JPS63273625A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
I 技術分野
本発明は、エポキシ樹脂組成物に関し、より詳しくは、
エポキシ樹脂に水を分散させた主剤を、エポキシ樹脂用
硬化剤、変性シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂用触
媒およびシラン化合物を含んだ硬化剤で硬化させること
により、すぐれた可撓性と接着性をもつエポキシ樹脂を
提供する、2液系工ポキシ樹脂組成物に関する。
エポキシ樹脂に水を分散させた主剤を、エポキシ樹脂用
硬化剤、変性シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂用触
媒およびシラン化合物を含んだ硬化剤で硬化させること
により、すぐれた可撓性と接着性をもつエポキシ樹脂を
提供する、2液系工ポキシ樹脂組成物に関する。
■ 従来技術
従来エポキシ樹脂は、その優れた諸特性の為に接着剤、
シール材、塗料、注型品、含浸材料等の広範な分野に実
用されているが、硬化物は本質的に可撓性に劣るという
欠点があった。
シール材、塗料、注型品、含浸材料等の広範な分野に実
用されているが、硬化物は本質的に可撓性に劣るという
欠点があった。
この欠点を改良する為にエポキシ樹脂と液状クロロブレ
ン重合体とを組み合わせること(特公昭61−3677
4号公報)、エポキシ樹脂とポリサルファイドポリマー
とを組み合わせること(特公昭61−36775号公%
I)等なされている。
ン重合体とを組み合わせること(特公昭61−3677
4号公報)、エポキシ樹脂とポリサルファイドポリマー
とを組み合わせること(特公昭61−36775号公%
I)等なされている。
しかしこれらの系はいずれも接着性が悪いという問題点
を有していた。
を有していた。
■ 発明の目的
本発明は上記の従来技術に伴う問題点を解決しようとす
るものであって、本発明の目的は、硬化後のエポキシ樹
脂が可撓性にすぐれるばかりでなく、接着性にもすぐれ
たものとなり、ブライマーなしでガラス、プラスチック
、金属、塗装物、コンクリート等の接着を可能にするよ
うなエポキシ樹脂組成物を提供することにある。
るものであって、本発明の目的は、硬化後のエポキシ樹
脂が可撓性にすぐれるばかりでなく、接着性にもすぐれ
たものとなり、ブライマーなしでガラス、プラスチック
、金属、塗装物、コンクリート等の接着を可能にするよ
うなエポキシ樹脂組成物を提供することにある。
■ 発明の構成
本発明者は可撓性とともに接着性にもすぐれたエポキシ
樹脂となるエポキシ樹脂組成物について鋭意研究した結
果、エポキシ樹脂に水を分散させた系を主剤とし、エポ
キシ樹脂用硬化剤、変性シリコーン樹脂、変性シリコー
ン樹脂用触媒、シラン化合物を含有した系を硬化剤とす
ることにより、常温硬化、加熱硬化が可能で、その硬化
物はすぐれた可撓性と接着性とをもつことを見出し、本
発明を完成させるに至った。
樹脂となるエポキシ樹脂組成物について鋭意研究した結
果、エポキシ樹脂に水を分散させた系を主剤とし、エポ
キシ樹脂用硬化剤、変性シリコーン樹脂、変性シリコー
ン樹脂用触媒、シラン化合物を含有した系を硬化剤とす
ることにより、常温硬化、加熱硬化が可能で、その硬化
物はすぐれた可撓性と接着性とをもつことを見出し、本
発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明は、(1)エポキシ樹脂および水を含
有する主剤と、 (ilエポキシ樹脂用硬化剤、変性シリコーン樹脂、変
性シリコーン樹脂用触媒およびシラン化合物を含有する
硬化剤とかならる2液系の可撓性エポキシ樹脂組成物を
提供する。
有する主剤と、 (ilエポキシ樹脂用硬化剤、変性シリコーン樹脂、変
性シリコーン樹脂用触媒およびシラン化合物を含有する
