JPH0230110A - 金属化フィルムコンデンサの製造方法 - Google Patents
金属化フィルムコンデンサの製造方法Info
- Publication number
- JPH0230110A JPH0230110A JP18090288A JP18090288A JPH0230110A JP H0230110 A JPH0230110 A JP H0230110A JP 18090288 A JP18090288 A JP 18090288A JP 18090288 A JP18090288 A JP 18090288A JP H0230110 A JPH0230110 A JP H0230110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metallized film
- margins
- capacity
- margin
- making
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は金属化フィルムコンデンサの製造方法に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
従来、金属化フィルムコンデンサは第３図に示すように
して作製されている。
して作製されている。
まず、金属が蒸着され、金属層が形成されている誘電体
フィルム（以下、金属化フィルムと称す）と、金属が蒸
着されていない誘電体フィルム（以下、非金属化フィル
ムと称す）とを準備する。
フィルム（以下、金属化フィルムと称す）と、金属が蒸
着されていない誘電体フィルム（以下、非金属化フィル
ムと称す）とを準備する。
第３図ｆａ）に示すように、非金属化フィルム３１を平
板状の巻取りボビン３２に必要巻数だけ巻き取る。次に
、同図（ｂｌに示すように、静電容量を発生させるため
のマージン３３．３４が形成されている金属化フィルム
３５を、前工程で巻取られている非金属化フィルム３１
上に重ねて、巻取りボビン３２に巻き取る。そして、こ
の金属化フィルム３５の巻取回数が必要数に達した後、
さらに、同図（Ｃ１に示すように、金属化フィルム３５
上に非金属化フィルム３６を重ねて巻き取る。
板状の巻取りボビン３２に必要巻数だけ巻き取る。次に
、同図（ｂｌに示すように、静電容量を発生させるため
のマージン３３．３４が形成されている金属化フィルム
３５を、前工程で巻取られている非金属化フィルム３１
上に重ねて、巻取りボビン３２に巻き取る。そして、こ
の金属化フィルム３５の巻取回数が必要数に達した後、
さらに、同図（Ｃ１に示すように、金属化フィルム３５
上に非金属化フィルム３６を重ねて巻き取る。
以上の工程を終了して得られた積層体を巻取りボビン３
２から分離し、さらに細条体に切断して、母体コンデン
サ素子とする。この母体コンデンサ素子の両切断端面に
それぞれ金属を溶射して、外部電極を形成し、それをさ
らに単位長さで切断して、第４図に示すような単位コン
デンサ素子４１を得る。
２から分離し、さらに細条体に切断して、母体コンデン
サ素子とする。この母体コンデンサ素子の両切断端面に
それぞれ金属を溶射して、外部電極を形成し、それをさ
らに単位長さで切断して、第４図に示すような単位コン
デンサ素子４１を得る。
第４図ｆａｔはこの単位コンデンサ素子４１の断面図、
同図（ｂｌはその斜視図である。
同図（ｂｌはその斜視図である。
第４図（ａ）において、４２は静電容量に寄与する部分
で、金属化フィルム３５が積層されて構成されている。
で、金属化フィルム３５が積層されて構成されている。
４３．４４は静電容量に寄与しない補強層部分で、非金
属化フィルム３１．３６が静電寄与部分４２の両側に積
層され一体化されて構成されている。
属化フィルム３１．３６が静電寄与部分４２の両側に積
層され一体化されて構成されている。
発明が解決しようとする課題
ところが、前述の方法によれば、非金属化フィルム３１
を所定巻数だけ巻取ったところで、金属化フィルム３５
に交換してこれを巻き取り、そしてそれが所定の巻数巻
き取られたところで、再び非金属化フィルム３６に交換
して巻き取るというように、その巻取り途中でフィルム
を交換しなければならず、巻取りボビン３２に連続的に
巻き取ることができない。
を所定巻数だけ巻取ったところで、金属化フィルム３５
に交換してこれを巻き取り、そしてそれが所定の巻数巻
き取られたところで、再び非金属化フィルム３６に交換
して巻き取るというように、その巻取り途中でフィルム
を交換しなければならず、巻取りボビン３２に連続的に
巻き取ることができない。
このため、従来の製造方法には生産性をさらに向上させ
る上で限界があり、より生産性の高い方法が望まれてい
た。
る上で限界があり、より生産性の高い方法が望まれてい
た。
本発明は、このような従来の方法にあった課題を解決す
るためになされたもので、連続的、に巻取りをしながら
