JPH02282745A - ポジ型フォトレジスト組成物および該組成物を使用した微細パターンの形成方法 - Google Patents
ポジ型フォトレジスト組成物および該組成物を使用した微細パターンの形成方法Info
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Landscapes
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ポジ型フォトレジスト組成物および該レジス
ト組成物を使用した微細パターンの形成方法に関するも
のであり、さらに詳しくは紫外線、遠赤外線、X線、電
子線、分子線等の放射線に感応し、特に高集積度の集積
回路作製用のレジストとして好適なポジ型フォトレジス
トおよびこれを使用した微細パターンの形成方法に関す
る。
ト組成物を使用した微細パターンの形成方法に関するも
のであり、さらに詳しくは紫外線、遠赤外線、X線、電
子線、分子線等の放射線に感応し、特に高集積度の集積
回路作製用のレジストとして好適なポジ型フォトレジス
トおよびこれを使用した微細パターンの形成方法に関す
る。
[従来技術]
ポジ型フォトレジスト組成物としては、感光剤としてポ
リヒドロキシベンゾフェノンのナフトキノン−1,2−
ジアジド−5−スルホン酸エステル、樹脂成分としてク
レゾールを原料とするノボラックを含むものが知られて
いる。
リヒドロキシベンゾフェノンのナフトキノン−1,2−
ジアジド−5−スルホン酸エステル、樹脂成分としてク
レゾールを原料とするノボラックを含むものが知られて
いる。
集積回路の高集積化にともない、解像度、感度に優れか
つ耐熱性の良いポジ型フォトレジストが要望されている
が、未だすべての性能を満足し得る製品は得られていな
いのが現状である。
つ耐熱性の良いポジ型フォトレジストが要望されている
が、未だすべての性能を満足し得る製品は得られていな
いのが現状である。
感光剤としてベンゾフェノンに4個以上の水酸基を有す
る化合物を原料とし、エステル化率の高いものを用いる
と、高解像度のレジストが得られることが知られている
が、これらの技術の場合、現像時にスカムが発生し易く
なるという問題があった。
る化合物を原料とし、エステル化率の高いものを用いる
と、高解像度のレジストが得られることが知られている
が、これらの技術の場合、現像時にスカムが発生し易く
なるという問題があった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は、前記従来技術の諸欠点を除去し、解像
度、感度に優れかつ耐熱性が良く、高集積度の集積回路
作製用レジストとして好適なポジ型フォトレジスト組成
物および該レジスト組成物を用いた微細パターンの形成
方法を提供することにある。
度、感度に優れかつ耐熱性が良く、高集積度の集積回路
作製用レジストとして好適なポジ型フォトレジスト組成
物および該レジスト組成物を用いた微細パターンの形成
方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段]
かかる本発明の目的は、樹脂成分として、m−クレゾー
ル:p−クレゾール20/80〜80/20(モル比)
を原料とし、タイマの含有量が10重量%以下で、分子
量分布が3〜8であり、数平均分子量が500〜4,0
00のノボラックを含み、かつ感光剤成分としてテトラ
ヒドロキシベンゾフェノン、ペンタヒドロキシベンゾフ
ェノン、またはヘキサヒドロキシベンゾフェノンの水酸
基のうち平均75%以上がナフトキノン−1,2−ジア
ジド−5−スルホン酸またはナフトキノン=1.2−ジ
アジド−4−スルホン酸でエステル化されている化合物
を含むことを特徴とするポジ型フォトレジスト組成物に
より達成される。
ル:p−クレゾール20/80〜80/20(モル比)
を原料とし、タイマの含有量が10重量%以下で、分子
量分布が3〜8であり、数平均分子量が500〜4,0
00のノボラックを含み、かつ感光剤成分としてテトラ
ヒドロキシベンゾフェノン、ペンタヒドロキシベンゾフ
ェノン、またはヘキサヒドロキシベンゾフェノンの水酸
基のうち平均75%以上がナフトキノン−1,2−ジア
ジド−5−スルホン酸またはナフトキノン=1.2−ジ
アジド−4−スルホン酸でエステル化されている化合物
を含むことを特徴とするポジ型フォトレジスト組成物に
より達成される。
また該ポジ型フォトレジスト組成物を用いて微細パター
ンを形成する際、レジスト材を基板上に塗膜、露光した
後、現像前に90〜140℃で加熱することにより、よ
りスカムが少なくコントラストの良いパターンを得るこ
とができる。
ンを形成する際、レジスト材を基板上に塗膜、露光した
