CN113544426A - 盲配流体连接器 - Google Patents

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CN113544426A CN201980074415.4A CN201980074415A CN113544426A CN 113544426 A CN113544426 A CN 113544426A CN 201980074415 A CN201980074415 A CN 201980074415A CN 113544426 A CN113544426 A CN 113544426A
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Abstract

一种流体配合系统包括装配连接器、配合连接器和平面滑动系统。装配连接器包括外部配合表面和允许流体沿着第一方向流动的第一内部流体通路。配合连接器包括内部表面,该内部表面包括锥形引入部分、内部配合表面和第二内部流体通路。第二内部流体通路允许流体在第一方向上流动。当内部配合表面与外部配合表面接合时,第一内部流体通路和第二内部流体通路包括单一流体路径。平面滑动系统限制了配合连接器在第一方向上的移动,并且允许配合连接器在垂直于第一方向的平面内至少部分地自由移动。

Description

盲配流体连接器
本公开涉及配合流体连接器系统,并且更具体地,涉及具有对准特征的盲配连接器系统。
相关申请的交叉引用
本申请请求享有2018年11月13日提交的美国临时申请号62/760,490的权益,该临时申请的公开内容以全文引用的方式并入本文中。
发明内容
流体连接通常需要对准以确保可靠的防泄漏密封。例如,如果连接器未对准,则可能存在间隙,并且容纳的流体可能通过间隙泄漏。当连接器受到其它部件的约束或容易受到叠加公差的影响时,未对准可能特别麻烦。
在一些实施例中,本公开涉及一种具有用于在接合时保持对准的特征的流体配合系统。该流体配合系统包括装配连接器和配合连接器。装配连接器包括外部配合表面和允许流体沿着第一方向流动的第一内部流体通路。配合连接器包括内部表面、第二内部流体通路和平面滑动系统。内部表面包括引入部分和内部配合表面。引入部分朝向内部配合表面渐缩,并且内部配合表面限定腔以与外部配合表面接合。第二内部流体通路允许流体在第一方向上流动。当内部配合表面与外部配合表面接合时,第一内部流体通路和第二内部流体通路包括单一流体路径。平面滑动系统限制了配合连接器在第一方向上的移动,并且允许配合连接器在垂直于第一方向的平面内至少部分地自由移动。
在一些实施例中,外部配合表面限定第一圆柱形表面,且内部配合表面限定第二圆柱形表面。第二圆柱形表面的直径大于第一圆柱形表面的直径。在一些实施例中,引入表面限定了部分锥体表面,在该部分锥体表面的外边缘处具有大直径并且在部分锥体表面的内边缘处具有小直径。例如,大直径与小直径之间的差可以大于或小于第一圆柱形表面的半径。在一些实施例中,大直径与小直径之间的差小于第一圆柱形表面的半径。在一些实施例中,第一圆柱形表面的中心轴线、第二圆柱形表面的中心轴线和部分锥体表面的中心轴线中的每一个沿着第一方向限定轴线。在一些此类实施例中,部分锥体表面的内边缘对应于内部配合表面的初始开口,且小直径等于第二圆柱形表面的直径。
在一些实施例中,内部配合表面与外部配合表面之间的接合包括滑动配合。在一些实施例中,内部配合表面与外部配合表面之间的接合包括压配合。在一些实施例中,内部配合表面与外部配合表面之间的接合产生用于单一流体路径的密封件。
在一些实施例中,流体配合系统包括位于内部配合表面与外部配合表面之间的O形环,以产生用于单一流体路径的密封件。
在一些实施例中,配合连接器包含外部接触表面,平面滑动系统包括具有内部接触表面和安置表面的平台,安置表面限制配合连接器在第一方向上的移动,且内部接触表面允许配合连接器基于内部接触表面和外部接触表面的相对形状在垂直于第一方向的平面内至少部分地自由移动。例如,内部接触表面和外部接触表面中的每一个限定圆柱形表面。在另一实例中,内部接触表面与外部接触表面的直径之间的差可大于或小于第一圆柱形表面的半径。在一些实施例中,外部接触表面限定刚性管的外部表面,该刚性管在安置表面下方延伸并且包括第二内部流体通路。例如,流体配合系统可包括联接到刚性管的柔性流体管。
在一些实施例中,配合连接器包括第一唇缘,第一唇缘就座在安置表面上,外部接触表面是第一唇缘的外部表面,平台包括第二唇缘,并且内部接触表面是第二唇缘的外部表面。
在一些实施例中,流体配合系统包括将配合连接器保持在平台的安置表面上的保持部件。例如,保持部件包括保持夹,该保持夹沿着朝向平台的安置表面的第一方向向配合连接器施加力。在另一实例中,保持夹片可拆卸地附连到平台,并且落座于配合连接器的至少一部分上方。
