FI92804C - Kuuman fluidin suodatinelementti kiinteiden hiukkasten erottamiseksi kuumista, kaasumaisista tai nestemäisistä väliaineista ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Kuuman fluidin suodatinelementti kiinteiden hiukkasten erottamiseksi kuumista, kaasumaisista tai nestemäisistä väliaineista ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI92804C
FI92804C FI892680A FI892680A FI92804C FI 92804 C FI92804 C FI 92804C FI 892680 A FI892680 A FI 892680A FI 892680 A FI892680 A FI 892680A FI 92804 C FI92804 C FI 92804C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating
particles
pores
filter
filter element
Prior art date
Application number
FI892680A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI892680A (fi
FI92804B (fi
FI892680A0 (fi
Inventor
Walter Herding
Walter Rausch
Original Assignee
Herding Entstaubung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herding Entstaubung filed Critical Herding Entstaubung
Publication of FI892680A0 publication Critical patent/FI892680A0/fi
Publication of FI892680A publication Critical patent/FI892680A/fi
Priority to FI932949A priority Critical patent/FI103645B1/fi
Publication of FI92804B publication Critical patent/FI92804B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92804C publication Critical patent/FI92804C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
    • B01D67/0041—Inorganic membrane manufacture by agglomeration of particles in the dry state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
    • B01D67/0041—Inorganic membrane manufacture by agglomeration of particles in the dry state
    • B01D67/00411—Inorganic membrane manufacture by agglomeration of particles in the dry state by sintering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31—Self-supporting filtering elements
    • B01D29/33—Self-supporting filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D37/00—Processes of filtration
    • B01D37/02—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2068—Other inorganic materials, e.g. ceramics
    • B01D39/2072—Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being particulate or granular
    • B01D39/2075—Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being particulate or granular sintered or bonded by inorganic agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02—Inorganic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02—Inorganic material
    • B01D71/0213—Silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
    • C04B41/5089—Silica sols, alkyl, ammonium or alkali metal silicate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/87—Ceramics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
    • B01D2201/0453—Filter tubes connected to plates positioned between at least two plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0471—Surface coating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2273/20—High temperature filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/12—Specific ratios of components used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00793—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filters or diaphragms

Description

92804
Kuuman fluidin suodatinelementti kiinteiden hiukkasten erottamiseksi kuumista, kaasumaisista tai nestemäisistä väliaineista ja menetelmä sen valmistamiseksi 5 Keksinnön kohteena on kuuraan fluidin suodatinele mentti, erityisesti kiinteiden hiukkasten erottamiseksi kuumista savukaasuista lämpötila-alueella 120 - 800°C, joka koostuu a) muodonpitävästä, kuumankestävästä, läpäisevä-10 huokoisesta kantavasta osasta, joka on valmistettu toisiinsa liitetyistä keramiikka- ja/tai lasihiukkasista, ja b) kuumankestävästä, huokoisesta pinnoitteesta suo-datinelementin sillä pinnalla, joka joutuu kosketuksiin kuuman fluidin kanssa, joka pinnoite sisältää keramiikka- 15 ja/tai lasihiukkasia sekä epäorgaanista sideainetta ja joka on valmistettu polttamalla pinnalle levitetty pinnoi-temassa ja joka ulottuu kantavan osan huokosten sisään, jolloin c) pinnoitteen huokoset ovat pienempiä kuin kanta-20 van osan huokoset ja kantavalla osalla ja pinnoitteella (11) on olennaisesti samansuuruinen lineaarinen lämpölaa-jenemiskerroin. Keksinnön kohteena on myös oheistetun patenttivaatimuksen 9 johdannon mukainen menetelmä sen valmistamiseksi .
' 25 On yleisesti tunnettua käyttää suodattimia hiukkas ten erottamiseen kaasumaisista tai nestemäisistä väliaineista, ja muodostaa suodattamista käyttöalueen mukaan tekstiili-, hiilikuitusuodattimia, huopa-, paperi- ja muo-visuodattimia, metalli- tai keramiikkasuodattimia. Kun 30 tekstiili-, huopa-, paperi- ja muovisuodattimia käytetään alhaisemmissa lämpötiloissa noin 150°C:seen asti, kattavat metalli- ja keramiikkasuodattimet korkeamman lämpötila-alueen noin 800°C:seen saakka, joten viimeksi mainitut suodattimet soveltuvat käytettäväksi myös lämpölaitosten 35 savukaasualueella. Tämä on toivottavaa ennen kaikkea sen 2 92804 takia, että ympäristöä kuormittavien päästöjen vähetessä kuumakaasujen, joiden lämpötila on yli 250°C, suodattamisen merkitys korostuu, koska ensiksikin puhdistetun kaasun korkeata lämpösisältöä voidaan tällöin käyttää ilman lisä-5 toimenpiteitä, ja toiseksi, nämä savukaasut merkitsevät ympäristölle pienempää kuormitusta.
WO-julkaisusta 87/01610 tunnetaan korkeisiin lämpötiloihin soveltuva suodatinelementti, joka käsittää keraamista ainetta ja/tai lasia. On kuitenkin osoittanut, että 10 lasi-, keramiikka- ja hiilikuidut haurauden vuoksi on taipumusta murentua helposti, metallilangoissa tai -kudoksissa taas lankojen väliin jää liian paljon tilaa riittävän suodatusvaikutuksen saavuttamiseksi hienopölyillä. Tämän lisäksi myöskään sellaisten lämmänkestävien materiaalien, 15 kuten mm jauhemetallurgisten ainesten, hauraiden, pieni-huokoisten keramiikkaraaka-aineiden käyttö on suhteellisen tuloksetonta, sillä alkuun hyvä erotusvaikutus heikkenee jatkuvasti, koska näiden materiaalien huokosiin tunkeutuu hienopölyä, jota ei enää saada pois edes erityisten puh-20 distustoimenpiteiden avulla, mikä lopulta johtaa suodattimen tukkeutumiseen.
Niin sanotulla suurkuumuusalueella ovat käyttöön vakiintuneet sellaiset suodattimet, joiden suodatinpanok-set pitkälti koostuvat savesta tai keramiikasta, ja jotka 25 yksinkertaisuuden vuoksi on muodostettu sylinterimäisiksi putkiksi suodatinkynttilöiden muotoon. Nämä suodatinkynt-tilät, joiden päät ovat auki, asetetaan suodattimen runkoon pidikkeiden väliin ja kiinnitetään siellä siten, että suodatettava väliaine tunkeutuu suodatinkynttilän sisään 30 tämän suojuksen lävitse ja poistuu siitä suodatinkynttilän toisessa päässä olevan aukon kautta. Tämä suodatinkynttilän aukko johtaa suodatettua väliainetta varten olevaan tilaan, josta tämä väliaine poistuu suodattimen poisto-istukan kautta. Pidikkeisiin kiinnitetyt suodatinkynttilät 35 on liitetty pidikkeisiin kiinteästi eivätkä pysty mukautu- 4 «
II
3 92804 maan väliaineen virtauksen aiheuttamiin rasituksiin eivätkä varsinkaan vastavirralla tapahtuvan kynttilöiden puhdistamisen aiheuttamiin rasituksiin, jolloin murtumien syntymistä varsinkin suodatinkynttilöiden kauloihin ei 5 voida estää (vrt. DE-PS 30 17 851).
