侧上的两个流体管线连接器424彼此相邻。

每一流体管线连接器424包含流体管线连接件特征426及第二侧流体通道开口428。流体管线连接件特征426可为用于允许流体管线连接到流体管线连接器424的任何合适结构，例如，作为非限制性实例，螺纹。

空隙特征436是凹进板主体402中的区域。空隙特征436由肋406分离。空隙特征436可凹进板主体402中，直到它们到达中心支撑件438或流体通道壁440，所述流体通道壁440界定通过板主体402的流体通道。例如，空隙特征436的形状及大小可基于用于形成歧管板400的模具的热性质、歧管板400的机械性质(例如在压力及/或重量下的抗变形性)及其类似者。

图9A展示根据图7的实施例的歧管板沿图8中的线9A-9A的截面图。在图9A的截面图中，可看到排放流体通道442延伸穿过板主体402、由流体通道壁440界定。流体通道442允许来自盆416的流体通过板主体402。任选地，流体通道442可延伸到排放管线连接器(例如上文描述的排放管线连接器130)中，其中这个排放管线连接器设置在第二侧422上。可见过滤器连接件408的外壁410在第一侧404上，以及流体管线连接器424在第二侧422上。还可看到肋406，其部分地界定空隙特征436。

图9B展示根据图7的实施例的歧管板沿图8中的线9B-9B的另一截面图。在图9B的截面图中，可看到肋406可如何跨主体402的宽度延伸。在图9B中还看到连接第一侧流体通道开口414及第二侧流体通道开口428的排放流体通道442及流体通道444。在图9B中还看到环绕排放流体通道442及流体通道444的流体通道壁440以及在流体通道壁440之间形成的中心支撑件438。中心支撑件438在歧管板400弯曲或挠曲时提供结构支撑。在一些实施例中，还可存在连接到安装开口420的壁的一或多个弧形肋446，且中心支撑件438可在流体通道壁440与弧形肋446之间延伸。

图10展示根据实施例的歧管板的盖及锁定环。盖500可任选地与歧管板(如本文所述的任何者)一起使用，以覆盖所述歧管板的过滤器连接件中的一者，例如歧管板100的过滤器连接件110或歧管板400的过滤器连接件408，如上所述。盖500可经塑形及设定大小使得其可填充由这些过滤器连接件中的一者的外壁界定的开口。盖500可进一步经设定大小使得其可通过与结合到所述过滤器连接件的外壁的锁定环502的机械干涉(例如通过螺纹接合)将其向下压到所述外壁。任选地，可进一步设置密封件504。密封件504可为任何合适的密封件，例如可放置在盖500与过滤器连接件的外壁之间的垫圈或O形环。密封件504可经设定大小使得其在锁定环502拧紧到过滤器连接件的外壁时，在盖500与过滤器连接件的外壁之间压缩。在一些实施例中，锁定环502可在锁定环的外侧及/或锁定环的上表面上具有一或多个接合特征，以用于扳手或拧紧装置附接以拧紧/松开锁定环。

图11展示根据实施例的歧管板。歧管板1100是类似于如上所述且在图1到3中所示的歧管板100的歧管板。歧管板1100包含如上所述的歧管板100的特征，且进一步包含经设置以减少歧管重量的减轻切口1102。减轻切口1102中的每一者是板主体102的侧壁108中的开口。减轻切口1102不可与流体通道136或安装开口122中的任一者相交或穿透流体通道136或安装开口122中的任一者。在实施例中，可在加工歧管板1100时通过移除来产生减轻切口1102。减轻切口1102可具有任何合适的数量、大小、位置及布置，以在不降到低于歧管板1100抵抗变形或其它机械故障的阈值的情况下减少歧管板1100的质量。

图12展示过滤器歧管的截面图。过滤器歧管1200包含歧管板1100，如上所述且如图11所示。虽然在图12所示的实施例中使用歧管板1100，但应理解，本文所述的歧管板中的任一者都可包含在过滤器歧管1200中。过滤器1202结合到歧管板1100。过滤器1202由锁定环208保持。入口管道1204及出口管道1206连接到歧管板1100。