在一些实施例中,流体配合系统包括固定安装托架,并且平台沿着平面固定地附接到固定安装托架。例如,在一些实施例中,固定附接件包括在平台的一个或多个卡扣与固定安装托架的一个或多个通孔之间的卡扣配合。
在一些实施例中,配合连接器在平面内至少部分地自由移动包括在至少一个方向上线性移动。在一些实施例中,配合连接器在平面内至少部分地自由移动包括在任何方向上横向(例如,方位角、径向或两者)移动。
在一些实施例中,本公开涉及配合连接器。连接器包括内部表面、平面滑动系统和内部流体通路。内部表面包括引入部分和内部配合表面。引入部分朝向内部配合表面渐缩,并且内部配合表面限定腔。平面滑动系统限制连接器在第一方向上的移动,并且允许配合连接器在垂直于第一方向的平面内至少部分地自由移动。内部流体通路允许流体在第一方向上流动。
附图说明
参考以下附图详细描述根据一个或多个各种实施例的本公开内容。附图仅出于说明目的提供,并且仅描绘了典型的或示例性实施方案。这些附图被提供为促进对本文所公开的概念的理解,并且不应视为限制这些概念的广度、范围或适用性。需注意,为了清楚和易于图示,这些附图不一定按比例绘制。
图1示出了根据本公开的一些实施例的说明性连接器系统的透视图;
图2示出了根据本公开的一些实施例的图1的说明性连接器系统的分解透视图;
图3示出了根据本公开的一些实施例的图1的说明性连接器系统的透视剖面图;
图4示出了根据本公开的一些实施例的接合之前的说明性连接器系统的侧视图;
图5A示出了根据本公开的一些实施例的具有引入特征的说明性连接器的透视图;
图5B示出了根据本公开的一些实施例的具有引入特征的图5A的说明性连接器的剖面侧视图;
图6A示出了根据本公开的一些实施例的说明性连接器平台的俯视透视图;
图6B示出了根据本公开的一些实施例的图6A的说明性连接器平台的仰视透视图;
图7示出了根据本公开的一些实施例的允许横向移位的说明性连接器的剖面侧视图;
图8示出了根据本公开的一些实施例的图7的说明性连接器系统的透视图,其中配合连接器处于两种不同的横向位置;
图9示出了根据本公开的一些实施例的抵靠连接器平台安装的说明性连接器的透视图;
图10示出了根据本公开的一些实施例的与配合连接器接合的说明性装配连接器的透视剖面图;
图11示出了根据本公开的一些实施例的用于固定一个或多个配合连接器的说明性托架的若干视图;
图12示出了根据本公开的一些实施例的安装有两个配合连接器的说明性托架和两个流体导管的透视图;
图13示出了根据本公开的一些实施例的图12的安装有两个配合连接器的说明性托架和两个流体导管的透视剖面图;
图14示出根据本公开的一些实施例的图12-13的安装有两个配合连接器的说明性托架和两个流体导管的侧视剖面图;
图15示出了根据本公开的一些实施例的安装有装配连接器的图12-14的安装有两个配合连接器的说明性托架和两个流体导管的透视剖面图;
图16示出了根据本公开的一些实施例的布置有但未安装装配连接器的图12-14的安装有两个配合连接器的说明性托架和两个流体导管的透视剖面图;
图17示出了根据本公开的一些实施例的与图16类似的说明性构造的透视图;
图18示出了根据本公开的一些实施例的安装有两个配合连接器的说明性安装件和两个流体导管的透视图;
图19示出了根据本公开的一些实施例的安装在图18的安装件中的一个说明性配合连接器的透视剖面图;
图20示出了根据本公开的一些实施例的安装有若干配合连接器的图18-19的说明性安装件的俯视图;
图21示出了根据本公开的一些实施例的安装在图18-20的安装件中的一个说明性配合连接器的透视剖面图,从而形成平面滑动系统;以及
图22示出了根据本公开的一些实施例的图18的一个配合连接器的引入特征的透视图。
具体实施方式
本公开涉及一种用于在两个部件之间形成用于流体通路的连接的连接器。更具体地,本公开涉及一种连接器,该连接器用于在难以到达的位置,例如技术员或机器人难以或不可能接近车辆内的位置的两个部件之间产生用于流体通路的连接。在示例性实施例中,该位置可以位于车辆的电池系统内,例如电池模块附接到电池组框架结构中的位置。流体,例如冷却剂,可以提供给电池模块和/或从电池模块提供,以维持电池的期望温度,或执行其它功能,例如润滑或排水。连接器可与电池模块成一体、附接到其上且从其延伸,且可能需要在难以用手或工具接近的位置处连接到另一连接器,例如,相对于电池组框架的底板处于直立位置的配合连接器。
与大多数可以手或工具接近流体连接器并且技术人员或机器人可以基于视觉或其它检查来对准多个连接器并且使连接器彼此接合的应用不同,在一些应用中,连接点可能是的看不到或几乎看不到的,并且对锁或闩锁机构的任何物理接近可能是极其困难的。如果连接器未对准,则它们将完全不彼此接合,则不可通过连接形成流体通路,并且/或者期望密封可能破裂,使得诸如冷却剂之类的材料不与外部环境隔离。如果锁定或闩锁机构需要手或工具接近以便断开闩锁或锁定机构,则锁定或闩锁被错误执行的可能性更大,使得不能随时间推移维持接合或密封、发生流体泄漏或与其它材料混合,或其它不期望的后果。