Varsinkin tällaisten suodatinkynttilöiden vaurioiden ehkäisemiseksi kiinnitetään tämän kaltaiset suodatin-kynttilät pidikkeisiinsä itseasennoituvasti. Tämä suodatinkynttilöiden itseasennoituva kiinnitys on mahdollista 10 siten, että ensiksi puhdistustilan suodatustilasta erottava pidike on muodostettu reikälevyksi, jolloin reiät on muotoiltu siten, että niiden aukon poikkileikkaus puhdis-tustilaan päin on suurempi kuin suodatustilaan päin. Suo-datinkynttilä taas on varustettu puhdistustilan puoleises-15 ta päästään laipan muotoisella vasteella, jonka avulla tämä suodatinkynttilä tukeutuu pidikkeessä sisään vedettyyn reiän paksunnokseen. Jotta suodatinkynttilä tukisi paremmin tähän paksunnokseen voidaan tämä paksunnos muodostaa myös kupolin muotoiseksi rengasolaksi, ja tämän 20 reiän leveämpi poikkileikkaus tästä rengasolasta lähtien, kasvaen suodatustilaa kohti leveten, antaa suodatinpanok-selle tarpeellisen tilan heiluriliikettä varten. Suodatin-panoksen eli suodatinkynttilän kaulaan nähden vastakkainen pää on varustettu porausreiällä, johon pidikkeeseen kiin-’ 25 nitetty pultti työntyy. Tämä pultti voidaan asettaa po-rausreikään joko välyksellä tai ilman välystä, jolloin välyksettömässä versiossa pultti tuetaan suodatinkynttilää vasten joustavan hylsyn välityksellä. Kupolin muotoinen rengasolka suodatinpanoksen kaulassa ja pultin joustava 30 tuki vastakkaisessa päässä mahdollistavat toisaalta pultin tuennan vastakkaisessa päässä ja toisaalta suodatinkynttilän heilurimaisen ripustuksen pidikkeisiin, jolloin tällainen suodatinkynttilä on paremmin suojattu vahingoittumista vastaan verrattuna kiinteästi asennettuihin suoda-35 tinkynttilöihin. Tämän suodattimen haittana pidetään kui- 4 92804 tenkin sitä, että yksittäiset suodatinkynttilät on kiinnitetty pidäkkeiden väliin liian labiilisti, mikä toisaalta saattaa johtaa tiiviistymisongelmiin ja siten suodatetun väliaineen likaantumiseen ja toisaalta suodatinkynt-5 tilöiden asentaminen vaikeutuu kupolin muotoisiin rengas-olakkeisiin tapahtuvan ripustuksen takia (vrt. DE-PS 35 15 365).
Tämän mukaisesti keksinnön tarkoituksena on kehitellä edellä mainitun tyyppistä suodatinta siten, että se 10 soveltuu kuumien väliaineiden, kuten savukaasun jne., suodattamiseen, jolloin suodattimen virtausvastus on pieni ja suurista lämpötilakuormituksista, esim. 600°C tai mahdollisesti enemmän, huolimatta suodatin säilyttää muotonsa ja suodatusvaikutuksensa aikä ole altis halkeamille tai mate-15 riaaliosasten hajoamiselle, minkä lisäksi tämä suodatin on kiinnitetty ehdottoman tiiviisti pidikkeisiin ja voidaan ilman suurta vaivaa asentaa niihin tai ottaa pois, ja pysyy lisäksi näissä pidikkeissä sillä tavalla kiinni, että edes mekaaniset suodattimeen kohdistuvat rasitukset eten-20 kin sen puhdistuksen aikana eivät aiheuta sen vioittumista.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että d) huokoinen pinnoite (11) koostuu epäorgaanisen ' 25 sideaineen (14) avulla pistemäisesti tai viivamaisesti toisiinsa liitetyistä pinnoitehiukkasista, jolloin huokoisuus syntyy siitä, kun suspendointineste ja huokoistusaine haihtuvat pinnoitemassaa poltettaessa, ja e) kantavan osan (2) huokoset (9) ovat ainakin 30 osalta syvyydestään täyttyneet pinnoitehiukkasilla.
Suodatinelementin suositeltavat suoritusmuodot on esitetty patenttivaatimuksissa 2-8.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 9 tunnusmerkki-35 osassa. Menetelmän suositeltavat suoritusmuodot on esitetty patenttivaatimuksissa 10 - 17.
II
t 5 92804
Suuremmat huokoset käsittävän kantavan aineen rakenne peitetään suojuksen yhdeltä pinnalta, ainakin yläpinnalla, pienemmät huokoset mahdollistavalla, hienorakei-sella ja myös lämmönkestävällä täyteaineella, ja että tämä 5 täyteaine laitetaan kantavalle aineelle etenkin ohueksi päällykseksi, ja että tämä täyteaine koostuu osista hajotettua seosta, joista osa voi haihtuaseoksesta polttopro-sessin aikana, kun taas osa voi ohjautua kantavan aineen suurempiin huokosiin ja että tämä seos sidosaineen ja sus-10 pensionesteen avulla saostuu ja joka tässä olotilassa voidaan laittaa kantavan aineen pinnalle, jossa se yhdistyy osittain seoksen sisäisesti ja osittain kantavan aineen kanssa, ja että nämä hienorakeiset täyteaineen ainesosat kuten myös sidosaine koostuvat aina aineesta, jonka line-15 aarinen lämpölaajenemiskerroin on kantavan aineen kanssa suunnilleen yhtä suuri, sekä että täyteaineen raaka-aineen raekoko on mitoitettu siten, että täyteaineen huokosten koko jää alle 10 pm:n ja tämä täyteaine varastoituu kantavan aineen suojuksen alueella suurempiin huokosiin, 20 joissa se ainakin osittain täyttää etenkin kantavan aineen suurimmat huokoset.
Suodattimen eri rakenteita voidaan myös muunnella suodattimelle asetettujen vaatimusten mukaisesti esim. siten, että kantavan aineen huokosten leveys voi olla . 25 enemmän tai vähemmän suuri. Tätä huokosten leveyttä vastaavasti voidaan myös täyteaineen huokosten leveys muodostaa enemmän tai vähemmän suureksi esim. siten, että kantavan aineen päälle laitetaan joko karkea- tai hienora-keista täyteainetta tai että kantavan aineen päälle kiin-30 nitetään eri määrä täyteainekerroksia. Täyteaine voi tällöin koostua esim. myös lämmönkestävistä lasikuulista, keramiikkarakeista tai -jauheesta, kuiduista jne, jotka kantavalle aineelle levittyään peittävät sen kalvomai-sesti.
35 Toiselle edulliselle keksinnön suoritusmuodolle on tunnusomaista, että suodatin on muodostettu muodon pitä- 6 92804 väksi suodatinkynttiläksi, ja että tämä suodatinkynttilä on kiinnitetty pidäkkeiden väliin jousikuormitteisesti ja tiivistetty ilmatiiviisti suodattimen rungon sisätilaa vasten, ja että kunkin suodatinkynttilän pitämiseksi pi-5 dikkeissään kukin suodatinkynttilä käsittää puhdistustilan puoleisessa päässään injektorin muotoisen putkilaipan ja poistokuilun pohjaa vasten olevassa päässään pyöröpultin, joista molemmissa, putkilaipassa ja pyöröpultissa, on vyön muotoinen vaste, ja tämän vasteen ja suodakynttilän välis-10 sä ja toisaalta vasteen ja pidikkeen välissä on tiiviste, ja että näiden kaliperoitujen suodatinkynttilän ohjaus, ja pidikelaitteiden lisäksi sen pyöröpultin vasteen ja pidikkeen välissä sijaitsee suodatinkynttilän kaikkia sen tiivisteitä ja/tai jotain yksittäistä tiivistettä vasten itse 15 puristava jousi.
