JPH02284982A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- JPH02284982A JPH02284982A JP10838389A JP10838389A JPH02284982A JP H02284982 A JPH02284982 A JP H02284982A JP 10838389 A JP10838389 A JP 10838389A JP 10838389 A JP10838389 A JP 10838389A JP H02284982 A JPH02284982 A JP H02284982A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は接着剤組成物に関し、特に各種金属に強力に接
着し、耐薬品性に優れた接着剤組成物に関する。
着し、耐薬品性に優れた接着剤組成物に関する。
エポキシ樹脂は、接着性、耐薬品性、耐久性などに優れ
、しかも各種の被接着体との濡れ性が良いことから、金
属、プラスチック、木材、ガラス、コンクリートなどの
接着剤として広く用いられている。
、しかも各種の被接着体との濡れ性が良いことから、金
属、プラスチック、木材、ガラス、コンクリートなどの
接着剤として広く用いられている。
接着剤用エポキシ樹脂としては、垣内弘編著「新エポキ
シ樹脂」(@昭晃堂発行)の531 ページに記載され
ているように、ビスフェノール型エポキシ樹脂が最良と
考えられていた。一方、芝崎一部著「接着革命」 (■
講談社発行)の47ページには、ゴム中のイオウ原子が
金属原子と化学結合を作り接着力が増加することが記載
されている。
シ樹脂」(@昭晃堂発行)の531 ページに記載され
ているように、ビスフェノール型エポキシ樹脂が最良と
考えられていた。一方、芝崎一部著「接着革命」 (■
講談社発行)の47ページには、ゴム中のイオウ原子が
金属原子と化学結合を作り接着力が増加することが記載
されている。
しかしながら、上記ビスフェノール型エポキシ樹脂を用
いた接着剤は、金属に対する接着力の面で必ずしも満足
ではなかった。また、ゴム系の接着剤は金属と接着する
場合に引張りせん断接着力が弱いという問題があった。
いた接着剤は、金属に対する接着力の面で必ずしも満足
ではなかった。また、ゴム系の接着剤は金属と接着する
場合に引張りせん断接着力が弱いという問題があった。
従って、本発明の目的は、金属に対する接着力が強く、
耐薬品性に優れた接着剤を与えることができる接着剤組
成物を提供することである。
耐薬品性に優れた接着剤を与えることができる接着剤組
成物を提供することである。
上記目的に鑑み、同一分子中にイオウ原子とビスフェノ
ール骨格を含むエポキシ樹脂接着剤組成物について鋭意
検討を重ねた結果、本発明者らは、特定のポリサルファ
イド変性エポキシ樹脂と、アミン類又はポリアミノアミ
ド類とを含む接着剤組成物は、金属に対する接着力が強
く、耐薬品性にも優れていることを発見し、本発明に想
到した。
ール骨格を含むエポキシ樹脂接着剤組成物について鋭意
検討を重ねた結果、本発明者らは、特定のポリサルファ
イド変性エポキシ樹脂と、アミン類又はポリアミノアミ
ド類とを含む接着剤組成物は、金属に対する接着力が強
く、耐薬品性にも優れていることを発見し、本発明に想
到した。
すなわち、本発明の接着剤組成物は、
(ただし、R1及びR3はビスフェノール骨格を含む有
機基であり、R2は(−C2)140CH20C2)1
.−3.)、。
機基であり、R2は(−C2)140CH20C2)1
.−3.)、。
で示されるポリサルファイド骨格(ただし、mは1〜3
で、ポリサルファイド骨格中のSの平均含有量を表し、
nは1〜50で、−分子中におけるポリサルファイド骨
格の平均含有量を表す。
で、ポリサルファイド骨格中のSの平均含有量を表し、
nは1〜50で、−分子中におけるポリサルファイド骨
格の平均含有量を表す。
)である。)で示されるポリサルファイド変性エポキシ
樹脂、及び (b)アミン類又はポリアミノアミド類を含有すること
を特徴とする。
樹脂、及び (b)アミン類又はポリアミノアミド類を含有すること
を特徴とする。
本発明を以下詳細に説明する。
本発明において使用するポリサルファイド変性エポキシ
樹脂は、下記一般式(1)により表されるものである。
樹脂は、下記一般式(1)により表されるものである。
上記一般式(1)中のR,及びR3はビスフェノール骨
格を含む有機基である。上記ビスフェノール骨格を含む
有機基としては、例えばビスフェノールA型エポキシ樹
脂、ビスフェノールAD型エホキンl 脂、ハロゲン化
ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型
エポキシ樹脂、ハロゲン化ビスフェノールF型エポキシ
樹脂などと同様または類似の分子構造を含むものを、挙
げることができる。
格を含む有機基である。上記ビスフェノール骨格を含む
有機基としては、例えばビスフェノールA型エポキシ樹
脂、ビスフェノールAD型エホキンl 脂、ハロゲン化
ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型
エポキシ樹脂、ハロゲン化ビスフェノールF型エポキシ