此外,由于制造零件公差和组装公差,在两个连接器之间建立盲法流体连接可能是不实际的,特别是在一个或多个部件刚性地固定到其它相应部件(例如,刚性地固定到电池模块的装配连接器和刚性地固定到电池组框架结构的配合连接器)的情况下。由于制造和组装公差的叠加,配合连接器的相对位置可以使得不形成连接,在组装期间引起过度应力,或在操作期间产生持续的应力,因此降低电池组系统的质量和可制造性。
图1示出了根据本公开的一些实施例的说明性连接器系统100的透视图。图2示出了根据本公开的一些实施例的图1的说明性连接器系统100的分解透视图。图3示出了根据本公开的一些实施例的图1的说明性连接器系统100的透视剖面图。配合连接器120和装配连接器110可以是自对准的,使得它们能够在存在限制或无法接近的应用中自动地彼此连接/接合和密封,而无需手、手指或工具。在一些实施例中,连接器系统100是“盲配”流体连接器系统,其允许在没有视觉确认或手或工具接近配合连接器120或装配连接器110的情况下进行密封流体连接。尽管在某些实施例中可提供额外部件,或在一些实施例中,可移除或组合一个或多个部件,在本文所描述的实施例中,盲配流体连接器可以包括装配连接器110(例如,流体装配销),配合连接器120(例如,流体连接器),连接器平台155(例如,具有紧固特征158),保持部件(例如,保持夹156),密封件(例如,O形环密封件123),安装件160(例如,包括安装托架161,和流体管150(例如,具有端部151的柔性流体管)。在一些实施例中,例如,装配连接器110可以附接到电池模块(例如,其冷却系统),以提供用于到电池模块和/或从电池模块(例如,到位于电池模块的电池组之间的冷却歧管)的冷却剂的流体路径。与电池模块的附接可以是固定的,使得装配连接器110不倾向于相对于电池模块移动。
在一些实施例中,配合连接器120包括用于密封和固定流体管150或其端部151的一个或多个特征。例如,如图所示,配合连接器120包括倒钩区段122,该倒钩区段抵靠端部151接合,以产生不透流体的密封和稳固的机械粘附。配合连接器120和流体管150可以使用任何合适的特征或部件来密封、固定或同时密封和固定,所述特征或部件如例如为扩口式配件、倒钩配件、压缩配件、凸缘配件、O形环配件、锥形螺纹配件、面密封配件、径向密封配件、任何其它合适的接口或其任何组合。流体管150可包括任何合适的流体导管,如例如管路(例如,柔性或固定、塑料、橡胶或金属管路)、软管、管道、任何其它合适的流体导管或其任何组合。
图4示出了根据本公开的一些实施例的接合之前的说明性连接器系统400的侧视图。连接器系统400包括部件499(例如,具有冷却板的电池模块),该部件具有两个装配连接器410和490。如图所示,装配连接器410和配合连接器420尚未接合。连接器配件490还被构造成接合对应的配合连接器(未示出)。
在一些实施例中,在插入包括装配连接器410(例如,流体装配销)的部件499(例如,电池模块或其部分)之前,配合连接器420、密封部件(在图4中不可见)、保持部件(例如,保持夹456)、连接器平台455、柔性流体管450和具有安装托架461的安装件460可组装并附接至接收系统498(例如,电池组框架或其部分)。例如,安装托架可以固定地附接到电池框架的部件,例如,横向构件、侧壁或底板,使得安装托架的上表面位于面向上的与电池组框架的底板平行的平面上。连接器平台455可以通过任何合适的方式(例如,螺栓、螺钉、卡扣等)连接到安装托架461以固定地附接到其上。配合连接器420可以就座在连接器平台455的上安置表面上,并且可以以向下施加压力的方式附接到连接器平台455,但是当在安置表面的平面(例如,x-y平面)内出现力时允许配合连接器420的移动。流体管450(例如,柔性流体管)可以通过合适的方式附接到配合连接器420,例如夹钳(保持夹456)、弹簧、倒钩、任何其它合适的保持器或其任何组合。由于在插入部件499(例如,电池模块)之前,这些部件被组装并附接到接收系统498(例如,电池组框架),所以手或工具可接近所述部件,并且制造过程是可见的。
在说明性实例中,可能期望电池模块以高密度配置插入电池框架内,以最大化可从给定量的电池框架空间获得的电池功率。因此,当电池模块被向下插入到框架中(例如,在一个或多个横向构件和/或侧构件之间)时,面向下的流体装配销与面向上的流体连接器(例如,配合连接器420)的连接可能是不可见的。因此,调整流体装配销或流体连接器(例如,装配连接器410)的相对位置以调整其相对位置是不可能或不可行的。然而,例如,这些部件中的每一个限定必须被密封的流体通路的一部分,以保持例如用于电池系统的冷却剂的流体的完整性。此外,由于电池系统是车辆的一部分,其在驾驶期间经历显著应力,迫使部件连接将在流体装配销或流体连接器(例如,装配连接器410)中的一个或两个上产生永久应力,从而导致故障可能性增加。
