JPH0229262Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0229262Y2
JPH0229262Y2 JP1986150599U JP15059986U JPH0229262Y2 JP H0229262 Y2 JPH0229262 Y2 JP H0229262Y2 JP 1986150599 U JP1986150599 U JP 1986150599U JP 15059986 U JP15059986 U JP 15059986U JP H0229262 Y2 JPH0229262 Y2 JP H0229262Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shaft
press
rotor
shaft hole
fitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1986150599U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6357380U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986150599U priority Critical patent/JPH0229262Y2/ja
Priority to US07/093,004 priority patent/US4886392A/en
Priority to DE19873732223 priority patent/DE3732223A1/de
Publication of JPS6357380U publication Critical patent/JPS6357380U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0229262Y2 publication Critical patent/JPH0229262Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
    • F04C29/0078—Fixing rotors on shafts, e.g. by clamping together hub and shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/064—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
    • F16D1/072—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable involving plastic deformation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49945—Assembling or joining by driven force fit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/49—Member deformed in situ
    • Y10T403/4966—Deformation occurs simultaneously with assembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/70—Interfitted members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は圧入割れを防止しトルクを確実に伝達
し得るようにした軸の圧入構造に関する。
（従来の技術） 例えば、車両用エアコンに装備される冷媒圧縮
機のロータと、これを固定する軸とは、一般にこ
れらを圧入により一体に固定しているが、近時で
は車両の燃費性能を改善策として冷媒圧縮機の軽
量化が指摘され、上記ロータを軽量なアルミニウ
ム合金で構成するとともに、上記軸を鉄鋼材料で
構成した冷媒圧縮機が出現してきている。
このような材質からなる軸とロータの圧入構造
では、ロータ部材の熱膨張係数が軸部材のそれよ
りも大きいため、冷媒圧縮機の運転時に当該圧入
部ですべりを生じ、トルクの確実な伝達が損なわ
れる懸念があり、そこで、この不安を払拭するた
めに、例えば圧入代を多くしたり圧入長さを増加
する等の方法が考えられるが、この場合にはロー
タが圧入部で破断する惧れがあつて採用できな
い。
このため、従来においても上記の問題を解決す
るものとして、例えば、特開昭59−68586号公報
に開示された技術がある。すなわち、この公報に
は鉄系材料の軸をアルミニウム合金からなるロー
タの軸穴に嵌合固定する際、ロータの側面を軸方
向に加圧し、この加圧により形成された凹部相当
分のロータ材を軸周面に形成したローレツト溝に
食い込ませて、両者を固定するようにした冷媒圧
縮機の製造方法が示されている。
（考案が解決しようとする問題点） しかし、この従来の製造方法では上記ローレツ
ト溝を軸の円周方向に環状に形成しているため、
軸トルクに対するすべり限界値が低く、したがつ
て軸のすべり発生の不安を払拭し得ない。また、
上記の製造方法では所謂塑性流動法を駆使してい
るため、大能力のプレス機械を要する等して装置
が大掛かりになり、しかもロータ材は柔らかな材
料に限られるため、耐摩耗性に欠ける嫌いがあつ
て実用に供し難い。