硬化剤とかならる2液系の可撓性エポキシ樹脂組成物を
提供する。
上記発明においては、前記変性シリコーン樹脂が、
一般式
(式中、R1は炭素数1〜12の1価の炭化水素基、R
IIは炭素数1〜6の1価の炭化水素基、nはO〜2の
整数である)で示される加水分解性ケイ素官能基を末端
に有するポリエーテル重合体であることが好ましい。
IIは炭素数1〜6の1価の炭化水素基、nはO〜2の
整数である)で示される加水分解性ケイ素官能基を末端
に有するポリエーテル重合体であることが好ましい。
前記変性シリコーン樹脂が、前記エポキシ樹脂100重
量部に対して10〜500重量部含まれることが好まし
い。
量部に対して10〜500重量部含まれることが好まし
い。
前記シラン化合物がアミノアルキルアルコキシシラン、
エポキシアルキルアルコキシシラン、メルカプトアルキ
ルアルコキシシランまたはこれらの共重合体であって、
分子量が2000以下のアルコキシシラン誘導体である
ことが好ましい。
エポキシアルキルアルコキシシラン、メルカプトアルキ
ルアルコキシシランまたはこれらの共重合体であって、
分子量が2000以下のアルコキシシラン誘導体である
ことが好ましい。
前記シラン化合物が、前記エポキシ樹脂100重量部に
対して0.1〜50重量部含まれていることが好ましい
。
対して0.1〜50重量部含まれていることが好ましい
。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明は主剤と硬化剤とからなる2液系のエポキシ樹脂
組成物である。
組成物である。
主剤には、エポキシ樹脂および氷が含まれ、さらに必要
に応じて老化防止剤、顔料、充填剤等種々の添加剤が含
まれる。
に応じて老化防止剤、顔料、充填剤等種々の添加剤が含
まれる。
エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールA1ビ
スフエノールF5ビスフエノールAD等とエピクロール
ヒドリンを反応させて得られるビスフェノールA型エポ
キシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェ
ノールAD型エポキシ樹脂等や、これらを水添化したエ
ポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、ノボ
ラック型エポキシ樹脂、ウレタン結合を有するウレタン
変性エポキシ樹脂、メタキシレンジアミンやヒダントイ
ンなどをエポキシ化した含窒素エポキシ樹脂、ポリブタ
ジェンあるいは、NBRを含有するゴム変性エポキシ樹
脂等があげられるが、これらに限定されるものではない
。
スフエノールF5ビスフエノールAD等とエピクロール
ヒドリンを反応させて得られるビスフェノールA型エポ
キシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェ
ノールAD型エポキシ樹脂等や、これらを水添化したエ
ポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、ノボ
ラック型エポキシ樹脂、ウレタン結合を有するウレタン
変性エポキシ樹脂、メタキシレンジアミンやヒダントイ
ンなどをエポキシ化した含窒素エポキシ樹脂、ポリブタ
ジェンあるいは、NBRを含有するゴム変性エポキシ樹
脂等があげられるが、これらに限定されるものではない
。
本発明において、主剤に含まれる水は、後に詳細に説明
する変性シリコーン樹脂の硬化剤として機能するもので
ある。 従って、水の含有量は変性シリコーン樹脂の種
類や使用量に応じて適宜室められるが、一般には、0.
1〜5重量部とする。
する変性シリコーン樹脂の硬化剤として機能するもので
ある。 従って、水の含有量は変性シリコーン樹脂の種
類や使用量に応じて適宜室められるが、一般には、0.
