CN101578126A - 液体过滤器组件、系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种过滤器滤芯38，包括第一端盖41，它限定第一开口孔，并具有至少第一和第二突起，沿所述孔从壁延伸并进入第一开口孔。第一突起在垂直方向和周向上与第二突起间隔。过滤器滤芯还包括过滤介质44和第二端盖42。过滤器滤芯可安装在具有内衬组件的滤杯36中，并且滤杯和内衬组件可连接至过滤器头以形成过滤系统。过滤系统可以具有下述特征中的任意一个或组合：过滤器锁定机构，它确保过滤器头与滤杯不可连接，除非其内安装有正确的过滤器滤芯；自动排放机构，它在将过滤器滤芯从滤杯拆除之前排放滤杯的液体；和，滤芯保持机构，它确保在滤杯已从过滤器头拆除后过滤器滤芯仍然保持在滤杯中。当所述其他类型的过滤元件不具有突起结构时，可以采用配接件，以便测试系统中其他类型的过滤元件。组件、维修方法、安装方法、使用方法、以及保持方法都可以被实现。

Description

液体过滤器组件、系统和方法

[001]本申请是申请日为2008年4月25日的PCT国际专利申请，当指定国为除美国之外的所有指定国时，以美国公司Donaldson Company，Inc.为申请人，当仅以美国为指定国时，以美国公民Bradley S.Honermann，Kathryn A.Legault，John R.Hacker和Mark S.Emery为申请人，并且要求申请日为2007年4月27日的美国临时申请流水号60/926,547和申请日为2007年8月15日的美国临时申请流水号60/955,954的优先权。这些申请都在此被结合入本文作为参考。

技术领域

[002]本申请涉及过滤组件和方法。具体地讲，本申请涉及用于液体过滤(如润滑油过滤器、液压过滤器和燃料过滤器)的过滤器组件和方法。

背景技术

[003]过滤器常用于内燃机的润滑系统和燃料系统，以及重型设备的液压系统。过滤器还被用于多种其他类型的液体系统。在所述类型的系统中，过滤器需要定期更换。在现有技术中，至少使用了两种标准类型的过滤器。一种类型是旋压式罐状过滤器(spin-on canister filter)，而另一种是滤杯-滤芯过滤器。

[004]滤杯-滤芯过滤器通常包括可重复使用的滤杯支撑可更换过滤元件(过滤器滤芯)。由于处置或其他问题，有时候优选滤杯-滤芯过滤器而不是旋转式罐状过滤器。滤杯-滤芯过滤器安装在过滤器头上，而待净化的液体通过过滤器头，进入滤杯，经可更换的过滤器滤芯，离开滤杯，并回到过滤器头中。在使用一段时间后，将滤杯-滤芯过滤器从过滤器头拆除，并将可更换的过滤器滤芯从可重复使用的滤杯中取出。旧的过滤器滤芯被废弃并更换上新的过滤器滤芯。新的过滤器滤芯可操作地安装在可重复使用的滤杯上，以提供整修的滤杯-滤芯过滤器。该容纳有新的过滤器滤芯的整修过的滤杯-滤芯过滤器随后被安装到过滤器头上。

[005]现有结构存在的一些问题包括在维修滤杯-滤芯过滤器时所引起的脏乱。就是说，当滤杯从过滤器头拆除时，它内部通常具有油、液压流体、或者被过滤的任何流体。当从过滤器头拆除滤杯时，滤杯内具有该液体的事实可能导致溢出、滴落，以及处置该液体的不便。因此需要改进过滤器的设计以应对这些问题。

[006]其它问题包括在取出旧的过滤器滤芯后可能忘记更换过滤器滤芯。就是说，在取出旧的过滤器滤芯供维修后，有可能将滤杯重新放在过滤器头上而没有可操作地插入一个新的过滤器滤芯。这对于需要过滤的设备来说可能会导致灾难性后果。此外，当有多个过滤器组件彼此非常靠近在一个系统上，有时在一个共用的过滤器头上时，维修过滤器的人员有时会混淆哪个过滤器组件应放在哪里-将错误的过滤器组件放在过滤器头上错误的安装座上可能导致灾难性后果。因此需要改进以解决这些问题。

发明内容

[007]为了解决这些或其他问题，一方面提供了一种过滤器滤芯。过滤器滤芯包括限定第一开口孔的第一端盖；管状构造的过滤介质；和第二端盖。第一端盖容纳第一端盖密封件。第一端盖限定孔壁，对齐第一开口孔。至少第一和第二凸起从孔壁延伸并进入第一开口孔。第一凸起沿孔壁在垂直方向上与第二凸起间隔。第一凸起还沿着孔壁在周向上与第二凸起间隔。

[008]另一方面，提供了一种过滤器组件，它包括滤杯，所述滤杯包括围绕壁，限定内部空间；过滤器滤芯，可取出地定向在滤杯的内部空间内；多孔内部过滤器支撑，定向在过滤器滤芯的开口过滤器内部中；和，篮状物。过滤器支撑包括至少一个突出部分，从其径向向内延伸。篮状物包括至少一个悬臂腿，沿朝向滤杯端部的方向轴向延伸。篮状物还包括带槽壁，沿朝向滤杯的开口方向轴向延伸。篮状物可转动地从第一锁定位置和非锁定位置运动，其中在第一锁定位置，腿轴向邻接过滤器支撑上的至少一个突出部分；而在非锁定位置，腿脱离与突出部分的轴向邻接并且允许篮状物朝向滤杯端部的方向运动。带槽壁被构造和设置成接合过滤器滤芯的一部分并且将篮状物从第一闭定位置向非锁定位置转动。

[009]在另一方面，提供了一种过滤系统，它包括过滤器组件，如上所述，并且还包括过滤器头，它选择性地可连接至滤杯，所述滤杯和过滤器头具有匹配结构，允许滤杯选择性地在开口处可拆除地连接至过滤器头。

[010]另一方面，提供了一种将过滤器滤芯安装入过滤器滤杯的方法，它包括将具有管状构造过滤介质的过滤器滤芯定向在过滤器滤杯中，所述过滤器滤杯具有内部过滤器支撑和在内部过滤器支撑中的芯部件，芯部件支撑篮状物。在定向时，所述方法包括将过滤器滤芯推抵篮状物件，以使芯部件和内部过滤器支撑脱离。所述方法还包括在脱离步骤后，使过滤器滤芯和芯部件相对于内部过滤器支撑轴向移动。

[011]另一方面，提供了一种过滤器组件，它包括滤杯，所述滤杯包括围绕壁、开口、开口的相对端、以及在开口相对端的排放孔，它与内部空间流体相通。过滤器滤芯可取出地定向于滤杯的内部空间中，并且包括限定开口过滤器内部的管状构造的过滤介质。多孔内部过滤器支撑被定向在开口过滤器内部中。包括塞的排放阀组件可移动地定向在密封位置和排放位置之间。密封位置包括所述塞阻挡流体在滤杯的内部空间和排放孔之间流动。排放位置包括所述塞相对于滤杯定向以允许流体从滤杯的内部空间通过排放孔。

[012]另一方面，一种从过滤器组件排放液体的方法包括至少部分将容纳过滤器滤芯的滤杯从过滤器头旋开，并允许弹簧将塞从密封位置轴向移动至排放位置，所述滤杯具有内部空间和流体出口。密封位置包括塞阻挡流体在滤杯的内部空间和流体出口之间流动，并且阻挡流体在过滤器滤芯的上游侧和过滤器滤芯的下游侧之间流动。排放位置包括塞被定向以允许流体在滤杯的内部空间和滤杯的流体出口之间流动。

[013]另一方面，提供了一种过滤器组件，它包括滤杯、可取出地定向在滤杯中的过滤器滤芯、定向在过滤器滤芯的开口过滤器内部中的多孔内部过滤器支撑、以及可操作地定向在多孔内部过滤器支撑的内部中的芯部件。所述芯部件包括柱。所述过滤器滤芯还包括可拆除地连接至所述柱的保持机构。

[014]另一方面，提供了一种维修过滤系统的方法，所述方法包括从过滤器头拆除过滤器组件，所述过滤器组件包括容纳过滤器滤芯的滤杯。其次，所述方法包括在拆除步骤中，通过用一对相对的指部朝向彼此径向延伸夹紧在过滤器滤芯上，有按钮在芯部件上连接至滤杯，将过滤器滤芯保持在滤杯。

[015]另一方面，提供了一种与过滤器滤杯一起使用的配接环。配接环包括限定开口孔的圆形环边。所述环边具有外径向表面和内径向表面。内径向表面限定孔壁。至少第一和第二凸起从孔壁延伸并进入开口孔中。第一凸起沿孔壁在垂直方向上与第二凸起间隔。第一凸起沿孔壁在周向上与第二凸起间隔。

[016]另一方面，提供了一种利用配接环解锁芯部件和过滤器支撑的方法。所述方法包括将具有至少第一和第二凸起的配接环在定向滤杯中。滤杯内安装有内部过滤器支撑。滤杯还具有芯部件在内部过滤器支撑中。芯部件支撑篮状物。所述方法还包括在定向时，将第一凸起推抵篮状物并随后使第二凸起抵靠篮状物以使芯部件和内部过滤器支撑脱离。这使得在脱离后可以进行使芯部件相对于内部过滤器支撑轴向移动的步骤。

[017]另一方面，提供了一种过滤器组件，它包括滤杯，具有开口和排放孔；过滤器滤芯，可取出地定向在滤杯的内部空间中；多孔内部过滤器支撑，定向在过滤器滤芯的开口过滤器内部中；和，芯部件，可操作地定向在多孔内部过滤器支撑中。芯部件包括塞，可移动地定向在滤杯排放孔的密封位置与排放位置之间。密封位置包括所述塞阻挡流体在滤杯的内部空间和排放孔之间流动，而排放位置包括所述塞相对于滤杯定向，以允许流体从滤杯的内部空间通过排放孔。

[018]另一方面，提供了一种从过滤器组件排放液体的方法，所述方法包括至少部分将容纳过滤器滤芯的滤杯从过滤器头旋开，并且允许弹簧使具有塞的芯部件从密封位置轴向移动至排放位置。密封位置包括所述塞通过阻挡流体流过内部过滤器支撑的部分来阻挡流体在滤杯的内部空间和流体出口之间流动；而排放位置包括所述塞相对于内部过滤器支撑定向，以允许流体流过内部过滤器支撑的部分，允许流体在滤杯的内部空间和滤杯的流体出口之间流动。

附图说明

[019]图1是根据本发明原理构造的过滤系统的透视图，所述过滤系统包括多个过滤器组件，其中一个示出过滤器滤芯被从滤杯拆除；

[020]图2是根据本发明原理构造的过滤器组件的透视图，它包括过滤器滤芯和滤杯；

[021]图3是图2所示过滤器组件的透视剖面图；

[022]图4是图2所示过滤器组件的剖面视图；

[023]图5是用于图2所示过滤器组件的过滤器滤芯的俯视平面图；

[024]图6是图5所示过滤器滤芯的剖面视图，其中剖面沿图5的线6-6剖开；

[025]图7是图5和6所示过滤器滤芯的透视剖面图，其中剖面沿图5的线7-7剖开；

[026]图8是仅有滤杯和内部组件的透视剖面图，过滤器滤芯被从中取出；

[027]图9是类似于图4所示的过滤器组件的剖面图，并突出了排放阀特征；

[028]图10是图9所示排放阀特征区域的放大剖面视图；

[029]图11是类似于图1的过滤系统的剖面视图，但是示出了只有一个过滤器组件连接至过滤器头；

[030]图12是图11所示排放阀特征的放大剖面视图；

[031]图13是用于图1-12所示过滤器组件的排放阀组件的分解透视图；

[032]图14是组装在一起时图13所示排放阀组件的俯视平面图；

[033]图15是图13和14所示组装后的排放阀组件的透视剖面视图；

[034]图16是过滤器滤芯的端盖准备接合芯部件和过滤器支撑时的俯视平面图，为方便说明略去了过滤器滤芯的其余部分；

[035]图17是图16的侧视图，示出了端盖、芯部件和部分过滤器支撑；

[036]图18是图17的透视图，并示出了过滤器支撑的完整结构，同时端盖的一部分被除去；

[037]图19是示出了篮状物位于芯部件的篮状物支撑中并相对于过滤器支撑处于第一锁定位置的透视图；

[038]图20是类似于图19的透视图，但是示出了篮状物相对于过滤器支撑处于第二锁定位置；

[039]图21是类似于图19和20的透视图，但是示出了篮状物相对于过滤器支撑处于非锁定位置；

[040]图22是与图21相同的透视图，但是示出了部分篮状物，并且除去篮状物支撑以便示出其它部件；

[041]图23是局部剖面俯视平面图，示出了随着篮状物从它的第一锁定位置向它的第二锁定位置转动，端盖接合抵靠篮状物和篮状物支撑；

[042]图24是篮状物的透视图；

[043]图25是图23所示结构的透视图；

[044]图26是图25所示结构的透视图，但是没有结构如图25所示被剖开成剖面；

[045]图27是在图25所示部分的图25所示结构的放大、透视、局部剖面视图；

[046]图28是类似于图25的视图，滤芯端盖与篮状物和篮状物支撑接合的透视局部剖面图，但是示出了篮状物处于第一锁定位置；

[047]图29是图28所示结构的俯视平面图；

[048]图30是图28所示部分的放大透视图；

[049]图31是当篮状物处于非锁定位置时，滤芯端盖与篮状物接合的透视图；

[050]图32是用于图1所示系统的旁通过滤器滤芯的剖面图；

[051]图33是透视图，示出了配接件装置的第一实施例，以及它如何被用于过滤器组件；

[052]图34是图33的配接件的俯视平面图；

[053]图35是配接件装置的第二实施例的透视图；

[054]图36是图35的配接件装置的俯视平面图；

[055]图37是配接件装置的第三实施例的透视图；

[056]图38是图37的配接件装置的俯视平面图；

[057]图39是由于锁定装置，滤杯不能够与过滤器头配合的剖面图；

[058]图40是根据本发明原理构造的另一过滤系统的分解透视图，所述过滤系统包括过滤器组件和过滤器头；

[059]图41是过滤器组件的透视图，它包括图40所示的滤杯和过滤器滤芯；

[060]图42是图40所示的过滤器滤芯的透视图；

[061]图43是图42所示过滤器滤芯的示意性剖面图；

[062]图44是图40和41所示滤杯的透视图；

[063]图45是图44所示滤杯的示意性剖面图，并且示出了内衬组件；

[064]图46是图45所示内衬组件的一个实施例的示意性剖面图；

[065]图47是图46的部件的分解透视图；

[066]图48是根据本发明原理构造的特定优选实施例的滤杯、内衬组件、和过滤器头的示意性剖面图；

[067]图49是在图48的剖面图中可以看到的配接件、篮状物、和部分内部过滤器支撑管的分解透视图；

[068]图50是根据本发明原理构造的过滤系统的示意性剖面图，所述过滤系统包括过滤器头、滤杯、和过滤器滤芯可操作地组装在一起；

[069]图51是根据本发明原理构造，用于过滤器滤芯的一个实施例的端盖的俯视透视图；

[070]图52是图51所示端盖和图49所示篮状物和内部过滤器支撑的分解透视图；

[071]图53是处于闭合位置并如图50所示的排放阀的部分的放大剖面图；

[072]图54是图50所示过滤系统的示意性剖面图，但是图54示出了过滤器头从滤杯部分除去，并且示出了处于打开位置的排放阀机构；

[073]图55是图54所示剖面的放大部分；

[074]图56是根据本发明原理构造，端盖接合芯部件中塞的局部示意性透视图，这在过滤器滤芯从滤杯取出时会出现，为了清楚起见没有示出过滤介质；

[075]图57是图56所示组件的示意性剖面图；

[076]图58是图47所示芯部件的示意性俯视平面图。

具体实施方式

I.图1-39的实施例

A.概述

[077]图1-39示出了过滤系统的示例性实施例，所述过滤系统包括过滤器组件和过滤器头。应当认识到，可以预见到许多示例，而没有在附图中示出。图1示出了过滤系统30，它包括过滤器头32和过滤器组件34。在图1的实施例中，有一个共用的过滤器头32容纳至少第一和第二过滤器组件34。同时连接至过滤器头32的是旁通过滤器组件35。过滤器组件34是全流过滤器，而过滤器组件35是旁通过滤器组件。