樹脂などと同様または類似の分子構造を含むものを、挙
げることができる。
また、上記一般式(1)中のR2は下記一般式(2)に
より示されるポリサルファイド骨格でアル。
より示されるポリサルファイド骨格でアル。
(−C211,OCH,QC2H,−3,)、−・・・
(2)上記一般式(2)中における、Sの平均含有量m
の範囲は1〜3であり、好ましくは1.5〜2.5 で
ある。
(2)上記一般式(2)中における、Sの平均含有量m
の範囲は1〜3であり、好ましくは1.5〜2.5 で
ある。
さらにポリサルファイド骨格の平均含有Inの範囲は1
〜50であり、好ましくは2〜3oである。
〜50であり、好ましくは2〜3oである。
ポリサルファイド骨格の平均含有量mが1未満であると
通常のビスフェノール型エポキシ樹脂と同等になり、ま
たmが50を超えると粘度が高くなり、使用しづらくな
る。
通常のビスフェノール型エポキシ樹脂と同等になり、ま
たmが50を超えると粘度が高くなり、使用しづらくな
る。
このようになポリサルファイド変性エポキシ樹脂として
は、25℃における粘度が3000ポイズ以下のものが
好ましく、例えば、東しチオコール■製rFL8P−1
0J、rFLEP−50J、rFLEP−60J等を挙
げることができる。
は、25℃における粘度が3000ポイズ以下のものが
好ましく、例えば、東しチオコール■製rFL8P−1
0J、rFLEP−50J、rFLEP−60J等を挙
げることができる。
なお、本発明においてはポリサルファイド変性エポキシ
樹脂に、必要に応じてビスフェノール型エポキシ樹脂を
混合して使用することもできる。
樹脂に、必要に応じてビスフェノール型エポキシ樹脂を
混合して使用することもできる。
本発明では、上述してきたようなポリサルファイド変性
エポキシ樹脂にアミン類又はポリアミノアミド類を配合
する。
エポキシ樹脂にアミン類又はポリアミノアミド類を配合
する。
本発明で使用されるアミン類又はポリアミノアミド類と
しては、例えば、トリエチレンテトラミン、インフォロ
ンジアミン、■、3−ビス(アミノメチル)シクロヘキ
サン、m−キンレンジアミン、ペンタエチレンへキサミ
ン、シクロヘキシルアミン、ビス(4−アミノ−3−メ
チルシクロヘキシル)メタン、m−フェニレンジアミン
、N−ベンジルエチレンジアミン、1−(2−アミノエ
チル)ピペラジン、ジメチルアミノメチルフェノール、
2−エチル−4−メチルイミダゾールなどのイミダゾー
ル類、変性ポリアミン(例えば、旭電化工業側製「アデ
カハードナ−Etl−220」、旭電化工業側製「アデ
カハードナ−EH−230J 、旭電化工業側製「アデ
カハードナ−〇H−531J 、アイ・シー・アイ・ジ
ャパン・リミテッド製「アンカンミンMC^」、油化シ
ェルエポキシ■製「エポメートN−001」、油化シエ
ルエボキン@製「エポメートRX−3J、住友化学工業
■製「スミキュアーAFJ、富士化成工業■製「フジキ
ュア#5420 J 、三菱化成工業■製「リアク)C
A−Loll 、三菱化成工業@製「リアクトCA−6
81Jなど)、ポリアミドアミン(例えば、アイ・シー
・アイ・ジャパン・リミテッド製「アンカマイト501
」、富士化成工業■製「トーマイド#245 Jなど)
等が挙げられる。
しては、例えば、トリエチレンテトラミン、インフォロ
ンジアミン、■、3−ビス(アミノメチル)シクロヘキ
サン、m−キンレンジアミン、ペンタエチレンへキサミ
ン、シクロヘキシルアミン、ビス(4−アミノ−3−メ
チルシクロヘキシル)メタン、m−フェニレンジアミン
、N−ベンジルエチレンジアミン、1−(2−アミノエ
チル)ピペラジン、ジメチルアミノメチルフェノール、
2−エチル−4−メチルイミダゾールなどのイミダゾー
ル類、変性ポリアミン(例えば、旭電化工業側製「アデ
カハードナ−Etl−220」、旭電化工業側製「アデ
カハードナ−EH−230J 、旭電化工業側製「アデ
カハードナ−〇H−531J 、アイ・シー・アイ・ジ
ャパン・リミテッド製「アンカンミンMC^」、油化シ
ェルエポキシ■製「エポメートN−001」、油化シエ
ルエボキン@製「エポメートRX−3J、住友化学工業
■製「スミキュアーAFJ、富士化成工業■製「フジキ
ュア#5420 J 、三菱化成工業■製「リアク)C
A−Loll 、三菱化成工業@製「リアクトCA−6
81Jなど)、ポリアミドアミン(例えば、アイ・シー
・アイ・ジャパン・リミテッド製「アンカマイト501
」、富士化成工業■製「トーマイド#245 Jなど)
等が挙げられる。
本発明において、アミン類又はポリアミノアミド類の配
合量は、使用するアミン類又はポリアミノアミド類のア
ミン価によって異なるが、一般にエポキシ樹脂100重
量部に対して3〜100重中部であり、好ましくは5〜
80重量部である。
合量は、使用するアミン類又はポリアミノアミド類のア
ミン価によって異なるが、一般にエポキシ樹脂100重
量部に対して3〜100重中部であり、好ましくは5〜
80重量部である。
本発明の接着剤組成物は主としてポリサルファイド変性
エポキシ樹脂とアミン類又はポリアミノアミド類により
構成されるが、さらに必要に応じて、珪砂、アルミニウ
ム粉、カーボンブラック、ウオラストナイト、クレー、
