JPH02281037A - 含フッ素ポリイミド及びその製造方法 - Google Patents
含フッ素ポリイミド及びその製造方法Info
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- JPH02281037A JPH02281037A JP10237989A JP10237989A JPH02281037A JP H02281037 A JPH02281037 A JP H02281037A JP 10237989 A JP10237989 A JP 10237989A JP 10237989 A JP10237989 A JP 10237989A JP H02281037 A JPH02281037 A JP H02281037A
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Landscapes
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野]
本発明は、誘電率、屈折率の小さい含フツ素ポリイミド
及びその製造方法に関する。
及びその製造方法に関する。
[従来の技術]
ポリイミドは種々の有機ポリマーの中で特に耐熱性に優
れているため、宇宙、航空分野から電子通信分野まで幅
広く使われている。特に最近では、耐熱性だけでなく、
用途に応じて種々の性能を合わせ持つことが期待されて
おり、例えばLSI関係や光通信関係の分野への応用も
試みられ始めている。
れているため、宇宙、航空分野から電子通信分野まで幅
広く使われている。特に最近では、耐熱性だけでなく、
用途に応じて種々の性能を合わせ持つことが期待されて
おり、例えばLSI関係や光通信関係の分野への応用も
試みられ始めている。
ところで一般に、プリント板や、LSI用の層間絶縁膜
などにポリイミドを用いる場合には、ポリイミドの誘電
率が小さいことが望まれ、光通信関係、特に先導波路の
クラツド材に用いられる場合には、屈折率が小さいこと
が期待されている。
などにポリイミドを用いる場合には、ポリイミドの誘電
率が小さいことが望まれ、光通信関係、特に先導波路の
クラツド材に用いられる場合には、屈折率が小さいこと
が期待されている。
また、これらの物性値を安定に保つためには、吸水率の
小さなことが必要である。
小さなことが必要である。
[発明が解決しようとする課麗コ
しかしながら、これらの性能に充分満足のいくポリイミ
ドは未だ得られていないのが実状である。
ドは未だ得られていないのが実状である。
本発明の目的は、従来のポリイミドでは達成できなかっ
た低誘電率、低屈折率を有するポリイミド及びその製造
方法を提供することにある。
た低誘電率、低屈折率を有するポリイミド及びその製造
方法を提供することにある。
このようなポリイミドを得るためには、モノマーである
酸無水物またはジアミンに低誘電率性、低屈折率性を発
現する置換基を導入する方法が考えられる。
酸無水物またはジアミンに低誘電率性、低屈折率性を発
現する置換基を導入する方法が考えられる。
例えば、一般にエポキシ樹脂の場合には、ジャーナルオ
ブボリマーサイエンス(Journal ofP。
ブボリマーサイエンス(Journal ofP。
Iymer 5cience)のパート(Part)C
,ボリマーレターズ(Pofymer Letters
)、第24巻、第249頁(1986)に示されている
ように、エポキシ樹脂の硬化剤に多フツ素置換基を導入
することにより、これまでのエポキシ樹脂の中でもっと
も低い誘電率を達成できることがわかっている。また特
開昭61−44969号公報で示されているように、屈
折率においても多フツ素置換基を導入することにより、
これまでのエポキシ樹脂の中で最ら低い値を達成できる
ことが明らかとなっている。
,ボリマーレターズ(Pofymer Letters
)、第24巻、第249頁(1986)に示されている
ように、エポキシ樹脂の硬化剤に多フツ素置換基を導入
することにより、これまでのエポキシ樹脂の中でもっと
も低い誘電率を達成できることがわかっている。また特
開昭61−44969号公報で示されているように、屈
折率においても多フツ素置換基を導入することにより、
これまでのエポキシ樹脂の中で最ら低い値を達成できる
ことが明らかとなっている。
[課題を解決するr二めの手段]
本発明では、上記のような事情を参照して種々検討した
結果、ポリイミドの場合に乙、モノマーである酸無水物
および/あるいはジアミンにフッ素化アルキル基を導入
することによって、低誘電率、低屈折率が達成できるこ
とを見出だした。
結果、ポリイミドの場合に乙、モノマーである酸無水物
および/あるいはジアミンにフッ素化アルキル基を導入
することによって、低誘電率、低屈折率が達成できるこ
とを見出だした。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の第1の発明は、
下記一般式[I]、
で表される含フツ素芳香族ジアミンと、下記一般式[I
11]、 [式中、X、Yは水素またはトリフルオロメチル基、鋤
は3〜7の数を示す。] で表される繰り返し単位をもつ含フツ素ポリイミドであ
る。
11]、 [式中、X、Yは水素またはトリフルオロメチル基、鋤
は3〜7の数を示す。] で表される繰り返し単位をもつ含フツ素ポリイミドであ
