JPH02213112A - 積層フィルムコンデンサの製造方法 - Google Patents
積層フィルムコンデンサの製造方法Info
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- JPH02213112A JPH02213112A JP1033931A JP3393189A JPH02213112A JP H02213112 A JPH02213112 A JP H02213112A JP 1033931 A JP1033931 A JP 1033931A JP 3393189 A JP3393189 A JP 3393189A JP H02213112 A JPH02213112 A JP H02213112A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子機器や電気機器に用いられる積層フィル
ムコンデンサに関し、特に耐電圧特性の高いＭＡＮフィ
ルムコンデンサ及びその製造方法に関する。
ムコンデンサに関し、特に耐電圧特性の高いＭＡＮフィ
ルムコンデンサ及びその製造方法に関する。
従来の技術
近年、電子機器、電気機器は、多機能化、小型化への取
組みが盛んであり、これに用いる電子部品も小型化が求
められ、かつ益々コストダウンが必要となっている。
組みが盛んであり、これに用いる電子部品も小型化が求
められ、かつ益々コストダウンが必要となっている。
電子部品の一種であるフィルムコンデンサとしては、巻
回型と積層型が知られている。
回型と積層型が知られている。
巻回型フィルムコンデンサは、第８図〜第１０図に示す
ように、金属化していないフィルム３１上に、それより
も短い両面金属化フィルム３２を配置して巻芯３３によ
り１個づつ巻き取り、その両端に電極を形成して構成さ
れている。なお、前記両面金属化フィルム３２は、第１
Ｏ図に示すように、表面側と裏面側で巻き取り軸心方向
に互いに反対側に非金属化部３４を設けて金属膜３２ａ
３２ｂが形成されており、かつ金属化していないフィル
ム３１の幅は両面金属化フィルム３２の金Ｔｌ４１１１
３２ａ、３２ｂが重なっている部分の幅よりやや広くし
ている。
ように、金属化していないフィルム３１上に、それより
も短い両面金属化フィルム３２を配置して巻芯３３によ
り１個づつ巻き取り、その両端に電極を形成して構成さ
れている。なお、前記両面金属化フィルム３２は、第１
Ｏ図に示すように、表面側と裏面側で巻き取り軸心方向
に互いに反対側に非金属化部３４を設けて金属膜３２ａ
３２ｂが形成されており、かつ金属化していないフィル
ム３１の幅は両面金属化フィルム３２の金Ｔｌ４１１１
３２ａ、３２ｂが重なっている部分の幅よりやや広くし
ている。
又、積層型フィルムコンデンサは、第１１図（ａ）、（
ｂ）に示すように、片面の略全面に金ｒｉＡ膜４２を形
成しかつその一端部に非金属化部４３を形成した金属化
フィルム４１を、その一端部の非金属化部４３が交互に
反対側端部に位置するように積層し、その両端に電極４
４を形成して構成されている。
ｂ）に示すように、片面の略全面に金ｒｉＡ膜４２を形
成しかつその一端部に非金属化部４３を形成した金属化
フィルム４１を、その一端部の非金属化部４３が交互に
反対側端部に位置するように積層し、その両端に電極４
４を形成して構成されている。
この積層型フィルムコンデンサは、第１２図に示すよう
に、帯状の金属化フィルム１３を平板状の巻芯１１に巻
き取り（ａ）、次にそれをブレス１７にてヒートブレス
（ｂ）した後、折り曲げ部を切断することによって巻芯
１１と分離した積層体Ｉ８を形成しくＣ）、この積層体
１８を短冊状に切断しくｄ）、その短冊状積層体１９の
両側面にメタリコン等の手段で電極４を形成しくＣ）、
その後各短冊状積層体１９をカッター２１にてチップ状
に切断する（ｆ）という工程を経て製造されている。
に、帯状の金属化フィルム１３を平板状の巻芯１１に巻
き取り（ａ）、次にそれをブレス１７にてヒートブレス
