JPH02300374A - レーヨン縮緬又は楊柳織物の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分腎） 本発明は、均斉なシボと、均染良好なレーヨンの縮緬又
は揚柳織物の製造方法に関するものである。

（従来の技術） 経糸にレーヨンの生糸を使い、緯糸にレーヨン強撚糸を
使う縮緬又は揚柳織物は、シボが均斉に発現せず、高級
品として訴える力が弱い、即ち、チリメン調の様にシボ
の高い織物を製造する場合、シボ立て後織物の長さ方向
に織物中が変動して、ｌｒの狭い所と広い所の境にシワ
の入った所謂段シワや、染色後濃淡が出る所謂仏殿が発
生し、商品価値を著しく低下させている。これに対し、
特開昭６０−６５１４３号公報には、緯フィラメント強
撚糸使い織物を対象にこれらの難点を改善するために、
シボ発現能を有する再生セルローズ繊維有撚織物を製造
するに際し、撚糸強力変動が０．０７ｇ／ｄ以内で撚糸
した再生セルローズ繊維糸条を用いることにより、仏殿
と段シワの少ない有撚織物を製造する方法が開示されて
いるが、困難な場合がある。一方、シボ発現の均斉化を
狙って、エンボスによる型付けによって、シボ発現の核
を作り、均斉化を図る方法があるがンボ山の部分が濃染
化（裏側は淡染）する傾向があり、均染性の製品は得ら
れ難い。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、均斉なシボ発現と、均斉性良好な製品を得る
ことを目標に、段シワ、仏殿、シボ山の濃染化の問題に
ついて均染化するための前処理法の探究と、これに伴っ
てシボ発現力の若干の低下をカバーして良好なるシボの
発現が得られる緯糸の適性強撚敗についての検討によっ
て、本発明を完成した。

（問題点を解決するための手段） 本発明のレーヨン縮緬又は揚柳織物の製造方法は、経糸
にレーヨン短繊維を少なくとも５０重量％含む紡績糸、
緯糸にレーヨン短繊維を少なくとも５０重量％含む強撚
紡績糸又はレーヨンフィラメントを少なくとも５０重置
％含む強撚糸を使って織物を作成し、次いで該織物をエ
ンボス型付したのち、シボ立処理、糊抜精練、染色、仕
上を行うことを特徴とする。

本発明で対象とするレーヨン短繊維とは、通常のビスコ
ース法再生セルローズ繊維の短繊維やポリノジックレー
ヨン短繊維、銅アンモニウムレーヨン短繊維であるが、
単糸繊度０．８〜７ｄ、繊維長は、３２〜１５２ｍｍ、
）１％縮数は８〜１３ケ／インチであり、用途や混紡相
手によって適宜選択する。このようなレーヨン短繊維を
少なくとも５０重量％含む紡績糸としてはレーヨン短繊
維の紡績糸、レーヨン短繊維１００〜５０重置％と木綿
又は、公知のポリエステル短繊維Ｏ〜５０重量％との混
紡糸が本発明に好適である。

レーヨン短繊維を少なくとも５０重世％含む強撚紡績糸
とは、上記紡績糸を単独又は、混紡し゛ζ撚係数が６〜
１２、好ましくは７〜１０のものである。住で撚係数と
は、撚数をＴ（回／インチ）とし、紡績糸の番手をＳ（
番手）とした時、撚係数には　Ｋ＝□で示される。

ｓ 本発明で対象とするレーヨンフィラメントとは上記ビス
コースレーヨンやポリノジックレーヨン、１ｌｉ１アン
モニアレーヨンのフィラメント（長繊維）であり、この
ようなレーヨンフィラメントを少な（とも５０重量％含
む強撚糸とは、上記レーヨンフィラメントを単独又はレ
ーヨンフィラメント１００〜５０重置％と公知のポリエ
ステルフィラメント０〜５０重量％の複合糸とし、撚係
数１１．０００〜３２，０００の撚りを与えられた糸条
をいう、佐で、撚係数は、撚数をＴ（回／　ｍ　）とじ
糸条の繊度をＤ（デニール）とした時ｒｆＥで示される
。

織物＆［ｌ織は、平、朱子、聖地、其の他で、織物密度
（経と緯のトータル密度）を紡績糸使いの場合は１ｏｏ
Ｑｚｏｏ本／インチ、フィラメント糸使いの場合は１４
０−３３０本／インチで織成したものが好適である。