[078]在图1中，示出了一个过滤器组件34的分解透视图，它包括滤杯36和可取出并可更换的过滤器滤芯38。

[079]每个过滤器组件34、35选择性地可连接和可安装在过滤器头32上。过滤器头32与其它设备连接，其它设备包括发动机的润滑系统，发动机的燃料系统，重型设备的液压系统，和工业用途的发电机。

[080]在示出的实施例中，过滤器组件34包括如下特征，包括锁定机构，自动排放阀机构，和滤芯保持机构。每个所述特征可以独立于其它特征实施。附图中所示的具体实施例示出了所有三个特征结合入相同的过滤器组件。本领域技术人员应当理解，每个特征都可以独立于其它特征实施。

[081]一般，锁定机构确保过滤系统30在其内没有安装过滤器滤芯38的情况下，不会意外地与设备一起作业(例如见图39)。此外，在具体的系统30中，锁定机构有助于确保用于旁通过滤器组件35的过滤器滤芯不会错误地与全流过滤器组件34的过滤器滤芯一起使用。安装了过滤系统30的设备通过确保过滤器头32和滤杯36不能可操作地连接，除非有过滤器滤芯38可操作地定位在滤杯36中而得以保护(见图39)。它还通过确保将正确的过滤器滤芯38(而不是例如用于旁通过滤器组件35的旁通过滤器滤芯)安装在滤杯36中，来保护设备。示例性锁定机构的细节在本申请的K部分描述。

[082]自动排放阀机构可以被包括在过滤系统30中，并且允许在过滤系统30的维修过程中从滤杯36排出已过滤的液体。自动排放阀机构允许在过滤器滤芯38从滤杯36中取出之前对滤杯36进行排放。示例性实施例在本申请的L部分描述。

[083]在本实施例中，过滤系统30还包括滤芯保持机构。这个特征允许在过滤器组件34从过滤器头32完全移除之后将过滤器滤芯38连接至滤杯36。M部分描述了滤芯保持机构的示例性实施例。

[084]为了便于组织结构，应当理解，下文描述会是具体示出实施例的不同部件。在描述了本实施例的各部件后，描述了部件相互作用以具有上述和其他功能的方式。还描述了作业、组装、过滤和维修的方法。下文仅是示例性的实施例。可以在不偏离本发明范围的情况下进行多种实施。为清楚起见，并非所有的附图标记都在每个附图中示出。

B.过滤器滤芯38，图6和7

[085]参见图6和7，它示出了可用于该结构的过滤器滤芯38的一个实施例。在所示的实施例中，过滤器滤芯38包括第一和第二相对的端盖41、42，以及在第一和第二端盖41、42之间延伸的管状结构的过滤介质44。在所示的实施例中，介质44在构造上是圆柱形的，并且限定开口的过滤器内部46。可以使用多种不同类型的介质44，并且根据待过滤的具体流体来决定。在所示的实施例中，介质44是褶皱介质48。褶皱介质38可以包括例如纤维素，合成纤维，合成纤维与纤维素的混合物。

[086]一般，待过滤的流体流过介质44，所述介质44用于在流体流入开口过滤器46之前从流体中除去颗粒物或其它碎屑。在一些系统中，可能以逆流方式操作过滤系统30，其中待过滤的液体从开口的过滤器内部46，通过介质44，流向介质44外侧的区域。

[087]所示的第一端盖41限定第一开口孔50，它与开口的过滤器内部46流体相通。第一端盖41还包括轴向延伸的颈部52，从向外的轴向表面54伸出。颈部52沿颈部52的外径向表面58限定槽56。沿径向表面58置于槽56中的是第一密封件60。第一密封件60与配接件64形成可释放的密封62(见图11)，当过滤器滤芯38可操作地装配在过滤系统30中，过滤器头32可操作地接合滤杯36。

[088]第一端盖41限定孔壁66，与第一开口孔50对齐。在所示的实施例中，第一开口孔50是圆形的，并且限定内直径。颈部52限定内径向表面68，它位于外径向表面58的相对侧。在所示的实施例中，第一端盖41还限定了过滤介质固定部分70。过滤介质固定部分70是第一端盖41的部分，它被固定至过滤介质44并将介质44容纳在其径向侧上。在所示的实施例中，过滤介质部分70包括内介质壁72，限定内径向表面74，它形成孔壁66的一部分。内介质壁72的内壁表面74相对于颈部内径向表面68径向向内间隔。过滤介质固定部分70还包括外介质壁76，环绕第一端盖41的其余部分。在所示的实施例中，第一端盖41还包括其它特征，并且那些特征会在对第二端盖42进行描述后在下文进一步说明。

[089]第二端盖42位于过滤器滤芯38的一端，与第一端盖41相对。第二端盖42固定至过滤介质44的第二端。它限定第二开口孔78，与开口的过滤器内部46相通。第二端盖42容纳有第二端盖密封件80。

[090]在所示的实施例中，第二端盖42限定第二轴向延伸的颈部82。颈部82限定内和外径向表面84、85。第二端盖密封件80由第二轴向延伸颈部82在径向表面中的一个固定，并且在所示的实施例中，由外径向表面85固定。在所示的实施例中，颈部82包括径向表面85中的槽86，它容纳有第二密封件80。第二密封件80与盘90形成可释放的密封88(见图12)。盘90固定至滤杯36，并且在下文进一步描述。

[091]在所示的实施例中，过滤器滤芯38还包括定心结构92(图5)，以帮助使过滤器滤芯38相对于过滤器头32定位和居中。在所示的实施例中，定心结构92包括多个间隔或突出部分94，从第一端盖41的向外轴向表面54轴向延伸。在所示的实施例中，突出部分94包括第一突出部分95和第二突出部分96。第二突出部分96长于第一突出部分95。第二突出部分96在剖面上具有L-形剖面，并且在优选的实施例中具有肋或凸缘98以增加强度。第二突出部分96有助于使过滤器滤芯38相对于配接件64固定在位(图11)。在图11中可以看到，配接件64被容纳在第二突出部分96和第一颈部52之间。

[092]在所示的实施例中，过滤器滤芯58还包括保持机构100。在所示的实施例中，保持机构100与颈部52在轴向和径向上间隔。保持机构100与其它结构配合，以便在维修过程中将滤芯38保持在滤杯36中。该作业的细节将在下文本发明的M部分中讨论。

[093]在所示的实施例中，保持机构100在第一开口孔50中径向居中。尽管考虑有多种实施，在所示的实施例中，保持机构100包括挠性半管状结构102(图5)，固定至端盖41的部分，例如颈部52。术语“半管状”是指，当在俯视图(如图5)观察时，整体上它可以大致为管状形状，但是并非必须有闭合的周边，并且周边可以形成不规则的、非圆形的形状，或者在一些所示的实施例中它还可以形成环状。

[094]仍参见图5，半管状结构102具有夹钳结构104和释放结构106。一般，夹钳结构104可用于提供与滤杯36中的其它结构可释放地连接，以允许在维修系统30时将滤芯38保持留在滤杯36中。释放结构106可用于在维修过程中方便、快捷和容易地使用机构将过滤器滤芯38从滤杯36释放，并且允许滤芯38从滤杯36取出。

[095]如本文所体现的，夹钳结构104包括一对相对的指部108、109，径向伸入端盖孔50。如下文中在本发明的M部分所描述的，指部108、109接合滤杯36中的结构(按钮326，它是芯部件222的部分)。

[096]如本文所体现的，释放结构106包括一对相对的短小突出部111、112。在所示的实施例中，每个短小突出部111、112相对于指部108、109成约90度角设置。短小突出部111通过肋114连接至指部108，而短小突出部112通过肋115连接至指部109。

[097]短小突出部111、112彼此朝向可被压下或压缩，并且因为短小突出部111、112通过肋114、115连接至指部108、109，一旦短小突出部111、112彼此朝向受挤压，肋114、115使指部108、109彼此背离运动。使指部108、109彼此背离运动会使过滤器滤芯38从滤杯36中的相应结构释放。

[098]过滤器滤芯38还包括突出结构118(图5)，它伸入第一开口孔50。在一个实施例中，突起结构118与下文K部分所述的锁定结构配合。在所示的实施例中，突起结构118包括至少第一和第二突起121、122，从孔壁66延伸并进入第一开口孔50。通过观察图6和7可以看到，在优选实施例中，第一突起121是如何沿孔壁66在垂直方向上与第二突起122间隔的。就是说，在所示的实施例中，第一突起121在垂直方向上低于第二突起122。通过观察图6和7，还可以理解第一突起121沿孔壁66在周向上与第二突起122间隔。在优选实施例中，第一和第二突起之间的垂直距离是第一开口孔50的内径距离的2-30％。

[099]在优选实施例中，第一突起121伸入第一开口孔50的距离不大于第一开口孔50的内径的40％。相似地，第二突起122伸入第一开口孔50的距离不大于第一开口孔50的内径的40％。在所示的优选实施例中，第一和第二突起121、122伸入第一开口孔50的量相同。在其它实施例中，第一和第二突起121、122中的一个可以比另一个伸入的距离更长。

[100]现参见图5。在图5中，示出了过滤器滤芯38的俯视平面图。在所示的实施例中，突起结构118还包括至少第三突起123，从孔壁66延伸并进入第一开口孔50。第三突起123在周向上与第一突起121和第二突起122间隔。第三突起123在垂直方向上仅与第一突起121或第二突起122中的一个间隔；换句话说，第三突起123沿孔壁66在相同的垂直距离仅与第一突起121或第二突起122中的一个均匀间隔。

[101]在图5中可以看到，在所示的实施例中，突起结构118还包括至少第四突起124。所示第四突起124从孔壁66延伸并进入第一开口孔50。第四突起124在周向上与第一突起121、第二突起122、和第三突起123间隔。第四突起124在垂直方向上仅与第一突起121、第二突起122、或第三突起123中的两个间隔。换句话说，第四突起124在垂直方向上仅与第一突起121、第二突122、和第三突起123中的两个齐平。

[102]在所示的具体实施例中，当第三突起123在垂直方向上与第一突起121齐平时，它在垂直方向上与第二突起122和第四突起124间隔。同样，在所示的特定实施例中，第四突起124在垂直方向上与第二突起122齐平，同时在垂直方向上与第一突起121和第三突起123间隔。

[103]尽管在图5的实施例中在121处标示第一突起，它也可以位于第三突起123的物理位置。同样，尽管在图5中以附图标记122示出第二突起，它也可以在第四突起124所示的位置。换句话说，在一个预想的实施例中，突起结构118可以仅包括位于121处的突起和位于122处的突起。另一种变形包括突起结构118，包括仅在121处和仅在124处的突起。突起结构118的另一种变形包括仅在123处和122处的突起。另一种变形包括突起结构118，包括仅在123处和仅在124处的突起。所示的具体实施例具有的突起结构118包括121、122、123、和124处的四个突起。还可以利用额外的突起，以有助于与组件34的其它特征配合，但是在图5的实施例中，仅示出了四个突起。

[104]在所示的实施例中，对于突起结构118，第一突起121、第二突起122、第三突起123、和第四突起124中的两个在周向上彼此间隔在45度以内(例如，10-20度)，并且第一突起121、第二突起122、第三突起123、和第四突起124中的其余两个彼此位于45度之内(例如，10-20度)。在图5所示的实施例中，第一突起121和第二突起122在周向上彼此间隔在45度以内，同时第三突起123和第四突起124在周向上彼此间隔在45度以内。一般，在优选实施例中，第一突起121和第二突起122在周向上彼此间隔在50度以内。

[105]在某些结构中，突起中的一个相对于另一突起位于大于45度角的位置。例如，考虑这样一个实施例，其中突起结构118包括121处的第一突起，而第二突起在第四突起124所处的位置-在这样一个实施例中，突起相对于彼此位于大于45度角的位置。在这种情况下，可以说第一突起121和位于附图标记124处的第二突起在周向上彼此间隔大于45度。类似的实施例包括在附图标记123处的第一突起和在附图标记122处的第二突起。

C.过滤器头32和配接件64

[106]在图1、11和39中，示出了过滤器头32的示意性示图。在所示的实施例中，过滤器头32具有入口管道128(图1)和出口管道130。如上所述，在图1所示的具体实施例中，过滤器头32示出了与三个过滤器组件连接，其中两个是全流过滤器组件34，而一个是旁通过滤器组件35。当然，这仅是示例，并且其它结构可以包括仅有一个过滤器组件34连接至过滤器头32。过滤器头32连接至其它设备，使得待过滤的液体通过入口管道128流入过滤器头32，并且随后通过流过出口管道130离开过滤器头32。在一些示例性结构中，过滤器头32由铸造金属件构成。

[107]过滤器头32包括配合结构132，用于选择性地与滤杯36接合。在所示的实施例中，配合结构118包括螺纹134。示出的螺纹134沿过滤器头32的外径向表面。当然，螺纹134也可以位于过滤器头32的内径向表面。此外，可以考虑以其它方式将滤杯36连接到过滤器头32，如同传统上现有技术已知的方式。

[108]在图11中，可以看到在该示例中，配接件64通过螺纹136连接到出口管道130。通过这种方式，配接件64可以选择性地通过螺纹136的接合固定至过滤器头32。还可以使用其它方式将配接件64连接至过滤器头32，包括例如，压入配合、粘接、焊接、或使配接件64与过滤器头32成为一体。

[109]在所示的实施例中，配接件64包括漏斗状物138，环绕中央开口孔140。从漏斗状物138延伸的是圆柱形壁142。所述壁142位于第一颈部52和第一端盖91的第二突起96之间。所述壁142限定内径向表面144，具有一表面，通过抵靠该表面在过滤器滤芯38和配接件64之间形成密封62(图11)。