る。
そして、本発明の第2の発明は、下記一般式[]
[式中、lは3〜7の数を示す。]
55式中X、Yは水素またはトリフルオロメチル基を示
す。] で表されるテトラカルボン酸二無水物とを反応させて、
第1の“発明の含フツ素ポリイミドを製造する方法であ
る。
す。] で表されるテトラカルボン酸二無水物とを反応させて、
第1の“発明の含フツ素ポリイミドを製造する方法であ
る。
この含フツ素ポリイミドの製造に際しては、まずジアミ
ンと無水物を反応させることにより、ポリアミック酸を
製造する。反応条件は通常のポリアミック酸の重合条件
と同じでよく、一般的にはN−メチル−2−ピロリドン
、N、N−ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミ
ドなどの極性有機溶媒中で反応させる。
ンと無水物を反応させることにより、ポリアミック酸を
製造する。反応条件は通常のポリアミック酸の重合条件
と同じでよく、一般的にはN−メチル−2−ピロリドン
、N、N−ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミ
ドなどの極性有機溶媒中で反応させる。
次に得られたポリアミック酸のイミド化によるポリイミ
ドの合成を行う。これも通常のポリイミドの合成法が使
用できる。
ドの合成を行う。これも通常のポリイミドの合成法が使
用できる。
[実施例]
以下、実施例により本発明の含フツ素ポリイミド及びそ
の製造方法について詳細に説明するが、本発明はこれら
実施例に限定されない。
の製造方法について詳細に説明するが、本発明はこれら
実施例に限定されない。
イミド化の確認は赤外吸収スペクトルにおけるカルボニ
ル基の対称及び非対称伸縮振動による特性吸収から行っ
た。また、下記各例中、誘電率は1KHzでの値であり
、屈折率はナトリウムD線の波長(589,6nm)で
の値である。熱分解温度は窒素気流下IO℃/分の昇温
速度で測定した値である。
ル基の対称及び非対称伸縮振動による特性吸収から行っ
た。また、下記各例中、誘電率は1KHzでの値であり
、屈折率はナトリウムD線の波長(589,6nm)で
の値である。熱分解温度は窒素気流下IO℃/分の昇温
速度で測定した値である。
(実施例1)
三角フラスコに以下の°構造式[IV]、υ
0 で表されるピロメリット酸二無水物4.36g(20,
0m5ol)と、以下の構造式[V]、で表される4−
(IH,IH−パーフルオロ−!−ブタノキシ)−1,
3−ジアミノベンゼン 6゜12g (20,O*m
ol)とを混合し、これにN−メチル−2−ピロリドン
(NMP)60gを加えた。この廃合物を窒素雰囲気下
、室温で3日間撹はんし、ポリアミック酸のNMP溶液
を得た。
0 で表されるピロメリット酸二無水物4.36g(20,
0m5ol)と、以下の構造式[V]、で表される4−
(IH,IH−パーフルオロ−!−ブタノキシ)−1,
3−ジアミノベンゼン 6゜12g (20,O*m
ol)とを混合し、これにN−メチル−2−ピロリドン
(NMP)60gを加えた。この廃合物を窒素雰囲気下
、室温で3日間撹はんし、ポリアミック酸のNMP溶液
を得た。
この溶液の粘度は約65ポアズであった。このものをア
ルミ板上にスピンコーティングし、窒素雰囲気下で70
℃で2時間、160℃で1時間、250℃で30分、さ
らに350℃で置時間、加熱キュアした。このアルミ板
を10%HCI水溶液に浸し、アルミ板を溶解してポリ
イミドフィルムを得た。このポリイミドフィルムの赤外
吸収スペクトルを測定すると、イミド基に特有の吸収が
■735及び1780cm−’に現れ、イミド化が完全
に進行したことが確認できた。このものの熱分解温度は
507℃、誘電率は3.2、屈折率は1582であった
。
ルミ板上にスピンコーティングし、窒素雰囲気下で70
℃で2時間、160℃で1時間、250℃で30分、さ
らに350℃で置時間、加熱キュアした。このアルミ板
を10%HCI水溶液に浸し、アルミ板を溶解してポリ
イミドフィルムを得た。このポリイミドフィルムの赤外
吸収スペクトルを測定すると、イミド基に特有の吸収が
■735及び1780cm−’に現れ、イミド化が完全
に進行したことが確認できた。このものの熱分解温度は
507℃、誘電率は3.2、屈折率は1582であった
。
(実施例2)
実施例Iにおけるピロメリット酸二無水物([IVコ式
)を以下の構造式[VI]、 で表されるトリフルオロメチルピロメリット酸二無水物
5.72g (20,0−aol)に置き換えた以外
は、実施例1と同様に行った。得られたポリイミドの特
性を第1表に示す。
)を以下の構造式[VI]、 で表されるトリフルオロメチルピロメリット酸二無水物
5.72g (20,0−aol)に置き換えた以外
は、実施例1と同様に行った。得られたポリイミドの特
性を第1表に示す。
(実施例3)
実施例Iにおけるピロメリット酸二無水物([fV]式
)を以下の構造式[■]、 で表される3、6−ジ (トリフルオロメチル)ピaメ
リット酸二無水物7.08g (20,0■霞of)
に置き換えた以外は、実施例1と同様に行った。得られ
たポリイミドの特性を第1表に示す。
)を以下の構造式[■]、 で表される3、6−ジ (トリフルオロメチル)ピaメ
リット酸二無水物7.08g (20,0■霞of)