Toiselle keksinnön kehitellylle suoritusmuodolle on tunnusomaista, että injektorin muotoinen putkilaippa käsittää vasteestaan alkaen suodatinkynttilään uppoavan vaipan ja tästä vasteesta toiseen suuntaan ulottuvan ulokkeen 20 ja että tämä uloke ulottuu pidikkeen aukon lävitse aina puhdistustilaan asti.
Edullinen suoritusmuoto syntyy myös siten, että pyöröpultissa on ainakin sen vasteen ja sen ulokkeen välisessä osassa rengasuria, ja että tämä osa uppoaa pidikkeen 2'5 porausreikiin.
Mainittujen toimenpiteiden avulla ratkaistaan keksinnön kohteena oleva tehtävä edullisesti, minkä lisäksi niillä saavutetaan sellainen etu, että erilaisilla suodattimen, eli sen kantavan aineen ja täyteaineen, rakenteilla 30 on sama tai lähes sama lämpölaajenemiskäyttäytyminen, ja ’ että ne erityisistä kiinnitysehdoista huolimatta eivät ole alttiita rakenteiden vioittumiselle eikä huokosten laajenemiselle, etenkin täyteaineen kohdalla. Tämä erityinen suodattimen luonnos takaa erinomaisen suodatusvaikutuksen 35 jopa suodatettavien väliaineiden lämpötilojen vaihdellessa huomattavasti, joten tämä suodatin soveltuu mitä parhaiten
II
7 92804 kuumakaasuja varten lämpötila-alueella 250°C:sta lähtien aina 600-800°C:seen. Sen ansiosta, että kaikki suodattimen materiaalit ja siten myös rakenteet pystyvät mukautumaan lämpötilan heilahteluihin ilman vaurioita, on tuskin mah-5 dollista, että etenkin pintakerrokseen syntyisi säröjä tai halkeamia, joten myös tässä suodattimessa tapahtuu pinta-suodatusta, joka takaa edullisesti mahdollisimman tukkeu-tumattoman suodatusvaikutuksen. Tämän pintasuodatuksen avulla vältetään myös lisääntyviä painehäviöitä, joten 10 suodatinta voidaan käyttää tasaisella, vähäisellä energia- määrällä.
Kuviot esittävät joitakin mahdollisia keksinnön suoritusmuotoja kaaviomaisesti.
Kuvio 1 on sivukuva sylinterimäiseksi putkeksi muo-15 dostetusta suodatinpanoksesta, kuvio 2 on läpileikkaus suodatinpanoksesta kuvan 1 tasolta II-II, kuvio 3 on sivukuva lamellipaketiksi muodostetusta suodatinpanoksesta, 20 kuvio 4 on läpileikkaus suoatinpanoksesta kuvan 3 tasoa IV-IV pitkin, kuvio 5 on suurennettu kuva ylhäältä päin osasta suodatinpanosta kuvien 1 ja 3 mukaisesti käsittäen panoksen pintakerroksen muodostavat, esim. halkaisijaltaan sa-• 25 man kokoiset kuulat, kuvio 6 on samanlainen, suurennettu kuva ylhäältä päin kuin kuva 5, jossa kuitenkin kuulat ovat esim. halkaisijaltaan erilaiset, kuvio 7 on läpileikkaus suodatinpanoksesta alueel-30 la, jossa joukko kuulia on ryhmittynyt sen pintakerrosta vasten, ja jossa jauhehiukkasia on varastoitunut kantavaan osaan, osan III mukaisesti, kuvio 8 on suodatinrungon keskiosan pitkittäisläpi-leikkaus, koostuen useista suodatinkynttilöistä muodoste-35 tusta suodatinpanoksesta, 8 92804 kuvio 9 on poikkileikkaus suodatinrungosta käsittäen kaksi samansuuntaista suodatinpanosta kuvan 1 tasoa II-II pitkin, kuvio 10 on suurennettu kuva suodatinkynttiläksi 5 muodostetusta suodatinpanoksesta ja suodatinkynttilää siellä tukevista tukikappaleista läpileikkauksena, kuvio 11 on suurennettu keskiosan pitkittäisläpi-leikkaus suodatinkynttilän päästä käsittäen kynttilän pi-dikettään vasten tukevan putkin laipan, ja 10 kuvio 12 on suurennettu keskiosan pitkittäisläpi- leikkaus suodatinkynttilän kannasta käsittäen kynttilän pidikettään vasten tukevan pyörötapin.
Suodatinpanosta 1 kuvataan seuraavassa kuvien 1-7 mukaisesti kahden mahdollisen suodatinkonfiguraatioesimer-15 kin avulla. Yksinkertainen tällainen konfiguraatio voi olla putken muotoinen suodatinpanos 1, kuten kuvattu kuvissa 1 ja 2. Tämä suodatinpanos 1 on muodostettu siten, että se muodostaa sylinterimäisen kantavan osan 2, jonka toisessa päässä on laipan muotoinen pää 3 ja toisessa 20 päässä pohja 4. Kun laipan muotoinen pää 3 sisältää suo-datinpanoksen 1 aukon poikkileikkauksen 5, eli kantavan osan poikkileikkauksen, joka samanaikaisesti vastaa suurin piirtein sylinterimäisen kantavan osan 2 aukon poikkileikkausta 6, on kantavan osan pohjasta 4 muodostettu tämän 25 suljin ja varustettu pohjasta mahdollisesti kannalla 7 kantavan osan kiinnittämiseksi suodattimen rungon 13 kantavaan kehykseen 8. Kantava osa 2, joka on valmistettu lämmönkestävästä materiaalista, esim. keramiikasta, on itse rakenteeltaan suurihuokoinen, eli siinä on suuria 30 huokosia 9, ja se on päällystetty hienohuokoisella rakenteella eli hienoja huokosia 10 sisältävällä pintakerroksella 11. Tämä pintakerros 11 muodostaa suodatinpanoksen 1 suodattavan pinnan, jossa erotettavat hiukkaset erotetaan suodatettavasta aineesta.
35 Kuvion 4 esittämä, toisen mahdollisen mallin mukai nen suodatinpanos 1 on muodostettu ns lamellisuodattimek-
II
9 92804 si, jota on kuvattu esim. DE-OS 34 13 215:ssa, josta se eroaa olennaisesti siten, että sen kantava osa 2 tai sen kantava aine on valmistettu lämmönkestävästä aineesta, joka on esim. ennalta mainittua keraamista alkuperää, ja 5 että sen pintakerros 11 on muodostettu lukuisista kantavan osan 2 materiaalin kanssa ja/tai keskenään yhteenliite-tyistä, edullisesti kuulan ja/tai jauheen muotoisista, myös lämmönkestävästä materiaalista valmistetuista, osista 12.
10 Suodatinpanoksen 1 erilaiset osat, eli kantava aine 2 ja sen pintakerros 11, ovat erilaisia huokosten koon suhteen siten, että kantavan aineen huokosten 9 tulee olla suurempia kuin pintakerroksen huokosten 10, jotta aineen suodattaminen suodatinpanoksen 1 pinnalla voi tapahtua.
15 Kantava aine voi tällöin koostua keramiikasta, joka on muodoltaan alumiinioksidia (A1203), sinkkioksidia (Zn02) tai piioksidia (Si02), jolloin sen valmistus voi tapahtua sillä tavalla, että kulloinkin valittu materiaali työstetään perinteisellä tavalla muottimassaksi, eli puserretaan 20 putkiksi, joista sitten syntyy suurihuokoisia kantavia osia, eli kantava aine 2. Jos taas kantavan aineen 2 massa täytetään muotteihin, mikä saattaa olla moninkertaisesti edullisempaa, voidaan laipan muotoinen pää 3 ja putket sulkeva pohja 4 täyttää samalla kertaa.