本考案はこのような従来の問題を解決し、簡単
な構成によつて圧入の信頼性と品質を向上し得る
ようにした軸の圧入構造を提供することを目的と
する。
（問題点を解決するための手段） このため、本考案の軸の圧入構造は、軸の周面
に複数の噛合突部を軸方向に形成し、かつ該軸を
受け入れる被圧入体の内周面に環状溝を形成し
て、軸と被圧入体との結合を強化し、軸から被圧
入体へのトルクの伝達を確実に行なわせるととも
に、圧入の際生成される圧入バリを環状溝に一括
して収容させ、圧入バリの被圧入体への食い込み
による圧入代の増大を阻止して、圧入割れを回避
させるようにしたことを特徴としている。
（実施例） 以下、本考案をベンロータリー型の冷媒圧縮機
に適用した図示実施例について説明すると、１は
ケーシングでその内部にはシリンダブロツク２が
収容され、該ブロツク２の両端にフロントサイド
ブロツク３とリアサイドブロツグ４が取付けられ
ている。上記両サイドブロツク３，４には、マグ
ネツトクラツチ（図示略）を介して駆動源に連係
された軸５がベアリング６，７を介して回転可能
に支持され、この軸５に被圧入体としてのロータ
８が固定されている。
上記軸５は炭素鋼等の鉄系材料で構成され、そ
の圧入部周面に、第３図に示すような歯丈の低い
インボリユートセレーシヨンと同形断面の噛合突
部９が軸方向に沿つて多数形成されている。上記
突部９を有する噛合軸部１０は、第１図に示すよ
うにロータ８の軸長と略同長に構成され、該軸部
１０の両端には切溝１１，１２が形成されてい
て、これら切溝１１，１２に隣接して直胴軸部１
３，１４が設けられている。直胴軸部１３，１４
は上記噛合軸部１０の外径と略同径に形成され、
かつそれらの周面は平滑面に形成されていて、こ
れら軸部１３，１４と１０とは、例えば軸部１３
を小径側として連続した緩やかなテーパ状に形成
されている。
一方、前記ロータ８はアルミニウム合金等の比
較的柔らかな材料からなり、その中央に前記噛合
軸部１０の外径より若干小径な軸穴１５が軸方向
に沿つて貫通しており、この軸穴１５の内周面の
適所に、圧入バリ補集用の環状溝１６が複数形成
されている。
この他、図中１７はロータ８の周面に開口され
たベーン（図示略）の摺動溝、１８はケーシング
１の一端に固定されたサイドハウジングである。
第５図乃至第７図は本考案の他の実施例を示
し、前述の実施例と対応する構成部分には同一の
符号を用いている。このうち、第５図に示す本考
案の第二実施例では、噛合軸部１０を単一構成の
ものに代えて二つの噛合軸部１０ａ，１０ｂ構成
とし、これらを切溝１９を介し離間して配設する
とともに、これらの外径を相違させ、例えば噛合
軸部１０ａを他の噛合軸部１０ｂよりも小径に形
成している。
一方、ロータ８の軸穴１５も上記噛合軸部１０
ａ，１０ｂに対応させて、大小異径の軸穴１５
ａ，１５ｂを設け、各噛合軸部１０ａ，１０ｂを
対応する軸穴１５ａ，１５ｂに圧入固定させるこ
とで、各噛合突部９の食い付きを強化し、軸５の
すべりを強力に防止するようにした点を特徴とし
ている。
第６図に示す第三実施例では、軸５は第一実施
例と同様に構成し、ロータ８の軸穴１５にはその
中間部に幅広な環状溝１６ａを形成して、環状溝
１６，１６ａの個数を低減することで製作の容易
化を図るようにした点を特徴としている。したが
つて、この実施例では環状溝１６ａに位置する噛
合軸部１０の噛合突部９の構成を省略することも
可能である。
第７図に示す第四実施例では、軸５の中間部に
比較的短小な噛合軸部１０を形成し、この軸部１
０の両側に切溝１９，１９を介して大小異径の直
胴軸部１３ａ，１４ａを設け、このうち軸部１３
ａの外径は軸部１０のそれよりも小径に形成さ
れ、また軸部１４ａの外径は軸部１０のそれより
も大径に形成されていて、それらの軸長は軸部１
０に隣接する軸部１３ａ，１４ａの何れか一方、
実施例では軸部１３ａを軸部１０よりも長尺に
し、他方の軸部１４ａを軸部１０よりも短小に形
成している。
一方、ロータ８の軸穴１５には前記軸部１０，
１３ａ，１４ａを圧入可能な大小異径の軸穴１５
ｃ，１５ｄ，１５ｅが形成され、これらの内径は
上記の順で大径に形成されていて、それらの圧入
代は噛合軸部１０と対応する軸穴１５ｄで最も大
きく、直胴軸部１４ａと対応する軸穴１５と直胴
軸部１３ａと対応する軸穴１５ｅでは、小さく設
定されていて、それらの軸穴１５ｃ，１５ｄ，１
５ｅ長さは前記軸部１０，１３ａ，１４ａの軸長
に対応して、軸穴１５ｅが軸穴１５ｄより長く、
軸穴１５ｃが軸穴１５ｄより短小に形成されてい
る。
すなわち、この実施例では軸５および軸穴１５
の寸法を、圧入方向に応じて段階的に小径にする
ことで圧入の円滑性を図るとともに、圧入代の最
も大きい噛合軸部１０と軸穴１５ｄに隣接する何
れか一方の軸部と軸穴を、前記軸部１０と軸穴１
５ｄの長さよりも長尺にすることによつて、軸穴
１５ｄへの軸部１０圧入時における調心を促し、
軸５をロータ８と同軸上に圧入させることで、ロ
ータ８の回転特性を向上させるようにした点を特
長としている。
更に、この実施例では最後に圧入される直胴軸
部１４ａを最も大径に形成し、その圧入前に軸穴
１５ｃの一部内周面に形成される噛合軸部１０の
圧入に伴なく削溝を圧潰させることで、圧入後の
直胴軸部１４ａを周面と上記削溝との隙間を閉塞
させ、軸５における圧縮室廻りのシール性を維持
させるようにした点を特徴としている。
なお、以上の各実施例では噛合突部９の断面形
状をインボリユートセレーシヨンと同形に形成し