图5A示出了根据本公开的一些实施例具有引入特征521的说明性连接器500的透视图。图5B示出了根据本公开的一些实施例的具有引入特征521的图5A的说明性连接器500的剖面侧视图。“盲配”流体连接器系统允许在没有视觉确认或手或工具无法接近连接器或配件的情况下进行密封流体连接。连接器500(例如,其可以类似于图1-3的配合连接器120)可以具有内部O形环527以抵靠装配销(例如,未图示的装配连接器)密封,在示例性实施例中,装配销可以是传统固定连接器。如图所示,连接器500包括反向锥体引入特征521,该反向锥体引入特征是自对准特征,其在第一向下方向上被推动时引导装配销(例如,未图示的装配连接器)以使其轴线与连接器的轴线对准。
例如连接器500的配合连接器可包括内部配合表面,该内部配合表面具有允许与装配连接器的外部配合表面密封接合的形状。连接器500的锥形上部(例如,引入特征521的径向内表面)引导进入内部配合表面的上部(例如,在连接器主体525内)。如果装配连接器(未示出)和配合连接器(例如,连接器500)对准,则装配连接器不接触锥形部分(例如,引入部分521的内表面)。如果装配连接器和配合连接器未对准,则装配连接器接触锥形部分,并且沿着插入/流体流的轴线相对于装配销的向下力施加法向力。该力垂直于插入方向(例如,径向方向,垂直于轴向方向)施加在配合连接器(例如,连接器500)上,并且使配合连接器在如本文中所描述的滑动系统上移动,使得装配连接器和配合连接器对准(例如,横向对准)。当连接器对准时,配合连接器的内部配合表面与装配连接器的外部配合表面接合(例如,通过合适的配合,例如滑动配合、压配合等),以产生密封并允许流体流通过流体通路。在一些实施例中,装配连接器向下移动到配合连接器中的程度受本文未图示的部件限制,例如受将电池模块插入到电池框架系统中(例如,如图4中部分示出)的限制。密封件可通过合适的密封系统形成,例如位于内部配合表面内的O形环(例如,装配连接器可抵靠O形环527密封)。
装配连接器的下部部分可包括唇缘523和延伸部522。唇缘523可以是例如圆盘形的形状,但是可基于滑动平面内期望的滑动运动的程度和方向来利用任何其它合适的形状(例如,椭圆形、矩形、正方形、不规则形状等)。唇缘523的底表面可以是平面表面,以位于连接器平台的上平面表面上(并在其上滑动)(例如,如图6A-7B中所示)。唇缘523可具有足够的高度以与连接器平台的唇缘接合,从而防止在唇缘523接触连接器平台唇缘时“跳跃”或失准。如图所示,延伸部522从唇缘523向下延伸穿过连接器平台的通孔以与流体管接合。延伸部522可以是例如圆柱形的形状,但是可以基于滑动平面内期望的滑动运动的程度和方向利用其它合适的形状(例如,椭圆形、矩形、正方形、不规则形状等)。当唇缘523的底表面在连接器平台的上平面表面上滑动时,延伸部522可以在垂直于插入方向的平面内的通孔内移动,直到其外部表面接触连接器平台的通孔的内径为止。因此,唇缘523或延伸部522中的任一个或两个可以限制配合连接器在连接器平台的滑动系统上的移动。根据唇缘523、延伸部522、连接器唇缘和连接器通孔的相对大小、形状和取向的选择,可以实施各种滑动运动轮廓。应理解,尽管延伸部522在图5A-5B中被图示为倒钩部,延伸部522可包括任何合适的特征和部件,以抵靠流体管,如例如,扩口式配件、倒钩配件、压缩配件、凸缘配件、O形环配件、锥形螺纹配件、面密封配件、径向密封配件、任何其它合适的接口或其任何组合密封。
图6A示出了根据本公开的一些实施例的说明性连接器平台600的俯视透视图。图6B示出了根据本公开的一些实施例的图6A的说明性连接器平台600的仰视透视图。如图所示,连接器平台600包括滑动表面654、孔653、引入斜坡657、保持器凹槽659、保持器移除槽670和紧固特征658。孔653被构造成容纳配合连接器或其一部分(例如,图5A-5B的连接器500的延伸部522)。滑动表面654被构造成允许配合连接器或其部分(例如,图5A-5B的连接器500的唇缘523)的横向滑动。引入斜坡657被构造成将保持器引导到保持器凹槽659中,以固定配合连接器(例如,图1-3的保持夹156)。保持器移除槽670被构造成允许移除保持器(例如,通过撬动布置在保持器凹槽659中的保持器)。紧固特征658被构造成与对应特征接合以抵靠安装件固定连接器平台600。例如,紧固特征658可以与安装托架(例如,图1的安装件160的安装托架161)的对应孔接合。