[110]从漏斗表面138的内壁延伸的是多个肋146。在本实施例中，肋146与锁定机构(下文K部分)配合，其中在滤芯38没有可操作地定向在滤杯36中时它们与滤杯36的一部分抵触，并且肋146和滤杯36中结构之间的接合阻止过滤器头32螺纹接合滤杯36。图39的示例示出当肋146接合内部组件364的端部边缘311、354时的情况，这将在下文本发明的K部分进行更全面的说明。

[111]通过观察图11还可以看到，当密封136可操作地安装在过滤器头132上时，过滤器头32是如何与滤杯36形成密封148的。

D.过滤器滤杯36

[112]现参见图8，其中示出了滤杯36的透视剖面图。在所示的实施例中，滤杯36包括围绕壁150，它限定开口的内部空间152，用于在其内接收和容纳过滤器滤芯38。

[113]滤杯36在一端具有开口154，允许过滤器滤芯38选择性地插入滤杯和从滤杯36中取出。与开口154相对的一端是闭合端156，它限定开口158。在优选的实施例中，开口158配合以形成排放孔结构160的部分。

[114]在所示的实施例中，闭合端156大致具有扁平的底座162，以允许滤杯36在水平表面(如商店座架)上站立，而不会倾翻。在本实施例中，端部156还包括扁平侧表面164(图1)，它结合工具(如扳手)使用。

[115]靠近开口154的是配合结构156，在此处以螺纹168示出。螺纹168选择性地与过滤器头132的螺纹134接合，以允许滤杯36与过滤器头132连接和从过滤器头移去。当然，螺纹168还可以在外壁上，而过滤器头132的螺纹134在内壁上。图8中还可以观察到密封件170，固定在围绕壁150的内径向表面上，在槽172内。密封件170与过滤器头32形成密封148(图11)。

[116]在所示的实施例中，滤杯36的闭合端156包括盘支撑槽174。盘支撑槽174由闭合端156处壁150的内表面上的底板176限定。盘支撑槽174支撑盘90从滤杯36的壁150的内表面的底板176轴向延伸。

[117]在图8所示的实施例中，盘90包括滤芯容纳盘180，它构造和设置以容纳至少部分过滤器滤芯38。在优选的实施例中，滤芯容纳盘180容纳过滤器滤芯38的第二轴向延伸颈部82，并与其形成密封88(图12)。在图8中，滤芯容纳盘180包括外环182，内环184，和两者之间的底座186。在图12所示的实施例中，密封88形成于颈部82与外环182的内径向表面188之间并抵靠颈部82。

[118]在滤芯容纳盘180下轴向延伸的是底座环190，它由盘支撑槽174支撑并固定在槽174内。如图8和12所示，底座环190支撑盘90的其余部分与底板176间隔，以允许液体在底座186和底板176之间的空间192(图12)中流动。底座环190包括通孔194(图12)，以允许流体从空间192流过底座环190，并朝向排放孔结构160的方向流动。

[119]在图8所示的实施例中，盘90还包括第二内环196。第二内环196与内环184径向向内间隔。内环184与第二内环196之间的空间容纳多孔内部过滤器支撑200，这将在下文中进一步说明。在所示的实施例中，盘90还包括第三内环202，位于第二内环196的径向向内位置。第三内环202具有内径向表面，它具有密封表面，用于在排放阀壳体206(图13和15)和盘90之间形成密封204。

E.多孔内部过滤器支撑200

[120]多孔内部过滤器支撑200的一个实施例在多个附图中示出，包括例如，图3，4，8，9，11和18。过滤器支撑200的部分可以在其它几个附图中看到。多孔内部过滤器支撑200定向位于过滤器滤芯38的开口过滤器内部46(图6)中。此外，在所示的实施例中，多孔内部过滤器支撑200定向位于滤杯36的开口内部空间152中。在所示的特定实施例中，内部过滤器支撑200通过被固定至盘90的内环184与第二内环196之间而被固定到滤杯36上。在其它实施例中，支撑200可以在，例如滤杯36的底板176处被直接固定至滤杯36。过滤器支撑200可以通过多种技术永久性地固定至盘90上，所述技术包括粘接、压入配合、铆合、焊接，或者支撑200与滤杯36可以为同一整体件。在另一实施例中，盘90和过滤器支撑200可以是同一整体件。

[121]在所示的实施例中，内部过滤器支撑200包括多孔壁208。多孔壁208限定通过其间的多个流动通道210(图8，9和18)。在使用时，过滤器支撑200用于通过对齐介质44的开口过滤器内部46来帮助支撑过滤介质44，并且流动通道210允许已过滤的液体流入多孔壁208中的已过滤液体空间212(图3和4)。

[122]在优选的实施例中，过滤器支撑200的多孔壁208包括多个导轨216，所述导轨径向向内朝向过滤器支撑200的内部空间方向伸出。在图8和9的剖面中，示出了导轨216的剖面，所以只有一半导轨216是可见的。在图19-22中，可以看到导轨216的上端。在图19-22中，导轨216的上端用作突出部分218，从多孔壁208的其余部分延伸；突出部分218与锁定机构配合，这将在下文中进行描述。在导轨216之间形成有滑道220(图8)，所述滑道有助于可滑动地支撑芯部件222，这将在下文进一步描述。如图8所示，导轨216沿过滤器支撑200的壁208延伸至少部分长度。在图8中，示出了导轨216从过滤器支撑200的自由端224向下延伸大约过滤器支撑200的全长的一半。

[123]在所示的实施例中，多孔内部过滤器支撑200还包括向内延伸的肩部或支撑226。向内延伸的支撑226从壁208径向向内延伸，并且包括上表面228和下表面230。随着支撑226周向沿着并在过滤器支撑200的壁208内延伸，支撑226限定喉部或开口232。向内延伸支撑226内的开口232允许芯部件222的部分在其内滑动，并且还与芯部件222的部分(例如头部302)配合，以帮助使芯部件222保持在位。它还帮助与自动排放机构配合，这将在下文的L部分进行描述。

F.排放阀组件

[124]所示的过滤系统30还包括排放阀组件236(图13)，以允许在系统30的维修期间在整个组件中的液体自动被排放。排放阀组件236可以独立于示例性实施例中的其它特征而实施。例如，排放阀组件236可以独立于锁定机构和滤芯保持机构100而被实施。

[125]现参见图12和13。在图12和13中，滤芯38可操作地位于滤杯36中，而滤杯36完全螺纹连接在过滤器头32上。在这种情况下，排放阀组件126处于密封位置238。在密封位置238，有第一塞密封(plug seal)240和第二塞密封242就位。

[126]排放阀组件236包括塞244。所述塞244可移动地定向在密封位置238(图11和12)和排放位置246(例如图9和10)之间。密封位置238包括塞244阻挡滤杯36的内部空间152与排放孔结构160之间的流体流动。排放位置246包括塞244相对于滤杯36定向以允许流体从滤杯36的内部空间152流过排放孔结构160。

[127]图13-15示出了排放阀组件236的一个示例性实施例。图13示出了排放阀组件236的分解透视图，而图14是组装后组件236的俯视平面图。图15是组装后排放阀组件236的剖面透视图。

[128]尽管可以使用多个实施例，在图13-15所示的实施例中，排放阀组件236包括阀壳体248。阀壳体248包括大体管状壁250，它限定开口252。开口252容纳塞244，使得塞244在其中可轴向运动。壁250限定一对纵向延伸的槽254，并且所述槽被构造和设置以容纳塞244上对应的肋256。壁250还包括长槽258，它包括横向部分260。长槽258容纳从塞244伸出的肋262。肋262具有钩状物或延伸部分264，帮助防止塞244通过开口252从阀壳体248弹出。

[129]仍参见图13-15，所示的阀壳体248还包括底座266。底座266被支撑在滤杯36的开口158中(图8)，并且当在其内正确定向时形成滤杯36的扁平底座162的一部分。从底座266垂直延伸的是壁268(图15)。在所示的实施例中，壁268是带螺纹的，使得它能够可拆除地安装在滤杯36的开口158中。沿着壁268的是阀密封件270。密封件270与滤杯36形成第二阀密封272(图8)。第二阀密封272阻止流体从滤杯36流过开口158。

[130]第一阀密封204已经在前文中描述。第一阀密封204由密封件274形成，所述密封件被固定在阀壳体248的槽276中。密封件274与连接至滤杯36的盘90形成第一阀密封204(图8)，以阻止未经过滤的流体绕过过滤介质44并流入开口过滤器46。

[131]仍参见图15，在示出的阀壳体248中，从壁268延伸出来的是上底座278。在所示的实施例中，上底座278大体平行于底座266，但是与底座266径向间隔并垂直间隔。从上底座278向下延伸的是内壁280。内壁280形成排放孔结构160的排放口282(图8)。

[132]从上底座278向上延伸的是开槽壁284(图13)。开槽壁284具有孔286，允许液体流过壁284。

[133]仍参见图13-15，弹簧288可操作地定向围绕阀壳体壁250并且推压塞244的部分。具体地讲，弹簧288位于向外延伸的肋290之间，肋290从阀壳体248的壁250向外延伸。弹簧288接合肋290并且抵靠塞244的凸缘292。弹簧288偏压塞244处于图15的位置，它对应排放位置246。通过弹簧288的压缩，塞244在阀壳体248的开口252中沿朝向密封位置238的方向可运动。

[134]排放阀组件236还包括第一塞密封件294(图12)，固定至塞244，以形成第一塞密封240。当塞244处于密封位置238时(图12)，第一塞密封240阻止未经过滤的流体绕过过滤介质44并随后流入开口的过滤器内部246。排放阀组件236还包括第二塞密封件296，固定至塞244，以与阀壳体248的内壁280形成第二塞密封242(图12)。第二塞密封242阻止液体从滤杯36流过排放孔结构160的排放口282。

[135]仍参见图13-15，在所示的实施例中，塞244包括容纳部298，它由凸缘292环绕。容纳部298位于塞244的一端，与塞244的密封端300(图15)相对。容纳部298大体呈碗状，并且被构造和设置以接合和容纳芯部件222的部分(头部302)，这将在下文中进行描述。

[136]下文将对芯部件222的细节进行进一步描述。芯部件222的一部分包括芯部件头部302(图8、11和12)。当排放阀组件236处于其密封位置238时，头部302接合塞244。当头部302运动离开塞244时，这使得塞244连同弹簧288在过滤器支撑200的内部中轴向运动，以允许塞244运动至排放位置246。

[137]自动排放阀组件236的操作的进一步细节将在下文L部分进行详细描述。

G.篮状物304

[138]现参见图24。示出了篮状物304的透视图。在多个其它视图中可以看到篮状物304，而图24的透视图是一种示例性应用。篮状物304是锁定机构的一部分，并且它的功能将在下文K部分中进行更详尽的描述。

[139]在所示的实施例中，篮状物304包括至少一个悬臂腿306，从篮状物底座308延伸。所述腿306沿着朝向滤杯36的闭合端156的方向轴向延伸。在优选实施例中，篮状物34包括多个腿306，并且在所示的示例性实施例中，有4个腿306，均匀并且周向上彼此间隔。

[140]所示的篮状物304的实施例还包括带槽壁310。带槽壁310形成大体圆柱形，并且沿朝向滤杯36的开口154的方向轴向延伸。一般，带槽壁310被构造和设置以接合过滤器滤芯38的一部分，以便与过滤器滤芯38的接合会使篮状物304从第一锁定位置转向非锁定位置。第一锁定位置是这样的位置，其中至少一个腿306轴向邻接过滤器支撑200上的突出部分218(图19)。非锁定位置是这样的位置，其中至少一个腿306脱离与突出部分218的轴向邻接，并允许篮状物304沿朝向滤杯36的端部156的方向运动(图21)。

[141]在优选实施例中，篮状物304可转动地从第一锁定位置(图19)移动到第二锁定位置(图20)。在第二锁定位置(图20)，至少一个腿306部分脱离与过滤器支撑200上至少一个突出部分218的抵靠邻接，但是两者之间仍然有轴向的相互作用。

[142]带槽壁310具有至少第一槽312，带有第一滑动表面314；和，第二槽316，带有第二滑动表面318。在优选实施例中，带槽壁310包括一对第一槽312，各自具有第一滑动表面314；和，一对第二槽316，各自具有第二滑动表面318。如图24所示，一对第一槽彼此呈约180度角设置，同时一对第二槽316彼此呈约180度角设置。

[143]第一槽312的第一滑动表面314被构造和设置以接合过滤器滤芯38，并且使篮状物304从第一锁定位置转到第二锁定位置。篮状物304的所述转动也使第二槽316的第二滑动表面318暴露，以与过滤器滤芯38接合。通过比较图19和20可以看到一个示例。在图19中，篮状物304处于第一锁定位置。第一滑动表面314暴露以与过滤器滤芯38接合。具体地讲，并且如下文K部分进一步说明的，第一滑动表面314接合过滤器滤芯38的第一突起121。在优选实施例中，第三突起123会接合其它第一滑动表面314。第一突起121接合第一滑动表面314，当从上面观察，它使篮状物304顺时针转动。篮状物304转动至第二锁定位置，如图20所示。第二锁定位置随后暴露第二滑动表面318。在优选实施例中，第二滑动表面318具有第二突起122接合抵靠它，当从上面观察时，它导致篮状物304进一步沿顺时针转动至图21所示的非锁定位置。在优选实施例中，第四突起124会接合其它第二滑动表面318。

[144]在图24所示的实施例中，篮状物304还包括中空柱，由带槽壁310环绕。在使用时，如下文进一步描述的，柱320容纳立柱(post)322，它是芯部件222的一部分，将在下文H部分说明。篮状物304还包括腹板或凸缘324，在柱320与带槽壁310之间延伸。

[145]篮状物304的进一步操作将结合锁定机构在下文的K部分进行描述。

H.芯部件222和弹簧

[146]多个视图示出了芯部件222的实施例。芯部件222可操作地定向在过滤器支撑200的壁208内部中，并且在已过滤的液体空间212内。

[147]如上所述，在所示的实施例中，芯部件222包括立柱322。在立柱322的一个自由端限定了按钮326。与按钮326相邻的是颈部330形式的缩小尺寸328。主柱322由篮状物304的柱320容纳。保持机构100在按钮326处接合立柱322。具体地讲，夹钳结构104通过使指部108、109接合立柱322的颈部330，在按钮326处固定立柱322。保持结构100的进一步操作细节将在下文M部分进行讨论。

[148]如前所述，立柱322还包括位于按钮326相对端的头部302。在所示的实施例中，头部302为蘑菇形，并且被构造和设置以接合过滤器支撑200的向内延伸肩部或支撑226。

[149]芯部件222的头部302可移动地定向在接合位置和释放位置之间。接合位置包括头部302被定向抵靠塞244的容纳部298，以将塞244推入密封位置238。释放位置包括头部302与塞244的容纳部298间隔开，以允许塞244移至排放位置246。当头部302处于释放位置时，头部302上的径向凸缘332(图10)接合抵靠向内延伸的支撑226的下表面230。当头部302处于其接合位置时(图12)，头部302接合抵靠塞244并且容纳在容纳部298中。