（ｂ）した後、折り曲げ部を切断することによって巻芯
１１と分離した積層体Ｉ８を形成しくＣ）、この積層体
１８を短冊状に切断しくｄ）、その短冊状積層体１９の
両側面にメタリコン等の手段で電極４を形成しくＣ）、
その後各短冊状積層体１９をカッター２１にてチップ状
に切断する（ｆ）という工程を経て製造されている。
発明が解決しようとする課題
ところで、巻回型は比較的高い耐電圧特性を持つが、小
型化が困難でかつその構造から１個づつ巻き取る必要が
あるため、量産性に乏しいという問題がある。
型化が困難でかつその構造から１個づつ巻き取る必要が
あるため、量産性に乏しいという問題がある。
又、積層型は、上記のような工程で製造することにより
量産性に富むが、両端の電極に隣接する２辺を上記のよ
うにカンタ−で切断して形成しているため、切断刃にて
金属膜が掻き取られることによって形成される金属膜の
端縁とフィルムの端縁との間の幅寸法（分離幅）はせい
ぜい１０μｍ程度であり、導電体である金属膜の端縁が
誘電体としてのフィルムの切断端部にほぼ位置しており
、かつ金属膜の端縁が切断時にぎざぎざの状態となって
電荷の集中が起こり易いため、高電圧では端面で絶縁が
劣化し、耐電圧特性が低いという問題があり、また金属
膜の切断時の切粉によるショートや、外力で金属化フィ
ルムが変形すると容易に金ｒ／Ｉ４膜同士が接触するこ
とによって生ずるショート等が発生し易い等の問題があ
った。
量産性に富むが、両端の電極に隣接する２辺を上記のよ
うにカンタ−で切断して形成しているため、切断刃にて
金属膜が掻き取られることによって形成される金属膜の
端縁とフィルムの端縁との間の幅寸法（分離幅）はせい
ぜい１０μｍ程度であり、導電体である金属膜の端縁が
誘電体としてのフィルムの切断端部にほぼ位置しており
、かつ金属膜の端縁が切断時にぎざぎざの状態となって
電荷の集中が起こり易いため、高電圧では端面で絶縁が
劣化し、耐電圧特性が低いという問題があり、また金属
膜の切断時の切粉によるショートや、外力で金属化フィ
ルムが変形すると容易に金ｒ／Ｉ４膜同士が接触するこ
とによって生ずるショート等が発生し易い等の問題があ
った。
本発明は上記従来の問題点に鑑み、耐電圧特性の高い積
層フィルムコンデンサ及びその能率的な製造方法を提供
することを目的とする。
層フィルムコンデンサ及びその能率的な製造方法を提供
することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明の積層フィルムコンデンサは、上記目的を達成す
るために、金属化フィルムを積層して両端に外部電極を
設けた積層フィルムコンデンサであって、外部電極と接
する辺に隣接する２辺の内少なくとも１辺側で金属膜を
フィルム端部から００２ｍｍ以上除去した金属化フィル
ムを、連続的又は１枚置きに積層したことを特徴とする
。
るために、金属化フィルムを積層して両端に外部電極を
設けた積層フィルムコンデンサであって、外部電極と接
する辺に隣接する２辺の内少なくとも１辺側で金属膜を
フィルム端部から００２ｍｍ以上除去した金属化フィル
ムを、連続的又は１枚置きに積層したことを特徴とする
。
又、本発明の積層フィルムコンデンサの製造方法は、帯
状でかつ複数の長平方向に延びる非金属化部を有する金
属化フィルムを回転する巻芯に巻回する工程と、回転す
る巻芯の１回転中の特定の位置でレーザ光を金属化フィ
ルムに照射して１本以上の幅方向に延びる金属膜除去部
を形成する工程と、金属化フィルムの積層体を前記非金
属化部に沿って短冊状に切断してその両側に電極を形成
する工程と、電極を形成された短冊状の積層体を金属膜
除去部に沿って切断する工程とを備えたことを特徴とす
る。
状でかつ複数の長平方向に延びる非金属化部を有する金
属化フィルムを回転する巻芯に巻回する工程と、回転す
る巻芯の１回転中の特定の位置でレーザ光を金属化フィ
ルムに照射して１本以上の幅方向に延びる金属膜除去部