ているが、この他に三角歯セレーシヨンやローレ
ツト平目のように軸方向に突条を形成するもので
あれば、如何なる形状のものでも可能である。
（作用） このように構成した軸の圧入構造は、例えば第
一実施例のものでは、軸５の所定位置周面に多数
の噛合突部９を加工して噛合軸部１０を構成し、
一方、ロータ８の軸穴１５の所定位置に複数の環
状溝１６を形成するだけでよく、上記環状溝１６
については例えば軸穴１５と共に一体成型して置
けば、それだけ加工の手間が省け量産化が可能に
なる。
そして、このような軸５とロータ８を用いてこ
れらを一体に固定する場合は、ロータ８を適宜装
置で不動に固定し、その軸穴１５と同軸上の位置
にプレス機械等の加圧装置を介して軸５を位置付
け、かつその際テーパ小径側の直胴軸部１３を第
４図に示すように軸穴１５に向けて保持する。一
方、これと相前後してロータ８の軸穴１５内を適
宜加熱装置で約150〜200℃に加熱し、内径部を膨
張させて置いて、圧入時における圧入荷重を常温
圧入のそれに比べて小さくするようにする。
このような状況の下で加圧装置を介し軸５を直
胴軸部１３側から軸穴１５内に挿し込むと、軸穴
１５内が上記軸部１３によつて押し広げられ、こ
の軸穴１５に若干大径の噛合軸部１０が押し込ま
れる。その際、軸材はロータ材に比べて硬いた
め、軸穴１５の内周面が噛合突部９によつて突部
９の断面形状と略同形状に削られ、その削溝に沿
つて各突部９が軸穴１５内に進入する。
この場合、噛合突部９によつて削り取られた圧
入バリは、後続の突部によつて掬われ上記削構内
での滞溜を防止されるとともに、圧入方向前方に
形成された環状溝１６内に一括して収容される。
したがつて、上記圧入バリが上記削溝に残留して
削溝内に食い込み、実質上圧入代を増大させて圧
入割れを誘発する事態を回避し得るものとなる。
しかも、上記削溝での圧入バリの介在を防止する
ことで、削溝と噛合軸部１０とのカジリを阻止し
円滑な圧力を促すから、ロータ８の加熱と相俟つ
て加圧装置の小能力化が助長されることになる。
こうして、噛合軸部１０が軸穴１５内に圧入さ
れると、軸５とロータ８の圧入部周辺は、第３図
に示すように軸穴１５内で噛合軸部１０がセレー
シヨン結合している状況と同様な状況を呈してい
るから、これらのすべり限界値が非常に大きくな
つて、軸トルクを確実にロータ８へ伝達し得るこ
とになる。しかも、噛合突部９の歯丈を低くし、
かつ突部９の個数を増加させることで、高トルク
の伝達にも適用し得るものとなる。
（考案の効果） 本考案の軸の圧入構造は以上のように、軸の周
面に複数の噛合突部を軸方向に形成し、かつ該軸
を受け入れる被圧入体の軸穴の内周面に環状溝を
形成して、軸と被圧入体との結合を強化するとと
もに、軸のすべり限界値を高めることによつて、
軸から被圧入体へのトルクの伝達を確実に行なう
ことができる。特にこの効果は、軸と被圧入体を
異種材料で構成し、かつ被圧入体を軸よりも熱膨
張係数の大きな材質で構成した場合でも、熱膨張
の影響を克服して確実なトルク伝達を行なえる利
点がある。
また、本考案は被圧入体の軸穴の内周面に環状
溝を形成して、軸の圧入の際生成される圧入バリ
を一括して収容し、この圧入バリが被圧入体に食
い込む事態を防止したから、上記バリの食い込み
に伴なう圧入代の実質的な増大を阻止して、圧入
割れを回避できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案を適用した冷媒圧縮機の断面
図、第２図は本考案を適用した冷媒圧縮機の軸と
ロータの状況を示す斜視図、第３図は第１図のＡ
−A′線の沿う断面図で、一部を省略しており、
第４図は本考案の一実施例を示す軸の正面図と被
圧入体の断面図、第５図乃至第７図は本考案の第
二乃至第四実施例を示す軸の正面図と被圧入体の
断面図である。 ５……軸、８……被圧入体、９……噛合突部、
１６……環状溝、１５……軸穴。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 軸の周面に複数の噛合突部を軸方向に形成し、
    かつ該軸を受け入れる被圧入体の軸穴の内周面に
    環状溝を形成したことを特徴とする軸の圧入構
    造。
JP1986150599U 1986-09-30 1986-09-30 Expired JPH0229262Y2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986150599U JPH0229262Y2 (ja) 1986-09-30 1986-09-30
US07/093,004 US4886392A (en) 1986-09-30 1987-09-04 Press-fit structure of a shaft
DE19873732223 DE3732223A1 (de) 1986-09-30 1987-09-24 Presspassungsaufbau fuer eine rotorwelle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986150599U JPH0229262Y2 (ja) 1986-09-30 1986-09-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6357380U JPS6357380U (ja) 1988-04-16
JPH0229262Y2 true JPH0229262Y2 (ja) 1990-08-06