本発明では、このような、レーヨン織物を先づエンボス
で型付するのであるが、本発明では必要に応じて苛性ソ
ーダ処理をエンボスで型付した後シボ立処理に先だって
施す、これによって１様の光沢を付与し、或いは染色性
を増大させることが出来る。苛性ソーダ処理の濃度は６
〜１３度ボーメ、好ましくは７〜１２度ボーメを選ぶと
均染化に好適である。

毛焼燃された生地は、エンボスで型付される。

型付は、縮緬、揚柳それぞれの目標に従って、梨地或い
は揚柳型を使って施される。鉄ロールの表面温度は通常
ＩＯ５〜１３０℃で、１０５”Ｃを下田ると型付の効果
が薄く、１３０℃以上では１染化が顕著である他、繊維
損傷との関連からも好ましくない。

次いで、生地はビートワンシャーに入れられ温熱水の中
で２０〜６０分シボ立処理が行われる。

液流染色機等に入れて糊抜精練を行い、液流染色機等に
よる常法の染色、最後に仕上剤による加］ニを行って、
染色・仕上げ処理を終える。

以下、本発明の好適な実施態様を整理して記しておく。

（イ）苛性ソーダ処理の濃度が６〜１３度ボーメである
請求項（２）記載の方法。

（Ｄ）緯糸の撚係数が、紡績糸の場合６〜１２、フィラ
メント糸の場合、１１０００〜２８０００である請求項
＋１１記載の方法。

（ハ）レーヨン短繊維以外に木綿又はポリエステル短繊
維を含む請求項１１記載の方法。

〔発明の効果〕

本発明の方法によれば、シボの発現が均斉で片寄りもな
く、製品の品位が高く、また染色の条斑染やシボ出の濃
染化がなく均染されて品位が高い。

更に上記の苛性ソーダ溶液の濃度範囲で製品風合の変化
１節が可能で、低濃度ではソフトでウェット怒のある風
合、高濃度ではハードでドライｊεのある風合が得られ
ること等、従来にない特徴をもつレーヨン縮緬又は揚柳
織物を製造することが出来る。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例１ レーヨンの３０番単糸を経糸にレーヨンの２０番強撚単
糸（撚係数７．５３　）を緯糸に使用して織成した平織
生地（経密度６６本／インチ、緯密度５０本／インチ）
を毛焼燃し、エンボス　（梨地）１２０℃による型付処
理を行ったのち、苛性ソータ（８，５度ボーメ）処理を
行い、ビートワッシャーによるシボ出しを８５℃で２０
分実施し、引き続いて液流加工機で糊抜精練を行ったの
ち、液流実施例２ レーヨン３０番単糸を経糸に、レーヨン３０番強撚糸（
ｌｆｉ係数６．９６　）を緯糸とする平織生地（経密度
６６本／インチ、緯密度６０本／インチ）を毛焼し、エ
ンボス　（揚柳）１１０℃による型付ののち、苛性ソー
ダ（７度ボーメ）処理を行い、ロータリーワッシャーに
よる絞出しの後、常法に実施例３ レーヨン３０番単糸を経糸に、レーヨンフィラメント１
２０デニール強撚糸（撚係数２７３８６）を緯糸にした
平織生地（密度、経７１本／インチ。

手続補正書（方式）５゜ ６゜ １、事件の表示 昭和６３年特許願第３２１７９２号 ２、発明の名称 レーヨン縮緬又は楊柳織物の製造法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　東京都墨田区墨田五丁目１７番４号〒５３４　　
大阪市部島区友渕町１丁目５番９０号鐘紡株式会社特許
部 ハ 補正の対象 明細書の「発明の名称」の欄 補正の内容 明細書第１頁第３行に記載の「又は　揚柳」を「又は楊
柳」と訂正する。

以上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）経糸にレーヨン短繊維を少なくとも５０重量％を
   含む紡績糸、緯糸にレーヨン短繊維を少なくとも５０重
   量％含む強撚紡績糸又はレーヨンフィラメントを少なく
   とも５０重量％含む強撚糸を使って織物を作成し、次い
   で該織物をエンボスで型付したのち、シボ立処理、糊抜
   精練、染色、仕上を行うことを特徴とするレーヨン縮緬
   又は揚柳織物の製造方法。
2. （２）エンボス型付したのち、シボ立処理に先立って苛
   性ソーダ処理を施こす請求項（１）記載の方法。