[150]在所示的实施例中，芯部件222还包括翼片结构334。翼片结构334包括多个翼片336，从立柱322的中心纵轴径向伸出。在优选实施例中，翼片336在由导轨216限定的各通道220内滑动。翼片336与导轨216中的通道220配合，确保芯部件222保持可操作定向和滑动定向在多孔内部过滤器支撑200中。芯部件弹簧338可操作地定向在翼片结构334和支撑226的上表面228之间(图10)。弹簧338会沿着相对于多孔内部过滤器支撑200轴向向上的方向和沿着朝向滤杯36的开口154的方向在芯部件222上施加推力。

[151]现参见图17-22，芯部件222还包括篮状物支架340。篮状物支架340支撑篮状物304并允许篮状物304在它的第一锁定位置(图19)、第二锁定位置(图20)和非锁定位置(图21)之间运动。在所示的实施例中，篮状物支架340包括有孔框架342。有孔框架342限定腿容纳孔334(图22)，使得篮状物的腿306可以通过使腿306穿过腿容纳孔344而穿透篮状物支架340。篮状物支架框架342包括环绕立柱322的开槽壁346，并且还包括将开槽壁346连接至立柱322的辐条348(图22)。相邻辐条348限定腿容纳孔344。

[152]参见图22，组件包括弹簧350，它定向围绕立柱322，并且可操作地定向在篮状物304的腹板或凸缘324之间，以便偏压篮状物304可转动地在篮状物支架340中并且进入锁定位置(图19)。

[153]开槽壁346包括多个开槽352。开槽352在一端开口而在相对端闭合；就是说，开槽352在开槽壁346的端缘354处开口，并在靠近开槽壁346的底部具有闭合端356。开槽352用作滑动通道358，用于配合过滤器滤芯38上的结构。

[154]具体地讲，第一开槽360形成滑动通道358，用于第一突起121或第三突起123，在第一突起121或第三突起123接合篮状物304的第一滑动表面314后，使篮状物304从第一锁定位置转动。篮状物304的所述转动随后使第一开槽360与篮状物304的第一槽312对准。

[155]在篮状物304从第二锁定位置转动到非锁定位置后(图21)，第二开槽362会与第二槽316对准，以允许第二突起122或第四突起124中的任意一个在滑动通道358内滑动。

I.旁通过滤器滤芯图32

[156]图32示出了旁通过滤器滤芯390的一个实施例的剖面图。旁通过滤器滤芯390可用于系统30中的滤杯391(图1)。旁通过滤器滤芯390包括过滤介质392的区域，连接在第一端盖393和第二端盖394之间。第二端盖394具有轴向延伸颈部395，支撑密封件396。

[157]第一端盖393优选以如下方式被构造和设置，即防止它可操作地匹配在全流过滤器组件的滤杯36中。交换旁通过滤器滤芯390和全流过滤器滤芯38可能会有灾难性后果。因此，构造了一种结构以防止这种混淆。一种结构是锁定机构，在这里及下文有描述。另一种所述机构是第一端盖393的结构。第一端盖393包括直立突出部分397，它支撑密封件398。突出部分397的高度使得它不能够在全流过滤器组件34的位置可操作地接合过滤器头32。

[158]在旁通过滤器滤芯390中，它可选地包括滤芯保持机构399，类似于前述的保持机构100。此外，它还可以包括突起结构400，类似于前述的突起结构118。

J.配接件结构，图33-38

[159]参见图33-38，示出了配接件结构402的不同实施例。图33示出了一种使用的方法，包括安装配接件结构402。

[160]配接件结构402的第一实施例以配接环404在图33和34中示出。第二实施例在图35和36中以404′示出，而第三实施例在图37和38中以404″示出。每个配接环404，404′，和404″具有共同的特征，并会使用共同的附图标记。它们的区别会通过不同附图标记表示。

[161]配接环404，404′，404″包括圆形环边406，限定开口孔408。在所示的实施例中，环边406大体是圆形，限定大体圆形的开口孔408。环边406具有外径向表面410和相对的内径向表面412。由于内径向表面412对齐开口孔408，因此它限定孔壁414。

[162]突起结构416从环边406伸出。优选地，突起结构416包括至少第一和第二突起421、422，从孔壁414延伸并进入开口孔408。第一突起421沿孔壁414在垂直方向上与第二突起422间隔。第一突起421还沿着孔壁414在周向上与第二突起422间隔。

[163]优选地，第一突起421伸入开口孔408的距离不大于开口孔408的内径的40％。类似的，优选第二突起422伸入开口孔408的距离不大于开口孔408的内径的40％。优选地，第一突起421与第二突起422之间的垂直距离是开口孔408的内径的2-30％。

[164]第一突起421和第二突起422在周向上彼此间隔在50度内。还可以设置第一突起421和第二突起422，使得它们彼此大于45度设置。

[165]在所示的实施例中，突起结构416还包括第三突起423，从孔壁414延伸并进入开口孔408。第三突起423在周向上与第一突起421和第二突起422间隔。第三突起423还在垂直方向上仅与第一突起421或第二突起422中的一个间隔。

[166]在所示的实施例中，还有至少第四突起424，从孔壁414延伸并进入开口孔408。第四突起424在周向上与第一突起421、第二突起422、和第三突起423间隔。第四突起424还在垂直方向上仅与第一突起421、第二突起422、或第三突起423中的两个间隔；就是说，第四突起424在垂直方向上仅与第一突起421、第二突起422、和第三突起423中的两个相平。

[167]在所示的实施例中，第一突起421、第二突起422、第三突起423、和第四突起424中的两个在周向上彼此间隔在15度内，同时其余的两个在周向上彼此间隔在15度内。

[168]图35和36所示的配接环404′的实施例不同于图33和34中的配接环402的实施例，因为环边406具有更长的垂直壁430。该更长的垂直壁430在某些结构中是有用的。

[169]图37和38中的配接环404″的实施例还包括滤芯保持机构440。保持机构440类似于保持机构100，并且包括夹钳结构442，它包括指部443、444。此外，保持机构440包括释放结构446，它包括相对的短小突出部447、448。

[170]图33示出了使用配接件结构402，以便对芯部件222和内部过滤器支撑200进行解锁的技术。配接件结构402是有用的，因为它有时有助于能够使用端盖41上没有突起结构118的过滤器滤芯。例如，在实验室或在现场，希望对具有不同过滤性能但没有突起结构118的过滤器滤芯进行测试。在所述情形下，配接件结构402是可用的。

[171]在图33中，箭头450示出配接环404相对于过滤器支撑200安装的地方。配接环404大体安装在过滤器支撑200之上，以接合篮状物304。过滤器滤芯452可以随后安装在其上。配接环404大体位于过滤器滤芯452和过滤器支撑200之间。在所示的实施例中，配接环404随后设置在滤芯452的第一端盖454的孔内。

[172]在使用时，配接环404定向进入滤杯36，并且第一突起421被推抵篮状物304，以便随后允许第二突起422接合篮状物304。第二突起422抵靠篮状物304的接合随后使篮状物304相对于过滤器支撑200上的突出部分218(图19)转动。这使得篮状物304的腿306相对于突出部分218不受约束。当腿306摆脱与突出部分218的相互作用时，芯部件222可相对于内部过滤器支撑200轴向运动。

K.锁定机构的操作的方法

[173]如前所述，希望在过滤系统30中具有这样一个机构，它能确保过滤系统30不能作业，除非过滤器滤芯38已被可操作地组装在滤杯36中。此外，在所示的具体系统30中，有多于一种类型的过滤器组件，如果用户混淆了过滤器滤芯，将会损失惨重。锁定机构可以获得上述两个目的。

[174]首先参见图39，它示出了滤杯36、内部过滤器支撑200、芯部件22、和过滤器头32。在图39中，过滤器滤芯38不在滤杯36中。例如，在维修期间，滤杯36不会有过滤器滤芯38安装在其内。图8也示出了没有过滤器滤芯38安装在其内的滤杯36。

[175]在图8、18、19和39中，篮状物304匹配围绕立柱322，并且篮状物304通过弹簧350的偏压被定向在它的锁定位置。具体地讲，弹簧350如此定向，以便通过施加在凸缘324之间的旋转力和由于腿306与腿容纳孔344(图22)之间接合而产生对该力的抵抗，将篮状物304偏压入锁定位置。在图19中，当篮状物304处于其锁定位置时，每个腿306使其自由端307与由导轨216的端部形成的突出部分218接合。

[176]在该位置，在没有将过滤器滤芯38安装在滤杯36中的情况下，篮状物304的上缘311和篮状物支架340的上缘354会接触或接合抵靠配接件64的肋146。见图39。由于腿306搁在突出部分218的上面(在该实施例中，示出为导轨216的一端)，芯部件222和篮状物304不能沿朝向滤杯36的闭合端155的方向轴向向下运动。整个内部组件364处于延伸和刚性固定位置。如图39所示，在该刚性固定位置，过滤器头32不能通过过滤器头32上的螺纹134与滤杯36上的螺纹168之间的连接可操作地与滤杯36连接。

[177]在维修期间，当提供了新的过滤器滤芯38，通过穿过开口154放置过滤器滤芯38而将过滤器滤芯定位在滤杯36中。当过滤器滤芯38被正确和可操作地定位在滤杯36中时，第一突起121与篮状物304的倾斜第一滑动表面314接触或接合。见图19、28、29和30。在具有多于两个突起的实施例中，一种可能是第一突起121和第三突起123会接合篮状物304上对应的第一滑动表面314。当第一突起121接合该第一滑动表面314，它使得篮状物304抵靠弹簧350转动。在优选实施例中，转动会小于45度，例如，5-20度。这使得篮状物304从第一锁定位置(图19和30)转至第二锁定位置(图20)。篮状物304中的第一槽312与篮状物支架340的第一开槽360对准，这最终会使得第一突起121滑落。

[178]当篮状物304转至第二闭定位置(图20)，这使得第二滑动表面318暴露。第二突起122定向使得它会接触或接合第二滑动表面318。与第二滑动表面318的接触也可以通过位于第四突起124位置上的突起来实现。在第二突起122和第四突起124的两个位置上均具有突起的实施例中，第二突起122和第四突起124均会接触对应的第二滑动表面318。第二突起122和第二滑动表面318之间的最初接触导致篮状物304抵靠弹簧350从其第二锁定位置转至其非锁定位置(图21)。图23、25和27示出了第二突起122抵靠第二滑动表面318的接合。篮状物304从第二锁定位置(图20)向非锁定位置(图21)的转动优选小于45度，例如为5-20度。转至非锁定位置使得第二槽316与第二开槽362对准，这最终会使得第二突起122在其中向下轴向滑动。

[179]当篮状物304移动至非锁定位置时，腿306也转动，移动离开抵靠突出部分218的接合，其中突出部分218由导轨216的端部形成。当腿306完全脱离突出部分218时，过滤器滤芯38沿朝向闭合端156轴向向下方向的任何其它运动会导致篮状物304和芯部件222也沿该方向运动抵靠芯部件弹簧338。芯部件弹簧338通常在图8和39的伸展位置偏压篮状物304和芯部件222。

[180]当过滤器组件34安装在过滤器头32上时，配接件64会在过滤器滤芯38的第一端盖41上施加作用力，使过滤器滤芯38相对于滤杯36和内部过滤器支撑向下运动。使过滤器滤芯38向下朝向滤杯36的闭合端156运动也使芯部件222向下运动。过滤器头32随后能够与滤杯36上的螺纹168配合接合，用于固定连接，如图11所示。

[181]应当理解，上文所表述的锁定机构可用于将过滤器滤芯安装入滤杯(如将过滤器滤芯38安装入滤杯36)的方法。在所述方法中，过滤器滤芯38定向在滤杯36中。过滤器滤芯38具有管状构造的过滤介质，如介质44。滤杯36具有多孔内部过滤器支撑200安装在其内和芯部件222在内部过滤器支撑200中。芯部件200会支撑篮状物304。所述方法还包括在定向时，将过滤器滤芯38推抵篮状物304以便松开芯部件222和内部过滤器支撑200。例如，这可以通过将突起结构118推抵篮状物304来实现。具体地讲，第一突起121可被推抵第一滑动表面304，以使篮状物304从第一锁定位置转至第二锁定位置。随后，第二突起122会定向位于接合第二滑动表面318的位置，并且导致篮状物304从第二锁定位置进一步转至非锁定位置。非锁定位置会使得腿306从接合抵靠突出部分218移动到脱离与突出部分218相互作用的位置。这使得芯部件222与过滤器支撑200之间脱离了相互作用。随后，在脱离后，所述方法包括相对于内部过滤器支撑200轴向移动过滤器滤芯38和芯部件222。

[182]该安装方法可被整合入维修方法，其中，首先，滤杯36从过滤器头32拆除。随后，杯状过滤器滤芯38从滤杯36中取出。该方法可以采用使用保持机构100的方法，这将在下文(M部分)进一步描述。在维修期间，可以排放滤杯，这也将在L部分描述。

[183]随后，提供新的过滤器滤芯38。随后采用如上所述的安装过滤器滤芯的方法。在优选的所述方法中，在过滤器滤芯38解开篮状物304与内部过滤器支撑200之间的接合后，滤芯38连同篮状物304和芯部件222被允许轴向向下运动。

L.排放阀机构

[184]所示的过滤系统30还具有排放阀机构，以允许在维修系统30期间在整个组件中的液体被自动排放。排放阀机构可以独立于示例性实施例中的其他特征应用。

[185]当过滤器滤芯38可操作地位于滤杯36中，而滤杯36完全螺纹旋紧在过滤器头32上如图11所示时，塞244处于闭合和密封位置。在该位置，第一塞密封240和第二塞密封242就位(图12)。

[186]第一塞密封240密封位于已过滤液体空间212(图12)中净化侧的液体，阻止未过滤液体空间214中未经过滤的液体流过孔194(图12)。第二塞密封242将未过滤液体空间214的液体与导向外界环境的排放口282密封隔开。另外，密封204(图10)阻止未过滤液体空间214中的液体能够到达已过滤液体空间212。

[187]通过过滤器滤芯38可操作地位于滤杯36中并且过滤器头32完全接合和连接至滤杯36，配接件64压抵第一端盖41，推动滤芯38和支撑篮状物304和腿306的芯部件222相对于多孔内部过滤器支撑200轴向向下。随着芯部件222沿朝向滤杯36的闭合端156的方向运动，芯部件222的头部302运动离开向内延伸的支撑226并且接合塞244的容纳部298。该轴向力将塞244压抵阀弹簧288，使塞移动入图12的密封位置。

[188]当由于磨损或堵塞而需要对过滤器滤芯38进行维修时，过滤器组件34会相对于过滤器头32绕其中心轴转动。当出现这种情况时，由于滤杯36与过滤器头32之间的松脱动作，过滤器组件34沿中心轴向下运动。当出现该向下动作时，芯弹簧338推抵芯部件222上的翼片336。这使滤芯38支撑芯部件222相对于滤杯36轴向向上运动。当头部302由于与向内延伸的支撑226的下表面230接合而停止时，芯部件222向上轴向运动停止。当头部302没有动作抵靠塞244时，它允许塞244与阀弹簧288一起运动离开排放口282至图10的位置。这使得液体可以从未过滤液体空间214(如排放路径箭头368所示)以及从已过滤液体空间212(如排放路径箭头370所示)通过排放口282排放至外部环境，在这里液体被某种容器捕获，以便适当处置。该排放在组件34仍连接在滤杯36上时可以进行。