Family

ID=15500401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986150599U Expired JPH0229262Y2 (ja) 1986-09-30 1986-09-30

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4886392A (ja)
JP (1) JPH0229262Y2 (ja)
DE (1) DE3732223A1 (ja)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008088007A1 (ja) * 2007-01-17 2008-07-24 Ntn Corporation 等速自在継手
JP2008175277A (ja) * 2007-01-17 2008-07-31 Ntn Corp 等速自在継手
JP2008248968A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Ntn Corp 等速自在継手
JP2008256022A (ja) * 2007-04-02 2008-10-23 Ntn Corp 等速自在継手
JP2008296647A (ja) * 2007-05-29 2008-12-11 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2008303943A (ja) * 2007-06-06 2008-12-18 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2009068582A (ja) * 2007-09-12 2009-04-02 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2009067193A (ja) * 2007-09-12 2009-04-02 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2009101784A (ja) * 2007-10-22 2009-05-14 Ntn Corp アクスルモジュール
JP2009202830A (ja) * 2008-02-29 2009-09-10 Ntn Corp 駆動車輪用軸受装置
JP2010163051A (ja) * 2009-01-15 2010-07-29 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2016205397A (ja) * 2015-04-27 2016-12-08 プファイファー・ヴァキューム・ゲーエムベーハー 真空ポンプのローター装置
JP2017183006A (ja) * 2016-03-29 2017-10-05 株式会社豊田自動織機 蓄電装置

Families Citing this family (109)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0672616B2 (ja) * 1987-04-21 1994-09-14 株式会社ゼクセル 鋼シャフト複合アルミニウム合金ローター
DE3931447A1 (de) * 1989-09-21 1991-04-04 Skf Gmbh Anordnung zur axialen lagesicherung eines waelzlagerringes
JPH078914Y2 (ja) * 1988-12-09 1995-03-06 光洋精工株式会社 軸体と環体の結合構造
US5185923A (en) * 1989-06-16 1993-02-16 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Method of making a frictionally sliding component
JP3163505B2 (ja) * 1991-06-07 2001-05-08 日本ピストンリング株式会社 シャフトを嵌合部材に圧入してなる機械要素及びその製造方法
JP2873888B2 (ja) * 1991-12-27 1999-03-24 本田技研工業株式会社 スクリューポンプのロータ
DE4205322A1 (de) * 1992-02-21 1993-08-26 Schurr Stahlecker & Grill Wellenkupplung fuer unterzylinder von streckwerken an spinnmaschinen
US5207525A (en) * 1992-04-27 1993-05-04 Delco Electronics Corporation Instrument spindle with relief design
US5398981A (en) * 1993-01-04 1995-03-21 Modine Manufacturing Company Self-centering, self-seating, double-sealing, intereference fit tube joint
FR2706564A1 (fr) * 1993-06-16 1994-12-23 Systeco Sa Sélecteur de commande d'une boîte de vitesses.