1〜5重量部とする。
本発明の主剤に必要に応じて含められる添加剤には、酸
化チタン等の老化防止剤、カーボン等の顔料、炭酸カル
シウム等の充填剤、その低紫外線吸収剤、可塑剤等があ
り、これらはエポキシ樹脂硬化物の用途等により任意に
添加される。
化チタン等の老化防止剤、カーボン等の顔料、炭酸カル
シウム等の充填剤、その低紫外線吸収剤、可塑剤等があ
り、これらはエポキシ樹脂硬化物の用途等により任意に
添加される。
本発明の主剤は上記のエポキシ樹脂、水および必要によ
り添加される添加剤を混合して製造される。
り添加される添加剤を混合して製造される。
混合は常法によりなされ、例えば、予めエポキシ樹脂と
添加剤を減圧攪拌した後、さらに水を添加して減圧攪拌
することができる。
添加剤を減圧攪拌した後、さらに水を添加して減圧攪拌
することができる。
硬化剤は、エポキシ樹脂用硬化剤、変性シリコーン樹脂
、変性シリコーン樹脂用触媒およびシラン化合物を含有
することが重要であり、さらに脱水剤、充填剤等の添加
剤の他、老化防止剤、顔料等の主剤の添加剤を硬化剤の
添加剤として含有することができる。
、変性シリコーン樹脂用触媒およびシラン化合物を含有
することが重要であり、さらに脱水剤、充填剤等の添加
剤の他、老化防止剤、顔料等の主剤の添加剤を硬化剤の
添加剤として含有することができる。
エポキシ樹脂用硬化剤としては、特に制限されることな
く、トリエチレンテトラアミン等脂肪族ポリアミン、2
,4.6−トリス(ジメチルアミノ)フェノール等芳香
族ポリアミン、変性脂肪族ポリアミン、ポリアミドアミ
ン、種々のメルカプタン系硬化剤、末端にアミノ基を有
する液状NBR,酸無水物、潜在性硬化剤、第3級アミ
ンなどの1種または2種以上が使用される。
く、トリエチレンテトラアミン等脂肪族ポリアミン、2
,4.6−トリス(ジメチルアミノ)フェノール等芳香
族ポリアミン、変性脂肪族ポリアミン、ポリアミドアミ
ン、種々のメルカプタン系硬化剤、末端にアミノ基を有
する液状NBR,酸無水物、潜在性硬化剤、第3級アミ
ンなどの1種または2種以上が使用される。
これらのエポキシ樹脂用硬化剤の使用量はエポキシ樹脂
に対して1〜30ffi量部とする。
に対して1〜30ffi量部とする。
この範囲外であると接着不良となるので好ましくない。
本発明の硬化剤に含まれる変性シリコーン樹脂とは、
一般式
%式%
(式中、R1は炭素数1〜12の1価の炭化水素基、R
nは炭素数1〜6の1価の炭化水素基、nはθ〜2の整
数である)で示される加水分解性ケイ素官能基を末端に
有するポリエーテル重合体をいう。
nは炭素数1〜6の1価の炭化水素基、nはθ〜2の整
数である)で示される加水分解性ケイ素官能基を末端に
有するポリエーテル重合体をいう。
より具体的には、ポリ−(メチルジメトキシシリルエー
テル)等が例示され、市販のものが使用できる。
テル)等が例示され、市販のものが使用できる。
これらのポリエーテル重合体は一種類のみを使用しても
よいし、2種類以上を混合して使用してもよい。
よいし、2種類以上を混合して使用してもよい。
このような変性シリコーン樹脂を使用することは可撓性
を付与させるため重要である。
を付与させるため重要である。
゛また、その使用量は、エポキシ樹脂1ooIi量部に
対して10〜500重量部、好ましくは50〜200重
量部とする。 500重量部を超えると接着性が悪くな
るので好ましくなく、一方、10重量部未満だと硬化し
たエポキシ樹脂の可撓性が悪くなるので好ましくない。
対して10〜500重量部、好ましくは50〜200重
量部とする。 500重量部を超えると接着性が悪くな
るので好ましくなく、一方、10重量部未満だと硬化し
たエポキシ樹脂の可撓性が悪くなるので好ましくない。
本発明の硬化剤に含まれる変性シリコーン樹脂用触媒と
は、上記の変性シリコーン樹脂を硬化させる触媒であっ
て、より具体的にはジブチル錫オキサイド等のスズ化合
物、オクチル酸鉛の如きカルボン酸の金属塩、ジブチル
アミン−2−エチルヘキソエートなどの如きアミン塩等
が使用される。
は、上記の変性シリコーン樹脂を硬化させる触媒であっ
て、より具体的にはジブチル錫オキサイド等のスズ化合
物、オクチル酸鉛の如きカルボン酸の金属塩、ジブチル
アミン−2−エチルヘキソエートなどの如きアミン塩等
が使用される。
変性シリコーン樹脂用触媒の使用量は、変性シリコーン
樹脂100重量部に対して0.1〜10重量部とする。
樹脂100重量部に対して0.1〜10重量部とする。
本発明の硬化剤に含まれるシラン化合物とは、アミノア
ルキルアルコキシシラン、エポキシアルキルアルコキシ