に置き換えた以外は、実施例1と同様に行った。得られ
たポリイミドの特性を第1表に示す。
(実施例4)
実施例■における4−(IH,lH−パーフルオロ−1
−ブタノキシ)−1,3−ジアミノベンゼン([■]式
)を以下の構造式[■]、で表される4−(IH,IH
−パーフルオロ−I−ヘプタノキシ)−1,3−ジアミ
ノベンゼン9゜12−g (20,0s+mo l)
に置き換えた以外は、実施f4JIと同様に行った。得
られたポリイミドの特性を第1表に示す。
−ブタノキシ)−1,3−ジアミノベンゼン([■]式
)を以下の構造式[■]、で表される4−(IH,IH
−パーフルオロ−I−ヘプタノキシ)−1,3−ジアミ
ノベンゼン9゜12−g (20,0s+mo l)
に置き換えた以外は、実施f4JIと同様に行った。得
られたポリイミドの特性を第1表に示す。
(実施例5)
実施例■こおけるピロメリット酸二無水物([■コ式)
をトリフルオロメチルピロメリット酸二無水物([41
式)5.72g (20,0mm+ol)に置き換え
、かつ4− (IH,IH−パーフルオロ−1−ブタ
ノキシ)−1,3−ジアミノベンゼン([■]式)を4
− (IH,IH−パーフルオロ−!−ヘプタノキシ
)−1,3−ジアミノベンゼン([I3式)9.12g
(20,Oa+so I)に置き換えた以外は、実
施例!と同様に行った。
をトリフルオロメチルピロメリット酸二無水物([41
式)5.72g (20,0mm+ol)に置き換え
、かつ4− (IH,IH−パーフルオロ−1−ブタ
ノキシ)−1,3−ジアミノベンゼン([■]式)を4
− (IH,IH−パーフルオロ−!−ヘプタノキシ
)−1,3−ジアミノベンゼン([I3式)9.12g
(20,Oa+so I)に置き換えた以外は、実
施例!と同様に行った。
得られたポリイミドの特性を第1表に示す。
(実施例6)
実施例1におけるピロメリット酸二無水物([■]式)
を3.6−ジ(トリフルオロメチル)ピロメリット酸二
無水物([I1式)7.08g (20,0mmol
)に置き換え、かつ4−(IH。
を3.6−ジ(トリフルオロメチル)ピロメリット酸二
無水物([I1式)7.08g (20,0mmol
)に置き換え、かつ4−(IH。
IH−パーフルオロ−1−ブタノキシ)−1,3ジアミ
ノベンゼン([■]式)を4−(IH。
ノベンゼン([■]式)を4−(IH。
IH−パーフルオロ−1−ヘプタノキシ)−!。
3−ジアミノベンゼン([I3式)9.12g (2
0,0ssol)に置き換えた以外は、実施例1と同様
に行った。得られたポリイミドの特性を第1表に示す。
0,0ssol)に置き換えた以外は、実施例1と同様
に行った。得られたポリイミドの特性を第1表に示す。
(実施例7)
実施例■における4−(IH,IH−パーフルオa−1
−ブタノキシ)−1,3−ジアミノベンゼン([■]式
)を以下の構造式[IX]、で表される4−(IH,I
H−パーフルオロ−I−オクタノキシ)−1,3−ジア
ミノベンゼン10.12g (20,0mmol)に
置き換えた以外は、実施例1と同様に行った。得られた
ポリイミドの特性を第1表に示す。
−ブタノキシ)−1,3−ジアミノベンゼン([■]式
)を以下の構造式[IX]、で表される4−(IH,I
H−パーフルオロ−I−オクタノキシ)−1,3−ジア
ミノベンゼン10.12g (20,0mmol)に
置き換えた以外は、実施例1と同様に行った。得られた
ポリイミドの特性を第1表に示す。
(実施例8)
実施例1におけるピロメリット酸二無水物([lV]式
)をトリフルオロメチルピロメリット酸二無水物([4
1式)5.72g (20,0−mol)に置き換え
、かつ4−(IH,I)(−パーフルオロ−1−ブタノ
キシ)−1,3−ジアミノベンゼン([Vコ式)を4−
(IH,IH−パーフルオロ−1−オクタノキシ)
−1,3−ジアミノベンゼン([]X]式)10.12
g (20,0mm。
)をトリフルオロメチルピロメリット酸二無水物([4
1式)5.72g (20,0−mol)に置き換え
、かつ4−(IH,I)(−パーフルオロ−1−ブタノ
キシ)−1,3−ジアミノベンゼン([Vコ式)を4−
(IH,IH−パーフルオロ−1−オクタノキシ)
−1,3−ジアミノベンゼン([]X]式)10.12
g (20,0mm。
l)に置き換えた以外は実施例!と同様に行った。
得られたポリイミドの特性を第1表に示す。
(実施例9)
実施例1におけるピロメリット酸二無水物([IVJ式
)を3.6−ジ (トリフルオロメチル)ピロメリット
酸二無水物([I1式)7.08g (20,0ss
ol)に置き換え、かつ4−(IH。
)を3.6−ジ (トリフルオロメチル)ピロメリット
酸二無水物([I1式)7.08g (20,0ss
ol)に置き換え、かつ4−(IH。
1)(−パーフルオロ−■−ブタノキシ)−1,3−ジ
アミノベンゼン([V]式)を4−(IH。
アミノベンゼン([V]式)を4−(IH。
!H−パーフルオロー1−オクタノキシ)−!。
3〜ジアミノベンゼン([lX1式)10.12g(2
0,0m−ol)に置き換えた以外は、実施例1と同様
に行った。得られたポリイミドの特性を第1表に示す。
0,0m−ol)に置き換えた以外は、実施例1と同様
に行った。得られたポリイミドの特性を第1表に示す。
(比較例り