在说明性示例中,图5A-5B的连接器500可联接到图6A-6B的连接器平台600,以起到滑动系统的作用。在一些实施例中,滑动系统可以是“滑片”特征,其中连接器的盘形唇缘(例如,唇缘523)被截留在连接器平台(例如,连接器平台600)和保持环之间,使得其不能沿着流体路径的轴线(例如,流体装配销的插入轴线)移动。滑片(例如,唇缘523)可以允许配合连接器相对于滑动表面(例如,滑动表面654)径向移位,直到其接触平台边界壁或连接器杆(例如,连接到柔性流体管的延伸部522)接触连接器平台(例如,连接器平台600)的内部通孔(例如,孔653)。
图7示出了根据本公开的一些实施例的允许横向移位的说明性连接器系统700的剖面侧视图。在连接器720的唇缘723与连接器平台755的滑动表面754之间形成滑动系统(例如,如图所示的平面滑动系统)。滑动系统允许连接器720沿着连接器的轴线(例如,轴线799)的方向被支承和限制,但允许连接器平台755的滑动表面754(例如,垂直于轴线799且包括径向方向798的平面)上滑动移动和装配销(例如,装配连接器)的插入,使得连接器720可以在插入时与装配销对准,即使其轴线未完全对准(例如,轴线799不与装配销的中心轴线一致)也是如此。在一些实施例中,连接器平台755可以与安装件760的安装托架761成一体。在一些实施例中,连接器平台755可以是与安装托架761分开的部件,使得不同样式的托架可以在不同位置或应用中使用,而不必改变(例如,交换)连接器平台755。连接器平台755和保持夹756可以预组装在一起,或者可以是如本申请的附图中所图示的单独的部件。单独的部件可以允许具有许多不同分支的流体分配歧管,使这些流体连接器(例如,配合连接器,例如连接器720)预先组装并附接(例如,与保持夹,例如保持夹756卡扣配合)到连接器平台,该连接器平台永久组装到框架或其它盲法接近部件。在一些实施例中,可以将“干式脱离”阀或“流动截止”阀能够结合到流体连接器和/或装配销中,以防止在断开时泄漏/溢出流体。
使连接器720(例如,其唇缘723)在连接器平台755(例如,其滑动表面754)上滑动移动所需的力可以基于相应部件的表面特性以及垂直于配合连接器(例如,连接器720)和连接器平台(例如,连接器平台755)的平面表面保持部件(例如,保持夹756)施加的力。例如,保持夹756防止连接器720沿轴线799显著移位。通过改变材料和施加的力,也可以修改滑动系统的滑动特性。流体管750通过端部751联接到连接器720的延伸部722,该流体管可以与连接器720一起在横向方向上移动。如图所示,连接器720可以沿着滑动系统滑动直径距离797,因此允许距离797失准。
图8示出了根据本公开的一些实施例的图7的说明性连接器系统700的透视图,其中连接器720处于两个不同的横向位置。面板800示出了连接器系统700,其中连接器720处于第一横向位置,而面板850示出了处于第二横向位置的连接器系统700,第二横向位置与第一位置直径相对。面板800和850示出了平面滑动系统(例如,唇缘723和滑动表面754)允许的横向移位的程度。
图9示出了根据本公开的一些实施例的抵靠连接器平台955安装的说明性连接器920的透视图。面板900示出了连接器920,该连接器包括抵靠连接器平台955就位的引入特征921和部分安装的保持夹956(例如,通过从上方下降来安装,如图所示)。面板950示出了连接件920抵靠连接器平台955就位,其中保持夹956完全安装(例如,通过从上方下降到引入斜坡957上方来安装)。保持夹956仅仅是说明性的,并且可以根据本公开使用适当地约束连接器920相对于连接器平台955的移动的任何合适的保持机构。
应理解,本公开的连接器系统可以不同形式实施。图10-17示出了根据本公开的一些实施例的具有对准特征的连接器系统的另一个实施方式,所述对准特征可用于进行盲法连接或近似盲法连接。
图10示出了根据本公开的一些实施例与配合连接器1020相接合的装配连接器1010的透视剖面图。构造1000是接合连接器的图示,因此形成流体联接。配合配件1020包括引入特征1021、密封件1027(例如,如图所示的O形环)和被构造成与管1050接合的延伸部1022。配合配件1020和托架1060形成平面滑动系统,其允许装配连接器1010和配合连接器1020在安装时横向失准到预定程度,同时仍确保密封。例如,根据平面滑动系统的几何形状,装配连接器1010能够实现3mm的横向移位或任何其它合适的移位。
图11示出了根据本公开的一些实施例的用于固定一个或多个配合连接器的说明性托架1101的若干视图。面板1100示出了托架1101的俯视图,面板1110示出了托架1101的侧视图,面板1120示出了托架1101的仰视图,面板1130示出了托架1101的透视图,并且面板1140示出了托架1101的端视图。托架1101被构造成固定多个配合连接器(例如,如图所示的四个连接器),从而与每个配合连接器形成相应的平面滑动系统。托架1101包括释放件1102、1103、1104和1105,所述释放件被构造成容纳相应的配合连接器并形成相应的平面滑动系统。