シラン、メルカプトアルキルアルコキシシランまたはこ
れらの共重合体であるアルコキシシラン誘導体をいう。
ルキルアルコキシシラン、エポキシアルキルアルコキシ
シラン、メルカプトアルキルアルコキシシランまたはこ
れらの共重合体であるアルコキシシラン誘導体をいう。
より具体的には、アミノプロピルトリメトキシシラン
、アミノプロピルトリメトキシシランとビニルトリメト
キシシランとの反応生成物、γ−グリシドキシプロビル
トリメトキシシランとポリサルファイドポリマーとの反
応生成物、メルカプトプロピルトリメトキシシランとエ
ポキシ樹脂との反応生成物等が例示され、市販のものが
使用できる。
、アミノプロピルトリメトキシシランとビニルトリメト
キシシランとの反応生成物、γ−グリシドキシプロビル
トリメトキシシランとポリサルファイドポリマーとの反
応生成物、メルカプトプロピルトリメトキシシランとエ
ポキシ樹脂との反応生成物等が例示され、市販のものが
使用できる。
これらのシラン化合物の分子量は2000以下であるこ
とが好ましい。 分子量が2000を超えると接着性が
悪くなるので好ましくない。
とが好ましい。 分子量が2000を超えると接着性が
悪くなるので好ましくない。
これらシラン化合物の使用量は、前記のエポキシ樹脂お
よび変性シリコーン樹脂の硬化が同程度にすすむような
ものとする。 具体的には主剤に含まれる水の量により
シラン化合物の使用量の上限が決定され、一般には、エ
ポキシ樹脂100重量部に対して0.1〜50重量部、
好ましくは1〜10重量部とする。 o、BI量部未満
であると接着性が悪くなるので好ましくなく、一方、5
0重量部を超えると、主剤と硬化剤とをあわせて使用す
る際に、主剤に含まれていた水がシラン化合物と反応し
てしまい変性シリコーン樹脂の硬化剤として機能しなく
なり、硬化性が悪くなるので好ましくない。
よび変性シリコーン樹脂の硬化が同程度にすすむような
ものとする。 具体的には主剤に含まれる水の量により
シラン化合物の使用量の上限が決定され、一般には、エ
ポキシ樹脂100重量部に対して0.1〜50重量部、
好ましくは1〜10重量部とする。 o、BI量部未満
であると接着性が悪くなるので好ましくなく、一方、5
0重量部を超えると、主剤と硬化剤とをあわせて使用す
る際に、主剤に含まれていた水がシラン化合物と反応し
てしまい変性シリコーン樹脂の硬化剤として機能しなく
なり、硬化性が悪くなるので好ましくない。
本発明の硬化剤には、上記のエポキシ樹脂用硬化剤、変
性シリコーン樹脂、変性シリコ、−ン樹脂用触媒、シラ
ン化合物の他に、脱水剤が添加されることが好ましい。
性シリコーン樹脂、変性シリコ、−ン樹脂用触媒、シラ
ン化合物の他に、脱水剤が添加されることが好ましい。
脱水剤は本発明のエポキシ樹脂組成物の未使用時に、硬
化剤中の変性シリコーン樹脂およびシラン化合物が水と
反応して硬化することを抑制し、硬化剤の保存性を良く
するために使用される。
化剤中の変性シリコーン樹脂およびシラン化合物が水と
反応して硬化することを抑制し、硬化剤の保存性を良く
するために使用される。
脱水剤としては、ビニルトリメトキシシラン、オルツギ
酸エチル等がエポキシ樹脂1o。
酸エチル等がエポキシ樹脂1o。
重量部に対して0.1〜101i量部使用される。
本発明の硬化剤には、さらに必要に応じて炭酸カルシウ
ム等の充填剤、ジオクチルフタレート等の可塑剤等が含
まれる。
ム等の充填剤、ジオクチルフタレート等の可塑剤等が含
まれる。
本発明の硬化剤は、上記のエポキシ樹脂用硬化剤、変性
シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂用触媒、シラン化
合物および脱水剤添加剤を常法により混合して製造され
る。
シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂用触媒、シラン化
合物および脱水剤添加剤を常法により混合して製造され
る。
本発明のエポキシ樹脂組成物は、上記の主剤および硬化
剤を使用時に常法により混合して使用され、プライマー
なしでガラス、プラスチック、金属、コンクリート、ま
たはプラスチック、金属等の塗装面の接着に供される。
剤を使用時に常法により混合して使用され、プライマー
なしでガラス、プラスチック、金属、コンクリート、ま
たはプラスチック、金属等の塗装面の接着に供される。
この場合、硬化剤中のエポキシ樹脂用硬化剤の選択に
よって、常温硬化または、加熱硬化するように自由に調
整することができる。