DE4335779C1 (de) * 1993-10-20 1995-04-06 Daimler Benz Ag Preßpassung
DE4345099A1 (de) * 1993-12-31 1995-07-06 Alpha Getriebebau Gmbh Wellen-Befestigung
DE19517258A1 (de) * 1995-05-11 1996-11-14 Alpha Getriebebau Gmbh Wellen-Befestigung
JP3284887B2 (ja) * 1995-06-23 2002-05-20 トヨタ自動車株式会社 しまり嵌合方法およびしまり嵌合装置
DE19602407C1 (de) * 1996-01-24 1997-08-21 Gkn Automotive Ag Baueinheit zum Antrieb und zur Lagerung eines Rades eines Kraftfahrzeuges
JP3346201B2 (ja) 1996-12-20 2002-11-18 トヨタ自動車株式会社 しまり嵌合方法およびしまり嵌合装置
US5762439A (en) * 1996-12-26 1998-06-09 Siner; Irwin H Servo-member and method of making
JPH10193221A (ja) * 1997-01-09 1998-07-28 Zexel:Kk ホブ加工時における歯車素材の回転駆動方法および歯車
US5831368A (en) * 1997-03-17 1998-11-03 Ford Motor Company Rotor shaft retention for an electrical machine
US6059378A (en) * 1997-05-01 2000-05-09 Impact Forge, Inc. Taperlock axle apparatus and flange
EP0991871B1 (de) * 1998-05-04 2004-09-29 Thyssen Krupp Automotive AG Einrichtung mit einer welle und mit zumindest einer auf dieser welle angebrachten nabe sowie ein verfahren zur herstellung dieser einrichtung
DE19954969A1 (de) * 1999-11-16 2001-06-07 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Verbinden einer Welle mit einem Ring
SE515468C2 (sv) * 1999-12-23 2001-08-13 Volvo Lastvagnar Ab Kugghjul avsett att med presspassning förbindas till en axel och en axel uppbärande ett presspassat kugghjul
DE10027517A1 (de) * 2000-06-06 2001-12-13 Thyssen Krupp Automotive Ag Einrichtung mit einer Welle und mit zumindest einer auf dieser Welle angebrachten Nabe und Verfahren für die Herstellung dieser Einrichtung
DE10045222A1 (de) * 2000-09-13 2002-04-04 Bosch Gmbh Robert Anker für eine elektrische Maschine
FR2824887B1 (fr) * 2001-05-16 2003-08-29 P S M Fixation Procede d'immobilisation de l'axe des pignons satellites du differentiel d'un vehicule automobile dans le boitier de differentiel, et differentiel realise selon ce procede
US20020198075A1 (en) 2001-06-21 2002-12-26 Prucher Bryan Paul Two piece axle shaft
DE10137025C1 (de) * 2001-07-30 2002-12-05 Sew Eurodrive Gmbh & Co Baureihe von Wellen und Verfahren zur Fertigung
DE10137024B4 (de) * 2001-07-30 2004-02-19 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Baureihe von Wellen und Verfahren zur Fertigung
EP1343242A3 (en) * 2002-03-04 2006-05-24 Asmo Co. Ltd. Electric motor armature and its manufacturing method
DE10316155B4 (de) 2002-05-24 2006-04-20 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Welle, Baureihe von Wellen und Verfahren zur Fertigung
JP4303916B2 (ja) * 2002-06-04 2009-07-29 株式会社オティックス 回転部材の固着構造
EP1387102A1 (de) * 2002-07-31 2004-02-04 Robert Bürgler Aufpressbare Nabe und Nockenwelle
DE10239393A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-11 Zf Friedrichshafen Ag Welle-Nabe-Verbindung
JP2004195567A (ja) * 2002-12-16 2004-07-15 Denso Corp 圧入材、整流素子の圧入方法および整流装置
DE10302072B3 (de) * 2002-12-20 2004-09-09 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Welle, Getriebemotor, Verfahren zum Wiedermontieren einer Verbindung, Baureihe von Wellen und Verfahren zur Fertigung
US7217226B2 (en) * 2003-02-04 2007-05-15 Mcmillan Electric Company Method and system for coupling a flywheel assembly onto a shaft of an electric motor using a self-holding taper
US20070092331A1 (en) * 2003-05-06 2007-04-26 Valeo Systemes De Controle Moteur Method of assembling an armature to a solid pusher, and the resulting assembly
DE10342497A1 (de) * 2003-09-12 2005-04-21 Shaft Form Engineering Gmbh Anbindungssystem für eine Welle an ein Gelenk
JP2005091826A (ja) * 2003-09-18 2005-04-07 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置、画像形成装置の駆動機構、およびウォームギア組の製造方法
US20060153705A1 (en) * 2004-11-10 2006-07-13 Horton W T Drive shaft for compressor
DE102004054277A1 (de) * 2004-11-10 2006-05-24 Minebea Co., Ltd. Rotoranordnung für eine elektrische Maschine und Verfahren zur Herstellung einer Rotoranordnung
DE202005000430U1 (de) * 2005-01-13 2006-05-24 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg Befestigung eines Getriebeelementes in einem Kraftfahrzeug
US7775966B2 (en) 2005-02-24 2010-08-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Non-invasive pressure measurement in a fluid adjustable restrictive device
US7699770B2 (en) 2005-02-24 2010-04-20 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Device for non-invasive measurement of fluid pressure in an adjustable restriction device
US8016744B2 (en) 2005-02-24 2011-09-13 Ethicon Endo-Surgery, Inc. External pressure-based gastric band adjustment system and method
US7927270B2 (en) 2005-02-24 2011-04-19 Ethicon Endo-Surgery, Inc. External mechanical pressure sensor for gastric band pressure measurements
US7775215B2 (en) 2005-02-24 2010-08-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method for determining implanted device positioning and obtaining pressure data
US7658196B2 (en) 2005-02-24 2010-02-09 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method for determining implanted device orientation
US8066629B2 (en) 2005-02-24 2011-11-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Apparatus for adjustment and sensing of gastric band pressure
FR2884068B1 (fr) * 2005-03-31 2007-07-27 Valeo Equip Electr Moteur Rotor de machine electrique tournante comportant un manchon intermediaire interpose entre l'arbre et les roues polaires et procede de realisation du rotor.