过滤器1202可包含过滤器壳体1208、过滤介质1210及介质笼1212。过滤器可进一步包含经配置以通过锁定环208接合的凸缘1214。密封件1216可经设置以密封过滤器1202到歧管板1100的连接。在实施例中，密封件1216中的至少一些可提供分离分隔器114的入口及出口侧的密封。过滤器壳体1208形成过滤器的外部。使用时，过滤器壳体1208与过滤介质1210之间的空间通过连接到入口管道1204的流体通道116接收要过滤的流体的入口流。介质笼1212保持过滤介质1210并对其塑形。流体的入口流通过过滤介质1210，其可为用于要过滤的流体的任何合适过滤介质。一旦流体通过过滤介质1210，它就通过连接到出口管道1206的流体通道116流出过滤器1202。

方面：

应理解，方面1到15中的任一方面可与方面16到20中的任一方面组合。

方面1.一种过滤器歧管，其包括：

至少一个歧管板，所述歧管板包含：

板主体，其具有第一侧及第二侧，所述第二侧与所述第一侧相对；

至少两个过滤器连接件，其在所述板主体的所述第一侧上，每一过滤器连接件包含外壁及分隔器；

至少两个流体管线连接器，其从所述第二侧延伸以用于所述至少两个过滤器连接件中的每一者，所述流体管线连接器中的每一者包含以所述板主体的厚度方向穿过所述歧管板的流体通道，每一流体通道包含处于所述第一侧且位于所述过滤器连接器中的一者的所述外壁或所述分隔器内的开口，

其中针对每一过滤器连接件，所述第一侧处的所述开口中的至少一者位于所述分隔器内，且所述第一侧处的所述开口中的至少一者位于所述分隔器与所述外壁之间，且

所述流体连接器的所述流体通道中的每一者是供流体流动的独立路径。

方面2.根据方面1所述的过滤器歧管，其中所述过滤器歧管包括多个所述歧管板。

方面3.根据方面1到2中任一方面所述的过滤器歧管，其中具有位于所述至少两个过滤器连接件中的两者的所述分隔器与所述外壁之间的开口的所述流体管线连接器分离的距离小于具有位于所述至少两个过滤器连接件中的所述两者中的每一者的所述分隔器内的开口的流体管线连接器之间的距离。

方面4.根据方面1到3中任一方面所述的过滤器歧管，其中所述外壁中的每一者的外侧包含螺纹，所述过滤器歧管进一步包含锁定环，其经配置以与所述螺纹接合。

方面5.根据方面4所述的过滤器歧管，其进一步包括盖，其经配置以覆盖所述过滤器连接件中的一者，且其中所述锁定环经配置以保持所述盖及在所述盖与所述过滤器开口中的一者之间的密封件。

方面6.根据方面4到5中任一方面所述的过滤器歧管，其中所述锁定环在所述锁定环的外侧上包含一或多个接合特征。

方面7.根据方面4到6中任一方面所述的过滤器歧管，其中所述锁定环在所述锁定环的上表面上包含一或多个接合特征。

方面8.根据方面1到7中任一方面所述的过滤器歧管，其中所述一或多个歧管板包含含氟聚合物。

方面9.根据方面1到8中任一方面所述的过滤器歧管，其中所述一或多个歧管板包含可熔融加工的聚合物。

方面10.根据方面1到9中任一方面所述的过滤器歧管，其中所述板主体包含环绕所述板主体的所述第一侧上的所述过滤器连接件的盆。

方面11.根据方面10所述的过滤器歧管，其中所述过滤器歧管进一步包含从所述第一侧上的所述盆延伸到设置在所述板主体的所述第二侧上的连接器的排放流体通道。

方面12.根据方面1到11中任一方面所述的过滤器歧管，其包含形成在所述板主体的一或多个侧壁上的延伸到所述板主体中的多个空隙特征，所述侧壁每一者在所述板主体的所述第一侧与所述第二侧之间延伸。

方面13.根据方面12所述的过滤器歧管，其中所述多个空隙特征每一者通过一或多个肋彼此分离。

方面14.根据方面13所述的过滤器歧管，其中所述肋中的每一者从所述侧壁中的一者延伸到相对的侧壁，且所述肋中的每一者在所述流体管线连接器中的两者之间通过。

方面15.根据方面12到14中任一方面所述的过滤器歧管，其中所述板主体的所述第一侧具有比所述第二侧的面积更大的面积。

方面16.一种组装过滤器歧管的方法，其包括：

提供一或多个歧管板，所述歧管板中的每一者包含：

板主体，其具有第一侧及第二侧，所述第二侧与所述第一侧相对；

至少两个过滤器连接件，其在所述板主体的所述第一侧上，每一过滤器连接件包含外壁及分隔器；

至少两个流体管线连接器，其从所述第二侧延伸以用于所述至少两个过滤器连接件中的每一者，所述流体管线连接器中的每一者包含以所述板主体的厚度方向穿过所述歧管板的流体通道，每一流体通道包含处于所述第一侧且位于所述过滤器连接件中的一者的所述外壁或所述分隔器内的开口，