よって、常温硬化または、加熱硬化するように自由に調
整することができる。
■ 実施例
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれに限定されるものではない。
明はこれに限定されるものではない。
(実施例1)
++l 主剤の製造
エビビス型エポキシ樹脂(住友化学工業製、商品名EL
A12B)100重量部、炭酸カルシウム38重量部、
酸化チタン10fi量部を、高粘度用混合攪拌機を使用
して常温で減圧(20Torr以下)攪拌し、ざらに水
2重量部を添加して同様に減圧攪拌を行い、主剤を製造
した。
A12B)100重量部、炭酸カルシウム38重量部、
酸化チタン10fi量部を、高粘度用混合攪拌機を使用
して常温で減圧(20Torr以下)攪拌し、ざらに水
2重量部を添加して同様に減圧攪拌を行い、主剤を製造
した。
(il 硬化剤の製造
予め、変性シリコーン樹脂としてのポリ(メチルジメト
キシシリルエーテル)(鐘淵化学工業製、商品名MSP
20A)50重量部、炭酸カルシウム25重量部を添加
、減圧攪拌し、さらに、シラン化合物としてのアミノプ
ロピルトリメトキシシラン(日本ユニカー製、商品名A
1100)2重量部および脱水剤としてのビニルトリメ
トキシシラン(信越化学工業製、商品名KBM1003
)0.5重量部を添加、減圧攪拌し、また、エポキシ樹
脂用硬化剤としてのトリエチレンテトラミン10重量部
、2,4゜6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノ
ール5重量部および変性シリコーン樹脂用触媒としての
ジブチル錫オキサイドのフタル酸ジオクチル溶液(三共
有機合成製、商品名N0918)0.5重量部を添加、
減圧攪拌し、硬化剤を製造した。
キシシリルエーテル)(鐘淵化学工業製、商品名MSP
20A)50重量部、炭酸カルシウム25重量部を添加
、減圧攪拌し、さらに、シラン化合物としてのアミノプ
ロピルトリメトキシシラン(日本ユニカー製、商品名A
1100)2重量部および脱水剤としてのビニルトリメ
トキシシラン(信越化学工業製、商品名KBM1003
)0.5重量部を添加、減圧攪拌し、また、エポキシ樹
脂用硬化剤としてのトリエチレンテトラミン10重量部
、2,4゜6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノ
ール5重量部および変性シリコーン樹脂用触媒としての
ジブチル錫オキサイドのフタル酸ジオクチル溶液(三共
有機合成製、商品名N0918)0.5重量部を添加、
減圧攪拌し、硬化剤を製造した。
Gi) 評 価
主剤および硬化剤の同量を5分間混合後、第1表に示す
試験片に塗布量が10mmX110mmX100になる
ように均一に塗布し、20℃で7日間放置した。 この
際、ポットライフを測定した。
試験片に塗布量が10mmX110mmX100になる
ように均一に塗布し、20℃で7日間放置した。 この
際、ポットライフを測定した。
次に、硬化したエポキシ樹脂に対して、シヨアD硬度お
よび手剥離試験をナイフカットしながら行った。
よび手剥離試験をナイフカットしながら行った。
結果を第1表に示す。
(実施例2〜4)
硬化剤の成分の配合割合を第1表に示すようにした以外
は実施例1と同様にして主剤および硬化剤を製造し、さ
らにそれらの評価を行った。
は実施例1と同様にして主剤および硬化剤を製造し、さ
らにそれらの評価を行った。
結果を第1表にあわせて示す。
(比較例1.2)
主剤および硬化剤の成分の配合割合を第1表に示すよう
にした以外は実施例1と同様にして主剤および硬化剤を
製造し、さらにそれらの評価を行った。
にした以外は実施例1と同様にして主剤および硬化剤を
製造し、さらにそれらの評価を行った。
結果を第1表にあわせて示す。
第1表から変性シリコーン樹脂の含有量とエポキシ樹脂
組成物の性能との関係がわかる。
組成物の性能との関係がわかる。
すなわち、変性シリコーン樹脂の使用量が少なくなるに
つれて、硬度が高く、即ち可撓性が低くなり、本発明の
好ましい範囲未満であると可撓性が不十分になってしま
うことがわかる。
つれて、硬度が高く、即ち可撓性が低くなり、本発明の
好ましい範囲未満であると可撓性が不十分になってしま
うことがわかる。
一方、変性シリコーン樹脂の使用量が増加する“と硬度
が低くなり、可撓性は良好になるが、本発明の好ましい
範囲を超えると接着性が低下することがわかる。
が低くなり、可撓性は良好になるが、本発明の好ましい
範囲を超えると接着性が低下することがわかる。
(実施例5〜9)