US8141644B2 (en) * 2005-09-14 2012-03-27 Vetco Gray Inc. System, method, and apparatus for a corrosion-resistant sleeve for riser tensioner cylinder rod
US20070107197A1 (en) * 2005-10-25 2007-05-17 Perrow Scott J Method for rotational coupling
DE102005059018B4 (de) * 2005-12-08 2008-06-12 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Elektromotor und Verbindung zwischen einer Rotorwelle und einem Rotorblechpaket
DE102006012868B4 (de) * 2006-03-21 2021-02-04 Robert Bosch Gmbh Verdrängerpumpe
US8870742B2 (en) 2006-04-06 2014-10-28 Ethicon Endo-Surgery, Inc. GUI for an implantable restriction device and a data logger
US8152710B2 (en) 2006-04-06 2012-04-10 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Physiological parameter analysis for an implantable restriction device and a data logger
FR2905806B1 (fr) * 2006-09-13 2008-12-26 Valeo Equip Electr Moteur Arbre de rotor a griffes, rotor a griffes equipe d'un tel arbre et machine electrique tournante equipee d'un tel rotor
US7748925B2 (en) * 2006-09-15 2010-07-06 Aichi Machine Industry Co., Ltd. Rotating member fixing structure
US8025346B2 (en) * 2006-12-15 2011-09-27 Caterpillar Inc. Machine component configuration for enhanced press fit and press fit coupling method
WO2008109754A2 (en) * 2007-03-07 2008-09-12 Steve Yang Improved dumbbell having secured assembly
FR2921124B1 (fr) * 2007-09-18 2014-11-21 Valeo Equip Electr Moteur Arbre de sortie d'un dispositif de demarrage
JP5001803B2 (ja) * 2007-11-28 2012-08-15 トヨタ自動車株式会社 組立式クランクシャフト
US8187163B2 (en) 2007-12-10 2012-05-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods for implanting a gastric restriction device
US8100870B2 (en) 2007-12-14 2012-01-24 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Adjustable height gastric restriction devices and methods
US8142452B2 (en) 2007-12-27 2012-03-27 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Controlling pressure in adjustable restriction devices
US8377079B2 (en) 2007-12-27 2013-02-19 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Constant force mechanisms for regulating restriction devices
US8591395B2 (en) 2008-01-28 2013-11-26 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Gastric restriction device data handling devices and methods
US8192350B2 (en) 2008-01-28 2012-06-05 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods and devices for measuring impedance in a gastric restriction system
US8337389B2 (en) 2008-01-28 2012-12-25 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods and devices for diagnosing performance of a gastric restriction system
US8221439B2 (en) 2008-02-07 2012-07-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Powering implantable restriction systems using kinetic motion
US7844342B2 (en) 2008-02-07 2010-11-30 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Powering implantable restriction systems using light
US8114345B2 (en) 2008-02-08 2012-02-14 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method of sterilizing an implantable medical device
US8591532B2 (en) 2008-02-12 2013-11-26 Ethicon Endo-Sugery, Inc. Automatically adjusting band system
US8057492B2 (en) 2008-02-12 2011-11-15 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Automatically adjusting band system with MEMS pump
US8034065B2 (en) 2008-02-26 2011-10-11 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Controlling pressure in adjustable restriction devices
US8233995B2 (en) 2008-03-06 2012-07-31 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method of aligning an implantable antenna