酸化チタン、酸化鉄、ンリカ、ンアニンブルー コール
タール、タルク、炭酸カルシウム、ベントナイト、ポリ
エチレン粉末、マイカ、クロム酸鉛、ニッケルスラグ、
水酸化アルミニウム等の充填剤、増量剤、補強剤、顔料
、難燃剤などを添加することができる。
エポキシ樹脂とアミン類又はポリアミノアミド類により
構成されるが、さらに必要に応じて、珪砂、アルミニウ
ム粉、カーボンブラック、ウオラストナイト、クレー、
酸化チタン、酸化鉄、ンリカ、ンアニンブルー コール
タール、タルク、炭酸カルシウム、ベントナイト、ポリ
エチレン粉末、マイカ、クロム酸鉛、ニッケルスラグ、
水酸化アルミニウム等の充填剤、増量剤、補強剤、顔料
、難燃剤などを添加することができる。
上述したように、本発明の接着剤組成物は、ビスフェノ
ール骨格を有するポリサルファイド変性エポキシ樹脂と
アミン類又はポリアミノアミド類とを配合している。
ール骨格を有するポリサルファイド変性エポキシ樹脂と
アミン類又はポリアミノアミド類とを配合している。
このためビスフェノール型エポキシ樹脂系の接着剤のも
つ、良好な耐薬品性及び濡れ性を有するとともに、分子
中のS原子の働きにより、各種金属を強力に接着すると
いう効果が得られる。
つ、良好な耐薬品性及び濡れ性を有するとともに、分子
中のS原子の働きにより、各種金属を強力に接着すると
いう効果が得られる。
次に、本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明す
る。
る。
実施例1
ポリサルファイド変性エポキシ樹脂(東しチオコール■
製“FLEP−10”)100 重量部と、トリエチレ
ンテトラミン9重量部とを混合して接着剤組成物とした
。
製“FLEP−10”)100 重量部と、トリエチレ
ンテトラミン9重量部とを混合して接着剤組成物とした
。
実施例2
ポリサルファイド変性エポキシ樹脂(東しチオコール@
製“FLEP−50”)100 重量部と、トリエチレ
ンテトラミン9重量部とを混合して接着剤組成物とした
。
製“FLEP−50”)100 重量部と、トリエチレ
ンテトラミン9重量部とを混合して接着剤組成物とした
。
実施例3
ポリサルファイド変性エポキシ樹脂(東しチオコール■
製“FLEP−10”)100 重量部と、ポリアミド
アミン(アイ・シー・アイ・ジャパン・リミテッド製“
アンカマイト501”)20重量部とを混合して接着
剤組成物とした。
製“FLEP−10”)100 重量部と、ポリアミド
アミン(アイ・シー・アイ・ジャパン・リミテッド製“
アンカマイト501”)20重量部とを混合して接着
剤組成物とした。
比較例I
ビスフェノール型エポキシ樹脂(油化シエルエポキン@
製°゛ エピコート828”)100 重量部と、トリ
エチレンテトラミン5重量部とを混合して接着剤組成物
とした。
製°゛ エピコート828”)100 重量部と、トリ
エチレンテトラミン5重量部とを混合して接着剤組成物
とした。
比較例2
ビスフェノール型エポキシ樹脂(油化シェルエポキシ■
製゛′ エピコート828”)100 重量部と、ポ
リアミドアミン(アイ・シー・アイ・ジャパン・リミテ
ッド製パ アンカマイト501″)36重量部とを混合
して接着剤組成物とした。
製゛′ エピコート828”)100 重量部と、ポ
リアミドアミン(アイ・シー・アイ・ジャパン・リミテ
ッド製パ アンカマイト501″)36重量部とを混合
して接着剤組成物とした。
引張りせん断接着強さの測定
上記各側の接着剤組成物の各種金属に対する接着性を評
価するために、被着体用金属板として、240番の研磨
紙で磨いた軟鋼板(SPCC−3B) 、240番の研
磨紙で磨いた亜鉛板、ニッケルメッキ板、240番の研
磨紙で磨いたステンレス板(SO3−304)、240
番の研磨紙で磨いたアルミニウム板(A1050P )
の5種類を用意した。この金属板を接着剤組成物で接着
し、20℃で7日間硬化させた後に、引張りせん断接着
強さの測定を行った。引張りせん断接着強さの測定は、
JIS K 5850(1976) r接着剤の引張り
せん断接着強さ試験方法」に準拠して行った。
価するために、被着体用金属板として、240番の研磨
紙で磨いた軟鋼板(SPCC−3B) 、240番の研
磨紙で磨いた亜鉛板、ニッケルメッキ板、240番の研
磨紙で磨いたステンレス板(SO3−304)、240
番の研磨紙で磨いたアルミニウム板(A1050P )
の5種類を用意した。この金属板を接着剤組成物で接着
し、20℃で7日間硬化させた後に、引張りせん断接着
強さの測定を行った。引張りせん断接着強さの測定は、
JIS K 5850(1976) r接着剤の引張り
せん断接着強さ試験方法」に準拠して行った。
測定結果を配合物及び割合とともに第1表に示す。
*:単位は
(kg/cd)
第1表より明らかなように、被着体として軟鋼板(SP
CC−3B) 、亜鉛板、ニッケルメッキ板、ステン
レス板(SOS−304) 、アルミニウム板のいずれ
を用いた場合においても、本発明の接着剤組成物の引張
りせん断接着強さは、比較例1.2の接着剤組成物の引
張りせん断接着強さに比べて大きく、接着性が良好であ
った。
CC−3B) 、亜鉛板、ニッケルメッキ板、ステン
レス板(SOS−304) 、アルミニウム板のいずれ