実施例1と同様の方法を用いて、ピロメリット酸二無水
物([■]式)とm−フェニレンジアミンを等モルずつ
用いてポリイミドフィルムを得た。
物([■]式)とm−フェニレンジアミンを等モルずつ
用いてポリイミドフィルムを得た。
このものの特性を第1表に示す。
(以下、余白)
第1表に示した結果から、本発明の実施例!〜9の含フ
ツ素ポリイミドは、比較例1に示した従来のものに比べ
、低誘電率、低屈折率であることが明らかとなった。
ツ素ポリイミドは、比較例1に示した従来のものに比べ
、低誘電率、低屈折率であることが明らかとなった。
「発明の効果]
以上説明したように、本発明の含フツ素ポリイミドは、
従来のポリイミドに比較して、低誘電率かつ低屈折率で
あるため、プリント板、LSI用の層間絶縁膜、先導波
路用材料等への適用が可能である。
従来のポリイミドに比較して、低誘電率かつ低屈折率で
あるため、プリント板、LSI用の層間絶縁膜、先導波
路用材料等への適用が可能である。
日本電信電話味式会社
Claims (2)
- (1)下記一般式[ I ]、 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔 I 〕 [式中、X,Yは水素またはトリフルオロメチル基、m
は3〜7の数を示す。] で表される繰り返し単位を持つことを特徴とする含フッ
素ポリイミド。 - (2)下記一般式[II]、 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔II〕 [式中、mは3〜7の数を示す。] で表される含フッ素芳香族ジアミンと、下記一般式[I
II]、 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔III〕 [式中、X,Yは水素またはトリフルオロメチル基を示
す。ただし、X,Yは同一の基であっても異なる基であ
ってもよい。] で表されるテトラカルボン酸二無水物とを反応させるこ
とを特徴とする含フッ素ポリイミドの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1102379A JP2694008B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 含フッ素ポリイミド及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP1102379A JP2694008B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 含フッ素ポリイミド及びその製造方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH02281037A true JPH02281037A (ja) | 1990-11-16 |
JP2694008B2 JP2694008B2 (ja) | 1997-12-24 |
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ID=14325824
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5354839A (en) * | 1992-04-07 | 1994-10-11 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Polyimide and preparation process of same |
US5470943A (en) * | 1994-01-07 | 1995-11-28 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Polyimide |
EP0720030A1 (en) | 1994-12-28 | 1996-07-03 | Hoechst Aktiengesellschaft | Waveguide device and method for production thereof |
US6842576B2 (en) | 2003-05-19 | 2005-01-11 | Nitto Denko Corporation | Polymer lightguide |
JP2008063517A (ja) * | 2006-09-11 | 2008-03-21 | Asahi Kasei Corp | ポリエステルイミドおよびその製造方法 |
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JPH02225522A (ja) * | 1989-02-27 | 1990-09-07 | Toray Ind Inc | 含フッ素ポリイミドおよびポリイミド酸 |
JPH0794554A (ja) * | 1993-09-24 | 1995-04-07 | Toshiba Corp | 半導体装置の実装方法 |
-
1989
- 1989-04-21 JP JP1102379A patent/JP2694008B2/ja not_active Expired - Lifetime
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