、静電容量に寄与する層と、静電容量に寄与しない層と
を形成できる金属化フィルムコンデンサの製造方法を提
供するしようとものである。
るためになされたもので、連続的、に巻取りをしながら
、静電容量に寄与する層と、静電容量に寄与しない層と
を形成できる金属化フィルムコンデンサの製造方法を提
供するしようとものである。
課題を解決するための手段
本発明にかかる金属化フィルムコンデンサの製造方法は
、連続な金属化フィルムの長手方向に、絶縁部分を作る
ためのマージンを形成する工程と、静電容量を発生させ
るためのマージンを形成する工程とを有するものである
。
、連続な金属化フィルムの長手方向に、絶縁部分を作る
ためのマージンを形成する工程と、静電容量を発生させ
るためのマージンを形成する工程とを有するものである
。
作用
本発明の方法では、絶縁部分を作るためのマージンと、
静電容量を発生させるためのマージンとを、連続な金属
化フィルムの長手方向に形成するので、１枚の金属化フ
ィルムを使用して、金属化フィルムコンデンサが作製さ
れる。
静電容量を発生させるためのマージンとを、連続な金属
化フィルムの長手方向に形成するので、１枚の金属化フ
ィルムを使用して、金属化フィルムコンデンサが作製さ
れる。
実施例
以下、本発明の方法の一実施例について、第１図を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
まず、第１図（ａｌに示すように、平板状の巻取りボビ
ン１に矢印へ方向へ連続的に巻取られている金属化フィ
ルム２に対して、第１位置において、レーザー装置３に
よりレーザー光４を照射して、その照射された金属層部
分を選択的に除去する。
ン１に矢印へ方向へ連続的に巻取られている金属化フィ
ルム２に対して、第１位置において、レーザー装置３に
よりレーザー光４を照射して、その照射された金属層部
分を選択的に除去する。
これによって、金属化フィルム２に絶縁部分を作るため
のマージン５が直線状に形成される。巻取回数が必要数
に達してから、同図（ｂｌに示すように、レーザー装置
３を金属化フィルム２の幅方向Ｂへ、巻取りボビン１が
１回転する毎に、第１位置に関して対称な第２．第３位
置に交互に移動させて、レーザー光６を照射する。これ
により、静電容量を発生させるためのマージン７．８が
、所定〕長さ毎に、金属化フィルム２にその幅方向へず
れて形成される。さらに、巻取回数が必要数に達したと
ころで、同図（Ｃ）に示すように、レーザー装置３を第
１位置に復帰させてレーザー光９を照射し、絶縁部分を
形成するためのマージン１０を形成しながら、所定の巻
数だけ巻取りボビン１に巻取る。
のマージン５が直線状に形成される。巻取回数が必要数
に達してから、同図（ｂｌに示すように、レーザー装置
３を金属化フィルム２の幅方向Ｂへ、巻取りボビン１が
１回転する毎に、第１位置に関して対称な第２．第３位
置に交互に移動させて、レーザー光６を照射する。これ
により、静電容量を発生させるためのマージン７．８が
、所定〕長さ毎に、金属化フィルム２にその幅方向へず
れて形成される。さらに、巻取回数が必要数に達したと
ころで、同図（Ｃ）に示すように、レーザー装置３を第
１位置に復帰させてレーザー光９を照射し、絶縁部分を
形成するためのマージン１０を形成しながら、所定の巻
数だけ巻取りボビン１に巻取る。
なお、第１図において、１１は金属化フィルム２の原反
である。
である。
次に、巻取りボビン１に巻き取られ、積層された状態の
金属化フィルム２を、従来の方法と同じ手順で巻取りボ
ビン１から分離し、条毎に切断して母体コンデンサ素子
を得る。さらに、この細状に切断された各母体コンデン
サ素子の、切断両端面に外部電極を形成するために金属
を溶射してから、単位長さで切断して、第２図に示す単
位コンデンサ素子１２を得る。
金属化フィルム２を、従来の方法と同じ手順で巻取りボ
ビン１から分離し、条毎に切断して母体コンデンサ素子
を得る。さらに、この細状に切断された各母体コンデン
サ素子の、切断両端面に外部電極を形成するために金属
を溶射してから、単位長さで切断して、第２図に示す単
位コンデンサ素子１２を得る。
第２図（ａｌはこの単位コンデンサ素子１２の断面図、
同図（ｂｌは斜視図である。
同図（ｂｌは斜視図である。
同図（ａｌにおいて、１３が静電容量に寄与する部分で
ある。１．４．１５が静電容量に寄与しない補強層部分
であり、これらは静電容量寄与部分１３の両側に積層さ
れて一体化されている。１６．１７は外部電極で、金属
溶射で形成されたものであり、静電容量寄与部分１３の
金属膜電極とひとつおきに交互に接続されている。
ある。１．４．１５が静電容量に寄与しない補強層部分
であり、これらは静電容量寄与部分１３の両側に積層さ
れて一体化されている。１６．１７は外部電極で、金属
溶射で形成されたものであり、静電容量寄与部分１３の
金属膜電極とひとつおきに交互に接続されている。
なお、本実施例ではマージンの形成にレーザー装置を用