を用いた場合においても、本発明の接着剤組成物の引張
りせん断接着強さは、比較例1.2の接着剤組成物の引
張りせん断接着強さに比べて大きく、接着性が良好であ
った。
以上に詳述した通り、本発明の接着剤組成物は、ポリサ
ルファイド骨格を有するエポキシ樹脂を主成分としてい
るため、各種金属に対して強力な接着力を有するととも
に、耐薬品性、耐久性に優れている。
ルファイド骨格を有するエポキシ樹脂を主成分としてい
るため、各種金属に対して強力な接着力を有するととも
に、耐薬品性、耐久性に優れている。
以上の特徴を有する本発明の接着剤組成物は同種の金属
間での接着のみならず、異種の金属、金属とガラス、金
属と木材、金属とプラスチック、金属とコンクリート等
の接着に好適である。
間での接着のみならず、異種の金属、金属とガラス、金
属と木材、金属とプラスチック、金属とコンクリート等
の接着に好適である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (ただし、R_1及びR_2はビスフェノール骨格を含
む有機基であり、R_2は(−C_2H_4OCH_2
OC_2H_4−S_m)_n−で示されるポリサルフ
ァイド骨格(ただし、mは1〜3で、ポリサルファイド
骨格中のSの平均含有量を表し、nは1〜50で、一分
子中におけるポリサルファイド骨格の平均含有量を表す
。 )である。)で示されるポリサルファイド変性エポキシ
樹脂、及び (b)アミン類又はポリアミノアミド類 を含有することを特徴とする接着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10838389A JPH02284982A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10838389A JPH02284982A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 接着剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02284982A true JPH02284982A (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=14483380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10838389A Pending JPH02284982A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02284982A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1089793C (zh) * | 1999-02-02 | 2002-08-28 | 江阴市京澄高级装饰玻璃厂 | 彩釉玻璃胶粘剂 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62158714A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-14 | Dainippon Shikizai Kogyo Kk | エポキシ樹脂組成物および防食施工方法 |
JPS63186723A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | Toray Chiokoole Kk | コンクリート用接着剤 |
JPH02123184A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-05-10 | Natl Starch & Chem Corp | 自己固着性構造体結合用接着剤 |
-
1989
- 1989-04-27 JP JP10838389A patent/JPH02284982A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62158714A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-14 | Dainippon Shikizai Kogyo Kk | エポキシ樹脂組成物および防食施工方法 |
JPS63186723A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | Toray Chiokoole Kk | コンクリート用接着剤 |
JPH02123184A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-05-10 | Natl Starch & Chem Corp | 自己固着性構造体結合用接着剤 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1089793C (zh) * | 1999-02-02 | 2002-08-28 | 江阴市京澄高级装饰玻璃厂 | 彩釉玻璃胶粘剂 |
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