其中针对每一过滤器连接件，所述第一侧处的所述开口中的至少一者位于所述分隔器内，且所述第一侧处的所述开口中的至少一者位于所述分隔器与所述外壁之间，且

所述流体连接器的所述流体通道中的每一者是供流体流动的独立路径；

将所述一或多个歧管板连接到支撑结构；

将管道连接到所述一或多个歧管板的所述流体管线连接器中的至少一些；及

将过滤器连接到所述一或多个歧管板的所述过滤器连接件中的一者。

方面17.根据方面16所述的方法，其中多个过滤器中的每一者经连接到所述一或多个歧管板的所述过滤器连接件中的一者。

方面18.根据方面17所述的方法，其中所述管道经连接使得所述多个过滤器中的每一者彼此连接，使得流体串联地流过所述多个过滤器。

方面19.根据方面17到18中任一方面所述的方法，其中所述管道经连接使得所述多个过滤器中的至少一些经连接使得流体彼此并联地流过所述多个过滤器中的所述至少一些。

方面20.根据方面16到19中任一方面所述的方法，其进一步包括在未连接过滤器的过滤器连接件中的每一者中安装盖。

本申请案中公开的实例在所有方面应视为是说明性的，而不是限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是通过上述描述来指示；且在权利要求的等效物含义及范围内的所有变化都希望包含在其中。

Claims (10)

1.一种过滤器歧管，其特征在于所述过滤器歧管包括：

至少一个歧管板，所述歧管板包含：

板主体，所述板主体具有第一侧及第二侧，所述第二侧与所述第一侧相对；

至少两个过滤器连接件，其在所述板主体的所述第一侧上，每一过滤器连接件包含外壁及分隔器；及

至少两个流体管线连接器，其从所述第二侧延伸以用于所述至少两个过滤器连接件中的每一者，所述流体管线连接器中的每一者包含以所述板主体的厚度方向穿过所述歧管板的流体通道，每一流体通道包含处于所述第一侧且位于所述过滤器连接件中的一者的所述外壁或所述分隔器内的开口，

其中针对每一过滤器连接件，所述第一侧处的所述开口中的至少一者位于所述分隔器内，且所述第一侧处的所述开口中的至少一者位于所述分隔器与所述外壁之间，且

其中所述流体管线连接器的所述流体通道中的每一者是供流体流动的独立路径。

2.根据权利要求1所述的过滤器歧管，其特征在于所述过滤器歧管包括多个所述歧管板。

3.根据权利要求1所述的过滤器歧管，其特征在于具有位于所述至少两个过滤器连接件中的两者的所述分隔器与所述外壁之间的开口的所述流体管线连接器分离的距离小于具有位于所述至少两个过滤器连接件中的所述两者中的每一者的所述分隔器内的开口的所述流体管线连接器之间的距离。

4.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的过滤器歧管，其特征在于所述外壁中的每一者的外侧包含螺纹，所述过滤器歧管进一步包含锁定环，其经配置以与所述螺纹接合。

5.根据权利要求4所述的过滤器歧管，其特征在于所述过滤器歧管进一步包括盖，其经配置以覆盖所述过滤器连接件中的一者，且其中所述锁定环经配置以保持所述盖及在所述盖与所述过滤器开口中的一者之间的密封件。

6.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的过滤器歧管，其特征在于所述板主体包含环绕所述板主体的所述第一侧上的所述过滤器连接件的盆。

7.根据权利要求6所述的过滤器歧管，其特征在于所述过滤器歧管进一步包含从第一侧上的所述盆延伸到设置在所述板主体的所述第二侧上的连接器的排放流体通道。

8.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的过滤器歧管，其特征在于所述过滤器歧管包含形成在所述板主体的一或多个侧壁上的延伸到所述板主体中的多个空隙特征，所述侧壁每一者在所述板主体的所述第一侧与所述第二侧之间延伸。

9.根据权利要求8所述的过滤器歧管，其特征在于所述多个空隙特征每一者通过一或多个肋彼此分离。

10.根据权利要求9所述的过滤器歧管，其特征在于所述肋中的每一者从所述侧壁中的一者延伸到相对的侧壁，且所述肋中的每一者在所述流体管线连接器中的两者之间通过。

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