> 25 Tämän suurihuokoisen kantavan aineen 2 ulommainen suojuspinta pinnoitetaan emulsion muotoisella hienohuokoi-sella pintakerroksella 11 joko ruiskuttamalla tai levittämällä, jolloin tämä emulsio tunkeutuu etupäässä kantavan aineen aukkoihin tai reikiin ja peittää suuremmat huokoset 30 9 lukuisilla pienemmillä aukoilla tai huokosilla 10. Pie- ./ net huokoset 10 pintakerroksella 11 syntyvät siten, että pintakerroksen materiaali, koostuen esim. suuremmista ja pienemmistä osista 12, esim. kuulista, muodostaa osittain, esim. pistemäisesti tai viivamuotoisesti, sidoksia, jol-35 loin toisiinsa koskemattomat pinnat sisältävät aukkoja huokosten 10 muodossa. Nämä huokoset 10 tai aukot voidaan 10 92804 pitkälti mitoittaa halutulla tavalla siten, että pintakerros 11 tai päällys muodostaa hienohuokoisen kerroksen, joka muistuttaa suodatettavan aineen vielä läpäisevää kalvoa, ja jonka huokoset 10 on mitoitettu hienoiksi.
5 Toinen mahdollisuus pintakerroksen 11 asettamiseksi on valmistaa hienorakeisesta jauheeesta pintakerrosta varten lasitusmassa, jota käytetään samanlaisena koostumuksena myös emalointiin. Kantava osa eli kantava aine 2 voidaan kastaa tähän lietteeseen. Tämä pintakerros poltetaan 10 sen jälkeen yhdessä kantavan aineen kanssa, jolloin syntyy hienohuokoinen ja avoimet huokoset käsittävä engobe, joka muistuttaa lasitusta. Samoin kuin kantavaan aineeseen 2 syntyy myös pintakerrokseen suspendoivan nesteen höyrystymisen seurauksena tarvittavat, avoimet pienet huo-15 koset 10.
Suodatinpanoksen 1 valmistamisessa näistä lämmön-kestävistä materiaaleista lähdetään aluksi siitä, että kantavaksi aineeksi 2 ja sen pintakerrokseksi 11 valitaan samasta raaka-aineesta olevia ainesosia, jolloin näiden 20 materiaalien kuumentamisessa mukana käytetty sidosaine (esim. polttotapahtumassa) aiheuttaa näiden materiaalien yhteensulautumisen niiden pinnoilla, sintrauksen tapaan, jolloin syntyy homogeeninen, kiinteä sidos. Tämä tosiasia on todettu myös erilaisten kokeiden avulla alumiinioksi-25 dista (A1203) valmistettujen kantavan aineen 2 ja pintamateriaalin 11 kohdalla sekä saman koostumuksen omaavan keramiikkaliiman kohdalla.
Yhtä stabiileita muodostelmia syntyy, kun kemiallisesti ei-identtiset mutta samankaltaiset aineet vaikut-30 tavat yhdessä ja sekoittuvat toisiinsa nestemäisessä olotilassa (eutektikumi esim. Al203:sta ja Si02:sta tai Zn02:sta ja Si02:sta). Kantavan aineen 2 ja pintakerroksen 11 kemiallinen sidos on myös mahdollinen sikäli kuin se käyttölämpötilassa on muuttumaton ja sen kemiallinen vas-35 tus rakennemuutoksia vastaan on sama tai parempi kuin kantavan aineen tai pintamateriaalin 2, 11. Osittainen sidos • · 11 92804 kantavan aineen ja pintamateriaalin 2, 11 välille aikaansaadaan sidosaineen 14 avulla, joka polttoprosessin lii-tostavan mukaan saattaa muistuttaa päälle levitettyä lasitetta tai se voi olla muodostettu liimasidokseksi.
5 Pinnoituksen, eli pintakerroksen 11, paksuus 15 voidaan helposti sovittaa kulloinkin väliaineen puhtaus-asteelle asetettuihin vaatimuksiin siten, että kantavan materiaalin 2 päälle laitetaan enemmän tai vähemmän pintamateriaalia. Tämän toimenpiteen avulla voidaan myös tä-10 män pintakerroksen 11 suodatusvaikutusta nostaa vastaavasti.
Pintakerroksen 11, eli sen täyteaineen, sidos kantavan aineen 2 kanssa on edullisesti homogeeninen, tiivis sidos, jota yleensä ei voida purkaa. Tällä on merkitystä 15 sikäli, että pintakerrosta 11 ei voida pestä pois kantavan aineen 2 pinnalta, kuten nesteiden suodatuksessa usein on asianlaita.
Keksinnön mukainen suodatinpanos 1, kuvien 8-12 esittämän suoritusmuotoesimerkin mukaan ei juuri eroa ku-20 vien 1-7 mukaisesta suodatinpanoksesta toimien myös hiukkasten erottajana kaasu- tai nestemäisistä aineista. Helpomman hahmotuksen takia tämä suodatinpanos 1 on muodostettu putkiksi tai suodatinkynttilöiksi ja se on pääasiassa sijoitettu suodattimen runkoon 13 yhdessä vähin-25 tään yhden toisen suodatinpanoksen kanssa. Runko 13 itse käsittää puhdistustilan 16 suodatettua ainetta varten sekä poistokuilun 17 hiukkasia varten, sekä tulo- ja poistois-tukat 37 ja 38 suodatettavaa ainetta varten. Suodatinpanos 1, joka tässä kuvattavan esimerkin mukaisesti on muodos-30 tettu putken muotoiseksi suodatinkynttiläksi, on edullisesti valmistettu myös keraamisesta materiaalista, joka koostuu esim. suuremmat huokoset 9 käsittävästä kantavasta osasta 2 sekä pinnoituksesta, eli pintakerroksesta 11, jonka huokoset ovat hienoja. Tämän suodatinpanoksen 1, eli 35 kulloinkin kyseessä olevan suodatinkynttilän, kiinnitys suodattimen rungon 13 suodatustilaan voidaan toteuttaa 12 92804 pystysuorassa tai vaakatasossa, jolloin jokaisen suodatin-kynttilän kussakin päässä, eli kynttilän päässä 18 ja kannassa 19, on erityiset kiinnitysosat, joiden välityksellä nämä on suodatustilassa kiinnitetty niiden pidikkeisiin 5 20, 21. Kynttilän pään 18 kiinnitysosat muodostuvat pää asiassa injektorin muotoisesta putkilaipasta 22 ja vähintään yhdestä tiivisteestä 23, 24, joista putkilaippa käsittää rengasvasteen 25 vieressä puhdistustilaan 16 ulottuvan ulokkeen 26 sekä suodatinpanokseen 1 upotetun vaipan 10 27. Rengasvasteen 25, joka muodostaa suurin piirtein put- kilaipan 22 vyölinjan, halkaisija on suurempi kuin suoda-tinpanoksen 1 suojuksen halkaisija. Tällä tavoin putki-laippaan 22 on aikaansaatu riittävän suuria tukipintoja, joita vasten suodatinpanoksen 1, eli suodatinkynttilän, 15 kapeat kohdat tukeutuvat, eli toisaalta tämän kynttilän pidikettä 21 vasten ja toisaalta puhdistetun kaasun puoleisessa päässä pidikettä 20 vasten.