を形成する工程と、金属化フィルムの積層体を前記非金
属化部に沿って短冊状に切断してその両側に電極を形成
する工程と、電極を形成された短冊状の積層体を金属膜
除去部に沿って切断する工程とを備えたことを特徴とす
る。
又、レーザ光としては、エネルギー密度の高いレーザ光
が得られるように、パルス化されたレーザ光を用い、又
レーザ光の種類として紫外線光を用いるのが好ましい。
が得られるように、パルス化されたレーザ光を用い、又
レーザ光の種類として紫外線光を用いるのが好ましい。
作 用
本発明によると、外部電極と接する辺に隣接する２辺の
内少なくとも１辺側で金属膜をフィルム端部から２０μ
ｍ以上除去しているので、金属膜とフィルム端部の間に
十分大きな分離幅が確保され、かつ金属膜の端縁も平滑
で電荷の集中も起こらず、外部電極に隣接する両側端面
での絶縁性能が高くなり、耐電圧特性の優れた積層フィ
ルムコンデンサを得ることができる。
内少なくとも１辺側で金属膜をフィルム端部から２０μ
ｍ以上除去しているので、金属膜とフィルム端部の間に
十分大きな分離幅が確保され、かつ金属膜の端縁も平滑
で電荷の集中も起こらず、外部電極に隣接する両側端面
での絶縁性能が高くなり、耐電圧特性の優れた積層フィ
ルムコンデンサを得ることができる。
又、回転する巻芯の１回転中の特定の位置でレーザ光を
金属化フィルムに照射して幅方向に延びる金属膜除去部
を形成しているので、金属化フィルムを巻芯に巻き取っ
て積層する方式でも金属膜除去部を常に同一位置に形成
することができ、その後この金属膜除去部に沿って切断
することによって、外部電極に隣接する辺に金属膜除去
部を有する耐電圧特性の高い積層フィルムコンデンサを
能率的に製造することができる。
金属化フィルムに照射して幅方向に延びる金属膜除去部
を形成しているので、金属化フィルムを巻芯に巻き取っ
て積層する方式でも金属膜除去部を常に同一位置に形成
することができ、その後この金属膜除去部に沿って切断
することによって、外部電極に隣接する辺に金属膜除去
部を有する耐電圧特性の高い積層フィルムコンデンサを
能率的に製造することができる。
実施例
以下、本発明の実施例を第１図及び第３図に基づいて説
明する。
明する。
第１図（ａ）、Φ）において、１は積層フィルムコンデ
ンサで、フィルムの片面に金属膜２を蒸着した金属化フ
ィルム３を積層し、その両端部に外部電極４を形成して
構成されている。各金属化フィルム３は、一端部に非金
属化部５を有しかつこの非金属化部５が交互に反対側に
位置してそれぞれの外部電極４と接するように配設され
、さらに両端の外部電極４と接する辺に対して隣接する
両側辺に金属膜除去部６が形成されている。
ンサで、フィルムの片面に金属膜２を蒸着した金属化フ
ィルム３を積層し、その両端部に外部電極４を形成して
構成されている。各金属化フィルム３は、一端部に非金
属化部５を有しかつこの非金属化部５が交互に反対側に
位置してそれぞれの外部電極４と接するように配設され
、さらに両端の外部電極４と接する辺に対して隣接する
両側辺に金属膜除去部６が形成されている。
この金属膜除去部６の幅は、この実施例では０１１１＋
１に設定されている。この幅は、０．０２ｍｍ以上あれ
ば所望の絶縁性能は確保されるが、製造工程の精度上の
面から製品のサイズ等に悪影響を与えない範囲で大きく
設定され、通常０．０５〜０．２ｍ−の範囲に設定され
る。
１に設定されている。この幅は、０．０２ｍｍ以上あれ
ば所望の絶縁性能は確保されるが、製造工程の精度上の
面から製品のサイズ等に悪影響を与えない範囲で大きく
設定され、通常０．０５〜０．２ｍ−の範囲に設定され
る。
第１図の実施例では、両側部に金属膜除去部６を形成し
た金属化フィルム３を連続的に積層しているが、第２図
（ａ）、（ｂ）に示すように、外部電極４に接する両側
辺の内の一側辺にのみ金属膜除去部６を形成した金属化
フィルム３ａを、金属膜除去部６が交互に反対側の側辺
に位置するようにＶ４Ｗｊしてもよい。