图12-17示出了根据本公开的一些实施例的托架、配合连接器和装配连接器的各种视图和配置。
图12示出了根据本公开的一些实施例的安装有配合连接器1220和1320的说明性托架1260以及流体导管1278和1279的透视图。图13示出了根据本公开的一些实施例的图12的安装有配合连接器1220和1320的说明性托架1260以及流体导管1278和1279的透视剖面图。图14示出了根据本公开的一些实施例的图12-13的安装有配合连接器1220和1320的说明性托架1260以及流体导管1278和1279的侧视剖面图。
配合连接器1220包括引入特征1221、凸缘系统1225、密封件1227、延伸部1222和保持器1226。延伸部1222与管1250的端部1251接合。管1250包括柔性区段1252,该柔性区段可包括波纹管、较薄壁、褶皱、用于赋予柔性的任何其它合适的特征或其任何组合。凸缘系统1225与凹部1263接合以形成平面滑动系统,其中配合连接器1220可以相对于托架1260横向移动。凹部1263包括比配合连接器1220的表面1270更大的贯通凹部,以允许径向移位。凹部1263还包括弹簧突片,该弹簧突片被构造成允许在限制横向移动的同时插入配合连接器1220。
类似地,配合连接器1320包括引入特征1321、凸缘系统1325、密封件1327、延伸部1322和保持器1326。延伸部1322与管1350的端部1351接合。管1350包括柔性区段1352,该柔性区段可包括波纹管、较薄壁、褶皱、用于赋予柔性的任何其它合适的特征或其任何组合。凸缘系统1325与凹部1363接合以形成平面滑动系统,其中配合连接器1320可以相对于托架1360横向移动。凹部1263包括比配合连接器1320的表面1370更大的贯通凹部,以允许径向移位。凹部1363还包括弹簧突片,该弹簧突片被构造成允许在限制横向移动的同时插入配合连接器1320。
图15示出了根据本公开的一些实施例的说明性托架1260以及图12-14的安装有配合连接器1220和1320在安装有装配连接器1210和1310情况下的透视剖面图。图16示出了根据本公开的一些实施例的安装有配合连接器1220和1320的说明性托架1260的透视剖面图,其中装配连接器1210和1310布置但未安装。部件1500包括装配连接器1210和1310,所述装配连接器被构造成与配合连接器1220和1320盲配,所述配合连接器由托架1260固定。
图17示出了根据本公开的一些实施例的图16的类似构造的透视图。在一些实施例中,托架1260被构造成固定配合连接器1220、1320、1620和1720。部件1700包括装配连接器1610和1710,所述装配连接器被构造成与相应的配合连接器1620和1720接合。在说明性示例中,部件1700和部件1500可以同时安装。在一些实施例中,部件1500和1700是用于彼此相邻安装的电池模块的冷却板。在此类实施例中,流体导管1278向部件1500和1700提供冷却流体的供应,并且流体导管1279提供用于冷却流体的返回路径。在一些实施例中,托架1260安装到电池组内的相邻侧壁。
图18-22示出了根据本公开的一些实施例的具有对准特征的连接器系统的另一个实施方式,所述对准特征可用于进行盲法连接或近似盲法连接。
图18示出了根据本公开的一些实施例的安装有配合连接器1820和1920的说明性安装件1860以及流体导管1878和1879的透视图。图19示出了根据本公开的一些实施例的安装在图18的安装件1860中的说明性配合连接器1820的透视剖面图。图20示出了根据本公开的一些实施例的安装有配合连接器1820、1920、2020和2120的图18-19的说明性安装件1860的俯视图。图21示出了根据本公开的一些实施例的安装在图18-20的安装件1860中的说明性配合连接器1820的透视剖面图,其形成平面滑动系统。图22示出了根据本公开的一些实施例的图18的配合连接器1820的引入特征1821的透视图。
配合连接器1820包括引入特征1821、凸缘系统1825、密封件1827、延伸部1822和保持器1826。延伸部1822与管1850的端部1851接合。如图所示,管1850包括柔性区段1852,该柔性区段包括波纹管。凸缘系统1825与凹部1863接合以形成平面滑动系统,其中配合连接器1820可相对于安装件1860横向移动。凹部1863包括比配合连接器1820的表面1870更大的贯通凹部,以允许径向移位。凹部1863还包括弹簧突片,该弹簧突片被构造成允许在限制横向移动的同时插入配合连接器1820。