いた場合について述べたが、放電によってマージンを形
成してもそれと同等の効果が得られるのは言うまでもな
いことである。
いた場合について述べたが、放電によってマージンを形
成してもそれと同等の効果が得られるのは言うまでもな
いことである。
発明の効果
本発明の方法によれば、絶縁部分を作るためのマージン
と、静電容量を発生させるためのマージンとを、金属化
フィルムの長手方向に形成するので、連続した１枚の金
属化フィルムを使用して、容量に寄与する部分を絶縁部
分で挟んだ構造の金属化フィルムコンデンサを、非常に
容易に作製することができる。そのため、この種コンデ
ンサの生産性を大幅に向上させることができる。
と、静電容量を発生させるためのマージンとを、金属化
フィルムの長手方向に形成するので、連続した１枚の金
属化フィルムを使用して、容量に寄与する部分を絶縁部
分で挟んだ構造の金属化フィルムコンデンサを、非常に
容易に作製することができる。そのため、この種コンデ
ンサの生産性を大幅に向上させることができる。
第１図（ａｌ〜ｉｃｌは本発明にかかる金属化フィルム
コンデンサの製造方法の一実施例を説明するための工程
図、第２図ｆａｔはこの実施例で作製される金属化フィ
ルムコンデンサの一例の断面図、同図（ｂ）は同じく斜
視図である。第３図（ａｌ〜（Ｃ）は従来の金属化フィ
ルムコンデンサの製造方法の一例を説明するための工程
図、第４図（ａ）はこの従来法で作製される金属化フィ
ルムコンデンサの一例の断面図、同図（ｂ）は同じく斜
視図である。 １・・・・・・平板状の巻取りボビン、２・・・・・・
金属化フィルム、３・・・・・・レーザー装置、４，６
．９・・・・・・レーザー光、５，１０・・・・・・絶
縁部分を作るためのマージン、７，８・・・・・・静電
容量を発生させるためのマージン、１１・・・・・・金
属化フィルムの原反、１２・・・・・・単位コンデンサ
素子、１３・・・・・・静電容量に寄与する部分、１４
．１５・・・・・・静電容量に寄与しない補強層部分、
１６．１７・・・・・・外部電極。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか１名ミ※ 第 図 第 図
コンデンサの製造方法の一実施例を説明するための工程
図、第２図ｆａｔはこの実施例で作製される金属化フィ
ルムコンデンサの一例の断面図、同図（ｂ）は同じく斜
視図である。第３図（ａｌ〜（Ｃ）は従来の金属化フィ
ルムコンデンサの製造方法の一例を説明するための工程
図、第４図（ａ）はこの従来法で作製される金属化フィ
ルムコンデンサの一例の断面図、同図（ｂ）は同じく斜
視図である。 １・・・・・・平板状の巻取りボビン、２・・・・・・
金属化フィルム、３・・・・・・レーザー装置、４，６
．９・・・・・・レーザー光、５，１０・・・・・・絶
縁部分を作るためのマージン、７，８・・・・・・静電
容量を発生させるためのマージン、１１・・・・・・金
属化フィルムの原反、１２・・・・・・単位コンデンサ
素子、１３・・・・・・静電容量に寄与する部分、１４
．１５・・・・・・静電容量に寄与しない補強層部分、
１６．１７・・・・・・外部電極。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか１名ミ※ 第 図 第 図
Claims (2)
- （１）連続な金属化フィルムの長手方向に、絶縁部分を
作るためのマージンを形成する工程と、静電容量を発生
させるためのマージンを形成する工程とを有することを
特徴とする金属化フィルムコンデンサの製造方法。 - （２）金属化フィルムにレーザー光を照射してマージン
を形成することを特徴とする請求項１記載の金属化フィ
ルムコンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18090288A JPH0230110A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 金属化フィルムコンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18090288A JPH0230110A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 金属化フィルムコンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230110A true JPH0230110A (ja) | 1990-01-31 |
| JPH0580130B2 JPH0580130B2 (ja) | 1993-11-08 |
Family