[189]应当理解，对于所述的排放系统，可以采用一种从过滤器组件34排放液体的方法。一种所述方法包括至少部分将容纳过滤器滤芯38的滤杯36从过滤器头32旋开，以允许弹簧338将塞244从密封位置移至排放位置。滤杯36具有内部空间152和排放孔结构160。密封位置包括塞244，阻挡滤杯36的内部空间152和排放结构160中流体出口282之间的流体流动和阻挡过滤器滤芯38的上游侧和过滤器滤芯38的下游侧之间的流体流动。过滤器滤芯38的上游侧对应未过滤液体空间214。过滤器滤芯38的下游侧对应已过滤液体空间212。排放位置包括塞244被定向以允许滤杯36的内部空间152与滤杯36的流体出口282之间的流体流动。滤杯的流体出口282是排放孔结构160的一部分，其中在所示的实施例中，支撑其内具有排放口282的阀壳体248。部分旋开滤杯的步骤包括允许芯部件弹簧338将具有头部302的芯部件222轴向移动脱开与塞244的接合，允许阀弹簧248将塞244从密封位置移动至排放位置。

[190]当组件34安装在过滤器头32上时，过滤器头的一部分(如配接件64)和滤芯的部分(如端盖41)之间的接合推动过滤器滤芯38和与之连接的结构，沿朝向滤杯36的闭合端156的方向轴向向下抵靠芯部件弹簧338。连接至滤芯38的结构包括芯部件222，具有头部302。芯部件222相对于过滤器支撑200轴向运动，并且翼片336会在导轨216之间的通道220中滑动。当芯部件222沿朝向闭合端156的方向运动时，头部302朝向阀组件236运动。最终，头部302接合塞244的容纳部298，并且将塞244推抵弹簧288以将塞244移动至密封位置238，其中形成有第一塞密封240和第二塞密封242。

M.滤芯保持机构100

[191]在所示的优选实施例中，过滤系统30包括滤芯保持机构100，以便在维修期间可释放地将过滤器滤芯38保持在滤杯36中。滤芯保持机构100可以独立于过滤系统中的其它特征而应用，包括独立于锁定机构和排放阀机构。

[192]图2、3、4、9和11中的每一个均示出了保持机构100接合连接至芯部件222，特别是按钮326的颈部330的夹钳结构104。具体地讲，指部108、109夹紧颈部330，致使过滤器滤芯38保持在滤杯36中，而不是处于连接至过滤器头32的配接件64的状态。

[193]当过滤器组件34从过滤器头32拆除时，过滤器滤芯38通过夹钳结构104的指部108、109和立柱322的按钮326之间的接合仍然被接纳在滤杯36中。为了将过滤器滤芯38从滤杯36中释放，启动释放结构106。具体地讲，通过利用例如维修人员的拇指和食指沿朝向彼此和朝向立柱322的方向挤压短小突出部111、112。这使得指部108、109移动离开立柱322的颈部330，允许指部108、109脱离按钮326。维修人员的拇指和食指位于短小突出部111、112上，并且维修人员现在可以将过滤器滤芯38拉离按钮326并从滤杯36中取出过滤器滤芯38。

[194]保持机构100可以由具有足够挠性的材料制成，所述材料足以在挤压短小突出部111、112时使指部108、109彼此背离偏转。该材料可以是塑料，尽管它也可以是其它材料。

[195]可以在维修过滤系统30的方法中采用保持机构100，所述方法包括从过滤器头32拆除过滤器组件34，所述过滤器组件包括容纳有过滤器滤芯38的滤杯36。随后，在拆除的步骤中，所述方法包括通过用相对的指部108、109朝向彼此径向延伸来夹紧按钮326，将过滤器滤芯38保持在滤杯36中。在保持步骤后，相对的短小突出部111、112可以朝向彼此被夹紧和挤压，以将指部108、109从按钮326释放，并从而将过滤器滤芯38从滤杯36释放。所述方法还包括以下步骤，当仍然夹紧相对的短小突出部111、112时，将过滤器滤芯38从滤杯36中拉出。夹紧步骤包括采用与过滤器滤芯38成一体的相对的指部108、109。夹紧步骤还可以包括采用相对的指部443、444，所述指部是过滤器滤芯38和芯部件222之间配接件404″的一部分。

II.图40-57的实施例

A.概述

[196]图40-57示出包括过滤器组件和过滤器头的过滤系统的示例性实施例。所示的具体实施例示出了一个示例，但是应当意识到，可以预想到许多示例并且这些示例都未在附图中示出。图50示出了包括过滤器头532和过滤器组件534的过滤系统530。在图40中，可以看到过滤器组件534包括滤杯536以及可取出和可更换的过滤器滤芯538。图40以分解透视图的形式示出了过滤系统530的这个实施例。在图41中，示出了包括滤杯536和过滤器滤芯538的过滤器组件534的透视图。

[197]在图40-57所示的实施例中，过滤器组件534具有包括锁定机构、自动排放阀机构和滤芯保持机构的特征。每个所述特征都可独立于其它特征应用。在附图示出的具体实施例中示出了所有三个特征结合入相同的过滤器组件534。本领域技术人员应当理解，每个特征可以独立于其它特征实施。

[198]一般，锁定机构确保过滤系统530在其内没有安装过滤器滤芯538的情况下，不会意外地与设备一起作业。因此，这是这样一种机构，它通过确保过滤器头532和滤杯536不能可操作地连接，除非有过滤器滤芯538可操作地定向在滤杯536中，来保护需过滤的设备。示例性锁定机构的细节在本说明书的H部分描述。

[199]过滤系统530中可以包括自动排放阀机构，并且允许在维修过滤系统530期间从滤杯536排放已过滤的液体。自动排放阀机构允许在将过滤器滤芯538从滤杯536取出之前对滤杯536进行排放。示例性实施例在本申请的I部分进行描述。

[200]在本实施例中，过滤系统530还包括滤芯保持机构。该特征允许在过滤器头532从过滤器组件534完全移去之后使过滤器滤芯连接至滤杯536。J部分描述了滤芯保持机构的示例性实施例。

[201]为了组织的方便，应当理解，下文描述会是具体所示实施例的不同部件。在描述了本实施例的各部件后，会描述所述部件相互作用以提供上述和其他功能的方式。随后会描述操作、组装、过滤和维修的方法。下文仅是示例性实施例。在不背离本发明范围的情况下，可以进行多种实施。

B.过滤器滤芯538

[202]参见图40、42、50、51和52，示出了可用于该结构的过滤器滤芯538的一个实施例。在所示的实施例中，过滤器滤芯538包括第一和第二相对的端盖541、542，和在第一和第二端盖541、542之间延伸的管状构造的过滤介质。在所示的实施例中，介质544是圆柱形构造，并且限定开口的过滤器内部546。可以采用多种不同类型的介质，这可以取决于待过滤的具体液体。在所示的实施例中，介质544是褶皱介质548。例如，褶皱介质548可以包括纤维素，合成纤维，合成纤维与纤维素的混合。一般，待过滤的液体流过介质544，所述介质544用于在液体流入开口内部46之前从液体中除去颗粒物或其它碎屑。在一些系统中，可能以逆流方式操作过滤系统530，其中待过滤的液体从开口的过滤器内部546，通过介质544，流至介质544外侧的区域。

[203]第一端盖541限定第一开口孔550，它与开口的过滤器内部546流体相通。第一端盖541还包括第一颈部552，从外轴向表面554突出。第一颈部552沿颈部552的径向表面558限定槽556。沿径向表面558位于槽556内的是第一密封件560。当过滤器滤芯538可操作地组装在过滤系统530中，过滤器头532可操作地接合滤杯536时，第一密封件560与配接件564(图49和50)形成可释放的密封562(图50)。

[204]第一端盖541还包括肋结构566(图43)，伸入第一开口孔550。在所示的实施例中，肋结构566从第一颈部552伸入第一开口孔550。如下文所述，肋结构566(在所示的示例性实施例中，它包含至少一个肋568)在一个实施例中与锁定结构配合。肋结构566的另一功能是与滤芯保持机构配合。在所示的实施例中，肋结构566包括多个肋568，从颈部552的内壁569(图42)径向延伸。在所示的实施例中，示出的每个肋568为相对细的突出部分570(图42)，从颈部552的内壁569径向伸入第一开口孔550。

[205]在过滤器滤芯538的本实施例中，滤芯538还包括保持机构572，与第一颈部552轴向和径向间隔。保持机构572与其他结构配合，以便在维修期间将滤芯538保持在滤杯536中。该操作的细节将在下文本说明书的J部分讨论。

[206]在所示的实施例中，保持机构572径向在第一开口孔550居中。尽管可以考虑多种实施，在所示的实施例中，保持机构572包括柔性半管状结构574(图42)连接至肋结构576。术语“半管状”是指，它可能是管状形状，具有闭合周边，并且周边可以形成环状或不形成环状(即，周边可以是不规则的或任何其它非圆形形状)。柔性半管状结构574具有夹钳结构576和释放结构578。一般，夹钳结构576可用于提供与滤杯536中的其它结构的可释放连接，以允许在维修系统530时使滤芯538仍然保持在滤杯536中。释放结构578可用于在维修期间方便、快捷和容易地利用机构将过滤器滤芯538从滤杯536中释放，并允许滤芯538从滤杯536中取出。

[207]如本文所体现的，夹钳结构104包括一对相对的指部580、581，径向伸入柔性半管状结构574。如下文接合图56和57及本说明书的J部分所述，指部580、581接合滤杯536中的结构。

[208]如本文所体现的，释放结构578包括一对相对的短小突出部582、583，每个短小突出部相对于指部580、581成约90度设置。短小突出部582、583连接至指部580、581，以形成柔性环，限定容纳孔586。容纳孔586容纳滤杯536中的结构，以便将滤芯538保持在滤杯536中。

[209]短小突出部582、583沿朝向彼此的方向可被压下或压缩，并且由于短小突出部582、583通过柔性环584连接到指部580、581，一旦朝向彼此挤压短小突出部582、583，环584使指部580、581彼此背离运动。使指部580、581彼此背离运动会使过滤器滤芯538从滤杯536的相应结构释放。

[210]在所示的实施例中，过滤器滤芯538还包括定心结构588，以帮助使过滤器滤芯538相对于过滤器头532定位和居中。在所示的实施例中，定心结构588包括多个突出部分590，径向从第一颈部552的外壁592延伸和轴向从第一端盖541的外轴向表面554延伸。在所示的实施例中，选定的突出部分590是L形部件594，它帮助过滤器滤芯相对于配接件564(图11)固定在位。如图50所示，配接件564容纳在L形部件594和第一颈部552之间。

[211]如前所述，过滤介质544在第一端盖541和第二端盖542之间延伸并且固定至第一端盖和第二端盖。如图43所示，过滤介质544具有第一端596，它通过传统技术固定至第一端盖541。介质544具有第二端597，它固定至第二端盖542。

[212]在图43中，第二端盖542限定第二开口孔598，与开口的过滤器内部546相通。在所示的实施例中，第二端盖542包括第二颈部600，从第二端盖542的外轴向表面602延伸。

[213]第二密封件604定向在第二颈部600的径向表面606上。在所示的实施例中，第二密封件604定向在第二颈部600的内部径向表面608上。如图43所示，第二密封件604定向在槽610内，所述槽限定在第二颈部600的内径向表面608。当过滤器滤芯538可操作地组装与滤杯536一起使用时，第二密封件604与滤杯536中的结构形成密封612(图50)。

C.过滤器头532和配接件564

[214]在图40、48、50和54中，示出了过滤器头532的示意性示图。在所示的实施例中，过滤器头532具有通常用作入口管道的管道614和通常用作出口管道的管道616。过滤器头与其他设备连接，使得待过滤的液体通过入口管道614流入过滤器头532，并且随后通过流过出口管道616离开过滤器头532。在许多通常的结构中，过滤器头532由铸造金属件构造。

[215]过滤器头532包括配合结构618，用于选择性地与滤杯536接合。在所示的实施例中，配合结构618是螺纹620。示出的螺纹620沿过滤器头532的外径表面。当然，螺纹也可以位于过滤器头532的内径表面。

[216]为了对齐出口管道616，过滤器头532包括配合结构622，用于与配接件564接合。在所示的实施例中，配合结构622是螺纹623，它连接至配接件564上的外螺纹624。通过这种方式，配接件564可以选择性地通过螺纹623与624之间的接合固定至过滤器头532。可以采用其它方式将配接件564连接至过滤器头532，例如，通过压入配合、粘接、或焊接，或使配接件564与过滤器头532成一体。

[217]配接件564的一个实施例在图49中以透视图和图48、50和54中以剖视图示出。在所示的实施例中，配接件564包括漏斗状物626，环绕中央开口孔628。从漏斗状物626延伸出来的是圆柱形壁630。壁630具有端缘632，它位于第一颈部52和第一端盖541的L形件594之间。壁630限定内径表面634，它具有一表面，通过抵靠它在过滤器滤芯538与配接件564之间形成密封562(图50)。

[218]从漏斗状物表面626的内壁延伸出来的是多个肋636。在本实施例中，肋636是锁定机构的一部分，其中当滤芯538没有可操作地定向在滤杯536中时，肋抵触滤杯536的一部分，并且肋636与滤杯536中的结构之间的接合阻止过滤器头532可螺纹接合滤杯536。这将在本说明书的H部分更详尽的叙述。

[219]配接件564与过滤器滤芯538配合，以帮助滤芯538和滤杯536相对于过滤器头532居中。如图50可见，配接件564的壁630位于第一颈部552和第一端盖541的L形件594之间。

D.滤杯536

[220]现参见图44、45、48、50和54，示出了滤杯536的一个实施例。在所示的实施例中，滤杯536包括围绕壁638，它限定开口的内部空间640，用于在其中容纳和固定过滤器滤芯538。滤杯536在一端具有开口642，允许过滤器滤芯538选择性地插入滤杯536和从滤杯536取出。在开口642的相对端是闭合端644，它限定一开口，用作排放孔646。环绕闭合端644的是围绕边缘648，允许滤杯536在水平面(如商店座架)上站立，而不会倾翻。在该实施例中，边缘648也具有扁平表面649(图40和41)，以便接合拆卸工具(如扳手)一起使用。在所示的实施例中，居中在围绕边缘648内的是管650，它从闭合端644轴向延伸并限定排放孔646。在所示的实施例中，排放孔646具有连接结构，如螺纹652，以使它可操作地连接至多孔内部过滤器支撑654(图47)，这将在下文进一步描述。排放孔646与滤杯536的开口内部空间640流体相通。

[221]邻近开口642的是配合结构656，此处示出为螺纹658。螺纹658沿着围绕壁638的内壁660。螺纹658可选择地与过滤器头532上的螺纹620接合。当然，当过滤器头532上的螺纹620在内壁上而用于固定密封件662的密封槽在外壁上时，螺纹658也可以在外壁上。