後、現像前に90〜140℃で加熱することにより、よ
りスカムが少なくコントラストの良いパターンを得るこ
とができる。
本発明において使用されるノボラックはm−クレゾール
とp−クレゾールの混合物より主として製造される。m
〜クレゾールとp−クレゾールの原料仕込み時における
モル比は20/80〜80/20であり、さらに好まし
くは30/70〜70/30である。
とp−クレゾールの混合物より主として製造される。m
〜クレゾールとp−クレゾールの原料仕込み時における
モル比は20/80〜80/20であり、さらに好まし
くは30/70〜70/30である。
本発明のポジ型フォトレジスト組成物におけるノボラッ
クにおいては、低分子量成分としてノボラック中に存在
するタイマの量を10%以下とすることが重要である。
クにおいては、低分子量成分としてノボラック中に存在
するタイマの量を10%以下とすることが重要である。
さらには7%以下とすることが好ましい。
このようなノボラックはm−クレゾールとpクレゾール
を酸触媒の存在下アルデヒド類と反応させることによっ
て得られる。酸触媒としては、塩酸、リン酸、硫酸、硝
酸、過塩素酸等の無機酸、蓚酸、蟻酸、酢酸、トリフル
オロ酢酸、パラトルエンスルホニ酸などの有機酸が使用
される。
を酸触媒の存在下アルデヒド類と反応させることによっ
て得られる。酸触媒としては、塩酸、リン酸、硫酸、硝
酸、過塩素酸等の無機酸、蓚酸、蟻酸、酢酸、トリフル
オロ酢酸、パラトルエンスルホニ酸などの有機酸が使用
される。
アルデヒド類としては例えば、ホルマリン、パラホルム
アルデヒド、トリオキサン、アセトアルデヒド、プロピ
ルアルデヒド、ベンズアルデヒド、フェニルアセトアル
デヒド、α−フェニルプロピルアルデヒド、β−フェニ
ルプロピルアルデヒド、0−ヒドロキシベンズアルデヒ
ド、m−ヒドロキシベンズアルデヒド、p−ヒドロキシ
ベンズアルデヒド、0−クロロベンズアルデヒド、m−
クロロベンズアルデヒド、p−クロロベンズアルデヒド
、0−ニトロベンズアルデヒド、m−ニトロベンズアル
デヒド、p−ニトロベンズアルデヒド、0−メチルベン
ズアルデヒド、m−メチルベンズアルデヒド、p−メチ
ルベンズアルデヒド、p−エチルベンズアルデヒド、p
−ブチルベンズアルデヒド等が挙げられるが、これらの
うち、ホルマリン、パラホルムアルデヒド、アセトアル
デヒドおよびベンズアルデヒド等が特に好ましい。これ
らのアルデヒド類は単独でまたは2種以」二混合して使
用される。
アルデヒド、トリオキサン、アセトアルデヒド、プロピ
ルアルデヒド、ベンズアルデヒド、フェニルアセトアル
デヒド、α−フェニルプロピルアルデヒド、β−フェニ
ルプロピルアルデヒド、0−ヒドロキシベンズアルデヒ
ド、m−ヒドロキシベンズアルデヒド、p−ヒドロキシ
ベンズアルデヒド、0−クロロベンズアルデヒド、m−
クロロベンズアルデヒド、p−クロロベンズアルデヒド
、0−ニトロベンズアルデヒド、m−ニトロベンズアル
デヒド、p−ニトロベンズアルデヒド、0−メチルベン
ズアルデヒド、m−メチルベンズアルデヒド、p−メチ
ルベンズアルデヒド、p−エチルベンズアルデヒド、p
−ブチルベンズアルデヒド等が挙げられるが、これらの
うち、ホルマリン、パラホルムアルデヒド、アセトアル
デヒドおよびベンズアルデヒド等が特に好ましい。これ
らのアルデヒド類は単独でまたは2種以」二混合して使
用される。
ノボラックの製造は無溶媒でも行われるが、反応速度を
上げるために有機溶媒下で行うこともできる。この際使
用される有機溶媒としては、メタノール、エタノール、
プロパツール、ブタノール等のアルコール類、エチルセ
ロソルブ、メチルセロソルブ、ブチルセロソルブ等のセ
ロソルブ類、メチルセロソルブアセタート、エチルセロ
ソルブアセタート、ブチルセロソルブアセタート等のセ
ルソルブエステル類、N−メチルピロリドン、ジメチル
スルホキシド等の非プロトン性極性溶媒、酢酸エチル、
酢酸プロピル、酢酸ブチル等のエスチル類、テトラヒド
ロフラン、ジオキサン等のエーテル類が好ましい。
上げるために有機溶媒下で行うこともできる。この際使
用される有機溶媒としては、メタノール、エタノール、
プロパツール、ブタノール等のアルコール類、エチルセ
ロソルブ、メチルセロソルブ、ブチルセロソルブ等のセ
ロソルブ類、メチルセロソルブアセタート、エチルセロ
ソルブアセタート、ブチルセロソルブアセタート等のセ
ルソルブエステル類、N−メチルピロリドン、ジメチル
スルホキシド等の非プロトン性極性溶媒、酢酸エチル、
酢酸プロピル、酢酸ブチル等のエスチル類、テトラヒド
ロフラン、ジオキサン等のエーテル類が好ましい。
このようにして得られたノボラックはモノマ、タイマを