Jotta tiivistyminen saadaan tällöin erittäin tehokkaaksi, suositellaan rengasvasteen 25 molemmille puolille, 20 eli akselin suuntaisesti siihen nähden, sijoitettavaksi tiivisteet 23, 24, joista toinen on rengastiiviste 32, ja toinen, rengaspinnan viereinen tiiviste 24 voi myös käsittää pussimaisen laajentuman. Pussimainen laajentuma ympäröisi kyseisessä tapauksessa suodatinpanokseen 1 uppoavan 25 vaipan 27 samankeskisestä ja toimisi siellä sekä tiivisteenä että myös säteittäisenä, joustavana tukena. Tietenkin on myös ajateltavissa, että pussimaisen tiivisteen sijaan tähän paikkaan sijoitettaisiin rengastiiviste 32, ja suodatinkynttilä sekä pidike 20 tuettaisiin toisiaan 30 vasten ainoastaan tämän tiivisteen välityksellä.
Suodatinpanoksen toinen pää tukee pääasiassa pyörö-pultin 29 vasteeseen 28, jolloin tämä pultti - samoin kuin putkilaippa 22 - käsittää myös ulokkeen 30 ja tähän nähden vastakkaiseen suuntaan ulottuvan lisäkkeen 31. Tämä pyörö-35 pultti 29 on ulokkeen 30 välityksellä vasteeseen 28 saakka suodatinpanoksen 1 vapaassa päässä, jolloin tässä ulok-
II
13 92804 keessa ei itsensä ja suodatinpanoksen sisäsuojuksen välissä ole lainkaan säteittäistä välystä tai tuo välys on hyvin pieni. Varsinainen tiivistys suodatinpanoksen 1 tässä päässä kynttilän kannassa 19 tapahtuu, kuten myös kyntti-5 Iän päässä 18, rengastiivisteen 32 välityksellä, jota vasten suodatinpanoksen pää sijoittuu tiivistävästä. Pyörö-pultin 29 lisäke 31 itse työntyy pidikkeen 21 porausrei-kään 33 niin pitkälle, että suodatinpanos 1 säilyy poraus-reiässä ei ainostaan säteittäistä liikettä vaan myös ak-10 selin suuntaista liikettä vastaan. Kunkin suodatinpanoksen 1 tiivistämiseksi ilmatiiviisti suodattimen rungon 13 suo-datustilaa vasten, on pyöröpultin 29 vasteen 28 ja pidikkeen 21 väliin lisäkkeen 31 ympärille asetettu kierukka-jousi 34, joka tukeutuu toisaalta vastetta 28 ja toisaalta 15 pidikettä 21 vasten. Tämä kierukkajousi 34 painaa suodatinpanoksen 1, eli suodatinkynttilän, myös tiivisteitä 23, 24 vsten kynttilän päässä 18, kuten se myös painaa vasteen 28 rengastiivistettä vasten, jotta nämä tiivisteet pääsisivät siellä täysin kosketukseen toistensa kanssa.
20 Pyöröpultin 29 seinämä voi sen ulokkeen 30 ja li säkkeen 31 kohdilta olla yhtenäinen, tai siinä voi olla rengasuria 35 kuvan 10 mukaisesti. Pyöröpultin 29 sijasta voitaisiin käyttää myös vastaavaa ohjausosaa, kuten esimerkiksi kuusen muotoista jousta tai ristikkoa. Samoin 25 kierukkajousen 34 sijasta voitaisiin käyttää lautasjousta tai lautasjousipakettia, joka takaa suodatinpanoksen 1 akselinsuuntaisen esijännityksen.
Pidikkeet 20, 21 itse voivat olla muodostetut esim. U-muotoisiksi tuiksi, ne tukeutuvat päillään suodattimen 30 rungon 13 konsoleihin, joihin ne voivat tukea joko kiinteästi tai joustavasti.
Suodatettava väliaine, joka tuloistukan 37 kautta joutuu suodattimen rungon 13 suodatustilaan, virtaa yksittäisten suodatinpanosten 1 ympärille ja joutuu niiden läpi 35 puhdistustilaan 16 samalla kun aineen mukanaan kuljettamat hiukkaset kasautuvat suodatinpanosten suojuksiin. Tällä 14 92804 tavoin puhdistustilaan 16 joutunut väliaine poistuu siitä poistoistukan 38 kautta päästäkseen ulos tai jatkoproses-siin johdettavaksi. Suodatinkynttilöihin kasautuneet hiukkaset pudotetaan sinänsä tunnetun suodatinkynttilöiden 5 vastapuhalluksen avulla sisältä ulospäin ja ne joutuvat poistokuiluun 17, josta ne kuljetetaan pois joko jatkuvasti tai katkonaisesti. Vastapuhalluslaitteena voi toimia sinänsä tunnettu jet-puhdistin, jonka suuttimet puhaltavat injektorin muotoisten putkilaippojen 22 aukkoihin puhdis-10 tusainettaan, esim. paineilmaa.
Suodatinpanosten 1, esim. suodatinkynttilöiden, asennusta ja purkamista helpottaa tässä kynttilän muotoisessa suoritusmuodossa erityisesti se, että sen jälkeen kun pyöröpultin 29 lisäke 31 on työnnetty pidikkeen 21 15 porausreikään 33 ja tämä lisäke 31 on painettu kierukka-jousen 34 voimaa vasten, kynttilän päässä 18 sijaitseva putkilaipan 22 uloke 30 ensin painetaan pidikkeen päässä pidikkeen 20 reiän alle, ja puristuspaineen hitaasti heikentyessä tämä uloke lukittuu reikään, ja suodatinkynttilä 20 kiinnittyy sinne. Suodatinkynttilöiden tai suodatinpanok- sen purkaminen tapahtuu päinvastaisessa järjestyksessä, mikäli ne tulee irrottaa pidäkkeistään 20, 21.
Täyteaineen, eli pintakerroksen 11, joka levitetään kantavan osan 2 pinnalle, koostumus sisältää edullisen 25 materiaalivalinnan mukaisesti seuraavat ainesosat.
Nämä ainesosat, jotka hajotetaan seokseen, levitetään kantavan osan 2 päälle esim. harjan avulla, ja tämä täyteaine yhdessä kantavan osan kanssa altistetaan noin tunnin ajaksi 500°C:n lämpötilalle, jolloin täyteaine pa-30 laa kiinni kantavan osan 2 materiaaliin tai huokosiin 9.
Täyteaineen tai pintakerroksen 11 ainesosilla voi olla seuraava koostumus: 1 tilavuusosaa natronvesilasia 14 tilavuusosaa vettä 35 4 tilavuusosaa kaoliinia 2 tilavuusosaa maasälpää
II
15 92804 2 tilavuusosaa tärkkelystä (perunajauhoa) 0,2 tilavuusosaa natriumdifosfaattia Tällä tavalla valmistettu ja kantavan osan 2 pinnalle levitetty täyteaine varastoituu kantavan osan 2 huo-5 kosten 9 suojuspinnan alueelle ja täyttää huokoset siten, että pinnalle syntyy kalvomainen pinnoitus. Tällöin vesi höyrystyy lämpötilan vaikutuksesta, ja myös tärkkelys erottuu seoksesta tässä lämpötilassa palamisen seurauksena.
10 Kuten edellä jo on mainittu, suodatinpanokset 1 on valmistettu keraamisesta, lämmönkestävästä raaka-aineesta. Tämä ei tietenkään sulje pois mahdollisuutta käyttää myös muita suodatinpanoksia 1, esim. muovista valmistettuja, mikäli suodatinta käytetään muilla lämpötila-alueilla. On 15 myös mahdollista käyttää muita suodatinpanosten 1 malleja.