[222]在所示的实施例中，沿着内壁660的是密封件662，用于在滤杯536和过滤器头532之间形成可释放的密封664(图50)。

E.过滤器支撑654

[223]现参见图45、46、47、48、49、52和54。示出了多孔内部过滤器支撑654的一个实施例。多孔内部过滤器支撑654定向在滤杯536的开口过滤器内部640中。具体地讲，在所示的特定实施例中，内部过滤器支撑654通过滤杯536的孔646中的螺纹652与作为内部过滤器支撑654的一部分的中空杆668之间的螺纹连接666可释放地固定至滤杯536。过滤器支撑654还可以通过粘接、压入配合、铆接、焊接或者使支撑654与滤杯536成为同一整体件，永久性地连接至滤杯536。

[224]在所示的具体实施例中，内部过滤器支撑654包括外多孔壁670。外多孔壁670限定多个通过其间的流动通道672(图47)。在使用时，多孔内部过滤器支撑154用于通过对齐介质544的开口过滤器内部546帮助支撑过滤介质654，而流动通道672允许已过滤的液体流入外多孔壁670中的已过滤液体空间674(图50)。

[225]现参见图47，外多孔壁670限定内壁表面676。从内壁表面676延伸出来的是多个导轨678，沿朝向已过滤液体空间674的方向径向向内伸出。在所示的实施例中，导轨678包括两个平行轨679、680，其间具有滑道681。滑道681接合芯部件682的部分，这将在下文本说明书的G部分进行描述。

[226]每个导轨678具有接合端684。接合端684是锁定机构的一部分，在本说明书的H部分描述。

[227]在外多孔壁670的端部是底座686。一般，底座686定向正交于或垂直于多孔壁170。底座686包括第一轴向表面688和相对的第二轴向表面689。见图46。在第一轴向表面688和第二轴向表面689之间是外径表面690。径向表面690形成外周密封表面692，以形成密封612(图50)，其中第二密封件604由过滤器滤芯538上的第二端盖固定。第一轴向表面688形成止动或接合表面694(图50)，用于接合抵靠过滤器滤芯538的第二端盖542。

[228]邻近底座686的是多孔颈部696。当多孔内部过滤器支撑654可操作地定向在滤杯536中，并且当过滤器滤芯538也可操作地定向在滤杯536中时(如图50所示)，多孔颈部696与已过滤液体空间674(图50)和未过滤液体空间(图50)通过端口794(图53)的方式选择性地流体相通。未过滤液体空间698是滤杯536内的空间，位于过滤介质544的上游。当排放阀机构处于开口位置时，多孔颈部696可选择地与已过滤液体空间674相通。排放阀机构在本说明书的I部分描述。

[229]前述的中空杆668与多孔颈部696流体相通。所述杆668可拆除地定向在滤杯536的排放孔646中。杆668限定外径向槽700，将密封件702固定其内。密封件702与滤杯536的管650的内表面形成密封704。杆668为中空的，并且限定排放孔669，它位于滤杯536的孔646处。

[230]内部过滤器支撑654还包括外壁670内的内壁706(图46)。内壁706是实心的，并且从底座686延伸相对短距离，具体地讲，小于外壁670的25％。内壁706由外壁670环绕。内壁706和外壁670间限定弹簧固定座708。弹簧固定座708固定下部弹簧710。下部弹簧710是锁定机构的一部分，在本说明书的H部分说明。

[231]仍然参见图46，沿着外多孔壁670的内壁表面676的是内倾斜肩部712。肩部712可以帮助限制芯部件682的向下运动，因为它会抵触芯部件682，并且阻止芯部件682在过滤器支撑654中进一步向下行进。

[232]外多孔壁670还限定穿过其间的多个容纳槽714。容纳槽714定向在过滤系统530的维修期间接纳锁定弹簧716的部分。这将在下文的I部分进一步描述。

F.篮状物720

[233]现参见图46、47、48和49。示出了篮状物720。篮状物720是锁定机构的一部分，并且它的功能将在下文的H部分更详尽地介绍。可以考虑多种实施。在所示的具体实施例中，篮状物720包括多个腿722，从底座724悬下。在所示的实施例中，有四个腿722彼此均匀和径向地间隔。当使用中可操作地组装篮状物720时，腿722从底座724沿朝向滤杯536的闭合端644的方向轴向延伸。

[234]篮状物720还包括多个瓣726，从底座724轴向延伸。在所示的实施例中，当使用中可操作地组装篮状物720时，有四个瓣726从底座724沿朝向滤杯536的开口642的方向轴向延伸。因此，瓣726沿与腿722相反的方向轴向延伸。瓣726彼此均匀间隔。在所示的实施例中，每个瓣726限定开口流动孔728、上端部730、和有角度的倾斜表面732。倾斜表面732从端部730向下倾斜到底座724。

[235]当篮状物720与芯部件682可操作地组装并且安装在滤杯536中时，篮状物720从锁定位置可转动移动，其中在锁定位置，每个腿720的自由端734轴向接合或邻接过滤器支撑654上导轨678的接合端684。篮状物720可转动地从锁定位置移至非锁定位置，非锁定位置是当腿722摆脱自由端734与导轨678的接合端684之间的轴向邻接以允许篮状物720沿朝向滤杯536的闭合端644的方向轴向运动。这会结合锁定机构在下文的H部分进一步描述。

[236]瓣726上的倾斜表面732被构造和设置通过与过滤器滤芯538的一部分接合将篮状物720从其锁定位置移动或转动到其非锁定位置。具体地讲，在第一端盖541上的肋568与每个瓣726的倾斜表面732之间会有接合。这会在下文的锁定机构部分(H部分)进一步描述。

[237]篮状物220还包括中心管736，从底座724延伸。中心管736限定立柱容纳孔738，大小适合容纳芯部件682的立柱740。立柱740和芯部件682在下文的G部分描述。

[238]在每个瓣726与中心管736之间延伸的是腹板742。在所示的实施例中，有四个腹板742。腹板742帮助支撑中心管736并将它与篮状物720的其余部分连接。每个腹板742还帮助固定上部弹簧744，使得篮状物720相对于芯部件682被偏压以使篮状物720保持在锁定位置。上部弹簧744作为锁定机构一部分的功能在H部分中描述。

G.芯部件682和锁定弹簧716

[239]现参见图47，以透视图示出了芯部件682的一个实施例。芯部件的剖视图在图45、46、48、50和54中示出。一般，芯部件682可操作地定向在已过滤液体空间674中，并且在内部过滤器支撑654的内部中。

[240]如图47可见，在所示的实施例中，芯部件682包括立柱740、中心件770和塞752。在所示的实施例中，芯部件682延伸的长度在某些优选实施例中长于介质544的长度。

[241]在所示的实施例中，在立柱740的一个自由端，限定了按钮748。靠近按钮748的是颈部750形式的减小尺寸的区域。立柱740被容纳在篮状物720的立柱容纳孔738，并且保持机构572(图56)在按钮748处与立柱740接合。具体地讲，夹钳结构576通过使指部580、581与立柱740的颈部750接合，在按钮748处固定立柱740。见图57。保持装置的进一步操作细节在下文的J部分进行讨论。

[242]在所示的实施例中，芯部件682还包括塞752，可移动地定位在多孔内部过滤器支撑654的排放孔669中的密封位置(图50和53)和排放位置(图54和55)之间。此外，塞752具有第三位置，它是在维修等待插入过滤器滤芯538期间锁定在位时的位置。该第三锁定位置在图48中示出。

[243]当塞752处于密封位置时，塞752阻挡滤杯536的内部空间640与排放孔669之间的流体流动。当塞752处于排放位置时，塞752相对于滤杯536定向，以允许流体从滤杯536的内部空间640流过排放孔669。

[244]在所示的实施例中，塞752包括第一槽754(图47)，固定第一密封件756(图46)，与第一槽754间隔但邻近第一槽的是第二槽758(图47)。定位在第二槽758中的是第二密封件760(图46)。第一密封件756在塞752与排放孔669内的杆668的内壁之间形成第一密封762(图53)。因此，在该实施例中，第一密封762在多孔内部过滤器支撑654的一部分与芯部件682之间。第一密封762阻挡来自未过滤空间的未过滤液体流过多孔颈部696并进入排放孔669，其中未过滤空间位于开口内部空间640中但是在过滤介质544的上游和外侧。

[245]仍然参见图53，第二密封件760在芯部件682的塞部件752与过滤器支撑654的内部流动管道766(图48)之间形成第二密封764。这样，第二密封764密封阻止来自未过滤液体空间698(图50)的未过滤液体到达已过滤液体空间674(图50)。第二密封764还阻止来自已过滤液体空间674的液体向下流入未过滤液体空间698。

[246]在下文的I部分中将接合塞752对排放阀机构的贡献，更全面地介绍塞752。

[247]再次参见图47，在所示的示例性实施例中，芯部件682包括中心件770。在该特定实施例中，中心件770在立柱740与塞752之间延伸。在该实施例中，芯部件682包括多个导翼772，从中心件770径向延伸。导翼772帮助固定芯部件682在内部过滤器支撑654中居中。在该实施例中，导翼772还是排放阀机构的部件，这在下文I部分讨论。

[248]在图47所示的实施例中，至少两个导翼772限定了开槽774。在所示的实施例中，开槽774大体是U形开口，从导翼772的外边缘部分向内朝向中心件770延伸。当芯部件682可操作地被组装与本示例性实施例所示的部件一起使用时，导翼774容纳锁定弹簧716的一部分。

[249]在所示的实施例中，相邻翼片272之间的是容纳间隙276。如下文所述，容纳间隙276帮助定向和固定锁定弹簧216的其它部分。

[250]仍然参见图47并参见图58，在所示的实施例中，芯部件682还包括篮状物支架778。在该实施例中，篮状物支架778支撑篮状物720，并且允许篮状物720在其锁定位置和其非锁定位置之间移动。在所示的实施例中，篮状物支架778包括带孔框架780，从中心件770径向延伸。带孔框架780由多个角撑板782支撑。在所示的实施例中，有四个角撑板782支撑带孔框架780。带孔框架780限定腿容纳孔784(图58)，通过使腿722穿过孔784而使得篮状物720的腿722可以穿透篮状物支架778。孔784一般具有中心轴，它平行于中心件770。

[251]当在使用中组装芯部件682时，从带孔框架780沿朝向开口642的方向轴向延伸的是多个凸缘786。在所示的实施例中，有四个凸缘786，均匀间隔并环绕或围绕立柱740。每个凸缘786限定穿过其间的一对开口788、789。槽790将每个凸缘786与相邻凸缘786分开。

[252]锁定弹簧716包括水平件800，位于水平件800一端的一对肩部801、802，和从对应肩部801、802延伸的一对钩状臂804、805。钩状臂804、805以钩806、807终止。肩部801、802大体位于翼片开槽774内，并且水平件800延伸跨过芯部件682。锁定弹簧716用于限制芯部件682的垂直运动。

H.锁定机构的作业

[253]如前所述，希望在过滤系统530中有一机构，它会确保过滤系统530不能作业，除非过滤器滤芯538已经被可操作地组装在滤杯536中。锁定机构会达到这个目的。

[254]首先参见图44和45，示出了该实施例的滤杯536，过滤器支撑554，和芯部件682可操作地组装在其中。在图45中，过滤器滤芯538不在滤杯536中。例如，图45是在维修期间，在取出旧过滤器滤芯538后滤杯536的状态。

[255]在图45中，篮状物720搭扣配合至立柱740，并且篮状物720通过上部弹簧744的偏压被定向在其锁定位置。具体地讲，上部弹簧744如此定向，以便通过施加在腹板742之间的旋转力和由于腿722和腿容纳孔784之间的接合而对该力的反作用力，将篮状物720偏压入锁定位置。

[256]当篮状物720处于其锁定位置时，每个腿722的自由端734与导轨678的接合端684接合。在该位置，不需要过滤器滤芯538安装在滤杯536中，瓣726的顶端730会接触或接合抵靠配接件564的肋636。见图48。因为腿722靠在导轨678之上，芯部件682和篮状物220不能沿朝向滤杯536的闭合端644的方向轴向向下移动。而是，整个内衬组件792处于伸展和刚性固定位置。如图48可见，在该刚性固定位置，过滤器头532不能通过滤杯536上的螺纹658和过滤器头532上的螺纹620的连接来配合地与滤杯536连接。

[257]在维修期间，当提供了新的过滤器滤芯538，通过使过滤器滤芯538通过开口642放置，将过滤器滤芯538定位在滤杯536中。

[258]现参见图50和52。当过滤器滤芯538正确设置在滤杯536中时，第一端盖541上的肋568与篮状物720的倾斜表面732接触或接合。当过滤器滤芯538朝向滤杯638的闭合端644轴向向下运动时，端盖541上的肋568接合抵靠篮状物720的瓣726的倾斜表面732。肋568与倾斜表面732之间的这种接合导致篮状物720抵靠弹簧744从其锁定位置转至其非锁定位置。转动是20-40度，例如，大约25-28度。当篮状物720从其锁定位置转至其非锁定位置时，腿722也转动移离抵靠导轨678的接合端684的接合。在某些情况下，在篮状物720全程转动之前(例如，在525和528度之间)，腿722完全脱离导轨678。在这时，过滤器滤芯538沿轴向向下方向朝向闭合端644的任何额外运动会导致篮状物720和芯部件682也沿该方向抵靠下部弹簧710运动。下部弹簧710在图45的伸展位置偏压篮状物720和芯部件682。

[259]一旦过滤器滤芯538向下运动足以解锁芯部件682并且使篮状物720从其锁定位置移至其非锁定位置，过滤器头532将能够配合地接合滤杯536上的螺纹，以便固定连接，如图50所示。

I.排放阀机构

[260]示出的过滤系统530还具有排放阀机构，以允许在维修系统530期间在整个组件中的液体被自动排放。在示例性实施例中，排放阀机构可以独立于其它特征应用。例如，排放阀机构可以独立于锁定机构和滤芯保持机构应用。

[261]现参见图50和53-55。在图50中，当过滤器滤芯538可操作地位于滤杯536中并且滤杯536完全螺纹旋紧在过滤器头532上时(如图50所示)，塞752处于闭合和密封位置。在该位置，有第一密封762和第二密封764在位。

[262]第二密封764将位于净化侧在已过滤液体空间674(图50)中的液体与流体连接至未过滤液体空间698(图50)的端口794密封隔开。第一密封762将来自端口794的液体与被导向外部环境的排放孔669密封隔开。

[263]下部弹簧710位于弹簧固定座708和导翼772的下边缘796。通过过滤器滤芯538可操作地位于滤杯536中并且过滤器头532完全接合和连接至滤杯536，下部弹簧710是压缩状态，并且沿过滤器滤芯538的中心轴产生一作用力，从而固定芯部件682和篮状物720抵靠与第一端盖541成一体的肋68。此外，与第一端盖541的外轴向表面554成一体的突出部分592、594被支撑抵靠配接件564的下边缘或缘632。由于第一端盖541是过滤器滤芯538的一部分，包括滤芯和内衬组件792的整个组件被支撑抵靠配接件564。