US8187162B2 (en) 2008-03-06 2012-05-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Reorientation port
DE102009014895B4 (de) * 2009-03-25 2012-05-24 Audi Ag Welle-Nabe-Verbindung
US20110089777A1 (en) * 2009-10-18 2011-04-21 Ernesto Camilo Rivera Thermally manageable system and electric device
JP5618155B2 (ja) * 2010-05-13 2014-11-05 株式会社デンソー ロータコア
DE102011007156A1 (de) * 2011-04-11 2012-10-11 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Fügeverbindung für Bauteile mittels einer Passung
EP2653750A1 (de) * 2012-04-17 2013-10-23 Siemens Aktiengesellschaft Getriebemotorenbaureihe
DE102012104865B4 (de) * 2012-06-05 2023-02-23 Pump Technology Solutions PS GmbH Welle-Läuferverbindung mit Gewinde
US9194436B2 (en) * 2012-10-24 2015-11-24 Gm Global Technology Operations, Llc Serrated shaft debris collector
DE102012023062B4 (de) * 2012-11-24 2019-02-21 Deutz Aktiengesellschaft Massenausgleichsgetriebe
DE102012023727B4 (de) * 2012-12-05 2020-03-19 Pfeiffer Vacuum Gmbh Schmiermitteleinrichtung für ein Wälzlager
DE102013105807B4 (de) * 2013-06-05 2023-11-09 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Lageraufnahme mit Lager
JP6023666B2 (ja) * 2013-06-21 2016-11-09 サトーホールディングス株式会社 長尺シート体保持装置およびプリンタ
JP6086239B2 (ja) * 2013-08-09 2017-03-01 アイシン精機株式会社 流体ポンプ用インナロータ
DE102013019727B4 (de) * 2013-11-27 2015-08-13 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Welle-Nabe-Verbindung
DE102013225984B4 (de) * 2013-12-16 2017-03-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hydraulische Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb
JP5969525B2 (ja) 2014-02-25 2016-08-17 ファナック株式会社 端絡環を備える回転子、および電動機
KR20160132876A (ko) * 2014-03-11 2016-11-21 보르그워너 인코퍼레이티드 압축기 휠-샤프트 조립체
CN106460862B (zh) 2014-03-25 2020-09-01 特灵国际有限公司 将转子安装到轴上的方法和系统
US20150323014A1 (en) * 2014-05-08 2015-11-12 Steering Solutions Ip Holding Corporation Spline press fit orientation lead in
US9334763B1 (en) 2014-11-21 2016-05-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Support pin for spring guidance in a camshaft phaser
FR3040835B1 (fr) * 2015-09-03 2017-08-25 Valeo Equip Electr Moteur Machine electrique tournante comportant un arbre a diametres etages et procede d'assemblage d'une telle machine
US9840944B2 (en) 2016-02-26 2017-12-12 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Spring support and retention member for a camshaft phaser
FR3068408B1 (fr) * 2017-06-28 2021-03-19 Valeo Equip Electr Moteur Ensemble d'entrainement d'une machine electrique tournante pour un vehicule automobile
DE102018205094B3 (de) 2018-04-05 2019-04-18 Conti Temic Microelectronic Gmbh Rotor für eine elektrische Maschine
DE102018206536B4 (de) * 2018-04-27 2024-05-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Herstellen einer Welle-Nabeverbindung und Kraftfahrzeugwelle mit einer solchen Verbindung
JP7222289B2 (ja) * 2019-03-29 2023-02-15 株式会社豊田自動織機 軸部材の結合構造及び流体機械
KR102370499B1 (ko) 2020-03-25 2022-03-04 엘지전자 주식회사 로터리 압축기
KR102370523B1 (ko) 2020-03-25 2022-03-04 엘지전자 주식회사 로터리 압축기
KR102349747B1 (ko) 2020-05-22 2022-01-11 엘지전자 주식회사 로터리 압축기
KR102387189B1 (ko) * 2020-05-22 2022-04-15 엘지전자 주식회사 로터리 압축기
KR102378399B1 (ko) 2020-07-03 2022-03-24 엘지전자 주식회사 로터리 압축기
DE102022214316A1 (de) 2022-12-22 2024-06-27 Volkswagen Aktiengesellschaft Abtrennbares Ausrichtungselement für Bauteile eines Rotors

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE959337C (de) * 1952-11-25 1957-03-07 Henry Harrison Merriman Buchse zum Einfuehren unter Presssitz in eine aufgeriebene Bohrung