Suodatinpanosta on tässä kuvattu ja selitetty kuumien kaasujen suodatuksessa käytettynä. Tietenkin tätä suodatinpanosta 1 voidaan soveltaa myös kuumien nesteiden taiei-kuumien kaasujen tai nesteiden suodatukseen. Erityi-20 sen mielenkiintoinen tämä suodatinpanos 1 on myös syövyttäville väliaineille kaasumaisella tai nestemäisellä alueella, koska syövyttävät aineet eivät juurikaan syövytä sitä.
Lämmönkestävää suodatinpanosta 1 on tässä kuvattu "25 ja selitetty putkien ja ns lamellisuodattimien esimerkkien pohjalta kuvien 1-4 mukaan. Tämä suodatinpanos 1 voidaan tietenkin muodostaa myös toisen malliseksi. Tällöin on edullinen sellainen malli, jonka suodatuspinta-ala on mahdollisimman suuri. Tällainen malli voi olla myös yhdistel-30 ty malli, esim. soikea tai kolmion muotoinen. Malli riippuu useimmiten suodatettavasta tilavuudesta, suodatinpa-noksen eli suodatinkynttilän lujuudesta, ja suodatettavasta väliaineesta. Viimeksi mainittu määrää huokosten koon, joka painehäviöiden optimoimiseksi sovitetaan väli-35 aineen mukaan.
16 92804
Suodattimen toimintaa on tässä kuvattu ja selitetty viitaten jet-puhdistukseen esimerkin pohjalta, jossa kaasumaisista väliaineista erotetaan hiukkasia. Hiukkasten erotus nesteistä tapahtuu samalla tavalla, mutta tällai-5 sessa tapauksessa puhdistus tulee suorittaa eri tavalla, eli puhtaan nesteen vstavirtauksen avulla. Sikäli kuin nesteeseen voidaan puhaltaa ilmaa, voidaan myös paineilmaa käyttää puhdistukseen.
i« l!

Claims (17)

17 92804
1. Kuuman fluidin suodatinelementti (1), erityisesti kiinteiden hiukkasten erottamiseksi kuumista savu- 5 kaasuista lämpötila-alueella 120 - 800°C, joka koostuu a) muodonpitävästä, kuumankestävästä, läpäisevä-huokoisesta kantavasta osasta (2), joka on valmistettu toisiinsa liitetyistä keramiikka- ja/tai lasihiukkasista (12), ja 10 b) kuumankestävästä, huokoisesta pinnoitteesta (11) suodatinelementin sillä pinnalla, joka joutuu kosketuksiin kuuman fluidin kanssa, joka pinnoite (11) sisältää keramiikka- ja/tai lasihiukkasia sekä epäorgaanista sideainetta (14) ja joka on valmistettu polttamalla pinnalle levi- 15 tetty pinnoitemassa ja joka ulottuu kantavan osan (2) huokosten (9) sisään, jolloin c) pinnoitteen (11) huokoset ovat pienempiä kuin kantavan osan (2) huokoset ja kantavalla osalla (2) ja pinnoitteella (11) on olennaisesti samansuuruinen lineaa- 20 rinen lämpölaajenemiskerroin, tunnettu siitä, että d) huokoinen pinnoite (11) koostuu epäorgaanisen sideaineen (14) avulla pistemäisesti tai viivamaisesti toisiinsa liitetyistä pinnoitehiukkasista, jolloin huokoi- : 25 suus syntyy siitä, kun suspendointineste ja huokoistusaine haihtuvat pinnoitemassaa poltettaessa, ja e) kantavan osan (2) huokoset (9) ovat ainakin osalta syvyydestään täyttyneet pinnoitehiukkasilla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suodatinelementti 30 (1), tunnettu siitä, että kantavan osan (2) hiuk kaset (12) ovat alumiinioksidia ja/tai sinkkioksidia ja/tai piioksidia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen suodatinelementti (1), tunnettu siitä, että pinnoitteen 35 (11) hiukkaset ovat alumiinioksidia ja/tai sinkkioksidia ja/tai piioksidia. 18 92804
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen suoda-tinelementti (1), tunnettu siitä, että sideaine (14) on natronvesilasia.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen suoda-5 tinelementti (1), tunnettu siitä, että suspendoin- tineste on vettä.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen suoda-tinelementti (1), tunnettu siitä, että huokoistus-aine on tärkkelystä.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen suoda- tinelementti (1), tunnettu siitä, että pinnoitteen (11) huokoskoko on alle 10 pm.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen suoda-tinelementti (1), tunnettu siitä, että pinnoite 15 (11) on kaksikerroksinen, jolloin ulkokerroksen huokoset ovat hienompia kuin sisäkerroksen huokoset.
9. Menetelmä kuuman fluidin suodatinelementin (1) valmistamiseksi, jota suodatinelementtiä käytetään erityisesti kiinteiden hiukkasten erottamiseksi kuumista savu- 20 kaasuista lämpötila-alueella 120 - 800eC, jossa menetelmässä on seuraavat vaiheet: a) valmistetaan muodonpitävä, kuumankestävä, läpäi-sevähuokoinen kantava osa (2), joka koostuu toisiinsa liitetyistä keramiikka- ja/tai lasihiukkasista (12), 25 b) levitetään kantavan osan (2) sille pinnalle, joka joutuu kosketuksiin kuuman fluidin kanssa, pinnoite-massa, joka sisältää keramiikka- ja/tai lasihiukkasia sekä epäorgaanista sideainetta, siten, että pinnoitemassa tunkeutuu kantavan osan (2) huokosiin (9), 30 c) poltetaan pinnoitemassa, jolloin saadaan kanta van osan (2) pinnoite (11), jonka huokoset ovat pienempiä kuin kantavan osan (2) huokoset, ja kantavalla osalla (2) ja pinnoitteella (11) on olennaisesti samansuuruinen lineaarinen lämpölaajenemiskerroin, 35 tunnettu siitä, että n 19 92804 d) pinnalle levitetty pinnoitemassa sisältää pin-noitehiukkasia, sideainetta (14), suspendointinestettä ja huokoistusainetta, ja e) suspendointineste ja huokoistusaine haihdutetaan 5 pinnoitemassaa polttamalla ja huokoinen pinnoite (11) muodostetaan sideaineen (14) avulla pistemäisesti tai viiva-maisesti toisiinsa liitetyistä pinnoitehiukkasista, jolloin kantavan osan (2) huokoset (9) täyttyvät ainakin osalta syvyydestään pinnoitehiukkasilla.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, t u nn e t t u siitä, että kantavan osan (2) hiukkasiin (12) käytetään alumiinioksidia ja/tai sinkkioksidia ja/tai piioksidia.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen menetel- 15 mä, tunnettu siitä, että pinnoitteen (11) hiukkasiin käytetään alumiinioksidia ja/tai sinkkioksidia ja/tai piioksidia.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sideaineena (14) 20 käytetään natronvesilasia.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 9-12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suspendointinesteenä käytetään vettä.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 9-13 mukainen me- : 25 netelmä, tunnettu siitä, että huokoistusaineena käytetään tärkkelystä.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 9-14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinnoitteeseen (11) käytetään hiukkasia, joilla on sellainen raekoko, että 30 pinnoitteen huokoskooksi saadaan alle 10 pm.