た金属化フィルム３を連続的に積層しているが、第２図
（ａ）、（ｂ）に示すように、外部電極４に接する両側
辺の内の一側辺にのみ金属膜除去部６を形成した金属化
フィルム３ａを、金属膜除去部６が交互に反対側の側辺
に位置するようにＶ４Ｗｊしてもよい。
さらに、第３図（ａ）、伽）に示すように、両側部に金
属膜除去部６を形成した金属化フィルム３と、金属膜除
去部６を形成していない金属化フィルム３ｂを交互に積
層してもよい。
属膜除去部６を形成した金属化フィルム３と、金属膜除
去部６を形成していない金属化フィルム３ｂを交互に積
層してもよい。
また、以上の実施例ではフィルムの片面に金属膜２を形
成した金属化フィルム３．３ａ、３ｂを用いたが、誘電
体フィルムの両面に金属膜を形成した金属化フィルムと
金属膜を形成していない誘電体フィルムを交互に積層し
てもよい、また、両面蒸着フィルムの場合には、レーザ
ー照射条件によって、照射側の金属膜だけに金属膜除去
部６を形成することができる。
成した金属化フィルム３．３ａ、３ｂを用いたが、誘電
体フィルムの両面に金属膜を形成した金属化フィルムと
金属膜を形成していない誘電体フィルムを交互に積層し
てもよい、また、両面蒸着フィルムの場合には、レーザ
ー照射条件によって、照射側の金属膜だけに金属膜除去
部６を形成することができる。
次に、第１図に示した積層フィルムコンデンサの製造工
程を第４図〜第７図及び第１２図を参照して説明する。
程を第４図〜第７図及び第１２図を参照して説明する。
第４図に示すように、複数条の長手方向に延びる非金属
化部５を幅方向に所定間隔置きに形成された帯状の金属
化フィルム１３を水平軸芯回りに回転する平板状の巻芯
１１に所定の回転速度で巻回する。こうして、巻芯１１
上に積層された金属化フィルムの非金属化部５は、第５
図に示すように、金属化フィルム１３の幅方向に交互に
位置がずれており、第５図に一点鎖線で示す切断位置Ｃ
で切断することによって、非金属化部５が、積層された
金属化フィルム３の両端部に交互に位置することになる
。そのため、帯状の金属化フィルム１３の非金属化部５
は巻芯】ｌに巻回したときの１周長毎に幅方向に位置を
ずらせて形成されている。
化部５を幅方向に所定間隔置きに形成された帯状の金属
化フィルム１３を水平軸芯回りに回転する平板状の巻芯
１１に所定の回転速度で巻回する。こうして、巻芯１１
上に積層された金属化フィルムの非金属化部５は、第５
図に示すように、金属化フィルム１３の幅方向に交互に
位置がずれており、第５図に一点鎖線で示す切断位置Ｃ
で切断することによって、非金属化部５が、積層された
金属化フィルム３の両端部に交互に位置することになる
。そのため、帯状の金属化フィルム１３の非金属化部５
は巻芯】ｌに巻回したときの１周長毎に幅方向に位置を
ずらせて形成されている。
又、このように金属化フィルム１３を巻回する間に、巻
芯１１の板面がほぼ垂直姿勢となった時に、複数条の幅
方向に延びるレーザ光Ｉ２を垂直方向に所定間隔置きに
金属化フィルム１３に照射する。このレーザ光１２は、
レーザ光源（図示せず）から照射されたレーザ光をレン
ズ１４にて巻芯１１のほぼ全面を照射できるように拡大
した後、複数のシリンドリカルレンズ１５ａを垂直方向
に並設したシリンドリカルレンズ群１５にて複数条のレ
ーザ光１２に集束させることによって形成される。
芯１１の板面がほぼ垂直姿勢となった時に、複数条の幅
方向に延びるレーザ光Ｉ２を垂直方向に所定間隔置きに
金属化フィルム１３に照射する。このレーザ光１２は、
レーザ光源（図示せず）から照射されたレーザ光をレン
ズ１４にて巻芯１１のほぼ全面を照射できるように拡大
した後、複数のシリンドリカルレンズ１５ａを垂直方向
に並設したシリンドリカルレンズ群１５にて複数条のレ
ーザ光１２に集束させることによって形成される。
こうして、第６図に示すようにレーザ光１２が照射され
る結果、金属化フィルム１３上の金属膜２のレーザ光照
射部位が蒸散し、金属化フィルム１３の幅方向に延びる