ID=16091306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18090288A Granted JPH0230110A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 金属化フィルムコンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230110A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4240127A (en) * | 1978-12-28 | 1980-12-16 | Western Electric Company, Inc. | Metallized film capacitor and method of manufacture |
| JPS58178515A (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-19 | ニツセイ電機株式会社 | 金属化フイルムコンデンサの製造方法 |
| JPS62188211A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-17 | 松下電器産業株式会社 | 積層型コンデンサの製造方法 |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP18090288A patent/JPH0230110A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4240127A (en) * | 1978-12-28 | 1980-12-16 | Western Electric Company, Inc. | Metallized film capacitor and method of manufacture |
| JPS56500155A (ja) * | 1978-12-28 | 1981-02-12 | ||
| JPS58178515A (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-19 | ニツセイ電機株式会社 | 金属化フイルムコンデンサの製造方法 |
| JPS62188211A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-17 | 松下電器産業株式会社 | 積層型コンデンサの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0580130B2 (ja) | 1993-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0855725A (ja) | 積層チップインダクタ | |
| KR840005301A (ko) | 다중권 인덕터 및 lc회로망과 그 제조방법 | |
| JPH03108306A (ja) | 積層コンデンサの製造方法 | |
| JPH0230110A (ja) | 金属化フィルムコンデンサの製造方法 | |
| CA1042996A (en) | Windable series-parallel resistance-capacitance network | |
| JP4557099B2 (ja) | 積層型コンデンサ及びその製造方法 | |
| JPS6373606A (ja) | 厚膜インダクタの製造方法 | |
| JPH0917635A (ja) | 積層型電子部品及びその製造方法 | |
| JPH02226708A (ja) | 誘電膜と導電箔の層からコンデンサを製造するための方法 | |
| JPS60106114A (ja) | インダクタの製造方法 | |
| JPH0350711A (ja) | 金属化フィルムコンデンサ | |
| JPH02213112A (ja) | 積層フィルムコンデンサの製造方法 | |
| JP3422134B2 (ja) | 積層型電子部品及びその製造方法 | |
| JPH0355817A (ja) | 片面金属化有機フィルムコンデンサの製造方法 | |
| JPS6237526B2 (ja) | ||
| JPH0795498B2 (ja) | 金属化フィルムコンデンサとその製造方法 | |
| JP2633949B2 (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPH0563093B2 (ja) | ||
| JPH0314209A (ja) | 積層型電子部品 | |
| JPH04243112A (ja) | 金属化有機フィルムコンデンサの製造方法 | |
| JPS627345A (ja) | 多層シ−トコイルの製造法 | |
| JPH0224366B2 (ja) | ||
| JPH0232780B2 (ja) | ||
| JPH02188906A (ja) | フイルムコンデンサの製造方法 | |
| JPH05267096A (ja) | 高圧フィルムコンデンサ |