硬化剤に使用したシラン化合物の種類および硬化剤の成
分の配合割合を第2表に示すようにした以外は実施例2
と同様にして主剤および硬化剤を製造し、さらにそれら
の評価を行った。
分の配合割合を第2表に示すようにした以外は実施例2
と同様にして主剤および硬化剤を製造し、さらにそれら
の評価を行った。
結果を第2表にあわせて示す。
(比較例3)
硬化剤の成分の配合割合を第2表に示すようにした以外
は実施例2と同様にして主剤および硬化剤を製造し、さ
らに、それらの評価を行)だ。
は実施例2と同様にして主剤および硬化剤を製造し、さ
らに、それらの評価を行)だ。
結果を第2表にあわせて示す。
第2表からシラン化合物とエポキシ樹脂組成物の性能と
の関係がわかる。 すなわち、シラン化合物が硬化剤に
含有されないと接着性が低くなり、好ましくないことが
わかる。 一方、シラン化合物が本発明の好ましい範囲
を超えて含有されると、硬化性が低下することがわかる
。
の関係がわかる。 すなわち、シラン化合物が硬化剤に
含有されないと接着性が低くなり、好ましくないことが
わかる。 一方、シラン化合物が本発明の好ましい範囲
を超えて含有されると、硬化性が低下することがわかる
。
なあ、第2表には、便宜上実施例2の結果もあわせて示
した。
した。
■ 発明の効果
本発明によれば、硬化後のエポキシ樹脂の可撓性が優れ
かつ接着性にも優れる2液系のエポキシ樹脂組成物が提
供される。
かつ接着性にも優れる2液系のエポキシ樹脂組成物が提
供される。
この優れた接着性により、本発明の可撓性エポキシ樹脂
組成物はプライマーなしでガラス、プラスチック、金属
、塗装物、コンクリート等 4の接着を可能にし、そ
れらの耐熱性、耐候性も優れたものとすることができる
。
組成物はプライマーなしでガラス、プラスチック、金属
、塗装物、コンクリート等 4の接着を可能にし、そ
れらの耐熱性、耐候性も優れたものとすることができる
。
また、本発明のエポキシ樹脂組成物は、必要により常温
硬化または加熱硬化させることができ、速硬性も有して
いる。
硬化または加熱硬化させることができ、速硬性も有して
いる。
Claims (5)
- (1)(i)エポキシ樹脂および水を含有する主剤と、 (ii)エポキシ樹脂用硬化剤、変性シリコーン樹脂、
変性シリコーン樹脂用触媒およびシラン化合物を含有す
る硬化剤とからなる2液系の可撓性エポキシ樹脂組成物
。 - (2)前記変性シリコン樹脂が、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^ I は炭素数1〜12の1価の炭化水素基
、R^IIは炭素数1〜6の1価の炭化水素基、nは0〜
2の整数である)で示される加水分解性ケイ素官能基を
末端に有するポリエーテル重合体であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載のエポキシ樹脂組成物。 - (3)前記変性シリコーン樹脂が、前記エポキシ樹脂1
00重量部に対して10〜500重量部含まれているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載のエポキシ
樹脂組成物。 - (4)前記シラン化合物がアミノアルキルアルコキシシ
ラン、エポキシアルキルアルコキシシラン、メルカプト
アルキルアルコキシシランまたはこれらの共重合体であ
って、分子量が2000以下のアルコキシシラン誘導体
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
エポキシ樹脂組成物。 - (5)前記シラン化合物が、前記エポキシ樹脂100重
量部に対して0.1〜50重量部含まれていることを特
徴とする特許請求の範囲第4項に記載のエポキシ樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10864087A JPS63273625A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10864087A JPS63273625A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | エポキシ樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63273625A true JPS63273625A (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=14489917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10864087A Pending JPS63273625A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63273625A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0848964A (ja) * | 1994-04-15 | 1996-02-20 | Sika Ag | 二成分接着剤、シール剤およびコーティング組成物並びにその使用法 |