複数条の金属膜除去部１６が形成される。
る結果、金属化フィルム１３上の金属膜２のレーザ光照
射部位が蒸散し、金属化フィルム１３の幅方向に延びる
複数条の金属膜除去部１６が形成される。
また、この金属膜除去部１６は、巻芯１１が同一回転位
置にある時にレーザ光１２を照射することにより、金属
化フィルム１３を巻芯１１に何回巻回しても正確に同一
位置に形成することができ、巻回された金属化フィルム
１３をこの金属膜除去部１６に沿って切断して積層され
た金属化フィルム３を形成したときに各金属化フィルム
３間で金属膜除去部６の位置がずれるというようなこと
がない。
置にある時にレーザ光１２を照射することにより、金属
化フィルム１３を巻芯１１に何回巻回しても正確に同一
位置に形成することができ、巻回された金属化フィルム
１３をこの金属膜除去部１６に沿って切断して積層され
た金属化フィルム３を形成したときに各金属化フィルム
３間で金属膜除去部６の位置がずれるというようなこと
がない。
以上のようにして所望回数金属化フィルム１３を巻芯１
１に巻回した後、第１２図に示すように、従来と同様に
、それをブレス１７にてヒートブレス（ｂ）し、次いで
折り曲げ部を切断することによって巻芯ｌｌと分離した
積層体１８を形成しくＣ）、この積層体１８を非金属化
部５に沿う前記切断位１ｃに沿って短冊状に切断しくｄ
）、得られた短冊状積層体１９の両側面に溶射装置２０
によるメタリコン等の手段で外部電極４を形成しくｅ）
、その後各短冊状積層体１９の各金属膜除去部１６を両
側に金属膜除去部６を残すようにカッター２１にて切断
する（ｆ）という工程を経て積層フィルムコンデンサｌ
が得られる。
１に巻回した後、第１２図に示すように、従来と同様に
、それをブレス１７にてヒートブレス（ｂ）し、次いで
折り曲げ部を切断することによって巻芯ｌｌと分離した
積層体１８を形成しくＣ）、この積層体１８を非金属化
部５に沿う前記切断位１ｃに沿って短冊状に切断しくｄ
）、得られた短冊状積層体１９の両側面に溶射装置２０
によるメタリコン等の手段で外部電極４を形成しくｅ）
、その後各短冊状積層体１９の各金属膜除去部１６を両
側に金属膜除去部６を残すようにカッター２１にて切断
する（ｆ）という工程を経て積層フィルムコンデンサｌ
が得られる。
具体例を説明すると、金属化フィルムＩ３の有効加工幅
は１８０ｍｍ、加工すべき金属膜除去部１６はピンチ７
．５鍋■で２５本、レーザ光源はクリプトンガスとフッ
ソガスを用いた波長λ＝２４８０■の光を出力するエキ
シマレーザで、出力が５００ｒｎＪ、出力パルスの周期
は１５０ｐｐｓ、パルス幅は２０〜３０ ｎ５ｅｃであ
り、１パルスの加工幅ＷはＯ，１１ａ＋＊である。また
、巻芯の回転数は７８「ｐｌで、金属化フィルム１３の
巻き取り速度は３０ｍ／ｗｉｎである。
は１８０ｍｍ、加工すべき金属膜除去部１６はピンチ７
．５鍋■で２５本、レーザ光源はクリプトンガスとフッ
ソガスを用いた波長λ＝２４８０■の光を出力するエキ
シマレーザで、出力が５００ｒｎＪ、出力パルスの周期
は１５０ｐｐｓ、パルス幅は２０〜３０ ｎ５ｅｃであ
り、１パルスの加工幅ＷはＯ，１１ａ＋＊である。また
、巻芯の回転数は７８「ｐｌで、金属化フィルム１３の
巻き取り速度は３０ｍ／ｗｉｎである。
以上の条件で、レーザ光１２を１パルス毎に０１１づつ
位置をずらせて５パルス照射することによって、第７図
に示すように、０．５１ｍ１幅の２５本の金属膜除去部
１６が形成される。なお、この５パルスの照射時間中に
巻芯ｌｌは略１５゜回転するが、レーザ光１２の照射位
置のずれは無視できる範囲である。その後、上記のよう
に金属膜除去部１６の中央位置を０．３ｍｍの幅でカッ
ター２１にて切断することによって、両側に０．１１の
金属膜除去部６を有する金属化フィルム３を積層された
積層フィルムコンデンサ１が得られる以上の説明では、
第１図の実施例の積層フィルムコンデンサを製造する場
合について説明したが、第２図に示す積層フィルムコン