16. Jonkin patenttivaatimuksen 9-15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinnoite levitetään kahtena kerroksena, jolloin ulkokerroksen huokoset ovat hienompia kuin sisäkerroksen huokoset. 20 92804
17. Jonkin patenttivaatimuksen 9-16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinnoitemassa levitetään ruiskuttamalla, sivelemällä tai siten, että kantava osa (2) upotetaan siihen. Il 92804 21
FI892680A 1988-06-04 1989-06-01 Kuuman fluidin suodatinelementti kiinteiden hiukkasten erottamiseksi kuumista, kaasumaisista tai nestemäisistä väliaineista ja menetelmä sen valmistamiseksi FI92804C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI932949A FI103645B1 (fi) 1988-06-04 1993-06-24 Kuuman väliaineen suodatin

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3819056 1988-06-04
DE3819056 1988-06-04
DE3915845 1989-05-16
DE3915845A DE3915845A1 (de) 1988-06-04 1989-05-16 Filter zum abscheiden von feststoffteilchen aus heissen, gasfoermigen oder fluessigen medien

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI892680A0 FI892680A0 (fi) 1989-06-01
FI892680A FI892680A (fi) 1989-12-05
FI92804B FI92804B (fi) 1994-09-30
FI92804C true FI92804C (fi) 1995-01-10

Family

ID=25868809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI892680A FI92804C (fi) 1988-06-04 1989-06-01 Kuuman fluidin suodatinelementti kiinteiden hiukkasten erottamiseksi kuumista, kaasumaisista tai nestemäisistä väliaineista ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4979969A (fi)
EP (1) EP0345491B1 (fi)
JP (1) JP2846339B2 (fi)
KR (1) KR960010371B1 (fi)
CN (1) CN1021201C (fi)
AT (1) ATE141180T1 (fi)
BR (1) BR8902966A (fi)
CA (1) CA1334650C (fi)
DE (2) DE3915845A1 (fi)
DK (1) DK269789A (fi)
ES (1) ES2093610T3 (fi)
FI (1) FI92804C (fi)
HU (1) HU205274B (fi)
IN (1) IN174967B (fi)
MX (1) MX170943B (fi)
NO (1) NO175353C (fi)
NZ (1) NZ229323A (fi)
YU (1) YU45517B (fi)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5352275A (en) * 1989-07-31 1994-10-04 Cyclean, Inc. Method of producing hot mix asphalt
DE4017071A1 (de) * 1990-05-26 1991-11-28 Heimbach Gmbh Thomas Josef Filterkerze
DE4021607A1 (de) * 1990-07-06 1992-01-09 Klaus Schumann Filterelement
DE4209685C2 (de) * 1992-03-25 1996-04-04 Forschungszentrum Juelich Gmbh Halterung für röhrenförmige Partikelfilter
DE9207879U1 (fi) * 1992-06-11 1992-09-03 Filtrox-Werk Ag, St. Gallen, Ch
US5401406A (en) * 1992-12-11 1995-03-28 Pall Corporation Filter assembly having a filter element and a sealing device
US5500029A (en) * 1994-04-25 1996-03-19 Industrial Filter & Pump Mfg. Co. Filter element and method of manufacture
US5474586A (en) * 1994-05-11 1995-12-12 Minnesota Mining And Manufacturing Company Candle filter assembly and filtration system
US5752999A (en) * 1996-02-20 1998-05-19 Westinghouse Electric Corporation Hot gas filtering apparatus
US6200367B1 (en) * 1997-11-07 2001-03-13 Terrance D. Phillips Water washable stainless steel HEPA filter
DE19815377A1 (de) 1998-04-06 1999-10-07 Herding Gmbh Formstabiles, durchströmungsporöses Fluidbehandlungselement, insbesondere Heißfluid-Filterelement
DE19848774A1 (de) * 1998-10-22 2000-05-04 Herding Gmbh Filtereinheit zum auswechselbaren Einsetzen in das Gehäuse einer Filteranlage
DE10063462A1 (de) * 2000-12-19 2002-06-27 Gkn Sinter Metals Gmbh Filterkerze mit einem gesinterten Filterrohr
DE10108394C2 (de) * 2001-02-22 2003-04-10 Fraunhofer Ges Forschung Keramisches Filterelement zur Partikelabtrennung aus heißen Gasen
WO2005087346A1 (en) * 2004-03-05 2005-09-22 Donaldson Company, Inc. Top load liquid filter assembly for use with treatment agent;and, methods
EP1729870B1 (en) * 2004-03-05 2012-07-11 Donaldson Company, Inc. Liquid filter assembly for use with treatment agent and cartridge assembly
ATE487529T1 (de) 2004-06-14 2010-11-15 Donaldson Co Inc Luftfilteranordnung und verfahren
MX2007001427A (es) 2004-08-06 2007-04-02 Donaldson Co Inc Arreglo de filtro de aire; montaje y metodos.
US20060048800A1 (en) * 2004-09-09 2006-03-09 Rast Rodger H Automated building exterior cleaning apparatus
WO2006076479A1 (en) 2005-01-13 2006-07-20 Donaldson Company, Inc. Air filter cartridge and air cleaner assembly
JP5053099B2 (ja) 2005-01-13 2012-10-17 ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド エアフィルタ装置
US7625419B2 (en) 2006-05-10 2009-12-01 Donaldson Company, Inc. Air filter arrangement; assembly; and, methods
DE102006037067B4 (de) * 2006-08-08 2011-06-16 Metoxit Ag Verfahren zum Herstellen eines Implantats mit einer porösen, keramischen Oberflächenschicht
JP5013465B2 (ja) * 2007-06-08 2012-08-29 日立マクセル株式会社 クリーニング装置
WO2009033040A1 (en) 2007-09-07 2009-03-12 Donaldson Company, Inc. Air filter assembly; components thereof; and, methods
US7892435B2 (en) * 2008-05-21 2011-02-22 Honeywell International Inc. System and method for recycling using nanoceramics
US8061530B2 (en) 2009-04-09 2011-11-22 Cummins Filtration Ip, Inc. Filtration sealing system
WO2013003769A2 (en) 2011-06-30 2013-01-03 Donaldson Company, Inc. Air/oil separator assemblies; components; and, methods
AT12825U1 (de) * 2011-12-14 2012-12-15 Ceratizit Austria Gmbh Durchströmbarer, poröser gegenstand
CN102886178B (zh) * 2012-10-12 2015-05-27 浙江元凯科技有限公司 工业粉尘过滤用板式滤芯
WO2014210541A1 (en) 2013-06-28 2014-12-31 Donaldson Company, Inc. Filter cartridge for an air cleaner assembly
US10315147B2 (en) 2014-09-15 2019-06-11 Donaldson Company, Inc. Filter cartridges; air cleaner assemblies; housings; features; components; and, methods
CN107223069B (zh) 2014-12-27 2021-06-22 唐纳森公司 过滤器滤芯；空气滤清器组件；外壳；特征；部件；以及方法
CN105133413A (zh) * 2015-08-31 2015-12-09 郭永涛 一种水溶性卫生纸的制造方法
CN108367214B (zh) 2015-12-11 2021-04-16 康明斯过滤Ip公司 具有可变横截面轴向密封的过滤器
DE112017000710T5 (de) 2016-03-18 2018-10-31 Cummins Filtration Ip, Inc. Gekuppelte stabile Filterbaugruppe
WO2017192441A1 (en) 2016-05-02 2017-11-09 Cummins Filtration Ip, Inc. Filter with interlocking housing interface
DE112018000527T5 (de) 2017-01-25 2019-10-10 Cummins Filtration Ip, Inc. Erweiterbarer gewindeadapter für gewindelosen mantel