含むため、これらの低分子量成分を除くため以下の処理
を行う。
含むため、これらの低分子量成分を除くため以下の処理
を行う。
(1)貧溶媒を用いノボラック粉末を抽出する方法。
ノボラックを細く粉砕し、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン等の溶媒中で攪
拌し、低分子量部分を抽出する。
ン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン等の溶媒中で攪
拌し、低分子量部分を抽出する。
(2)ノボラックを良溶媒に溶解し、貧溶媒中に注いで
再沈澱する方法。
再沈澱する方法。
ノボラックをメタノール、エタノール、アセトン、メチ
ルエチルケトン等に溶解し、水または上記有機溶媒を含
む水中に注ぎ、析出するポリマをか取、乾燥する。
ルエチルケトン等に溶解し、水または上記有機溶媒を含
む水中に注ぎ、析出するポリマをか取、乾燥する。
(3) ノボラックを良溶媒に溶解し、貧溶媒を加え
て分別する方法。
て分別する方法。
ノボラックをメタノール、エタノール、アセトン、メチ
ルエチルケトン等に溶解し、攪拌下に水、石油ベンジン
、石油エーテル、リグロイン、n−ヘキサン等の貧溶媒
を加え、高分子量部分を析出させる。上澄液を除いた後
ポリマを取り出して乾燥する。
ルエチルケトン等に溶解し、攪拌下に水、石油ベンジン
、石油エーテル、リグロイン、n−ヘキサン等の貧溶媒
を加え、高分子量部分を析出させる。上澄液を除いた後
ポリマを取り出して乾燥する。
以上の溶媒を用いて低分子量成分を除く方法以外に、高
真空で薄膜蒸留する方法を採用することもできる。
真空で薄膜蒸留する方法を採用することもできる。
タイマの含有量を10重量%以下となすためには、ノボ
ラックの低分子量成分として全体の50〜2%、好まし
くは30〜5%を除くのがよい。
ラックの低分子量成分として全体の50〜2%、好まし
くは30〜5%を除くのがよい。
これによりモノマの含量も2重量%以下となすことがで
きる。
きる。
本発明で使用されるノボラックはタイマの含有量が10
重量%以下である°とともに、その分子量分布が3〜8
の範囲であり、かつその数平均分子量が500〜4.0
00の範囲にあることが重要であり、これにより現像時
のスカムの発生を確実に防止できるとともに、解像度が
高く、しかも耐熱性の優れたものとなすことができる。
重量%以下である°とともに、その分子量分布が3〜8
の範囲であり、かつその数平均分子量が500〜4.0
00の範囲にあることが重要であり、これにより現像時
のスカムの発生を確実に防止できるとともに、解像度が
高く、しかも耐熱性の優れたものとなすことができる。
ここで分子量分布とは、Mw (重量平均分子量)/M
n(数平均分子量)で表わされるものである。
n(数平均分子量)で表わされるものである。
より好ましくは分子量分布が3.5〜6、数平均分子量
がi、ooo〜2.000のノボラックを使用するのが
良い。
がi、ooo〜2.000のノボラックを使用するのが
良い。
次に本発明のポジ型フォトレジスト組成物の感光剤成分
として用いられる化合物は、テトラヒドロキシベンゾフ
ェノン、ペンタヒドロキシベンゾフェノンまたはヘキサ
ヒドロキシベンゾフェノンの分子内の水酸基が平均して
75%以上ナフトキノン−1,2−ジアジド−5−一ス
ルホン酸またはナフトキノン−1,2−ジアジド−4−
スルホン酸でエステル化されているものであり、これよ
り解像度が良く、耐熱性の高いフォトレジストを得るこ
とができる。より好ましくは80%以上エステル化され
ているものが良い。
として用いられる化合物は、テトラヒドロキシベンゾフ
ェノン、ペンタヒドロキシベンゾフェノンまたはヘキサ
ヒドロキシベンゾフェノンの分子内の水酸基が平均して
75%以上ナフトキノン−1,2−ジアジド−5−一ス
ルホン酸またはナフトキノン−1,2−ジアジド−4−
スルホン酸でエステル化されているものであり、これよ
り解像度が良く、耐熱性の高いフォトレジストを得るこ
とができる。より好ましくは80%以上エステル化され
ているものが良い。
これらの感光剤は、例えばポリヒドロキシベンゾフェノ
ンと、全水酸基のモル数に対し0.75倍モル以上のナ
フトキノン−1,2−ジアジド−5−スルホニルクロリ
ドまたはナフトキノン−1゜2−ジアジド−4−スルホ
ニルクロリドを塩基存在下で反応させることにより得ら
れる。
ンと、全水酸基のモル数に対し0.75倍モル以上のナ
フトキノン−1,2−ジアジド−5−スルホニルクロリ
ドまたはナフトキノン−1゜2−ジアジド−4−スルホ
ニルクロリドを塩基存在下で反応させることにより得ら
れる。
この反応は副反応が少ないため、実質的に原料の仕込比