GB1160769A (en) * 1966-10-28 1969-08-06 Padley & Venables Ltd Improvements relating to Connecting of Tapered Spigots and Sockets
DE2347372A1 (de) * 1973-09-20 1975-03-27 Zahnradfabrik Friedrichshafen Formschluessige verbindung
SE416664B (sv) * 1977-03-08 1981-01-26 Gkn Stenman Ab Lasroddare
US4321987A (en) * 1980-02-25 1982-03-30 Enertrols, Inc. Shock absorber
US4269550A (en) * 1980-03-14 1981-05-26 Digiulio Mario Drill bushing for use in a metal tooling plate
FR2493196A1 (fr) * 1980-10-31 1982-05-07 Valeo Procede pour l'assemblage de deux pieces concentriques, et ensemble de deux pieces concentriques ainsi assemblees
US4488738A (en) * 1981-05-12 1984-12-18 Valdes Osvaldo J Synthetic plastic pipe coupling and method of assembly
JPS58113659A (ja) * 1981-12-26 1983-07-06 Toyota Motor Corp 自動車用歯車変速機における変速ギヤとシヤフトの固定構造
US4630498A (en) * 1982-07-30 1986-12-23 Briggs & Stratton Corp. Laminated wheel assembly
JPS5968586A (ja) * 1982-10-13 1984-04-18 Hitachi Ltd ロ−タリベ−ン型圧縮機及びその製造方法
US4595349A (en) * 1983-06-20 1986-06-17 Eaton Corp. Supercharger rotor, shaft, and gear arrangement
US4640641A (en) * 1984-07-25 1987-02-03 Teledyne Continental Motors Piston pin construction and method for forming same
US4576325A (en) * 1985-02-28 1986-03-18 Allied Corporation Method of manufacturing a bicycle hub
US4741091A (en) * 1986-08-12 1988-05-03 Dayco Products-Eaglemotive, Inc. Clutch for a cooling fan of a motor vehicle and method of making the same

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008088007A1 (ja) * 2007-01-17 2008-07-24 Ntn Corporation 等速自在継手
JP2008175277A (ja) * 2007-01-17 2008-07-31 Ntn Corp 等速自在継手
JP2008248968A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Ntn Corp 等速自在継手
JP2008256022A (ja) * 2007-04-02 2008-10-23 Ntn Corp 等速自在継手
JP2008296647A (ja) * 2007-05-29 2008-12-11 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2008303943A (ja) * 2007-06-06 2008-12-18 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2009068582A (ja) * 2007-09-12 2009-04-02 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2009067193A (ja) * 2007-09-12 2009-04-02 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2009101784A (ja) * 2007-10-22 2009-05-14 Ntn Corp アクスルモジュール
JP2009202830A (ja) * 2008-02-29 2009-09-10 Ntn Corp 駆動車輪用軸受装置
JP2010163051A (ja) * 2009-01-15 2010-07-29 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2016205397A (ja) * 2015-04-27 2016-12-08 プファイファー・ヴァキューム・ゲーエムベーハー 真空ポンプのローター装置
JP2017183006A (ja) * 2016-03-29 2017-10-05 株式会社豊田自動織機 蓄電装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE3732223C2 (ja) 1992-02-13
JPS6357380U (ja) 1988-04-16
DE3732223A1 (de) 1988-04-07
US4886392A (en) 1989-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0229262Y2 (ja)
US4749334A (en) Ceramic rotor-shaft attachment
KR101974795B1 (ko) 크랭크샤프트 및 삽입체를 갖는 압축기
KR960029652A (ko) 구동선 슬립 조인트 조립체를 형성하는 방법
US6352008B1 (en) One-piece flywheel having outer ring gear portion, and process of manufacturing the same
US4960194A (en) Centrifugal clutch
JP2007303431A (ja) スラスト軸受装置およびそれを用いたターボ圧縮機ならびにスラスト軸受装置の組立方法
JP3188001B2 (ja) 等速自在継手の内輪と軸部との嵌合構造
JP4106838B2 (ja) 動力伝達装置の組み付け方法
EP2634445B1 (en) Centrifugal clutch
JP4193317B2 (ja) 樹脂プーリ
CN206000891U (zh) 一种有通油孔和储油槽的滑动叉
JP4135632B2 (ja) 動力伝達機構
JPH10501476A (ja) 嵌合可能なスクリュー要素を備えたスクリュー機械
JPS6291688A (ja) 圧縮機のロ−タ
JP3803812B2 (ja) スクリュロータ
JP4244175B2 (ja) 刈払機用伝動軸およびその製造方法
JP2011220351A (ja) 動力伝達シャフト
JP2534167Y2 (ja) タイミングギアの固定装置
JPH0217124Y2 (ja)
JPS60168911A (ja) 中空ドライブシヤフト
JPH07280001A (ja) ブレーキバンド
JPH0780093B2 (ja) アルミニウム合金製円筒部材と鋼製軸との結合構造
JP4013628B2 (ja) 動力伝達装置
JP2005221039A (ja) 動力伝達機構