类似地,配合连接器1920包括引入特征1921、凸缘系统1925、密封件1927、延伸部1922和保持器1926。延伸部1922与管1950的端部1951接合。如图所示,管1950包括柔性区段1952,该柔性区段包括波纹管。凸缘系统1925与凹部1963接合以形成平面滑动系统,其中配合连接器1920可相对于安装件1960横向移动。凹部1963包括比配合连接器1920的表面1970更大的贯通凹部,以允许径向移位。凹部1963还包括弹簧突片,该弹簧突片被构造成允许在限制横向移动的同时插入配合连接器1920。
如图20中所示,安装件1860可被构造成固定多个配合连接器(例如,如图所示的四个)。附加安装件1960的一部分在图20中示出,所述附加安装件可包括第二多个配合连接器。根据本公开的一些实施例,可以包括任何合适数目个安装件、托架、配合连接器和流体导管。在一些实施例中,电池组的横向构件定位于安装件1860与1960之间。横向构件包括凹部或开口,流体导管1878和1979穿过所述凹部或开口。在一些实施例中,安装件1860和1960在电池组的相邻横向构件上延伸且螺栓连接到附接点。如图所示,安装件1860是注塑成型部件,其与例如图1-9的安装件相比,降低了所需的成本和零件数量。
如图21中所示,表面1870和凹部1863形成平面滑动系统,其中配合连接器1820可在凹部1863内的横向平面中进行移位。管1850的柔性区段1852允许配合连接器1820通过具有不显著限制移位的刚度而在横向平面中更自由地移动。
如图22中所示,保持器1826被构造成将引入特征1821保持在凸缘系统1825上。例如,与图12-17的配合连接器1220相对,配合连接器1820允许密封件1827抵靠装配连接器更完全地密封(例如,密封件1827轴向地远离装配连接器的端部定位)。
使用盲配流体连接器系统可以例如通过增加电池包装密度来促进制造密度的增加。这可以允许流体连接,例如,在电池组的底部上的冷却剂歧管连接,对于该电池组的底部手和工具接近是不可行的。此外,本公开可以应用于其它盲法组装情况,例如用于主电池组入口和出口连接,使得当将电池组从底部安装到车辆底盘中时流体连接器自对准用于连接和密封。
诸如装配销的示例性装配连接器可以具有合适的形状,例如圆柱形形状,但可以根据本公开利用其它形状(例如,椭圆形、具有向内渐缩的外边缘的矩形等)。装配连接器的外部表面可以限定与配合连接器的内部配合表面接合的外部配合表面。流体通路可提供用于流体(例如,冷却剂)到适合部件或系统(例如,电池模块)和/或从适合部件或系统(例如,电池模块)的通路。装配销的上部部分可以固定地附接到部件或系统,而装配销的下部部分可以渐缩以与配合连接器的渐缩表面接合。
尽管已在具有与配合连接器的内部表面接合以形成流体通路的外部表面的装配连接器的上下文中描述了本公开,但在实施例中,装配连接器可具有与配合连接器的内部表面接合以形成流体通路的内部表面。在这样的实施例中,锥形(例如,圆锥形)表面可以响应于向下力引导装配连接器的外部表面以与装配连接器的内部表面接合。渐缩表面还可以在配合连接器上施加法向力以引起在垂直于向下力的平面内的移动。如本文所述,配合连接器可以保持特征,使得响应于法向力在平台上径向移动。
在一些实施例中,平面滑动系统可以与装配连接器(例如,被“插入”到电池框架中的电池模块的连接器)而不是配合连接器(例如,固定到接收装配连接器的电池框架的连接器)相关联。在一些实施例中,配合连接器和装配连接器两者可具有相关联的平面滑动系统,使得其均可在平面内移动。该设计(例如,材料、配合部件等)可以使得与相应滑动系统相关联的摩擦系数可以不同,例如,使得与第一连接器相关联的第一滑动系统允许首先移动,直到力达到某一阈值或第一滑动系统达到移动限制,之后,第二滑动系统允许移动。
以上所述仅是对本公开原理的说明,并且在不脱离本公开的范围的情况下,本领域的技术人员可以做出各种修改。给出上述实施例是为了说明而不是限制。本公开还可以采取除本文明确描述的那些形式之外的许多形式。因此,需要强调的是,本公开不限于明确公开的方法、系统和设备,而是旨在包括以下权利要求精神之内的本发明的变型形式和修改形式。

Claims (26)

1.一种流体配合系统,包括:
装配连接器,所述装配连接器包括外部配合表面和允许流体沿着第一方向流动的第一内部流体通路;以及
配合连接器,所述配合连接器包括:
内部表面,其中所述内部表面包括引入部分和内部配合表面,其中所述引入部分朝向所述内部配合表面渐缩,并且其中所述内部配合表面限定腔以与所述外部配合表面接合;以及
第二内部流体通路,所述第二内部流体通路允许流体在所述第一方向上流动,其中所述第一内部流体通路和所述第二内部流体通路在所述内部配合表面与所述外部配合表面接合时包括单一流体路径;以及