DE112018000382T5 (de) 2017-02-21 2019-09-26 Cummins Filtration Ip, Inc. Gewellte ineinandergreifende Gehäuse-Endplatten-Schnittstellengeometrie
CN106731279A (zh) * 2017-03-01 2017-05-31 济源市万荣商贸有限公司 一种具有密封装置的汽车空调过滤器
CN110446539B (zh) 2017-03-16 2022-07-08 康明斯滤清系统知识产权公司 过滤密封系统
CN109420380B (zh) * 2017-08-21 2023-11-03 深圳市净啦膜业有限公司 一种滤芯及净水器
JP7241062B2 (ja) 2017-08-31 2023-03-16 ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド フィルタカートリッジ、エアクリーナアセンブリ、ハウジング、特徴、構成要素及び方法
CN109621520A (zh) * 2019-01-24 2019-04-16 安徽信息工程学院 工业污水处理装置
KR102397675B1 (ko) * 2020-06-02 2022-05-13 정우성 고온의 환경에서 미세먼지를 제거하기 위한 집진장치
FR3131223A1 (fr) * 2021-12-27 2023-06-30 Fabrice Mendez Filtre pour l’élimination de particules nocives de milieux gazeux
WO2023084448A1 (en) * 2021-11-10 2023-05-19 Fabrice Mendez Filter material and use thereof
CN114768425B (zh) * 2022-05-21 2023-06-27 深圳市恒歌科技有限公司 一种耐高压烧结过滤器及其制作方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE554987C (de) * 1930-01-12 1932-07-15 Eugen Stich Verfahren zur Herstellung von Filterplatten und -roehren
DE1228898B (de) * 1956-02-21 1966-11-17 Deutsche Edelstahlwerke Ag Filterkoerper aus poroesem Sintermetall zum Abscheiden feinster Schwebteilchen
US2892510A (en) * 1957-08-08 1959-06-30 Standard Oil Co High temperature gas and solids filter
NL236452A (fi) * 1958-02-24 1900-01-01
AT342618B (de) * 1973-11-15 1978-04-10 Mitsui Mining & Smelting Co Filtriermedium
JPS5676017U (fi) * 1979-11-13 1981-06-20
DE3024324A1 (de) * 1980-06-27 1982-01-21 Herding GmbH Entstaubungsanlagen, 8450 Amberg Filterkoerper zum abscheiden von fest- und/oder schwebstoffen und verfahren zu dessen herstellung
US4381998A (en) * 1981-08-27 1983-05-03 U.S. Environmental Products, Inc. Rigid filter plate and process for manufacture of the same
US4419234A (en) * 1981-09-24 1983-12-06 Pall Corporation Multiple cartridge filter assembly with removable filter cartridge array
JPS6061019A (ja) * 1983-09-13 1985-04-08 Asahi Glass Co Ltd 集塵用セラミツクスフイルタ
JPS60100016U (ja) * 1983-12-10 1985-07-08 新日本製鐵株式会社 セラミツクフイルタ
ES8705774A1 (es) * 1984-04-07 1987-05-16 Herding Entstaubung Filtro para separar particulas de materia solida de medios gaseosos o liquidos
DE8426130U1 (de) * 1984-09-05 1985-01-10 EMW-Betriebe Emmerling & Weyl GmbH & Co Schaumstoff-KG, 6252 Diez Keramikschaumfilter
US4728503A (en) * 1984-11-02 1988-03-01 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Filter medium for treating an exhaust gas
JPS6257624A (ja) * 1985-09-07 1987-03-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 排ガスフイルタのプラグ製造方法
JPS6268510A (ja) * 1985-09-21 1987-03-28 Nitto Electric Ind Co Ltd セラミツクスろ過材の製造方法
DE3533924A1 (de) * 1985-09-24 1987-06-19 Schumacher Sche Fab Verwalt Filterkoerper und verfahren zu dessen herstellung
JPS62121614A (ja) * 1985-11-22 1987-06-02 Toray Ind Inc 濾材およびその製造方法
JPS62129104A (ja) * 1985-11-28 1987-06-11 Ngk Insulators Ltd セラミック管状フィルターの製造法
DE3544404A1 (de) * 1985-12-16 1987-06-19 Herding Entstaubung Filter zum abscheiden von feststoffteilchen aus gasfoermigen oder fluessigen medien
US4629483A (en) * 1986-01-06 1986-12-16 Refractron Corp. Ceramic filter with plural layers of different porosity
US4735635A (en) * 1986-01-10 1988-04-05 Westinghouse Electric Corp. Apparatus and process for filtering high temperature gas streams
JPS6384614A (ja) * 1986-09-26 1988-04-15 Aisin Seiki Co Ltd フイルタ−

Also Published As

Publication number Publication date
DE58909710D1 (de) 1996-09-19
HUT53820A (en) 1990-12-28
KR900000110A (ko) 1990-01-30
HU205274B (en) 1992-04-28
NO892255D0 (no) 1989-06-02
DK269789D0 (da) 1989-06-02
NO175353B (no) 1994-06-27
JP2846339B2 (ja) 1999-01-13
MX170943B (es) 1993-09-22
CN1021201C (zh) 1993-06-16
YU114289A (en) 1990-08-31
IN174967B (fi) 1995-04-08
CN1038030A (zh) 1989-12-20
FI892680A (fi) 1989-12-05
FI92804B (fi) 1994-09-30
BR8902966A (pt) 1990-03-27
EP0345491B1 (de) 1996-08-14
DE3915845A1 (de) 1989-12-14
FI892680A0 (fi) 1989-06-01
NZ229323A (en) 1991-11-26
US4979969A (en) 1990-12-25
EP0345491A3 (de) 1991-10-16
DK269789A (da) 1989-12-05
ATE141180T1 (de) 1996-08-15
EP0345491A2 (de) 1989-12-13
NO892255L (no) 1989-12-05
NO175353C (no) 1994-10-05
ES2093610T3 (es) 1997-01-01
YU45517B (en) 1992-05-28
CA1334650C (en) 1995-03-07
JPH0231811A (ja) 1990-02-01
KR960010371B1 (ko) 1996-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92804C (fi) Kuuman fluidin suodatinelementti kiinteiden hiukkasten erottamiseksi kuumista, kaasumaisista tai nestemäisistä väliaineista ja menetelmä sen valmistamiseksi
US4894070A (en) Filtration of fluid media
CA1272451A (en) Process for scrubbing exhaust gases from diesel engines and filter cartridge for carrying out the process
US8062604B2 (en) Filter element
ES2264479T3 (es) Metodo de fabricar un filtro monolitico de paso a traves de una pared.
EP0921848B1 (en) Filter material
ES2312794T3 (es) Filtro de tipo panal para purificar gases de escape.
KR101046899B1 (ko) 허니컴 구조체
EP1283067A1 (en) Honeycomb filter for purifying exhaust gas
US5849375A (en) Candle filter
US11344837B2 (en) Filter element for filtration of exhaust gases or process gases and method for manufacturing such filter element
JP2019516552A (ja) フィルタ要素およびフィルタ要素製作方法
US6398837B1 (en) Metal-ceramic composite candle filters
JPH0365208A (ja) ガスをろ過するためのろ過カートリッジ
RU2076770C1 (ru) Фильтроэлемент для отделения частиц твердых веществ от горячих газообразных или жидких сред
JP4600826B2 (ja) セラミックハニカムフィルタ
JP3942312B2 (ja) 集塵機
FI103645B (fi) Kuuman väliaineen suodatin
IL91255A (en) Filter for separation of particulate matter from hot gaseous or liquid media
JPH046816Y2 (fi)
JPS6271548A (ja) モノリス触媒担体およびその製造方法
JPH05254962A (ja) セラミック構造体
Durst et al. High efficient gas cleaning with asymmetric ceramic filter elements between ambient temperature and 1000 degree C.
JPH06296837A (ja) シリカガラスフィルター
Connolly et al. Process for making ceramic hot gas filter

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: HERDING GMBH