JP2002309077A (ja) * | 2001-04-16 | 2002-10-23 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 2液型硬化性組成物 |
US6875470B2 (en) * | 2000-12-23 | 2005-04-05 | Sika Schweiz Ag | Undercoating for concrete |
JP2006022142A (ja) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 硬化性樹脂組成物 |
WO2006075482A1 (ja) * | 2005-01-11 | 2006-07-20 | Kaneka Corporation | 硬化性組成物 |
KR100661039B1 (ko) * | 2000-07-19 | 2006-12-26 | 스미토모덴키고교가부시키가이샤 | 리튬 2차 전지용 음극의 제조 방법 |
JP2010106510A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Asahi Concrete Works Co Ltd | コンクリート製品の接合方法及び圧入部材 |
WO2011123173A1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | Dow Global Technologies Llc | Curable compositions |
WO2018003688A1 (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | セメダイン株式会社 | 2液型エポキシ樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-05-01 JP JP10864087A patent/JPS63273625A/ja active Pending
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPWO2006075482A1 (ja) * | 2005-01-11 | 2008-06-12 | 株式会社カネカ | 硬化性組成物 |
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US8067520B2 (en) | 2005-01-11 | 2011-11-29 | Kaneka Corporation | Curable composition |
JP5036320B2 (ja) * | 2005-01-11 | 2012-09-26 | 株式会社カネカ | 硬化性組成物 |
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CN102884099A (zh) * | 2010-03-31 | 2013-01-16 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 可固化组合物 |
WO2018003688A1 (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | セメダイン株式会社 | 2液型エポキシ樹脂組成物 |
JPWO2018003688A1 (ja) * | 2016-06-30 | 2019-05-23 | セメダイン株式会社 | 2液型エポキシ樹脂組成物 |
US10920068B2 (en) | 2016-06-30 | 2021-02-16 | Cemedine Co., Ltd. | Two-pack type epoxy resin composition |
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