平面滑动系统,其中所述平面滑动系统限制所述配合连接器在所述第一方向上的移动,并且允许所述配合连接器在垂直于所述第一方向的平面内至少部分地自由移动。
2.根据权利要求1所述的流体配合系统,其中所述外部配合表面限定第一圆柱形表面,并且其中所述内部配合表面限定第二圆柱形表面,并且其中所述第二圆柱形表面的直径大于所述第一圆柱形表面的直径。
3.根据权利要求2所述的流体配合系统,其中所述引入表面限定部分锥体表面,其中所述部分锥体表面在所述部分锥体表面的外边缘处具有大直径,并且在所述部分锥体表面的内边缘处具有小直径。
4.根据权利要求3所述的流体配合系统,其中所述大直径与所述小直径之间的差大于所述第一圆柱形表面的半径。
5.根据权利要求3所述的流体配合系统,其中所述大直径与所述小直径之间的差小于所述第一圆柱形表面的半径。
6.根据权利要求3所述的流体配合系统,其中所述第一圆柱形表面的中心轴线、所述第二圆柱形表面的中心轴线和所述部分锥体表面的中心轴线中的每一个沿着所述第一方向限定轴线。
7.根据权利要求6所述的流体配合系统,其中所述部分锥形表面的所述内边缘对应于所述内部配合表面的初始开口,并且其中所述小直径等于所述第二圆柱形表面的直径。
8.根据权利要求1所述的流体配合系统,其中所述内部配合表面和所述外部配合表面之间的接合包括滑动配合。
9.根据权利要求1所述的流体配合系统,其中所述内部配合表面和所述外部配合表面之间的接合包括压配合。
10.根据权利要求1所述的流体配合系统,其中所述内部配合表面和所述外部配合表面之间的接合产生用于所述单一流体路径的密封。
11.根据权利要求10所述的流体配合系统,其进一步包括位于所述内部配合表面与所述外部配合表面之间的O形环,以产生用于所述单一流体路径的所述密封。
12.根据权利要求1所述的流体配合系统,其中所述配合连接器进一步包括外部接触表面,其中所述平面滑动系统包括具有内部接触表面和安置表面的平台,其中所述安置表面限制所述配合连接器在所述第一方向上的移动,并且其中所述内部接触表面允许所述配合连接器基于所述内部接触表面和所述外部接触表面的相对形状在垂直于所述第一方向的平面内至少部分地自由移动。
13.根据权利要求12所述的流体配合系统,其中所述内部接触表面和所述外部接触表面中的每一个限定圆柱形表面。
14.根据权利要求13所述的流体配合系统,其中所述内部接触表面和所述外部接触表面的直径之间的差大于所述第一圆柱形表面的半径。
15.根据权利要求13所述的流体配合系统,其中所述内部接触表面和所述外部接触表面的直径之间的差小于所述第一圆柱形表面的半径。
16.根据权利要求12所述的流体配合系统,其中所述外部接触表面限定刚性管的外部表面,所述刚性管在所述安置表面下方延伸并且包括所述第二内部流体通路。
17.根据权利要求16所述的流体配合系统,其进一步包括联接到所述刚性管的柔性流体管。
18.根据权利要求12所述的流体配合系统,其中所述配合连接器包括第一唇缘,所述第一唇缘就座在所述安置表面上,其中所述外部接触表面是所述第一唇缘的外部表面,其中所述平台包括第二唇缘,并且其中所述内部接触表面是所述第二唇缘的外部表面。
19.根据权利要求12所述的流体配合系统,其进一步包括将所述配合连接器保持在所述平台的所述安置表面上的保持部件。
20.根据权利要求19所述的流体配合系统,其中所述保持部件包括保持夹,所述保持夹沿着所述第一方向朝向所述平台的所述安置表面向所述配合连接器施加力。
21.根据权利要求19所述的流体配合系统,其中所述保持夹可拆卸地附连到所述平台,并且落座于所述配合连接器的至少一部分上方。
22.根据权利要求12所述的流体配合系统,其进一步包括固定安装托架,其中所述平台沿着所述平面固定地附接到所述固定安装托架。
23.根据权利要求22所述的流体配合系统,其中所述固定附接件包括所述平台的一个或多个卡扣与所述固定安装托架的一个或多个通孔之间的卡扣配合。
24.根据权利要求1所述的流体配合系统,其中所述配合连接器在平面内至少部分地自由移动包括至少一个方向上线性移动。
25.根据权利要求1所述的流体配合系统,其中所述配合连接器在平面内至少部分地自由移动包括在任何方向上径向移动。
26.一种连接器,包括:
内部表面,其中所述内部表面包括引入部分和内部配合表面,其中所述引入部分朝向所述内部配合表面渐缩,并且其中所述内部配合表面限定腔;
平面滑动系统,其中所述平面滑动系统限制所述连接器在第一方向上的移动,并且允许所述配合连接器在垂直于所述第一方向的平面内至少部分地自由移动;以及
内部流体通路,所述内部流体通路允许流体在所述第一方向上流动。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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