[264]当因为介质544变得阻塞或受限而需要维修过滤器滤芯538时，或者正好是由于磨损而需要更换滤芯538时，过滤器组件534会绕其中心轴相对于过滤器头532转动。当出现这种情况时，由于滤杯536与过滤器头532之间的旋开动作，过滤器组件534沿中心轴向下运动。当发生该向下运动时，下部弹簧710继续支撑过滤器滤芯538抵靠配接件564。结果是随着滤杯536轴向向下运动，过滤器滤芯538仍然相对于配接件564和过滤器头532固定在位。该动作产生塞252与形成第一和第二密封762、764的密封表面之间的相对运动。在滤杯536旋转两整圈后，排放孔669对于未过滤液体空间698和已过滤液体空间674完全打开，允许液体沿流动路径798、799(图55)流入外部环境，在这里液体由某种容器收集，以便适当处置。

[265]这时，芯部件682不再相对于内部过滤器支撑654运动。通过导翼772(见图47)中的开槽744将锁定弹簧716连接至芯部件682。

[266]当过滤器滤芯538完全安装在滤杯536中时，锁定弹簧716的钩806、807，特别是钩806、807的端部808、809被弹簧加载抵靠导轨678中的滑道681，所述导轨在过滤器支撑654的壁670中。

[267]随着芯部件682沿朝向滤杯536的开口642的方向相对于过滤器支撑654向上运动，通过开槽774连接至芯部件682的锁定弹簧716与芯部件682一起运动，直到锁定弹簧716的两端808、809径向向外运动并进入过滤器支撑654的壁670中的容纳开槽714。见图48。锁定弹簧716的端部808、809锁定在相对于过滤器支撑654的一位置，阻止芯部件682作进一步运动。这防止芯部件682在过滤器滤芯538被取出后从滤杯536脱落。

[268]如图48可见，塞752处于第三位置，轴向位于排放位置上方，图48的塞752的位置是在维修期间等待插入过滤器滤芯538时芯部件682锁定在位的位置。

J.滤芯保持机构572

[269]优选实施例示出的过滤系统530包括滤芯保持机构572，在维修期间可释放地将过滤器滤芯538保持在滤杯536中。滤芯保持结构572可以独立于过滤系统中的其他特征应用，包括独立于锁定机构和排放阀机构。

[270]现参见图56和57。这些附图是示意性的，并且为了清楚起见没有示出过滤介质544。而是，只示出了沿内衬组件792的一部分的第一端盖541。

[271]当芯部件682位于图48所示的位置，锁定在其向上垂直方向，立柱740相对于第一端盖541定位，使得端盖541上的指部580、581位于按钮748的下方。具体地讲，指部580、581夹紧颈部750。滤杯536包括内衬组件792沿轴向方向的任何进一步向下运动导致颈部750与指部580、581接触，在整个过滤器滤芯538上施加轴向向下的力。最终结果是，在滤杯536从过滤器头532拆除而转动的最后一圈，滤芯538保持在滤杯536内。

[272]当过滤器组件534现在完全从过滤器头532分离，过滤器滤芯538仍然通过夹紧结构576的指部580、581与立柱740的按钮748之间的接合保持在滤杯536中。为了从滤杯536释放过滤器滤芯538，释放结构578被压下。具体地讲，通过维修人员的拇指和食指将短小突出部582、583朝向彼此并朝向立柱740径向向内压入。这使得指部580、581运动离开立柱740的颈部750，允许指部580、581摆脱按钮748。

[273]维修人员的拇指和食指位于短小突出部582、583上，并且维修人员现在可以拉动过滤器滤芯538摆脱按钮748并且从滤杯536取出滤芯538。

[274]应当理解，为了使短小突出部582、583向内偏转并使指部580、581向外偏转，保持机构572由一种具有足够柔性的材料制成，所述材料的柔性足以通过由拇指和食指的挤压动作而产生的力提供该功能。该材料通常可以是塑料，尽管它也可以是其它材料。

K.方法

[275]从过滤系统530排放液体的方法通过前述内容应该变得显而易见。一种方法可以包括至少部分将容纳过滤器滤芯538的滤杯536从过滤器头532旋开，并且允许下部弹簧710将具有塞752的芯部件682从图50和53所示的密封位置移动到如图54和55所示的排放位置。密封位置包括塞752通过阻挡流过内部过滤器支撑654的一部分(如杆668)，阻挡未过滤液体空间698与流体出口(如排放孔669所示)之间的流体流动。排放位置包括塞752相对于内部过滤器支撑654定向，以允许流过杆668的排放孔669，并且允许从未过滤液体空间698和排放孔669的流动。

[276]将过滤器滤芯538安装在滤杯536中的方法现在也应该显而易见。一种方法包括将过滤器滤芯538定向在滤杯536中。所述方法还包括，在定向过滤器滤芯538时，将过滤器滤芯538推抵芯部件682以使芯部件682与内部过滤器支撑654脱离。具体地讲，这通过使第一端盖541的肋568接合抵靠篮状物720的倾斜表面732，导致篮状物720抵靠弹簧744转动，使得腿722脱离端部734与导轨678的接合684之间的轴向邻接。腿722随后被允许在过滤器支撑654的外壁670中轴向向下运动。随后，在脱离后，所述方法包括相对于内部过滤器支撑654轴向移动过滤器滤芯538和芯部件682。具体地讲，过滤器滤芯538相对于过滤器支撑654轴向向下推动篮状物720和芯部件682。这随后允许过滤器头532与滤杯536之间的配合接合。

[277]为了维修过滤系统530，将滤杯536从过滤器头532旋开。这完成后，芯部件682相对于过滤器支撑654轴向运动，直到锁定弹簧716相对于内部过滤器支撑654锁定在位。具体地讲，钩806、807的端部808、809沿着导轨678的滑道681行进，直到它们搭扣过开槽714。当锁定弹簧716使其端部808、809卡扣在开槽714中时，芯部件682相对于多孔内部过滤器支撑654轴向锁定。

[278]当芯部件682相对于过滤器支撑654轴向向上运动时，立柱740上的按钮748被过滤器滤芯538的第一端盖541的夹钳结构576夹紧。过滤器组件534从过滤器头532拆除，而过滤器滤芯538与滤杯536在一起。用户随后通过将他的食指和拇指放在短小突出部582、583上，来夹紧释放结构578。用户沿朝向立柱740的方向挤压短小突出部582、583。这导致指部580、581的偏转，使得它们径向背离按钮748的颈部750运动。

[279]当现在滤芯538从芯部件682脱离，用户通过保持夹紧短小突出部582、583以便轴向将滤芯538从滤杯536中拉出，将滤芯538从滤杯536取出。旧的过滤器滤芯随后被处置。

[280]随后安装新的过滤器滤芯。安装过滤器滤芯的方法已经在前文中描述并且在下文中提及。

[281]过滤方法包括引导待过滤的液体通过入口管道614进入过滤器头532。液体随后流入未过滤的液体空间698。通过第二端盖542与多孔内部过滤器支撑654的底座686之间的密封612和第一端盖541与配接件564之间的密封62，阻止液体绕过过滤介质544。此外，密封764有助于密封阻止液体绕过介质544。液体随后流过过滤介质544，通过多孔内部过滤器支撑654中的流动通道672，并随后进入已过滤液体过滤器空间674。已过滤的液体随后流过第一开口孔550(图43)，通过配接件564的开口孔628，并随后通过过滤器头532的出口管道616。

Claims (57)

1、一种过滤器滤芯，包括：

(a)第一端盖，它限定第一开口孔；

(i)所述第一端盖固定第一端盖密封件；

(ii)所述第一端盖限定对齐第一开口孔的孔壁；

(iii)至少第一和第二突起，从所述孔壁延伸并进入第一开口孔；

(A)所述第一突起沿所述孔壁在垂直方向上与所述第二突起间隔；

(B)所述第一突起沿所述孔壁在周向上与第二突起间隔；

(b)管状构造的过滤介质，它限定开口的过滤器内部并且具有第一和第二相对端；所述第一端固定至第一端盖；

(i)所述第一开口孔与开口的过滤器内部相通；和

(c)第二端盖，它固定至过滤介质的第二端；所述第二端盖限定第二开口孔，与开口的过滤器内部相通；

(i)所述第二端盖固定第二端盖密封件。

2、根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：

(a)所述第一端盖的第一开口孔限定内径；

(b)所述第一突起伸入第一开口孔的距离不大于第一开口孔内径的40％；和

(c)所述第二突起伸入第一开口孔的距离不大于第一开口孔内径的40％。

3、根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：

(a)所述第一突起和第二突起在周向上的位置彼此间隔在50°内。

4、根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：

(a)所述第一突起和第二突起相对于彼此的位置大于45°。

5、根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：

(a)所述第一端盖的第一开口孔限定内径；

(b)所述第一与第二突起之间的垂直距离是内径的2-30％。

6、根据权利要求1所述的过滤器滤芯，还包括：

(a)至少第三突起，所述第三突起从孔壁延伸并进入第一开口孔；

(i)所述第三突起在周向上与第一突起和第二突起间隔；

(ii)所述第三突起在垂直方向上仅与第一突起或第二突起中的一个间隔。

7、根据权利要求6所述的过滤器滤芯，还包括：

(a)至少第四突起，所述第四突起从孔壁延伸并进入第一开口孔；

(i)所述第四突起在周向上与第一、第二和第三突起间隔；和

(ii)所述第四突起在垂直方向上仅与第一突起、第二突起或第三突起中的两个间隔。

8、根据权利要求7所述的过滤器滤芯，其中：

(a)第一、第二、第三和第四突起中的两个在周向上彼此间隔在45°内；并且第一、第二、第三和第四突起中的其余两个在周向上彼此间隔在45°内。

9、根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：

(a)第一端盖限定轴向延伸颈部，所述颈部限定外径表面；

(i)所述第一端盖密封件由轴向延伸的颈部固定在外径表面上；

(b)所述颈部限定内径表面，形成孔壁的一部分；和

(i)所述第一和第二突起中仅有一个从颈部的内径表面延伸。

10、根据权利要求9所述的过滤器滤芯，其中：

(a)第一端盖限定过滤介质支撑部分，具有内介质壁；内介质壁限定内径表面，它形成孔壁的一部分；

(i)内介质壁的内径表面相对于颈部内径表面径向向内间隔；

(ii)第一和第二突起中仅有一个从内介质壁的内径表面延伸。

11、根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：

(a)所述第二端盖限定第二轴向延伸颈部，所述第二轴向延伸颈部限定径向表面；

(i)所述第二端盖密封件由第二轴向延伸颈部固定在径向表面上。

12、根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：

(a)所述第一端盖还包括轴向突出居中结构，它从其外轴向表面伸出，靠近第一端盖的外缘。

13、根据权利要求1所述的过滤器滤芯，还包括：

(a)保持机构，它居中在第一开口孔中并从第一端盖延伸；所述保持机构具有夹钳结构和释放结构。

14、根据权利要求13所述的过滤器滤芯，其中：

(a)所述夹钳结构包括一对相对的指部，径向彼此相向延伸；和

(b)所述释放结构包括一对相对的短小突出部，每个短小突出部相对于指部在约90°的位置。

15、根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：

(a)所述过滤介质是褶皱介质。

16、一种过滤器组件，包括：

(a)滤杯，它包括围绕壁，所述围绕壁限定内部空间，开口，和与开口相对的一端；

(i)滤杯端部限定排放孔，与内部空间流体相通；

(b)过滤器滤芯，它可取出地定向在滤杯的内部空间中；所述过滤器滤芯包括管状构造的过滤介质，限定开口的过滤器内部；

(c)多孔内部过滤器支撑，它定向在开口的过滤器内部中；所述过滤器支撑包括至少一个突出部分，从过滤器支撑径向向内延伸；和

(d)篮状物，它包括至少一个悬臂腿，沿朝向滤杯端部的方向轴向延伸；和带槽壁，沿朝向滤杯开口的方向轴向延伸；

(i)所述篮状物从第一锁定位置和非锁定位置可转动移动，其中在第一锁定位置，所述腿轴向邻接过滤器支撑上的至少一个突出部分，而在非锁定位置，所述腿脱离与突出部分的轴向邻接并允许篮状物沿朝向滤杯端部的方向运动；和

(ii)带槽壁被构造和设置使篮状物从第一锁定位置向非锁定位置转动。

17、根据权利要求16所述的过滤器组件，其中：

(a)所述篮状物从第一锁定位置向第二锁定位置可转动地运动，其中在第一锁定位置，所述腿轴向邻接过滤器支撑上的至少一个突出部分，而在第二锁定位置，所述腿部分脱离对过滤器支撑上至少一个突出部分的邻接抵靠；

(b)带槽壁具有至少带第一滑动表面的第一槽和带第二滑动表面的第二槽；

(i)带槽壁被构造和设置在第一槽的第一滑动表面接合过滤器滤芯的一部分，并且将篮状物从第一锁定位置转至第二锁定位置，暴露第二槽的第二滑动表面；和

(ii)第二槽的第二滑动表面被构造和设置以接合过滤器滤芯，并将篮状物从第二锁定位置转至非锁定位置。

18、根据权利要求17所述的过滤器组件，还包括：

(a)芯部件，它可操作地定向在多孔内部过滤器支撑的内部中；所述芯部件包括立柱和篮状物支架；

(i)篮状物包括多个悬臂腿；

(ii)篮状物支架具有环绕立柱的开槽壁和将开槽壁连接至立柱的辐条；相邻辐条限定腿容纳孔；

(iii)篮状物的腿伸入腿容纳孔中；

(b)篮状物具有由带槽壁环绕的中空柱；立柱延伸通过中空柱。

19、根据权利要求18所述的过滤器组件，其中：

(a)篮状物还包括凸缘，在柱与带槽壁之间延伸；

(b)过滤器支撑上的至少一个突出部分包括多个导轨，所述导轨被构造和设置成可滑动地支撑芯部件；和

(c)所述组件还包括弹簧，可操作地定位在凸缘之间，以便偏压篮状物在篮状物支架中可转动地进入锁定位置。

20、根据权利要求16所述的过滤器组件，其中：

(a)过滤器滤芯包括第一端盖，它限定第一开口孔；

(i)所述第一端盖限定孔壁，对齐第一开口孔；

(ii)至少第一和第二突起，从孔壁延伸并进入第一开口孔；

(A)所述第一突起在垂直方向上沿孔壁与第二突起间隔；

(B)所述第一突起在周向上沿孔壁与第二突起间隔；

(1)第一突起被构造和设置以接合第一槽的第一滑动表面；和

(2)第二突起被构造和设置以接合第二槽的第二滑动表面。

21、根据权利要求16所述的过滤器组件，其中：

(a)过滤器滤芯包括第一端盖，它限定第一开口孔；

(b)篮状物从第一锁定位置可转动地运动至第二锁定位置，其中在第一锁定位置，所述腿轴向邻接过滤器支撑上的至少一个突出部分，而在第二锁定位置，所述腿部分脱离对过滤器支撑上至少一个突出部分的邻接抵靠；