に等しいエステル化率をもった感光剤が得られる。
に等しいエステル化率をもった感光剤が得られる。
これらの感光材は単独または二種以上混合してフォトレ
ジスト組成物に用いることができる。
ジスト組成物に用いることができる。
上記の樹脂成分と感光剤は適当な有機溶媒に溶解してポ
ジ型フォトレジストとなされる。
ジ型フォトレジストとなされる。
樹脂成分と感光剤の配合割合は重量比で90/10〜5
0150であることが好ましく、より好ましくは85/
15〜70/30である。感光剤が少ないと感度は高い
が耐熱性が十分でなく、多すぎると耐熱性は高いが感度
は低くなる。
0150であることが好ましく、より好ましくは85/
15〜70/30である。感光剤が少ないと感度は高い
が耐熱性が十分でなく、多すぎると耐熱性は高いが感度
は低くなる。
これらの成分の他に塗膜時の塗りむらを防ぐための界面
活性剤、基板からの光の反射を防ぐための色素、増感剤
等を適宜添加することができる。
活性剤、基板からの光の反射を防ぐための色素、増感剤
等を適宜添加することができる。
用いる溶媒としては、ノボラックと感光剤およびその他
の成分を溶解するものであれば特に制限はないが、エチ
レングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコー
ルモノエチルエーテル等のグリコールエーテル類、メチ
ルセロソルブアセタート、エチルセロソルブアセタート
、2−メトキシエチルプロピオナート、3−エトキシエ
チルプロピオナート等のセロソルブエステル類、プロピ
レングリコールモノメチルエーテルアセタート、プロピ
レングリコールモノエチルエーテルアセタート等のプロ
ピレングリコールモノエーテルアセタート類、2−ヒド
ロキシプロピオン酸メチル、2−ヒドロキシプロピオン
酸エチル等のモノヒドロキシカルボン酸エステル類、ト
ルエン、キシレン、クロロベンゼン等の芳香族炭化水素
類、メチルイソブチルケトン、メチルイソアミルケトン
、シクロヘキサン等のケトン類、または酢酸エチル、酢
酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸t−ブ
チル、エチルプロピオナート、プロピルプロピオナート
、イソプロピルプロピオナート、ブチルプロピオナート
、イソブチルプロピオナート、t−ブチルプロピオナー
ト、ペンチルプロピオナート等のエステル類を挙げるこ
とができる。
の成分を溶解するものであれば特に制限はないが、エチ
レングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコー
ルモノエチルエーテル等のグリコールエーテル類、メチ
ルセロソルブアセタート、エチルセロソルブアセタート
、2−メトキシエチルプロピオナート、3−エトキシエ
チルプロピオナート等のセロソルブエステル類、プロピ
レングリコールモノメチルエーテルアセタート、プロピ
レングリコールモノエチルエーテルアセタート等のプロ
ピレングリコールモノエーテルアセタート類、2−ヒド
ロキシプロピオン酸メチル、2−ヒドロキシプロピオン
酸エチル等のモノヒドロキシカルボン酸エステル類、ト
ルエン、キシレン、クロロベンゼン等の芳香族炭化水素
類、メチルイソブチルケトン、メチルイソアミルケトン
、シクロヘキサン等のケトン類、または酢酸エチル、酢
酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸t−ブ
チル、エチルプロピオナート、プロピルプロピオナート
、イソプロピルプロピオナート、ブチルプロピオナート
、イソブチルプロピオナート、t−ブチルプロピオナー
ト、ペンチルプロピオナート等のエステル類を挙げるこ
とができる。
また必要に応じてアニソール、ベンジルエチルエーテル
、ジヘキシルエーテル等のエーテル類、ジエチレングリ
コールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
エチルエーテル等のジエチレングリコールエーテル類、
1−オクタツール、1ノナノール、ベンジルアルコール
等のアルコール類、酢酸ベンジル、安息香酸エチル、シ
ュウ酸ジエチル、マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチ
ル、γ−ブチロラクトン、炭酸ジエチル、炭酸エチレン
、炭酸プロピレン等のエステル類、ジメチルホルムアミ
ド、N−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド等の
非プロトン性極性溶媒等を添加することができる。
、ジヘキシルエーテル等のエーテル類、ジエチレングリ
コールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
エチルエーテル等のジエチレングリコールエーテル類、
1−オクタツール、1ノナノール、ベンジルアルコール
等のアルコール類、酢酸ベンジル、安息香酸エチル、シ
ュウ酸ジエチル、マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチ
ル、γ−ブチロラクトン、炭酸ジエチル、炭酸エチレン
、炭酸プロピレン等のエステル類、ジメチルホルムアミ
ド、N−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド等の
非プロトン性極性溶媒等を添加することができる。
本発明によるポジ型フォトレジストを微細パターン作製
に用いる際、露光後、現像前に基板を加熱する(ポスト
エクスポージャベーク)ことが好ましく、これによりス
カムが少なく、コントラストの良いパターンを得ること
ができる。
に用いる際、露光後、現像前に基板を加熱する(ポスト
エクスポージャベーク)ことが好ましく、これによりス
カムが少なく、コントラストの良いパターンを得ること
ができる。
加熱の方法としては、特に限定されず、例えばオーブン
やホットプレート等を用いる方法が挙げられる。温度は
90〜140℃の範囲が好ましく、より好ましくは10
0〜130°Cである。加熱時間は循環式のオーブンの
場合、1〜60分間、好ましくは5〜30分間の範囲で
あり、ホットプレートを用いる場合は0.5〜5分間、
好ましくは0.7〜2分間が適当である。
やホットプレート等を用いる方法が挙げられる。温度は
90〜140℃の範囲が好ましく、より好ましくは10
0〜130°Cである。加熱時間は循環式のオーブンの
場合、1〜60分間、好ましくは5〜30分間の範囲で
あり、ホットプレートを用いる場合は0.5〜5分間、
好ましくは0.7〜2分間が適当である。
[実施例]
以下本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明
はこれらによって限定されるものではない。
はこれらによって限定されるものではない。
なお本発明におけるタイマの含有量は、ゲル浸透クロマ
トグラフィー(G P C)で測定したクロマトグラム
より求めたものである。
トグラフィー(G P C)で測定したクロマトグラム
より求めたものである。
また以下の説明で「部」は重量部の略である。
実施例1
m−クレゾール40部、p−クレゾール60部、シュウ
酸1.3部、37%ホルマリン45部より通常の方法で
、ノボラック樹脂を得た。
酸1.3部、37%ホルマリン45部より通常の方法で
、ノボラック樹脂を得た。
このノボラックの重量平均分子量は5,799、数平均
分子量は1,248、分子量分布は4.65であり、タ
イマの量は12重量%であった(このノボラックをノボ
ラックAとする)。
分子量は1,248、分子量分布は4.65であり、タ
イマの量は12重量%であった(このノボラックをノボ
ラックAとする)。
ノボラックAを1部取り、メタノール5部に溶解し、撹
拌下に2.65部の水を滴下しノボラックを沈澱させた
。上澄液を除き、沈澱したノボラックを取り出して50
℃で24時間真空乾燥した。
拌下に2.65部の水を滴下しノボラックを沈澱させた
。上澄液を除き、沈澱したノボラックを取り出して50
℃で24時間真空乾燥した。
0.81部のノボラックが得られ、このノボラックの重
量平均分子量は6,331、数平均分子量は1,754
、分子量分布は3.61、タイマはは5,3重量%であ
った(このノボラックをノボラックBとする)。
量平均分子量は6,331、数平均分子量は1,754
、分子量分布は3.61、タイマはは5,3重量%であ
った(このノボラックをノボラックBとする)。
ノボラックA 1部を取り、アセトン5部に溶解し攪拌
下に水7.5部を滴下した。上澄液を除き、沈澱したノ
ボラックを取り出して50℃で24時間真空乾燥した。
下に水7.5部を滴下した。上澄液を除き、沈澱したノ
ボラックを取り出して50℃で24時間真空乾燥した。
0.89部のノボラックが得られ、このノボラックの重
量平均分子量は5゜081、数平均分子量は1,224
、分子量分布は4,16、ダイ重量は6.9重量%であ
った(このノボラックをノボラックCとする)。
量平均分子量は5゜081、数平均分子量は1,224
、分子量分布は4,16、ダイ重量は6.9重量%であ
った(このノボラックをノボラックCとする)。
実施例2
ノボラックB19.5部、2. 3. 4. 4’−テ
トラヒドロキシベンゾフェノンが平均してすブトキノン
−1,2−ジアジド−5−スルホン酸により3.5モル