デンサを製造するには、巻芯１１の１回転毎に金属膜除
去部１６を半ピツチづつずらせて形成し、金属膜除去部
１６とその中間位置で切断すればよい。又、第３図に示
す積層フィルムコンデンサを製造するには、非金属化部
５を互いにずらせて形成した２枚の金属化フィルム１３
を重ねて巻芯１１に巻き取り、一方の金属化フィルム１
３にのみ金属膜除去部１６を形成すればよい、また、擾
芯１１は平板状以外でも良いことは言うまでもない。
位置をずらせて５パルス照射することによって、第７図
に示すように、０．５１ｍ１幅の２５本の金属膜除去部
１６が形成される。なお、この５パルスの照射時間中に
巻芯ｌｌは略１５゜回転するが、レーザ光１２の照射位
置のずれは無視できる範囲である。その後、上記のよう
に金属膜除去部１６の中央位置を０．３ｍｍの幅でカッ
ター２１にて切断することによって、両側に０．１１の
金属膜除去部６を有する金属化フィルム３を積層された
積層フィルムコンデンサ１が得られる以上の説明では、
第１図の実施例の積層フィルムコンデンサを製造する場
合について説明したが、第２図に示す積層フィルムコン
デンサを製造するには、巻芯１１の１回転毎に金属膜除
去部１６を半ピツチづつずらせて形成し、金属膜除去部
１６とその中間位置で切断すればよい。又、第３図に示
す積層フィルムコンデンサを製造するには、非金属化部
５を互いにずらせて形成した２枚の金属化フィルム１３
を重ねて巻芯１１に巻き取り、一方の金属化フィルム１
３にのみ金属膜除去部１６を形成すればよい、また、擾
芯１１は平板状以外でも良いことは言うまでもない。
発明の効果
本発明の積層フィルムコンデンサによれば、以上の説明
から明らかなように、電極と接する辺に隣接する２辺の
内生なくとも１辺側で金属膜をフィルム端部から２０μ
ｍ以上除去しているので、金属膜とフィルム端部の間に
十分大きな分離幅が確保され、かつ金属膜の端縁も平滑
で電荷の集中も起こらず、電極に隣接する両側端面での
絶縁性能が高くなり、耐電圧特性の優れた積層フィルム
コンデンサを得ることができる。又、金属膜除去部を切
断するので、切粉によるショートが発生する恐れはなく
、さらに十分な分離幅が確保されているので、外力によ
る変形にて金属膜同士が接触してショートするようなこ
ともない等の効果が得られる。
から明らかなように、電極と接する辺に隣接する２辺の
内生なくとも１辺側で金属膜をフィルム端部から２０μ
ｍ以上除去しているので、金属膜とフィルム端部の間に
十分大きな分離幅が確保され、かつ金属膜の端縁も平滑
で電荷の集中も起こらず、電極に隣接する両側端面での
絶縁性能が高くなり、耐電圧特性の優れた積層フィルム
コンデンサを得ることができる。又、金属膜除去部を切
断するので、切粉によるショートが発生する恐れはなく
、さらに十分な分離幅が確保されているので、外力によ
る変形にて金属膜同士が接触してショートするようなこ
ともない等の効果が得られる。
又、本発明の積層フィルムコンデンサの製造方法によれ
ば、回転する平板の１回転中の特定の位置でレーザ光を
金属化フィルムに照射して幅方向に延びる金属膜除去部
を形成しているので、金属化フィルムを平板に巻き取っ
て積層する方式でも金属膜除去部を常に同一位置に形成
することができ、その後この金属除去部に沿って切断す
ることによって、電極に隣接する辺に金属除去部を有す
る耐電圧特性の高い積層フィルムコンデンサを能率的に
製造することができる。
ば、回転する平板の１回転中の特定の位置でレーザ光を
金属化フィルムに照射して幅方向に延びる金属膜除去部
を形成しているので、金属化フィルムを平板に巻き取っ
て積層する方式でも金属膜除去部を常に同一位置に形成
することができ、その後この金属除去部に沿って切断す
ることによって、電極に隣接する辺に金属除去部を有す
る耐電圧特性の高い積層フィルムコンデンサを能率的に
製造することができる。
さらに、レーザ光としてパルス化されたレーザ光を用い
、又レーザ光の種類として紫外線光を用いると、エネル