(c)带槽壁具有至少带第一滑动表面的第一槽和带第二滑动表面的第二槽；和

所述过滤器组件还包括，

(d)配接环，它可操作地围绕篮状物安装；配接环限定配接孔并具有孔壁；

(i)至少第一和第二突起，从孔壁延伸并进入配接孔；

(A)第一突起在垂直方向上沿孔壁与第二突起间隔；

(B)第一突起在周向上沿孔壁与第二突起间隔；

(1)第一突起被构造和设置以接合第一槽的第一滑动表面；和

(2)第二突起被构造和设置以接合第二槽的第二滑动表面。

22、根据权利要求16所述的过滤器组件，还包括：

(a)芯部件，它可操作地定向在多孔内部过滤器支撑的内部中；所述芯部件包括立柱；

(b)其中，过滤器滤芯包括保持机构，可拆除地连接至立柱。

23、根据权利要求16所述的过滤器组件，还包括：

(a)排放阀组件，它包括塞，可移动地定向在密封位置和排放位置之间；

(i)密封位置包括所述塞阻挡流体在滤杯的内部空间与排放孔之间流动；和

(ii)排放位置包括所述塞相对于滤杯定向，以允许流体从滤杯的内部空间流过排放孔。

24、根据权利要求23所述的过滤器组件，还包括：

(a)芯部件，它可操作地定向在多孔内部过滤器支撑的内部中；所述芯部件包括立柱，所述立柱具有头部，可移动地定向在接合位置和释放位置之间；

(i)接合位置包括头部被定向抵靠塞，以将所述塞推入密封位置；和

(ii)释放位置包括头部离开所述塞并与之间隔，以允许所述塞向排放位置运动。

25、根据权利要求24所述的过滤器组件，其中：

(a)芯部件还包括翼片结构；立柱的头部包括径向凸缘；

(b)多孔内部过滤器支撑还包括向内延伸的支撑和多个导轨；

(i)当头部处于释放位置时，头部的径向凸缘可移动地接合抵靠支撑的下表面；

(ii)翼片结构可滑动地设置在多个导轨中；和

(c)过滤器组件还包括芯部件弹簧，它可操作地定向在翼片结构与支撑的上表面之间。

26、根据权利要求24所述的过滤器组件，其中：

(a)排放阀组件包括：

(i)阀壳体，它具有管状壁；所述塞定向在管状壁中，并且在其中可轴向移动；

(ii)弹簧，围绕阀壳体的管状壁并且推抵所述塞的一部分；

(iii)第一塞密封件，固定至所述塞并与阀壳体形成第一塞密封；当所述阀处于密封位置时，第一塞密封阻止未过滤的流体绕过过滤介质并流入开口的过滤器内部；

(iv)第二塞密封件，固定至所述塞并与阀壳体形成第二塞密封；第二塞密封阻止流体从滤杯流过排放孔；

(v)第一阀密封件固定至阀壳体，并与连接至滤杯的盘形成第一阀密封；第一阀密封阻止未过滤的流体绕过过滤介质并且流入开口的过滤器内部；和

(vi)第二阀密封件固定至阀壳体，并与滤杯形成第二阀密封；第二阀密封阻止流体从滤杯流过排放孔。

27、根据权利要求26所述的过滤器组件，其中：

(a)阀壳体管状壁限定开口的开槽结构，允许流体在其间流动。

28、一种包括权利要求16-27中任一权利要求所述的过滤器组件的过滤系统，它包括：

(a)过滤器头，它选择性地可连接至滤杯；

(i)滤杯和过滤器头具有配合结构，允许滤杯选择性地、可拆除地在开口处连接至过滤器头。

29、一种将过滤器滤芯安装入滤杯的方法；所述方法包括：

(a)将具有管状构造的过滤介质的过滤器滤芯定向在滤杯中；

(i)滤杯具有安装在其中的内部过滤器支撑；

(ii)滤杯还具有在内部过滤器支撑中的芯部件；所述芯部件支撑篮状物；

(b)在定向时，将过滤器滤芯推抵篮状物，以使芯部件和内部过滤器支撑脱离；和

(c)在脱离后，使过滤器滤芯和芯部件相对于内部过滤器支撑轴向运动。

30、根据权利要求29所述的方法，其中：

(a)篮状物包括至少一个悬臂腿，沿朝向滤杯端部的方向轴向延伸；

(b)内部过滤器支撑包括至少一个径向向内延伸的突出部分；和

(c)推动的步骤包括：

(i)使从过滤器滤芯延伸的第一突起接合抵靠篮状物，以便部分转动篮状物，并随后，

(ii)使从过滤器滤芯延伸的第二突起接合抵靠篮状物，以便进一步转动篮状物，并且将悬臂腿从与内部过滤器支撑上的径向向内延伸的突出部分接合抵靠的位置移动。

31、一种过滤器组件，包括：

(a)滤杯，它包括围绕壁，所述围绕壁限定内部空间，开口，和与开口相对的一端；

(i)滤杯端部限定排放孔，与内部空间流体相通；

(b)过滤器滤芯可取出地定向在滤杯的内部空间中；过滤器滤芯包括管状构造的过滤介质，它限定开口的过滤器内部；

(c)多孔内部过滤器支撑，定向在开口的过滤器内部中；和

(d)排放阀组件，它包括塞，可移动地定向在密封位置与排放位置之间；

(i)密封位置包括所述塞阻挡流体在滤杯的内部空间与排放孔之间流动；和

(ii)排放位置包括所述塞相对于滤杯定向，以允许流体从滤杯的内部空间流过排放孔。

32、根据权利要求31所述的过滤器组件，还包括：

(a)芯部件，它可操作地定向在多孔内部过滤器支撑的内部中；芯部件包括立柱，所述立柱具有头部，可移动地定向在接合位置和释放位置之间；

(i)接合位置包括头部定向抵靠所述塞，以便将所述塞推入密封位置；和

(ii)释放位置包括头部从所述塞离开并与之间隔，以允许所述塞移动到排放位置。

33、根据权利要求32所述的过滤器组件，其中：

(a)芯部件还包括翼片结构；所述立柱的头部包括径向凸缘；

(b)多孔内部过滤器支撑还包括向内延伸的支撑和多个导轨；

(i)当头部处于释放位置时，头部的径向凸缘可移动地接合抵靠支撑的下表面；

(ii)翼片结构可滑动地定位在多个导轨中；和

(c)过滤器组件还包括芯部件弹簧，可操作地定向在翼片结构与支撑的上表面之间。

34、根据权利要求32所述的过滤器组件，其中：

(a)排放阀组件包括：

(i)阀壳体，它具有管状壁；所述塞被定向在管状壁中并且在其中可轴向移动；

(ii)弹簧，它围绕阀壳体管状壁并且推抵所述塞的一部分；

(iii)第一塞密封件，它固定至所述塞，并与阀壳体形成第一塞密封；当所述塞处于密封位置时，第一塞密封阻止未过滤的流体绕过过滤介质并流入开口的过滤器内部；

(iv)第二塞密封件，它固定至所述塞，并与阀壳体形成第二塞密封；第二塞密封阻止流体从滤杯流过排放孔；

(v)第一阀密封件，它固定至阀壳体并与连接至滤杯的盘形成第一阀密封；第一阀密封阻止未过滤的流体绕过过滤介质并流入开口的过滤器内部；和

(vi)第二阀密封件，它固定至阀壳体并与滤杯形成第二阀密封；第二阀密封阻止流体从滤杯流过排放孔。

35、根据权利要求34所述的过滤器组件，其中：

(a)阀壳体管状壁限定开口的开槽结构，允许流体流过其间。

36、一种包括权利要求31-35中任一权利要求所述的过滤器组件的过滤系统，包括：

(a)过滤器头，它可选择地与滤杯连接；

(i)滤杯和过滤器头具有配合结构，允许滤杯可选择地、可拆除地在开口处连接至过滤器头。

37、一种从过滤器组件排放液体的方法，所述方法包括：

(a)将容纳过滤器滤芯的滤杯从过滤器头至少部分旋开，并且允许弹簧将塞从密封位置轴向移动至排放位置；滤杯具有内部空间和流体出口；

(i)密封位置包括所述塞阻挡流体在滤杯的内部空间与流体出口之间流动，并且通过阻挡流体在过滤器滤芯的上游侧与过滤器滤芯的下游侧之间流动；和

(ii)排放位置包括所述塞定向以允许流体在滤杯的内部空间与滤杯的流体出口之间流动。

38、根据权利要求37所述的方法，其中：

(a)部分旋开滤杯的步骤包括允许芯部件弹簧将具有头部的芯部件轴向移动使其脱离与所述塞的接合，允许阀弹簧将所述塞从密封位置移至排放位置。

39、一种过滤器组件，包括：

(a)滤杯，它包括围绕壁，围绕壁限定内部空间，开口，和与开口相对的一端；

(b)过滤器滤芯，它可取出地定向在滤杯的内部空间中；所述过滤器滤芯包括管状构造的过滤介质，限定开口的过滤器内部；

(c)多孔内部过滤器支撑，定向在开口的过滤器内部中；

(d)芯部件，可操作地定向在多孔内部过滤器支撑的内部中；所述芯部件包括立柱；和

(e)保持机构，被构造和设置以便可拆除地将过滤器滤芯连接至立柱。

40、根据权利要求39所述的过滤器组件，其中：

(a)立柱在其自由端限定按钮；和

(b)保持机构包括夹钳结构和释放结构；

(i)所述夹钳结构在按钮处支撑立柱；和

(ii)所述释放结构被构造和设置使得一旦挤压释放结构，夹钳结构从立柱脱离。

41、根据权利要求40所述的过滤器组件，其中：

(a)保持机构是配接环的一部分，位于过滤器滤芯与芯部件之间。

42、根据权利要求40所述的过滤器组件，其中：

(a)保持机构与过滤器滤芯的端盖成一体。

43、根据权利要求39所述的过滤器组件，其中：

(a)芯部件还包括翼片结构，从立柱径向延伸；所述立柱在按钮的相对端具有头部；

(b)多孔内部过滤器支撑还包括向内延伸的支撑和多个导轨；

(i)头部可移动离开和抵靠支撑的下表面接合；

(ii)翼片结构可滑动地位于多个导轨中；和

(c)过滤器组件还包括芯部件弹簧，可操作地定向在翼片结构与支撑的上表面之间，以便在多孔内部过滤器支撑中使芯部件轴向运动。

44、根据权利要求39-43中任一权利要求所述的过滤系统，还包括：

(a)过滤器头，可选择地连接至滤杯；

(i)滤杯和过滤器头具有配合结构，允许滤杯可选择地、可拆除地在开口处连接至过滤器头。

45、一种维修过滤系统的方法，所述方法包括：

(a)从过滤器头拆除过滤器组件，所述过滤器组件包括容纳过滤器滤芯的滤杯；和

(b)在拆除的步骤中，通过用一对相对的指部径向彼此相向延伸，夹紧连接至滤杯的芯部件上的按钮，使过滤器滤芯保持在滤杯中。

46、根据权利要求45所述的方法，还包括：

(a)在保持步骤后，夹紧相对的短小突出部，并且彼此相向挤压它们，以便从按钮释放指部，并从而将过滤器滤芯从滤杯中释放；和

(b)仍然夹紧相对的短小突出部，将过滤器滤芯从滤杯拉出。

47、根据权利要求45所述的方法，其中：

(a)夹紧的步骤包括使用相对的指部，所述指部与过滤器滤芯成一体。

48、根据权利要求45所述的方法，其中：

(a)夹紧的步骤包括使用相对的指部，所述指部是过滤器滤芯与芯部件之间的配接件的一部分。

49、一种与滤杯一起使用的配接环，所述配接环包括：

(a)圆形环带，它限定开口孔；所述环带具有外径表面和内径表面；内径表面限定孔壁；

(b)至少第一和第二突起，从孔壁延伸并进入开口孔；

(i)第一突起在垂直方向上沿孔壁与第二突起间隔；

(ii)第一突起在周向上沿孔壁与第二突起间隔。

50、根据权利要求49所述的配接环，其中：

(a)开口孔限定内径；

(b)第一突起伸入开口孔的距离不大于开口孔的内径的40％；

(c)第二突起伸入开口孔的距离不大于开口孔的内径的40％；和

(d)第一和第二突起之间的垂直距离是内径的2-30％。

51、根据权利要求50所述的配接环，还包括：

(a)至少第三突起，它从孔壁延伸并进入开口孔；

(i)第三突起在周向上与第一突起和第二突起间隔；

(ii)第三突起在垂直方向上仅与第一突起或第二突起中的一个间隔。

52、根据权利要求51所述的配接环，还包括：

(a)至少第四突起，所述第四突起从孔壁延伸并进入开口孔；

(i)第四突起在周向上与第一、第二和第三突起间隔；

(ii)第四突起在垂直方向上仅与第一突起、第二突起、或第三突起中的两个间隔。

53、根据权利要求52所述的配接环，其中：

(a)第一、第二、第三和第四突起中的两个在周向上彼此间隔在45°内；并且第一、第二、第三和第四突起中的其余两个在周向上彼此间隔在45°内。

54、一种使用配接环解锁芯部件与内部过滤器支撑的方法，所述方法包括：

(a)将具有至少第一和第二突起的配接环定向在滤杯中；

(i)滤杯中安装有内部过滤器支撑；

(ii)滤杯还具有在内部过滤器支撑中的芯部件；芯部件支撑篮状物；

(b)在定向时，将第一突起推抵篮状物并随后将第二突起推抵篮状物，以使芯部件和内部过滤器支撑脱离；和

(c)在脱离后，使芯部件相对于内部过滤器支撑轴向运动。

55、根据权利要求54所述的方法，还包括：

(a)在脱离步骤后，可操作地将过滤器滤芯安装在滤杯中；所述过滤器滤芯具有管状构造的过滤介质。

56、一种过滤器组件，包括：

(a)滤杯，它包括围绕壁，围绕壁限定内部空间，开口，和与开口相对的一端；

(i)滤杯端部限定排放孔，与内部空间流体相通；

(b)过滤器滤芯，它可取出地定向在滤杯的内部空间中；过滤器滤芯包括管状构造的过滤介质，限定开口的过滤器内部；

(c)多孔内部过滤器支撑，定向在开口的过滤器内部中；

(d)芯部件，它可操作地定向在多孔内部过滤器支撑的内部中；所述芯部件包括塞，在滤杯的排放孔中可移动地定向在密封位置和排放位置之间；

(i)密封位置包括所述塞阻挡流体在滤杯的内部空间与排放孔之间流动；和

(ii)排放位置包括所述塞相对于滤杯定向，以允许流体从滤杯的内部空间流过排放孔。

57、一种从过滤器组件排放液体的方法；所述方法包括：

(a)从过滤器头至少部分旋开容纳有过滤器滤芯的滤杯，并且允许弹簧将具有塞的芯部件从密封位置轴向移至排放位置；滤杯具有内部空间和流体出口；

(i)密封位置包括通过阻挡流体流过内部过滤器支撑的部分使所述塞阻挡流体在滤杯的内部空间与流体出口之间流动；和

(ii)排放位置包括所述塞相对于内部过滤器支撑被定向，以允许流体流过过滤器支撑的部分，允许流体在滤杯的内部空间与滤杯的流体出口之间流动。

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