当量エステル化された感光剤6゜5部、“トロイソール
″366 (TOROY CHEMICAL社製界面
活性剤)0.05部をプロピレングリコールモノメチル
エーテルアセタート51.8部、エチルラフタート22
.2部に溶解しレジスト液とした。
トラヒドロキシベンゾフェノンが平均してすブトキノン
−1,2−ジアジド−5−スルホン酸により3.5モル
当量エステル化された感光剤6゜5部、“トロイソール
″366 (TOROY CHEMICAL社製界面
活性剤)0.05部をプロピレングリコールモノメチル
エーテルアセタート51.8部、エチルラフタート22
.2部に溶解しレジスト液とした。
このレジスト溶液を0.2μmのメンブランフィルタ−
で濾過し、スピンナーを用いてシリコンウェハ上に回転
塗布した後、ホットプレート上で110℃で1分間プリ
ベークし、1.2μm厚のレジスト膜を得た。
で濾過し、スピンナーを用いてシリコンウェハ上に回転
塗布した後、ホットプレート上で110℃で1分間プリ
ベークし、1.2μm厚のレジスト膜を得た。
次いでg線ステッパ(日本光学(株)製N5R1505
G4D、NAo、45)を用いてテストパターンを露光
した後、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド2.3
8%水溶液を用い23°Cで1分間パドル現像を行った
。続いてこれを水洗した後、スピン乾燥した。
G4D、NAo、45)を用いてテストパターンを露光
した後、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド2.3
8%水溶液を用い23°Cで1分間パドル現像を行った
。続いてこれを水洗した後、スピン乾燥した。
得られたレジストパターンを走査型電子顕微鏡で評価し
たところ、230mj/cm2の露光量で0.55μm
のライン・アンド・スペースが解像されていた。
たところ、230mj/cm2の露光量で0.55μm
のライン・アンド・スペースが解像されていた。
実施例3
ノボラック819.5部、2.3,4.4’−テトラヒ
ドロキシベンゾフエノンが平均してナフトキノン−1,
2−ジアジド−5−スルホン酸により3.5モル当量エ
ステル化された感光剤6゜5部、“トロイソール”36
60.05部をプロピレングリコールモノメチルエーテ
ルアセター)51.8部、エチルラフタート22,2部
に溶解しレジスト溶液とした。
ドロキシベンゾフエノンが平均してナフトキノン−1,
2−ジアジド−5−スルホン酸により3.5モル当量エ
ステル化された感光剤6゜5部、“トロイソール”36
60.05部をプロピレングリコールモノメチルエーテ
ルアセター)51.8部、エチルラフタート22,2部
に溶解しレジスト溶液とした。
このレジスト溶液を0.2μmのメンブランフィルタ−
で濾過し、スピンナーを用いてシリコンウェハ上に回転
塗布した後、ホットプレート上で95℃で1分間プリベ
ークし、1.2μm厚のレジスト膜を得た。
で濾過し、スピンナーを用いてシリコンウェハ上に回転
塗布した後、ホットプレート上で95℃で1分間プリベ
ークし、1.2μm厚のレジスト膜を得た。
次いで前記g線ステッパを用いてテストパターンを露光
した後、ホットプレートを用い110℃で60秒間ポス
トエクスポージャーベークを行った。テトラメチルアン
モニウムヒドロキシド2゜38%水溶液を用い23℃で
1分間パドル現像を行った。続いてこれを水洗した後、
スピン乾燥した。
した後、ホットプレートを用い110℃で60秒間ポス
トエクスポージャーベークを行った。テトラメチルアン
モニウムヒドロキシド2゜38%水溶液を用い23℃で
1分間パドル現像を行った。続いてこれを水洗した後、
スピン乾燥した。
得られたレジストパターンを走査型電子顕微鏡で評価し
たところ、200mj/Cm2の露光量で0.50μm
のライン・アンド・スペースが解像されていた。
たところ、200mj/Cm2の露光量で0.50μm
のライン・アンド・スペースが解像されていた。
実施例4
ノボラックC19,5部、2.3.4.2’4′−ペン
タヒドロキシベンゾフェノンが平均してナフトキノン−
1,2−ジアジド−5−スルホン酸により4.0モル当
量エステル化された感光剤6.5部、“トロイソール”
3660.05部をプロピレングリコールモノメチル
エーテルアセタート5118部、エチルラフタート22
.2部に溶解しレジスト溶液とした。
タヒドロキシベンゾフェノンが平均してナフトキノン−
1,2−ジアジド−5−スルホン酸により4.0モル当
量エステル化された感光剤6.5部、“トロイソール”
3660.05部をプロピレングリコールモノメチル
エーテルアセタート5118部、エチルラフタート22