ギー密度が高く、金属化フィルムを高速で巻き取りなが
ら金属膜除去部を形成でき、生産性良く積層フィルムコ
ンデンサを製造できる等、大なる効果を発揮する。
、又レーザ光の種類として紫外線光を用いると、エネル
ギー密度が高く、金属化フィルムを高速で巻き取りなが
ら金属膜除去部を形成でき、生産性良く積層フィルムコ
ンデンサを製造できる等、大なる効果を発揮する。
第１図は本発明の一実施例を、第２図、第３図はその変
形例を示し、各図（ａ）は斜視図、各図ル）は金属化フ
ィルムの積層状態の説明図、第４図は製造過程の斜視図
、第５図は第４図のＶ−Ｖ線で断面した金属化フィルム
の積層状態を示す断面図、第６図は第４図の側面図、第
７図は金属膜除去部の形成状態を示し、同図（ａ）は正
面図、同図０））は側面図、第８図は従来の巻回型フイ
ルムコンデンサの製造過程を示す斜視図、第９図は同製
造過程の説明図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線断面図、
第１１図は従来の積層フィルムコンデン号を示し、同図
（ａ）は斜視図、同図０）は金属化フィルムの積層状態
の説明図、第１２図は同製造工程の説明図である。 １・・・・・・積層フィルムコンデンサ、２・・・・・
・金属膜３．３ａ、３ｂ・・・・・・金属化フィルム、
４・・・・・・外部電極、５・・・・・・非金属化部、
６・・・・・・金属膜除去部１１、・・・・・・巻芯、
１２・・・・・・レーザ光、１３・・・・・・帯状の金
属化フィルム、１６・・・・・・金属膜除去部。 代理人心弁理士 粟野 重厚 は力用名第 図 ３ａ−・−１−−Ｚ場トイとフィｎ、ム第３図 ３ｂ−４４化フ４Ｌム 第 図 、３１ 第 図 ＼ ＼ノ′
形例を示し、各図（ａ）は斜視図、各図ル）は金属化フ
ィルムの積層状態の説明図、第４図は製造過程の斜視図
、第５図は第４図のＶ−Ｖ線で断面した金属化フィルム
の積層状態を示す断面図、第６図は第４図の側面図、第
７図は金属膜除去部の形成状態を示し、同図（ａ）は正
面図、同図０））は側面図、第８図は従来の巻回型フイ
ルムコンデンサの製造過程を示す斜視図、第９図は同製
造過程の説明図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線断面図、
第１１図は従来の積層フィルムコンデン号を示し、同図
（ａ）は斜視図、同図０）は金属化フィルムの積層状態
の説明図、第１２図は同製造工程の説明図である。 １・・・・・・積層フィルムコンデンサ、２・・・・・
・金属膜３．３ａ、３ｂ・・・・・・金属化フィルム、
４・・・・・・外部電極、５・・・・・・非金属化部、
６・・・・・・金属膜除去部１１、・・・・・・巻芯、
１２・・・・・・レーザ光、１３・・・・・・帯状の金
属化フィルム、１６・・・・・・金属膜除去部。 代理人心弁理士 粟野 重厚 は力用名第 図 ３ａ−・−１−−Ｚ場トイとフィｎ、ム第３図 ３ｂ−４４化フ４Ｌム 第 図 、３１ 第 図 ＼ ＼ノ′
Claims (4)
- （１） 金属化フィルムを積層して両端に外部電極を設
けた積層フィルムコンデンサであって、外部電極と接す
る辺に隣接する２辺の内少なくとも１辺側で金属膜をフ
ィルム端部から０．０２ｍｍ以上除去した金属化フィル
ムを、連続的又は１枚置きに積層したことを特徴とする
積層フィルムコンデンサ。 - （２） 帯状でかつ複数の長手方向に延びる非金属化部
を有する金属化フィルムを回転する巻芯に巻回する工程
と、回転する巻芯の１回転中の特定の位置でレーザ光を
照射して金属化フィルムに１本以上の幅方向に延びる金
属膜除去部を形成する工程と、金属化フィルムの積層体
を前記非金属化部に沿って短冊状に切断してその両側に
電極を形成する工程と、電極を形成された短冊状の積層
体を金属膜除去部に沿って切断する工程とを備えたこと
を特徴とする積層フィルムコンデンサの製造方法。 - （３） レーザ光が、パルス化されたレーザ光である請
求項２記載の積層フィルムコンデンサの製造方法。 - （４） レーザ光が、紫外線光である請求項２又は３記
載の積層フィルムコンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1033931A JPH0824096B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 積層フィルムコンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1033931A JPH0824096B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 積層フィルムコンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02213112A true JPH02213112A (ja) | 1990-08-24 |
| JPH0824096B2 JPH0824096B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=12400261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1033931A Expired - Lifetime JPH0824096B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 積層フィルムコンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824096B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7177020B2 (en) | 1991-04-02 | 2007-02-13 | Renesas Technology Corp. | Method and apparatus for analyzing the state of generation of foreign particles in semiconductor fabrication process |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59197121A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-11-08 | マルコン電子株式会社 | 積層形フイルムコンデンサの製造方法 |
-
1989
- 1989-02-14 JP JP1033931A patent/JPH0824096B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59197121A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-11-08 | マルコン電子株式会社 | 積層形フイルムコンデンサの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7177020B2 (en) | 1991-04-02 | 2007-02-13 | Renesas Technology Corp. | Method and apparatus for analyzing the state of generation of foreign particles in semiconductor fabrication process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0824096B2 (ja) | 1996-03-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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