.2部に溶解しレジスト溶液とした。
このレジスト溶液を0.2μmのメンブランフィルタ−
で濾過し、スピンナーを用いてシリコンウェハ」二に回
転塗布した後、ホットプレート上で85℃で1分間プリ
ベークし、1.2μm厚のレジスト膜を得た。
で濾過し、スピンナーを用いてシリコンウェハ」二に回
転塗布した後、ホットプレート上で85℃で1分間プリ
ベークし、1.2μm厚のレジスト膜を得た。
次いで前記g線ステッパを用いてテストパターンを露光
した後、ホットプレートを用い110℃で60秒間ポス
トエクスポージャーベークを行った。テトラメチルアン
モニウムヒドロキシド2゜38%水溶液を用い23℃で
1分間パドル現像を行った。続いてこれを水洗した後、
スピン乾燥した。
した後、ホットプレートを用い110℃で60秒間ポス
トエクスポージャーベークを行った。テトラメチルアン
モニウムヒドロキシド2゜38%水溶液を用い23℃で
1分間パドル現像を行った。続いてこれを水洗した後、
スピン乾燥した。
得られたレジストパターンを走査型電子顕微鏡で評価し
たところ、220mj/cm2の露光量で0.50μm
のライン・アンド・スペースが解像されていた。
たところ、220mj/cm2の露光量で0.50μm
のライン・アンド・スペースが解像されていた。
実施例5
ノボラックC19,5部部、2.3,4.3’4′
5′−ヘキサヒドロキシベンゾフェノンが平均してナフ
トキノン−1,2−ジアジド−5スルホン酸により4.
8モル当量エステル化された感光剤6.5部、“トロイ
ソール”366 0゜05部をプロピレングリコールモ
ノメチルエーテルアセタート51.8部、エチルラフタ
ート22゜2部に溶解し、レジスト溶液とした。
5′−ヘキサヒドロキシベンゾフェノンが平均してナフ
トキノン−1,2−ジアジド−5スルホン酸により4.
8モル当量エステル化された感光剤6.5部、“トロイ
ソール”366 0゜05部をプロピレングリコールモ
ノメチルエーテルアセタート51.8部、エチルラフタ
ート22゜2部に溶解し、レジスト溶液とした。
このレジスト溶液を0.2μmのメンブランフィルタ−
で濾過し、スピンナーを用いてシリコンウェハ上に回転
塗布した後、ホットプレート上で85℃で1分間プリベ
ークし、1,2μm厚のレジスト膜を得た。
で濾過し、スピンナーを用いてシリコンウェハ上に回転
塗布した後、ホットプレート上で85℃で1分間プリベ
ークし、1,2μm厚のレジスト膜を得た。
次いで前記g線ステッパを用いてテストパターンを露光
した後、ホットプレートを用い120℃で60秒間ポス
トエクスポージャーベークを行った。テトラメチルアン
モニウムヒドロキシド2゜38%水溶液を用い23℃で
1分間パドル現像を行った。続いてこれを水洗した後、
スピン乾燥した。
した後、ホットプレートを用い120℃で60秒間ポス
トエクスポージャーベークを行った。テトラメチルアン
モニウムヒドロキシド2゜38%水溶液を用い23℃で
1分間パドル現像を行った。続いてこれを水洗した後、
スピン乾燥した。
得られたレジストパターンを走査型電子顕微鏡で評価し
たところ、270mj/cm2の露光量で0.50μm
のライン・アンド・スペースが解像されていた。
たところ、270mj/cm2の露光量で0.50μm
のライン・アンド・スペースが解像されていた。
比較例1
ノボラックA19.5部、2. 3. 4. 4’−テ
トラヒドロキシベンゾフエノンが平均してナフトキノン
−1,2−ジアジド−5−スルホン酸により3.5モル
当量エステル化された感光剤6゜5部、“トロイソール
”3660.05部をプロピレングリコールモノメチル
エーテルアセター)51.8部、エチルラフタート22
.2部に溶解し、レジスト溶液とした。
トラヒドロキシベンゾフエノンが平均してナフトキノン
−1,2−ジアジド−5−スルホン酸により3.5モル
当量エステル化された感光剤6゜5部、“トロイソール
”3660.05部をプロピレングリコールモノメチル
エーテルアセター)51.8部、エチルラフタート22
.2部に溶解し、レジスト溶液とした。
このレジスト溶液を0.2μmのメンブランフィルタ−
で濾過し、スピンナーを用いてシリコンウェハ上に回転
塗布した後、ホットプレート上で95℃で1分間プリベ
ークし、1.2μm厚のレジスト膜を得た。
で濾過し、スピンナーを用いてシリコンウェハ上に回転
塗布した後、ホットプレート上で95℃で1分間プリベ
ークし、1.2μm厚のレジスト膜を得た。
次いで前記g線ステッパを用いてテストパターンを露光
した後、ホットプレートを用い110°Cで60秒間ポ
ストエクスポージャーベークを行った。テトラメチルア
ンモニウムヒドロキシド2゜38%水溶液を用い23℃
で1分間パドル現像を行った。続いてこれを水洗した後
、スピン乾燥した。
した後、ホットプレートを用い110°Cで60秒間ポ
ストエクスポージャーベークを行った。テトラメチルア
ンモニウムヒドロキシド2゜38%水溶液を用い23℃
で1分間パドル現像を行った。続いてこれを水洗した後
、スピン乾燥した。
得られたレジストパターンを走査型電子顕微鏡で評価し
たところ、190mj/cm2の露光量で0.50μm
のライン・アンド・スペースに著しいスカムが見られ、
実用できないものであった。
たところ、190mj/cm2の露光量で0.50μm
のライン・アンド・スペースに著しいスカムが見られ、
実用できないものであった。
[発明の効果]
本発明は上述のごとく構成したので、解像度および感度
に優れかつ耐熱性が良く、高集積度の集積回路作製用レ
ジストとして好適なポジ型フォトレジスト組成物を得る
ことができる。またこの発明によれば現像時にスカムの
発生のないコントラストの良好なパターンを確実に得る
ことができる。
に優れかつ耐熱性が良く、高集積度の集積回路作製用レ
ジストとして好適なポジ型フォトレジスト組成物を得る
ことができる。またこの発明によれば現像時にスカムの
発生のないコントラストの良好なパターンを確実に得る
ことができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 樹脂成分として、m−クレゾール:p−クレゾール
20/80〜80/20(モル比)を原料とし、タイマ
の含有量が10重量%以下で、分子量分布が3〜8であ
り、数平均分子量が500〜4,000のノボラックを
含み、かつ感光剤成分としてテトラヒドロキシベンゾフ
ェノン、ペンタヒドロキシベンゾフェノン、またはヘキ
サヒドロキシベンゾフェノンの水酸基のうち平均75%
以上がナフトキノン−1、2−ジアジド−5−スルホン
酸またはナフトキノン−1.2−ジアジド−4−スルホ
ン酸でエステル化されている化合物を含むことを特徴と
するポジ型フォトレジスト組成物。 2 請求項1記載のポジ型フォトレジスト組成物を基板
上に塗膜、露光した後、現像前に90〜140℃で加熱
することを特徴とする微細パターンの形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1106194A JPH02282745A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | ポジ型フォトレジスト組成物および該組成物を使用した微細パターンの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1106194A JPH02282745A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | ポジ型フォトレジスト組成物および該組成物を使用した微細パターンの形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02282745A true JPH02282745A (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=14427373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1106194A Pending JPH02282745A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | ポジ型フォトレジスト組成物および該組成物を使用した微細パターンの形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02282745A (ja) |
Citations (17)
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---|---|---|---|---|
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JPH02222955A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-05 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | ポジ型感光性組成物 |
-
1989
- 1989-04-25 JP JP1106194A patent/JPH02282745A/ja active Pending
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